KR20210030828A - Automatic washing nozzle - Google Patents
Automatic washing nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- KR20210030828A KR20210030828A KR1020190112484A KR20190112484A KR20210030828A KR 20210030828 A KR20210030828 A KR 20210030828A KR 1020190112484 A KR1020190112484 A KR 1020190112484A KR 20190112484 A KR20190112484 A KR 20190112484A KR 20210030828 A KR20210030828 A KR 20210030828A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nozzle
- case
- fixed
- ring
- flow
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 93
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 60
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004033 diameter control Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 자동 세척 노즐에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마이크로 디스크필터와 같은 섬유 여과기의 세척공정 또는 산업용 탈수기의 여과포 세척 등에 사용되는 자동 세척 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic washing nozzle, and more particularly, to an automatic washing nozzle used in a washing process of a fiber filter such as a micro disk filter or a filter cloth washing of an industrial dehydrator.
일반적으로 여과기의 운전은 여과공정과 세척공정으로 나뉘어 이루어진다. 여과공정은 부유물 제거를 통해 원수를 깨끗한 여과수로 만드는 공정이고, 세척공정은 여과공정 도중 부유물로 오염된 여과필터를 세척수나 공기를 이용하여 세척하는 공정이다.In general, the operation of the filter is divided into a filtration process and a washing process. The filtration process is a process of converting raw water into clean filtered water through the removal of suspended matter, and the washing process is a process of washing the filtered filter contaminated with suspended matter with washing water or air during the filtration process.
상기 여과기의 여과필터에는 다양한 재질들이 적용된다. 예컨대 상기 여과필터의 재질로는 모래, 무연탄 등과 같은 무기 입상이 사용되기도 하고, 섬유가 사용되기도 한다. 섬유 여과기는 여과필터의 재질로 섬유를 사용한 것을 말한다.Various materials are applied to the filter filter of the filter. For example, as the material of the filter filter, inorganic granules such as sand or anthracite may be used, or fibers may be used. Fiber filter refers to the use of fiber as the material of the filter filter.
일종의 섬유 여과기에 해당하는 마이크로 디스크필터는 높은 유연성, 여과필터(필터 엘리먼트) 교체의 용이성, 연속운전 가능, 적은 세척수량, 컴펙트한 구조, 저렴한 유지관리비 및 초기 설치비, 안정적인 처리효율 등과 같은 장점으로 인해 현재 널리 사용되고 있다.Micro-disc filter, which is a kind of fiber filter, has advantages such as high flexibility, easy filter filter (filter element) replacement, continuous operation, low washing water, compact structure, low maintenance cost and initial installation cost, and stable treatment efficiency. It is now widely used.
여과기의 세척공정에서는 오염된 여과필터의 세척을 위해 세척 노즐이 사용된다. 그리고 한국등록특허 제1112683호에는 이와 같은 세척 노즐이 개시되어 있다.In the washing process of the filter, a washing nozzle is used to clean the contaminated filter filter. In addition, Korean Patent No. 1112683 discloses such a cleaning nozzle.
위 특허공보의 세척 노즐(10)은, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 노즐 케이스(110)와, 유동 노즐(150)과, 고정 노즐(130)을 포함한다.The
노즐 케이스(110)는 고정 노즐(130) 및 유동 노즐(150)을 내장하고, 토출구(118)를 선단에 구비한다. 또한 노즐 케이스(110)에는 오링홈이 구비되고, 상기 오링홈에는 오링(170)이 안착되어 있다. 노즐 케이스(110)의 후방 외면에는 세정 파이프(미도시)와의 결합을 위해 나사산(112)이 구비된다.The
유동 노즐(150)은 노즐 케이스(110)의 내부에 직선 왕복 운동이 가능하도록 수용된다. 유동 노즐(150)은 스프링(122)에 의해 상기 토출구(118)로부터 멀어지는 방향으로 가압되고 선단에 앞벽 및 제2홈을 구비한다. 고정 노즐(130)은 볼트(116)를 통해 노즐 케이스(110)에 고정되고, 선단에 앞벽 및 제1홈을 구비한다. 상기 고정 노즐(150)의 후단과 유동 노즐(150)의 선단부에는 각각 경사절개면이 형성되고, 도 3과 같이 각 노즐의 경사절개면이 맞닿은 상태에서 상기 제1홈 및 제2홈의 앞부분은 오목한 곡면 형태로 구비되고, 상기 앞벽의 내면은 세척수 이동방향에 대하여 대략 직각을 이루는 평면 형태로 구비된다.The
상기 유동 노즐(150)의 하부에는 내경 조절 블록(180)이 설치되며, 상기 내경 조절 블록(180)은 유동 노즐의 내부공간(150)의 직경보다 작은 직경의 입구부를 갖고, 유동 노즐(150)의 내부 공간(152)으로 억지끼움된다.An inner
도 2에 도시된 바와 같이 유동 노즐(10)이 고정 노즐(130)로부터 이격된 상태에서 상기 세정 파이프(미도시)로부터 고압의 세척수가 공급되면, 유동 노즐(150)은 세척수의 압력에 의해 도 3에 도시된 바와 같이 고정 노즐(130)과 맞닿을 때까지 전진한다. 그리고 상기 세척수는 유동 노즐(150) 및 고정 노즐(120)이 맞닿아 생긴 분사공(160)을 통해 오염된 여과필터로 분사된다.As shown in FIG. 2, when high pressure washing water is supplied from the washing pipe (not shown) in a state where the
이후 여과필터의 세척이 완료되어 세척수의 압력을 낮추면, 유동 노즐(150)은 스프링(122)의 탄성력에 의해 후방으로 밀려 도 2에 도시된 바와 같이 고정 노즐(130)로부터 이격된다. 이러한 상태가 되면 유동 노즐(150)의 내부에 끼인 이물질이 노즐 케이스(110)의 토출구(118)를 통해 세척수와 함께 외부로 배출된다.Thereafter, when washing of the filtration filter is completed and the pressure of the washing water is lowered, the
그러나 상기 특허문헌의 세척 노즐(100)은 아래와 같은 문제점들을 발생시킨다.However, the
첫째, 상기 특허문헌의 세척 노즐(100)은 분사공(160)을 통과하는 세척수 줄기의 압력 분포를 고르게 하기 위하여, 제1홈 및 제2홈의 앞부분(136,156)을 노즐 내측을 향하여 오목한 곡면 형태로 하고, 제1홈 및 제2홈의 뒷부분은 테이퍼진 평면형상으로 함과 동시에, 앞벽의 내면은 세척수 이동방향에 대하여 직각을 이루는 평면형태로 구성하였다.First, the
하지만, 이러한 형태로 분사공(160)을 형성하면, 분사공 중앙을 통과하는 세척수의 압력은 강한데 대하여, 분사공 가장자리로 통과하는 세척수의 압력은 완만한 오목면을 따라 흐르게 되어 압력이 갑자기 낮아져서 분사공 중앙과 주변의 세척수 압력이 불균일하게 된다. 특히, 세척수 유량이 많을 경우에는 이러한 불균일이 더 심해지게 된다. 또한, 보다 넓은 면적의 여과포를 세척하기 위해서는 상기 앞부분의 오목한 곡면의 곡률을 더 작게(즉, 곡면을 더 완만하게) 구성하여 세척수가 주변으로 넓게 퍼져나가게 해야 할 필요가 있다. 하지만, 이 경우에는 더 완만해진 홈의 앞부분(곡면)과 뒷부분(테이퍼 평면)을 흐르는 세척수 압력차는 더욱 극심해지므로, 압력 불균일 문제는 더욱 심각해지게 된다.However, when the
뿐만 아니라, 상기 세척노즐은 압력 분포를 고르게 하기 위하여 고정 노즐과 유동 노즐 앞벽의 내면을 평면형태로 구성하고 있지만, 이러한 형태로 하면 노즐 내부를 흐르는 세척수가 분사공 근처에서 상기 평면에 부딪혀 와류를 발생시킬 수 있어, 세척수 줄기의 압력이 오히려 교란되는 문제가 있다.In addition, the washing nozzle comprises a fixed nozzle and an inner surface of the front wall of the flowing nozzle in a flat shape in order to evenly distribute the pressure, but in this form, the washing water flowing inside the nozzle collides with the plane near the spray hole to generate a vortex. There is a problem that the pressure of the washing water stem is rather disturbed.
둘째, 상기 선행기술은 도 1에 도시한 바와 같이, 오링(170)의 후단면을 직선 형태로 하여 오링(170)과 오링홈 간 틈을 없게 하여 고압의 세척수가 오링(170)을 타격하는 경우에도 오링(170)이 오링홈으로부터 이탈하지 못하도록 하고 있다.Second, in the prior art, as shown in FIG. 1, when the high-pressure washing water hits the O-
하지만, 오링(170)의 후단면을 도 1과 같이 가공하는 것은 어려울 뿐만 아니라 비용 상승의 원인이 된다. 따라서, 상기 오링을 특별하게 가공하지 않고도 오링을 오링홈에 밀착시킬 수 있는 기술적과제가 대두된다.However, it is difficult to process the rear end surface of the O-
셋째, 상기 오링(170)과 접촉하는 고정 노즐(130)과 유동 노즐(150)의 전단부 외측벽에는 경사면을 형성시켜 이 경사면과 오링의 긴밀한 접촉을 유도하고 있었다. 그러나, 그 경사각이 25도 이상으로 너무 커서 경사면과 오링 사이의 틈새가 상당부분 발생하고 있다. 또한, 큰 경사각의 경사면이 오링과 접촉하므로 고압 세척수에 의한 유동 노즐의 이동시 유동 노즐이 강하게 오링을 타격함으로 인해 오링이 탈락될 우려가 있었다.Third, an inclined surface was formed on the outer wall of the front end of the fixed
넷째, 상기 자동 세척 노즐은 도시하지 않은 노즐 홀더에 삽입되어 회전하면서 스프링쿨러와 같이 분무되는바, 상기 자동 세척 노즐과 노즐 홀더 간의 실링은 자동 세척 노즐 후단에 후단 오링(미도시)을 위치시키고 이 후단 후링을 노즐 홀더에 끼우는 것에 의하여 담보된다. 하지만, 세척수의 강한 압력이 자동 세척 노즐에 가해지면, 노즐 케이스 전체가 전방을 향하여 힘을 받으며, 반복 사용에 따라 노즐 케이스와 후단 오링이 미세하게 벌어지게 될 우려가 있다. 이 경우 세척수가 누설되어 노즐 분사 효율이 감소하게 되고, 후단의 노즐 오링이 헐거워져 탈락될 우려도 있다. Fourth, the automatic cleaning nozzle is inserted into a nozzle holder (not shown) and sprayed like a sprinkler while rotating.The sealing between the automatic cleaning nozzle and the nozzle holder is performed by placing a rear O-ring (not shown) at the rear end of the automatic cleaning nozzle. It is secured by inserting the rear end flaring into the nozzle holder. However, when a strong pressure of the washing water is applied to the automatic washing nozzle, the entire nozzle case receives force toward the front, and there is a concern that the nozzle case and the rear O-ring may be finely opened according to repeated use. In this case, the washing water leaks, reducing nozzle spraying efficiency, and there is a fear that the nozzle O-ring at the rear end may become loose and drop out.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 토출공으로 분사되는 세척수의 분사 압력을 고르게 할 수 있고, 보다 넓은 면적의 여과포를 세척하기에 적합한 자동 세척 노즐을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, and it is an object of the present invention to provide an automatic washing nozzle suitable for washing a wider area of filter cloth, which can evenly spray pressure of washing water injected into the discharge hole. have.
또한, 노즐 케이스에 장착되는 오링을 틈새 없이 고정할 수 있으며, 오링에 가해지는 충격량을 줄여 상기 오링의 이탈을 효과적으로 막을 수 있는 자동 세척 노즐을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, another object of the present invention is to provide an automatic cleaning nozzle capable of fixing the O-ring mounted on the nozzle case without a gap, and effectively preventing the O-ring from being separated by reducing the amount of impact applied to the O-ring.
또한, 노즐 홀더와 노즐 케이스의 기밀이 보장되고, 노즐 케이스 후단에 위치하는 후단 오링의 탈락을 방지할 수 있는 자동 세척 노즐을 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, it is an object of the present invention to provide an automatic cleaning nozzle capable of ensuring airtightness of the nozzle holder and the nozzle case, and preventing the rear O-ring located at the rear end of the nozzle case from falling off.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 세정파이프로부터 유입된 세척 유체를 피세척물에 분사하는 자동 세척 노즐로서, 상기 세정파이프와 결합하는 후단, 토출구를 구비한 선단을 포함하는 노즐 케이스; 상기 노즐 케이스에 수용 및 고정된 고정 노즐; 상기 고정 노즐과 맞닿아 밀착하여 하나의 통형상을 이루는 분사위치와 고정 노즐로부터 이격되는 대기위치 사이에서 이동할 수 있도록 상기 노즐 케이스에수용된 유동 노즐;을 포함하며,In order to achieve the object as described above, the present invention is an automatic cleaning nozzle for spraying a cleaning fluid introduced from a cleaning pipe onto an object to be cleaned, the nozzle case including a rear end coupled to the cleaning pipe and a front end having a discharge port ; A fixed nozzle accommodated and fixed to the nozzle case; Including; a flow nozzle accommodated in the nozzle case so as to be able to move between the injection position forming a single cylindrical shape by contacting and in close contact with the fixed nozzle and a standby position spaced apart from the fixed nozzle,
상기 고정 노즐과 유동 노즐이 분사위치에서 접하였을 때 분사공을 형성하는 제1홈 및 제2홈이 상기 고정 노즐의 앞벽 및 상기 유동 노즐의 앞벽에 각각 형성되고, 상기 제1홈 및 제2홈의 앞부분은 노즐 내측으로 오목한 곡면으로 형성되고, 상기 제1홈 및 제2홈의 뒷부분은 노즐 외측으로 오목한 곡면으로 형성되고, 상기 노즐 외측으로 오목한 곡면의 곡률이 상기 노즐 내측으로 오목한 곡면의 곡률보다 작은 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐을 제공한다.When the fixed nozzle and the flow nozzle are in contact with each other at the spray position, a first groove and a second groove forming a spray hole are formed on the front wall of the fixed nozzle and the front wall of the flow nozzle, respectively, and the first groove and the second groove The front part of the nozzle is formed as a concave curved surface inside the nozzle, the rear part of the first groove and the second groove is formed as a concave curved surface outside the nozzle, and the curvature of the curved surface concave outside the nozzle is greater than the curvature of the curved surface concave inside the nozzle It provides an automatic cleaning nozzle characterized in that it is small.
상기 고정 노즐의 앞벽 및 상기 유동 노즐의 앞벽의 내면은 노즐 내측으로 오목한 곡면으로 형성되고, 상기 앞벽들의 내면에 형성된 오목한 곡면의 곡률은, 상기 제1홈 및 제2홈의 앞부분과 뒷부분에 각각 형성된 오목한 곡면의 곡률보다 작은 것이 바람직하다.The front wall of the fixed nozzle and the inner surface of the front wall of the flow nozzle are formed as a concave curved surface inside the nozzle, and the curvature of the concave curved surface formed on the inner surfaces of the front walls is formed at the front and rear portions of the first and second grooves, respectively. It is preferably smaller than the curvature of the concave curved surface.
본 발명의 또 다른 실시예의 자동 세척 노즐은, 상기 노즐케이스 내에서 상기 고정 노즐과 유동 노즐이 분사위치에서 접하였을 때의, 상기 고정 노즐 및 유동 노즐의 전단부 외측벽과 대향하는 노즐 케이스 내면에 제1 오링홈이 형성되고, 상기 제1 오링홈에 전단측 오링이 삽입되며, 상기 노즐케이스의 제1 오링홈의 오링 안착면의 모서리부에 둥근 라운딩부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The automatic cleaning nozzle according to another embodiment of the present invention is provided on the inner surface of the nozzle case facing the outer wall of the front end of the fixed nozzle and the flow nozzle when the fixed nozzle and the flow nozzle are in contact with each other in the nozzle case. 1 O-ring groove is formed, a front-side O-ring is inserted into the first O-ring groove, and a round rounding portion is formed at a corner of the O-ring seating surface of the first O-ring groove of the nozzle case.
상기 전단측 오링과 접하는 상기 고정 노즐 및 유동 노즐의 전단부 외측벽에 경사면이 형성되고, 그 경사면의 경사각이 15~20도인 것이 바람직하다.It is preferable that an inclined surface is formed on an outer wall of the front end portion of the fixed nozzle and the flow nozzle in contact with the front-side O-ring, and the inclination angle of the inclined surface is 15 to 20 degrees.
상기 노즐 케이스와 유동 노즐의 사이에 가압 탄성부재가 설치되고, 상기 가압 탄성부재는 유동 노즐이 고정 노즐로부터 멀어지는 방향으로 가압할 수 있다.A pressure elastic member is installed between the nozzle case and the flow nozzle, and the pressure elastic member may pressurize the flow nozzle in a direction away from the fixed nozzle.
또한, 상기 유동 노즐의 하단 인접부 외면과 상기 노즐 케이스 사이에 실링부재가 설치될 수 있다.In addition, a sealing member may be installed between the outer surface of the lower adjacent portion of the flow nozzle and the nozzle case.
또 다른 실시예로서, 상기 유동 노즐의 하부에 노즐 케이스에 수용되는 가압부재가 고정되고, 상기 노즐 케이스와 가압 부재의 사이에 가압 탄성부재가 설치되고, 상기 가압 탄성부재는 상기 가압 부재 및 이에 결합된 유동 노즐이 고정 노즐로부터 멀어지는 방향으로 가압하도록 할 수 있다,In another embodiment, a pressing member accommodated in the nozzle case is fixed below the flow nozzle, and a pressing elastic member is installed between the nozzle case and the pressing member, and the pressing elastic member is coupled to the pressing member and thereto. It can be made to pressurize the flow nozzle in a direction away from the fixed nozzle,
또한, 상기 가압 부재의 하단 인접부 외면과 상기 노즐 케이스 사이에 실링부재가 설치될 수 있다.In addition, a sealing member may be installed between the outer surface of the lower adjacent portion of the pressing member and the nozzle case.
상기 가압 부재의 하단에 개구가 형성되고, 상기 개구는 가압 부재의 내경보다 작은 것이 바람직하다.It is preferable that an opening is formed at a lower end of the pressing member, and the opening is smaller than an inner diameter of the pressing member.
또한, 상기 노즐 케이스의 외주에 제2 오링홈이 형성되고, 상기 제2 오링홈에 자동 세척 노즐이 설치되는 노즐 홀더와 상기 노즐 케이스를 실링하기 위한 외측 오링이 설치되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a second O-ring groove is formed on the outer periphery of the nozzle case, a nozzle holder in which an automatic cleaning nozzle is installed, and an outer O-ring for sealing the nozzle case are installed in the second O-ring groove.
본 발명에 의하면, 고정 블록과 유동 블록의 접촉시 형성되는 분사공을 통해 피세척물로 분사되는 세척수의 압력분포가 보다 균일하게 형성되며, 보다 넓은 면적의 세척대상을 세척할 수 있다.According to the present invention, the pressure distribution of the washing water sprayed to the object to be cleaned is formed more uniformly through the spray hole formed when the fixed block and the moving block are in contact, and it is possible to clean a wider area of the object to be cleaned.
본 발명에 의하면, 노즐 케이스에 장착되는 오링을 틈새 없이 고정할 수 있으며, 오링에 가해지는 충격량을 줄여 그 오링의 이탈을 효과적으로 막을 수 있다.According to the present invention, the O-ring mounted on the nozzle case can be fixed without a gap, and the amount of impact applied to the O-ring can be reduced, thereby effectively preventing the O-ring from being separated.
또한, 노즐 케이스와 자동 세척 노즐이 장착되는 노즐 홀더의 기밀이 보장되고, 노즐 케이스 후단에 위치하는 후단 오링의 탈락을 방지할 수 있다.In addition, the airtightness of the nozzle case and the nozzle holder in which the automatic cleaning nozzle is mounted can be ensured, and the rear O-ring located at the rear end of the nozzle case can be prevented from falling off.
도 1은 종래의 자동 세척 노즐을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는, 도 1의 자동 세척 노즐을 도시한 분해 사시도로서 유동 노즐이 대기위치에 있는 상태를 도시한 도면이다.
도 3은, 도 1의 자동 세척 노즐을 도시한 분해 사시도로서 유동 노즐이 분사위치에 있는 상태를 도시한 도면이다.
도 4는, 본 발명의 자동 세척 노즐을 도시한 분해 사시도로서 유동 노즐이 대기위치에 있는 상태를 도시한 도면이다.
도 5는, 본 발명의 자동 세척 노즐을 도시한 분해 사시도로서 유동 노즐이 분사위치에 있는 상태를 도시한 도면이다.
도 6은, 종래의 자동 세척 노즐과 본 발명의 자동 세척 노즐의 분사 태양을나타낸 개략도이다.
도 7은, 종래의 자동 세척 노즐과 본 발명의 자동 세척 노즐에 있어서, 유동 노즐이 오링과 접촉하는 모양을 나타낸 개략도이다.
도 8은, 본 발명의 자동 세척 노즐이 노즐 홀더에 장착된 상태를 나타내는 개략 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a conventional automatic cleaning nozzle.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing the automatic cleaning nozzle of FIG. 1 and showing a state in which the flow nozzle is in a standby position.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the automatic cleaning nozzle of FIG. 1, and is a view showing a state in which the flow nozzle is in a spray position.
4 is an exploded perspective view showing the automatic cleaning nozzle of the present invention, and is a view showing a state in which the flow nozzle is in a standby position.
5 is an exploded perspective view showing the automatic cleaning nozzle of the present invention, and is a view showing a state in which the flow nozzle is in the spray position.
6 is a schematic diagram showing a spraying aspect of a conventional automatic washing nozzle and an automatic washing nozzle of the present invention.
7 is a schematic diagram showing a state in which a flow nozzle contacts an O-ring in the conventional automatic washing nozzle and the automatic washing nozzle of the present invention.
8 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the automatic cleaning nozzle of the present invention is mounted on a nozzle holder.
이하, 본 발명에 따른 자동 세척 노즐의 바람직한 실시예들을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 이하에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야할 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the automatic cleaning nozzle according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The terms or words used below should not be interpreted as being limited to their usual or dictionary meanings, and based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of terms in order to explain his or her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
본 발명에 따른 자동 세척 노즐(N)은 세정파이프(미도시)로부터 유입된 세척수를 여과필터와 같은 피세척물에 분사하기 위한 것으로서, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 노즐 케이스(10)와, 고정 노즐(20)과, 유동 노즐(30)을 포함한다.The automatic washing nozzle N according to the present invention is for spraying the washing water introduced from a washing pipe (not shown) onto an object to be cleaned such as a filter filter, and as shown in FIGS. 4 and 5, the nozzle case 10 ), and a fixed
노즐 케이스(10)는 상기 고정 노즐(20) 및 유동 노즐(30)을 수용하기 위한 내부공간을 구비한다. 노즐 케이스(10)의 후단 외면에는 세정파이프(미도시)와의 나사결합을 위한 나사산(14)이 구비되어 있고, 그 선단에는 토출구(12)가 구비되어 있다. 또한 본 발명에 따른 자동 세척 노즐(N)은 고정 노즐(20) 및 유동 노즐(30)의 조립 오차를 최대한 줄이기 위해 걸림턱(11)을 선단에 구비하고 있다. 상기 걸림턱(11)은 노즐 케이스(10)의 토출구(12) 주변에 위치하고, 고정 노즐(20)의 앞벽 외면(23a)과 접촉한다. 또한 상기 걸림턱(11)은 유동 노즐(30)이 최대로 전진하였을 때 유동 노즐(30)의 앞벽 외면(33a)과도 접촉한다.The
고정 노즐(20)은 노즐 케이스(10)의 내부공간에 위치하고, 노즐 케이스(10)에 고정된다. 고정 노즐(20)의 고정은 볼트(B)가 노즐 케이스(10)에 구비된 볼트공 및 고정 노즐(20)에 구비된 볼트공에 체결됨으로써 이루어진다. 또한 고정 노즐(20)은 앞벽(23) 및 상기 앞벽에 형성된 제1홈을 구비한다. 상기 앞벽(23)은 노즐 케이스(20)의 토출구(12)와 마주하는 외면(23a) 및 상기 외면(23a)의 반대측에 위치하는 내면(23b)을 구비한다. 상기 제1홈은 앞부분과 뒷부분의 오목한 곡면으로 형성되고, 상기 앞부분과 뒷부분의 곡면은 서로 반대방향으로 오목하게 형성되어 있다. 즉, 상기 제1홈의 앞부분은 노즐 내측으로 오목한 곡면(23c)으로 형성되고, 반면 상기 제1홈의 뒷부분은 노즐 외측으로 오목한 곡면(23d)로 형성되어 있다. 상기 제1홈의 앞부분 곡면(23c)은 후술하는 유동 노즐(30) 앞벽의 제2홈의 앞부분에 형성되는 곡면과 함께 분사공(H)을 형성한다.The fixed
유동 노즐(30)은 고정 노즐(20)과 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동할 수 있도록 노즐 케이스(10)의 내부공간에 위치한다. 또한 유동 노즐(30)은 앞벽(33) 및 상기 앞벽에 형성된 제2홈을 구비한다. 상기 앞벽(33)은 노즐 케이스(10)의 토출구(12)와 마주하는 외면(33a) 및 이 외면(33a)의 반대측에 위치하는 내면(33b)을 구비한다. 상기 제2홈은 앞부분과 뒷부분의 오목한 곡면으로 형성되고, 상기 앞부분과 뒷부분의 곡면은 서로 반대방향으로 오목하게 형성되어 있다. 즉, 상기 제2홈의 앞부분은 노즐 내측으로 오목한 곡면(33c)으로 형성되고, 반면 상기 제2홈의 뒷부분은 노즐 외측으로 오목한 곡면(33d)로 형성되어 있다. 상기 제2홈의 앞부분 곡면(33c)은 상기 고정 노즐(20) 앞벽의 제1홈의 앞부분 곡면(23c)에 형성되는 곡면과 함께 분사공(H)을 형성한다.The
본 발명의 특징적인 점은, 고정 노즐 및 유동 노즐의 앞벽에 각각 형성된 제1홈 및 제2홈이 앞부분과 뒷부분을 가지고 상기 앞부분과 뒷부분이 서로 반대방향으로 오목한 곡면으로 형성된다는 점이다. 도 6을 참조하면 본 발명의 구성을 보다 명확하게 이해할 수 있다.A characteristic feature of the present invention is that the first groove and the second groove respectively formed on the front wall of the fixed nozzle and the flow nozzle have a front portion and a rear portion, and the front portion and the rear portion are formed as concave curved surfaces in opposite directions to each other. Referring to FIG. 6, the configuration of the present invention can be more clearly understood.
도 6은 종래의 자동 세척 노즐과 본 발명의 자동 세척 노즐의 분사 태양을나타낸 개략도로서, 도 6(a)는 종래의 특허문헌 1의 자동 세척 노즐의 분사 태양을 나타낸 것이다. 특허문헌 1의 자동 세척 노즐은 분사공을 통과하는 세척수 줄기의 압력 분포를 고르게 하기 위하여, 제1홈 및 제2홈의 앞부분을 노즐 내측을 향하여 오목한 곡면 형태로 하고, 제1홈 및 제2홈의 뒷부분은 테이퍼진 직선의 평면형상으로 하고 있다. 이러한 형태로 분사공을 형성하면, 분사공 중앙을 통과하는 세척수의 압력은 강한데 대하여(굵은 화살표로 표시된 부분), 분사공 가장자리로 통과하는 세척수의 압력(상대적으로 얇은 화살표로 표시된 부분)은 완만한 오목면을 따라 흐르게 되어 압력이 갑자기 낮아져서 분사공 중앙과 주변의 세척수 압력이 불균일하게 된다. 특히, 세척수 유량이 많을 경우에는 이러한 불균일이 더 심해지게 된다. 또한, 보다 넓은 면적의 여과포를 세척하기 위해서는 상기 앞부분의 오목한 곡면의 곡률(곡률반경 R1의 역수인 1/R1)을 더 작게(즉, 곡면을 더 완만하게) 구성하여 세척수가 주변으로 넓게 퍼져나가게 해야 할 필요가 있다. 하지만, 이 경우에는 더 완만해진 홈의 앞부분(곡면)과 뒷부분(테이퍼 평면)을 흐르는 세척수 압력차는 더욱 극심해지므로, 압력 불균일 문제는 더욱 심각해지게 된다.6 is a schematic diagram showing the spraying aspect of the conventional self-cleaning nozzle and the self-cleaning nozzle of the present invention, and FIG. 6(a) shows the spraying aspect of the conventional self-cleaning nozzle of Patent Document 1; The automatic washing nozzle of Patent Document 1 has the first groove and the second groove in the shape of a concave curved surface toward the inside of the nozzle in order to evenly distribute the pressure of the washing water stem passing through the spray hole, and the first groove and the second groove The rear part of is a tapered straight flat shape. When the spray hole is formed in this form, the pressure of the washing water passing through the center of the spray hole is strong (the part indicated by the thick arrow), while the pressure of the washing water passing through the edge of the spray hole (the part indicated by the relatively thin arrow) is gentle. As it flows along the concave surface, the pressure suddenly decreases, resulting in uneven washing water pressure in the center and surroundings of the spray hole. In particular, when the flow rate of washing water is large, this unevenness becomes more severe. In addition, in order to clean a wider area of the filter cloth, the curvature of the concave curved surface of the front part (1/R1, which is the reciprocal of the radius of curvature R1) is configured to be smaller (i.e., the curved surface is smoother) so that the washing water spreads widely around the periphery. You need to do it. However, in this case, the pressure difference of the washing water flowing through the front part (curved surface) and the back part (tapered plane) of the more gentle groove becomes more extreme, and thus the pressure unevenness problem becomes more serious.
반면, 도 6(b)에 나타난 바와 같이, 본 발명의 분사공은 제1홈 및 제2홈의 뒷부분을 테이퍼 형태의 평면이 아니라, 앞부분의 곡면과 반대로 노즐 외측으로 오목한 곡면으로 구성하고 있다. 또한, 그 곡면의 곡률(곡률반경 R2의 역수인 1/R2)을 제1홈 및 제2홈의 앞부분인 곡면의 곡률(곡률반경 R1의 역수인 1/R1)보다 작게, 즉 앞부분 곡면보다 더욱 완만한 곡선을 그리도록 하여 제1홈 및 제2홈의 앞부분 및 뒷부분에서 압력차가 극심해지는 것을 방지하고 있다. 이렇게 되면 분사공 중앙과 분사공 가장자리를 통과하는 세척수의 압력 차이도 종래와 같이 크게 벌어지지 않아 분사압력이 분사공의 전체 범위에 걸쳐 비교적 고르게 될 수 있다. 물론, 특허문헌 1의 노즐은 세척수가 테이퍼 형상의 좁은 통로를 빠져나가 넓은 면적의 곡면을 통하여 토출되므로 노즐 압력의 측면에서 유리한 점이 있다. 반면, 본 발명의 노즐은 노즐 압력의 측면에서 다소 불리한 점이 있지만, 분사 면적(세정 면적)을 전체적으로 고른 압력으로 세정할 수 있으므로, 압력 분포의 균일성 면에서 유리한 점이 있다. 또한 노즐 압력은 세정파이프를 통하여 도입되는 세척수의 세척 압력 자체를 강하게 하면 보상될 수 있으므로, 본 발명은 넓은 면적을 고른 압력으로 세척할 수 있다는 점에서 종래 기술에 비하여 확실하게 차별화되는 것이다. On the other hand, as shown in Fig. 6(b), the injection hole of the present invention has the rear portions of the first groove and the second groove not in a tapered flat surface, but a curved surface concave outside the nozzle opposite to the curved surface of the front portion. In addition, the curvature of the curved surface (1/R2, which is the reciprocal of the radius of curvature R2) is less than the curvature of the curved surface, which is the reciprocal of the first groove and the second groove (1/R1, which is the reciprocal of the radius of curvature R1), that is, more than the curved surface of the front part. By drawing a gentle curve, the pressure difference is prevented from becoming extreme in the front and rear portions of the first and second grooves. In this case, the pressure difference between the washing water passing through the center of the spray hole and the edge of the spray hole does not widen as much as in the prior art, so that the spray pressure can be relatively even over the entire range of the spray hole. Of course, the nozzle of Patent Document 1 has an advantage in terms of nozzle pressure since the washing water exits the narrow tapered passage and is discharged through a curved surface of a large area. On the other hand, the nozzle of the present invention has some disadvantages in terms of nozzle pressure, but since the spray area (cleaning area) can be cleaned at an overall even pressure, there is an advantage in terms of uniformity of pressure distribution. In addition, since the nozzle pressure can be compensated by increasing the washing pressure itself of the washing water introduced through the washing pipe, the present invention is clearly differentiated from the prior art in that a large area can be washed with an even pressure.
뿐만 아니라, 종래 기술의 경우 압력 불균일이 심화되는 단점으로 인하여, 제1홈 및 제2홈의 앞부분 곡면의 곡률(곡률반경 R1의 역수인 1/R1)을 더 작게 하는데 한계가 있었지만, 본 발명의 경우 제1홈 및 제2홈의 뒷부분 곡면의 곡률보다 크게 한다는 조건만 만족한다면, 앞부분 곡면의 곡률을 더 완만하게 하는데 제한이 없다. 따라서, 본 발명의 경우 보다 넓은 면적을 세정하는데 확실히 유리한 점이 있다.In addition, in the case of the prior art, due to the disadvantage of intensifying pressure unevenness, there was a limitation in reducing the curvature (1/R1 which is the reciprocal of the radius of curvature R1) of the curved surface of the first groove and the second groove. In this case, as long as the condition of being larger than the curvature of the rear curved surface of the first groove and the second groove is satisfied, there is no limit to smoothing the curvature of the front curved surface. Therefore, in the case of the present invention, there is a certain advantage in cleaning a larger area.
도 6(a)를 다시 참조하면, 종래 자동 세척 노즐은 앞벽의 내면을 세척수 이동방향에 대하여 직각을 이루는 평면형태로 구성하였다. 이 때문에 도면에 도시된 바와 같이, 노즐 내부를 흐르는 세척수가 분사공 근처에서 상기 평면에 부딪혀 와류를 발생시킬 수 있어, 세척수 줄기의 압력이 오히려 교란되는 문제가 있었다.Referring again to FIG. 6(a), the conventional automatic washing nozzle has a planar shape in which the inner surface of the front wall is perpendicular to the direction of movement of the washing water. For this reason, as shown in the drawing, the washing water flowing inside the nozzle may hit the plane near the spray hole to generate a vortex, and thus there is a problem that the pressure of the washing water stem is rather disturbed.
반면, 본 발명의 경우, 고정 노즐(20)의 앞벽(23) 및 상기 유동 노즐(30)의 앞벽(33)의 내면을 노즐 내측으로 오목한 곡면(23b,33b)으로 형성하고, 상기 앞벽들의 내면에 형성된 오목한 곡면의 곡률률(곡률반경 R3의 역수인 1/R3)을, 상기 제1홈 및 제2홈의 앞부분과 뒷부분에 각각 형성된 오목한 곡면의 곡률보다 더욱 작게 함으로써, 도 6(b)에 도시된 바와 같이, 세척수의 와류 발생문제를 해결하였다.On the other hand, in the case of the present invention, the inner surfaces of the
이에 따라, 본 발명의 분사공을 통과하는 세척수의 분사압력은 와류에 의하여 교란되는 일 없이 더욱 균일하게 유지할 수 있게 된다.Accordingly, the injection pressure of the washing water passing through the injection hole of the present invention can be maintained more uniformly without being disturbed by the eddy current.
상기 노즐 케이스(10)는 또한 상기 고정 노즐(20)과 유동 노즐(30)이 분사위치에서 접하였을 때의, 상기 고정 노즐(20) 및 유동 노즐(30)의 전단부 외측벽과 대향하는 노즐 케이스(10)의 내면에 제1 오링홈(13)을 구비하고 있다. 이 제1 오링홈(13)에 전단측 오링(40)이 삽입되어 분사위치에 있어서의 노즐의 실링을 담보하고 있다. 본 발명의 노즐 케이스(10)는, 상기 제1 오링홈(13)의 오링 안착면의 모서리부에 둥근 라운딩부(13R)을 형성하여 전단측 오링(40)이 제1 오링홈(13)에 그 오링의 형태를 따라 틈새 없이 꼭 끼워지도록 하고 있다. 상기 특허문헌 1의 노즐은 오링의 탈락을 방지하기 위하여 오링 후단면을 직선으로 가공하는데 대하여, 본 발명과 같이 오링 안착면을 오링 형상에 맞춰 가공하면 특별한 형태의 오링을 준비할 필요 없이 일반적인 형태의 오링을 사용할 수 있으므로, 부품 교체의 범용성 내지 자유도를 향상시킬 수 있다. The
상기 전단측 오링(40)과 접하는 상기 고정 노즐(10) 및 유동 노즐(30)의 전단부 외측벽에는 각각 경사면(21,31)이 형성되어 있다. 이와 같이 전단측 오링 접촉면을 경사면으로 구성하는 이유는, 유동 노즐(30)이 전진하여 오링에 접촉할 경웅 전단측 오링(40)에 가해지는 충격량을 감소시키고 오링과 노즐간의 빈틈을 줄여 기밀한 실링을 도모하기 위함이다. 도 7을 참조하면, 종래의 자동 세척 노즐(도 7(a)과 본 발명의 자동 세척 노즐(도 7(b)에 있어서, 유동 노즐이 전단측 오링과 접촉할 때의 전단부 외측벽 경사면(31)의 경사각이 상이함을 알 수 있다. 즉, 특허문헌 1의 경사면의 경사각은 유동 노즐 외측벽을 기준으로 25도인 데 대하여, 본 발명의 경우 15~20도, 바람직하게는 15도나 16도의 경사각을 이루도록 성형하고 있다. 이처럼 경사각을 작게 하면 유동 노즐(30)이 전진하여 접촉할 때 전단측 오링(40)에 가해지는 충격량은 더욱 작아지는 반면, 실링 효과는 더욱 배가된다.
다시 도 4를 참조하면, 상기 노즐 케이스(10)와 유동 노즐(30)의 사이에는 가압 탄성부재(50)가 설치되고, 상기 가압 탄성부재(50)는 도 4와 같이 유동 노즐(30)이 고정 노즐(20)로부터 멀어지는 방향으로 가압하고 있다. 따라서 세정파이프로부터 세척수가 유입되지 않거나 비교적 약한 압력의 세척수가 유입되면, 유동 노즐(30)은 가압 탄성부재(50)의 탄성력에 의해 도 4에 도시된 바와 같이 고정 노즐(20)로부터 이격된 상태에 놓인다. 그러나 세정파이프로부터 고압의 세척수가 유입되면, 유동 노즐(30)은 세척수의 압력에 의해 도 5에 도시된 바와 같이 고정 노즐(20)과 그 선단부가 완전하게 접촉하여 전체적으로 하나의 통형상을 형성한다.Referring to FIG. 4 again, a pressure
유동 노즐(30)은 도 3의 종래의 자동세척노즐과 같이 노즐 케이스(10)의 하단까지 연장된 형태로 구성할 수 있지만, 본 실시예에서는 상기 유동 노즐(30)의 하부에 노즐 케이스(10)에 수용되는 별도의 가압 부재(60)가 고정되는 형태로 하고 있다. 상기 노즐 케이스(10)와 가압 부재(60) 사이에는 상기 가압 탄성부재(50)가 위치하며, 상기 가압 탄성부재(50)는 상기 가압 부재(60) 및 이에 결합된 유동 노즐(30)을 고정 노즐(20)로부터 멀어지는 방향으로 가압하고 있다. 상기 유동 노즐(30)의 하단 인접부 외면과 상기 노즐 케이스(10) 사이에는 실링부재(70)가 설치된다.The
이와 같이, 유동 노즐(30)을 종래와 같이 노즐 케이스(10)의 하단까지 연장된 일체의 형태로 구성하지 않고, 본 실시예와 같이 유동 노즐(30)과 상기 유동 노즐(30)에 끼워져 결합되는 가압 부재(60)의 별체의 형태로 구성하는 것은 다음과 같은 이점이 있다. In this way, the
먼저, 장치 고장시 유동 노즐(30) 전체를 들어내야 하는 종래와 달리, 전단의 유동 노즐(30) 혹은 가압 부재(60)만을 교체하면 되므로, 메인터넌스 비용을 감소할 수 있다. First, unlike the prior art, in which the
또한, 재질 및 형태상 자유로운 가공에 한계가 있는 유동 노즐과 같이, 가공이 자유로운 재질로 가압 부재(60)를 채용함으로써, 다음과 같은 장점을 얻을 수 있다. 즉 도 4,5에 도시된 바와 같이, 가압 부재의 하단 혹은 하단 인접부를 넓게 하여 세척수의 압력을 더 많이 전달받을 수 있게 하면서도, 상기 가압 부재의 하단에 형성된 개구의 내경을 가압 부재의 내경보다 작게 하여 펌프 특성에 따라 세척수 유입구의 직경을 조절할 수 있다. 특히, 가압 부재(60) 하단에 실링부재(70) 설치공간을 형성할 경우, 가공 자유도가 뛰어난 가압 부재(60)의 특성상 여러 형태의 실링부재(70)에 적합한 형태로 설치공간을 형성할 수 있다. 이에 따라 상기 가압 부재(60)에 설치되는 실링부재(70)의 형태나 폭도 다양하게 변형이 가능하다. 반면, 유동 노즐이 일체로 되는 형태가 되는 종래 기술에서는, 유동 노즐의 가공 한계상 해당 유동 노즐에 부합하는 일정형태, 일정 폭의 실링부재 밖에 채용할 수 없었다. 본 실시예에 따르면, 예컨대 보다 작은 폭의 실링부재(70)를 채용할 수 있으면서도 가압 부재 하단에 형성된 개구의 내경은 가압 부재의 내경에 대하여 작게 할 수 있는 등, 보다 다양한 형태로 노즐을 구성할 수 있고, 사용되는 세척수 펌프의 특성에 맞도록 노즐을 개선하기 용이하다.In addition, the following advantages can be obtained by employing the pressing
한편, 본 발명은 유동 노즐과 고정 노즐의 제1홈 및 제2홈의 형상에 특징이 있는 것으로서, 분사 위치에서 유동 노즐과 고정 노즐이 맞닿아 통형상(바람직하게는 원통형상)을 이룰때의 대향 접촉면은 도 1~3과 같이 경사면을 이루는 형태도 가능하다. 다만, 본 실시예에서는, 유동 노즐(30)의 이동을 고정 노즐(20)에 의하여 원활하게 가이드할 수 있도록 고정 노즐과 유동 노즐에 각각 직선 가이드면(24,34)을 형성하고 있다.On the other hand, the present invention is characterized by the shape of the first groove and the second groove of the flow nozzle and the fixed nozzle, and the opposite when the flow nozzle and the fixed nozzle come into contact with each other to form a cylindrical shape (preferably cylindrical shape) at the spraying position. The contact surface may also form an inclined surface as shown in FIGS. 1 to 3. However, in this embodiment, linear guide surfaces 24 and 34 are formed on the fixed nozzle and the flow nozzle, respectively, so that movement of the
또한 고정 노즐(20)과 유동 노즐(30)의 확실한 접촉을 보장하고 유동 노즐(30)의 회전을 방지할 수 있도록 고정 노즐과 유동 노즐에 각각 직선 정지접촉면(25,35)을 형성하고 있다.In addition, to ensure reliable contact between the fixed
도 8은, 본 발명의 자동 세척 노즐이 노즐 홀더에 장착된 상태를 나타내는 개략 단면도이다. 상기 자동 세척 노즐(N)은 사용시에 노즐 홀더에 삽입되어 회전하면서 스프링쿨러와 같이 분무된다. 이 때 자동 세척 노즐과 노즐 홀더와의 기밀 유지를 위하여 자동 세척 노즐 후단에 오링(90)이 장착된다. 즉, 상기 후단 오링(90)은 자동 세척 노즐(N) 자체의 부품이라기보다는, 전체 노즐 완성품의 부품이다. 종래에는 자동 세척 노즐(N)을 노즐 홀더에 장착시 이러한 후단 오링(90)만을 구비하여 기밀을 유지하고 있었다. 하지만, 세척수의 강한 압력이 자동 세척 노즐(N)에 가해지면, 노즐 케이스(10) 전체가 전방을 향하여 힘을 받으며, 반복 사용에 따라 노즐 케이스(10)와 후단 오링(90)이 미세하게 벌어지게 될 우려가 있다. 이 경우 세척수가 누설되어 노즐 분사 효율이 감소하게 되고, 후단 오링(90)이 헐거워져 탈락될 우려도 있다. 8 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the automatic cleaning nozzle of the present invention is mounted on a nozzle holder. The automatic cleaning nozzle (N) is inserted into the nozzle holder when in use and sprayed like a sprinkler while rotating. At this time, an O-
본 발명은, 상기 노즐 케이스(10)의 외주에 제2 오링홈(15)이 형성되고, 상기 제2 오링홈(50)에 자동 세척 노즐(N)이 설치되는 노즐 홀더(200)와 상기 노즐 케이스(10)를 실링하기 위한 외측 오링(80)이 설치되도록 하고 있다. 이에 의하여, 상기 자동 세척 노즐(N)과 노즐 홀더(200) 간의 실링이 더욱 확실하게 담보된다. 또한, 노즐 케이스(10)가 세척수에 의하여 힘을 받더라도 상기 제2 오링홈(15)과 외측 오링(80)의 결합이 마치 걸림턱과 걸림부의 결합과 같이 노즐 케이스(10)를 노즐 홀더(200)에 대하여 잡아주는 역할도 수행하게 된다. 이에 따라 노즐 케이스(10)를 확고하게 지지하여 후단 오링(90)과의 틈이 벌어지는 것을 방지한다.In the present invention, the
자동 세척 노즐(N)과의 노즐 홀더와의 결합을 보다 확실하게 하기 위하여, 도 8에 도시된 바와 같이, 자동 세척 노즐(N)의 전단부를 제2 노즐 홀더(300)로 추가적으로 끼워 고정할 수 있다. In order to more reliably combine the automatic cleaning nozzle N with the nozzle holder, as shown in FIG. 8, the front end of the automatic cleaning nozzle N can be additionally inserted and fixed with the
이하, 상기 자동 세척 노즐(N)의 작동 과정을 설명한다.Hereinafter, an operation process of the automatic cleaning nozzle N will be described.
도 4에 도시된 바와 같이 유동 노즐(30)이 고정 노즐(20)로부터 이격된 상태에서 세정파이프(미도시)로부터 고압의 세척수가 공급되면, 유동 노즐(30)은 세척수의 압력에 의해 도 5에 도시된 바와 같이 고정 노즐(20)과 맞닿을 때까지 전진한다. 그리고 상기 세척수는 유동 노즐(30)과 고정 노즐(20)이 맞닿아 생긴 분사공(H)을 통해 오염된 피세척물로 분사된다.As shown in FIG. 4, when high-pressure washing water is supplied from a cleaning pipe (not shown) in a state where the
유동 노즐(30)이 고정 노즐(20)과 맞닿기 전에는 고압의 세척수가 전단측 오링(40)을 타격하게 되나, 본 발명의 경우 상기 전단측 오링(40)이 둥근 라운딩부(13R)를 구비한 제1 오링홈(13)에 빈틈 없이 결합되므로, 전단측 오링(40)이 오링홈으로부터 이탈하는 현상은 발생하지 않게 된다. Before the
이 경우 고정 노즐(20)과 유동 노즐(30)의 앞벽에 형성된 제1홈 및 제2홈의 앞부분과 뒷부분이 서로 반대측으로 오목하게 형성된 곡면으로 이루어지고, 상기 노즐 외측으로 오목한 뒷부분 곡면의 곡률이 상기 노즐 내측으로 오목한 앞부분 곡면의 곡률보다 작기 때문에, 분사압력을 분사공(H)의 전체 범위에 걸쳐 고르게 하할 수 있다(도 5 및 도 6 참조). 또한, 제1홈 및 제2홈의 뒷부분 곡면의 곡률보다 크게 한다는 조건 하에 상기 앞부분 곡면의 곡률을 더 완만하게 할 수 있으므로, 피세정물의 보다 넓은 면적을 세정할 수 있다. In this case, the front and rear portions of the first groove and the second groove formed on the front wall of the fixed
한편, 상기 고정 노즐(20)의 앞벽(23) 및 유동 노즐(30)의 앞벽(33) 내면을 상기 제1홈 및 제2홈의 앞부분과 뒷부분에 각각 형성된 오목한 곡면의 곡률보다 더욱 작게 함으로써, 세척수의 와류 발생문제를 해결함과 동시에 분사공으로 토출되는 세척수의 압력을 더욱 균일하게 할 수 있다(도 6(a) 참조).On the other hand, by making the inner surface of the
또한, 본 발명의 자동 세척 노즐은 노즐 케이스의 하단에 위치한 후단 오링(90)과, 노즐 케이스의 외주에 설치되는 외측 오링(80)에 의하여 동시에 실링되므로, 실링 기능을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 노즐 케이스 및 후단 오링(90)의 탈락 위험성을 크게 줄이고 있다.In addition, since the automatic cleaning nozzle of the present invention is simultaneously sealed by the rear O-
이후 피세척물의 세척이 완료되어 세척수의 압력을 낮추면, 유동 노즐(30)은 가압 탄성부재(50)의 탄성력에 의해 후방으로 밀려 도 4에 도시된 바와 같이 고정 노즐(20)로부터 이격된다. 이러한 상태가 되면 유동 노즐(30)의 내부에 끼인 이물질이 노즐 케이스(10)의 토출구(12)를 통해 세척수와 함께 외부로 배출된다.Thereafter, when the washing of the object to be washed is completed and the pressure of the washing water is lowered, the
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양하게 수정 및 변형될 수 있음은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by a limited embodiment and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following description by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It goes without saying that it can be variously modified and modified within the equivalent range of the claims to be made.
N : 자동 세척 노즐
10 : 노즐 케이스
11: 걸림턱
12 : 토출공
13: 제1 오링홈
14 : 나사산
15 : 제2 오링홈
20 : 고정 노즐
21 : 전단부 외측벽 경사면
23 : 고정 노즐 앞벽
23a : 고정 노즐 앞벽 외면
23b : 고정 노즐 앞벽 내면
23c : 제1홈 앞부분 곡면
23d: 제1홈 뒷부분 곡면
24 : 직선 가이드면
25 : 직선 정지접촉면
B : 볼트
30 : 유동 노즐
31 : 전단부 외측벽 경사면
33 : 유동 노즐 앞벽
33a : 유동 노즐 앞벽 외면
33b : 유동 노즐 앞벽 내면
33c : 제2홈 앞부분 곡면
33d: 제2홈 뒷부분 곡면
34 : 직선 가이드면
35 : 직선 정지접촉면
40 :
전단측 오링
50 : 가압 탄성부재
60 : 가압 부재
61 : 개구
70 : 실링부재
80 : 외측 오링
90 : 후단 오링
200 : 노즐 홀더
300 : 제2 노즐 홀더N: automatic cleaning nozzle 10: nozzle case
11: stopping jaw 12: discharge hole
13: first O-ring groove 14: thread
15: second O-ring groove 20: fixed nozzle
21: front end outer wall inclined surface 23: fixed nozzle front wall
23a: outer surface of the front wall of the fixed
23c: curved surface of the front portion of the
24: linear guide surface 25: straight stop contact surface
B: bolt 30: flow nozzle
31: front end outer wall inclined surface 33: flow nozzle front wall
33a: outer surface of the front wall of the
33c: curved surface of the front portion of the
34: linear guide surface 35: straight stop contact surface
40: front side O-ring 50: pressurized elastic member
60: pressing member 61: opening
70: sealing member 80: outer O-ring
90: rear O-ring 200: nozzle holder
300: second nozzle holder
Claims (10)
상기 세정파이프와 결합하는 후단, 토출구를 구비한 선단을 포함하는 노즐 케이스;
상기 노즐 케이스에 수용 및 고정된 고정 노즐;
상기 고정 노즐과 맞닿아 밀착하여 하나의 통형상을 이루는 분사위치와 고정 노즐로부터 이격되는 대기위치 사이에서 이동할 수 있도록 상기 노즐 케이스에 수용된 유동 노즐;을 포함하며,
상기 고정 노즐과 유동 노즐이 분사위치에서 접하였을 때 분사공을 형성하는 제1홈 및 제2홈이 상기 고정 노즐의 앞벽 및 상기 유동 노즐의 앞벽에 각각 형성되고,
상기 제1홈 및 제2홈의 앞부분은 노즐 내측으로 오목한 곡면으로 형성되며,
상기 제1홈 및 제2홈의 뒷부분은 노즐 외측으로 오목한 곡면으로 형성되고,
상기 노즐 외측으로 오목한 곡면의 곡률이 상기 노즐 내측으로 오목한 곡면의 곡률보다 작은 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐.As an automatic cleaning nozzle that sprays the cleaning fluid introduced from the cleaning pipe onto the object to be cleaned,
A nozzle case including a rear end coupled to the cleaning pipe and a front end having a discharge port;
A fixed nozzle accommodated and fixed to the nozzle case;
Including; a flow nozzle accommodated in the nozzle case so as to be able to move between a spray position forming a single cylindrical shape by contacting and in close contact with the fixed nozzle and a standby position spaced apart from the fixed nozzle,
When the fixed nozzle and the flow nozzle are in contact with each other at the spray position, a first groove and a second groove forming a spray hole are formed on the front wall of the fixed nozzle and the front wall of the flow nozzle,
The front portions of the first and second grooves are formed in a curved surface concave inside the nozzle,
The rear portions of the first groove and the second groove are formed in a concave curved surface outside the nozzle,
An automatic cleaning nozzle, wherein a curvature of a curved surface concave outside the nozzle is smaller than a curvature of a curved surface concave inside the nozzle.
상기 고정 노즐의 앞벽 및 상기 유동 노즐의 앞벽의 내면은 노즐 내측으로 오목한 곡면으로 형성되고, 상기 앞벽들의 내면에 형성된 오목한 곡면의 곡률은, 상기 제1홈 및 제2홈의 앞부분과 뒷부분에 각각 형성된 오목한 곡면의 곡률보다 작은 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐.The method of claim 1,
The front wall of the fixed nozzle and the inner surface of the front wall of the flow nozzle are formed as concave curved surfaces inside the nozzle, and the curvature of the concave curved surface formed on the inner surfaces of the front walls is formed at the front and rear portions of the first and second grooves, respectively. Automatic cleaning nozzle, characterized in that less than the curvature of the concave curved surface.
상기 노즐케이스 내에서 상기 고정 노즐과 유동 노즐이 분사위치에서 접하였을 때의, 상기 고정 노즐 및 유동 노즐의 전단부 외측벽과 대향하는 노즐 케이스 내면에 제1 오링홈이 형성되고,
상기 제1 오링홈에 전단측 오링이 삽입되며,
상기 노즐케이스의 제1 오링홈의 오링 안착면의 모서리부에 둥근 라운딩부가 형성되는 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐.The method according to claim 1 or 2,
A first O-ring groove is formed on the inner surface of the nozzle case facing the outer wall of the front end of the fixed nozzle and the flow nozzle when the fixed nozzle and the flow nozzle are in contact with each other in the nozzle case,
The front O-ring is inserted into the first O-ring groove,
An automatic cleaning nozzle, characterized in that a rounded rounding portion is formed at a corner of the O-ring seating surface of the first O-ring groove of the nozzle case.
상기 전단측 오링과 접하는 상기 고정 노즐 및 유동 노즐의 전단부 외측벽에 경사면이 형성되고, 그 경사면의 경사각이 15~20도인 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐.The method of claim 3,
An inclined surface is formed on an outer wall of a front end portion of the fixed nozzle and the flow nozzle in contact with the front-side O-ring, and the inclination angle of the inclined surface is 15 to 20 degrees.
상기 노즐 케이스와 유동 노즐의 사이에 가압 탄성부재가 설치되고,
상기 가압 탄성부재는 유동 노즐이 고정 노즐로부터 멀어지는 방향으로 가압하는 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐.The method according to claim 1 or 2,
A pressurizing elastic member is installed between the nozzle case and the flow nozzle,
The pressure elastic member is an automatic cleaning nozzle, characterized in that the flow nozzle pressurizes in a direction away from the fixed nozzle.
상기 유동 노즐의 하부에 노즐 케이스에 수용되는 가압부재가 고정되고,
상기 노즐 케이스와 가압 부재의 사이에 가압 탄성부재가 설치되고,
상기 가압 탄성부재는 상기 가압 부재 및 이에 결합된 유동 노즐이 고정 노즐로부터 멀어지는 방향으로 가압하는 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐.The method according to claim 1 or 2,
A pressing member accommodated in the nozzle case is fixed to the lower portion of the flow nozzle,
A pressing elastic member is installed between the nozzle case and the pressing member,
The pressure elastic member is an automatic washing nozzle, characterized in that the pressure member and the flow nozzle coupled thereto pressurize in a direction away from the fixed nozzle.
상기 가압 부재의 하단 인접부 외면과 상기 노즐 케이스 사이에 실링부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐.The method of claim 6,
Automatic cleaning nozzle, characterized in that the sealing member is installed between the nozzle case and the outer surface of the lower adjacent portion of the pressing member.
상기 유동 노즐의 하단 인접부 외면과 상기 노즐 케이스 사이에 실링부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐.The method of claim 5,
An automatic washing nozzle, characterized in that a sealing member is installed between the outer surface of the lower adjacent portion of the flow nozzle and the nozzle case.
상기 가압 부재의 하단에 개구가 형성되고, 상기 개구는 가압 부재의 내경보다 작은 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐.The method of claim 7,
An automatic cleaning nozzle, wherein an opening is formed at a lower end of the pressing member, and the opening is smaller than an inner diameter of the pressing member.
상기 노즐 케이스의 외주에 제2 오링홈이 형성되고, 상기 제2 오링홈에 자동 세척 노즐이 설치되는 노즐 홀더와 상기 노즐 케이스를 실링하기 위한 외측 오링이 설치되는 것을 특징으로 하는 자동 세척 노즐.The method according to claim 1 or 2,
A second O-ring groove is formed on the outer periphery of the nozzle case, a nozzle holder in which an automatic cleaning nozzle is installed in the second O-ring groove, and an outer O-ring for sealing the nozzle case are installed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190112484A KR102258633B1 (en) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | Automatic washing nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190112484A KR102258633B1 (en) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | Automatic washing nozzle |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200073403A Division KR20210030852A (en) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | Automatic washing nozzle |
KR1020200073399A Division KR20210030851A (en) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | Automatic washing nozzle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210030828A true KR20210030828A (en) | 2021-03-18 |
KR102258633B1 KR102258633B1 (en) | 2021-05-28 |
Family
ID=75232288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190112484A KR102258633B1 (en) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | Automatic washing nozzle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102258633B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200257191Y1 (en) * | 2001-08-29 | 2001-12-24 | 이복균 | Nozzle of washing apparatus |
KR20030023528A (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | 가부시키가이샤 이케우치 | Spray nozzle |
KR101112683B1 (en) | 2011-06-21 | 2012-02-15 | 주식회사 유천엔바이로 | Automatic washing nozzle |
US9604239B2 (en) * | 2014-08-01 | 2017-03-28 | Bodygard Llc | Self cleaning water nozzle |
-
2019
- 2019-09-10 KR KR1020190112484A patent/KR102258633B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200257191Y1 (en) * | 2001-08-29 | 2001-12-24 | 이복균 | Nozzle of washing apparatus |
KR20030023528A (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | 가부시키가이샤 이케우치 | Spray nozzle |
KR101112683B1 (en) | 2011-06-21 | 2012-02-15 | 주식회사 유천엔바이로 | Automatic washing nozzle |
US9604239B2 (en) * | 2014-08-01 | 2017-03-28 | Bodygard Llc | Self cleaning water nozzle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102258633B1 (en) | 2021-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101112683B1 (en) | Automatic washing nozzle | |
JP2739862B2 (en) | Spray device for wet cleaning of compressors | |
PL185772B1 (en) | Method of making a diffuser for shower heads and shower head diffuser made thereby | |
JP5037897B2 (en) | nozzle | |
KR20210030851A (en) | Automatic washing nozzle | |
JP4141006B2 (en) | High pressure cleaning spray nozzle | |
RU2719168C9 (en) | Dust removing device and dust removing system | |
KR102258633B1 (en) | Automatic washing nozzle | |
CN111989163B (en) | Nozzle assembly for generating an oscillating spray discharge | |
KR20210030852A (en) | Automatic washing nozzle | |
TWI746751B (en) | Dust collecting apparatus and dust removing method thereof | |
CN108560168B (en) | Nozzle structure of cloth dyeing machine | |
KR20230148559A (en) | Automatic washing nozzle | |
KR20200002506U (en) | Spray nozzle for washer | |
US9604239B2 (en) | Self cleaning water nozzle | |
EP1058046B1 (en) | Surge suppression apparatus | |
KR100820485B1 (en) | The nozzle mounting structure of spray zone in hvac system | |
DK132593A (en) | Pressure Washer | |
KR200475074Y1 (en) | Automatic washing nozzle | |
US6772967B1 (en) | Misting nozzle | |
EP0596307B1 (en) | Swivel nozzle, in particular for use in saunas and similar equipment | |
KR101071587B1 (en) | Spray nozzle for air-conditioning system | |
KR20050019697A (en) | Washing liquid spray head | |
KR101595418B1 (en) | Injection nozzles for dry type cleaning apparatus | |
KR200334527Y1 (en) | Washing liquid spray head |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL NUMBER: 2020101001585; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20200618 Effective date: 20210422 |
|
GRNO | Decision to grant (after opposition) | ||
GRNT | Written decision to grant |