KR20210075666A - Burner apparatus - Google Patents

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KR20210075666A
KR20210075666A KR1020190167019A KR20190167019A KR20210075666A KR 20210075666 A KR20210075666 A KR 20210075666A KR 1020190167019 A KR1020190167019 A KR 1020190167019A KR 20190167019 A KR20190167019 A KR 20190167019A KR 20210075666 A KR20210075666 A KR 20210075666A
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조한창
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주식회사 포스코
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles

Abstract

A burner device according to an embodiment of the present invention includes: a device body having an accommodation space; a chamber member provided in the accommodation space of the device body; at least one nozzle member connected to the chamber member; and at least one supply line connected to the device body and supplying a fluid to the device body, wherein the width of a connection part between the chamber member and the nozzle member in a cross section in the direction of gravity decreases toward the nozzle member. Therefore, the flow of gas fuel in the burner device can be smooth.

Description

버너 장치{BURNER APPARATUS}Burner unit {BURNER APPARATUS}

본 발명은 버너 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a burner device.

도 1에서 보이듯, 통상의 버너 장치(10)는 보일러(1)에 설치될 수 있다. 버너 장치(10)는 보일러(1)에 고정된 몸체(11), 상기 몸체(11)의 수용공간(11a)에 존재하는 챔버(12), 상기 챔버(12)에 연결된 다수의 노즐(13)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1 , a conventional burner device 10 may be installed in the boiler 1 . The burner device 10 includes a body 11 fixed to the boiler 1, a chamber 12 existing in the receiving space 11a of the body 11, and a plurality of nozzles 13 connected to the chamber 12. may include.

챔버(12)는 연료공급관(15)을 통해 가스(gas) 연료를 공급받고, 다수의 노즐(13)에 가스 연료를 분배할 수 있다. 다수의 노즐(13)은 보일러(1)로 가스 연료를 토출할 수 있다.The chamber 12 may receive gas fuel through the fuel supply pipe 15 , and distribute the gas fuel to the plurality of nozzles 13 . The plurality of nozzles 13 may discharge gaseous fuel to the boiler 1 .

몸체(11)에는 공기공급관(16)이 마련되어 몸체(11) 외부의 공기가 몸체(11) 내부로 유입될 수 있다. 유입된 공기는 연소에 사용된다.The body 11 is provided with an air supply pipe 16 so that air from the outside of the body 11 can be introduced into the body 11 . The introduced air is used for combustion.

도 2에서 보이듯, 다수의 노즐(13)은 몸체(11)의 둘레 방향으로 존재할 수 있으며, 상호 일정 간격 이격될 수 있다.As shown in FIG. 2 , a plurality of nozzles 13 may exist in the circumferential direction of the body 11 , and may be spaced apart from each other by a predetermined interval.

가스 연료에는 더스트(dust)가 존재하며, 가스 연료에 존재하는 더스트는 챔버(12), 챔버(12)와 노즐(13)의 연결부(14), 노즐(13) 등에 부착되기 쉽다.Dust is present in gaseous fuel, and the dust present in gaseous fuel is easily attached to the chamber 12 , the connection portion 14 between the chamber 12 and the nozzle 13 , the nozzle 13 , and the like.

챔버(12), 챔버(12)와 노즐(13)의 연결부(14), 노즐(13) 등에 더스트가 부착되면 압력 손실이 커지는 문제가 있고, 공급 가능한 가스 연료의 양이 줄어든다는 문제가 있다.When dust is attached to the chamber 12, the connection portion 14 between the chamber 12 and the nozzle 13, the nozzle 13, and the like, there is a problem in that the pressure loss increases and the amount of gas fuel that can be supplied is reduced.

KR 10-1993-0006366 A (1993.04.21)KR 10-1993-0006366 A (1993.04.21)

본 발명은 가스 연료의 유동을 원활하게 하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to facilitate the flow of gaseous fuel.

또한, 공급 가능한 가스 연료의 양을 늘리고, 버너 장치의 운용 효율성 및 내구성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to increase the amount of gaseous fuel that can be supplied and to improve the operational efficiency and durability of the burner device.

본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 장치는 수용공간을 구비하는 장치몸체;와, 상기 장치몸체의 상기 수용공간에 구비된 챔버부재;와, 상기 챔버부재에 연결된 적어도 하나의 노즐부재; 및 상기 장치몸체에 연결되고, 상기 장치몸체에 유체를 공급하는 적어도 하나의 공급라인;을 포함하고, 중력방향 단면에서 상기 챔버부재와 상기 노즐부재의 연결부의 폭이 상기 노즐부재 방향으로 갈수록 감소하게 제공될 수 있다.A burner device according to an embodiment of the present invention includes: an apparatus body having an accommodation space; a chamber member provided in the accommodation space of the apparatus body; and at least one nozzle member connected to the chamber member; and at least one supply line connected to the device body and supplying a fluid to the device body, wherein the width of the connection portion between the chamber member and the nozzle member in a cross section in the direction of gravity decreases toward the nozzle member. may be provided.

또한, 상기 챔버부재는, 중력방향 단면에서 외주의 적어도 일부가 경사질 수 있다.In addition, at least a portion of the outer periphery of the chamber member may be inclined in the cross section in the direction of gravity.

또한, 상기 챔버부재는, 상기 연결부와 맞닿은 외주가 경사질 수 있다.In addition, the chamber member, the outer periphery in contact with the connection portion may be inclined.

또한, 상기 챔버부재와 상기 노즐부재의 상기 연결부의 외주와 상기 노즐부재의 외주가 형성하는 각도는 둔각일 수 있다.In addition, the angle formed by the outer periphery of the connecting portion of the chamber member and the nozzle member and the outer periphery of the nozzle member may be an obtuse angle.

또한, 상기 챔버부재와 상기 노즐부재의 상기 연결부의 외주와 상기 노즐부재의 외주가 형성하는 각도는 120°에서 165°사이의 값일 수 있다.In addition, the angle formed by the outer periphery of the connecting portion of the chamber member and the nozzle member and the outer periphery of the nozzle member may be a value between 120° and 165°.

또한, 상기 챔버부재와 상기 노즐부재의 상기 연결부의 외주와 상기 노즐부재의 외주가 형성하는 각도는 160°에서 165°사이의 값일 수 있다.In addition, the angle formed by the outer periphery of the connecting portion of the chamber member and the nozzle member and the outer periphery of the nozzle member may be a value between 160° and 165°.

또한, 상기 공급라인은, 상기 챔버부재와 연결되도록 상기 장치몸체에 연결되고, 가스 연료를 공급하는 연료공급라인; 및 상기 수용공간과 연결되도록 상기 장치몸체에 연결되고, 연소용 공기를 공급하는 공기공급라인;을 포함할 수 있다.In addition, the supply line may include a fuel supply line connected to the apparatus body to be connected to the chamber member and supplying gaseous fuel; and an air supply line connected to the device body so as to be connected to the accommodation space and supplying air for combustion.

또한, 상기 장치몸체는, 보일러의 외벽에 연결될 수 있다.In addition, the device body may be connected to the outer wall of the boiler.

본 발명의 실시 예에 따르면 가스 연료의 유동을 원활해진다.According to an embodiment of the present invention, the flow of gas fuel is facilitated.

또한, 공급 가능한 가스 연료의 양을 늘어나고, 버너 장치의 운용 효율성 및 내구성이 향상된다.In addition, the amount of gaseous fuel that can be supplied is increased, and the operational efficiency and durability of the burner device are improved.

도 1은 통상의 버너 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 우측면도이다.
도 3은 통상의 버너 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 통상의 버너 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 통상의 버너 장치의 챔버와 노즐의 연결부와 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 장치의 챔버부재와 노즐부재의 연결부에 부착된 더스트의 양을 도시한 것이다.
도 8은 통상의 버너 장치의 노즐과 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 장치의 노즐부재에 부착된 더스트의 양을 도시한 것이다.1 schematically shows a conventional burner device.
FIG. 2 is a right side view of FIG. 1 ;
3 schematically shows a conventional burner device.
4 schematically shows a conventional burner device.
5 schematically illustrates a burner device according to an embodiment of the present invention.
6 schematically illustrates a burner device according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing the amount of dust attached to a connection part between a chamber and a nozzle of a conventional burner device and a connection part between a chamber member and a nozzle member of a burner device according to an embodiment of the present invention.
8 is a view illustrating the amount of dust attached to a nozzle of a conventional burner device and a nozzle member of a burner device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시 예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시 예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. In order to help the understanding of the description of the embodiment of the present invention, elements indicated by the same reference numerals in the accompanying drawings are the same elements, and related elements among the elements performing the same operation in each embodiment are indicated by the same or extended numbers. marked.

또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.In addition, in order to clarify the gist of the present invention, descriptions of elements and techniques well known by the prior art will be omitted, and below, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiment, and specific elements may be proposed in other forms with addition, change, or deletion by those skilled in the art, but this is also included within the scope of the same spirit as the present invention. make it clear

이하 첨부된 도면에 도시된 X축은 장치몸체의 길이방향이고, Y축은 장치몸체의 폭방향이다.The X-axis shown in the accompanying drawings is the longitudinal direction of the device body, and the Y-axis is the width direction of the device body.

먼저 도 3에서 보이듯, 통상의 버너 장치(10)의 몸체(11)는 보일러(1)에 설치될 수 있다.First, as shown in FIG. 3 , the body 11 of the conventional burner device 10 may be installed in the boiler 1 .

몸체(11)는 그 내부에 수용공간(11a)을 포함하고, 수용공간(11a)에는 챔버(12)가 존재할 수 있다.The body 11 may include an accommodating space 11a therein, and a chamber 12 may exist in the accommodating space 11a.

챔버(12)에는 연료공급관(15)이 연결되어 챔버(12)로 가스 연료가 공급될 수 있다.A fuel supply pipe 15 is connected to the chamber 12 to supply gaseous fuel to the chamber 12 .

챔버(12)에는 다수개의 노즐(13)이 연결되며, 챔버(12)는 다수개의 노즐(13)로 가스 연료를 분배할 수 있다.A plurality of nozzles 13 are connected to the chamber 12 , and the chamber 12 may distribute gas fuel to the plurality of nozzles 13 .

몸체(11)에서 챔버(12)의 외부로는 공기공급관(16)이 연결되어 수용공간(11a)으로 공기를 공급할 수 있다.An air supply pipe 16 is connected from the body 11 to the outside of the chamber 12 to supply air to the accommodation space 11a.

다수의 노즐(13)은 가스 연료가 이동하는 유로가 되고, 가스 연료를 몸체(11)의 외부로 토출한다.The plurality of nozzles 13 serve as flow passages through which the gas fuel moves, and discharge the gas fuel to the outside of the body 11 .

더스트(dust)를 보유하는 가스 연료는 버너 장치(10)의 내부를 유동하면서 챔버(12), 챔버(12)와 노즐(13)의 연결부(14) 및 노즐(13)에 많은 양의 더스트를 고착시킨다.The gas fuel having dust flows inside the burner device 10 and generates a large amount of dust in the chamber 12, the connection portion 14 of the chamber 12 and the nozzle 13, and the nozzle 13. make it stick

고착된 더스트는 가스 연료의 원활한 흐름을 방해하고, 압력 손실을 유발하여 버너 장치의 운용 효율성 및 내구성을 떨어뜨린다.The adhering dust impedes the smooth flow of gaseous fuel and causes pressure loss, thereby reducing the operational efficiency and durability of the burner device.

일 실시 예에서 노즐(13)의 단부에서부터 일정거리까지를 챔버(12) 내부로 삽입하고, 챔버(12)의 내부에서 노즐(13)들의 단부들이 Y축 높이가 감소하는 방향으로 점점 짧아지게 구비할 수 있다.In one embodiment, a predetermined distance from the end of the nozzle 13 is inserted into the chamber 12, and the ends of the nozzles 13 in the chamber 12 are gradually shortened in the direction in which the Y-axis height decreases. can do.

또한 일 실시 예에서 도 4에서 보이듯, 노즐(13)들의 단부들이 챔버(12)로 삽입되어 있되, 하나의 노즐(13)의 양 단부가 Y축 방향으로 동일선상에 존재할 수 있다.In addition, in one embodiment, as shown in FIG. 4 , the ends of the nozzles 13 are inserted into the chamber 12 , and both ends of one nozzle 13 may exist on the same line in the Y-axis direction.

또한, 또 다른 노즐(13)의 양 단부가 Y축 방향으로 동일선상에 존재할 수 있다.In addition, both ends of another nozzle 13 may exist on the same line in the Y-axis direction.

그러나 하나의 노즐(13)과 또 다른 노즐(13)의 단부들은 Y축 방향으로 비동일선상에 존재할 수 있다.However, the ends of one nozzle 13 and another nozzle 13 may be non-colinear in the Y-axis direction.

도 5에서 보이듯, 본 발명의 일 실시 예에 따른 버너 장치(100)는 수용공간(111)을 구비하는 장치몸체(110)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 5 , the burner device 100 according to an embodiment of the present invention may include a device body 110 having an accommodation space 111 .

장치몸체(110)에는 적어도 하나의 공급라인(140)이 연결되어 장치몸체(110)의 내부로 유체를 공급할 수 있다.At least one supply line 140 may be connected to the device body 110 to supply a fluid into the device body 110 .

상기 장치몸체(110)의 상기 수용공간(111)에는 챔버부재(120)가 구비될 수 있다.A chamber member 120 may be provided in the accommodating space 111 of the apparatus body 110 .

챔버부재(120)에는 연료공급라인(141)이 연결되어 챔버부재(120)로 가스 연료를 공급할 수 있다.A fuel supply line 141 is connected to the chamber member 120 to supply gaseous fuel to the chamber member 120 .

챔버부재(120)에는 적어도 하나의 노즐부재(130)가 연결될 수 있다.At least one nozzle member 130 may be connected to the chamber member 120 .

챔버부재(120)는 노즐부재(130)로 가스 연료를 분배하는 역할을 할 수 있다.The chamber member 120 may serve to distribute gas fuel to the nozzle member 130 .

노즐부재(130)는 챔버부재(120)로부터 공급받은 가스 연료를 장치몸체(110)의 외부로 토출할 수 있다.The nozzle member 130 may discharge the gas fuel supplied from the chamber member 120 to the outside of the apparatus body 110 .

장치몸체(110)에는 챔버부재(120)의 외부에서 공기공급라인(142)이 연결될 수 있다.An air supply line 142 may be connected to the apparatus body 110 from the outside of the chamber member 120 .

공기공급라인(142)을 통해 수용공간(111)으로 공기가 유입될 수 있다.Air may be introduced into the accommodation space 111 through the air supply line 142 .

중력방향 단면인 X-Y평면에서 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부(121)의 폭(W)이 노즐부재(130) 방향으로 갈수록 선형적으로 감소할 수 있다.The width W of the connection part 121 of the chamber member 120 and the nozzle member 130 in the X-Y plane, which is a cross section in the direction of gravity, may decrease linearly in the direction of the nozzle member 130 .

연결부(121)의 폭(W)은 X축 방향으로 갈수록 감소할 수 있다.The width W of the connection part 121 may decrease in the X-axis direction.

이에 따르면 챔버부재(120)에서 노즐부재(130)로 이어지는 영역의 급격한 체적 감소를 억제할 수 있고, 가스 연료의 와류를 방지할 수 있다.According to this configuration, it is possible to suppress a sudden decrease in volume of the region extending from the chamber member 120 to the nozzle member 130 , and to prevent a vortex flow of the gas fuel.

또한 연결부(121)의 폭(W)의 급격한 감소를 억제하여 가스 연료의 재순환영역 및 가스 연료에 포함된 더스트의 정체구간을 줄여줄 수 있다.In addition, it is possible to suppress a rapid decrease in the width W of the connection part 121 to reduce the recirculation area of the gas fuel and the stagnation section of the dust included in the gas fuel.

본 발명의 일 실시 예에서 X-Y평면에서 챔버부재(120)의 외주는 적어도 일부가 경사질 수 있다.In an embodiment of the present invention, at least a portion of the outer periphery of the chamber member 120 in the X-Y plane may be inclined.

챔버부재(120)가 노즐부재(130)와 마주보는 쪽의 외주는 Y축 방향으로 경사질 수 있다.The outer periphery of the chamber member 120 facing the nozzle member 130 may be inclined in the Y-axis direction.

일 실시 예에서 챔버부재(120)의 외주 중 연결부(121)와 맞닿은 쪽의 외주가 Y축 방향으로 경사질 수 있다.In an embodiment, the outer periphery of the chamber member 120 in contact with the connecting part 121 may be inclined in the Y-axis direction.

상기 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부(121)의 외주는 노즐부재(130)의 외주와 일정 각도를 형성할 수 있다.The outer periphery of the connection part 121 of the chamber member 120 and the nozzle member 130 may form a predetermined angle with the outer periphery of the nozzle member 130 .

챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부(121)의 외주와 노즐부재(130)의 외주가 형성하는 각도(θ)는 둔각일 수 있다. An angle θ formed between the outer periphery of the connection part 121 between the chamber member 120 and the nozzle member 130 and the outer periphery of the nozzle member 130 may be an obtuse angle.

이에 따르면 연결부(121)의 급격한 체적감소를 억제할 수 있고, 가스 연료의 유동을 원활하게 할 수 있다.According to this, it is possible to suppress a sudden volume reduction of the connection part 121, and it is possible to smooth the flow of gas fuel.

또한, 버너 장치의 챔버부재(120), 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부(121) 및 노즐부재(130)에 부착되는 더스트의 양을 감소시킬 수 있다.In addition, the amount of dust attached to the chamber member 120 of the burner device, the connection part 121 between the chamber member 120 and the nozzle member 130, and the nozzle member 130 can be reduced.

일 실시 예에서 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부(121)의 외주와 노즐부재(130)의 외주가 형성하는 각도(θ)는 120°에서 165°사이의 값일 수 있다.In an embodiment, the angle θ formed between the outer periphery of the connection part 121 of the chamber member 120 and the nozzle member 130 and the outer periphery of the nozzle member 130 may be between 120° and 165°.

일 실시 예에서 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부(121)의 외주와 노즐부재(130)의 외주가 형성하는 각도(θ)는 160°에서 165°사이의 값일 수 있다. In an embodiment, the angle θ formed between the outer periphery of the connection part 121 between the chamber member 120 and the nozzle member 130 and the outer periphery of the nozzle member 130 may be between 160° and 165°.

바람직하게는 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부(121)의 외주와 노즐부재(130)의 외주가 형성하는 각도(θ)는 160°일 수 있다.Preferably, the angle θ formed between the outer periphery of the connection part 121 of the chamber member 120 and the nozzle member 130 and the outer periphery of the nozzle member 130 may be 160°.

이에 따르면 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부(121)의 급격한 체적 변화를 억제하여 재순환영역을 감소시킬 수 있다.Accordingly, it is possible to reduce the recirculation area by suppressing a sudden change in volume of the connection part 121 of the chamber member 120 and the nozzle member 130 .

또한, 가스 연료의 더스트 입자가 정체하고, 부착될 수 있는 체류시간을 현저히 줄일 수 있다.In addition, it is possible to significantly reduce the residence time during which the dust particles of the gaseous fuel may stagnate and adhere.

도 6에서 보이듯, 일 실시 예에서 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부(121)의 외주와 노즐부재(130)의 외주가 형성하는 각도(θ)는 165°일 수 있다.As shown in FIG. 6 , in an embodiment, the angle θ formed between the outer periphery of the connection part 121 of the chamber member 120 and the nozzle member 130 and the outer periphery of the nozzle member 130 may be 165°.

이에 따르면 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부(121)의 급격한 체적 변화를 더욱 억제하여 재순환영역을 더욱 감소시킬 수 있다.Accordingly, the recirculation area can be further reduced by further suppressing a sudden change in volume of the connection part 121 of the chamber member 120 and the nozzle member 130 .

위와 같은 버너 장치(100)의 장치몸체(110)는 보일러의 외벽(101)에 고정되어 사용될 수 있다.The device body 110 of the burner device 100 as described above may be used by being fixed to the outer wall 101 of the boiler.

버너 장치(100)는 소재를 가열하거나 스팀을 생산하는 역할을 수행할 수 있다.The burner device 100 may serve to heat a material or produce steam.

위와 같은 버너 장치(100)에 따르면 보일러의 운용패턴(장단기 사용여부, 가동/중단 빈도수), 운용온도, 공기비 등의 조건에 따라 버너 장치(100)를 교체할 필요가 없이 버너 장치(100)의 운용 효율성을 향상시킬 수 있다.According to the burner device 100 as described above, there is no need to replace the burner device 100 according to conditions such as the boiler operation pattern (whether long-term or short-term use, operation/stop frequency), operating temperature, air ratio, etc. of the burner device 100. Operational efficiency can be improved.

또한 버너 장치(100)에 더스트가 부착되는 것을 억제하므로 버너 장치(100)의 내구성을 향상시키고, 버너 장치(100)의 수명을 연장할 수 있다.In addition, since dust is suppressed from adhering to the burner device 100 , durability of the burner device 100 may be improved, and the lifetime of the burner device 100 may be extended.

도 7에서 보이는 A는 도 1에 도시된 버너 장치(10)의 챔버(12)와 노즐(13)의 연결부에 부착된 더스트 입자량을 도시한 것이고, B는 도 3에 도시된 버너 장치(10)의 챔버(12)와 노즐(13)의 연결부에 부착된 더스트 입자량을 도시한 것이고, C는 도 4에 도시된 버너 장치(10)의 챔버(12)와 노즐(13)의 연결부에 부착된 더스트 입자량을 도시한 것이고, D는 도 6에 도시된 버너 장치(100)의 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부에 부착된 더스트 입자량을 도시한 것이고, D'는 도 5에 도시된 버너 장치(100)의 챔버부재(120)와 노즐부재(130)의 연결부에 부착된 더스트 입자량을 도시한 것이다.A shown in FIG. 7 shows the amount of dust particles attached to the connection part between the chamber 12 and the nozzle 13 of the burner device 10 shown in FIG. 1, and B is the burner device 10 shown in FIG. ) shows the amount of dust particles attached to the connection part between the chamber 12 and the nozzle 13, and C is attached to the connection part between the chamber 12 and the nozzle 13 of the burner device 10 shown in FIG. The amount of dust particles produced is shown, D shows the amount of dust particles attached to the connection part between the chamber member 120 and the nozzle member 130 of the burner device 100 shown in FIG. 6, and D' is shown in FIG. 5 shows the amount of dust particles attached to the connection part between the chamber member 120 and the nozzle member 130 of the burner device 100 .

A의 경우 부착된 더스트 입자량은 43.4mg이고, B의 경우 부착된 더스트 입자량은 53.2mg이고, C의 경우 부착된 더스트 입자량은 23.6mg이고, D의 경우 부착된 더스트 입자량은 20.2mg이고, D'의 경우 부착된 더스트 입자량은 17.5mg이다.In case A, the amount of dust particles attached is 43.4 mg, in case B, the amount of dust particles attached is 53.2 mg, in case C, the amount of dust particles attached is 23.6 mg, and in case D, the amount of dust particles attached is 20.2 mg and, in the case of D', the amount of dust particles attached is 17.5 mg.

이를 참조하면 챔버부재(도 5 및 도 6의 120)와 노즐부재(도 5 및 도 6의 130)의 연결부(도 5 및 도 6의 121)의 외주와 노즐부재(도 5 및 도 6의 130)의 외주가 형성하는 각도(도 5 및 도 6의 θ)가 둔각일 때 더스트 부착량이 감소하는 것을 알 수 있다.Referring to this, the outer periphery of the connection part (121 in FIGS. 5 and 6) of the chamber member (120 in FIGS. 5 and 6) and the nozzle member (130 in FIGS. 5 and 6) and the nozzle member (130 in FIGS. 5 and 6) ) It can be seen that when the angle (θ in FIGS. 5 and 6) formed by the outer periphery is an obtuse angle, the dust adhesion amount is reduced.

또한, 챔버부재(도 6의 120)와 노즐부재(도 6의 130)의 연결부(도 6의 121)의 외주와 노즐부재(도 6의 130)의 외주가 형성하는 각도(도 6의 θ)가 160°일 때의 더스트 부착량이 165°일 때의 더스트 부착량보다 적은 것을 알 수 있다.In addition, the angle (θ in FIG. 6) formed by the outer periphery of the connection part (121 in FIG. 6) of the chamber member (120 in FIG. 6) and the nozzle member (130 in FIG. 6) and the outer periphery of the nozzle member (130 in FIG. 6) It turns out that the dust adhesion amount at the time of is 160 degrees is smaller than the dust adhesion amount at the time of 165 degrees.

도 8에서 보이는 A는 도 1에 도시된 버너 장치(10)의 노즐(13)에 부착된 더스트 입자량을 도시한 것이고, B는 도 3에 도시된 버너 장치(10)의 노즐(13)에 부착된 더스트 입자량을 도시한 것이고, C는 도 4에 도시된 버너 장치(10)의 노즐(13)에 부착된 더스트 입자량을 도시한 것이고, D는 도 6에 도시된 버너 장치(100)의 노즐부재(130)에 부착된 더스트 입자량을 도시한 것이고, D'는 도 5에 도시된 버너 장치(100)의 노즐부재(130)에 부착된 더스트 입자량을 도시한 것이다.A shown in FIG. 8 shows the amount of dust particles attached to the nozzle 13 of the burner device 10 shown in FIG. 1, and B is the nozzle 13 of the burner device 10 shown in FIG. It shows the amount of dust particles attached, C shows the amount of dust particles attached to the nozzle 13 of the burner device 10 shown in FIG. 4 , and D shows the amount of dust particles attached to the burner device 100 shown in FIG. 6 . shows the amount of dust particles adhering to the nozzle member 130 of , and D ′ shows the amount of dust particles adhering to the nozzle member 130 of the burner device 100 shown in FIG. 5 .

A의 경우 부착된 더스트 입자량은 3.4mg이고, B의 경우 부착된 더스트 입자량은 4.0mg이고, C의 경우 부착된 더스트 입자량은 2.4mg이고, D의 경우 부착된 더스트 입자량은 1.7mg이고, D'의 경우 부착된 더스트 입자량은 1.1mg이다.In case A, the amount of dust particles attached is 3.4 mg, in case B, the amount of dust particles attached is 4.0 mg, in case C, the amount of dust particles attached is 2.4 mg, and in case D, the amount of dust particles attached is 1.7 mg and, in the case of D', the amount of dust particles attached is 1.1 mg.

챔버부재(도 5 및 도 6의 120)와 노즐부재(도 5 및 도 6의 130)의 연결부(도 5 및 도 6의 121)의 외주와 노즐부재(도 5 및 도 6의 130)의 외주가 형성하는 각도(도 5 및 도 6의 θ)가 둔각일 때, 노즐부재(도 5 및 도 6의 130)에 부착되는 더스트의 양이 줄어드는 것을 알 수 있다.The outer periphery of the connection part (121 in FIGS. 5 and 6) of the chamber member (120 in FIGS. 5 and 6) and the nozzle member (130 in FIGS. 5 and 6) and the outer periphery of the nozzle member (130 in FIGS. 5 and 6) When the angle (θ in FIGS. 5 and 6 ) formed by is an obtuse angle, it can be seen that the amount of dust attached to the nozzle member ( 130 in FIGS. 5 and 6 ) is reduced.

또한 바람직하게는 챔버부재(도 5 및 도 6의 120)와 노즐부재(도 5 및 도 6의 130)의 연결부(도 5 및 도 6의 121)의 외주와 노즐부재(도 5 및 도 6의 130)의 외주가 형성하는 각도(도 5 및 도 6의 θ)가 160°일 때의 더스트 부착량이 165°일 때의 더스트 부착량보다 적은 것을 알 수 있다.Also preferably, the outer periphery of the connection part (121 in FIGS. 5 and 6) of the chamber member (120 in FIGS. 5 and 6) and the nozzle member (130 in FIGS. 5 and 6) and the nozzle member (in FIGS. 5 and 6) 130), it can be seen that the dust adhesion amount when the angle (θ in FIGS. 5 and 6) is 160° is smaller than that when the dust adhesion amount is 165°.

즉, 챔버부재(도 5의 120)와 노즐부재(도 5의 130)의 연결부(도 5의 121)의 외주와 노즐부재(도 5의 130)의 외주가 형성하는 각도(도 5의 θ)가 160°일 때의 더스트 부착량이 챔버부재(도 6의 120)와 노즐부재(도 6의 130)의 연결부(도 6의 121)의 외주와 노즐부재(도 6의 130)의 외주가 형성하는 각도(도 6의 θ)가 165°일 때의 더스트 부착량보다 적은 것을 알 수 있다.That is, the angle (θ in FIG. 5) formed by the outer periphery of the connection part (121 in FIG. 5) of the chamber member (120 in FIG. 5) and the nozzle member (130 in FIG. 5) and the outer periphery of the nozzle member (130 in FIG. 5) When is 160 °, the dust adhesion amount is formed by the outer periphery of the connection part (121 in Fig. 6) of the chamber member (120 in Fig. 6) and the nozzle member (130 in Fig. 6) and the outer periphery of the nozzle member (130 in Fig. 6) It turns out that it is less than the dust adhesion amount when an angle (θ in Fig. 6) is 165 degrees.

이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시 예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.The above has been described with respect to an embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention described in the claims. It will be apparent to one of ordinary skill in the art.

101 : 보일러 외벽 110 : 장치몸체
111 : 수용공간 120 : 챔버부재
121 : 연결부 130 : 노즐부재
140 : 공급라인 141 : 연료공급라인
142 : 공기공급라인101: boiler outer wall 110: device body
111: accommodation space 120: chamber member
121: connection part 130: nozzle member
140: supply line 141: fuel supply line
142: air supply line

Claims (8)

수용공간을 구비하는 장치몸체;
상기 장치몸체의 상기 수용공간에 구비된 챔버부재;
상기 챔버부재에 연결된 적어도 하나의 노즐부재; 및
상기 장치몸체에 연결되고, 상기 장치몸체에 유체를 공급하는 적어도 하나의 공급라인;
을 포함하고,
중력방향 단면에서 상기 챔버부재와 상기 노즐부재의 연결부의 폭이 상기 노즐부재 방향으로 갈수록 감소하게 제공되는 버너 장치.
a device body having an accommodation space;
a chamber member provided in the accommodating space of the apparatus body;
at least one nozzle member connected to the chamber member; and
at least one supply line connected to the device body and supplying a fluid to the device body;
including,
In a cross section in the direction of gravity, a width of a connection portion between the chamber member and the nozzle member decreases toward the nozzle member.
 제1항에 있어서,
상기 챔버부재는,
중력방향 단면에서 외주의 적어도 일부가 경사진 버너 장치.
According to claim 1,
The chamber member,
A burner device in which at least a part of the outer periphery is inclined in a section in the direction of gravity.
 제2항에 있어서,
상기 챔버부재는,
상기 연결부와 맞닿은 외주가 경사진 버너 장치.
3. The method of claim 2,
The chamber member,
A burner device with an inclined outer periphery in contact with the connection part.
 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 챔버부재와 상기 노즐부재의 상기 연결부의 외주와 상기 노즐부재의 외주가 형성하는 각도는 둔각인 버너 장치.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The angle formed by the outer periphery of the connecting portion of the chamber member and the nozzle member and the outer periphery of the nozzle member is an obtuse angle.
 제4항에 있어서,
상기 챔버부재와 상기 노즐부재의 상기 연결부의 외주와 상기 노즐부재의 외주가 형성하는 각도는 120°에서 165°사이의 값인 버너 장치.
5. The method of claim 4,
The angle formed by the outer periphery of the connecting portion of the chamber member and the nozzle member and the outer periphery of the nozzle member is a value between 120° and 165°.
 제5항에 있어서,
상기 챔버부재와 상기 노즐부재의 상기 연결부의 외주와 상기 노즐부재의 외주가 형성하는 각도는 160°에서 165°사이의 값인 버너 장치.
6. The method of claim 5,
The angle formed by the outer periphery of the connecting portion of the chamber member and the nozzle member and the outer periphery of the nozzle member is a value between 160° and 165°.
 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 공급라인은,
상기 챔버부재와 연결되도록 상기 장치몸체에 연결되고, 가스 연료를 공급하는 연료공급라인; 및
상기 수용공간과 연결되도록 상기 장치몸체에 연결되고, 연소용 공기를 공급하는 공기공급라인;
을 포함하는 버너 장치.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The supply line is
a fuel supply line connected to the apparatus body so as to be connected to the chamber member and supplying gaseous fuel; and
an air supply line connected to the device body so as to be connected to the accommodation space and supplying air for combustion;
A burner device comprising a.
 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 장치몸체는,
보일러의 외벽에 연결된 버너 장치.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The device body,
Burner device connected to the outer wall of the boiler.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR930006366A (en) 1991-09-30 1993-04-21 래리 알. 카세트킹 Fuel burner unit and its use in furnace
JP3581385B2 (en) * 1993-11-13 2004-10-27 大阪瓦斯株式会社 Exhaust gas reburning burner
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