KR20210015792A

KR20210015792A - Grooved Perforated Turn Roll in Textile Web Machine

Info

Publication number: KR20210015792A
Application number: KR1020207033087A
Authority: KR
Inventors: 카리 유피; 유하 카이호비르타; 킴모 카우피넨
Original assignee: 발메트 테크놀로지스 오와이
Priority date: 2018-05-24
Filing date: 2019-05-13
Publication date: 2021-02-10
Also published as: FI129278B; FI20185479A1; EP3803242A1; CN112189123A; EP3803242A4; EP3803242B1; WO2019224425A1; CN112189123B

Abstract

본 발명은 섬유 웹 기계의 홈이 있는 천공성 턴 롤에 관한 것이다. 턴 롤(12)은 쉘(20) 및 쉘(20)의 표면(21)에 형성된 홈들(22)을 포함한다. 쉘(20)을 통하여 연장되는 흡입 홀들(23)은 에지들(27)의 안쪽 영역에서 홈(22)의 바닥(24)에 제공된다. 흡입 홀(23)의 개방 면적(AR)은 홈(22)의 단면적(AU)보다 적어도 2배 더 크다. 또한, 홈(22)의 바닥(24)은 적어도 하나의 곡률 반경(R)을 가지고, 곡률 중심(28)은 홈(22) 외부에 있다.The present invention relates to a grooved perforated turn roll of a fiber web machine. The turn roll 12 includes a shell 20 and grooves 22 formed in the surface 21 of the shell 20. Suction holes 23 extending through the shell 20 are provided in the bottom 24 of the groove 22 in the inner region of the edges 27. The open area AR of the suction hole 23 is at least twice larger than the cross-sectional area AU of the groove 22. Further, the bottom 24 of the groove 22 has at least one radius of curvature R, and the center of curvature 28 is outside the groove 22.

Description

Grooved Perforated Turn Roll in Textile Web Machine

본 발명은 섬유 웹 기계의 홈이 있는 천공성 턴 롤에 관한 것으로, 턴 롤은 쉘 및 쉘 표면에 형성된 홈들을 포함하고, 흡입 홀들은 에지들의 안쪽 영역에서 홈들의 바닥에서 쉘을 통하여 연장된다.The present invention relates to a grooved perforated turn roll of a fibrous web machine, the turn roll comprising a shell and grooves formed on the shell surface, the suction holes extending through the shell at the bottom of the grooves in the inner region of the edges.

턴 롤은 또한 턴 흡입 롤, 진공 롤 또는 출원인의 상표명인 VacRoll로도 불린다. 턴 롤은 섬유 웹 기계의 건조기 섹션에서 단일-직물 런 시스템에서 사용되고, 여기서 턴 롤은 2개의 건조기 실린더들 사이에 위치된다. 건조기 실린더들 및 턴 롤들을 통하여 안내된 건조기 직물은 제조된 섬유 웹을 건조기 실린더들에 대해 가압한다. 턴 롤에서, 섬유 웹은 그런 다음 건조기 직물 상단에서 지지 없이 최외측에 있다. 그러나, 턴 롤로 야기된 흡입 효과는 섬유 웹 및 필요시 그로부터 절단된 스레딩 테일이 고속에서도 건조기 직물에 부착된 상태로 유지하는 것을 가능하게 한다.Turn rolls are also referred to as turn suction rolls, vacuum rolls or VacRoll , which is the Applicant's trademark. The turn roll is used in a single-fabric run system in the dryer section of the fiber web machine, where the turn roll is placed between two dryer cylinders. The dryer fabric guided through the dryer cylinders and turn rolls presses the produced fiber web against the dryer cylinders. In the turn roll, the fibrous web is then on the outermost side without support on top of the dryer fabric. However, the suction effect caused by the turn roll makes it possible to keep the fibrous web and threading tail cut from it, if necessary, attached to the dryer fabric even at high speeds.

FI patent No. 83680은 섬유 웹을 이송하기 위해 사용되는 실린더; 실제로, 전술한 턴 롤을 제안한다. 여기에서도 역시, 흡입 홀들을 구비한 홈들은 턴 롤 쉘의 표면에 나란히 배치된다. 홈들 및 흡입 홀들의 특정 유형의 치수를 사용해, 섬유 웹에 작용하는 균일한 유지력을 보장하도록 시도되었다. 2개의 직선 벽들 및 평평한 바닥에 의해 규정된 홈은 깊다. 제조 기술상 이유로 인해, 홈의 벽과 바닥 사이에 작은 챔버가 존재한다. FI patent No. 83680, a cylinder used to convey the fiber web; Actually, we propose the above-described turn roll. Here too, the grooves with suction holes are arranged side by side on the surface of the turn roll shell. An attempt was made to ensure a uniform holding force acting on the fibrous web, using certain types of dimensions of the grooves and suction holes. The groove defined by the two straight walls and a flat floor is deep. For manufacturing technical reasons, there is a small chamber between the wall and the bottom of the groove.

그러나, 공지된 턴 롤들은 문제점들을 갖는다. 구체적으로, 원료로서 재생지를 사용하면 건조기 섹션의 오염을 증가시켰다. 특히 건조기 섹션의 앞 부분에서, 끈적이는 재료들과 함께 세립 산개 재료는 홈들 및 흡입 홀들의 막힘을 유발하였다. 특히 작은 흡입 홀들은 쉽게 오염되고 심지어 막히게 된다. 깊은 정사각형 홈들은 또한 불순물들을 모으고 이것들 역시 막힐 수 있다. 다수의 흡입 홀들로 인해, 다량의 공기가 이송되는데, 이는 에너지 소비를 증가시킨다. 게다가, 턴 롤을 제조하는 것은 비용이 많이 들고 느리다. 에지 영역의 특정 치수에 관계 없이, 흡입 효과는 테일 스레딩 영역(tail threading area)에서 더 양호할 수 있다.However, known turn rolls have problems. Specifically, the use of recycled paper as a raw material increased contamination of the dryer section. Particularly in the front part of the dryer section, the finely spread material along with sticky materials caused clogging of the grooves and suction holes. Especially small suction holes are easily contaminated and even clogged. Deep square grooves also collect impurities and these can also be clogged. Due to the large number of suction holes, a large amount of air is conveyed, which increases energy consumption. In addition, manufacturing turn rolls is expensive and slow. Regardless of the particular dimension of the edge area, the suction effect can be better in the tail threading area.

본 발명의 목적은 전술한 것보다 더 양호한 방법으로 깨끗하게 유지되고 더 소량의 공기로 더 효율적인 흡입 효과를 발생시킬 수 있는, 신규한 섬유 웹 기계의 홈이 있는 천공성 턴 롤을 제공하는 것이다. 본 발명에 따른 턴 롤의 특징적인 특성들은 첨부된 청구범위로부터 분명해진다. 본 발명에 따른 턴 롤에서, 홈들 및 흡입 홀들의 치수설정은 새롭고 놀라운 방식으로 마련된다. 첫째, 흡입 홀들 및 홈들의 막힘이 회피된다. 둘째, 이전보다 더 적은 양의 공기를 흡입하면서 흡입 효과는 더 효율적이고 균일하게 확산될 수 있다. 턴 롤은 또한 이전보다 세척하는 것이 더 용이하다. 게다가, 턴 롤 쉘은 필요하면 더 얇게 만들어져서, 턴 롤의 중량을 감소시킬 수 있다.It is an object of the present invention to provide a novel fibrous web machine grooved perforated turn roll that can be kept clean in a better way than the above and can produce a more efficient suction effect with a smaller amount of air. The characteristic properties of the turn roll according to the invention become apparent from the appended claims. In the turn roll according to the invention, the dimensioning of the grooves and suction holes is provided in a new and surprising way. First, clogging of suction holes and grooves is avoided. Second, while inhaling a smaller amount of air than before, the inhalation effect can be spread more efficiently and evenly. Turn rolls are also easier to clean than before. In addition, the turn roll shell can be made thinner if necessary, thereby reducing the weight of the turn roll.

본 발명은 발명의 실시예를 도시한 첨부 도면들을 참조하여 이하 상세히 설명된다.The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings showing an embodiment of the invention.

도 1a는 턴 롤들을 갖춘, 섬유 웹 기계의 건조기 섹션의 하나의 건조기 그룹의 기본도이다.
도 1b는 하나의 턴 롤에서 부분 확대도이다.
도 2a는 기계 방향으로 나타낸, 본 발명에 따른 턴 롤의 쉘의 일부분을 도시한다.
도 2b는 본 발명에 따른 턴 롤의 쉘 표면의 일부분을 도시한다.
도 3a는 본 발명에 따른 턴 롤의 쉘의 단면도이다.
도 3b는 본 발명에 따른 턴 롤의 쉘의 일부분의 상면도이다.
도 4a는 여러 흡입 홀들의 영역에 걸친 본 발명에 따른 턴 롤의 쉘의 단면도이다.
도 4b는 도 4a의 부분 확대도이다.1A is a basic view of one dryer group of a dryer section of a textile web machine, equipped with turn rolls.
1B is a partial enlarged view of one turn roll.
2a shows a part of the shell of a turn roll according to the invention, viewed in the machine direction.
2b shows a portion of the shell surface of a turn roll according to the invention.
3A is a cross-sectional view of a shell of a turn roll according to the invention.
3B is a top view of a portion of a shell of a turn roll according to the present invention.
Figure 4a is a cross-sectional view of a shell of a turn roll according to the invention over the area of several suction holes.
4B is a partially enlarged view of FIG. 4A.

도 1a는 하나의 건조기 그룹(10)을 별도로 도시하는데, 섬유 웹 기계의 건조기 섹션에 여러 개가 연속적으로 있다. 건조기 그룹은 건조기 실린더들(11) 및 턴 롤들(12)로 구성되고, 이 실린더들 및 턴 롤들을 통하여 건조기 직물(13)은 무한 루프로서 안내된다. 오늘날, 여기에 도시된 단일-직물 런 시스템이 점점 더 많이 사용되는데, 이는 건조기 그룹당 단 하나의 건조기 직물만 갖는다. 실제로, 섬유 웹은 건조기 직물과 가열된 건조기 실린더 사이에서 이동한다. 대응하여, 턴 롤에서, 섬유 웹은 건조기 직물의 상단에서 이동한다. 턴 롤 이외에, 섬유 웹은, 연속 건조기 실린더들 및 턴 롤에 의해 형성된 포켓 공간(15)에 배치된 실행(runnability) 구성요소(14)에 의해 제어된다 (도 1b). 턴 롤은 적어도 일 단부에 흡입 연결부를 가지고 턴 롤은 전체 원형 섹터에 대해 흡입한다. 환언하면, 턴 롤은 진공화된다.Figure 1a shows one group of dryers 10 separately, several in series in the dryer section of the fiber web machine. The dryer group consists of dryer cylinders 11 and turn rolls 12, through which the dryer fabric 13 is guided as an endless loop. Today, the single-woven run system shown here is increasingly used, which has only one dryer fabric per dryer group. Indeed, the fiber web moves between the dryer fabric and the heated dryer cylinder. Correspondingly, in the turn roll, the fibrous web moves at the top of the dryer fabric. In addition to the turn roll, the fiber web is controlled by a runnability component 14 disposed in the pocket space 15 formed by the continuous dryer cylinders and the turn roll (Fig. 1B). The turn roll has a suction connection at at least one end and the turn roll sucks for the entire circular sector. In other words, the turn roll is vacuumed.

도 1b는 또한 건조기 실린더(11) 및 건조기 직물(13)에 의해 규정된 개방 간극(16), 및 대응하여, 건조기 직물(13) 및 턴 롤(12)에 의해 형성된 폐쇄 간극(17)을 도시한다. 실행 구성요소(14) 이외에, 섬유 웹 및 특히 스레딩 테일(18)은 예를 들어 공기 블로우들(19)로 제어된다. 두 경우 모두, 폐쇄 간극(17)에 채워진 공기는 과압을 생성하는데, 이는 턴 롤(12)에서 건조기 직물(13)의 표면으로부터 테일 및 섬유 웹 양자를 분리하는 경향이 있다. 폐쇄 간극(17)으로 공기의 접근은 여기에서 직선 화살표로 도시된다. 홈이 있는 천공성 턴 롤은, 본질적으로 흡입 홀들 및 홈들의 막힘으로 인해 약화되는, 흡입 효과를 생성한다.FIG. 1B also shows an open gap 16 defined by the dryer cylinder 11 and dryer fabric 13, and correspondingly the closed gap 17 formed by the dryer fabric 13 and turn roll 12. do. In addition to the running component 14, the fibrous web and in particular the threading tail 18 are controlled with air blows 19, for example. In both cases, the air filling the closed gap 17 creates an overpressure, which tends to separate both the tail and the fibrous web from the surface of the dryer fabric 13 in the turn roll 12. The access of air to the closing gap 17 is shown here by a straight arrow. The grooved perforated turn roll creates a suction effect, which is essentially weakened due to clogging of the suction holes and grooves.

따라서, 본 발명은 섬유 웹 기계의 홈이 있는 천공성 턴 롤(12)에 관련된다. 턴 롤(12)은 쉘(20) 및 쉘(20)의 표면(21)에 형성된 홈들(22)을 포함한다. 도 2a는 기계 방향으로 도시된 쉘(20)의 일부분을 도시한다. 쉘(20)은 쉘(20)을 통하여 연장되는 흡입 홀들(23)을 갖는다 (도 3a). 보다 구체적으로, 쉘(20)을 통하여 연장되는 흡입 홀들(23)은 에지들(27)의 안쪽 영역에서 홈의 바닥(24)에 제공된다. 턴 롤 내에 발생된 진공은 흡입 홀들을 경유해 건조기 직물을 통하여 섬유 웹까지 연장된다. 심지어 최소 값에서, 진공은 폐쇄 간극에 의해 발생된 과압을 제거한다. 본 발명에서, 흡입 홀(23)의 개방 면적(A_R)은 홈(22)의 단면적(A_U)보다 적어도 2배 더 크다. 흡입 홀(23)의 개방 면적(A_R)은 특히 도 3b에 도시되어 있다. 환언하면, 흡입 홀의 면적은 홈을 따라 2개의 방향으로부터 흡입 홀에 도달한 기류들의 단면적들의 합; 즉, 흡입 홀의 양면에서 합계된 흡입 홀에 대해 연장되는 홈의 단면적만큼 크거나 더 크다. 환언하면, 흡입 홀의 면적은 홈(22)의 단면적(A_U)의 두 번째 배수만큼 크거나 더 크다. 이것은 홈들에서 효율적인 유동을 보장하고 동시에 흡입 홀에서 병목 현상의 형성을 방지한다. 흡입 홀의 면적은 홀의 가장 좁은 지점에서 결정되어서, 어떠한 카운터싱킹도 무시한다. Thus, the present invention relates to a grooved perforated turn roll 12 of a fiber web machine. The turn roll 12 includes a shell 20 and grooves 22 formed in the surface 21 of the shell 20. 2A shows a portion of the shell 20 shown in the machine direction. The shell 20 has suction holes 23 extending through the shell 20 (Fig. 3A). More specifically, suction holes 23 extending through the shell 20 are provided in the bottom 24 of the groove in the inner region of the edges 27. The vacuum generated in the turn roll extends through the dryer fabric to the fiber web via suction holes. Even at the minimum value, the vacuum eliminates the overpressure caused by the closing gap. In the present invention, the open area A _R of the suction hole 23 is at least twice larger than the cross-sectional area A _U of the groove 22. The open area A _R of the suction hole 23 is shown in particular in Fig. 3b. In other words, the area of the suction hole is the sum of the cross-sectional areas of the air flows reaching the suction hole from two directions along the groove; That is, it is as large or larger as the cross-sectional area of the groove extending for the summed suction hole on both sides of the suction hole. In other words, the area of the suction hole is larger or larger by the second multiple of the cross-sectional area A _U of the groove 22. This ensures efficient flow in the grooves and at the same time prevents the formation of bottlenecks in the suction hole. The area of the suction hole is determined at the narrowest point of the hole, ignoring any countersinking.

보다 구체적으로, 흡입 홀(23)의 개방 면적(A_R)은 홈(22)의 단면적(A_U)의 2.01 ~ 4.0배, 보다 바람직하게 2.8 ~ 3.6배이다. 이런 식으로, 홈들에 피팅된 공기는 신뢰성 있게 제거될 수 있고 흡입 효과는 가능한 가장 효율적인 방식으로 확산된다. 실제로, 이것은 이전보다 더 긴 간격으로 더 큰 홀들을 갖는 드릴 패턴을 변화시킴으로써 달성되었다. 게다가, 홈 치수들 및 홈 간격이 변화되었다. 도 2b에서, 2개의 줄무늬가 있는 영역들로 홈(22)의 단면적(A_U)이 도시된다. 도 2a 내지 도 3b는 턴 롤의 일부분 둘레에서 이동함으로써 섬유 웹의 상단으로부터 제조하는 동안 홈을 폐쇄하는 직물을 나타내지 않는다. 전술한 것보다 작은 홀/홈 비도 아마 현재의 것보다 양호하게 기능할 것이다. 따라서, 본 발명에 따른 장점들은 홈보다 1.8 ~ 1.99배 큰 흡입 홀로 달성될 것이다.More specifically, the open area A _R of the suction hole 23 is 2.01 to 4.0 times, more preferably 2.8 to 3.6 times the cross-sectional area A _U of the groove 22. In this way, the air fitted to the grooves can be reliably removed and the suction effect is diffused in the most efficient manner possible. Indeed, this has been achieved by changing the drill pattern with larger holes at longer intervals than before. In addition, the groove dimensions and groove spacing have changed. In Fig. 2b the cross-sectional area A _U of the groove 22 is shown in two striped regions. Figures 2A-3B do not show the fabric closing the groove during manufacture from the top of the fibrous web by moving around a portion of the turn roll. Hole/groove ratios smaller than those described above will probably function better than current ones. Thus, the advantages according to the invention will be achieved with a suction hole 1.8 to 1.99 times larger than the groove.

흡입 홀들(23)이 단지 두 번째 홈(22)마다 존재하도록 드릴 패턴이 추가로 변경되었다 (도 2a). 테스트들은 놀랍게도 공기가 또한 건조기 직물 내부에서 측방향으로 이동하는 것을 보여주었다. 따라서, 흡입 효과는 천공된 홈들로부터 또한 미천공 홈들까지 확산된다. 따라서, 폐쇄 간극으로 진입할 때, 과다한 공기가 미천공 홈들로부터 천공 홈들까지 통과하고 그것을 통하여 턴 롤로 통과한다. 따라서, 홀들의 수는, 더 큰 홀들에 의해 요구되는 증가된 공기 양에 대한 알려진 더 큰 필요성을 보상하도록 감소될 수 있다. 실제로, 하지만, 새로운 드릴 패턴을 이용하면, 이전보다 더 균일하고 더 큰 진공이 더 적은 양의 공기로 달성된다. 드릴 패턴은 또한 흡입 홀들의 위상 역전을 포함하고, 이는 또한 턴 롤의 영역에 걸쳐 흡입 효과의 분포를 균등하게 한다. 도 2a 및 도 4a는 또한 각각의 홈에 흡입 홀들(23)을 구비한 턴 롤의 단부에서 테일 스레딩 영역(26)을 보여준다. 본 발명에서, 홈들(22) 사이 거리(K)는 흡입 홀(23)의 직경(D)의 2 ~ 4배이다. 따라서, 홈들 사이 목은 홈보다 현저하게 더 넓고, 상기 목은 따라서 직물에 양호한 지지면을 제공하고 동시에 홈들의 진공 효과를 서로 분리한다. 파선으로 도시된 도 4a의 흡입 홀은, 각 홈이 도 2a에 나타낸 것처럼, 다른 위치에 있지만, 에지 영역들에서 흡입 홀들을 가지는 것을 나타낸다.The drill pattern was further modified so that suction holes 23 were only present in every second groove 22 (Fig. 2A). The tests surprisingly showed that air also moved laterally within the dryer fabric. Thus, the suction effect spreads from the perforated grooves as well to the unperforated grooves. Thus, when entering the closed gap, excess air passes from the unperforated grooves to the perforated grooves and through it to the turn roll. Thus, the number of holes can be reduced to compensate for the known greater need for an increased amount of air required by larger holes. Indeed, however, with the new drill pattern, a more uniform and greater vacuum than before is achieved with less air. The drill pattern also includes a phase reversal of the suction holes, which also equalizes the distribution of the suction effect over the area of the turn roll. 2a and 4a also show a tail threading area 26 at the end of the turn roll with suction holes 23 in each groove. In the present invention, the distance K between the grooves 22 is 2 to 4 times the diameter D of the suction hole 23. Thus, the neck between the grooves is significantly wider than the groove, and the neck thus provides a good support surface for the fabric and at the same time separates the vacuum effect of the grooves from each other. The suction holes in Fig. 4A, shown by broken lines, indicate that each groove is in a different position, as shown in Fig. 2A, but has suction holes in the edge regions.

도 3a는 홈(22)의 치수들 및 프로파일들을 보다 상세히 보여준다. 본 발명에 따르면, 홈(22)의 바닥(24)은 적어도 하나의 곡률 반경(R)을 가지고, 그것의 곡률 중심(28)은 홈(22)의 바깥쪽에 있다. 환언하면, 곡률 중심은 턴 롤의 표면 위에, 즉, 홈에 대향한 표면 상에 있다. 따라서, 홈의 횡단면은 홈의 영역을 적당히 유지하는 세그먼트이다. 이런 식으로, 흡입 홀의 크기는 직물 하부 홈을 따라 통과하는 공기를 제거하기에 충분하다. 동시에, 홈은 모서리들 없이 평활해져서, 홈의 오염을 회피한다. 대응하여, 평활한 홈은 세척하기에 용이하다. 환언하면, 본 발명에 따르면, 홈은 모서리가 없다. 게다가, 상기 홈(22)의 에지(27)와 상기 쉘(20)의 표면(21) 사이에 챔퍼(25)가 제공된다. 챔퍼는 기류를 균등하게 하고 건조기 직물 마모를 감소시킨다. 환언하면, 챔퍼들은 직물 마모를 방지하고 진공은 직물을 홈으로 휘어지게 하는 경향이 있다. 평활한 프로파일 및 챔퍼는 모두 프로파일 선삭과 같은 하나의 작업 단계로 제조될 수 있다. 이런 식으로, 홈 및 에지 챔퍼들의 곡률은 단일 기계가공 단계로 제공될 수 있다. 바닥은 또한 곡률 반경에서 벗어나는 일부 거리에 대해 만곡될 수 있다. 따라서, 만곡된 프로파일로 기계가공된 홈의 부피는 롤 표면으로부터 더 많은 재료를 제거함으로써 증가될 수 있다. 특히 넓은 홈에서, 원호 형상의 홈 플랭크들 사이에 직선 섹션이 제공될 수 있어서, 그 결과 바닥의 중심 부분은 작은 부분에 대해 평평해진다. 이 경우에도, 역시, 홈은 모서리가 없고 곡선형 플랭크들이 얕은 홈의 바닥에 형성된다. 따라서, 본 발명은 벽들이 없는 홈을 가져서, 종래 기술의 방사상 직선 벽면들이 없다.3A shows the dimensions and profiles of the groove 22 in more detail. According to the invention, the bottom 24 of the groove 22 has at least one radius of curvature R and its center of curvature 28 is outside the groove 22. In other words, the center of curvature is on the surface of the turn roll, ie on the surface opposite the groove. Thus, the cross section of the groove is a segment that adequately holds the area of the groove. In this way, the size of the suction hole is sufficient to remove air passing along the grooves under the fabric. At the same time, the groove is smoothed without edges, avoiding contamination of the groove. Correspondingly, the smooth groove is easy to clean. In other words, according to the invention, the groove has no edges. In addition, a chamfer 25 is provided between the edge 27 of the groove 22 and the surface 21 of the shell 20. The chamfer equalizes the airflow and reduces dryer fabric wear. In other words, the chamfers prevent fabric abrasion and the vacuum tends to warp the fabric into the groove. Both smooth profiles and chamfers can be produced in one working step, such as profile turning. In this way, the curvature of the groove and edge chamfers can be provided in a single machining step. The floor can also be curved for some distance outside the radius of curvature. Thus, the volume of grooves machined with a curved profile can be increased by removing more material from the roll surface. Particularly in wide grooves, a straight section can be provided between the arc-shaped groove flanks, as a result of which the central part of the floor is flattened for a small part. In this case, too, the groove has no edges and curved flanks are formed at the bottom of the shallow groove. Thus, the invention has a groove without walls, so that there are no radially straight wall surfaces of the prior art.

일반적으로, 곡률 반경(R)은 홈(22)의 폭(L)의 0.5 ~ 0.7배이다. 따라서, 그 폭보다 얕은 홈이 형성되는데, 이것은 얕고 모서리가 없다. 그래서 홈은 기계가공하기에 용이하고 홈은 깨끗하게 유지된다. 유리하게도, 곡률 중심(28)은 홈(22)의 에지들(27)로부터 등거리에 있다. 따라서, 홈은 대칭이 되고 기류는 방해받지 않고 유지된다. 곡률 중심(28)은 롤 표면으로부터 떨어져 배치되어서 바닥이 에지에서 에지까지 연장된다. 따라서, 본 발명에 따른 홈은 종래 기술의 벽들이 없다.In general, the radius of curvature R is 0.5 to 0.7 times the width L of the groove 22. Thus, a groove shallower than its width is formed, which is shallow and has no edges. So the grooves are easy to machine and the grooves are kept clean. Advantageously, the center of curvature 28 is equidistant from the edges 27 of the groove 22. Thus, the grooves are symmetric and the airflow remains unobstructed. The center of curvature 28 is placed away from the roll surface so that the bottom extends from edge to edge. Thus, the groove according to the invention is free of prior art walls.

본 발명에서, 홈(22)의 폭(L)은 흡입 홀(23)의 직경(D)의 1.0 ~ 1.3배이다. 이것은 홈 폭의 최대 이용을 가능하게 한다. 게다가, 전체 홈 영역에 대해 흡입 효과가 효율적으로 분포된다. 홈 깊이를 줄임으로써 단면적을 감소시킬 수 있었다. 일반적으로, 홈(22)의 깊이(S)는 홈(22)의 폭(L)의 0.2 ~ 0.4배이다. 환언하면, 홈은 깊이보다 분명히 더 넓다. 홈 치수들은, 홈 단면적의 2배가 흡입 홀의 표면적을 초과하지 않도록 선택된다.In the present invention, the width L of the groove 22 is 1.0 to 1.3 times the diameter D of the suction hole 23. This allows maximum use of the groove width. In addition, the suction effect is efficiently distributed over the entire groove area. By reducing the groove depth, the cross-sectional area could be reduced. In general, the depth (S) of the groove (22) is 0.2 to 0.4 times the width (L) of the groove (22). In other words, the groove is clearly wider than the depth. The groove dimensions are selected so that twice the groove cross-sectional area does not exceed the surface area of the suction hole.

테스트 중, 8mm의 직경, 9mm의 홈 폭, 5.3mm의 곡률 반경, 및 2.5mm의 홈 깊이를 갖는 흡입 홀이 사용되었다. 게다가, 흡입 홀들은 이전보다 덜 가깝게 이격되었다. 흡입 홈의 직경은 바람직하게 6.5 내지 10mm이다. 대응하여, 일례에 따르면, 곡률 반경은 4.5 내지 6mm이고, 홈 폭은 7 내지 10mm이고, 홈 깊이는 1.8 내지 3.8mm이다. 이제, 1500mm의 직경을 갖는 턴 롤은 쉘 주변 둘레에 등 간격으로 10개의 흡입 홀들을 가졌다. 일반적인 관례에서 벗어나, 흡입 홀들은 단지 두 번째 홈마다 만들어졌다. 게다가, 홈 프로파일은 얕고 완만하였다. 홈의 깊이는 2.5mm이고 9mm의 폭을 가졌다. 동시에, 홈 간격 및 홈 폭이 증가되었고, 이는 턴 롤의 개도를 0.23%로 증가시켰다. 그럼에도 불구하고, 홈들의 개수는 20% 감소되었다. 새로운 치수로, 홈의 단면적은 현재보다 20% 더 작았고 홈들의 단면적들의 합은 현재 것의 대략 1/2이었다. 동시에, 흡입 홀의 직경은 거의 2배였다. 따라서, 놀랍게도, 이전보다 더 큰 흡입 홀은 손실을 감소시키므로, 섬유 웹은 더 적은 양의 흡입 공기로 건조기 직물의 외부면에서 잘 유지될 수 있다. 실제로, 흡입 홀들의 수는 공지된 턴 롤에서보다 최대 70% 적었고 홈들의 수는 최대 30% 적었다. 따라서, 흡입 홀들의 드릴링 및 홈 기계가공은 분명히 이전보다 더 적은 시간이 걸린다. 기계가공 시간은 심지어 여러 홈들을 동시에 기계가공함으로써 반으로 줄일 수 있다.During testing, suction holes with a diameter of 8 mm, a groove width of 9 mm, a radius of curvature of 5.3 mm, and a groove depth of 2.5 mm were used. In addition, the suction holes were spaced less closely than before. The diameter of the suction groove is preferably 6.5 to 10 mm. Correspondingly, according to an example, the radius of curvature is 4.5 to 6 mm, the groove width is 7 to 10 mm, and the groove depth is 1.8 to 3.8 mm. Now, a turn roll with a diameter of 1500 mm had 10 suction holes at equal intervals around the periphery of the shell. Departing from the usual practice, suction holes are made only for every second groove. In addition, the groove profile was shallow and smooth. The depth of the groove is 2.5mm and has a width of 9mm. At the same time, the groove spacing and the groove width were increased, which increased the opening degree of the turn roll to 0.23%. Nevertheless, the number of grooves was reduced by 20%. With the new dimensions, the cross-sectional area of the grooves was 20% smaller than the present and the sum of the cross-sectional areas of the grooves was approximately 1/2 of the current one. At the same time, the diameter of the suction hole was almost twice. Thus, surprisingly, a larger suction hole than before reduces the loss, so the fibrous web can be well held on the outer surface of the dryer fabric with a smaller amount of suction air. In fact, the number of suction holes was up to 70% less than in the known turn roll and the number of grooves was up to 30% less. Thus, drilling and grooving of suction holes obviously takes less time than before. The machining time can even be cut in half by machining several grooves simultaneously.

테스트들을 기반으로, 턴 롤의 실행성은 양호하였고 테일 스레딩은 결함 없이 작동되었다. 게다가,턴 롤의 상승면에서 홈들을 통한 공기 누출은 미미하였다. 이것은 적어도 부분적으로 공지된 디자인들에서보다 얕은 홈들 때문이었다. 테스트 결과들을 기반으로, 흡입 효과는 이전보다 더 크고 진공도는 더 높지만, 새로운 턴 롤은 이전보다 적은 에너지를 소비한다.Based on the tests, the performance of the turn roll was good and the tail threading worked flawlessly. In addition, air leakage through the grooves on the raised side of the turn roll was minimal. This was due, at least in part, to shallower grooves in known designs. Based on the test results, the suction effect is greater than before and the degree of vacuum is higher, but the new turn roll consumes less energy than before.

본 발명에 따른 턴 롤은 홈들 및 흡입 홀들의 오염 문제에 대한 개선을 가져온다. 환언하면, 턴 롤은 깨끗하게 유지되고 흡입 홀들의 막힘이 회피된다. 동시에 에너지 소비가 감소된다. 또한, 턴 롤 제조는 더 빠르고 원료 비용은 감소한다. 실제로, 테일 스레딩이 이전보다 더 적은 시간이 걸리고 웹 파괴가 감소되도록 섬유 웹 기계의 실행성 및 테일 스레딩이 또한 개선된다. 더 낮은 홈 깊이 및 더 얕고 더 완만하게 경사진 홈의 노치 효과 때문에, 쉘 두께는 또한 감소될 수 있다. 평활하고 얕은 홈은 세척하기에 용이하다. 또한, 이전보다 현저하게 더 큰 흡입 홀은 신속하게 세척될 수 있다. 더 얇은 쉘은 드릴링을 가속하고, 쉘의 중량을 줄이고 재료 양을 감소시킨다. 동시에, 흡입 홀들의 깊이는 감소되고, 이는 더 느린 오염 속도를 의미한다. 턴 롤의 중량이 감소되므로, 더 작은 치수의 구동 모터가 사용될 수 있다.The turn roll according to the invention brings about an improvement in the contamination problem of the grooves and suction holes. In other words, the turn roll is kept clean and clogging of the suction holes is avoided. At the same time, energy consumption is reduced. In addition, turn roll manufacturing is faster and raw material costs are reduced. In fact, the feasibility and tail threading of the fiber web machine are also improved so that tail threading takes less time than before and web breakage is reduced. Because of the lower groove depth and the notch effect of the shallower and more gently inclined grooves, the shell thickness can also be reduced. Smooth, shallow grooves are easy to clean. In addition, suction holes that are significantly larger than before can be cleaned quickly. The thinner shell accelerates drilling, reduces the weight of the shell and reduces the amount of material. At the same time, the depth of the suction holes is reduced, which means a slower contamination rate. Since the weight of the turn roll is reduced, drive motors of smaller dimensions can be used.

Claims

A grooved and perforated turn roll of a fiber web machine, the turn roll comprising a shell 20 and grooves 22 formed in the surface 21 of the shell 20, the shell Suction holes 23 extending through 20 are arranged in the bottom 24 of the grooves in the inner region of the edges 27,
The open area (A _R ) of the suction hole (23) is at least twice larger than the cross-sectional area (A _U ) of the groove (22), and the bottom (24) of the groove (22) has at least one radius of curvature (R). Turn roll, characterized in that the center of curvature 28 is outside the groove 22.

The method of claim 1,
Turn roll, characterized in that the open area (A _R ) of the suction hole (23) is 2.01 to 4.0 times, more preferably 2.8 to 3.6 times of the cross-sectional area (A _U ) of the groove (22).

The method according to claim 1 or 2,
Turn roll, characterized in that the center of curvature (28) is equidistant from the edges (27) of the groove (22).

The method according to any one of claims 1 to 3,
Turn roll, characterized in that the radius of curvature (R) of the groove (22) is 0.5 to 0.7 times the width (L) of the groove (22).

The method according to any one of claims 1 to 4,
Turn roll, characterized in that in every second groove (22) suction holes (23) are provided.

The method according to any one of claims 1 to 5,
The distance (K) between the grooves (22) is characterized in that 2 to 4 times the diameter (D) of the suction hole (23), turn roll.

The method according to any one of claims 1 to 6,
Turn roll, characterized in that the width (L) of the groove (22) is 1.0 to 1.3 times the diameter (D) of the suction hole (23).

The method according to any one of claims 1 to 7,
Turn roll, characterized in that the groove 22 is edgeless.

The method according to any one of claims 1 to 8,
Turn roll, characterized in that a chamfer (25) is provided between the edge (27) of the groove (22) and the surface (21) of the shell (20).

The method according to any one of claims 1 to 9,
Turn roll, characterized in that the depth (S) of the groove (22) is 0.2 to 0.4 times the width (L) of the groove (22).

The method according to any one of claims 1 to 10,
Turn roll, characterized in that the groove 22 is made by profile turning.

The method according to any one of claims 1 to 11,
Turn roll, characterized in that the diameter (D) of the suction hole 23 is 6.5 ~ 10mm.

The method according to any one of claims 1 to 12,
Turn roll, characterized in that the radius of curvature R of the groove 22 is 4.5 to 6 mm.

The method according to any one of claims 1 to 13,
Turn roll, characterized in that the width (L) of the groove 22 is 7 ~ 10mm.

The method according to any one of claims 1 to 14,
Depth (s) of the groove 22 is characterized in that 1.8 ~ 3.8mm, turn roll.