KR20210028967A - Reciprocating compressor and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20210028967A
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damping
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강원석
손영부
이종목
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엘지전자 주식회사
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Abstract

Disclosed are a reciprocating compressor and a manufacturing method thereof. According to an embodiment of the present invention, the reciprocating compressor includes a lower shell, an upper shell and a damping stack. The damping stack includes a center area fixed to the inner surface of the lower shell, and first and second extension areas extended from the center area to both sides. The first and second extension areas are elastically transformed to come in contact with the inner surface of the upper shell. According to an embodiment of the present invention, even if the damping stack is not directly fixed and combined with the inner surface of the lower shell, the damping stack comes in tight contact with the inner surface of the lower shell, and the damping stack comes in tight contact with lateral and upper parts of a shell comprising the lower and upper shells, thereby facilitating the combination of the damping stack, and reducing vibrations in a primary mode generated from the shell as well as vibrations in a higher mode.

Description

왕복동식 압축기 및 왕복동식 압축기의 제조방법{Reciprocating compressor and manufacturing method thereof}Reciprocating compressor and manufacturing method of reciprocating compressor TECHNICAL FIELD

본 발명은 왕복동식 압축기 및 왕복동식 압축기의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 하부쉘 및 상부쉘로 이루어지는 쉘의 내부공간에서, 회전샤프트의 회전과 연동하여 피스톤이 왕복이동하면서 유체를 압축하는 왕복동식 압축기 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a reciprocating compressor and a method of manufacturing a reciprocating compressor, and more particularly, in an inner space of a shell composed of a lower shell and an upper shell, a piston reciprocates in association with the rotation of a rotary shaft to compress fluid. It relates to a reciprocating compressor and a manufacturing method thereof.

압축기는 공기, 냉매 또는 가스 등을 압축시켜 압력을 높여주는 기계장치이다. 압축기에는 두 개의 스크롤을 상대 회전시켜 가스를 압축하는 스크롤 압축기(scroll compressor), 피스톤이 왕복이동하면서 가스를 압축하는 왕복동식 압축기(reciprocating compressor) 등이 있다.A compressor is a mechanical device that increases pressure by compressing air, refrigerant or gas. Compressors include a scroll compressor that compresses gas by rotating two scrolls relative to each other, and a reciprocating compressor that compresses gas while a piston reciprocates.

왕복동식 압축기에 관련된 것으로서 한국등록특허 제1991580호는 압축기를 개시하며, 이에 따른 압축기는 하우징(쉘), 레그, 회전축, 실린더, 피스톤, 커넥팅로드, 크랭크핀, 탄성체, 윤활유 공급부 등을 포함하여 이루어진다.As related to the reciprocating compressor, Korean Patent No. 1991580 discloses a compressor, and the compressor includes a housing (shell), a leg, a rotating shaft, a cylinder, a piston, a connecting rod, a crank pin, an elastic body, a lubricant supply unit, etc. .

한국등록특허 제1991580호에서 개시되는 바와 같이, 왕복동식 압축기는 통상 코일스프링과 같은 탄성체를 포함하여 하우징(쉘)에 진동이 발생하는 것을 완화하도록 하고 있지만, 회전축의 회전, 크랭크핀의 편심 회전, 피스톤의 왕복이동 등에 의하여 그 작동이 이루어지고, 이러한 작동과정에서 여전히 진동이 발생하기 때문에, 진동의 저감을 위한 대책이 여전히 필요하다.As disclosed in Korean Patent No. 1991580, a reciprocating compressor generally includes an elastic body such as a coil spring to mitigate the occurrence of vibration in the housing (shell), but the rotation of the rotation shaft, eccentric rotation of the crankpin, Since the operation is performed by the reciprocating movement of the piston or the like, and vibration is still generated during this operation, a countermeasure for reducing vibration is still required.

왕복동식 압축기의 쉘에 발생하는 진동을 저감하기 위하여, 종래 쉘에 별도의 철판을 결합하는 기술이 소개되고 있다.In order to reduce the vibration generated in the shell of the reciprocating compressor, a technique of coupling a separate iron plate to the conventional shell has been introduced.

이와 관련된 선행문헌으로서 한국등록특허 제0202896호는 '방진밴드를 지니는 밀폐형 압축기용 케이스'를 개시하며, 밀폐케이스, 밀폐케이스의 내측면 또는 외측면에 접합되는 환형 구조의 수평 방진밴드 및 수직방진밴드를 포함하도록 하고 있다.As a prior document related to this, Korean Patent Registration No. 022896 discloses a'hermetic compressor case with a vibration-proof band', and a sealed case, a horizontal vibration-proof band and a vertical vibration-proof band of an annular structure that are bonded to the inner or outer surface of the sealed case. To include.

한국등록특허 제0202896호에서 개시되는 케이스의 경우, 밀폐케이스 내측면 또는 외측면에 방진밴드를 용접에 의해 결합하도록 하고 있으나, 이때 방진밴드의 용접이 곤란하고, 방진밴드의 용접에 따른 공정이 증가하는 문제점이 따르게 된다.In the case of the case disclosed in Korean Patent Registration No. 022896, the anti-vibration band is coupled to the inner or outer surface of the sealed case by welding, but at this time, welding of the anti-vibration band is difficult, and the process of welding the anti-vibration band increases. There is a problem to follow.

또한, 한국등록특허 제0202896호는, 환형의 수직방진밴드가 밀폐케이스의 외면에 접합되는 것을 예시하고 있는데, 밀폐케이스 내부의 각종 부품들에 의하여 환형의 수직방진밴드가 밀폐케이스 내측면에 결합되는 것은 한국등록특허 제0202896호에 의할 경우 실질적으로 불가능하다.In addition, Korean Registered Patent No. 0202896 illustrates that an annular vertical vibration isolating band is bonded to the outer surface of the sealed case, and the annular vertical vibration isolating band is coupled to the inner surface of the sealed case by various parts inside the sealed case. This is practically impossible in the case of Korean Patent Registration No. 022896.

다른 선행문헌으로서 한국등록특허 제0318600호는 '밀폐형 압축기의 방진밴드 부착방법'을 개시하고 있으며, 환형의 방진밴드에 절곡부를 형성하고, 절곡부를 눌러 포밍하면서 환형의 방진밴드가 밀폐케이스 내측면에 밀착되면서 부착되도록 하고 있다.As another prior document, Korean Registered Patent No. 0318600 discloses'A method of attaching a vibration-proof band of a closed compressor', and forming a bent part on an annular vibration-proof band, pressing the bent part, and forming an annular vibration-proof band on the inner surface of the sealed case. It is attached while being in close contact.

한국등록특허 제0318600호는 용접 없이 방진밴드를 밀폐케이스에 부착할 수 있음을 기재하고 있으나, 한국등록특허 제0318600호는 방진밴드를 수직방향으로 결합하는 방법을 개시하지 못하고 있을 뿐 아니라, 한국등록특허 제0318600호에 따른 방법에 의할 경우 환형의 방진밴드를 수직방향으로 결합하는 것은 불가능하다.Korean Patent No. 0318600 describes that the vibration-proof band can be attached to the sealed case without welding, but Korean Patent No. 0318600 does not disclose a method of vertically combining the vibration-proof band, and registered in Korea. In the case of the method according to Patent No. 0318600, it is impossible to combine the annular vibration-proof band in the vertical direction.

또한, 왕복동식 압축기의 작동시 쉘(하우징, 케이스)에는, 압축기의 회전축의 회전, 피스톤의 왕복 등에 의해 발생하는 진동의 진동수에 따라 1차 모드, 2차 모드, 3차 모드 등의 진동이 발생될 수 있으며, 상술한 선행문헌들은, 이러한 진동 모드를 효과적으로 저감하는 방안에 대하여 개시하지 못하고 있다.In addition, when the reciprocating compressor is operated, vibrations in the shell (housing, case), such as the primary mode, the secondary mode, and the tertiary mode, are generated according to the frequency of vibrations generated by the rotation of the rotary shaft of the compressor and the reciprocation of the piston. It may be possible, and the above-described prior documents do not disclose a method for effectively reducing such vibration mode.

본 발명이 해결하고자 하는 일 과제는, 하부쉘 및 상부쉘로 이루어지는 쉘에서 발생되는 진동 모드를 고려하여, 댐핑스택을 상부쉘에 직접 용접하여 결합하지 않더라도, 쉘에서 발생하는 진동 모드 수를 효과적으로 저감할 수 있는 왕복동식 압축기 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.One problem to be solved by the present invention is to effectively reduce the number of vibration modes generated in the shell even if the damping stack is not directly welded to the upper shell to be coupled in consideration of the vibration modes generated in the shell composed of the lower shell and the upper shell. It is to provide a reciprocating compressor capable of and a manufacturing method thereof.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 왕복동식 압축기에서 발생되는 1차 모드의 진동뿐 아니라, 고차 모드(2차 모드, 3차 모드 등)의 진동을 효과적으로 저감할 수 있는 왕복동식 압축기 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.Another problem to be solved by the present invention is a reciprocating compressor capable of effectively reducing not only the vibration of the primary mode generated in the reciprocating compressor, but also the vibration of the higher-order mode (second mode, third mode, etc.), and its manufacture. Is to provide a way.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 왕복동식 압축기의 쉘에 댐핑스택을 결합함에 있어서, 추가적인 용접공정 없이 댐핑스택을 결합하는 왕복동식 압축기 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.Another problem to be solved by the present invention is to provide a reciprocating compressor for coupling the damping stack to the shell of the reciprocating compressor, and a manufacturing method thereof without an additional welding process.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 왕복동식 압축기에서 3kHz~5kHz 대역의 소음을 효과적으로 저감할 수 있는 왕복동식 압축기 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.Another problem to be solved by the present invention is to provide a reciprocating compressor capable of effectively reducing noise in a 3 kHz to 5 kHz band in a reciprocating compressor, and a manufacturing method thereof.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기 및 왕복동식 압축기의 제조방법은 다음과 같이 이루어진다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing a reciprocating compressor and a reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention is made as follows.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기는, 연직방향의 회전샤프트의 회전과 연동하여 피스톤이 전후방향으로 왕복이동하면서 유체를 압축하도록 이루어질 수 있다.The reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention may be configured to compress fluid while the piston reciprocates in the forward and backward direction in conjunction with the rotation of the rotation shaft in the vertical direction.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기는 하부쉘, 상부쉘 및 댐핑스택을 포함하여 이루어진다.A reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention includes a lower shell, an upper shell, and a damping stack.

상기 하부쉘은, 상측으로 개구된 용기 형태로 이루어지고, 그 내부에 윤활유(오일)가 수용될 수 있다.The lower shell may be formed in the form of a container opened upward, and a lubricant (oil) may be accommodated therein.

상기 상부쉘은, 하측으로 개구된 용기 형태로 이루어지고, 하부가 상기 하부쉘의 상부에 결합되며, 외부와 밀폐되는 내부 공간을 상기 하부쉘과 함께 형성한다. 상부쉘과 하부쉘이 결합되어 쉘을 이룬다. 본 발명의 실시예에서 상부쉘의 하단이 하부쉘의 상단에 결합되면서 쉘을 이룰 수 있다.The upper shell is formed in the form of a container opened downward, the lower part is coupled to the upper part of the lower shell, and forms an inner space sealed with the outside together with the lower shell. The upper shell and the lower shell are combined to form a shell. In an embodiment of the present invention, the lower end of the upper shell may be coupled to the upper end of the lower shell to form a shell.

상기 댐핑스택은, 탄성을 갖는 금속성의 판재로서 소정의 면적 및 소정의 길이를 가질 수 있다.The damping stack is a metallic plate material having elasticity and may have a predetermined area and a predetermined length.

상기 댐핑스택은, 상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내측면에 눌려 휘어지면서 탄성변형되고, 상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내측면에 닿도록 이루어진다. 상기 댐핑스택은, 상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내측면에 면접촉할 수 있다.The damping stack is elastically deformed while being bent by being pressed against the inner surfaces of the lower shell and the upper shell, and is made to contact the inner surfaces of the lower shell and the upper shell. The damping stack may make surface contact with inner surfaces of the lower shell and the upper shell.

본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택은 탄성변형된 후 탄성회복력에 의해 하부쉘 및 상부쉘의 내측면에 강하게 밀착되도록 이루어진다.The damping stack according to an embodiment of the present invention is made to be strongly adhered to the inner surfaces of the lower shell and the upper shell by the elastic recovery force after being elastically deformed.

상기 댐핑스택은, 중앙영역, 제1 연장영역 및 제2 연장영역을 포함하여 이루어질 수 있다.The damping stack may include a central region, a first extended region, and a second extended region.

상기 중앙영역은, 상기 댐핑스택의 중앙 부분을 이룬다.The central region forms a central portion of the damping stack.

상기 중앙영역은, 상기 하부쉘의 내측면에 닿는 부분으로서 상기 하부쉘의 내측면 중 적어도 일 지점에 고정되도록 이루어진다. 상기 중앙영역은 상기 하부쉘에 직접 고정될 수 있고, 다른 수단을 매개로 상기 하부쉘에 고정될 수 있다.The central region is a portion that contacts the inner surface of the lower shell and is fixed to at least one of the inner surfaces of the lower shell. The central region may be directly fixed to the lower shell, or may be fixed to the lower shell through other means.

상기 제1 연장영역은, 상기 상부쉘의 내측면에 닿는 부분으로서 상기 중앙영역으로부터 연장되도록 이루어진다.The first extension region is a portion that contacts the inner surface of the upper shell and extends from the central region.

상기 제2 연장영역은, 상기 상부쉘의 내측면에 닿는 부분으로서 상기 제1 연장영역의 반대쪽에서 상기 중앙영역으로부터 연장되고, 적어도 일부분에서 상기 제2 연장영역과 겹쳐지도록 이루어진다.The second extended region is a portion contacting the inner surface of the upper shell, extending from the central region on the opposite side of the first extended region, and overlapping the second extended region at least in part.

본 발명의 실시예에서, 상부쉘의 내측면에서 제1 연장영역과 제2 연장영역이 서로 겹쳐지며, 이에 따라 상부쉘에서 발생되는 진동 모드를 더욱 효과적으로 저감할 수 있다.In the exemplary embodiment of the present invention, the first and second extended regions overlap each other on the inner surface of the upper shell, so that the vibration mode generated in the upper shell can be more effectively reduced.

본 발명의 실시예에서, 상기 댐핑스택의 상기 중앙영역에는 관통된 고정구멍이 형성될 수 있다.In an embodiment of the present invention, a through fixing hole may be formed in the central region of the damping stack.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기는 하부커버를 포함하여 이루어질 수 있다. The reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention may include a lower cover.

상기 하부커버는, 상기 하부쉘의 내측면 바닥에 고정되고, 커버바디 및 플랜지를 포함하여 이루어질 수 있다.The lower cover may be fixed to the bottom of the inner surface of the lower shell, and may include a cover body and a flange.

상기 커버바디는 상기 고정구멍에 끼워지도록 이루어진다.The cover body is made to fit into the fixing hole.

상기 플랜지는, 상기 커버바디의 상측에서 직경이 확장되는 형태로 연장되고 상기 고정구멍보다 직경이 크며 상기 하부쉘의 바닥에서 이격되도록 이루어진다.The flange extends in a form in which a diameter is expanded from an upper side of the cover body, is larger in diameter than the fixing hole, and is spaced apart from the bottom of the lower shell.

본 발명의 실시예에서, 상기 하부커버는 상기 하부쉘에 용접에 의해 고정될 수 있다.In an embodiment of the present invention, the lower cover may be fixed to the lower shell by welding.

상기 하부커버는, 복수 개의 걸림돌기를 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 걸림돌기는, 원형으로 이루어지는 상기 커버바디의 외주면에서 원주방향을 따라 서로 이격되어 형성되며, 상기 플랜지와의 사이에서 상기 댐핑스택이 걸리도록 상측을 향할수록 돌출되는 정도가 증가하도록 이루어질 수 있다. 하나의 상기 하부커버에서 상기 걸림돌기는 3개 이상으로 구비될 수 있고, 서로 등간격으로 배열될 수 있다.The lower cover may include a plurality of locking protrusions. The locking protrusions are formed to be spaced apart from each other along a circumferential direction on an outer circumferential surface of the cover body formed in a circular shape, and a degree of protrusion may be increased toward an upper side so that the damping stack is caught between the flange and the flange. In one of the lower cover, three or more locking protrusions may be provided, and may be arranged at equal intervals from each other.

본 발명의 실시예에서, 상기 제1 연장영역은, 상기 댐핑스택이 펼쳐졌을 때 상기 중앙영역과 동일한 라인을 이루는 제1 직선영역, 및 상기 제1 직선영역과 직교하는 방향으로 상기 제1 직선영역에서 연장되는 제1 직교영역을 포함하여 이루어질 수 있다.In an embodiment of the present invention, the first extended area includes a first linear area forming the same line as the central area when the damping stack is unfolded, and the first linear area in a direction orthogonal to the first linear area. It may include a first orthogonal region extending from.

본 발명의 실시예에서, 상기 제2 연장영역은, 상기 댐핑스택이 펼쳐졌을 때 상기 중앙영역 및 상기 제1 직선영역과 동일한 라인을 이루고, 상기 상부쉘의 내부에서 상기 제1 직선영역과 겹쳐지는 제2 직선영역, 및 상기 제2 직선영역과 직교하는 방향으로 상기 제2 직선영역에서 연장되고, 상기 제1 직교영역과 겹쳐지는 제2 직교영역을 포함하여 이루어질 수 있다.In an embodiment of the present invention, the second extended area forms the same line as the center area and the first linear area when the damping stack is unfolded, and overlaps the first linear area within the upper shell. A second linear region and a second orthogonal region extending from the second linear region in a direction orthogonal to the second linear region and overlapping the first orthogonal region may be formed.

본 발명의 실시예에서, 상기 댐핑스택은, 철판으로 이루어지고 두께는 0.3~0.5mm이고 펼쳐졌을 때 전체길이는 350~355mm으로 이루어질 수 있다. In an exemplary embodiment of the present invention, the damping stack may be formed of a steel plate and may have a thickness of 0.3 to 0.5 mm and a total length of 350 to 355 mm when unfolded.

본 발명의 실시예에서, 상기 댐핑스택은, 두께가 0.4mm로 이루어질 수 있고, 펼쳐졌을 때 전체길이가 353mm로 이루어질 수 있다.In an embodiment of the present invention, the damping stack may have a thickness of 0.4 mm, and when unfolded, the total length may be made of 353 mm.

본 발명의 실시예에서, 상기 댐핑스택이 펼쳐졌을 때, 상기 제1 직교영역과 상기 제2 직교영역 사이의 길이는 211mm로 이루어질 수 있다.In an embodiment of the present invention, when the damping stack is unfolded, a length between the first orthogonal region and the second orthogonal region may be 211 mm.

상기 중앙영역, 상기 제1 직선영역 및 상기 제2 직선영역 각각의 폭은 30~40mm으로 이루어질 수 있고, 또는 33~35mm으로 이루어질 수 있다. 상기 중앙영역, 상기 제1 직선영역 및 상기 제2 직선영역의 폭은 각각 34mm로 이루어질 수 있다.The width of each of the central region, the first linear region, and the second linear region may be 30 to 40 mm, or may be 33 to 35 mm. Each of the central region, the first linear region, and the second linear region may have a width of 34 mm.

상기 제1 직교영역 및 상기 제2 직교영역 각각의 폭은 30~40mm으로 이루어질 수 있고, 또는 35~37mm으로 이루어질 수 있다. 상기 제1 직교영역 및 상기 제2 직교영역 각각의 폭은 36mm로 이루어질 수 있다.Each of the first orthogonal region and the second orthogonal region may have a width of 30 to 40 mm, or may be 35 to 37 mm. Each of the first orthogonal region and the second orthogonal region may have a width of 36 mm.

상기 제1 직교영역의 길이 및 상기 제2 직교영역의 길이는 20~30mm으로 이루어질 수 있고, 또는 25~27mm으로 이루어질 수 있다.The length of the first orthogonal region and the length of the second orthogonal region may be 20 to 30 mm, or may be 25 to 27 mm.

본 발명의 실시예에서, 상기 댐핑스택이 펼쳐졌을 때, 상기 중앙영역을 중심으로, 상기 제1 연장영역과 상기 제2 연장영역은 서로 대칭을 이룰 수 있다.In an embodiment of the present invention, when the damping stack is unfolded, the first and second extended regions may be symmetrical with each other around the central region.

본 발명의 실시예에서, 상기 하부쉘과 상기 상부쉘이 결합되어 쉘을 이룰 때, 상기 댐핑스택은, 상기 쉘의 상부와 면접촉하고 또한 상기 쉘의 측부와 면접촉하도록 이루어질 수 있다.In an exemplary embodiment of the present invention, when the lower shell and the upper shell are combined to form a shell, the damping stack may be in surface contact with the upper portion of the shell and may also be in surface contact with the side portion of the shell.

본 발명의 실시예에서, 상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내측면 중, 상기 댐핑스택과 밀착되거나 마주하는 면은 평면 또는 오목한 곡면을 이룰 수 있다.In an embodiment of the present invention, among inner surfaces of the lower shell and the upper shell, a surface in close contact with or facing the damping stack may form a flat surface or a concave curved surface.

본 발명의 실시예에서, 상기 하부쉘 또는 상기 상부쉘의 내측면은, 상기 댐핑스택과 밀착되거나 마주하는 면으로서 오목한 곡면을 이루는 오목면을 포함하여 이루어질 수 있다.In an embodiment of the present invention, the inner surface of the lower shell or the upper shell may include a concave surface forming a concave curved surface as a surface in close contact with or facing the damping stack.

상기 오목면은, 상기 댐핑스택의 형성방향을 따라 곡률반경이 감소하다가 증가하도록 이루어지고, 상기 댐핑스택은 상기 오목면에 대응되는 지점에서 폭 또는 두께가 감소하는 형태로 이루어질 수 있다.The concave surface may be formed such that a radius of curvature decreases and then increases along a direction in which the damping stack is formed, and the damping stack may have a shape in which a width or thickness decreases at a point corresponding to the concave surface.

본 발명의 실시예에서, 상기 댐핑스택은, 양 단부를 이루며 상기 상부쉘의 내측면에서 서로 겹쳐지는 제1 연장영역과 제2 연장영역을 포함하고, 상기 제1 연장영역과 상기 제2 연장영역의 서로 마주하는 면은, 마찰력이 증가하도록 거칠게 형성될 수 있다.In an embodiment of the present invention, the damping stack comprises a first extended region and a second extended region that form both ends and overlap each other on the inner side of the upper shell, and the first extended region and the second extended region The surfaces facing each other may be roughly formed to increase the frictional force.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기는, 레그, 회전샤프트, 모터, 크랭크핀, 실린더, 피스톤, 커넥팅로드를 포함하여 이루어질 수 있다.The reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention may include a leg, a rotating shaft, a motor, a crank pin, a cylinder, a piston, and a connecting rod.

상기 레그는, 상기 왕복동식 압축기를 고정하도록 상기 하부쉘의 외측면에 결합될 수 있다.The leg may be coupled to an outer surface of the lower shell to fix the reciprocating compressor.

상기 회전샤프트는, 상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내부에서 연직방향으로 형성되고, 그 내부에 윤활유가 이동하는 오일 공급유로가 마련될 수 있다.The rotary shaft may be formed in a vertical direction inside the lower shell and the upper shell, and an oil supply passage through which lubricant oil moves may be provided.

상기 모터는, 상기 회전샤프트를 회전시키도록 이루어진다.The motor is configured to rotate the rotation shaft.

상기 크랭크핀은, 상기 모터의 상측에 위치하고 상기 회전샤프트에서 편심되게 배치되어 회전하도록 이루어진다.The crankpin is positioned on the upper side of the motor and disposed eccentrically in the rotation shaft to rotate.

상기 실린더는, 상기 모터의 상측에 위치하고 수평방향으로 배치된다.The cylinder is positioned above the motor and disposed in a horizontal direction.

상기 피스톤은, 상기 실린더 내부에서 왕복이동 하도록 이루어진다.The piston is configured to reciprocate within the cylinder.

상기 커넥팅로드는, 상기 크랭크핀과 상기 피스톤을 연결한다.The connecting rod connects the crankpin and the piston.

본 발명의 실시예에서, 상기 댐핑스택은, 상기 피스톤의 왕복이동 방향과 교차하는 방향을 따라 형성될 수 있다.In an embodiment of the present invention, the damping stack may be formed along a direction crossing the reciprocating direction of the piston.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 제조방법은, 탄성을 갖는 금속성의 판재로 이루어지고, 관통된 고정구멍이 형성되는 중앙영역과, 상기 중앙영역으로부터 일측으로 연장되는 제1 연장영역과, 상기 제1 연장영역의 반대쪽에서 상기 중앙영역으로부터 연장되는 제2 연장영역을 포함하는 댐핑스택을 준비하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.A method of manufacturing a reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention includes a central region made of a metallic plate having elasticity and in which a through fixing hole is formed, a first extension region extending to one side from the central region, It may include preparing a damping stack including a second extended region extending from the central region on the opposite side of the first extended region.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 제조방법은, 상기 고정구멍에 끼워지는 커버바디와, 상기 커버바디의 상측에서 상기 고정구멍보다 직경이 크도록 확장되는 플랜지를 포함하는 하부커버를 상기 댐핑스택에 결합하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.In the manufacturing method of the reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention, the damping of a lower cover including a cover body fitted in the fixing hole, and a flange extending from an upper side of the cover body so as to have a diameter larger than the fixing hole. It can be made including the step of bonding to the stack.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 제조방법은, 상기 하부커버의 하단을 상기 하부쉘의 내부 바닥에 고정하여 상기 댐핑스택을 1차 탄성변형 시키는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.A method of manufacturing a reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention may include fixing the lower end of the lower cover to the inner floor of the lower shell to first elastically deform the damping stack.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 제조방법은, 상기 제1 연장영역과 상기 제2 연장영역이 적어도 일부가 서로 겹쳐지면서 상기 상부쉘의 내측면에 닿도록 상기 댐핑스택을 2차 탄성변형 시키며, 상기 상부쉘의 하부를 상기 하부쉘의 상부에 결합하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.In the manufacturing method of a reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention, the damping stack is subjected to secondary elastic deformation so that at least a portion of the first and second extended regions overlap each other and contact the inner surface of the upper shell. And coupling a lower portion of the upper shell to an upper portion of the lower shell.

상기 하부커버를 상기 댐핑스택에 결합하는 단계에서, 상기 댐핑스택은 전후방향과 직교하는 방향을 따라 놓일 수 있다.In the step of coupling the lower cover to the damping stack, the damping stack may be placed along a direction orthogonal to a front-rear direction.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기 및 왕복동식 압축기의 제조방법에 의하면, 댐핑스택이 탄성회복력에 의해 쉘의 내측면에 밀착되고, 댐핑스택의 고정영역이 하부쉘의 내측면에 고정되며, 댐핑스택의 제1 연장영역 및 제2 연장영역이 상부쉘의 내측면에 겹쳐져 밀착되도록 이루어짐으로써, 댐핑스택을 상부쉘에 직접 용접하여 결합하지 않더라도, 쉘의 상부 및 측부에서 발생되는 진동 모드 수를 효과적으로 저감할 수 있다.According to the manufacturing method of the reciprocating compressor and the reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention, the damping stack is in close contact with the inner surface of the shell by the elastic recovery force, and the fixed region of the damping stack is fixed to the inner surface of the lower shell, The first and second extension regions of the damping stack overlap and adhere to the inner side of the upper shell, so that even if the damping stack is not directly welded to the upper shell and coupled, the number of vibration modes generated at the upper and side portions of the shell is reduced. It can be effectively reduced.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기 및 왕복동식 압축기의 제조방법에 의하면, 댐핑스택이 쉘의 내부 곡면 모양(곡률)에 따라 탄성변형되면서 쉘의 내측면에 밀착되고, 쉘의 상부 및 측부에 긴밀하게 밀착될 수 있으므로, 쉘에서 발생하는 1차 모드의 진동 및 고차 모드의 진동을 효과적으로 저감할 수 있다.According to the manufacturing method of the reciprocating compressor and the reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention, the damping stack is elastically deformed according to the inner curved shape (curvature) of the shell, and is in close contact with the inner surface of the shell, and Since it can be closely contacted, it is possible to effectively reduce the vibration of the primary mode and the vibration of the higher mode generated in the shell.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기 및 왕복동식 압축기의 제조방법에 의하면, 댐핑스택이 쉘의 내측면에 직접 용접되어 결합되지 않고, 하부쉘의 내측면 바닥에 고정되는 하부커버를 통하여 하부쉘에 고정됨으로써, 추가적인 용접 공정없이 댐핑스택을 쉘에 결합할 수 있고, 왕복동식 압축기가 용이하게 조립될 수 있다.According to the manufacturing method of the reciprocating compressor and the reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention, the damping stack is not directly welded to the inner surface of the shell to be coupled, but the lower shell is fixed to the bottom of the inner surface of the lower shell. By being fixed to, the damping stack can be coupled to the shell without an additional welding process, and the reciprocating compressor can be easily assembled.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기 및 왕복동식 압축기의 제조방법에 의하면, 댐핑스택의 제1 연장영역이 제1 직선영역과 제1 직교영역을 포함하고 제2 연장영역이 제2 직선영역과 제2 직교영역을 포함하여 이루어짐으로써, 쉘의 상부에서 발생되는 1차 모드의 진동과 고차모드의 진동을 효과적으로 저감할 수 있다.According to the manufacturing method of the reciprocating compressor and the reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention, the first extended area of the damping stack includes a first linear area and a first orthogonal area, and the second extended area is a second linear area and By including the second orthogonal region, it is possible to effectively reduce the vibration of the primary mode and the vibration of the higher mode generated in the upper portion of the shell.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기에 의하면, 댐핑스택이 오목면에 대응되는 점에서 폭 또는 두께가 감소하는 형태로 이루어짐으로써, 댐핑스택이 쉘의 내측면의 곡률에 따라 밀착될 수 있다.According to the reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention, the damping stack is formed in a form in which the width or thickness decreases at a point corresponding to the concave surface, so that the damping stack can be closely contacted according to the curvature of the inner surface of the shell.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기에 의하면, 제1 연장영역과 제2 연장영역의 서로 마주하는 면은, 마찰력이 증가하도록 거칠게 형성됨으로써, 댐핑스택이 쉘의 내측면의 곡률에 따라 밀착될 수 있다.According to the reciprocating compressor according to the embodiment of the present invention, the surfaces of the first and second extension regions facing each other are roughly formed to increase the frictional force, so that the damping stack is in close contact with each other according to the curvature of the inner surface of the shell. I can.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 제조방법을 나타내는 순서도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기의 일부 구성을 도시한 분해사시도이다. 도 3에서 댐핑스택은, 왕복동식 압축기에 결합되기 이전의 상태로서, 탄성변형되지 않은 펼쳐진 상태로 도시되어 있다.
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 댐핑스택을 도시한 평면도이고, 도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 댐핑스택을 도시한 평면도이다. 도 4a 및 도 4b에서 댐핑스택은, 왕복동식 압축기에 결합되기 이전의 상태로서, 탄성변형되지 않은 펼쳐진 상태로 도시되어 있다.
도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 하부커버를 도시한 사시도(저면사시도)이고, 도 5b는 도 5a의 하부커버를 도시한 저면도이고, 도 5c는 도 5b의 A-A'에서 바라본 단면도이다.
도 6a는 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택이 하부쉘에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 6b는 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택이 하부쉘 및 상부쉘에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 6a 및 도 6b에서는, 댐핑스택 및 하부커버를 제외하고 쉘의 내부에 구비되는 다른 구성은 도시가 생략되어 있다.
도 7a는 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택이 하부쉘에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 7b는 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택이 하부쉘 및 상부쉘에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 7c는 본 발명의 일 실시예에 따른 댐핑스택이 상부쉘에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 저면도이고, 도 7d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 댐핑스택이 상부쉘에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 저면도이다.
도 7a 내지 도 7d에서는, 쉘 및 댐핑스택을 제외하고 쉘의 내부에 구비되는 다른 구성은 도시가 생략되어 있다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택이 없는 경우와 있는 경우, 모드 실험(Modal testing) 결과를 나타낸 그래프이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기를 이루는 상부쉘에서 모드 별 최대 진동이 발생하는 위치를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택이 없는 경우와 있는 경우, 진동수별 소음의 상대적인 차이를 나타낸 그래프이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 댐핑스택이 펼쳐진 상태를 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 댐핑스택이 쉘에 결합된 모습을 도시한 단면도이다. 도 12에서, 댐핑스택 및 하부커버를 제외하고 쉘의 내부에 구비되는 다른 구성은 도시가 생략되어 있다.1 is a schematic cross-sectional view of a reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention.
2 is a flow chart showing a method of manufacturing a reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view showing a partial configuration of a reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention. In FIG. 3, the damping stack is shown in an unfolded state without elastic deformation as a state before being coupled to the reciprocating compressor.
4A is a plan view showing a damping stack according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a plan view showing a damping stack according to another embodiment of the present invention. In FIGS. 4A and 4B, the damping stack is shown in an unfolded state without elastic deformation as a state before being coupled to the reciprocating compressor.
5A is a perspective view (bottom perspective view) showing a lower cover according to an embodiment of the present invention, FIG. 5B is a bottom view showing the lower cover of FIG. 5A, and FIG. 5C is a cross-sectional view viewed from A-A' of FIG. 5B. to be.
6A is a cross-sectional view schematically showing a state in which a damping stack according to an embodiment of the present invention is coupled to a lower shell, and FIG. 6B is a view in which a damping stack according to an embodiment of the present invention is coupled to a lower shell and an upper shell. It is a schematic cross-sectional view. In FIGS. 6A and 6B, other configurations provided inside the shell except for the damping stack and the lower cover are omitted.
7A is a plan view schematically showing a state in which a damping stack according to an embodiment of the present invention is coupled to a lower shell.
7B is a cross-sectional view schematically showing a state in which a damping stack according to an embodiment of the present invention is coupled to a lower shell and an upper shell.
7C is a bottom view schematically showing a state in which a damping stack according to an embodiment of the present invention is coupled to an upper shell, and FIG. 7D is a view in which a damping stack according to another embodiment of the present invention is coupled to an upper shell. It is a schematic bottom view.
In FIGS. 7A to 7D, other configurations provided inside the shell except for the shell and the damping stack are omitted.
8A and 8B are graphs showing the results of modal testing when there is no damping stack and when there is no damping stack according to an exemplary embodiment of the present invention.
9 is a view showing a location where maximum vibration for each mode occurs in an upper shell constituting a reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention.
10 is a graph showing a relative difference in noise for each frequency when there is no damping stack and when there is a damping stack according to an exemplary embodiment of the present invention.
11 is a view showing an unfolded state of the damping stack according to another embodiment of the present invention.
12 is a cross-sectional view showing a state in which a damping stack according to another embodiment of the present invention is coupled to a shell. In FIG. 12, other configurations provided inside the shell except for the damping stack and the lower cover are omitted.

이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 본 발명에 따른 실시예들을 첨부 도면을 참조하면서 보다 상세하게 설명하고자 한다. 상세한 설명 전체에 걸쳐 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in order to describe the present invention in more detail. The same reference numerals denote the same elements throughout the detailed description.

본 발명의 도면에서 표시된 X방향, Y방향 및 Z방향은 각각 서로 직교하는 방향이다.In the drawings of the present invention, the X direction, Y direction and Z direction are respectively orthogonal to each other.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)를 개략적으로 도시한 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a reciprocating compressor 1 according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)(이하, '압축기(1)')는, 압축기(1) 내부의 공간에서 회전샤프트(410)의 회전과 연동하여 피스톤(450)이 왕복이동하면서 유체를 압축하도록 이루어진다. 본 발명의 실시예에서 설명되는 유체는 기체 또는 기상 냉매 등으로 이루어질 수 있다.In the reciprocating compressor 1 (hereinafter referred to as'compressor 1') according to an embodiment of the present invention, the piston 450 reciprocates in association with the rotation of the rotary shaft 410 in the space inside the compressor 1 While it is made to compress the fluid. The fluid described in the embodiments of the present invention may be formed of a gas or gaseous refrigerant.

이하에서는 우선, 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(1)의 전체적인 구조 및 작동의 설명을 위하여, 압축기(1)를 이루는 구성들 및 이러한 구성들의 작용에 대하여 간략히 설명한다. 그리고, 냉매를 유체의 일 예로 하여 설명한다.In the following, first, in order to explain the overall structure and operation of the compressor 1 according to an embodiment of the present invention, the components constituting the compressor 1 and the operation of these components will be briefly described. In addition, the refrigerant will be described as an example of the fluid.

압축기(1)는 쉘(100)을 포함하고, 쉘(100)은 하부쉘(110)과 상부쉘(120)을 포함하여 이루어진다.The compressor 1 includes a shell 100, and the shell 100 includes a lower shell 110 and an upper shell 120.

쉘(100)의 내부는 외부와 밀폐되며, 쉘(100)의 내부는 압축기(1)의 내부 공간을 형성한다. 쉘(100)의 내부(압축기(1)의 내부)에는 압축기(1)를 구성하는 여러 부품이 구비되고, 또한 윤활유(오일)가 수용된다. 윤활유는 하부쉘(110) 상에 저장되고, 쉘(100) 내부에서 순환할 수 있다.The inside of the shell 100 is sealed with the outside, and the inside of the shell 100 forms an inner space of the compressor 1. In the interior of the shell 100 (inside of the compressor 1), various parts constituting the compressor 1 are provided, and also lubricating oil (oil) is accommodated. Lubricating oil is stored on the lower shell 110 and can circulate inside the shell 100.

또한, 쉘(100)의 내부 공간에는 냉매가 채워질 수 있다.In addition, a refrigerant may be filled in the inner space of the shell 100.

하부쉘(110)은 상측으로 개구된 용기 형태로 이루어지고, 상부쉘(120)은 하측으로 개구된 용기 형태로 이루어지며, 하부쉘(110)의 상측 부분(115)과 상부쉘(120)의 하측 부분(125)이 서로 결합되면서 밀폐된 내부공간을 이루는 쉘(100)을 형성한다. 본 발명의 일 실시예에서, 하부쉘(110)의 상단 부분과 상부쉘(120)의 하단 부분이 서로 결합되면서 밀폐된 내부공간을 이룰 수 있다.The lower shell 110 is made in the form of a container opened upward, and the upper shell 120 is made in the form of a container opened downward, and the upper part 115 of the lower shell 110 and the upper shell 120 The lower portions 125 are coupled to each other to form a shell 100 forming a sealed inner space. In an embodiment of the present invention, an upper portion of the lower shell 110 and a lower portion of the upper shell 120 may be coupled to each other to form a sealed inner space.

하부쉘(110)의 외측면에는 레그(130)가 결합되고, 레그(130)는 압축기(1)가 특정 설치 위치에 고정되도록 한다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)가 냉장고의 구성을 이룰 때, 레그(130)는 냉장고를 이루는 프레임 등에 고정되어 압축기(1)가 냉장고의 특정 위치에 고정되도록 한다.Legs 130 are coupled to the outer surface of the lower shell 110, and the legs 130 allow the compressor 1 to be fixed at a specific installation position. For example, when the compressor 1 according to the embodiment of the present invention constitutes a refrigerator, the legs 130 are fixed to a frame constituting the refrigerator so that the compressor 1 is fixed at a specific position of the refrigerator.

레그(130)는 2개 이상으로 구비될 수 있고, 하부쉘(110)의 저면 상에 결합될 수 있다.Two or more legs 130 may be provided, and may be coupled to the bottom surface of the lower shell 110.

쉘(100)의 내부에는 본체(400)가 구비되고, 본체(400)에는 압축기(1)를 이루는 여러 부품이 결합된다.A body 400 is provided inside the shell 100, and several components constituting the compressor 1 are coupled to the body 400.

본체(400)는 탄성체(470)를 통하여 쉘(100)(하부쉘(110))의 내부면에 연결될 수 있고, 탄성체(470)는 코일 스프링 형태로 이루어질 수 있으며, 복수 개로 구비될 수 있다.The body 400 may be connected to the inner surface of the shell 100 (lower shell 110) through the elastic body 470, and the elastic body 470 may be formed in the form of a coil spring, and may be provided in plural.

본체(400)에는 압축기(1)의 작동을 위한 동력을 발생시키는 모터(420)가 구비될 수 있다. 모터(420)는 스테이터(421) 및 로터(422)를 포함하여 이루어진다.The main body 400 may be provided with a motor 420 that generates power for operating the compressor 1. The motor 420 includes a stator 421 and a rotor 422.

본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(1)에서 모터(420)는, 스테이터(421)가 상대적으로 바깥쪽에 형성되고, 로터(422)가 상대적으로 안쪽에 형성되는 형태로 이루어질 수 있다.In the compressor 1 according to an embodiment of the present invention, the motor 420 may have a form in which the stator 421 is formed relatively outside, and the rotor 422 is formed relatively inside.

이와 달리, 본 발명의 다른 실시예에 따른 압축기(1)에서 모터는, 스테이터가 상대적으로 안쪽에 형성되고, 로터가 상대적으로 바깥쪽에 형성되는 형태로 이루어질 수 있다.In contrast, in the compressor 1 according to another embodiment of the present invention, the motor may have a form in which a stator is formed relatively inside and a rotor is formed relatively outside.

로터(422)의 중앙에는 회전샤프트(410)가 형성되고, 로터(422)와 함께 회전샤프트(410)가 회전하도록 이루어진다. 본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)에서, 회전샤프트(410)는 연직방향(Z)으로 형성될 수 있고, 회전샤프트(410)의 회전축(411)은 연직방향(Z)으로 형성된다.A rotation shaft 410 is formed in the center of the rotor 422, and the rotation shaft 410 rotates together with the rotor 422. In the compressor 1 according to the embodiment of the present invention, the rotation shaft 410 may be formed in a vertical direction (Z), and the rotation shaft 411 of the rotation shaft 410 is formed in a vertical direction (Z).

회전샤프트(410) 내부에는 윤활유가 이동하는 오일 공급유로(412)가 마련된다. 그리고 회전샤프트(410) 일측에는 오일공급부(490)가 구비되며, 오일공급부(490)의 적어도 일부는, 쉘(100) 내부에 수용되는 윤활유에 잠기도록 이루어질 수 있다.An oil supply passage 412 through which lubricating oil moves is provided inside the rotating shaft 410. In addition, an oil supply unit 490 is provided at one side of the rotation shaft 410, and at least a portion of the oil supply unit 490 may be immersed in the lubricating oil accommodated in the shell 100.

본 발명의 실시예에서 오일공급부(490)는 회전샤프트(410)의 하단에 결합될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the oil supply unit 490 may be coupled to the lower end of the rotary shaft 410.

회전샤프트(410)의 회전에 따라 오일공급부(490)가 작동하면서, 윤활유가 오일 공급유로(412)를 따라 상측으로 이동할 수 있고, 오일 공급유로(412)에서 토출된 윤활유가 압축기(1)의 각 부품에 공급될 수 있다.As the oil supply unit 490 operates according to the rotation of the rotary shaft 410, the lubricant may move upward along the oil supply passage 412, and the lubricating oil discharged from the oil supply passage 412 is Each part can be supplied.

본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)에서 오일 공급유로(412)를 통하여 오일이 공급되고 순환되는 형태는 다양하게 이루어질 수 있다.In the compressor 1 according to the embodiment of the present invention, oil is supplied and circulated through the oil supply passage 412 in various ways.

예를 들어, 오일공급부가 원기둥 형태로 형성되고, 오일공급부 외주면에 나선 형태의 오일 공급유로가 형성되는 형태로 압축기가 이루어질 수 있다.For example, the compressor may be formed in a form in which the oil supply unit is formed in a cylindrical shape and an oil supply passage in a spiral shape is formed on an outer circumference of the oil supply unit.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 압축기에서 오일 공급유로 및 오일공급부는 그 형태 및 구조를 한정하지 않고 다양하게 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 한국등록특허공보 제2001335호, 제1991580호, 또는 제1454247호, 한국공개특허공보 제2019-0036992호 등에 개시되는 바와 같이 다양한 형태로 이루어질 수 있다.In addition, in the compressor according to the embodiment of the present invention, the oil supply passage and the oil supply unit may be variously formed without limiting the shape and structure, for example, Korean Patent Publication Nos.2001335, 1991580, or As disclosed in 1454247, Korean Laid-Open Patent Publication No. 2019-0036992, etc., it may be made in various forms.

회전샤프트(410)의 상측에는 크랭크핀(430)이 연결된다. 크랭크핀(430)은 모터(420)의 상측에 위치할 수 있다. 크랭크핀(430)은 회전샤프트(410)의 회전축(411)에서 편심되게 배치된다. 따라서, 회전샤프트(410)가 회전할 때 크랭크핀(430)은 회전샤프트(410)의 회전축(411)에서 편심된 위치에서 소정의 회전반경을 이루며 회전한다.A crank pin 430 is connected to the upper side of the rotating shaft 410. The crankpin 430 may be located above the motor 420. The crank pin 430 is disposed eccentrically on the rotation shaft 411 of the rotation shaft 410. Accordingly, when the rotation shaft 410 rotates, the crank pin 430 rotates while forming a predetermined rotation radius at a position eccentric from the rotation shaft 411 of the rotation shaft 410.

본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)에서, 대체로 원통형으로 이루어지는 실린더(440)는 모터(420)의 상측에 위치하고 수평방향으로 배치될 수 있다. 실린더(440)는 본체(400)와 일체로 이루어질 수 있고, 또는 별도로 형성된 후 본체(400)에 고정결합될 수 있다.In the compressor 1 according to the embodiment of the present invention, a cylinder 440 having a generally cylindrical shape may be positioned above the motor 420 and disposed in a horizontal direction. The cylinder 440 may be formed integrally with the main body 400, or may be formed separately and then fixedly coupled to the main body 400.

피스톤(450)은 실린더(440) 내부의 보어(441)에서 실린더(440)의 길이방향(실린더(440)의 축방향, 전후방향(X))을 따라 왕복이동한다. 본 발명의 실시예에서는 피스톤(450)이 왕복이동하는 방향을 전후방향(X)으로 정하여 설명한다.The piston 450 reciprocates in the bore 441 in the cylinder 440 along the longitudinal direction of the cylinder 440 (the axial direction of the cylinder 440, the front-rear direction (X)). In the embodiment of the present invention, the direction in which the piston 450 reciprocates is defined as the front-rear direction (X).

커넥팅로드(460)는 크랭크핀(430)과 피스톤(450)을 연결한다. 커넥팅로드(460)는, 크랭크핀(430)과 연직 방향의 축(431)을 기준으로 왕복회전가능하게 결합되고, 또한 피스톤(450)과 연직 방향의 축(451)을 기준으로 왕복회전가능하게 결합된다.The connecting rod 460 connects the crank pin 430 and the piston 450. The connecting rod 460 is coupled to be reciprocally rotatable with respect to the crankpin 430 and the axis 431 in the vertical direction, and reciprocally rotated with the piston 450 and the axis 451 in the vertical direction. Are combined.

이에 따라, 회전샤프트(410)의 회전시 크랭크핀(430)은 편심회전하고 피스톤(450)은 전후방향(X)으로 왕복이동하게 된다.Accordingly, when the rotation shaft 410 is rotated, the crank pin 430 rotates eccentrically and the piston 450 reciprocates in the front-rear direction (X).

실린더(440)의 앞쪽에는 실린더헤드(480)가 결합되고, 실린더(440) 내부로 냉매가 유입되는 흡입실(481)과 압축된 냉매가 토출되는 토출실(482)이 구비된다.In front of the cylinder 440, a cylinder head 480 is coupled, and a suction chamber 481 through which refrigerant flows into the cylinder 440 and a discharge chamber 482 through which the compressed refrigerant is discharged are provided.

상술한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)의 작동에 의해 냉매가 압축될 수 있고, 또한 윤활유가 순환할 수 있다.The refrigerant can be compressed by the operation of the compressor 1 according to the embodiment of the present invention made as described above, and the lubricating oil can circulate.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)의 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)의 일부 구성을 도시한 분해사시도이다.2 is a flowchart showing a method of manufacturing the reciprocating compressor 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing a partial configuration of the reciprocating compressor 1 according to the embodiment of the present invention.

도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 댐핑스택(200)을 도시한 평면도이고, 도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 댐핑스택(200)을 도시한 평면도이다.4A is a plan view showing a damping stack 200 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a plan view showing a damping stack 200 according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)에서 하부쉘(110)의 내측면에는 하부커버(300)가 결합된다. 하부커버(300)는 하부쉘(110)에 용접에 의해 결합될 수 있다.In the compressor 1 according to the embodiment of the present invention, the lower cover 300 is coupled to the inner surface of the lower shell 110. The lower cover 300 may be coupled to the lower shell 110 by welding.

압축기(1)의 각 부품의 작동 및 윤활유의 순환에 따라 윤활유에는 미세한 이물질이 포함될 수 있으며, 하부커버(300)(특히, 하부커버(300)의 플랜지(320))는 이물질이 오일 공급유로(412)로 유입되는 것을 저지할 수 있다.Depending on the operation of each component of the compressor 1 and the circulation of the lubricant, the lubricant may contain fine foreign substances, and the lower cover 300 (particularly, the flange 320 of the lower cover 300) may contain foreign substances in the oil supply passage ( 412) can be prevented.

하부커버(300)는 '커버로워(cover lower)' 등으로 칭하여질 수 있다.The lower cover 300 may be referred to as a'cover lower' or the like.

본 발명의 실시예에서, 댐핑스택(200)은 탄성을 갖는 금속성 소재의 판재로 이루어진다. 댐핑스택(200)은 철판으로 이루어질 수 있다. 댐핑스택(200)은 쉘(100)과 동일한 소재로 이루어질 수 있다.In an embodiment of the present invention, the damping stack 200 is made of a sheet made of a metallic material having elasticity. The damping stack 200 may be formed of an iron plate. The damping stack 200 may be made of the same material as the shell 100.

본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)은 납작한 철판으로 이루어질 수 있다.The damping stack 200 according to the embodiment of the present invention may be formed of a flat steel plate.

본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)은 쉘(100)에 결합되기 이전에 전체적으로 평평한 판 형태로 이루어질 수 있다. 댐핑스택(200)은 전체적으로 두께가 동일하게 이루어질 수 있다. 댐핑스택(200)은, 그 두께가 0.3~0.5mm 범위로 이루어질 수 있고, 댐핑스택(200)의 두께는 전체적으로 0.4mm로 이루어질 수 있다.The damping stack 200 according to the exemplary embodiment of the present invention may be formed in a flat plate shape as a whole before being coupled to the shell 100. The damping stack 200 may have the same thickness as a whole. The damping stack 200 may have a thickness ranging from 0.3 to 0.5 mm, and the damping stack 200 may have a total thickness of 0.4 mm.

댐핑스택(200)의 전체길이(L1)는 350~355mm으로 이루어질 수 있고, 펼쳐졌을 때 전체길이(L1)가 353mm로 이루어질 수 있다.The total length L1 of the damping stack 200 may be 350 to 355 mm, and when unfolded, the total length L1 may be 353 mm.

댐핑스택(200)은 중앙영역(210), 제1 연장영역(220) 및 제2 연장영역(230)을 포함하여 이루어질 수 있다. 중앙영역(210), 제1 연장영역(220) 및 제2 연장영역(230)은, 댐핑스택(200)이 쉘(100)에 결합되기 이전에, 모두 동일한 평면을 이룰 수 있다.The damping stack 200 may include a central region 210, a first extended region 220 and a second extended region 230. The central region 210, the first extended region 220, and the second extended region 230 may all form the same plane before the damping stack 200 is coupled to the shell 100.

중앙영역(210)은 댐핑스택(200)의 중심을 이룬다. 중앙영역(210)은 하부쉘(110)에 결합되며 하부쉘(110)의 내측면에 닿도록 이루어진다. 중앙영역(210)은 하부쉘(110)의 내측면에 밀착될 수 있다.The central region 210 forms the center of the damping stack 200. The central region 210 is coupled to the lower shell 110 and made to contact the inner surface of the lower shell 110. The central region 210 may be in close contact with the inner surface of the lower shell 110.

댐핑스택(200)의 중앙영역(210)이 하부쉘(110)에 결합되기 위하여 중앙영역(210)에는 관통된 고정구멍(211)이 형성된다. 고정구멍(211)은 하부커버(300)의 커버바디(310)의 형상 및 크기에 대응되게 이루어질 수 있다. 고정구멍(211)은 원형으로 이루어질 수 있다.In order for the central region 210 of the damping stack 200 to be coupled to the lower shell 110, a through fixing hole 211 is formed in the central region 210. The fixing hole 211 may be formed to correspond to the shape and size of the cover body 310 of the lower cover 300. The fixing hole 211 may be formed in a circular shape.

중앙영역(210)은 소정의 길이 및 소정의 폭을 갖도록 이루어질 수 있다. 중앙영역(210)의 길이방향은, 제1 연장영역(220) 및 제2 연장영역(230)과 연결되는 쪽의 방향이다. 중앙영역(210)의 폭(D1)은 33~35mm 범위의 크기로 이루어질 수 있고, 34mm로 이루어질 수 있다.The central region 210 may be formed to have a predetermined length and a predetermined width. The longitudinal direction of the central region 210 is a direction connected to the first and second extended regions 220 and 230. The width D1 of the central region 210 may have a size ranging from 33 to 35 mm, and may be 34 mm.

제1 연장영역(220)은 중앙영역(210)으로부터 연장된다. 중앙영역(210)이 하부쉘(110)의 내측면에 닿는 부분이라면, 제1 연장영역(220)은 상부쉘(120)의 내측면이 닿는 부분이다.The first extended area 220 extends from the central area 210. If the central region 210 is a portion that touches the inner surface of the lower shell 110, the first extended region 220 is a portion that the inner surface of the upper shell 120 touches.

제1 연장영역(220)은 제1 직선영역(221)과 제1 직교영역(222)을 포함하여 이루어질 수 있다.The first extended area 220 may include a first linear area 221 and a first orthogonal area 222.

제1 직선영역(221)은 중앙영역(210)의 길이방향을 따라 중앙영역(210)에서 연장되는 부분이고, 중앙영역(210)과 동일한 라인을 이룬다. 즉, 제1 직선영역(221)은 중앙영역(210)과 하나의 직선 형태를 이룬다. 제1 직선영역(221)의 폭(D1)은 중앙영역(210)의 폭(D1)과 동일하게 이루어질 수 있고, 33~35mm으로 이루어질 수 있으며, 34mm로 이루어질 수 있다.The first linear region 221 is a portion extending from the central region 210 along the longitudinal direction of the central region 210 and forms the same line as the central region 210. That is, the first linear region 221 forms a single linear shape with the central region 210. The width D1 of the first linear region 221 may be the same as the width D1 of the central region 210, may be 33 to 35 mm, and may be 34 mm.

제1 직교영역(222)은 제1 직선영역(221)과 직교하는 방향으로 제1 직선영역(221)에서 연장된다. 제1 직교영역(222)의 폭(D2)은 35~37mm으로 이루어질 수 있고, 36mm로 이루어질 수 있다.The first orthogonal region 222 extends from the first linear region 221 in a direction orthogonal to the first linear region 221. The width D2 of the first orthogonal region 222 may be 35 to 37 mm, and may be 36 mm.

제1 직교영역(222)의 길이(L2)는 25~27mm으로 이루어질 수 있고, 26mm로 이루어질 수 있다.The length L2 of the first orthogonal region 222 may be 25 to 27 mm, and may be 26 mm.

제1 직선영역(221)과 제1 직교영역(222)은 전체적으로 T자 형태를 이룬다.The first linear region 221 and the first orthogonal region 222 form a T-shape as a whole.

제2 연장영역(230)은, 제1 연장영역(220)의 반대쪽에서 중앙영역(210)으로부터 연장된다. 제2 연장영역(230)은 제1 연장영역(220)과 함께 상부쉘(120)의 내측면이 닿는 부분이다.The second extended area 230 extends from the central area 210 on the opposite side of the first extended area 220. The second extended area 230 is a portion where the inner surface of the upper shell 120 contacts with the first extended area 220.

제2 연장영역(230)은 제1 연장영역(220)과 겹쳐진다. 이때, 제1 연장영역(220)이 상부쉘(120)의 중앙에 직접 접촉될 수 있고, 또는 제2 연장영역(230)이 상부쉘(120)의 중앙에 접촉될 수 있다. The second extended area 230 overlaps the first extended area 220. In this case, the first extension region 220 may directly contact the center of the upper shell 120, or the second extension region 230 may contact the center of the upper shell 120.

제2 연장영역(230)은 제2 직선영역(231)과 제2 직교영역(232)을 포함하여 이루어질 수 있다.The second extended area 230 may include a second linear area 231 and a second orthogonal area 232.

제2 직선영역(231)은 중앙영역(210)의 길이방향을 따라 중앙영역(210)에서 연장되는 부분이고, 중앙영역(210)과 동일한 라인을 이룬다. 즉, 제2 직선영역(231)은 제1 직선영역(221) 및 중앙영역(210)과 하나의 직선 형태를 이룬다. 제2 직선영역(231)의 폭(D1)은 제1 직선영역(221)의 폭(D1)과 동일하게 이루어질 수 있고, 33~35mm으로 이루어질 수 있으며, 34mm로 이루어질 수 있다.The second linear region 231 is a portion extending from the central region 210 along the longitudinal direction of the central region 210 and forms the same line as the central region 210. That is, the second linear region 231 forms one linear shape with the first linear region 221 and the central region 210. The width D1 of the second linear region 231 may be the same as the width D1 of the first linear region 221, may be 33 to 35 mm, and may be 34 mm.

제2 직교영역(232)은 제2 직선영역(231)과 직교하는 방향으로 제2 직선영역(231)에서 연장된다. 제2 직교영역(232)의 폭(D3)은 제1 직교영역(222)의 폭(D2)과 동일하게 이루어질 수 있고, 35~37mm으로 이루어질 수 있으며, 36mm로 이루어질 수 있다.The second orthogonal region 232 extends from the second linear region 231 in a direction orthogonal to the second linear region 231. The width D3 of the second orthogonal region 232 may be the same as the width D2 of the first orthogonal region 222, may be 35 to 37 mm, and may be 36 mm.

제2 직교영역(232)의 길이(L3)는 25~27mm으로 이루어질 수 있고, 26mm로 이루어질 수 있다.The length L3 of the second orthogonal region 232 may be 25 to 27 mm, and may be 26 mm.

제2 직선영역(231)과 제2 직교영역(232)은 전체적으로 T자 형태를 이룬다.The second linear region 231 and the second orthogonal region 232 form a T-shape as a whole.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)에서, 제1 직선영역(221)으로부터 제1 직교영역(222)이 돌출되는 방향은 제2 직선영역(231)으로부터 제2 직교영역(232)이 돌출되는 방향과 동일하게 이루어질 수 있다.In the reciprocating compressor 1 according to the embodiment of the present invention, a direction in which the first orthogonal region 222 protrudes from the first linear region 221 is from the second linear region 231 to the second orthogonal region 232. It may be made in the same direction as the protruding direction.

본 발명의 실시예에서, 댐핑스택(200)이 펼쳐졌을 때, 중앙영역(210)을 중심으로, 제1 연장영역(220)과 제2 연장영역(230)은 서로 대칭을 이룰 수 있다.In the exemplary embodiment of the present invention, when the damping stack 200 is unfolded, the first and second extended regions 220 and 230 may be symmetrical with each other around the central region 210.

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)의 제조방법은, 댐핑스택(200)을 준비하는 단계(S110)를 포함하여 이루어질 수 있다.The manufacturing method of the reciprocating compressor 1 according to an embodiment of the present invention may include preparing the damping stack 200 (S110).

다음으로 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)의 제조방법은 댐핑스택(200)과 하부커버(300)를 결합하는 단계(S120)를 포함하여 이루어질 수 있다.Next, the manufacturing method of the reciprocating compressor 1 according to the embodiment of the present invention may include the step of combining the damping stack 200 and the lower cover 300 (S120).

도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 하부커버(300)를 도시한 사시도(저면사시도)이고, 도 5b는 도 5a의 하부커버(300)를 도시한 저면도이고, 도 5c는 도 5b의 A-A'에서 바라본 단면도이다.5A is a perspective view (a bottom perspective view) showing a lower cover 300 according to an embodiment of the present invention, FIG. 5B is a bottom view showing the lower cover 300 of FIG. 5A, and FIG. 5C is A of FIG. 5B. This is a cross-sectional view seen from -A'.

본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)에서 하부커버(300)는 커버바디(310) 및 플랜지(320)를 포함하여 이루어진다. 또한 하부커버(300)는 걸림돌기(330)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.In the compressor 1 according to the embodiment of the present invention, the lower cover 300 includes a cover body 310 and a flange 320. In addition, the lower cover 300 may further include a locking protrusion 330.

하부커버(300)는 위 또는 아래에서 바라보았을 때 대체로 원형 형태로 이루어질 수 있다.The lower cover 300 may have a generally circular shape when viewed from above or below.

커버바디(310)는 하부커버(300)의 중앙 부분을 이루고, 고정구멍(211)에 대응되는 형태로 이루어진다. 커버바디(310)는 상하방향(Z)을 따라 단면이 일정한 원통 형태로 이루어질 수 있고, 커버바디(310)의 외경은 고정구멍(211)의 크기에 상응하게 이루어질 수 있고, 고정구멍(211)의 크기와 동일(커버바디(310)가 고정구멍(211)에 꼭 맞게 삽입될 수 있음을 의미)하게 이루어질 수 있다.The cover body 310 forms a central part of the lower cover 300 and has a shape corresponding to the fixing hole 211. The cover body 310 may be formed in a cylindrical shape having a constant cross section along the vertical direction (Z), and the outer diameter of the cover body 310 may be made corresponding to the size of the fixing hole 211, and the fixing hole 211 It can be made to have the same size as (meaning that the cover body 310 can be inserted snugly into the fixing hole 211).

플랜지(320)는 커버바디(310)의 상단에서 직경이 확장되는 형태로 이루어지고, 플랜지(320)의 직경은 고정구멍(211)의 직경보다 크게 이루어진다. 플랜지(320)의 직경은 댐핑스택(200)의 폭(D1) 보다 크게 이루어질 수 있다.The flange 320 is made in a form in which the diameter of the cover body 310 is expanded, and the diameter of the flange 320 is larger than the diameter of the fixing hole 211. The diameter of the flange 320 may be larger than the width D1 of the damping stack 200.

걸림돌기(330)는 복수 개로 구비되고, 커버바디(310)의 원주방향을 따라 이격 형성될 수 있다. 걸림돌기(330)는 상측을 향할수록 돌출되는 정도가 커지는 형태로 이루어질 수 있다. 예를 들어 걸림돌기(330)는 직각 삼각형 형태로 이루어질 수 있다.The locking protrusions 330 may be provided in plural, and may be spaced apart along the circumferential direction of the cover body 310. The locking protrusion 330 may be formed in a form in which the degree of protrusion increases toward the top. For example, the stopping protrusion 330 may be formed in a right-angled triangle shape.

걸림돌기(330)의 상단과 플랜지(320)의 하단 사이에는 간격(331)이 형성되고, 이러한 간격(331)에 댐핑스택(200)(중앙영역(210))이 개재된다.A gap 331 is formed between the upper end of the locking protrusion 330 and the lower end of the flange 320, and the damping stack 200 (central region 210) is interposed in the gap 331.

하부커버(300)를 댐핑스택(200)의 중앙영역(210) 상측에 놓은 상태에서 하부커버(300)의 커버바디(310)를 중앙영역(210)의 관통구멍을 통하여 하측으로 이동시킬 수 있고, 댐핑스택(200) 하단이 걸림돌기(330) 상단에 걸림으로써 커버바디(310)와 댐핑스택(200)의 결합이 이루어질 수 있다.In a state in which the lower cover 300 is placed above the central region 210 of the damping stack 200, the cover body 310 of the lower cover 300 can be moved downward through the through hole of the central region 210, and , When the lower end of the damping stack 200 is caught on the upper end of the locking protrusion 330, the cover body 310 and the damping stack 200 may be coupled.

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)의 제조방법은 하부커버(300)를 하부쉘(110)에 고정하는 단계(S130)를 포함하여 이루어질 수 있다.Next, the manufacturing method of the reciprocating compressor 1 according to an embodiment of the present invention may include fixing the lower cover 300 to the lower shell 110 (S130).

도 6a는 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 하부쉘(110)에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 6b는 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 하부쉘(110) 및 상부쉘(120)에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.6A is a cross-sectional view schematically showing a state in which the damping stack 200 according to an embodiment of the present invention is coupled to the lower shell 110, and FIG. 6B is a lower part of the damping stack 200 according to the embodiment of the present invention. It is a cross-sectional view schematically showing a state coupled to the shell 110 and the upper shell 120.

도 7a는 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 하부쉘(110)에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 7b는 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 하부쉘(110) 및 상부쉘(120)에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 7c는 본 발명의 일 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 상부쉘(120)에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 저면도이며, 도 7d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 상부쉘(120)에 결합된 모습을 개략적으로 도시한 저면도이다.7A is a plan view schematically showing a state in which the damping stack 200 according to an embodiment of the present invention is coupled to the lower shell 110, and FIG. 7B is a lower part of the damping stack 200 according to the embodiment of the present invention. A cross-sectional view schematically showing a state coupled to the shell 110 and the upper shell 120, and FIG. 7C is a schematic diagram illustrating a state in which the damping stack 200 according to an embodiment of the present invention is coupled to the upper shell 120 7D is a bottom view schematically showing a state in which the damping stack 200 according to another embodiment of the present invention is coupled to the upper shell 120.

하부커버(300)와 댐핑스택(200)의 결합 후 하부커버(300)는 하부쉘(110)의 내측면에 용접에 의해 결합될 수 있다. 이때, 하부커버(300)의 커버바디(310) 하단이 하부쉘(110)의 내측면에 용접될 수 있다.(S130)After the lower cover 300 and the damping stack 200 are coupled, the lower cover 300 may be coupled to the inner surface of the lower shell 110 by welding. At this time, the lower end of the cover body 310 of the lower cover 300 may be welded to the inner surface of the lower shell 110 (S130).

하부커버(300)가 하부쉘(110)에 고정됨으로써, 댐핑스택(200)은 하부쉘(110)의 내측면의 형상에 따라 휘어지면서 탄성변형되게 된다. 특히, 댐핑스택(200)의 중앙영역(210)이 하부쉘(110)의 내측면에 의해 눌려 탄성변형되고, 댐핑스택(200)의 탄성회복력에 의하여 댐핑스택(200)의 중앙영역(210)은 하부쉘(110)의 내측면에 긴밀하게 밀착될 수 있다.(댐핑스택의 1차 탄성변형)As the lower cover 300 is fixed to the lower shell 110, the damping stack 200 is bent and elastically deformed according to the shape of the inner surface of the lower shell 110. In particular, the central region 210 of the damping stack 200 is elastically deformed by being pressed by the inner surface of the lower shell 110, and the central region 210 of the damping stack 200 is elastically deformed by the elastic recovery force of the damping stack 200. May be in close contact with the inner surface of the lower shell 110 (first elastic deformation of the damping stack)

본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)의 제조방법에서, 하부커버(300)를 댐핑스택(200)에 결합하는 단계(S120)에서는, 댐핑스택(200)은 전체적으로 전후방향(X)과 직교하는 방향으로 놓일 수 있다. 즉, 댐핑스택(200)의 길이방향이 좌우방향(Y)으로 놓인 상태에서 하부커버(300)를 통하여 하부쉘(110)에 결합될 수 있다. 그리고 이때, 제1 직교영역(222)은 제1 직선영역(221)의 뒤쪽에 위치하고, 제2 직교영역(232)은 제2 직선영역(231)의 뒤쪽에 위치하도록, 댐핑스택(200)이 놓이고 결합될 수 있다.In the manufacturing method of the reciprocating compressor 1 according to the embodiment of the present invention, in the step (S120) of coupling the lower cover 300 to the damping stack 200, the damping stack 200 is generally forward and backward (X) It can be placed in a direction orthogonal to. That is, the damping stack 200 may be coupled to the lower shell 110 through the lower cover 300 in a state in which the longitudinal direction of the damping stack 200 is placed in the left and right direction (Y). In this case, the damping stack 200 is positioned so that the first orthogonal region 222 is located behind the first linear region 221 and the second orthogonal region 232 is located behind the second linear region 231. Can be set and combined.

하부커버(300)를 통하여 댐핑스택(200)이 하부쉘(110)에 결합된 후 압축기(1)를 이루는 여러 부품들이 하부쉘(110)에 연결되고 결합될 수 있다.After the damping stack 200 is coupled to the lower shell 110 through the lower cover 300, various components constituting the compressor 1 may be connected and coupled to the lower shell 110.

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)의 제조방법은, 상부쉘(120)을 하부쉘(110)에 결합하는 단계(S140)를 포함하여 이루어진다. 이때, 제1 연장영역(220)과 제2 연장영역(230)은 서로 겹쳐지고 겹쳐진 상태에서 상부쉘(120)의 내측면에 닿도록 이루어진다.Next, the manufacturing method of the reciprocating compressor 1 according to the embodiment of the present invention includes the step (S140) of coupling the upper shell 120 to the lower shell 110. At this time, the first extended region 220 and the second extended region 230 overlap each other and are made to contact the inner surface of the upper shell 120 in a state of being overlapped with each other.

상부쉘(120)과 하부쉘(110)의 결합이 이루어지면, 댐핑스택(200)은 상부쉘(120)의 내측면의 형상에 따라 휘어지면서 탄성변형되게 된다. 특히, 댐핑스택(200)의 제1 연장영역(220)과 제2 연장영역(230)은 상부쉘(120)의 내측면에 의해 눌리고 상부쉘(120)의 내측면의 곡률에 따라 탄성변형되면서 상부쉘(120)의 내측면에 밀착된다.(댐핑스택의 2차 탄성변형) 댐핑스택(200)의 탄성회복력에 의하여 댐핑스택(200)은 하부쉘(110) 및 상부쉘(120)의 내측면에 긴밀하게 밀착될 수 있다.When the upper shell 120 and the lower shell 110 are coupled, the damping stack 200 is bent and elastically deformed according to the shape of the inner surface of the upper shell 120. In particular, the first extended region 220 and the second extended region 230 of the damping stack 200 are pressed by the inner surface of the upper shell 120 and are elastically deformed according to the curvature of the inner surface of the upper shell 120. It is in close contact with the inner surface of the upper shell 120. (Secondary elastic deformation of the damping stack) The damping stack 200 is formed within the lower shell 110 and the upper shell 120 by the elastic recovery force of the damping stack 200. It can be tightly adhered to the side.

상부쉘(120)과 하부쉘(110)의 결합 후 상부쉘(120)과 하부쉘(110)은 용접에 의해 고정될 수 있다.After the upper shell 120 and the lower shell 110 are combined, the upper shell 120 and the lower shell 110 may be fixed by welding.

도 8a 및 도 8b는 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 없는 경우와 있는 경우, 모드 실험(Modal testing) 결과를 나타낸 그래프이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1)를 이루는 상부쉘(120)에서 모드 별 최대 진동이 발생하는 위치를 나타낸 도면이며, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 없는 경우와 있는 경우, 진동수별 소음의 상대적인 차이를 나타낸 그래프이다.8A and 8B are graphs showing the results of modal testing when the damping stack 200 according to an embodiment of the present invention is absent and when there is, and FIG. 9 is a reciprocating compressor according to an embodiment of the present invention. (1) is a view showing the location of the maximum vibration for each mode in the upper shell 120 constituting (1), Figure 10 is a case in which the damping stack 200 according to an embodiment of the present invention is absent and when there is no noise for each frequency It is a graph showing the relative difference.

본 발명의 발명자들은, 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)을 쉘(100)의 내부에 결합 후 모드 실험(Modal testing)을 실시하였으며, 그 결과 타겟 주파수 영역인 3kHz~5kHz 부근의 모드 수 저감 및 감쇠 효과가 있음을 확인하였다.The inventors of the present invention performed modal testing after combining the damping stack 200 according to an embodiment of the present invention into the interior of the shell 100, and as a result, a mode near the target frequency range of 3 kHz to 5 kHz. It was confirmed that there is a number reduction and attenuation effect.

왕복동식 압축기(1)의 구동시, 쉘(100)의 상부 및 쉘(100)의 측부에서 다양한 진동 모드가 발생하게 된다. When the reciprocating compressor 1 is driven, various vibration modes occur at the top of the shell 100 and at the side of the shell 100.

예를 들어, 쉘(100)의 상부(상부쉘(120)의 상부)의 중앙 부분에서 1차 모드가 발생하고, 쉘(100)의 상부의 좌우 양쪽에 2차 모드가 발생하며, 쉘(100)의 상부의 전후로 3차 모드가 발생할 수 있다.(도 9 참조)For example, a primary mode occurs in the center portion of the upper portion of the shell 100 (the upper portion of the upper shell 120), and a secondary mode occurs on both left and right sides of the upper portion of the shell 100, and the shell 100 A third mode may occur before and after the upper part of) (see FIG. 9).

또한 쉘(100)의 측부에서도 다양한 형태의 진동 모드가 발생하게 되고, 다양한 고차 모드의 진동이 발생하게 된다.In addition, various types of vibration modes are generated at the side of the shell 100, and various high-order modes of vibration are generated.

본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)에서는 댐핑스택(200)의 제1 연장영역(220)과 제2 연장영역(230)이 서로 겹쳐지면서 상부쉘(120)의 내측면(쉘의 상부 내측면)에 밀착되며, 이에 따라 쉘(100)의 전체적인 강성이 증가(보강)될 수 있고, 진동의 감쇠가 이루어질 수 있으며, 특히, 쉘(100)의 상부에서의 강성이 증가될 수 있고 진동의 감쇠가 이루어질 수 있다.In the compressor 1 according to the embodiment of the present invention, the first extended region 220 and the second extended region 230 of the damping stack 200 overlap each other, Side), and accordingly, the overall stiffness of the shell 100 can be increased (reinforced), and the vibration can be attenuated. In particular, the stiffness at the top of the shell 100 can be increased and the vibration Damping can be achieved.

본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)에서는 제1 직선영역(221)과 제2 직선영역(231)의 의하여, 쉘(100)의 상부에서 발생하는 1차 모드 및 2차 모드의 소음을 저감할 수 있게 되고, 또한 제1 직교영역(222) 및 제2 직교영역(232)에 의하여 3차 모드의 소음을 저감할 수 있게 된다.In the compressor 1 according to the embodiment of the present invention, noise in the first mode and the second mode generated from the top of the shell 100 is reduced by the first and second linear regions 221 and 231. In addition, noise in the third mode can be reduced by the first orthogonal region 222 and the second orthogonal region 232.

또한, 댐핑스택(200)에 의하여 쉘(100)의 측부의 강성이 보강될 수 있으며, 쉘(100)의 측부에서 발생되는 각 모드의 진동을 저감할 수 있게 된다.In addition, the stiffness of the side portion of the shell 100 may be reinforced by the damping stack 200, and vibration of each mode generated from the side portion of the shell 100 may be reduced.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 없는 경우와 댐핑스택(200)이 있는 경우 소음 실험 결과를 나타낸 것이며, 댐핑스택(200)이 있는 경우는 없는 경우와 비교할 때, 4kHz 부근에서 약 7dB의 소음 저감이 있고, 5kHz 부근에서 약 4dB의 소음 저감이 있음을 확인하였고, 댐핑스택(200)이 쉘(100)에 결합된 경우 3kHz~5kHz 범위에서 소음 저감 효과가 있음을 확인할 수 있다.FIG. 10 shows noise test results when there is no damping stack 200 and when there is a damping stack 200 according to an embodiment of the present invention, compared to the case where there is no damping stack 200, 4 kHz It was confirmed that there is a noise reduction of about 7dB in the vicinity, and there is a noise reduction of about 4dB in the vicinity of 5kHz, and when the damping stack 200 is coupled to the shell 100, it is confirmed that there is a noise reduction effect in the range of 3kHz to 5kHz. I can.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 왕복동식 압축기(1) 및 왕복동식 압축기(1)의 제조방법에 의하면, 댐핑스택(200)이 탄성회복력에 의해 쉘(100)의 내측면에 밀착되고, 댐핑스택(200)의 고정영역이 하부쉘(110)의 내측면에 고정되며, 댐핑스택(200)의 제1 연장영역(220) 및 제2 연장영역(230)이 상부쉘(120)의 내측면에 겹쳐져 밀착되도록 이루어짐으로써, 댐핑스택(200)을 상부쉘(120)에 직접 용접하여 결합하지 않더라도, 쉘(100)의 상부 및 측부에서 발생되는 진동 모드 수를 효과적으로 저감할 수 있다.As described above, according to the manufacturing method of the reciprocating compressor 1 and the reciprocating compressor 1 according to the embodiment of the present invention, the damping stack 200 is in close contact with the inner surface of the shell 100 by the elastic recovery force. And, the fixed region of the damping stack 200 is fixed to the inner surface of the lower shell 110, and the first extended region 220 and the second extended region 230 of the damping stack 200 are formed of the upper shell 120 Since the damping stack 200 is not directly welded to and coupled to the upper shell 120 by being in close contact with the inner surface of the shell 100, the number of vibration modes generated in the upper and side portions of the shell 100 can be effectively reduced.

또한, 댐핑스택(200)이 쉘(100)의 내부 곡면 모양(곡률)에 따라 탄성변형되면서 쉘(100)의 내측면에 밀착되고, 쉘(100)의 상부 및 측부에 긴밀하게 밀착될 수 있으므로, 쉘(100)에서 발생하는 1차 모드의 진동 및 고차 모드의 진동을 효과적으로 저감할 수 있다.In addition, since the damping stack 200 is elastically deformed according to the inner curved shape (curvature) of the shell 100, it is in close contact with the inner surface of the shell 100, and can be in close contact with the upper and side portions of the shell 100. , It is possible to effectively reduce the vibration of the first-order mode and the vibration of the higher-order mode generated in the shell 100.

또한, 댐핑스택(200)이 쉘(100)의 내측면에 직접 용접되어 결합되지 않고, 하부쉘(110)의 내측면 바닥에 고정되는 하부커버(300)를 통하여 댐핑스택(200)이 하부쉘(110)에 고정됨으로써, 추가적인 용접 공정없이 댐핑스택(200)을 쉘(100)에 결합할 수 있고, 왕복동식 압축기(1)가 용이하게 조립될 수 있다.In addition, the damping stack 200 is not directly welded to and coupled to the inner surface of the shell 100, and the damping stack 200 is formed through the lower cover 300 fixed to the bottom of the inner surface of the lower shell 110. By being fixed to 110, the damping stack 200 can be coupled to the shell 100 without an additional welding process, and the reciprocating compressor 1 can be easily assembled.

도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 펼쳐진 상태를 도시한 도면이고, 도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 댐핑스택(200)이 쉘(100)에 결합된 모습을 도시한 단면도이다. 11 is a view showing an unfolded state of the damping stack 200 according to another embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a view showing a damping stack 200 according to another embodiment of the present invention coupled to the shell 100 It is a cross-sectional view showing the appearance.

본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)에서, 쉘(100)에는 오목면(105)이 형성될 수 있다.In the compressor 1 according to the embodiment of the present invention, a concave surface 105 may be formed in the shell 100.

오목면(105)은, 쉘(100)(하부쉘(110) 또는 상부쉘(120))의 내측면을 이루며, 댐핑스택(200)과 마주하는 면으로서 오목한 곡면을 이룬다. 오목면(105)은 댐핑스택(200)의 형성방향을 따라 곡률반경이 감소하다가 증가하도록 이루어진다.The concave surface 105 forms an inner surface of the shell 100 (lower shell 110 or upper shell 120) and forms a concave curved surface as a surface facing the damping stack 200. The concave surface 105 is formed such that the radius of curvature decreases and then increases along the direction in which the damping stack 200 is formed.

오목면(105)을 쉘(100)의 상하방향(Z)을 따라 곡면을 이룰 수 있다.The concave surface 105 may form a curved surface along the vertical direction Z of the shell 100.

본 발명의 실시예에 따른 댐핑스택(200)은 오목면(105)에 대응되는 지점에서 폭 또는 두께가 감소하는 형태로 이루어질 수 있다.The damping stack 200 according to the exemplary embodiment of the present invention may be formed in a form in which the width or thickness of the damping stack 200 decreases at a point corresponding to the concave surface 105.

예를 들어, 제1 직선영역(221) 또는 제2 직선영역(231)은 그 길이방향을 따라 폭이 감소하다가 다시 증가하는 형태로 이루어질 수 있다. (D4<D1 and/or D5<D1)For example, the first linear region 221 or the second linear region 231 may have a shape that decreases in width along the length direction and then increases again. (D4<D1 and/or D5<D1)

또는 본 발명의 실시예에서, 제1 직선영역(221) 또는 제2 직선영역(231)은 그 길이방향을 따라 두께가 감소하다가 다시 증가하는 형태로 이루어질 수 있다. (t2<t1 and/or t3<t1)Alternatively, in the exemplary embodiment of the present invention, the first linear region 221 or the second linear region 231 may have a shape that decreases in thickness along the length direction and then increases again. (t2<t1 and/or t3<t1)

댐핑스택(200)이 휘어지도록 외력이 작용할 때, 댐핑스택(200)의 폭이 감소하는 부분, 또는 두께가 감소하는 부분에서 댐핑스택(200)은 상대적으로 더 많이 휘어질 수 있으므로, 댐핑스택(200)은 전체적으로 쉘(100)의 내측면의 곡률에 따라 더욱 긴밀하게 밀착될 수 있다.When an external force acts so that the damping stack 200 bends, the damping stack 200 may be bent relatively more in a portion where the width of the damping stack 200 decreases or the thickness decreases, so that the damping stack ( The 200 may be more closely contacted according to the curvature of the inner surface of the shell 100 as a whole.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 압축기(1)에서, 제1 연장영역(220)과 제2 연장영역(230)의 서로 마주하는 면(223, 233)은, 마찰력이 증가하도록 거칠게 형성될 수 있다.On the other hand, in the compressor 1 according to the embodiment of the present invention, the surfaces 223 and 233 facing each other of the first extended region 220 and the second extended region 230 may be roughly formed to increase the frictional force. have.

예를 들어, 제1 연장영역(220)과 제2 연장영역(230)이 서로 닿는 면(223, 233)에는 미세한 돌기가 반복하여 형성될 수 있다. For example, fine protrusions may be repeatedly formed on surfaces 223 and 233 where the first and second extended regions 220 and 230 contact each other.

또 다른 예로, 제1 연장영역(220)과 제2 연장영역(230)이 서로 닿는 면(223, 233)에는 좌우방향(Y)을 따라 홈과 돌기가 반복형성되고, 이러한 홈과 돌기는 전후방향(X)을 따라 단면이 일정하게 이루어질 수 있다.As another example, grooves and protrusions are repeatedly formed along the left-right direction (Y) on surfaces 223 and 233 where the first and second extended regions 220 and 230 contact each other, and these grooves and protrusions A cross section may be made constant along the direction X.

이와 같이 이루어짐으로써, 상부쉘(120)이 하부쉘(110)에 결합되면서 제1 연장영역(220)과 제2 연장영역(230)이 서로 겹쳐질 때, 제1 연장영역(220)과 제2 연장영역(230)의 겹쳐지는 면적이 커지는 방향으로 제1 연장영역(220)의 단부와 제2 연장영역(230)의 단부가 상대이동하는 것에 저항하는 저항력(마찰력)이 발생(또는 증가)할 수 있으며, 이러한 저항력(마찰력)에 의하여 댐핑스택(200)은 전체적으로 쉘(100)의 내측면 곡률에 따라 쉘(100)의 내측면에 긴밀하게 밀착될 수 있게 된다.In this way, when the upper shell 120 is coupled to the lower shell 110 and the first extended region 220 and the second extended region 230 overlap each other, the first extended region 220 and the second In the direction in which the overlapping area of the extended area 230 increases, a resistance force (friction force) that resists relative movement between the end of the first extended area 220 and the end of the second extended area 230 may be generated (or increased). The damping stack 200 may be in close contact with the inner surface of the shell 100 according to the curvature of the inner surface of the shell 100 by the resistance force (friction force).

앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고서 다른 구체적인 실시예로 다양하게 수정 및 변형할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정하여 질 것이 아니고 청구범위에 기재된 기술적 사상에 의해 정하여져야 할 것이다.In the above, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated, the present invention is not limited to the described embodiments, and those of ordinary skill in the art may variously modify other specific embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention. It will be appreciated that it can be modified and transformed. Accordingly, the scope of the present invention should not be determined by the described embodiments, but should be determined by the technical idea described in the claims.

1 : 왕복동식 압축기
100 : 쉘 105 : 오목면
110 : 하부쉘 120 : 상부쉘
130 : 레그
200 : 댐핑스택 210 : 중앙영역
211 : 고정구멍 220 : 제1 연장영역
221 : 제1 직선영역 222 : 제1 직교영역
230 : 제2 연장영역 231 : 제2 직선영역
232 : 제2 직교영역 300 : 하부커버
310 : 커버바디 320 : 플랜지
330 : 걸림돌기
400 : 본체 410 : 회전샤프트
412 : 오일공급유로 420 : 모터
421 : 스테이터 422 : 로터
430 : 크랭크핀 440 : 실린더
450 : 피스톤 460 : 커넥팅로드
470 : 탄성체 480 : 실린더헤드
481 : 흡입실 482 : 토출실
490 : 오일공급부1: Reciprocating compressor
100: shell 105: concave surface
110: lower shell 120: upper shell
130: leg
200: damping stack 210: central area
211: fixing hole 220: first extension area
221: first linear region 222: first orthogonal region
230: second extended area 231: second straight area
232: second orthogonal region 300: lower cover
310: cover body 320: flange
330: stumbling block
400: main body 410: rotating shaft
412: oil supply passage 420: motor
421: stator 422: rotor
430: crank pin 440: cylinder
450: piston 460: connecting rod
470: elastic body 480: cylinder head
481: suction chamber 482: discharge chamber
490: oil supply part

Claims (15)

상측으로 개구된 용기 형태로 이루어지고, 윤활유가 수용되는 하부쉘;
하측으로 개구된 용기 형태로 이루어지고, 하부가 상기 하부쉘의 상부에 결합되며, 외부와 밀폐되는 내부 공간을 상기 하부쉘과 함께 형성하는 상부쉘; 및
탄성을 갖는 금속성의 판재로서 소정의 길이를 가지고, 상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내측면에 의해 탄성변형되면서 상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내측면에 닿는 댐핑스택을 포함하고,
상기 댐핑스택은,
상기 하부쉘의 내측면에 닿는 부분으로서 상기 하부쉘의 내측면 중 적어도 일 지점에 고정되는 중앙영역;
상기 상부쉘의 내측면에 닿는 부분으로서 상기 중앙영역으로부터 연장되는 제1 연장영역; 및
상기 상부쉘의 내측면에 닿는 부분으로서 상기 제1 연장영역의 반대쪽에서 상기 중앙영역으로부터 연장되고, 적어도 일부분에서 상기 제2 연장영역과 겹쳐지는 제2 연장영역을 포함하는,
왕복동식 압축기.A lower shell made in the form of a container opened upward and receiving lubricating oil;
An upper shell formed in the form of a container opened downward, a lower portion coupled to an upper portion of the lower shell, and forming an inner space sealed with the outside together with the lower shell; And
A metallic plate having elasticity, having a predetermined length, and having a damping stack that is elastically deformed by the inner surfaces of the lower shell and the upper shell, and contacts the inner surfaces of the lower shell and the upper shell,
The damping stack,
A central region that contacts the inner surface of the lower shell and is fixed to at least one of the inner surfaces of the lower shell;
A first extension region extending from the central region as a portion contacting the inner surface of the upper shell; And
A portion contacting the inner surface of the upper shell, extending from the central region on the opposite side of the first extended region, and including a second extended region overlapping the second extended region at least in part,
Reciprocating compressor. 제1항에 있어서,
상기 댐핑스택의 상기 중앙영역에는 관통된 고정구멍이 형성되고,
상기 하부쉘의 내측면 바닥에 고정되고, 상기 고정구멍에 끼워지는 커버바디와, 상기 커버바디의 상측에서 직경이 확장되는 형태로 연장되고 상기 고정구멍보다 직경이 크며 상기 하부쉘의 바닥에서 이격되는 플랜지를 포함하는 하부커버를 포함하는,
왕복동식 압축기.The method of claim 1,
A through fixing hole is formed in the central region of the damping stack,
A cover body fixed to the bottom of the inner surface of the lower shell and fitted into the fixing hole, and a cover body extending in a shape extending from the top of the cover body and having a diameter larger than the fixing hole and spaced apart from the bottom of the lower shell. Including a lower cover comprising a flange,
Reciprocating compressor. 제2항에 있어서,
상기 하부커버는 상기 하부쉘에 용접에 의해 고정되는,
왕복동식 압축기.The method of claim 2,
The lower cover is fixed to the lower shell by welding,
Reciprocating compressor. 제2항에 있어서,
상기 하부커버는,
복수 개로 구비되고, 원형으로 이루어지는 상기 커버바디의 외주면에서 원주방향을 따라 서로 이격되어 형성되며, 상기 플랜지와의 사이에서 상기 댐핑스택이 걸리도록 상측을 향할수록 돌출되는 정도가 증가하는 걸림돌기를 포함하는,
왕복동식 압축기.The method of claim 2,
The lower cover,
It is provided in a plurality, and is formed to be spaced apart from each other along the circumferential direction on the outer circumferential surface of the cover body formed in a circular shape, and includes a locking protrusion that increases as it protrudes upward so that the damping stack is caught between the flange. ,
Reciprocating compressor. 제1항에 있어서,
상기 제1 연장영역은,
상기 댐핑스택이 펼쳐졌을 때 상기 중앙영역과 동일한 라인을 이루는 제1 직선영역; 및
상기 제1 직선영역과 직교하는 방향으로 상기 제1 직선영역에서 연장되는 제1 직교영역을 포함하고,
상기 제2 연장영역은,
상기 댐핑스택이 펼쳐졌을 때 상기 중앙영역 및 상기 제1 직선영역과 동일한 라인을 이루고, 상기 상부쉘의 내부에서 상기 제1 직선영역과 겹쳐지는 제2 직선영역; 및
상기 제2 직선영역과 직교하는 방향으로 상기 제2 직선영역에서 연장되고, 상기 제1 직교영역과 겹쳐지는 제2 직교영역을 포함하는,
왕복동식 압축기.The method of claim 1,
The first extended area,
A first linear region forming the same line as the central region when the damping stack is unfolded; And
A first orthogonal region extending from the first linear region in a direction orthogonal to the first linear region,
The second extended area,
A second linear area forming the same line as the center area and the first linear area when the damping stack is unfolded, and overlapping the first linear area in the upper shell; And
Including a second orthogonal region extending from the second linear region in a direction orthogonal to the second linear region and overlapping the first orthogonal region,
Reciprocating compressor. 제5항에 있어서,
상기 댐핑스택은, 철판으로 이루어지고 두께는 0.3~0.5mm이고 펼쳐졌을 때 전체길이는 350~355mm이고,
상기 중앙영역, 상기 제1 직선영역 및 상기 제2 직선영역의 각각의 폭은 33~35mm이고,
상기 제1 직교영역 및 상기 제2 직교영역의 각각의 폭은 35~37mm이고,
상기 제1 직교영역의 길이 및 상기 제2 직교영역의 각각의 길이는 25~27mm인,
왕복동식 압축기.The method of claim 5,
The damping stack is made of a steel plate and has a thickness of 0.3 to 0.5 mm, and the total length when unfolded is 350 to 355 mm,
Each width of the central region, the first linear region and the second linear region is 33 to 35 mm,
Each width of the first orthogonal region and the second orthogonal region is 35 to 37 mm,
Each of the length of the first orthogonal region and the length of the second orthogonal region is 25 to 27 mm,
Reciprocating compressor. 제1항에 있어서,
상기 댐핑스택이 펼쳐졌을 때, 상기 중앙영역을 중심으로, 상기 제1 연장영역과 상기 제2 연장영역은 서로 대칭을 이루는,
왕복동식 압축기.The method of claim 1,
When the damping stack is unfolded, around the central region, the first extended region and the second extended region are symmetrical to each other,
Reciprocating compressor. 연직방향의 회전샤프트의 회전과 연동하여 피스톤이 전후방향으로 왕복이동하면서 유체를 압축하는 왕복동식 압축기로서,
상측으로 개구된 용기 형태로 이루어지는 하부쉘;
하측으로 개구된 용기 형태로 이루어지고, 하부가 상기 하부쉘을 상부에 결합되며, 외부와 밀폐되는 내부 공간을 상기 하부쉘과 함께 형성하는 상부쉘; 및
탄성을 갖는 하나의 금속성의 판재가 상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내측면에 눌려 휘어지면서 탄성변형되고, 상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내측면에 면접촉하고, 양 단부가 상기 상부쉘의 내측면에서 서로 겹쳐지며, 중앙부가 상기 하부쉘의 내측면 바닥에 고정되는 댐핑스택을 포함하는,
왕복동식 압축기.It is a reciprocating compressor that compresses fluid while the piston reciprocates in the front-rear direction in conjunction with the rotation of the rotating shaft in the vertical direction.
A lower shell made in the shape of a container opened upward;
An upper shell formed in the form of a container opened downward, a lower portion coupled to the lower shell to the upper portion, and forming an inner space sealed with the outer side together with the lower shell; And
One metallic plate having elasticity is elastically deformed while being bent by being pressed against the inner surfaces of the lower shell and the upper shell, and is in surface contact with the inner surface of the lower shell and the upper shell, and both ends are inside the upper shell. Including a damping stack overlapping each other on the side, the central portion is fixed to the bottom of the inner surface of the lower shell,
Reciprocating compressor. 제1항 또는 제8항에 있어서,
상기 하부쉘과 상기 상부쉘이 결합되어 쉘을 이룰 때,
상기 댐핑스택은, 상기 쉘의 상부와 면접촉하고 또한 상기 쉘의 측부와 면접촉하는,
왕복동식 압축기.The method according to claim 1 or 8,
When the lower shell and the upper shell are combined to form a shell,
The damping stack is in surface contact with an upper portion of the shell and also in surface contact with a side portion of the shell,
Reciprocating compressor. 제1항 또는 제8항에 있어서,
상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내측면 중, 상기 댐핑스택과 밀착되거나 마주하는 면은 평면 또는 오목한 곡면을 이루는,
왕복동식 압축기. The method according to claim 1 or 8,
Of the inner surfaces of the lower shell and the upper shell, a surface in close contact with or facing the damping stack forms a flat or concave curved surface,
Reciprocating compressor. 제1항 또는 제8항에 있어서,
상기 하부쉘 또는 상기 상부쉘의 내측면은, 상기 댐핑스택과 밀착되거나 마주하는 면으로서 오목한 곡면을 이루는 오목면을 포함하고,
상기 오목면은, 상기 댐핑스택의 형성방향을 따라 곡률반경이 감소하다가 증가하도록 이루어지고,
상기 댐핑스택은 상기 오목면에 대응되는 지점에서 폭 또는 두께가 감소하는 형태로 이루어지는,
왕복동식 압축기. The method according to claim 1 or 8,
The inner surface of the lower shell or the upper shell includes a concave surface forming a concave curved surface as a surface in close contact with or facing the damping stack,
The concave surface is formed such that a radius of curvature decreases and then increases along a direction in which the damping stack is formed,
The damping stack is made in a form in which the width or thickness decreases at a point corresponding to the concave surface,
Reciprocating compressor. 제8항에 있어서,
상기 댐핑스택은, 양 단부를 이루며 상기 상부쉘의 내측면에서 서로 겹쳐지는 제1 연장영역과 제2 연장영역을 포함하고,
상기 제1 연장영역과 상기 제2 연장영역의 서로 마주하는 면은, 마찰력이 증가하도록 거칠게 형성되는,
왕복동식 압축기.The method of claim 8,
The damping stack comprises a first extended area and a second extended area that form both ends and overlap each other on an inner surface of the upper shell,
Surfaces facing each other of the first extended region and the second extended region are roughly formed to increase frictional force,
Reciprocating compressor. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 왕복동식 압축기를 고정하도록 상기 하부쉘의 외측면에 결합되는 레그;
상기 하부쉘 및 상기 상부쉘의 내부에서 연직방향으로 형성되고, 내부에 윤활유가 이동하는 오일 공급유로가 마련되는 회전샤프트;
상기 회전샤프트를 회전시키는 모터;
상기 모터의 상측에 위치하고 상기 회전샤프트에서 편심되게 배치되어 회전하는 크랭크핀;
상기 모터의 상측에 위치하고 수평방향으로 배치되는 실린더;
상기 실린더 내부에서 왕복이동하는 피스톤; 및
상기 크랭크핀과 상기 피스톤을 연결하는 커넥팅로드를 포함하고,
상기 댐핑스택은, 상기 피스톤의 왕복이동 방향과 교차하는 방향을 따라 형성되는,
왕복동식 압축기.The method according to any one of claims 1 to 7,
A leg coupled to an outer surface of the lower shell to fix the reciprocating compressor;
A rotating shaft formed in the lower shell and the upper shell in a vertical direction and provided with an oil supply passage through which lubricant oil moves;
A motor that rotates the rotation shaft;
A crank pin positioned on the upper side of the motor and eccentrically disposed on the rotation shaft to rotate;
A cylinder positioned above the motor and disposed in a horizontal direction;
A piston reciprocating within the cylinder; And
Including a connecting rod connecting the crankpin and the piston,
The damping stack is formed along a direction crossing the reciprocating direction of the piston,
Reciprocating compressor. 하부쉘 및 상부쉘로 이루어지는 쉘의 내부공간에서, 연직방향의 회전샤프트의 회전과 연동하여 피스톤이 전후방향으로 왕복이동하면서 유체를 압축하는 왕복동식 압축기의 제조방법으로서,
탄성을 갖는 금속성의 판재로 이루어지고, 관통된 고정구멍이 형성되는 중앙영역과, 상기 중앙영역으로부터 일측으로 연장되는 제1 연장영역과, 상기 제1 연장영역의 반대쪽에서 상기 중앙영역으로부터 연장되는 제2 연장영역을 포함하는 댐핑스택을 준비하는 단계;
상기 고정구멍에 끼워지는 커버바디와, 상기 커버바디의 상측에서 상기 고정구멍보다 직경이 크도록 확장되는 플랜지를 포함하는 하부커버를 상기 댐핑스택에 결합하는 단계;
상기 하부커버의 하단을 상기 하부쉘의 내부 바닥에 고정하여 상기 댐핑스택을 1차 탄성변형 시키는 단계;
상기 제1 연장영역과 상기 제2 연장영역이 적어도 일부가 서로 겹쳐지면서 상기 상부쉘의 내측면에 닿도록 상기 댐핑스택을 2차 탄성변형 시키며, 상기 상부쉘의 하부를 상기 하부쉘의 상부에 결합하는 단계를 포함하는,
왕복동식 압축기의 제조방법.A manufacturing method of a reciprocating compressor in which a piston reciprocates in a forward and backward direction in conjunction with rotation of a rotation shaft in a vertical direction in an inner space of a shell consisting of a lower shell and an upper shell, and compresses fluid,
A central region made of a metallic plate having elasticity, and in which a through fixing hole is formed, a first extension region extending to one side from the central region, and a first extension region extending from the central region on the opposite side of the first extension region. 2 preparing a damping stack including an extended area;
Coupling a lower cover including a cover body fitted in the fixing hole and a flange extending from an upper side of the cover body to have a diameter larger than that of the fixing hole, to the damping stack;
Fixing the lower end of the lower cover to the inner floor of the lower shell to first elastically deform the damping stack;
The damping stack is secondarily elastically deformed so that at least a portion of the first and second extended regions overlap each other and contact the inner surface of the upper shell, and the lower portion of the upper shell is coupled to the upper portion of the lower shell. Including the step of,
Manufacturing method of reciprocating compressor. 제14항에 있어서,
상기 하부커버를 상기 댐핑스택에 결합하는 단계에서, 상기 댐핑스택은 전후방향과 직교하는 방향을 따라 놓이는,
왕복동식 압축기의 제조방법.The method of claim 14,
In the step of coupling the lower cover to the damping stack, the damping stack is laid along a direction orthogonal to the front-rear direction,
Manufacturing method of reciprocating compressor.
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