KR20210016106A - System for Detecting Error in Semiconductor Device - Google Patents
System for Detecting Error in Semiconductor Device Download PDFInfo
- Publication number
- KR20210016106A KR20210016106A KR1020190092933A KR20190092933A KR20210016106A KR 20210016106 A KR20210016106 A KR 20210016106A KR 1020190092933 A KR1020190092933 A KR 1020190092933A KR 20190092933 A KR20190092933 A KR 20190092933A KR 20210016106 A KR20210016106 A KR 20210016106A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- reflected light
- light
- semiconductor device
- dove prism
- detection system
- Prior art date
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 71
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 67
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 65
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 48
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims description 16
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 12
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67242—Apparatus for monitoring, sorting or marking
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70483—Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
- G03F7/7055—Exposure light control in all parts of the microlithographic apparatus, e.g. pulse length control or light interruption
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70483—Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
- G03F7/70605—Workpiece metrology
- G03F7/70616—Monitoring the printed patterns
- G03F7/70633—Overlay, i.e. relative alignment between patterns printed by separate exposures in different layers, or in the same layer in multiple exposures or stitching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L22/00—Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
- H01L22/30—Structural arrangements specially adapted for testing or measuring during manufacture or treatment, or specially adapted for reliability measurements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
Description
반도체 제조 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 반도체 소자의 불량 검출 시스템에 관한 것이다.It relates to a semiconductor manufacturing system, and more specifically, to a defect detection system of a semiconductor device.
반도체 소자의 양/불량을 판단하기 위해, 다양한 계측 방법이 제안되고 있다. 현재, 패턴과 직접적인 콘택 또는 가공 없이, 비접촉 비파괴 측정 장비들이 제안되고 있다. In order to determine the good/defective of a semiconductor device, various measurement methods have been proposed. Currently, non-contact non-destructive measuring equipment has been proposed without direct contact or processing with the pattern.
한편, 반도체 소자의 집적 밀도가 증대됨이 따라, 패턴의 크기 및 형상이 매우 미세해지고 복잡해지고 있다. 이에 따라, 측정 장비들은 표면 불량뿐만 아니라, 심층부의 불량 또한 검출이 필요하다. On the other hand, as the integration density of semiconductor devices increases, the size and shape of patterns become very fine and complex. Accordingly, measurement equipment needs to detect not only surface defects but also defects in depth.
심층부의 불량으로는 예를 들어, 깊은 콘택홀의 오버레이(overlay) 불량, 틸트(tilt) 불량 또는 콘택 플러그의 폴리곤(polygon) 불량 등이 있을 수 있다. 상기한 심층부의 불량은 반도체 기판 결과물의 상면부의 불량 검출 방식만으로는 정확히 가늠하기 어렵기 때문에, 복잡하고 다양한 광학 소자들을 이용하여, 심층부의 불량을 검사하고 있다. Defects of the deep part may include, for example, an overlay failure of a deep contact hole, a tilt failure, or a polygon failure of a contact plug. Since it is difficult to accurately determine the above-described defects of the deep-layer part only by the defect detection method of the upper surface part of the resultant semiconductor substrate, defects in the deep-layer part are inspected using complex and various optical elements.
본 발명의 실시예들은 복잡한 광학 소자들의 구비없이, 반도체 소자의 심층부의 불량을 용이하게 검출할 수 있는 반도체 소자의 불량 검출 시스템을 제공하는 것이다.Embodiments of the present invention provide a semiconductor device defect detection system capable of easily detecting a defect in a deep portion of a semiconductor device without the need for complex optical devices.
본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 불량 검출 시스템은 측정 대상물에 입사광을 조사하는 제 1 광학부; 상기 측정 대상물로부터 반사되는 반사광을 집광하는 제 2 광학부; 및 상기 제 2 광학부에서 츨력되는 광을 계측 이미지 데이터로서 출력하는 검출부를 포함하는 계측장치를 포함한다. 상기 제 2 광학부는 적어도 하나의 광로 상에서 상기 반사광을 서로 마주하는 방향으로 진행시켜 간섭을 유발하는 사냑 간섭계를 포함한다. 상기 사냑 간섭계의 상기 적어도 하나의 광로상에 상기 반사광들을 소정 각도로 회전시켜 출사하는 도브 프리즘(dove prism)이 더 구비된다. A semiconductor defect detection system according to an embodiment of the present invention includes: a first optical unit for irradiating incident light onto an object to be measured; A second optical unit for condensing reflected light reflected from the measurement object; And a measurement device including a detection unit that outputs the light output from the second optical unit as measurement image data. The second optical unit includes a Sanak interferometer for causing interference by propagating the reflected light in a direction facing each other on at least one optical path. A dove prism is further provided on the at least one optical path of the Sanak interferometer to rotate the reflected light at a predetermined angle to emit it.
본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 불량 검출 시스템은 측정 대상물에 입사광을 조사하는 적어도 하나의 광학 매체를 포함하는 제 1 광학부; 상기 측정 대상물에서 반사되는 동일 방향성을 갖는 반사광을 전달받아, 상기 반사광을 분할, 회전 및 간섭시켜 간섭광을 출력하도록 구성되는 간섭계; 상기 간섭광의 계측 이미지 데이터를 생성하는 검출부; 및 상기 간섭광의 계측 이미지 데이터를 입력 받아, 상기 측정 대상물 내부의 불량을 판정하는 컴퓨터 장치를 포함한다.A semiconductor defect detection system according to an embodiment of the present invention includes: a first optical unit including at least one optical medium for irradiating incident light onto a measurement object; An interferometer configured to receive reflected light having the same directionality reflected from the measurement object, divide, rotate, and interfere with the reflected light to output the interference light; A detection unit that generates measurement image data of the interfering light; And a computer device that receives measurement image data of the interference light and determines a defect in the measurement object.
상기 간섭계는 폐곡선 형태의 광로를 이루도록 순차적으로 배열되는 제 1 내지 제 3 미러 및 하프 미러; 및 상기 하프 미러 및 그것과 인접하게 배치되는 상기 제 1 미러 및 제 3 미러 사이의 광로 중 하나에 배치되는 도브 프리즘을 포함할 수 있다. The interferometer includes first to third mirrors and half mirrors that are sequentially arranged to form a closed curve-shaped optical path; And a dove prism disposed in one of the half mirrors and an optical path between the first and third mirrors disposed adjacent thereto.
상기 하프 미러는 상기 반사광을 제공받아 상기 제 1 미러를 향해 제 1 반사광을 제공하고 상기 제 3 미러를 향해 제 2 반사광을 제공하도록 구성된다. The half mirror is configured to receive the reflected light to provide a first reflected light toward the first mirror and to provide a second reflected light toward the third mirror.
상기 도브 프리즘은 그것의 길이 방향과 상기 광로가 평행을 이루도록 배치되고, 상기 도브 프리즘은 그것의 일측 단부를 통해 입사되는 상기 제 1 반사광을 소정 각도로 회전시켜 타측 단부로 출력하고, 상기 도브 프리즘의 타측 단부를 통해 입사되는 상기 제 2 반사광을 회전시켜 상기 도브 프리즘의 일측 단부로 출력하도록 구성된다. The dove prism is disposed so that its longitudinal direction and the optical path are parallel, and the dove prism rotates the first reflected light incident through one end thereof at a predetermined angle and outputs it to the other end. It is configured to rotate the second reflected light incident through the other end and output it to one end of the dove prism.
상기 간섭계는 상기 도브 프리즘에서 출력되는 회전된 상기 제 1 반사광과 회전된 상기 제 2 반사광의 간섭 결과를 상기 간섭광으로서 출력하도록 구성된다.The interferometer is configured to output an interference result of the rotated first reflected light and the rotated second reflected light output from the dove prism as the interference light.
본 실시예에 따른 반도체 소자의 불량 검출 시스템은 그것의 계측 장치내에 도브 프리즘을 갖는 사냑 간섭계를 설치한다. 이에 따라, 측정 대상물로부터 반사되는 광의 회전 및 간섭으로 얻어진 간섭광의 계측 이미지로부터 측정 대상물 심층부의 다양한 불량을 검출해낼 수 있다. 이에 따라, 반사광을 변형시키기 위한 복수의 회전 광학 소자 및 광의 편광 위상 정보를 추출하기 위한 연산 블록이 요구되지 않으므로, 제조 비용을 감소시킬 수 있다.In the semiconductor device failure detection system according to the present embodiment, a Sanac interferometer having a dove prism is installed in its measuring device. Accordingly, various defects in the depth of the measurement object can be detected from the measurement image of the interference light obtained by rotation and interference of light reflected from the measurement object. Accordingly, since a plurality of rotating optical elements for modifying the reflected light and an operation block for extracting polarization phase information of the light are not required, manufacturing cost can be reduced.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 소자의 불량 검출 시스템을 개략적으로 나타내는 블록도이다.
도 2는 도 1의 계측 장치를 나타내는 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반사광의 전달 과정을 설명하기 위한 블록도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사냑 간섭계를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도브 프리즘을 설명하기 위한 사시도이다.
도 6은 반도체 소자의 오버레이(overlay) 불량 및 틸트(tilt) 불량의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 불량 판단 방법을 설명하기 위한 플로우 챠트이다. 1 is a block diagram schematically illustrating a system for detecting a defect in a semiconductor device according to an exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing the measurement device of FIG. 1.
3 is a block diagram illustrating a process of transmitting reflected light according to an embodiment of the present invention.
4 is a diagram schematically showing a Sanac interferometer according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view for explaining a dove prism according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view illustrating an example of an overlay defect and a tilt defect of a semiconductor device.
7 is a flowchart illustrating a method for determining a defect according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms different from each other, and only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the scope of the invention to those who have it, and the invention is only defined by the scope of the claims. In the drawings, the sizes and relative sizes of layers and regions may be exaggerated for clarity of description. The same reference numerals refer to the same components throughout the specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 소자의 불량 검출 시스템을 개략적으로 나타내는 블록도이다. 도 2는 도 1의 계측 장치를 나타내는 블록도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반사광의 전달 과정을 설명하기 위한 블록도이다. 1 is a block diagram schematically illustrating a system for detecting a defect in a semiconductor device according to an exemplary embodiment of the present invention. FIG. 2 is a block diagram showing the measurement device of FIG. 1. 3 is a block diagram illustrating a process of transmitting reflected light according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 반도체 소자의 불량 검출 시스템(10)은 계측 장치(100) 및 컴퓨팅 장치(200)을 포함한다. Referring to FIG. 1, the
계측 장치(100)는 측정 대상물(20)에 광을 조사하여, 강도 및 위상 등의 변화를 측정하고, 측정 대상물의 비대칭성, 두께, 굴절률, 표면 거칠기 등과 같은 다양한 물성을 계측 이미지 데이터로서 측정할 수 있다. The
컴퓨팅 장치(200)은 계측 장치(100)의 계측 이미지 데이터로부터 측정 대상물(20)의 불량 및 불량의 종류를 판정하도록 구성된다. 컴퓨팅 장치(200)은 프로세서(210) 및 저장부(220)를 포함할 수 있다. The
본 실시예의 계측 장치(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 광학부(IP), 제 2 광학부(RP) 및 검출부(140)를 포함할 수 있다. As shown in FIG. 2, the
제 1 광학부(IP)는 패턴(21)을 구비한 측정 대상물(20)에 광을 조사하는 블록이다. 제 1 광학부(IP)는 광원(112), 편광기(114: polarizer), 제 1 방사 편광기(116: radial polarizer), 빔 분할기(118:beam splitter) 및 대물 렌즈(120)를 포함할 수 있다. The first optical unit IP is a block for irradiating light onto the
먼저, 상기 광원(112)은 측정 대상물(20)에 입사광(L1)을 제공할 수 있다. 광원(112)은 평행광을 제공하는 적외선이 이용될 수 있지만, 여기에 한정되는 것은 아니다. 상기 광원(112)의 선택 파장에 따라, 측정 대상물(20)의 광학 상호 작용에 따른 반응 정도가 달라지기 때문에, 패턴(21) 및 사용 용도에 따라 광원(112)의 종류를 결정할 수 있다. First, the
상기 편광기(114)는 광원(112)으로부터 제공되는 입사광의 편광 특성을 변화시킬 수 있다. 편광기(114)는 편광축(도시되지 않음)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 편광기(114)는 입사광(L1)의 TE 모드(transverse electric mode) 성분과 TM 모드(transverse magnetic mode)를 구분하여, 선택적으로 통과시킬 수 있다. The
상기 제 1 방사 편광기(116)는 상기 편광기(114)에 의해 편광된 입사광의 편광 방향을 변형시킬 수 있다. 또한, 방사 편광기(116)는 선형 편광으로 입사된 광의 편광을 TE 모드 또는 TM 모드로 조정할 수 있다. 상기 빔 분할기(118)는 방사 편광기(116)에서 제공된 입사광의 경로를 변경하여, 측정 대상물(20) 상부의 대물 렌즈(120)측으로 입사광(L1)을 전달한다. 본 실시예의 빔 분할기(118)는 예를 들어 하프 미러일 수 있고, 광을 반사 또는 통과시키는 기능을 가질 수 있다. The
상기 대물 렌즈(120)는 상기 빔 분할기(118)에서 제공된 입사광을 집광하여, 측정 대상물(20) 표면의 검사할 대상에 조사한다. The
도 2에 자세히 도시되지 않았지만, 상기 빔 분할기(118)와 대물 렌즈(120) 사이에 적어도 하나 이상의 광학 소자, 예컨대, 편광기 등이 추가로 설치될 수 있다. 또한, 본 실시예의 제 1 광학부(IP)는 하나의 편광기(114), 하나의 방사 편광기(116), 하나의 빔 분할기(118), 및 대물 렌즈(120)로 구성된 예를 설명하고 있지만, 여기에 한정되지 않고 제 1 광학부(IP)는 추가의 광학 매체들을 더 포함할 수 있음은 물론이다. Although not shown in detail in FIG. 2, at least one optical element, such as a polarizer, may be additionally installed between the
상기 제 2 광학부(RP)는 측정 대상물(20)의 표면의 표면 및 심층부에서 반사 및 산란되는 광(이하, 반사광, L2)을 수집하도록 구성될 수 있다. 상기 제 2 광학부(RP)는 상기 대물 렌즈(120), 상기 빔 분할기(118), 사냑 간섭계((Sagnac and interferometer:125), 제 2 방사 편광기(129), 검광기(131) 및 집광 렌즈(133)를 포함할 수 있다. The second optical unit RP may be configured to collect light (hereinafter, reflected light, L2) that is reflected and scattered from the surface and deep portions of the surface of the
상기 제 2 광학부(RP)로서의 상기 대물 렌즈(120) 및 상기 빔 분할기(118)는 상기 측정 대상물(20)로부터 반사되는 반사광(L2)을 사냑 간섭계(125)에 전달하는 역할을 한다. 제 2 광학부(RP)로 구동되는 상기 대물 렌즈(120) 및 빔 분할기(118)는 측정 대상물(20)로부터 반사되는 광들 중 동일한 방향으로 진행하는 광들을 사냑 간섭계(125)에 전달할 수 있다. The
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사냑 간섭계를 개략적으로 보여주는 도면이다. 4 is a diagram schematically showing a Sanac interferometer according to an embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 본 실시예의 사냑 간섭계(125)는 복수의 미러(M1~M3) 및 하나의 하프 미러(half mirror:HM)를 포함할 수 있다. 복수의 미러(M1~M3) 및 하프 미러(HM)는 그들 사이에 발생되는 광로가 폐곡선 형태를 가질 수 있도록 소정 간격을 가지며 순차적으로 배치될 수 있다. 본 실시예의 사냑 간섭계(125)의 하프 미러(HM)로는 예를 들어, 빔 분할기가 이용될 수 있다. Referring to FIG. 4, the Sanac
상기 대물 렌즈(120) 및 빔 분할기(118)로부터 전달된 반사광(L2)은 사냑 간섭계(125)의 하프 미러(HM)에 전달된다. 하프 미러(HM)는 상기 반사광(L2)을 제 1 반사광(L2_1) 및 제 2 반사광(L2_2)으로 분할하여, 상기 제 1 반사광(L2_1)은 제 1 미러(M1)에 제공하고, 제 2 반사광(L2_2)는 제 2 미러(M2)에 제공한다. The reflected light L2 transmitted from the
상기 제 1 반사광(L2_1)은 제 1 미러(M1), 제 2 미러(M2), 제 3 미러(M3) 및 하프 미러(HM)의 경로로 전달될 수 있다. 한편, 제 2 반사광(L2_2)은 제 3 미러(M3), 제 2 미러(M2), 제 1 미러(M1) 및 하프 미러(HM)의 경로로 전달된다.The first reflected light L2_1 may be transmitted through paths of the first mirror M1, the second mirror M2, the third mirror M3, and the half mirror HM. Meanwhile, the second reflected light L2_2 is transmitted through paths of the third mirror M3, the second mirror M2, the first mirror M1, and the half mirror HM.
이에 따라, 사냑 간섭계(125)는 광로마다 서로 역방향으로 진행하는 두 개의 반사광(L2_1, L2_2)이 전달되기 때문에, 간섭이 쉽게 일어날 수 있다. Accordingly, since the two reflected lights L2_1 and L2_2 traveling in opposite directions to each other are transmitted to the
또한, 본 실시예의 사냑 간섭계(125)는 복수의 광로 중 어느 하나에 도브 프리즘(Dove prism: 127)을 구비할 수 있다. 도브 프리즘(127)은 하프 미러(HM) 및 상기 하프 미러(HM)과 인접하는 미러 중 하나, 예를 들어, 제 3 미러(M3) 사이에 위치될 수 있다. In addition, the
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도브 프리즘을 설명하기 위한 사시도이다. 5 is a perspective view for explaining a dove prism according to an embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 도브 프리즘(127)은 단면이 사다리꼴 형태를 갖는 반사형 프리즘이다. 도브 프리즘(127)은 입사 이미지의 각도를 임의로 회전시켜 출력할 수 있다. Referring to FIG. 5, the
상기 도브 프리즘(127)은 길이 축(d)을 기준으로 소정 각도만큼 회전시키면서 특정 이미지를 관찰할 수 있는 광학 소자이다. 예를 들어, 도브 프리즘(127)을 통과한 입사광의 이미지는 도브 프리즘(127)의 회전 각도보다 2배만큼 더 회전된 형태로 표시될 수 있다. The
본 실시예의 도브 프리즘(127)은 사냑 간섭계(125)의 광로 상에 위치된다. 예를 들어, 도브 프리즘(127)은 그것의 길이 방향과 광로가 평행을 이루도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 도브 프리즘(127)의 일측 단부(127a)를 통해 제 1 반사광(L2_1)이 입사되고, 타측 단부(127b)를 통해 제 2 반사광(L2_2)이 입사될 수 있다. The
제 1 반사광(L2_1) 및 제 2 반사광(L2_2)은 도브 프리즘(127)의 마주하는 단부(127a,127b)를 통해 입사되어, 서로 반대 방향으로 소정 각도 만큼 회전된 상태로 출사된다. 도브 프리즘(127)을 통과한 제 1 및 제 2 반사광(L2_1, L2_2)은 사냑 간섭계(125)에서 간섭을 일으키게 되고, 그 간섭 결과(이하 간섭광)를 제 2 방사 편광기(129)에 제공한다. The first reflected light L2_1 and the second reflected light L2_2 are incident through
제 2 방사 편광기(129)는 사냑 간섭계(125)에서 출력된 간섭광(L2I)의 편광 방향을 변형시킬 수 있다. The
상기 분광기(131)는 그것의 분광축(도시되지 않음)과 평행하는 간섭광(L2I)을 선택적으로 통과시킬 수 있다. The
집광 렌즈(133)는 분광기(131)를 통과한 간섭광(L2I)을 검출부(140)에 제공할 수 있다. The condensing
검출부(140)는 상기 간섭광(L2I)을 수신하고, 수신된 간섭광(L2I)의 광량에 대응하는 전하를 생성하여, 계측 이미지 데이터를 생성할 수 있다. 본 실시예의 검출부(140)는 CCD(charge coupled device) 및 CIS(CMOS image sensor)와 같은 복수의 픽셀들을 포함하는 2차원 이미지 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. The
다시, 도 1을 참조하면, 상기 컴퓨팅 장치(200)는 계측 장치(100)와 전기적으로 연결되어, 계측 장치(100)의 각 성분들을 제어 및 판단할 수 있다. Again, referring to FIG. 1, the
상기 컴퓨팅 장치(200)의 저장부(220)는 계측 이미지 데이터 따른 각종 불량 정보를 저장하고 있다. 예를 들어, 반사광(L2_1,L2_2)의 회전각의 변화 및 그에 따른 간섭광(L2I)의 인텐서티(intensity)등에 따라, 오버레이 불량인지, 틸트 불량인지, 폴리곤 불량인지, 나아가 오버레이 정도 및 틸트 각도와 같은 세부적인 정보들을 저장할 수 있다. The
상기 컴퓨팅 장치(200)의 프로세서(210)는 검출부(140)로부터 제공되는 간섭광(L2I)의 계측 이미지 데이터와, 저장부(220)에 저장되어 있는 불량 파라미터들을 매치시켜, 측정 대상물(20)의 심층부에 어떠한 불량이 발생되었는지 판단할 수 있다. The
이때, 상기 컴퓨팅 장치(200)은 전달 매체(transmission medium)를 통해 계측 장치(100)의 검출부(140)로부터 제공되는 계측 이미지 데이터를 입력받을 수 있다. 상기 전달 매체는 상기 컴퓨팅 장치(200)과 계측 장치(100) 사이의 데이터 링크로서 이용될 수 있다. In this case, the
일반적인 반도체 소자의 불량 검출 시스템은 반도체 소자의 심층부의 불량을 분석하기 위하여, 반사광의 편광 위상 변화 및 뮬러 행렬의 비대칭 요소에 대한 정보가 필요하다. 반사광의 편광 위상 정보를 추출하기 위하여, 현재, 반도체 소자의 불량 검출 시스템은 검출부와 집광 렌즈(혹은 검광기) 사이에 반사광을 회전시키기 위한 고가의 복수의 광학 매체들을 설치하였다. A general semiconductor device defect detection system requires information on a polarization phase change of reflected light and an asymmetric element of a Muller matrix in order to analyze a defect in a deep portion of a semiconductor device. In order to extract polarization phase information of reflected light, currently, a defect detection system of a semiconductor device has installed a plurality of expensive optical media for rotating the reflected light between a detection unit and a condensing lens (or analyzer).
또한, 일반적인 반도체 소자의 불량 검출 시스템의 컴퓨팅 장치에서는 반사광의 편광 위상 정보를 통하여 뮬러(Muller) 행렬을 생성하였고, 이를 통해 심층부의 분석을 판단하였다. 상기 뮬러 행렬은 코히어런트(coherent) 광의 편광 상태를 기술하는 행렬 표현식으로서, 다음의 식으로 표현될 수 있다. In addition, in a computing device of a general semiconductor device failure detection system, a Muller matrix was generated through polarization phase information of reflected light, and through this, an analysis of the in-depth portion was determined. The Mueller matrix is a matrix expression describing a polarization state of coherent light, and may be expressed by the following equation.
<수학식 1><
즉, 오버레이 불량, 틸트 불량 및 폴리곤 불량과 같은 반도체 소자(측정 대상물) 심층부의 비대칭 불량은 측정 대상물(20) 표면으로부터 반사되는 단순 광의 이미지만으로는 검출이 어렵고, 상기 반사되는 광의 비대칭 반사 특성 및 광학적 변경을 통해 얻어지는 뮬러 행렬의 특정 성분으로 판단되었다. That is, asymmetry defects in the deep part of the semiconductor device (measurement object) such as overlay defects, tilt defects, and polygon defects are difficult to detect with a simple image of light reflected from the surface of the
예를 들어, 상기 심층부의 불량을 지시하는 상기 뮬러 행렬의 특정 성분은 m13 및 m31, m23 및 m32, 그리고 m14 및 m41일 수 있고, 종래의 컴퓨팅 장치는 m13+m31, m23+m32, 및 m14-m41 값을 산출하고, 산출된 값이 기준 값에서 벗어나는 경우, 심층부의 비대칭 불량으로 판단하였다. 여기서, 상기 m13 및 m31, m23 및 m32, 그리고 m14 및 m41 각각은 광의 비대칭 반사 특성 정보를 가질 수 있다. For example, specific components of the Muller matrix indicating a defect in the depth may be m13 and m31, m23 and m32, and m14 and m41, and conventional computing devices are m13+m31, m23+m32, and m14- The m41 value was calculated, and if the calculated value deviated from the reference value, it was determined as an asymmetry defect in the depth. Here, each of m13 and m31, m23 and m32, and m14 and m41 may have information on asymmetric reflection characteristics of light.
도 6은 반도체 소자의 오버레이(overlay) 불량 및 틸트(tilt) 불량의 일 예를 보여주는 단면도이다. 도 6을 참조하면, 오버레이 불량은 상부 콘택홀(H2)이 하부 콘택홀(H1)로 부터 일정 거리 쉬프트되는 경우의 불량이다. 틸트 불량은 상부 콘택홀(H2)이 하부 콘택홀(H1)에 비해 경사지게 형성되는 경우의 불량이다. 도면에 도시되지 않았지만, 폴리곤 불량은 콘택부 내부의 형태가 정상적인 원형 형태를 갖지 않는 경우를 나타낸다. 6 is a cross-sectional view illustrating an example of an overlay defect and a tilt defect of a semiconductor device. Referring to FIG. 6, the overlay defect is a defect when the upper contact hole H2 is shifted by a predetermined distance from the lower contact hole H1. The tilt failure is a failure when the upper contact hole H2 is formed to be inclined compared to the lower contact hole H1. Although not shown in the drawing, a polygon defect indicates a case in which the shape of the inside of the contact portion does not have a normal circular shape.
종래의 불량 검출 시스템은 반도체 소자의 심층부의 비대칭 불량을 검출하기 위해서, 검출부 전단에 위치하여 다양한 방향으로 반사광을 회전시키기 위한 복수의 회전 광학 부재, 및 뮬러 행렬을 산출 및 연산하기 위한 연산 블록이 반드시 수반되어야 했다. In order to detect asymmetric defects in a deep part of a semiconductor device, a conventional defect detection system must include a plurality of rotating optical members located in front of the detection unit and for rotating reflected light in various directions, and a calculation block for calculating and calculating the Muller matrix. It had to be accompanied.
하지만, 본 실시예의 불량 검출 시스템은 상기와 같은 고가의 복수의 회전 광학 부재 및 연산 블록의 구비 없이, 도브 프리즘(127)을 포함하는 사냑 간섭계(125) 만으로 심층부의 비대칭 불량을 판단할 수 있다. However, the defect detection system of the present embodiment can determine the asymmetric defect of the deep part only with the
이에 대해 자세히 설명하면, 본 실시예의 도브 프리즘(127)은 상술한 바와 같이, 서로 반대 방향으로 진행하는 제 1 및 제 2 반사광(L2_1, L2_2)으로 구성된 사냑 간섭계(125)의 광로 상에 위치된다. 상기 제 1 및 제 2 반사광(L2_1, L2_2)은 도브 프리즘(127)의 양측 단부(127a,127b)로 각각 입사된다. In detail, as described above, the
예를 들어, 도브 프리즘(127)이 45°만큼 회전되었을 때,그것의 일측 단부(127a)를 통해 입사되는 상기 제 1 반사광(L2_1)을 제 1 방향으로 90°만큼 회전시켜, 타측 단부(127b)를 통해 출력할 수 있다. 마찬가지로, 도브 프리즘(127)의 타측 단부(127b)를 통해 입사되는 상기 제 2 반사광(L2_2)을 제 2 방향으로 -90°만큼 회전시켜, 상기 일측 단부(127a)를 통해 출력할 수 있다. For example, when the
이렇게 서로 마주하는 방향으로 진행하면서 서로 반대 방향을 향해 180°회전된 제 1 및 제 2 반사광(L2_1, L2_2)은 사냑 간섭계(125)내에서 간섭이 일어난다. 상술한 바와 같이, 사냑 간섭계(125)는 동일 광로 상에서 서로 마주하는 방향으로 진행하는 반사광들의 간섭을 측정하기 때문에 보다 효율적으로 간섭광을 측정할 수 있다. 상기 사냑 간섭계(125)는 상기 제 1 및 제 2 반사광(L2_1, L2_2)의 간섭 결과를 간섭광(L2I)으로서 출력한다. The first and second reflected lights L2_1 and L2_2 rotated 180° in opposite directions while proceeding in a direction facing each other in this way interfere in the
예를 들어, 측정 대상물(20)의 표면 및 심층부에 불량이 존재하지 않는 경우, 측정 대상물(20)로부터 동일 방향성을 가지며 반사되었던 상기 제 1 및 제 2 반사광(L2_1,L2_2)은 사냑 간섭계(125) 및 도브 프리즘(127)을 통과 하였더라도 180°위상차를 갖기 때문에, 상쇄 간섭이 발생될 수 있다. For example, when there are no defects in the surface and the depth of the
반면, 측정 대상물(20)의 표면 및 심층부에 불량이 존재하는 경우, 상기 제 1 및 제 2 반사광(L2_1, L2_2)은 사냑 간섭계(125) 및 도브 프리즘(127)을 통과하면서 간섭이 발생되어, 다양한 형태의 간섭광(L2I)을 출력할 수 있다 (이 부분에 대해 확인 부탁 드립니다). On the other hand, when there is a defect in the surface and the depth of the
본 실시예에서, 도브 프리즘(127)을 통해 소정 각도 회전된 반사광들(L2_1, L2_2)의 편광 정보는 일반적인 복수의 회전 광학 부재를 통과한 광들의 편광 정보와 실질적으로 동일할 수 있다. 다시 말해, 도브 프리즘(127)을 통해 소정 각도 회전된 반사광들(L2_1, L2_2)의 편광 정보는 일반적인 불량 검출 시스템에서 뮬러 행렬의 특정 성분을 대신할 수 있다. In this embodiment, polarization information of the reflected lights L2_1 and L2_2 rotated by a predetermined angle through the
또한, 사냑 간섭계(125)의 간섭 구동은 상기 일반적인 불량 검출 시스템에서 뮬러 행렬의 각 성분을 연산하는 연산 블록의 역할을 수행할 수 있다. In addition, the interference driving of the
그렇기 때문에 도브 프리즘(127)을 구비한 사냑 간섭계(125)를 통과하므로써 복수의 회전 광학 부재 및 연산 블록의 구비없이 심층부의 불량 여부를 확인할 수 있다. Therefore, by passing through the
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 불량 판단 방법을 설명하기 위한 플로우 챠트이다. 7 is a flowchart illustrating a method for determining a defect according to an embodiment of the present invention.
도 7을 참조하면, 검출부(140)는 사냑 간섭계(125)를 통과한 간섭광(L2I)의 계측 이미지 데이터를 추출한다(S1). Referring to FIG. 7, the
컴퓨팅 장치(200)의 프로세서(210)는 상기 저장부(220)에 저장된 불량 파라미터들과 상기 계측 이미지 데이터에 대한 불량 정보를 매치시킨다(S2). The
다음, 프로세서(210)은 계측 이미지 데이터와 매치된 불량 파라미터를 근거하여, 불량의 종류 및 정도를 판정한다(S3). 상기 불량은 심층부의 오버레이 불량, 틸트 불량 또는 폴리곤 불량을 포함할 수 있다. 상기 불량의 정도라 하면, 오버레이 정도, 틸트각 정도 및 콘택 단면의 유실 정보를 나타낼 수 있다. Next, the
본 실시예에 따른 반도체 소자의 불량 검출 시스템은 그것의 계측 장치내에 도브 프리즘을 갖는 사냑 간섭계를 설치한다. 이에 따라, 측정 대상물로부터 반사되는 광의 회전 및 간섭으로 얻어진 간섭광의 계측 이미지로부터 측정 대상물 심층부의 다양한 불량을 검출해낼 수 있다. 이에 따라, 반사광을 다양한 각도로 회전시키기 위한 복수의 회전 광학 소자 및 광의 편광 위상 정보를 추출하기 위한 연산 블록이 요구되지 않으므로, 제조 비용을 감소시킬 수 있다. In the semiconductor device failure detection system according to the present embodiment, a Sanac interferometer having a dove prism is installed in its measuring device. Accordingly, various defects in the depth of the measurement object can be detected from the measurement image of the interference light obtained by rotation and interference of light reflected from the measurement object. Accordingly, since a plurality of rotating optical elements for rotating the reflected light at various angles and an operation block for extracting polarization phase information of the light are not required, manufacturing cost can be reduced.
이상 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.Although the present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible by those of ordinary skill in the art within the scope of the technical idea of the present invention. Do.
100 : 계측 장치 125 : 사냑 간섭계
127 : 도브 프리즘 140 : 검출부
200 : 컴퓨터 장치 210 : 프로세서
220 : 저장부100: measuring device 125: sagnac interferometer
127: dove prism 140: detection unit
200: computer device 210: processor
220: storage unit
Claims (18)
상기 측정 대상물로부터 반사되는 반사광을 집광하는 제 2 광학부; 및
상기 제 2 광학부에서 츨력되는 광을 계측 이미지 데이터로서 출력하는 검출부를 포함하는 계측장치를 포함하며,
상기 제 2 광학부는 적어도 하나의 광로 상에서 상기 반사광을 서로 마주하는 방향으로 진행시켜 간섭을 유발하는 사냑 간섭계를 포함하고,
상기 사냑 간섭계의 상기 적어도 하나의 광로상에 상기 반사광들을 소정 각도로 회전시켜 출사하는 도브 프리즘(dove prism)이 더 구비되는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. A first optical unit for irradiating incident light onto the measurement object;
A second optical unit for condensing reflected light reflected from the measurement object; And
And a measurement device including a detection unit that outputs the light output from the second optical unit as measurement image data,
The second optical unit includes a Sanac interferometer for causing interference by advancing the reflected light in a direction facing each other on at least one optical path,
A semiconductor device failure detection system further comprising a dove prism for rotating the reflected light at a predetermined angle on the at least one optical path of the Sanac interferometer.
상기 제 1 광학부는,
상기 입사광을 조사하는 광원;
상기 입사광을 편광시키는 편광기;
상기 편광기를 통과한 광의 경로를 상기 측정 대상물 표면을 향하도록 변경하는 빔 분할기; 및
상기 빔 분할기를 통과한 광을 상기 측정 대상물 표면에 집광시키는 대물 렌즈를 포함하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 1,
The first optical unit,
A light source that irradiates the incident light;
A polarizer polarizing the incident light;
A beam splitter for changing a path of light passing through the polarizer toward the surface of the measurement object; And
A failure detection system for a semiconductor device comprising an objective lens condensing the light passing through the beam splitter onto the surface of the measurement object.
상기 편광기와 상기 빔 분할기 사이에, 상기 편광기에 의해 편광된 광의 편광 방향을 변형시키는 제 1 방사 편광기를 더 포함하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 2,
A failure detection system for a semiconductor device, further comprising a first radiation polarizer between the polarizer and the beam splitter to change a polarization direction of light polarized by the polarizer.
상기 사냑 간섭계는,
폐곡선 형태의 광로를 이루도록 순차적으로 배열되는 복수의 미러 및 하프 미러를 포함하고,
상기 측정 대상물로부터 반사되는 상기 반사광은 상기 대물 렌즈 및 상기 빔 분할기를 거쳐 상기 하프 미러에 입사되고,
상기 하프 미러는 상기 반사광을 제 1 반사광과 제 2 반사광으로 분할하여, 상기 제 1 반사광은 상기 하프 미러의 일측에 위치하는 미러로 전달하고, 상기 제 2 반사광은 상기 하프 미러의 타측에 위치하는 미러로 전달하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 2,
The Sagnac interferometer,
It includes a plurality of mirrors and half mirrors sequentially arranged to form an optical path in the form of a closed curve,
The reflected light reflected from the measurement object is incident on the half mirror through the objective lens and the beam splitter,
The half mirror divides the reflected light into a first reflected light and a second reflected light, and the first reflected light is transmitted to a mirror located on one side of the half mirror, and the second reflected light is a mirror located on the other side of the half mirror. Defect detection system of semiconductor devices delivered to
상기 도브 프리즘은
상기 하프 미러 및 상기 하프 미러와 인접하게 배치되는 상기 미러 사이의 광로 중 선택되는 하나에 배치되는 반도체 소자의 불량 검출 시스템.The method of claim 4,
The dove prism is
A failure detection system for a semiconductor device disposed in one selected from among the half mirrors and optical paths between the mirrors disposed adjacent to the half mirrors.
상기 도브 프리즘은 그것의 길이 방향과 상기 광로가 평행을 이루도록 배치되고,
상기 도브 프리즘은 그것의 일측 단부를 통해 입사되는 상기 제 1 반사광을 소정 각도로 회전시켜 타측 단부로 출력하고,
상기 도브 프리즘의 타측 단부를 통해 입사되는 상기 제 2 반사광을 회전시켜 상기 도브 프리즘의 일측 단부로 출력하도록 구성되는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 5,
The dove prism is disposed so that its longitudinal direction and the optical path are parallel,
The dove prism rotates the first reflected light incident through one end thereof at a predetermined angle and outputs it to the other end,
A failure detection system for a semiconductor device, configured to rotate the second reflected light incident through the other end of the dove prism and output it to one end of the dove prism.
상기 사냑 간섭계는 상기 도브 프리즘에서 출력되는 회전된 상기 제 1 반사광과 회전된 상기 제 2 반사광의 간섭 결과를 간섭광으로서 출력하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 6,
The Sagnac interferometer outputs an interference result of the rotated first reflected light and the rotated second reflected light output from the dove prism as interference light.
상기 하프 미러는 상기 측정 대상물로부터 반사되는 상기 반사광들 중 동일한 방향성으로 진행하는 반사광을 전달받도록 구성되는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 4,
The half-mirror is configured to receive reflected light traveling in the same direction among the reflected light reflected from the measurement object.
상기 하프 미러는 빔 분할기를 포함하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 8,
The half mirror is a failure detection system of a semiconductor device including a beam splitter.
상기 제 2 광학부는
상기 사냑 간섭계에서 출력되는 간섭광의 편광의 방향을 변형시키는 제 2 방사 편광기;
상기 제 2 방사 편광기를 통과한 상기 간섭광의 분광축과 일치하는 성분을 통과시키는 분광기; 및
상기 분광기를 통과한 간섭광의 성분을 상기 검출부에 집광시키는 집광 렌즈를 포함하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 7,
The second optical unit
A second radiation polarizer for changing a direction of polarization of the interfering light output from the Sanak interferometer;
A spectrometer for passing a component coincident with the spectral axis of the interfering light passing through the second radiation polarizer; And
A semiconductor device failure detection system comprising a condensing lens for condensing a component of the interference light passing through the spectroscope to the detection unit.
다양한 계측 이미지에 따른 불량 정보를 저장하는 저장부; 및
상기 검출부로부터 제공된 상기 계측 이미지 데이터 및 상기 저장부에 저장된 불량 정보를 매치시켜 반도체 소자의 심층부의 불량을 판단하는 프로세서를 포함하는 컴퓨팅 장치를 더 포함하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템.The method of claim 1,
A storage unit for storing defect information according to various measurement images; And
A semiconductor device defect detection system further comprising a computing device including a processor configured to match the measurement image data provided from the detection unit and the defect information stored in the storage unit to determine a defect in a deep portion of the semiconductor device.
상기 측정 대상물에서 반사되는 동일 방향성을 갖는 반사광을 전달받아, 상기 반사광을 분할, 회전 및 간섭시켜 간섭광을 출력하도록 구성되는 간섭계;
상기 간섭광의 계측 이미지 데이터를 생성하는 검출부; 및
상기 간섭광의 계측 이미지 데이터를 입력 받아, 상기 측정 대상물 내부의 불량을 판정하는 컴퓨터 장치를 포함하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. A first optical unit including at least one optical medium for irradiating incident light onto an object to be measured;
An interferometer configured to receive reflected light having the same directionality reflected from the measurement object, divide, rotate, and interfere with the reflected light to output the interference light;
A detection unit that generates measurement image data of the interfering light; And
A semiconductor device failure detection system including a computer device that receives measurement image data of the interference light and determines a defect in the measurement object.
상기 간섭계는,
폐곡선 형태의 광로를 이루도록 순차적으로 배열되는 제 1 내지 제 3 미러 및 하프 미러; 및
상기 하프 미러 및 그것과 인접하게 배치되는 상기 제 1 미러 및 제 3 미러 사이의 광로 중 하나에 배치되는 도브 프리즘을 포함하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 12,
The interferometer,
First to third mirrors and half mirrors sequentially arranged to form an optical path in the form of a closed curve; And
A semiconductor device failure detection system including the half mirror and a dove prism disposed in one of an optical path between the first mirror and the third mirror disposed adjacent thereto.
상기 하프 미러는 상기 반사광을 제공받아 상기 제 1 미러를 향해 제 1 반사광을 제공하고 상기 제 3 미러를 향해 제 2 반사광을 제공하도록 구성되는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 13,
The half mirror is configured to receive the reflected light and provide a first reflected light toward the first mirror and a second reflected light toward the third mirror.
상기 도브 프리즘은 그것의 길이 방향과 상기 광로가 평행을 이루도록 배치되고,
상기 도브 프리즘은 그것의 일측 단부를 통해 입사되는 상기 제 1 반사광을 소정 각도로 회전시켜 타측 단부로 출력하고,
상기 도브 프리즘의 타측 단부를 통해 입사되는 상기 제 2 반사광을 회전시켜 상기 도브 프리즘의 일측 단부로 출력하도록 구성되는 불량 검출 시스템.The method of claim 14,
The dove prism is disposed so that its longitudinal direction and the optical path are parallel,
The dove prism rotates the first reflected light incident through one end thereof at a predetermined angle and outputs it to the other end,
A defect detection system configured to rotate the second reflected light incident through the other end of the dove prism and output to one end of the dove prism.
상기 간섭계는 상기 도브 프리즘에서 출력되는 회전된 상기 제 1 반사광과 회전된 상기 제 2 반사광의 간섭 결과를 상기 간섭광으로서 출력하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 15,
The interferometer outputs an interference result of the rotated first reflected light and the rotated second reflected light output from the dove prism as the interference light.
상기 간섭계와 상기 검출부 사이에,
상기 간섭광의 위상을 조정 또는 지연시키는 방사 편광기;
상기 방사 편광기를 통과한 상기 간섭광의 분광축과 일치하는 성분을 통과시키는 분광기; 및
상기 분광기를 통과한 간섭광의 성분을 상기 검출부에 집광시키는 집광 렌즈가 더 구비되는 반도체 소자의 불량 검출 시스템. The method of claim 12,
Between the interferometer and the detection unit,
A radiation polarizer for adjusting or delaying the phase of the interfering light;
A spectrometer for passing a component coincident with the spectral axis of the interference light passing through the radiation polarizer; And
A failure detection system for a semiconductor device further comprising a condensing lens for condensing a component of the interference light passing through the spectrometer to the detection unit.
상기 컴퓨터 장치는
다양한 계측 이미지에 따른 불량 정보를 저장하는 저장부; 및
상기 검출부로부터 제공된 상기 계측 이미지 데이터 및 상기 저장부에 저장된 불량 정보를 매치시켜 반도체 소자의 심층부의 불량을 판단하는 프로세서를 포함하는 컴퓨팅 장치를 더 포함하는 반도체 소자의 불량 검출 시스템.The method of claim 12,
The computer device
A storage unit for storing defect information according to various measurement images; And
A semiconductor device defect detection system further comprising a computing device including a processor configured to match the measurement image data provided from the detection unit and the defect information stored in the storage unit to determine a defect in a deep portion of the semiconductor device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190092933A KR20210016106A (en) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | System for Detecting Error in Semiconductor Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190092933A KR20210016106A (en) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | System for Detecting Error in Semiconductor Device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210016106A true KR20210016106A (en) | 2021-02-15 |
Family
ID=74560615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190092933A KR20210016106A (en) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | System for Detecting Error in Semiconductor Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20210016106A (en) |
-
2019
- 2019-07-31 KR KR1020190092933A patent/KR20210016106A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4286667B2 (en) | Low coherence interferometer for optical scanning of objects | |
US7206070B2 (en) | Beam profile ellipsometer with rotating compensator | |
US7061627B2 (en) | Optical scatterometry of asymmetric lines and structures | |
US8009292B2 (en) | Single polarizer focused-beam ellipsometer | |
US10041838B2 (en) | Optical critical dimension metrology | |
US9115987B2 (en) | Optical metrology with multiple angles of incidence and/or azimuth angles | |
EP1840502B1 (en) | Optical interferometer for measuring changes in thickness | |
US10054423B2 (en) | Optical method and system for critical dimensions and thickness characterization | |
JP2021518565A (en) | Instantaneous ellipsometer or light wave scatterometer and related measurement methods | |
KR20170136989A (en) | A pattern structure inspection system and inspection method using the same | |
JP3426552B2 (en) | Shape measuring device | |
KR20200071563A (en) | Inspecting apparatus based on hyper HSI(Hyper Spectral Imaging) | |
CN105143814B (en) | optical phase measurement method and system | |
TW202107215A (en) | Optical metrology device using numerical aperture reduction | |
KR102419582B1 (en) | Method and system for optical characterization of patterned samples | |
US20010026365A1 (en) | Evaluation of optically anisotropic structure | |
CN115003981A (en) | Method and system for combining OCD and light reflection | |
KR20210016106A (en) | System for Detecting Error in Semiconductor Device | |
JP2010096596A (en) | Evaluation device | |
JP5648937B2 (en) | Evaluation device | |
TWI473990B (en) | Surface inspection device | |
JPH11337321A (en) | Method and device for simultaneously measuring phase shift interference fringe | |
JPH11194011A (en) | Interference apparatus | |
US8126694B2 (en) | Modeling conductive patterns using an effective model | |
JP2007155480A (en) | Surface measurement apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal |