KR20210095615A - 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지 - Google Patents

이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지 Download PDF

Info

Publication number
KR20210095615A
KR20210095615A KR1020210098469A KR20210098469A KR20210095615A KR 20210095615 A KR20210095615 A KR 20210095615A KR 1020210098469 A KR1020210098469 A KR 1020210098469A KR 20210098469 A KR20210098469 A KR 20210098469A KR 20210095615 A KR20210095615 A KR 20210095615A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pouch
core plate
outside
secondary battery
thermoplastic resin
Prior art date
Application number
KR1020210098469A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102356686B1 (ko
Inventor
강희경
Original Assignee
에스케이이노베이션 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020200166408A external-priority patent/KR102284605B1/ko
Application filed by 에스케이이노베이션 주식회사 filed Critical 에스케이이노베이션 주식회사
Priority to KR1020210098469A priority Critical patent/KR102356686B1/ko
Publication of KR20210095615A publication Critical patent/KR20210095615A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102356686B1 publication Critical patent/KR102356686B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/102Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105Pouches or flexible bags
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/117Inorganic material
    • H01M50/119Metals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/121Organic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/124Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material having a layered structure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/342Non-re-sealable arrangements
    • H01M50/3425Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/10Temperature sensitive devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/20Pressure-sensitive devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

본 발명은 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 각각의 외곽부가 상호 접합되는 케이스 본체 및 덮개를 포함하고, 상기 접합되는 외곽부 중 적어도 한 부분에, 평면부가 상기 외곽부의 면 방향으로 배치되는 코어플레이트 및 상기 코어플레이트를 둘러싸며 상기 코어플레이트와 열팽창계수가 다른 열가소성 수지 매트릭스를 포함하는 안전벤트부를 더 포함하므로, 폭발 및 발화를 방지할 수 있는 이차 전지용 파우치를 제공한다.

Description

이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지{POUCH FOR SECONDARY BATTERY AND SECONDARY BATTERY USING THE SAME}
본 발명은 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지에 관한 것이다.
통상적으로, 이차 전지는 충전 및 방전이 가능한 전지로서, 휴대폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다. 특히, 리튬 이차 전지는 전자 장비 전원으로서 많이 사용되고 있는 니켈-카드늄 (Ni-Cd) 전지나, 니켈-수소(Ni-MH) 전지보다 작동전압이 세 배나 높고, 단위 중량당 에너지 밀도가 우수하다는 점에서 많은 연구 개발이 진행되고 있다.
이러한 리튬 이차 전지는 전해액의 종류에 따라 액체 전해질 전지와, 고분자 전해질 전지로 분류할 수 있으며, 일반적으로는 액체 전해질을 사용하는 전지를 리튬 이온 전지라 하고, 고분자 전해질을 사용하는 전지를 리튬 폴리머 전지라 부른다.
일반적인 리튬 이온 전지는, 다공성의 양극 집전체 및 음극 집전체와 세퍼레이터가 서로 번갈아 가며 겹쳐 진 형태로 이루어진 전극 조립체와, 상기 전극 조립체 및 전해액을 수용하는 셀 외장재로 이루어져 있다. 이러 한 배터리 셀은, 셀 외장재의 형태에 따라 캔(can)형 배터리 셀 혹은 파우치(pouch)형 배터리 셀로 구분되기도 한다.
통상적으로, 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 이차 전지는 디지털 카메라, 셀룰러 폰, 노트북 컴퓨터, 하이브리드 자동차 등 첨단 분야의 개발로 활발한 연구가 진행중이다. 이차 전지로는 니켈-카드뮴 전지, 니켈-메탈 하이드라이드 전지, 니켈-수소 전지, 리튬 이차 전지를 예로 들 수 있다. 이 중에서, 리튬 이차 전지는 작동 전압이 3.6V 이상으로 휴대용 전자 기기의 전원으로 사용되거나, 또는 수개를 직렬 연결하여 고출력의 하이브리드 자동 차에 사용되는데, 니켈-카드뮴 전지나, 니켈-메탈 하이드라이드 전지에 비하여 작동 전압이 3배가 높고, 단위 중량당 에너지 밀도의 특성도 우수하여 급속도로 사용이 증가되고 있는 추세이다.
상기 리튬 이차 전지는 다양한 형태로 제조가능한데, 대표적인 형상으로는 리튬 이온 전지에 주로 사용되는 원통형(cylinder type) 및 각형(prismatic type)을 들 수 있다. 최근 들어 각광받는 리튬 폴리머 전지는 유연성을 지닌 파우치형(pouched type)으로 제조되어서, 그 형상이 비교적 자유롭다. 또한 리튬 폴리머 전지는 안전성도 우수하고, 무게가 가벼워서 휴대용 전자 기기의 슬림화 및 경량화에 유리하다고 할 것이다.
이 중 파우치형 이차 전지는 도 1에 도시된 바와 같이, 소정 전류를 생성하는 전극 조립체(20)와, 상기 전극 조립체(20)를 감싸서 밀봉하는 파우치(10)를 포함하여 이루어진다. 상기 전극 조립체(20)는 그 일측으로부터 연장된 전극탭(14)에 외부와의 전기적 통로 역할을 하는 리이드(lead, 17)가 연결되며, 상기 리이드(17)는 그 표면으로 전극 테이프(16)가 접착되어 파우치(10)의 외부로 일부 돌출되게 설치된다.
상기 파우치(10)는 전극 조립체(20)를 수용할 수 있도록 내부공간이 마련된 케이스 본체(12) 및 상기 케이스 본체(12)를 덮는 덮개(11)로 이루어져 있다. 상기 케이스 본체(12)와 덮개(11)의 외곽부(15)는 상호 접합되어 파우치(10)를 밀봉할 수 있도록 되어 있다.
한편, 이차 전지는 과충전으로 내부의 전압이 상승하면, 가스가 발생하여 팽창, 폭발할 염려가 있게 된다. 특히 리튬 이온 전지는 과충전으로 액체 전해질이 분해되면서 이산화탄소나 일산화탄소 등의 가스를 방출하고, 이에 따라 전지의 내부 압력을 상승시키는 문제가 있다. 또한 과방전이나 단락 등에 의해 과전류가 흐르면 전지 내부의 온도가 상승하여 액체 전해질이 가스로 변하게 되고, 이에 따라 전지 내부의 압력 및 온도가 상승하게 되고, 특히 발화의 위험성이 있어 안전에 큰 문제가 있어 왔다.
뿐만 아니라, 상기와 같은 이차 전지는 충전 시의 온도 조건과 사용시의 온도 조건을 지켜야 안전하게 사용할 수 있는 데, 사용 환경이 가혹한 경우, 즉 충방전 시의 온도가 지나치게 높거나, 전지가 사용되는 기기의 작동 온도가 지나치게 높으면, 이러한 외부의 온도 조건이 전지의 온도를 증대시켜 폭발이나 발화를 유발할 수 있다.
따라서 이차전지에는 폭발을 방지할 수 있는 다양한 형태의 안전장치가 제안되고 있다.
예를 들어 한국공개특허 제2004-0017094호는 안전변을 구비하여 전지의 폭발 및 발화를 방지할 수 있는 파우치형 이차전지에 대한 구성을 개시하고 있다.
하지만, 한국공개특허 제2004-0017094호에 개시된, 폴리 에틸렌계 수지재로 구비된 개방편을 포함하는 안전변의 경우, 파단시점을 예측하기 어렵고, 개방편의 융점을 조절할 수 없어 원하는 온도에서 파단되지 않는다는 단점이 있으며, 실제적으로 상기 개방편이 있는 부분에서 벤트가 이루어지지 않는 경우도 발생할 수 있다.
한국공개특허 제2004-0017094호
본 발명은 이차 전지의 내부 온도가 기준치 이상으로 상승할 경우, 안전벤트부가 개방되어 전지 내부의 가스가 배출되어 예기치 못한 폭발 및 발화를 방지할 수 있는 이차 전지용 파우치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 전지 내부 과열 시 일관성있는 벤트가 가능한 안전벤트부를 포함하는 이차 전지용 파우치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 위치의 제한 없이 설치할 수 있는 안전벤트부를 포함하는 이차 전지용 파우치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
1. 각각의 외곽부가 상호 접합되는 케이스 본체 및 덮개를 포함하고, 상기 접합되는 외곽부 중 적어도 한 부분에, 평면부가 상기 외곽부의 면 방향으로 배치되는 코어플레이트 및 상기 코어플레이트를 둘러싸며 상기 코어플레이트와 열팽창계수가 다른 열가소성 수지 매트릭스를 포함하는 안전벤트부를 더 포함하는, 이차 전지용 파우치.
2. 위 1에 있어서, 상기 코어플레이트는 상기 열가소성 수지 매트릭스보다 용융점이 높은, 이차 전지용 파우치.
3. 위 1에 있어서, 상기 코어플레이트의 두께는 상기 열가소성 수지 매트릭스의 두께와 동일하거나 작은, 이차 전지용 파우치.
4. 위 1에 있어서, 상기 코어플레이트의 파우치의 내부에서 외부로의 방향 길이는 상기 외곽부의 파우치의 내부에서 외부로의 방향 길이와 동일하거나 작은, 이차 전지용 파우치
5. 위 1에 있어서, 상기 코어플레이트의 파우치의 내부에서 외부로의 방향과 수직 방향 길이는 상기 외곽부의 파우치의 내부에서 외부로의 방향과 수직 방향 길이와 동일하거나 작은, 이차 전지용 파우치.
6. 위 1에 있어서, 상기 코어플레이트의 파우치의 내부에서 외부로의 방향으로 절단된 단면의 형상은 직사각형인, 이차 전지용 파우치.
7. 위 1에 있어서, 상기 코어플레이트의 파우치의 내부에서 외부로의 방향으로 절단된 단면의 형상은 사다리꼴 또는 삼각형인, 이차 전지용 파우치.
8. 위 7에 있어서, 상기 단면이 사다리꼴인 코어플레이트는 단변이 파우치의 내부쪽에 위치하고 장변이 파우치의 외부쪽에 위치하는, 이차 전지용 파우치.
9. 위 7에 있어서, 상기 단면이 사다리꼴인 코어플레이트는 단변이 파우치의 외부쪽에 위치하고 장변이 파우치의 내부쪽에 위치하는, 이차 전지용 파우치.
10. 위 1에 있어서, 상기 코어플레이트는 상기 열가소성 수지 매트릭스 내에 복수로 포함되는, 이차 전지용 파우치.
11. 위 1에 있어서, 상기 열가소성 수지 매트릭스는 상기 케이스 본체 및 덮개를 형성하는 소재보다 용융점이 낮은, 이차 전지용 파우치.
12. 위 1에 있어서, 파우치의 내부 온도가 미리 설정된 벤트 작동 온도 이상이고 파우치 내부 압력이 벤트 압력에 도달하는 경우, 상기 안전벤트부의 열가소성 수지 매트릭스는 용융되고 코어플레이트는 파우치 외부로 배출되는, 이차 전지용 파우치.
13. 위 1 내지 12 중 어느 한 항의 파우치 및 상기 파우치 내부에 수용된 전극 조립체를 포함하는 파우치형 이차 전지.
본 발명에 따른 이차 전지용 파우치는 코어플레이트와 열가소성 수지 매트릭스가 열팽창계수가 다르므로, 파우치 내부가 고온이 될 경우 코어플레이트와 이를 둘러싼 열가소성 수지가 이격되게 되고, 따라서 코어플레이트를 따라 파우치 내부와 외부가 연통되어 이로부터 파우치 내부의 가스가 배출되어 전지의 폭발, 발화 등을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 이차 전지용 파우치는 파우치의 외곽부라면 위치에 상관없이 안전벤트부를 설치할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 이차 전지용 파우치는 고온 상태에서 전지 내부의 압력이 상승할 경우 코어플레이트가 내부 압력에 의해 파우치 외부로 방출되어 보다 확실한 벤트를 구현할 수 있다.
도 1은 종래 파우치형 이차 전지의 개략적인 구조를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 파우치 및 그 파우치를 포함하는 이차 전지의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 안전벤트부의 작동 메커니즘의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 안전벤트부의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 코어플레이트의 개략적인 측단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 안전벤트부의 작동 메커니즘의 다른 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 발명은, 각각의 외곽부가 상호 접합되는 케이스 본체 및 덮개를 포함하고, 상기 접합되는 외곽부 중 적어도 한 부분에, 평면부가 상기 외곽부의 면 방향으로 배치되는 코어플레이트 및 상기 코어플레이트를 둘러싸며 상기 코어플레이트와 열팽창계수가 다른 열가소성 수지 매트릭스를 포함하는 안전벤트부를 더 포함하므로, 폭발 및 발화를 방지할 수 있는 이차 전지용 파우치를 제공한다.
이하 도면을 참고하여, 본 발명의 실시예를 보다 구체적으로 설명하도록 한다. 다만, 본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 2는 본 발명에 따른 파우치(100)와 이에 수용되는 전극 조립체(200)의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
파우치(100)는 그 내부에 전극 조립체(200)를 수용한 후, 케이스 본체(110)와 덮개(120)의 외곽부가 접합되어 밀봉됨으로써 파우치형 이차 전지를 구성한다. 파우치(100)는 접합되는 외곽부의 적어도 한 부분에 안전벤트부(150)를 포함한다.
안전벤트부(150)는 코어플레이트(151) 및 상기 코어플레이트(151)를 둘러싸는 열가소성 수지 매트릭스(152)를 포함하며, 정상적인 상태에서는 열가소성 수지 매트릭스(152)는 외곽부와 함께 파우치를 밀봉하고 코어플레이트(151)를 바인딩하고 있으며, 코어플레이트(151)는 안전벤트부(150)의 기계적 강성 유지에 기여한다.
한편, 도 3에는 본 발명에 따른 안전벤트부(150)의 작동 메커니즘의 일 실시예가 개략적으로 도시되어 있다. 코어플레이트(151)와 열가소성 수지 매트릭스(152)는 서로 열팽창계수가 상이한데, 도 3을 참고하면, 열팽창계수가 상이한 코어플레이트(151)와 열가소성 수지 매트릭스(152)는 파우치 내부의 온도가 상승하게 되면 각각의 팽창(또는 수축) 정도가 다르므로 서로 접촉하고 있는 계면에 틈이 발생하게 된다. 이 때, 코어플레이트(151)는 그 평면부가 케이스 본체(110)와 덮개(120)의 외곽부의 면 방향으로 배치되므로, 상기 틈이 파우치의 내부에서 외부 방향으로 형성되게 된다. 그에 따라 파우치 내부에 생성된 가스 및 열이 외부로 방출될 수 있는 벤트가 마련되어 전지의 폭발 및 발화를 방지할 수 있다.
코어플레이트(151)와 열가소성 수지 매트릭스(152) 각각의 열팽창계수는 적절한 소재 등의 선택으로 결정될 수 있으며, 열가소성 수지 매트릭스(152)는 사용되는 열가소성 수지의 종류 외에도 동일한 단량체로 중합되었더라도 분자량 등에 따라 열팽창계수나 용융점이 달라질 수 있다.
이와 같이 코어플레이트(151)와 열가소성 수지 매트릭스(152)의 열팽창계수 및 용융점의 조절에 따라, 본 발명에 따른 안전벤트부(150)가 작동하는 벤트 작동 온도를 미리 설정할 수 있다. 그에 따라, 파우치 내부의 온도가 벤트 작동 온도 이상이 될 경우 전술한 바와 같이 코어플레이트(151)와 열가소성 수지 매트릭스(152) 사이가 이격되어 파우치 내외부를 연통하는 틈이 형성되도록 할 수 있고 그에 따라 파우치 내부에 생성된 가스 및 열이 외부로 배출되도록 할 수 있다.
이러한 측면에서, 코어플레이트(151)는 열가소성 수지 매트릭스(152)보다 용융점이 높은 것이 바람직할 수 있다. 이러한 소재라면 특별히 제한되지 않고 코어플레이트(151)의 소재로 사용될 수 있으며 보다 구체적인 예를 들면, 코어플레이트(151)는 금속, 세라믹, 고분자 및 유리로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 소재를 포함하여 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 4에는 본 발명의 안전벤트부의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 사시도가 도시되어 있다.
코어플레이트(151)의 두께는 열가소성 수지 매트릭스(152)의 두께를 넘지 않는 것이 바람직할 수 있다. 따라서, 열가소성 수지 매트릭스(152)의 두께와 동일하거나 작을 수 있으며, 보다 바람직하게는 열가소성 수지 매트릭스(152)의 두께보다 작을 수 있다. 코어플레이트(151)의 두께가 열가소성 수지 매트릭스(152)의 두께보다 작을 경우 열가소성 수지 매트릭스(152)와의 접촉 면적을 최대화할 수 있고 그에 따라 벤트 형성에 보다 효과적일 수 있다.
코어플레이트(151)의 파우치의 내부에서 외부로의 방향(x방향) 길이는 상기 외곽부(121)의 파우치의 내부에서 외부로의 방향(x방향) 길이와 동일하거나 작을 수 있다. 바람직하게는 외곽부(121)의 파우치의 내부에서 외부로의 방향 길이와 동일한 것이 벤트 형성에 보다 효과적일 수 있다.
코어플레이트(151)의 파우치의 내부에서 외부로의 방향과 수직 방향(y방향) 길이는 상기 외곽부의 파우치의 내부에서 외부로의 방향과 수직 방향(y방향) 길이와 동일하거나 작을 수 있다. 바람직하게는 외곽부(121)의 파우치의 내부에서 외부로의 방향과 수직 방향 길이와 동일한 것이 벤트 형성에 보다 효과적일 수 있다.
코어플레이트(151)는 필요에 따라 다양한 단면 형태를 가질 수 있다. 구체적으로, 코어 플레이트를 파우치의 내부에서 외부로의 방향으로 절단하는 경우의 단면의 형상은 직사각형, 사다리꼴, 삼각형일 수 있다. 도 5에는 상기 단면이 사다리꼴인 경우(a), 삼각형(b)인 경우 중 일부가 예시적으로 도시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 단면이 사다리꼴인 경우에 단변이 파우치 내부측에 위치하고 장변이 파우치 외부측에 위치하도록 배치될 수 있다. 이 경우 후술하는 안전벤트 작동 메커니즘에 따라 코어플레이트(151)가 외부로 방출되기에 보다 용이하다.
본 발명의 다른 일 실시예에서, 상기 단면이 사다리꼴인 경우에 단변이 파우치 외부측에 위치하고 장변이 파우치 내부측에 위치하도록 배치될 수 있다. 이 경우 파우치 내부에서 압력 증가 시에 코어플레이트(151)가 힘을 받는 면적이 증가하게 되어 코어플레이트(151)와 열가소성 수지 매트릭스(152)의 이격을 보다 원활하게 할 수 있으며, 그에 따라 파우치 내외부의 연통이 보다 용이할 수 있다.
필요에 따라, 코어플레이트(151)는 상기 열가소성 수지 매트릭스(152) 내에 복수로 포함될 수도 있다. 코어플레이트(151)가 복수로 포함되는 경우에는 정상 상태에서는 안전벤트부(150)의 기계적 강도 강화에 보다 바람직할 수도 있고, 안전벤트부 작동 시에는 보다 많은 벤트가 형성될 수 있으므로 안전성 강화 측면에도 보다 바람직할 수 있다.
열가소성 수지 매트릭스(152)는 정상적인 상태에서는 외곽부(121)와 함께 파우치의 밀봉에 기여한다. 통상적으로 외곽부(121)의 접합은 케이스 본체(110) 및 덮개(120)의 접합면을 가열압착하여 이루어지므로, 본 발명에 따른 열가소성 수지 매트릭스(152)는 통상적인 외곽부 접합 공정에서 함께 외곽부(121)의 접합에 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 외곽부(121)라면 위치에 상관없이 배치될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 안전벤트부(150)는 위치에 상관없이 외곽부(121)에 배치될 수 있으며, 필요한 경우 2 곳 이상에도 배치될 수도 있다.
열가소성 수지 매트릭스(152)를 형성하는 열가소성 수지는 당분야에 알려진 열가소성 수지라면 특별히 제한되지 않고 사용될 수 있다. 예를 들면, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등이 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
열가소성 수지 매트릭스(152)의 용융점은 케이스 본체(110) 및 덮개(120)를 형성하는 소재보다 용융점이 낮은 것이 바람직하다. 통상적으로 케이스 본체(110) 및 덮개(120)는 금속층과 고분자 수지층이 적층된 구조로 형성되는데, 열가소성 수지 매트릭스(152)의 용융점은 케이스 본체(110) 및 덮개(120)의 금속층 및 고분자 수지층보다 용융점이 낮은 것이 안전벤트부(150)가 파우치(100)의 손상 전에 작동할 수 있는 측면에서 바람직하다.
도 6에는 본 발명에 따른 안전벤트부(150)의 작동 메커니즘의 다른 일 실시예가 개략적으로 도시되어 있다.
통상적으로 파우치 내부의 발열은 내압 증가가 동반되는 경우일 수 있다. 파우치 내부의 내압 증가는 내부에 수용되어 있는 전해액이나 전해질의 분해로 인한 기체 발생에서 기인하는 경우가 대부분이다. 이와 같이 파우치 내부의 온도와 압력이 동시에 상승될 경우, 본 발명에 따른 안전벤트부(150)는 효과적인 폭발 및 발화 방지 메커니즘을 구현할 수 있다.
도 6을 참고하면, 파우치(100)의 내부 온도가 미리 설정된 벤트 작동 온도 이상이고 파우치 내부 압력이 벤트 압력에 도달하는 경우, 상기 안전벤트부(150)의 열가소성 수지 매트릭스(152)는 용융되고 코어플레이트(151)는 파우치 외부로 배출될 수 있다.
파우치의 내부 온도가 벤트 작동 온도 이상일 경우 벤트 작동 메커니즘은 앞서 설명한 바와 같다. 즉, 코어플레이트(151)와 열가소성 수지 매트릭스(152) 사이에 발생한 틈은 열가소성 수지 매트릭스(152)와 코어플레이트(151) 사이의 결합력을 저하시키게 되고, 그에 따라 파우치 내압이 증가하는 본 실시예에서는 상기 내압에 의해 코어플레이트(151)가 파우치 외부로 배출될 수 있게 된다. 코어플레이트(151)가 배출됨에 따라 발생하는 안전벤트부(150)의 빈 공간은 파우치 내부의 발열 및 내압 해소에 더욱 효과적으로 대응할 수 있다. 또한, 전술한 바와 같이, 코어플레이트(151)의 방출을 보다 용이하게 하기 위해서는 코어플레이트(151)의 단면 형태가 도 4의 (a)와 같이 파우치 내부측에 단변이 위치하는 사다리꼴이 바람직할 수 있다.
안전벤트부(150)의 벤트 압력은 코어플레이트(151)와 열가소성 수지 매트릭스(152) 각각의 구체적인 소재 종류, 코어플레이트(151)의 두께 등의 선택으로 적절하게 결정될 수 있다. 따라서, 사용되는 전지의 구체적인 용도에 따라 벤트 압력의 조절이 가능하다.
본 발명에 따른 파우치(100)의 안전벤트부(150)을 제외한 다른 구성은 당분야에 공지된 구성을 특별한 제한 없이 채택할 수 있다.
케이스 본체(110) 및 덮개(120)는 금속층과 상기 금속층의 일면 상에 형성된 열융착층과 상기 금속층의 다른 일면 상에 형성된 절연막 층으로 이루어질 수 있다.
금속층은 외부로부터의 수분이 전지 내부로 유입되는 것을 차단하고, 포밍 후 현상을 유지하는 역할을 한 다. 상기 금속층은 예를 들면, 알루미늄, 스테인레스, 철, 동, 니켈 등을 들 수 있고, 이 중에서도 알루미늄이 경량으로 수분을 차단하는 기능이 우수하다. 또한, 상기 금속층은 1종의 금속으로 형성할 수 있고, 또는 2종 이 상의 금속층을 일체화하여 형성될 수도 있다.
열융착층은 CPP(Cast Polypropylene) 또는 PPA(Poly Phthal Amide)로 형성될 수 있다. 케이스 본체(110) 및 덮개(120)는 열융착층이 서로 접하도록 배치되며, 열융착층이 서로 접합(열융착)되어 파우치의 밀봉을 구현한다.
절연막층은 나일론 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 중 어느 하나로 이루어 질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 필요에 따라 절연막층은 복수의 층으로 형성될 수도 있으며, 이 경우 나일론 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 외부에 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 수지층이 더 포함될 수 있다.
본 발명은 전술한 파우치 및 그 내부에 수용된 전극 조립체를 포함하는 파우치형 이차 전지를 제공한다.
전극 조립체(200)는 양극판, 세퍼레이터, 음극판 순으로 배치되어서 일방향으로 와인딩되거나, 다수장의 양극판, 세퍼레이터, 음극판이 적층된 형상이다. 전극 조립체(200)의 각 극판은 양극탭 및 음극탭(211, 212)과 전 기적으로 연결되어 있다.
상기 극판은 양극탭 및 음극탭(211, 212)의 일단부는 리이드(230)를 통하여 외부로 돌출되어 있다. 돌출된 리이드(230)의 일단부는 도시되지 않은 외부 단자와 접속된다.
상기 리이드(230)의 외면에는 외곽부(121)와 접촉하는 부분에서 상기 케이스 본체(110) 및 덮개(120)와 리이드(230)과의 전기적 단락을 방지하기 위하여 각각의 전극테이프(220)가 감겨져 있다.
본 발명에 따른 파우치형 이차 전지는 다수 결합되어 전지 팩으로 사용될 수 있다. 상기 전지 팩은 파워 툴(power tool); 전기차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기차(Hybrid Electric Vehicle, HEV) 및 플러그인 하이브리드 전기차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV) 등의 전기차; 이-바이크(E-bike) 또는 이-스쿠터(Escooter) 등의 전기 이륜차; 전기 골프 카트(Electric golf cart); 전기 트럭; 및 전기 상용차 등의 중대형 디바이스 전원으로 사용 가능하다.
100: 파우치 110: 케이스 본체
120: 덮개 150: 안전벤트부
151: 코어플레이트 152: 열가소성 수지 매트릭스부
210: 전극탭 220: 전극테이프
230: 리이드

Claims (13)

  1. 각각의 외곽부가 상호 접합되는 케이스 본체 및 덮개를 포함하고,
    상기 접합되는 외곽부 중 적어도 한 부분에, 평면부가 상기 외곽부의 면 방향으로 배치되는 코어플레이트 및 상기 코어플레이트를 둘러싸며 상기 코어플레이트와 열팽창계수가 다른 열가소성 수지 매트릭스를 포함하는 안전벤트부를 더 포함하는, 이차 전지용 파우치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 코어플레이트는 상기 열가소성 수지 매트릭스보다 용융점이 높은, 이차 전지용 파우치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 코어플레이트의 두께는 상기 열가소성 수지 매트릭스의 두께와 동일하거나 작은, 이차 전지용 파우치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 코어플레이트의 파우치의 내부에서 외부로의 방향 길이는 상기 외곽부의 파우치의 내부에서 외부로의 방향 길이와 동일하거나 작은, 이차 전지용 파우치.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 코어플레이트의 파우치의 내부에서 외부로의 방향과 수직 방향 길이는 상기 외곽부의 파우치의 내부에서 외부로의 방향과 수직 방향 길이와 동일하거나 작은, 이차 전지용 파우치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 코어플레이트의 파우치의 내부에서 외부로의 방향으로 절단된 단면의 형상은 직사각형인, 이차 전지용 파우치.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 코어플레이트의 파우치의 내부에서 외부로의 방향으로 절단된 단면의 형상은 사다리꼴 또는 삼각형인, 이차 전지용 파우치.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 단면이 사다리꼴인 코어플레이트는 단변이 파우치의 내부쪽에 위치하고 장변이 파우치의 외부쪽에 위치하는, 이차 전지용 파우치.
  9. 청구항 7에 있어서, 상기 단면이 사다리꼴인 코어플레이트는 단변이 파우치의 외부쪽에 위치하고 장변이 파우치의 내부쪽에 위치하는, 이차 전지용 파우치.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 코어플레이트는 상기 열가소성 수지 매트릭스 내에 복수로 포함되는, 이차 전지용 파우치.
  11. 청구항 1에 있어서, 상기 열가소성 수지 매트릭스는 상기 케이스 본체 및 덮개를 형성하는 소재보다 용융점이 낮은, 이차 전지용 파우치.
  12. 청구항 1에 있어서, 파우치의 내부 온도가 미리 설정된 벤트 작동 온도 이상이고 파우치 내부 압력이 벤트 압력에 도달하는 경우, 상기 안전벤트부의 열가소성 수지 매트릭스는 용융되고 코어플레이트는 파우치 외부로 배출되는, 이차 전지용 파우치.
  13. 청구항 1 내지 12 중 어느 한 항의 파우치 및 상기 파우치 내부에 수용된 전극 조립체를 포함하는 파우치형 이차 전지.
KR1020210098469A 2020-12-02 2021-07-27 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지 KR102356686B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210098469A KR102356686B1 (ko) 2020-12-02 2021-07-27 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200166408A KR102284605B1 (ko) 2014-04-22 2020-12-02 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지
KR1020210098469A KR102356686B1 (ko) 2020-12-02 2021-07-27 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200166408A Division KR102284605B1 (ko) 2014-04-22 2020-12-02 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210095615A true KR20210095615A (ko) 2021-08-02
KR102356686B1 KR102356686B1 (ko) 2022-02-08

Family

ID=77315780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210098469A KR102356686B1 (ko) 2020-12-02 2021-07-27 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102356686B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030066895A (ko) * 2002-02-05 2003-08-14 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR20040017094A (ko) 2002-08-20 2004-02-26 삼성에스디아이 주식회사 안전변을 구비한 파우치형 이차전지
KR100864694B1 (ko) * 2007-04-25 2008-10-21 (주)비피에스 파우치 전지용 형상기억 튜브로 구성된 고온 안전변
KR20130019477A (ko) * 2011-08-17 2013-02-27 에스케이이노베이션 주식회사 이차전지
KR20140147412A (ko) * 2013-06-19 2014-12-30 주식회사 엘지화학 부피 팽창성 물질을 포함하는 전기화학소자용 외장재 및 이를 구비한 전기화학소자

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030066895A (ko) * 2002-02-05 2003-08-14 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR20040017094A (ko) 2002-08-20 2004-02-26 삼성에스디아이 주식회사 안전변을 구비한 파우치형 이차전지
KR100864694B1 (ko) * 2007-04-25 2008-10-21 (주)비피에스 파우치 전지용 형상기억 튜브로 구성된 고온 안전변
KR20130019477A (ko) * 2011-08-17 2013-02-27 에스케이이노베이션 주식회사 이차전지
KR20140147412A (ko) * 2013-06-19 2014-12-30 주식회사 엘지화학 부피 팽창성 물질을 포함하는 전기화학소자용 외장재 및 이를 구비한 전기화학소자

Also Published As

Publication number Publication date
KR102356686B1 (ko) 2022-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111033799B (zh) 具有气体排放构件的袋型二次电池
US8383257B2 (en) Electrochemical storage cell with blow out vents
US8043743B2 (en) Pouch type secondary battery with improved safety
EP3255701B1 (en) Battery pack and manufacturing method therefor
KR102055853B1 (ko) 안전성이 개선된 파우치형 리튬이차전지
US20040038126A1 (en) Pouch type secondary battery with safety vent
US11094981B2 (en) Pouch-shaped battery case for secondary batteries capable of discharging gas
EP4170792A1 (en) Battery module and battery pack including same
KR20130048419A (ko) 파우치형 이차전지
KR102188446B1 (ko) 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지
KR20090003702A (ko) 이차 전지
KR102159368B1 (ko) 전기화학소자용 파우치 외장재
KR101459179B1 (ko) 파우치형 이차 전지
KR20060059699A (ko) 파우치형 이차 전지 및 이를 이용한 제조 방법
KR101273472B1 (ko) 파우치형 이차 전지의 제조 방법 및 이에 의한 파우치형 이차 전지
KR20160144325A (ko) 전극 리드 및 이를 포함하는 이차 전지
KR101520152B1 (ko) 파우치형 이차전지
KR20140091222A (ko) 파우치형 이차 전지 및 이를 포함하는 배터리 팩
JP7292658B2 (ja) バスバーモジュールとその製造方法
KR102356686B1 (ko) 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지
KR102284605B1 (ko) 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지
KR101795704B1 (ko) 파우치형 이차전지 및 그 제조방법
KR101722408B1 (ko) 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지
KR101114781B1 (ko) 이차 전지의 화성 처리층을 이용한 안전 장치
KR101486840B1 (ko) 이차 전지용 파우치 및 이를 이용한 이차 전지

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant