KR20210067470A - 증발가스를 이용한 수소 생산 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액화천연가스의 저장탱크 내부에서 발생하는 증발가스를 포집하여 수소를 생산할 수 있는 증발가스를 이용한 수소 생산 장치에 관한 것으로서, 가스정으로부터 채굴된 천연가스를 액화시켜 액화천연가스(LNG)로 보관하는 저장탱크와, 상기 저장탱크 내부에 보관된 상기 액화천연가스에서 발생하는 증발가스(BOG, Boil Off Gas)를 포집하는 증발가스 포집 장치와, 상기 증발가스 포집 장치에서 포집된 상기 증발가스를 공급받아 수소로 개질하는 개질 장치 및 상기 증발가스 포집 장치에 상기 증발가스가 개질이 가능한 개질 압력 이상의 압력으로 포집될 수 있도록 상기 증발가스 포집 장치를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.

Description

증발가스를 이용한 수소 생산 장치{Hydrogen production equipment using Boil Off Gas}
본 발명은 증발가스를 이용한 수소 생산 장치에 관한 것으로서, 액화천연가스의 저장탱크 내부에서 발생하는 증발가스를 포집하여 수소를 생산할 수 있는 증발가스를 이용한 수소 생산 장치에 관한 것이다.
액화천연가스(Liquefied Natural Gas)는 청정연료이고 매장량도 석유보다 풍부하다고 알려져 있으며, 채광과 이송기술이 발달함에 따라 그 사용량이 급격히 증가하고 있다. 액화천연가스는 천연가스의 주성분인 메탄올 1기압 하에서 섭씨 -163도 이하로 온도를 내리면 생성되는 액체인데, 액화된 액화천연가스의 부피는 표준상태인 기체상태의 천연가스의 부피의 600분의 1 정도이고, 비중은 0.47 내외로 원유비중의 약 2분의 1이 된다.
이와 같이, 액화천연가스는 수송 및 저장이 수월한 이점이 있는 반면, 기화점이 -163도로 극히 낮기 때문에 기화를 막기 위해서 철저한 단열이 요구되므로, 절연체(단열재)로 제작된 별도의 가스저장탱크로 운송 또는 보관을 하게 된다. 그러나, 완전한 단열은 실제적으로 불가능하여 가스저장탱크 내부에서 하루에 약 0.1% 내지 0.15%의 비율로 액화천연가스가 기체상태의 증발가스로(BOG, Boil Off Gas) 발생하고 실정이다. 이러한, 증발가스는 가스저장탱크 내부의 압력을 상승시켜 가스저장탱크의 구조적 안전성 문제를 일으킬 수 있으므로 이를 반드시 처리해야 한다. 현재 사용되고 있는 증발가스의 처리 방법은, 연료가스로 사용하거나(LNG 운송 중 선박의 연료 등), 재액화 시키거나, 송출하여 처리하거나, 소각하는 방법이 일반적으로 사용되고 있다.
그러나, 이러한 종래의 증발가스의 처리 방법은, 연료가스로 사용할 경우 LNG 운송 선박일 경우에만 가능하고, 재액화 시킬 경우 열교환기를 이용하여 재액화 시킴으로서 열교환기 등 유틸리티 비용이 발생하며, 송출하여 처리할 경우 압축기를 사용하여 7Mpa 정도로 가압하여 송출함에 따라 송출 유틸리티 비용이 발생하고, 소각하여 처리할 경우 다량의 이산화탄소를 발생시키는 등과 같이 많은 단점과 경제적인 비용이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 저온의 액화천연가스 저장탱크에서 발생하는 증발가스를 이용하여 청정에너지인 수소를 생산할 수 있는 증발가스를 이용한 수소 생산 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 증발가스를 이용한 수소 생산 장치가 제공된다. 상기 증발가스를 이용한 수소 생산 장치는, 가스정으로부터 채굴된 천연가스를 액화시켜 액화천연가스(LNG)로 보관하는 저장탱크; 상기 저장탱크 내부에 보관된 상기 액화천연가스에서 발생하는 증발가스(BOG, Boil Off Gas)를 포집하는 증발가스 포집 장치; 상기 증발가스 포집 장치에서 포집된 상기 증발가스를 공급받아 수소로 개질하는 개질 장치; 및 상기 증발가스 포집 장치에 상기 증발가스가 개질이 가능한 개질 압력 이상의 압력으로 포집될 수 있도록 상기 증발가스 포집 장치를 제어하는 제어부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 증발가스 포집 장치는, 상기 저장탱크로부터 포집된 상기 증발가스를 임시 보관하는 버퍼탱크; 상기 저장탱크와 상기 버퍼탱크를 연결하는 증발가스 포집라인; 및 상기 버퍼탱크와 상기 개질 장치를 연결하는 증발가스 공급라인;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 증발가스 포집 장치는, 상기 저장탱크의 일측에 설치되어 상기 저장탱크 내부에서 발생하는 상기 증발가스의 압력을 센싱하는 제 1 압력 센서; 및 상기 증발가스 포집라인에 설치되어 상기 증발가스 포집라인을 개폐하는 개폐밸브;를 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 제 1 압력 센서로부터 센싱되는 상기 저장탱크 내부의 상기 증발가스의 압력이 상기 개질 압력 이상일 경우 상기 증발가스가 상기 버퍼탱크로 포집될 수 있도록 상기 개폐밸브를 개방할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 증발가스 포집 장치는, 상기 증발가스 포집라인에 설치되어 상기 버퍼탱크 방향으로만 상기 증발가스가 흐를 수 있도록 유동방향을 제어하는 체크밸브; 상기 증발가스 포집라인에서 상기 체크밸브의 전방 또는 후방에 설치되어 상기 증발가스 포집라인 내부에 상기 증발가스의 포집압력을 생성하는 펌프; 및 상기 버퍼탱크의 일측에 설치되어 상기 버퍼탱크 내부에 포집된 상기 증발가스의 압력을 센싱하는 제 2 압력 센서;를 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 제 2 압력 센서로부터 센싱되는 상기 버퍼탱크의 상기 증발가스의 압력이 상기 개질 압력 이상이 될 때까지 상기 펌프를 작동시켜 상기 버퍼탱크로 상기 증발가스를 포집할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제어부는, 상기 버퍼탱크에 상기 증발가스가 상기 개질 압력 이상의 압력으로 포집되면, 상기 증발가스 공급라인에 설치된 공급밸브를 개방하여 상기 증발가스를 상기 개질 장치로 공급할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 증발가스 포집 장치에 의해 포집된 상기 증발가스를 전처리하여 상기 개질 장치로 공급하는 전처리 장치;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 전처리 장치는, 상기 증발가스에 포함된 산성가스를 제거하는 산성가스 제거모듈; 상기 산성가스 제거모듈을 통과한 상기 증발가스에 포함된 수분을 제거하는 수분 제거모듈; 및 상기 수분 제거모듈을 통과한 상기 증발가스에 포함된 수은을 제거하는 수은 제거모듈;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 개질 장치는, 메탄 수증기 개질(SMR, Steam Methane Reformer) 또는 자가열 개질(ATR, Auto Thermal Reformer) 공정에 의해, 상기 증발가스에 포함된 메탄(CH4)을 수소로 개질할 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 저온의 액화천연가스 저장탱크에서 발생하는 증발가스를 이용하여 청정에너지인 수소를 생산할 수 있다. 이러한, 증발가스는, 고순도의 메탄가스를 주성분으로 하기 때문에 포집하여 별도의 처리 없이 메탄 수증기 개질(SMR, Steam Methane Reformer) 또는 자가열 개질(ATR, Auto Thermal Reformer) 공정에 의해 용이하게 수소로 개질시킬 수 있으며, 이와 같이, 생산된 수소를 수소전기차의 연료로 사용하거나, 전기에너지로 변환하여 전기차를 충전하거나, 생산된 전기를 정박한 선박에 육상전력공급설비(AMP, Alternative Maritime Power supply)에 이용할 수 있는 증발가스를 이용한 수소 생산 장치를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 증발가스를 이용한 수소 생산 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 증발가스를 이용한 수소 생산 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 증발가스를 이용한 수소 생산 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 증발가스를 이용한 수소 생산 장치(100)를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 증발가스를 이용한 수소 생산 장치(200, 300)를 개략적으로 나타내는 단면도들이다.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 증발가스를 이용한 수소 생산 장치(100)는, 크게, 저장탱크(10)와, 증발가스 포집 장치(20)와, 개질 장치(30) 및 제어부(40)를 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 저장탱크(10)는, 가스정으로부터 채굴된 천연가스를 액화시킨 -163도의 극저온의 액화천연가스(L)를 기화되는 양을 최소화할 수 있도록, 절연체(단열재)로 형성되어 액화천연가스(L)를 외부와 단열이 되도록 보관할 수 있다.
이러한, 저장탱크(10)는, 내부를 이루는 소재에 따라 멤브레인 타입, 니켈 타입(9%-Ni 강 합금)으로 구분될 수 있다. 더욱 구체적으로, 상기 멤브레인 타입은, 알루미늄 합금을 이용하여 만들어질 수 있으며, 내부에 규칙적으로 주름 형상이 형성되어 내부의 온도와 압력에 따라 수축과 팽창을 반복하여 저장탱크(10)가 파손되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 니켈 타입은, 초저온에도 버틸 수 있는 9%Ni 합금강으로 만들어질 수 있으며, 열팽창계수가 작고 용접이 용이해서 저장탱크(10)의 내부 재질로서 우수한 특성을 가질 수 있다.
또한, 증발가스 포집 장치(20)는, 저장탱크(10) 내부에 보관된 액화천연가스(L)에서 발생하는 증발가스(BOG, Boil Off Gas)(B)를 포집할 수 있다.
더욱 구체적으로, 증발가스 포집 장치(20)는, 저장탱크(10)로부터 포집된 증발가스(B)를 임시 보관하는 버퍼탱크(21)와, 저장탱크(10)와 버퍼탱크(21)를 연결하는 증발가스 포집라인(22) 및 버퍼탱크(21)와 개질 장치(30)를 연결하는 증발가스 공급라인(23)을 포함할 수 있다. 이때, 증발가스 포집 장치(20)에 증발가스(B)가 후술될 개질 장치(30)에서 개질이 가능한 개질 압력 이상의 압력으로 포집될 수 있도록, 제어부(40)에 의해 증발가스 포집 장치(20)가 제어될 수 있다.
예컨대, 증발가스 포집 장치(20)의 버퍼탱크(21)에 증발가스(B)가 상기 개질 압력 이상의 압력으로 포집될 수 있도록, 증발가스 포집 장치(20)에, 저장탱크(10)의 일측에 설치되어 저장탱크(10) 내부에서 발생하는 증발가스(B)의 압력을 센싱하는 제 1 압력 센서(S1) 및 증발가스 포집라인(22)에 설치되어 증발가스 포집라인(22)을 개폐하는 개폐밸브(V1)가 설치되고, 제 1 압력 센서(S1) 및 개폐밸브(V1)는 제어부(40)에 의해 제어될 수 있다.
더욱 구체적으로, 제어부(40)는, 제 1 압력 센서(S1)로부터 센싱되는 저장탱크(10) 내부의 증발가스(B)의 압력이 상기 개질 압력 이상일 경우 증발가스(B)가 버퍼탱크(21)로 포집될 수 있도록 개폐밸브(V1)를 개방할 수 있다.
따라서, 개폐밸브(V1)를 폐쇄하여 저장탱크(10)의 내부에서 발생하는 증발가스(B)가 상기 개질 압력이 될 때까지 모았다가, 저장탱크(10) 내부의 증발가스(B)가 상기 개질 압력 이상이 되면 제어부(40)가 제 1 압력 센서(S1)로부터 센싱 신호를 인가받아 개폐밸브(V1)를 개방함으로써, 저장탱크(10) 내부의 증발가스(B)가 증발가스 포집라인(22)을 통해 버퍼탱크(21)로 포집될 수 있다. 이때, 버퍼탱크(21) 내부에도 증발가스(B)의 압력을 센싱하는 제 2 압력 센서(S2)가 설치되어, 버퍼탱크(21) 내부의 증발가스(B)의 압력이 상기 개질 압력 이상이 되면, 제어부(40)가 증발가스 공급라인(23)에 설치된 공급밸브(V3)를 개방하여 증발가스(B)를 개질 장치(30)로 공급할 수 있다.
이러한, 증발가스(B)의 포집 공정은 상술한 공정에 반드시 국한되지 않고, 매우 다양한 방법으로 포집될 수 있다. 예컨대, 도 2에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 증발가스를 이용한 수소 생산 장치(200)와 같이, 증발가스 포집 장치(20)의 버퍼탱크(21)에 증발가스(B)가 상기 개질 압력 이상의 압력으로 포집될 수 있도록, 증발가스 포집 장치(20)에, 증발가스 포집라인(22)에 설치되어 버퍼탱크(21) 방향으로만 증발가스(B)가 흐를 수 있도록 유동방향을 제어하는 체크밸브(V2)와, 증발가스 포집라인(22)에서 체크밸브(V2)의 전방 또는 후방에 설치되어 증발가스 포집라인(22) 내부에 증발가스(B)의 포집압력을 생성하는 펌프(P) 및 버퍼탱크(21)의 일측에 설치되어 버퍼탱크(21) 내부에 포집된 증발가스(B)의 압력을 센싱하는 제 2 압력 센서(S2)가 설치되고, 펌프(P) 및 제 2 압력 센서(S2)는 제어부(40)에 의해 제어될 수 있다.
더욱 구체적으로, 제어부(40)는, 제 2 압력 센서(S2)로부터 센싱되는 버퍼탱크(21)의 증발가스(B)의 압력이 상기 개질 압력 이상이 될 때까지 펌프(P)를 작동시켜 버퍼탱크(21)로 증발가스(B)를 포집할 수 있다.
따라서, 제어부(40)가 펌프(P)를 구동하여 저장탱크(10)의 내부에서 발생하는 증발가스(B)를 계속해서 버퍼탱크(21)로 펌핑할 수 있다. 이때, 증발가스 포집라인(22)에 체크밸브(V2)가 버퍼탱크(21) 방향으로만 증발가스(B)가 유동하도록 제어할 수 있다. 이어서, 버퍼탱크(21) 내부에 포집되는 증발가스(B)의 압력이 상기 개질 압력 이상이 되면 제 2 압력 센서(S2)가 이를 센싱하고, 제어부(40)가 증발가스 공급라인(23)에 설치된 공급밸브(V3)를 개방하여 증발가스(B)를 개질 장치(30)로 공급할 수 있다.
상술한 공정들에 의해 개질 장치(30)로 공급된 증발가스(B)는, 고순도의 메탄가스를 주성분으로 하기 때문에 별도의 처리 없이 개질 장치(30)에서 수소로 개질되어, 최종적으로 수소 저장소(60)에 저장될 수 있다.
그러나, 반드시 이에 국한되지 않고, 도 3에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 증발가스를 이용한 수소 생산 장치(300)와 같이, 개질 장치(30) 더욱 고순도의 메탄가스를 주성분으로 하는 증발가스(B)가 공급될 수 있도록, 증발가스 포집 장치(20)에 의해 포집된 증발가스(B)를 전처리하여 개질 장치(30)로 공급하는 전처리 장치(50)를 더 포함할 수도 있다.
예컨대, 전처리 장치(50)는, 증발가스(B)에 포함된 산성가스를 제거하는 산성가스 제거모듈(51)과, 산성가스 제거모듈(51)을 통과한 증발가스(B)에 포함된 수분을 제거하는 수분 제거모듈(52) 및 수분 제거모듈(52)을 통과한 증발가스(B)에 포함된 수은을 제거하는 수은 제거모듈(53)을 포함하여, 증발가스(B)에 함유된 이물질을 제거함으로써 증발가스(B)가 더욱 고순도의 메탄가스로 구성되도록 할 수 있다.
이와 같이, 개질 장치(30)로 공급된 증발가스(B)는, 메탄 수증기 개질(SMR, Steam Methane Reformer) 또는 자가열 개질(ATR, Auto Thermal Reformer) 공정에 의해, 수소로 개질될 수 있다.
예컨대, 상기 메탄 수증기 개질(SMR) 공정은, 현존하는 가장 저렴하고 상용화된 수소 생산 방식으로서, 촉매 상태에서 탄화수소인 메탄에 수증기 및 버너의 연소열을 가하여 SMR 공정용 촉매에 의한 분해 반응, 즉 흡열 반응에 의한 합성가스의 흡열흐름이 발생되는 공정을 의미할 수 있다. 이러한, 상기 메탄 수증기 개질 공정은, 탄화수소를 원료로 한 부분산화 공정에 비하여 이산화탄소(CO2) 생성비가 낮고 일정량의 탄화수소로부터 더 많은 양의 수소를 얻을 수 있다. 이때, 촉매의 코팅을 막기 위하여 수증기/탄소비를 2.5 내지 3.0 정도로 높여 과잉으로 공급해야 하고, 공정 온도가 850도 내외로 높고, 상기 개질 압력이 20기압 이상의 고압이 요구된다.
또한, 상기 자가열 개질(ATR) 공정은, 탄화수소인 메탄을 원료로 기체 및 수증기를 버너에서 직접 연소시키고, 버너의 연소열 및 연소가스가 ATR 공정용 촉매에 전달되어서 촉매 개질 반응, 즉 발열 반응에 의한 합성가스의 발열흐름이 발생되는 공정을 의미할 수 있다. 이러한, 상기 자가열 개질 공정은, 촉매를 사용하지 않을 경우 촉매를 사용할 때보다 더 높은 온도 조건이 유지되어야 하므로, 상기 자가열 개질 공정에 사용되는 버너의 용량을 더 크게 하여야 한다.
이와 같이, 개질 장치(30)에서 상기 메탄 수증기 개질 공정 또는 상기 자가열 개질 공정에 의해 생산된 수소는 수소 저장소(60)에 저장되어, 수소 전기차의 연료로 사용하거나, 전기에너지로 변환하여 전기차를 충전하거나, 생산된 전기를 정박한 선박에 육상전력공급설비(AMP, Alternative Maritime Power supply)로 공급할 수 있다.
그러므로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 증발가스를 이용한 수소 생산 장치(100, 200, 300)에 따르면, 저온의 액화천연가스 저장탱크에서 발생하는 증발가스를 이용하여 청정에너지인 수소를 용이하게 생산하는 효과를 가질 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 저장탱크
20: 증발가스 포집 장치
21: 버퍼탱크
22: 증발가스 포집라인
23: 증발가스 공급라인
30: 개질 장치
40: 제어부
50: 전처리 장치
51: 산성가스 제거모듈
52: 수분 제거모듈
53: 수은 제거모듈
B: 증발가스
L: 액화천연가스
P: 펌프
S1: 제 1 압력 센서
S2: 제 2 압력 센서
V1: 개폐밸브
V2: 체크밸브
V3: 공급밸브
100, 200, 300: 증발가스를 이용한 수소 생산 장치

Claims (8)

  1. 가스정으로부터 채굴된 천연가스를 액화시켜 액화천연가스(LNG)로 보관하는 저장탱크;
    상기 저장탱크 내부에 보관된 상기 액화천연가스에서 발생하는 증발가스(BOG, Boil Off Gas)를 포집하는 증발가스 포집 장치;
    상기 증발가스 포집 장치에서 포집된 상기 증발가스를 공급받아 수소로 개질하는 개질 장치; 및
    상기 증발가스 포집 장치에 상기 증발가스가 개질이 가능한 개질 압력 이상의 압력으로 포집될 수 있도록 상기 증발가스 포집 장치를 제어하는 제어부;
    를 포함하는, 증발가스를 이용한 수소 생산 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 증발가스 포집 장치는,
    상기 저장탱크로부터 포집된 상기 증발가스를 임시 보관하는 버퍼탱크;
    상기 저장탱크와 상기 버퍼탱크를 연결하는 증발가스 포집라인; 및
    상기 버퍼탱크와 상기 개질 장치를 연결하는 증발가스 공급라인;
    을 포함하는, 증발가스를 이용한 수소 생산 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 증발가스 포집 장치는,
    상기 저장탱크의 일측에 설치되어 상기 저장탱크 내부에서 발생하는 상기 증발가스의 압력을 센싱하는 제 1 압력 센서; 및
    상기 증발가스 포집라인에 설치되어 상기 증발가스 포집라인을 개폐하는 개폐밸브;를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 제 1 압력 센서로부터 센싱되는 상기 저장탱크 내부의 상기 증발가스의 압력이 상기 개질 압력 이상일 경우 상기 증발가스가 상기 버퍼탱크로 포집될 수 있도록 상기 개폐밸브를 개방하는, 증발가스를 이용한 수소 생산 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 증발가스 포집 장치는,
    상기 증발가스 포집라인에 설치되어 상기 버퍼탱크 방향으로만 상기 증발가스가 흐를 수 있도록 유동방향을 제어하는 체크밸브;
    상기 증발가스 포집라인에서 상기 체크밸브의 전방 또는 후방에 설치되어 상기 증발가스 포집라인 내부에 상기 증발가스의 포집압력을 생성하는 펌프; 및
    상기 버퍼탱크의 일측에 설치되어 상기 버퍼탱크 내부에 포집된 상기 증발가스의 압력을 센싱하는 제 2 압력 센서;를 더포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 제 2 압력 센서로부터 센싱되는 상기 버퍼탱크의 상기 증발가스의 압력이 상기 개질 압력 이상이 될 때까지 상기 펌프를 작동시켜 상기 버퍼탱크로 상기 증발가스를 포집하는, 증발가스를 이용한 수소 생산 장치.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 버퍼탱크에 상기 증발가스가 상기 개질 압력 이상의 압력으로 포집되면, 상기 증발가스 공급라인에 설치된 공급밸브를 개방하여 상기 증발가스를 상기 개질 장치로 공급하는, 증발가스를 이용한 수소 생산 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 증발가스 포집 장치에 의해 포집된 상기 증발가스를 전처리하여 상기 개질 장치로 공급하는 전처리 장치;
    를 더 포함하는, 증발가스를 이용한 수소 생산 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 전처리 장치는,
    상기 증발가스에 포함된 산성가스를 제거하는 산성가스 제거모듈;
    상기 산성가스 제거모듈을 통과한 상기 증발가스에 포함된 수분을 제거하는 수분 제거모듈; 및
    상기 수분 제거모듈을 통과한 상기 증발가스에 포함된 수은을 제거하는 수은 제거모듈;
    을 포함하는, 증발가스를 이용한 수소 생산 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 개질 장치는,
    메탄 수증기 개질(SMR, Steam Methane Reformer) 또는 자가열 개질(ATR, Auto Thermal Reformer) 공정에 의해, 상기 증발가스에 포함된 메탄(CH4)을 수소로 개질하는, 증발가스를 이용한 수소 생산 장치.
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