KR20210042597A - Repairing tube structure for underground wires - Google Patents

Repairing tube structure for underground wires Download PDF

Info

Publication number
KR20210042597A
KR20210042597A KR1020190125347A KR20190125347A KR20210042597A KR 20210042597 A KR20210042597 A KR 20210042597A KR 1020190125347 A KR1020190125347 A KR 1020190125347A KR 20190125347 A KR20190125347 A KR 20190125347A KR 20210042597 A KR20210042597 A KR 20210042597A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coil member
cable
pipe
repair
sealing end
Prior art date
Application number
KR1020190125347A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김종문
Original Assignee
한국전력공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국전력공사 filed Critical 한국전력공사
Priority to KR1020190125347A priority Critical patent/KR20210042597A/en
Publication of KR20210042597A publication Critical patent/KR20210042597A/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor

Abstract

According to the present invention, disclosed is a cable protection tube repairing device. The cable protection tube repairing device comprises: a coil member located in a repair removal part of an underground protection pipe and spirally formed to insert a cable exposed to the repair removal part so as to form a spiral insertion space part; and a tubular body forming assembly part closely contacting the spiral insertion space part to be installed in the coil member so as to allow the coil member to form a repair tube after the cable is inserted into the inside of the coil member through the spiral insertion space part. Therefore, the present invention can conveniently maintain a damaged underground protection pipe by using the coil member which can be assembled in a tube type.

Description

케이블 보호관 보수장치{Repairing tube structure for underground wires}Repairing tube structure for underground wires

본 발명은 케이블 보호관 보수장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 관체 형태로 조립할 수 있는 코일부재를 이용하여 파손된 지중 보호관을 간편하게 유지보수할 수 있도록 하는 케이블 보호관 보수장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cable protection pipe repair apparatus, and more particularly, to a cable protection pipe repair apparatus that enables easy maintenance of a damaged underground protection pipe using a coil member that can be assembled in a tubular shape.

일반적으로, 통신구나 하수도 혹은 상수도 등은 지상에 노출될 경우 외부의 충격에 의해 배관이 손실되거나 미관을 저해하거나 혹은 교통을 방해하는 등의 여러 문제점이 있으므로 지중에 매설하는 경우가 많아지고 있다.In general, communication, sewer or water supply, etc., are buried underground because of various problems such as loss of piping due to external impact, impairing aesthetics, or obstructing traffic when exposed to the ground.

또한, 전력선이나 통신선 등과 같은 케이블을 지중에 매설할 경우에는 외부로부터 안전하게 보호받을 수 있도록 파형 보호관을 지하에 매설하고 그 내측으로 케이블을 삽입하여 배선하게 된다. In addition, when a cable such as a power line or a communication line is buried in the ground, a corrugated protective tube is buried in the basement so that it can be safely protected from the outside, and the cable is inserted into the inside of the cable for wiring.

이렇게 케이블이 삽입되는 파형 보호관은 보통 지중 전선관(E.L.P)이나 PE 전선관, PVC HI 전선관을 사용하게 된다. 이중 지중 전선관은 자유자재로 구부러지고 장애물의 우회시공이 가능하며, 지중에 매설하였을 때 토사의 하중에도 변형되지 않고, 케이블과의 마찰계수가 적어 전선의 삽입 등이 용이하여 가장 많이 사용된다.As for the corrugated protective pipe into which the cable is inserted, an underground conduit (E.L.P), a PE conduit, or a PVC HI conduit is usually used. Among them, underground conduit is bent freely, and it is possible to bypass obstacles.When buried in the ground, it is not deformed by the load of soil and is used most because it has a small coefficient of friction with the cable, so it is easy to insert wires.

한편, 도시가스관로공사, 상하수도공사, 지중케이블공사, 조경공사 등의 타 공사중에 포크레인 등을 이용하여 땅을 파내는 과정에서 지중에 매설되어 있는 파형보호관을 발견하지 못하여 파형 보호관을 파손하는 경우가 종종 발생된다.On the other hand, during other construction such as city gas pipeline construction, water supply and sewage construction, underground cable construction, landscaping construction, etc., in the process of digging the ground using a crane, etc., it is often the case that the corrugated protective pipe is not found because the corrugated protective pipe is not found Occurs.

이때, 파손된 파형 보호관을 보수하기 위하여 파형 보호관의 파손된 부위를 제거하고, 보수 파형 보호관을 기존 파형 보호관의 제거 부위에 커플링을 이용하여 결합하게 된다.At this time, in order to repair the damaged wave protection tube, the damaged part of the wave protection tube is removed, and the repair wave protection tube is coupled to the removal site of the existing wave protection tube using a coupling.

그러나, 상기와 같은 종래 기술의 파형 보호관 보수 방법은 파형 보호관의 제거가 어려원 케이블과 보호관을 동시에 교체하여야 하는 경우가 많이 발생되며, 케이블을 보수 배관에 삽입하기가 매우 어려운 문제점이 있다.However, in the conventional method for repairing the corrugated protective pipe as described above, there are many cases in which it is difficult to remove the corrugated protective pipe, so that the cable and the protective pipe must be replaced at the same time, and it is very difficult to insert the cable into the repair pipe.

따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need to improve this.

한편, 국내 등록특허 제10-1092381호(등록일:2011.12.05)에는 "전력주름관 연결 융착시공방법과 그를 위한 연결관 및 융착장치"가 개시되어 있고, 등록특허 제10-0574614호(등록일:2006.04.21)에는 "보수용 전선관"이 개시되어 있다.On the other hand, Korean Patent Registration No. 10-1092381 (Registration Date: 2011.12.05) discloses a "electric power corrugated pipe connection fusion construction method and a connection pipe and fusion device therefor", and Patent No. 10-0574614 (Registration Date: 2006.04) .21) discloses "repair conduit".

본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 코일 형상을 가지는 코일부재에 지중 보호관에서 외부로 노출되는 케이블이 삽입되도록 지중 보호관의 보수부위에 코일부재를 결합하고, 코일부재를 관체 형태로 조립하여 보수부위를 밀폐함으로써, 파손된 지중 보호관의 유지보수 작업을 간편하게 진행할 수 있는 케이블 보호관 보수장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created by the above necessity, coupling the coil member to the repair part of the underground protective pipe so that the cable exposed from the underground protective pipe to the outside is inserted into the coil member having a coil shape, and assembling the coil member in a tubular shape. It is an object of the present invention to provide a cable protection pipe repair device that can easily perform maintenance work on a damaged underground protection pipe by sealing the repair part.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 케이블 보호관 보수장치는, 지중 보호관의 보수 제거부위에 위치되며, 상기 보수 제거부위로 노출되는 케이블을 삽입 가능하도록 나선형으로 형성되어 나선 삽입공간부가 형성되는 코일부재와, 상기 케이블이 상기 나선 삽입공간부를 통해 상기 코일부재의 내부에 삽입된 후, 상기 나선 삽입공간부이 밀착되어 상기 코일부재가 보수 관체를 이루도록 상기 코일부재에 구비되는 관체형성 조립부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the cable protection pipe repair apparatus according to an aspect of the present invention is located at the repair and removal part of the underground protection pipe, and is formed in a spiral shape so that the cable exposed to the repair and removal part can be inserted. After the coil member is formed and the cable is inserted into the coil member through the spiral insertion space, the spiral insertion space is in close contact with the coil member to form a maintenance tube. It characterized in that it includes.

또한, 본 발명에서 상기 케이블 보호관 보수장치는, 상기 보수 관체와 상기 지중 보호관이 결합되도록 상기 보수 관체와 상기 지중 보호관에 결합되는 조립식 이음관부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the cable protection pipe repair apparatus further comprises an assembly-type joint pipe member coupled to the repair pipe body and the underground protection pipe so that the repair pipe body and the underground protection pipe are coupled.

또한, 본 발명에서 상기 관체형성 조립부는, 상기 코일부재의 일측을 따라 구비되는 돌기부재와, 상기 코일부재가 상기 돌기부재가 결합되도록 상기 코일부재의 타측을 따라 구비되는 결합홀부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the tubular body forming assembly includes a protruding member provided along one side of the coil member, and a coupling hole provided along the other side of the coil member so that the coil member is coupled to the protruding member. It is done.

또한, 본 발명에서 상기 관체형성 조립부는, 상기 돌기부재 및 상기 결합홀부에 의해 상호 결합되는 부위를 실링하도록 상기 코일부재의 상호 접촉하는 일측 및 타측에 형성되는 결합 실링부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the tubular body forming assembly in the present invention is characterized in that it further comprises a coupling sealing portion formed on one side and the other side of the coil member in contact with each other so as to seal a portion coupled to each other by the protrusion member and the coupling hole portion. .

또한, 본 발명에서 상기 관체형성 조립부는, 상기 코일부재의 일측면에 형성되며, 상기 돌기부재가 돌출 형성되는 제1실링단부와, 상기 코일부재의 타측면에 형성되며, 상기 결합홀부가 형성되어 상기 제1실링단부와 중첩되는 제2실링단부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the tubular body forming assembly is formed on one side of the coil member, the first sealing end on which the protruding member is protruded, and the coupling hole is formed on the other side of the coil member. And a second sealing end overlapping the first sealing end.

또한, 본 발명에서 상기 관체형성 조립부는, 상기 제1실링단부와 상기 제2실링단부 사이에 구비되는 접합부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the tubular body forming assembly may further include a bonding member provided between the first sealing end and the second sealing end.

또한, 본 발명에서 상기 접합부재는, 고무재질의 접착 테이프에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the bonding member is characterized in that it is formed by an adhesive tape made of a rubber material.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 측면에 따른 케이블 보호관 보수장치는 종래 기술과는 달리 코일 형상을 가지는 코일부재에 지중 보호관에서 외부로 노출되는 케이블이 삽입되도록 코일부재를 지중 보호관의 보수부위에 설치하고, 관체형성 조립부를 이용하여 코일부재를 관체 형태로 조립하여 보수부위를 밀폐할 수 있으므로, 파손된 지중 보호관의 유지보수 작업을 간편하게 진행할 수 있는 효과를 가진다.As described above, the cable protection pipe repair apparatus according to one aspect of the present invention, unlike the prior art, is to insert the coil member to the repair part of the underground protective pipe so that the cable exposed from the underground protective pipe to the outside is inserted into the coil member having a coil shape. It is installed, and the coil member is assembled in the form of a tubular body using the tubular body forming assembly to seal the repair part, so it has the effect that the maintenance work of the damaged underground protective tube can be carried out easily.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이블 보호관 보수장치를 설명하기 위한 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이블 보호관 보수장치를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 관체형성 조립부를 설명하기 위한 요부확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 관체형성 조립부를 설명하기 위한 요부확대 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 관체형성 조립부의 조립상태를 보인 확대도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이블 보호관 보수장치의 시공과정을 설명하기 위한 모식도이다.1 is a schematic diagram for explaining an apparatus for repairing a cable protection pipe according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating an apparatus for repairing a cable protection pipe according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2.
4 is an enlarged perspective view of a main part for explaining a tubular assembly according to an embodiment of the present invention.
5 is an enlarged side view of a main part for explaining a tubular assembly according to an embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view showing the assembled state of the tubular body forming assembly unit according to an embodiment of the present invention.
7 is a schematic view for explaining the construction process of the cable protection pipe repair apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 케이블 보호관 보수장치의 바람직한 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, a preferred embodiment of a cable protection pipe repair apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of users or operators. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the present specification.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이블 보호관 보수장치를 설명하기 위한 모식도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이블 보호관 보수장치를 설명하기 위한 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.1 is a schematic diagram illustrating a cable protection pipe repair apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view illustrating a cable protection pipe repair apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. It is a cross-sectional view taken along the line AA.

또한, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 관체형성 조립부를 설명하기 위한 요부확대 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 관체형성 조립부를 설명하기 위한 요부확대 측면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 관체형성 조립부의 조립상태를 보인 확대도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이블 보호관 보수장치의 시공과정을 설명하기 위한 모식도이다.In addition, FIG. 4 is an enlarged perspective view of a main part for explaining the tubular body-forming assembly according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an enlarged side view of the main part for explaining the tubular body-forming assembly according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 Is an enlarged view showing an assembly state of a tubular body-forming assembly according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a schematic diagram for explaining a construction process of a cable protection pipe repair apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이블 보호관 보수장치(100)는, 케이블(10)이 포설되어 지중에 매설되는 지중 보호관(20)의 파손 부위를 밀폐하여 보수할 수 있도록 지중 보호관(20)의 제거부위에 설치되어 양 끝단부가 지중 보호관(20)과 결합된다.1 to 7, the cable protection pipe repair apparatus 100 according to an embodiment of the present invention can be repaired by sealing the damaged part of the underground protection pipe 20 where the cable 10 is laid and buried in the ground. It is installed on the removal part of the underground protective pipe 20 so that both ends are coupled to the underground protective pipe 20.

이를 위하여 본 실시 예에 따른 케이블 보호관 보수장치(100)는, 지중 보호관(20)에서 노출되는 케이블(10)을 삽입할 수 있도록 나선형으로 형성되는 코일부재(110)와, 코일부재(110)를 관체 형태로 결합할 수 있도록 코일부재(110)에 구비되는 관체형성 조립부(120)와, 코일부재(110)에 의해 형성되는 보수 관체(110a)를 지중 보호관(20)에 고정하기 위한 조립식 이음관부재(130)를 포함한다.To this end, the cable protection pipe repair apparatus 100 according to the present embodiment includes a coil member 110 and a coil member 110 formed in a spiral shape so that the cable 10 exposed from the underground protection pipe 20 can be inserted. An assembly type joint for fixing the tubular body forming assembly 120 provided in the coil member 110 to be coupled in the form of a tubular body and the maintenance tubular body 110a formed by the coil member 110 to the underground protective pipe 20 It includes a pipe member 130.

이러한 케이블 보호관 보수장치(100)는 코일부재(110)에 케이블(10)이 삽입되도록 지중 보호관(20)의 보수 제거부(21)에 코일부재(110)를 위치시키고, 관체형성 조립부(120)를 이용하여 코일부재(110)를 보수 관체(110a)로 형성하고, 조립식 이음관부재(130)를 이용하여 보수 관체(110a)의 양 끝단부와 지중 보호관(20)을 결합하는 과정을 통해 시공된다.Such a cable protection pipe repair apparatus 100 locates the coil member 110 in the repair and removal unit 21 of the underground protection pipe 20 so that the cable 10 is inserted into the coil member 110, and the tubular body formation assembly unit 120 ) To form the coil member 110 into a repair tube 110a, and by combining both ends of the repair tube 110a and the underground protection tube 20 using the prefabricated joint tube member 130 It is constructed.

코일부재(110)는 변형 가능하도록 합성수지에 의해 형성되는 직선형 판이 나선형으로 굴곡 형성된다. 또한 코일부재(110)는 케이블(10)을 삽입할 수 있도록 나선 삽입공간부(111)가 형성된다.The coil member 110 is formed of a straight plate formed of synthetic resin to be deformable in a spiral shape. In addition, the coil member 110 is formed with a spiral insertion space 111 so that the cable 10 can be inserted.

이러한 코일부재(110)는 나선 삽입공간부(111)를 통해 케이블(10)을 삽입할 수 있도록 일측의 나선 삽입공간부(111)에 케이블(10)이 삽입된 후, 케이블(10)에서 회전됨에 따라 그 내부로 케이블(10)이 삽입되어 위치하게 된다.After the cable 10 is inserted into the spiral insertion space 111 on one side so that the cable 10 can be inserted through the spiral insertion space 111, the coil member 110 rotates in the cable 10 As the cable 10 is inserted and positioned therein.

또한, 코일부재(110)는 내부에 케이블(10)이 삽입된 상태에서 양측면을 따라 구비되는 관체형성 조립부(120)에 의해 결합되어 보수 관체(110a)를 이루게 된다.In addition, the coil member 110 is coupled by the tubular body forming assembly 120 provided along both sides in a state in which the cable 10 is inserted therein to form a maintenance tubular body 110a.

관체형성 조립부(120)는 코일부재(110)을 길이 방향으로 압축하여 나선 삽입공간부(111) 사이의 양측면을 상호 접촉하여 조립할 수 있도록 코일부재(110)의 양측면을 따라 각각 형성된다.The tubular body forming assembly unit 120 is formed along both side surfaces of the coil member 110 so that the coil member 110 is compressed in the longitudinal direction so that both sides of the spiral insertion space 111 are in contact with each other to be assembled.

구체적으로 관체형성 조립부(120)는 코일부재(110)의 상호 접촉부위를 실링하기 위한 결합 실링부(121)와, 결합 실링부(121)에 형성되는 돌기부재(123)와, 돌기부재(123)를 결합할 수 있도록 결합 실링부(121)에 형성되는 결합홀부(125)를 포함한다.Specifically, the tubular body forming assembly portion 120 includes a coupling sealing portion 121 for sealing mutual contact portions of the coil member 110, a protrusion member 123 formed on the coupling sealing portion 121, and a protrusion member ( It includes a coupling hole 125 formed in the coupling sealing portion 121 to be coupled to 123).

결합 실링부(121)는 코일부재(110)의 일측면을 따라 단차지게 형성되는 제1실링단부(121a)와, 코일부재(110)의 타측면을 따라 단차지게 형성되며 제1실링단부(121a)와 중첩되는 제2실링단부(121b)와, 제1실링단부(121a)와 제2실링단부(121b) 사이를 실링하기 위한 접합부재(121c)를 포함한다.The coupling sealing part 121 has a first sealing end 121a that is stepped along one side of the coil member 110 and a first sealing end 121a that is stepped along the other side of the coil member 110. ) And a second sealing end 121b overlapping with each other, and a bonding member 121c for sealing between the first sealing end 121a and the second sealing end 121b.

이러한 결합 실링부(121)는 돌기부재(123)와 결합홀부(125)의 결합을 통해 제1실링단부(121a)와 제2실링단부(121b)가 상호 중첩되어 조립됨은 물론 접합부재(121c)에 의해 긴밀한 실링이 이루어진다.The coupling sealing part 121 is assembled by overlapping the first sealing end 121a and the second sealing end 121b through the coupling of the protruding member 123 and the coupling hole 125, as well as the bonding member 121c. Tight sealing is achieved.

제1실링단부(121a)와 제2실링단부(121b) 중 어느 하나에는 돌기부재(123)가 형성되고, 제1실링단부(121a)와 제2실링단부(121b) 중 어느 다른 하나에는 결합홀부(125)가 형성된다.A protrusion member 123 is formed at one of the first sealing end 121a and the second sealing end 121b, and a coupling hole is provided at any one of the first sealing end 121a and the second sealing end 121b. 125 is formed.

예를 들어 제1실링단부(121a)에는 돌기부재(123)가 이격되게 돌출 형성되고, 제2실링단부(121b)에는 결합홀부(125)가 돌기부재(123)와 대응하도록 이격되게 형성된다.For example, the protrusion member 123 is formed to protrude to be spaced apart from the first sealing end 121a, and the coupling hole 125 is formed to be spaced apart from the protrusion member 123 in the second sealing end 121b.

또한 결합 실링부(121)는 제1실링단부(121a)가 코일부재(110)의 외면으로 노출하도록 단차지게 형성되고, 제2실링단부(121b)가 코일부재(110)의 내면으로 노출하도록 단차지게 형성된다. 이를 통해 제1실링단부(121a)와 제2실링단부(121b)를 중첩하여 조립하였을 때 보수 관체(110a)의 외면을 돌출 없이 균일하게 형성할 수 있게 된다.In addition, the coupling sealing part 121 is stepped so that the first sealing end 121a is exposed to the outer surface of the coil member 110, and the second sealing end 121b is stepped so that the second sealing end 121b is exposed to the inner surface of the coil member 110. Is formed. Through this, when the first sealing end 121a and the second sealing end 121b are superimposed and assembled, the outer surface of the repair tube 110a can be uniformly formed without protrusion.

돌기부재(123)는 제1실링단부(121a)에 돌출 형성되며, 그 높이가 코일부재(110)의 외면으로 노출하지 않게 형성된다.The protruding member 123 is formed to protrude from the first sealing end 121a, and the height thereof is formed not to be exposed to the outer surface of the coil member 110.

결합홀부(125)는 돌기부재(123)가 삽입되어 결합되도록 제2실링단부(121b)에 형성된다.The coupling hole 125 is formed in the second sealing end 121b so that the protrusion member 123 is inserted and coupled.

접합부재(121c)는, 제1실링단부(121a)와 제2실링단부(121b) 사이를 긴밀하게 밀폐할 수 있도록 제1실링단부(121a)와 제2실링단부(121b) 중 어느 하나에 고정된다. 이러한 접합부재(121c)는 고무재질의 접착 테이프에 의해 형성될 수 있다. 이를 통해 코일부재(110)에 의해 형성되는 보수 관체(110a)의 조립 부위를 완전하고 안정되게 밀폐할 수 있다.The bonding member 121c is fixed to any one of the first sealing end 121a and the second sealing end 121b so as to seal tightly between the first sealing end 121a and the second sealing end 121b. do. The bonding member 121c may be formed by an adhesive tape made of a rubber material. Through this, the assembly portion of the maintenance tube 110a formed by the coil member 110 can be completely and stably sealed.

또한 접합부재(121c)는 접착제가 도포된 면에 이형지가 부착되어 접착제가 보호될 수 있다.In addition, the bonding member 121c may have a release paper attached to the side to which the adhesive is applied to protect the adhesive.

조립식 이음관부재(130)는 보수 관체(110a)를 지중 보호관(20)에 연결할 수 있도록 보수 관체(110a)이 양단부에서 보수 관체(110a)와 지중 보호관(20)을 감싸도록 각각 결합된다. 이러한 조립식 이음관부재(130)는 설치 및 조립이 용이하도록 반원 형태로 분할 형성되며, 볼트 및 너트에 의해 결합된다.The prefabricated joint pipe member 130 is coupled so that the maintenance pipe 110a surrounds the maintenance pipe 110a and the underground protective pipe 20 at both ends so as to connect the maintenance pipe 110a to the underground protective pipe 20. This prefabricated joint pipe member 130 is divided into a semicircular shape to facilitate installation and assembly, and is coupled by bolts and nuts.

또한, 조립식 이음관부재(130)의 내면에는 실링을 위한 실링부재가 더 구비될 수 있다.In addition, a sealing member for sealing may be further provided on the inner surface of the assembled joint pipe member 130.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 케이블 보호관 보수장치의 작용을 설명한다.It will be described the operation of the cable protection pipe repair apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above.

먼저 지중 보호관(20)에서 파손이 발생한 부위를 절단하여 제거하여 보수 제거부(21)를 형성하고, 보수 제거부(21)로 노출되는 케이블(10)에 코일부재(110)를 설치한다.First, the damaged portion of the underground protective pipe 20 is cut and removed to form a repair and removal unit 21, and a coil member 110 is installed on the cable 10 exposed to the repair and removal unit 21.

구체적으로, 코일부재(110)의 일측 나선 삽입공간부(111)로 케이블(10)을 삽입한 후, 코일부재(110)를 케이블(10)에서 회전시켜 나선 삽입공간부(111)를 통해 코일부재(110)의 내부로 케이블(10)을 삽입한다.Specifically, after inserting the cable 10 into the spiral insertion space 111 on one side of the coil member 110, the coil member 110 is rotated in the cable 10 and the coil through the spiral insertion space 111 The cable 10 is inserted into the member 110.

이후 접합부재(121c)의 이형지를 제거하고 제1실링단부(121a)와 제2실링단부(121b)가 중첩하도록 코일부재(110)를 길이방향으로 압축하면서 돌기부재(123)를 결합홀부(125)에 결합한다. 이와 같이 코일부재(110)를 이용하여 관 형태의 보수 관체(110a)를 형성할 수 있게 된다.Thereafter, the release paper of the bonding member 121c is removed, and the coil member 110 is compressed in the longitudinal direction so that the first sealing end 121a and the second sealing end 121b overlap, and the protrusion member 123 is compressed into the coupling hole 125 ). In this way, the coil member 110 can be used to form a tubular maintenance tube 110a.

또한, 코일부재(110)는 제1실링단부(121a)와 제2실링단부(121b)가 돌기부재(123) 및 결합홀부(125)에 의해 상호 조립됨과 동시에 제1실링단부(121a)와 제2실링단부(121b)의 접촉 부위가 접합부재(121c)에 의해 긴밀하게 밀착 실링된다. 이를 통해 보수 관체(110a)를 실링이 안정되게 유지된다.In addition, in the coil member 110, the first sealing end 121a and the second sealing end 121b are mutually assembled by the protrusion member 123 and the coupling hole 125, and the first sealing end 121a and the first sealing end 121a and the first sealing end 121a and the second sealing end 121b are assembled together. 2 The contact portion of the sealing end 121b is tightly sealed by the bonding member 121c. Through this, the sealing of the maintenance tube 110a is stably maintained.

그리고 코일부재(110)의 조립을 통해 보수 제거부(21)에 형성되는 보수 관체(110a)와 지중 보호관(20)에 조립식 이음관부재(130)를 결합하여 보수 관체(110a)와 지중 보호관(20)을 상호 연결한다. 이후 굴토하였던 지반을 매립하면 케이블 지중 보호관(20)의 보수공사가 완료된다.In addition, by assembling the coil member 110, the repair pipe 110a formed in the repair removal unit 21 and the subsurface protection pipe 20 are combined with the assembly-type joint pipe member 130 to repair the repair pipe 110a and the underground protection pipe ( 20) are interconnected. After the excavated ground is buried, the repair work of the cable underground protective pipe 20 is completed.

이와 같은 본 발명에 따른 케이블 보호관 보수장치(100)는 코일 형상을 가지는 코일부재(110)를 이용하여 지중 보호관(20)의 외부로 노출되는 케이블(10)을 간편하게 삽입할 수 있으므로, 지중 보호관(20)의 파손이 발생한 부위만을 간편하게 보수할 수 있게 된다.Since the cable protection pipe repair apparatus 100 according to the present invention can easily insert the cable 10 exposed to the outside of the underground protection tube 20 by using the coil member 110 having a coil shape, the underground protection tube ( Only the damaged part of 20) can be repaired easily.

또한 본 발명에 따른 케이블 보호관 보수장치(100)는 코일 형상의 코일부재(110)를 압축하여 관 형태의 보수 관체(110a)를 형성할 수 있으므로, 보수 관체(110a) 설치 작업을 현장에서 간편하게 진행할 수 있게 된다. 즉 파손된 지중 보호관의 유지보수 작업을 간편하게 진행할 수 있다.In addition, since the cable protection pipe repair apparatus 100 according to the present invention can form a pipe-shaped repair pipe 110a by compressing the coil member 110 in a coil shape, the installation work of the repair pipe 110a can be carried out easily at the site. You will be able to. In other words, it is possible to easily perform maintenance work on damaged underground protective pipes.

또한, 본 발명에 따른 케이블 보호관 보수장치(100)는 관체형성 조립부(120)를 이용하여 코일 형상의 코일부재(110)를 밀폐형 보수 관체(110a)로 간편하게 조립할 수 있으며, 그 조립부위가 접합부재(121c)에 의해 긴밀하게 실링된다.In addition, the cable protection pipe repair apparatus 100 according to the present invention can easily assemble the coil member 110 in the form of a coil into a sealed repair pipe 110a using the tubular body forming assembly unit 120, and the assembly portion is bonded. It is tightly sealed by the member 121c.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is only illustrative, and those of ordinary skill in the field to which the technology pertains, various modifications and other equivalent embodiments are possible. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the claims.

10 : 케이블 20 : 지중 보호관
21 : 보수 제거부 100 : 케이블 보호관 보수장치
110 : 코일부재 110a : 보호 관체
111 : 나선 삽입공간부 120 : 관체형성 조립부
121 : 결합 실링부 121a : 제1실링단부
121b : 제2실링단부 121c : 접합부재
125 : 결합홀부 130 : 조립식 이음관부재10: cable 20: underground protective tube
21: repair and removal unit 100: cable protection pipe repair device
110: coil member 110a: protective tube
111: spiral insertion space portion 120: tubular body formation assembly portion
121: coupling sealing portion 121a: first sealing end
121b: second sealing end 121c: bonding member
125: coupling hole 130: assembly type joint pipe member

Claims (6)

지중 보호관의 보수 제거부위에 위치되며, 상기 보수 제거부위로 노출되는 케이블을 삽입 가능하도록 나선형으로 형성되어 나선 삽입공간부가 형성되는 코일부재; 및
상기 케이블이 상기 나선 삽입공간부를 통해 상기 코일부재의 내부에 삽입된 후, 상기 나선 삽입공간부이 밀착되어 상기 코일부재가 보수 관체를 이루도록 상기 코일부재에 구비되는 관체형성 조립부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호관 보수장치.A coil member positioned at the repair and removal portion of the underground protective pipe and formed in a spiral shape to allow insertion of the cable exposed to the repair and removal portion to form a spiral insertion space; And
After the cable is inserted into the coil member through the spiral insertion space, the spiral insertion space is in close contact with the coil member to form a maintenance tube, the tubular body forming assembly portion provided on the coil member;
Cable protection pipe repair device comprising a. 제 1 항에 있어서,
상기 보수 관체와 상기 지중 보호관이 결합되도록 상기 보수 관체와 상기 지중 보호관에 결합되는 조립식 이음관부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호관 보수장치.The method of claim 1,
And an assembly-type joint pipe member coupled to the maintenance pipe body and the underground protective pipe so that the maintenance pipe body and the underground protective pipe are coupled to each other. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 관체형성 조립부는, 상기 코일부재의 일측을 따라 구비되는 돌기부재; 및
상기 코일부재가 상기 돌기부재가 결합되도록 상기 코일부재의 타측을 따라 구비되는 결합홀부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호관 보수장치.The method according to claim 1 or 2,
The tubular body forming assembly unit may include a protrusion member provided along one side of the coil member; And
A coupling hole portion provided along the other side of the coil member so that the coil member is coupled to the protruding member;
Cable protection pipe repair device comprising a. 제 3 항에 있어서,
상기 관체형성 조립부는, 상기 돌기부재 및 상기 결합홀부에 의해 상호 결합되는 부위를 실링하도록 상기 코일부재의 상호 접촉하는 일측 및 타측에 형성되는 결합 실링부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호관 보수장치.The method of claim 3,
The tubular body-forming assembly portion further comprises a coupling sealing portion formed on one side and the other side of the coil member in contact with each other to seal a portion coupled to each other by the protrusion member and the coupling hole portion Device. 제 4 항에 있어서,
상기 관체형성 조립부는, 상기 코일부재의 일측면에 형성되며, 상기 돌기부재가 돌출 형성되는 제1실링단부; 및
상기 코일부재의 타측면에 형성되며, 상기 결합홀부가 형성되어 상기 제1실링단부와 중첩되는 제2실링단부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호관 보수장치.The method of claim 4,
The tubular body forming assembly may include: a first sealing end formed on one side of the coil member and protruding from the protruding member; And
A second sealing end formed on the other side of the coil member and overlapping with the first sealing end by forming the coupling hole;
Cable protection pipe repair device comprising a. 제 5 항에 있어서,
상기 관체형성 조립부는, 상기 제1실링단부와 상기 제2실링단부 사이에 구비되는 접합부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 보호관 보수장치.

The method of claim 5,
The tubular body-forming assembly unit further comprises a bonding member provided between the first sealing end and the second sealing end.
KR1020190125347A 2019-10-10 2019-10-10 Repairing tube structure for underground wires KR20210042597A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190125347A KR20210042597A (en) 2019-10-10 2019-10-10 Repairing tube structure for underground wires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190125347A KR20210042597A (en) 2019-10-10 2019-10-10 Repairing tube structure for underground wires

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210042597A true KR20210042597A (en) 2021-04-20

Family

ID=75743103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190125347A KR20210042597A (en) 2019-10-10 2019-10-10 Repairing tube structure for underground wires

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20210042597A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4810008A (en) Method and apparatus for repairing lawn sprinkler systems
US7404872B2 (en) PVC seismic coupling and method of installation
KR20120119653A (en) Pipe connecting device, piping having the same, repair method and construction method for piping using the same
KR101311589B1 (en) Apparatus for connecting shaped tubes of manhole pipeline
KR20210042597A (en) Repairing tube structure for underground wires
KR20070009508A (en) A clamp for pipe connecting and device for connecting pipe using the same
JP2019113175A (en) Structure for protecting joint part in underground pipe
KR20120102946A (en) Waterproof device for cable pathway
KR102120042B1 (en) Connecting structure for corrugated pipe to cable pathway of manhole
KR100574614B1 (en) The pipe of cable for mending
JP3047714U (en) Waterproof packing and stopper device for slide pipe for underground wiring
JP2000059972A (en) Man-hole joint and connecting structure of the same
JP2007247699A (en) Piping member and construction method for supply pipe line by use of it
KR102335870B1 (en) Method for reconstructing pipeline using pipeline reconstruction pipe assembly
JPH09247833A (en) Perforated concrete pipe and burying method therefor
JP2002171630A (en) Repairing method for underground pipe line, and half- split repairing joint
KR20090035979A (en) Joint for pipe
JP2007170511A (en) Pipeline repairing method and repairing material
KR200380676Y1 (en) Connecting device of Gas-Pipe
KR20160112445A (en) Jointing device for a conduit
KR100651210B1 (en) Connecting device of Gas-Pipe
JP3072150U (en) Slide / flexible pipe system for underground wiring pipeline
JP2005354790A (en) Repair method for underground conduit
CN110307442A (en) Pipeline leakage plugging device assists anti-drop device
JP3622892B2 (en) Helical conduit repair equipment

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application