KR20210095344A - Polyester master batch having material of infrared ray radial property, antimicrobial effect, and uv blocking property - Google Patents

Polyester master batch having material of infrared ray radial property, antimicrobial effect, and uv blocking property Download PDF

Info

Publication number
KR20210095344A
KR20210095344A KR1020200009069A KR20200009069A KR20210095344A KR 20210095344 A KR20210095344 A KR 20210095344A KR 1020200009069 A KR1020200009069 A KR 1020200009069A KR 20200009069 A KR20200009069 A KR 20200009069A KR 20210095344 A KR20210095344 A KR 20210095344A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
section
polyester
antibacterial
master batch
blocking
Prior art date
Application number
KR1020200009069A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
신동수
Original Assignee
신동수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신동수 filed Critical 신동수
Priority to KR1020200009069A priority Critical patent/KR20210095344A/en
Publication of KR20210095344A publication Critical patent/KR20210095344A/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/10Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/12Making granules characterised by structure or composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227Oxides; Hydroxides of metals of aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

The present invention relates to a polyester master batch containing infrared ray emission, antimicrobial, and UV blocking materials to have the uniform content of functional materials and a manufacturing method thereof. According to the present invention, the method manufactures a polyester master batch containing infrared ray emission, antimicrobial, and UV blocking materials, which is manufactured by an extruder divided into a first section, a second section, a third section, a fourth section, and a fifth section. The first section performs a melting step of receiving and passing a general polyester master batch therethrough with a passing time of 8 to 15 seconds while heating at 100 to 150℃ to melt polyester. The second section performs a first functional material input step of inputting an antibacterial zeolite having a specific gravity of 2.0 to 3.0 and a UV blocking agent having a specific gravity of 2.0 to 3.0 and passing the mixture therethrough with a passing time of 3 to 6 seconds while heating at 150 to 200℃. The third section performs a second functional material input step of inputting aluminum oxide and passing the mixture therethrough with a passing time of 2 to 4 seconds while heating at 200 to 240℃. The fourth section performs a mixing step of passing the mixture therethrough with a passing time of 1 to 3 seconds while heating at 240 to 270℃ to mix the mixture. The fifth section performs an extrusion step of extruding the polyester containing the functional materials such as antibacterial zeolite, a UV blocker, and aluminum oxide while heating at 270 to 290℃.

Description

원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 및 그의 제조방법{POLYESTER MASTER BATCH HAVING MATERIAL OF INFRARED RAY RADIAL PROPERTY, ANTIMICROBIAL EFFECT, AND UV BLOCKING PROPERTY}Polyester master batch containing far-infrared radiation, antibacterial and UV-blocking substances and method for manufacturing the same

본 발명은 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 및 그의 제조방법에 관한 것으로 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 기능을 갖는 기능성 물질이 균일하게 고함량 함유된 폴리에스테르 마스터 배치에 관한 것이다.The present invention relates to a polyester masterbatch containing a far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material and a manufacturing method thereof will be.

생활수준이 향상되면서 기존의 의류 개념을 넘어서 인체를 더욱 편안하게 하고 쾌적하게 하면서 외관상 심미적 기능을 갖는 기능성을 갖는 의류를 생산할 수 있는 원단의 출현이 기대되고 있으며, 섬유제조업체에서도 이와 같은 시장의 요구에 앞서 더 향상된 기능의 원사 및 원단을 출시하고 있다.With the improvement of living standards, it is expected that fabrics that can produce clothing with functionality that have aesthetic functions while making the human body more comfortable and pleasant, going beyond the existing concept of clothing, are expected, and textile manufacturers are also responding to such market demands. Earlier, it is releasing yarns and fabrics with improved functions.

최근 합성섬유의 고기능화는 천연섬유의 취약점을 보완하는 물성의 개선과 동시에 합성섬유의 장점을 극대화시키는 방향으로 전개가 되고 있다. 그 대표적인 기능성 소재로는 흡한속건, 제전, 자외선 차단, 냉감, 항균, 소취 등의 기능이 부여된 직물 및 이의 이차적 섬유제품 등이다.Recently, the high-functionalization of synthetic fibers is being developed in the direction of maximizing the advantages of synthetic fibers while improving physical properties that compensate for the weaknesses of natural fibers. Representative functional materials include fabrics and secondary textile products with functions such as sweat absorption, quick drying, antistatic, UV protection, cooling sensation, antibacterial, and deodorant.

통상적으로 합성섬유에 기능성을 부여하기 위한 방법으로는 기능성 물질이 함유된 고분자 마스터 배치를 제조한 후, 기능성 물질이 함유된 고분자 마스터 배치와 일반적인 고분자 마스터 배치를 혼합하여 섬유화시켜 섬유에 기능성을 부여하고 있다.In general, as a method for imparting functionality to synthetic fibers, after preparing a polymer masterbatch containing a functional material, a polymer masterbatch containing a functional material and a general polymer masterbatch are mixed to form a fiber to give functionality to the fiber. there is.

대한민국 공개특허 제1998-033438호는 소취성 및 항균성이 우수한 폴리에스테르 섬유의 제조방법으로 항균·소취 기능을 가지면서 원적외선을 방사하는 맥반석의 미립자를 함유하는 폴리에스테르 마스터 배치을 제조한 후, 일반 폴리에스테르 마스터 배치과 혼합하여 방사공정을 통해 항균·소취 기능을 가지는 폴리에스테르 섬유에 대해 개시되어 있다.Korean Patent Laid-Open No. 1998-033438 discloses a method for producing a polyester fiber with excellent deodorization and antibacterial properties. After preparing a polyester masterbatch containing fine particles of elvan that emits far-infrared rays while having antibacterial and deodorizing functions, general polyester A polyester fiber having an antibacterial and deodorizing function through a spinning process by mixing with a master batch is disclosed.

또한, 대한민국 공개특허 제1997-006375호에서는 축열보온성이 우수하고 그 효과를 영구적으로 발현시키기 위해 원적외선 방사영역(파장 4∼25㎛) 분광 반사율이 65% 이상이 되는 세라믹 미분말을 폴리머 내에 균일하게 혼련시킴으로써 섬유로 제조시에 백도의 향상과 부드러운 촉감을 지닐 뿐만 아니라 원적외선을 방사하는 폴리에스테르 섬유의 제조방법이 개시되어 있다.In addition, in Korean Patent Application Laid-Open No. 1997-006375, a ceramic fine powder having a spectral reflectance of 65% or more in the far-infrared radiation region (wavelength 4 to 25㎛) is uniformly kneaded in a polymer in order to exhibit excellent thermal insulation and permanent effect. There is disclosed a method for producing a polyester fiber that not only improves whiteness and has a soft feel when manufacturing into a fiber by doing so, but also emits far-infrared rays.

또한, 대한민국 등록특허 제0497146호에서는 항균성 발현 성분인 금속 무기세라믹, 원적외선을 방사하고 음이온을 방출하는 세라믹 파우더를 폴리에스터 폴리머 내에 균일하게 분산시키고, 이를 혼합 방사함으로써 항균성 및 원적외선과 음이온을 방사하는 특성을 갖는 기능성 폴리에스터 섬유에 대해 개시되어 있다.In addition, Republic of Korea Patent No. 0497146 discloses antibacterial properties and properties of emitting far infrared rays and negative ions by uniformly dispersing the inorganic metal ceramic, which is an antibacterial component, and ceramic powder emitting far infrared rays and emitting negative ions in a polyester polymer, and mixing and emitting them. It is disclosed for a functional polyester fiber having a.

상기와 같이 종래기술에서 기능성 물질이 함유된 고분자 마스터 배치는 압출기(Extruder)에 기능성 물질과 일반 고분자 마스터 배치를 투입하여 압출기 내부에서 혼합시킨 후 압출하여 스트랜드(strand)로 형성시키고 절단하여 펠럿(pellet) 형태로 제조한다.As described above, in the prior art, the polymer master batch containing the functional material is prepared by injecting the functional material and the general polymer master batch into an extruder, mixing them inside the extruder, extruding them to form strands, and cutting them into pellets. ) in the form of

상기와 같이 제조되는 기능성 물질이 함유된 고분자 마스터 배치는 기능성 물질이 균일하게 함유되는 것이 매우 중요하며, 섬유제조시의 경제성 및 공정성을 위해 기능성 물질이 고함량 함유되는 것이 바람직하다. It is very important that the functional material is uniformly contained in the polymer master batch containing the functional material prepared as described above, and a high content of the functional material is preferably contained for economical efficiency and fairness in manufacturing fibers.

그러나, 기능성 물질을 고분자 마스터 배치에 고함량 함유시킬 경우 마스터 배치에 함유되는 기능성 물질을 균일하게 함유시키기 어려운 문제가 있었다.However, when the functional material is contained in a high content in the polymer master batch, there is a problem in that it is difficult to uniformly contain the functional material contained in the master batch.

또한, 기능성 물질은 대부분 하나의 기능을 가지는 것으로 섬유에 다기능성을 부여하기 위해서는 다수의 기능성 물질이 함유된 고분자 마스터 배치를 사용해야 하는 문제가 있으며, 섬유에 기능성 물질의 함량이 높아져 섬유의 촉감이 저하되고 강도, 신도 등의 물성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, since most functional materials have one function, there is a problem that a polymer masterbatch containing a plurality of functional materials must be used in order to impart multifunctionality to the fiber, and the content of the functional material in the fiber is increased, so that the feel of the fiber is reduced There was a problem in that physical properties such as strength and elongation were deteriorated.

본 발명은 상기의 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로 폴리에스테르 마스터 배치에 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 기능이 우수한 기능성 물질을 균일하면서도 고함량 함유시킬 수 있는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was invented to solve the problems of the prior art, and a far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material capable of uniformly and high content of a functional material excellent in far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking functions in a polyester master batch An object of the present invention is to provide a method for producing a polyester master batch containing this.

또한, 상기의 제조방법으로 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a polyester masterbatch containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking materials by the above manufacturing method.

본 발명은 제1구간, 제2구간, 제3구간, 제4구간, 제5구간으로 구분된 압출기를 통해 제조되는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법에 있어서, 상기 제1구간은 일반 폴리에스테르 마스터 배치를 투입하고 100~150℃로 가열하면서 8~15초의 통과시간으로 통과하여 폴리에스테르를 용융시키는 용융단계; 상기 제2구간은 비중 2.0~3.0인 항균성 제올라이트 및 비중 2.0~3.0인 UV 차단제가 투입되고, 150~200℃로 가열하면서 3~6초의 통과시간으로 통과하는 제1 기능성 물질 투입단계; 상기 제3구간은 산화알루미늄이 투입되고, 200~240℃로 가열하면서 2~4초의 통과시간으로 통과하는 제2 기능성 물질 투입단계; 상기 제4구간은 240~270℃ 가열하면서 1~3초의 통과시간으로 통과하여 혼합시키는 혼합단계; 및 상기 제5구간에서 270~290℃로 가열하면서 기능성 물질인 항균성 제올라이트, UV 차단제, 산화알루미늄이 함유된 폴리에스테르를 압출시키는 압출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법을 제공한다.The present invention is a method for producing a polyester masterbatch containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking materials manufactured through an extruder divided into a first section, a second section, a third section, a fourth section, and a fifth section, The first section is a melting step of melting the polyester by inserting a general polyester master batch and passing through with a passage time of 8 to 15 seconds while heating to 100 to 150 °C; In the second section, an antimicrobial zeolite having a specific gravity of 2.0 to 3.0 and a UV blocking agent having a specific gravity of 2.0 to 3.0 are added, and a first functional material input step that passes with a passage time of 3 to 6 seconds while heating to 150 to 200°C; The third section includes a second functional material input step in which aluminum oxide is added, and passes with a passage time of 2 to 4 seconds while heating to 200 to 240°C; The fourth section is a mixing step of passing and mixing with a passing time of 1 to 3 seconds while heating at 240 ~ 270 ℃; And far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material, characterized in that it comprises an extrusion step of extruding the polyester containing the functional material, antibacterial zeolite, UV blocking agent, and aluminum oxide while heating to 270 ~ 290 ℃ in the fifth section Provided is a method for preparing a contained polyester master batch.

또한, 상기 기능성 물질은 폴리에스테르 마스터 배치 전체 중량의 10~40wt% 함유되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배-치 제조방법을 제공한다.In addition, the functional material provides a polyester master batch containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material, characterized in that it is contained in 10 to 40 wt% of the total weight of the polyester master batch - a method for producing.

또한, 상기 기능성 물질은 20~30wt% 함유되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법을 제공한다.In addition, the functional material provides a method for producing a polyester masterbatch containing far-infrared radiation, antibacterial and UV-blocking material, characterized in that it contains 20-30wt%.

또한, 상기 기능성 물질은 산화알루미늄 30~70wt%, 항균성 제올라이트 15~35wt%, UV 차단제 15~35wt%로 구성되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법을 제공한다.In addition, the functional material is 30 to 70 wt% of aluminum oxide, 15 to 35 wt% of antibacterial zeolite, 15 to 35 wt% of UV blocking agent Far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material containing polyester masterbatch manufacturing method provides

또한, 상기의 제조방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치를 제공한다.In addition, it provides a polyester masterbatch containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material, characterized in that produced by the above manufacturing method.

상기와 같이 본 발명에 따른 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치는 기능성 물질인 산화알루미늄, 항균성 제올라이트, UV 차단제를 비중에 따라 투입되는 시기를 조절하여 기능성 물질의 함량이 균일한 폴리에스테르 마스터 배치를 제조할 수 있는 효과가 있다.As described above, the polyester master batch containing the far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material according to the present invention adjusts the timing of adding functional materials such as aluminum oxide, antibacterial zeolite, and UV blocker according to specific gravity so that the content of functional materials is uniform. There is an effect that one polyester master batch can be manufactured.

또한, 기능성 물질의 함량이 균일하면서도 기능성 물질이 고함량이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치을 제조할 수 있는 효과가 있다.In addition, while the content of the functional material is uniform, there is an effect that a polyester master batch containing a high content of the functional material can be prepared.

도 1은 본 발명에 따른 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법의 공정도를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치를 제조하는 압출기를 개략적으로 나타낸 도면이다.
1 is a view showing a process diagram of a polyester master batch manufacturing method containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material according to the present invention.
2 is a view schematically showing an extruder for producing a polyester master batch containing the far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material of the present invention.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that in the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals whenever possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related known functions or configurations are omitted so as not to obscure the gist of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 '약', '실질적으로' 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.As used herein, the terms 'about', 'substantially' and the like are used in or close to the numerical value when manufacturing and material tolerances inherent in the stated meaning are presented, and provide an understanding of the present invention. To help, precise or absolute figures are used to prevent unfair use by unscrupulous infringers of the stated disclosure.

도 1은 본 발명에 따른 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법의 공정도를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치를 제조하는 압출기를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view showing a process diagram of a polyester master batch manufacturing method containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material according to the present invention, and FIG. 2 is a polyester containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material of the present invention. It is a diagram schematically showing an extruder for producing a master batch.

본 발명은 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법에 관한 것으로 산화알루미늄, 항균성 제올라이트, UV 차단제의 기능성 물질로 사용하여 도 1에서와 같이 용융단계, 제1 기능성 물질 투입단계, 제2 기능성 물질 투입단계, 혼합단계, 압출단계를 포함하여 제조된다.The present invention relates to a method for producing a polyester masterbatch containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking materials. Using aluminum oxide, antibacterial zeolite, and UV blocking agent as functional materials, the melting step, first functional material input as shown in FIG. 1 It is prepared including the step, the second functional material input step, the mixing step, and the extrusion step.

상기 산화알루미늄은 비중이 4.0~4.5로 본 발명의 폴리에스테르 마스터 배치의 원적외선을 방사하는 물질이며, UV 차단 및 항균 기능도 가지고 있는 무기계 물질이다. The aluminum oxide is a material that emits far-infrared rays of the polyester masterbatch of the present invention with a specific gravity of 4.0 to 4.5, and is an inorganic material having UV blocking and antibacterial functions.

상기 항균성 제올라이트는 제올라이트에 항균 물질이 담지된 제올라이트로 항균성을 갖는 금속이 담지되는 것이 바람직할 것이다.The antibacterial zeolite is a zeolite in which an antibacterial material is supported on the zeolite, and it is preferable that a metal having an antibacterial property is supported.

상기 제올라이트에 담지되는 금속은 은(Ag), 구리, 아연, 니켈 및 철 중 어느 하나 또는 2개 이상의 금속일 수 있으며, 본 발명에서는 항균성이 우수하고 많이 사용되는 은이 담지된 제올라이트(Zeolite)를 사용하는 것이 바람직할 것이다.The metal supported on the zeolite may be any one or two or more metals of silver (Ag), copper, zinc, nickel, and iron, and in the present invention, silver-supported zeolite having excellent antibacterial properties and widely used is used. It would be preferable to

상기 은이 담지된 제올라이트는 은의 담지량을 조절하여 비중을 조절할 수 있는 것으로 비중이 2.0~3.0으로 조절되어야 할 것이다.The specific gravity of the silver-supported zeolite can be adjusted by controlling the amount of silver supported, and the specific gravity should be adjusted to 2.0 to 3.0.

상기 UV 차단제는 UV를 차단할 수 있는 물질로 비중이 2.0~3.0이고, 폴리에스테르 가공 조건의 온도에서 기능이 사라지지 않으며, 투입의 원활성을 위해 파우더로 형성될 수 있는 유기계 또는 무기계 물질은 어느 것이나 사용할 수 있을 것이다.The UV blocking agent is a material that can block UV, has a specific gravity of 2.0 to 3.0, does not lose its function at the temperature of polyester processing conditions, and any organic or inorganic material that can be formed into a powder for smooth input will be available

상기 산화알루미늄, 항균성 제올라이트, UV 차단제로 구성되는 기능성 물질은 원적외선 방사, 항균 및 UV 차단성이 우수하도록 산화알루미늄 30~70wt%, 항균성 제올라이트 15~35wt%, UV 차단제 15~35wt%로 구성되는 것이 바람직할 것이다. The functional material composed of the aluminum oxide, antibacterial zeolite, and UV blocker is 30 to 70wt% of aluminum oxide, 15 to 35wt% of antibacterial zeolite, 15 to 35wt% of UV blocker so as to have excellent far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking properties. It would be desirable

상기 산화알루미늄, 항균성 제올라이트, UV 차단제는 입자크기가 약 100~300㎛인 것이 바람직하나, 작업성 및 분산 용이성을 높이기 위해 입자크기가 400~500nm인 것을 사용하는 것이 바람직할 것이다.The aluminum oxide, antibacterial zeolite, and UV blocking agent preferably have a particle size of about 100 to 300 μm, but it will be preferable to use a particle size of 400 to 500 nm in order to increase workability and ease of dispersion.

본 발명의 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치는 제1구간, 제2구간, 제3구간, 제4구간, 제5구간으로 구분된 압출기를 통해 제조되는 것으로 상기 제1구간, 제2구간, 제3구간, 제4구간, 제5구간은 압출기의 가열 온도에 다른 구분으로 장치적 구분되는 것은 아니다.The polyester master batch containing the far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material of the present invention is manufactured through an extruder divided into a first section, a second section, a third section, a fourth section, and a fifth section. The section, the second section, the third section, the fourth section, and the fifth section are not divided into different categories depending on the heating temperature of the extruder.

본 발명에 사용되는 압출기는 도 2에서와 같이 일반적으로 스크류를 통해 혼합 및 압출되는 장치로 본 발명에서는 트윈 스크류가 형성된 압출기를 사용하는 것이 바람직할 것이다.The extruder used in the present invention is a device that is generally mixed and extruded through a screw as shown in FIG. 2, and in the present invention, it will be preferable to use an extruder having a twin screw.

상기 제1구간, 제2구간, 제3구간, 제4구간, 제5구간은 구간이 올라갈수록 온도가 가열온도가 상승되도록 형성되는 것으로 각 구간별로 가열온도가 조절되는 압출기를 사용하여야 할 것이다.The first section, the second section, the third section, the fourth section, and the fifth section are formed so that the heating temperature increases as the section rises, and an extruder whose heating temperature is controlled for each section must be used.

상기 용융단계는 제1구간에서 진행되는 단계로 상기 제1구간은 일반 폴리에스테르 마스터 배치을 투입하고 100~150℃로 가열하면서 8~15초의 통과시간으로 통과하여 폴리에스테르를 용융시키는 단계이다.The melting step is a step performed in the first section, and the first section is a step of melting the polyester by inserting a general polyester masterbatch and passing it with a passage time of 8 to 15 seconds while heating to 100 to 150 ° C.

일반적으로 폴리에스테르 수지는 융점이 약 250℃이상으로 용융단계에서의 100~150℃의 가열에서는 용융되지 않으나 압출기 내부의 스크류 회전운동에 의해 폴리에스테르 마스터 배치가 압착되고 고압을 받아 온도가 상승되어 용융이 시작된다.In general, polyester resin has a melting point of about 250° C. or higher, and does not melt when heated at 100 to 150° C. this begins

상기 일반 폴리에스테르 마스터 배치는 용융단계의 제1구간, 제2구간을 통과하면서 약 80%이상 용융되어 제3구간에서 대부분 용융된다.The general polyester master batch is melted by about 80% or more while passing through the first section and the second section of the melting step, and is mostly melted in the third section.

제1 기능성 물질 투입단계, 제2 기능성 물질 투입단계First functional material input step, second functional material input step

상기 제1 기능성 물질 투입단계는 제2구간에서 실시되는 단계로 비중 2.0~3.0인 항균성 제올라이트 및 비중 2.0~3.0인 UV 차단제가 투입되고, 150~200℃로 가열하면서 3~6초의 통과시간으로 통과하는 단계이다.The first functional material input step is a step carried out in the second section, an antibacterial zeolite having a specific gravity of 2.0 to 3.0 and a UV blocking agent having a specific gravity of 2.0 to 3.0 are added, and passed with a passing time of 3 to 6 seconds while heating to 150 to 200 ° C. is a step to

상기 제2 기능성 물질 투입단계는 제3구간에서 실시되는 단계로 산화알루미늄가 투입되고, 200~240℃로 가열하면서 2~4초의 통과시간으로 통과하는 단계이다.The second functional material input step is a step carried out in the third section and is a step in which aluminum oxide is added and passed with a passage time of 2 to 4 seconds while heating to 200 to 240 °C.

상기 혼합단계는 제4구간에서 실시되는 단계로 상기 제2구간, 제3구간에서 투입된 항균성 제올라이트, UV 차단제, 산화알루미늄가 균일하게 혼합되도록 혼합하는 단계이다.The mixing step is a step carried out in the fourth section, and is a step of mixing the antimicrobial zeolite, the UV blocker, and the aluminum oxide injected in the second section and the third section so that they are uniformly mixed.

본 발명의 발명자는 기능성 물질의 투입시기는 물질의 비중에 따라 분산성 및 혼합성이 차이가 나는 것을 수많은 실험을 통해 발견한 것으로 한 구간에서 동시 투입에 따른 혼합성 및 분산성이 저하되는 것을 방지하기 위해 The inventor of the present invention has discovered through numerous experiments that the dispersibility and miscibility are different depending on the specific gravity of the material when the functional material is added. In order to

상기 항균성 제올라이트와 UV 차단제는 비중을 2.0~3.0으로 조절하여 제2구간에 투입되고, 비중이 4.0~4.5인 산화알루미늄은 제3구간에 투입하여 혼합성 및 분산성이 우수하다.The antibacterial zeolite and UV blocker are added to the second section by adjusting the specific gravity to 2.0 to 3.0, and aluminum oxide having a specific gravity of 4.0 to 4.5 is added to the third section to have excellent mixability and dispersibility.

또한, 상기 각 구간별 통과시간은 폴리에스테르가 그 구간 내에 머무르는 시간으로 제1구간에서는 용융이 진행되는 상태로 통과하는데 긴시간 소요되나 점차 용융되고 구간별 가열온도가 상승하여 폴리에스테르 점도가 낮아짐에 따라 통과시간이 빨라진다.In addition, the passing time for each section is the time for the polyester to stay within the section, and it takes a long time to pass in the state in which the melting is in progress in the first section, but gradually melts and the heating temperature for each section rises to lower the polyester viscosity. As a result, the transit time becomes faster.

상기 통과시간은 그 구간에서의 폴리에스테르 상태가 동일하도록 유지시키는 요소로 통과시간이 상기에서 개시된 범위를 벗어나면 기능성 물질 함유량의 균일성이 저하될 수 있을 것이다.The passage time is a factor that keeps the polyester state in the section the same. If the passage time is outside the range disclosed above, the uniformity of the content of the functional material may be reduced.

상기 구간별 통과시간은 압출기 스크류의 회전속도를 조절할 수 있을 것이다.The passage time for each section may control the rotational speed of the extruder screw.

상기 압출단계는 제5구간에서 실시되는 단계로 270~290℃로 가열하면서 기능성 물질인 항균성 제올라이트, UV 차단제, 산화알루미늄이 함유된 폴리에스테르를 압출시키는 단계이다.The extrusion step is a step carried out in the fifth section and is a step of extruding polyester containing functional materials such as antibacterial zeolite, UV blocker, and aluminum oxide while heating to 270 to 290°C.

상기 압출단계는 기능성 물질이 함유된 폴리에스테르를 압출하여 스트랜드(strand)로 형성시키는 것으로 상기 스트랜드 형태로 압출된 기능성 물질이 함유된 폴리에스테르는 절단단계를 통해 절단하여 펠럿(pellet) 형태의 마스터 배치으로 제조할 수 있을 것이다.In the extruding step, the polyester containing the functional material is extruded to form a strand, and the polyester containing the functional material extruded in the strand form is cut through the cutting step to form a master batch in the form of a pellet. can be manufactured with

상기와 같이 제조되는 본 발명의 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치에는 기능성 물질인 항균성 제올라이트, UV 차단제, 산화알루미늄가 균일하게 고함량 함유될 수 있는 것으로 기능성 물질이 10~40wt% 함유되는 것이 바람직하며 더욱 바람직하게는 기능성 물질이 20~30wt% 함유되는 것이다.In the polyester masterbatch containing the far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material of the present invention prepared as described above, the functional material, such as antibacterial zeolite, UV blocker, and aluminum oxide, can be uniformly contained in a high content, and the functional material is 10 to 40 wt. % is preferably contained, and more preferably, the functional material is contained in an amount of 20 to 30 wt%.

상기와 같은 본 발명의 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법은 기능성 물질인 항균성 제올라이트, UV 차단제, 산화알루미늄의 비중을 조절하고 비중에 따라 투입되는 시기를 조절하여 기능성 물질의 함량이 균일하면서도 고함량의 기능성 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치를 제조할 수 있다.The method for producing a polyester master batch containing a far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material of the present invention as described above is functional by controlling the specific gravity of the functional materials, such as antibacterial zeolite, UV blocking agent, and aluminum oxide, and adjusting the time of input according to the specific gravity. A polyester master batch containing a high content of functional material while having a uniform content of the material can be prepared.

상기와 같이 제조되는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치는 사용목적에 따라 일반 폴리에스테르 수지에 기능성 물질의 함량이 조절되면서 함유되어 다양 용도의 사출품에 사용될 수 있으며, 또는 섬유, 필름 등으로 제조되어 다양한 목적으로 사용될 수 있을 것이다.The polyester master batch containing the far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material prepared as described above is contained in a general polyester resin with the content of functional materials adjusted according to the purpose of use, and can be used in injection products for various purposes, or It may be manufactured from fibers, films, etc. and used for various purposes.

이하 본 발명에 따른 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치를 제조하기 위한 방법의 실시예를 나타내지만, 본 발명이 실시예로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, examples of a method for producing a polyester master batch containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking materials according to the present invention are shown, but the present invention is not limited to the examples.

◈ 기능성 물질 투입구간에 따른 함량 균일성 평가실험◈ Content uniformity evaluation test according to functional substance input section

1. 실시예1. Examples

융점이 약 260℃의 폴리에스테르 마스터 배치 및 트윈 스크류가 형성된 압출기를 사용하여 본 발명의 폴리에스테르 마스터 배치를 제조하였다.A polyester master batch having a melting point of about 260° C. and a twin screw extruder were used to prepare a polyester master batch of the present invention.

기능성 물질로 입자직경이 약 500nm로 항균성 제올라이트는 비중 2.3인 은이 담지된 제올라이트, UV 차단제는 비중이 2.6인 무기계 물질, 비중 4.1인 산화알루미늄을 준비하였다.Silver-supported zeolite with a particle diameter of about 500 nm as a functional material and an antibacterial zeolite with a specific gravity of 2.3, an inorganic material with a specific gravity of 2.6 as a UV blocker, and aluminum oxide with a specific gravity of 4.1 were prepared as functional materials.

상기 일반 폴리에스테르 마스터 배치를 메인 피더장치를 통해 압출기에 투입하였으며, 기능성 물질인 항균성 제올라이트, UV 차단제, 산화알루미늄을 서브 피더장치를 통해 제1구간 내지 제4구간에 각각 압출기에 투입(표 2의 제1구간, 제2구간, 제3구간, 제4구간)하였다.The general polyester master batch was put into the extruder through the main feeder device, and functional materials such as antibacterial zeolite, UV blocker, and aluminum oxide were put into the extruder in the first to fourth sections through the sub feeder device, respectively (Table 2). 1st section, 2nd section, 3rd section, 4th section).

실시예 1은 항균성 제올라이트, UV 차단제, 산화알루미늄을 제1구간에 투입하였으며, 실시예 2는 항균성 제올라이트, UV 차단제는 제1구간, 산화알루미늄는 제2구간에 투입하였고, 실시예 3은 항균성 제올라이트, UV 차단제는 제2구간, 산화알루미늄는 제3구간에 투입하였으며, 실시예 4는 항균성 제올라이트, UV 차단제는 제3구간, 산화알루미늄는 제4구간에 투입하여 본 발명의 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치를 제조하였다.In Example 1, an antimicrobial zeolite, a UV blocker, and aluminum oxide were added to the first section, Example 2 is an antimicrobial zeolite, a UV blocker was added to the first section, and aluminum oxide was added to the second section, and Example 3 was an antibacterial zeolite, The UV blocker was put in the second section, aluminum oxide was put in the third section, Example 4 was an antibacterial zeolite, the UV blocker was the third section, and the aluminum oxide was put in the fourth section, and the far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material of the present invention was A contained polyester master batch was prepared.

상기 기능성 물질은 산화알루미늄 50wt%, 항균성 제올라이트 25wt%, UV 차단제 25wt%로 구성하여 투입하였다.The functional material was composed of 50wt% of aluminum oxide, 25wt% of antibacterial zeolite, and 25wt% of UV blocking agent.

상기 기능성 물질의 함량을 10~40wt%까지 조절하여 기능성 물질 함량이 다른 폴리에스테르 마스터 배치를 제조하였으며, 구간별, 함량별로 기능성 물질의 함량오차범위를 측정하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.Polyester master batches having different functional material contents were prepared by controlling the content of the functional material to 10 to 40 wt%, and the content error range of the functional material was measured for each section and content, and the results are shown in Table 2.

* 함량오차범위(%)는 제조된 폴리에스테르 마스터 배치 5g을 500~600℃로 30~60분간 가열하여 폴리에스테르 수지를 제거한 후 잔존되는 Ash의 무게를 측정하여 하기의 식으로 계산하였으며, 오차범위는 동일 실험을 30회를 반복하여 오차범위를 측정하였다.* The content error range (%) was calculated by the following formula by measuring the weight of the remaining ash after removing the polyester resin by heating 5 g of the prepared polyester masterbatch at 500 to 600 ° C for 30 to 60 minutes. repeated the same experiment 30 times to measure the error range.

* 함량오차범위 계산식: [(투입된 기능성 물질 중량-Ash 중량)/투입된 기능성 물질 중량]*100* Content error range calculation formula: [(Introduced functional material weight-Ash weight)/Input functional material weight]*100

- 압출기의 각 구간별 온도 및 통과시간은 같은 표 1과 같다. 구간별 온도는 압출이 진행되면서 점차 승온되도록 형성하여 폴리에스테르 마스터 배치을 제조하였다- The temperature and passage time for each section of the extruder are shown in Table 1. The temperature for each section was formed so that the temperature was gradually increased as the extrusion proceeded to prepare a polyester master batch.

구분division 온도(℃)Temperature (℃) 통과시간(s)transit time(s) 제1구간Section 1 100~150100-150 1111 제2구간Section 2 150~200150-200 44 제3구간Section 3 200~240200-240 33 제4구간Section 4 240~270240-270 22 제5구간Section 5 270~290270-290 --

구분division 15wt%15wt% 20wt%20wt% 25wt%25wt% 30wt%30wt% 35wt%35 wt% 40wt%40wt% 실시예 1Example 1 ±2.5±2.5 ±4.2±4.2 ±6.9±6.9 ±8.2±8.2 ±10.4±10.4 -- 실시예 2Example 2 ±1.5±1.5 ±2.7±2.7 ±4.2±4.2 ±5.8±5.8 ±7.2±7.2 ±9.9±9.9 실시예 3Example 3 ±0.1±0.1 ±0.1±0.1 ±0.3±0.3 ±0.6±0.6 ±1.9±1.9 ±2.2±2.2 실시예 4Example 4 ±0.4±0.4 ±0.7±0.7 ±1.4±1.4 ±1.9±1.9 ±2.6±2.6 ±3.9±3.9

표 2에서와 같이 항균성 제올라이트, UV 차단제를 제2구간에서 투입하고, 산화알루미늄을 제3구간에서 투입한 실시예 3이 함량오차범위가 가장 작게 측정된 것으로 알 수 있다.As shown in Table 2, it can be seen that Example 3, in which the antimicrobial zeolite and UV blocker were added in the second section, and aluminum oxide was added in the third section, had the smallest content error range.

◈ 원적외선 방사, 항균 및 UV 차단 기능성 평가◈ Far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking functional evaluation

제조예: 섬유 및 필름 제조Preparation Example: Fabrication and Film Manufacturing

폴리에스테르 수지에 기능성 물질이 20wt% 함유된 폴리에스테르 마스터 배치를 함유시켜 산화알루미늄 1.0wt%, 항균성 제올라이트 0.5wt%, UV 차단제 0.5wt% 함유된 폴리에스테르 수지를 형성시켰다.A polyester resin containing 1.0 wt% of aluminum oxide, 0.5 wt% of an antibacterial zeolite, and 0.5 wt% of a UV blocker was formed by containing a polyester master batch containing 20 wt% of a functional material in the polyester resin.

상기 폴리에스테르 수지를 이용하여 통상의 방법으로 75D/36F의 폴리에스테르 수지 및 두께 0.3㎜의 폴리에스테르 필름을 제조하였다.Using the polyester resin, a polyester resin of 75D/36F and a polyester film having a thickness of 0.3 mm were prepared by a conventional method.

상기 제조예에서 제조된 폴리에스테르 섬유를 평직물로 제조하여 원적외선 방사성 및 항균성을 측정하였으며, 폴리에스테르 필름으로 UV 차단성을 평가하였다.The polyester fiber prepared in Preparation Example was prepared as a plain fabric to measure far-infrared radiation and antibacterial properties, and UV blocking properties were evaluated with a polyester film.

1. 원적외선 방사 평가는 전문시험기관인 한국원적외선협회에 의뢰하여 평가하였으며, 시험방법은 KFIA-FI-1005(시료의 적외선 방사율 및 방사에너지를, 37℃에서 적외선 분광광도계(FT-IR spectrometer)를 이용하여 흑체(black body) 대비 측정)로 측정하여 표 3에 나타내었다.1. Far-infrared radiation was evaluated by requesting from the Korea Far-Infrared Association, a specialized testing institution, and the test method was KFIA-FI-1005 (infrared emissivity and radiant energy of the sample, using an infrared spectrophotometer (FT-IR spectrometer) at 37°C). to measure against a black body), and are shown in Table 3.

구분division 방사율
(5~20㎛, 파장범위)
emissivity
(5~20㎛, wavelength range)
방사에너지
(W/㎡·㎛, 37℃)
radiant energy
(W/m2 μm, 37℃)
제조예manufacturing example 0.8700.870 3.41 X 102 3.41 X 10 2

표 3에서와 같이 본 발명의 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치를 사용한 섬유로 형성된 직물은 원적외선 방사성이 우수한 것을 알 수 있다.As shown in Table 3, it can be seen that the fabric formed of the fiber using the polyester masterbatch containing the far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material of the present invention has excellent far-infrared radiation.

2. 항균성 평가는 KS K 0693에 의거하여 측정된 것으로 시료를 무균상태로 만든 후, 미리 배양한 미생물을 다양한 방법으로 접촉시키고 적절한 온도와 습도에 일정 시간동안 방치하고 해당 균을 추출하여 생균수를 파악한뒤 감소율%, 정균활성치 그리고 항균활성치와 같은 결과로 표기(균주1. 황색포도상구균, 균주2. 폐렴균)2. Antimicrobial evaluation is measured in accordance with KS K 0693. After making the sample sterile, contact the pre-cultured microorganisms in various ways, leave them at an appropriate temperature and humidity for a certain period of time, and extract the bacteria to determine the number of viable cells. After identifying, the results are displayed as the reduction rate %, bacteriostatic activity value, and antibacterial activity value (Strain 1. Staphylococcus aureus, Strain 2. Pneumonia)

구분division 황색포도상구균Staphylococcus aureus 폐렴균pneumococcus 제조예manufacturing example 99.9%99.9% 99.9%99.9%

표 2에서와 같이 본 발명의 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치를 사용한 섬유로 형성된 직물은 황색포도상구균 및 폐렴균에 대한 항균력이 99.9%로 항균성이 우수한 것을 알 수 있다.As shown in Table 2, it can be seen that the fabric formed of the fiber using the polyester masterbatch containing the far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material of the present invention has excellent antibacterial properties with an antibacterial activity of 99.9% against Staphylococcus aureus and pneumococcus.

3. UV 차단성 평가는 UV-VIS-NIR SPECTROPHOTOMER로 UV-A(315 ~ 400nm), UV-B(290 ~ 315nm)를 측정하여 표 5에 나타내었다.3. UV-blocking properties were evaluated by measuring UV-A (315 ~ 400 nm) and UV-B (290 ~ 315 nm) with UV-VIS-NIR SPECTROPHOTOMER, and are shown in Table 5.

자외선ultraviolet ray 차단율(%)Blocking rate (%) UV-AUV-A 98.298.2 UV-BUV-B 98.198.1 평균Average 98.1598.15

표 5에서와 같이 본 발명의 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치를 사용한 필름은 UV 차단율이 95%이상으로 UV 차단성이 우수한 것을 알 수 있다.As shown in Table 5, it can be seen that the film using the polyester masterbatch containing the far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material of the present invention has a UV blocking rate of 95% or more and has excellent UV blocking properties.

Claims (5)

제1구간, 제2구간, 제3구간, 제4구간, 제5구간으로 구분된 압출기를 통해 제조되는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법에 있어서,
상기 제1구간은 일반 폴리에스테르 마스터 배치를 투입하고 100~150℃로 가열하면서 8~15초의 통과시간으로 통과하여 폴리에스테르를 용융시키는 용융단계;
상기 제2구간은 비중 2.0~3.0인 항균성 제올라이트 및 비중 2.0~3.0인 UV 차단제가 투입되고, 150~200℃로 가열하면서 3~6초의 통과시간으로 통과하는 제1 기능성 물질 투입단계;
상기 제3구간은 산화알루미늄이 투입되고, 200~240℃로 가열하면서 2~4초의 통과시간으로 통과하는 제2 기능성 물질 투입단계;
상기 제4구간은 240~270℃ 가열하면서 1~3초의 통과시간으로 통과하여 혼합시키는 혼합단계; 및
상기 제5구간에서 270~290℃로 가열하면서 기능성 물질인 항균성 제올라이트, UV 차단제, 산화알루미늄이 함유된 폴리에스테르를 압출시키는 압출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법.
In the polyester masterbatch manufacturing method containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking materials manufactured through an extruder divided into a first section, a second section, a third section, a fourth section, and a fifth section,
The first section is a melting step of melting the polyester by inserting a general polyester master batch and passing through with a passage time of 8 to 15 seconds while heating to 100 to 150 ° C;
In the second section, an antibacterial zeolite having a specific gravity of 2.0 to 3.0 and a UV blocking agent having a specific gravity of 2.0 to 3.0 are added, and a first functional material input step that passes with a passage time of 3 to 6 seconds while heating to 150 to 200°C;
The third section includes a second functional material input step in which aluminum oxide is added and passed with a passage time of 2 to 4 seconds while heating to 200 to 240°C;
The fourth section is a mixing step of passing and mixing with a passing time of 1 to 3 seconds while heating at 240 ~ 270 ℃; and
Far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material, characterized in that it includes an extrusion step of extruding polyester containing functional materials such as antibacterial zeolite, UV blocking agent, and aluminum oxide while heating to 270 to 290°C in the fifth section. A method for preparing a polyester master batch.
제1항에 있어서,
상기 기능성 물질은 폴리에스테르 마스터 배치 전체 중량의 10~40wt% 함유되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법.
According to claim 1,
The functional material is a polyester masterbatch manufacturing method containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material, characterized in that it contains 10 to 40wt% of the total weight of the polyester masterbatch.
제2항에 있어서,
상기 기능성 물질은 20~30wt% 함유되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법.
3. The method of claim 2,
The method for producing a polyester master batch containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking material, characterized in that the functional material is contained in 20-30 wt%.
제1항에 있어서,
상기 기능성 물질은 산화알루미늄 30~70wt%, 항균성 제올라이트 15~35wt%, UV 차단제 15~35wt%로 구성되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치 제조방법.
According to claim 1,
The functional material is 30 to 70wt% of aluminum oxide, 15 to 35wt% of antibacterial zeolite, and 15 to 35wt% of UV blocking agent.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사, 항균 및 UV차단 물질이 함유된 폴리에스테르 마스터 배치.A polyester master batch containing far-infrared radiation, antibacterial and UV blocking materials, characterized in that it is prepared by the method of any one of claims 1 to 4.
KR1020200009069A 2020-01-23 2020-01-23 Polyester master batch having material of infrared ray radial property, antimicrobial effect, and uv blocking property KR20210095344A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200009069A KR20210095344A (en) 2020-01-23 2020-01-23 Polyester master batch having material of infrared ray radial property, antimicrobial effect, and uv blocking property

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200009069A KR20210095344A (en) 2020-01-23 2020-01-23 Polyester master batch having material of infrared ray radial property, antimicrobial effect, and uv blocking property

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210095344A true KR20210095344A (en) 2021-08-02

Family

ID=77315846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200009069A KR20210095344A (en) 2020-01-23 2020-01-23 Polyester master batch having material of infrared ray radial property, antimicrobial effect, and uv blocking property

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20210095344A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230030079A (en) * 2021-08-23 2023-03-06 한국섬유개발연구원 fiber having the property of infrared ray radiation, antimicrobial and UV blocking, and method of manufacturing the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230030079A (en) * 2021-08-23 2023-03-06 한국섬유개발연구원 fiber having the property of infrared ray radiation, antimicrobial and UV blocking, and method of manufacturing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100513655C (en) Antibiotic ultraviolet-resistant composite function health fiber
Erdem et al. Structural and ultraviolet‐protective properties of nano‐TiO2‐doped polypropylene filaments
KR101982082B1 (en) Lyocell-like PET multi-functional Master Batch and Preparation method thereof, Polyester fiber using the same
KR101917868B1 (en) Polyester chip having cooling material and preparation method thereof, polyester fiber using the same
KR102053668B1 (en) Anti-microbial and Ultraviolet Protective fibers and method of manufacturing the same
CN103554847A (en) Ultraviolet resistant polyester fiber master batch and preparation method thereof, and production method of polyester fiber containing ultraviolet resistant polyester fiber master batch
KR101917869B1 (en) Polyester chip having material of flame retardant and uv blocking property
CN110565203A (en) Antibacterial composite short fiber and preparation method thereof
KR20210095344A (en) Polyester master batch having material of infrared ray radial property, antimicrobial effect, and uv blocking property
CN109267168B (en) Composite antibacterial polyester staple fiber and preparation method thereof
KR102621803B1 (en) PET multi-functional Master Batch having high gravity material, antimicrobial effect and uv blocking property, and Preparation method thereof, Polyester fiber using the same
EP3289015B1 (en) Polymer composition, molded article, and method of manufacturing the molded article
KR101982083B1 (en) Lyocell-like PET multi-functional Master Batch and Preparation method thereof, Polyester fiber using the same
KR101070837B1 (en) Functional Polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and non-wovens using thereof
CN103882548A (en) Functional nylon 66 fiber and preparation method thereof
KR20210083519A (en) Polyester master batch having material of antimicrobial effect, deodorant property
KR102682017B1 (en) PET Master Batch Containing Natural Plant Extract and Preparation method thereof
KR101989932B1 (en) Lyocell-like PET multi-functional Master Batch and Preparation method thereof, Polyester fiber using the same
KR102035041B1 (en) Ultraviolet shielding resin compositions and synthetic fibers using thereof
Gao et al. Application of cerium phosphate in preparing anti-ultraviolet PET fibers with masterbatch method
CN113699609A (en) Antibacterial light-resistant high-transmittance-proof fiber and fabric
KR102626934B1 (en) PET multi-functional Master Batch having high gravity material, antimicrobial effect and uv blocking property, and Preparation method thereof, Polyester fiber using the same
KR102595503B1 (en) Polyester chip having material of antimicrobial effect, flame retardant and uv blocking property
KR102621804B1 (en) Polyester chip having material of antimicrobial effect, flame retardant and uv blocking property
KR101651896B1 (en) Sheath-core Type Polyester Fiber Reducing Infrared Transmittance, and Method for Manufacturing the Same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination