KR20200129463A - Battery pack - Google Patents

Battery pack Download PDF

Info

Publication number
KR20200129463A
KR20200129463A KR1020190053895A KR20190053895A KR20200129463A KR 20200129463 A KR20200129463 A KR 20200129463A KR 1020190053895 A KR1020190053895 A KR 1020190053895A KR 20190053895 A KR20190053895 A KR 20190053895A KR 20200129463 A KR20200129463 A KR 20200129463A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lead
circuit board
connection part
terrace
battery pack
Prior art date
Application number
KR1020190053895A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102344363B1 (en
Inventor
박상훈
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020190053895A priority Critical patent/KR102344363B1/en
Priority to CN202010272650.7A priority patent/CN111916648B/en
Publication of KR20200129463A publication Critical patent/KR20200129463A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102344363B1 publication Critical patent/KR102344363B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M2/021—
    • H01M2/0212—
    • H01M2/1061—
    • H01M2/26—
    • H01M2/30—
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533—Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H01M50/557—Plate-shaped terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/10—Temperature sensitive devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

The present invention discloses a battery pack. The battery pack includes: a battery cell including an accommodation part or accommodating an electrode assembly, and a terrace part formed on a front side of the accommodation part; a circuit board electrically connected to the battery cell; a TCO element interposed between the battery cell and the circuit board while being disposed on the terrace part; and a first lead interposed between the TCO element and the circuit board, wherein the first lead includes: an element connection part and a board connection part formed at one end and an opposite end of the first lead, and connected to the TCO element and the circuit board, respectively; and a curved part configured to connect the element connection part and the board connection part in a curved shape at a rear position of the element connection part and the board connection part. According to the present invention, a battery pack capable of preventing a lead configured to mediate an electrical connection between the battery cell and the circuit board from being damaged, and preventing a close contact failure or a connection failure between a deformed lead and the circuit board is provided.

Description

배터리 팩{Battery pack}Battery pack {Battery pack}

본 발명은 배터리 팩에 관한 것이다.The present invention relates to a battery pack.

통상적으로 이차 전지는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리, 충전 및 방전이 가능한 전지이다. 이차 전지는 모바일 기기, 전기 자동차, 하이브리드 자동차, 전기 자전거, 무정전 전원공급장치(uninterruptible power supply) 등의 에너지원으로 사용되며, 적용되는 외부기기의 종류에 따라 단일 전지의 형태로 사용되기도 하고, 다수의 전지들을 연결하여 하나의 단위로 묶은 모듈 형태로 사용되기도 한다.Typically, a secondary battery is a battery capable of charging and discharging, unlike a primary battery that cannot be charged. Secondary batteries are used as energy sources for mobile devices, electric vehicles, hybrid vehicles, electric bicycles, and uninterruptible power supplies, and are used in the form of a single battery depending on the type of external device applied. It is also used in the form of a module that connects the cells of the battery and bundles them into one unit.

휴대폰과 같은 소형 모바일 기기는 단일 전지의 출력과 용량으로 소정시간 동안 작동이 가능하지만, 전력소모가 많은 전기 자동차, 하이브리드 자동차와 같이 장시간 구동, 고전력 구동이 필요한 경우에는 출력 및 용량의 문제로 다수의 전지를 포함하는 모듈 형태가 선호되며, 내장된 전지의 개수에 따라 출력전압이나 출력전류를 높일 수 있다.Small mobile devices such as mobile phones can operate for a predetermined period of time with the output and capacity of a single battery, but when long-term driving or high-power driving is required, such as electric vehicles and hybrid vehicles, which consume a lot of power, many A module type including a battery is preferred, and the output voltage or output current can be increased depending on the number of built-in batteries.

본 발명의 일 실시형태는, 배터리 셀과 회로기판 사이의 전기적 연결을 매개하는 리드의 손상을 막고, 변형된 리드와 회로기판 사이의 밀착 불량 내지는 연결 불량이 방지될 수 있는 배터리 팩을 포함한다.An embodiment of the present invention includes a battery pack capable of preventing damage to a lead that mediates an electrical connection between a battery cell and a circuit board, and preventing poor adhesion or a poor connection between a deformed lead and a circuit board.

본 발명의 일 실시형태는, 배터리 셀과 회로기판을 포함하는 전체 배터리 팩의 사이즈가 컴팩트화되도록 구조가 개선된 배터리 팩을 포함한다.An embodiment of the present invention includes a battery pack having an improved structure so that the size of the entire battery pack including the battery cells and the circuit board is reduced.

상기와 같은 과제 및 그 밖의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 배터리 팩은, In order to solve the above problems and other problems, the battery pack of the present invention,

전극 조립체를 수용하는 수용부와, 상기 수용부의 전방에 형성된 테라스부를 포함하는 배터리 셀;A battery cell including an accommodating portion accommodating the electrode assembly and a terrace portion formed in front of the accommodating portion;

상기 배터리 셀과 전기적으로 연결되는 회로기판;A circuit board electrically connected to the battery cell;

상기 배터리 셀과 회로기판 사이에 개재되는 것으로, 상기 테라스부 상에 배치된 TCO 소자; 및A TCO element interposed between the battery cell and the circuit board and disposed on the terrace portion; And

상기 TCO 소자와 회로기판 사이에 개재되는 제1 리드를 포함하되, Including a first lead interposed between the TCO element and the circuit board,

상기 제1 리드는, The first lead,

각각 TCO 소자 및 회로기판에 연결되는 일단의 소자 연결부 및 타단의 기판 연결부와, 상기 소자 연결부 및 기판 연결부의 후방 위치에서 상기 소자 연결부 및 기판 연결부 사이를 휘어진 형태로 연결하는 만곡부를 포함한다. It includes a device connection part at one end and a board connection part at the other end connected to the TCO device and the circuit board, respectively, and a curved part connecting the device connection part and the substrate connection part in a curved shape at a rear position of the device connection part and the substrate connection part.

예를 들어, 상기 수용부는, 상기 테라스부에 대해 상방을 향하여 돌출되며,For example, the receiving part protrudes upwardly with respect to the terrace part,

상기 만곡부는, 상기 소자 연결부로부터 상방을 향하여 부상된 높이로 상기 기판 연결부를 지지해줄 수 있다.The curved portion may support the substrate connection portion at a height that rises upward from the device connection portion.

예를 들어, 상기 테라스부는, 상기 테라스부에 대해 수용부가 돌출되는 상방을 향하는 제1 면 및 상기 제1 면과 반대되는 제2 면을 포함하고, For example, the terrace portion includes a first surface facing upward from which the receiving portion protrudes from the terrace portion and a second surface opposite to the first surface,

상기 소자 연결부는, 테라스부의 제1 면 상에 배치될 수 있다. The device connection part may be disposed on the first surface of the terrace part.

예를 들어, 상기 만곡부는 상기 수용부에 인접한 후방 위치에 형성될 수 있다. For example, the curved portion may be formed at a rear position adjacent to the receiving portion.

예를 들어, 상기 만곡부는, 상기 수용부와 접촉할 수 있다. For example, the curved portion may contact the receiving portion.

예를 들어, 상기 만곡부는, 상기 제1 리드의 최후방을 형성하고, For example, the curved portion forms the rearmost side of the first lead,

상기 기판 연결부는, 상기 제1 리드의 최전방을 형성할 수 있다. The substrate connection part may form the frontmost side of the first lead.

예를 들어, 상기 만곡부는 부드럽게 휘어진 곡면으로 형성될 수 있다. For example, the curved portion may be formed as a smooth curved surface.

예를 들어, 상기 만곡부는, 원호 형상으로 형성될 수 있다. For example, the curved portion may be formed in an arc shape.

예를 들어, 상기 제1 리드는, 상기 소자 연결부 및 기판 연결부 사이를 연결하면서 상기 만곡부를 포함하는 중간 연결부를 더 포함할 수 있고, For example, the first lead may further include an intermediate connection part including the curved part while connecting between the device connection part and the substrate connection part,

상기 중간 연결부는, 상기 소자 연결부 및 기판 연결부 보다 얇은 폭으로 형성될 수 있다.The intermediate connection portion may be formed to have a smaller width than the device connection portion and the substrate connection portion.

예를 들어, 상기 제1 리드는 상기 TCO 소자의 일 편에 연결되며, For example, the first lead is connected to one side of the TCO element,

상기 배터리 팩은, 상기 TCO 소자의 타 편에 연결되는 제2 리드를 더 포함할 수 있다. The battery pack may further include a second lead connected to the other side of the TCO element.

예를 들어, 상기 제1 리드는, 상기 TCO 소자와 회로기판 사이를 전기적으로 연결하고, For example, the first lead electrically connects the TCO element and the circuit board,

상기 제2 리드는, 상기 TCO 소자와 배터리 셀 사이를 전기적으로 연결할 수 있다. The second lead may electrically connect the TCO element and the battery cell.

예를 들어, 상기 TCO 소자는, 상기 테라스부의 제1 면 상에 배치되고, For example, the TCO element is disposed on the first surface of the terrace portion,

상기 제1 리드는 상기 만곡부를 통하여 상기 제1 면으로부터 상방으로 부상된 높이로 연장되며, The first lead extends to a height floating upward from the first surface through the curved portion,

상기 제2 리드는, 벤딩부를 통하여 상기 제1 면으로부터 하방으로 절곡되어 테라스부의 제1 면과 반대되는 제2 면으로 연장될 수 있다. The second lead may be bent downward from the first surface through the bending part and extend to a second surface opposite to the first surface of the terrace part.

예를 들어, 상기 제1 리드의 만곡부와 제2 리드의 벤딩부는 각각 테라스부의 전후방으로 서로 반대되는 위치에 형성될 수 있다. For example, the curved portion of the first lead and the bent portion of the second lead may be formed at positions opposite to each other in the front and rear of the terrace portion.

예를 들어, 상기 배터리 셀은, 상기 전극 조립체와 전기적으로 연결되며 상기 테라스부를 통하여 인출되는 제1, 제2 전극탭을 더 포함하고, For example, the battery cell further includes first and second electrode tabs electrically connected to the electrode assembly and drawn out through the terrace portion,

상기 제1 전극탭은 상기 제2 리드와 TCO 소자를 경유하고 제1 리드를 통하여 회로기판에 연결되며, The first electrode tab is connected to the circuit board through the second lead and the TCO element, and through the first lead,

상기 제2 전극탭은 직접 회로기판에 연결될 수 있다.The second electrode tab may be directly connected to the circuit board.

본 발명에 의하면, 배터리 셀과 회로기판 사이의 전기적인 연결을 매개하는 리드에 있어, 리드의 기판 연결부를 회로기판을 향하여 부상된 높이로 지지해주는 만곡부가 기판 연결부와 반대되는 후방 위치에 형성됨으로써, 기판 연결부를 회로기판에 대해 압박해주는 용접 지그에 의해 만곡부가 변형되거나 또는 만곡부의 변형에 따라 기판 연결부와 회로기판 사이의 밀착 상태가 흐트러지면서 기판 연결부와 회로기판 사이가 들뜨게 되어 용접 불량으로 이어질 위험이 원천적으로 제거될 수 있다. According to the present invention, in the lead for mediating the electrical connection between the battery cell and the circuit board, a curved portion for supporting the substrate connection portion of the lead to a height raised toward the circuit board is formed at a rear position opposite to the substrate connection portion, The bent part is deformed by the welding jig that presses the board connection part against the circuit board, or the adhesion between the board connection part and the circuit board is disturbed due to the deformation of the bent part, causing the connection between the board connection part and the circuit board to become lifted, leading to poor welding. It can be removed at the source.

본 발명에 의하면, 배터리 셀과 회로기판 사이의 전기적인 연결을 매개하는 리드에 있어, 리드의 기판 연결부를 회로기판을 향하여 부상된 높이로 지지해주는 만곡부가 기판 연결부와 반대되는 후방 위치에 형성됨으로써, 전체 배터리 팩의 전후 방향의 사이즈가 컴팩트화될 수 있다.According to the present invention, in the lead for mediating the electrical connection between the battery cell and the circuit board, a curved portion for supporting the substrate connection portion of the lead to a height raised toward the circuit board is formed at a rear position opposite to the substrate connection portion, The size of the entire battery pack in the front-rear direction can be made compact.

도 1에는 본 발명의 바람직한 실시형태에 관한 배터리 팩의 분해 사시도가 도시되어 있다.
도 2에는, 도 1에 도시된 배터리 셀을 설명하기 위한 사시도가 도시되어 있다.
도 3에는 도 1에 도시된 배터리 팩의 일부를 확대하여 도시한 분해 사시도가 도시되어 있다.
도 4에는 도 3에 도시된 배터리 팩의 일부를 확대하여 도시한 분해 사시도가 도시되어 있다.
도 5에는 도 3 및 도 4에 도시된 제1 리드의 구성을 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다.
도 6 및 도 7에는 각각 본 발명 및 본 발명과 대비되는 비교예에서 제1 리드와 회로기판 사이의 레이저 용접 공정을 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다.
도 8에는 도 4에 도시된 TCO 소자를 도시한 도면이 도시되어 있다.
도 9에는 TCO 소자와 연결되는 제1, 제2 리드의 구조를 보여주는 도면이 도시되어 있다.1 is an exploded perspective view of a battery pack according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating the battery cell shown in FIG. 1.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing an enlarged part of the battery pack shown in FIG. 1.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing an enlarged portion of the battery pack shown in FIG. 3.
5 is a diagram illustrating a configuration of the first lead shown in FIGS. 3 and 4.
6 and 7 are diagrams illustrating a laser welding process between a first lead and a circuit board in the present invention and in a comparative example compared with the present invention, respectively.
8 is a diagram illustrating the TCO device shown in FIG. 4.
9 is a diagram showing a structure of first and second leads connected to the TCO device.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 배터리 팩에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a battery pack according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명의 바람직한 실시형태에 관한 배터리 팩의 분해 사시도가 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 상기 배터리 팩은, 배터리 셀(100)과 배터리 셀(100)과 전기적으로 연결되어 배터리 셀(100)의 충, 방전 동작을 제어하기 위한 회로기판(200)을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 배터리 팩은, 배터리 셀(100) 및 회로기판(200)을 함께 수용하기 위한 프레임(300)과 상기 프레임(300) 상에 안착되어 배터리 셀(100)과 회로기판(200)을 함께 덮도록 상기 프레임(300)과 마주하게 결합되는 커버(400)를 더 포함할 수 있다. 1 is an exploded perspective view of a battery pack according to a preferred embodiment of the present invention. Referring to the drawings, the battery pack may include a battery cell 100 and a circuit board 200 that is electrically connected to the battery cell 100 to control charging and discharging operations of the battery cell 100. . In addition, the battery pack is mounted on the frame 300 and the frame 300 for accommodating the battery cell 100 and the circuit board 200 together, the battery cell 100 and the circuit board 200 together. It may further include a cover 400 coupled to face the frame 300 to cover.

상기 프레임(300)은 상기 배터리 셀(100)이 안착되는 셀 수용부(300C)와 상기 셀 수용부(300C)와 인접한 위치에서 상기 회로기판(200)이 안착되는 회로 수용부(300M)를 포함할 수 있다. 상기 회로기판(200)은 다수의 배터리 셀(100)을 가로지르는 방향으로 연장되면서 각각의 배터리 셀(100)과 전기적인 연결을 형성할 수 있고, 상기 회로기판(200)이 안착되는 회로 수용부(300M)는 각각 배터리 셀(100)이 안착되는 다수의 셀 수용부(300C)와 마주하는 위치에 형성될 수 있다.The frame 300 includes a cell receiving portion 300C in which the battery cell 100 is seated and a circuit receiving portion 300M in which the circuit board 200 is seated at a position adjacent to the cell receiving portion 300C. can do. The circuit board 200 extends in a direction crossing the plurality of battery cells 100 to form an electrical connection with each of the battery cells 100, and a circuit receiving portion in which the circuit board 200 is mounted Each 300M may be formed at a position facing the plurality of cell accommodating portions 300C in which the battery cells 100 are seated.

본 발명의 일 실시형태에서 상기 배터리 셀(100)은 둘 이상 다수로 마련될 수 있고, 둘 이상 다수의 배터리 셀(100)은, 회로기판(200)을 통하여 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 회로기판(200)은 각각의 배터리 셀(100)과 전기적으로 연결되며, 각각의 배터리 셀(100)과 연결되는 충, 방전 경로를 제공하기 위한 도전 패턴(미도시)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 회로기판(200)은, 상기 회로기판(200) 상에 형성된 도전 패턴(미도시)을 포함할 수 있고, 회로기판(200) 상에는 다수의 회로소자(210)들이 탑재될 수 있다. In an embodiment of the present invention, two or more battery cells 100 may be provided, and two or more battery cells 100 may be electrically connected to each other through a circuit board 200. For example, the circuit board 200 is electrically connected to each battery cell 100 and includes a conductive pattern (not shown) for providing a charge/discharge path connected to each battery cell 100 can do. For example, the circuit board 200 may include a conductive pattern (not shown) formed on the circuit board 200, and a plurality of circuit elements 210 may be mounted on the circuit board 200. have.

예를 들어, 상기 회로기판(200)은, 다수의 배터리 셀(100)을 가로지르는 방향으로 연장되면서 배터리 셀(100) 각각과 전기적인 연결을 형성할 수 있다. 예를 들어, 상기 회로기판(200)은, 다수의 배터리 셀(100)의 테라스부(T)를 따라 연장되면서 테라스부(T)로부터 인출된 각각의 전극탭(120)과 전기적인 연결을 형성할 수 있다. 그리고, 각각의 전극탭(120)으로부터의 충, 방전 전류를 취합하여 외부 회로(미도시)로 전달해줄 수 있다. For example, the circuit board 200 may form an electrical connection with each of the battery cells 100 while extending in a direction crossing the plurality of battery cells 100. For example, the circuit board 200 extends along the terrace portion T of the plurality of battery cells 100 to form an electrical connection with each electrode tab 120 drawn out from the terrace portion T. can do. In addition, charging and discharging currents from each electrode tab 120 may be collected and transmitted to an external circuit (not shown).

도 2에는, 도 1에 도시된 배터리 셀(100)을 설명하기 위한 사시도가 도시되어 있다. 그리고, 도 3에는 도 1에 도시된 배터리 팩의 일부를 확대하여 도시한 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3에 도시된 배터리 팩의 일부를 확대하여 도시한 분해 사시도가 도시되어 있다. 도 5에는 도 3 및 도 4에 도시된 제1 리드(161)의 구성을 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다. In FIG. 2, a perspective view for explaining the battery cell 100 shown in FIG. 1 is shown. In addition, FIG. 3 is an exploded perspective view showing an enlarged part of the battery pack shown in FIG. 1, and FIG. 4 is an exploded perspective view showing an enlarged part of the battery pack shown in FIG. 3. FIG. 5 is a diagram illustrating the configuration of the first lead 161 shown in FIGS. 3 and 4.

도 2를 참조하면, 상기 배터리 셀(100)은, 서로 다른 극성의 제1, 제2 전극판(111,112)과, 상기 제1, 제2 전극판(111,112) 사이에 개재되는 세퍼레이터(113)를 포함하는 전극 조립체(110)와, 상기 전극 조립체(110)와 함께 전해질(미도시)을 수용하기 위한 외장재(P)와, 상기 전극 조립체(110)와 전기적으로 연결되어 외장재(P)의 외부로 인출되는 전극탭(120)을 포함할 수 있다. 상기 전극탭(120)은, 제1, 제2 전극판(111,112)과 각각 전기적으로 연결되는 제1, 제2 전극탭(121,122)을 포함할 수 있고, 상기 제1, 제2 전극탭(121,122)은 배터리 셀(100)의 서로 다른 극성을 형성할 수 있다.Referring to FIG. 2, the battery cell 100 includes first and second electrode plates 111 and 112 having different polarities, and a separator 113 interposed between the first and second electrode plates 111 and 112. The electrode assembly 110 including the electrode assembly 110, a casing P for accommodating an electrolyte (not shown) together with the electrode assembly 110, and electrically connected to the electrode assembly 110 to the outside of the casing P It may include an electrode tab 120 that is drawn out. The electrode tab 120 may include first and second electrode tabs 121 and 122 electrically connected to the first and second electrode plates 111 and 112, respectively, and the first and second electrode tabs 121 and 122 ) May form different polarities of the battery cell 100.

상기 외장재(P)는, 전극 조립체(110)가 수용되는 수용부(A)를 제공하도록 서로 마주하게 결합되는 제1, 제2 외장재(P1,P2)를 포함할 수 있으며, 수용부(A)를 둘러싸고 남는 여분의 제1, 제2 외장재(P1,P2)가 실링부(TS)를 형성하면서 수용부(A)를 기밀하게 밀봉할 수 있다. 상기 외장재(P)는 제1, 제2 외장재(P1,P2)가 서로 마주하게 접힐 수 있도록 제1, 제2 외장재(P1,P2)를 서로 연결하는 폴딩부(P3)를 포함할 수 있고, 상기 제1, 제2 외장재(P1,P2)의 테두리를 따라 상기 폴딩부(P3)를 제외한 다른 테두리 영역은 실링부(TS)를 형성할 수 있다. 상기 실링부(TS)는, 테라스부(T)와 테라스부(T)를 제외한 사이드 실링부(S)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 테라스부(T)를 통해서는 제1, 제2 전극탭(121,122)이 인출될 수 있으며, 상기 테라스부(T)는 폴딩부(P3)와 반대되는 맞은 편에 형성될 수 있다. 상기 테라스부(T)를 통하여 인출된 제1, 제2 전극탭(121,122)은, 테라스부(T)와 인접한 위치에 배치된 회로기판(200, 도 3 참조)에 연결될 수 있다.The exterior material P may include first and second exterior materials P1 and P2 that are joined to face each other to provide an accommodation part A in which the electrode assembly 110 is accommodated, and the accommodation part A The extra first and second exterior materials P1 and P2 remaining surrounding the structure may form the sealing part TS, and the receiving part A may be hermetically sealed. The exterior material P may include a folding unit P3 connecting the first and second exterior materials P1 and P2 to each other so that the first and second exterior materials P1 and P2 can be folded to face each other, A sealing portion TS may be formed along the edges of the first and second exterior materials P1 and P2 except for the folding portion P3. The sealing part TS may include a side sealing part S excluding the terrace part T and the terrace part T. Here, the first and second electrode tabs 121 and 122 may be withdrawn through the terrace portion T, and the terrace portion T may be formed opposite to the folding portion P3. The first and second electrode tabs 121 and 122 drawn out through the terrace portion T may be connected to a circuit board 200 (see FIG. 3) disposed adjacent to the terrace portion T.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 테라스부(T)는 상기 수용부(A) 보다 전방 위치에 배치될 수 있으며, 역으로 상기 수용부(A)는 상기 테라스부(T) 보다 후방 위치에 배치될 수 있다. 본 명세서를 통하여 전후 방향이란 배터리 셀(100)의 테라스부(T)와 수용부(A)가 배열된 방향을 의미할 수 있으며, 테라스부(T)의 위치는 상대적으로 전방 위치에 해당될 수 있고, 수용부(A)의 위치는 상대적으로 후방 위치에 해당될 수 있다.As shown in Figure 3, the terrace portion (T) may be disposed in a position in front of the receiving portion (A), conversely, the receiving portion (A) is disposed in a position rear than the terrace portion (T) Can be. Throughout this specification, the front-rear direction may mean a direction in which the terrace portion T and the accommodation portion A of the battery cell 100 are arranged, and the position of the terrace portion T may correspond to a relatively front position. And, the location of the receiving portion (A) may correspond to a relatively rear position.

도 3을 참조하면, 상기 배터리 팩은, 배터리 셀(100)과 회로기판(200) 사이의 충, 방전 경로 상에 개재되어 이상 과열시 배터리 셀(100)의 충, 방전 경로를 차단하기 위한 TCO 소자(150)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 배터리 셀(100)의 제1 전극탭(121)은 TCO 소자(150)를 경유하여 회로기판(200)에 연결될 수 있고, 상기 제2 전극탭(122)은 회로기판(200)에 직접 연결될 수 있다. Referring to FIG. 3, the battery pack is interposed on the charge/discharge path between the battery cell 100 and the circuit board 200 to block the charge/discharge path of the battery cell 100 in case of abnormal overheating. A device 150 may be further included. For example, the first electrode tab 121 of the battery cell 100 may be connected to the circuit board 200 via the TCO element 150, and the second electrode tab 122 may be the circuit board 200 Can be directly connected to.

상기 TCO 소자(150)는 테라스부(T) 상에 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 TCO 소자(150)는 테라스부(T)의 제1 면(T1) 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 테라스부(T)는, 서로 반대되는 제1, 제2 면(T1,T2)을 포함할 수 있는데, 상기 테라스부(T)의 제1 면(T1)은, 수용부(A)와 같은 상부에 형성된 면으로, 테라스부(T)를 기준으로 수용부(A)가 돌출되는 상방을 향하는 면에 해당될 수 있다. 또한, 상기 테라스부(T)의 제2 면(T2)은 수용부(A)와 반대되는 하부에 형성된 면에 해당될 수 있다. 예를 들어, 상기 테라스부(T)의 제1 면(T1)은, 제1, 제2 외장재(P1,P2) 중에서 수용부(A)를 제공하는 제1 외장재(P1) 측의 테라스부(T)에 해당될 수 있다. 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 수용부(A)는 상기 제1, 제2 외장재(P1,P2) 중에서 제1 외장재(P1) 측에 형성될 수 있고, 이때, 제1 외장재(P1) 측의 테라스부(T)는 제1 면(T1)을 형성할 수 있고, 제2 외장재(P2) 측의 테라스부(T)는 제2 면(T2)을 형성할 수 있다. 다만, 본 발명의 다른 실시형태에서, 상기 수용부(A)는 제1, 제2 외장재(P1,P2)에 분산되어 형성될 수 있고, 이때, 상기 제1 면(T1)은 상대적으로 돌출된 높이(h)가 높은 수용부(A)를 제공하는 외장재(P) 측에 형성되거나 또는 상기 수용부(A)가 제1, 제2 외장재(P1,P2)에 균등하게 형성될 경우, 상기 제1 면(T1)은 제1, 제2 외장재(P1,P2) 중에서 임의로 선택된 외장재(P) 측에 형성될 수 있다.The TCO element 150 may be disposed on the terrace portion T. More specifically, the TCO element 150 may be disposed on the first surface T1 of the terrace portion T. That is, the terrace portion T may include first and second surfaces T1 and T2 opposite to each other, and the first surface T1 of the terrace portion T is the receiving portion A As a surface formed on the upper side, it may correspond to a surface facing upward from which the receiving part A protrudes based on the terrace part T. In addition, the second surface T2 of the terrace portion T may correspond to a surface formed below the receiving portion A. For example, the first surface T1 of the terrace portion T is, among the first and second exterior materials P1 and P2, the terrace portion on the side of the first exterior material P1 providing the accommodation part A ( It may correspond to T). In one embodiment of the present invention, the receiving portion (A) may be formed on the first exterior material (P1) side of the first and second exterior materials (P1, P2), in this case, the first exterior material (P1) side The terrace portion T of may form a first surface T1, and the terrace portion T on the side of the second exterior material P2 may form a second surface T2. However, in another embodiment of the present invention, the receiving portion (A) may be formed to be dispersed in the first and second exterior materials (P1, P2), in this case, the first surface (T1) is relatively protruding When the height (h) is formed on the side of the exterior material (P) providing the high accommodation part (A) or the accommodation part (A) is formed evenly on the first and second exterior materials (P1, P2), the first The first surface T1 may be formed on the side of the exterior material P arbitrarily selected from among the first and second exterior materials P1 and P2.

상기 테라스부(T)의 제1 면(T1) 상으로는 수용부(A)가 차지하는 높이(h)에 의해 상대적으로 높은 여유 공간이 제공될 수 있으므로, 테라스부(T)의 제1 면(T1) 상에는 TCO 소자(150)가 배치될 수 있다. 테라스의 제2 면(T2) 상으로는 수용부(A)가 차지하는 높이가 형성되지 않으므로, TCO 소자(150)를 수용하기 충분한 높이가 제공되지 않을 수 있다. Since a relatively high free space may be provided on the first surface T1 of the terrace part T by the height h occupied by the accommodation part A, the first surface T1 of the terrace part T A TCO device 150 may be disposed on the top. Since the height occupied by the receiving portion A is not formed on the second surface T2 of the terrace, a height sufficient to accommodate the TCO element 150 may not be provided.

상기 TCO 소자(150)는, 양편에 연결된 제1 리드(161) 및 제2 리드(162)를 통하여 각각 회로기판(200) 및 배터리 셀(100)에 연결될 수 있고, 회로기판(200) 및 배터리 셀(100) 사이의 충, 방전 경로를 형성할 수 있다. 이하에서는, TCO 소자(150)와 회로기판(200) 사이에 개재되는 제1 리드(161)의 구성에 대해 구체적으로 설명하기로 한다. The TCO element 150 may be connected to the circuit board 200 and the battery cell 100 through a first lead 161 and a second lead 162 connected to both sides, respectively, and the circuit board 200 and the battery Charge and discharge paths between the cells 100 may be formed. Hereinafter, the configuration of the first lead 161 interposed between the TCO element 150 and the circuit board 200 will be described in detail.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 제1 리드(161)는 각각 TCO 소자(150) 및 회로기판(200)에 연결되는 일단의 소자 연결부(161a) 및 타단의 기판 연결부(161b)와, 상기 소자 연결부(161a) 및 기판 연결부(161b)의 후방 위치에서 상기 소자 연결부(161a) 및 기판 연결부(161b) 사이를 휘어진 형태로 연결하는 만곡부(161c)를 포함할 수 있다.4 and 5, the first lead 161 includes a device connection part 161a at one end and a board connection part 161b at the other end connected to the TCO element 150 and the circuit board 200, respectively. The device connection part 161a and the substrate connection part 161b may include a curved part 161c connecting the device connection part 161a and the substrate connection part 161b in a curved shape at a rear position of the device connection part 161a and the substrate connection part 161b.

상기 만곡부(161c)는, 상기 소자 연결부(161a)로부터 상방을 향하여 부상된 높이(HD, 도 5 참조)로 상기 기판 연결부(161b)를 지지해줄 수 있다. 환언하면, 상기 만곡부(161c)는 소자 연결부(161a)가 배치된 테라스부(T1)의 제1 면(T1) 상으로부터 부상된 높이(HD)로 기판 연결부(161b)를 지지해줄 수 있다. 상기 소자 연결부(161a)와 기판 연결부(161b) 사이의 높이 차이에 따라, 소자 연결부(161a)와 결합되는 TCO 소자(150)와 상기 기판 연결부(161b)와 결합되는 회로기판(200)도 서로에 대한 높이 차이를 가질 수 있다. The curved portion 161c may support the substrate connection portion 161b at a height (HD, see FIG. 5) that rises upward from the device connection portion 161a. In other words, the curved portion 161c may support the substrate connection portion 161b at a height HD that is raised from the first surface T1 of the terrace portion T1 on which the device connection portion 161a is disposed. Depending on the height difference between the device connection part 161a and the substrate connection part 161b, the TCO element 150 coupled to the device connection part 161a and the circuit board 200 coupled to the substrate connection part 161b are also It can have a height difference.

상기 소자 연결부(161a)와 기판 연결부(161b)는, 소자 연결부(161a) 및 기판 연결부(161b)의 후방 위치에 배치된 만곡부(161c)를 통하여 서로 연결될 수 있으며, 이에 따라, 소자 연결부(161a)의 전방 위치나 기판 연결부(161b)의 전방 위치에는 두 연결부(161a,161b)를 서로 연결하는 구조가 형성되지 않는다. 환언하면, 상기 만곡부(161c)는 소자 연결부(161a) 및 기판 연결부(161b)의 후방 위치, 그러니까, 소자 연결부(161a) 및 기판 연결부(161b) 중에서 상대적으로 후방 위치에 배치된 연결부(예를 들어, 소자 연결부 161a) 보다 더 후방 위치에 배치될 수 있다. 달리 말하면, 상기 만곡부(161c)는 소자 연결부(161a)의 후방 위치이면서 동시에 기판 연결부(161b)의 후방 위치에 배치될 수 있고, 소자 연결부(161a)의 전방 위치나 기판 연결부(161b)의 전방 위치에는 배치되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 만곡부(161c)는 제1 리드(161)의 최후방을 형성할 수 있고, 상기 소자 연결부(161a) 및 기판 연결부(161b)는 만곡부(161c)에 비해 상대적으로 전방 위치에 형성될 수 있다. 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 만곡부(161c)는, 상기 제1 리드(161)의 최후방을 형성할 수 있으며, 상기 기판 연결부(161b)는, 상기 제1 리드(161)의 최전방을 형성할 수 있다. The device connection part 161a and the substrate connection part 161b may be connected to each other through the device connection part 161a and the curved part 161c disposed at the rear position of the substrate connection part 161b, and accordingly, the device connection part 161a A structure for connecting the two connecting portions 161a and 161b to each other is not formed at the front position of or at the front position of the substrate connecting portion 161b. In other words, the curved portion 161c is the rear position of the device connection portion 161a and the substrate connection portion 161b, that is, a connection portion disposed at a relatively rear position among the element connection portion 161a and the substrate connection portion 161b (for example, , It may be disposed at a more rear position than the device connection part 161a. In other words, the curved portion 161c may be disposed at the rear position of the device connection portion 161a and at the same time as the rear position of the substrate connection portion 161b, and the front position of the device connection portion 161a or the front position of the substrate connection portion 161b May not be placed on. For example, the curved portion 161c may form the rearmost portion of the first lead 161, and the device connecting portion 161a and the substrate connecting portion 161b are formed at a relatively front position compared to the curved portion 161c. Can be. In one embodiment of the present invention, the curved portion 161c may form the rearmost side of the first lead 161, and the substrate connection portion 161b may form the most front side of the first lead 161 can do.

도 6 및 도 7에는 각각 본 발명 및 본 발명과 대비되는 비교예에서 제1 리드(161,16)와 회로기판(200) 사이의 레이저 용접 공정을 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다.6 and 7 are diagrams illustrating a laser welding process between the first leads 161 and 16 and the circuit board 200 in the present invention and in a comparative example compared to the present invention, respectively.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명 및 비교예에서, 상기 기판 연결부(161b,16b)는 용접 지그(PS)에 의해 회로기판(200)에 대해 밀착된 상태에서 레이저 빔(L)이 조사됨에 따라 레이저 용접될 수 있다. 이때, 도 6에 도시된 본 발명에서는, 기판 연결부(161b)를 부상된 높이(HD)로 지지해주는 만곡부(161c)가 전방 위치의 기판 연결부(161b)와 반대되는 후방 위치에 배치되어 있으므로, 기판 연결부(161b)를 압박하는 용접 지그(PS)에 의해 만곡부(161c)가 변형되거나 또는 만곡부(161c)의 변형에 따라 기판 연결부(161b)와 회로기판(200) 사이의 밀착 상태가 흐트러지면서 기판 연결부(161b)와 회로기판(200) 사이가 들뜨게 되어 용접 불량으로 이어질 위험이 원천적으로 제거될 수 있다.6 and 7, in the present invention and the comparative example, the substrate connection portions 161b and 16b are in close contact with the circuit board 200 by a welding jig PS, and the laser beam L As it is irradiated, it can be laser welded. At this time, in the present invention shown in FIG. 6, since the curved portion 161c that supports the substrate connection portion 161b at an elevated height (HD) is disposed at a rear position opposite to the substrate connection portion 161b in the front position, the substrate As the bent part 161c is deformed by the welding jig PS that presses the connection part 161b, or the contact state between the substrate connection part 161b and the circuit board 200 is disturbed according to the deformation of the bent part 161c, the board connection part Since the space between the 161b and the circuit board 200 is lifted, the risk of welding failure may be fundamentally eliminated.

도 7에 도시된 비교예에서는, 기판 연결부(16b)를 부상된 높이로 지지해주는 절곡부(16c)가 기판 연결부(16b)와 인접한 전방 위치에 형성되므로, 기판 연결부(16b)를 압박하는 용접 지그(PS)에 의해 절곡부(16c)가 변형되면서 기판 연결부(16b)와 회로기판(200)이 서로로부터 들뜬 상태에서 용접될 수 있고, 이때, 기판 연결부(16b)와 회로기판(200) 사이의 높은 전기 저항으로 배터리 팩의 출력 성능이 저하될 수 있다.In the comparative example shown in FIG. 7, since a bent portion 16c supporting the substrate connection portion 16b to a raised height is formed at a front position adjacent to the substrate connection portion 16b, a welding jig for pressing the substrate connection portion 16b As the bent portion 16c is deformed by the (PS), the substrate connection portion 16b and the circuit board 200 can be welded while being excited from each other, and at this time, between the substrate connection portion 16b and the circuit board 200 The high electrical resistance can degrade the output performance of the battery pack.

도 6을 참조하면, 본 발명에서는 기판 연결부(161b)를 부상된 높이(HD)로 지지해주는 만곡부(161c)가 기판 연결부(161b)와 반대되는 후방 위치, 그러니까, 수용부(A)와 인접한 후방 위치에 형성됨으로써, 기판 연결부(161b)의 위치가 수용부(A)와 근접한 위치로 이동 배치될 수 있고, 이에 따라, 기판 연결부(161b)에 결합되는 회로기판(200)의 위치가 수용부(A)와 근접한 위치로 이동 배치될 수 있으므로, 전체 배터리 팩의 전후 방향의 사이즈가 컴팩트화될 수 있다. 6, in the present invention, in the present invention, the curved portion 161c supporting the substrate connection portion 161b at an elevated height (HD) is at a rear position opposite to the substrate connection portion 161b, that is, the rear adjacent to the receiving portion A. By being formed in the position, the position of the substrate connection part 161b can be moved to a position close to the receiving part A, and accordingly, the position of the circuit board 200 coupled to the substrate connection part 161b is adjusted to the receiving part ( Since it can be moved to a position close to A), the size of the entire battery pack in the front-rear direction can be made compact.

도 7에 도시된 비교예에서는, 기판 연결부(16b)를 부상된 높이로 지지해주는 절곡부(16c)가 기판 연결부(16b)와 인접한 전방 위치에 형성되며, 상기 기판 연결부(16b)는 절곡부(16c)를 벗어난 단부 위치에 형성되어야 하는 특성 상, 그만큼 기판 연결부(16b)의 위치는 수용부(A)로부터 상대적으로 멀리 떨어진 전방 위치에 형성될 수 밖에 없고, 이에 따라 기판 연결부(161b)에 결합되는 회로기판(200)의 위치가 수용부(A)로부터 멀리 떨어진 전방 위치에 배치되게 되므로, 배터리 팩의 전후 방향의 사이즈가 증대되고 컴팩트화에 불리하게 된다. 예를 들어, 도 7에 도시된 비교예에서 TCO 소자(150)와 회로기판(200) 사이의 거리(d2)는, 도 6에 도시된 본 발명에서 TCO 소자(150)와 회로기판(200) 사이의 거리(d1) 보다 길게 형성될 수 있다(d2 > d1).In the comparative example shown in FIG. 7, a bent portion 16c supporting the substrate connecting portion 16b to an elevated height is formed at a front position adjacent to the substrate connecting portion 16b, and the substrate connecting portion 16b is a bent portion ( Due to the characteristic that must be formed at the end position outside 16c), the position of the substrate connection part 16b must be formed at a front position relatively far from the receiving part A, and accordingly, it is coupled to the substrate connection part 161b. Since the position of the circuit board 200 is disposed at a front position far away from the receiving portion A, the size of the battery pack in the front-rear direction increases, and compactness is disadvantageous. For example, the distance d2 between the TCO element 150 and the circuit board 200 in the comparative example shown in FIG. 7 is the TCO element 150 and the circuit board 200 in the present invention shown in FIG. It can be formed longer than the distance (d1) between (d2> d1).

도 5를 참조하면, 상기 만곡부(161c)는 전방 위치의 기판 연결부(161b)와 반대되는 후방 위치, 그러니까, 수용부(A)와 인접한 후방 위치에서 기판 연결부(161b)를 부상된 높이(HD)로 지지해줄 수 있다. 상기 만곡부(161c)는 수용부(A)와 인접한 위치에 형성될 수 있는데, 본 발명의 일 실시형태에서 상기 만곡부(161c)는 수용부(A)와 맞닿는 위치에 형성될 수 있다. 만곡부(161c)의 위치를 수용부(A) 측을 향하여 후방으로 이동 배치함으로써, 기판 연결부(161b)의 위치를 후방으로 이동시킬 수 있고, 기판 연결부(161b)에 결합되는 회로기판(200)의 위치를 후방 측으로 이동시켜서 전체 배터리 팩의 전후 방향의 사이즈를 컴팩트화시킬 수 있다.5, the curved portion 161c is a rear position opposite to the substrate connection portion 161b in the front position, that is, the height HD of the substrate connection portion 161b in the rear position adjacent to the receiving portion A. I can support you with The curved portion 161c may be formed at a position adjacent to the receiving portion A. In one embodiment of the present invention, the curved portion 161c may be formed at a position contacting the receiving portion A. By moving and disposing the position of the curved portion 161c toward the receiving portion (A) side, the position of the substrate connection portion 161b can be moved rearward, and the circuit board 200 coupled to the substrate connection portion 161b By moving the position to the rear side, the size of the entire battery pack in the front-rear direction can be made compact.

상기 만곡부(161c)는 기판 연결부(161b)를 부상된 높이(HD)로 지지해줄 수 있다. 즉, 상기 만곡부(161c)는 테라스부(T)의 제1 면(T1) 또는 테라스부(T)의 제1 면(T1) 상에 안착된 소자 연결부(161a)로부터 부상된 높이(HD)로 기판 연결부(161b)를 지지해줄 수 있다. 이때, 기판 연결부(161b)의 부상된 높이(HD)는, 적어도 테라스부(T)의 제1 면(T1) 상에 안착된 TCO 소자(150)의 높이 보다는 높게 설정되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 부상된 높이(HD)의 기판 연결부(161b)에 결합되는 회로기판(200)은, TCO 소자(150)와의 물리적인 간섭을 일으키지 않도록 TCO 소자(150)를 벗어난 높이에 형성될 수 있다.The curved portion 161c may support the substrate connection portion 161b at an elevated height HD. That is, the curved portion 161c is raised to a height HD from the element connection portion 161a seated on the first surface T1 of the terrace portion T or the first surface T1 of the terrace portion T. The substrate connection part 161b may be supported. In this case, the raised height HD of the substrate connection part 161b is preferably set to be higher than the height of the TCO element 150 seated on the first surface T1 of the terrace part T at least. Accordingly, the circuit board 200 coupled to the substrate connection portion 161b of the raised height (HD) may be formed at a height outside the TCO device 150 so as not to cause physical interference with the TCO device 150. .

상기 기판 연결부(161b)의 부상된 높이(HD)는 수용부(A)의 높이 보다는 낮게 형성될 수 있다. 만일 기판 연결부(161b)의 부상된 높이(HD)가 수용부(A) 보다 높게 형성되면, 기판 연결부(161b)에 결합되는 회로기판(200)의 높이가 수용부(A)를 벗어나 수용부(A)로부터 돌출되므로, 전체 배터리 팩의 상하 방향의 사이즈가 증가하여 컴팩트화에 불리하게 될 수 있다. 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 기판 연결부(161b)의 부상된 높이(HD)는, 기판 연결부(161b)에 결합된 회로기판(200)의 최상부(200u, 도 5 참조)가 수용부(A)로부터 돌출되지 않도록, 즉, 회로기판(200)의 최상부(200u)가 수용부(A)의 높이와 같거나 또는 수용부(A)의 높이 보다 낮게 형성되도록 기판 연결부(161b)의 부상된 높이(HD)는 적정 수준으로 설정될 수 있다.The raised height HD of the substrate connection part 161b may be formed lower than the height of the receiving part A. If the raised height HD of the board connection part 161b is formed higher than the accommodation part A, the height of the circuit board 200 coupled to the board connection part 161b deviates from the accommodation part A and the receiving part ( Since it protrudes from A), the size of the entire battery pack in the vertical direction increases, which may be disadvantageous in compactness. In one embodiment of the present invention, the raised height HD of the board connection part 161b is the uppermost part 200u (refer to FIG. 5) of the circuit board 200 coupled to the board connection part 161b. ) So that the uppermost portion 200u of the circuit board 200 is formed equal to the height of the receiving portion A or lower than the height of the receiving portion A. (HD) can be set to an appropriate level.

상기 만곡부(161c)는, 상기 기판 연결부(161b)를 부상된 높이(HD)로 지지해줄 수 있으며, 기판 연결부(161b)를 탄성적으로 지지해줄 수 있다. 이때, 상기 기판 연결부(161b)에 연결된 회로기판(200)도 만곡부(161c)를 통하여 탄성적으로 지지될 수 있으며, 외부 충격에 대응하여 유연하게 탄성 변형되면서 외부 충격을 흡수 내지는 완화시킬 수 있고, 외부 충격에 의한 회로기판(200)의 손상이 방지될 수 있다. 본 발명의 일 실시형태에서, 상기 만곡부(161c)는 소자 연결부(161a)와 기판 연결부(161b) 사이를 연결하는 부드러운 곡면을 포함할 수 있으며, 각지거나 모난 형태로 꺾어진 형상을 포함하지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 만곡부(161c)는 일정한 반경을 갖는 원호 형상으로 형성될 수 있고, 부드러운 곡면으로 형성된 만곡부(161c)에 의해 상기 기판 연결부(161b)는 부상된 높이(HD)에서 탄성적으로 지지될 수 있다.The curved portion 161c may support the substrate connection portion 161b at an elevated height HD, and may elastically support the substrate connection portion 161b. In this case, the circuit board 200 connected to the substrate connection part 161b may also be elastically supported through the curved part 161c, and may be elastically deformed flexibly in response to the external shock, thereby absorbing or mitigating the external shock, Damage to the circuit board 200 due to external impact can be prevented. In one embodiment of the present invention, the curved portion 161c may include a smooth curved surface connecting the device connection portion 161a and the substrate connection portion 161b, and may not include a shape that is bent in an angled or angular shape. . For example, the curved portion 161c may be formed in an arc shape having a constant radius, and the substrate connection portion 161b is elastically supported at the raised height HD by the curved portion 161c formed in a smooth curved surface. Can be.

도 8에는 도 4에 도시된 TCO 소자(150)를 도시한 도면이 도시되어 있다. 8 is a diagram illustrating the TCO device 150 shown in FIG. 4.

도면을 참조하면, 제1 리드(161) 중에서 소자 연결부(161a)와 기판 연결부(161b)는, 각각 TCO 소자(150) 및 회로기판(200)과의 넓은 통전 면적을 확보하기 위해 상대적으로 넓은 폭(Wa,Wb)으로 형성될 수 있다. 본 명세서를 통하여 제1 리드(161)의 폭(Wa,Wb,Wd)이란 소자 연결부(161a)와 기판 연결부(161b)를 연결하는 제1 리드(161)의 길이 방향과 수직한 방향으로 측정한 제1 리드(161)의 사이즈를 의미할 수 있다. 상기 제1 리드(161) 중에서 소자 연결부(161a)와 기판 연결부(161b)는, 상대적으로 넓은 폭(Wa,Wb)으로 형성될 수 있으며, 상기 소자 연결부(161a)와 기판 연결부(161b) 사이에는 상대적으로 얇은 폭(Wd)의 중간 연결부(161d)가 형성될 수 있다. 여기서, 상기 중간 연결부(161d)는 앞서 설명된 만곡부(161c)를 포괄하는 의미로서, 소자 연결부(161a)와 기판 연결부(161b) 사이를 통괄적으로 지칭할 수 있고, 상기 중간 연결부(161d) 중에서 휘어지는 형태로 연장되는 일부가 만곡부(161c)에 해당될 수 있다.Referring to the drawings, among the first leads 161, the device connection part 161a and the substrate connection part 161b have a relatively wide width in order to secure a wide area of conduction between the TCO device 150 and the circuit board 200, respectively. It can be formed as (Wa,Wb). Throughout this specification, the width (Wa, Wb, Wd) of the first lead 161 is measured in a direction perpendicular to the length direction of the first lead 161 connecting the device connection part 161a and the substrate connection part 161b. This may mean the size of the first lead 161. Among the first leads 161, the device connection part 161a and the substrate connection part 161b may have a relatively wide width (Wa, Wb), and between the device connection part 161a and the substrate connection part 161b An intermediate connection portion 161d having a relatively thin width Wd may be formed. Here, the intermediate connection part 161d means encompassing the curved part 161c described above, and may collectively refer between the device connection part 161a and the substrate connection part 161b, and among the intermediate connection parts 161d A portion extending in a curved shape may correspond to the curved portion 161c.

상기 중간 연결부(161d)는 소자 연결부(161a)를 노출시키도록 상대적으로 얇은 폭(Wd)으로 형성될 수 있고, 소자 연결부(161a)를 상방으로 노출시킴으로써, 소자 연결부(161a)와 TCO 소자(150) 간의 용접을 허용할 수 있다. 상기 중간 연결부(161d)는 상대적으로 넓은 폭(Wa)의 소자 연결부(161a)로부터 얇은 폭(Wd)으로 연장됨으로써 소자 연결부(161a)를 은폐하지 않도록 할 수 있다. 상기 중간 연결부(161d)는, 소자 연결부(161a)로부터 상방으로 휘어지도록 연장되면서 소자 연결부(161a)의 상방 위치에 배치되기 때문에, 소자 연결부(161a)를 노출시키도록 얇은 폭(Wd)으로 형성될 수 있다. 한편, 도 8에서 미설명된 도면번호 151 및 152는 각각 TCO 소자(150)의 서로 다른 전극을 나타내며, 각각 제1, 제2 리드(161,162)와 연결될 수 있다. The intermediate connection part 161d may be formed to have a relatively thin width Wd to expose the device connection part 161a, and by exposing the device connection part 161a upward, the device connection part 161a and the TCO device 150 ) Can be allowed. The intermediate connection part 161d may not conceal the device connection part 161a by extending from the device connection part 161a having a relatively wide width Wa to a thin width Wd. Since the intermediate connection part 161d extends to be bent upward from the device connection part 161a and is disposed above the device connection part 161a, it will be formed with a thin width Wd to expose the device connection part 161a. I can. Meanwhile, reference numerals 151 and 152 not described in FIG. 8 denote different electrodes of the TCO element 150, respectively, and may be connected to the first and second leads 161 and 162, respectively.

도 9에는 TCO 소자(150)와 연결되는 제1, 제2 리드(161,162)의 구조를 보여주는 도면이 도시되어 있다. 9 is a diagram illustrating the structure of the first and second leads 161 and 162 connected to the TCO device 150.

도 4 및 도 9를 함께 참조하면, 상기 TCO 소자(150)의 일 편에는 제1 리드(161)가 연결되며, TCO 소자(150)의 타 편으로는 제2 리드(162)가 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1, 제2 리드(161,162)는 TCO 소자(150)의 서로 다른 전극(151,152)에 각각 연결될 수 있다. 상기 제1, 제2 리드(161,162)는 배터리 셀(100)과 TCO 소자(150)와 회로기판(200)을 연결하는 충, 방전 경로를 형성할 수 있으며, 보다 구체적으로, 상기 제1 리드(161)는, 상기 TCO 소자(150)와 회로기판(200) 사이를 전기적으로 연결할 수 있고, 상기 제2 리드(162)는, 상기 TCO 소자(150)와 배터리 셀(100) 사이를 전기적으로 연결할 수 있다. 4 and 9 together, a first lead 161 may be connected to one side of the TCO device 150, and a second lead 162 may be connected to the other side of the TCO device 150. . For example, the first and second leads 161 and 162 may be connected to different electrodes 151 and 152 of the TCO element 150, respectively. The first and second leads 161 and 162 may form a charge/discharge path connecting the battery cell 100 and the TCO element 150 and the circuit board 200. More specifically, the first lead ( 161 may be electrically connected between the TCO device 150 and the circuit board 200, and the second lead 162 may electrically connect the TCO device 150 and the battery cell 100 I can.

상기 제2 리드(162)는 TCO 소자(150)가 배치된 테라스부(T)의 제1 면(T1)으로부터 벤딩부(162c)를 통하여 테라스부(T)의 제2 면(T2)으로 연장되며, 테라스부(T)의 제2 면(T2) 상에서 배터리 셀(100) 또는 배터리 셀(100)의 제1 전극탭(121)과 연결될 수 있다. 상기 제2 리드(162)는 TCO 소자(150)와 연결되는 소자 연결부(162a)와, 배터리 셀(100)의 제1 전극탭(121)과 연결되는 탭 연결부(162b)와, 서로 다른 제1, 제2 면(T1,T2)에 배치된 소자 연결부(162a)와 탭 연결부(162b)를 연결하도록 테라스부(T)의 단부를 감싸도록 절곡되는 벤딩부(162c)를 포함할 수 있다. 한편, 상기 탭 연결부(162b)는 제1 전극탭(121)을 사이에 개재하여 서로 마주하게 절곡되도록 폴딩 라인(FL, 도 4 참조)을 경계로 인접한 한 쌍의 금속편을 포함할 수 있다. 예를 들어, 탭 연결부(162b)를 형성하는 한 쌍의 금속편은, 제1 전극탭(121)을 개재하고 폴딩 라인(FL)을 통하여 서로 마주하게 접힌 상태에서 용접될 수 있고, 제1 전극탭(121)과 용접된 탭 연결부(162b)는 벤딩부(162c)를 통하여 테라스부(T)의 제2 면(T) 상으로 접힐 수 있다. The second lead 162 extends from the first surface T1 of the terrace portion T on which the TCO element 150 is disposed to the second surface T2 of the terrace portion T through the bending portion 162c In addition, it may be connected to the battery cell 100 or the first electrode tab 121 of the battery cell 100 on the second surface T2 of the terrace portion T. The second lead 162 includes a device connection part 162a connected to the TCO element 150, a tab connection part 162b connected to the first electrode tab 121 of the battery cell 100, and different first , It may include a bending portion 162c bent to surround the end of the terrace portion T to connect the device connection portion 162a and the tab connection portion 162b disposed on the second surfaces T1 and T2. Meanwhile, the tab connection part 162b may include a pair of metal pieces adjacent to each other by a folding line FL (see FIG. 4) so as to be bent to face each other with the first electrode tab 121 interposed therebetween. For example, a pair of metal pieces forming the tab connection part 162b may be welded while being folded to face each other through the folding line FL with the first electrode tab 121 interposed therebetween, and the first electrode tab The tab connection portion 162b welded to the 121 may be folded onto the second surface T of the terrace portion T through the bending portion 162c.

도 9를 참조하면, 상기 TCO 소자(150)는 테라스부(T)의 제1 면(T1) 상에 배치될 수 있다. 이때, 상기 테라스부(T)의 제1 면(T1) 상에는, TCO 소자(150)와 함께, TCO 소자(150)의 일 편과 타 편에 각각 연결된 제1 리드(161) 및 제2 리드(162)의 소자 연결부(161a,162a)가 함께 배치될 수 있다. 이때, 상기 TCO 소자(150)를 기준으로, 일 편의 제1 리드(161)는 테라스부(T)의 제1 면(T1)으로부터 만곡부(161c)를 통하여 상방을 향하여 부상된 높이(HD)로 연장되고, 타 편의 제2 리드(162)는 제1 면(T1)으로부터 하방으로 절곡되는 벤딩부(162c)를 통하여 제2 면(T2)으로 연장될 수 있다. 이때, 상기 제1 리드(161)의 만곡부(161c)와 제2 리드(162)의 벤딩부(162c)는 테라스부(T)의 서로 반대되는 전후방 위치에 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 리드(161)의 만곡부(161c)는 수용부(A)와 인접한 후방 위치에 형성될 수 있으며, 제2 리드(162)의 벤딩부(162c)는 수용부(A)와 반대되는 테라스부(T)의 전방 단부를 감싸도록 형성될 수 있다.Referring to FIG. 9, the TCO element 150 may be disposed on the first surface T1 of the terrace portion T. At this time, on the first surface T1 of the terrace portion T, together with the TCO element 150, a first lead 161 and a second lead connected to one side and the other side of the TCO element 150, respectively. The device connection portions 161a and 162a of 162 may be disposed together. At this time, based on the TCO element 150, the first lead 161 of one piece has a height HD that rises upward through the curved portion 161c from the first surface T1 of the terrace portion T. The second lead 162 of the other side may extend to the second surface T2 through the bending portion 162c that is bent downward from the first surface T1. In this case, the curved portion 161c of the first lead 161 and the bent portion 162c of the second lead 162 may be formed in opposite front and rear positions of the terrace portion T. More specifically, the curved portion 161c of the first lead 161 may be formed at a rear position adjacent to the receiving portion A, and the bending portion 162c of the second lead 162 may be formed with the receiving portion A. It may be formed to surround the front end of the opposite terrace portion (T).

본 발명에서 TCO (Thermal Cut-Off) 소자(150)란 배터리 셀(10)의 온도를 포착하여, 이상 고온에서 충, 방전 전류를 차단 또는 제한할 수 있는 온도 안전 소자를 의미하며, 그 명칭에 구속되지 않고, 배터리 셀(10)의 온도에 따라 가변적인 저항을 제공함으로써 충, 방전 전류를 제한하거나, 또는 배터리 셀(10)의 온도에 따라 충, 방전 전류를 차단시킬 수 있는 온도 안전 소자를 포괄적으로 의미할 수 있다.In the present invention, the TCO (Thermal Cut-Off) device 150 refers to a temperature safety device capable of blocking or limiting charging and discharging current at an abnormal high temperature by capturing the temperature of the battery cell 10, and its name A temperature safety element capable of limiting charging and discharging current by providing a variable resistance according to the temperature of the battery cell 10 without being constrained, or blocking charging and discharging current according to the temperature of the battery cell 10 It can mean comprehensively.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, various modifications and other equivalent embodiments are possible. You can understand the point.

100 : 배터리 셀 120: 전극탭
121: 제1 전극탭 122: 제2 전극탭
150: TCO 소자 151,152: TCO 소자의 전극
161: 제1 리드 161a: 소자 연결부
161b: 기판 연결부 161c: 만곡부
162: 제2 리드 162a: 소자 연결부
162b: 탭 연결부 162c: 벤딩부
200: 회로기판
A: 수용부 P: 외장재
P1,P2: 제1, 제2 외장재 T: 테라스부
T1,T2: 테라스부의 제1, 제2 면100: battery cell 120: electrode tab
121: first electrode tab 122: second electrode tab
150: TCO element 151,152: electrode of TCO element
161: first lead 161a: element connection portion
161b: substrate connection portion 161c: curved portion
162: second lead 162a: element connection portion
162b: tap connection 162c: bending portion
200: circuit board
A: Receptacle P: Exterior material
P1,P2: 1st, 2nd exterior material T: Terrace part
T1,T2: the first and second sides of the terrace part

Claims (14)

전극 조립체를 수용하는 수용부와, 상기 수용부의 전방에 형성된 테라스부를 포함하는 배터리 셀;
상기 배터리 셀과 전기적으로 연결되는 회로기판;
상기 배터리 셀과 회로기판 사이에 개재되는 것으로, 상기 테라스부 상에 배치된 TCO 소자; 및
상기 TCO 소자와 회로기판 사이에 개재되는 제1 리드를 포함하되,
상기 제1 리드는,
각각 TCO 소자 및 회로기판에 연결되는 일단의 소자 연결부 및 타단의 기판 연결부와, 상기 소자 연결부 및 기판 연결부의 후방 위치에서 상기 소자 연결부 및 기판 연결부 사이를 휘어진 형태로 연결하는 만곡부를 포함하는 배터리 팩. A battery cell including an accommodating portion accommodating the electrode assembly and a terrace portion formed in front of the accommodating portion;
A circuit board electrically connected to the battery cell;
A TCO element interposed between the battery cell and the circuit board and disposed on the terrace portion; And
Including a first lead interposed between the TCO element and the circuit board,
The first lead,
A battery pack comprising a device connection part at one end and a board connection part at the other end connected to the TCO device and the circuit board, respectively, and a curved part connecting the device connection part and the substrate connection part in a curved shape at a rear position of the device connection part and the substrate connection part. 제1항에 있어서,
상기 수용부는, 상기 테라스부에 대해 상방을 향하여 돌출되며,
상기 만곡부는, 상기 소자 연결부로부터 상방을 향하여 부상된 높이로 상기 기판 연결부를 지지해주는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.The method of claim 1,
The receiving portion protrudes upwardly with respect to the terrace portion,
The curved portion, the battery pack, characterized in that for supporting the substrate connection to a height raised upward from the device connection portion. 제1항에 있어서,
상기 테라스부는, 상기 테라스부에 대해 수용부가 돌출되는 상방을 향하는 제1 면 및 상기 제1 면과 반대되는 제2 면을 포함하고,
상기 소자 연결부는, 테라스부의 제1 면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.The method of claim 1,
The terrace portion includes a first surface facing upward from which the receiving portion protrudes from the terrace portion and a second surface opposite to the first surface,
The device connection part is a battery pack, characterized in that disposed on the first surface of the terrace part. 제1항에 있어서,
상기 만곡부는 상기 수용부에 인접한 후방 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.The method of claim 1,
The battery pack, wherein the curved portion is formed at a rear position adjacent to the receiving portion. 제4항에 있어서,
상기 만곡부는, 상기 수용부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.The method of claim 4,
The curved portion is a battery pack, characterized in that in contact with the receiving portion. 제1항에 있어서,
상기 만곡부는, 상기 제1 리드의 최후방을 형성하고,
상기 기판 연결부는, 상기 제1 리드의 최전방을 형성하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩. The method of claim 1,
The curved portion forms the rearmost side of the first lead,
The substrate connection portion, the battery pack, characterized in that forming the foremost front of the first lead. 제1항에 있어서,
상기 만곡부는 부드럽게 휘어진 곡면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.The method of claim 1,
The battery pack, characterized in that the curved portion is formed in a curved surface smoothly curved. 제7항에 있어서,
상기 만곡부는, 원호 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.The method of claim 7,
The curved portion is a battery pack, characterized in that formed in an arc shape. 제1항에 있어서,
상기 제1 리드는, 상기 소자 연결부 및 기판 연결부 사이를 연결하면서 상기 만곡부를 포함하는 중간 연결부를 더 포함하고,
상기 중간 연결부는, 상기 소자 연결부 및 기판 연결부 보다 얇은 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩. The method of claim 1,
The first lead further includes an intermediate connection part including the curved part while connecting between the device connection part and the substrate connection part,
The intermediate connection portion, the battery pack, characterized in that formed in a thinner width than the device connection portion and the substrate connection portion. 제1항에 있어서,
상기 제1 리드는 상기 TCO 소자의 일 편에 연결되며,
상기 TCO 소자의 타 편에 연결되는 제2 리드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.The method of claim 1,
The first lead is connected to one side of the TCO element,
The battery pack, further comprising a second lead connected to the other side of the TCO element. 제10항에 있어서,
상기 제1 리드는, 상기 TCO 소자와 회로기판 사이를 전기적으로 연결하고,
상기 제2 리드는, 상기 TCO 소자와 배터리 셀 사이를 전기적으로 연결하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.The method of claim 10,
The first lead electrically connects the TCO element and the circuit board,
The second lead electrically connects the TCO element and the battery cell. 제10항에 있어서,
상기 TCO 소자는, 상기 테라스부의 제1 면 상에 배치되고,
상기 제1 리드는 상기 만곡부를 통하여 상기 제1 면으로부터 상방으로 부상된 높이로 연장되며,
상기 제2 리드는, 벤딩부를 통하여 상기 제1 면으로부터 하방으로 절곡되어 테라스부의 제1 면과 반대되는 제2 면으로 연장되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.The method of claim 10,
The TCO element is disposed on the first surface of the terrace portion,
The first lead extends to a height floating upward from the first surface through the curved portion,
The second lead is bent downward from the first surface through the bent part and extends to a second surface opposite to the first surface of the terrace part. 제12항에 있어서,
상기 제1 리드의 만곡부와 제2 리드의 벤딩부는 각각 테라스부의 전후방으로 서로 반대되는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩. The method of claim 12,
The battery pack, wherein the curved portion of the first lead and the bent portion of the second lead are formed at positions opposite to each other in front and rear of the terrace portion. 제10항에 있어서,
상기 배터리 셀은, 상기 전극 조립체와 전기적으로 연결되며 상기 테라스부를 통하여 인출되는 제1, 제2 전극탭을 더 포함하고,
상기 제1 전극탭은 상기 제2 리드와 TCO 소자를 경유하고 제1 리드를 통하여 회로기판에 연결되며,
상기 제2 전극탭은 직접 회로기판에 연결되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.The method of claim 10,
The battery cell further includes first and second electrode tabs electrically connected to the electrode assembly and drawn out through the terrace portion,
The first electrode tab is connected to the circuit board through the second lead and the TCO element, and through the first lead,
Wherein the second electrode tab is directly connected to a circuit board.
KR1020190053895A 2019-05-08 2019-05-08 Battery pack KR102344363B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190053895A KR102344363B1 (en) 2019-05-08 2019-05-08 Battery pack
CN202010272650.7A CN111916648B (en) 2019-05-08 2020-04-09 Battery pack

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190053895A KR102344363B1 (en) 2019-05-08 2019-05-08 Battery pack

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200129463A true KR20200129463A (en) 2020-11-18
KR102344363B1 KR102344363B1 (en) 2021-12-28

Family

ID=73237538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190053895A KR102344363B1 (en) 2019-05-08 2019-05-08 Battery pack

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102344363B1 (en)
CN (1) CN111916648B (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110128483A (en) * 2010-05-24 2011-11-30 삼성에스디아이 주식회사 Battery pack
KR20140038037A (en) * 2012-09-19 2014-03-28 주식회사 엘지화학 Battery pack
KR20140038036A (en) * 2012-09-19 2014-03-28 주식회사 엘지화학 Battery pack having improved safety
KR20150065280A (en) * 2013-12-05 2015-06-15 삼성에스디아이 주식회사 Battery pack

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8632910B2 (en) * 2008-09-03 2014-01-21 Samsung Sdi Co., Ltd. Protection circuit board, secondary battery and battery pack
JP2013246913A (en) * 2012-05-24 2013-12-09 Sanyo Electric Co Ltd Battery pack
JP2017168183A (en) * 2014-08-01 2017-09-21 三洋電機株式会社 Battery pack

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110128483A (en) * 2010-05-24 2011-11-30 삼성에스디아이 주식회사 Battery pack
KR20140038037A (en) * 2012-09-19 2014-03-28 주식회사 엘지화학 Battery pack
KR20140038036A (en) * 2012-09-19 2014-03-28 주식회사 엘지화학 Battery pack having improved safety
KR20150065280A (en) * 2013-12-05 2015-06-15 삼성에스디아이 주식회사 Battery pack

Also Published As

Publication number Publication date
KR102344363B1 (en) 2021-12-28
CN111916648B (en) 2022-12-02
CN111916648A (en) 2020-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10115954B2 (en) Battery module
JP5703371B2 (en) Battery pack having a new structure
JP5672515B2 (en) Battery pack having a compact structure
EP3780153B1 (en) Battery module
KR102152347B1 (en) Battery pack
US9112204B2 (en) Pack case of novel structure
CN111295794B (en) Battery pack
KR20180129170A (en) Battery module and battery pack including the same and manufacturing method for battery module
KR20210061619A (en) Electrode Assembly having Electrode Lead Combined with Multiple Metal Sheets and Method thereof
KR100943575B1 (en) Recharbeable battery
US20220231382A1 (en) Battery pack with enhanced structure for preventing short circuit and shock
KR20190067326A (en) Cylindrical secondary battery module
KR20210095388A (en) Battery Cell Assembly With Increased Shock Resistance, And Manufacturing Method Thereof
KR20200102189A (en) Battery pack
KR102344363B1 (en) Battery pack
KR20220045851A (en) Battery module and battery pack including the same and vehicle including the same
JP2022545245A (en) battery module
US9065092B2 (en) Secondary battery
KR20160103847A (en) Battery pack
KR20210060239A (en) Battery module, battery pack and vehicle comprising the same
KR102618035B1 (en) Battery pack
KR20240047852A (en) Battery pack manufacturing method and battery pack
KR20240023834A (en) Busbar assembly and battery module including the same
KR20200063792A (en) Battery module and method for manufacturing the same
KR20180082802A (en) Battery package with improved durability

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant