KR20210039826A

KR20210039826A - A device for connecting two profiles in orthogonal direction

Info

Publication number: KR20210039826A
Application number: KR1020190122514A
Authority: KR
Inventors: 박태열
Original assignee: 박태열
Priority date: 2019-10-02
Filing date: 2019-10-02
Publication date: 2021-04-12

Abstract

The present invention relates to a non-perforating directly-connecting profile connector which is able to connect a profile by fastening a tightening means without the need to perforate the profile. According to the present invention, the directly-connecting profile connector connects an end of a first profile having grooves respectively formed on four side surfaces and a fastening tab formed in the center of end surfaces on opposite sides to the middle part of a second profile which has grooves respectively formed on four side surfaces and a fastening tab formed in the center of end surfaces on opposite sides. The directly-connecting profile connector comprises: a fastening bracket engaged with an end of the first profile to provide a large number of inclined fastening holes; a fixing bolt penetrating a penetrating hole formed in the center of the fastening bracket to be engaged with the fastening tab by a screw and to engage the fastening bracket with an end of the first profile by a bolt; a nut block inserted into and installed in a groove of the second profile to have a fixing screw hole; and a fastening bolt passing through the groove of the first profile and the inclined fastening hole from a side part of the first profile to be fastened with the fixing screw hole and to fix the fastening bracket and the nut block.

Description

Non-perforated direct connection type profile connector {A DEVICE FOR CONNECTING TWO PROFILES IN ORTHOGONAL DIRECTION}

본 발명의 일 측면은 스마트 자동화에서 사용되는 프로파일을 위한 스피드 브라켓에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 프로파일에 타공을 할 필요가 없이 조임수단을 체결하여 프로파일을 연결할 수 있는 무타공 직결방식 프로파일 커넥터에 관한 것이다.One aspect of the present invention relates to a speed bracket for a profile used in smart automation. More specifically, it relates to a non-perforated direct connection type profile connector capable of connecting a profile by fastening a clamping means without the need to perforate the profile.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명의 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The content described in this section merely provides background information on the embodiments of the present invention and does not constitute the prior art.

통상적으로, 알루미늄 프로파일은 경량이면서 강도가 높고 다양한 형태와 규격으로 표준화되어 경하중의 선반은 물론 중하중의 기계장치 프레임에 이르기까지 활용도가 높다. 게다가 일단 설치된 프로파일 선반이나 프레임의 용도가 변경되는 경우에도 비교적 구조의 변경이 용이하고 기능성의 유지가 가능한 측면의 장점도 지닌다.In general, aluminum profiles are lightweight, high in strength, and standardized in various shapes and standards, and thus have high utilization from light-loaded shelves to heavy-duty mechanical device frames. In addition, even when the purpose of the profile shelf or frame once installed is changed, it is relatively easy to change the structure and has the advantage of maintaining functionality.

프로파일과 프로파일을 연결하는 커넥터는 다양한 형상으로 이루어진다. 일반적으로 유니버셜 조인트나 조인트 클립을 이용할 수 있다. 그러나 이들 커넥터는 프로파일에 탭을 내어 작업해야 한다. 프로파일을 연결하기 위해서 탭을 내는 공정이 추가되면 작업 시간, 작업 공정이 늘어나며, 숙련된 전문가만이 프로파일을 정확하게 연결할 수 있게 되므로 비효율적이다.The connector that connects the profile and the profile is made of various shapes. In general, universal joints or joint clips can be used. However, these connectors have to work with tabs on the profile. If the process of tapping to connect the profile is added, the working time and work process increase, and it is inefficient because only experienced experts can accurately connect the profile.

누구든지 쉽게 프로파일에 별도의 탭을 낼 필요가 없이 프로파일을 연결할 수 있는 프로파일 커넥터의 연구 개발이 시급하다.There is an urgent need for research and development of a profile connector that anyone can easily connect to a profile without having to put a separate tab on the profile.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 대량으로 양산되는 프로파일에 타공 작업을 하지 않고 간단한 렌치 작업만으로도 2개의 프로파일을 직교하는 방향으로 프로파일의 임의의 중간 부분에 용이하게 연결할 수 있는 무타공 직결방식 프로파일 커넥터를 제공하는 것이다. The technical problem to be solved by the present invention is a non-perforated direct connection type profile connector that can easily connect two profiles to an arbitrary middle part of a profile in a direction orthogonal to a simple wrench operation without perforating a profile that is mass-produced. Is to provide.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 직결방식 프로파일 커넥터는, 4 측면에 각각 형성되는 그루브와 양측 말단면의 중앙에 형성되는 체결탭을 구비하는 제1 프로파일의 말단을, 4 측면에 각각 형성되는 그루브와 양측 말단면의 중앙에 형성되는 체결탭을 구비하는 제2 프로파일의 중간 부분에 연결하는 프로파일 커넥터에 있어서, 상기 제1 프로파일의 말단에 결합되며, 다수개의 경사 체결홀을 제공하는 체결 브라켓; 상기 체결 브라켓의 중앙에 형성되는 관통공을 통과하여 상기 체결탭에 나사 결합되며, 상기 체결 브라켓을 상기 제1 프로파일의 말단에 볼트 결합시키는 고정 볼트; 상기 제2 프로파일의 그루브에 삽입되어 설치되며, 고정 나사홀이 형성되는 너트 블럭; 상기 제1 프로파일의 측부에서 상기 제1 프로파일의 그루브 및 상기 경사 체결홀을 통과하여 상기 고정 나사홀에 체결되며, 상기 체결 브라켓과 상기 너트 블럭을 고정하는 체결 볼트;를 포함하는 것을 특징으로 한다. Direct connection type profile connector according to the present invention for solving the above-described technical problem, the end of the first profile having a groove formed on each of the four sides and a fastening tab formed in the center of the end surfaces of both sides, each on the four sides A profile connector connected to a middle portion of a second profile having a groove formed and a fastening tab formed at the center of both end surfaces, wherein the profile connector is coupled to the end of the first profile and provides a plurality of inclined fastening holes Brackets; A fixing bolt that passes through a through hole formed in the center of the fastening bracket, is screwed to the fastening tab, and bolts the fastening bracket to an end of the first profile; A nut block inserted into and installed in the groove of the second profile and having a fixing screw hole formed therein; And a fastening bolt that passes through the groove of the first profile and the inclined fastening hole at the side of the first profile, is fastened to the fixing screw hole, and fixes the fastening bracket and the nut block.

그리고 본 발명에서 상기 체결 브라켓은, 상기 제1, 2 프로파일의 단면 크기와 일치하는 사각 플레이트 형상을 가지는 본체; 상기 본체의 네 측면 중앙 부분을 각각 음각하여 형성되는 경사 체결홀; 상기 본체의 중앙을 관통하여 형성되는 관통공;을 포함하는 것이 바람직하다. And in the present invention, the fastening bracket includes: a main body having a square plate shape matching the cross-sectional sizes of the first and second profiles; An inclined fastening hole formed by engraving the central portions of the four sides of the body; It is preferable to include a; through hole formed through the center of the body.

또한 본 발명에서 상기 경사 체결홀은 상기 체결볼트의 직경과 동일한 크기를 가지며, 일정 각도 경사진 상태로 형성되는 볼트 접촉홈; 상기 볼트 접촉홈 외측에 상기 그루브와 동일한 폭으로 형성되는 볼트 진입부;를 포함하는 것이 바람직하다. In addition, in the present invention, the inclined fastening hole has the same size as the diameter of the fastening bolt, and the bolt contact groove is formed in a state inclined at a predetermined angle; It is preferable to include; a bolt entry portion formed outside the bolt contact groove to have the same width as the groove.

또한 본 발명에서 상기 체결 볼트는, 상기 볼트 접촉홈과 동일한 직경을 가지는 제1 기둥부; 상기 제1 기둥부의 일측 말단에 상기 제1 기둥부의 직경보다 큰 직경으로 형성되는 제1 머리부; 상기 제1 머리부의 상면을 음각하여 형성되는 제1 공구 삽입홈; 상기 제1 기둥부의 타측 말단에 형성되며, 상기 고정 나사홀에 나사 결합되는 제1 나사면;을 포함하는 것이 바람직하다. In addition, in the present invention, the fastening bolt includes: a first pillar portion having the same diameter as the bolt contact groove; A first head portion formed at one end of the first pillar portion with a diameter greater than that of the first pillar portion; A first tool insertion groove formed by engraving an upper surface of the first head; It is preferable to include; a first screw surface formed at the other end of the first pillar portion and screwed into the fixing screw hole.

또한 본 발명에서 상기 고정 볼트는, 상기 관통공을 관통하고 상기 체결탭에 결합되는 제2 기둥부; 상기 제2 기둥부의 말단에 상기 제2 기둥부보다 큰 직경으로 형성되는 제2 머리부; 상기 제2 머리부의 상면을 음각하여 형성되는 제2 공구 삽입홈; 상기 제2 기둥부의 외면에 형성되는 제2 나사면;을 포함하는 것이 바람직하다. In addition, in the present invention, the fixing bolt may include a second pillar portion passing through the through hole and coupled to the fastening tab; A second head portion formed at an end of the second pillar portion with a diameter larger than that of the second pillar portion; A second tool insertion groove formed by engraving an upper surface of the second head; It is preferable to include; a second screw surface formed on the outer surface of the second pillar.

또한 본 발명에서 상기 관통공은, 상기 기둥부와 동일한 직경으로 형성되어, 상기 기둥부가 밀착되는 밀착홀; 상기 밀착홀의 상부에 상기 브라켓 상면을 음각하여 형성되며, 상기 머리부가 삽입되는 머리부 삽임홈;을 포함하는 것이 바람직하다. In addition, in the present invention, the through hole is formed to have the same diameter as the pillar portion, and the contact hole is in close contact with the pillar portion; It is preferable to include a; a head insertion groove formed by engraving the upper surface of the bracket on the upper portion of the contact hole, and into which the head is inserted.

본 발명의 직결방식 프로파일 커넥터에 따르면 대량으로 양산되는 프로파일에 타공 작업이나 탭 형성 작업을 수행하지 않고, 간단한 렌치 조임 작업만으로도 2개의 프로파일을 하나의 프로파일 중간 부분에 직교하는 방향으로 연결할 수 있는 혁신적인 효과를 달성할 수 있다. According to the direct connection type profile connector of the present invention, it is an innovative effect that two profiles can be connected in a direction perpendicular to the middle part of one profile by simply tightening a wrench without performing any perforation work or tab formation work on the mass-produced profile. Can achieve.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 직결방식 프로파일 커넥터에 의하여 제1, 2 프로파일이 연결된 상태를 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결 브라켓의 구조를 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결 브라켓이 제1 프로파일에 결합되는 분리사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결 브라켓이 제1 프로파일에 결합된 상태를 도시하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 너트 블럭의 구조를 도시하는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결 볼트의 구조를 도시하는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결볼트와 너트 블럭의 결합상태를 도시하는 도면이다. 1 is a diagram illustrating a state in which first and second profiles are connected by a direct connection type profile connector according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing the structure of a fastening bracket according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view in which a fastening bracket according to an embodiment of the present invention is coupled to a first profile.
4 is a view showing a state in which a fastening bracket according to an embodiment of the present invention is coupled to a first profile.
5 is a perspective view showing the structure of a nut block according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing the structure of a fastening bolt according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a coupling state of a fastening bolt and a nut block according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예에 따른 프로파일 커넥터(100)는 도 1 내지 7에 도시된 바와 같이, 체결 브라켓(110), 체결 볼트(120), 너트 블럭(130) 및 고정 볼트(140)를 포함하여 구성된다. 본 실시예에 따른 프로파일 커텍터(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 4 측면에 각각 형성되는 그루브(12)와 양측 말단면의 중앙에 형성되는 체결탭(14)을 구비하는 일반적인 제1 프로파일(10)의 말단을, 프로파일에 아무런 타공을 하지 않고 4 측면에 각각 형성되는 그루브(22)와 양측 말단면의 중앙에 형성되는 체결탭(24)을 구비하는 제2 프로파일(20)의 임의의 중간 부분에 용이하게 연결할 수 있는 기술이다. The profile connector 100 according to this embodiment is configured to include a fastening bracket 110, a fastening bolt 120, a nut block 130, and a fastening bolt 140, as shown in FIGS. 1 to 7. The profile connector 100 according to the present embodiment is a general first having grooves 12 formed on each of four sides and fastening tabs 14 formed in the center of both end surfaces, as shown in FIG. 1. The end of the profile 10 is a second profile 20 having a groove 22 formed on each of the four sides without any perforation in the profile and a fastening tab 24 formed in the center of both end faces. It is a technology that can be easily connected to the middle part of the.

먼저 상기 체결 브라켓(100)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1 프로파일(10)의 말단면(11)에 결합되며, 다수개의 경사 체결홀(112)을 제공하는 구성요소이다. 즉, 상기 체결 브라켓(110)은 상기 제1 프로파일의 말단을 상기 제2 프로파일의 중간 부분에 연결하기 위하여 상기 제1 프로파일의 말단면에 고정되는 부품이다. First, the fastening bracket 100 is a component that is coupled to the end surface 11 of the first profile 10 and provides a plurality of inclined fastening holes 112 as shown in FIG. 1. That is, the fastening bracket 110 is a component fixed to the end surface of the first profile in order to connect the end of the first profile to the middle portion of the second profile.

이를 위하여 본 실시예에서는 상기 체결 브라켓(100)을 구체적으로 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(110), 경사 체결홀(112) 및 관통공(113)을 포함하여 구성한다. 먼저 상기 본체(110)는 본 실시예에 따른 체결 브라켓(110)의 전체적인 외형을 이루며, 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1, 2 프로파일(10, 20)의 단면 크기와 일치하는 사각 플레이트 형상을 가지는 구성요소이다. To this end, in this embodiment, the fastening bracket 100 includes a main body 110, an inclined fastening hole 112, and a through hole 113 as shown in FIG. 2 in detail. First, the main body 110 forms the overall outer shape of the fastening bracket 110 according to this embodiment, and as shown in Figs. It is a component having a square plate shape.

다음으로 상기 경사 체결홀(112)은 도 2, 3에 도시된 바와 같이, 상기 본체(111)의 네 측면 중앙 부분을 각각 음각하여 형성되며, 후술하는 체결 볼트(120)가 관통하는 구성요소이다. 이를 위해 상기 경사 체결홀(112)은 구체적으로 볼트 접촉홈(112a)과 볼트 진입부(112b)를 구비한다. 상기 볼트 접촉홈(112a)은 도 2, 3에 도시된 바와 같이, 상기 체결볼트(120)의 직경과 동일한 크기를 가지는 원형홈으로 형성되며, 상기 본체(110)를 일정 각도 경사진 상태로 관통하여 형성된다. 이때 상기 볼트 접촉홈(112a)의 볼트 진입부(112b)측은 개방된 형태를 가진다. 이 개방된 부분을 통하여 상기 체결 볼트(120)가 진입하는 것이다. Next, the inclined fastening hole 112 is formed by engraving the central portions of the four sides of the main body 111, respectively, as shown in FIGS. 2 and 3, and is a component through which a fastening bolt 120 to be described later passes. . To this end, the inclined fastening hole 112 specifically includes a bolt contact groove 112a and a bolt entry part 112b. The bolt contact groove 112a is formed as a circular groove having the same size as the diameter of the fastening bolt 120, as shown in FIGS. 2 and 3, and penetrates the body 110 in a state inclined at a predetermined angle. Formed by At this time, the bolt entry portion 112b side of the bolt contact groove 112a has an open shape. The fastening bolt 120 enters through this open part.

그리고 상기 볼트 진입부(112b)는 도 2, 3에 도시된 바와 같이, 상기 볼트 접촉홈(112a) 외측에 상기 그루브(12)와 동일한 폭으로 형성되는 홈이며, 상기 체결 볼트(120)의 체결을 위하여 체결 볼트(120)가 진입하는 공간을 제공한다. In addition, the bolt entry part 112b is a groove formed outside the bolt contact groove 112a with the same width as the groove 12, as shown in FIGS. 2 and 3, and the fastening bolt 120 is fastened. To provide a space for the fastening bolt 120 to enter.

다음으로 상기 관통공(113)은 도 2, 3에 도시된 바와 같이, 상기 본체(111)의 중앙을 관통하여 형성되며, 상기 고정 볼트(140)가 관통하여 상기 체결 브라켓(110)을 상기 제1 프로파일(10)에 고정하는 구성요소이다. 이를 위하여 본 실시예에서 상기 관통공(113)은 도 2, 3에 도시된 바와 같이, 상기 고정 볼트(140)와 동일한 직경으로 형성되어, 상기 고정볼트(140)가 밀착되는 밀착홀(113a)과 머리부 삽입홈(113b)을 포함하여 구성된다. 상기 머리부 삽입홈(113b)은 상기 밀착홀(113a)의 상부에 상기 브라켓(110) 상면을 음각하여 형성되며, 상기 고정 볼트(140)의 제2 머리부(142)가 삽입되는 공간을 제공한다. Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the through hole 113 is formed through the center of the main body 111, and the fixing bolt 140 penetrates through the fastening bracket 110. 1 It is a component that is fixed to the profile 10. To this end, in the present embodiment, the through hole 113 is formed to have the same diameter as the fixing bolt 140, as shown in FIGS. 2 and 3, and a close contact hole 113a to which the fixing bolt 140 is in close contact. And a head insertion groove (113b). The head insertion groove 113b is formed by engraving the upper surface of the bracket 110 on the top of the contact hole 113a, and provides a space into which the second head 142 of the fixing bolt 140 is inserted. do.

다음으로 상기 고정 볼트(140)는 도 3, 4에 도시된 바와 같이, 상기 체결 브라켓(110)의 중앙에 형성되는 관통공(113)을 통과하여 상기 체결탭(14)에 나사 결합되며, 상기 체결 브라켓(110)을 상기 제1 프로파일의 말단(11)에 볼트 결합시키는 구성요소이다. 이를 위하여 본 실시예에서는 상기 고정 볼트(140)를 도 3, 4에 도시된 바와 같이, 구체적으로 제1 기둥부(141), 제1 머리부(142), 제1 공구 삽입홈(143) 및 제1 나사면(144)을 포함하여 구성한다. Next, the fixing bolt 140 is screwed to the fastening tab 14 through a through hole 113 formed in the center of the fastening bracket 110, as shown in FIGS. It is a component that bolts the fastening bracket 110 to the end 11 of the first profile. To this end, in this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the fixing bolt 140 is specifically a first column part 141, a first head part 142, a first tool insertion groove 143, and It comprises a first screw surface (144).

먼저 상기 제1 기둥부(141)는 상기 볼트 접촉홈(113a)과 동일한 직경을 가지는 막대 형상의 구성요소이며, 상기 제1 기둥부(141)의 하단부에 상기 제1 나사면(144)이 형성된다. ;First, the first pillar portion 141 is a rod-shaped component having the same diameter as the bolt contact groove 113a, and the first screw surface 144 is formed at the lower end of the first pillar portion 141 do. ;

그리고 상기 제1 머리부(142)는 상기 제1 기둥부(141)의 일측 말단에 상기 제1 기둥부(141)의 직경보다 큰 직경으로 형성되며, 상기 제1 기둥부(141)가 상기 관통공(113)을 통과한 후 걸리는 부분이다. 또한 상기 제1 공구 삽입홈(143)은 상기 제1 머리부(122)의 상면을 음각하여 형성되며, 상기 고정 볼트(140)를 상기 제1 프로파일(10)에 고정할 때, 렌치 등의 공구가 삽입되는 부분이다. In addition, the first head portion 142 is formed at one end of the first pillar portion 141 to have a diameter larger than the diameter of the first pillar portion 141, and the first pillar portion 141 penetrates the It is a part that is caught after passing through the ball 113. In addition, the first tool insertion groove 143 is formed by engraving the upper surface of the first head portion 122, and when fixing the fixing bolt 140 to the first profile 10, a tool such as a wrench Is the part where is inserted.

다음으로 상기 너트 블럭(130)은 도 5, 7에 도시된 바와 같이, 상기 제2 프로파일(20)의 그루브(22)에 삽입되어 설치되며, 고정 나사홀(132)이 형성되는 구성요소이다. 즉, 상기 너트 블럭(130)이 상기 제2 프로파일(20)의 그루브(22)에 삽입된 상태에서 상기 체결 볼트(120)에 의하여 당겨지면서 상기 제2 프로파일과 제1 프로파일이 고정되는 것이다. Next, as shown in FIGS. 5 and 7, the nut block 130 is installed by being inserted into the groove 22 of the second profile 20, and is a component in which a fixing screw hole 132 is formed. That is, while the nut block 130 is inserted into the groove 22 of the second profile 20, the second profile and the first profile are fixed while being pulled by the fastening bolt 120.

이때 상기 너트 블럭(130)은 그 단면 형상이 상기 제2 프로파일(20)의 그루브(22) 단면 형상과 일치하는 형상을 가지며, 탄성력을 가지는 부분(131)을 구비하여 상기 제2 프로파일(20)의 그루브(22)에 삽입된 상태에서 움직이지 않고 고정된다. 따라서 상기 너트 블럭(130)은 시판되는 스프링 너트로 구성될 수 있다. At this time, the nut block 130 has a shape in which the cross-sectional shape matches the cross-sectional shape of the groove 22 of the second profile 20, and includes a portion 131 having elastic force, and the second profile 20 It is fixed without moving in the state inserted into the groove 22 of the. Therefore, the nut block 130 may be composed of a commercially available spring nut.

한편 상기 너트 블럭(130)에는 도 5에 도시된 바와 같이, 고정 나사홀(132)이 형성되는데, 이 고정 나사홀(132)은 상기 너트 블럭(130)를 두께 방향으로 관통하여 형성되되, 상측에서 하측으로 일정 각도 기울어지도록 형성된다. 물론 상기 고정 나사홀(132)의 내면에는 상기 체결 볼트(120)의 나사면과 체결되는 암나사면이 형성되어 있다. Meanwhile, as shown in FIG. 5, the nut block 130 has a fixing screw hole 132, which is formed by penetrating the nut block 130 in the thickness direction. It is formed so as to be inclined at a certain angle to the lower side. Of course, the inner surface of the fixing screw hole 132 is formed with a female screw surface that is fastened to the screw surface of the fastening bolt 120.

다음으로 상기 체결 볼트(120)는 도 6, 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1 프로파일(10)의 측부에서 상기 제1 프로파일의 그루브(12) 및 상기 경사 체결홀(112)을 통과하여 상기 고정 나사홀(132)에 체결되며, 상기 체결 브라켓(110)과 상기 너트 블럭(130)을 고정하는 구성요소이다. 즉, 상기 체결 볼트(120)는 상기 제1 프로파일(10)의 그루브(12)를 통하여 상기 경사 체결홀(112)로 진입하여 상기 고정 나사홀(132)에 체결되어 상기 체결 브라켓(110)과 너트 블럭(130)을 강하게 고정한다. 따라서 상기 제1 프로파일과 제2 프로파일도 고정된다. Next, the fastening bolt 120 passes through the groove 12 of the first profile and the inclined fastening hole 112 at the side of the first profile 10, as shown in FIGS. It is fastened to the fixing screw hole 132 and is a component that fixes the fastening bracket 110 and the nut block 130. That is, the fastening bolt 120 enters the inclined fastening hole 112 through the groove 12 of the first profile 10, is fastened to the fixing screw hole 132, and the fastening bracket 110 The nut block 130 is strongly fixed. Accordingly, the first profile and the second profile are also fixed.

이를 위하여 본 실시에에서는 상기 체결 볼트(120)를 도 6, 7에 도시된 바와 같이, 제2 기둥부(121), 제2 머리부(122), 제2 공구 삽입홈(123) 및 제2 나사면(124)을 포함하여 구성한다. 먼저 상기 제2 기둥부(121)는 상기 경사 체결홀(112)을 관통하고 그 말단은 상기 고정 나사홀(132)에 삽입되는 구성요소이다. 상기 제2 기둥부(121)의 말단 외면에는 2 나사면(124)이 형성되며, 상기 고정 나사홀(132) 내면의 암나사면과 체결된다. To this end, in this embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, the fastening bolt 120 is attached to the second column part 121, the second head part 122, the second tool insertion groove 123, and the second It comprises a screw surface (124). First, the second pillar portion 121 passes through the inclined fastening hole 112 and its end is a component inserted into the fixing screw hole 132. Two screw surfaces 124 are formed on the outer surface of the end of the second pillar portion 121 and are fastened to the female screw surface of the inner surface of the fixing screw hole 132.

그리고 상기 제2 머리부(122)는 상기 제2 기둥부(121)의 말단에 상기 제2 기둥부(121)보다 큰 직경으로 형성되며, 상기 제2 기둥부(121)가 상기 경사 체결홀(132)을 관통한 상태에서 걸리는 부분이다. In addition, the second head portion 122 is formed at an end of the second pillar portion 121 to have a diameter larger than that of the second pillar portion 121, and the second pillar portion 121 has the inclined fastening hole ( It is the part that is caught while passing through 132).

그리고 상기 제2 머리부(122)의 상면에는 그 상면을 음각하여 제2 공구 삽입홈(143)이 형성된다. In addition, a second tool insertion groove 143 is formed on the upper surface of the second head part 122 by engraving the upper surface thereof.

100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 프로파일 커넥터
110 : 체결 브라켓 120 : 체결 볼트
130 : 너트 블럭 140 : 고정 볼트
10 : 제1 프로파일 20 : 제2 프로파일100: profile connector according to an embodiment of the present invention
110: fastening bracket 120: fastening bolt
130: nut block 140: fixing bolt
10: first profile 20: second profile

Claims

4 The end of the first profile having grooves formed on the side surfaces and fastening tabs formed at the centers of both end faces, 2 In the profile connector that connects to the middle part of the profile,
A fastening bracket coupled to an end of the first profile and providing a plurality of inclined fastening holes;
A fixing bolt that passes through a through hole formed in the center of the fastening bracket, is screwed to the fastening tab, and bolts the fastening bracket to an end of the first profile;
A nut block inserted into and installed in the groove of the second profile and having a fixing screw hole formed therein;
And a fastening bolt that is fastened to the fixing screw hole through the groove of the first profile and the inclined fastening hole at the side of the first profile, and fixes the fastening bracket and the nut block. Anticorrosive profile connector.

The method of claim 1, wherein the fastening bracket,
A main body having a square plate shape matching the cross-sectional sizes of the first and second profiles;
An inclined fastening hole formed by engraving the central portions of the four sides of the main body;
Direct connection method profile connector comprising a; through hole formed through the center of the body.

The method of claim 2, wherein the inclined fastening hole,
A bolt contact groove having the same size as the diameter of the fastening bolt and formed in a state inclined at a predetermined angle;
And a bolt entry portion formed outside the bolt contact groove to have the same width as the groove.

The method of claim 3, wherein the fastening bolt,
A first pillar portion having the same diameter as the bolt contact groove;
A first head portion formed at one end of the first pillar portion with a diameter larger than that of the first pillar portion;
A first tool insertion groove formed by engraving an upper surface of the first head;
And a first screw surface formed at the other end of the first pillar portion and screwed into the fixing screw hole.

The method of claim 2, wherein the fixing bolt,
A second pillar portion passing through the through hole and coupled to the fastening tab;
A second head portion formed at an end of the second pillar portion with a diameter larger than that of the second pillar portion;
A second tool insertion groove formed by engraving an upper surface of the second head;
Direct connection method profile connector comprising a; a second screw surface formed on the outer surface of the second pillar.

The method of claim 5, wherein the through hole,
A contact hole formed to have the same diameter as the pillar portion and to which the pillar portion is in close contact;
And a head insertion groove in which the upper surface of the bracket is engraved and into which the head is inserted.