KR20200115858A - An automatic packing device for stick shape capable of sucking fine powder simultaneously - Google Patents

An automatic packing device for stick shape capable of sucking fine powder simultaneously Download PDF

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KR20200115858A
KR20200115858A KR1020190035822A KR20190035822A KR20200115858A KR 20200115858 A KR20200115858 A KR 20200115858A KR 1020190035822 A KR1020190035822 A KR 1020190035822A KR 20190035822 A KR20190035822 A KR 20190035822A KR 20200115858 A KR20200115858 A KR 20200115858A
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Abstract

The present invention relates to an automatic stick-type packaging apparatus capable of simultaneously sucking fine powder, which comprises: a supply pipe supplying powdery contents while being inserted in a packaging container formed by rolling a wrapping paper in a tube shape; and a fine powder transfer pipe in the form of a pipe through which the supply pipe passes inward. The fine powder generated from the powdery contents is moved between the outer surface of the supply pipe and the inner surface of the fine powder transfer pipe.

Description

동시적으로 미분 흡입이 가능한 자동 스틱형 포장장치{An automatic packing device for stick shape capable of sucking fine powder simultaneously}An automatic packing device for stick shape capable of sucking fine powder simultaneously}

본 발명은 동시적으로 미분 흡입이 가능한 자동 스틱형 포장장치에 관한 것으로서, 분말가루 내용물을 공급하는 과정 중 분말가루 내용물로부터 발생되는 미세한 분말가루인 미분이 아래로 내려가지 않고 공중에 부유된 상태에서 스틱형 포장용기의 내측면에 부착됨에 따라 발생될 불량 접착문제를 제거하기 위하여, 분말가루 내용물을 아래로 내려보냄과 동시에 발생되는 미분을 곧바로 흡입할 수 있는 자동 스틱형 포장장치 관한 것이다.The present invention relates to an automatic stick-type packaging device capable of simultaneously inhaling fine powder, wherein fine powder, which is a fine powder generated from the powder powder contents during the process of supplying the powder powder contents, does not go down and is suspended in the air. The present invention relates to an automatic stick-type packaging device capable of directly inhaling fine powders generated at the same time as the contents of powdered powder are lowered downwards in order to eliminate the problem of poor adhesion that may occur as they are attached to the inner side of the stick-type packaging container.

분말가루 내용물이 충진될 수 있는 스틱 형상을 갖는 수용부를 구비한 스틱형 포장용기는 세로방향으로 형성되어 있는 세로접착면과 가로방향으로 일정한 간격으로 형성된 가로접착면으로 구성된다. 이러한 세로접착면과 가로접착면으로 형성된 수용부에 분말가루 내용물이 수용된다.A stick-type packaging container having a stick-shaped receiving portion that can be filled with powdered powder contents is composed of a vertical adhesive surface formed in a vertical direction and a horizontal adhesive surface formed at regular intervals in the horizontal direction. The powdery content is accommodated in a receiving portion formed by such a vertical adhesive surface and a horizontal adhesive surface.

이와 같이 스틱형 포장용기를 자동으로 제조하는 과정으로, 포장지가 연속으로 공급되고, 공급되는 포장지가 둥글게 형성되면서 세로로 형성되는 가장자리 부분이 열융착되어 세로접착면이 형성되어 관 형태로 제조되고, 일정 간격마다 가로로 열융착되어 가로접착면이 형성되어 제조된다.As a process of automatically manufacturing a stick-type packaging container as described above, the packaging paper is continuously supplied and the supplied packaging paper is formed in a round shape, and the vertically formed edge portion is thermally fused to form a vertical adhesive surface to form a tube. It is manufactured by heat-sealing horizontally at regular intervals to form a horizontal adhesive surface.

단위 스틱형 포장용기의 하부에 해당하는 부분이 열융착되어 가로접착면이 형성된 상태에서, 일정량의 분말가루 내용물이 스틱형 포장용기 내부로 공급되고, 이후 단위 스틱형 포장용기의 상부에 해당하는 부분이 열융착되어 가로접착면이 형성되어 스틱형 포장용기 내부가 밀봉된다. 일정한 간격으로 형성된 가로접착면에서 커팅이 이루어져 단위 스틱형 포장용기가 제조된다.In a state where the lower part of the unit stick-type packaging container is heat-sealed to form a horizontal adhesive surface, a certain amount of powdered powder is supplied into the stick-type packaging container, and then the part corresponding to the upper part of the unit stick-type packaging container. This heat fusion is performed to form a horizontal adhesive surface to seal the inside of the stick-type packaging container. A unit stick-type packaging container is manufactured by cutting on the horizontal adhesive surface formed at regular intervals.

분말가루 내용물이 충진된 상태로 단위 스틱형 표장용기의 내부가 밀봉되기 위해서는 세로접착면 및 가로접착면의 접착력을 증대시키는 열융착 과정이 중요하다.In order to seal the inside of the unit stick-type packaging container while the powdery content is filled, a heat fusion process is important to increase the adhesive strength of the vertical and horizontal adhesive surfaces.

세로접착 열융착부에서 세로접착면이 형성된 상태에서, 승강대에 의해 상승한 가로접착 열융착부에서 스틱형 포장용기가 압착되면서 가로접착면이 생성되는 열융착이 진행되며, 이때 스틱형 포장용기의 내부로 분말가루 내용물이 공급된다. 이후, 가로접착 열융착부는 승강대에 의해 하강하면서 스틱형 포장용기를 끌어내린다. 끌어내리는 과정 중에도 계속 열융착이 진행되어 가로접착면이 형성된다. 일정한 간격만큼 하강한 후, 가로접착 열융착부가 스틱형 포장용기로부터 이격되고, 스틱형 포장용기는 그대로 위치한 채 열융착부가 일정한 간격만큼 승강대에 의해 상승하여 다시 스틱형 포장용기를 압착하는 과정이 반복된다.In the state where the vertical adhesive surface is formed in the vertical adhesive heat-sealed part, the stick-type packaging container is pressed in the horizontally-adhesive heat-sealed part raised by the lifting platform to generate the horizontal adhesive surface, and the inside of the stick-type packaging container The contents of the powdery powder are supplied to the furnace. Thereafter, the horizontal bonding heat-sealing portion is lowered by the lifting platform and the stick-type packaging container is lowered. During the process of pulling down, thermal fusion continues to form, forming a horizontal bonding surface. After descending by a certain interval, the horizontal adhesive heat-sealed part is separated from the stick-type packaging container, and the heat-sealed part rises by the lifting platform at a certain interval while the stick-type packaging container remains in place, and the process of compressing the stick-type packaging container is repeated. do.

이와 같은 과정을 통하여, 스틱형 포장용기의 내부로 내용물이 공급되기 전부터 스틱형 포장용기를 끌어내릴 때까지 열융착이 이루어짐에 따라 충분한 열융착 시간을 갖는다.Through this process, it has a sufficient heat fusion time as heat fusion is performed from before the contents are supplied into the stick-type packaging container until the stick-type packaging container is pulled down.

단위 스틱형 포장용기의 하부에 해당하는 부분이 열융착되는 상태에서, 분말가루 내용물이 공급관을 통해 스틱형 포장용기의 내부로 공급된다. 분말가루 내용물이 스틱형 포장용기의 내부에 공급되는 과정 중에 분말가루 내용물 중 미세한 분말가루인 미분이 스틱형 포장용기의 아래에 쌓이지 않고 공중에서 부유된 상태로 유지된다.In a state in which a portion corresponding to the lower part of the unit stick-type packaging container is heat-sealed, the powdered powder contents are supplied to the inside of the stick-type packaging container through a supply pipe. During the process of supplying the contents of the powdered powder to the inside of the stick-type packaging container, the fine powder, which is the fine powder of the powdered powder contents, does not accumulate under the stick-type packaging container and remains suspended in the air.

만약 이러한 상태에서 단위 스틱형 포장용기의 상부에 해당하는 부분에 미분이 부착되고, 미분이 부착된 상태에서 열융착이 진행되는 경우, 단위 스틱형 포장용기의 상부의 가로접착면의 접착력이 약해져, 결국 단위 스틱형 포장용기가 밀봉되지 않아 분말가루 내용물이 누출될 우려가 발생된다.If the fine powder is attached to the upper part of the unit stick-type packaging container in this state, and the heat fusion is performed while the fine powder is attached, the adhesion of the horizontal adhesive surface on the upper part of the unit stick-type packaging container is weakened. Eventually, since the unit stick-type packaging container is not sealed, there is a concern that the contents of the powdered powder may leak.

이러한 문제점을 해결하고자 한 종래기술을 도 1을 참조하여 설명한다.A prior art for solving this problem will be described with reference to FIG. 1.

도 1에서 (a)은 하부 가로접착면이 형성되는 상태에서 공급관(14)을 통해 분말가루 내용물이 스틱형 포장용기(V)로 공급되는 과정을 도시한 도면이고, (b)는 분말가루 내용물이 스틱형 포장용기(V)로 공급된 이후 발생된 미분이 미분흡입관(16)으로 흡입되는 과정을 도시한 도면이다. In Figure 1 (a) is a view showing the process of supplying the powdered powder contents to the stick-type packaging container (V) through the supply pipe 14 in a state in which the lower horizontal adhesive surface is formed, and (b) is the powdered powder contents A diagram showing a process in which fine powder generated after being supplied to the stick-type packaging container V is sucked into the fine powder suction pipe 16.

즉, 일정량의 분말가루 내용물이 공급된 이후, 미분흡입관(16)을 작동시켜 발생된 미분을 흡입해야 하는 별도의 공정이 부가되어야 하는 2번의 공정이 필요하다. 일정량의 분말가루 내용물이 공급되는 상태에서 미분흡입관(16)이 작동되면, 공급되는 분말가루 내용물이 미분흡입관(16)으로 흡입될 우려가 있다. 따라서, 반드시 분말가루 내용물이 스틱형 포장용기(V)의 내부에 공급된 이후에 미분흡입관(16)이 작동되어야 한다. 이러한 시간적 간격으로 인하여 추가 시간이 소요되는 문제점이 있다.That is, after a certain amount of powdery content is supplied, a separate process of inhaling the fine powder generated by operating the fine powder suction pipe 16 is required. When the fine powder intake pipe 16 is operated in a state in which a certain amount of powdered powder contents are supplied, there is a concern that the supplied powder powder contents are sucked into the fine powder suction pipe 16. Therefore, the fine powder suction pipe 16 must be operated after the powdery content is supplied into the stick-type packaging container V. There is a problem in that additional time is required due to this time interval.

단위 스틱형 포장용기를 대량 제조함에 있어서, 이러한 부가적인 공정에 필요한 시간으로 인하여 생산 효율성이 낮아지는 문제점이 발생된다.In mass-producing unit stick-type packaging containers, there is a problem in that production efficiency is lowered due to the time required for such an additional process.

상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자, 분말가루 내용물을 공급하고 미분을 흡입함에 있어서 소요되는 시간을 최소화하여 생산 효율성을 증대시킬 수 있는 자동 스틱형 포장장치를 제공하고자 한다.In order to solve the above-described problems according to the prior art, it is intended to provide an automatic stick-type packaging device capable of increasing production efficiency by minimizing the time required for supplying powdery contents and inhaling fine powder.

구체적으로, 공급관을 통해 공급되는 분말가루 내용물이 흡입되지 않으면서 분말가루 내용물에서 발생된 미분만을 효율적으로 흡입되도록 하여 소요되는 시간을 최소화하고 생산 효율성을 증대시키는 자동 스틱형 포장장치를 제공하고자 한다.Specifically, it is intended to provide an automatic stick-type packaging device that minimizes the time required and increases production efficiency by efficiently inhaling only fine powder generated from the powder powder contents without inhaling the powder powder contents supplied through the supply pipe.

상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자 본 발명에 따른 자동 스틱형 포장장치는, 포장지(P)가 둥글게 말리면서 관 형태로 형성되는 포장용기(V)의 내부에 삽입된 상태에서, 분말가루 내용물을 공급하는 공급관(140); 및 상기 공급관(140)이 내측으로 관통되는 관 형태의 미분이동관(150)을 포함하며, 상기 공급관(140)의 외측면과 상기 미분이동관(150)의 내측면 사이로 상기 분말가루 내용물로부터 발생된 미분이 이동된다.The automatic stick-type packaging apparatus according to the present invention in order to solve the above-described problems according to the prior art, in a state where the packaging paper P is rolled and inserted into the packaging container V formed in a tube shape, Supply pipe 140 for supplying; And a fine powder transfer pipe 150 in the form of a tube through which the supply pipe 140 penetrates inward, and between the outer surface of the supply pipe 140 and the inner surface of the fine powder transfer pipe 150 Is moved.

바람직하게는, 상기 미분이동관(150)의 일측에서 상기 미분이동관(150)에 연통되어 상기 미분이동관(150)으로 이동되는 미분을 흡입하는 미분흡입관(160)을 더 포함한다.Preferably, it further comprises a differential suction pipe 160 for sucking the fine powder which is in communication with the fine powder moving pipe 150 at one side of the fine powder moving pipe 150 and moved to the fine powder moving pipe 150.

바람직하게는, 상기 미분이동관(150)의 상단에서 상기 공급관(140)이 관통되는 부분 이외의 부분은 폐쇄되되, 상기 미분흡입관(160)이 연통된 상기 미분이동관(150)의 일측보다 높게 위치된 상태에서 폐쇄된다.Preferably, a portion other than the portion through which the supply pipe 140 passes from the upper end of the fine powder transfer pipe 150 is closed, and the differential suction pipe 160 is located higher than one side of the fine powder transfer pipe 150 communicated. Closed in the state.

바람직하게는, 상기 관 형태로 형성되는 포장용기(V)의 내부에 위치되는 상기 미분이동관(150)의 하단은, 상기 관 형태로 형성되는 포장용기(V) 내부에 위치되는 상기 공급관(140)의 하단보다 높게 위치된다.Preferably, the lower end of the fine powder transfer pipe 150 located inside the packaging container V formed in the tube shape, the supply pipe 140 located inside the packaging container V formed in the tube shape It is located higher than the bottom of

바람직하게는, 상기 공급관(140)으로 공급되는 분말가루 내용물은 한 번에 일정량씩 상기 관 형태로 형성되는 포장용기(V)에 형성되는 가로접착면(V2)까지 내려오며, 상기 가로접착면(V2)까지 내려오는 과정 중 상기 분말가루 내용물로부터 발생된 미분은 상기 미분흡입관(160)의 흡입력으로 위로 이동되어 상기 미분이동관(150)으로 유입된다.Preferably, the powdered powder content supplied to the supply pipe 140 descends to a horizontal adhesive surface (V2) formed in the packaging container (V) formed in the tube shape by a certain amount at a time, and the horizontal adhesive surface ( During the process of going down to V2), the fine powder generated from the contents of the powder is moved upward by the suction force of the fine powder suction pipe 160 and flows into the fine powder transfer pipe 150.

상술한 과제해결수단으로 인하여, 공급관을 통해 분말가루 내용물을 공급함과 동시에, 발생되는 미분을 미분흡입관으로 흡입함으로써, 미분을 흡입해야 하는 별도의 시간이 필요하지 않는 바, 제조 시간을 단축시킬 수 있어 생산 효율성이 증대된다.Due to the above-described problem solving means, by supplying the powdered powder contents through the supply pipe and at the same time inhaling the generated fine powder through the fine powder suction pipe, a separate time for inhaling the fine powder is not required, and the manufacturing time can be shortened. Production efficiency increases.

구체적으로, 분말가루 내용물이 스틱형 포장용기에 공급된 이후에 미분흡입관을 작동시켜야 하는 종래기술과 달리, 분말가루 내용물을 스틱형 포장용기에 공급하는 과정 중에도 미분흡입관을 작동시켜 발생되는 미분을 흡입할 수 있어, 제조 시간을 단축시킬 수 있다.Specifically, unlike the prior art in which the fine powder intake pipe must be operated after the powder content is supplied to the stick-type packaging container, the fine powder generated by operating the fine powder suction pipe is also inhaled during the process of supplying the powder powder contents to the stick-type packaging container. Can be done, and the manufacturing time can be shortened.

나아가, 미분이동관의 하단이 공급관의 하단보다 일정한 간격을 두고 높게 위치되는 바, 공기보다 무거운 분말가루 내용물은 그대로 스틱형 포장용기로 공급되고, 가벼워 공중에 부유된 미분만이 미분흡입관의 흡입력으로 미분이동관으로 흡입되어 이동되는 바, 분말가루 내용물이 미분흡입관으로 흡입되는 문제점을 최소화할 수 있다.Furthermore, since the lower end of the fine powder transfer pipe is positioned higher than the lower end of the supply pipe at regular intervals, the contents of the powdery powder that are heavier than air are supplied to the stick-type packaging container as it is, and only fine powder suspended in the air because it is light is divided by the suction power of the fine powder suction pipe As the powder is sucked and moved through the moving pipe, the problem of the powdery powder being sucked through the fine powder suction pipe can be minimized.

도 1은 미분을 흡입하는 과정에 있어서 종래기술을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 자동 스틱형 포장장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 자동 스틱형 포장장치에서 공급관, 미분이동관 및 미분흡입관을 대략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 자동 스틱형 포장장치에서 분말가루 내용물 공급과 동시에 미분이 흡입되는 과정을 도시한 도면이다.1 is a view for explaining the prior art in the process of inhaling fine powder.
2 is a view schematically showing an automatic stick-type packaging device according to the present invention.
3 is a diagram schematically showing a supply pipe, a fine powder transfer pipe, and a fine powder suction pipe in the automatic stick-type packaging apparatus according to the present invention.
4 is a view showing a process in which fine powder is sucked at the same time as the powder content is supplied in the automatic stick-type packaging device according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의성을 위해 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the method according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention and may vary according to the intention or custom of a user or operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the present specification.

도 2를 참조하여 설명한다.This will be described with reference to FIG. 2.

본 발명에 따른 자동 스틱형 포장장치는 세로접착 열융착부(100), 가로접착 열융착부(200), 용량센서부(400) 및 커팅부(500)를 포함한다.The automatic stick-type packaging apparatus according to the present invention includes a vertical bonding heat-sealing unit 100, a horizontal bonding heat-sealing unit 200, a capacity sensor unit 400, and a cutting unit 500.

세로접착 열융착부(100)를 설명한다. It will be described the vertical bonding heat-sealing portion 100 .

포장지(P)가 둥글게 형성되면서 세로접착 열융착부(100)로 유입된다. 즉, 평평한 포장지(P)가 말리면서 둥글게 관 형태로 형성되면서 세로접착 열융착부(100)로 유입된다.As the wrapping paper (P) is formed in a round shape, it flows into the vertical bonding heat-sealing portion 100. That is, while the flat wrapping paper P is rolled and formed in a round tube shape, it flows into the vertical bonding heat-sealing portion 100.

세로접착 열융착부(100)에서는 포장지(P)의 양측 가장자리가 열융착되어 관 형태의 스틱형 포장용기(V)의 세로접착면(V1)이 형성된다. 연속적으로 공급되는 포장지(P)가 둥글게 형성된 상태로 세로접착 열융착부(100)로 유입되고, 둥글게 형성된 포장지(P)의 양측 가장자리에 열이 가해져 융착이 이루어져 양측 가장자리가 결합된 세로접착면(V1)이 형성된다.In the vertical bonding heat-sealing portion 100, both edges of the wrapping paper P are heat-sealed to form a vertical bonding surface V1 of the tube-shaped stick-type packaging container V. Continuously supplied wrapping paper (P) is introduced into the vertical bonding heat-sealing unit 100 in a state that is formed in a round shape, and heat is applied to both edges of the rounded wrapping paper (P) to form a fusion, and the vertical bonding surface ( V1) is formed.

가로접착 열융착부(200)를 설명한다.The horizontal bonding heat-sealing portion 200 will be described.

가로접착 열융착부(200)는 세로접착 열융착부(100)의 아래에 위치된 상태에서 상하로 승강한다. The horizontally bonded heat-sealed portion 200 moves up and down while being positioned below the vertically bonded heat-sealed portion 100.

가로접착 열융착부(200)에서는 세로접착 열융착부(100)에서 세로접착면(V1)이 형성된 상태로 배출된 스틱형 포장용기(V)가 가로 방향으로 압착되어 열융착되어 가로접착면(V2)이 형성된다. In the horizontal bonding heat-sealing part 200, the stick-type packaging container V discharged from the vertical bonding heat-sealing part 100 in a state in which the vertical bonding surface V1 is formed is crimped in the horizontal direction and heat-sealed. V2) is formed.

스틱형 포장용기(V)가 압착되어 열융착된 상태에서 하강하는 가로접착 열융착부(200)에 의해 스틱형 포장용기(V)가 아래로 끌어 내려진다. 끌어 내려지는 시간 동안 스틱형 포장용기(V)가 압착되어 열융착이 이루어진다.The stick-type packaging container (V) is pulled down by the horizontal bonding heat-sealing portion 200 that descends in a state where the stick-type packaging container (V) is compressed and heat-sealed. During the pull-down time, the stick-type packaging container (V) is compressed and heat-sealed.

가로접착 열융착부(200)가 하강하면서 스틱형 포장용기(V)를 끌어내린 후, 가로접착 열융착부(200)가 스틱형 포장용기(V)에 형성된 가로접착면(V2)으로부터 이격된다. 이후, 가로접착 열융착부(200)가 다시 상승하고, 다시 스틱형 포장용기(V)를 압착하여 열융착한다.After the horizontal bonding heat-sealing portion 200 is lowered and pulling down the stick-type packaging container V, the horizontal bonding heat-sealing portion 200 is spaced apart from the horizontal bonding surface V2 formed on the stick-type packaging container V. . Thereafter, the horizontal bonding heat-sealing portion 200 rises again, and the stick-type packaging container V is pressed and heat-sealed again.

이러한 과정이 반복되어 연속적으로 이어진 스틱형 포장용기(V)가 제조된다. This process is repeated to produce a continuous stick-type packaging container (V).

도 3 및 4를 참조하여 가로접착 열융착부(200)에서의 가로접착면(V2)의 형성과 분말가루 내용물 공급에 대해서 설명한다.With reference to FIGS. 3 and 4, the formation of the horizontal adhesive surface V2 in the horizontal adhesive heat-sealed portion 200 and the supply of powdery contents will be described.

포장지(P)가 관 형태의 미분이동관(150)을 둘러싸면서 관 형태로 둥글게 형성되면서 세로접착 열융착부(100)로 유입되고, 이후 상술한 바와 같이 세로접착 열융착부(100)에서는 포장지(P)의 양측 가장자리가 열융착되어 관 형태의 스틱형 포장용기(V)의 세로접착면(V1)이 형성된다. Wrapping paper (P) surrounds the tube-shaped fine powder transfer tube 150 and is formed in a tube shape and flows into the vertical bonding heat-sealing portion 100, and then, as described above, in the vertical bonding heat-sealing portion 100, the wrapping paper ( Both edges of P) are heat-sealed to form the vertical bonding surface (V1) of the tube-shaped stick-type packaging container (V).

세로접착면(V1)이 세로접착 열융착부(100)에서 형성되면서 스틱형 포장용기(V)가 형성되는 상태에서, 내측으로 공급관(140)이 관통하는 미분이동관(150)이 이렇게 형성되는 스틱형 포장용기(V)의 내측에 위치된다. 즉, 관 형태의 미분이동관(150)이 관 형태의 공급관(140)을 둘러싼 상태에서, 관 형태의 미분이동관(150)이 스틱형 포장용기(V)의 내측에 위치된다. 공급관(140) 및 미분이동관(150) 모두 스틱형 포장용기(V)의 내측에 위치된다.In the state in which the stick-type packaging container V is formed while the vertical adhesive surface V1 is formed in the vertical adhesive heat-sealed portion 100, the fine powder transfer pipe 150 through which the supply pipe 140 passes is formed in this way. It is located inside the type packaging container (V). That is, while the tube-shaped fine powder transfer pipe 150 surrounds the tube-shaped supply pipe 140, the tube-shaped fine powder transfer pipe 150 is located inside the stick-type packaging container V. Both the supply pipe 140 and the fine powder transfer pipe 150 are located inside the stick-type packaging container V.

세로접착면(V1)이 형성된 이후, 가로접착 열융착부(200)에서 스틱형 포장용기(V)가 압착되고 열융착되어, 단위 스틱형 포장용기(V)에서 하부의 가로접착면(V2)에 해당하는 부분이 형성되는 상태에서, 스틱형 포장용기(V)의 내측에 위치된 공급관(140)으로 분말가루 내용물이 한 번에 일정량씩 주기적으로 공급된다. 즉, 단위 스틱형 포장용기(V)의 하부에 해당하는 가로접착면(V2)의 형성을 위해 스틱형 포장용기(V2)가 압착된 이후, 분말가루 내용물이 공급관(140)을 통해 스틱형 포장용기(V)의 내부로 공급된다. After the vertical bonding surface (V1) is formed, the stick-type packaging container (V) is compressed and heat-sealed in the horizontal bonding heat-sealing portion 200, and the horizontal bonding surface (V2) at the bottom of the unit stick-type packaging container (V) In the state in which the portion corresponding to is formed, the powdered powder contents are periodically supplied to the supply pipe 140 located inside the stick-type packaging container (V) at a time. That is, after the stick-type packaging container (V2) is compressed to form the horizontal adhesive surface (V2) corresponding to the lower portion of the unit stick-type packaging container (V), the powdered powder contents are packed in a stick-type through the supply pipe (140). It is supplied to the inside of the container (V).

공급관(140)으로 공급된 분말가루 내용물이 스틱형 포장용기(V)의 가로접촉면(V2)(단위 스틱형 포장용기(V)의 하부에 해당하는 가로접착면(V2))이 형성되는 부분까지 내려온다.The content of the powdered powder supplied to the supply pipe 140 reaches the part where the horizontal contact surface V2 (the horizontal contact surface V2 corresponding to the lower portion of the unit stick type packaging container V) is formed. Coming down.

분말가루 내용물이 스틱형 포장용기(V)의 내부로 내려오면서 미분이 발생된다. 이러한 미분은, 상술한 바와 같이 분말가루 내용물이 스틱형 포장용기(V)의 내부로 내려오면서 스틱형 포장용기(V)의 내부에 쌓이지 않고 스틱형 포장용기(V)의 내측에 부유되어 있거나 내측면에 부착될 수 있다. Fine powder is generated as the contents of the powdered powder come down to the inside of the stick-type packaging container (V). These fine powders, as described above, do not accumulate inside the stick-type packaging container (V) while the contents of the powdered powder descend into the inside of the stick-type packaging container (V), but are suspended or inside the stick-type packaging container (V). Can be attached to the side.

미분이 부착된 부분이 압착되어 열융착이 이루어지는 경우, 접착력이 약한 상태의 가로접착면이 생성된다. 이에 따라, 최종적으로 제조된 단위 스틱형 포장용기(V)에 충진된 내용물이 누출될 우려가 있다는 것은 상술한 바와 같다.When the part to which the fine powder is attached is pressed and heat-sealed, a horizontal bonding surface with a weak adhesive strength is created. Accordingly, as described above, there is a possibility that the contents filled in the finally manufactured unit stick-type packaging container (V) may leak.

본 발명에서는, 종래기술과 달리, 분말가루 내용물이 공급되는 공급관(140)과 이러한 공급관(140)이 내측으로 관통되는 미분이동관(150)을 구비시키고 있다. 미분이동관(150)의 내측면과 공급관(140)의 외측면 사이에 소정의 간극이 형성되어 있으며, 이렇게 형성된 간극으로 미분이 이동된다. In the present invention, unlike the prior art, it is provided with a supply pipe 140 through which the powdered contents are supplied and a fine powder transfer pipe 150 through which the supply pipe 140 passes inward. A predetermined gap is formed between the inner surface of the fine powder transfer pipe 150 and the outer surface of the supply pipe 140, and the fine powder is moved to the gap formed in this way.

미분이동관(150)으로 미분의 이동은 미분이동관(150)에 연통된 미분흡입관(160)의 흡입력으로 이루어진다. 공급관(140)의 하단을 벗어난 분말가루 내용물이 스틱형 포장용기(V)의 내부로 쌓이는 과정 중에 미분이 발생된다. 발생된 미분은 부유된 상태인데, 계속적으로 미분이동관(150)에 연통된 미분흡입관(160)의 흡입력이 미분이동관(150)의 하단까지 미치면서 미분이 미분이동관(150)으로 이동된다. 미분흡입관(160)이 미분이동관(150)의 하단부터 일정한 거리를 두고 위에 위치되는 바, 미분은 미분이동관(150)의 하단으로 유입되어 위로 이동되고, 결국 미분이동관(150)에 연통된 미분흡입관(160)으로 흡입되어 외부로 배출된다.The movement of the fine powder to the fine powder transfer pipe 150 is made by the suction force of the differential suction pipe 160 communicated with the fine powder transfer pipe 150. Fine powder is generated during the process of accumulating the contents of the powdered powder outside the lower end of the supply pipe 140 into the inside of the stick-type packaging container (V). The generated fine powder is in a suspended state, and as the suction force of the differential suction pipe 160 connected to the differential transport pipe 150 continuously reaches the lower end of the differential transport pipe 150, the fine powder is moved to the differential transport pipe 150. The differential suction pipe 160 is positioned above the lower end of the differential transport pipe 150 at a certain distance, and the differential flows to the lower end of the differential transport pipe 150 and moves upward, and eventually the differential suction pipe communicated with the differential transport pipe 150 It is sucked into 160 and discharged to the outside.

이에 따라, 분말가루 내용물이 공급관(140)을 통해 스틱형 포장용기(V)의 내부에 공급되는 과정 중에도 계속적으로 미분흡입관(160)에서 흡입력이 발생되어, 공급관(140)의 하단으로 공급되는 분말가루 내용물로부터 발생되는 미분을 흡입할 수 있다. 즉, 공급관(140)을 통해 스틱형 포장용기(V)로의 분말가루 내용물 공급과 동시에 발생된 미분을 흡입함으로써, 미분을 흡입하는 별도의 시간이 소요되는 종래기술과 달리, 한번의 공정으로 분말가루 내용물 공급과 미분 흡입이 이루어진다.Accordingly, during the process of supplying the powdered powder contents to the inside of the stick-type packaging container (V) through the supply pipe 140, a suction force is continuously generated in the fine powder suction pipe 160, and the powder supplied to the lower end of the supply pipe 140 Fines generated from the powder contents can be inhaled. In other words, by inhaling the fine powder generated at the same time as supplying the powder content to the stick-type packaging container (V) through the supply pipe 140, unlike the prior art that takes a separate time for inhaling the fine powder, powder powder in a single process Contents are supplied and fine powder is sucked.

미분흡입관(160)은 미분이동관(150)의 하단에서부터 일정한 거리를 두고 높게 위치된다. 이러한 미분흡입관(160)이 미분이동관(150)의 일측에 연통된 상태에서, 미분흡입관(160)으로 미분을 흡입하기 위한 흡입력이 가해진다.The differential suction pipe 160 is located high at a certain distance from the lower end of the differential transfer pipe 150. In a state in which the differential suction pipe 160 is in communication with one side of the fine powder transfer pipe 150, a suction force for suctioning the fine powder is applied to the differential suction pipe 160.

미분이동관(150)의 상단을 폐쇄된다. 공급관(140)이 미분이동관(150)의 내측을 관통하는 바, 공급관(140)이 관통되는 부분 이외의 부분을 폐쇄된다. 따라서, 흡입력은 미분이동관(150)의 내측면과 공급관(140)의 외측면 사이의 간극을 통하여 미분이동관(150)의 하단까지 미치게 된다. The upper end of the differential transfer pipe 150 is closed. The supply pipe 140 passes through the inner side of the fine powder transfer pipe 150, and portions other than the portion through which the supply pipe 140 passes are closed. Accordingly, the suction force reaches the lower end of the fine powder moving pipe 150 through the gap between the inner surface of the fine powder moving pipe 150 and the outer surface of the supply pipe 140.

폐쇄된 미분이동관(150)의 상단은 미분흡입관(160)이 연통된 미분이동관(150)의 일측보다 높게 위치됨은 물론이다.It goes without saying that the upper end of the closed differential transfer pipe 150 is positioned higher than one side of the differential transfer pipe 150 to which the differential suction pipe 160 communicates.

분말가루 내용물이 스틱형 포장용기(V)에 공급되는 과정 중 발생된 미분이 미분이동관(150)으로 흡입되어 이동되는데, 이러한 흡입력으로 분말가루 내용물까지 흡입될 우려가 발생된다.The fine powder generated during the process of supplying the powdered powder contents to the stick-type packaging container (V) is sucked into the fine powder transfer pipe 150 and moved, and there is a concern that the powdered powder contents are also sucked by this suction force.

미분이동관(150)의 하단과 공급관(140)의 하단이 동일하거나 비슷한 높이에 위치되는 경우, 미분흡입관(160)에 의한 미분이동관(150)으로 가해지는 흡입력은 분말가루 내용물까지 흡입할 정도의 흡입력일 수 있는 바, 분말가루 내용물이 공급관(140)의 하단으로부터 유출되자마자 미분이동관(150)으로 흡입될 수 있다. When the lower end of the fine powder transfer pipe 150 and the lower end of the supply pipe 140 are located at the same or similar height, the suction force applied to the fine powder transfer pipe 150 by the fine powder suction pipe 160 is a suction power enough to inhale the powder contents. As it may be, the powdered powder content may be sucked into the fine powder transfer pipe 150 as soon as the contents of the powder flow out from the lower end of the supply pipe 140.

이러한 문제점을 해결하고자, 미분이동관(150)의 하단은 공급관(140)의 하단보다 일정한 거리(H)를 두고 높게 위치된다. In order to solve this problem, the lower end of the fine powder transfer pipe 150 is positioned higher than the lower end of the supply pipe 140 at a certain distance H.

미분이동관(150)의 하단이 공급관(140)의 하단부터 일정한 거리를 두고 높게 위치되는 바, 공급관(140)으로 유출되는 분말가루 내용물은 미분이동관(150)의 하단으로부터 발생되는 흡입력이 미치지 않아 자연스럽게 스틱형 포장용기(V)의 내부에 쌓이게 되고, 공급관(140)으로 유출되는 분말가루 내용물로부터 발생된 가벼운 미분은 부유된 상태에서 미분이동관(150)으로부터 가해지는 흡입력으로 미분이동관(150)으로 이동되어 미분흡입관(160)으로 이동되어 외부로 배출된다.The lower end of the fine powder transfer pipe 150 is located high at a certain distance from the lower end of the supply pipe 140, and the powder content flowing out to the supply pipe 140 is not naturally affected by the suction power generated from the lower end of the fine powder transfer pipe 150. The light fine powder accumulated inside the stick-type packaging container (V) and generated from the powdery powder contents flowing out to the supply pipe 140 is moved to the fine powder transfer pipe 150 by suction force applied from the fine powder transfer pipe 150 in a suspended state. It is moved to the differential suction pipe 160 and is discharged to the outside.

분말가루 내용물의 중량과 미분흡입관(160)에 의한 흡입력을 고려하여, 미분이동관(150)의 하단과 공급관(140)의 하단과의 일정한 거리(H)를 조절할 수 있음은 물론이다.It goes without saying that it is possible to adjust a certain distance H between the lower end of the fine powder transfer pipe 150 and the lower end of the supply pipe 140 in consideration of the weight of the powder content and the suction force by the fine powder suction pipe 160.

스틱형 포장용기(V)에 분말가루 내용물이 공급되고, 발생된 미분이 미분흡입관(160)으로 흡입된 상태에서, 스틱형 포장용기(V)가 압착되어 열융착된 상태로 하강하는 가로접착 열융착부(200)에 의해 스틱형 포장용기(V)가 아래로 끌어 내려진다. 이후, 가로접착 열융착부(200)가 스틱형 포장용기(V)에 형성된 가로접착면(V2)으로부터 이격된다. 이후, 가로접착 열융착부(200)가 다시 상승하고, 다시 스틱형 포장용기(V)를 압착하여 열융착하여 단위 스틱형 포장용기(V)에서 상부의 가로접착면(V2)에 해당하는 부분이 형성된다.A horizontal bonding heat that descends into a state where the powdery powder contents are supplied to the stick-type packaging container (V) and the generated fine powder is sucked through the fine powder intake pipe 160, and the stick-type packaging container (V) is compressed and heat-sealed. The stick-type packaging container V is pulled down by the fusion part 200. Thereafter, the horizontal adhesive heat-sealed portion 200 is spaced apart from the horizontal adhesive surface V2 formed in the stick-type packaging container V. Thereafter, the horizontal adhesive heat-sealing portion 200 rises again, and the stick-type packaging container (V) is compressed and heat-sealed, and the portion corresponding to the horizontal adhesive surface (V2) on the upper portion of the unit stick-type packaging container (V) Is formed.

이러한 방식으로 가로접착 열융착부(200)에서의 열융착과 분말가루 내용물 공급은 연속적으로 반복적으로 이루어진다. 따라서, 최종 제조된 단위 스틱형 포장용기(V)의 내부에 일정량의 내용물이 포함된 상태에서 밀봉되어 단위 스틱형 포장용기(V)가 최종적으로 생산된다. In this way, heat fusion in the horizontal adhesion heat fusion unit 200 and the supply of powder content are continuously and repeatedly performed. Accordingly, the unit stick-type packaging container V is finally produced by sealing it with a certain amount of contents inside the unit stick-type packaging container V that is finally manufactured.

용량센서부(400)를 설명한다.The capacity sensor unit 400 will be described.

세로접착면(V1) 및 일정한 간격으로 형성된 가로접착면(V2)이 형성된 스틱형 포장용기(V)가 가로접착 열융착부(200)의 아래로 하강되어 용량센서부(400)를 거친다. 가로접착 열융착부(200)의 아래로 하강된 스틱형 포장용기(V)의 내부에는 일정량의 내용물이 충진되어 있어야 한다.The stick-type packaging container V having the vertical bonding surface V1 and the horizontal bonding surface V2 formed at regular intervals is lowered below the horizontal bonding heat-sealing unit 200 and passes through the capacity sensor unit 400. A certain amount of contents should be filled in the inside of the stick-type packaging container (V) lowered down the horizontal bonding heat-sealing portion 200.

용량센서부(400)는 반복적으로 가이드판(420)을 통과한 스틱형 포장용기(V)에 센서봉(440)을 접촉시킨다. 센서봉(440)으로 스틱형 포장용기(V)에 압력을 가하여 일정량의 내용물이 충진됨에 따른 압력인지 여부를 체크한다. 센서봉(440)은 센서판(460)에 장착된 상태에서, 스틱형 포장용기(V)가 위치되는 방향으로 전진이동 및 후진이동을 한다.The capacity sensor unit 400 repeatedly contacts the sensor rod 440 with the stick-type packaging container V that has passed through the guide plate 420. Pressure is applied to the stick-type packaging container (V) with a sensor rod 440 to check whether the pressure is due to filling of a certain amount of contents. While the sensor rod 440 is mounted on the sensor plate 460, it moves forward and backward in the direction in which the stick-type packaging container V is positioned.

센서봉(400)에서 체크된 압력은 센서판(460)을 거쳐 제어부로 전송된다.The pressure checked by the sensor rod 400 is transmitted to the control unit through the sensor plate 460.

커팅부(500)를 설명한다.The cutting part 500 will be described.

용량센서부(400)의 아래에는 커팅부(500)가 위치된다. 커팅부(500)에서는 연속적으로 이어진 스틱형 포장용기(V)가 커팅되어 단위 스틱형 포장용기(V)로 생산된다. 커팅부(500)에서는 스틱형 포장용기(V)에서 일정한 간격으로 형성된 가로접착면(V2)이 커팅된다. A cutting part 500 is located under the capacitive sensor part 400. In the cutting unit 500, a continuous stick-type packaging container (V) is cut to produce a unit stick-type packaging container (V). In the cutting part 500, the horizontal adhesive surface V2 formed at regular intervals in the stick-type packaging container V is cut.

가로접착면(V2)의 중앙 부분이 가로질러 커팅됨에 따라, 아래에 위치된 가로접착면(V2)은 별도의 단위 스틱형 포장용기(V)에 형성되고, 위에 위치된 가로접착면(V2)은 다른 별도의 단위 스틱형 포장용기(V)에 형성된다. 연속적으로 이어진 스틱형 포장용기(V)에서 가로접착면(V2)이 커팅되어 단위 스틱형 포장용기(V)가 제조된다.As the central part of the horizontal adhesive surface (V2) is cut across, the horizontal adhesive surface (V2) located below is formed in a separate unit stick-type packaging container (V), and the horizontal adhesive surface (V2) located above. Is formed in another separate unit stick-type packaging container (V). The horizontal adhesive surface (V2) is cut in the continuous stick-type packaging container (V) to manufacture a unit stick-type packaging container (V).

커팅되어 제조된 단위 스틱형 포장용기(V)는 배출판(600)을 통해 배출된다.The unit stick-type packaging container (V) manufactured by cutting is discharged through the discharge plate 600.

이상, 본 명세서에는 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시한 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 본 발명의 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.In the above, the present specification has been described with reference to the embodiments shown in the drawings so that those skilled in the art can easily understand and reproduce the present invention, but this is only exemplary, and those skilled in the art can use various modifications and equivalents from the embodiments of the present invention. It will be appreciated that embodiments are possible. Therefore, the scope of protection of the present invention should be determined by the claims.

P: 포장지 V: 스틱형 포장용기 V1: 세로접착면 V2: 가로접착면
100: 세로접착 열융착부
140: 공급관
150: 미분이동관
160: 미분흡입관
200: 가로접착 열융착부
400: 용량센서부
420: 가이드판 440: 센서봉 460: 센서판
500: 커팅부
600: 배출판P: Wrapping paper V: Stick-type packaging container V1: Vertical adhesive surface V2: Horizontal adhesive surface
100: vertical bonding heat-sealing portion
140: supply pipe
150: differential transfer tube
160: differential suction pipe
200: horizontal bonding heat-sealing portion
400: capacity sensor unit
420: guide plate 440: sensor rod 460: sensor plate
500: cutting part
600: discharge plate

Claims (5)

포장지(P)가 둥글게 말리면서 관 형태로 형성되는 포장용기(V)의 내부에 삽입된 상태에서, 분말가루 내용물을 공급하는 공급관(140); 및
상기 공급관(140)이 내측으로 관통되는 관 형태의 미분이동관(150)을 포함하며,
상기 공급관(140)의 외측면과 상기 미분이동관(150)의 내측면 사이로 상기 분말가루 내용물로부터 발생된 미분이 이동되는 자동 스틱형 포장장치.
A supply pipe 140 for supplying powdered powder contents while the packaging paper P is rolled and inserted into the packaging container V formed in a tube shape; And
The supply pipe 140 includes a fine powder transfer pipe 150 in the form of a tube penetrating inward,
An automatic stick-type packaging device in which fine powder generated from the powdered powder contents is moved between the outer surface of the supply pipe 140 and the inner surface of the fine powder moving pipe 150.
 제 1 항에 있어서,
상기 미분이동관(150)의 일측에서 상기 미분이동관(150)에 연통되어 상기 미분이동관(150)으로 이동되는 미분을 흡입하는 미분흡입관(160)을 더 포함하는 자동 스틱형 포장장치.
The method of claim 1,
An automatic stick-type packaging apparatus further comprising a fine powder suction pipe 160 communicating with the fine powder moving pipe 150 at one side of the fine powder moving pipe 150 to suck the fine powder moved to the fine powder moving pipe 150.
 제 2 항에 있어서,
상기 미분이동관(150)의 상단에서 상기 공급관(140)이 관통되는 부분 이외의 부분은 폐쇄되되, 상기 미분흡입관(160)이 연통된 상기 미분이동관(150)의 일측보다 높게 위치된 상태에서 폐쇄되는 자동 스틱형 포장장치.
The method of claim 2,
A portion other than the portion through which the supply pipe 140 passes from the upper end of the fine powder transfer pipe 150 is closed, but is closed in a state in which the differential suction pipe 160 is positioned higher than one side of the fine powder transfer pipe 150 to which it is communicated Automatic stick type packaging device.
 제 2 항에 있어서,
상기 관 형태로 형성되는 포장용기(V)의 내부에 위치되는 상기 미분이동관(150)의 하단은, 상기 관 형태로 형성되는 포장용기(V) 내부에 위치되는 상기 공급관(140)의 하단보다 높게 위치되는 자동 스틱형 포장장치.
The method of claim 2,
The lower end of the fine powder transfer pipe 150 positioned inside the packaging container V formed in the tubular shape is higher than the lower end of the supply pipe 140 positioned inside the packaging vessel V formed in the tubular shape Automatic stick-type packaging device positioned.
 제 4 항에서,
상기 공급관(140)으로 공급되는 분말가루 내용물은 한 번에 일정량씩 상기 관 형태로 형성되는 포장용기(V)에 형성되는 가로접착면(V2)까지 내려오며, 상기 가로접착면(V2)까지 내려오는 과정 중 상기 분말가루 내용물로부터 발생된 미분은 상기 미분흡입관(160)의 흡입력으로 위로 이동되어 상기 미분이동관(150)으로 유입되는 자동 스틱형 포장장치.

In claim 4,
The powder content supplied to the supply pipe 140 descends to the horizontal adhesive surface (V2) formed in the packaging container (V) formed in the tube shape at a time, and descends to the horizontal adhesive surface (V2). During the coming process, the fine powder generated from the powdery content is moved upward by the suction force of the fine powder suction pipe 160 and flows into the fine powder transfer pipe 150.
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