KR20200129597A - Gasket for sealing - Google Patents

Gasket for sealing Download PDF

Info

Publication number
KR20200129597A
KR20200129597A KR1020190054246A KR20190054246A KR20200129597A KR 20200129597 A KR20200129597 A KR 20200129597A KR 1020190054246 A KR1020190054246 A KR 1020190054246A KR 20190054246 A KR20190054246 A KR 20190054246A KR 20200129597 A KR20200129597 A KR 20200129597A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gasket
mounting groove
sealing
blade
sealing gasket
Prior art date
Application number
KR1020190054246A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박슬빈
Original Assignee
평화오일씰공업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 평화오일씰공업주식회사 filed Critical 평화오일씰공업주식회사
Priority to KR1020190054246A priority Critical patent/KR20200129597A/en
Publication of KR20200129597A publication Critical patent/KR20200129597A/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/022Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
    • F16J15/024Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
    • F16J15/025Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity and with at least one flexible lip
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/935Seal made of a particular material
    • Y10S277/944Elastomer or plastic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Disclosed is a sealing gasket which is interposed between a first member having a gasket mounting groove formed thereon and a second member coupled to the first member, and mounted in the gasket mounting groove. The disclosed sealing gasket comprises: a gasket body extending to form a closed curve and having a first end in close contact with a bottom surface of the gasket mounting groove, a second end coming in close contact with the second member, and the inner circumferential surface and the outer circumferential surface between the first and second ends; and a plurality of gasket blades protruding from the inner and outer circumferential surfaces of the gasket body to closely adhere to a pair of inner surfaces of the gasket mounting groove, and spaced apart from each other in a length direction of the gasket body. The length of the gasket blade extending in the length direction of the gasket body is 5 to 10 times the maximum thickness of the gasket blade protruding from the inner circumferential surface and the outer circumferential surface toward the inner surface.

Description

밀봉 가스켓{Gasket for sealing} Gasket for sealing

본 발명은 대면하는 한 쌍의 부재 사이로 유체가 누출되지 않도록 밀봉하는 밀봉 가스켓에 관한 것이다. The present invention relates to a sealing gasket that seals so that fluid does not leak between a pair of facing members.

밀봉 가스켓(gasket)은 고무 소재로 형성되며, 예컨대, 하우징(housing)을 구성하는 베이스(base)와 커버(cover)와 같이 대면(對面)하는 한 쌍의 부재 사이로 유체가 누출되지 않도록 상기 한 쌍의 부재 사이에 개재된다. 도 1은 종래의 밀봉 가스켓이 밀착 결합된 두 부재 사이에 개재된 모습을 도시한 단면도이다.The sealing gasket is formed of a rubber material, for example, to prevent fluid from leaking between the base constituting the housing and the pair of members facing each other, such as a cover. Is interposed between the members of. 1 is a cross-sectional view showing a state in which a conventional sealing gasket is interposed between two members closely coupled.

도 1을 참조하면, 종래의 밀봉 가스켓(10)은 하우징(1)을 구성하는 베이스(2)와 커버(8) 사이에 개재되어서, 베이스(2)와 커버(8) 사이의 틈새로 유체가 누출되지 않도록 밀봉하는 부재이다. 밀봉 가스켓(10)은 커버(8)의 하측면과 마주보는 베이스(2)의 상측면에 형성된 가스켓 탑재 홈(groove)(4)에 끼워진다. 밀봉 가스켓(10)은 고무 소재로 형성된다. 도 1에서 이점 쇄선으로 도시된 바와 같이, 커버(8)와 베이스(2)가 밀착 결합되기 전 상태의 밀봉 가스켓(10)은 Z축과 평행한 방향의 높이가 가스켓 탑재 홈(4)의 깊이(DG)보다 크고, 단면 중심선(CL11)이 Z축과 평행하게 수직으로 세워져 있다. 그러나, 밀봉 가스켓(10)이 가스켓 탑재 홈(10)에 끼워진 상태로 커버(8)의 하측면(9)과 베이스(2)의 상측면(3)이 접촉되도록 커버(8)와 베이스(2)가 결합되면, 도 1에서 실선으로 도시된 바와 같이 밀봉 가스켓(10)이 압축되면서 가스켓 탑재 홈(4) 내에서 쉽게 기울어진다. Referring to FIG. 1, a conventional sealing gasket 10 is interposed between the base 2 constituting the housing 1 and the cover 8, so that fluid flows through the gap between the base 2 and the cover 8. It is a member that seals so as not to leak. The sealing gasket 10 is fitted into a gasket mounting groove 4 formed on the upper side of the base 2 facing the lower side of the cover 8. The sealing gasket 10 is formed of a rubber material. 1, the sealing gasket 10 in the state before the cover 8 and the base 2 are closely coupled, the height in the direction parallel to the Z axis is the depth of the gasket mounting groove 4 It is larger than (DG), and the cross-sectional center line CL11 is vertically erected parallel to the Z axis. However, the cover 8 and the base 2 are in contact with the lower side 9 of the cover 8 and the upper side 3 of the base 2 with the sealing gasket 10 fitted in the gasket mounting groove 10. When) is combined, the sealing gasket 10 is compressed and easily inclined in the gasket mounting groove 4 as shown by the solid line in FIG. 1.

이와 같이 밀봉 가스켓(10)의 단면 중심선(CL12)이 수직선, 즉 Z축에 대해 기울어진 상태로 가스켓 탑재 홈(4) 내에서 압축되면, 밀봉 가스켓(10)이 수직으로 세워진 상태로 가스켓 탑재 홈(4) 내에서 압축되는 경우에 비해서, 가스켓 탑재 홈(4)을 한정하는 내측면(5, 6, 7, 9)을 가압하는 밀봉 가스켓(10)의 탄성 밀착력이 저하되고, 이로 인해 밀봉 가스켓(10)의 밀봉 성능이 저하된다. 특히, 밀봉 가스켓(10)의 단면 중심선이 기울어진 방향이 밀봉 가스켓(10)의 길이 방향을 따라 반대 방향으로 전환되는 경우, 다시 말해서 밀봉 가스켓(10)이 자신의 길이 방향으로 특정 지점에서 트위스팅(twisting)된 경우에, 상기 트위스팅된 지점에서 밀봉 성능이 크게 저하되고, 밀봉 불량이 발생할 수 있다. In this way, when the cross-sectional center line CL12 of the sealing gasket 10 is compressed in the gasket mounting groove 4 while being inclined with respect to the vertical line, that is, the Z axis, the gasket mounting groove is in a state where the sealing gasket 10 is vertically erected. (4) Compared to the case where it is compressed inside, the elastic adhesion of the sealing gasket 10 that presses the inner surface (5, 6, 7, 9) defining the gasket mounting groove 4 is lowered, and thus the sealing gasket The sealing performance of (10) is deteriorated. In particular, when the direction in which the cross-sectional center line of the sealing gasket 10 is inclined is changed in the opposite direction along the longitudinal direction of the sealing gasket 10, in other words, the sealing gasket 10 is twisted at a specific point in its length direction. In the case of (twisting), sealing performance is greatly deteriorated at the twisted point, and sealing failure may occur.

등록특허공보 제10-1243598호Registered Patent Publication No. 10-1243598

본 발명은, 가스켓 탑재 홈 내에서 기울어지지 않고 탄성 압축되어 밀봉 성능이 개선되고, 밀봉 불량이 방지되는 밀봉 가스켓을 제공한다. The present invention provides a sealing gasket in which sealing performance is improved and sealing failure is prevented by being elastically compressed without inclining in the gasket mounting groove.

본 발명은 가스켓 탑재 홈에 용이하게 끼울 수 있고, 가스켓 탑재 홈에 끼워지면 상기 가스켓 탑재 홈이 형성된 부재와 상대 부재가 밀착되더라도 기울어지지 않는 밀봉 가스켓을 제공한다. The present invention provides a sealing gasket that can be easily inserted into a gasket mounting groove and is not inclined even if a member having the gasket mounting groove and a counter member are in close contact with each other when inserted into the gasket mounting groove.

본 발명은, 가스켓 탑재 홈(groove)이 형성된 제1 부재와 상기 제1 부재에 결합되는 제2 부재 사이에 개재되며 상기 가스켓 탑재 홈에 탑재되는 밀봉 가스켓에 있어서, 폐곡선을 이루도록 연장되며, 상기 가스켓 탑재 홈의 바닥면에 밀착되는 제1 단부, 상기 제2 부재에 밀착되는 제2 단부, 상기 제1 단부 및 제2 단부 사이에 내주면과 외주면을 구비하는 가스켓 본체, 및 상기 가스켓 탑재 홈의 한 쌍의 내측면에 밀착되도록 상기 가스켓 본체의 내주면과 외주면에서 돌출되며, 상기 가스켓 본체의 길이 방향을 따라 서로 이격된 복수의 가스켓 날개를 구비하고, 상기 가스켓 본체의 길이 방향으로 연장된 상기 가스켓 날개의 길이는, 상기 내주면과 외주면에서 상기 내측면을 향해 돌출된 상기 가스켓 날개의 최대 두께의 5배 내지 10배인 밀봉 가스켓을 제공한다. The present invention provides a sealing gasket interposed between a first member having a gasket mounting groove and a second member coupled to the first member and mounted in the gasket mounting groove, which extends to form a closed curve, and the gasket A first end in close contact with the bottom surface of the mounting groove, a second end in close contact with the second member, a gasket body having an inner circumferential surface and an outer circumferential surface between the first end and the second end, and a pair of the gasket mounting groove The length of the gasket blades protruding from the inner and outer circumferential surfaces of the gasket body so as to be in close contact with the inner surface of the gasket body, having a plurality of gasket blades spaced apart from each other along the length direction of the gasket body, and extending in the length direction of the gasket body Provides a sealing gasket that is 5 to 10 times the maximum thickness of the gasket blade protruding from the inner and outer circumferential surfaces toward the inner circumferential surface.

상기 밀봉 가스켓이 압축되지 않았을 때 상기 가스켓 날개의 종단면 형상은, 상기 가스켓 본체의 내주면과 외주면에서 돌출될수록 가까워지게 서로 반대 방향으로 경사진 제1 및 제2 경사선과, 상기 가스켓 탑재 홈의 내측면에 평행한 말단선을 포함하는 형상일 수 있다. When the sealing gasket is not compressed, the longitudinal cross-sectional shape of the gasket blade is formed on the first and second inclined lines inclined in opposite directions so as to protrude from the inner and outer circumferential surfaces of the gasket body, and the inner surface of the gasket mounting groove. It may be a shape including parallel end lines.

상기 밀봉 가스켓이 압축되지 않았을 때 상기 가스켓 본체의 제1 단부의 말단에서 상기 말단선의 가장 높은 지점까지의 높이가, 상기 가스켓 탑재 홈의 깊이보다 작을 수 있다. When the sealing gasket is not compressed, a height from the end of the first end of the gasket body to the highest point of the end line may be smaller than the depth of the gasket mounting groove.

상기 밀봉 가스켓이 압축되지 않았을 때 상기 가스켓 날개의 횡단면 형상은, 상기 가스켓 본체의 길이 방향으로 상기 가스켓 날개의 양 단에서 상기 양 단 사이의 중심으로 갈수록 두께가 더 두꺼워지는 곡선 형상일 수 있다. When the sealing gasket is not compressed, the cross-sectional shape of the gasket blade may be a curved shape in which the thickness increases from both ends of the gasket blade to the center between the both ends in the longitudinal direction of the gasket body.

본 발명의 밀봉 가스켓은, 복수의 가스켓 날개가 가스켓 탑재 홈의 양 측 내측면에 밀착된다. 특히, 가스켓 날개의 길이가 가스켓 날개의 최대 두께의 5배 이상이어서 가스켓 날개가 가스켓 탑재 홈의 길이 방향을 따라 충분히 길게 밀착된다. 이에 따라, 밀봉 가스켓이 가스켓 탑재 홈 내에서 기울어지거나 쓰러지지 않고 바르게 세워진 상태로 삽입 압축되어 밀봉 성능이 개선되고, 밀봉 불량이 방지된다. In the sealing gasket of the present invention, a plurality of gasket blades are in close contact with the inner surfaces of both sides of the gasket mounting groove. In particular, the length of the gasket blade is 5 times or more of the maximum thickness of the gasket blade, so that the gasket blade is sufficiently long in close contact along the length direction of the gasket mounting groove. Accordingly, the sealing gasket is inserted and compressed in an upright position without inclining or falling in the gasket mounting groove, thereby improving sealing performance and preventing poor sealing.

본 발명의 밀봉 가스켓에 구비된 가스켓 날개의 길이는 가스켓 날개의 최대 두께의 10배 이하이다. 따라서, 가스켓 탑재 홈에 가스켓 날개를 눌러서 끼워 넣을 때 하나의 가스켓 날개의 길이 방향 중심부를 가스켓 탑재 홈에 대해 눌러주면 상기 하나의 가스켓 날개가 끼워진다. 즉, 하나의 가스켓 날개에 대해 한번씩만 눌러주면 모든 가스켓 날개가 가스켓 탑재 홈에 끼워지므로 밀봉 가스켓을 설치하는 작업 생산성이 종래의 밀봉 가스켓에 비해 나쁘지 않으면서도 밀봉 성능은 크게 개선된다. The length of the gasket blade provided in the sealing gasket of the present invention is not more than 10 times the maximum thickness of the gasket blade. Therefore, when the gasket blade is pressed and inserted into the gasket mounting groove, the one gasket blade is inserted when the longitudinal center of one gasket blade is pressed against the gasket mounting groove. That is, when one gasket blade is pressed once, all gasket blades are fitted into the gasket mounting groove, so that the productivity of installing the sealing gasket is not bad compared to the conventional sealing gasket, and the sealing performance is greatly improved.

도 1은 종래의 일 예에 따른 밀봉 가스켓이 마주보는 두 부재 사이에 개재된 모습을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 밀봉 가스켓의 평면도이다.
도 3은 도 2를 III-III에 따라 절단하여 도시한 단면도로서, 도 2의 밀봉 가스켓이 마주보는 두 부재 사이에 개재된 모습을 도시한 종단면도이다.
도 4는 도 3을 IV-IV에 따라 절단하여 도시한 횡단면도이다.
1 is a cross-sectional view showing a state in which a sealing gasket according to a conventional example is interposed between two facing members.
2 is a plan view of a sealing gasket according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of FIG. 2 taken along III-III, and is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which the sealing gasket of FIG. 2 is interposed between two facing members.
FIG. 4 is a cross-sectional view of FIG. 3 taken along IV-IV.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 밀봉 가스켓을 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, a sealing gasket according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Terms used in the present specification are terms used to properly express preferred embodiments of the present invention, which may vary according to the intention of a user or operator or customs in the field to which the present invention belongs. Accordingly, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the present specification.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 밀봉 가스켓의 평면도이고, 도 3은 도 2를 III-III에 따라 절단하여 도시한 단면도로서, 도 2의 밀봉 가스켓이 마주보는 두 부재 사이에 개재된 모습을 도시한 종단면도이며, 도 4는 도 3을 IV-IV에 따라 절단하여 도시한 횡단면도이다. 도 3 및 도 4에서 실선으로 도시된 밀봉 가스켓(20)의 형상은 밀봉 가스켓(20)이 베이스(2)와 커버(8) 사이에 개재되지 않아서 탄성 압축되지 않은 상태의 형상이고, 이점 쇄선으로 도시된 밀봉 가스켓(20)의 형상은 밀봉 가스켓(20)이 가스켓 탑재 홈(4)에 삽입 안착된 상태로 베이스(2)와 커버(8) 사이에 개재되어 탄성 압축된 상태의 형상이다. FIG. 2 is a plan view of a sealing gasket according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 2 taken along III-III, showing a state in which the sealing gasket of FIG. 2 is interposed between two facing members. It is a longitudinal cross-sectional view, and FIG. 4 is a cross-sectional view of FIG. 3 taken along IV-IV. The shape of the sealing gasket 20 shown by a solid line in FIGS. 3 and 4 is a shape in which the sealing gasket 20 is not interposed between the base 2 and the cover 8 and thus is not elastically compressed. The illustrated sealing gasket 20 has a shape in which the sealing gasket 20 is inserted and seated in the gasket mounting groove 4 and is interposed between the base 2 and the cover 8 to be elastically compressed.

도 2 내지 도 4를 함께 참조하면, 본 발명의 밀봉 가스켓(20)은 마주보고 결합되는 제1 및 제2 부재(2, 8) 사이에 개재되어서 상기 제1 및 제2 부재(2, 8) 사이의 틈새로 유체가 누출되지 않도록 밀봉한다. 상기 제1 및 제2 부재(2, 8)는 예컨대, 하우징(housing)(1)을 구성하는 베이스(2)와 커버(8)일 수 있다. Referring to Figures 2 to 4 together, the sealing gasket 20 of the present invention is interposed between the first and second members (2, 8) facing and coupled to the first and second members (2, 8) Seal the gap so that fluid does not leak. The first and second members 2 and 8 may be, for example, a base 2 and a cover 8 constituting a housing 1.

상기 커버(8)가 베이스(2)를 덮어 가리도록 베이스(2)에 커버(8)가 밀착될 수 있다. 베이스(2)와 커버(8)가 밀착될 때 상기 베이스(2)의 상측면(3)와 커버(8)의 하측면(9)이 마주보게 된다. 베이스(2)의 상측면(3)에는 밀봉 가스켓(20)이 삽입 안착되는 가스켓 탑재 홈(groove)(4)이 마련된다. 가스켓 탑재 홈(4)은 상기 상측면(3)과 단차지고 상기 상측면(3)과 평행한 바닥면(5)과, 상기 바닥면(5)의 폭 방향 일 측과 타 측을 상측면(3)과 절곡되게 연결하는 내주면측 내측면(6)과 외주면측 내측면(7)에 의해 한정된다. The cover 8 may be in close contact with the base 2 so that the cover 8 covers and covers the base 2. When the base 2 and the cover 8 are in close contact, the upper side 3 of the base 2 and the lower side 9 of the cover 8 face each other. A gasket mounting groove 4 into which the sealing gasket 20 is inserted and seated is provided on the upper side 3 of the base 2. The gasket mounting groove 4 has a bottom surface 5 that is stepped from the upper side surface 3 and is parallel to the upper side surface 3, and one side and the other side of the bottom surface 5 in the width direction of the upper side ( 3) is defined by an inner surface 6 on the inner peripheral surface side and an inner surface 7 on the outer peripheral surface side to be bent and connected.

가스켓 탑재 홈(4)은 Z축과 직교하는 평면, 즉 XY 평면과 평행한 평면 상에서 폐곡선을 따라 연장되게 이어진다. 상기 가스켓 탑재 홈(4)의 폐곡선은 예컨대, 원형일 수도 있고, 코너(corner)가 완만하게 곡선으로 이어진, 사각형, 육각형 등의 다각형일 수도 있다. 가스켓 탑재 홈(4)의 깊이(DG)와 폭(WG)은 상기 가스켓 탑재 홈(4)의 폐곡선 경로를 따라 변경되지 않고 일정하다. 밀봉 가스켓(20)은 상기 가스켓 탑재 홈(4)에 탑재된다. The gasket mounting groove 4 extends along a closed curve on a plane perpendicular to the Z axis, that is, a plane parallel to the XY plane. The closed curve of the gasket mounting groove 4 may be, for example, a circular shape, or a polygonal shape such as a square shape or a hexagonal shape in which the corners are gently curved. The depth (DG) and width (WG) of the gasket mounting groove 4 are not changed along the closed curve path of the gasket mounting groove 4 and are constant. The sealing gasket 20 is mounted in the gasket mounting groove 4.

밀봉 가스켓(20)은 고무 소재로 형성되며, 일체로 형성된 가스켓 본체(21)와, 복수의 내주면측 가스켓 날개(30)와, 복수의 외주면측 가스켓 날개(35)를 구비한다. 상기 가스켓 본체(21)는 가스켓 탑재 홈(4)이 연장된 경로를 따라 폐곡선을 이루며 연장된다. 다만, 도 2에는 폐곡선 경로를 따라 연장된 가스켓 본체(21)의 일 부분만 도시되어 있어서 마치 가스켓 본체(21)가 선형으로 연장된 것처럼 보인다.The sealing gasket 20 is formed of a rubber material and includes a gasket body 21 integrally formed, a plurality of inner circumferential side gasket blades 30, and a plurality of outer circumferential side gasket blades 35. The gasket body 21 extends in a closed curve along a path in which the gasket mounting groove 4 extends. However, only a part of the gasket body 21 extending along the closed curve path is shown in FIG. 2, so that the gasket body 21 seems to extend linearly.

가스켓 본체(21)는 베이스(2)와 커버(8)가 결합된 때 베이스(2), 구체적으로 가스켓 탑재 홈(4)의 바닥면(5)에 밀착되는 제1 단부(22), 커버(8), 구체적으로 커버(8)의 하측면(9)에 밀착되는 제2 단부(24), 및 상기 제1 단부(22)와 제2 단부(24) 사이에 마련되는 내주면(26)과 외주면(28)을 구비한다. 상기 내주면(26)은 가스켓 본체(21)의 폐곡선 형상에 의해 한정되는 내측 공간을 향하는 측면이고, 상기 외주면(28)은 가스켓 본체(21)의 폐곡선 형상에 의해 한정되는 외측 공간을 향하는 측면이다. When the base 2 and the cover 8 are coupled, the gasket body 21 is a first end 22 and a cover that are in close contact with the base 2, specifically the bottom surface 5 of the gasket mounting groove 4 8), specifically, the second end 24 in close contact with the lower side 9 of the cover 8, and the inner circumferential surface 26 and the outer circumferential surface provided between the first end 22 and the second end 24 It has (28). The inner circumferential surface 26 is a side facing the inner space defined by the closed curve shape of the gasket body 21, and the outer circumferential surface 28 is a side facing the outer space defined by the closed curved shape of the gasket body 21.

밀봉 가스켓(20)이 탄성 압축되지 않았을 때 가스켓 본체(21)의 폭(WB)은 가스켓 탑재 홈(4)의 폭(WG)의 1/2 이상이고 상기 가스켓 탑재 홈(4)의 폭(WG)보다 작다. 제1 단부(22), 제2 단부(24), 내주면(26), 및 외주면(28)에 의해 한정되는 가스켓 본체(21)의 종단면 형상은 예컨대, 타원 형상일 수 있다. When the sealing gasket 20 is not elastically compressed, the width (WB) of the gasket body 21 is at least 1/2 of the width (WG) of the gasket mounting groove 4 and the width (WG) of the gasket mounting groove 4 ) Is less than. The longitudinal cross-sectional shape of the gasket body 21 defined by the first end 22, the second end 24, the inner circumferential surface 26, and the outer circumferential surface 28 may be, for example, an oval shape.

복수의 내주면측 가스켓 날개(30)는 가스켓 탑재 홈(4)의 내주면측 내측면(6)에 밀착되도록 가스켓 본체 내주면(26)에서 내주면측 내측면(6)을 향해 돌출된다. 복수의 내주면측 가스켓 날개(30)는 가스켓 본체(21)의 길이 방향을 따라 서로 이격된다. 복수의 외주면측 가스켓 날개(35)는 가스켓 탑재 홈(4)의 외주면측 내측면(7)에 밀착되도록 가스켓 본체 외주면(28)에서 외주면측 내측면(7)을 향해 돌출된다. 복수의 외주면측 가스켓 날개(35)는 가스켓 본체(21)의 길이 방향을 따라 서로 이격된다.The plurality of inner circumferential side gasket blades 30 protrude from the gasket body inner circumferential surface 26 toward the inner circumferential side inner surface 6 so as to be in close contact with the inner circumferential side inner surface 6 of the gasket mounting groove 4. The plurality of inner circumferential side gasket blades 30 are spaced apart from each other along the length direction of the gasket body 21. The plurality of outer circumferential side gasket blades 35 protrude from the gasket body outer circumferential surface 28 toward the outer circumferential inner side 7 so as to be in close contact with the outer circumferential side inner surface 7 of the gasket mounting groove 4. The plurality of outer circumferential side gasket blades 35 are spaced apart from each other along the longitudinal direction of the gasket body 21.

도 4에 실선으로 도시된 바와 같이, 밀봉 가스켓(20)이 탄성 압축되지 않았을 때 각각의 내주면측 및 외주면측 가스켓 날개(30, 35)의 횡단면 형상은, 가스켓 본체(21)의 길이 방향으로 가스켓 날개(30, 35)의 양 단(34e, 39e)에서 상기 양 단(34e, 39e) 사이의 중심(34c, 39c)으로 갈수록 두께가 더 두꺼워진다. 즉, 가스켓 날개(30, 35)의 횡단면 형상은 대체로 완만한 포물선 형상이고, 가스켓 날개(30, 35)의 최대 두께(WN1, WN2)는 가스켓 본체(21)의 길이 방향을 따라 가스켓 날개(30, 35)의 중심 지점(34c, 39c)에서 측정된다. 밀봉 가스켓(20)이 탄성 압축되지 않았을 때 가스켓 날개(30, 35)의 최대 두께(WN1, WN2)는 가스켓 탑재 홈(4)의 내주면측 및 외주면측 내측면(6, 7)과 0.1mm 이내의 두께로 간섭되게 설정된다. 가스켓 날개(30, 35)의 횡단면 형상이 예컨대, 직사각형과 같이 코너(corner)가 완만하지 않은 형상이면 밀봉 가스켓(20)을 형성할 때 고무 소재가 상기 코너 부분에 채워지지 않을 수 있다. As shown by the solid line in FIG. 4, when the sealing gasket 20 is not elastically compressed, the cross-sectional shape of the gasket blades 30 and 35 on the inner and outer circumferential sides of the gasket body 21 is a gasket in the longitudinal direction of the gasket body 21. The thickness increases from both ends 34e and 39e of the wings 30 and 35 to the centers 34c and 39c between the ends 34e and 39e. That is, the cross-sectional shape of the gasket blades 30 and 35 is a generally gentle parabolic shape, and the maximum thickness (WN1, WN2) of the gasket blades 30 and 35 is the gasket blade 30 along the length direction of the gasket body 21 , 35) is measured at the central point (34c, 39c). When the sealing gasket 20 is not elastically compressed, the maximum thickness (WN1, WN2) of the gasket blades (30, 35) is within 0.1mm of the inner and outer circumferential inner surfaces (6, 7) of the gasket mounting groove (4). Is set to interfere with the thickness of. When the cross-sectional shape of the gasket blades 30 and 35 is, for example, a shape in which the corner is not smooth, such as a rectangle, the rubber material may not be filled in the corner portion when the sealing gasket 20 is formed.

상기 내주면측 외주면측 가스켓 날개(30, 35)는 가스켓 본체(21)의 길이 방향을 따라 등간격으로 이격된다. 바람직하게는, 가스켓 본체(21)의 길이 방향을 따라 인접한 한 쌍의 가스켓 날개(30, 35)의 중심(34c, 39c) 사이의 거리가 10 내지 15mm 일 수 있다. 상기 내주면측 및 외주면측 가스켓 날개(30, 35)의 길이(LN1, LN2)는 가스켓 본체(21)의 내주면(26)과 외주면(28)에서 상기 내주면측 내측면(6) 및 외주면측 내측면(7)을 향해 돌출된 내주면측 및 외주면측 가스켓 날개(30, 35)의 최대 두께(WN1, WN2)의 5배 내지 10배이다. The inner circumferential side and the outer circumferential side gasket blades 30 and 35 are spaced at equal intervals along the length direction of the gasket body 21. Preferably, the distance between the centers 34c and 39c of the pair of adjacent gasket blades 30 and 35 along the longitudinal direction of the gasket body 21 may be 10 to 15 mm. The lengths (LN1, LN2) of the gasket blades 30 and 35 on the inner and outer circumferential sides are from the inner circumferential side 26 and the outer circumferential surface 28 of the gasket body 21 to the inner circumferential side inner side 6 and the outer circumferential side inner side It is 5 to 10 times the maximum thickness (WN1, WN2) of the inner circumferential side and the outer circumferential side gasket blades 30 and 35 protruding toward (7).

만약, 상기 가스켓 날개(30, 35)의 길이(LN1, LN2)가 가스켓 날개(30, 35)의 최대 두께(WN1, WN2)의 5배보다 작으면 가스켓 날개(30, 35)가 가스켓 탑재 홈(4)의 길이 방향을 따라 충분히 길게 밀착되지 않고 짧게 밀착된다. 따라서, 밀봉 가스켓(20)이 가스켓 탑재 홈(20)에 끼워지고 커버(8)가 베이스(2)에 결합되었을 때 밀봉 가스켓(20)이 가스켓 탑재 홈(4) 내에서 기울어지거나 쓰러지고, 이에 따라 밀봉 불량이 발생할 수 있다. If the length (LN1, LN2) of the gasket blades (30, 35) is less than 5 times the maximum thickness (WN1, WN2) of the gasket blades (30, 35), the gasket blades (30, 35) are gasket mounting grooves. It adheres shortly rather than long enough along the length direction of (4). Therefore, when the sealing gasket 20 is fitted into the gasket mounting groove 20 and the cover 8 is coupled to the base 2, the sealing gasket 20 is inclined or collapsed in the gasket mounting groove 4, thereby Poor sealing may occur.

그리고, 상기 가스켓 날개(30, 35)의 길이(LN1, LN2)가 가스켓 날개(30, 35)의 최대 두께(WN1, WN2)의 10배보다 크면, 각각의 가스켓 날개(30, 35)의 길이(LN1, LN2)가 너무 길어서 가스켓 탑재 홈(4)에 가스켓 날개(30, 35)를 눌러서 끼워 넣을 때 각각의 가스켓 날개(30, 35)의 길이 방향을 따라 여러 곳을 눌러 주어야만 가스켓 날개(30, 35)가 가스켓 탑재 홈(4)에 끼워진다. 따라서, 밀봉 가스켓(20)을 설치하는 작업이 번거롭고 작업 생산성이 저하된다. And, if the length (LN1, LN2) of the gasket blades (30, 35) is greater than 10 times the maximum thickness (WN1, WN2) of the gasket blades (30, 35), the length of each gasket blade (30, 35) When (LN1, LN2) is too long to insert the gasket blades (30, 35) into the gasket mounting groove (4), the gasket blades (30) must be pressed in several places along the length direction of each gasket blade (30, 35). , 35) is fitted into the gasket mounting groove (4). Therefore, the work of installing the sealing gasket 20 is cumbersome and work productivity is lowered.

또한, 상기 가스켓 날개(30, 35)의 길이(LN1, LN2)가 가스켓 날개(30, 35)의 최대 두께(WN1, WN2)의 10배보다 큰 경우에, 밀봉 가스켓(20)이 가스켓 탑재 홈(4)에 끼워진 채 베이스(2)와 커버(8)가 결합되었을 때 가스켓 탑재 홈(4) 내 밀봉 가스켓(20)의 충진율이 90%를 초과할 수 있다. 밀봉 가스켓(20)의 충진율이 90%를 초과하면 밀봉 가스켓(20)이 가스켓 탑재 홈(4) 내에서 과도하게 압축되어 밀봉 가스켓(20)의 내구성이 저하될 수 있고, 밀봉 가스켓(20)이 가스켓 탑재 홈(4)에서 돌출되어 베이스(2)와 커버(8)가 밀봉 가스켓(20)에 의해 부분적으로 이격된 상태로 결합될 수도 있다. In addition, when the length (LN1, LN2) of the gasket blades (30, 35) is greater than 10 times the maximum thickness (WN1, WN2) of the gasket blades (30, 35), the sealing gasket (20) is the gasket mounting groove The filling rate of the sealing gasket 20 in the gasket mounting groove 4 may exceed 90% when the base 2 and the cover 8 are combined while being fitted in (4). When the filling rate of the sealing gasket 20 exceeds 90%, the sealing gasket 20 is excessively compressed in the gasket mounting groove 4, thereby deteriorating the durability of the sealing gasket 20, and the sealing gasket 20 It may protrude from the gasket mounting groove 4 so that the base 2 and the cover 8 may be partially separated from each other by the sealing gasket 20.

밀봉 가스켓(20)이 압축되지 않았을 때 내주면측 가스켓 날개(30)의 종단면 형상은, 상기 가스켓 본체(20)의 내주면(26) 에서 돌출될수록 가까워지게 서로 반대 방향으로 경사진 내주면측 제1 및 내주면 제2 경사선(31, 32)과, 상기 내주면측 내측면(6)에 평행한 내주면측 말단선(33)을 포함하는 형상, 다시 말해 대략 사다리꼴 형상이다. 마찬가지로, 밀봉 가스켓(20)이 압축되지 않았을 때 외주면측 가스켓 날개(35)의 종단면 형상은, 상기 가스켓 본체(20)의 외주면(28) 에서 돌출될수록 가까워지게 서로 반대 방향으로 경사진 외주면측 제1 및 내주면 제2 경사선(36, 37)과, 상기 외주면측 내측면(7)에 평행한 외주면측 말단선(38)을 포함하는 대략 사다리꼴 형상이다. When the sealing gasket 20 is not compressed, the longitudinal cross-sectional shape of the gasket blade 30 on the inner circumferential surface side is the first and the inner circumferential surface inclined in opposite directions so that the protruding from the inner circumferential surface 26 of the gasket body 20 becomes closer. It has a shape including second inclined lines 31 and 32 and an inner circumferential side end line 33 parallel to the inner circumferential side inner side 6, that is, a substantially trapezoidal shape. Likewise, when the sealing gasket 20 is not compressed, the longitudinal cross-sectional shape of the gasket blade 35 on the outer circumferential surface side is the first on the outer circumferential side inclined in the opposite direction so that the protruding from the outer circumferential surface 28 of the gasket body 20 becomes closer. And second inclined lines 36 and 37 on the inner circumferential surface, and an outer circumferential end line 38 parallel to the inner circumferential surface 7.

상기 밀봉 가스켓(20)이 압축되지 않았을 때 상기 가스켓 본체(21)의 제1 단부(22)의 말단, 즉 가스켓 본체(21)의 하단에서 상기 말단선(33, 38)의 가장 높은 지점까지의 높이(HN)는, 상기 가스켓 탑재 홈(4)의 깊이(DG)보다 작다. 상기 높이(HN)가 가스켓 탑재 홈(4)의 깊이(DG)보다 크거나 같으면, 밀봉 가스켓(20)과 가스켓 탑재 홈(4)의 내측면(6, 7) 간에 Z축과 평행한 방향으로 마찰 접촉된 면적이 너무 커지고, 상기 말단면(33, 38)이 베이스(2)의 상측면(3) 측 가스켓 탑재 홈(4)의 입구에 걸쳐지게 된다.When the sealing gasket 20 is not compressed, the end of the first end 22 of the gasket body 21, that is, from the lower end of the gasket body 21 to the highest point of the end lines 33 and 38 The height HN is smaller than the depth DG of the gasket mounting groove 4. If the height (HN) is greater than or equal to the depth (DG) of the gasket mounting groove (4), between the sealing gasket (20) and the inner surfaces (6, 7) of the gasket mounting groove (4) in a direction parallel to the Z axis. The frictional contact area becomes too large, and the end faces 33 and 38 span the inlet of the gasket mounting groove 4 on the upper side 3 side of the base 2.

따라서, 밀봉 가스켓(20)이 가스켓 삽입 홈(4)에 끼워졌으나 커버(8)가 베이스(2)에 결합되지 않은 상태에서 베이스(2)가 운반되거나 뒤집어지는 것과 같이 베이스(2)에 외력이나 진동이 가해질 때 밀봉 가스켓(20)이 가스켓 탑재 홈(4)에서 쉽게 빠져 나올 수 있다. 이로 인해 베이스(2)와 커버(8)의 결합 작업이 지연되고, 밀봉 가스켓(20)이 분실될 수도 있다. Therefore, when the sealing gasket 20 is fitted into the gasket insertion groove 4, but the cover 8 is not coupled to the base 2, the base 2 is transported or overturned. When vibration is applied, the sealing gasket 20 can easily come out of the gasket mounting groove 4. Due to this, the bonding operation of the base 2 and the cover 8 is delayed, and the sealing gasket 20 may be lost.

이상에서 설명한 밀봉 가스켓(20)은, 복수의 가스켓 날개(30, 35)가 가스켓 탑재 홈(4)의 양 측 내측면(6, 7)에 밀착된다. 특히, 가스켓 날개(30, 35)의 길이(LN1, LN2)가 가스켓 날개(30, 35)의 최대 두께(WN1, WN2)의 5배 이상이어서 가스켓 날개(30, 35)가 가스켓 탑재 홈(4)의 길이 방향을 따라 충분히 길게 밀착된다. 이에 따라, 밀봉 가스켓(20)의 단면 중심선(CL2)이 Z축과 평행하게 수직으로 세워지도록 밀봉 가스켓(20)이 가스켓 탑재 홈(4) 내에서 기울어지거나 쓰러지지 않고 바르게 세워진 상태로 삽입 압축되어 밀봉 성능이 개선되고, 밀봉 불량이 방지된다. In the sealing gasket 20 described above, the plurality of gasket blades 30 and 35 are in close contact with the inner surfaces 6 and 7 on both sides of the gasket mounting groove 4. In particular, the length (LN1, LN2) of the gasket blades (30, 35) is more than 5 times the maximum thickness (WN1, WN2) of the gasket blades (30, 35). It adheres long enough along the length direction of ). Accordingly, the sealing gasket 20 is inserted and compressed in a state that is not inclined or collapsed in the gasket mounting groove 4 so that the cross-sectional center line CL2 of the sealing gasket 20 is vertically erected in parallel with the Z axis. Performance is improved and sealing failure is prevented.

상기 가스켓 날개(30, 35)의 길이(LN1, LN2)는 가스켓 날개(30, 35)의 최대 두께(WN1, WN2)의 10배 이하이다. 따라서, 가스켓 탑재 홈(4)에 가스켓 날개(30, 35)를 눌러서 끼워 넣을 때 하나의 가스켓 날개(30, 35)의 길이 방향 중심부(34c, 39c)를 가스켓 탑재 홈(4)에 대해 눌러주면 상기 하나의 가스켓 날개(30, 35)가 끼워진다. 즉, 하나의 가스켓 날개(30, 35)에 대해 한번씩만 눌러주면 모든 가스켓 날개(30, 35)가 가스켓 탑재 홈(4)에 끼워지므로 밀봉 가스켓(20)을 설치하는 작업 생산성이 종래의 밀봉 가스켓에 비해 나쁘지 않으면서도 밀봉 성능은 크게 개선된다.The lengths LN1 and LN2 of the gasket blades 30 and 35 are 10 times or less than the maximum thicknesses WN1 and WN2 of the gasket blades 30 and 35. Therefore, when the gasket blades 30 and 35 are pressed into the gasket mounting groove 4, the longitudinal centers 34c and 39c of one gasket blade 30, 35 are pressed against the gasket mounting groove 4 The one gasket blade (30, 35) is fitted. That is, if you press one gasket blade (30, 35) at a time, all gasket blades (30, 35) are inserted into the gasket mounting groove (4), so that the productivity of installing the sealing gasket (20) is increased by the conventional sealing gasket. The sealing performance is greatly improved while not being bad compared to.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will appreciate that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

2, 8: 제1, 제2 부재 4: 가스켓 탑재 홈
20: 밀봉 가스켓 21: 가스켓 본체
22, 24: 제1, 제2 단부 26, 28: 내주면, 외주면
30, 35: 가스켓 날개 31, 32, 36, 37: 경사선
2, 8: first, second member 4: gasket mounting groove
20: sealing gasket 21: gasket body
22, 24: first, second end 26, 28: inner peripheral surface, outer peripheral surface
30, 35: gasket wing 31, 32, 36, 37: slope line

Claims (4)

가스켓 탑재 홈(groove)이 형성된 제1 부재와 상기 제1 부재에 결합되는 제2 부재 사이에 개재되며 상기 가스켓 탑재 홈에 탑재되는 밀봉 가스켓에 있어서,
폐곡선을 이루도록 연장되며, 상기 가스켓 탑재 홈의 바닥면에 밀착되는 제1 단부, 상기 제2 부재에 밀착되는 제2 단부, 상기 제1 단부 및 제2 단부 사이에 내주면과 외주면을 구비하는 가스켓 본체; 및, 상기 가스켓 탑재 홈의 한 쌍의 내측면에 밀착되도록 상기 가스켓 본체의 내주면과 외주면에서 돌출되며, 상기 가스켓 본체의 길이 방향을 따라 서로 이격된 복수의 가스켓 날개;를 구비하고,
상기 가스켓 본체의 길이 방향으로 연장된 상기 가스켓 날개의 길이는, 상기 내주면과 외주면에서 상기 내측면을 향해 돌출된 상기 가스켓 날개의 최대 두께의 5배 내지 10배인 것을 특징으로 하는 밀봉 가스켓.
A sealing gasket interposed between a first member having a gasket mounting groove and a second member coupled to the first member and mounted in the gasket mounting groove,
A gasket body extending to form a closed curve and having a first end in close contact with the bottom surface of the gasket mounting groove, a second end in close contact with the second member, and an inner circumferential surface and an outer circumferential surface between the first and second ends; And a plurality of gasket blades protruding from the inner and outer circumferential surfaces of the gasket body so as to be in close contact with the pair of inner surfaces of the gasket mounting groove, and spaced apart from each other along the length direction of the gasket body, and
The length of the gasket blade extending in the longitudinal direction of the gasket body is 5 to 10 times the maximum thickness of the gasket blade protruding from the inner circumferential surface and the outer circumferential surface toward the inner surface.
제1 항에 있어서,
상기 밀봉 가스켓이 압축되지 않았을 때 상기 가스켓 날개의 종단면 형상은, 상기 가스켓 본체의 내주면과 외주면에서 돌출될수록 가까워지게 서로 반대 방향으로 경사진 제1 및 제2 경사선과, 상기 가스켓 탑재 홈의 내측면에 평행한 말단선을 포함하는 형상인 것을 특징으로 하는 밀봉 가스켓.
The method of claim 1,
When the sealing gasket is not compressed, the longitudinal cross-sectional shape of the gasket blade is formed on the first and second inclined lines inclined in opposite directions to be closer as they protrude from the inner and outer peripheral surfaces of the gasket body, and the inner surface of the gasket mounting groove Sealing gasket, characterized in that it has a shape including parallel end lines.
제2 항에 있어서,
상기 밀봉 가스켓이 압축되지 않았을 때 상기 가스켓 본체의 제1 단부의 말단에서 상기 말단선의 가장 높은 지점까지의 높이가, 상기 가스켓 탑재 홈의 깊이보다 작은 것을 특징으로 하는 밀봉 가스켓.
The method of claim 2,
When the sealing gasket is not compressed, a height from the end of the first end of the gasket body to the highest point of the end line is smaller than the depth of the gasket mounting groove.
제1 항에 있어서,
상기 밀봉 가스켓이 압축되지 않았을 때 상기 가스켓 날개의 횡단면 형상은, 상기 가스켓 본체의 길이 방향으로 상기 가스켓 날개의 양 단에서 상기 양 단 사이의 중심으로 갈수록 두께가 더 두꺼워지는 곡선 형상인 것을 특징으로 하는 밀봉 가스켓.
The method of claim 1,
When the sealing gasket is not compressed, the cross-sectional shape of the gasket blade is a curved shape in which the thickness increases from both ends of the gasket blade to the center between the both ends in the longitudinal direction of the gasket body. Sealing gasket.
KR1020190054246A 2019-05-09 2019-05-09 Gasket for sealing KR20200129597A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190054246A KR20200129597A (en) 2019-05-09 2019-05-09 Gasket for sealing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190054246A KR20200129597A (en) 2019-05-09 2019-05-09 Gasket for sealing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200129597A true KR20200129597A (en) 2020-11-18

Family

ID=73697833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190054246A KR20200129597A (en) 2019-05-09 2019-05-09 Gasket for sealing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20200129597A (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101243598B1 (en) 2008-10-23 2013-03-20 가부시키가이샤 마레히루타시스테무즈 Gasket

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101243598B1 (en) 2008-10-23 2013-03-20 가부시키가이샤 마레히루타시스테무즈 Gasket

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3604169A (en) Sealing strips
US7487616B2 (en) Rail car door sealing gasket
US8720906B2 (en) Gasket assembly having isolated compression limiting device
DE50213694D1 (en) Rod and piston primary seal
JPH02266163A (en) Static type seal
US9841103B2 (en) Metal gasket
MX2013012605A (en) Hose repair clamp.
US20110169228A1 (en) Sealing gasket
KR20200129597A (en) Gasket for sealing
JPH034005A (en) Rodless cylinder
KR20210025343A (en) Sealed housing
CN106574719B (en) Rubber gasket
JP6384906B2 (en) How to install drainage and sealing material at joints in concrete joints
EP3594150B1 (en) Sealing structure and refrigerated container having same
KR102372680B1 (en) Gasket for sealing
KR102239332B1 (en) Gasket for sealing
KR20210003399A (en) Gasket for sealing
KR102251418B1 (en) Gasket for sealing
KR200363598Y1 (en) Gasket for sealing cap of air-tight container
JPH02589B2 (en)
CN106104108A (en) Metallic gasket
KR200348161Y1 (en) Packing for shut tightiy receptacle
CN215041040U (en) PE membrane of electrostatic absorption formula
CN210686986U (en) Elastomeric seal assembly and gasket therefor
JP2502658Y2 (en) Rotless dress cylinder

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application