KR20210087882A - 통신 케이블 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 통신 케이블에 관한 것이다.
본 발명에 따른 통신 케이블은, 데이터의 고속 전송 시 케이블 내부 연선부 간의 누화 특성 만족과 동시에 외부 케이블간 간섭 영향 또한 최소화하면서도 케이블을 세경화할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은, 탄소 섬유가 포함된 세퍼레이터를 포함함으로써, 기존 1Gbps급 통신 케이블과 동등 이상 수준의 누화 특성 및 외부 케이블 간 간섭 특성을 보유하면서도 유연성까지 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은 세경화 및 경량화를 동시에 향상시켜, 상기 통신 케이블의 적용상의 특징, 즉 데이터 센터를 통하여 여러 케이블이 묶음 형태인 번들 형태로서 적용될 경우, 설치 작업상의 취급이나, 상기 케이블이 연결된 커넥터에 가중되는 부담을 경감을 통한 접지 불량 등의 관리상의 부담에 대한 문제점을 해결할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은, 전술한 바와 같이, 유연성, 세경화 및 경량화 특성이 향상되므로, 건물 내 다수의 케이블 포설 시, 포설 면적 축소 및 포설 작업의 용이성 등이 확보될 수 있으며, 추가적으로 항공, 선박 및 차량 내 포설 시 경량화에 도움을 줄 수 있다.
본 발명에 따른 통신 케이블은, 데이터의 고속 전송 시 케이블 내부 연선부 간의 누화 특성 만족과 동시에 외부 케이블간 간섭 영향 또한 최소화하면서도 케이블을 세경화할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은, 탄소 섬유가 포함된 세퍼레이터를 포함함으로써, 기존 1Gbps급 통신 케이블과 동등 이상 수준의 누화 특성 및 외부 케이블 간 간섭 특성을 보유하면서도 유연성까지 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은 세경화 및 경량화를 동시에 향상시켜, 상기 통신 케이블의 적용상의 특징, 즉 데이터 센터를 통하여 여러 케이블이 묶음 형태인 번들 형태로서 적용될 경우, 설치 작업상의 취급이나, 상기 케이블이 연결된 커넥터에 가중되는 부담을 경감을 통한 접지 불량 등의 관리상의 부담에 대한 문제점을 해결할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은, 전술한 바와 같이, 유연성, 세경화 및 경량화 특성이 향상되므로, 건물 내 다수의 케이블 포설 시, 포설 면적 축소 및 포설 작업의 용이성 등이 확보될 수 있으며, 추가적으로 항공, 선박 및 차량 내 포설 시 경량화에 도움을 줄 수 있다.
Description
본 발명은, 통신 케이블에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 데이터의 고속 전송 시 케이블 내부 연선부 간의 누화 특성 향상과 동시에 외부 케이블간 간섭 영향 또한 최소화할 수 있는 이더넷 케이블에 관한 것이다.
최근 디지털 소셜 네트워크의 확대, 4차 산업혁명, 사물인터넷(Internet of Thing, IoT) 기술의 발전, 5세대 이동 통신(5th Generation Mobile Telecommunication), 빅데이터(Big Data) 및 인공지능(Artificial Intelligence, AI)와 관련된 이슈 등으로 인하여 IP 트래픽의 급격한 증가가 이루어지고 있고, 이러한 증가세는 향후에도 계속될 전망이다.
일반적으로, 데이터의 고속화 전송을 가능하게 하는 통신용 케이블(Communication Cable)로서 사용되는 이더넷 케이블은, 도 1에서 보는 바와 같이, 구리 등을 이용한 도체(10)를 절연체(20)로 피복한 도선을 나선형으로 꼬아 복수 개(약 4개 정도)의 연선부(30)를 만들고, 상기 복수의 연선부들을 외피인 시스부(50) 내에 내장시킨 구조로 구성된다.
한편, 상기 데이터의 고속화 전송이 가능하게 하는 고주파수(250MHz 이상) 신호 통신의 경우, 전송 매개체인 이더넷 케이블의 특성이 매우 중요하다.
상기 고주파수 신호의 통신 시, 케이블 내부 연선부 간 전자기적 결합으로 인하여 영향을 미치는 현상인 누화(Crosstalk) 현상이 일어날 수 있고, 또한 건물 내의 다수 케이블이 번들 형태로 포설 시, 케이블 자체로 상호간, 내부 연선부 전자파 장해(Electromagnetic Interference, EMI) 현상에 의한 간섭(Alien Crosstalk) 현상으로 인해 전체적으로 통신 품질이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
이러한 문제점 중 연선부간 누화 현상 해결을 위하여, 종래 이더넷 케이블은 연선부 사이의 거리를 일정한 거리 이상씩 이격시키기 위해서 고밀도 폴리에틸렌 재질의 세퍼레이터(40)를 도입하였다(도 1 참조). 그러나 상기 세퍼레이터를 고밀도 폴리에틸렌 재질의 세퍼레이터로 할 경우, 상기 고밀도 폴리에틸렌 재질의 세퍼레이터는 비 금속 재질로서 차폐 기능이 없기 때문에, 누화 특성 저하를 위해서는 연선부 간에도 일정 수준 이상의 이격 거리 유지가 반드시 필요하며, 일정 수준 이상의 이격 거리로 차폐 기능을 유도해야 하므로 상기 세퍼레이터의 컴팩트한 구조 설계에는 한계가 있고, 이로 인해 케이블 전체의 외경이 커지게 되는 추가적인 문제점이 발생하였다. 또한, 상기 세퍼레이터의 재질을 금속성 자재나 코팅 자재로의 대체를 고려해볼 수 있겠으나, 금속성 자재의 경우 연선부 전체를 한 방향으로 꼬는 집합 공정에서 원하는 피치나 전체 구조 유지가 어렵고 케이블 전체적인 무게를 과도하게 증가시키는 문제점이 발생할 수 있다.
또한, 상기 문제점 중 케이블 자체 상호간, 내부 연선부 전자파 장해(Electromagnetic Interference, EMI) 현상에 의한 간섭(Alien Crosstalk) 현상으로 인해 전체적으로 통신 품질이 저하되는 문제점의 해결을 위해 도입된 UTP 케이블(Unshielded Twisted Pair cable)의 경우, 데이터 센터에 적용되는 것이 일반적이며, 이 경우 여러 케이블이 묶음 형태인 번들 형태로서 적용되므로, 두께가 두꺼운 케이블의 경우 설치 작업 등에 있어 취급이 매우 어렵기 때문에 세경화 특성이 매우 중요한 요소이며, 동시에 상기 번들 형태로 적용된 케이블들의 무게가 무거울수록 상기 케이블이 연결된 커넥터에 부담을 주게 되므로, 그로 인한 접지 불량 등으로 인한 관리상의 부담이 증가하는 문제점이 발생할 수 있어 경량화 특성이 반드시 필요하다.
한편, 종래에는 상기 개별 연선부 차폐 방식, 즉 연선부 각각의 페어를 모두 차폐 가능한 알루미늄 코팅 테이프로 감싸는 차폐층을 적용하는 기술이 제안되었다(특허문헌 1 참조).
그러나, 개별 연선부 차폐의 경우, 먼저 개별 연선부 금속 테이프 차폐 공정이 추가되어 케이블 제작에 소요되는 자재 소모량을 대폭적으로 상승시킬 뿐만 아니라, 금속 테이프의 두께로 인하여, 전체적인 케이블 외경의 증가와 함께 무게를 과도하게 증가시키고, 유연성 저하에 따른 복잡한 형태의 구조물 내에서의 케이블 포설 작업이 어려워지는 문제점이 계속 발생하였다.
따라서, 도전 특성을 보유하고 있는 세퍼레이터를 적용하면서 연선부 상호간 이격 거리의 한계, 이를 통한 우수한 누화 특성과 함께 경량화 및 세경화가 동시에 가능하며, 유연성 확보를 통한 포설 작업까지 보다 효율적으로 진행될 수 있도록 하는 통신 케이블에 대한 기술 개발이 필요한 시점이다.
본 발명은, 통신 케이블을 제공하고자 한다. 보다 구체적으로, 본 발명은 데이터의 고속 전송 시 케이블 내부 연선부 간의 누화 특성 향상과 동시에 외부 케이블간 간섭 영향 또한 최소화할 수 있으며, 상기 케이블의 적용상의 문제점까지 고려하여 이를 해결하기 위한 상기 케이블의 세경화 및 경량화 특성을 동시에 만족하는 이더넷 케이블을 제공하고자 한다.
전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서,
본 발명은, 도체를 절연체로 피복한 적어도 두 개의 도선이 나선형으로 꼬여 형성된 복수 개의 연선부; 상기 복수 개의 연선부를 상호 이격시키기 위한 세퍼레이터; 및 상기 복수 개의 연선부와 상기 세퍼레이터를 감싸는 시스부를 포함하며, 상기 세퍼레이터는 탄소 입자 함유 물질을 포함하고, 상기 복수 개의 연수부의 개수와 동일한 개수의 리브를 가지며, 상기 각 리브의 길이는 상기 도선의 직경보다 크고, 상기 도체의 평균 직경에 대한 상기 각 리브의 평균 두께의 비율은 0.26 내지 0.69인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 세퍼레이터에 의해 이격되는 인접 연선부 간 이격거리가, 0.15㎜ 내지 0.35㎜인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 세퍼레이터의 길이가, 상기 시스의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 세퍼레이터의 형상이, "╋" 형상인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 세퍼레이터의 형상이, 상기 "╋" 형상에서 상하 또는 좌우 방향으로 인접한 어느 하나이 연선부를 감싸도록 굽어진 형상을 갖는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 탄소 입자 함유 물질이, 탄소 섬유 또는 탄소 분말인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 세퍼레이터가, 고 도전성 물질을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 고 도전성 물질이, 상기 탄소 입자 함유 물질 대비 전기전도도가 5배 이상인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 고 도전성 물질이, 구리(Cu)인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 세퍼레이터에 포함되는 고 도전성 물질의 함유량이, 상기 탄소 입자 함유 물질 대비 5％ 내지 45％인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 세퍼레이터가 고분자 수지를 추가로 포함하고, 상기 고분자 수지의 함유량이, 상기 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질의 총 함유량 대비 9:1 내지 3:7 인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 고분자 수지가, 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 및 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 세퍼레이터가, 탄소 섬유와 고분자 수지를 혼합하여 제조하되, 상기 탄소 섬유를 분지 합성을 통한 구조 성형 압출법을 수행함으로써 제조된 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 세퍼레이터가, 직조 가공 성형법을 수행함으로써 제조된 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 복수 개의 연선부가, 제 1 연선부 내지 제 4 연선부를 포함하고, 상기 제 1 연선부 내지 제 4 연선부는 상기 세퍼레이터에 의해 각각 상호 분리되며, 하기 수식 1을 만족하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
[수식 1]
상기 수식 1에서, X는 상기 제 1 연선부 내지 제 4 연선부가 원형으로서 상기 세퍼레이터에 의해 시계 방향 또는 반시계 방향으로 순차적으로 상호 분리되었을 경우, 제 n 연선부 중심으로부터 n+2 연선부 중심까지의 거리이고, Rn은 제 n 연선부의 반지름이며, Rn+1은 제 n+1 연선부의 반지름이고, Rn+2는 제 n+2 연선부의 반지름이며, P는 상기 세퍼레이터의 두께이고, n은 1 또는 2이다.
또한, 본 발명은, 상기 통신 케이블이, 추가적으로 상기 복수 개의 연선부를 직접 감싸는 차폐층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 차폐층이, 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 차폐층이, 직조 가공 성형법 또는 편조 가공 성형법을 수행함으로써 제조된 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
또한, 본 발명은, 상기 통신 케이블이, 하기 수식 2를 만족하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
[수식 2]
Dc = Rn + Rn+2 + 2S + X
상기 수식 2에서, Dc는 통신 케이블의 지름이고, Rn은 제 n 연선부의 반지름이며, Rn+2는 제 n+2 연선부의 반지름이고, S는 상기 시스부의 두께이며, n은 1 또는 2이다.
또한, 본 발명은, 상기 통신 케이블이, ANSI/TIA-568-C.2 6.4.8 NEXT loss 규격을 만족하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블을 제공한다.
본 발명에 따른 통신 케이블은, 데이터의 고속 전송 시 케이블 내부 연선부 간의 누화 특성 만족과 동시에 외부 케이블간 간섭 영향 또한 최소화하면서도 케이블을 세경화할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은, 탄소 섬유가 포함된 세퍼레이터를 포함함으로써, 기존 1Gbps급 통신 케이블과 동등 이상 수준의 누화 특성 및 외부 케이블 간 간섭 특성을 보유하면서도 유연성까지 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은 세경화 및 경량화를 동시에 향상시켜, 상기 통신 케이블의 적용상의 특징, 즉 데이터 센터를 통하여 여러 케이블이 묶음 형태인 번들 형태로서 적용될 경우, 설치 작업상의 취급이나, 상기 케이블이 연결된 커넥터에 가중되는 부담을 경감을 통한 접지 불량 등의 관리상의 부담에 대한 문제점을 해결할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은, 전술한 바와 같이, 유연성, 세경화 및 경량화 특성이 향상되므로, 건물 내 다수의 케이블 포설 시, 포설 면적 축소 및 포설 작업의 용이성 등이 확보될 수 있으며, 추가적으로 항공, 선박 및 차량 내 포설 시 경량화에 도움을 줄 수 있다.
첨부된 도면은 해당 기술 분야의 통상의 기술자에게 본 발명의 내용을 보다 상세하게 설명하기 위한 것으로 본 발명의 기술적 사상이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 1은, 종래 이더넷 케이블에 대한 구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 2는, 본 발명에 따른 통신 케이블에 대한 구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 3은, 본 발명에 따른 또 다른 예시적인 통신 케이블에 대한 구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 1은, 종래 이더넷 케이블에 대한 구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 2는, 본 발명에 따른 통신 케이블에 대한 구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 3은, 본 발명에 따른 또 다른 예시적인 통신 케이블에 대한 구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
이하, 본 발명에 따른 통신 케이블에 관하여 순차적으로 상세히 설명하나, 상기 통신 케이블의 범위가 하기 설명에 의해 제한되는 것은 아니다.
특히, 이하의 본 명세서상에서 사용된 용어, '구성된다' 또는 '포함한다' 와 같은 용어는 명세서에 기재되는 구성 요소들 또는 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 일부 구성 요소들 또는 단계들은 포함되지 않는 경우, 및 추가적인 구성 요소들 또는 단계들이 더 포함되는 경우 또한 해당 용어로부터 의도되는 것으로 해석되어야 한다.
또한, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다.
본 명세서상의 용어, "통신 케이블"이라 함은, 일반적으로 사용되는 데이터 전송용 케이블을 모두 지칭하는 의미로 사용될 수 있고, 주파수 기준에 따라 Cat(Category).3, Cat.4, Cat.5, Cat.6 및 Cat.6A 등으로 구분하여 포함될 수 있으며, 차폐 여부 기준에 따라 UTP(Unshielded Twisted Pair), FTP(Foiled Twisted Pair), STP(Shielded Twisted Pair)로 구분하여 포함될 수 있다. 또한, 상기 용어 "통신 케이블"은, 패치 코드, 백본 케이블, 및 수평 케이블을 포함하는 다양한 구조의 케이블 애플리케이션에 사용될 수 있으나, 본 발명은 이러한 애플리케이션으로 제한되지 않는다. 일반적으로, 본 발명은 군용, 산업용, 원격통신, 컴퓨터, 데이터 통신, 및 다른 케이블 애플리케이션에 사용될 수 있다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에 관한 기술 분야에서 널리 사용되는 일반적인 용어로 기재되었으나, 본 발명에서 사용되는 용어의 의미는 해당 분야에 종사하는 기술자의 의도, 새로운 기술의 출현, 심사기준 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 일부 용어는 출원인에 의해 임의로 선정될 수 있고, 이 경우 임의로 선정되는 용어의 의미가 상세하게 설명될 것이다. 본 발명에서 사용되는 용어는 단지 사전적 의미만이 아닌, 명세서의 전반적인 맥락을 반영하는 의미로 해석되어야 한다.
본 발명은, 도체를 절연체로 피복한 적어도 두 개의 도선이 나선형으로 꼬여 형성된 복수 개의 연선부; 상기 복수 개의 연선부를 상호 이격시키기 위한 세퍼레이터; 및 상기 복수 개의 연선부와 상기 세퍼레이터를 감싸는 시스부를 포함하는 통신 케이블을 제공한다.
상기 복수 개의 연선부는, 외부 표면에 절연체가 각각 독립적으로 피복된 적어도 두 개의 도선이 나선형으로 꼬아져 형성되고, 상기 도선은 단선(Solid) 또는 복수의 도체 소선을 꼬아놓은 연선(Stranded) 형태일 수 있다. 통상적으로, 후술하는 본 발명에 따른 시스부 내에 4개의 연선부가 포함되는 것으로 설명되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 변형 실시가 가능하다.
하나의 예시에서, 상기 연선부가 복수 개로 구성되어 있는 경우, 각 연선부의 피치는 서로 다르게 조절될 수 있다. 각 연선부의 피치가 동일하거나 유사할 경우, 연선부 사이에 내부 간섭 또는 누화(crosstalk)가 쉽게 발생할 수 있기 때문이다. 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어 본 발명에 따른 각 연선부의 대연 피치는 서로 상이하게 형성될 수 있으며, 서로 0.1㎜ 이상의 차이를 가질 수 있다.
상기 세퍼레이터는 연선부 상호를 분리하여, 연선부 사이의 전기적 간섭을 방지하는 역할을 수행한다. 보다 구체적으로, 상기 세퍼레이터는 연선부 상호간의 전자기 유도 현상 발생을 억제하여, 연선부 사이에 누화가 일어나는 것을 방지할 수 있다. 필요에 따라, 상기 연선부 사이의 내부 간섭에 의한 누화를 방지하기 위하여, 크로스 필러(예를 들어, 고분자 수지 또는 금속 박막 등) 등을 별도의 구성으로 포함할 수 있으나, 특별히 이에 제한되지 않는다.
하나의 예시에서, 상기 세퍼레이터는 상기 복수 개의 연선부의 개수와 동일한 개수의 리브를 가질 수 있다.
본 명세서상의 용어, "리브"라 함은, 상기 세퍼레이터에서 각 연선부를 이격시키는 돌출부를 지칭하는 의미로 사용될 수 있다.
상기 세퍼레이터가 갖는 각 리브의 각각의 길이는 상기 도선의 직경보다 클 수 있다. 상기 리브의 길이가 도선 직경보다 작을 경우, 각 연선부가 세퍼레이터에 의한 이격 구조를 유지하지 못해, NEXT 특성이 열화되는 문제점이 있다.
또한, 상기 각 리브의 평균 두께의 상기 도체의 평균 직경에 대한 비율이 0.26 내지 0.69일 수 있다. 각 리브의 평균 두께의 상기 도체의 평균 직경에 대한 비율이, 상기 한정된 범위를 벗어날 경우, 즉 0.26 미만이 경우에는 NEXT 특성이 열화되는 문제점이 있을 수 있고, 0.69 초과인 경우에는 부피 및 무게가 증가하여 세경화 및 경량화 특성을 만족시키지 못하는 문제점이 있다.
본 발명에 있어서, 상기 세퍼레이터는, 탄소 입자 함유 물질을 포함하여 제작할 수 있다.
본 발명에 따른 통신 케이블은 전술한 바와 같이, 종래 폴리에틸렌 등의 재질의 세퍼레이터가 아닌 금속성의 차폐 특성을 보유하는 탄소 입자 함유 물질을 포함함으로써, 상기 세퍼레이터의 두께는 탄소 입자 함유 물질에 대한 성형 가공이 가능한 최소한의 두께 적용이 가능해지고, 이를 통한 전체 케이블의 외경을 축소시킬 수 있는 특징을 가지며, 또한 금속 재질 대비 비중이 매우 낮기 때문에 무게 증가를 최소화할 수 있다는 매우 큰 장점이 있다.
상기 탄소 입자 함유 물질의 종류는, 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어 탄소 섬유 또는 탄소 분말을 사용할 수 있다.
상기 세퍼레이터의 경우, 전술한 탄소 입자 함유 물질 이외에 고 도전성 물질을 포함할 수 있다. 상기 세퍼레이터가 탄소 입자 함유 물질 이외에 고 도전성 물질을 포함할 경우, 전기전도도를 높일 수 있고, 추가적으로 전자파 차폐 성능을 향상시킬 수 있다.
상기 고 도전성 물질의 경우, 상기 탄소 입자 함유 물질 대비 전기전도도가 5배 이상 또는 10배 이상일 수 있으며, 상기 전기전도도는 높으면 높을수록 전기전도도가 높아져 케이블의 데이터 고속 전송이 가능하므로, 상한은 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어 30배 이하, 20배 이하 또는 15배 이하일 수 있다. 상기 전기전도도를 고려할 경우, 상기 고 도전성 물질은 알루미늄(Al) 또는 구리(Cu)일 수 있으나, 보다 바람직하게는 구리(Cu)일 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 세퍼레이터가 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질을 포함할 경우, 상기 세퍼레이터에 포함되는 고 도전성 물질의 함유량은, 상기 탄소 입자 함유 물질의 대비 6％ 내지 44％일 수 있다.
상기 고 도전성 물질의 함유량의 범위는, 전자파 차폐 성능의 향상을 극대화시킬 수 있으며 동시에 세경화가 필요한 케이블의 두께를 고려한 것으로, 상기 고 도전성 물질의 함유량이 상기 탄소 입자 함유 물질의 대비 6％ 미만인 경우 전자파 차폐 특성 효과가 낮아 외경 감소(세경화)에 의한 효과가 미미하고, 상기 고 도전성 물질의 함유량이 상기 탄소 입자 함유 물질의 대비 44％ 초과인 경우 케이블 적용에 따른 무게 증가 및 생산 비용이 증가하여 문제점이 있다.
본 발명에서 언급하는 케이블의 세경화를 위하여, 상기 케이블의 전체적 외경의 두께에 영향을 줄 수 있는 요소는 매우 중요하다. 이 중, 상기 세퍼레이터의 두께 또한 상기 케이블의 세경화에 중요한 요소가 될 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 세퍼레이터의 두께와 관련된, 상기 세퍼레이터에 의해 이격되는 인접 연선부 간 이격거리는 0.15㎜내지 0.35㎜일 수 있다.
상기 세퍼레이터에 의해 이격되는 인접 연선부 간 이격거리는 전자파 차폐 성능의 향상을 극대화시킬 수 있으며 동시에 세경화가 필요한 케이블의 두께를 고려한 것으로, 상기 세퍼레이터에 의해 이격되는 인접 연선부 간 이격거리가 0.15㎜ 미만인 경우 전자파 차폐 특성이 불만족하는 문제점이 있으며, 상기 세퍼레이터에 의해 이격되는 인접 연선부 간 이격거리가 0.35㎜ 초과인 경우 케이블의 외경이 증가하여 세경화 특성을 만족하지 못하는 문제점이 있다. 특히, 상기 세퍼레이터에 의해 이격되는 인접 연선부 간 이격거리가 0.15㎜ 미만인 경우 발생하는 전자파 차폐 특성은, 전자파 차폐 특성 평가와 관련된 기준인 "ANSI/TIA-568-C.2 6.4.8 NEXT loss"를 따른 것으로, 구체적인 평가 방법은 상기 "ANSI/TIA-568-C.2 6.4.8 NEXT loss"의 통상적인 평가 방법과 동일하다.
하나의 예시에서, 본 발명은, 상기 복수 개의 연선부는 제 1 연선부 내지 제 4 연선부를 포함하고, 상기 제 1 연선부 내지 제 4 연선부는 상기 세퍼레이터에 의해 상호 분리되며, 하기 수식 1을 만족하는 것을 특징으로 하는 통신 케이블을 제공할 수 있다.
[수식 1]
상기 수식 1에서, X는 상기 제 1 연선부 내지 제 4 연선부가 원형으로서 상기 세퍼레이터에 의해 시계 방향 또는 반시계 방향으로 순차적으로 상호 분리되었을 경우, 제 n 연선부 중심으로부터 n+2 연선부 중심까지의 거리이고, Rn은 제 n 연선부의 반지름이며, Rn+1은 제 n+1 연선부의 반지름이고, Rn+2는 제 n+2 연선부의 반지름이며, P는 상기 세퍼레이터의 두께이고, n은 1 또는 2이다.
다만, 상기 수식 1을 만족하는 통신 케이블은, 상기 통신 케이블 내에 제 1 연선부 내지 제 4 연선부가 각각 케이블을 중심으로 정확히 4등분되어 처음 형상을 모두 유지하면서 컴팩트하게 배치되는 경우를 전제한 것으로, 상기 세퍼레이터의 굴곡이나 휨에 의하여 정확히 4등분되어 배치되지 않을 경우에는 상기 수식 1이 적용되지 않을 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 제 1 연선부 내지 제 4 연선부가 비대칭으로 케이블 내에서 배치된 경우에는, 전송되는 통신 신호의 전기적 특성이 일정 수준 이상으로 유지될 수 있는 범위를 전제로 상기 통신 케이블의 구조(예를 들어, 각 연선부간 이격 거리 등) 또는 데이터 신호 전송능력(Shannon capacity)과 관련되어 다른 수식이 적용될 수 있으며, 본 발명에 따른 통신 케이블은 상기 수식 1을 만족하는 것으로 특별히 제한되지 않는다.
본 발명에 따른, 통신 케이블은 상기 연선부 상호간의 전기적 간섭을 억제하기 위해, 상기 세퍼레이터가 전술한 성분 이외에도, 고분자 수지를 포함할 수 있으며, 예를 들어 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC) 등의 절연체로 제작되거나, 이들을 혼합한 물질로 제작될 수 있다.
상기 세퍼레이터에 고분자 수지가 추가적으로 포함될 경우, 상기 고분자 수지의 함유량은, 상기 세퍼레이터에 포함되어 있는 성분, 즉 탄소 입자 함유 물질 및 도전성 물질의 총 함유량 대비 9:1 내지 3:7, 바람직하게는 8:2 내지 4:6, 보다 바람직하게는 7:3 내지 5:5일 수 있다.
예를 들어, 상기 고분자 수지의 함유량이, 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질의 총 함유량 대비 9:1 내지 3:7이라고 할 경우, 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질의 함유량이 90g이라고 하면, 상기 고분자 수지의 함유량은 10g 내지 210g일 수 있다는 의미로 해석할 수 있다.
상기 세퍼레이터에 고분자 수지가 추가적으로 포함될 경우, 상기 고분자 수지의 함유량은, 상기 세퍼레이터에 포함되어 있는 성분, 즉 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질의 총 함유량 대비 9:1 내지 3:7 미만일 경우 세퍼레이터의 형상 유지가 불가한 문제점이 있고, 상기 세퍼레이터에 포함되어 있는 성분, 즉 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질의 총 함유량 대비 9:1 내지 3:7 초과일 경우 전자파 차폐 특성을 불만족하고 전체적인 케이블 외경이 증가할 수 있는 문제점이 있다.
상기 세퍼레이터가, 전술한 바와 같이, 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질 이외에도 고분자 수지를 포함하는 경우, 다양한 제조예로 제조될 수 있다.
상기 세퍼레이터는, 탄소 입자 함유 물질 및 도전성 물질 이외에도 고분자 수지를 포함하는 경우, 구조 성형 압출법을 수행함으로써 제조될 수 있다. 특히, 이 경우, 상기 탄소 입자 함유 물질은 탄소 섬유를 사용할 수 있으며, 상기 탄소 섬유를 분지 합성을 통한 구조 성형 압출법을 수행함으로써, 제조할 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 세퍼레이터가, 탄소 입자 함유 물질 및 도전성 물질 이외에도 고분자 수지를 포함하는 경우, 직조 가공 성형법을 수행함으로써 제조될 수 있다. 특히, 이 경우, 상기 탄소 입자 함유 물질은 탄소 섬유를 사용할 수 있으며, 상기 탄소 섬유에 도전성 재료를 도금한 후, 직조 가공 성형법을 수행한 다음 상기 고분자 수지를 투입 및 혼합하여 적용시키는 방식으로 제조할 수 있다.
또 다른 예시에서, 상기 탄소 입자 함유 물질은 탄소 섬유를 사용할 수 있으며, 상기 탄소 섬유에 도전성 재료를 도금한 후 이를 분쇄하여 분말(Powder) 형태에서 이를 상기 고분자 수지와 함께 압출 가공법을 수행하여 제조할 수 있다.
또 다른 하나의 예시에서, 상기 탄소 입자 함유 물질은 탄소 분말(Powder)을 사용할 수 있으며, 상기 탄소 분말에 고 도전성 물질을 입자 형태로 도핑한 다음, 이를 상기 고분자 수지와 함께 압출 가공법을 수행하여 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 상기 세퍼레이터의 제조 공정은, 상기 언급한 것 이외에는 통상적인 통신 케이블, 즉 이더넷 케이블 생산 공정 중에 포함된 세퍼레이터 제조 공정과 동일하게 수행될 수 있다.
상기 시스부는 연선부 및 세퍼레이터를 감싸며, 연선부와 세퍼레이터를 외부 충격으로부터 보호하는 역할을 수행한다. 나아가 시스부는 인접하는 타 통신 케이블 또는 기타 전자 장비로부터 발생되는 전자파에 의한 외계 간섭(Alien Crosstalk)을 차단하는 역할을 수행할 수 있다. 통상적으로, 외부로부터의 외계 간섭을 차단하기 위해, 상기 시스부는 PE, PP, PVC, LSZH(Low Smoki Zero Halogen 또는 올레핀(Olefin)계 고분자 물질로 제작될 수 있으나, 본 발명에서는 전술한 바와 같이 탄소 섬유가 포함된 세퍼레이터를 적용하되, 상기 세퍼레이터를 후술하는 바와 같이, 상하 또는 좌우 방향으로 인접한 어느 하나의 연선부를 감싸도록 굽어진 형상을 갖도록 구조적으로 변형시킬 경우, 외부 케이블간 발행될 수 있는 외계 간섭 현상까지 효과적으로 방지할 수 있다. 필요에 따라, 상기 시스부는 전도성 입자를 포함할 수 있고, 이 경우 상기 전도성 입자에 의하여 전자파 차폐 또는 기계적 물성을 동시에 만족시킬 수 있다.
또한, 본 발명은, 하나의 예시에서, 하기 수식 2를 만족하는 것을 특징으로 하는 통신 케이블을 제공할 수 있다.
[수식 2]
Dc = Rn + Rn+2 + 2S + X
상기 수식 2에서, Dc는 통신용 케이블의 지름이고, Rn은 제 n 연선부의 반지름이며, Rn+2는 제 n+2 연선부의 반지름이고, S는 상기 시스층의 두께이며, n은 1 또는 2이다.
다만, 상기 수식 2를 만족하는 통신 케이블은, 상기 통신 케이블 내에 제 1 연선부 내지 제 4 연선부가 각각 케이블을 중심으로 정확히 4등분되어 처음 형상을 모두 유지하면서 컴팩트하게 배치되는 경우를 전제한 것으로, 상기 세퍼레이터의 굴곡이나 휨에 의하여 정확히 4등분되어 배치되지 않을 경우에는 상기 수식 2가 적용되지 않을 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 제 1 연선부 내지 제 4 연선부가 비대칭으로 케이블 내에서 배치된 경우에는, 전송되는 통신 신호의 전기적 특성이 일정 수준 이상으로 유지될 수 있는 범위를 전제로 상기 통신 케이블의 구조(예를 들어, 각 연선부간 이격 거리 등) 또는 데이터 신호 전송능력(Shannon capacity)과 관련하여 다른 수식이 적용될 수 있으며, 본 발명에 따른 통신 케이블은 상기 수식 2를 만족하는 것으로 특별히 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 통신 케이블은 전술한 바와 같이, 세퍼레이터를 탄소 섬유 재질로 제조할 수 있으므로, 보다 손쉽게 상기 세퍼레이터는 "╋" 형상으로 제조할 수 있다.
상기 세퍼레이터는 "╋" 형상인 것을 특징으로 하는 통신 케이블을 제공할 수 있으나, 예를 들어 상하 부분 또는 좌우 부분의 길이 또는 두께 등이 차이가 있을 수 있고, 다른 형상의 세퍼레이터가 적용될 수 있으며, 특별히 이에 제한되지 않는다.
도 2는, 하나의 예시에서, 본 발명에 따른 통신 케이블의 구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 통신 케이블(100)은, 상기 세퍼레이터는 상기 "╋" 형상에서 상하 또는 좌우 방향으로 인접한 어느 하나이 연선부를 감싸도록 굽어진 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 통신 케이블을 제공한다.
본 발명에 따른 통신 케이블은 내부에 세퍼레이터가 탄소 섬유가 포함되어 제작되고, 추가적으로 도 2와 같은 구조를 가짐으로써, 내부의 연선부 간의 누화 현상 방지 이외에도 보다 효율적으로 외부 케이블간 발행될 수 있는 외계 간섭 현상까지 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은, ANSI/TIA-568-C.2 6.4.8 NEXT loss 규격을 만족할 수 있다.
상기 "ANSI/TIA-568-C.2 6.4.8 NEXT loss 규격"은, 전술한 바와 같이, 전자파 차폐 특성 평가와 관련된 기준으로서, 구체적인 평가 방법은 상기 "ANSI/TIA-568-C.2 6.4.8 NEXT loss"의 통상적인 평가 방법과 동일하며, 본 발명에 따른 통신 케이블은 상기 ANSI/TIA-568-C.2 6.4.8 NEXT loss 규격을 만족함으로써, 구체적으로 제품화 및 활용이 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 통신 케이블은, 추가적으로 차폐층을 포함할 수 있다.
도 3은, 본 발명에 따른 또 다른 예시적인 통신 케이블에 대한 구조를 개략적으로 나타낸 도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 통신 케이블(100)은, 상기 시스부(50) 안쪽으로 상기 연선부(30)를 직접 감싸는 차폐층(60)을 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 통신 케이블은, 상기 차폐층을 추가적으로 포함할 경우, 보다 전자파 차폐 현상을 효율적으로 할 수 있다.
상기 차폐층의 경우, 전술한 본 발명에 따른 세퍼레이터(40)와 동일한 성분, 즉 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질을 포함할 수 있으며, 추가적으로 고분자 수지를 포함할 수 있으며, 구체적인 설명은 전술한 바와 동일하므로 이하에서는 생략한다.
하나의 예시에서, 상기 내부 차폐층의 제조 방법은, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어 원형 형태의 제조가 가능하도록 직조 가공 성형법 또는 편조 가공 성형법을 수행함으로써 제조될 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적인 실험예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실험예는 본 발명을 예시적으로 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들 실험예에 한정되는 것은 아니다.
[실험예 1] 중량 측정 및 평가
1) 실험 준비
탄소 입자 및 고 도전성 물질이 포함된 세퍼레이터를 구비한 케이블의 단위 길이당 무게(g/m)를 비도전성 수지 재질의 일반 세퍼레이터가 적용된 케이블의 단위 길이당 무게(36.65 g/m) 기준으로 비교하였다.
여기서, 상기 기준 제품은 세퍼레이터 재질 HDPE 적용한 상용 UTP 케이블을 사용하였고, 평가 대상 제품은 세퍼레이터 재질이 탄소 섬유를 구리로 코팅한 UTP 케이블 시제작품으로 하였다.
2) 평가 방법
고 도전성 물질(Cu)의 도핑율 및 세퍼레이터의 두께 상이한 복수 개의 시제작품에 대하여 단위 길이별로 중량을 측정하였다. 추가로 각 세퍼레이터 두께별로 UTP 케이블의 외경을 측정하였다.
여기서, 상기 "도핑율"은, 세퍼레이터에 포함되는 탄소 입자 함유 물질 대비 고 도전성 물질의 함유량을 의미한다.
상기 중량 측정 결과는 아래 표 1에 나타내었다.
| 구분 | 세퍼레이터 두께(㎜) | |||||||
| 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | ||
| 도핑율 (％) |
0 | 38.34 | 37.79 | 37.24 | 36.68 | 36.11 | 35.54 | 34.95 |
| 3 | 38.75 | 38.16 | 37.55 | 36.94 | 36.32 | 35.70 | 35.06 | |
| 6 | 39.17 | 38.52 | 37.87 | 37.20 | 36.53 | 35.86 | 34.92 | |
| 18 | 40.82 | 39.98 | 39.12 | 38.26 | 37.38 | 36.50 | 35.60 | |
| 31 | 42.61 | 41.55 | 40.48 | 39.40 | 38.30 | 37.19 | 36.06 | |
| 44 | 44.40 | 43.13 | 41.84 | 40.54 | 39.22 | 37.88 | 36.53 | |
| 65 | 47.30 | 45.68 | 44.04 | 42.38 | 40.70 | 39.00 | 37.28 | |
| 케이블 외경(㎜) | 6.00 | 5.93 | 5.86 | 5.79 | 5.71 | 5.64 | 5.57 | |
3) 평가 기준 : 중량의 증가율을 측정하여 하기 표 2에 나타내었으며, 이 경우 중량 증가율은 20％ 미만이어야 한다.
| 구분 | 세퍼레이터 두께(㎜) | |||||||
| 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | ||
| 도핑율 (％) |
0 | 1.05 | 1.03 | 1.02 | 1.00 | 0.99 | 0.97 | 0.95 |
| 3 | 1.06 | 1.04 | 1.02 | 1.01 | 0.99 | 0.97 | 0.96 | |
| 6 | 1.07 | 1.05 | 1.03 | 1.02 | 1.00 | 0.98 | 0.95 | |
| 18 | 1.11 | 1.09 | 1.07 | 1.04 | 1.02 | 1.00 | 0.97 | |
| 31 | 1.16 | 1.13 | 1.10 | 1.08 | 1.05 | 1.01 | 0.98 | |
| 44 | 1.21 | 1.18 | 1.14 | 1.11 | 1.07 | 1.03 | 1.00 | |
| 65 | 1.29 | 1.25 | 1.20 | 1.16 | 1.11 | 1.06 | 1.02 | |
상기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 세퍼레이터 두께 0.4㎜ 이상일 경우 및 도핑율 44％ 이상일 경우, 요구되는 중량 증가율을 만족하지 못하였다(spec-out).
[실험예 2] 전자파 차폐 성능 측정 및 평가
1) 실험 준비
탄소 입자 및 고 도전성 물질이 포함된 케이블의 NEXT에 의한 loss를 TIA 규격을 기준으로 비교하였다.
2) 평가 방법
고 도전성 물질(Cu)의 도핑율 및 세퍼레이터의 두께 상이한 복수 개의 시제작품에 대하여 NEXT loss와 TIA 규격과의 각 주파수 대역에서의 최소 차이값(margin, dB) 측정하였다.
여기서, 상기 "NEXT loss"는, 입력-출력 신호 파위의 비율(
)을 의미한다.
상기 측정 결과는 아래 표 3에 나타내었다.
|
Frequency
(MHz) |
Category 3
(dB) |
Category 5e
(dB) |
Category 6
(dB) |
Category 6A
(dB) |
| 0.772 | 43.0 | n/s | n/s | n/s |
| 1.00 | 41.3 | 65.3 | 74.3 | 74.3 |
| 4.00 | 32.3 | 56.3 | 65.3 | 65.3 |
| 8.00 | 27.8 | 51.8 | 60.8 | 60.8 |
| 10.00 | 26.3 | 50.3 | 59.3 | 59.3 |
| 16.00 | 23.2 | 47.2 | 56.2 | 56.2 |
| 20.00 | - | 45.8 | 54.8 | 54.8 |
| 25.00 | - | 44.3 | 53.3 | 53.3 |
| 31.25 | - | 42.9 | 51.9 | 51.9 |
| 62.50 | - | 38.4 | 47.4 | 47.4 |
| 100.00 | - | 35.3 | 44.3 | 44.3 |
| 200.00 | - | - | 39.8 | 39.8 |
| 350.00 | - | - | 38.3 | 38.3 |
| 300.00 | - | - | - | 37.1 |
| 400.00 | - | - | - | 35.3 |
| 500.00 | - | - | - | 33.8 |
상기 측정된 결과를 바탕으로 TIA 규격 대비 margin을 산출하여 하기 표 4에 나타내었으며, 이 경우 TIA 규격 대비 margin이 (+) 값이어야 한다.
| 구분 | 세퍼레이터 두께(㎜) | |||||||
| 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | ||
| 도핑율 (％) |
0 | 4.18 | 2.45 | 0.65 | -2.42 | -3.53 | -5.33 | -6.30 |
| 3 | 5.75 | 3.97 | 2.56 | 0.11 | -2.28 | -2.95 | -5.09 | |
| 6 | 6.51 | 4.95 | 3.23 | 1.69 | 0.82 | 0.09 | -2.23 | |
| 18 | 7.81 | 5.96 | 3.81 | 2.46 | 0.98 | 0.21 | -1.84 | |
| 31 | 8.26 | 7.33 | 5.58 | 3.23 | 1.48 | 0.64 | -1.33 | |
| 44 | 9.08 | 8.33 | 6.58 | 4.83 | 2.08 | 1.16 | -1.09 | |
| 65 | 9.62 | 9.49 | 8.86 | 6.84 | 3.97 | 1.83 | 0.23 | |
상기 표 4에서 확인할 수 있는 바와 같이, 세퍼레이터 두께 0.1㎜ 이하 및 도핑율 3％ 이하에서 요구되는 TIA 규격 대비 margin을 만족하지 못하였다(spec-out).
상기 실험예 1 및 2와 그에 대한 결과인 표 1 내지 4로부터, 세퍼레이터 두께가 0.15㎜ 내지 0.35㎜이고, 도핑율이 6％ 내지 44％일 경우 TIA 규격의 NEXT 특성 만족하면서 동시에 과도한 중량의 증가없이(경량화) 케이블 외경도 최대 6％ 축소(세경화)되는 케이블이 제공될 수 있음을 확인하였다.
전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 도선
20: 절연체
30: 연선부
40: 세퍼레이터
50: 시스부
60: 차폐층
100: 통신 케이블
20: 절연체
30: 연선부
40: 세퍼레이터
50: 시스부
60: 차폐층
100: 통신 케이블
Claims (20)
- 도체를 절연체로 피복한 적어도 두 개의 도선이 나선형으로 꼬여 형성된 복수 개의 연선부;
상기 복수 개의 연선부를 상호 이격시키기 위한 세퍼레이터; 및
상기 복수 개의 연선부와 상기 세퍼레이터를 감싸는 시스부를 포함하며,
상기 세퍼레이터는 탄소 입자 함유 물질을 포함하고, 상기 복수 개의 연수부의 개수와 동일한 개수의 리브를 가지며,
상기 각 리브의 길이는 상기 도선의 직경보다 크고,
상기 도체의 평균 직경에 대한 상기 각 리브의 평균 두께의 비율은 0.26 내지 0.69인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제1항에 있어서,
상기 세퍼레이터에 의해 이격되는 인접 연선부 간 이격거리는, 0.15㎜ 내지 0.35㎜인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제1항에 있어서,
상기 세퍼레이터의 길이는, 상기 시스의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제1항에 있어서,
상기 세퍼레이터의 형상은, "╋" 형상인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제1항에 있어서,
상기 세퍼레이터의 형상은, 상기 "╋" 형상에서 상하 또는 좌우 방향으로 인접한 어느 하나이 연선부를 감싸도록 굽어진 형상을 갖는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제1항에 있어서,
상기 탄소 입자 함유 물질은, 탄소 섬유 또는 탄소 분말인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제1항에 있어서,
상기 세퍼레이터는, 고 도전성 물질을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제7항에 있어서,
상기 고 도전성 물질은, 상기 탄소 입자 함유 물질 대비 전기전도도가 5배 이상인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제8항에 있어서,
상기 고 도전성 물질은, 구리(Cu)인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제7항에 있어서,
상기 세퍼레이터에 포함되는 고 도전성 물질의 함유량은, 상기 탄소 입자 함유 물질 대비 5％ 내지 45％인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제7항에 있어서,
상기 세퍼레이터는 고분자 수지를 추가로 포함하고,
상기 고분자 수지의 함유량은, 상기 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질의 총 함유량 대비 9:1 내지 3:7 인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제11항에 있어서,
상기 고분자 수지는, 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 및 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride, PVC)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제11항에 있어서,
상기 세퍼레이터는, 탄소 섬유와 고분자 수지를 혼합하여 제조하되, 상기 탄소 섬유를 분지 합성을 통한 구조 성형 압출법을 수행함으로써 제조된 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제11항에 있어서,
상기 세퍼레이터는, 직조 가공 성형법을 수행함으로써 제조된 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제1항에 있어서,
상기 복수 개의 연선부는, 제 1 연선부 내지 제 4 연선부를 포함하고, 상기 제 1 연선부 내지 제 4 연선부는 상기 세퍼레이터에 의해 각각 상호 분리되며, 하기 수식 1을 만족하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블:
[수식 1]
상기 수식 1에서, X는 상기 제 1 연선부 내지 제 4 연선부가 원형으로서 상기 세퍼레이터에 의해 시계 방향 또는 반시계 방향으로 순차적으로 상호 분리되었을 경우, 제 n 연선부 중심으로부터 n+2 연선부 중심까지의 거리이고, Rn은 제 n 연선부의 반지름이며, Rn+1은 제 n+1 연선부의 반지름이고, Rn+2는 제 n+2 연선부의 반지름이며, P는 상기 세퍼레이터의 두께이고, n은 1 또는 2이다.
- 제1항에 있어서,
상기 통신 케이블은, 추가적으로 상기 복수 개의 연선부를 직접 감싸는 차폐층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제16항에 있어서,
상기 차폐층은, 탄소 입자 함유 물질 및 고 도전성 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제17항에 있어서,
상기 차폐층은, 직조 가공 성형법 또는 편조 가공 성형법을 수행함으로써 제조된 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
- 제1항에 있어서,
상기 통신 케이블은, 하기 수식 2를 만족하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블:
[수식 2]
Dc = Rn + Rn+2 + 2S + X
상기 수식 2에서, Dc는 통신 케이블의 지름이고, Rn은 제 n 연선부의 반지름이며, Rn+2는 제 n+2 연선부의 반지름이고, S는 상기 시스부의 두께이며, n은 1 또는 2이다.
- 제1항에 있어서,
상기 통신 케이블은, ANSI/TIA-568-C.2 6.4.8 NEXT loss 규격을 만족하는 것을 특징으로 하는, 통신 케이블.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/KR2020/019379 WO2021137613A1 (ko) | 2020-01-03 | 2020-12-30 | 통신 케이블 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200000795 | 2020-01-03 | ||
| KR20200000795 | 2020-01-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20210087882A true KR20210087882A (ko) | 2021-07-13 |
Family
ID=76858733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200186327A KR20210087882A (ko) | 2020-01-03 | 2020-12-29 | 통신 케이블 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20210087882A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117434670A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-23 | 江苏南方通信科技有限公司 | 一种无缝铠装防鼠复合光缆 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101540980B1 (ko) | 2008-11-10 | 2015-07-31 | 팬듀트 코포레이션 | 개선된 누화 감쇠 기능을 가진 통신 케이블 |
-
2020
- 2020-12-29 KR KR1020200186327A patent/KR20210087882A/ko unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101540980B1 (ko) | 2008-11-10 | 2015-07-31 | 팬듀트 코포레이션 | 개선된 누화 감쇠 기능을 가진 통신 케이블 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117434670A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-23 | 江苏南方通信科技有限公司 | 一种无缝铠装防鼠复合光缆 |
| CN117434670B (zh) * | 2023-12-14 | 2024-02-27 | 江苏南方通信科技有限公司 | 一种无缝铠装防鼠复合光缆 |
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