KR20210103079A

KR20210103079A - connector block

Info

Publication number: KR20210103079A
Application number: KR1020200017396A
Authority: KR
Inventors: 이정호
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2020-02-13
Filing date: 2020-02-13
Publication date: 2021-08-23

Abstract

By configuring a connector mounting part to which a connector is connected and a fuse mounting part to which a high voltage fuse is installed to be integrally provided in a connector block, the connector block of the present invention allows workability to be improved and manufacturing costs to be reduced in comparison to a structure wherein the connector and the fuse box are separately manufactured and assembled.

Description

Fuse box integrated connector block {connector block}

본 발명은 커넥터블록에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 커넥터의 연결을 위한 부위와 퓨즈의 설치를 위한 부위가 일체형을 이루면서 제공되도록 한 새로운 형태의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록에 관한 것이다.The present invention relates to a connector block, and more particularly, to a new type of fuse box-integrated connector block in which a part for connecting a connector and a part for installing a fuse are provided as one body.

일반적으로 전기 차량(예컨대, 하이브리드 자동차 또는, 전기자동차 등)에는 대용량의 배터리를 가지는 배터리팩이 제공되며, 이러한 배터리팩에는 각종 신호선 혹은, 전원선의 연결을 위한 커넥터가 연결된다.In general, an electric vehicle (eg, a hybrid vehicle or an electric vehicle) is provided with a battery pack having a large-capacity battery, and connectors for connecting various signal lines or power lines are connected to the battery pack.

상기 배터리는 배터리팩을 이루는 배터리 케이싱 내에 설치되고, 상기 배터리 케이싱은 배터리 커버로 밀폐되도록 이루어지며, 상기 커넥터는 상기 배터리 커버(혹은, 배터리 케이싱)에 제공되는 커넥터블록에 결합되면서 상기 배터리팩 내의 배터리 혹은, 여타의 전자 회로와 전기적으로 연결되도록 이루어진다.The battery is installed in a battery casing constituting the battery pack, the battery casing is sealed with a battery cover, and the connector is coupled to a connector block provided in the battery cover (or battery casing) while being coupled to the battery in the battery pack. Alternatively, it is configured to be electrically connected to other electronic circuits.

또한, 전기 차량의 배터리팩에는 고전압용 퓨즈 장치가 제공된다.In addition, a high voltage fuse device is provided in the battery pack of the electric vehicle.

이러한 퓨즈 장치는 고전압(예컨대, 450V 이상의 전압)이 흐르는 전기 차량용 배터리팩을 보호하는 역할을 수행하게 된다.Such a fuse device serves to protect a battery pack for an electric vehicle through which a high voltage (eg, a voltage of 450V or higher) flows.

이에 관련하여는 공개특허 제10-2002-0044684호, 공개특허 제10-2014-0084724호, 공개특허 제10-2018-0014553호, 등록실용신안 제20-0444213호 등에 제시되고 있는 바와 같다.In this regard, as disclosed in Korean Patent Application Publication No. 10-2002-0044684, Patent Publication No. 10-2014-0084724, Patent Publication No. 10-2018-0014553, and Utility Model Registration No. 20-0444213.

이러한 종래 전기 차량용 고전압 퓨즈 장치는 상기 배터리팩에 별도 설치되고 있으며, 전술된 각 종래 기술들과 같이 사용자(혹은, 작업자)가 손쉽게 퓨즈를 교체할 수 있도록 하기 위한 다양한 노력이 이루어지고 있다.Such a conventional high-voltage fuse device for an electric vehicle is separately installed in the battery pack, and various efforts are being made to allow a user (or an operator) to easily replace the fuse as in each of the prior arts described above.

하지만, 전술된 종래의 전기 차량에 제공되는 배터리팩의 경우 외관을 이루는 케이싱이 금속 재질을 다이캐스팅하여 만들어진 전도성 제품이기 때문에 상기 배터리팩의 외관 케이싱에 고전압 퓨즈 장치를 설치할 때에는 절연을 위한 설치 구조가 고려되어야만 한다는 설계상의 어려움이 있다.However, in the case of the battery pack provided in the conventional electric vehicle described above, since the casing forming the exterior is a conductive product made by die-casting a metal material, when installing the high voltage fuse device in the exterior casing of the battery pack, the installation structure for insulation is considered. There is a design difficulty that must be done.

이와 함께, 상기 배터리팩의 외관 케이싱에는 상기 퓨즈 장치뿐 아니라 커넥터도 추가로 설치되기 때문에 이러한 각 장치(혹은, 부품)들의 조립이 각각의 개별적인 작업으로 수행되어야만 한다는 불편함이 있으며, 각 장치들의 조립시 누수 방지를 위한 각각의 구조도 추가되어야만 한다는 불편함이 있었다.At the same time, since not only the fuse device but also the connector are additionally installed in the outer casing of the battery pack, there is an inconvenience that the assembly of each of these devices (or parts) must be performed as each individual operation, and the assembly of each device There was the inconvenience of having to add each structure to prevent city leakage.

특히, 전원 공급을 위한 커넥터의 경우 상기 퓨즈 장치의 퓨즈가 연결되도록 이루어짐을 고려할 때 상기 커넥터와 상기 퓨즈 장치가 개별적인 구조물로 제공될 경우 서로의 배선 연결이 쉽지 않다는 불편함 역시 있다.In particular, in the case of a connector for supplying power, considering that the fuse of the fuse device is connected to each other, when the connector and the fuse device are provided as separate structures, it is inconvenient that it is not easy to connect wires to each other.

또한, 전술된 종래의 퓨즈 장치는 특정 전압대의 고전압 퓨즈만 설치되는 단일 구조로 이루어지기 때문에 해당 전기 차량에 요구되는 사양에 따라 퓨즈가 연결되는 부위에 대한 구조가 서로 상이한 제품이 적용되어, 제품의 공용화가 어려웠던 단점이 있었다.In addition, since the above-described conventional fuse device has a single structure in which only a high voltage fuse of a specific voltage band is installed, products having different structures for a portion to which the fuse is connected are applied according to specifications required for the corresponding electric vehicle. There was a disadvantage that it was difficult to common.

공개특허 제10-2002-0044684호Patent Publication No. 10-2002-0044684 공개특허 제10-2014-0084724호Patent Publication No. 10-2014-0084724 공개특허 제10-2018-0014553호Publication No. 10-2018-0014553 등록실용신안 제20-0444213호Registered Utility Model No. 20-0444213

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 커넥터의 연결을 위한 부위와 퓨즈의 설치를 위한 부위가 일체형을 이루면서 제공되도록 한 새로운 형태의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록을 제공하고자 한 것이다.The present invention has been devised to solve various problems according to the prior art described above, and an object of the present invention is to provide a new type of fuse box in which a part for connecting a connector and a part for installing a fuse are provided while forming an integrated body. It is intended to provide an integrated connector block.

또한, 본 발명의 다른 목적은 퓨즈의 종류에 상관없이 공용으로 사용할 수 있도록 하고, 복수의 퓨즈가 일괄 제공되면서 그 필요에 따라 병렬 연결 혹은, 직렬 연결로 변경하여 사용할 수 있도록 한 새로운 형태의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록을 제공하고자 한 것이다.Another object of the present invention is to provide a new type of fuse box so that it can be used in common regardless of the type of fuse, and a plurality of fuses are provided at once and can be changed to a parallel connection or a series connection according to the need. It is intended to provide an integrated connector block.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 퓨즈 박스 일체형 커넥터 블록에 따르면 외관을 이루며, 비전도성 재질로 형성되면서 배터리팩에 결합되는 몸체프레임; 상기 몸체프레임의 어느 한 부위에 구비되며, 커넥터가 장착되는 커넥터 장착부; 상기 몸체프레임의 다른 한 부위에 구비되며, 상기 커넥터에 연결되는 고전압 퓨즈가 설치되는 퓨즈 장착부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to the fuse box-integrated connector block of the present invention for achieving the above object, the body frame is formed of a non-conductive material and is coupled to the battery pack; a connector mounting part provided on any one part of the body frame and on which a connector is mounted; and a fuse mounting part provided at the other part of the body frame, in which a high voltage fuse connected to the connector is installed.

여기서, 상기 몸체프레임은 합성수지 재질로 만들어지고, 상기 퓨즈 장착부와 커넥터 장착부는 상기 몸체프레임의 어느 한 측부와 다른 한 측부에 각각 이격되게 설치됨을 특징으로 한다.Here, the body frame is made of a synthetic resin material, and the fuse mounting part and the connector mounting part are installed to be spaced apart from one side and the other side of the body frame, respectively.

또한, 상기 퓨즈 장착부에 설치되는 고전압 퓨즈는 상기 커넥터 장착부로부터 인출되는 전원선이 연결되도록 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the high voltage fuse installed in the fuse mounting unit is configured to be connected to a power line drawn out from the connector mounting unit.

또한, 상기 퓨즈 장착부는 상기 몸체프레임의 전면으로부터 돌출되게 형성됨과 더불어 내부는 전후로 관통되도록 통 형상으로 형성된 장착하우징과, 상기 장착하우징 내에 구비되면서 고전압 퓨즈가 안착되는 퓨즈 안착턱을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the fuse mounting portion is formed to protrude from the front surface of the body frame, and the inside is formed in a cylindrical shape to penetrate back and forth, and a fuse mounting jaw provided in the mounting housing and on which the high voltage fuse is seated. do it with

또한, 상기 퓨즈 장착부의 장착하우징은 적어도 일부가 몸체프레임의 전면으로부터 전방으로 돌출되게 형성되고, 상기 장착하우징의 개방된 전면에는 해당 전면을 덮는 퓨즈커버가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.In addition, at least a part of the mounting housing of the fuse mounting unit is formed to protrude forward from the front surface of the body frame, and an open front surface of the mounting housing further includes a fuse cover covering the front side.

또한, 상기 퓨즈커버는 상기 장착하우징의 전면을 가로막는 전방벽과, 상기 전방벽의 둘레를 따라 형성되면서 상기 장착하우징의 외주면을 감싸면서 결합되는 외측둘레벽을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, the fuse cover may include a front wall blocking the front surface of the mounting housing, and an outer peripheral wall formed along the periphery of the front wall and coupled while enclosing an outer circumferential surface of the mounting housing.

또한, 상기 퓨즈커버의 전방벽 후면에는 상기 장착하우징의 내주면을 감싸면서 결합되는 내측둘레벽이 더 형성됨을 특징으로 한다.In addition, an inner peripheral wall coupled while surrounding the inner circumferential surface of the mounting housing is further formed on the rear surface of the front wall of the fuse cover.

또한, 상기 퓨즈커버의 내측둘레벽과 상기 장착하우징의 내주면 사이에는 내부가 빈 관 형상의 패킹부재가 더 구비됨을 특징으로 한다.In addition, between the inner peripheral wall of the fuse cover and the inner circumferential surface of the mounting housing, it characterized in that the packing member having a hollow tube shape is further provided.

또한, 상기 패킹부재의 전면에는 복수의 걸림돌기가 돌출 형성되고, 상기 퓨즈커버의 전방벽에는 상기 각 걸림돌기가 관통 결합되는 복수의 걸림공이 상기 각 걸림돌기에 대응 형성됨을 특징으로 한다.In addition, a plurality of locking projections are formed to protrude from the front surface of the packing member, and a plurality of locking holes through which the locking projections are coupled through are formed on the front wall of the fuse cover to correspond to each of the locking projections.

또한, 상기 고전압 퓨즈는 엘리먼트가 내장되고 양 끝단은 통전커버로 감싸여진 통형 퓨즈로 이루어지고, 상기 퓨즈 안착턱은 두 개가 한 쌍을 이루면서 상기 고전압 퓨즈의 양측 끝단에 위치된 버스바가 각각 안착되도록 좌우 이격되게 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the high-voltage fuse is formed of a cylindrical fuse having an element embedded therein and both ends of which are covered with a energizing cover, and the two fuse seating jaws form a pair so that the bus bars located at both ends of the high-voltage fuse are seated left and right, respectively. It is characterized in that it is formed to be spaced apart.

또한, 상기 퓨즈 안착턱은 복수의 쌍으로 제공되어 적어도 둘 이상 복수의 고전압 퓨즈가 전후로 중첩되게 위치되면서 순차적으로 장착되도록 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, the fuse mounting jaws are provided in a plurality of pairs so that at least two or more of the plurality of high voltage fuses are positioned to overlap in front and rear and are sequentially mounted.

또한, 상기 각 쌍의 퓨즈 안착턱은 몸체프레임의 전방에서 후방으로 갈수록 좌우 이격 간격이 점차 커지거나 혹은, 점차 좁아지게 형성됨을 특징으로 한다.In addition, each pair of fuse seating jaws is characterized in that the left and right spacing gradually increases or becomes narrower from the front to the rear of the body frame.

또한, 상기 각 쌍의 퓨즈 안착턱은 서로 직렬 또는, 병렬로 연결되도록 구성됨을 특징으로 한다.In addition, each pair of fuse seating jaws are configured to be connected in series or in parallel to each other.

이상에서와 같이, 본 발명의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록은 비전도성 재질로 형성됨에 따라 고전압 퓨즈가 장착되는 퓨즈 장착부를 일체로 형성할 수 있게 된 효과를 가진다.As described above, since the fuse box-integrated connector block of the present invention is formed of a non-conductive material, it is possible to integrally form a fuse mounting unit in which a high voltage fuse is mounted.

이로써, 퓨즈 박스가 일체로 이루어진 커넥터블록이 제공되기 때문에 차량의 내부 혹은, 배터리팩에 별도의 퓨즈 박스를 제작하여 조립하여야만 하였던 작업상의 불편함이 해소됨과 더불어 제조 단가의 절감이 가능하게 된 효과를 가진다.As a result, since the connector block in which the fuse box is integrated is provided, the inconvenience of work in which a separate fuse box has to be manufactured and assembled inside the vehicle or in the battery pack is eliminated and the manufacturing cost can be reduced. have

또한, 본 발명의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록은 퓨즈 장착부의 사용자 접근이 용이하게 구성됨에 따라 사용자가 고전압 퓨즈의 교체나 손상 여부 확인 등과 같은 유지보수를 손쉽게 수행할 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, the fuse box-integrated connector block of the present invention has the effect that the user can easily perform maintenance, such as replacing the high voltage fuse or checking whether the high voltage fuse is damaged, as the fuse mounting unit is configured to be easily accessed by a user.

특히, 본 발명의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록은 두 종류 이상의 고전압 퓨즈를 동시에 적용하여 개별적으로 사용하거나 혹은, 직렬로 연결하여 사용할 수 있기 때문에 배터리팩의 사양 변경에 의한 허용 전압의 용량이 변경된다 하더라도 공용으로의 사용이 가능하게 된 효과를 가진다.In particular, the fuse box-integrated connector block of the present invention can be used individually by applying two or more types of high-voltage fuses at the same time, or can be used by connecting them in series. It has the effect that it can be used as

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록을 설명하기 위해 전방에서 본 상태를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록을 설명하기 위해 후방에서 본 상태를 나타낸 요부 확대 사시도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록을 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 단면도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록의 내부 구조를 설명하기 위해 평면에서 본 상태를 나타낸 단면도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록의 퓨즈 장착부 및 그 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도
도 8는 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록의 퓨즈 장착부를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 9은 도 8의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록에서 퓨즈커버를 분리한 상태를 나타낸 사시도
도 10은 도 9의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록에서 고용량 고전압 퓨즈를 분리한 상태를 나타낸 사시도
도 11는 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록의 퓨즈 장착부 중 퓨즈커버의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 배면 사시도1 is a perspective view showing a state viewed from the front in order to explain a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention;
2 is an enlarged perspective view of the main part of a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention;
3 is a front view illustrating a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention;
4 is a plan view illustrating an internal structure of a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view illustrating an internal structure of a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view showing a state in a plan view to explain the internal structure of a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention;
7 is an exploded perspective view illustrating a fuse mounting part and an internal structure of a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention;
8 is a perspective view illustrating a fuse mounting part of a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention;
9 is a perspective view illustrating a state in which a fuse cover is removed from the fuse box-integrated connector block of FIG. 8;
10 is a perspective view illustrating a state in which a high-capacity high-voltage fuse is separated from the fuse box-integrated connector block of FIG. 9;
11 is a rear perspective view illustrating an internal structure of a fuse cover in a fuse mounting part of a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention;

이하, 본 발명의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 11를 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the fuse box integrated connector block of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 11 .

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록을 설명하기 위해 전방에서 본 상태를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록을 설명하기 위해 후방에서 본 상태를 나타낸 요부 확대 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록을 설명하기 위해 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 평면도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention, as viewed from the front, and FIG. 2 is a rear view illustrating a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention. is an enlarged perspective view of the main part shown in the present invention, FIG. 3 is a front view illustrating a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an inside of a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention It is a plan view illustrating the structure, and FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the internal structure of a fuse box-integrated connector block according to an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 커넥터블록(이하, “커넥터블록”이라 함)은 커넥터(도시는 생략됨)가 연결되는 커넥터 장착부(200) 및 고전압 퓨즈가 설치되는 퓨즈 장착부(300)가 몸체프레임(100)에 일체로 구비되어 이루어짐을 특징으로 제시한다.As shown in these drawings, the connector block (hereinafter, referred to as “connector block”) according to an embodiment of the present invention includes a connector mounting unit 200 to which a connector (not shown) is connected and a fuse mounting unit in which a high voltage fuse is installed. (300) is presented as a feature that is provided integrally with the body frame (100).

이러한 커넥터블록의 각 구성 요소들을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Each component of the connector block will be described in more detail as follows.

먼저, 상기 몸체프레임(100)은 커넥터블록의 외관을 형성하는 부위이다.First, the body frame 100 is a portion that forms the exterior of the connector block.

이러한 몸체프레임(100)은 비전도성 재질의 판형 플레이트로 형성된다.The body frame 100 is formed of a plate-shaped plate made of a non-conductive material.

이때, 상기 비전도성 재질이라 함은 전기 통전을 차단(혹은, 감소)하는 재질을 의미하며, 통상의 합성수지나 세라믹 혹은, 목재 중 어느 한 재질 혹은, 둘 이상을 혼합한 재질 등 다양한 재질로 제공될 수 있다.At this time, the non-conductive material refers to a material that blocks (or reduces) the conduction of electricity, and may be provided in various materials such as general synthetic resin, ceramic, any one of wood, or a mixture of two or more. can

본 발명의 실시예에서는 상기 몸체프레임(100)이 사출 성형할 수 있는 합성수지 재질로 형성됨을 그 예로 한다.In the embodiment of the present invention, it is assumed that the body frame 100 is formed of a synthetic resin material that can be injection molded.

또한, 상기 몸체프레임(100)의 전면 테두리 부위에는 씨일부재(110)(첨부된 도 3 참조)가 구비된다.In addition, a seal member 110 (see attached FIG. 3 ) is provided on the front edge of the body frame 100 .

상기 씨일부재(110)는 상기 몸체프레임(100)에 대응하는 사각의 링형으로 형성되면서 상기 몸체프레임(100)의 전면 테두리 부위를 따라 삽입 장착된다. 이러한 씨일부재(110)는 상기 몸체프레임(100)이 배터리팩(도시는 생략됨)의 외관 케이싱(10)(첨부된 도 1 참조)에 밀착될 때 서로 간의 틈새를 통한 수분의 누수를 방지하는 역할을 한다.The seal member 110 is inserted and mounted along the front edge of the body frame 100 while being formed in a rectangular ring shape corresponding to the body frame 100 . This seal member 110 prevents leakage of moisture through a gap between each other when the body frame 100 is in close contact with the outer casing 10 (refer to the attached FIG. 1) of the battery pack (not shown). plays a role

또한, 상기 몸체프레임(100)에는 복수의 체결보스(120)(첨부된 도 3 참조)가 인서트되며, 이러한 체결보스(120)들을 이용하여 배터리팩의 외관 케이싱(10)에 상기 몸체프레임(100)이 나사로 체결 고정된다.In addition, a plurality of fastening bosses 120 (see attached FIG. 3 ) are inserted into the body frame 100 , and the body frame 100 is inserted into the outer casing 10 of the battery pack using these fastening bosses 120 . ) is fastened with screws.

다음으로, 상기 커넥터 장착부(200)에 대하여 설명한다.Next, the connector mounting unit 200 will be described.

상기 커넥터 장착부(200)는 외부 커넥터(도시는 생략됨)가 장착되도록 제공되는 부위이다.The connector mounting part 200 is a portion provided to mount an external connector (not shown).

이러한 커넥터 장착부(200)는 상기 몸체프레임(100)의 어느 한 부위에 구비된다. 본 발명의 실시예에서는 상기 커넥터 장착부(200)가 상기 몸체프레임(100)의 전면 중 우측 부위에 구비되고, 후술될 퓨즈 장착부(200)는 상기 몸체프레임(100)의 전면 중 상기 커넥터 장착부(200)의 좌측 부위에 나란히 배치되게 구성됨을 그 예로 한다.The connector mounting part 200 is provided at any one part of the body frame 100 . In the embodiment of the present invention, the connector mounting part 200 is provided on the right side of the front surface of the body frame 100 , and the fuse mounting part 200 to be described later is the connector mounting part 200 on the front surface of the body frame 100 . ) is configured to be arranged side by side on the left side of the example.

물론, 도시되지는 않았으나 상기 커넥터 장착부(200)와 퓨즈 장착부(300)는 상하로 나란히 배치되도록 구성될 수도 있고, 상기 커넥터 장착부(200)가 몸체프레임(100)의 좌측 부위에 구비됨과 더불어 상기 퓨즈 장착부(300)는 몸체프레임(100)의 우측 부위에 구비될 수도 있다.Of course, although not shown, the connector mounting unit 200 and the fuse mounting unit 300 may be configured to be arranged side by side vertically, and the connector mounting unit 200 is provided on the left side of the body frame 100 and the fuse The mounting part 300 may be provided on the right side of the body frame 100 .

또한, 상기 커넥터 장착부(200)는 외부 커넥터가 연결되는 커넥터 하우징(210)(첨부된 도 3 참조)을 포함한다.In addition, the connector mounting unit 200 includes a connector housing 210 (see attached FIG. 3 ) to which an external connector is connected.

상기 커넥터 하우징(210)은 상기 몸체프레임(100)과는 별개로 만들어진 후 상기 몸체프레임(100)에 결합 고정된다. 물론, 상기 커넥터 하우징(210)은 상기 몸체프레임(100)과 일체로 성형하여 형성되도록 할 수도 있다.After the connector housing 210 is made separately from the body frame 100 , the connector housing 210 is coupled and fixed to the body frame 100 . Of course, the connector housing 210 may be formed integrally with the body frame 100 .

이와 함께, 상기 커넥터 하우징(210)에는 제1전원선(211) 및 제2전원선(212)이 연결(첨부된 도 2 참조)된다. 이러한 제1전원선(211) 및 제2전원선(212)은 커넥터 장착부(200)에 장착되는 외부 커넥터(도시는 생략됨)로 전원을 출력하도록 이루어지며, 상기 외부 커넥터는 그에 연결된 각 전력계통으로 상기 전원을 공급하게 된다.In addition, a first power line 211 and a second power line 212 are connected to the connector housing 210 (refer to FIG. 2 attached). The first power line 211 and the second power line 212 are configured to output power to an external connector (not shown) mounted on the connector mounting unit 200, and the external connector is connected to each power system connected thereto. to supply the power.

이때, 상기 제1전원선(211)의 경우 후술될 퓨즈 장착부(300)의 고전압 퓨즈(410,420)를 경유하여 배터리팩에 연결되도록 배선된다. 즉, 상기 제1전원선(211)은 일단이 커넥터 하우징(210)에 연결되고 다른 일단은 후술될 퓨즈 장착부(300)를 이루는 한 쌍의 두 제2퓨즈 안착턱(351) 중 어느 한 제2퓨즈 안착턱에 연결되며, 상기 한 쌍의 두 제2퓨즈 안착턱(351) 중 다른 한 제2퓨즈 안착턱에는 연결선(213)이 연결되면서 배터리팩에 연결되도록 구성된다. 이에 대하여는 첨부된 도 2에 도시된 바와 같다.In this case, the first power line 211 is wired to be connected to the battery pack via high voltage fuses 410 and 420 of the fuse mounting unit 300 to be described later. That is, the first power line 211 has one end connected to the connector housing 210 and the other end of which is a second one of a pair of two second fuse seating jaws 351 forming a fuse mounting part 300 to be described later. It is connected to the fuse mounting jaw, and a connecting line 213 is connected to the other of the pair of two second fuse mounting jaws 351 to be connected to the battery pack. This is as shown in the attached FIG. 2 .

물론, 상기 연결선(213) 역시 또 다른 전력 계통을 경유하도록 배선될 수도 있는 등 필요에 따라 다양하게 배선될 수 있다.Of course, the connection line 213 may also be wired in various ways as needed, such as may be wired to pass through another power system.

이와 함께, 상기 제2전원선(212)의 경우는 상기 커넥터 하우징(210)으로부터 상기 배터리팩에 곧장 연결되도록 배선된다. 물론, 상기 제2전원선(212) 역시 여타의 전력 계통을 경유하도록 배선될 수도 있다.In addition, the second power line 212 is wired so as to be directly connected to the battery pack from the connector housing 210 . Of course, the second power line 212 may also be wired to pass through other power systems.

이로써, 상기 고전압 퓨즈(410,420)는 상기 커넥터 장착부(200)의 커넥터 하우징(210)에 연결되는 전원 회로를 보호하는 역할을 하게 된다.Accordingly, the high voltage fuses 410 and 420 serve to protect a power circuit connected to the connector housing 210 of the connector mounting unit 200 .

한편, 상기 커넥터 하우징(210)에는 접지선(214)이 더 연결되고, 상기 접지선(214)은 상기 커넥터 하우징(210)에 연결되는 인터락선(215)과 함께 외부로 인출되도록 연결된다.Meanwhile, a ground wire 214 is further connected to the connector housing 210 , and the ground wire 214 is connected to be drawn out together with an interlock wire 215 connected to the connector housing 210 .

다음으로, 상기 퓨즈 장착부(300)에 대하여 설명한다.Next, the fuse mounting unit 300 will be described.

상기 퓨즈 장착부(300)는 고전압 퓨즈(410,420)가 장착되도록 제공되는 부위이다.The fuse mounting unit 300 is a portion provided to mount the high voltage fuses 410 and 420 .

상기 고전압 퓨즈(410,420)는 대략 450V 이상(특히, 800V 이상의 고전압 혹은, 1000V 이상의 고전압)이 사용되는 회로 보호용 퓨즈이다. 특히, 상기 고전압 퓨즈(410,420)는 관체(411,421) 내에 엘리먼트(도시는 생략됨)가 내장되고 양 끝단은 통전커버(412,422)로 감싸여짐과 더불어 상기 통전커버(412,422)에는 버스바(413,423)가 절곡 형성된 통형 퓨즈로 이루어짐을 그 예로 한다. 이에 대하여는 첨부된 도 6에 도시된 바와 같다. 이때 상기 관체(411,421)는 유리관이 될 수 있고, 상기 통전커버(412,422) 및 버스바(413,423)는 상기 엘리먼트와 통전 가능한 금속 재질로 형성된다.The high voltage fuses 410 and 420 are fuses for circuit protection in which approximately 450V or more (particularly, a high voltage of 800V or more or a high voltage of 1000V or more) is used. In particular, in the high voltage fuses 410 and 420, an element (not shown) is built in the tube body 411 and 421 and both ends are covered with the conducting covers 412 and 422, and the conducting covers 412 and 422 have bus bars 413,423. For example, it is made of a bent cylindrical fuse. This is as shown in the attached FIG. 6 . At this time, the tubes 411 and 421 may be glass tubes, and the conducting covers 412 and 422 and the bus bars 413,423 are formed of a metal material capable of conducting electricity with the element.

상기한 고전압 퓨즈(410,420)의 양 끝단에 각각 위치되는 두 버스바(413,423) 중 어느 한 버스바는 상기 제1전원선(211)이 연결되는 터미널(211a)에 통전되도록 설치되고, 다른 한 버스바에는 연결선(213)이 연결되는 터미널(213a)에 통전되도록 설치된다. 이는 첨부된 도 2에 도시된 바와 같다.One of the two bus bars 413,423 respectively positioned at both ends of the high voltage fuses 410 and 420 is installed such that the terminal 211a to which the first power line 211 is connected is energized, and the other bus bar is energized. The bar is installed to conduct electricity through the terminal 213a to which the connecting line 213 is connected. This is as shown in the attached FIG. 2 .

또한, 상기 퓨즈 장착부(300)는 장착하우징(310,320)을 포함하여 구성된다.In addition, the fuse mounting unit 300 includes mounting housings 310 and 320 .

상기 장착하우징(310,320)은 퓨즈 장착부(300)의 외관을 형성하면서 그 내부에 위치되는 고전압 퓨즈(410,420)를 외부 환경으로부터 보호하는 역할을 한다.The mounting housings 310 and 320 form the exterior of the fuse mounting unit 300 and serve to protect the high voltage fuses 410 and 420 positioned therein from the external environment.

이러한 장착하우징(310,320)은 내부가 빈 구조를 이루면서 전면 및 후면이 개방된 통 형상으로 형성되며, 상기 몸체프레임(100)의 전면으로부터 전방으로 돌출되는 전방측 장착하우징(310)과 상기 몸체프레임(100)의 후면으로부터 후방으로 돌출되는 후방측 장착하우징(320)으로 이루어진다. 물론, 도시되지는 않았으나 상기 장착하우징(310,320)은 상기 몸체프레임(100)의 전방으로만 돌출되도록 구성되거나 혹은, 상기 몸체프레임(100)의 후방으로만 돌출되도록 구성될 수도 있다.These mounting housings 310 and 320 are formed in a tubular shape with an open front and back while forming an empty structure, and a front side mounting housing 310 protruding forward from the front of the body frame 100 and the body frame ( 100) is made of a rear side mounting housing 320 protruding backward from the rear side. Of course, although not shown, the mounting housings 310 and 320 may be configured to protrude only to the front of the body frame 100 or to protrude only to the rear of the body frame 100 .

또한, 상기 퓨즈 장착부(300)는 퓨즈커버(330)를 포함하여 구성된다.Also, the fuse mounting unit 300 includes a fuse cover 330 .

상기 퓨즈커버(330)는 상기 전방측 장착하우징(310)의 개방된 전면을 덮어서 폐쇄하는 구성이다. 즉, 상기 퓨즈커버(330)의 추가 제공에 의해 필요시(예컨대, 고전압 퓨즈의 교체 혹은, 점검 시)에만 전방측 장착하우징(310) 내부를 개방할 수 있도록 구성되는 것이다.The fuse cover 330 is configured to cover and close the open front of the front mounting housing 310 . That is, the interior of the front mounting housing 310 can be opened only when necessary (eg, when replacing or inspecting a high voltage fuse) by providing the fuse cover 330 additionally.

이러한 퓨즈커버(330)는 상기 전방측 장착하우징(310)의 전면을 가로막는 전방벽(331)과, 상기 전방벽(331)의 둘레를 따라 형성되면서 상기 전방측 장착하우징(310)의 외주면을 감싸면서 결합되는 외측둘레벽(332)으로 이루어진다. 이는 첨부된 도 11에 도시된 바와 같다.The fuse cover 330 is formed along the periphery of the front wall 331 blocking the front of the front mounting housing 310 and the front wall 331 and surrounds the outer circumferential surface of the front mounting housing 310 . It consists of an outer peripheral wall (332) that is coupled while. This is as shown in the attached FIG. 11 .

특히, 상기 퓨즈커버(330)의 전방벽(331) 후면에는 상기 장착하우징(310)의 내주면을 감싸면서 결합되는 내측둘레벽(333)이 더 형성된다. 즉, 상기 퓨즈커버(330)의 내측둘레벽(333) 및 외측둘레벽(332)이 상기 전방측 장착하우징(310)의 내외면을 일괄적으로 감싸면서 결합되도록 한 것이다.In particular, on the rear surface of the front wall 331 of the fuse cover 330 , an inner circumferential wall 333 which is coupled while surrounding the inner circumferential surface of the mounting housing 310 is further formed. That is, the inner circumferential wall 333 and the outer circumferential wall 332 of the fuse cover 330 are coupled while enclosing the inner and outer surfaces of the front mounting housing 310 at once.

이와 함께, 상기 퓨즈커버(330)의 내측둘레벽(333) 외주면과 상기 전방측 장착하우징(310)의 내주면 사이에는 내부가 빈 관 형상의 패킹부재(340)가 더 구비된다. 즉, 상기 패킹부재(340)의 추가 제공으로써 퓨즈커버(330)와 전방측 장착하우징(310) 간의 결합 부위를 통해 수분이 침투됨을 방지할 수 있도록 한 것이다.In addition, between the outer circumferential surface of the inner peripheral wall 333 of the fuse cover 330 and the inner circumferential surface of the front mounting housing 310, a packing member 340 having a hollow tube shape is further provided. That is, the additional provision of the packing member 340 prevents moisture from penetrating through the coupling portion between the fuse cover 330 and the front mounting housing 310 .

이때, 상기 패킹부재(340)의 전면에는 복수의 걸림돌기(341)(첨부된 도 7 및 도 11 참조)가 돌출 형성되고, 상기 퓨즈커버(330)의 전방벽에는 상기 각 걸림돌기(341)가 관통 결합되는 복수의 걸림공(334)(첨부된 도 11 참조)이 상기 각 걸림돌기(341)에 대응 형성된다. 이로써, 상기 패킹부재(340)는 상기 퓨즈커버(330)의 내측둘레벽(333)과 외측둘레벽(332) 사이에 위치된 상태로 고정 설치된다. 즉, 퓨즈커버(330)를 상기 전방측 장착하우징(310)에 결합하는 조작에 의해 상기 패킹부재(340)가 상기 퓨즈커버(330)의 내측둘레벽(333)과 전방측 장착하우징(310) 간의 결합 부위를 통한 누수를 방지하게 된다.At this time, a plurality of locking projections 341 (see attached FIGS. 7 and 11 ) are protruded from the front surface of the packing member 340 , and each of the locking projections 341 is formed on the front wall of the fuse cover 330 . A plurality of locking holes 334 (see attached FIG. 11 ) through which the is coupled are formed corresponding to each of the locking protrusions 341 . Accordingly, the packing member 340 is fixedly installed while being positioned between the inner circumferential wall 333 and the outer circumferential wall 332 of the fuse cover 330 . That is, by the operation of coupling the fuse cover 330 to the front mounting housing 310 , the packing member 340 is connected to the inner peripheral wall 333 of the fuse cover 330 and the front mounting housing 310 . This will prevent leakage through the binding site of the liver.

또한, 상기 퓨즈 장착부(300)는 퓨즈 안착턱(351,352)을 포함하여 구성된다.In addition, the fuse mounting unit 300 is configured to include fuse mounting jaws 351 and 352 .

상기 퓨즈 안착턱(351,352)은 고전압 퓨즈(410,420)가 안착되는 부위이며, 상기 장착하우징(310,320) 내에 구비된다.The fuse mounting jaws 351 and 352 are portions where the high voltage fuses 410 and 420 are seated, and are provided in the mounting housings 310 and 320 .

이러한 퓨즈 안착턱(351,352)은 두 개가 한 쌍을 이루면서 상기 고전압 퓨즈(410,420)의 양측 끝단에 위치된 버스바(413,423)가 각각 안착되도록 좌우 이격되게 형성된다.The fuse seating jaws 351 and 352 are formed to be spaced apart from one another so that the bus bars 413,423 positioned at both ends of the high voltage fuses 410 and 420 are seated, respectively, while forming a pair.

본 발명의 실시예에서는 상기 퓨즈 안착턱(351,352)은 두 쌍으로 제공됨과 더불어 고전압 퓨즈(410,420)는 두 개로 제공됨을 실시예로 한다. 즉, 두 쌍의 퓨즈 안착턱(351,352)에 의해 두 고전압 퓨즈(410,420)가 일괄적으로 제공될 수 있도록 한 것이다. 물론, 상기 퓨즈 안착턱(351,352)이 셋 이상 복수의 쌍으로 제공될 수도 있고, 이의 경우 고전압 퓨즈(410,420) 역시 그에 대응되는 개수로 제공될 수 있다.In the embodiment of the present invention, it is assumed that the fuse mounting jaws 351 and 352 are provided in two pairs and the high voltage fuses 410 and 420 are provided in two pairs. That is, the two high-voltage fuses 410 and 420 can be provided collectively by the two pairs of fuse mounting jaws 351 and 352 . Of course, the fuse mounting jaws 351 and 352 may be provided in pairs of three or more, and in this case, the high voltage fuses 410 and 420 may also be provided in a corresponding number.

특히, 상기 두 쌍의 퓨즈 안착턱(351,352)은 전후 이격되게 형성되고, 전방측에 위치된 한 쌍의 퓨즈 안착턱(이하, “제1퓨즈 안착턱”이라 함)(351)에 비해 후방측에 위치된 한 쌍의 퓨즈 안착턱(이하, “제2퓨즈 안착턱”이라 함)(352)의 좌우 이격 거리가 더욱 좁게 형성된다. 이에 대하여는 첨부된 도 5 내지 도 6과 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같다.In particular, the two pairs of fuse seating jaws 351 and 352 are formed to be spaced apart from the front and rear sides of the pair of fuse seating jaws (hereinafter referred to as “first fuse seating jaws”) 351 located on the front side. The left and right separation distances between the pair of fuse seating jaws (hereinafter, referred to as “second fuse seating jaws”) 352 positioned on the . This is as shown in FIGS. 5 to 6 and FIGS. 9 and 10 attached thereto.

예컨대, 상대적으로 작은 용량의 고전압 퓨즈(예컨대, 800V용 고전압 퓨즈)(이하, “저용량 고전압 퓨즈”라 함)(420)는 후방에 위치되고, 상대적으로 큰 용량의 고전압 퓨즈(예컨대, 1000V용 고전압 퓨즈)(이하, “고용량 고전압 퓨즈”라 함)(410)는 전방에 위치되도록 한 것이다.For example, a high-voltage fuse with a relatively small capacity (eg, a high-voltage fuse for 800V) (hereinafter referred to as a “low-capacity high-voltage fuse”) 420 is located at the rear, and a high-voltage fuse with a relatively large capacity (eg, a high-voltage fuse for 1000V) 420 is located at the rear. fuse) (hereinafter, referred to as “high-capacity high-voltage fuse”) 410 is positioned at the front.

즉, 고전압 퓨즈(410,420)는 그 용량에 따라 크기(size)가 달라짐을 고려할 때 고전압 퓨즈(410,420)의 크기 순으로 전후 중첩되게 위치시킴으로써 전방측 장착하우징(310)의 개방된 전면을 통해 각 고전압 퓨즈(410,420)의 순차적인 장착 또는, 분리가 이루어질 수 있도록 한 것이다.That is, considering that the size of the high-voltage fuses 410 and 420 varies according to their capacity, the high-voltage fuses 410 and 420 are positioned to overlap each other in the order of the size of the high-voltage fuses 410 and 420 through the open front of the front mounting housing 310 . This is such that the fuses 410 and 420 can be sequentially mounted or detached.

이때, 상기 고용량 고전압 퓨즈(410)는 전방측 장착하우징(310) 내에 위치되도록 하고, 상기 저용량 고전압 퓨즈(420)는 후방측 장착하우징(320) 내에 위치되도록 함을 그 예로 한다. 즉, 한 쌍의 제1퓨즈 안착턱(351)은 전방측 장착하우징(310) 내에 형성하고, 다른 한 쌍의 제2퓨즈 안착턱(352)은 후방측 장착하우징(320) 내에 형성하는 것이다.In this case, the high-capacity high-voltage fuse 410 is positioned in the front mounting housing 310 , and the low-capacity high voltage fuse 420 is positioned in the rear mounting housing 320 . That is, a pair of first fuse seating jaws 351 are formed in the front side mounting housing 310 , and the other pair of second fuse seating jaws 352 are formed in the rear side mounting housing 320 .

이러한 구조는 고전압 퓨즈(410,420)를 복수로 중첩되게 설치하더라도 전방측 장착하우징(310)이 몸체프레임(100)의 전방으로 돌출되는 거리를 최소화할 수 있도록 한 구조이다.This structure is such that, even when a plurality of high voltage fuses 410 and 420 are installed to overlap, the distance in which the front mounting housing 310 protrudes forward of the body frame 100 can be minimized.

이와 함께, 상기한 두 쌍의 퓨즈 안착턱(410,420)은 서로 직렬로 연결되도록 구성될 수 있다.In addition, the two pairs of fuse mounting jaws 410 and 420 may be configured to be connected in series with each other.

즉, 사용자의 필요(혹은, 적용 대상 제품)에 따라 저용량 고전압 퓨즈(예컨대, 800V용 고전압 퓨즈)(420) 혹은, 고용량 고전압 퓨즈(예컨대, 1000V용 고전압 퓨즈)(410)를 선택하여 사용할 수도 있을 뿐 아니라 상기 두 고전압 퓨즈(410,420)를 직렬 연결함으로써 고용량 고전압 퓨즈(410)의 허용 한도를 초과하는 고전압(예컨대, 1000V를 초과하는 고전압)이 사용되는 회로의 보호용으로도 사용할 수도 있는 것이다.That is, a low-capacity high-voltage fuse (eg, a high-voltage fuse for 800V) 420 or a high-capacity high-voltage fuse (eg, a high-voltage fuse for 1000V) 410 may be selected and used according to the user's needs (or the product to be applied). In addition, by connecting the two high voltage fuses 410 and 420 in series, it can be used for protection of a circuit in which a high voltage exceeding the allowable limit of the high capacity high voltage fuse 410 (eg, a high voltage exceeding 1000 V) is used.

이때, 상기 두 고전압 퓨즈(410,420)의 직렬 연결은 두 쌍의 퓨즈 안착턱(351,352) 간을 서로 통전시킴으로써 수행될 수 있다.In this case, the series connection of the two high voltage fuses 410 and 420 may be performed by energizing the two pairs of fuse mounting jaws 351 and 352 with each other.

한편, 상기 각 퓨즈 안착턱(351,352)에 안착되는 고전압 퓨즈(410,420)는 장착하우징(310,320) 내의 전후 공간을 줄일 수 있도록 버스바(413,423)의 연결 방향을 달리하여 설치할 수 있다.On the other hand, the high-voltage fuses 410 and 420 seated on each of the fuse seating jaws 351 and 352 may be installed by changing the connection directions of the bus bars 413,423 so as to reduce the front and rear spaces in the mounting housings 310 and 320 .

즉, 첨부된 도 6에 도시된 바와 같이 고용량 고전압 퓨즈(410)는 한 쌍의 제1퓨즈 안착턱(351) 사이에 위치되도록 뒤집어서 설치할 수가 있는 것이다.That is, as shown in FIG. 6 , the high-capacity high-voltage fuse 410 can be installed upside down so as to be positioned between the pair of first fuse mounting jaws 351 .

물론, 도시되지는 않았으나 저용량 고전압 퓨즈(420)를 한 쌍의 제2퓨즈 안착턱(352) 배면에 설치할 수도 있다.Of course, although not shown, the low-capacity high-voltage fuse 420 may be installed on the rear surface of the pair of second fuse mounting jaws 352 .

하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 커넥터블록의 설치 과정과 사용 상태를 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the installation process and use state of the connector block according to the embodiment of the present invention described above will be described in more detail.

먼저, 커넥터 장착부(200)와 퓨즈 장착부(300)가 일체로 성형된 몸체프레임(100)을 준비한다.First, the body frame 100 in which the connector mounting part 200 and the fuse mounting part 300 are integrally molded is prepared.

이때, 상기 커넥터 장착부(200) 및 퓨즈 장착부(300)는 사출 성형으로써 몸체프레임(100)과 일체형으로 형성된다. 물론, 상기 커넥터 장착부(200)의 경우 커넥터 하우징(210)이 결합되는 부위만 몸체프레임(100)과 일체형으로 성형할 뿐 커넥터 하우징(210)은 별개로 제조하여 상기 몸체프레임(100)에 결합한다.At this time, the connector mounting part 200 and the fuse mounting part 300 are integrally formed with the body frame 100 by injection molding. Of course, in the case of the connector mounting part 200, only the portion to which the connector housing 210 is coupled is molded integrally with the body frame 100, and the connector housing 210 is separately manufactured and coupled to the body frame 100. .

그리고, 상기 준비된 몸체프레임(100)의 커넥터 장착부(200)에 커넥터 하우징(210)을 결합 고정하고, 이 커넥터 하우징(210)에는 제1전원선(211)의 일단과 제2전원선(212)의 일단을 각각 연결한다.Then, the connector housing 210 is coupled and fixed to the connector mounting part 200 of the prepared body frame 100, and one end of the first power line 211 and the second power line 212 are attached to the connector housing 210. Connect one end of each.

이와 함께, 상기 제1전원선(211)의 타단은 퓨즈 장착부(300)에 장착된 고전압 퓨즈(420)의 어느 한 버스바(423)에 연결하고, 상기 고전압 퓨즈(420)의 다른 한 버스바(423)에는 연결선(213)의 일단을 연결한다. 이때 상기 고전압 퓨즈(420)는 적용 대상 제품에 따라 고용량 고전압 퓨즈 혹은, 저용량 고전압 퓨즈 중 어느 한 퓨즈가 선택되어 사용되거나 혹은, 두 고전압 퓨즈를 직렬로 연결하여 사용될 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 저용량 고전압 퓨즈(420)임을 그 예로 한다.At the same time, the other end of the first power line 211 is connected to one bus bar 423 of the high voltage fuse 420 mounted on the fuse mounting unit 300 , and the other bus bar of the high voltage fuse 420 . One end of the connecting line 213 is connected to 423 . In this case, the high-voltage fuse 420 may be used by selecting one of a high-capacity high-voltage fuse or a low-capacity high-voltage fuse depending on the product to be applied, or by connecting two high-voltage fuses in series. The low-capacity high-voltage fuse 420 is taken as an example.

또한, 퓨즈 장착부(300)를 이루는 전방측 장착하우징(310)에는 퓨즈커버(330)를 덮어 외부 환경으로부터 폐쇄한다.In addition, the front side mounting housing 310 constituting the fuse mounting unit 300 is closed from the external environment by covering the fuse cover 330 .

이때, 상기 퓨즈커버(330)와 전방측 장착하우징(310) 사이에는 패킹부재(340)가 제공되면서 상기 퓨즈커버(330)를 이루는 내측둘레벽(333)의 외주면과 상기 전방측 장착하우징(310)의 내주면 사이를 폐쇄하여 수분 침투를 방지하게 된다.At this time, a packing member 340 is provided between the fuse cover 330 and the front mounting housing 310 and the outer peripheral surface of the inner peripheral wall 333 constituting the fuse cover 330 and the front mounting housing 310 . ) to prevent moisture penetration by closing between the inner peripheral surfaces.

전술된 과정에 의해 본 발명의 실시예에 따른 커넥터블록이 완성된다.The connector block according to the embodiment of the present invention is completed by the above-described process.

그리고, 상기와 같이 완성된 커넥터블록은 배터리팩에 결합 고정된다.And, the connector block completed as described above is coupled and fixed to the battery pack.

즉, 상기 커넥터블록을 이루는 몸체프레임(100)은 배터리팩의 외관 케이싱(10) 내에 위치되면서 그 전면이 상기 외관 케이싱(10)에 형성된 노출공(도시는 생략됨)을 통해 외부로 노출되게 설치된다. 이때, 상기 노출공은 상기 몸체프레임(100)의 전면에 구비되는 퓨즈 장착부(300) 및 커넥터 장착부(200)가 외부로 노출되도록 배터리팩의 외관 케이싱(10)에 형성되는 구멍이다.That is, the body frame 100 constituting the connector block is installed so that its front surface is exposed to the outside through an exposure hole (not shown) formed in the outer casing 10 while being positioned in the outer casing 10 of the battery pack. do. In this case, the exposure hole is a hole formed in the outer casing 10 of the battery pack so that the fuse mounting part 300 and the connector mounting part 200 provided on the front surface of the body frame 100 are exposed to the outside.

또한, 상기와 같이 배터리팩의 외관 케이싱(10)에 커넥터블럭의 몸체프레임(100) 전면이 밀착된 상태로 결합될 경우 상기 몸체프레임(100)의 전면 둘레를 따라 구비된 씨일부재(110)가 상기 외관 케이싱(10)의 내면에 밀착되면서 서로 간의 틈새를 차단하고, 이로써 해당 틈새를 통한 누수가 방지될 수 있다.In addition, when the front surface of the body frame 100 of the connector block is coupled to the outer casing 10 of the battery pack in a close contact state as described above, the seal member 110 provided along the front circumference of the body frame 100 is While in close contact with the inner surface of the outer casing 10, the gap between each other is blocked, thereby preventing water leakage through the gap.

결국, 본 발명의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록은 비전도성 재질로 형성됨에 따라 고전압 퓨즈(410,420)가 장착되는 퓨즈 장착부(300)를 일체로 형성할 수 있게 된다.As a result, since the fuse box-integrated connector block of the present invention is formed of a non-conductive material, the fuse mounting unit 300 on which the high voltage fuses 410 and 420 are mounted can be integrally formed.

이로써, 퓨즈 박스가 일체로 이루어진 커넥터블록이 제공되기 때문에 차량의 내부 혹은, 배터리팩에 별도의 퓨즈 박스를 제작하여 조립하여야만 하였던 작업상의 불편함이 해소됨과 더불어 제조 단가의 절감이 가능하게 된다.As a result, since the connector block in which the fuse box is integrated is provided, the inconvenience of work in which a separate fuse box has to be manufactured and assembled inside the vehicle or in the battery pack is eliminated and the manufacturing cost can be reduced.

또한, 본 발명의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록은 퓨즈 장착부(300)의 사용자 접근이 용이하게 구성됨에 따라 사용자가 고전압 퓨즈(410,420)의 교체나 손상 여부 확인 등과 같은 유지보수를 손쉽게 수행할 수 있게 된다.In addition, since the fuse box-integrated connector block of the present invention is configured to facilitate user access to the fuse mounting unit 300 , the user can easily perform maintenance such as replacing the high voltage fuses 410 and 420 or checking whether the high voltage fuses 410 and 420 are damaged.

특히, 본 발명의 퓨즈 박스 일체형 커넥터블록은 두 종류 이상의 고전압 퓨즈(410,420)를 동시에 적용하여 개별적으로 사용하거나 혹은, 직렬로 연결하여 사용할 수 있기 때문에 배터리팩의 사양 변경에 의한 허용 전압의 용량이 변경된다 하더라도 공용으로의 사용이 가능하게 된다.In particular, since the fuse box-integrated connector block of the present invention can be used individually by applying two or more types of high-voltage fuses 410 and 420 at the same time or connected in series, the capacity of the allowable voltage is changed due to the specification change of the battery pack. Even if it does, it can be used for public use.

10. 외관 케이싱 100. 몸체프레임
110. 씨일부재 120. 체결보스
200. 커넥터 장착부 210. 커넥터 하우징
211. 제1전원선 212. 제2전원선
211a,213a. 터미널 213. 연결선
214. 접지선 215. 인터락선
300. 퓨즈 장착부 310. 전방측 장착하우징
320. 후방측 장착하우징 330. 퓨즈커버
331. 전방벽 332. 외측둘레벽
333. 내측둘레벽 334. 걸림공
340. 패킹부재 341. 걸림돌기
351. 제1퓨즈 안착턱 352. 제2퓨즈 안착턱
410. 고용량 고전압 퓨즈 420. 저용량 고전압 퓨즈
411,421. 관체 412,422. 통전커버
413,423. 버스바10. Exterior casing 100. Body frame
110. Seal member 120. Fastening boss
200. Connector mounting part 210. Connector housing
211. 1st power line 212. 2nd power line
211a, 213a. Terminal 213. Connector
214. Ground wire 215. Interlock wire
300. Fuse mounting part 310. Front mounting housing
320. Rear mounting housing 330. Fuse cover
331. Front wall 332. Outer peripheral wall
333. Inner circumferential wall 334. Hanging hole
340. Packing member 341. Locking projection
351. 1st fuse seating jaw 352. 2nd fuse seating jaw
410. High-capacity high-voltage fuse 420. Low-capacity high-voltage fuse
411,421. body 412,422. energized cover
413,423. bus bar

Claims

a body frame that forms an exterior and is formed of a non-conductive material and is coupled to the battery pack;
a connector mounting part provided on any one part of the body frame and on which a connector is mounted;
A fuse box-integrated connector block comprising: a fuse mounting part provided at the other part of the body frame and configured to install a high voltage fuse connected to the connector.

The method of claim 1,
The body frame is made of a synthetic resin material,
The fuse box-integrated connector block, characterized in that the fuse mounting part and the connector mounting part are installed to be spaced apart from each other on one side and the other side of the body frame.

The method of claim 1,
The high-voltage fuse installed in the fuse mounting unit is configured to be connected to a power line drawn from the connector mounting unit.

The method of claim 1,
The fuse mounting part
A cylindrical mounting housing with an empty inside as the front and rear are opened,
A fuse box-integrated connector block, which is provided in the mounting housing and includes a fuse mounting jaw on which a high voltage fuse is mounted.

5. The method of claim 4,
At least a part of the mounting housing of the fuse mounting part is formed to protrude forward from the front surface of the body frame,
The fuse box-integrated connector block, characterized in that the open front of the mounting housing further includes a fuse cover covering the front.

6. The method of claim 5,
The fuse cover
a front wall blocking the front of the mounting housing;
and an outer peripheral wall formed along the periphery of the front wall and coupled while enclosing the outer peripheral surface of the mounting housing.

7. The method of claim 6,
The fuse box-integrated connector block, characterized in that the fuse box-integrated connector block is further formed on the rear surface of the front wall of the fuse cover, the inner peripheral wall is coupled while surrounding the inner peripheral surface of the mounting housing.

8. The method of claim 7,
and a packing member having a hollow tube shape is further provided between the inner peripheral wall of the fuse cover and the inner peripheral surface of the mounting housing.

9. The method of claim 8,
A plurality of locking projections are formed protruding from the front surface of the packing member,
A fuse box-integrated connector block, characterized in that, on the front wall of the fuse cover, a plurality of locking holes through which each of the locking projections are coupled are formed corresponding to each of the locking projections.

5. The method of claim 4,
The high-voltage fuse is composed of a cylindrical fuse having a built-in element and both ends of which are covered with a conducting cover,
The fuse box-integrated connector block, characterized in that the two fuse seating jaws are formed to be spaced apart from one another so that both ends of the high voltage fuse are seated, respectively, while forming a pair.

11. The method of claim 10,
and wherein the fuse seating jaws are provided in a plurality of pairs so that at least two or more of the plurality of high voltage fuses are positioned to overlap back and forth and are sequentially mounted.

12. The method of claim 11,
The fuse box-integrated connector block, characterized in that the fuse seating jaws of each pair are formed such that the left-right spacing gradually increases or becomes narrower from the front to the rear of the body frame.

12. The method of claim 11,
The fuse box-integrated connector block, characterized in that the pair of fuse seating jaws are configured to be connected in series with each other.