KR20210024835A - 대칭구조의 무격막 전해조 구조를 갖는 정전류 제어방식 차아염소산 생산시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 대칭구조의 무격막 전해조 구조를 갖는 정전류 제어방식 차아염소산 생산시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상수도 등 식수를 비롯하여 식품, 의약에 이르기까지 위생적으로 대상물을 효과적으로 살균하기 위한 차아염소산생성시스템에 관한 것이다.

Description

대칭구조의 무격막 전해조 구조를 갖는 정전류 제어방식 차아염소산 생산시스템{HOCL Production System with Constant Current Control with Filmless Electrode Structure of Qing Structure}

본 발명은 대칭구조의 무격막 전해조 구조를 갖는 정전류 제어방식 차아염소산 생산시스템에 관한것으로, 더욱 상세하게는 상수도 등 식수를 비롯하여 식품, 의약에 이르기까지 위생적으로 대상물을 효과적으로 살균하기 위한 차아염소산생성시스템에 관한 것이다.

일반적으로 미산성 차아염소산(HOCl; hypochlorous acid)은 희석염산(HCl)을 무격막 전해조 내에서 전기분해 했을 때 생성되는 강력한 살균력을 가진 물질이다.

전극과 전해액을 넣어 전기분해 시키는 장치로 H20와 전기분해 시킨 HCL을 혼합시켜 미산성 차아염소산(HOCL)을 제조할 수 있다.

이에 따라 2000년대 이후 여러 선진국에서 사람과 동물에게 가장 안전한 고수준살균소독로 인정받은 물질로 고순도 및 저가격 제조 기술을 필요로하고 있다.

4차 산업혁명은 인간을 위한 혁명으로 인간의 삶의 질을 높이기 위해 건강한 생태계 복원이 필수적이다.

즉, 공기 , 물, 에너지, 식량, 건강 및 4차 산업혁명 시대에 맞춰 과학기술기반 하에 친환경적으로 발전시켜 나가야 한다.

물은 지구에서 많은 부분을 차지하지만 담수는 약 2.5%, 인간이 사용가능한 지 하수, 표층수 등은 약 0.8%에 불과하다.

종래의 경우, 수돗물을 비롯한 각종 식수, 음료수, 식품 등의 소독을 위하여 주로 소금을 전기분해하여 생성한 염소(Cl2)외에 하이포아염소산염(NaOCl), 하이포아염소산칼슘(CaCOCl·2H2O)의 형태로 염소소독을 하여 왔다.

또한 차아염소산(HOCl)은 살균효과는 높으나 실제로 대량생산·제조에 사용한 적이 없을뿐더러, 그 방법과 장치에 대해 효율적으로 이용할 수 있는 방법과 장치가 제안된 바 없었다.

또한, 염소(Cl2)가스는 보관하기가 불편하며, 가스상으로 얻어지고 사용되기 때문에 다루기가 매우 위험하였고 또한 살균효과도 현저히 낮다는 결점이 있었다.

대한민국 공개특허 제1999-0073708호

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명은 상수도 등 식수를 비롯하여 식품, 의약에 이르기까지 위생적으로 대상물을 효과적으로 살균하기 위한 차아염소산생성시스템을 제공함에 그 목적이 있는것으로, 특히 대칭구조의 무격막 전해조 구조를 갖는 정전류 제어방식으로 차아염소산을 생성할 수 있도록 한 대칭구조의 무격막 전해조 구조를 갖는 정전류 제어방식 차아염소산 생산시스템을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 HCL탱크에서 염화수소를 공급받고, 별도의 H2O를 공급받은 후 전해조 내부에서 전기분해하여 차아염소산을 생성하는 전극판(110);

이때 전극판(110) 및 전해조(100)의 내측 벽면(130)에 다수 형성되어 전해조 내부에서 와류가 발생하도록 하여 H2O와류를 통하여 전극판을 냉각하도록 하는 돌기(140);

전해조 내부에 별도의 격벽(150)을 구비하여 별도로 염화수소를 희석할 수 있도록 한 희석부(170)에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 대칭구조의 무격막 전해조 구조를 갖는 정전류 제어방식 차아염소산 생산시스템은 대칭 구조의 무격막 전해조 구조상 전극판 냉각용 돌기가 있어 H2O가 와류를 통해 냉각에 효율적이며 정전류 제어를 통해서 일정하게 HOCL의 ppm, pH 농도를 맞출 수 있은 효과가 있다.

그리고 본 발명은 제품 내부에 pH, Temp , Gas, Leakage, Level, Flow sensor를 설치하여 제품의 안전성을 높이고 장치상태 용이하게 확인할 수 있다.

또한 Ethernet을 통한 실시간 외부 모니터링 기능으로 제품 사용자들에게 기계 결함 등 효율적이고 직관적인 정보를 보여줌으로써 독창성과 차별성을 확보할 수 있도록 한 효과가 있다.

도 1 및 도 2는 일반적인 HOCL 생성 시스템 및 생성 원리를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명에 따른 무격막전해조 및 시스템 구조.
도 4는 미산성 차아염소산(HOCL)생성을 위한 무격막전해조.
도 5는 미산성 차아염소산(HOCL)생성을 위한 시스템 구조.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 이하, 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.

본 발명의 기술적 목적, 구성 및 작용효과는 본 발명의 실시예에 대한 도면을 참조한 발명의 자세한 설명을 통하여 명확하게 이해될 것이다.

먼저 첨부한 도면 도 3은 본 발명의 일실예에 본 발명에 따른 무격막전해조 및 시스템 구조로써, 제어부, 전원부, 전해조(100), HCL탱크로 이루어 진다.

상기 전해조(100)는 염화수소를 전기분해하여 차아염소산을 생성하게 된다.

HCL탱크에서 염화수소를 공급받고, 별도의H2O를 공급받은 후 전해조 내부에 설치된 전극판(110)을 이용하여 전기분해하여 차아염소산을 생성하게 된다.

이때 전극판(110) 및 전해조(100)의 내측 벽면(130)에는 다수의 돌기(140)가 구비되어 전해조 내부에서 와류가 발생하도록 하여 H2O와류를 통하여 전극판을 냉각하도록 한다.

그리고 전해조 내부에는 별도의 격벽(150)을 구비하여 별도로 염화수소를 희석할 수 있는 희석부(170)를 확보하였다.

이상, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

100 : 전해조 110 : 전극판
130 : 내측 벽면 140 : 돌기
150 : 격벽 170 : 희석부

Claims (1)

1. 제어부, 전원부, 전해조(100), HCL탱크로 이루어 진 차아염소산 생산시스템에 있어서,
   HCL탱크에서 염화수소를 공급받고, 별도의 H2O를 공급받은 후 전해조 내부에서 전기분해하여 차아염소산을 생성하는 전극판(110);
   이때 전극판(110) 및 전해조(100)의 내측 벽면(130)에 다수 형성되어 전해조 내부에서 와류가 발생하도록 하여 H2O와류를 통하여 전극판을 냉각하도록 하는 돌기(140);
   전해조 내부에 별도의 격벽(150)을 구비하여 별도로 염화수소를 희석할 수 있도록 한 희석부(170)를 포함하는 것을 특징으로 하는 대칭구조의 무격막 전해조 구조를 갖는 정전류 제어방식 차아염소산 생산시스템.
   

Images