KR20200136182A - One body type battery manufacturing jig - Google Patents

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KR20200136182A
KR20200136182A KR1020190061905A KR20190061905A KR20200136182A KR 20200136182 A KR20200136182 A KR 20200136182A KR 1020190061905 A KR1020190061905 A KR 1020190061905A KR 20190061905 A KR20190061905 A KR 20190061905A KR 20200136182 A KR20200136182 A KR 20200136182A
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이철원
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(주)비트앤와트
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    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/0042Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries characterised by the mechanical construction
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44Methods for charging or discharging
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    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

The present invention provides an integrated jig for mass production of batteries which can secure safety. The integrated jig for mass production of batteries comprises: a lower plate (60) provided with a probe pin (PB); a tray base (50) disposed on an upper portion of the lower plate (60); an upper plate (40) provided with the probe pin (PB) and disposed on an upper portion of the tray base (50); and a lower plate cylinder (70) elevating the lower plate (60), wherein the lower plate (60), the tray base (50), and the upper plate (40) are mounted on a frame (20), and the lower plate cylinder (70) is mounted on the frame (20) so that the lower plate (60) is elevated.

Description

배터리 양산용 일체형 지그{One body type battery manufacturing jig}One body type battery manufacturing jig for mass production of batteries

본 발명은 제이알 캐리어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 현재의 양산용 6A JIG에 회로부 Subrack을 JIG 상부에 올려 일체형 JIG로 개발된 배터리 양산용 일체형 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a JR carrier, and more particularly, to an integrated jig for mass production of a battery developed as an integrated JIG by placing a circuit part on the upper part of the JIG in the current 6A JIG for mass production.

배터리를 생산하여 출고하기 위해서는 몇 가지의 공정을 거치게 되는데, Aging, 충방전공정(Formation) 등이 있다. 이들 공정 중 Formaton 공정은 생산된 배터리를 일정한 전압을 충방전(예를 들어, 셀 전압 42V로 충전하고 다시 27V로 방전)하는 과정을 수차례 반복하여 최종적으로 필요한 전압을 가진 배터리로 출하한다. 따라서, 배터리의 특성 및 품질이 이러한 공정에서 결정되므로, 충·방전공정(Formation)은 배터리의 품질을 결정짓는 매우 중요한 공정이다.In order to produce and ship a battery, several processes are performed, including aging, charging and discharging processes (Formation). Among these processes, the Formaton process repeats several times the process of charging and discharging the produced battery with a certain voltage (eg, charging to a cell voltage of 42V and then discharging it to 27V) to finally ship the battery as a battery with the required voltage. Therefore, since the characteristics and quality of the battery are determined in such a process, the charging/discharging process (Formation) is a very important process that determines the quality of the battery.

배터리의 충방전 공정을 수행하기 위하여 충방전용 지그를 사용하는 경우가 많다. 배터리 충방전 지그는 최상판과 베이스 플레이트에 복수개의 가이드 바아가 결합된 프레임과, 상기 프레임의 가이드 바아에 슬라이드 가능하게 결합된 하판과, 상기 가이드 바아에 슬라이드 가능하게 결합된 상판과, 상기 상판과 하판 사이에 배치되도록 상기 프레임의 가이드 바아에 결합된 트레이 베이스와, 상기 상판과 하판을 승강 작동되도록 상기 프레임에 장착된 상판 실린더와 하판 실린더를 포함한다.In many cases, a charging/discharging jig is used to perform the charging/discharging process of the battery. The battery charging/discharging jig includes a frame in which a plurality of guide bars are coupled to an uppermost plate and a base plate, a lower plate slidably coupled to the guide bar of the frame, an upper plate slidably coupled to the guide bar, and the upper plate. And a tray base coupled to a guide bar of the frame so as to be disposed between the lower plates, and an upper plate cylinder and a lower plate cylinder mounted on the frame so as to lift and lower the upper plate and the lower plate.

상기 배터리 충방전 지그에 의하면, 배터리 충방전(포메이션) 작업을 하기 위하여 트레이 베이스에 복수개의 배터리를 거치시킨 상태에서 상판 실린더와 하판 실린더를 가동시켜서 상판은 트레이 베이스 쪽으로 하강시키고 하판은 트레이 베이스 쪽으로 상승시켜서 상판과 하판에 구비된 프로브핀이 배터리 단자에 접촉되도록 한 상태에서 외부 전원의 공급에 의해 배터리 충방전 작업을 하게 되고, 배터리 충방전 작업이 완료되면 상판 실린더와 하판 실린더가 작동하여 트레이 베이스에서 상판을 상승시키고 하판을 하강시켜서 배터리에서 상판의 배터리 단자 접합부와 하판의 배터리 단자 접합부가 빠져나오도록 한다.According to the battery charging/discharging jig, the upper plate cylinder and the lower plate cylinder are operated in a state in which a plurality of batteries are mounted on the tray base for battery charging/discharging (formation) work, so that the upper plate descends toward the tray base and the lower plate rises toward the tray base. So that the probe pins provided on the upper and lower panels are in contact with the battery terminals, the battery charging and discharging work is performed by supplying external power, and when the battery charging and discharging work is completed, the upper and lower cylinders operate and operate at the tray base. The upper panel is raised and the lower panel is lowered so that the battery terminal junction of the upper panel and the battery terminal junction of the lower panel come out from the battery.

그런데, 기존에는 상판 실린더와 하판 실린더를 작동시키는 전원의 단전이나 공압의 누설과 같은 요인에 의해서 특히 상판이 제때에 상승되지 못하는 경우가 생기고, 이러한 경우에는 배터리에 적당한 전압으로 충전이 완료되었음에도 불구하고 계속해서 충전이 이루어지면서 배터리 과충전이 생기고, 배터리 과충전이 생기면 배터리의 폭발이 생기는 것과 같은 심각한 문제가 생길 수 있다. 배터리가 적당하게 충전이 되어 있는데도 불구하고 배터리 충방전용 지그가 제대로 작동할 수가 없어서 배터리 과충전의 문제와 배터리 과충전으로 인한 배터리 폭발 등의 문제가 생기는 것이다.However, in the past, due to factors such as power failure or leakage of pneumatic pressure to operate the upper and lower cylinders, there are cases in which the upper plate cannot be raised in time, and in this case, even though charging is completed with an appropriate voltage to the battery. As the battery continues to be charged, the battery is overcharged, and if the battery is overcharged, serious problems such as explosion of the battery may occur. Even though the battery is properly charged, the battery charging/discharging jig cannot operate properly, resulting in problems such as battery overcharging and battery explosion due to overcharging.

또한, 하판에서 프로브도 트레이 베이스의 배터리 수용홈에 끼어서 빠지지 않는 스탁 현상이 생기는 경우가 있으며, 이처럼 하판의 프브로도 스탁 현상에 의해 트레이 베이스에서 제대로 빠지지 않는 경우에도 배터리 과충전의 문제가 생길 수 있다.In addition, there may be a stock phenomenon in which the probe is not removed from the tray base due to the stark phenomenon of the probe in the lower panel as well as the probe in the tray base, and there may be a problem of battery overcharging. .

한국등록특허 제10-0821887호(2008년04월07일 등록)Korean Patent Registration No. 10-0821887 (registered on April 7, 2008) 한국등록특허 제10-1442904호(2014년09월15일 등록)Korean Patent Registration No. 10-1442904 (registered on September 15, 2014) 한국공개실용신안 제10-2011-0054676호(2011년05월25일 공개)Korea Open Utility Model No. 10-2011-0054676 (released on May 25, 2011)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 목적은 현재의 양산용 JIG에 회로부 Subrack을 JIG 상부에 올려서 일체형 JIG로 개발된 것으로, JIG 동작 방식을 변경하여 안전성 확보를 할 수 있는 새로운 구성의 배터리 양산용 일체형 지그를 제공하고자 하는 것이다.The present invention was developed to solve the above-described problem, and an object of the present invention is to be developed as an integrated JIG by placing a circuit part subrack on the top of the JIG in the current mass production JIG, and to secure safety by changing the JIG operation method. It is to provide an integrated jig for mass production of batteries with a new configuration that can be done.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 프로브핀이 구비된 하판; 상기 하판의 상부에 배치된 트레이 베이스; 프로브핀이 구비되어 상기 트레이 베이스의 상부에 배치된 상판; 상기 하판을 승강시키는 하판 실린더;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그가 제공된다.According to the present invention for solving the above problems, the lower plate provided with a probe pin; A tray base disposed on the lower plate; A top plate provided with a probe pin and disposed above the tray base; There is provided an integrated jig for mass production of a battery, comprising: a lower plate cylinder for lifting the lower plate.

상기 하판과 상기 트레이 베이스와 상기 상판은 프레임에 장착되고, 상기 하판 실린더는 상기 하판의 승강 작동이 되도록 상기 프레임에 장착된 것을 특징으로 한다.The lower plate, the tray base, and the upper plate are mounted on a frame, and the lower plate cylinder is mounted on the frame so as to move the lower plate up and down.

상기 프레임은 하부의 베이스 플레이트와 상부의 상판 서포트판에 가이드 바아가 결합되도록 구성되고, 상기 상판 서포트판은 상기 가이드 바아에 고정되고, 상기 상판 서포트판의 저면에 상기 상판이 장착되고, 상기 가이드 바아에는 상기 상판 서포트판의 하부에 배치되도록 상기 트레이 베이스가 결합되고, 상기 하판은 상기 가이드 바아에 결합된 하판 서포트판의 상면에 장착된 것을 특징으로 한다.The frame is configured such that a guide bar is coupled to a lower base plate and an upper upper support plate, and the upper support plate is fixed to the guide bar, and the upper plate is mounted on the bottom surface of the upper support plate, and the guide bar The tray base is coupled to be disposed under the upper support plate, and the lower plate is mounted on an upper surface of the lower support plate coupled to the guide bar.

상기 상판과 상기 하판에는 복수개의 프로브핀이 전후 좌우 격자형으로 배치되고, 상기 상판의 복수개의 프로브핀은 하부로 돌출되고, 상기 하판의 복수개의 프로브핀은 상부로 돌출된 것을 특징으로 한다.A plurality of probe pins are arranged in front and rear left and right grids on the upper plate and the lower plate, a plurality of probe pins of the upper plate protrude downward, and a plurality of probe pins of the lower plate protrude upward.

상기 가이드 바아는 상기 상판 서포트판과 상기 하판 서포트판에 상단부가 하단부가 각각 연결되어 전후 좌우 네 군데에 배치된 것을 특징으로 한다.The guide bar is characterized in that the upper end portions are connected to the upper plate support plate and the lower plate support plate, respectively, and are arranged in four front, rear, left and right places.

상기 가이드 바아에는 상기 상판 서포트판의 하부에 배치되도록 트레이 베이스가 슬라이드 가능하게 결합되고, 상기 가이드 바아에는 상기 트레이 베이스의 하부에 배치되도록 상기 하판 서포트판이 슬라이드 가능하게 결합된 것을 특징으로 한다.A tray base is slidably coupled to the guide bar to be disposed under the upper plate support plate, and the lower plate support plate is slidably coupled to the guide bar to be disposed under the tray base.

상기 하판 실린더는 프레임에 장착되고, 상기 프레임의 중심부를 기준으로 상기 하판 실린더가 대칭되는 위치에 하나씩 구비되어, 한 쌍의 하판 실린더가 상기 프레임에 장착된 것을 특징으로 한다.The lower plate cylinders are mounted on the frame, and are provided one at a position in which the lower plate cylinders are symmetrical with respect to the center of the frame, and a pair of lower plate cylinders are mounted on the frame.

상기 프레임은 베이스 플레이트의 전후 좌우 네 군데에 가이드 바아가 배치되도록 구성되고, 상기 프레임의 상판 서포트판의 하부에 배치되도록 트레이 베이스가 슬라이드 가능하게 결합되고, 상기 가이드 바아에는 상기 트레이 베이스의 하부에 배치되도록 상기 하판 서포트판이 슬라이드 가능하게 결합되고, 상기 하판 실린더는 상기 하판 서포트판에 연결되고, 상기 하판 실린더의 실린더 로드는 상기 베이스 플레이트에 연결된 것을 특징으로 한다.The frame is configured such that guide bars are disposed in four front, rear, left and right places of the base plate, and the tray base is slidably coupled to be disposed under the upper plate support plate of the frame, and the guide bar is disposed under the tray base. The lower plate support plate is slidably coupled to each other, the lower plate cylinder is connected to the lower plate support plate, and a cylinder rod of the lower plate cylinder is connected to the base plate.

상기 하판 실린더는 브라켓에 의해 상기 하판 서포트판에 연결된 것을 특징으로 한다.The lower plate cylinder is characterized in that it is connected to the lower plate support plate by a bracket.

상기 하판 실린더는 상하 방향으로 세워져서 배치된 것을 특징으로 한다.The lower plate cylinder is characterized in that it is arranged to be erected in the vertical direction.

상기 트레이 베이스와 상기 하판 서포트판은 가이드 부시에 의해 상기 가이드 바아에 슬라이드 가능하게 결합된 것을 특징으로 한다.The tray base and the lower plate support plate are slidably coupled to the guide bar by a guide bush.

상기 상판에 인접되도록 상기 프레임에는 팬이 장착된 것을 특징으로 한다.A fan is mounted on the frame so as to be adjacent to the upper plate.

본 발명에 의하면, 프로브핀이 구비된 하판; 상기 하판의 상부에 배치된 트레이 베이스; 프로브핀이 구비되어 상기 트레이 베이스의 상부에 배치된 상판; 상기 하판을 승강시키는 하판 실린더;를 포함하여 구성되고, 상기 하판과 상기 트레이 베이스와 상기 상판은 프레임에 장착되고, 상기 하판 실린더는 상기 하판의 승강 작동이 되도록 상기 프레임에 장착되고, 상기 트레이 베이스와 상기 상판을 지지하는 상판 서포트판 사이에는 스프링이 배치된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그가 제공된다.According to the present invention, the lower plate provided with a probe pin; A tray base disposed on the lower plate; A top plate provided with a probe pin and disposed above the tray base; And a lower plate cylinder for raising and lowering the lower plate, wherein the lower plate, the tray base, and the upper plate are mounted on a frame, and the lower plate cylinder is mounted on the frame so that the lower plate is lifted and lowered, and the tray base and An integrated jig for mass production of a battery, characterized in that a spring is disposed between the upper plate support plates supporting the upper plate, is provided.

본 발명에 의하면, 프로브핀이 구비된 하판; 상기 하판의 상부에 배치된 트레이 베이스; 프로브핀이 구비되어 상기 트레이 베이스의 상부에 배치된 상판; 상기 하판을 승강시키는 하판 실린더;를 포함하여 구성되고, 상기 하판과 상기 트레이 베이스와 상기 상판은 프레임에 장착되고, 상기 하판 실린더는 상기 하판의 승강 작동이 되도록 상기 프레임에 장착되고, 상기 트레이 베이스와 상기 상판을 지지하는 상판 서포트판 사이에는 스프링이 배치된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그가 제공된다.According to the present invention, the lower plate provided with a probe pin; A tray base disposed on the lower plate; A top plate provided with a probe pin and disposed above the tray base; And a lower plate cylinder for raising and lowering the lower plate, wherein the lower plate, the tray base, and the upper plate are mounted on a frame, and the lower plate cylinder is mounted on the frame so that the lower plate is lifted and lowered, and the tray base and An integrated jig for mass production of a battery, characterized in that a spring is disposed between the upper plate support plates supporting the upper plate, is provided.

본 발명은 The present invention

도 1은 본 발명에 의한 배터리 양산용 일체형 지그의 사시도
도 2는 도 1의 정면도
도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 배터리 양산용 일체형 지그의 배터리 충방전 작업을 수행하는 과정을 보여주는 일측면도
도 6은 본 발명의 주요부인 팬의 구조를 보여주는 일측면도
도 7은 도 6에 도시된 팬에 의한 에어 플로우 상태를 보여주는 일측면도
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 배터리 양산용 지그의 일측면도
도 9는 도 8에 도시된 배터리 양산용 일체형 지그의 배터리 충방전 작업을 수행하는 과정을 보여주는 일측면도
1 is a perspective view of an integrated jig for mass production of a battery according to the present invention
Figure 2 is a front view of Figure 1
3 to 5 are side views showing a process of performing a battery charging/discharging operation of the integrated jig for mass production of a battery according to the present invention
6 is a side view showing the structure of a fan, which is a main part of the present invention
7 is a side view showing an air flow state by the fan shown in FIG. 6
8 is a side view of a jig for mass production of a battery according to another embodiment of the present invention
9 is a side view showing a process of performing a battery charging/discharging operation of the integrated jig for mass production of the battery shown in FIG. 8

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Objects, features, and advantages of the present invention will be more easily understood by referring to the accompanying drawings and the following detailed description. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the constituent elements of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but another component between each component It should be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.

도면을 참조하면, 본 발명에 의한 배터리 양산용 일체형 지그는 프레임(20)과, 상기 프레임(20)에 장착된 하판(60)과 트레이 베이스(50) 및 상판(40)과, 상기 프레임(20)에 장착된 하판 실린더(70)를 구비한다.Referring to the drawings, the integrated jig for mass production of batteries according to the present invention includes a frame 20, a lower plate 60 mounted on the frame 20, a tray base 50, and an upper plate 40, and the frame 20. ) Equipped with a lower plate cylinder (70).

상기 프레임(20)은 베이스 플레이트(22)와 가이드 바아(24) 및 상판 서포트판(26)을 구비한다.The frame 20 includes a base plate 22, a guide bar 24, and an upper plate support plate 26.

상기 베이스 플레이트(22)는 사각판 형상으로 구성된다. 상기 베이스 플레이트(22)는 상하면으로 연통된 복수개의 홀을 구비한다. 베이스 플레이트(22)의 네 군데 코너부와 인접한 상면에는 바아 지지블록이 구비된다.The base plate 22 has a square plate shape. The base plate 22 has a plurality of holes communicating with the upper and lower surfaces. Bar support blocks are provided on the upper surface adjacent to the four corners of the base plate 22.

상기 가이드 바아(24)는 베이스 플레이트(22)에 결합된다. 가이드 바아(24)의 하단부가 베이스 플레이트(22)의 상면에 결합된다. 베이스 플레이트(22)의 상면에 구비된 바아 지지블록에 가이드 바아(24)의 하단부가 삽입되어 베이스 플레이트(22)의 상면에 가이드 바아(24)의 하단부가 결합된 구조가 된다. 상기 가이드 바아(24)는 베이스 플레이트(22)의 전후 좌우 네 군데 코너부에 인접된 위치에 배치된다. 가이드 바아(24)는 상하 방향으로 세워져서 배치된다. 베이스 플레이트(22)에 네 개의 세워진 가이드 바아(24)가 결합된 구조가 된다.The guide bar 24 is coupled to the base plate 22. The lower end of the guide bar 24 is coupled to the upper surface of the base plate 22. The lower end of the guide bar 24 is inserted into the bar support block provided on the upper surface of the base plate 22 so that the lower end of the guide bar 24 is coupled to the upper surface of the base plate 22. The guide bar 24 is disposed at a position adjacent to the four front, rear, left and right corners of the base plate 22. The guide bar 24 is arranged to be erected in the vertical direction. Four erected guide bars 24 are coupled to the base plate 22.

상기 상판 서포트판(26)은 사각판 형상으로 구성된다. 상기 상판 서포트판(26)은 상하면으로 연통된 복수개의 상부홀을 구비한다. 상판 서포트판(26)의 네 군데 코너부와 인접한 저면에는 상부 바아 지지블록이 구비된다. 상판 서포트판(26)의 저면에 구비된 상부 바아 지지블록에 가이드 바아(24)의 상단부가 삽입되어 상판 서포트판(26)의 저면에 가이드 바아(24)의 하단부가 결합된 구조가 된다.The upper plate support plate 26 is configured in a square plate shape. The upper plate support plate 26 has a plurality of upper holes communicating with the upper and lower surfaces. Upper bar support blocks are provided on the bottom surface adjacent to the four corners of the upper support plate 26. The upper end of the guide bar 24 is inserted into the upper bar support block provided on the lower surface of the upper support plate 26 so that the lower end of the guide bar 24 is coupled to the lower surface of the upper support plate 26.

상기 상판 서포트판(26)에 상판(40)이 결합된다. 상판 서포트판(26)의 저면에 상판(40)이 결합된다. 브라켓과 볼트와 같은 고정수단에 의해 상판 서포트판(26)에 상판(40)이 고정된다. 상판(40)에는 복수개의 프로브핀(PB)이 구비된다. 상기 상판(40)의 전후 좌우 방향으로 격자형으로 복수개의 프로브핀(PB)이 구비된다. 상기 상판(40)의 프로브핀(PB)은 배터리 충방전 작업시에 배터리 단자에 접촉되는 부분이다.The upper plate 40 is coupled to the upper plate support plate 26. The upper plate 40 is coupled to the bottom surface of the upper plate support plate 26. The upper plate 40 is fixed to the upper support plate 26 by fixing means such as brackets and bolts. The upper plate 40 is provided with a plurality of probe pins PB. A plurality of probe pins PB are provided in a grid shape in the front, rear, left and right directions of the upper plate 40. The probe pin PB of the upper plate 40 is a portion that contacts the battery terminal during battery charging and discharging operations.

상기 프레임에는 상판(40)과 인접한 위치에 팬(30)이 구비된다. 복수개의 팬(30)이 상판(40)과 인접한 위치에 배치된다.The frame is provided with a fan 30 at a position adjacent to the upper plate 40. A plurality of fans 30 are disposed at positions adjacent to the top plate 40.

상기 프레임(20)에는 트레이 베이스(50)가 결합된다. 트레이 베이스(50)에는 가이드 부시가 구비되어, 상기 가이드 부시가 프레임(20)의 각각의 가이드 바아(24)에 슬라이드 가능하게 결합되므로, 트레이 베이스(50)가 프레임(20)의 가이드 바아(24)에 슬라이드 가능하게 결합된 구조가 된다. 상기 트레이 베이스(50)는 상판(40)의 하부에 배치된다. 트레이 베이스(50)에는 복수개의 배터리 수용홀을 구비한 트레이(TR)가 결합된다. 트레이(TR)의 각각의 배터리 수용홀에는 배터리가 결합되며, 배터리 단자에 트레이(TR)의 배터터 수용홀의 상단부와 하단부가 연통되도록 구성된다. 배터리 양극 단자와 배터리 음극 단자에 트레이(TR)의 배터리 수용홀의 상단부와 하단부가 연통된다. 상기 상판(40)의 프로브핀(PB)은 트레이(TR)의 배터리 수용홀의 상단부로 들어와서 배터리 양극 단자(또는 음극 단자)에 접촉되도록 구성된다.A tray base 50 is coupled to the frame 20. The tray base 50 is provided with a guide bush, and the guide bush is slidably coupled to each of the guide bars 24 of the frame 20, so that the tray base 50 is attached to the guide bar 24 of the frame 20. ) To be slidably combined. The tray base 50 is disposed under the upper plate 40. A tray TR having a plurality of battery accommodation holes is coupled to the tray base 50. A battery is coupled to each battery receiving hole of the tray TR, and the upper end and the lower end of the battery receiving hole of the tray TR are connected to the battery terminal. The upper and lower ends of the battery accommodating hole of the tray TR are communicated to the battery positive terminal and the battery negative terminal. The probe pin PB of the upper plate 40 is configured to come into the upper end of the battery receiving hole of the tray TR and contact the battery positive terminal (or negative terminal).

상기 프레임(20)에는 하판 서포트판(28)이 구비된다. 하판 서포트판(28)은 사각판 형상으로 구성된다. 하판 서포트판(28)에는 가이드 부시가 구비된다. 상기 하판 서포트판(28)의 가이드 부시가 프레임(20)의 가이드 바아(24)에 슬라이드 가능하게 결합되므로, 상기 하판 서포트판(28)이 프레임(20)의 가이드 바아(24)를 따라 슬라이드 될 수 있는 구조가 된다.The frame 20 is provided with a lower plate support plate 28. The lower plate support plate 28 is configured in the shape of a square plate. A guide bush is provided on the lower support plate 28. Since the guide bush of the lower plate support plate 28 is slidably coupled to the guide bar 24 of the frame 20, the lower plate support plate 28 will slide along the guide bar 24 of the frame 20. It becomes a structure that can be used.

상기 하판 서포트판(28)에 하판(60)이 결합된다. 하판 서포트판(28)의 상면에 하판(60)이 결합된다. 브라켓과 볼트와 같은 고정수단에 의해 하판 서포트판(28)에 하판(60)이 고정된다. 하판(60)에는 복수개의 프로브핀(PB)이 구비된다. 상기 하판(60)의 전후 좌우 방향으로 격자형으로 복수개의 프로브핀(PB)이 구비된다. 상기 하판(60)의 프로브핀(PB)은 배터리 충방전 작업시에 배터리 단자에 접촉되는 부분이다. 상기 하판(60)의 프로브핀(PB)은 트레이(TR)의 배터리 수용홀의 하단부로 들어와서 배터리 음극 단자(또는 양극 단자)에 접촉되도록 구성된다.The lower plate 60 is coupled to the lower plate support plate 28. The lower plate 60 is coupled to the upper surface of the lower plate support plate 28. The lower plate 60 is fixed to the lower plate support plate 28 by fixing means such as brackets and bolts. The lower plate 60 is provided with a plurality of probe pins PB. A plurality of probe pins PB are provided in a grid shape in the front, rear, left and right directions of the lower plate 60. The probe pin PB of the lower plate 60 is a part that contacts the battery terminal during battery charging and discharging operations. The probe pin PB of the lower plate 60 is configured to enter the lower end of the battery receiving hole of the tray TR and contact the negative terminal (or positive terminal) of the battery.

상기 프레임(20)에는 하판 실린더(70)가 장착된다. 하판 실린더(70)가 상하 방향으로 세워진 상태(수직 방향으로 세워진 상태)에서 하판 실린더(70)의 실린더 로드가 프레임(20)의 베이스 플레이트(22)에 연결된다. 상기 하판 실린더(70)는 브라켓과 볼트와 같은 고정수단에 의해 상기 하판 서포트판(28)에 연결된다. 하판 서포트판(28)의 상면에 하판(60)이 지지되어 있어서, 하판 실린더(70)가 하판(60)에 연결된 구조가 된다. 이때, 상기 하판 실린더(70)는 프레임(20)의 베이스 플레이트(22)의 중심부를 기준으로 대칭되는 위치에 각각 하나씩 배치된다. 두 개의 하판 실린더(70)가 대칭되는 위치에서 하판(60)에 연결되고 각 하판 실린더(70)의 실린더 로드는 프레임(20)의 베이스 플레이트(22)에 연결된다.A lower plate cylinder 70 is mounted on the frame 20. The cylinder rod of the lower plate cylinder 70 is connected to the base plate 22 of the frame 20 in a state where the lower plate cylinder 70 is erected in the vertical direction (a condition that is erected in the vertical direction). The lower plate cylinder 70 is connected to the lower plate support plate 28 by fixing means such as brackets and bolts. Since the lower plate 60 is supported on the upper surface of the lower plate support plate 28, the lower plate cylinder 70 is connected to the lower plate 60. At this time, the lower plate cylinders 70 are each disposed at a position symmetrical with respect to the center of the base plate 22 of the frame 20. The two lower plate cylinders 70 are connected to the lower plate 60 at a symmetrical position, and the cylinder rod of each lower plate cylinder 70 is connected to the base plate 22 of the frame 20.

또한, 상기 상판(40)을 지지하는 상판 서포트판(26)과 트레이 베이스(50) 사이에 스프링(SP)이 배치된다. 상판 서포트판(26)의 상면과 트레이 베이스(50)의 저면에 스프링(SP)의 상하단부가 접촉된다. 이때, 상기 프레임(20)의 가이드 바아(24) 외주면에 스프링(SP)이 결합된다. 프레임(20)에는 전후 좌우 네 개의 가이드 바아(24)가 구비되는데, 각각의 가이드 바아(24) 외주면에 스프링(SP)이 결합된 상태에서 스프링(SP)의 상하단부가 상기 트레이 베이스(50)의 저면과 상판 서포트판(26)의 저면에 접촉된다. 따라서, 트레이 베이스(50)와 상판(40) 사이에 스프링(SP)이 배치된 구조를 취한다.In addition, a spring SP is disposed between the upper plate support plate 26 and the tray base 50 supporting the upper plate 40. The upper and lower ends of the spring SP are in contact with the upper surface of the upper support plate 26 and the lower surface of the tray base 50. At this time, the spring (SP) is coupled to the outer peripheral surface of the guide bar 24 of the frame 20. The frame 20 is provided with front and rear left and right four guide bars 24, the upper and lower ends of the spring (SP) in a state in which the spring (SP) is coupled to the outer circumferential surface of each guide bar (24) of the tray base (50). The bottom surface and the bottom surface of the upper plate support plate 26 are in contact. Therefore, it takes a structure in which the spring (SP) is disposed between the tray base 50 and the upper plate 40.

상기한 구성의 본 발명의 배터리 양산용 일체형 지그는 배터리 충방전(포메이션) 작업시 안정화를 기할 수 있는 발명으로서, 이러한 본 발명에 의한 배터리 충방전 작업을 수행하는 과정을 설명한다.The integrated jig for mass production of a battery of the present invention having the above configuration is an invention capable of stabilizing during battery charging/discharging (formation) operations, and a process of performing the battery charging/discharging operation according to the present invention will be described.

배터리의 충방전 작업이 수행되지 않을 때에는 트레이 베이스(50)에 복수개의 배터리가 수용된 트레이(TR)가 얹혀지고 상기 트레이 베이스(50)와 하판(60)은 상승되지 않게 된다.When the battery charging/discharging operation is not performed, the tray TR in which a plurality of batteries are accommodated is mounted on the tray base 50 and the tray base 50 and the lower plate 60 are not raised.

상기 하판 실린더(70)가 작동하여 하판(60)이 하판 서포트판(28)과 함께 상승할 때에 상기 트레이 베이스(50)와 하판 서포트판(28) 사이에 배치된 스프링(SP)이 트레이 베이스(50)를 같이 상판(40) 쪽으로 밀어올려서 상판(40)에 있는 복수개의 프로브핀(PB)이 트레이(TR)에 수용되어 있는 배터리의 두 개의 배터리 단자 중에서 상부쪽의 배터리 단자에 접촉되도록 한다.When the lower plate cylinder 70 operates and the lower plate 60 ascends together with the lower plate support plate 28, the spring SP disposed between the tray base 50 and the lower plate support plate 28 is transferred to the tray base ( 50) are pushed up toward the top plate 40 together so that the plurality of probe pins PB on the top plate 40 contact the battery terminal on the upper side of the two battery terminals of the battery accommodated in the tray TR.

상기 하판 실린더(70)의 계속되는 작동에 의해 하판(60)과 하판 서포트판(28)이 계속 상승하면 상기 트레이 베이스(50)와 하판 서포트판(28) 사이에 배치된 스프링(SP)이 압축되는 한편, 상기 하판(60)에 구비된 복수개의 프로브핀(PB)이 트레이(TR)에 수용되어 있는 배터리의 나머지 한 개의 배터리 단자에 접촉된다.When the lower plate 60 and the lower plate support plate 28 continue to rise due to the continued operation of the lower plate cylinder 70, the spring SP disposed between the tray base 50 and the lower plate support plate 28 is compressed. Meanwhile, the plurality of probe pins PB provided on the lower plate 60 contact the remaining battery terminals of the battery accommodated in the tray TR.

상기 상판(40)의 프로브핀(PB)과 하판(60)의 프로브핀(PB)이 배터리의 두 개의 배터리 단자(즉, 배터리 양극 단자와 음극 단자)에 접촉된 상태에서 배터리 충방전(포메이션) 작업이 이루어지게 된다.Battery charging and discharging (formation) in a state in which the probe pin (PB) of the upper plate 40 and the probe pin (PB) of the lower plate 60 are in contact with the two battery terminals of the battery (that is, the positive and negative terminals of the battery) The work is done.

배터리의 충방전 작업이 완료된 다음에는 하판 실린더(70)가 하판(60)을 상승시키도록 공급된 공압이 배출되도록 작동된다. 그러면, 상기 트레이(TR)와 트레이 베이스(50) 및 하판(60)이 원래의 위치로 하강하게 되면서 배터리 충방전 작업이 완료된다. 상기 트레이(TR)와 트레이 베이스(50) 및 하판(60)이 자중에 의해 원래 위치로 하강하여 배터리 충방전 작업이 완료될 수 있게 된다.After the charging/discharging operation of the battery is completed, the lower plate cylinder 70 is operated to discharge the supplied air pressure to raise the lower plate 60. Then, the tray TR, the tray base 50, and the lower plate 60 are lowered to their original positions, thereby completing the battery charging/discharging operation. The tray TR, the tray base 50, and the lower plate 60 are lowered to their original positions by their own weight, so that the battery charging/discharging operation can be completed.

한편, 상기 상판(40)을 상승시키기 위하여 하판 실린더(70)를 작동시키는 공압이 해제되면 하판(60)은 자중에 의해서 뿐만 아니라 상기 스프링(SP)이 압축되어 있다가 펼쳐지는 탄성 복원력에 의하여 하판(60)이 아래로 자동으로 밀려서 하강하게 된다.On the other hand, when the pneumatic pressure that operates the lower plate cylinder 70 to raise the upper plate 40 is released, the lower plate 60 is not only by its own weight, but also by the elastic restoring force that expands after the spring (SP) is compressed. (60) is automatically pushed down and descends.

본 발명의 배터리 양산용 일체형 지그의 효과는 다음과 같다.The effects of the integrated jig for mass production of batteries of the present invention are as follows.

상기 하판 실린더(70)를 작동시키는 전원의 단전이나 공압의 누설과 같은 요인이 생기더라도 배터리에 적당한 전압으로 충전이 완료된 다음에는 상기 하판(60)이 자중에 의해서 하강하여 계속해서 충전이 이루어지지 않게 되므로, 배터리 과충전을 방지할 수 있고, 배터리 과충전을 방지함으로 인하여 배터리의 폭발이 생기는 것과 같은 심각한 문제가 방지할 수 있다.Even if factors such as power failure or leakage of pneumatic pressure for operating the lower plate cylinder 70 occur, after charging is completed with an appropriate voltage to the battery, the lower plate 60 is lowered by its own weight to prevent continued charging. Therefore, overcharging of the battery can be prevented, and serious problems such as explosion of the battery can be prevented by preventing overcharging of the battery.

또한, 하판(60)에서 프로브(PB)가 트레이 베이스(50)의 배터리 수용홈에 끼어서 빠지지 않는 스탁 현상이 생기는 경우는 발생되지 않아서 배터리 과충전의 문제가 생기는 것을 방지할 수 있다.In addition, a stark phenomenon in which the probe PB is caught in the battery accommodating groove of the tray base 50 in the lower plate 60 does not occur, so that a problem of overcharging the battery can be prevented.

특히, 본 발명에서는 상기 트레이 베이스(50)와 하판(60)이 상판(40) 쪽으로 상승하여 배터리 충전이 완료된 다음에 하판 실린더(70)의 공압을 빼면 트레이 베이스(50)와 하판(60) 사이에 배치된 스프링(SP)이 압축되어 있던 상태에서 원래대로 펼쳐지는 탄성 복원력으로 하판(60)을 트레이 베이스(50)에서 밀어주게 되므로, 프로브(PB)가 트레이 베이스(50)의 배터리 수용홈에 끼어서 빠지지 않는 스탁 현상이 생기는 경우를 더욱 확실하게 방지하여 상기 하판(60)이 배터리 충전 완료 후에 제대로 원래 위치로 하강하지 못하여 생기는 배터리 과충전의 문제를 더욱 확실하게 방지할 수 있다. 배터리 충전 완료 후에 하판(60)의 프로브(PB)가 트레이 베이스(50)의 배터리 수용홈에 혹시라도 끼어서 빠지지 않는 스탁 현상을 압축되어 있던 스프링(SP)이 밀어내리는 힘에 의해 더욱 확실하게 방지하므로, 하판(60)의 스탁 현상으로 인한 배터리 과충전의 경우를 더욱 확실하게 방지할 수 있는 것이다.In particular, in the present invention, when the tray base 50 and the lower plate 60 rise toward the upper plate 40 to complete charging of the battery and then remove the pneumatic pressure of the lower plate cylinder 70, between the tray base 50 and the lower plate 60 The lower plate 60 is pushed from the tray base 50 with the elastic restoring force that is spread out in the state where the spring SP disposed in the compressed state, so that the probe PB is placed in the battery receiving groove of the tray base 50. It is possible to more reliably prevent the occurrence of a stark phenomenon that does not get stuck, so that the problem of overcharging the battery caused by the lower plate 60 not properly lowering to its original position after completion of charging the battery can be more reliably prevented. After charging the battery, the probe (PB) of the lower plate (60) is prevented more reliably by the force pushed down by the compressed spring (SP) to prevent the stark phenomenon in which the probe (PB) of the tray base (50) is stuck in the battery receiving groove of the tray base (50). , It is possible to more reliably prevent the case of overcharging the battery due to the stark phenomenon of the lower plate 60.

또한, 본 발명에서는 트레이 베이스(50)와 하판(60)의 중심부를 기준으로 한 쌍의 하판 실린더(70)가 대칭되는 위치에서 하판(60)을 승강시키게 되므로, 배터리 충방전 작업에 있어서 균형있는 작동이 가능하다.In addition, in the present invention, since the lower plate 60 is raised and lowered at a position in which the pair of lower plate cylinders 70 are symmetrical with respect to the center of the tray base 50 and the lower plate 60, it is balanced in battery charging and discharging operations. Operation is possible.

또한, 본 발명에서는 기존에 비하여 실린더 수량이 줄어들게 되어서 전체적인 코스트의 절감 효과가 있다. 기존에는 4대의 실린더가 필요한 반면, 본 발명에서는 2대의 하판 실린더(70)만 구비되면 되므로, 기존에 비하여 코스트 절감 효과를 기대할 수 있는 것이다.In addition, in the present invention, the number of cylinders is reduced compared to the conventional one, thereby reducing the overall cost. While four cylinders are required in the past, in the present invention, only two lower plate cylinders 70 need to be provided, so that cost reduction effects can be expected compared to the conventional one.

그리고, 본 발명에서는 프레임에 상판(40)과 인접한 위치에 복수개의 팬(30)이 구비되어 있어서, 배터리 충방전 작업 중에 열이 발생할 때에 에어를 블로잉시켜서 열을 식혀주게 되므로, 배터리가 열에 의해 열화되는 경우도 방지한다. 도면에서 Air flow로 표시된 바와 같이, 팬(30)에 의해 공기를 블로잉시켜주므로, 배터리 충방전 중에 열이 생기더라도 열을 식혀주게 되면서 열에 의해 배터리가 열화되는 경우 등을 미연에 방지한 것이다.In addition, in the present invention, since a plurality of fans 30 are provided in a position adjacent to the upper plate 40 on the frame, air is blown to cool the heat when heat is generated during battery charging and discharging, so that the battery is deteriorated by heat. Also prevent it. As indicated by the air flow in the drawing, air is blown by the fan 30, so that even if heat is generated during battery charging and discharging, the heat is cooled, preventing the battery from deteriorating due to heat.

한편, 본 발명에서는 트레이 베이스(50)와 상판(40)을 지지하는 상판 서포트판(26) 사이에도 스프링(SP)이 배치된다. Meanwhile, in the present invention, a spring SP is also disposed between the tray base 50 and the upper plate support plate 26 supporting the upper plate 40.

상기 트레이 베이스(50)와 상판(40) 사이에 배치된 스프링(SP)은 배터리 충방전 작업을 위하여 트레이 베이스(50)와 하판(60)이 상판(40) 쪽으로 올라와 있는 상태에서는 압축되어 있다가 배터리 충전이 적당한 수준으로 완료된 다음에 하판 실린더(70)의 트레이 베이스(50)와 하판(60)을 상승시키는 공압을 해제할 때에 원래의 상태로 다시 펼쳐지는 탄성 복원력에 의해 트레이 베이스(50)를 자동적으로 상판(40)에서 아래쪽으로 밀어내리므로 상기 트레이(TR)의 배터리 수용홀에 상판(40)의 프로브(PB)가 끼어서 제대로 빠지지 않는 트레이 베이스(50)의 스탁 현상도 방지하므로, 배터리의 과충전 현상을 더욱더 확실하게 방지할 수 있게 된다. 배터리의 충전이 적당하게 완료된 다음에 하판 실린더(70)의 공압을 배출하면 상기 트레이 베이스(50)와 상판(40) 사이에서 압축되어 있는 스프링(SP)의 탄성 복원력과 트레이 베이스(50)와 하판(60) 사이에서 압축되어 있던 스프링(SP)의 탄성 복원력이 함께 작용하면서 트레이 베이스(50)와 하판(60)을 상판(40) 쪽에서 더욱더 확실하게 밀어내리게 되므로, 배터리의 과충전 현상을 더욱더 확실하게 방지하는 것이다.The spring SP disposed between the tray base 50 and the upper plate 40 is compressed when the tray base 50 and the lower plate 60 are raised toward the upper plate 40 for battery charging and discharging operations. After battery charging is completed to an appropriate level, the tray base 50 of the lower plate cylinder 70 and the lower plate 60 are lifted by the elastic restoring force that extends back to the original state when the pneumatic pressure to lift the lower plate 60 is released. Since it is automatically pushed down from the top plate 40, the probe (PB) of the top plate 40 is caught in the battery receiving hole of the tray TR to prevent the tray base 50 from falling out properly, so that the battery It is possible to more reliably prevent overcharging. When the air pressure of the lower cylinder 70 is discharged after the battery is properly charged, the elastic restoring force of the spring SP compressed between the tray base 50 and the upper plate 40 and the tray base 50 and the lower plate (60) As the elastic restoring force of the spring (SP) compressed between the two acts together, the tray base 50 and the lower plate 60 are pushed down more reliably from the upper plate 40 side, so that overcharging of the battery is more reliably prevented. To prevent.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.In the above, specific embodiments of the present invention have been described above. However, the spirit and scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and various modifications and variations are possible within the scope of not changing the subject matter of the present invention. Anyone who has it will understand.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, the embodiments described above are provided to completely inform the scope of the invention to those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs, and should be understood as illustrative and non-limiting in all respects, The invention is only defined by the scope of the claims.

20. 프레임 22. 베이스 플레이트
24. 가이드 바아 26. 상판 서포트판
28. 하판 서포트판 30. 팬
40. 상판 50. 트레이 베이스
60. 하판 70. 하판 실린더
20. Frame 22. Base plate
24. Guide bar 26. Top support plate
28. Lower plate support plate 30. Fan
40. Top 50. Tray Base
60. Lower plate 70. Lower plate cylinder

Claims (12)

프로브핀(PB)이 구비된 하판(60);
상기 하판(60)의 상부에 배치된 트레이 베이스(50);
프로브핀(PB)이 구비되어 상기 트레이 베이스(50)의 상부에 배치된 상판(40);
상기 하판(60)을 승강시키는 하판 실린더(70);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
A lower plate 60 provided with a probe pin (PB);
A tray base 50 disposed on the lower plate 60;
A top plate 40 provided with a probe pin PB and disposed above the tray base 50;
An integrated jig for mass production of a battery, comprising: a lower plate cylinder (70) for lifting the lower plate (60).
제1항에 있어서,
상기 하판(60)과 상기 트레이 베이스(50)와 상기 상판(40)은 프레임(20)에 장착되고, 상기 하판 실린더(70)는 상기 하판(60)의 승강 작동이 되도록 상기 프레임(20)에 장착된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 1,
The lower plate 60, the tray base 50, and the upper plate 40 are mounted on the frame 20, and the lower plate cylinder 70 is attached to the frame 20 so that the lower plate 60 is lifted and lowered. An integrated jig for mass production of batteries, characterized in that mounted.
제2항에 있어서,
상기 프레임(20)은 하부의 베이스 플레이트(22)와 상부의 상판 서포트판(26)에 가이드 바아(24)가 결합되도록 구성되고, 상기 상판 서포트판(26)은 상기 가이드 바아(24)에 고정되고, 상기 상판 서포트판(26)의 저면에 상기 상판(40)이 장착되고, 상기 가이드 바아(24)에는 상기 상판 서포트판(26)의 하부에 배치되도록 상기 트레이 베이스(50)가 결합되고, 상기 하판(60)은 상기 가이드 바아(24)에 결합된 하판 서포트판(28)의 상면에 장착된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 2,
The frame 20 is configured such that the guide bar 24 is coupled to the lower base plate 22 and the upper upper support plate 26, and the upper support plate 26 is fixed to the guide bar 24 The upper plate 40 is mounted on the bottom surface of the upper plate support plate 26, and the tray base 50 is coupled to the guide bar 24 so as to be disposed under the upper plate support plate 26, The lower plate 60 is an integrated jig for battery mass production, characterized in that mounted on the upper surface of the lower plate support plate 28 coupled to the guide bar (24).
제3항에 있어서,
상기 상판(40)과 상기 하판(60)에는 복수개의 프로브핀(PB)이 전후 좌우 격자형으로 배치되고, 상기 상판(40)의 복수개의 프로브핀(PB)은 하부로 돌출되고, 상기 하판(60)의 복수개의 프로브핀(PB)은 상부로 돌출된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 3,
A plurality of probe pins PB are arranged in a front and rear left and right grid shape on the upper plate 40 and the lower plate 60, and the plurality of probe pins PB of the upper plate 40 protrude downward, and the lower plate ( 60) of the plurality of probe pins (PB) is an integrated jig for mass production of a battery, characterized in that protruding upward.
제3항에 있어서,
상기 가이드 바아(24)는 상기 상판 서포트판(26)과 상기 하판 서포트판(28)에 상단부가 하단부가 각각 연결되어 전후 좌우 네 군데에 배치된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 3,
The guide bar 24 is an integrated jig for battery mass production, characterized in that the upper end of the upper plate support plate 26 and the lower plate support plate 28 are connected to the lower end and are disposed in four front, rear, left and right.
제5항에 있어서,
상기 가이드 바아(24)에는 상기 상판 서포트판(26)의 하부에 배치되도록 트레이 베이스(50)가 슬라이드 가능하게 결합되고, 상기 가이드 바아(24)에는 상기 트레이 베이스(50)의 하부에 배치되도록 상기 하판 서포트판(28)이 슬라이드 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 5,
A tray base 50 is slidably coupled to the guide bar 24 so as to be disposed under the upper support plate 26, and the guide bar 24 has the guide bar 24 to be disposed under the tray base 50. An integrated jig for mass production of batteries, characterized in that the lower support plate 28 is slidably coupled.
제1항에 있어서,
상기 하판 실린더(70)는 프레임(20)에 장착되고, 상기 프레임(20)의 중심부를 기준으로 상기 하판 실린더(70)가 대칭되는 위치에 하나씩 구비되어, 한 쌍의 하판 실린더(70)가 상기 프레임(20)에 장착된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 1,
The lower plate cylinders 70 are mounted on the frame 20, and are provided one by one at a position in which the lower plate cylinders 70 are symmetrical with respect to the center of the frame 20, so that a pair of lower plate cylinders 70 An integrated jig for mass production of batteries, characterized in that mounted on the frame (20).
제7항에 있어서,
상기 프레임(20)은 베이스 플레이트(22)의 전후 좌우 네 군데에 가이드 바아(24)가 배치되도록 구성되고, 상기 프레임(20)의 상판 서포트판(26)의 하부에 배치되도록 트레이 베이스(50)가 슬라이드 가능하게 결합되고, 상기 가이드 바아(24)에는 상기 트레이 베이스(50)의 하부에 배치되도록 상기 하판 서포트판(28)이 슬라이드 가능하게 결합되고, 상기 하판 실린더(70)는 상기 하판 서포트판(28)에 연결되고, 상기 하판 실린더(70)의 실린더 로드는 상기 베이스 플레이트(22)에 연결된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 7,
The frame 20 is configured such that guide bars 24 are disposed in four front, rear, left and right places of the base plate 22, and the tray base 50 is disposed under the upper support plate 26 of the frame 20. Is slidably coupled, the lower plate support plate 28 is slidably coupled to the guide bar 24 to be disposed under the tray base 50, and the lower plate cylinder 70 is the lower plate support plate (28), the cylinder rod of the lower plate cylinder (70) is connected to the base plate (22).
제8항에 있어서,
상기 하판 실린더(70)는 브라켓에 의해 상기 하판 서포트판(28)에 연결된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 8,
The lower plate cylinder (70) is an integrated jig for battery mass production, characterized in that connected to the lower plate support plate (28) by a bracket.
제9항에 있어서,
상기 하판 실린더(70)는 상하 방향으로 세워져서 배치된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 9,
The lower plate cylinder 70 is an integrated jig for battery mass production, characterized in that it is arranged to be erected in the vertical direction.
제8항에 있어서,
상기 트레이 베이스(50)와 상기 하판 서포트판(28)은 가이드 부시에 의해 상기 가이드 바아(24)에 슬라이드 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 8,
The tray base (50) and the lower plate support plate (28) are slidably coupled to the guide bar (24) by a guide bush.
제2항에 있어서,
상기 상판(40)에 인접되도록 상기 프레임(20)에는 팬(30)이 장착된 것을 특징으로 하는 배터리 양산용 일체형 지그.
The method of claim 2,
An integrated jig for battery mass production, characterized in that a fan (30) is mounted on the frame (20) so as to be adjacent to the top plate (40).
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