KR20200117488A - Fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 드릴 가공 시 드릴을 자동으로 초음파 세척해주어 드릴 수명을 최대화할 수 있는 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기에 관한 것이다.The present invention relates to a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning, and more particularly, to a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning capable of maximizing drill life by automatically ultrasonic cleaning a drill during drilling.
일반적으로 구멍 가공기술은 기계의 가공기술 중에서도 가장 기본적인 방법으로 생산성 향상을 위해 점차 고정밀화와 고속화되고 있다.In general, the hole processing technology is the most basic method among the processing technology of machines, and it is gradually increasing in precision and speed in order to improve productivity.
특히 미세구멍 가공 기술은 전자제품, 피씨비(PCB), 아이씨(IC)의 마스크(Mask), 시계산업과 미세노즐, 광섬유 커넥터(Connector), 우주항공용 전자부품, 의료용 광학기기, 정밀공구 및 게이지(Gauge) 등의 분야로 적용범위가 확대되어 고속화와 심공화되어 가고 있는 추세이다.In particular, the micropore processing technology includes electronic products, PCB, IC masks, watch industry and fine nozzles, optical fiber connectors, electronic parts for aerospace, medical optical devices, precision tools and gauges. The scope of application has been expanded to fields such as Gauge), and the trend is increasing in speed and depth.
또한, 미세 드릴 가공은 드릴 파손 및 가공 정밀도 향상을 위해서는 1회 절입 량을 최소화시키고 이에 따른 최적화된 스핀들 회전 속도 및 절입 속도를 가져야만 한다.In addition, micro-drilling should minimize the amount of infeed once in order to improve the drill breakage and machining precision, and thus have to have an optimized spindle rotation speed and infeed speed.
그러나, 최적화된 조건을 찾기 위해서는 시간 및 투자 비용이 증대되며 최적화된 레시피로 가공하더라도 수백 홀 가공 후에는 드릴 홈에 슬러지가 고착되어 드릴이 절손될 수 있는 불안전한 형태를 유지할 수 밖에 없다.However, in order to find an optimized condition, time and investment cost increases, and even if it is processed with an optimized recipe, the sludge is fixed in the drill groove after several hundred holes processing, and thus the unsafe shape in which the drill can be broken has to be maintained.
이러한 미세드릴 가공을 위한 드릴머신(drill machine)은 공구로 드릴을 사용하여 피삭재에 구멍을 뚫는 절삭작업을 하는 공작기계이다.A drill machine for such fine drilling is a machine tool that uses a drill as a tool to drill a hole in a workpiece.
즉, 피삭재가 테이블에 고정된 상태에서 주축에 고정된 드릴이 절삭과 동시에 이송운동을 하여 피삭재에 구멍가공을 하게 된다.That is, while the work piece is fixed to the table, the drill fixed to the main shaft performs a feed motion at the same time as cutting to make holes in the work piece.
이러한 드릴머신은 바닥과 수평을 이루도록 새들 위에 테이블을 구성하고 상기 테이블 위에 피삭재를 고정하고 테이블에 고정된 피삭재와 직각이 되도록 드릴을 주축 상에 설치하여 드릴이 회전 및 직선이송운동을 하면서 드릴작업을 하게 된다.Such a drill machine consists of a table on the saddle to be level with the floor, and the work piece is fixed on the table, and the drill is installed on the main axis so that it is perpendicular to the work piece fixed to the table, and the drill rotates and moves linearly while drilling Is done.
다수 홀을 가지는 제품의 드릴 가공에서 중요한 요소는 드릴 수명을 안정적으로 유지시켜 제품의 표면 조도 및 양산성을 확보하는데 있다.An important factor in drilling a product having multiple holes is to secure the surface roughness and mass production of the product by stably maintaining the drill life.
미세 드릴 가공시 π0.4 이하의 드릴 가공에 있어서는 툴 직경이 π0.45 드릴에 비해 예측되지 않는 가공 범주를 가지고 있으며 단순 가공 조건 및 기구의 정밀도와는 별도의 드릴 자체 특성 및 소재에 따른 칩 또는 가공 후 미세 입자가 드릴 표면 및 홈에 고착되어 드릴 파손으로 이어지는 문제가 발생된다.In case of fine drilling, when drilling less than π0.4, the tool diameter has an unpredictable processing category compared to the π0.45 drill. After processing, fine particles adhere to the drill surface and groove, leading to damage to the drill.
또한, 점점 작아지는 미세 드릴(π0.4 이하) 가공에서는 드릴 홈 공간 및 비틀림 각이 좁은 형태를 유지하고 있어 조건에 따른 칩 배출이 원활하지 못하고 고착되어 홀 가공 횟수가 증가함에 따라 슬러지 고착이 지속적으로 진행되며 수십 및 수백 홀 가공 후에는 슬러지가 드릴 홈에 최대치로 형성되어 드릴이 절손되는 결과를 초래한다.In addition, in the process of fine drill (π0.4 or less), which becomes smaller and smaller, the drill groove space and torsion angle are kept narrow, so that the chip discharge according to the conditions is not smooth, and the sludge adheres continuously as the number of hole processing increases. After tens and hundreds of holes are processed, the sludge is formed at the maximum value in the drill groove, resulting in the drill being broken.
또한, 드릴 선단 각 및 비틀림 각 홈 내부에 슬러지가 고착되어 내부 절삭유 유입 차단 및 마찰에 의한 회전 비틀림 부하가 증대되어 드릴이 절손되며, 이를 위해 종래에는 가공 중간에 수동으로 드릴의 세척이 가능하나 소재 셋팅 및 기타 프로그램 재작업이 필요하고 양산 소요시간 증가 및 사용자 실수에 의한 제품 불량이 발생될 우려가 높은 문제점이 있었다.In addition, the sludge is fixed inside the tip angle of the drill and the torsional grooves, blocking the inflow of internal coolant and increasing the rotational torsional load due to friction, which leads to damage to the drill.To this end, it is possible to manually wash the drill in the middle of processing. Setting and other program rework is required, and there is a high concern that product defects may occur due to increased mass production time and user error.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 추가적인 세팅이 필요없는 프로그램에 의한 자동 초음파 세척을 구비한 장비를 제작 가공 레시피에 의한 드릴 절손 영향을 최소화시킬 수 있는 주기적인 자동 초음파 세척을 구비한 모듈 장비로 인해 드릴을 주기적으로 자동 세척하게 되어 드릴 수명을 최적화시켜 작업의 효율성 및 자재비를 절감할 수 있는 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기를 제공할 수 있다.Therefore, the present invention has been conceived to solve the above problems, and its purpose is to manufacture equipment equipped with automatic ultrasonic cleaning by a program that does not require additional setting, and to minimize the effect of drill breakage caused by processing recipes. Due to the module equipment equipped with automatic ultrasonic cleaning, it is possible to provide a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning that can automatically clean the drill periodically, optimizing the drill life, and reducing work efficiency and material cost.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기는 일정 형태를 갖는 본체프레임과, 상기 본체프레임의 상부에 설치되어 가공물이 올려져 Y축 방향으로 이동 가능한 Y축테이블부와, 상기 본체프레임의 상부 양쪽에 수직으로 설치되는 지지프레임과, 상기지지프레임의 상부에 설치되어 X축 방향으로 좌,우 이동 가능한 X축가이드부와, 상기 X축가이드부의 정면에 설치되어 Z축 방향으로 상,하 이동 가능한 Z축가이드부와, 상기 Z축가이드부의 정면 하부에 설치되어 Y축가이드부에 올려진 가공물을 가공하는 드릴부와, 상기 지지프레임의 하부에 설치되어 전,후 가이드되는 자동 초음파 모듈부와, 상기 자동 초음파 모듈부의 정면 끝단에 마련되어 드릴부의 드릴을 초음파 세척할 수 있도록 하는 초음파 세척통을 포함할 수 있다.The micro-drilling machine using automatic ultrasonic cleaning according to an embodiment of the present invention to achieve the above object has a body frame having a certain shape, and a Y which is installed on the upper part of the body frame so that the workpiece is raised to move in the Y-axis direction. A shaft table part, a support frame vertically installed on both upper sides of the main frame, an X-axis guide part installed on the upper part of the support frame and movable left and right in the X-axis direction, and a front side of the X-axis guide part A Z-axis guide that is installed and is movable up and down in the Z-axis direction, a drill part that is installed in the front lower part of the Z-axis guide and processes the workpiece on the Y-axis guide, and is installed under the support frame. It may include an automatic ultrasonic module unit that is guided before and after, and an ultrasonic cleaning container provided at a front end of the automatic ultrasonic module unit to ultrasonically clean a drill of the drill unit.
상기 자동 초음파 모듈부는 지지프레임의 하부에 설치되는 고정판과, 상기 고정판의 하부에 연결되는 연결대와, 상기 연결대의 하부에 구비되어 초음파 세척통을 전,후 이동시키기 위한 초음파 세척통 이동부와, 상기 초음파 세척통 이동부의 정면 하부에 구비되어 초음파 세척통을 거치시키는 거치부와, 상기 초음파 세척통 이동부의 상부에 구비되어 초음파 세척통 이동부를 전,후 이동시킬 수 있도록 하는 실린더를 포함할 수 있다.The automatic ultrasonic module unit includes a fixing plate installed under the support frame, a connection rod connected to a lower portion of the fixing plate, an ultrasonic cleaning container moving part provided under the connection rod to move the ultrasonic cleaning tank forward and backward, the It may include a mounting portion provided in the lower front of the ultrasonic cleaning container moving unit to mount the ultrasonic cleaning container, and a cylinder provided on the upper portion of the ultrasonic cleaning container moving part to move the ultrasonic cleaning container moving part forward and backward.
상기 연결대는 고정판의 하부 양쪽에 일정 간격을 두고 복수개로 구비될 수 있다.A plurality of connecting rods may be provided on both sides of the lower portion of the fixing plate at a predetermined interval.
상기 초음파 세척통 이동부는 연결대의 하부에 구비되는 가이드레일과, 상기 가이드레일의 하부에 구비되고 실린더가 설치되어 실린더의 작동으로 전,후 가이드되는 가이드판과, 상기 가이드판의 상부에 구비되어 실린더를 연결시키는 연결판을 포함할 수 있다.The ultrasonic cleaning container moving part includes a guide rail provided at the lower part of the connecting table, a guide plate provided at a lower part of the guide rail and guided before and after by the operation of the cylinder, and a cylinder provided at the upper part of the guide plate. It may include a connecting plate to connect.
상기 거치부는 초음파 세척통 이동부의 끝단 하부에 연결되는 지지대와, 상기 지지대의 정면에 연결되어 초음파 세척통이 거치되는 거치판을 포함할 수 있다.The mounting part may include a support connected to a lower end of the ultrasonic cleaning container moving part, and a mounting plate connected to a front side of the support so that the ultrasonic cleaning container is mounted.
상기 거치판은 거치대의 정면에 'ㄴ'자 형태로 이루어지며, 바닥면 외곽 둘레가 초음파 세척통의 외부와 동일선상에 위치되도록 초음파 세척통의 외경 형태와 동일하게 형성될 수 있다.The mounting plate may be formed in the shape of a'b' on the front side of the mounting table, and may be formed in the same shape as the outer diameter of the ultrasonic cleaning container so that the outer periphery of the bottom surface is positioned on the same line as the outside of the ultrasonic cleaning container.
상기 초음파 세척통은 세척물이 담겨지는 원통 형태로 이루어지며, 세척물에 담겨지는 드릴을 초음파 세척할 수 있도록 초음파모듈과 전기적으로 연결될 수 있다.The ultrasonic cleaning container has a cylindrical shape in which the cleaning material is contained, and may be electrically connected to the ultrasonic module so that the drill contained in the cleaning material can be ultrasonically cleaned.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기에 의하면, 드릴 가공시 가공 조건에 따라 드릴에 발생되는 슬러지 고착 형태를 레시피로 최적화시키지 않고 일정 드릴 가공 후 주기적으로 자동 초음파 세척을 진행시켜 슬러지 고착을 미연에 방지하고 드릴 수명을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the micro-drilling machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention, automatic ultrasonic cleaning is performed periodically after a certain drilling process without optimizing the type of sludge adhesion generated in the drill according to the processing conditions during drilling. By proceeding, there is an effect of preventing sludge sticking in advance and maximizing drill life.
도 1은 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기를 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기의 초음파 세척 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기의 자동 초음파 모듈부와 초음파 세척통을 도시한 확대사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기의 자동 초음파 모듈부와 초음파 세척통을 도시한 측면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기의 자동 초음파 모듈부와 초음파 세척통을 도시한 평면도이다.1 is a perspective view showing a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention.
2 is a front view showing a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention.
3 is a side view showing a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention.
4 is a perspective view showing an ultrasonic cleaning state of a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention.
5 is an enlarged perspective view illustrating an automatic ultrasonic module unit and an ultrasonic cleaning container of a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention.
6 is a side view showing an automatic ultrasonic module unit and an ultrasonic cleaning container of a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention.
7 is a plan view showing an automatic ultrasonic module unit and an ultrasonic cleaning container of a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it is to be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
도면들에 있어서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니며 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다. 본 명세서에서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이며, 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 고안의 권리 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다.In the drawings, embodiments of the present invention are not limited to the specific form shown, but are exaggerated for clarity. Although specific terms have been used in the present specification, they are used for the purpose of describing the present invention, and are not used to limit the meaning or the scope of the present invention described in the claims.
본 명세서에서 '및/또는'이란 표현은 전후에 나열된 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용된다. 또한, '연결되는/결합되는'이란 표현은 다른 구성요소와 직접적으로 연결되거나 다른 구성요소를 통해 간접적으로 연결되는 것을 포함하는 의미로 사용된다. 본 명세서에서 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, 명세서에서 사용되는 '포함한다' 또는 '포함하는'으로 언급된 구성요소, 단계, 동작 및 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및 소자의 존재 또는 추가를 의미한다.In the present specification, the expression'and/or' is used to include at least one of the elements listed before and after. In addition, the expression'connected/combined' is used as a meaning including direct connection with other components or indirect connection through other components. In the present specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase. In addition, components, steps, actions and elements referred to as'comprising' or'comprising' as used in the specification means the presence or addition of one or more other elements, steps, actions and elements.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 측(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "상/위(on)"에 또는 "하/아래(under)"에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.In the description of the embodiments, each layer (film), region, pattern, or structure is "on" or "under" of the substrate, each side (film), region, pad or patterns. The description to be formed in "includes all those formed directly or through other layers. The criteria for the top/top or bottom/bottom of each layer will be described based on the drawings.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기를 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기를 도시한 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기를 도시한 측면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기의 초음파 세척 상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기의 자동 초음파 모듈부와 초음파 세척통을 도시한 확대사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기의 자동 초음파 모듈부와 초음파 세척통을 도시한 측면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기의 자동 초음파 모듈부와 초음파 세척통을 도시한 평면도이다.1 is a perspective view showing a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention, Figure 2 is a front view showing a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention, Figure 3 is an automatic according to the present invention A side view showing a micro drill machine using ultrasonic cleaning, FIG. 4 is a perspective view showing an ultrasonic cleaning state of the micro drill machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention, and FIG. 5 is a view using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention. It is an enlarged perspective view showing the automatic ultrasonic module part and the ultrasonic cleaning container of the fine drill processing machine, and FIG. 6 is a side view showing the automatic ultrasonic module part and the ultrasonic cleaning container of the fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention, and FIG. 7 is a plan view showing an automatic ultrasonic module unit and an ultrasonic cleaning container of a fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning according to the present invention.
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기는 본체프레임(100)과, Y축테이블부(200)와, 지지프레임(300)과, X축가이드부(400)와, Z축가이드부(500)와, 드릴부(600)와, 자동 초음파 모듈부(700)와, 초음파 세척통(800)을 포함하게 된다.As shown in FIGS. 1 to 7, the micro-drill processing machine using the automatic ultrasonic cleaning according to the present invention includes a
상기 본체프레임(100)은 사각 형태의 일정 틀을 이루면서 바닥에 놓여지게 된다.The
상기 Y축테이블부(200)는 본체프레임(100)의 상부에 설치되며, 가공물(10)이 올려져 Y축 방향으로 전,후 이동하면서 드릴부(600)의 드릴(610)이 가공물(10)을 가공할 수 있게 된다.The Y-
또한, 상기 Y축테이블부(200)는 Y축 레일(210)과, Y축 이동판(220)과, 테이블(230)을 포함하게 된다.In addition, the Y-
상기 Y축 레일(210)은 본체프레임(100)의 상부에 전,후로 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 좌,우에 서로 평행되게 설치된다.The Y-
상기 Y축 이동판(220)은 양쪽의 Y축 레일(210) 상에 안착되며, 샤프트(S)와 모터(M)로 연결되어 모터(M)의 구동에 따라 샤프트(S)가 회전되면서 Y축 레일(210)을 따라 전,후로 Y축 이동하게 된다.The Y-
상기 테이블(230)은 Y축 이동판(220)의 상부에 구비되어 드릴부(600)로 가공하기 위한 가공물(10)이 올려지게 된다.The table 230 is provided on the upper portion of the Y-
또한, 상기 테이블(230)은 Y축 이동판(220)의 이동에 따라 전,후 이동되면서 가공물(10)을 드릴부(600)에 맞게 이동시키게 된다.Further, the table 230 moves before and after according to the movement of the Y-
상기 지지프레임(300)은 본체프레임(100)의 좌,우 양끝단 상부에 수직으로 복수개가 설치되어지게 된다.A plurality of
상기 X축가이드부(400)는 지지프레임(300)의 상부에 설치되어 가로 방향의 X축으로 좌,우 이동 가능하게 된다.The X-axis
또한, 상기 X축가이드부(400)는 X축 레일(410)과, X축 이동판(420)과, 샤프트(S) 및 모터(M)를 포함하게 된다.In addition, the
상기 X축 레일(410)은 지지프레임(300)의 정면에 좌,우의 가로 방향으로 수평되게 설치된다.The
또한, 상기 X축 레일(410)은 가로 방향으로 일정한 간격을 두고 상,하에 서로 평행되게 복수개로 설치된다.In addition, a plurality of
상기 X축 이동판(420)은 X축 레일(410)에 연결되어 가로 방향의 X축으로 X축 레일(410)을 따라 좌,우로 이동하게 된다.The
상기 샤프트(S) 및 모터(M)는 X축 이동판(420)에 연결되어 X축 레일(410)을 따라 X축 이동판(420)을 이동시킬 수 있도록 하는 것이다.The shaft S and the motor M are connected to the
상기 Z축가이드부(500)는 X축가이드부(400)의 정면에 설치되어 세로 방향의 Z축으로 상,하 이동 가능하게 된다.The Z-
상기 Z축가이드부(500)는 Z축 레일(510)과, Z축 이동판(520)과, 샤프트(S) 및 모터(M)를 포함하게 된다.The Z-
상기 Z축 레일(510)은 X축가이드부(400)의 X축 이동판(420)의 정면에 상,하로 수직되게 설치된다.The Z-
또한, 상기 Z축 레일(510)은 세로 방향으로 일정한 간격을 두고 좌,우에 서로 평행되게 복수개로 설치된다.In addition, a plurality of the Z-
상기 Z축 이동판(520)은 Z축 레일(510)에 연결되어 세로 방향의 수직축(Z축)으로 Z축 레일(510)을 따라 상,하로 이동되어지게 된다.The Z-
상기 샤프트(S) 및 모터(M)는 Z축 이동판(520)에 연결되어 모터(M)의 구동으로 샤프트(S)가 회전되면서 상기 Z축 레일(510)을 따라 Z축 이동판(520)을 이동시킬 수 있게 된다.The shaft (S) and the motor (M) are connected to the Z-
상기 드릴부(600)는 Z축가이드부(500)의 정면 하부에 설치되어 Y축테이블부(200)의 테이블(230)에 올려진 가공물(10)을 드릴(610)로 가공할 수 있게 된다.The
상기 자동 초음파 모듈부(700)는 지지프레임(300)의 상단 하부에 설치되어 컨트롤러(도시하지 않음)의 제어에 따라 전,후 가이드되면서 초음파 세척통(800)에 드릴부(600)의 드릴(610)을 담가서 초음파 세척할 수 있도록 한다.The automatic
도 5 내지 도 7에서와 같이, 상기 자동 초음파 모듈부(700)는 고정판(710)과, 연결대(720)와, 초음파 세척통 이동부(730)와, 거치부(740)와, 실린더(750)를 포함하게 된다.5 to 7, the automatic
상기 고정판(710)은 지지프레임(300)의 상단 하부에 설치되며, 얇은 판 형태로 이루어지게 된다.The fixing
상기 연결대(720)는 고정판(710)의 하부에 양쪽으로 일정 간격을 두고 복수개로 구비되어지게 된다.The connecting
상기 초음파 세척통 이동부(730)는 연결대(720)의 하부에 구비되어 초음파 세척통(800)을 전,후 이동시킬 수 있게 된다.The ultrasonic cleaning
또한, 상기 초음파 세척통 이동부(730)는 가이드레일(731)과, 가이드판(732)과, 연결판(733)을 포함하게 된다.In addition, the ultrasonic cleaning
상기 가이드레일(731)은 양쪽의 연결대(720) 하부에 각각 구비되어지게 된다.The guide rails 731 are provided below the connecting
상기 가이드판(732)은 가이드레일(731)의 하부에 구비되며, 실린더(750)가 설치되어 실린더(750)의 작동에 따라 초음파 세척통(800)을 이동시킬 수 있도록 전,후 가이드되어지게 된다.The
상기 연결판(733)은 가이드판(732)의 상부에 구비되어 실린더(750)가 연결되어지게 된다.The
상기 거치부(740)는 초음파 세척통 이동부(730)의 정면 하부에 구비되며, 초음파 세척통(800)을 거치시킬 수 있게 된다.The mounting
또한, 상기 거치부(740)는 초음파 세척통 이동부(730)의 정면 하부에 연결되는 지지대(741)와, 상기 지지대(741)의 정면에 연결되어 초음파 세척통(800)을 거치시키는 거치판(742)으로 이루어지게 된다.In addition, the mounting
상기 지지대(741)는 가이드판(732)의 하부에 가이드판(732)과 직각으로 수직되게 구비된다.The
상기 거치판(742)은 지지대(741)의 정면에 'ㄴ'자 형태로 이루어지게 된다.The mounting
또한, 상기 거치판(742)의 바닥면 외곽 둘레는 초음파 세척통(800)의 외부가 동일선상에 위치되도록 초음파 세척통(800)의 외형과 동일하게 형성된다.In addition, the outer periphery of the bottom surface of the mounting
상기 실린더(750)는 초음파 세척통 이동부(730)의 상부에 구비되어 초음파 세척통(800)을 전,후 이동시키게 된다.The
상기 초음파 세척통(800)은 자동 초음파 모듈부(700)의 정면 끝단에 마련되어 드릴 가공 시 드릴부(600)의 드릴(610)을 초음파 세척할 수 있게 된다.The
또한, 상기 초음파 세척통(800)은 드릴(610)을 초음파 세척할 수 있도록 세척물이 담겨지는 원통 형태로 이루어지게 된다.In addition, the
그리고, 상기 초음파 세척통(800)은 세척물에 담겨지는 드릴(610)을 초음파 세척할 수 있도록 초음파모듈(900)과 전원선(910)으로 연결되어지게 된다.In addition, the
상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기에 따른 작용상태를 살펴보면 아래와 같다.Looking at the operating state according to the micro-drill processing machine using the automatic ultrasonic cleaning of the present invention having the structure as described above is as follows.
상기 Y축테이블부(200)의 테이블(230) 상에 가공하고자 할 가공물(10)을 올려놓은 상태에서 상기 X축가이드부(400)가 가로 방향의 X축으로 이동하며, 상기 X축가이드부(400)의 X축과 세로로 직각을 이루고 있는 Y축테이블부(200)가 Y축으로 이동하고 상기 X축가이드부(400)와 Y축테이블부(200)의 X,Y축의 공간상 직각을 이루고 있는 Z축에 구비되는 Z축가이드부(500)가 상,하 이동하면서 드릴부(600)의 드릴(610)이 가공물(10)을 가공할 수 있게 된다.In a state where the
이때, 도 1에서와 같이 상기 드릴부(600)의 드릴(610)로 가공물(10)을 가공할 때에는 실린더(750)의 작동으로 상기 가이드판(732)이 가이드레일(731)을 따라 후방으로 이동되어 상기 거치부(740)에 올려진 초음파 세척통(800)이 드릴부(600)의 위치에서 벗어나 드릴 작업을 수행할 수 있게 된다.At this time, as shown in FIG. 1, when the
그리고, 도 4에서와 같이 상기 드릴부(600)의 드릴(610)로 가공물(10)을 가공 후에는 상기 실린더(750)의 작동으로 가이드판(732)이 가이드레일(731)을 따라 전방으로 이동되어 상기 거치부(740)에 올려진 초음파 세척통(800)이 드릴부(600)의 드릴(610) 위치로 이동되면 상기 드릴부(600)의 드릴(610)을 초음파 세척통(800)의 세척물에 담그고 상기 초음파모듈(900)을 작동시켜 세척물의 초음파 진동으로 드릴(610)을 초음파 세척할 수 있게 된다.And, as shown in FIG. 4, after machining the
따라서, 상기 드릴부(600)의 드릴(610)로 가공물(10)을 가공할 때 자동 초음파 모듈부(700)의 작동에 따라 초음파 세척통(800)에서 초음파 진동을 발생시켜 드릴(610)을 주기적으로 자동 초음파 세척을 할 수 있어 드릴(610)에 고착되는 슬러지를 미연에 방지하여 드릴(610) 수명을 최적화시키고 가공물(10)의 가공 품질을 최대화할 수 있게 된다.Therefore, when the
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.As described above, the present invention is not limited to the specific preferred embodiment described above, and anyone with ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs without departing from the gist of the present invention claimed in the claims It goes without saying that modifications are possible, and such modifications are within the scope of the claims.
10 : 가공물 100 : 본체프레임
200 : Y축테이블부 210 : Y축 레일
220 : Y축 이동판 230 : 테이블
300 : 지지프레임 400 : X축가이드부
410 : X축 레일 420 : X축 이동판
500 : Z축가이드부 510 : Z축 레일
520 : Z축 이동판 600 : 드릴부
610 : 드릴 700 : 자동 초음파 모듈부
710 : 고정판 720 : 연결대
730 : 초음파 세척통 이동부 731 : 가이드레일
732 : 가이드판 733 : 연결판
740 : 거치부 741 : 지지대
742 : 거치판 750 : 실린더
800 : 초음파 세척통 900 : 초음파모듈
910 : 전원선 M : 모터
S : 샤프트10: workpiece 100: body frame
200: Y-axis table part 210: Y-axis rail
220: Y-axis moving plate 230: table
300: support frame 400: X-axis guide part
410: X-axis rail 420: X-axis moving plate
500: Z-axis guide part 510: Z-axis rail
520: Z-axis moving plate 600: drill part
610: drill 700: automatic ultrasonic module unit
710: fixed plate 720: connecting rod
730: ultrasonic cleaning container moving part 731: guide rail
732: guide plate 733: connecting plate
740: mounting portion 741: support
742: mounting plate 750: cylinder
800: ultrasonic cleaning container 900: ultrasonic module
910: power line M: motor
S: shaft
Claims (7)
상기 본체프레임의 상부에 설치되어 가공물이 올려져 Y축 방향으로 이동 가능한 Y축테이블부;
상기 본체프레임의 상부 양쪽에 수직으로 설치되는 지지프레임;
상기지지프레임의 상부에 설치되어 X축 방향으로 좌,우 이동 가능한 X축가이드부;
상기 X축가이드부의 정면에 설치되어 Z축 방향으로 상,하 이동 가능한 Z축가이드부;
상기 Z축가이드부의 정면 하부에 설치되어 Y축가이드부에 올려진 가공물을 가공하는 드릴부;
상기 지지프레임의 하부에 설치되어 전,후 가이드되는 자동 초음파 모듈부; 및
상기 자동 초음파 모듈부의 정면 끝단에 마련되어 드릴부의 드릴을 초음파 세척할 수 있도록 하는 초음파 세척통;을 포함하는 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기.A body frame having a certain shape;
A Y-axis table part installed on the upper part of the main body frame and capable of moving in the Y-axis direction by placing a workpiece;
Support frames vertically installed on both sides of the upper body frame;
An X-axis guide part installed on the upper part of the support frame and movable left and right in the X-axis direction;
A Z-axis guide part installed in front of the X-axis guide part and movable up and down in the Z-axis direction;
A drill unit installed at a lower front of the Z-axis guide unit to process a workpiece placed on the Y-axis guide unit;
An automatic ultrasonic module unit installed under the support frame and guided before and after; And
An ultrasonic cleaning container provided at the front end of the automatic ultrasonic module part to ultrasonically clean the drill of the drill part.
상기 자동 초음파 모듈부는,
상기 지지프레임의 하부에 설치되는 고정판;
상기 고정판의 하부에 연결되는 연결대;
상기 연결대의 하부에 구비되어 초음파 세척통을 전,후 이동시키기 위한 초음파 세척통 이동부;
상기 초음파 세척통 이동부의 정면 하부에 구비되어 초음파 세척통을 거치시키는 거치부; 및
상기 초음파 세척통 이동부의 상부에 구비되어 초음파 세척통 이동부를 전,후 이동시킬 수 있도록 하는 실린더;를 포함하는 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기.The method of claim 1,
The automatic ultrasonic module unit,
A fixing plate installed under the support frame;
A connecting rod connected to a lower portion of the fixing plate;
An ultrasonic cleaning container moving unit provided under the connecting rod to move the ultrasonic cleaning container before and after;
A mounting portion provided below the front of the ultrasonic cleaning container moving part to mount the ultrasonic cleaning container; And
A fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning comprising a; cylinder provided on the upper part of the ultrasonic cleaning container moving part to move the ultrasonic cleaning container moving part before and after.
상기 연결대는 초음파 세척통 이동부가 유동 없이 안정적으로 이동될 수 있도록 고정판의 하부 양쪽에 일정 간격을 두고 복수개로 구비되는 것을 특징으로 하는 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기.The method of claim 2,
A fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning, characterized in that a plurality of connecting rods are provided at predetermined intervals on both sides of the lower portion of the fixing plate so that the moving part of the ultrasonic cleaning container can stably move without flow.
상기 초음파 세척통 이동부는,
상기 연결대의 하부에 구비되는 가이드레일;
상기 가이드레일의 하부에 구비되고 실린더가 설치되어 실린더의 작동으로 전,후 가이드되는 가이드판; 및
상기 가이드판의 상부에 구비되어 실린더를 연결시키는 연결판;을 포함하는 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기.The method of claim 2,
The ultrasonic cleaning container moving part,
A guide rail provided under the connecting rod;
A guide plate provided below the guide rail and installed with a cylinder to be guided before and after the operation of the cylinder; And
A fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning comprising a connection plate provided on an upper portion of the guide plate to connect the cylinder.
상기 거치부는,
상기 초음파 세척통 이동부의 끝단 하부에 연결되는 지지대; 및
상기 지지대의 정면에 연결되어 초음파 세척통이 거치되는 거치판;을 포함하는 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기.The method of claim 2,
The mounting portion,
A support connected to a lower end of the ultrasonic cleaning container moving part; And
A fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning comprising; a mounting plate connected to the front of the support and on which the ultrasonic cleaning container is mounted.
상기 거치판은 거치대의 정면에 'ㄴ'자 형태로 이루어지며, 바닥면 외곽 둘레가 초음파 세척통의 외부와 동일선상에 위치되도록 초음파 세척통의 외경 형태와 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기.The method of claim 5,
The mounting plate is formed in the shape of a'b' on the front of the mounting table, and is formed in the same shape as the outer diameter of the ultrasonic cleaning container so that the outer periphery of the bottom surface is positioned on the same line as the outside of the ultrasonic cleaning container Fine drilling machine using cleaning.
상기 초음파 세척통은 세척물이 담겨지는 원통 형태로 이루어지며, 세척물에 담겨지는 드릴을 초음파 세척할 수 있도록 초음파모듈과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 자동 초음파 세척을 이용한 미세 드릴 가공기.The method of claim 1,
The ultrasonic cleaning container is formed in a cylindrical shape in which the cleaning material is contained, and is electrically connected to an ultrasonic module so as to ultrasonically clean a drill contained in the cleaning material.
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KR1020190039645A KR102204457B1 (en) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | Fine drill processing machine using automatic ultrasonic cleaning |
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WO2022088465A1 (en) * | 2020-10-26 | 2022-05-05 | 汇专机床有限公司 | Ultrasonic main shaft, ultrasonic cutter holder and ultrasonic machining apparatus |
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2019
- 2019-04-04 KR KR1020190039645A patent/KR102204457B1/en active IP Right Grant
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