KR20210044173A - Method for manufacturing artificial marble using powdery polymer resin - Google Patents

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KR20210044173A
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강은희
김예찬
조홍관
최성호
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(주)엘지하우시스
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Abstract

The present application relates to a method for manufacturing artificial marble and an apparatus for manufacturing artificial marble for performing the same, and more specifically, to a method for manufacturing artificial marble using a powdery polymer resin instead of a liquid binder and an apparatus for manufacturing artificial marble for performing the same. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing artificial marble using a digital printing method by replacing a conventional liquid resin with a powdery polymer resin.

Description

분말 폴리머 수지를 이용한 인조대리석의 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING ARTIFICIAL MARBLE USING POWDERY POLYMER RESIN}Manufacturing method of artificial marble using powder polymer resin {METHOD FOR MANUFACTURING ARTIFICIAL MARBLE USING POWDERY POLYMER RESIN}

본 출원은 인조대리석의 제조 방법 및 이를 수행하기 위한 인조대리석의 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액상 바인더 대신 분말 폴리머 수지를 이용한 인조대리석의 제조 방법 및 이를 수행하기 위한 인조대리석의 제조 장치에 관한 것이다.The present application relates to a method for manufacturing artificial marble and an apparatus for manufacturing artificial marble for performing the same, and more particularly, to a method for manufacturing artificial marble using a powder polymer resin instead of a liquid binder, and an apparatus for manufacturing artificial marble for performing the same. About.

인조대리석은 아크릴 수지, 불포화폴리에스테르 수지 및 에폭시 수지 등의 합성 수지, 또는 시멘트와 같은 베이스에 천연석분, 입자 또는 칩 형태의 광물 및 수지 칩 등의 첨가물을 배합하고, 필요에 따라 안료 등의 첨가제를 첨가하여 천연석의 질감을 구현한 인조 합성체이다. Artificial marble is a synthetic resin such as acrylic resin, unsaturated polyester resin, and epoxy resin, or natural stone powder, minerals in the form of particles or chips, and additives such as resin chips are added to a base such as cement, and additives such as pigments, if necessary. It is an artificial composite that embodies the texture of natural stone by adding.

인조대리석의 대표적인 종류로는 아크릴계 인조대리석, 폴리에스테르계 인조대리석, 에폭시계 인조대리석, 멜라민계 인조대리석, 이스톤(Engineered stone) 계열의 인조대리석 등이 있다. Representative types of artificial marble include acrylic-based artificial marble, polyester-based artificial marble, epoxy-based artificial marble, melamine-based artificial marble, and engineered stone-based artificial marble.

이러한 인조대리석은 기능적인 요소뿐만 아니라 고급스러운 패턴의 디자인을 구현하기 위한 관심이 확대되고 있다.Such artificial marble has a growing interest in implementing not only functional elements but also luxurious patterns of design.

최근 주방 상판 분야에서 다양한 천연석 디자인을 갖는 포슬린 슬라브(porcelain slab)의 시장 진입이 시작되면서, 기존 엔지니어드 스톤의 디자인을 다양화할 수 있는 기술이 요구되고 있다.Recently, as the market entry of porcelain slab having various natural stone designs in the kitchen top plate field has begun, there is a demand for a technology capable of diversifying the design of existing engineered stones.

특히, 엔지니어드 스톤의 경우 하나의 새로운 디자인을 구현하기 위해서는 레시피를 새로 설계해야 하고, 디자인에 따라 공정을 변경하거나 추가 공정라인을 설치해야하는 등 비용과 시간이 많이 소모된다. In particular, in the case of engineered stones, a recipe needs to be newly designed to implement a new design, and a lot of cost and time is consumed, such as having to change the process or install an additional process line according to the design.

이러한 문제점을 해결하고, 디자인 자유도를 증가시키고, 공정 생산성을 향상시킬 수 있는 방법에 대한 연구가 필요한 시점이다.It is time to study on a method that can solve these problems, increase design freedom, and improve process productivity.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 종래의 액상 레진을 분말 폴리머 수지로 대체하여, 디지털 프린팅 방식을 적용한 인조대리석의 제조 방법을 제공하고자 한다.According to an embodiment of the present application, it is intended to provide a method of manufacturing an artificial marble using a digital printing method by replacing a conventional liquid resin with a powder polymer resin.

본 출원의 일 측면은 분말 폴리머 수지를 이용한 인조대리석의 제조 방법에 관한 것이다. One aspect of the present application relates to a method of manufacturing an artificial marble using a powder polymer resin.

일 예시로서, 골재 및 분말 폴리머 수지를 준비하는 단계; 상기 골재 및 분말 폴리머 수지와 안료를 혼합하여, 인조대리석 조성물을 형성하는 단계; 상기 인조대리석 조성물을 호퍼 내로 제공하는 단계; 설정된 패턴에 의해 디지털 분상기를 이용하여, 상기 호퍼에 제공된 인조대리석 조성물을 몰드에 주입하는 단계; 상기 주입된 인조대리석 조성물을 가열하여, 인조대리석 전구체를 형성하는 단계; 및 상기 인조대리석 전구체를 압축 및 냉각하는 단계를 포함할 수 있다.As an example, preparing an aggregate and a powder polymer resin; Forming an artificial marble composition by mixing the aggregate and powdered polymer resin with a pigment; Providing the artificial marble composition into a hopper; Injecting the artificial marble composition provided in the hopper into a mold using a digital powder separator according to a set pattern; Heating the injected artificial marble composition to form an artificial marble precursor; And compressing and cooling the artificial marble precursor.

일 예시에서, 상기 분말 폴리머 수지의 분말 평균 직경은 4 ㎛ 내지 400 ㎛일 수 있다.In one example, the powder average diameter of the powder polymer resin may be 4 μm to 400 μm.

일 예시에서, 상기 골재와 분말 폴리머 수지는 90 중량부 내지 70 중량부의 골재와 10 중량부 내지 30 중량부의 분말 폴리머 수지로 혼합될 수 있다.In one example, the aggregate and the powder polymer resin may be mixed with 90 parts by weight to 70 parts by weight of the aggregate and 10 parts by weight to 30 parts by weight of the powder polymer resin.

일 예시에서, 상기 혼합은 건식 혼합(dry mixer) 또는 습식 혼합(wet mixer)으로 수행될 수 있다.In one example, the mixing may be performed by a dry mixer or a wet mixer.

일 예시에서, 상기 안료가 복수 개로 사용되면, 상기 안료의 색상별로 인조대리석 조성물을 복수의 호퍼에 각각 제공할 수 있다. In one example, when a plurality of the pigments are used, an artificial marble composition for each color of the pigment may be provided to a plurality of hoppers, respectively.

일 예시에서, 상기 가열은 120 ℃ 내지 250 ℃에서 수행될 수 있다. In one example, the heating may be performed at 120 ℃ to 250 ℃.

일 예시에서, 상기 압축은 3000 x 1400 mm 크기의 슬라브 제조하는 것을 기준으로, 20000 ton 이상의 범위에서 수행될 수 있다. In one example, the compression may be performed in a range of 20000 ton or more, based on manufacturing a slab having a size of 3000 x 1400 mm.

일 예시에서, 상기 가열을 통해, 상기 분말 폴리머 수지는 용융되어 액상 폴리머 수지로 전환되며, 상기 압축을 통해, 상기 액상 폴리머 수지는 고상화될 수 있다.In one example, through the heating, the powder polymer resin is melted and converted into a liquid polymer resin, and through the compression, the liquid polymer resin may be solidified.

본 출원의 다른 일 측면은 전술한 제조 방법을 수행하기 위한 인조대리석의 제조 장치에 관한 것이다.Another aspect of the present application relates to an apparatus for manufacturing artificial marble for performing the above-described manufacturing method.

일 예시에서, 하나 이상의 인조대리석 조성물을 선택적으로 몰드에 공급하기 위한 분상부; 상기 몰드에 수용된 인조대리석 조성물을 가열하기 위한 가열부; 상기 가열부에 의하여 가열된 인조대리석 전구체를 압축하여, 소정 형상으로 성형하는 가압부 및 몰드를 가열부 및 가압부로 차례로 이송시키기 위한 이송부(40)를 포함할 수 있다. In one example, a powder for selectively supplying one or more artificial marble compositions to the mold; A heating unit for heating the artificial marble composition accommodated in the mold; It may include a pressing unit for compressing the artificial marble precursor heated by the heating unit to form a predetermined shape, and a transfer unit 40 for sequentially transferring the mold to the heating unit and the pressing unit.

일 예시에서, 분상부는 인조대리석 조성물을 저장하는 하나 이상의 호퍼, 상기 호퍼를 제어하는 디지털 분상기, 및 상기 호퍼로부터 공급되는 인조대리석 조성물을 수용하는 몰드를 포함할 수 있다.In one example, the pulverization unit may include at least one hopper for storing the artificial marble composition, a digital pulverizer for controlling the hopper, and a mold for receiving the artificial marble composition supplied from the hopper.

본 출원의 다른 일 측면은 전술한 제조에 의해 제조된 인조 대리석에 관한 것이다.Another aspect of the present application relates to an artificial marble manufactured by the above-described manufacturing.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 액상 바인더를 분말 바인더로 대체한 인조대리석의 제조 방법을 제공할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present application, a method of manufacturing an artificial marble in which a liquid binder is replaced with a powder binder may be provided.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 디지털 프린팅 방식을 이용한 인조대리석의 제조 방법을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present application, a method of manufacturing an artificial marble using a digital printing method may be provided.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 다양한 패턴을 형성할 수 있어서, 높은 디자인 자유도를 갖는 인조대리석의 제조 방법을 제공할 수 있다.According to the exemplary embodiment of the present application, since various patterns can be formed, a method of manufacturing an artificial marble having a high degree of design freedom can be provided.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 공정 생산성이 우수한 인조대리석의 제조 방법을 제공할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present application, a method of manufacturing an artificial marble excellent in process productivity may be provided.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 유해 물질인 휘발성 스티렌을 사용하지 않아 작업 환경을 개선할 수 있는 인조대리석의 제조 방법을 제공할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present application, it is possible to provide a method of manufacturing an artificial marble capable of improving a working environment by not using volatile styrene, which is a harmful substance.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 스티렌이 공정 중 휘발되어 레진의 점도를 변화시켜 발생되는 불량품 생산이나, 점성이 있는 액상레진 사용으로 인한 청소의 번거러움을 해결할 수 있는 인조대리석의 제조 방법을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present application, there is provided a method of manufacturing artificial marble that can solve the trouble of producing defective products caused by changing the viscosity of resin due to volatilization of styrene during the process, or the hassle of cleaning caused by the use of viscous liquid resin I can.

본 출원의 일 실시예에 따르면, 종래의 주방 상판 분야 뿐만 아니라, 벽 및 바닥재 등의 다양한 분야에도 적용가능한 인조대리석을 제공할 수 있다.According to the exemplary embodiment of the present application, it is possible to provide an artificial marble that is applicable not only to the conventional kitchen top plate, but also to various fields such as walls and flooring.

도 1은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법을 설명하기 위한 플로우 차트이다.
도 2는 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 3은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 몰드내 인조대리석 조성물 주입을 설명하기 위한 모식도이다.
도 4은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 몰드내 인조대리석 조성물 주입을 설명하기 위한 모식도이다.
도 5는 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 가열을 설명하기 위한 모식도이다.
도 6은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 가열을 설명하기 위한 모식도이다.
도 7은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 압축을 설명하기 위한 모식도이다.
도 8은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 압축을 설명하기 위한 모식도이다.
도 9는 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 장치를 설명하기 위한 모식도이다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an artificial marble according to an exemplary embodiment of the present application.
2 is a schematic diagram illustrating a method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application.
3 is a schematic diagram for explaining injection of an artificial marble composition into a mold in a method of manufacturing an artificial marble according to an exemplary embodiment of the present application.
4 is a schematic diagram for explaining injection of an artificial marble composition into a mold in a method of manufacturing an artificial marble according to an exemplary embodiment of the present application.
5 is a schematic diagram for explaining heating in a method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application.
6 is a schematic diagram for explaining heating in a method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application.
7 is a schematic diagram for explaining compression in a method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application.
8 is a schematic diagram for explaining compression in a method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application.
9 is a schematic diagram illustrating an apparatus for manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 구성요소 등이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 구성요소 등이 존재하지 않거나 부가될 수 없음을 의미하는 것은 아니다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, terms such as "include" or "have" are intended to designate that features, elements, etc. described in the specification exist, but one or more other features or elements may not exist or be added. It doesn't mean none.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein including technical or scientific terms have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. Does not.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 출원의 인조대리석의 제조 방법 및 인조대리석의 제조 장치를 상세히 설명한다. 다만, 첨부된 도면은 예시적인 것으로, 본 출원의 인조대리석의 제조 방법 및 인조대리석의 제조 장치의 범위가 첨부된 도면에 의해 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, a method of manufacturing an artificial marble and an apparatus for manufacturing an artificial marble of the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the accompanying drawings are exemplary, and the scope of the method for manufacturing the artificial marble and the apparatus for manufacturing the artificial marble of the present application is not limited by the accompanying drawings.

도 1은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법을 설명하기 위한 플로우 차트이다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an artificial marble according to an exemplary embodiment of the present application.

도 1에 도시한 바와 같이, 골재 및 분말 폴리머 수지를 준비한다(S10).As shown in Fig. 1, an aggregate and a powdered polymer resin are prepared (S10).

골재는 특별히 한정되는 것은 아니며, 인조대리석에 사용될 수 있는 재료라면 어떠한 것이라도 적용될 수 있으며, 추가적인 첨가제가 필요한 경우, 이들을 포함하는 것으로 의미될 수 도 있다. The aggregate is not particularly limited, and any material that can be used for artificial marble may be applied, and if additional additives are required, it may be meant to include them.

상기 골재는 석영 분말이나 샌드를 포함할 수 있다. The aggregate may include quartz powder or sand.

본 출원에 따른 무기계 골재는 천연석의 외관 및 질감을 나타낼 수 있는 것으로서, 공지된 엔지니어드 스톤(수지계 강화 천연석)에 사용되는 무기계 골재를 제한 없이 사용할 수 있다. 구체예에서, 골재는 실리카계 천연광물, 예를 들면, 실리카(Silica), 구체적으로는 결정성 실리카인 석영(Quartz), 퓸드 실리카(Fumed silica), 비정질 상태의 용융 실리카(Fused silica)를 모두 포함하며, 실리카를 기반으로 하는 유리(Glass) 또는 폐 유리를 분쇄하여 가공한 형태 또한 모두 포함한다. 실리카 및 유리의 형태는 크기 100㎛ 이내의 분말(Powder)이거나, 100㎛ 이상의 샌드 또는, 수 mm 크기의 칩 형태가 될 수 있으며, 본 출원에 포함되는 무기계 골재는 이들의 조합 등을 포함할 수 있다.The inorganic aggregate according to the present application is capable of showing the appearance and texture of natural stone, and an inorganic aggregate used for a known engineered stone (resin-based reinforced natural stone) can be used without limitation. In a specific embodiment, the aggregate is a silica-based natural mineral, for example, silica, specifically crystalline silica, quartz, fumed silica, and amorphous fused silica. It includes, and also includes all forms obtained by pulverizing silica-based glass or waste glass. The form of silica and glass may be powder within 100 μm in size, sand of 100 μm or more, or chips with a size of several mm, and the inorganic aggregate included in the present application may include a combination thereof. have.

골재는 전체 무기계 골재 100 중량% 중, 상기 실리카 샌드 20 내지 75 중량%, 예를 들면 30 내지 55 중량%, 상기 석영 칩 0.1 내지 40 중량%, 예를 들면 7 내지 20 중량% 및 상기 실리카 파우더 20 내지 40 중량%, 예를 들면 20 내지 28 중량%를 포함할 수 있다. 상기 범위에서 천연석에 보다 가까운 외관 및 질감을 구현할 수 있는 엔지니어드 스톤용 수지 조성물을 얻을 수 있다.Aggregate is the silica sand 20 to 75% by weight, for example 30 to 55% by weight, the quartz chip 0.1 to 40% by weight, for example 7 to 20% by weight and the silica powder 20 of 100% by weight of the total inorganic aggregate It may contain to 40% by weight, for example 20 to 28% by weight. In the above range, it is possible to obtain a resin composition for engineered stone that can realize an appearance and texture closer to that of natural stone.

구체예에서, 상기 실리카 샌드는 체가름 방법(장치)으로 측정한 평균 입경이 0.1 내지 1.5 mm, 예를 들면 0.1 내지 1.2 mm일 수 있고, 상기 석영 칩은 평균 입경(장경 기준)이 0.5 내지 10 mm, 예를 들면 1.3 내지 9 mm일 수 있으며, 상기 실리카 파우더는 평균 입경이 5 내지 50 ㎛, 예를 들면 10 내지 45 ㎛일 수 있다. 상기 범위에서 매트릭스 수지와의 혼합이 용이할 수 있고, 매트릭스 수지와 혼합 시 공극 발생을 방지할 수 있으며, 천연석에 가까운 외관 및 질감을 구현할 수 있는 엔지니어드 스톤용 수지 조성물을 얻을 수 있다.In a specific embodiment, the silica sand may have an average particle diameter of 0.1 to 1.5 mm, for example, 0.1 to 1.2 mm, as measured by a sieving method (device), and the quartz chip has an average particle diameter (based on the long diameter) of 0.5 to 10 mm, for example, may be 1.3 to 9 mm, and the silica powder may have an average particle diameter of 5 to 50 µm, for example 10 to 45 µm. Within the above range, it is possible to easily mix with the matrix resin, prevent the occurrence of voids when mixed with the matrix resin, and obtain a resin composition for engineered stone that can implement an appearance and texture close to natural stone.

구체예에서, 상기 무기계 골재는 모스 경도가 3 초과 9 이하, 예를 들면 6 내지 8일 수 있다. 상기 범위에서, 엔지니어드 스톤의 표면 경도, 가공성, 내크랙성 등이 우수할 수 있다.In embodiments, the inorganic aggregate may have a Mohs hardness of more than 3 and 9 or less, for example, 6 to 8. Within the above range, the engineered stone may have excellent surface hardness, workability, and crack resistance.

또한, 분말 폴리머 수지는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 열경화성 수지 및 열가소성 수지 모두 가능하다. In addition, the powder polymer resin is not particularly limited, but both a thermosetting resin and a thermoplastic resin are possible.

여기서, 열경화성 수지의 종류는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 출원이 의도하는 바와 같이 바인더로 사용될 수 있으며, 분말 형태로 존재할 수 있는 것이라면 열경화성 수지는 어떠한 것이라도 적용이 가능하며, 바람직하게는 폴리에스터 수지, 에폭시 수지, 경화성 아크릴 수지 및 에폭시-폴리에스터 하이브리드 수지로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나일 수 있다.Here, the type of the thermosetting resin is not particularly limited, but can be used as a binder as intended by the present application, and any thermosetting resin can be applied as long as it can exist in a powder form, and preferably polyester resin , An epoxy resin, a curable acrylic resin, and an epoxy-polyester hybrid resin.

여기서, 열가소성 수지의 종류는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 본 출원이 의도하는 바와 같이 바인더로 사용될 수 있으며, 분말 형태로 존재할 수 있는 것이라면 열가소성 수지는 어떠한 것이라도 적용이 가능하며, 바람직하게는 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 및 폴리아미드로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나일 수 있다. Here, the type of the thermoplastic resin is not particularly limited, but can be used as a binder as intended by the present application, and any thermoplastic resin can be applied as long as it can exist in the form of a powder, and preferably polymethylmeta. It may be one selected from the group consisting of acrylate, polypropylene, polyethylene, and polyamide.

본 출원의 주요 특징은 폴리머 수지의 종류가 아니며, 종래의 액상 레진을 분말 수지로 대체하여, 액상 레진의 점도 때문에 혼합물이 뭉쳐지기 때문에 디지털 프린팅 방식의 분상에 적용하기 어려움을 해결하였다.The main feature of the present application is not the type of polymer resin, and since the conventional liquid resin is replaced with a powder resin, the mixture is agglomerated due to the viscosity of the liquid resin, so it is difficult to apply it to the powder phase of the digital printing method.

여기서, 분말 평균 직경은 4 ㎛ 내지 400 ㎛일 수 있으며, 수지 종류 및 수지의 기본 물성에 따라 적절한 분말의 크기가 결정될 수 있다.Here, the average powder diameter may be 4 μm to 400 μm, and an appropriate size of the powder may be determined according to the type of resin and basic physical properties of the resin.

즉, 쿼츠 파우더와 비슷한 크기부터 석영 샌드 중 작은 크기의 샌드 범위까지 모두 적용이 가능하며, 분말의 크기에 따라 최종 제품의 물성이 달라지기 때문에, 적절한 입도를 갖는 분말을 선택하는 것이 중요하다.In other words, it is possible to apply all ranges from the size similar to the quartz powder to the small size of the quartz sand, and since the physical properties of the final product vary depending on the size of the powder, it is important to select a powder having an appropriate particle size.

분말의 크기가 4 ㎛ 보다 작은 경우에는 쿼츠 골재와의 혼합성이 좋아서, 최종 제품의 기공 제어가 용이하고 균일한 물성을 갖는 제품을 제작하기에 유리하나, 분상시에 흐름이 저해되고, 고분자를 분말화하는 과정에서 높은 비용이 소요되는 문제점이 있다. 반면에, 분말의 크기가 400 ㎛를 초과하는 경우에는 골재와 균일하게 섞이지 못하여, 부분적으로 물성이 다른 제품이 생산될 수 있으며, 무엇보다도 큰 기공이 발생할 확률이 높다.If the size of the powder is smaller than 4 μm, it has good mixing with the quartz aggregate, so it is easy to control the pores of the final product and it is advantageous to manufacture a product with uniform physical properties. There is a problem in that high cost is required in the process of pulverizing. On the other hand, when the size of the powder exceeds 400 µm, it cannot be uniformly mixed with the aggregate, so that products with partially different physical properties may be produced, and above all, there is a high probability of large pores.

또한, 골재와 분말 폴리머 수지는 90 중량부 내지 70 중량부의 골재와 10 중량부 내지 30 중량부의 분말 폴리머 수지로 혼합되는 것이 바람직하다.In addition, the aggregate and the powder polymer resin are preferably mixed with 90 parts by weight to 70 parts by weight of the aggregate and 10 parts by weight to 30 parts by weight of the powder polymer resin.

종래의 인조대리석을 제조하기 위한 액상 레진의 함량보다는 분말 폴리머 수지의 함량이 상대적으로 높다. The content of the powdered polymer resin is relatively higher than that of the liquid resin for manufacturing the conventional artificial marble.

그리고, 골재 및 분말 폴리머 수지와 안료를 혼합하여, 인조대리석 조성물을 형성한다(S20).And, by mixing the aggregate and the powder polymer resin and the pigment to form an artificial marble composition (S20).

안료는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어, (Ni,Sb,Cr,Ti)O2, TiO2, CrO2, Co(Al,Cr)2O4, (Co,Ni,Zn)2(TiAl)O4, (Fe,Cr)2O3 및 Cu(Cr,Fe)2O4로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기안료를 포함할 수 있다.The pigment is not particularly limited, for example, (Ni,Sb,Cr,Ti)O 2 , TiO 2 , CrO 2 , Co(Al,Cr) 2 O 4 , (Co,Ni,Zn) 2 (TiAl )O 4 , (Fe,Cr) 2 O 3 and Cu(Cr,Fe) 2 O 4 It may include one or more inorganic pigments selected from the group consisting of.

여기서, 혼합은 세라믹 분말 혼합 공정에서 적용되는 건식 혼합(dry mixer) 또는 습식 혼합(wet mixer)으로 수행되는 것이 바람직하다.Here, the mixing is preferably performed by a dry mixer or a wet mixer applied in a ceramic powder mixing process.

그리고, 인조대리석 조성물을 호퍼 내로 제공한다(S30).And, the artificial marble composition is provided into the hopper (S30).

안료가 복수 개로 사용되면, 상기 안료의 색상별로 인조대리석 조성물을 복수의 호퍼에 각각 제공할 수 있다. 후술하는 바와 같이, 다양한 패턴을 표현하기 위하여는 복수 개의 안료가 사용될 수 있으며, 이 때, 각각의 컬러를 갖는 원료를 각각의 호퍼에 주입하는 것이 바람직하다.When a plurality of pigments are used, an artificial marble composition for each color of the pigment may be provided to a plurality of hoppers, respectively. As described later, in order to express various patterns, a plurality of pigments may be used, and in this case, it is preferable to inject a raw material having each color into each hopper.

도 2는 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법을 설명하기 위한 모식도이다.2 is a schematic diagram illustrating a method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application.

도 2에 도시한 바와 같이, 디지털 분상기(13)에 의해 제어되는 복수 개의 호퍼(11)에 인조대리석 조성물을 주입하여, 몰드(15) 내에 분상할 수 있다. As shown in FIG. 2, the artificial marble composition may be injected into the plurality of hoppers 11 controlled by the digital powder separator 13, and powdered in the mold 15.

호퍼는 유입구 및 배출구를 포함할 수 있다. 상기 호퍼는 유출구의 크기가 배출구의 크기 보다 큰 용기일 수 있다. 구체적인 호퍼의 형상은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 상기 호퍼의 형상은 원뿔 또는 각뿔일 수 있다. 또한, 상기 호퍼는 상기 인조대리석 조성물을 상기 호퍼로부터 배출하기 전까지 마개 등에 의해 배출구를 막아 상기 호퍼 내에 상기 인조대리석 조성물을 저장할 수도 있다.The hopper may include an inlet and an outlet. The hopper may be a container in which the size of the outlet port is larger than the size of the outlet port. The specific shape of the hopper is not particularly limited. For example, the shape of the hopper may be conical or pyramidal. In addition, the hopper may store the artificial marble composition in the hopper by blocking the outlet with a stopper or the like before discharging the artificial marble composition from the hopper.

그리고, 설정된 패턴에 의해 디지털 분상기를 이용하여, 상기 호퍼에 제공된 인조대리석 조성물을 몰드에 주입한다(S40).Then, the artificial marble composition provided in the hopper is injected into the mold by using a digital pulverizer according to the set pattern (S40).

디지털 분상기(디지털 프린터)는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 분상 패턴이 저장되어 있고, 저장된 패턴에 따라 호퍼로부터 인조대리석 조성물을 몰드 내로 주입하도록 제어할 수 있다. The digital pulverizer (digital printer) is not particularly limited, but the pulverization pattern is stored and may be controlled to inject the artificial marble composition from the hopper into the mold according to the stored pattern.

상기 몰드는 상기 호퍼로부터 배출된 인조대리석 조성물이 일정 형태로 담길 수 있도록 일정 형상을 가진 용기일 수 있다. 예를 들어, 상기 인조리석은 판상형으로 제조하는 경우, 상기 호퍼로부터 유입된 인조대리석이 판상형으로 채워질 수 있다.The mold may be a container having a predetermined shape so that the artificial marble composition discharged from the hopper can be contained in a predetermined shape. For example, when the artificial stone is manufactured in a plate shape, the artificial marble introduced from the hopper may be filled in a plate shape.

도 3은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 몰드내 인조대리석 조성물 주입을 설명하기 위한 모식도이다.3 is a schematic diagram for explaining injection of an artificial marble composition into a mold in a method of manufacturing an artificial marble according to an exemplary embodiment of the present application.

도 3에 도시한 바와 같이, 디지털 분상기(13)에 의해 제어되는 호퍼(11)에 저장된 인조대리석 조성물을 호퍼로부터 컨베이어 밸트(21) 상에 위치된 몰드(15) 내로 인조대리석 조성물을 주입한다. As shown in FIG. 3, the artificial marble composition stored in the hopper 11 controlled by the digital powder separator 13 is injected from the hopper into the mold 15 located on the conveyor belt 21. .

도 4은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 몰드내 인조대리석 조성물 주입을 설명하기 위한 모식도이다.4 is a schematic diagram for explaining injection of an artificial marble composition into a mold in a method of manufacturing an artificial marble according to an exemplary embodiment of the present application.

도 4에 도시한 바와 같이, 골재(31) 사이 사이에 분말 폴리머 수지가(33) 위치된다. 이 때, 분말들 사이에는 기공(35)이 많이 형성되어 있다. As shown in FIG. 4, between the aggregates 31, a powdered polymer resin 33 is positioned. At this time, many pores 35 are formed between the powders.

그리고, 주입된 인조대리석 조성물을 가열하여, 인조대리석 전구체를 형성한다(S50).Then, the injected artificial marble composition is heated to form an artificial marble precursor (S50).

여기서, 인조대리석 전구체는 후술하는 압축 및 냉각 공정 전의 상태의 가열된 인조대리석 조성물을 의미한다.Here, the artificial marble precursor means a heated artificial marble composition in a state before the compression and cooling process described later.

분말 폴리머 수지를 사용하기 때문에 고온의 환경에서 압축하여, 폴리머 분말을 멜팅하여, 기공을 최소화하는 공정이 중요하다. 따라서, 인조대리석 조성물을 가열하여, 기공을 최소화하는 공정이 필요하다.Since a powdery polymer resin is used, a process of minimizing pores by melting the polymer powder by compressing it in a high temperature environment is important. Therefore, there is a need for a process of heating the artificial marble composition to minimize porosity.

상기 가열은 분말 폴리머 수지의 종류나 크기에 따라 다양한 온도 범위가 적용될 수 있으나, 120 ℃ 내지 250 ℃에서 수행되는 것이 바람직하다. The heating may be applied in various temperature ranges depending on the type or size of the powder polymer resin, but is preferably performed at 120°C to 250°C.

상기 가열은 분말 폴리머 수지의 종류나 크기에 따라 다양한 시간 범위가 적용될 수 있으나, 5 분 내지 20 분 동안 수행되는 것이 바람직하다.The heating may be applied in a variety of time ranges depending on the type or size of the powdered polymer resin, but is preferably performed for 5 to 20 minutes.

도 5는 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 가열을 설명하기 위한 모식도이다. 도 5에 도시한 바와 같이, 컨베이어 밸트(21) 상에 위치된 인조대리석 조성물을 수용한 몰드(15)를 이동시켜, 가열 장치(17)로 가열하는 것이 바람직하다.5 is a schematic diagram for explaining heating in a method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application. As shown in FIG. 5, it is preferable to move the mold 15 containing the artificial marble composition located on the conveyor belt 21 and heat it with a heating device 17.

도 6은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 가열을 설명하기 위한 모식도이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 분말 폴리머 수지들은 고온에 의해서 용융되어, 액상 폴리머 수지(37)로 전환될 수 있다.6 is a schematic diagram for explaining heating in a method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application. As shown in FIG. 6, the powdered polymer resins may be melted by high temperature and converted into a liquid polymer resin 37. As shown in FIG.

그리고, 인조대리석 전구체를 압축 및 냉각한다(S60).Then, the artificial marble precursor is compressed and cooled (S60).

압축은 3000 x 1400 mm 크기의 슬라브 제조하는 것을 기준으로, 20000 ton 이상의 범위에서 수행되는 것이 바람직하다.Compression is preferably carried out in the range of 20000 ton or more, based on the production of a slab having a size of 3000 x 1400 mm.

도 7은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 압축을 설명하기 위한 모식도이다. 도 7에 도시한 바와 같이, 컨베이어 벨트(21)에 의하여 가열된 몰드를 가압 장치(19)를 이용하여 압축 및 냉각할 수 있다. 7 is a schematic diagram for explaining compression in a method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application. As shown in FIG. 7, the mold heated by the conveyor belt 21 can be compressed and cooled using the pressing device 19.

도 8은 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 방법 중 압축을 설명하기 위한 모식도이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 기공이 최소화되고, 액상의 폴리머 수지는 고상화(39)될 수 있다.8 is a schematic diagram for explaining compression in a method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application. As shown in FIG. 8, pores are minimized, and the liquid polymer resin may be solidified (39).

이를 통하여, 종래의 진공진동 프레스 방식에 비해 짧은 시간 내에 압축 및 성형이 가능하다. 더불어, 짧은 시간 동안 압축 및 성형이 가능하여, 공정상 생산 효율 역시 증가시킬 수 있다.Through this, it is possible to compress and form within a short time compared to the conventional vacuum vibration press method. In addition, since compression and molding are possible for a short time, production efficiency in the process can also be increased.

본원의 다른 측면은 인조대리석의 제조 장치에 관한 것이다.Another aspect of the present application relates to an apparatus for manufacturing artificial marble.

도 9는 본 출원의 일 실시예에 따른 인조대리석의 제조 장치를 설명하기 위한 모식도이다. 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 제조 장치는 하나 이상의 인조대리석 조성물을 선택적으로 몰드에 공급하기 위한 분상부(100); 상기 몰드에 수용된 인조대리석 조성물을 가열하기 위한 가열부(200); 상기 가열부에 의하여 가열된 인조대리석 전구체를 압축하여, 소정 형상으로 성형하는 가압부 및 몰드를 가열부 및 가압부로 차례로 이송시키기 위한 이송부(300);를 포함한다.9 is a schematic diagram illustrating an apparatus for manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present application. As shown in Figure 9, the manufacturing apparatus includes a powder unit 100 for selectively supplying one or more artificial marble compositions to the mold; A heating unit 200 for heating the artificial marble composition accommodated in the mold; And a pressurizing unit for compressing the artificial marble precursor heated by the heating unit to form a predetermined shape, and a transfer unit 300 for sequentially transferring the mold to the heating unit and the pressurizing unit.

이하, 각 구성요소별로 본 출원을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present application will be described in more detail for each component.

분상부(100)는 인조대리석 조성물을 저장하는 하나 또는 그 이상의 호퍼(11), 상기 호퍼(11)를 제어하는 디지털 분상기(13), 및 상기 호퍼(11)로부터 공급되는 인조대리석 조성물을 수용하는 몰드(15)를 포함한다.The powder phase part 100 accommodates one or more hoppers 11 for storing the artificial marble composition, a digital powder separator 13 for controlling the hopper 11, and the artificial marble composition supplied from the hopper 11 It includes a mold (15).

도 2 및 도 9을 참조하면, 분상부(100)는 디지털 분상기(13)에 의해 제어되는 복수 개의 호퍼(11)에 인조대리석 조성물을 주입하여, 몰드(15) 내에 분상할 수 있다.Referring to FIGS. 2 and 9, the powdering unit 100 may inject an artificial marble composition into a plurality of hoppers 11 controlled by the digital powdering machine 13 to separate the artificial marble composition into the mold 15.

호퍼(11)는 유입구 및 배출구를 포함할 수 있다. The hopper 11 may include an inlet and an outlet.

상기 호퍼(11)는 유출구의 크기가 배출구의 크기 보다 큰 용기일 수 있다. 구체적인 호퍼의 형상은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 상기 호퍼의 형상은 원뿔 또는 각뿔일 수 있다. 또한, 상기 호퍼는 상기 인조대리석 조성물을 상기 호퍼로부터 배출하기 전까지 마개 등에 의해 배출구를 막아 상기 호퍼 내에 상기 인조대리석 조성물을 저장할 수도 있다.The hopper 11 may be a container in which the size of the outlet port is larger than the size of the outlet port. The specific shape of the hopper is not particularly limited. For example, the shape of the hopper may be conical or pyramidal. In addition, the hopper may store the artificial marble composition in the hopper by blocking the outlet with a stopper or the like before discharging the artificial marble composition from the hopper.

또한, 미리 설정된 패턴이 있다면, 그러한 패턴에 따라, 디지털 분상기(13)를 이용하여, 상기 호퍼(11)에 제공된 인조대리석 조성물을 몰드(15)에 주입한다.In addition, if there is a preset pattern, according to the pattern, the artificial marble composition provided in the hopper 11 is injected into the mold 15 using the digital powder separator 13.

구체적으로, 구현하고자하는 디자인에 따라 필요한 안료를 혼합하여, 각각의 컬러의 안료와 혼합된 인조대리석 조성물을 디지털 프린팅 방식을 적용한 분상기에 담아 프린팅 방식으로 인조대리석 조성물을 분상한다.Specifically, the necessary pigments are mixed according to the design to be implemented, and the artificial marble composition mixed with the pigments of each color is put in a powder machine using a digital printing method, and the artificial marble composition is powdered by a printing method.

예를 들어 디지털 분상기는 컬러 프린터와 유사한 방식으로 작동될 수 있다. 각각의 호퍼는 프린터에서 컬러 잉크가 수용된 카트리지와 같은 역할을 할 수 있다. 이에 한정되는 것은 아니지만, 흰색, 노란색, 파란색, 빨간색 및 검은색 안료가 사용된다고 가정하면, 각각의 안료를 원료와 혼합하여, 각각의 컬러를 갖는 인조대리석 조성물을 제조하고, 제조된 각각의 인조대리석 조성물을 복수의 호퍼에 개별적으로 저장한다. For example, a digital pulverizer can be operated in a manner similar to a color printer. Each hopper can act like a cartridge containing color ink in a printer. Although not limited thereto, assuming that white, yellow, blue, red, and black pigments are used, each pigment is mixed with a raw material to prepare an artificial marble composition having each color, and each manufactured artificial marble The composition is stored individually in a plurality of hoppers.

사용자가 원하는 디자인 패턴을 입력 장치를 통하여 입력하면 디지털 분상기는 입력된 디자인 패턴에 따라, 상기 복수의 호퍼 내의 인조대리석 조성물을 적절하게 배출하여 디자인 패턴을 형성하면서 인조대리석 조성물을 몰드에 투입한다. When a user inputs a desired design pattern through an input device, the digital powder separator appropriately discharges the artificial marble composition in the plurality of hoppers according to the input design pattern to form a design pattern and injects the artificial marble composition into the mold.

상기 디지털 분상기(13)는 복수 개의 호퍼(11)에 대하여 동시에 유출, 차례로 유출시킬 수 있다. 구체적인 유출 순서는 사용자의 의도에 따라 다양하게 제어할 수 있다.The digital powder separator 13 may flow out simultaneously and sequentially with respect to the plurality of hoppers 11. The specific order of outflow can be variously controlled according to the intention of the user.

디지털 분상기(13)는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 분상 패턴이 저장되어 있거나 사용자의 입력에 따라, 디자인 패턴에 맞게, 호퍼(11)로부터 인조대리석 조성물을 몰드(15) 내로 주입하도록 제어하는 장치일 수 있다. The digital powder separator 13 is not particularly limited, but is a device that controls to inject the artificial marble composition into the mold 15 from the hopper 11 in accordance with the design pattern in accordance with the powder pattern stored or user input. I can.

상기 몰드(15)는 상기 호퍼(11)로부터 배출된 인조대리석 조성물이 일정 형태로 담길 수 있도록 일정 형상을 가진 용기일 수 있다. 예를 들어, 상기 인조리석은 판상형으로 제조하는 경우, 상기 호퍼(11)로부터 유입된 인조대리석이 판상형으로 채워질 수 있다.The mold 15 may be a container having a predetermined shape so that the artificial marble composition discharged from the hopper 11 can be contained in a predetermined shape. For example, when the artificial stone is manufactured in a plate shape, the artificial marble introduced from the hopper 11 may be filled in a plate shape.

상기 몰드는 상면에 덮개를 더 포함할 수 있다. 상기 몰드의 상면에 덮개를 더 포함함으로써, 상기 몰드의 측면을 수평면과 평행하게 회전시킬 시, 상기 몰드에 형성된 인조대리석 전구체가 유출되는 것을 방지할 수 있다.The mold may further include a cover on the upper surface. By further including a cover on the upper surface of the mold, when the side surface of the mold is rotated in parallel with the horizontal surface, the artificial marble precursor formed in the mold can be prevented from flowing out.

도 3 및 도 9를 참조하면, 디지털 분상기(13)에 의해 제어되는 호퍼(11)에 저장된 인조대리석 조성물을 호퍼(11)로부터 컨베이어 밸트(21) 상에 위치된 몰드(15) 내로 인조대리석 조성물을 주입한다. 3 and 9, the artificial marble composition stored in the hopper 11 controlled by the digital powder separator 13 is transferred from the hopper 11 into the mold 15 located on the conveyor belt 21. Inject the composition.

도 4 및 도 9를 참조하면, 골재(31) 사이 사이에 분말 폴리머 수지가(33) 위치되는데, 여기서, 분말들 사이에는 기공(35)이 많이 형성되어 있음을 확인할 수 있다. Referring to FIGS. 4 and 9, a powdered polymer resin 33 is positioned between the aggregates 31, where it can be seen that many pores 35 are formed between the powders.

가열부(200)는 상기 몰드(15)에 수용된 인조대리석 조성물을 가열하는 하나 이상의 가열 장치를 포함할 수 있다.The heating unit 200 may include one or more heating devices for heating the artificial marble composition accommodated in the mold 15.

상기 가열부는 분말 폴리머 수지의 종류나 크기에 따라 다양한 온도 범위가 적용될 수 있으나, 120 ℃ 내지 250 ℃에서 수행되도록 마련되는 것이 바람직하다. The heating unit may be applied in various temperature ranges according to the type or size of the powder polymer resin, but is preferably provided to be performed at 120°C to 250°C.

상기 가열부(200)는 분말 폴리머 수지의 종류나 크기에 따라 다양한 시간 범위가 적용될 수 있으나, 5 분 내지 20 분 동안 수행되도록 마련되는 것이 바람직하다. 그 하한은 5 분, 6 분, 7 분, 8 분, 9 분, 또는 10 분일 수 있으며, 그 상한은 20 분, 19 분, 18 분, 17 분, 16 분, 또는 15 분일 수 있다.The heating unit 200 may be applied in various time ranges according to the type or size of the powder polymer resin, but is preferably provided to be performed for 5 to 20 minutes. The lower limit may be 5 minutes, 6 minutes, 7 minutes, 8 minutes, 9 minutes, or 10 minutes, and the upper limit may be 20 minutes, 19 minutes, 18 minutes, 17 minutes, 16 minutes, or 15 minutes.

도 5 및 도 9를 참조하면, 컨베이어 밸트(21) 상에 위치된 인조대리석 조성물을 수용한 몰드(15)를 이동시켜, 가열 장치(17)로 가열하는 것이 바람직하다.5 and 9, it is preferable to move the mold 15 containing the artificial marble composition located on the conveyor belt 21 and heat it with a heating device 17.

도 6 및 도 9를 참조하면, 분말 폴리머 수지들은 고온에 의해서 용융되어, 액상 폴리머 수지(37)로 전환될 수 있다.6 and 9, powdered polymer resins may be melted by high temperature and converted into liquid polymer resins 37.

가압부(300)는 상기 가열 장치에 의하여 가열된 인조대리석 전구체를 압축하여, 소정 형상으로 성형하는 가압 장치를 포함할 수 있다.The pressing unit 300 may include a pressing device for compressing the artificial marble precursor heated by the heating device and molding it into a predetermined shape.

인조대리석 전구체는 후술하는 압축 및 냉각 공정 전의 상태의 가열된 인조대리석 조성물을 의미한다.The artificial marble precursor means a heated artificial marble composition in a state before the compression and cooling process described later.

분말 폴리머 수지를 사용하기 때문에 고온의 환경에서 압축하여, 폴리머 분말을 멜팅하여, 기공을 최소화하는 공정이 중요하다. 따라서, 인조대리석 조성물을 가열하여, 기공을 최소화하는 공정이 필요하다.Since a powdered polymer resin is used, a process of minimizing pores by melting the polymer powder by compressing it in a high temperature environment is important. Therefore, there is a need for a process of heating the artificial marble composition to minimize porosity.

가압부에서의 압축은 3000 x 1400 mm 크기의 슬라브 제조하는 것을 기준으로, 20000 ton 이상의 범위에서 수행되도록 마련되는 것이 바람직하다.Compression in the pressing portion is preferably provided to be performed in the range of 20000 ton or more, based on manufacturing a slab having a size of 3000 x 1400 mm.

도 7 및 도 9에 도시한 바와 같이, 컨베이어 벨트(21)에 의하여 가열된 몰드를 가압 장치(19)를 이용하여 압축 및 냉각할 수 있다. 7 and 9, the mold heated by the conveyor belt 21 can be compressed and cooled using the pressurizing device 19.

이를 통하여, 종래의 진공진동 프레스 방식에 비해 짧은 시간 내에 압축 및 성형이 가능하다. 더불어, 짧은 시간 동안 압축 및 성형이 가능하여, 공정상 생산 효율 역시 증가시킬 수 있다.Through this, it is possible to compress and form within a short time compared to the conventional vacuum vibration press method. In addition, since compression and molding are possible for a short time, production efficiency in the process can also be increased.

이송부(400)는 몰드를 이송시키기 위한 공지의 이송 수단을 구비할 수 있으며, 예를 들어, 벨트 컨베이어, 롤-투-롤(roll-to-roll) 방식 등으로 구현될 수 있다. 분상부(100), 가열부(200) 및 가압부(300) 마다 이송부는 개별적으로 마련될 수도 있고, 분상부(100), 가열부(200) 및 가압부(300)에 걸쳐 단일의 이송부로 마련될 수도 있다.The transfer unit 400 may be provided with a known transfer means for transferring the mold, and may be implemented by, for example, a belt conveyor, a roll-to-roll method, or the like. The transfer unit may be provided individually for each of the powder phase part 100, the heating part 200 and the pressurization part 300, and a single transfer part across the powder phase part 100, the heating part 200 and the pressure part 300 It may be provided.

본 출원의 다른 일 측면은 전술한 제조에 의해 제조된 인조 대리석에 관한 것이다.Another aspect of the present application relates to an artificial marble manufactured by the above-described manufacturing.

이러한 인조 대리석은 다양한 패턴을 형성할 수 있어서, 높은 디자인 자유도를 갖는 인조대리석의 제조 방법을 제공할 수 있다. 또한 유해 물질인 휘발성 스티렌을 사용하지 않아 작업 환경을 개선할 수 있는 인조대리석을 제조할 수 있다.Since such artificial marble can form various patterns, it is possible to provide a method of manufacturing an artificial marble having a high degree of design freedom. In addition, since volatile styrene, which is a harmful substance, is not used, artificial marble that can improve the working environment can be manufactured.

상기에서는 본 출원의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the preferred embodiments of the present application, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present application within the scope not departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. You will understand that you can.

11: 호퍼
13: 디지털 분상기
15: 몰드
17: 가열 장치
19: 가압 장치
21: 컨베이어 벨트
31: 골재
33: 분말 폴리머 수지
35: 기공
37: 액상 폴리머 수지
39: 고상 폴리머 수지
100: 분상부
200: 가열부
300: 가압부
400: 이송부11: Hopper
13: digital phase breaker
15: mold
17: heating device
19: pressurization device
21: conveyor belt
31: aggregate
33: powder polymer resin
35: qigong
37: liquid polymer resin
39: solid polymer resin
100: powder phase
200: heating part
300: pressurization part
400: transfer unit

Claims (10)

골재 및 분말 폴리머 수지를 준비하는 단계;
상기 골재 및 분말 폴리머 수지와 안료를 혼합하여, 인조대리석 조성물을 형성하는 단계;
상기 인조대리석 조성물을 호퍼 내로 제공하는 단계;
설정된 패턴에 의해 디지털 분상기를 이용하여, 상기 호퍼에 제공된 인조대리석 조성물을 몰드에 주입하는 단계;
상기 주입된 인조대리석 조성물을 가열하여, 인조대리석 전구체를 형성하는 단계; 및
상기 인조대리석 전구체를 압축 및 냉각하는 단계를 포함하는 분말 폴리머 수지를 이용한 인조대리석의 제조 방법.
Preparing aggregate and powdered polymer resin;
Mixing the aggregate and powdered polymer resin with a pigment to form an artificial marble composition;
Providing the artificial marble composition into a hopper;
Injecting the artificial marble composition provided in the hopper into a mold using a digital powder separator according to a set pattern;
Heating the injected artificial marble composition to form an artificial marble precursor; And
A method of manufacturing an artificial marble using a powdered polymer resin comprising the step of compressing and cooling the artificial marble precursor.
 제 1 항에 있어서,
상기 분말 폴리머 수지의 분말 평균 직경은 4 ㎛ 내지 400 ㎛인 분말 폴리머 수지를 이용한 인조대리석의 제조 방법.
The method of claim 1,
The method of manufacturing an artificial marble using a powdered polymer resin having an average powder diameter of the powdered polymer resin of 4 μm to 400 μm.
 제 1 항에 있어서,
상기 골재와 분말 폴리머 수지는 90 중량부 내지 70 중량부의 골재와 10 중량부 내지 30 중량부의 분말 폴리머 수지로 혼합되는 분말 폴리머 수지를 이용한 인조대리석의 제조 방법.
The method of claim 1,
The method for producing artificial marble using a powder polymer resin in which the aggregate and the powder polymer resin are mixed with 90 parts by weight to 70 parts by weight of the aggregate and 10 parts by weight to 30 parts by weight of the powder polymer resin.
 제 1 항에 있어서,
상기 안료가 복수 개로 사용되면, 상기 안료의 색상별로 인조대리석 조성물을 복수의 호퍼에 각각 제공하는 분말 폴리머 수지를 이용한 인조대리석의 제조 방법.
The method of claim 1,
When a plurality of the pigments are used, a method of manufacturing an artificial marble using a powdered polymer resin for providing an artificial marble composition for each color of the pigment to a plurality of hoppers, respectively.
 제 1 항에 있어서,
상기 가열은 120 ℃ 내지 250 ℃에서 수행되는 분말 폴리머 수지를 이용한 인조대리석의 제조 방법.
The method of claim 1,
The heating is carried out at 120 ℃ to 250 ℃ method of manufacturing artificial marble using a powder polymer resin.
 제 1 항에 있어서,
상기 가열은 5 분 내지 20 분 동안 수행되는 분말 폴리머 수지를 이용한 인조대리석의 제조 방법.
The method of claim 1,
The heating is performed for 5 minutes to 20 minutes, a method of manufacturing artificial marble using a powdered polymer resin.
 제 1 항에 있어서,
상기 가열을 통해, 상기 분말 폴리머 수지는 용융되어 액상 폴리머 수지로 전환되며, 상기 압축을 통해, 상기 액상 폴리머 수지는 고상화되는 분말 폴리머 수지를 이용한 인조대리석의 제조 방법.
The method of claim 1,
Through the heating, the powder polymer resin is melted and converted into a liquid polymer resin, and through the compression, the liquid polymer resin is solidified.
 하나 이상의 인조대리석 조성물을 선택적으로 몰드에 공급하기 위한 분상부;
상기 몰드에 수용된 인조대리석 조성물을 가열하기 위한 가열부;
상기 가열부에 의하여 가열된 인조대리석 전구체를 압축하여, 소정 형상으로 성형하는 가압부 및
몰드를 가열부 및 가압부로 차례로 이송시키기 위한 이송부;를 포함하는 인조대리석 제조장치.
A powder phase for selectively supplying one or more artificial marble compositions to the mold;
A heating unit for heating the artificial marble composition accommodated in the mold;
A pressing unit for compressing the artificial marble precursor heated by the heating unit and forming it into a predetermined shape; and
Artificial marble manufacturing apparatus comprising a; a transfer unit for sequentially transferring the mold to the heating unit and the pressing unit.
 제 8 항에 있어서,
분상부는 인조대리석 조성물을 저장하는 하나 이상의 호퍼, 상기 호퍼를 제어하는 디지털 분상기, 및 상기 호퍼로부터 공급되는 인조대리석 조성물을 수용하는 몰드를 포함하는 인조대리석 제조장치.
The method of claim 8,
An artificial marble manufacturing apparatus comprising a pulverization unit comprising at least one hopper for storing the artificial marble composition, a digital pulverizer for controlling the hopper, and a mold for receiving the artificial marble composition supplied from the hopper.
 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 의하여 제조된 인조대리석.The artificial marble manufactured according to any one of claims 1 to 7.
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