KR20210082992A - 자켓 설계 장치 및 방법 - Google Patents

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KR20210082992A
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piping
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Abstract

자켓 설계 장치 및 방법이 개시된다. 일 실시예에 따른 자켓 설계 장치는 데이터베이스로부터 배관 종류 별 배관 규격 정보 및 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보를 획득하는 정보 획득부, 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인을 생성하고, 상기 자켓 규격 정보에 기초하여 상기 3차원 배관 디자인에 대응되는 3차원 자켓 디자인을 생성하는 모델링부 및 상기 3차원 자켓 디자인에 기초하여 2차원 자켓 전개도를 생성하는 도면 생성부를 포함한다.

Description

자켓 설계 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR DESIGNING JACKET}
개시되는 실시예들은 자켓 설계 기술에 관한 것이다.
다양한 제품 제조 공정에서, 배관을 통해 수송되는 액체 또는 기체는 일정 온도 이상으로 유지되지 못할 경우 고체화되어 배관을 막거나, 제품에 불량을 야기하는 등의 문제점을 발생시킬 가능성이 있다.
따라서, 제품을 생산하는 기기를 설계하는 단계에서 배관 내부가 일정 온도 이상으로 유지되도록 배관을 감싸는 자켓(jacket)을 설계하는 것이 필수적이다.
그러나, 제조되는 제품의 종류가 다양한 만큼 배관의 종류 또한 매우 많아, 기기의 설계에 필요한 수많은 배관들에 대해 자켓을 별도로 각각 설계하는 것은 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 설계 비용이 급증하는 문제점이 있다.
또한, 배관 데이터가 자켓 설계자에게 전달되는 과정 또는 자켓 설계자가 자켓을 설계하는 과정에서 자켓의 규격이 잘못 설정될 가능성이 있어, 이러한 오류로 인한 시간 및 비용이 추가로 소요된다는 문제점도 존재한다.
대한민국 공개특허공보 제10-2011-0126035호 (2011.11.22. 공개)
개시되는 실시예들은 자켓 설계를 위한 수단을 제공하기 위한 것이다.
일 실시예에 따른 자켓 설계 장치는, 데이터베이스로부터 배관 종류 별 배관 규격 정보 및 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보를 획득하는 정보 획득부, 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인을 생성하고, 상기 자켓 규격 정보에 기초하여 상기 3차원 배관 디자인에 대응되는 3차원 자켓 디자인을 생성하는 모델링부 및 상기 3차원 자켓 디자인에 기초하여 2차원 자켓 전개도를 생성하는 도면 생성부를 포함한다.
상기 모델링부는, 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보 중 사용자에 의해 설정된 배관 종류 및 배관 규격에 기초하여 상기 3차원 배관 디자인을 생성하고, 상기 자켓 규격 정보 중 상기 사용자에 의해 설정된 배관 종류 및 배관 규격에 대응되는 자켓 규격을 결정하고, 상기 결정된 자켓 규격에 기초하여 상기 3차원 자켓 디자인을 생성할 수 있다.
상기 배관 종류 별 배관 규격 정보는, 사용자에 의해 설정 가능한 복수의 배관 변수를 포함할 수 있고, 상기 자켓 규격 정보는, 사용자에 의해 설정 가능한 복수의 자켓 변수를 포함할 수 있으며, 상기 배관 변수는, 사용자에 의해 설정되지 않는 경우 기 설정된 배관 기본값이 할당될 수 있고, 상기 자켓 변수는, 사용자에 의해 설정되지 않는 경우 기 설정된 자켓 기본값이 할당될 수 있다.
상기 배관 변수는, 배관의 호칭경, 외경, 내경, 두께, 길이, 중량 및 휨 각도 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 상기 자켓 변수는, 자켓의 종류, 자켓의 체결 유격, 체결 방향, 길이, 열선시트 두께, 내피 두께, 단열재 두께 및 외피 두께 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
다른 실시예에 따른 자켓 설계 장치는, 상기 배관 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 상기 데이터베이스의 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 상기 설정된 배관 변수를 포함하는 배관 규격을 추가하고, 상기 자켓 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 상기 데이터베이스의 상기 자켓 규격 정보에 상기 설정된 자켓 변수를 포함하는 자켓 규격을 추가하는 라이브러리 관리부를 더 포함할 수 있다.
다른 실시예에 따른 자켓 설계 장치는, 상기 3차원 배관 디자인 중 선택된 일부의 3차원 배관 디자인과 상기 3차원 자켓 디자인 중 상기 선택된 일부의 3차원 배관 디자인에 대응되는 상기 일부의 3차원 자켓 디자인을 하나의 채널로 그룹화하는 채널 생성부를 더 포함할 수 있다.
상기 2차원 자켓 전개도는, 외피 전개도, 내피 전개도, 단열재 전개도 및 열선 시트 전개도 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 도면 생성부는, 기 설정된 자켓 타입이 히팅(heating) 타입인 경우, 상기 열선 시트 전개도를 생성할 수 있다.
상기 도면 생성부는, 기 설정된 열선 길이, 기 설정된 열선 축소 비율, 열선 패턴 간격 및 열선 패턴 모양 중 적어도 하나에 기초하여 상기 열선 시트 전개도 상에 열선 패턴을 생성할 수 있다.
일 실시예에 따른 자켓 설계 방법은, 데이터베이스로부터 배관 종류 별 배관 규격 정보 및 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보를 획득하는 단계, 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인을 생성하는 단계, 상기 자켓 규격 정보에 기초하여 상기 3차원 배관 디자인에 대응되는 3차원 자켓 디자인을 생성하는 단계 및 상기 3차원 자켓 디자인에 기초하여 2차원 자켓 전개도를 생성하는 단계를 포함한다.
상기 3차원 배관 디자인을 생성하는 단계는, 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보 중 사용자에 의해 설정된 배관 종류 및 배관 규격에 기초하여 상기 3차원 배관 디자인을 생성할 수 있고, 상기 3차원 자켓 디자인을 생성하는 단계는, 상기 자켓 규격 정보 중 상기 사용자에 의해 설정된 배관 종류 및 배관 규격에 대응되는 자켓 규격을 결정하고, 상기 결정된 자켓 규격에 기초하여 상기 3차원 자켓 디자인을 생성할 수 있다.
상기 배관 종류 별 배관 규격 정보는, 사용자에 의해 설정 가능한 복수의 배관 변수를 포함할 수 있고, 상기 자켓 규격 정보는, 사용자에 의해 설정 가능한 복수의 자켓 변수를 포함할 수 있으며, 상기 배관 변수는, 사용자에 의해 설정되지 않는 경우 기 설정된 배관 기본값이 할당될 수 있고, 상기 자켓 변수는, 사용자에 의해 설정되지 않는 경우 기 설정된 자켓 기본값이 할당될 수 있다.
상기 배관 변수는, 배관의 호칭경, 외경, 내경, 두께, 길이, 중량 및 휨 각도 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 상기 자켓 변수는, 자켓의 종류, 자켓의 체결 유격, 체결 방향, 길이, 열선시트 두께, 내피 두께, 단열재 두께 및 외피 두께 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
다른 실시예에 따른 자켓 설계 방법은, 상기 배관 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 상기 데이터베이스의 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 상기 설정된 배관 변수를 포함하는 배관 규격을 추가하는 단계 및 상기 자켓 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 상기 데이터베이스의 상기 자켓 규격 정보에 상기 설정된 자켓 변수를 포함하는 자켓 규격을 추가하는 단계를 더 포함할 수 있다.
다른 실시예에 따른 자켓 설계 방법은, 상기 3차원 배관 디자인 중 선택된 일부의 3차원 배관 디자인과 상기 3차원 자켓 디자인 중 상기 선택된 일부의 3차원 배관 디자인에 대응되는 상기 일부의 3차원 자켓 디자인을 하나의 채널로 그룹화하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 2차원 자켓 전개도는, 외피 전개도, 내피 전개도, 단열재 전개도 및 열선 시트 전개도 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 2차원 자켓 전개도를 생성하는 단계는, 기 설정된 자켓 타입이 히팅 타입인 경우, 상기 열선 시트 전개도를 생성할 수 있다.
상기 2차원 자켓 전개도를 생성하는 단계는, 기 설정된 열선 길이, 기 설정된 열선 축소 비율, 열선 패턴 간격 및 열선 패턴 모양 중 적어도 하나에 기초하여 상기 열선 시트 전개도 상에 열선 패턴을 생성할 수 있다.
개시되는 실시예들에 따르면, 배관 종류에 대응되는 배관 규격 정보 및 자켓 규격 정보를 이용하여 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인을 생성함으로써, 배관과 자켓의 규격이 어긋나지 않도록 한번에 설계할 수 있다.
또한 개시되는 실시예들에 따르면, 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인으로부터 2차원 도면을 생성함으로써, 실제 배관 및 자켓 생산에 필요한 도면을 따로 제작하는 과정을 생략할 수 있다.
또한 개시되는 실시예들에 따르면, 기존의 배관 규격과 자켓 규격 내의 다양한 변수를 조정하여 디자인을 생성함으로써, 현장에서의 다양한 배관 설계에 대한 수요를 충족시킬 수 있다.
또한 개시되는 실시예들에 따르면, 배관 변수가 적용된 배관 규격 정보 및 자켓 변수가 적용된 자켓 규격 정보를 외부 데이터베이스로 전송함으로써, 다음 디자인 생성 시 이전에 설계했던 배관 및 자켓의 정보를 쉽게 이용할 수 있다.
또한 개시되는 실시예들에 따르면, 자켓 타입을 히팅 타입과 단열 타입 중에 선택할 수 있도록 함으로써, 선택적으로 열선시트 패턴이 포함된 2차원 자켓 전개도를 생성할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 자켓 설계 장치를 설명하기 위한 블록도
도 2는 다른 실시예에 따른 자켓 설계 장치를 설명하기 위한 블록도
도 3은 일 실시예에 따른 자켓 설계 방법을 설명하기 위한 흐름도
도 4는 다른 실시예에 따른 자켓 설계 방법을 설명하기 위한 흐름도
도 5 내지 13은 일 실시예에 따른 자켓 설계 장치를 이용한 자켓 설계 과정을 설명하기 위한 도면
도 14는 예시적인 실시예들에서 사용되기에 적합한 컴퓨팅 장치를 포함하는 컴퓨팅 환경을 예시하여 설명하기 위한 블록도
이하, 도면을 참조하여 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 이하의 상세한 설명은 본 명세서에서 기술된 방법, 장치 및/또는 시스템에 대한 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 그러나 이는 예시에 불과하며 개시되는 실시예들은 이에 제한되지 않는다.
실시예들을 설명함에 있어서, 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 개시되는 실시예들의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 개시되는 실시예들에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 상세한 설명에서 사용되는 용어는 단지 실시예들을 기술하기 위한 것이며, 결코 제한적이어서는 안 된다. 명확하게 달리 사용되지 않는 한, 단수 형태의 표현은 복수 형태의 의미를 포함한다. 본 설명에서, "포함" 또는 "구비"와 같은 표현은 어떤 특성들, 숫자들, 단계들, 동작들, 요소들, 이들의 일부 또는 조합을 가리키기 위한 것이며, 기술된 것 이외에 하나 또는 그 이상의 다른 특성, 숫자, 단계, 동작, 요소, 이들의 일부 또는 조합의 존재 또는 가능성을 배제하도록 해석되어서는 안 된다.
이하에서, '배관'은 급수, 배수, 급탕, 냉방, 난방 또는 가스 공사용으로 액체나 가스를 통하게 하는 관을 의미하며, 원형, 사각형, 육각형 등의 단면을 갖도록 설계될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, '배관'의 종류로는 직관, 엘보, 직각 엘보, T형 파이프, 레듀샤, 편심 레듀샤, 플랜지(flange), 클램프, 벨로우즈, 유니온, U볼트, 가지관 등이 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
이하에서, '자켓(jacket)'은 배관 내부가 일정 온도 이상으로 유지되도록 함으로써, 배관에 용해된 물질이 응고되는 것을 방지하거나 배관 내 원료들의 점도를 일정하게 하는 장치를 의미하며, 배관을 감싼 상태로 배관을 가열하는 '히팅 자켓(heating jacket)'과 가열 과정 없이 열이 발산되는 것을 억제하는 '단열 자켓(insulating jacket)'으로 구분된다. 이때, '히팅 자켓'의 경우 외피, 내피, 단열재, 열선 시트로 구성되며, '단열 자켓'의 경우 외피, 내피, 단열재로 구성된다.
도 1은 일 실시예에 따른 자켓 설계 장치(100)를 설명하기 위한 블록도이다. 도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 자켓 설계 장치(100)는 정보 획득부(110), 모델링부(120) 및 도면 생성부(130)를 포함한다.
정보 획득부(110)는 데이터베이스로부터 배관 종류 별 배관 규격 정보 및 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보를 획득한다.
구체적으로, 정보 획득부(110)는 데이터베이스로부터 배관 종류 별 배관 규격 정보와 이에 대응되는 자켓 규격 정보가 통합된 master pipe file을 획득한다.
이때, '데이터베이스'는 자켓 설계 장치(100) 외부에 배치된 별개의 서버(server)를 의미할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 자켓 설계 장치(100) 내부의 구성 중 정보 획득부(110) 외부의 구성에 해당할 수 있다.
또한, '배관 규격 정보'는 배관을 설계하기 위해 필요한 배관의 호칭경, 외경, 내경, 두께, 길이, 중량 및 휨 각도를 포함할 수 있다.
또한, '자켓 규격 정보'는 자켓의 종류, 자켓의 체결 유격(offset), 체결 방향, 자켓의 길이, 열선 시트 두께, 내피 두께, 단열재 두께 및 외피 두께를 포함할 수 있다.
모델링부(120)는 배관 종류 별 배관 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인을 생성하고, 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인에 대응되는 3차원 자켓 디자인을 생성한다.
이하에서, '3차원 배관 디자인'은 하나 이상의 배관의 외형, 배관 사이의 체결된 구조 또는 배관의 배치된 위치 등을 나타내는 정보를 의미한다. 예를 들어, '3차원 배관 디자인'은 사용자의 디스플레이(미도시) 상에 3차원으로 도시된 배관의 외형 정보를 포함할 수 있다.
이하에서, '3차원 자켓 디자인'은 상술한 자켓 규격 정보에 기초하여 하나 이상의 자켓의 외형, 자켓 사이의 체결된 구조 또는 자켓의 배치된 위치 등을 나타내는 정보를 의미한다. 예를 들어, '3차원 자켓 디자인'은 사용자의 디스플레이(미도시) 상에 3차원으로 도시된 자켓의 외형 정보를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 모델링부(120)는 별도의 응용 프로그램과 연동하여 3차원 배관 디자인과 3차원 자켓 디자인을 생성할 수 있다.
구체적으로, 모델링부(120)는 3차원 배관 디자인을 생성하기 위해 요구되는 배관 규격 정보 및 3차원 자켓 디자인을 생성하기 위해 요구되는 자켓 규격 정보를 별도의 응용 프로그램에 송신하여, 응용 프로그램으로 하여금 생성된 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인을 도시하도록 제어할 수 있다.
이때, 상술한 응용 프로그램은 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어 중 어느 하나로서, 구체적으로는 솔리드 엣지(Solid Edge)일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 모델링부(120)는 배관 종류 별 배관 규격 정보 중 사용자에 의해 설정된 배관 종류 및 배관 규격에 기초하여 3차원 배관 디자인을 생성할 수 있다.
구체적으로, 배관 종류 별 배관 규격 정보는, 사용자에 의해 설정 가능한 복수의 배관 변수를 포함할 수 있다. 이때 배관 변수는, 사용자에 의해 설정되지 않는 경우 기 설정된 배관 기본값이 할당될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 모델링부(120)는 사용자에 의해 입력된 드로잉(Drawing) 정보에 기초하여 3차원 스케치를 생성할 수 있다.
구체적으로, '3차원 스케치'는 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인의 배치 간격, 배치 각도 및 배치 위상 등을 가상의 3차원 공간 상에 도시한 모델링을 의미한다.
일 실시예에 따르면, 모델링부(120)는 사용자에 의해 입력된 좌표 위치에 3차원 배관 좌표계를 생성할 수 있다. 이때, 입력된 좌표는 3차원 스케치 상의 실선 위의 하나 이상의 지점일 수 있다.
구체적으로, '3차원 배관 좌표계'는 3차원 배관 디자인을 구성하는 하나 이상의 배관 모델링이 배치될 위치 및 방향을 설정하는 마커(marker)를 의미한다.
일 실시예에 따르면, 모델링부(120)는 3차원 스케치, 3차원 배관 좌표계 및 배관 종류 별 배관 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인을 생성할 수 있다.
구체적으로, 사용자가 3차원 배관 좌표계 각각에 대해 배치될 배관 종류를 지정하면, 모델링부(120)는 3차원 스케치 및 각 3차원 배관 좌표계 상에 지정된 종류의 배관에 대한 배관 규격 정보에 기초하여 생성된 배관 모델링을 배치할 수 있다.
이때, 사용자의 배관 종류 지정은 3차원 배관 좌표계 각각에 배치할 배관 종류의 명칭을 입력함으로써 수행될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 모델링부(120)는 상기 자켓 규격 정보 중 상기 사용자에 의해 설정된 배관 종류 및 배관 규격에 대응되는 자켓 규격을 결정하고, 상기 결정된 자켓 규격에 기초하여 상기 3차원 자켓 디자인을 생성할 수 있다.
구체적으로, 자켓 규격 정보는, 사용자에 의해 설정 가능한 복수의 자켓 변수를 포함할 수 있다. 이때 자켓 변수는, 사용자에 의해 설정되지 않는 경우 기 설정된 자켓 기본값이 할당될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 모델링부(120)는 정보 획득부(110)가 획득한 복수의 master pipe file 내에서 지정된 배관 종류에 따른 배관 규격 정보와 대응되는 자켓 규격 정보를 수신하고, 수신한 자켓 규격 정보에 기초하여 3차원 자켓 디자인을 생성할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 모델링부(120)는 가상의 3차원 공간 상에서 생성된 3차원 자켓 디자인의 표시 여부를 선택하는 옵션을 사용자에게 제공할 수 있다. 이에 따라, 사용자가 3차원 자켓 디자인의 표시를 원하지 않는 경우, 모델링부(120)는 가상의 3차원 공간 상에서 3차원 배관 디자인만을 표시할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 배관 변수는 배관의 호칭경, 외경, 내경, 두께, 길이, 중량 및 휨 각도 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 자켓 변수는 자켓의 종류, 자켓의 체결 유격, 체결 방향, 길이, 열선시트 두께, 내피 두께, 단열재 두께 및 외피 두께 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
도면 생성부(130)는 3차원 자켓 디자인에 기초하여 2차원 자켓 전개도를 생성한다.
이하에서, '2차원 자켓 전개도'는 3차원 자켓 디자인을 구성하는 자켓 모델링의 구성 각각을 2차원 상에 전개한 도면을 의미한다.
구체적으로, '2차원 자켓 전개도'는 각 전개된 구성별 도면의 가로 길이, 세로 길이, 눈처리(stitch), 체결 방향, 눈처리를 고려한 내부 가로 길이 및 눈처리를 고려한 내부 세로 길이 중 적어도 하나에 대한 정보를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 도면 생성부(130)는 2차원 자켓 전개도 및 이와 대응되는 기 저장된 워크 시트(work sheet)를 사용자의 디스플레이(미도시) 상에 동시에 표시할 수 있다.
구체적으로, '워크 시트'는 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인을 위하여 필요한 정보가 기재된 디지털 문서로서, 정보 획득부(110)에 의해 자켓 설계 장치(100) 외부의 별도의 장치로부터 전송될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 2차원 자켓 전개도는 외피 전개도, 내피 전개도, 단열재 전개도 및 열선 시트 전개도 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
이때, 도면 생성부(130)는 기 설정된 자켓 타입이 히팅(heating) 타입인 경우, 열선 시트 전개도를 생성한다.
구체적으로, 도면 생성부(130)는 사용자에 의해 설정된 자켓 타입이 히팅 타입인지 단열 타입인지 판단하여, 히팅 타입인 경우 열선 시트 전개도를 포함하는 '히팅 자켓' 도면을 생성하고, 단열 타입인 경우 열선 시트 전개도를 제외한 '단열 자켓' 도면을 생성한다.
일 실시예에 따르면, 도면 생성부(130)는 기 설정된 열선 길이, 기 설정된 열선 축소 비율, 열선 패턴 간격 및 열선 패턴 모양 중 적어도 하나에 기초하여 열선 시트 전개도 상에 열선 패턴을 생성할 수 있다.
구체적으로, '열선 축소 비율'은 실제 열선 길이에 비해 현재 표시되는 열선의 길이가 축소된 정도를 의미하고, '열선 패턴 간격'은 열선 패턴 내의 열선 간의 간격 및 열선 패턴이 표시되는 자켓 모델링과 열선 패턴 간의 최소 직선 간격을 포함할 수 있다.
또한, '열선 패턴 모양'은 열선 패턴이 자켓 모델링 상에 표시되는 모양을 의미한다.
도 2는 다른 실시예에 따른 자켓 설계 장치(200)를 설명하기 위한 블록도이다. 도 2를 참조하면, 다른 실시예에 따른 자켓 설계 장치(200)는 정보 획득부(110), 모델링부(120), 도면 생성부(130), 라이브러리 관리부(210) 및 채널 생성부(220)를 포함한다. 도 1을 참조하여 설명하였던 상술한 복수의 실시예에서의 구성요소와 대응되는 구성요소 110 내지 130는, 상술한 복수의 실시예에서 설명한 바와 동일 또는 유사한 기능을 수행하므로, 이에 대한 보다 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
다른 실시예에 따르면, 라이브러리 관리부(210)는 배관 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 데이터베이스의 배관 종류 별 배관 규격 정보에 상술한 설정된 배관 변수를 포함하는 배관 규격을 추가하고, 자켓 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 데이터베이스의 자켓 규격 정보에 상술한 설정된 자켓 변수를 포함하는 자켓 규격을 추가할 수 있다.
구체적으로, 라이브러리 관리부(210)는 배관 변수가 적용된 배관 규격 및 자켓 변수가 적용된 자켓 규격을 데이터베이스에 추가함으로써, 이후 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인 생성 시 정보 획득부(110)로 하여금 사용자에게 위 배관 규격 및 자켓 규격을 제공하도록 할 수 있다.
이때, 라이브러리 관리부(210)는 배관 규격 및 자켓 규격 이외에도 모델링부(120)에 의해 변경된 일련의 정보를 기 설정된 확장자를 갖는 파일의 형태로 데이터베이스에 추가할 수 있으며, 이를 통해 데이터베이스에 접근하는 다른 사용자에게 변경된 일련의 정보를 제공할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 채널 생성부(220)는 3차원 배관 디자인 중 선택된 일부의 3차원 배관 디자인과 3차원 자켓 디자인 중 선택된 일부의 3차원 배관 디자인에 대응되는 일부의 3차원 자켓 디자인을 하나의 채널로 그룹화할 수 있다.
구체적으로, 그룹화가 가능한 채널의 범위는 작게는 3차원 배관 디자인을 구성하는 단일 배관 모델링 및 그와 대응되는 자켓 모델링부터, 크게는 전체 3차원 배관 디자인 및 전체 3차원 자켓 디자인까지 포괄할 수 있다.
구체적으로, 채널 생성부(220)는 그룹화한 채널 내 3차원 배관 디자인에 해당하는 배관 규격 정보 및 그룹화한 채널 내 3차원 자켓 디자인에 해당하는 자켓 규격 정보를 라이브러리 관리부(210)에 제공함으로써, 배관 규격 정보 및 자켓 규격 정보가 채널 별로 데이터베이스에 저장되도록 할 수 있다. 또한, 모델링부(120)는 3차원 배관 디자인 또는 3차원 자켓 디자인의 3차원 공간 상에서의 이동 시 채널 별로 이동을 수행할 수 있으며, 채널 별로 표시색을 달리하는 강조(highlight) 기능을 제공할 수 있다. 아울러, 도면 생성부(130)는 채널 별로 2차원 자켓 전개도를 개별적으로 생성할 수 있다.
도 3은 일 실시예에 따른 자켓 설계 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 도 3에 도시된 방법은 예를 들어, 상술한 자켓 설계 장치(100)에 의해 수행될 수 있다.
도 3을 참조하면, 우선 자켓 설계 장치(100)는 데이터베이스로부터 배관 종류 별 배관 규격 정보 및 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보를 획득한다(310).
이후, 자켓 설계 장치(100)는 배관 종류 별 배관 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인을 생성한다(320).
이후, 자켓 설계 장치(100)는 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인에 대응되는 3차원 자켓 디자인을 생성한다(330).
이후, 자켓 설계 장치(100)는 3차원 자켓 디자인에 기초하여 2차원 자켓 전개도를 생성한다(340).
도시된 흐름도에서는 상기 방법을 복수 개의 단계로 나누어 기재하였으나, 적어도 일부의 단계들은 순서를 바꾸어 수행되거나, 다른 단계와 결합되어 함께 수행되거나, 생략되거나, 세부 단계들로 나뉘어 수행되거나, 또는 도시되지 않은 하나 이상의 단계가 부가되어 수행될 수 있다.
도 4는 다른 실시예에 따른 자켓 설계 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 도 4에 도시된 방법은 예를 들어, 상술한 자켓 설계 장치(200)에 의해 수행될 수 있다.
도 4를 참조하면, 우선 자켓 설계 장치(200)는 데이터베이스로부터 배관 종류 별 배관 규격 정보 및 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보를 획득한다(410).
이후, 자켓 설계 장치(200)는 사용자에 의해 입력된 드로잉 정보에 기초하여 3차원 스케치를 생성한다(420).
이후, 자켓 설계 장치(200)는 사용자에 의해 입력된 좌표 위치에 3차원 배관 좌표계를 생성한다(430).
이후, 자켓 설계 장치(200)는 3차원 스케치, 3차원 배관 좌표계 및 배관 종류 중 사용자에 의해 지정된 배관 종류에 따른 배관 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인을 생성한다(440).
이때, 단계 440에서 지정된 배관 종류에 따른 배관 규격 정보에 사용자에 의해 설정된 배관 변수가 포함되는 경우, 자켓 설계 장치(200)는 해당 배관 변수가 반영된 3차원 배관 디자인을 생성한다.
이후, 자켓 설계 장치(200)는 지정된 배관 종류에 따른 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인에 대응되는 3차원 자켓 디자인을 생성한다(450).
이때, 단계 450에서 자켓 규격 정보에 사용자에 의해 설정된 자켓 변수가 적용되는 경우, 자켓 설계 장치(200)는 해당 자켓 변수가 반영된 3차원 자켓 디자인을 생성한다.
일 실시예에 따르면, 자켓 설계 장치(200)는 생성된 3차원 배관 디자인 중 선택된 일부의 3차원 배관 디자인과 생성된 3차원 자켓 디자인 중 선택된 일부의 3차원 배관 디자인에 대응되는 일부의 3차원 자켓 디자인을 하나의 채널로 그룹화할 수 있다.
이후, 자켓 설계 장치(200)는 생성된 3차원 자켓 디자인에 기초하여 2차원 자켓 전개도를 생성한다(460).
이때, 단계 420 이전에 기 설정된 자켓 타입이 히팅 타입인 경우, 자켓 설계 장치(200)는 2차원 자켓 전개도 내 복수의 종류의 전개도 중 열선 시트 전개도를 필수적으로 생성한다.
구체적으로, 자켓 설계 장치(200)는 단계 460에서 열선 길이, 열선 축소 비율, 열선 패턴 간격 및 열선 패턴 모양 중 사용자로부터 입력 받은 적어도 하나의 정보에 기초하여 열선 시트 전개도 상에 열선 패턴을 생성한다.
이후, 단계 440의 3차원 배관 디자인 생성 과정에서 배관 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 자켓 설계 장치(200)는 데이터베이스의 배관 종류 별 배관 규격 정보에 설정된 배관 변수를 포함하는 배관 규격을 추가할 수 있다.
또한, 단계 450의 3차원 자켓 디자인 생성 과정에서 자켓 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 자켓 설계 장치(200)는 데이터베이스의 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보에 설정된 자켓 변수를 포함하는 자켓 규격을 추가할 수 있다.
도시된 흐름도에서는 상기 방법을 복수 개의 단계로 나누어 기재하였으나, 적어도 일부의 단계들은 순서를 바꾸어 수행되거나, 다른 단계와 결합되어 함께 수행되거나, 생략되거나, 세부 단계들로 나뉘어 수행되거나, 또는 도시되지 않은 하나 이상의 단계가 부가되어 수행될 수 있다.
도 5 내지 13은 일 실시예에 따른 자켓 설계 장치를 이용한 자켓 설계 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 5 내지 13에 도시된 자켓 설계 과정은 상술한 자켓 설계 장치(100 또는 200)에 의해 수행될 수 있다.
도 5는 일 실시예에 따른 자켓 설계 장치를 이용한 모델링 화면을 나타낸 도면이다. 도 5를 참조하면, 화면 중앙에는 현재 모델링 중인 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인이 표시되어 있고, 화면 가장 좌측에는 3차원 배관 좌표계에 지정할 수 있는 배관 종류가 표시되어 있으며, 그 옆에는 현재 모델링 중인 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인에 포함된 배관 종류가 표시되어 있다.
또한, 화면 하단에는 3차원 배관 디자인에 배관 변수를 적용하는 인터페이스 및 3차원 자켓 디자인에 자켓 변수를 적용하는 인터페이스가 표시되어 있으며, 화면 우측에는 3차원 스케치 생성을 위한 버튼, 현재 모델링 중인 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인을 일괄 제거하기 위한 버튼, 가상의 3차원 공간 상에서 생성된 3차원 자켓 디자인의 표시 여부를 선택하는 버튼, 채널을 구성하고 2차원 자켓 전개도를 생성하기 위한 버튼이 표시되어 있다.
도 6의 (a) 및 (b)는 일 실시예에 따른 3차원 스케치 및 3차원 배관 좌표계를 나타낸 도면이다. 도 6의 (a)를 참조하면, 가상의 3차원 공간 상에 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인이 도시될 간격, 각도, 수치 등을 나타낸 3차원 스케치가 표시되어 있다. 도 6의 (b)를 참조하면, 3차원 스케치 상에서 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인이 배치될 위치를 설정하기 위해 3차원 배관 좌표계가 표시되어 있다. 이때, 3차원 배관 좌표계 각각의 위치에 배치될 3차원 배관 디자인의 배관 종류를 지정하기 위하여, 각 좌표계의 이름(직관, 엘보, 클램프)이 설정될 수 있다.
도 7의 (a) 및 (b)는 일 실시예에 따라 생성된 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인을 나타낸 도면이다. 도 7의 (a)를 참조하면, 하단의 3차원 배관 좌표계의 위치에 직관에 해당하는 3차원 배관 디자인 및 해당 3차원 배관 디자인을 둘러싼 3차원 자켓 디자인이 표시되어 있다. 도 7의 (b)를 참조하면, 중앙의 3차원 배관 좌표계의 위치에 엘보에 해당하는 3차원 배관 디자인 및 해당 3차원 배관 디자인을 둘러싼 3차원 자켓 디자인이 표시되어 있으며, 우측 상단의 3차원 배관 좌표계의 위치에 클램프에 해당하는 3차원 배관 디자인 및 해당 3차원 배관 디자인을 둘러싼 3차원 자켓 디자인이 표시되어 있다.
도 8은 일 실시예에 따라 생성된 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인의 단면을 나타낸 도면이다. 도 8을 참조하면, 단면의 안쪽으로부터 바깥쪽까지 순서대로 3차원 배관 디자인, 열선 시트 디자인, 내피 디자인, 단열재 디자인, 외피 디자인이 도시되어 있다. 도시된 도 8에서는 3차원 배관 디자인의 내부가 메워진 것처럼 나타나 있으나, 이는 표현 상의 편의를 위한 것으로, 실제 3차원 배관 디자인은 내부가 뚫린 형태로 설계될 수 있다.
도 9의 (a) 및 (b)는 일 실시예에 따라 배관 변수를 적용하기 전후의 3차원 배관 디자인을 비교하기 위한 도면이다. 도 9의 (a)와 (b)를 참조하면, A(바깥쪽 원호에 해당하는 각도), A1(안쪽 원호에 해당하는 각도), B(3차원 배관 디자인을 구성하기 위해 체결된 세부 3차원 배관 디자인의 수) 및 Dia(3차원 배관 디자인의 지름)에 변수를 적용함에 따라 3차원 배관 디자인이 변경되는 것을 확인할 수 있다.
도 10의 (a)는 일 실시예에 따라 생성된 3차원 자켓 디자인을 표시하는 옵션을 선택한 경우의 도면이고, 도 10의 (b)는 일 실시예에 따라 생성된 3차원 자켓 디자인을 표시하지 않는 옵션을 선택한 경우의 도면이다.
도 11의 (a) 및 (b)는 일 실시예에 따라 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인의 일부를 하나의 채널로 그룹화하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 11의 (a)를 참조하면, 현재 직관, 엘보 및 클램프에 해당하는 3차원 배관 디자인 및 이를 둘러싼 3차원 자켓 디자인은 하나의 채널로 그룹화되지 않은 상태임을 확인할 수 있다. 도 11의 (b)를 참조하면, 직관, 엘보 및 클램프에 해당하는 3차원 배관 디자인 및 이를 둘러싼 3차원 자켓 디자인을 하나의 채널로 그룹화하여, 1이라는 이름의 채널이 생성된 것을 확인할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 생성된 채널을 분해하는 옵션을 통하여 하나의 채널에 속해있던 3차원 배관 디자인 및 3차원 자켓 디자인을 그룹화되기 전의 개별적인 상태로 되돌릴 수 있다.
도 12 및 도 13은 일 실시예에 따라 생성된 2차원 자켓 전개도를 나타낸 도면이다. 도 12 및 도 13은 히팅 방식에 따라 설계된 3차원 자켓 디자인에 기초한 2차원 자켓 전개도로서, 상단에서부터 순서대로 외피 전개도, 내피 전개도, 단열재 전개도, 열선 시트 전개도가 도시되어 있다. 도 12 및 도 13을 참조하면, 각 전개도는 설계의 편의를 위해 평면 상에 전개된 형태로 도시되며, 외피, 내피, 단열재 및 열선 시트를 이루는 세부 구성 별로 전개된다. 도 12 및 도 13의 하단에 도시된 '배관도'는 해당 3차원 자켓 디자인 및 3차원 자켓 디자인 내부의 3차원 배관 디자인이 3차원 공간 상에서 결합될 경우의 외형을 나타낸다. 도 12 및 도 13의 우측에는 2차원 자켓 전개도와 대응되는 기 저장된 워크 시트가 표시된다.
도 12 및 도 13을 비교하면, 도 13에는 각 전개도의 세부 구성의 규격 수치가 표시되어 있음을 확인할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 자켓 설계 장치(100 또는 200)는 각 전개도의 세부 구성의 규격 수치에 대한 표시 여부를 선택하는 옵션을 제공할 수 있다.
도 14는 예시적인 실시예들에서 사용되기에 적합한 컴퓨팅 장치를 포함하는 컴퓨팅 환경(10)을 예시하여 설명하기 위한 블록도이다. 도시된 실시예에서, 각 컴포넌트들은 이하에 기술된 것 이외에 상이한 기능 및 능력을 가질 수 있고, 이하에 기술된 것 이외에도 추가적인 컴포넌트를 포함할 수 있다.
도시된 컴퓨팅 환경(10)은 컴퓨팅 장치(12)를 포함한다. 일 실시예에서, 컴퓨팅 장치(12)는 자켓 설계 장치(100)일 수 있다. 또한, 컴퓨팅 장치(12)는 자켓 설계 장치(200)일 수 있다.
컴퓨팅 장치(12)는 적어도 하나의 프로세서(14), 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16) 및 통신 버스(18)를 포함한다. 프로세서(14)는 컴퓨팅 장치(12)로 하여금 앞서 언급된 예시적인 실시예에 따라 동작하도록 할 수 있다. 예컨대, 프로세서(14)는 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16)에 저장된 하나 이상의 프로그램들을 실행할 수 있다. 상술한 하나 이상의 프로그램들은 하나 이상의 컴퓨터 실행 가능 명령어를 포함할 수 있으며, 상술한 컴퓨터 실행 가능 명령어는 프로세서(14)에 의해 실행되는 경우 컴퓨팅 장치(12)로 하여금 예시적인 실시예에 따른 동작들을 수행하도록 구성될 수 있다.
컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16)는 컴퓨터 실행 가능 명령어 내지 프로그램 코드, 프로그램 데이터 및/또는 다른 적합한 형태의 정보를 저장하도록 구성된다. 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16)에 저장된 프로그램(20)은 프로세서(14)에 의해 실행 가능한 명령어의 집합을 포함한다. 일 실시예에서, 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16)는 메모리(랜덤 액세스 메모리와 같은 휘발성 메모리, 비휘발성 메모리, 또는 이들의 적절한 조합), 하나 이상의 자기 디스크 저장 디바이스들, 광학 디스크 저장 디바이스들, 플래시 메모리 디바이스들, 그 밖에 컴퓨팅 장치(12)에 의해 액세스되고 원하는 정보를 저장할 수 있는 다른 형태의 저장 매체, 또는 이들의 적합한 조합일 수 있다.
통신 버스(18)는 프로세서(14), 컴퓨터 판독 가능 저장 매체(16)를 포함하여 컴퓨팅 장치(12)의 다른 다양한 컴포넌트들을 상호 연결한다.
컴퓨팅 장치(12)는 또한 하나 이상의 입출력 장치(24)를 위한 인터페이스를 제공하는 하나 이상의 입출력 인터페이스(22) 및 하나 이상의 네트워크 통신 인터페이스(26)를 포함할 수 있다. 입출력 인터페이스(22) 및 네트워크 통신 인터페이스(26)는 통신 버스(18)에 연결된다. 입출력 장치(24)는 입출력 인터페이스(22)를 통해 컴퓨팅 장치(12)의 다른 컴포넌트들에 연결될 수 있다. 예시적인 입출력 장치(24)는 포인팅 장치(마우스 또는 트랙패드 등), 키보드, 터치 입력 장치(터치패드 또는 터치스크린 등), 음성 또는 소리 입력 장치, 다양한 종류의 센서 장치 및/또는 촬영 장치와 같은 입력 장치, 및/또는 디스플레이 장치, 프린터, 스피커 및/또는 네트워크 카드와 같은 출력 장치를 포함할 수 있다. 예시적인 입출력 장치(24)는 컴퓨팅 장치(12)를 구성하는 일 컴포넌트로서 컴퓨팅 장치(12)의 내부에 포함될 수도 있고, 컴퓨팅 장치(12)와는 구별되는 별개의 장치로 컴퓨팅 장치(12)와 연결될 수도 있다.
한편, 본 발명의 실시예는 본 명세서에서 기술한 방법들을 컴퓨터상에서 수행하기 위한 프로그램, 및 상기 프로그램을 포함하는 컴퓨터 판독 가능 기록매체를 포함할 수 있다. 상기 컴퓨터 판독 가능 기록매체는 프로그램 명령, 로컬 데이터 파일, 로컬 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 상기 매체는 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나, 또는 컴퓨터 소프트웨어 분야에서 통상적으로 사용 가능한 것일 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 기록매체의 예에는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체, CD-ROM, DVD와 같은 광 기록 매체, 및 롬, 램, 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함된다. 상기 프로그램의 예에는 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드를 포함할 수 있다.
이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
10: 컴퓨팅 환경
12: 컴퓨팅 장치
14: 프로세서
16: 컴퓨터 판독 가능 저장 매체
18: 통신 버스
20: 프로그램
22: 입출력 인터페이스
24: 입출력 장치
26: 네트워크 통신 인터페이스
100, 200: 자켓 설계 장치
110: 정보 획득부
120: 모델링부
130: 도면 생성부
210: 라이브러리 관리부
220: 채널 생성부

Claims (18)

  1. 데이터베이스로부터 배관 종류 별 배관 규격 정보 및 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보를 획득하는 정보 획득부;
    상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인을 생성하고, 상기 자켓 규격 정보에 기초하여 상기 3차원 배관 디자인에 대응되는 3차원 자켓 디자인을 생성하는 모델링부; 및
    상기 3차원 자켓 디자인에 기초하여 2차원 자켓 전개도를 생성하는 도면 생성부를 포함하는, 자켓 설계 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 모델링부는,
    상기 배관 종류 별 배관 규격 정보 중 사용자에 의해 설정된 배관 종류 및 배관 규격에 기초하여 상기 3차원 배관 디자인을 생성하고, 상기 자켓 규격 정보 중 상기 사용자에 의해 설정된 배관 종류 및 배관 규격에 대응되는 자켓 규격을 결정하고, 상기 결정된 자켓 규격에 기초하여 상기 3차원 자켓 디자인을 생성하는, 자켓 설계 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 배관 종류 별 배관 규격 정보는, 사용자에 의해 설정 가능한 복수의 배관 변수를 포함하고,
    상기 자켓 규격 정보는, 사용자에 의해 설정 가능한 복수의 자켓 변수를 포함하며,
    상기 배관 변수는, 사용자에 의해 설정되지 않는 경우 기 설정된 배관 기본값이 할당되고,
    상기 자켓 변수는, 사용자에 의해 설정되지 않는 경우 기 설정된 자켓 기본값이 할당되는, 자켓 설계 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 배관 변수는, 배관의 호칭경, 외경, 내경, 두께, 길이, 중량 및 휨 각도 중 적어도 하나를 포함하고,
    상기 자켓 변수는, 자켓의 종류, 자켓의 체결 유격, 체결 방향, 길이, 열선시트 두께, 내피 두께, 단열재 두께 및 외피 두께 중 적어도 하나를 포함하는, 자켓 설계 장치.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 배관 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 상기 데이터베이스의 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 상기 설정된 배관 변수를 포함하는 배관 규격을 추가하고, 상기 자켓 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 상기 데이터베이스의 상기 자켓 규격 정보에 상기 설정된 자켓 변수를 포함하는 자켓 규격을 추가하는 라이브러리 관리부를 더 포함하는, 자켓 설계 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 3차원 배관 디자인 중 선택된 일부의 3차원 배관 디자인과 상기 3차원 자켓 디자인 중 상기 선택된 일부의 3차원 배관 디자인에 대응되는 상기 일부의 3차원 자켓 디자인을 하나의 채널로 그룹화하는 채널 생성부를 더 포함하는, 자켓 설계 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 2차원 자켓 전개도는, 외피 전개도, 내피 전개도, 단열재 전개도 및 열선 시트 전개도 중 적어도 하나를 포함하는, 자켓 설계 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 도면 생성부는,
    기 설정된 자켓 타입이 히팅(heating) 타입인 경우, 상기 열선 시트 전개도를 생성하는, 자켓 설계 장치.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 도면 생성부는,
    기 설정된 열선 길이, 기 설정된 열선 축소 비율, 열선 패턴 간격 및 열선 패턴 모양 중 적어도 하나에 기초하여 상기 열선 시트 전개도 상에 열선 패턴을 생성하는, 자켓 설계 장치.
  10. 데이터베이스로부터 배관 종류 별 배관 규격 정보 및 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 대응되는 자켓 규격 정보를 획득하는 단계;
    상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 기초하여 3차원 배관 디자인을 생성하는 단계;
    상기 자켓 규격 정보에 기초하여 상기 3차원 배관 디자인에 대응되는 3차원 자켓 디자인을 생성하는 단계; 및
    상기 3차원 자켓 디자인에 기초하여 2차원 자켓 전개도를 생성하는 단계를 포함하는, 자켓 설계 방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 3차원 배관 디자인을 생성하는 단계는, 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보 중 사용자에 의해 설정된 배관 종류 및 배관 규격에 기초하여 상기 3차원 배관 디자인을 생성하고,
    상기 3차원 자켓 디자인을 생성하는 단계는, 상기 자켓 규격 정보 중 상기 사용자에 의해 설정된 배관 종류 및 배관 규격에 대응되는 자켓 규격을 결정하고, 상기 결정된 자켓 규격에 기초하여 상기 3차원 자켓 디자인을 생성하는, 자켓 설계 방법.
  12. 청구항 10에 있어서,
    상기 배관 종류 별 배관 규격 정보는, 사용자에 의해 설정 가능한 복수의 배관 변수를 포함하고,
    상기 자켓 규격 정보는, 사용자에 의해 설정 가능한 복수의 자켓 변수를 포함하며,
    상기 배관 변수는, 사용자에 의해 설정되지 않는 경우 기 설정된 배관 기본값이 할당되고,
    상기 자켓 변수는, 사용자에 의해 설정되지 않는 경우 기 설정된 자켓 기본값이 할당되는, 자켓 설계 방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 배관 변수는, 배관의 호칭경, 외경, 내경, 두께, 길이, 중량 및 휨 각도 중 적어도 하나를 포함하고,
    상기 자켓 변수는, 자켓의 종류, 자켓의 체결 유격, 체결 방향, 길이, 열선시트 두께, 내피 두께, 단열재 두께 및 외피 두께 중 적어도 하나를 포함하는, 자켓 설계 방법.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 배관 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 상기 데이터베이스의 상기 배관 종류 별 배관 규격 정보에 상기 설정된 배관 변수를 포함하는 배관 규격을 추가하는 단계; 및
    상기 자켓 변수가 사용자에 의해 설정된 경우, 상기 데이터베이스의 상기 자켓 규격 정보에 상기 설정된 자켓 변수를 포함하는 자켓 규격을 추가하는 단계를 더 포함하는, 자켓 설계 방법.
  15. 청구항 10에 있어서,
    상기 3차원 배관 디자인 중 선택된 일부의 3차원 배관 디자인과 상기 3차원 자켓 디자인 중 상기 선택된 일부의 3차원 배관 디자인에 대응되는 상기 일부의 3차원 자켓 디자인을 하나의 채널로 그룹화하는 단계를 더 포함하는, 자켓 설계 방법.
  16. 청구항 10에 있어서,
    상기 2차원 자켓 전개도는, 외피 전개도, 내피 전개도, 단열재 전개도 및 열선 시트 전개도 중 적어도 하나를 포함하는, 자켓 설계 방법.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 2차원 자켓 전개도를 생성하는 단계는, 기 설정된 자켓 타입이 히팅 타입인 경우, 상기 열선 시트 전개도를 생성하는, 자켓 설계 방법.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 2차원 자켓 전개도를 생성하는 단계는, 기 설정된 열선 길이, 기 설정된 열선 축소 비율, 열선 패턴 간격 및 열선 패턴 모양 중 적어도 하나에 기초하여 상기 열선 시트 전개도 상에 열선 패턴을 생성하는, 자켓 설계 방법.
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