KR20210079725A - Slag sampler - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a slag sampler, comprising: a sampler installation part installed on a molten steel sampler and moving together with the molten steel sampler; a slag collecting extension part coupled to the sampler installation part and extending toward slag inside a furnace; and a slag receiving part connected to the end of the slag collecting extension part, and receiving slag to be collected.

Description

슬래그 샘플러{SLAG SAMPLER}Slag Sampler {SLAG SAMPLER}

본 발명은 슬래그 샘플러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 노내 슬래그를채취하기 위한 슬래그 샘플러에 관한 것이다.The present invention relates to a slag sampler, and more particularly, to a slag sampler for collecting slag in a furnace.

일반적으로 철을 제련하는 제철 과정에서 발생하는 찌꺼기를 슬래그라 하며, 철광석 중 철분을 포함하지 않는 부분이 녹아 용광로로부터 나오는 것을 고로(高爐) 슬래그, 제강단계에서 전로(轉爐)로부터 나오는 불순물을 전로 슬래그라고 한다. 근래에는 이러한 슬래그를 자원화하여 도로의 바닥재료와 시멘트원료, 비료 등으로 유효하게 이용하고 있다.In general, the dregs generated during the iron smelting process are called slag, the blast furnace slag is the melted part of the iron ore that does not contain iron, and the impurity from the converter in the steelmaking stage is converter slag. It is said In recent years, these slags have been turned into resources and effectively used as road floor materials, cement raw materials, fertilizers, and the like.

본 발명의 배경기술은 대한민국 특허등록번보 제0978722호(2013.06.27 등록, 발명의 명칭: 전기로 자동 측온기용 프로버 아암의 지지구조체)에 개시되어 있다.Background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Registration No. 0978722 (registered on June 27, 2013, title of invention: support structure of prober arm for electric furnace automatic thermometer).

본 발명의 일실시예는 노내 슬래그를 안전하게 채취할 수 있는 슬래그 샘플러를 제공하는 것이다.One embodiment of the present invention is to provide a slag sampler capable of safely collecting slag in the furnace.

본 발명에 따른 슬래그 샘플러는, 용강샘플러에 설치되고, 상기 용강샘플러와 함께 이동되는 샘플러설치부; 상기 샘플러설치부에 결합되고, 노 내부의 슬래그측으로 연장되는 슬래그채취연장부; 및 상기 슬래그채취연장부의 단부에 연결되고, 채취대상이 되는 슬래그가 수용되는 슬래그수용부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A slag sampler according to the present invention includes: a sampler installation unit installed on a molten steel sampler and moving together with the molten steel sampler; a slag collecting extension part coupled to the sampler installation part and extending toward the slag inside the furnace; and a slag accommodating part connected to the end of the slag extraction extension part and accommodating the slag to be harvested.

상기 용강샘플러는, 상기 샘플러설치부가 설치되는 본체부; 상기 본체부와 연결되고, 상기 노 내부의 용강측으로 연장되는 용강채취연장부; 상기 용강채취연장부의 단부에 연결되고, 채취대상이 되는 용강이 수용되며, 상기 노 내부에서 상기 슬래그수용부보다 하측에 위치되는 용강수용부; 및 일단부가 상기 용강채취연장부와 연통되고, 타단부가 상기 샘플러설치부와 접하며, 용강과 슬래그를 상기 용강수용부와 상기 슬래그수용부로 각각 끌어들이기 위한 흡입력을 전달하는 흡입유로부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The molten steel sampler may include: a body in which the sampler installation unit is installed; a molten steel collecting extension part connected to the body part and extending toward the molten steel side inside the furnace; a molten steel accommodating part connected to the end of the molten steel collecting extension, accommodating the molten steel to be collected, and located below the slag accommodating part in the furnace; And one end communicates with the molten steel extraction extension part, the other end is in contact with the sampler installation part, and a suction flow passage for transferring the suction force for drawing molten steel and slag into the molten steel receiving part and the slag receiving part, respectively; Containing a; characterized in that

상기 흡입유로부는, 공기흡입장치와 연결되는 메인유로부; 상기 메인유로부에서 상기 용강채취연장부까지 연장되게 형성되고, 상기 용강채취연장부의 내부에 형성된 용강흡입유로부와 연통되는 제1분기유로부; 및 상기 메인유로부에서 상기 본체설치부까지 연장되게 형성되고, 상기 본체설치부 상에 형성된 슬래그흡입유로부와 연통되는 제2분기유로부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The suction flow passage includes: a main flow passage connected to the air suction device; a first branch flow passage which is formed to extend from the main flow passage to the molten steel extraction extension and communicates with the molten steel suction passage formed inside the molten steel extraction extension; and a second branch flow passage formed to extend from the main passage portion to the main body installation portion and communicated with the slag suction passage portion formed on the main body installation portion.

상기 용강샘플러는, 상기 용강수용부와 상기 슬래그수용부가 함께 상기 노에 인입되거나, 상기 노의 외부로 인출되게 상기 본체부를 이동시키는 본체이동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The molten steel sampler may further include a body moving part for moving the body part so that the molten steel accommodating part and the slag accommodating part are introduced into the furnace together or drawn out of the furnace.

상기 샘플러설치부를 상기 용강샘플러에 설치 시 상기 용강샘플러에 형성된 흡입유로부와 연통되고, 슬래그를 상기 슬래그수용부로 끌어들이기 위한 흡입력을 상기 슬래그수용부까지 전달하는 슬래그흡입유로부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.When the sampler installation part is installed in the molten steel sampler, it communicates with the suction flow path formed in the molten steel sampler and transmits a suction force for drawing slag into the slag receiving part to the slag receiving part; further comprising a; characterized.

상기 슬래그흡입유로부는, 상기 샘플러설치부의 내부에 형성되고, 상기 흡입유로부와 연통되는 제1슬래그흡입유로부; 상기 슬래그채취연장부의 내부에 형성되고, 상기 제1슬래그흡입유로부와 연통되는 제2슬래그흡입유로부; 및 상기 슬래그수용부 상에 형성되고, 상기 제2슬래그흡입유로부와 연통되는 제3슬래그흡입유로부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The slag suction passage part may include: a first slag suction passage part formed inside the sampler installation part and communicating with the suction passage part; a second slag suction passage part formed inside the slag extraction extension part and communicating with the first slag suction passage part; and a third slag suction passage portion formed on the slag receiving portion and communicating with the second slag suction passage portion.

상기 샘플러설치부는, 상기 본체부에 결합되고, 내부에 상기 제1슬래그흡입유로부가 형성되는 본체설치부; 상기 제1슬래그흡입유로부의 단부에 형성되고, 상기 슬래그채취연장부가 결합되는 프로브결합부; 및 상기 본체설치부에 설치되고, 상기 제1슬래그흡입유로부를 개폐시키는 조절밸브;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The sampler installation unit may include: a body installation unit coupled to the body unit and having the first slag suction passage formed therein; a probe coupling part formed at an end of the first slag suction passage part, and coupled to the slag collecting extension part; and a control valve installed in the main body installation part and configured to open and close the first slag suction passage part.

상기 슬래그채취연장부는, 상기 샘플러설치부와 연결되는 고정연결부; 상기 용강샘플러의 이동에 의해 상기 슬래그수용부를 상기 노의 내부로 인입가능한 길이를 가지며, 일단부가 상기 고정연결부에 착탈가능하게 결합되고, 타단부가 상기 슬래그수용부에 착탈가능하게 결합되는 연장본체부; 및 상기 고정연결부의 외경부 상에 요철되게 형성되고, 상기 연장본체부의 내경부와 압접되는 제1압접요철부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The slag extraction extension unit may include: a fixed connection unit connected to the sampler installation unit; The slag accommodating part has a length that can be drawn into the furnace by the movement of the molten steel sampler, one end is detachably coupled to the fixed connection part, and the other end is detachably coupled to the slag accommodating part. ; and a first pressure welding concavo-convex portion formed to be concave and convex on the outer diameter portion of the fixed connection portion and press-contacted with the inner diameter portion of the extended body portion.

본 발명에 따른 슬래그 샘플러는, 샘플러설치부를 용강샘플러에 설치함으로써, 용강샘플러와 함께 동일한 변위로 이동되며 노의 내부로 인입될 수 있고, 용강샘플러의 단부를 용강층에서 침지시킨 상태에서 용강을 채취하거나 용강의 온도 측정함과 동시에, 슬래그수용부를 슬래그층에 침지시킨 상태에서 슬래그를 채취할 수 있다.The slag sampler according to the present invention, by installing the sampler installation part on the molten steel sampler, moves with the molten steel sampler at the same displacement and can be drawn into the furnace, and collects the molten steel while the end of the molten steel sampler is immersed in the molten steel layer Alternatively, at the same time as measuring the temperature of the molten steel, the slag can be collected while the slag receiving part is immersed in the slag layer.

이에 따라, 본 발명에 의하면, 슬래그를 채취하는 공정이 용강을 채취하는 것과 별개의 작업 공정으로 진행되고, 작업자가 작업발판 상에서 3m 가량의 길이를 가지는 철제 스푼을 이용해 노내 슬래그를 채취하는 것과 비교해, 별도의 수고로움을 거칠 필요없이 안전하고 효율적으로 슬래그를 채취할 수 있다.Accordingly, according to the present invention, the process of collecting slag proceeds as a separate work process from collecting molten steel, and compared to collecting slag in the furnace using an iron spoon having a length of about 3 m on the work platform, It is possible to safely and efficiently extract slag without having to go through a separate effort.

또한, 본 발명은, 샘플러설치부, 슬래그채취연장부, 슬래그수용부의 내부에 연속하여 슬래그흡입유로부를 형성하고, 용강샘플러에 구비된 흡입유로부와 연통되게 연결함으로써, 별도의 장비를 추가하지 않고도 슬래그를 슬래그수용부로 인입시키기 위한 흡입력을 작용시킬 수 있다.In addition, the present invention continuously forms a slag suction flow path inside the sampler installation part, the slag collection extension part, and the slag receiving part, and connects it in communication with the suction flow path part provided in the molten steel sampler, without adding additional equipment. A suction force for introducing the slag into the slag receiving portion may be applied.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러를 용강샘플러에 설치한 상태를 도시한 설치상태도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 요부 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러를 개략적으로 도시한 요부 분해사시도이다.1 is an installation state diagram illustrating a state in which a slag sampler according to an embodiment of the present invention is installed in a molten steel sampler.
2 is a perspective view schematically illustrating a slag sampler according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of the main part of FIG. 2 .
4 is an exploded perspective view schematically showing a slag sampler according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 슬래그 샘플러의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an embodiment of a slag sampler according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, definitions of these terms should be made based on the content throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러를 용강샘플러에 설치한 상태를 도시한 설치상태도이다.1 is an installation state diagram illustrating a state in which a slag sampler according to an embodiment of the present invention is installed in a molten steel sampler.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러(1)는 샘플러설치부(10), 슬래그채취연장부(20), 슬래그수용부(30), 슬래그흡입유로부(40)를 포함한다.1, the slag sampler 1 according to an embodiment of the present invention includes a sampler installation part 10, a slag collection extension part 20, a slag receiving part 30, and a slag suction passage part 40. include

샘플러설치부(10)는 용강샘플러(6)에 설치, 장착되는 장치부로, 용강샘플러(6)에 고정설치된 상태로 슬래그채취연장부(20), 슬래그수용부(30)를 지지한다. 샘플러설치부(10)를 용강샘플러(6)에 설치함으로써, 용강샘플러(6)의 이동 시 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러(1)는 용강샘플러(6)와 함께 이동하게 된다.The sampler installation part 10 is a device part installed and mounted on the molten steel sampler 6 , and supports the slag collection extension part 20 and the slag accommodating part 30 while being fixedly installed on the molten steel sampler 6 . By installing the sampler installation unit 10 to the molten steel sampler 6 , the slag sampler 1 according to an embodiment of the present invention moves together with the molten steel sampler 6 when the molten steel sampler 6 is moved.

샘플러설치부(10)를 용강샘플러(6)의 본체부(61)에 고정설치함으로써, 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러(1)는 용강샘플러(6)의 본체부(61)와 동일한 변위를 가지게 된다. 용강샘플러(6)의 본체부(61)가 용강(5) 샘플링을 위해 노(2)에 보다 근접하게 이동되거나 회전되면, 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러(1)도 동일한 변위로 이동되거나 회전된다.By fixing the sampler installation part 10 to the body part 61 of the molten steel sampler 6 , the slag sampler 1 according to an embodiment of the present invention is identical to the body part 61 of the molten steel sampler 6 . have a displacement. When the body part 61 of the molten steel sampler 6 is moved or rotated closer to the furnace 2 for sampling the molten steel 5, the slag sampler 1 according to an embodiment of the present invention is also moved with the same displacement. or rotated

슬래그채취연장부(20)는 작업발판(3)의 상측에서 용강샘플러(6)와 연결되는 샘플러설치부(10)와 노(2) 내부로 인입되는 슬래그수용부(30)를 연결하는 장치부로, 샘플러설치부(10)와 슬래그수용부(30)간의 거리에 해당되는 길이로 연장되게 형성된다. 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그채취연장부(20)는 직선형으로 연장된 봉의 형상을 가지고, 노(2) 내부의 슬래그(4)를 향하는 설정 각도로 설치된다.The slag extraction extension part 20 is a device part connecting the sampler installation part 10 connected to the molten steel sampler 6 from the upper side of the working scaffold 3 and the slag receiving part 30 introduced into the furnace 2 , is formed to extend to a length corresponding to the distance between the sampler installation unit 10 and the slag receiving unit 30 . The slag extraction extension 20 according to an embodiment of the present invention has a shape of a bar extending in a straight line, and is installed at a set angle toward the slag 4 inside the furnace 2 .

슬래그수용부(30)는 채취대상이 되는 슬래그(4)가 수용되는 장치부로, 슬래그(4)를 담을 수 있는 스푼이나 용기의 구조를 가지고, 슬래그채취연장부(20)의 하단부에 연결된다. 노(2) 내부로 인입된 슬래그수용부(30)는 용강층의 상부에 형성되는 슬래그층에 잠기게 되고, 슬래그층 상의 슬래그(4)가 슬래그수용부(30)의 수용공간부(도면부호 미표기)로 유입되어 수용, 채취된다.The slag accommodating part 30 is a device part in which the slag 4 to be collected is accommodated, has a structure of a spoon or a container that can contain the slag 4, and is connected to the lower end of the slag collection extension 20 . The slag accommodating part 30 introduced into the furnace 2 is immersed in the slag layer formed on the upper part of the molten steel layer, and the slag 4 on the slag layer is the accommodating space part (reference numeral) of the slag accommodating part 30. unmarked), received, and collected.

슬래그흡입유로부(40)는 슬래그(4)를 슬래그수용부(30)로 끌어들이기 위한 흡입력을 전달하는 장치부로, 샘플러설치부(10)를 용강샘플러(6)의 본체부(61)에 설치 시 본체부(61)의 내부에 형성되거나, 본체부(61)에 설치된 흡입유로부(64)와 연통된다.The slag suction passage part 40 is a device part that transmits a suction force for drawing the slag 4 into the slag accommodating part 30, and the sampler installation part 10 is installed in the body part 61 of the molten steel sampler 6 It is formed inside the body part 61 or communicates with the suction passage part 64 installed in the body part 61 .

흡입유로부(64)는 공기압의 차이에 따라 용강을 용강샘플러(6)측으로 보다 능동적으로 유입하기 위한 공기 유동 통로를 형성한다. 슬래그흡입유로부(40)를 흡입유로부(64)와 연통되게 연결함으로써, 별도의 흡기장치를 추가로 구비하지 않고도, 흡입유로부(64)의 공기압차를 이용하여 슬래그(4)를 슬래그수용부(30)의 수용공간부에 보다 능동적으로 끌어들일 수 있다. The suction passage part 64 forms an air flow passage for more actively introducing the molten steel to the molten steel sampler 6 according to the difference in air pressure. By connecting the slag suction flow path part 40 in communication with the suction flow path part 64, the slag 4 is accommodated by using the air pressure difference of the suction flow path part 64 without additionally providing a separate intake device. It can be more actively drawn into the receiving space of the unit 30 .

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 요부 분해사시도이다.2 is a perspective view schematically showing a slag sampler according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the main part of FIG. 2 .

용강샘플러(6)는 슬래그 샘플러(1)의 장착대상이 되는 장치부로, 용강 채취과 용강의 온도 측정에 이용된다. 용강샘플러(6)는 다른 표현으로 용강의 온도를 측정하는 자동 측온기로 지칭할 수도 있다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 용강샘플러(6)는 본체부(61), 용강채취연장부(62), 용강수용부(63), 흡입유로부(64), 본체이동부(68)를 포함한다.The molten steel sampler 6 is a device part to which the slag sampler 1 is mounted, and is used for collecting molten steel and measuring the temperature of the molten steel. The molten steel sampler 6 may be referred to as an automatic thermometer for measuring the temperature of molten steel in another expression. 1 to 3 , the molten steel sampler 6 according to an embodiment of the present invention includes a body part 61 , a molten steel collection extension part 62 , a molten steel receiving part 63 , and a suction passage part 64 . , including a body moving part (68).

본체부(61)는 용강채취연장부(62), 용강수용부(63)를 지지함과 동시에, 샘플러설치부(10)를 설치 시 본 발명에 따른 슬래그 샘플러(1) 전체를 지지한다. 본체부(61)에 대해 노(2)가 전방에 위치된다고 가정할 때, 즉 도 1 상의 좌측을 전방으로 할 때, 용강채취연장부(62)는 본체부(61)의 전방부에 배치될 수 있고, 샘플러설치부(10)는 본체부(61)의 측부에 용강채취연장부(62)와 나란하게 설치될 수 있다.The body part 61 supports the molten steel extraction extension part 62 and the molten steel receiving part 63, and at the same time, supports the entire slag sampler 1 according to the present invention when the sampler installation part 10 is installed. Assuming that the furnace 2 is positioned in the front with respect to the body part 61, that is, when the left side in FIG. 1 is taken forward, the molten steel collecting extension part 62 is to be disposed in the front part of the body part 61. Also, the sampler installation part 10 may be installed in parallel with the molten steel collecting extension part 62 on the side of the body part 61 .

용강채취연장부(62)는 본체부(61)와 용강수용부(63)를 연결하는 장치부로, 본체부(61)와 용강수용부(63)간의 거리에 해당되는 길이로 연장되게 형성된다. 본 발명의 일실시예에 따른 용강채취연장부(62)는 직선형으로 연장된 봉의 형상을 가지고, 노(2) 내부의 용강(5)을 향하는 각도로 설치된다.The molten steel collection extension part 62 is a device for connecting the body part 61 and the molten steel accommodating part 63, and is formed to extend to a length corresponding to the distance between the body part 61 and the molten steel accommodating part 63. The molten steel extraction extension 62 according to an embodiment of the present invention has a shape of a bar extending in a straight line, and is installed at an angle toward the molten steel 5 inside the furnace 2 .

용강수용부(63)는 채취대상이 되는 용강(5)이 수용되는 장치부로, 내부에 용강(5)을 담을 수 있는 수용공간부(미도시)를 구비하여 용강채취연장부(62)의 하단부에 연결된다. 용강수용부(63)의 하단부는 노(2) 내부에서 슬래그수용부(30) 보다 하측에 위치된다. 노(2) 내부로 인입된 용강수용부(63)는 슬래그층의 하부에 형성된 용강층에 잠기게 되고, 용강층 상의 용강(5)이 용강수용부(63)의 수용공간부로 유입되어 수용, 채취된다.The molten steel accommodating part 63 is a device part in which the molten steel 5 to be collected is accommodated, and has a receiving space (not shown) capable of containing the molten steel 5 therein, and the lower end of the molten steel collecting extension 62 . is connected to The lower end of the molten steel accommodating part 63 is located below the slag accommodating part 30 in the furnace 2 . The molten steel receiving part 63 drawn into the furnace 2 is immersed in the molten steel layer formed under the slag layer, and the molten steel 5 on the molten steel layer is introduced into the receiving space of the molten steel receiving part 63 and received, are harvested

흡입유로부(64)는 용강(5)과 슬래그(4)를 용강수용부(63)와 슬래그수용부(30)로 각각 끌어들이기 위한 흡입력을 전달하는 장치부로, 본체부(61)의 내부에 중공되게 형성되거나, 튜브의 구조를 가지고 본체부(61) 상에 설치된다. 도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 흡입유로부(64)는 메인유로부(65), 제1분기유로부(66), 제2분기유로부(67)를 포함한다.The suction passage part 64 is a device part that transmits a suction force for drawing the molten steel 5 and the slag 4 into the molten steel receiving part 63 and the slag receiving part 30, respectively, and is located inside the body part 61. It is formed to be hollow, or has a tube structure and is installed on the body part 61 . 2 and 3 , the suction flow path part 64 according to an embodiment of the present invention includes a main flow path part 65 , a first branch flow path part 66 , and a second branch flow path part 67 . do.

메인유로부(65)는 공기흡입장치(7)와 연결된다. 공기흡입장치(7)는 대기압보다 낮은 공기압을 형성함으로써, 제1분기유로부(66)와 제2분기유로부(67)에서 메인유로부(65)를 향하는 공기 흐름을 강제로 형성한다. 이러한 공기 흐름은 슬래그(4)와 용강(5)을 슬래그수용부(30)와 용강수용부(63)로 인입, 수용가능하게 하는 흡입력으로 작용하게 된다.The main flow passage 65 is connected to the air suction device 7 . The air suction device 7 forcibly forms an air flow from the first branch flow passage 66 and the second branch flow passage 67 toward the main flow passage 65 by forming an air pressure lower than atmospheric pressure. This air flow acts as a suction force that allows the slag 4 and the molten steel 5 to be drawn into and accommodated in the slag accommodating part 30 and the molten steel accommodating part 63 .

제1분기유로부(66)는 메인유로부(65)에서 용강채취연장부(62)까지 연장되게 형성되고, 용강채취연장부(62)의 내부에 형성된 용강흡입유로부(64)와 연통된다. 제2분기유로부(67)는 메인유로부(65)에서 본체설치부(11)까지 연장되게 형성되고, 본체설치부(11) 상에 형성된 슬래그흡입유로부(40)와 연통된다.The first branch flow passage 66 is formed to extend from the main flow passage 65 to the molten steel extraction extension 62, and communicates with the molten steel intake passage 64 formed inside the molten steel extraction extension 62. . The second branch flow path part 67 is formed to extend from the main flow path part 65 to the main body installation part 11 and communicates with the slag suction flow path part 40 formed on the main body installation part 11 .

메인유로부(65) 상에 조성되는 흡입력은, 제1분기유로부(66)를 통해 용강채취연장부(62)와 용강수용부(63)로 전달됨과 동시에 제2분기유로부(67)를 통해 슬래그채취연장부(20)와 슬래그수용부(30)로 전달된다. 이러한 흡입력에 의해 노(2) 내 용강(5)은 용강수용부(63)에 보다 능동적으로 인입되어 수용되고, 노(2) 내 슬래그(4)는 슬래그수용부(30)에 보다 능동적으로 인입되어 수용된다.The suction force created on the main flow path part 65 is transmitted to the molten steel collection extension part 62 and the molten steel receiving part 63 through the first branch flow path part 66, and at the same time, the second branch flow path part 67 is formed. It is transmitted to the slag collecting extension unit 20 and the slag receiving unit 30 through the slag. Due to this suction force, the molten steel 5 in the furnace 2 is more actively drawn into and accommodated in the molten steel receiving part 63 , and the slag 4 in the furnace 2 is more actively drawn into the slag receiving part 30 . become accepted

본체이동부(68)는 본체부(61)를 이동시키는 장치부로, 슬래그수용부(30)와 용강수용부(63)가 노(2) 내부로 인입되는 위치와 방향으로 본체부(61)를 이동시키거나, 슬래그수용부(30)와 용강수용부(63)가 노(2) 내부로 인출되는 위치와 방향으로 본체부(61)를 이동시킨다. 용강수용부(63)와 슬래그수용부(30)는 본체부(61)의 이동에 의해, 함께 도어부(2a)를 통해 노(2)에 인입되거나, 노(2)의 외부로 인출된다.The main body moving unit 68 is a device for moving the main body 61 , and moves the main body 61 to the position and direction at which the slag receiving unit 30 and the molten steel receiving unit 63 are introduced into the furnace 2 . or the slag accommodating part 30 and the molten steel accommodating part 63 move the body part 61 to the position and direction in which the furnace 2 is withdrawn. The molten steel accommodating part 63 and the slag accommodating part 30 are drawn into the furnace 2 through the door part 2a together by the movement of the body part 61 or are drawn out of the furnace 2 .

본체이동부(68)는 본체부(61)를 설정 경로로 이동시키는 이동장치(예를 들어, 액추에이터 연동 슬라이딩 이동장치, 레일 및 대차 등)의 구조를 가지거나, 본체부(61)를 정방향 또는 역방향으로 회전시키는 회전장치의 구조를 가지고 작업발판(3) 상에 고정설치될 수 있다. 또한, 본체이동부(68)는 이동장치와 회전장치가 복합된 구조를 가질 수도 있다.The body moving unit 68 has a structure of a moving device (for example, an actuator-linked sliding moving device, rail and bogie, etc.) for moving the body unit 61 to a set path, or moving the body unit 61 in the forward or reverse direction. It can be fixedly installed on the working platform 3 having a structure of a rotating device for rotating it. In addition, the body moving unit 68 may have a structure in which a moving device and a rotating device are combined.

본체이동부(68)의 정방향 작동에 의해 도 1에 도시된 바와 같이 슬래그수용부(30)와 용강수용부(63)가 노(2) 내부로 인입되는 위치와 방향으로 본체부(61)를 이동시킨 상태에서, 슬래그(4)와 용강(5)을 채취할 수 있다. 또한 본체이동부(68)의 역방향 작동에 의해 슬래그수용부(30)와 용강수용부(63)를 노(2)의 외부로 인출시켜 작업발판(3)의 상측으로 이동시킨 상태에서, 슬래그(4)와 용강(5)을 작업발판(3) 상에 마련된 회수장치(미도시)에 담아 수거할 수 있다.As shown in FIG. 1 by the forward operation of the body moving part 68, the body part 61 is moved to the position and direction where the slag accommodating part 30 and the molten steel accommodating part 63 are drawn into the furnace 2 In this state, the slag 4 and the molten steel 5 can be extracted. In addition, in a state in which the slag receiving part 30 and the molten steel receiving part 63 are drawn out of the furnace 2 by the reverse operation of the main body moving part 68 and moved to the upper side of the working scaffold 3, the slag 4 ) and molten steel 5 can be collected by putting them in a recovery device (not shown) provided on the work platform 3 .

도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 샘플러설치부(10)는 본체설치부(11), 프로브결합부(12), 조절밸브(13)를 포함한다.2 and 3 , the sampler installation part 10 according to an embodiment of the present invention includes a body installation part 11 , a probe coupling part 12 , and a control valve 13 .

본체설치부(11)는 블럭의 구조를 가지고 본체부(61)에 결합된다. 본체설치부(11)는 체결부재(미도시) 등에 의해 본체부(61)의 측부에 고정설치될 수 있다. 본체설치부(11)의 내부에는 제1슬래그흡입유로부(41)가 형성된다. 제1슬래그흡입유로부(41)는 본체설치부(11) 중 본체부(61)와 접하는 측부에서, 본체부설치부(11)의 전면부까지 'ㄱ'자 형상으로 연장되게 형성된다.The body installation part 11 has a block structure and is coupled to the body part 61 . The main body installation part 11 may be fixedly installed on the side of the main body part 61 by a fastening member (not shown) or the like. A first slag suction passage part 41 is formed inside the body installation part 11 . The first slag suction passage part 41 is formed to extend from the side of the body installation part 11 in contact with the body part 61 to the front part of the body part installation part 11 in a 'L' shape.

프로브결합부(12)는 슬래그채취연장부(20)가 결합되는 장치부로, 본체설치부(11) 중 제1슬래그흡입유로부(41)의 전단부에 대응되는 위치에 형성된다. 프로브결합부(12)는 슬래그채취연장부(20)의 후단부가 끼워져 고정될 수 있는 홈부의 형상을 가질 수 있고, 제1슬래그흡입유로부(41)의 전단부 상에 제1슬래그흡입유로부(41)보다 확장된 너비로 연통되게 형성될 수 있다.The probe coupling part 12 is a device part to which the slag extraction extension part 20 is coupled, and is formed at a position corresponding to the front end of the first slag suction passage part 41 of the main body installation part 11 . The probe coupling portion 12 may have a shape of a groove portion in which the rear end of the slag extraction extension portion 20 can be fitted and fixed, and a first slag suction passage portion on the front end of the first slag intake passage portion 41 . (41) may be formed to communicate with an expanded width than.

상기와 같은 프로브결합부(12)의 구조에 의해 제1슬래그흡입유로부(41)와 프로브결합부(12)간의 경계부는 단턱진 형상을 가질 수 있고, 슬래그채취연장부(20)의 후단부가 단턱에 걸리는 위치까지 끼움으로써, 슬래그채접연장부(20)의 조립, 설치가 설정 위치에 안정적으로 이루어질 수 있다.Due to the structure of the probe coupling part 12 as described above, the boundary between the first slag suction passage part 41 and the probe coupling part 12 may have a stepped shape, and the rear end of the slag extraction extension part 20 is By inserting it to the position where it is caught on the step, the assembly and installation of the slag cladding extension part 20 can be stably made at the set position.

조절밸브(13)는 제1슬래그흡입유로부(41)를 개방 또는 폐쇄시키는 장치부로, 밸브 구조를 가지고 본체설치부(11) 중 제1슬래그흡입유로부(41)의 측단부에 대응되는 위치에 형성된다. 조절밸브(13)는 흡입유로부(64)와 제1슬래그흡입유로부(41)간의 경계부에 위치되어, 흡입유로부(64)와 제1슬래그흡입유로부(41)간의 연통 상태를 단속한다.The control valve 13 is a device for opening or closing the first slag suction passage part 41 , and has a valve structure and a position corresponding to the side end of the first slag suction passage part 41 of the main body installation part 11 . is formed in The control valve 13 is located at the boundary between the suction flow path part 64 and the first slag suction flow path part 41, and regulates the communication state between the suction flow path part 64 and the first slag suction flow path part 41. .

조절밸브(13)를 개방 작동시킨 상태에서 공기흡입장치(7)의 작동에 의해 슬래그(4)와 용강(5)을 함께 채취할 수 있다. 또한, 슬래그(4)를 채취하지 않고, 용강(5)만을 채취하고자 하는 경우, 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러(1)를 용강샘플러(6)에 설치한 상태를 그대로 유지한 채, 조절밸브(13)를 폐쇄 작동시키는 것만으로 다른 구성요소의 설치, 작동 상태를 변경하는 번거로움 없이 용이하게 용강(5)을 채취할 수 있다.The slag 4 and the molten steel 5 can be collected together by the operation of the air suction device 7 in the state in which the control valve 13 is opened. In addition, when it is desired to collect only the molten steel 5 without collecting the slag 4, the slag sampler 1 according to an embodiment of the present invention is installed in the molten steel sampler 6 while maintaining the state as it is, Only by closing the control valve 13, the molten steel 5 can be easily collected without the hassle of installing other components and changing the operating state.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그 샘플러를 개략적으로 도시한 요부 분해사시도이다.4 is an exploded perspective view schematically showing a slag sampler according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그채취연장부(20)는 고정연결부(21), 연장본체부(22), 제1압접요철부(23)를 포함한다.Referring to FIG. 4 , the slag extraction extension part 20 according to an embodiment of the present invention includes a fixed connection part 21 , an extension body part 22 , and a first pressure welding concavo-convex part 23 .

고정연결부(21)는 제1슬래그흡입유로부(41)와 연통되는 파이프 또는 튜브 구조를 가지고, 샘플러설치부(10)의 프로브결합부(12)에 고정결합된다. 연장본체부(22)는 용강샘플러(6)의 이동에 의해 슬래그수용부(30)를 노(2)의 내부로 인입가능한 길이를 가지며, 일단부가 고정연결부(21)에 착탈가능하게 결합되고, 타단부가 슬래그수용부(30)에 착탈가능하게 결합된다.The fixed connection part 21 has a pipe or tube structure communicating with the first slag suction passage part 41 and is fixedly coupled to the probe coupling part 12 of the sampler installation part 10 . The extended body part 22 has a length allowing the slag receiving part 30 to be drawn into the furnace 2 by the movement of the molten steel sampler 6, and one end is detachably coupled to the fixed connection part 21, The other end is removably coupled to the slag receiving portion (30).

고정연결부(21)는 금속재를 포함하여 이루어질 수 있고, 연장본체부(22)로는 지관(종이관)을 적용할 수 있다. 연장본체부(22)는 고정연결부(21)의 직경에 대응되는 내경을 가지고, 일단부가 고정연결부(21)의 둘레에 끼워져 결합된다. 또한, 연장본체부(22)의 타단부는 용기연결부(32)의 둘레에 끼워져 결합된다.The fixed connection portion 21 may include a metal material, and a paper tube (paper tube) may be applied as the extended body portion 22 . The extended body portion 22 has an inner diameter corresponding to the diameter of the fixed connection portion 21 , and one end thereof is fitted and coupled to the circumference of the fixed connection portion 21 . In addition, the other end of the extended body portion 22 is fitted around the container connection portion 32 is coupled.

제1압접요철부(23)는 연장본체부(22)를 고정연결부(21)에 보다 안정되게 결속시키기 위한 장치부로, 고정연결부(21)의 외경부 상에 요철되게 형성되고, 연장본체부(22)의 내경부와 압접된다. 제1압접요철부(23)는 도 4에 도시된 바와 같이 고정연결부(21)의 일측부에 형성될 수 있고, 복수개의 개소에 형성될 수도 있으며, 고정연결부(21)의 둘레 전체에 걸쳐 연속하여 형성될 수도 있다.The first pressure welding concavo-convex part 23 is a device part for more stably binding the extended body part 22 to the fixed connection part 21, and is formed to be concave and convex on the outer diameter of the fixed connection part 21, and the extended body part ( 22) and press-contact with the inner diameter. The first pressure welding concavo-convex portion 23 may be formed on one side of the fixed connection portion 21 as shown in FIG. 4 , may be formed in a plurality of locations, and is continuous over the entire circumference of the fixed connection portion 21 . may be formed.

본 발명의 일실시예에 따른 제1압접요철부(23)는 삽입방향(후방)측으로 갈수록 돌출높이가 확장되는 쐐기(wedge) 형상을 가지고, 복수개가 삽입방향으로 연속하여 배열된 구조를 가진다. 또한, 복수개의 제1압접요철부(23)는 삽입방향(후방)측에 위치되는 것일수록 보다 확장된 크기를 가질 수 있다.The first pressure welding concavo-convex portion 23 according to an embodiment of the present invention has a wedge shape in which the protrusion height is extended toward the insertion direction (rear) side, and has a structure in which a plurality of them are continuously arranged in the insertion direction. In addition, the plurality of first press-contact concavo-convex portions 23 may have a larger size as they are positioned on the insertion direction (rear) side.

제1압접요철부(23)의 뾰족한 돌출단부는 연장본체부(22)의 내경부에 명확하게 압접된다. 제1압접요철부(23)에 의해 연장본체부(22)를 고정연결부(21)의 둘레에 용이하게 끼울 수 있으면서도, 고정연결부(21)로부터 연장본체부(22)가 이탈되는 것을 보다 안정되게 구속할 수 있다. 또한, 필요 시 제1압접요철부(23)의 압접력을 초과하는 세기의 이탈력을 연장본체부(22)에 부여함으로써 고정연결부(21)로부터 연장본체부(22)를 분리, 교체시킬 수 있다.The sharp protruding end of the first pressure-contacting concavo-convex portion 23 is clearly press-contacted to the inner diameter of the extended body portion 22 . The extended body part 22 can be easily fitted around the fixed connection part 21 by the first pressure welding concavo-convex part 23, and the extended body part 22 from the fixed connection part 21 can be separated from the fixed connection part 21 more stably can be arrested In addition, if necessary, the extension body part 22 can be separated and replaced from the fixed connection part 21 by applying a breaking force exceeding the pressing force of the first pressure welding concavo-convex part 23 to the extension body part 22 . have.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그수용부(30)는 용기부(31), 용기연결부(32), 제2압접요철부(33)를 포함한다.Referring to FIG. 4 , the slag receiving part 30 according to an embodiment of the present invention includes a container part 31 , a container connection part 32 , and a second pressure welding concavo-convex part 33 .

용기부(31)는 슬래그층에 침지되고, 채취대상이 되는 슬래그(4)가 담겨져 수용되는 장치부로, 스푼, 컵 등과 같이 상부가 개방된 용기의 형상을 가진다. 용기연결부(32)는 슬래그채취연장부(20)와 연결되는 장치부로, 용기부(31)의 일측부에 연장되게 형성되고, 슬래그채취연장부(20)의 연장본체부(22)와 연결된다.The container part 31 is a device part that is immersed in the slag layer and contains the slag 4 to be harvested, and has the shape of a container with an open top, such as a spoon, a cup, or the like. The container connection part 32 is a device part connected to the slag extraction extension part 20, is formed to extend on one side of the container part 31, and is connected to the extended body part 22 of the slag collection extension part 20 .

제2압접요철부(33)는 용기연결부(32)를 연장본체부(22)에 보다 안정되게 결속시키기 위한 장치부로, 용기연결부(32)의 외경부 상에 요철되게 형성되고, 연장본체부(22)의 내경부와 압접된다. 제2압접요철부(33)는 제1압접요철부(23)와 마찬가지로 용기연결부(32)의 일측부에 형성될 수 있고, 복수개의 개소에 형성될 수도 있으며, 용기연결부(32)의 둘레 전체에 걸쳐 연속하여 형성될 수도 있다.The second pressure welding concavo-convex part 33 is a device part for more stably binding the container connection part 32 to the extended body part 22, and is formed to be concave and convex on the outer diameter of the container connection part 32, and the extended body part ( 22) and press-contact with the inner diameter. The second pressure welding concavo-convex portion 33 may be formed on one side of the container connection portion 32 like the first pressure welding uneven portion 23 , may be formed in a plurality of locations, and the entire circumference of the container connection portion 32 . It may be formed continuously over the

본 발명의 일실시예에 따른 제2압접요철부(33)는 연장본체부(22)를 기준으로 하여 제1압접요철부(23)와 대칭되는 형상을 가진다. 제2압접요철부(33)는 삽입방향(전방)측으로 갈수록 돌출높이가 확장되는 쐐기(wedge) 형상을 가지고, 복수개가 삽입방향으로 연속하여 배열된 구조를 가진다. 또한, 복수개의 제2압접요철부(33)는 삽입방향(전방)측에 위치되는 것일수록 보다 확장된 크기를 가질 수 있다.The second press-contact concavo-convex part 33 according to an embodiment of the present invention has a shape symmetrical to the first press-contact concavo-convex part 23 with respect to the extended body part 22 . The second pressure welding concavo-convex portion 33 has a wedge shape in which the protrusion height is extended toward the insertion direction (front) side, and has a structure in which a plurality of them are continuously arranged in the insertion direction. In addition, the plurality of second pressure welding concavo-convex portions 33 may have a larger size as they are positioned on the insertion direction (front) side.

제2압접요철부(33)의 뾰족한 돌출단부는 연장본체부(22)의 내경부에 명확하게 압접된다. 제2압접요철부(33)에 의해 용기연결부(32)를 연장본체부(22)에 용이하게 끼울 수 있으면서도, 연장본체부(22)로부터 용기연결부(32)가 이탈되는 것을 보다 안정되게 구속할 수 있다. 또한, 필요 시 제2압접요철부(33)의 압접력을 초과하는 세기의 이탈력을 용기연결부(32)에 부여함으로써 연장본체부(22)로부터 용기연결부(32)를 분리, 교체시킬 수 있다.The sharp protruding end of the second press-contact concavo-convex portion 33 is clearly press-contacted to the inner diameter of the extended body portion 22 . The container connection part 32 can be easily inserted into the extended body part 22 by the second pressure welding concavo-convex part 33, and the separation of the container connection part 32 from the extended body part 22 can be more stably restrained. can In addition, when necessary, the container connection part 32 can be separated and replaced from the extended body part 22 by applying a breaking force exceeding the pressure contact force of the second pressure welding concavo-convex part 33 to the container connection part 32 . .

도 3, 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 슬래그흡입유로부(40)는 제1슬래그흡입유로부(41), 제2슬래그흡입유로부(42), 제3슬래그흡입유로부(43)가 연속하여 연결된 구조를 가진다.Referring to FIGS. 3 and 4 , the slag suction flow path part 40 according to an embodiment of the present invention includes a first slag suction flow path part 41, a second slag suction flow path part 42, and a third slag suction flow path. It has a structure in which the parts 43 are continuously connected.

제1슬래그흡입유로부(41)는 샘플러설치부(10)의 내부에 형성되고, 샘플러설치부(10)를 본체부(61)에 설치 시 흡입유로부(64)의 제2분기유로부(67)와 연통된다. 제2슬래그흡입유로부(42)는 슬래그채취연장부(20)의 내부에, 보다 구체적으로는 고정연결부(21)와 여장본체부(22)의 내부에 형성되고, 제1슬래그흡입유로부(41)와 연통된다.The first slag suction flow path part 41 is formed inside the sampler installation part 10, and when the sampler installation part 10 is installed in the body part 61, the second branch flow path part of the suction flow path part 64 ( 67) is connected. The second slag suction passage part 42 is formed in the inside of the slag extraction extension part 20, more specifically, the fixed connection part 21 and the female clothing body part 22, and the first slag suction flow passage part ( 41) is connected.

제3슬래그흡입유로부(43)는 슬래그수용부(30)의 내부에, 보다 구체적으로는 용기연결부(32)의 내부에 형성되고, 양단부가 각각 용기부(31)의 수용공간부, 제2슬래그흡입유로부(42)와 연통된다. 슬래그흡입유로부(40)는 상기와 같은 구조에 의해 용기부(31)의 수용공간부로부터 용기연결부(32), 슬래그채취연장부(20), 샘플러설치부(10)를 거쳐 본체부(61)에 설치된 흡입유로부(64)의 제2분기유로부(67)까지 연속하여 연장되고, 흡입유로부(64)와 연통된다.The third slag suction passage part 43 is formed inside the slag accommodating part 30, more specifically, inside the container connection part 32, and both ends of the accommodating space part of the container part 31, the second It communicates with the slag suction passage portion (42). The slag suction passage part 40 is the body part 61 through the container connection part 32, the slag collection extension part 20, and the sampler installation part 10 from the receiving space part of the container part 31 by the structure as described above. ) continuously extends to the second branch flow path part 67 of the suction flow path part 64 installed in the , and communicates with the suction flow path part 64 .

이에 따라, 공기흡입장치(7)의 작동 시 메인유로부(65)에서 분기되어 용강수용부(63)까지 연장되는 제1분리유로부(67)와, 메인유로부(65)에서 분기되어 슬래그수용부(30)까지 연장되는 제2분리유로부(67), 슬래그흡입유로부(40)를 통해, 용강수용부(63)와 슬래그수용부(30)의 수용공간부에 각각 흡입력을 전달, 작용시킬 수 있고, 용강(5)과 슬래그(4)를 용강수용부(63)와 슬래그수용부(30)의 수용공간부로 보다 명확하게 인입시킬 수 있다.Accordingly, when the air suction device 7 is operated, the first separation passage 67 branching from the main passage portion 65 and extending to the molten steel receiving portion 63, and the slag branching from the main passage portion 65 Through the second separation flow path part 67 and the slag suction flow path part 40 extending to the receiving part 30, the suction force is transmitted to the receiving space of the molten steel receiving part 63 and the slag receiving part 30, respectively, It can act, and the molten steel 5 and the slag 4 can be introduced more clearly into the accommodating space of the molten steel accommodating part 63 and the slag accommodating part 30 .

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 슬래그 샘플러(1)에 의하면, 샘플러설치부(10)를 용강샘플러(6)에 설치함으로써, 용강샘플러(6)와 함께 동일한 변위로 이동되며 노(2)의 내부로 인입될 수 있고, 용강샘플러(6)의 단부를 용강층에서 침지시킨 상태에서 용강(5)을 채취하거나 용강(5)의 온도 측정함과 동시에, 슬래그수용부(30)를 슬래그층에 침지시킨 상태에서 슬래그(4)를 채취할 수 있다.According to the slag sampler 1 according to the present invention having the configuration as described above, by installing the sampler installation part 10 to the molten steel sampler 6, it is moved with the molten steel sampler 6 at the same displacement and the furnace (2) can be drawn into the interior of the molten steel sampler 6, and at the same time collecting the molten steel 5 or measuring the temperature of the molten steel 5 in a state in which the end of the molten steel sampler 6 is immersed in the molten steel layer, In a state immersed in the slag (4) can be collected.

이에 따라, 본 발명에 의하면, 슬래그(4)를 채취하는 공정이 용강을 채취하는 것과 별개의 작업 공정으로 진행되고, 작업자가 작업발판 상에서 3m 가량의 길이를 가지는 철제 스푼을 이용해 노(2)내 슬래그(4)를 채취하는 것과 비교해, 별도의 수고로움을 거칠 필요없이 안전하고 효율적으로 슬래그를 채취할 수 있다.Accordingly, according to the present invention, the process of collecting the slag (4) proceeds as a separate work process from that of collecting the molten steel, and the operator uses an iron spoon having a length of about 3 m on the work platform in the furnace (2). Compared to collecting the slag 4 , it is possible to safely and efficiently extract the slag without having to go through a separate effort.

또한, 본 발명에 의하면, 샘플러설치부(10), 슬래그채취연장부(20), 슬래그수용부(30)의 내부에 연속하여 슬래그흡입유로부(40)를 형성하고, 용강샘플러(6)에 구비된 흡입유로부(64)와 연통되게 연결함으로써, 별도의 장비를 추가하지 않고도 슬래그(4)를 슬래그수용부(30)로 인입시키기 위한 흡입력을 작용시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, the slag suction passage part 40 is continuously formed inside the sampler installation part 10, the slag collection extension part 20, and the slag receiving part 30, and the molten steel sampler 6 By connecting in communication with the provided suction passage part 64 , it is possible to apply a suction force for introducing the slag 4 into the slag accommodating part 30 without adding additional equipment.

이제까지 본 발명에 대하여 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far, the present invention has been focused on the embodiments. Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention may be implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments are to be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. The scope of the present invention is indicated in the claims rather than the foregoing description, and all differences within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the present invention.

1 : 슬래그 샘플러 2 : 노
2a : 도어부 3 : 작업발판
4 : 슬래그 5 : 용강
6 : 용강샘플러 7 : 공기흡입장치
10 : 샘플러설치부 11 : 본체설치부
12 : 프로브결합부 13 : 조절밸브
20 : 슬래그채취연장부 21 : 고정연결부
22 : 연장본체부 23 : 제1압접요철부
30 : 슬래그수용부 31 : 용기부
32 : 용기연결부 33 : 제2압접요철부
40 : 슬래그흡입유로부 41 : 제1슬래그흡입유로부
42 : 제2슬래그흡입유로부 43 : 제3슬래그흡입유로부
61 : 본체부 62 : 용강채취연장부
63 : 용강수용부 64 : 흡입유로부
65 : 메인유로부 66 : 제1분기유로부
67 : 제2분기유로부 68 : 본체이동부 1: slag sampler 2: furnace
2a: door part 3: work platform
4: slag 5: molten steel
6: molten steel sampler 7: air intake device
10: sampler installation part 11: body installation part
12: probe coupling part 13: control valve
20: slag extraction extension 21: fixed connection part
22: extension body part 23: first pressure welding concavo-convex part
30: slag receiving part 31: container part
32: container connection part 33: second pressure welding concavo-convex part
40: slag suction passage part 41: first slag suction passage part
42: second slag suction passage part 43: third slag suction passage part
61: body part 62: molten steel extraction extension part
63: molten steel receiving part 64: suction passage part
65: main flow passage 66: first branch flow passage
67: second branch flow path part 68: main body moving part

Claims (8)

용강샘플러에 설치되고, 상기 용강샘플러와 함께 이동되는 샘플러설치부;
상기 샘플러설치부에 결합되고, 노 내부의 슬래그측으로 연장되는 슬래그채취연장부; 및
상기 슬래그채취연장부의 단부에 연결되고, 채취대상이 되는 슬래그가 수용되는 슬래그수용부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 샘플러.
a sampler installation unit installed on the molten steel sampler and moving together with the molten steel sampler;
a slag collecting extension part coupled to the sampler installation part and extending toward the slag inside the furnace; and
A slag sampler comprising a; connected to the end of the slag extraction extension, the slag receiving slag to be collected is accommodated.
 제1항에 있어서,
상기 용강샘플러는,
상기 샘플러설치부가 설치되는 본체부;
상기 본체부와 연결되고, 상기 노 내부의 용강측으로 연장되는 용강채취연장부;
상기 용강채취연장부의 단부에 연결되고, 채취대상이 되는 용강이 수용되며, 상기 노 내부에서 상기 슬래그수용부보다 하측에 위치되는 용강수용부; 및
일단부가 상기 용강채취연장부와 연통되고, 타단부가 상기 샘플러설치부와 접하며, 용강과 슬래그를 상기 용강수용부와 상기 슬래그수용부로 각각 끌어들이기 위한 흡입력을 전달하는 흡입유로부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 샘플러.
According to claim 1,
The molten steel sampler,
a body portion in which the sampler installation portion is installed;
a molten steel collecting extension part connected to the body part and extending toward the molten steel side inside the furnace;
a molten steel receiving part connected to the end of the molten steel collecting extension, the molten steel to be collected is accommodated, and located below the slag receiving part in the furnace; and
One end communicates with the molten steel extraction extension, the other end is in contact with the sampler installation portion, and a suction flow passage for transmitting a suction force for drawing molten steel and slag into the molten steel receiving portion and the slag receiving portion, respectively; Characterized by a slag sampler.
 제2항에 있어서,
상기 흡입유로부는,
공기흡입장치와 연결되는 메인유로부;
상기 메인유로부에서 상기 용강채취연장부까지 연장되게 형성되고, 상기 용강채취연장부의 내부에 형성된 용강흡입유로부와 연통되는 제1분기유로부; 및
상기 메인유로부에서 상기 본체설치부까지 연장되게 형성되고, 상기 본체설치부 상에 형성된 슬래그흡입유로부와 연통되는 제2분기유로부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 샘플러.
3. The method of claim 2,
The suction passage part,
a main flow passage connected to the air suction device;
a first branch flow passage which is formed to extend from the main flow passage to the molten steel extraction extension and communicates with the molten steel suction passage formed inside the molten steel extraction extension; and
and a second branch flow passage extending from the main flow passage to the main body installation portion and communicating with the slag suction passage formed on the main body installation portion.
 제2항에 있어서,
상기 용강샘플러는,
상기 용강수용부와 상기 슬래그수용부가 함께 상기 노에 인입되거나, 상기 노의 외부로 인출되게 상기 본체부를 이동시키는 본체이동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 샘플러.
3. The method of claim 2,
The molten steel sampler,
The slag sampler further comprising; a body moving part for moving the body part so that the molten steel accommodating part and the slag accommodating part are introduced into the furnace together or drawn out of the furnace.
 제1항에 있어서,
상기 샘플러설치부를 상기 용강샘플러에 설치 시 상기 용강샘플러에 형성된 흡입유로부와 연통되고, 슬래그를 상기 슬래그수용부로 끌어들이기 위한 흡입력을 상기 슬래그수용부까지 전달하는 슬래그흡입유로부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 샘플러.
According to claim 1,
When the sampler installation part is installed on the molten steel sampler, it communicates with the suction flow path formed in the molten steel sampler and transmits a suction force for drawing slag into the slag receiving part to the slag receiving part; further comprising a; Characterized by a slag sampler.
 제5항에 있어서,
상기 슬래그흡입유로부는,
상기 샘플러설치부의 내부에 형성되고, 상기 흡입유로부와 연통되는 제1슬래그흡입유로부;
상기 슬래그채취연장부의 내부에 형성되고, 상기 제1슬래그흡입유로부와 연통되는 제2슬래그흡입유로부; 및
상기 슬래그수용부 상에 형성되고, 상기 제2슬래그흡입유로부와 연통되는 제3슬래그흡입유로부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 샘플러.
6. The method of claim 5,
The slag suction passage part,
a first slag suction passage portion formed inside the sampler installation portion and communicating with the suction passage portion;
a second slag suction passage part formed inside the slag extraction extension part and communicating with the first slag suction passage part; and
and a third slag suction passage portion formed on the slag receiving portion and communicating with the second slag suction passage portion.
 제6항에 있어서,
상기 샘플러설치부는,
상기 본체부에 결합되고, 내부에 상기 제1슬래그흡입유로부가 형성되는 본체설치부;
상기 제1슬래그흡입유로부의 단부에 형성되고, 상기 슬래그채취연장부가 결합되는 프로브결합부; 및
상기 본체설치부에 설치되고, 상기 제1슬래그흡입유로부를 개폐시키는 조절밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 샘플러.
7. The method of claim 6,
The sampler installation unit,
a body installation part coupled to the body part and having the first slag suction passage part formed therein;
a probe coupling part formed at an end of the first slag suction passage part, and coupled to the slag collecting extension part; and
and a control valve installed in the main body installation part and configured to open and close the first slag suction passage part.
 제1항에 있어서,
상기 슬래그채취연장부는,
상기 샘플러설치부와 연결되는 고정연결부;
상기 용강샘플러의 이동에 의해 상기 슬래그수용부를 상기 노의 내부로 인입가능한 길이를 가지며, 일단부가 상기 고정연결부에 착탈가능하게 결합되고, 타단부가 상기 슬래그수용부에 착탈가능하게 결합되는 연장본체부; 및
상기 고정연결부의 외경부 상에 요철되게 형성되고, 상기 연장본체부의 내경부와 압접되는 제1압접요철부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 샘플러.
According to claim 1,
The slag extraction extension unit,
a fixed connection part connected to the sampler installation part;
The slag accommodating part has a length that can be drawn into the furnace by the movement of the molten steel sampler, one end is detachably coupled to the fixed connection part, and the other end is detachably coupled to the slag accommodating part. ; and
Slag sampler comprising a; a first concave-convex portion formed to be concavo-convex on the outer diameter portion of the fixed connection portion and press-contacted with the inner diameter portion of the extended body portion.
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