KR20210027150A - Agitator shaft for an agitator ball mill - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 모듈형 설계를 포함하는 교반기 볼 밀용 교반기 샤프트에 관한 것이다. 모듈형 교반기 샤프트는 회전자 및 중실형 샤프트(solid shaft)로 구성된다. 몇 개의 분쇄 요소가 회전자 및 중실형 샤프트 상에 배열된다.The present invention relates to a stirrer shaft for a stirrer ball mill comprising a modular design. The modular agitator shaft consists of a rotor and a solid shaft. Several grinding elements are arranged on the rotor and on the solid shaft.
교반기 볼 밀은 고체 입자를 잘게 자르고 균질화하기 위해서 사용되고, 그러한 경우에, 예를 들어 강 또는 내마모성 세라믹 재료로 구성된 보조 분쇄 본체가 교반기에 의해서 집중적으로 이동된다. 그에 의해서 고체 입자는 충격, 압력, 전단 및 마찰에 의해서 잘게 부서진다. 분쇄 컨테이너 내의 보조 분쇄 본체의 활성화는 교반기에 의해서 이루어지고, 그러한 교반기는, 예를 들어 막대 또는 디스크와 같은 교반 본체를 구비할 수 있다.Stirrer ball mills are used to chop and homogenize solid particles, in which case, for example, an auxiliary grinding body composed of a steel or wear-resistant ceramic material is intensively moved by means of a stirrer. Thereby the solid particles are shattered by impact, pressure, shear and friction. The activation of the auxiliary grinding body in the grinding container is effected by a stirrer, such a stirrer may be provided with a stirrer body, for example a rod or disk.
사용되는 보조 분쇄 본체는, 특히 분쇄 컨테이너 및 교반기의 마모를 초래한다. 그에 따라, 과거에, 컨테이너 벽이 필요에 따라 교체될 수 있는 마모 보호 요소를 구비하는 것이 제안되었다. 교반기 볼 밀이, 예를 들어 독일 특허출원 DE 10 2011 051 041 A1에서 개시되어 있고, 그러한 경우에 컨테이너의 내부 벽에 부착될 수 있는 마모 보호 요소가 체결 시스템의 도움으로 배열되고, 체결 시스템은, 마모 보호 요소의 일 방향을 따른 이동에 의해서 마모 보호 요소가 컨테이너 벽에 체결될 수 있는 방식으로 컨테이너의 내부 벽에 및/또는 마모 보호 요소 후방 측면에 배열되는, 체결 핀 및 체결 함몰부로 구성되고, 그러한 마모 보호 요소의 이동 중에 체결 핀이 체결 함몰부 내로 안내된다.The auxiliary grinding body used causes wear in particular of the grinding container and the stirrer. Accordingly, in the past, it has been proposed that the container wall has a wear protection element that can be replaced as needed. Agitator ball mills are disclosed, for example in German
교반기에서 특히 큰 마모가 발생되는데, 이는, 교반기가 보조 분쇄 본체를 활성화시키는 역할을 하기 때문이고, 그에 따라 교반기 볼 밀의 특정 동작 시간 후에 교반기의 교체가 요구되고, 이는 상당한 비용 지출과 연관된다. 비용을 줄이기 위해서, 예를 들어 종래 기술로부터, 교반기의 교반 본체를 교반기 샤프트에 교체 가능하게 부착하는 것이 알려져 있다. 환형 본체뿐만 아니라 복수의 캠을 가지는, 분쇄 디스크가 예를 들어 공보 DE 20 2008 006 745 U1에서 개시되어 있고, 그러한 캠은 환형 본체에 탈착 가능하게 연결된다. 캠은 바람직하게 세라믹으로 구성되고, 환형 본체에 나사로 고정될 수 있다. 그에 따라, 유리하게 교반 본체는 환형 본체를 제거하지 않고 용이하게 교체될 수 있어야 하고, 하나의 마모된 캠만이 환형 본체로부터 탈착되고 새로운 캠으로 교체된다.Particularly large wear occurs in the stirrer, since the stirrer serves to activate the auxiliary grinding body, and thus a replacement of the stirrer after a certain operating time of the stirrer ball mill is required, which is associated with a significant cost expenditure. In order to reduce the cost, it is known, for example from the prior art, to replaceably attach the stirring body of the stirrer to the stirrer shaft. A grinding disc, having an annular body as well as a plurality of cams, is disclosed, for example, in
독일 특허 DE 10 2014 101 727 B3은 교반기 밀, 특히 모듈 본체를 포함하는 교반기를 포함하는 교반기 볼 밀을 위한 마모 보호 조립체를 개시한다. 그러한 모듈 본체는 모듈형 교반기 전체를 위한 효과적인 마모 보호를 제공한다. 본 발명에 따라, 이러한 목적을 위해서, 교반기는 분쇄 디스크를 형성하는 적어도 하나의 모듈 본체를 적어도 하나의 단부 섹션에서 정면에 구비하고, 모듈 본체는 클램핑 장치에 의해서 축방향으로 클램핑되는 방식으로 배열된다. 클램핑 장치는 보호 본체를 커버로서 구비하고, 밀봉 수단이 모듈 본체, 클램핑 장치, 및 보호 본체에 할당된다.
본 발명은 교반기 볼 밀을 위한 유지보수가 적고 경제적인 교반기 샤프트를 제공하기 위한 목적을 기초로 한다.The present invention is based on the object of providing a low-maintenance and economical stirrer shaft for a stirrer ball mill.
전술한 목적은 제1항의 특징을 포함하는 교반기 샤프트에 의해서 달성된다.The above object is achieved by a stirrer shaft comprising the features of claim 1.
본 발명에 따른 추가적인 설계가 각각의 종속항으로부터 이해될 수 있다.A further design according to the invention can be understood from each dependent claim.
본 발명은, 모듈형 방식으로 설계되는, 교반기 볼 밀용 교반기 샤프트에 관한 것이다. 이러한 모듈형 교반기 샤프트는 회전자 및 중실형 샤프트로 구성된다. 적어도 2개의 분쇄 요소가 회전자 및 중실형 샤프트 상에 배열된다. 적어도 2개의 분쇄 요소가, 적어도 중실형 샤프트의 지역 내에서, 적어도 2개의 모듈 상에 배열된다. 적어도 2개의 모듈은 중실형 샤프트의 지역 내에서 형상결합 방식(positive manner) 및/또는 비-형상결합 방식으로 교반기 샤프트에 탈착 가능하게 연결된다.The present invention relates to a stirrer shaft for a stirrer ball mill, designed in a modular manner. This modular agitator shaft is composed of a rotor and a solid shaft. At least two grinding elements are arranged on the rotor and on the solid shaft. At least two grinding elements are arranged on at least two modules, at least in the region of the solid shaft. At least two modules are detachably connected to the stirrer shaft in a positive manner and/or a non-shape manner within the region of the solid shaft.
분쇄 요소를 포함하는 모듈은 적어도 하나의 기부 판 및 적어도 2개의 세그먼트로 구성된다. 본 발명에 따라, 적어도 2개의 세그먼트가 연결 수단에 의해서 적어도 하나의 기부 판에 연결된다. 세그먼트는, 일반적으로 몰드(mold)이고, 이는 분쇄 요소에 장착된다. 세그먼트에 의해서, 분쇄 요소가 기부 판과 확실하게 동작 가능하게 연결되는 것 그리고 기부 판에 탈착 가능하게 연결되는 것이 보장된다.The module comprising the crushing element consists of at least one base plate and at least two segments. According to the invention, at least two segments are connected to the at least one base plate by means of connecting means. The segment is usually a mold, which is mounted on the grinding element. By means of the segment, it is ensured that the crushing element is operatively connected with the base plate and that it is detachably connected to the base plate.
기부 판 및 세그먼트가 연결되는 연결 수단이 나사, 핀 유지부 또는 기타일 수 있다. 모듈의 접착 또는 프레스-몰딩뿐만 아니라 단일-단편 설계가 또한 가능하다.The connecting means to which the base plate and the segment are connected may be screws, pin holders, or the like. Single-piece designs as well as bonding or press-molding of the modules are also possible.
적어도 하나의 클로(claw)가 존재하고, 그에 의해서 중실형 샤프트의 지역 내에서 적어도 2개의 모듈을 연결하기 위한 형상결합 및/또는 비-형상결합 연결이 실현될 수 있다. 교반기 볼 밀의 크기 및 설계에 따라, 클로의 수가 변경될 수 있다. 본 발명에서 설명된 바와 같이, 적어도 2개의 모듈이 사용되는 경우에, 2개의 클로가 일반적으로 또한 존재한다.At least one claw is present, whereby a form-fitting and/or non-shape connection for connecting at least two modules within the region of the solid shaft can be realized. Depending on the size and design of the stirrer ball mill, the number of claws can be changed. As described herein, if at least two modules are used, two claws are generally also present.
중실형 샤프트는 제1 수용부를 구비하고, 그에 의해서 중실형 샤프트의 지역 내에서 적어도 2개의 모듈을 연결하기 위한 형상결합 또는 비-형상결합 연결이 실현될 수 있다. 본 발명에 따른 교반기 샤프트의 회전자는 제2 수용부를 구비한다. 적어도 2개의 모듈은, 제1 수용부 및 제2 수용부에 의해서, 중실형 샤프트의 지역 내에서 본 발명에 따른 교반기 샤프트에 형상결합 및 비-형상결합 방식으로 연결된다. 적어도 2개의 모듈이 제1 장착부 및 제2 장착부를 구비한다. 제1 장착부 및 제2 장착부는 제1 수용부 및 제2 수용부를 위한 대응 단편들로서의 역할을 한다. 제1 및 제2 장착부를 제1 및 제2 수용부와 함께 연결하거나 가교 연결할(bringing) 때 생성되는 동작 가능한 연결로 인해서, 적어도 2개의 모듈이 형상결합 및/또는 비-형상결합 방식으로 중실형 샤프트에 탈착 가능하게 연결된다.The solid shaft has a first receiving portion, whereby a shape-coupled or non-shape-coupled connection for connecting at least two modules within the region of the solid shaft can be realized. The rotor of the stirrer shaft according to the present invention has a second receiving portion. At least two modules are connected in a shape-coupled and non-shape-coupled manner to the agitator shaft according to the invention within the region of the solid shaft by means of a first receiving portion and a second receiving portion. At least two modules have a first mounting portion and a second mounting portion. The first mounting portion and the second mounting portion serve as corresponding pieces for the first receiving portion and the second receiving portion. Due to the operable connection created when connecting or bridging the first and second mounting portions together with the first and second receptacles, at least two modules are solid-type in a shape-coupled and/or non-shape-coupled manner. It is detachably connected to the shaft.
특정 실시예에서, 적어도 2개의 모듈이 대칭적으로 설계된다. 이러한 특별한 설계로 인해서, 제1 수용부 및 제2 수용부가 동일한 방식으로, 적어도 2개의 모듈들이 균일하다. 그에 따라, 제1 수용부 및 제2 장착부뿐만 아니라 제2 수용부 및 제1 장착부를 동작 가능하게 연결할 수 있다. 그에 따라, 적어도 2개의 모듈의 서비스 수명이 특정 조건에서 거의 2배가 될 수 있다. 모듈의 대칭성으로 인해서, 모듈의 설치에 따른 오류가 또한 방지될 수 있다.In certain embodiments, at least two modules are designed symmetrically. Due to this special design, the first receptacle and the second receptacle are in the same way, so that at least two modules are uniform. Accordingly, it is possible to operably connect the second accommodating portion and the first mounting portion as well as the first accommodating portion and the second mounting portion. Accordingly, the service life of at least two modules can be almost doubled under certain conditions. Due to the symmetry of the module, errors due to the installation of the module can also be prevented.
각각의 경우에 각각의 모듈의 제1 장착부가 제1 수용부와 그리고 각각의 모듈의 제2 장착부가 제2 수용부와 형상결합 및 비-형상결합 동작 가능 연결을 형성한다. 각각의 경우에, 적어도 2개의 모듈이 하나의 구성요소로 구성된다. 모듈들이 하나의 구성요소로 구성될 때, 이는 각각의 모듈이 하나의 단편으로 구현된다는 것을 의미한다. 이러한 설계는, 예를 들어, 세라믹, 플라스틱, 또는 다이 캐스팅으로 모듈을 생산할 수 있게 한다. 당연히, 언급된 재료의 선택은 결정적인 것이 아니고, 새롭게 개발되는 기술을 기초로 언제든지 확장될 수 있다.In each case, the first mounting portion of each module forms the first accommodating portion and the second mounting portion of each module to the second accommodating portion and the shape-engaging and non-shaping operable connection. In each case, at least two modules consist of one component. When modules are composed of one component, this means that each module is implemented as a single piece. This design makes it possible to produce modules in ceramic, plastic, or die casting, for example. Naturally, the choice of materials mentioned is not critical and can be extended at any time on the basis of newly developed technologies.
상세하게 도시되지 않은 교반기 샤프트의 실시예에서, 전기적 또는 유압적 방식으로 클로의 이동을 또한 실현할 수 있을 것이다. 이러한 경우에, 외부 스핀들 및 플러그를 이용하지 않을 수 있고, 이는 유지보수 노력의 감소를 나타낼 수 있다.In an embodiment of the stirrer shaft not shown in detail, it will also be possible to realize the movement of the claw in an electrical or hydraulic manner. In this case, an external spindle and plug may not be used, which may indicate a reduction in maintenance effort.
첨부 도면을 기초로, 본 발명의 예시적인 실시예 및 그 장점을 이하에서 구체적으로 설명할 것이다. 도면 내에서 서로에 대한 개별적인 요소의 크기 비율이 실제 크기 비율에 항상 상응하지는 않는데, 이는, 명확함을 위해서, 다른 요소에 비해서 일부 형상이 단순화된 방식으로 도시되어 있고 다른 형상이 확대된 방식으로 도시되어 있기 때문이다.Based on the accompanying drawings, exemplary embodiments of the present invention and advantages thereof will be described in detail below. In the drawings, the size ratio of individual elements to each other does not always correspond to the actual size ratio, which is, for clarity, some shapes are shown in a simplified manner compared to other elements, and other shapes are shown in an enlarged way. Because there is.
도 1a 및 도 1b는 제1 바람직한 실시예의 발명에 따른 교반기 샤프트(20)의 설계를 개략적인 방식으로 도시한다.
도 2a 및 도 2b는 교반기 샤프트에 대한 제2 바람직한 실시예의 개략적 설계를 도시한다.
도 3a 내지 도 4b는, 중실형 샤프트에 더하여, 적어도 하나의 모듈이 회전자 위에서 연장되는 경우에, 추가적인 실시예의 설계를 개략적인 방식으로 도시한다.
도 5a 및 도 5b는 몇 개의 부품으로 구성될 수 있는, 본 발명에 따른 모듈의 설계를 개략적인 방식으로 도시한다.
도 6은 도 3a 내지 도 4b에서 설명된 바와 같은, 본 발명에 따른 모듈을 위한 설계를 도시한다.
도 7은 본 발명에 따른 모듈을 1-부품 구성요소로서 도시한다.
동일한 참조 번호가, 동일한 또는 동일한 효과를 가지는 요소들에 대해서 사용되었다. 명료함을 위해서, 각각의 도면의 설명을 위해서 필요한 참조 번호만을 각각의 도면에서 도시하였다.1a and 1b show in a schematic manner a design of a
2a and 2b show a schematic design of a second preferred embodiment of the stirrer shaft.
Figures 3a to 4b show in a schematic manner a further embodiment design in the case where, in addition to the solid shaft, at least one module extends above the rotor.
Figures 5a and 5b show in a schematic manner the design of a module according to the invention, which can consist of several parts.
Figure 6 shows a design for a module according to the invention, as described in Figures 3a-4b.
7 shows a module according to the invention as a one-part component.
The same reference numbers are used for elements having the same or the same effect. For clarity, only reference numerals necessary for description of each drawing are shown in each drawing.
도 1a 및 도 1b는 제1 바람직한 실시예의 발명에 따른 교반기 샤프트(20)의 설계를 개략적인 방식으로 도시한다. 교반기 샤프트(20)는 교반기 볼 밀(미도시)의 부품이고, 교반기 샤프트(20)는 중실형 샤프트(24)의 지역 내에서 구동 샤프트(12)를 통해서 교반기 볼 밀의 하우징(10)에 연결된다. 실제 교반기 샤프트(20)는 회전자(22) 및 중실형 샤프트(24)로 구성된다. 전체 교반기 샤프트(20)가 분쇄 요소(26)를 구비한다. 중실형 샤프트(24)의 지역에서, 분쇄 요소(26)가 하나의 또는 몇 개의 모듈(28) 상에 위치된다. 모듈 또는 모듈들(28)은 제1 장착부(46) 및 제2 장착부(44)를 갖는다. 모듈(28)의 제1 장착부(46) 및 제2 장착부(44)는, 제1 수용부(42)를 구비하는 클로(40)를 통해서 그리고 제2 수용부(48)를 구비하는 중실형 샤프트(24)를 통해서, 중실형 샤프트(24)에 형상결합 및 비-형상결합 방식으로 연결된다. 제1 장착부(46) 및 제1 수용부(42)뿐만 아니라 제2 장착부(44) 및 제2 수용부(48)가 형상결합 및 비-형상결합 연결을 위해서 동작 가능하게 연결된다. 스핀들(14)이 이제 회전 방향(16)으로 이동된다면, 클로(40)는 방향(17)으로 모듈(28)로부터 멀리 이동된다. 클로(40)를 제거하는 것에 의해서, 제1 장착부(46)와 제1 수용부(42) 사이의 동작 가능한 연결뿐만 아니라 제2 장착부(44)와 제2 수용부(48) 사이의 동작 가능한 연결이 제거된다. 장착부(46/44)와 수용부(42/48) 사이의 동작 가능한 연결의 제거 후에, 모듈(28)이 방향(18)으로 중실형 샤프트(24)로부터 분리될 수 있다. 도 1a 및 도 1b에서 설명된 실시예에서, 모듈(28)이 대칭적으로 설계되고, 그에 따라 제1 장착부(46) 및 제2 장착부(44)는 균일하게 설계되고, 그에 따라 교체될 수 있다. 이러한 균일한 설계로 모듈(28)을 중실형 샤프트(24) 상에서 회전시킬 수 있고, 그에 따라 제1 장착부(46)는 제2 장착부(48)와 동작 가능한 연결을 형성하고, 제2 장착부(44)는 제1 수용부(42)와 동작 가능한 연결을 형성한다. 따라서, 분쇄 요소(26)의 마모의 경우에 모듈(28)을 회전시킬 수 있고, 분쇄 요소를 더 긴 기간 동안 사용할 수 있다.1a and 1b show in a schematic manner a design of a
도 2a 및 도 2b는 교반기 샤프트(20)에 대한 제2 바람직한 실시예의 개략적 설계를 도시한다. 제1 수용부(42)가 중실형 샤프트(24)의 일부라는 것이, 도 1 및 도 1b의 실시예와 상이하다. 이제 모듈(28)을 중실형 샤프트(24)로부터 분리하기 위해서, 회전자(22)를 방향(17)으로 이동시키기 위해 적어도 하나의 스핀들(14)이 회전 방향(16)으로 이동되어야 한다. 방향(17)으로 회전자(22)를 이동시키는 것에 의해서, 제1 장착부(46)와 제1 수용부(42) 사이의 동작 가능한 연결뿐만 아니라 제2 장착부(44)와 제2 수용부(48) 사이의 동작 가능한 연결이 제거된다. 그 후에, 모듈(28)이 방향(18)으로 중실형 샤프트(24)로부터 분리될 수 있다. 회전자(22)를 장착하기 위한 나사(60), 및 스핀들(14)을 덮기 위한 플러그(62)가 도 2b에 더 도시되어 있다. 회전자(22)를 중실형 샤프트(24)로부터 분리하기 위해서, 디스크(60)가 제거되어야 한다. 회전자(22)의 그리고 중실형 샤프트(24)의 크기 및 설계에 따라, 하나 초과의 나사(60)가 또한 이러한 구성요소의 연결을 위해서 이용될 수 있다. 교반기 볼 밀의 동작 중에, 플러그(62)는 스핀들(14)의 헤드를 마모로부터 그리고 보조 분쇄 요소의 침투로부터 보호하는 역할을 한다.2a and 2b show a schematic design of a second preferred embodiment of the
도 3a 내지 도 4b는, 중실형 샤프트(24)에 더하여, 적어도 하나의 모듈(28)이 회전자(22) 위에서 연장되는 경우에, 추가적인 실시예의 설계를 개략적인 방식으로 도시한다. 도 3a 및 도 3b에서, 모듈(28)은 클로(40)에 의해서 교반기 샤프트(20)에 형상결합 및 비-형상결합 방식으로 연결된다. 모듈(28)의 제1 장착부(46)는 클로(40)의 제1 수용부(42)에 의해서 장착된다. 제2 장착부(44)는 제2 수용부(48)에 의해서 교반기 샤프트(20)에 형상결합 및 비-형상결합 방식으로 연결된다. 스핀들(14)을 회전 방향(16)으로 회전시킴으로써, 클로(40)는 방향(17)으로 이동되고, 그에 따라 모듈(28)이 방향(18)으로 교반기 샤프트(20)로부터 분리될 수 있다. 스핀들(14)이 회전될 수 있게 하기 위해서, 플러그(62)가 먼저 제거되어야 한다. 도 4에서 제1 수용부(42)가 중실형 샤프트(24)의 일부라는 것을 제외하고, 상황은 도 4a 및 도 4b에서와 유사하다. 이러한 배열로 인해서, 부가적인 클로(40)는 필요치 않다. 스핀들(14)을 회전 방향(16)으로 회전시킴으로써, 수용부(48)가 방향(17)으로 이동되고, 그에 따라 모듈(28)이 제거될 수 있다. Figures 3a to 4b show in a schematic manner a further embodiment design in the case where, in addition to the
도 5a 및 도 5b는 몇 개의 부품으로 구성될 수 있는, 본 발명에 따른 모듈(28)의 설계를 개략적인 방식으로 도시한다. 모듈(28)은 기부 판(30) 및 적어도 하나의 세그먼트(32)로 구성된다. 세그먼트(32)는 분쇄 요소(26)를 수용하기 위한 그리고 분쇄 요소를 기부 판(30)에 고정하기 위한 역할을 한다. 세그먼트(32)는 연결 수단(34)에 의해서 기부 판(30)에 연결된다. 제1 장착부(46) 및 제2 장착부(44)가 모듈(28)의 외부 측면 상에 위치된다. 도 5a에 도시된 모듈(28)이 대칭적으로 설계되고, 그에 따라 제1 장착부(46) 및 제2 장착부(44)는 균일하게 설계되고, 교체 가능한 방식으로 사용될 수 있다.Figures 5a and 5b show in a schematic manner a design of a
도 6은 도 3a 내지 도 4b에서 설명된 바와 같은, 본 발명에 따른 모듈(28)의 설계를 도시한다. 여기에서, 모듈(28)은 또한 기부 판(30) 및 적어도 하나의 세그먼트(32)로 구성되고, 그러한 세그먼트에 의해서 분쇄 요소(26)가 유지된다. 기부 판(30) 및 세그먼트(32)는 또한 여기에서 연결 수단(34)에 의해서 형상결합 및 비-형상결합 방식으로 서로 탈착 가능하게 연결된다. 이러한 실시예의 경우에, 제1 장착부(46) 및 제2 장착부(44)가 기부 판(30)의 하부 지역 내에 배열된다. 도 6에 도시된 예시적인 실시예는 비-대칭적 모듈(28)을 도시한다.Figure 6 shows the design of a
도 7은 1-부품 구성요소로서 구현된, 본 발명에 따른 모듈(28)을 도시한다. 이러한 예시적인 실시예에서, 분쇄 요소(26)를 포함하는 모듈(28)이 하나의 구성요소로 구성된다. 제1 장착부(46) 및 제2 장착부(44)가 또한 이러한 구성요소의 일체형 부분이다.7 shows a
바람직한 실시예를 참조하여 본 발명을 설명하였다. 그러나, 당업자는, 이하의 청구항의 보호 범위로부터 벗어나지 않고도 발명에 대한 수정 또는 변화가 이루어질 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.The present invention has been described with reference to preferred embodiments. However, one of ordinary skill in the art will appreciate that modifications or changes may be made to the invention without departing from the scope of protection of the following claims.
10
교반기 볼 밀의 하우징
12
구동 샤프트
14
스핀들
16
회전 방향
17
방향
18
제거 방향
20
교반기 샤프트
22
회전자
24
중실형 샤프트
26
분쇄 요소
28
모듈
30
기부 판
32
세그먼트
34
연결 수단
40
클로
42
제1 수용부
44
제2 장착부
46
제1 장착부
48
제2 수용부
60
회전자를 장착하기 위한 나사
62
플러그10 Housing of agitator ball mill
12 drive shaft
14 spindle
16 direction of rotation
17 directions
18 removal direction
20 stirrer shaft
22 rotor
24 solid shaft
26 grinding elements
28 modules
30 donation plate
32 segments
34 Connection means
40 claws
42 first containment
44 Second mounting part
46 First mounting part
48 Second Receptacle
60 Screw to mount the rotor
62 plug
Claims (10)
상기 분쇄 요소(26)를 포함하는 상기 모듈(28)은, 적어도, 하나의 기부 판(30) 및 적어도 2개의 세그먼트(32)로 구성되고, 상기 적어도 2개의 세그먼트(32)는 연결 수단(34)에 의해서 적어도 하나의 기부 판(30)에 연결되는 것을 특징으로 하는 교반기 샤프트(20).The method of claim 1,
The module (28) comprising the crushing element (26) consists of at least one base plate (30) and at least two segments (32), wherein the at least two segments (32) comprise connecting means (34). Agitator shaft (20), characterized in that connected to the at least one base plate (30) by.
적어도 하나의 클로(40)가 존재하고, 상기 클로에 의해서 상기 중실형 샤프트(24)의 지역 내에서 적어도 2개의 모듈(28)을 연결하기 위한 형상결합 및/또는 비-형상결합 연결이 실현될 수 있는 것을 특징으로 하는 교반기 샤프트(20).The method according to claim 1 or 2,
At least one claw 40 is present, by means of which a shape-coupled and/or non-shaped-coupled connection for connecting at least two modules 28 within the region of the solid shaft 24 can be realized. Agitator shaft (20), characterized in that there is.
상기 중실형 샤프트(24)는 제1 수용부(46)를 구비하고, 상기 제1 수용부에 의해서 상기 적어도 2개의 모듈(28)의 형상결합 또는 비-형상결합 연결이 상기 중실형 샤프트(24)의 지역 내에서 실현될 수 있는 것을 특징으로 하는 교반기 샤프트(20).The method according to claim 1 or 2,
The solid shaft 24 has a first receiving part 46, and the shape-coupled or non-shaped-coupled connection of the at least two modules 28 by the first receiving part is the solid shaft 24 Agitator shaft (20), characterized in that it can be realized within the region of ).
상기 회전자(22)는 제2 수용부(48)를 구비하는 것을 특징으로 하는 교반기 샤프트(20).The method according to any one of claims 1 to 4,
The rotor (22) is agitator shaft (20), characterized in that it has a second receiving portion (48).
상기 적어도 2개의 모듈(28)은, 상기 제1 수용부(42) 및 제2 수용부(48)에 의해서, 상기 중실형 샤프트(24)의 지역 내에서 상기 교반기 샤프트(20)에 형상결합 및 비-형상결합 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 교반기 샤프트(20).The method according to any one of claims 1 to 5,
The at least two modules 28 are shape-coupled to the stirrer shaft 20 within the area of the solid shaft 24 by the first receiving portion 42 and the second receiving portion 48, and Agitator shaft (20), characterized in that connected in a non-shape coupling manner.
상기 적어도 2개의 모듈(28)은 제1 장착부(46) 및 제2 장착부(44)를 구비하는 것을 특징으로 하는 교반기 샤프트(20).The method according to any one of claims 1 to 6,
The agitator shaft (20), characterized in that the at least two modules (28) have a first mounting portion (46) and a second mounting portion (44).
상기 적어도 2개의 모듈(28)은 대칭적인 것을 특징으로 하는 교반기 샤프트(20).The method according to any one of claims 1 to 7,
Agitator shaft (20), characterized in that the at least two modules (28) are symmetrical.
상기 모듈(28)의 제1 장착부(46)는 상기 제1 수용부(42)와 형상결합 및 비-형상결합 동작 가능 연결을 형성하고, 상기 모듈(28)의 제2 장착부(44)가 상기 제2 수용부(48)와 형상결합 및 비-형상결합 동작 가능 연결을 형성하는 것을 특징으로 하는 교반기 샤프트(20).The method according to any one of claims 1 to 8,
The first mounting portion 46 of the module 28 forms a shape coupling and non-shape coupling operation possible connection with the first receiving portion 42, and the second mounting portion 44 of the module 28 is The stirrer shaft (20), characterized in that the second accommodating portion (48) and the shape-coupled and non-shaped-coupled operation are formed.
각각의 경우에, 상기 적어도 2개의 모듈(28)은 하나의 구성요소로 구성되는 것을 특징으로 하는 교반기 샤프트(20).The method according to any one of claims 1 to 9,
In each case, the agitator shaft (20), characterized in that the at least two modules (28) consist of one component.
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