KR20210050608A - Glass fiber-reinforced polycarbonate composition with good surface properties and adhesion, and molded article comprising the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 표면 특성 및 접착성이 우수한 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 폴리카보네이트 수지 및 유리섬유와 함께 특정 함량의 극성 이형제를 포함함으로써, 우수한 표면 특성(즉, 낮은 접촉각 및 높은 표면에너지) 및 우수한 접착성(특히, 높은 고온 박리강도)를 나타내는 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다.The present invention relates to a glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition having excellent surface properties and adhesiveness, and a molded article including the same, and more particularly, by including a polar release agent of a specific content together with the polycarbonate resin and glass fiber, excellent It relates to a glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition exhibiting surface properties (ie, low contact angle and high surface energy) and excellent adhesion (in particular, high high temperature peel strength), and a molded article comprising the same.
폴리카보네이트 수지 조성물은 우수한 내충격성, 내열성 및 기계적 강도를 유지하면서 향상된 가공성을 나타내기 때문에, 통상 자동차 부품, 컴퓨터 하우징 또는 기타 사무용 기기의 하우징에 광범위하게 사용되고 있다. Since the polycarbonate resin composition exhibits improved processability while maintaining excellent impact resistance, heat resistance, and mechanical strength, it is generally used widely in housings of automobile parts, computer housings, or other office equipment.
최근 자동차, 전기전자 및 산업자재 부품 등 분야에서 경량이면서도 다양한 기능성을 지닌 소재 개발에 대한 수요가 증대되고 있는 바, 종래의 금속 및 가교고무 부품에서 플라스틱 부품 등 수지의 활용도가 높아지고 있다. In recent years, in the fields of automobiles, electric and electronic parts, and industrial material parts, there is an increasing demand for the development of materials having various functions while being lightweight, and the utilization of resins such as plastic parts is increasing in conventional metal and crosslinked rubber parts.
구체적으로 폴리카보네이트 수지는 오디오 스피커 내부와 외부의 다양한 부품들의 재료로 사용될 수 있다. 폴리카보네이트 조성물로 제조된 오디오 부품 중에는 접착제를 사용하여 금속, 플라스틱, 직물 등의 다양한 소재의 부품들과의 접착이 필요한 경우가 다수 있다. 예를 들면 오디오 스피커 그릴은 스피커 내부를 보호하기 위해 사용되는 부품으로, 그릴의 재질에는 금속, 플라스틱, 직물 등의 다양한 소재가 사용된다. 이러한 소재로 금속이나 플라스틱을 사용하면 스피커에서 나오는 소리가 쉽게 통과할 수 없는 반면, 천으로 된 스피커 그릴은 비교적 전 대역의 소리가 쉽게 통과할 수 있어, 직물 소재가 다수 사용되고 있다. Specifically, the polycarbonate resin can be used as a material for various parts inside and outside the audio speaker. Among audio parts made of a polycarbonate composition, there are many cases where adhesives are used to adhere to parts of various materials such as metal, plastic, and fabric. For example, the audio speaker grill is a component used to protect the interior of the speaker, and various materials such as metal, plastic, and fabric are used for the material of the grill. When metal or plastic is used as such a material, sound from the speaker cannot easily pass, whereas a speaker grill made of cloth can easily pass the sound of the entire band, so many textile materials are used.
직물 소재의 스피커 그릴과 폴리카보네이트 수지로 제작된 오디오 부품을 부착시키기 위해서는 접착제가 필요하다. 하지만 일반적인 폴리카보네이트 조성물의 경우, 표면에너지가 낮아 접착제와의 접착성이 낮으며, 접착제와 폴리카보네이트 자체의 부착력이 현저히 떨어진다는 문제가 있다. 따라서, 접착제와의 접착력이 향상된 폴리카보네이트 수지 조성물이 필요한 실정이다. Adhesives are required to attach fabric speaker grills and audio components made of polycarbonate resin. However, in the case of a general polycarbonate composition, there is a problem that the adhesiveness with the adhesive is low due to low surface energy, and the adhesive force between the adhesive and the polycarbonate itself is significantly deteriorated. Accordingly, there is a need for a polycarbonate resin composition having improved adhesion to an adhesive.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 한 것으로, 치수 안정성, 기계적 강도 등을 우수하게 유지하면서, 표면 특성 및 접착성이 향상된 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.The present invention aims to solve the problems of the prior art as described above, and provides a glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition with improved surface properties and adhesion while maintaining excellent dimensional stability and mechanical strength, and a molded article including the same. To do that is the technical task.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 폴리카보네이트 수지, 유리섬유 및 극성 이형제를 포함하며, 조성물 총 100 중량부를 기준으로 한 상기 극성 이형제의 함량이 0.07 중량부 내지 10 중량부인, 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물을 제공한다.In order to solve the above technical problem, the present invention comprises a polycarbonate resin, a glass fiber and a polar release agent, and the content of the polar release agent based on a total of 100 parts by weight of the composition is 0.07 parts by weight to 10 parts by weight, glass fiber- It provides a reinforced polycarbonate resin composition.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 성형품이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a molded article comprising the glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention.
본 발명에 따른 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물은 치수 안정성, 기계적 강도 등을 우수하게 유지하면서, 접촉각이 낮고 표면에너지가 높아 우수한 표면 특성을 나타내는 동시에 접착제에 대한 접착성이 우수하여(특히, 높은 고온 박리강도), 직물, 플라스틱, 금속 소재들에 대하여 접착제에 의한 접착성을 향상시킬 수 있다.The glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition according to the present invention exhibits excellent surface properties due to its low contact angle and high surface energy while maintaining excellent dimensional stability and mechanical strength, and has excellent adhesion to adhesives (especially, high High temperature peeling strength), fabrics, plastics, and metal materials with adhesives.
이하에서 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물은 폴리카보네이트 수지를 포함한다. The glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention includes a polycarbonate resin.
상기 폴리카보네이트 수지로는 열가소성 방향족 폴리카보네이트 수지가 사용될 수 있으며, 이러한 열가소성 방향족 폴리카보네이트 수지는 2가 페놀, 카보네이트 전구체 및 분자량 조절제로부터 제조될 수 있다. As the polycarbonate resin, a thermoplastic aromatic polycarbonate resin may be used, and the thermoplastic aromatic polycarbonate resin may be prepared from a dihydric phenol, a carbonate precursor, and a molecular weight modifier.
상기 2가 페놀류는, 예컨대 다음과 같은 구조를 갖는 폴리카보네이트 수지의 단량체이다. The dihydric phenols are, for example, a monomer of a polycarbonate resin having the following structure.
상기에서, X는 알킬기, 설파이드, 에테르, 설폭사이드, 설폰, 케톤 등의 작용기들을 포함하는 경우 및 작용기가 전혀 없는 경우를 모두 포함한다. 바람직하게는 X는 직선형, 분지형 또는 환형 알킬렌기를 나타내고, 더 바람직하게는 X는 1 내지 10개의 탄소를 함유하는 직선형, 분지형 또는 환형 알킬렌기를 나타낸다. R1과 R2는 수소, 할로겐 원자, 직선형, 분지형 또는 환형 알킬기를 나타낸다. 한편, n 및 m은 독립적으로 0 내지 4의 정수일 수 있다. 여기서 n 및/또는 m이 0인 경우는, R1 및/또는 R2가 수소임을 의미한다.In the above, X includes both a case where a functional group such as an alkyl group, a sulfide, an ether, a sulfoxide, a sulfone, and a ketone is included, and a case where there is no functional group at all. Preferably X represents a straight, branched or cyclic alkylene group, more preferably X represents a straight, branched or cyclic alkylene group containing 1 to 10 carbons. R 1 and R 2 represent hydrogen, a halogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group. Meanwhile, n and m may independently be integers of 0 to 4. Here, when n and/or m is 0, it means that R 1 and/or R 2 is hydrogen.
상기 2가 페놀류의 비제한적인 예시는, 비스(4-히드록시페닐)메탄, 비스(4-히드록시페닐)페닐메탄, 비스(4-히드록시페닐)나프틸메탄, 비스(4-히드록시페닐)-(4-이소부틸페닐)메탄, 1,1-비스(4-히드록시페닐)에탄, 1-에틸-1,1-비스(4-히드록시페닐)프로판, 1-페닐-1,1-비스(4-히드록시페닐) 에탄, 1-나프틸-1,1-비스(4-히드록시페닐)에탄, 1,2-비스(4-히드록시페닐) 에탄, 1,10-비스(4-히드록시페닐)데칸, 2-메틸-1,1-비스(4-히드록시페닐) 프로판, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판 (비스페놀 A) 등을 포함하며, 이 중 대표적인 것은 비스페놀 A이다.Non-limiting examples of the dihydric phenols include bis(4-hydroxyphenyl)methane, bis(4-hydroxyphenyl)phenylmethane, bis(4-hydroxyphenyl)naphthylmethane, bis(4-hydroxyphenyl) Phenyl)-(4-isobutylphenyl)methane, 1,1-bis(4-hydroxyphenyl)ethane, 1-ethyl-1,1-bis(4-hydroxyphenyl)propane, 1-phenyl-1, 1-bis(4-hydroxyphenyl)ethane, 1-naphthyl-1,1-bis(4-hydroxyphenyl)ethane, 1,2-bis(4-hydroxyphenyl)ethane, 1,10-bis (4-hydroxyphenyl) decane, 2-methyl-1,1-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane (bisphenol A), etc. Among them, bisphenol A is representative.
상기 카보네이트 전구체는 폴리카보네이트 수지의 또 다른 단량체로서, 포스겐(카보닐 클로라이드)을 사용하는 것이 바람직하다. 카보네이트 전구체의 비제한적인 예시는 카보닐 브로마이드, 비스 할로 포르메이트, 디페닐카보네이트 또는 디메틸카보네이트 등을 포함한다. The carbonate precursor is another monomer of the polycarbonate resin, and it is preferable to use phosgene (carbonyl chloride). Non-limiting examples of carbonate precursors include carbonyl bromide, bis halo formate, diphenylcarbonate or dimethylcarbonate, and the like.
상기 분자량 조절제로는 이미 공지되어 있는 물질 즉, 열가소성 방향족 폴리카보네이트 수지 제조에 사용되는 모노머와 유사한 단일작용성 물질(monofunctional compound)을 사용할 수 있다. 비제한적인 예시로서, 페놀을 기본으로 하여 그 유도체들(예를 들면, 파라-이소프로필페놀, 파라-터트-부틸페놀, 파라-쿠밀페놀, 파라-이소옥틸페놀, 파라-이소노닐페놀 등)을 사용할 수 있고, 그 밖에 지방족 알콜류등 여러 종류의 물질을 사용할 수 있으며, 이들중 파라-터트-부틸페놀(PTBP)을 적용하는 것이 가장 바람직하다.As the molecular weight modifier, a known material, that is, a monofunctional compound similar to a monomer used to prepare a thermoplastic aromatic polycarbonate resin may be used. As a non-limiting example, derivatives thereof based on phenol (e.g., para-isopropylphenol, para-tert-butylphenol, para-cumylphenol, para-isooctylphenol, para-isononylphenol, etc.) Can be used, and other kinds of substances such as aliphatic alcohols can be used, and among them, it is most preferable to apply para-tert-butylphenol (PTBP).
이와 같은 2가 페놀, 카보네이트 전구체(precursor), 분자량 조절제로 제조되는 방향족 폴리카보네이트 수지로는, 예를 들어, 선형 폴리카보네이트 수지, 분지화된 폴리카보네이트 수지, 코폴리카보네이트 수지 및 폴리에스테르카보네이트 수지 등이 있다. Such dihydric phenols, carbonate precursors, and aromatic polycarbonate resins prepared with molecular weight modifiers include, for example, linear polycarbonate resins, branched polycarbonate resins, copolycarbonate resins, polyester carbonate resins, etc. There is this.
한편, 본 발명의 예시적인 구현예들에서는 열가소성 방향족 폴리카보네이트 수지로서, 25℃, 메틸렌 클로라이드 용액에서 측정한 점도평균분자량(Mv)이 15,000 내지 40,000인 것을 사용하는 것이 바람직하고, 17,000 내지 30,000의 것을 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 상기 점도평균분자량이 15,000 미만일 경우, 충격강도와 인장강도 등의 기계적 물성이 크게 저하될 수 있고, 40,000을 초과하는 경우에는, 용융점도의 상승으로 수지의 가공에 문제가 발생할 수 있다. 특히 충격강도와 인장강도 등 기계적 물성의 측면에서는 점도평균분자량이 20,000 이상인 것이 바람직하며, 가공성의 측면에서는 점도평균분자량이 30,000 이하인 것이 바람직하다.Meanwhile, in exemplary embodiments of the present invention, it is preferable to use a thermoplastic aromatic polycarbonate resin having a viscosity average molecular weight (M v) of 15,000 to 40,000 measured in a methylene chloride solution at 25° C., and 17,000 to 30,000. It is more preferable to use it. When the viscosity average molecular weight is less than 15,000, mechanical properties such as impact strength and tensile strength may be greatly reduced, and when it exceeds 40,000, problems may occur in processing of the resin due to an increase in melt viscosity. In particular, in terms of mechanical properties such as impact strength and tensile strength, the viscosity average molecular weight is preferably 20,000 or more, and in terms of processability, the viscosity average molecular weight is preferably 30,000 or less.
일 구체예에서, 본 발명의 수지 조성물에는 상기 폴리카보네이트 수지가, 조성물 100 중량부 기준으로 70 내지 95 중량부로 포함될 수 있다. 조성물 내 폴리카보네이트 수지의 함량이 상기 수준보다 적으면 기계적 특성, 내열성 등이 나빠질 수 있고, 반대로 상기 수준보다 많으면 접착성이 나빠질 수 있다. In one embodiment, the resin composition of the present invention may include the polycarbonate resin in an amount of 70 to 95 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition. If the content of the polycarbonate resin in the composition is less than the above level, mechanical properties, heat resistance, etc. may deteriorate, and if it is higher than the above level, adhesiveness may deteriorate.
보다 구체적으로, 본 발명의 수지 조성물 100 중량부 내의 상기 폴리카보네이트 수지 함량은, 75 중량부 이상, 80 중량부 이상, 85 중량부 이상 또는 88 중량부 이상일 수 있고, 또한 94 중량부 이하, 93 중량부 이하, 92 중량부 이하 또는 91 중량부 이하일 수 있다.More specifically, the content of the polycarbonate resin in 100 parts by weight of the resin composition of the present invention may be 75 parts by weight or more, 80 parts by weight or more, 85 parts by weight or more, or 88 parts by weight or more, and also 94 parts by weight or less, 93 parts by weight. It may be parts by weight or less, 92 parts by weight or less, or 91 parts by weight or less.
본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물은 또한 유리섬유를 포함한다. The glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention also includes glass fibers.
일 구체예에서, 상기 유리섬유의 직경은 5 ㎛ 이상, 7 ㎛ 이상 또는 9 ㎛ 이상일 수 있고, 또한, 18 ㎛ 이하, 15 ㎛ 이하 또는 12 ㎛ 이하일 수 있다.In one embodiment, the diameter of the glass fiber may be 5 μm or more, 7 μm or more, or 9 μm or more, and may be 18 μm or less, 15 μm or less, or 12 μm or less.
일 구체예에서, 상기 유리섬유의 길이는 1 mm 이상, 1.5 mm 이상 또는 2 mm 이상일 수 있고, 또한, 10 mm 이하, 8 mm 이하 또는 6 mm 이하일 수 있다.In one embodiment, the length of the glass fiber may be 1 mm or more, 1.5 mm or more, or 2 mm or more, and may be 10 mm or less, 8 mm or less, or 6 mm or less.
일 구체예에서, 본 발명의 수지 조성물에는 상기 유리섬유가, 조성물 100 중량부 기준으로 2 내지 20 중량부로 포함될 수 있다. 조성물 내 유리섬유의 함량이 상기 수준보다 적으면 기계적 특성이 나빠질 수 있고, 반대로 상기 수준보다 많으면 표면 특성이 나빠질 수 있다. In one embodiment, the resin composition of the present invention may contain the glass fiber in an amount of 2 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition. If the content of the glass fiber in the composition is less than the above level, mechanical properties may deteriorate, and if it is more than the above level, surface properties may deteriorate.
보다 구체적으로, 본 발명의 수지 조성물 100 중량부 내의 상기 유리섬유 함량은, 3 중량부 이상, 5 중량부 이상 또는 8 중량부 이상일 수 있고, 또한 18 중량부 이하, 15 중량부 이하 또는 12 중량부 이하일 수 있다.More specifically, the glass fiber content in 100 parts by weight of the resin composition of the present invention may be 3 parts by weight or more, 5 parts by weight or more, or 8 parts by weight or more, and also 18 parts by weight or less, 15 parts by weight or less, or 12 parts by weight. It can be below.
본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물은 또한 극성 이형제를 포함한다. The glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention also includes a polar release agent.
일 구체예에서, 상기 극성 이형제로는 다관능 알코올(예컨대, 히드록시기를 2 이상 가지는 알코올)과 모노카르복시 지방산의 에스테르를 포함하는 것을 사용할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 극성 이형제로는 다관능 알코올과 모노카르복시 C20-C36 지방산의 에스테르를 포함하는 것을 사용할 수 있으며, 보다 더 구체적으로는 다관능 알코올과 모노카르복시 C24-C32 지방산의 에스테르를 포함하는 것을 사용할 수 있다.In one embodiment, the polar release agent may be a polyfunctional alcohol (eg, an alcohol having two or more hydroxy groups) and an ester of a monocarboxylic fatty acid. More specifically, as the polar release agent, one containing an ester of a polyfunctional alcohol and a monocarboxy C20-C36 fatty acid may be used, and more specifically, a polyfunctional alcohol and an ester of a monocarboxy C24-C32 fatty acid may be used. Can be used.
본 발명의 수지 조성물에는 상기 극성 이형제가, 조성물 100 중량부 기준으로 0.07 중량부 내지 10 중량부로 포함된다. 조성물 100 중량부 내의 극성 이형제의 함량이 0.07 중량부 미만이면 표면 특성 및 접착성이 나빠지고(특히, 높은 접촉각 및 낮은 고온 박리강도), 10 중량부를 초과하면 기계적 물성이 나빠질 수 있다.In the resin composition of the present invention, the polar release agent is included in an amount of 0.07 parts by weight to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the composition. When the content of the polar release agent in 100 parts by weight of the composition is less than 0.07 parts by weight, surface properties and adhesion are deteriorated (especially, high contact angle and low high-temperature peel strength), and when it exceeds 10 parts by weight, mechanical properties may be deteriorated.
보다 구체적으로, 본 발명의 수지 조성물 100 중량부 내의 상기 극성 이형제 함량은, 0.1 중량부 이상, 0.12 중량부 이상, 0.15 중량부 이상 또는 0.18 중량부 이상일 수 있고, 또한 8 중량부 이하, 5 중량부 이하 또는 1 중량부 이하일 수 있다.More specifically, the content of the polar release agent in 100 parts by weight of the resin composition of the present invention may be 0.1 parts by weight or more, 0.12 parts by weight or more, 0.15 parts by weight or more, or 0.18 parts by weight or more, and also 8 parts by weight or less, 5 parts by weight It may be less than or equal to 1 part by weight.
상기 설명한 성분들 이외에, 본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물은 필요에 따라 충격 보강제, 상용화제, 가소제, 열안정제, 광안정제, 활제, 분산제, 적하방지제 및 소광제 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.In addition to the above-described components, the glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention includes at least one additive selected from impact modifiers, compatibilizers, plasticizers, heat stabilizers, light stabilizers, lubricants, dispersants, anti-drip agents, and matting agents as needed. It may further include.
일 구체예에서, 본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물은 ASTM D5946에 규정된 평가방법으로 측정시 70° 미만의 접촉각을 나타낼 수 있으며, 보다 구체적으로는 69° 이하, 65° 이하 또는 60° 이하의 접촉각을 나타낼 수 있다. 접촉각의 하한에는 특별한 제한이 없으며, 예컨대, 40° 이상, 45° 이상 또는 50° 이상일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.In one embodiment, the glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention may exhibit a contact angle of less than 70° as measured by the evaluation method specified in ASTM D5946, and more specifically, 69° or less, 65° or less, or 60 It can exhibit a contact angle of less than or equal to °. There is no particular limitation on the lower limit of the contact angle, and may be, for example, 40° or more, 45° or more, or 50° or more, but is not limited thereto.
일 구체예에서, 본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물은 ASTM D2578에 규정된 잉크 테스트 방법으로 측정시 36.5 mN/m를 초과하는 표면에너지 값을 나타낼 수 있으며, 보다 구체적으로는 36.6 mN/m 이상, 36.8 mN/m 이상 또는 37 mN/m 이상의 표면에너지 값을 나타낼 수 있다. 표면에너지 값의 상한에는 특별한 제한이 없으며, 예컨대, 50 mN/m 이하, 45 mN/m 이하 또는 40 mN/m 이하일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.In one embodiment, the glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention may exhibit a surface energy value exceeding 36.5 mN/m as measured by the ink test method specified in ASTM D2578, and more specifically 36.6 mN/ It may represent a surface energy value of m or more, 36.8 mN/m or more, or 37 mN/m or more. There is no particular limitation on the upper limit of the surface energy value, and may be, for example, 50 mN/m or less, 45 mN/m or less, or 40 mN/m or less, but is not limited thereto.
일 구체예에서, 본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물은 ASTM D3330에 규정된 평가방법으로 100℃에서 측정시 0.45 N/mm 이상의 박리강도를 나타낼 수 있으며, 보다 구체적으로는 0.5 N/mm 이상, 0.55 N/mm 이상 또는 0.6 N/mm 이상의 박리강도를 나타낼 수 있다. 박리강도(100℃)의 상한에는 특별한 제한이 없으며, 예컨대, 1 N/mm 이하, 0.95 N/mm 이하 또는 0.9 N/mm 이하일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.In one embodiment, the glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention may exhibit a peel strength of 0.45 N/mm or more when measured at 100° C. by the evaluation method specified in ASTM D3330, and more specifically 0.5 N/mm Above, it may exhibit a peel strength of 0.55 N/mm or more or 0.6 N/mm or more. The upper limit of the peel strength (100°C) is not particularly limited, and may be, for example, 1 N/mm or less, 0.95 N/mm or less, or 0.9 N/mm or less, but is not limited thereto.
본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물로 성형품을 제조하면, 치수 안정성, 기계적 강도 등을 우수하게 유지하면서, 접촉각이 낮고 표면에너지가 높아 우수한 표면 특성을 나타내는 동시에 접착제에 대한 접착성이 우수하여(특히, 높은 고온 박리강도), 직물, 플라스틱, 금속 소재들에 대하여 접착제에 의한 접착성을 향상시킬 수 있다. When a molded article is manufactured with the glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention, while maintaining excellent dimensional stability and mechanical strength, it exhibits excellent surface properties due to low contact angle and high surface energy, and excellent adhesion to adhesives. (In particular, high-temperature peeling strength), it is possible to improve the adhesiveness of fabrics, plastics, and metal materials by an adhesive.
따라서, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 성형품이 제공된다.Accordingly, according to another aspect of the present invention, there is provided a molded article comprising the glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention.
본 발명의 유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물을 성형하여 성형품으로 제조하는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 플라스틱 성형 분야에서 일반적으로 사용되는, 예컨대, 압출 또는 사출 성형 방법 및 장치를 사용할 수 있고, 바람직하게는 사출 성형으로 제조할 수 있다.The method of manufacturing a molded article by molding the glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition of the present invention is not particularly limited, and generally used in the field of plastic molding, for example, extrusion or injection molding method and apparatus may be used, preferably Can be manufactured by injection molding.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 이들로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through Examples and Comparative Examples. However, the scope of the present invention is not limited to these.
[[ 실시예Example 및 And 비교예Comparative example ]]
본 실시예 및 비교예에서 사용한 성분들은 구체적으로 다음과 같다:Components used in this Example and Comparative Example are specifically as follows:
(A-1): 용융지수가 12g/10분인 방향족 계면중합 폴리카보네이트 (삼양사, TRIREX 3022PJ)(A-1): Aromatic interfacial polymerization polycarbonate with a melt index of 12 g/10 min (Samyang, TRIREX 3022PJ)
(A-2): 용융지수가 10g/10분인 방향족 용융중합 폴리카보네이트(롯데케미칼, PC-1100S)(A-2): Aromatic melt polymerization polycarbonate with a melt index of 10 g/10 min (Lotte Chemical, PC-1100S)
(B-1): 극성 이형제(클라리언트사의 Licowax E)(B-1): Polar release agent (Licowax E from Clariant)
(B-2): 비극성 이형제 (FACI ASIA PACIFIC PTE LTD사의 PETS - AHS ) (B-2): Non-polar release agent (FACI ASIA PACIFIC PTE LTD's PETS - AHS )
(C): 길이 3mm, 직경 10㎛인 유리섬유(KCC사의 CS321) (C): 3mm length, 10㎛ diameter glass fiber ( KCC's CS321)
하기 표 1에 나타낸 실시예 및 비교예의 성분 및 함량으로 각각의 구성 성분을 텀블러 믹서로 10분 동안 혼합한 후, 이축(twin screw type) 압출기에 첨가하고, 실린더온도 280℃및 교반 속도 250 rpm 조건에서 용융 및 압출하여 펠렛을 제조하였다. 제조된 펠렛은 110℃에서 4시간 이상 건조한 후, 280℃의 사출기(제조사: LG전선, 제품명: LGH-200N)에서 사출하여 시편을 제조하였다. 제조된 시편에 대하여 하기의 방법으로 물성을 평가하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.After mixing each of the constituents with the ingredients and contents of the Examples and Comparative Examples shown in Table 1 for 10 minutes with a tumbler mixer, added to a twin screw type extruder, and a cylinder temperature of 280°C and a stirring speed of 250 rpm. The pellets were prepared by melting and extruding at. The prepared pellets were dried at 110° C. for 4 hours or more, and then injected in a 280° C. injection machine (manufacturer: LG Cable, product name: LGH-200N) to prepare a specimen. The prepared specimens were evaluated for physical properties by the following method, and the results are shown in Table 2 below.
[물성 측정 방법][Method of measuring physical properties]
(1) 접촉각(°): ASTM D5946에 규정된 평가방법에 의하여 접촉각을 측정하였다.(1) Contact angle (°): The contact angle was measured according to the evaluation method specified in ASTM D5946.
(2) 표면에너지(mN/m): ASTM D2578에 준하여 arcotest사 TEST INKS를 통하여 사출품의 표면에너지를 측정하였다.(2) Surface energy (mN/m): According to ASTM D2578, the surface energy of the injection product was measured through arcotest's TEST INKS.
(3) 박리강도(N/mm): ASTM D3330에 규정된 평가방법에 의하여 진행하며 박리강도 단위는 N/mm로 단위 길이당 강도로 해석하였다. 측정은 180° 박리강도로 진행하였으며, 시편 위에 접착제 도포 후 천을 붙인 뒤, 상온 및 100℃에서 1시간 고체화 후 박리하였다.(3) Peel strength (N/mm): It proceeds according to the evaluation method specified in ASTM D3330, and the peel strength unit is N/mm, which is interpreted as the strength per unit length. The measurement was carried out at 180° peeling strength, and after applying the adhesive on the specimen, the cloth was attached, and then solidified at room temperature and 100°C for 1 hour and then peeled off.
(4) 난연성: FMVSS 302에 규정된 평가방법에 의하여 난연성을 측정하였다.(4) Flame retardancy: Flame retardancy was measured according to the evaluation method specified in FMVSS 302.
[표 1][Table 1]
[표 2][Table 2]
상기 결과로부터, 본 발명에 따른 실시예의 폴리카보네이트 수지 조성물들은 모두 낮은 접촉각, 높은 표면에너지 및 높은 박리강도를 가짐을 확인하였다. 반면, 비교예 1 내지 5의 조성물들은 실시예에 비하여 높은 접촉각, 낮은 표면에너지 및 낮은 박리강도(특히, 고온 박리강도)를 나타내었던바, 접착력이 열악함을 알 수 있었다.From the above results, it was confirmed that the polycarbonate resin compositions of Examples according to the present invention all have low contact angle, high surface energy, and high peel strength. On the other hand, the compositions of Comparative Examples 1 to 5 showed a high contact angle, low surface energy, and low peel strength (especially, high temperature peel strength) compared to the Example, and it was found that the adhesive strength was poor.
Claims (7)
조성물 총 100 중량부를 기준으로 한 상기 극성 이형제의 함량이 0.07 중량부 내지 10 중량부인,
유리섬유-강화 폴리카보네이트 수지 조성물.Including polycarbonate resin, glass fiber and polar release agent
The content of the polar release agent based on the total 100 parts by weight of the composition is 0.07 parts by weight to 10 parts by weight,
Glass fiber-reinforced polycarbonate resin composition.
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