KR20200114110A - Flanged structure steel pipe - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a flanged steel pipe for a structure, which includes: a flange in which a short pipe-shaped fixed stand is formed at the center of a fixed plate, an insertion hole penetrating the center of the fixed stand is provided, the depth of the insertion hole is greater than the thickness of the fixed plate, and one or more anchor holes for fixation to an anchor are formed around the fixed stand; and a steel pipe of which a portion inserted into the insertion hole is expanded and in which a compression surface compressed into an inner surface of the insertion hole is formed. The steel pipe and the flange are bonded to each other as the steel pipe is expanded. Therefore, the flanged steel pipe can have an excellent quality while requiring a cheap cost.

Description

구조용 플랜지붙이 강관 {Flanged structure steel pipe}Flanged structure steel pipe}

본 발명은 구조물의 기둥, 팬스 기둥, 태양관 패널 지지대, 교통 표지판 기둥 등에 활용되는 구조용 플랜지붙이 강관에 관한 것이다.The present invention relates to a structural flanged steel pipe used for a pillar of a structure, a fence pillar, a solar panel support, a traffic sign pillar, and the like.

강관은 우수한 기계적 성질로 인해서 교통 표지판 기둥 등의 구조물에 광범위하게 쓰이고 있다. 도 1은 기존의 구조용 플랜지붙이 강관을 보여주는 단면도 및 하부 평면도이다. 플랜지(flange)에는 앵커홀(anchor hole)이 형성되어 있는데, 콘크리트 등으로 고정된 앵커에 플랜지를 고정할 때 사용된다. 앵커에 플랜지를 고정함으로써, 플랜지붙이 강관을 원하는 위치에 단단히 고정할 수 있는 구조이다.Steel pipes are widely used in structures such as traffic sign posts due to their excellent mechanical properties. 1 is a cross-sectional view and a bottom plan view showing a conventional structural flanged steel pipe. An anchor hole is formed in the flange, which is used when fixing the flange to an anchor fixed with concrete or the like. By fixing the flange to the anchor, it is a structure that can firmly fix the flanged steel pipe in the desired position.

기존의 구조용 강관 플랜지는 강관과의 용접 접합이 용이하도록 강판으로 제작된다. 플랜지의 본체에 해당하는 고정판에는 강관이 삽입될 수 있는 구멍과 앵커홀을 레이저 커터(laser cutter)로 형성하며, 강관과 서로 단단히 고정되기 위해 삼각형 형상의 조각으로 잘라진 강판을 강관의 방사방향으로 여러 개 용접하여 입체적인 플랜지를 제작하게 된다. 도 1에서 강판 조각이 서로 만나는 부분과 강판 조각과 강관이 만나는 부분은 모두 용접으로 접합된다. Existing structural steel pipe flanges are made of steel plates to facilitate welding and joining with steel pipes. In the fixing plate corresponding to the main body of the flange, holes and anchor holes into which steel pipes can be inserted are formed with a laser cutter, and a steel plate cut into triangular pieces is formed in the radial direction of the steel pipe to be firmly fixed to each other. The three-dimensional flange is manufactured by welding. In FIG. 1, the portion where the steel plate pieces meet each other and the portion where the steel plate pieces and the steel pipe meet are all joined by welding.

기존의 구조용 플랜지붙이 강관은 강한 응력을 견디기 위해 상당히 복잡한 형상을 가진다. 이를 구현하기 위해서 강판의 절단 작업과 용접 접합 작업이 많이 필요하다는 문제점이 있다. 또한 용접으로 접합된 부분의 품질이 일정치 못한 문제점이 있다. 더하여, 용접 전에 내부식 코팅을 하면, 용접 과정에서 내부식 코팅이 손상되는 단점이 있다. 용접 후에 내부식 코팅을 하는 경우에는 플랜지가 강관에 붙어있는 복잡한 형상이어서 코팅 공정에 곤란함이 있다. Existing structural flanged steel pipes have a fairly complex shape to withstand strong stress. In order to implement this, there is a problem that a lot of cutting work and welding work of a steel plate are required. In addition, there is a problem that the quality of the part joined by welding is not constant. In addition, if the corrosion-resistant coating is applied before welding, there is a disadvantage that the corrosion-resistant coating is damaged during the welding process. In the case of corrosion-resistant coating after welding, it is difficult in the coating process because the flange has a complex shape attached to the steel pipe.

본 발명의 목적은 비용접 방식에 의해 우수한 강도로 접합된 구조용 플랜지붙이 강관을 제공하는데 있다. 또한 본 발명의 목적은 비용이 저렴하면서도 품질이 우수한 구조용 플랜지붙이 강관을 제공하는데 있다. An object of the present invention is to provide a structural flanged steel pipe that is bonded with excellent strength by a non-welding method. In addition, an object of the present invention is to provide a structural flanged steel pipe that is low in cost and excellent in quality.

본 발명의 실시예에 따른 구조용 플랜지붙이 강관은; 고정판의 중앙부에 짧은 파이프 형상의 고정대가 형성되며, 상기 고정대의 중심을 관통하는 삽입공이 있으며, 상기 삽입공의 깊이는 상기 고정판의 두께보다 더 크며, 앵커에 고정될 수 있는 앵커홀이 상기 고정대 주변에 하나 이상 형성되어 있는 플랜지와; 상기 삽입공에 삽입된 부분이 확관되어 있으며, 상기 삽입공 내면에 압착되는 압착면이 형성되어 있는 강관을 포함하여 이루어져 있으며; 상기 강관이 확관되면서, 상기 강관과 상기 플랜지가 서로 접합될 수 있다.A structural flanged steel pipe according to an embodiment of the present invention; A short pipe-shaped fixing table is formed in the center of the fixing plate, and there is an insertion hole penetrating the center of the fixing plate, the depth of the insertion hole is greater than the thickness of the fixing plate, and an anchor hole that can be fixed to the anchor is located around the fixing plate. One or more flanges formed in the; A portion inserted into the insertion hole is expanded, and includes a steel pipe having a pressing surface pressed to the inner surface of the insertion hole; As the steel pipe is expanded, the steel pipe and the flange may be joined to each other.

상기 압착면과 상기 삽입공 내면 사이에 입자 개재물이 개재되어 있을 수 있다. 상기 삽입공 내면의 표면 거칠기가 상기 고정판의 외면 거칠기 보다 더 거칠 수 있다. 상기 삽입공 내면에 내주를 따라 연장되는 돌기가 형성되어 있을 수 있다. 상기 삽입공 내면에 내주를 따라 연장되는 돌출부가 형성되어 있을 수 있다. 상기 강관과 상기 고정판이 이루는 각이 수직이 아닐 수 있다. 상기 플랜지는 주물공정으로 형성될 수 있다. 상기 플랜지 또는 상기 강관이 접합전에 내부식 도복장되어 있을 수 있다.Particle inclusions may be interposed between the pressing surface and the inner surface of the insertion hole. The surface roughness of the inner surface of the insertion hole may be rougher than the outer surface roughness of the fixing plate. A protrusion extending along the inner periphery may be formed on the inner surface of the insertion hole. A protrusion extending along the inner periphery may be formed on the inner surface of the insertion hole. The angle formed between the steel pipe and the fixing plate may not be vertical. The flange may be formed through a casting process. The flange or the steel pipe may be coated with corrosion resistance before joining.

본 발명의 실시예에 의하면, 구조용 강관에 접합되는 플랜지를 비용이 저렴하면서도 높은 품질로 형성할 수 있다. 또한 비용접 방식을 이용하여 플랜지와 강관을 쉽고 빠르게 접합할 수 있으며, 품질의 균일성도 향상시킬 수 있다. 플랜지와 강관을 별도로 내부식 코팅하여 접합할 수 있어서 내부식 코팅을 보다 효율적으로 할 수 있다. 결론적으로, 낮은 원가와 높은 품질을 갖는 구조용 플랜지붙이 강관을 제작할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, a flange to be joined to a structural steel pipe can be formed with low cost and high quality. In addition, by using a non-welding method, the flange and the steel pipe can be easily and quickly joined, and the uniformity of quality can be improved. Since the flange and the steel pipe can be separately coated and bonded, the corrosion-resistant coating can be made more efficient. In conclusion, it is possible to manufacture structural flanged steel pipes with low cost and high quality.

도 1은 기존의 구조용 플랜지붙이 강관을 보여주는 단면도 및 하부 평면도이다.
도 2는 본 발명의 구조용 플랜지붙이 강관을 보여주는 단면도 및 하부 평면도이다.
도 3은 강관이 확관되어 플랜지와 접합된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 4는 삽입공 내면과 강관의 압착면 사이에 개재된 입자개재물을 보여주는 단면도이다.
도 5는 삽입공 내면에 형성된 돌기를 보여주는 단면도이다.
도 6은 삽입공 내면에 형성된 돌출부를 보여주는 단면도이다.
도 7은 강관과 고정판이 이루는 각도가 수직이 아닌 구조를 보여주는 단면도이다.
도 8은 사각형 강관이 확관되어 플랜지와 접합되기 전과 후를 보여주는 하부 평면도이다.1 is a cross-sectional view and a bottom plan view showing a conventional structural flanged steel pipe.
2 is a cross-sectional view and a bottom plan view showing a flanged steel pipe for the structure of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a state in which a steel pipe is expanded and joined to a flange.
4 is a cross-sectional view showing a particle inclusion interposed between the inner surface of the insertion hole and the pressing surface of the steel pipe.
5 is a cross-sectional view showing a protrusion formed on the inner surface of the insertion hole.
6 is a cross-sectional view showing a protrusion formed on the inner surface of the insertion hole.
7 is a cross-sectional view showing a structure in which the angle formed by the steel pipe and the fixing plate is not perpendicular.
8 is a bottom plan view showing before and after a square steel pipe is expanded and joined to a flange.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 참고로, 본 발명의 실시예를 설명하기 위하여 참조하는 도면에서 구성요소의 크기나 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명하는데 사용되는 용어는 주로 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자의 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 용어에 대해서는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 해석하는 것이 마땅하겠다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. For reference, in the drawings referred to to describe an embodiment of the present invention, the size of the component or the thickness of the line may be somewhat exaggerated for convenience of understanding. In addition, the terms used to describe the embodiments of the present invention are mainly defined in consideration of functions in the present invention, and thus may vary according to the intentions and customs of users and operators. Therefore, it is appropriate to interpret the terms based on the contents throughout the present specification.

본 발명의 실시예에 따른 플랜지붙이 강관은 기계, 건축, 토목 등의 분야에서 구조용 부품으로 사용될 수 있다. 구체적으로는 가로등 기둥, 팬스 기둥, 태양관 패널 지지대, 교통 표지판 기둥 등에 활용될 수 있다. The flanged steel pipe according to an embodiment of the present invention can be used as a structural component in fields such as machinery, architecture, and civil engineering. Specifically, it may be used for lampposts, fence posts, solar panel supports, traffic sign posts, and the like.

도 2는 본 발명의 구조용 플랜지붙이 강관을 보여주는 단면도 및 하부 평면도이다. 도 1에 제시된 기존의 플랜지붙이 강관과 마찬가지로 강관(10)이 고정판(21)에 수직으로 고정되어 있다. 고정판에는 앵커와의 고정을 위한 4개의 앵커홀(22)이 형성되어 있다.2 is a cross-sectional view and a bottom plan view showing a flanged steel pipe for the structure of the present invention. Like the conventional flanged steel pipe shown in FIG. 1, the steel pipe 10 is vertically fixed to the fixing plate 21. Four anchor holes 22 for fixing with the anchor are formed in the fixing plate.

도 3은 강관이 확관되어 플랜지와 접합된 상태를 보여주는 단면도이다. 플랜지의 본체를 이루는 고정판(21)의 중앙부에 짧은 파이프 형상의 고정대(24)가 형성되어 있으며, 고정대의 중심에는 고정대를 관통하는 삽입공(25)이 형성되어 있다. 고정판 상부로 돌출되는 고정대를 형성하는 이유는 더 깊은 삽입공을 형성하기 위해서이다. 고정대를 이용함으로써 삽입공의 깊이를 고정판의 두께보다 더 크게 형성할 수 있다. 삽입공의 내면과 강관의 외면이 서로 압착되어 강관이 고정되므로, 서로 압착되는 면적이 넓을수록 고정의 강도를 향상시킬 수 있다. 앵커에 고정될 수 있는 앵커홀(22)이 상기 고정대 주변에 형성되어 있다.3 is a cross-sectional view showing a state in which a steel pipe is expanded and joined to a flange. A short pipe-shaped fixing table 24 is formed in the central portion of the fixing plate 21 constituting the main body of the flange, and an insertion hole 25 penetrating the fixing table is formed in the center of the fixing table. The reason for forming the fixing table protruding above the fixing plate is to form a deeper insertion hole. By using the fixing table, the depth of the insertion hole can be formed larger than the thickness of the fixing plate. Since the inner surface of the insertion hole and the outer surface of the steel pipe are crimped to each other to fix the steel pipe, the larger the area to be crimped to each other, the greater the strength of the fixing. An anchor hole 22 that can be fixed to the anchor is formed around the fixing table.

구조용 강관의 플랜지는 상당한 강도가 필요하므로 철(iron)과 같은 금속 재료가 적당하다. 또한 모양이 복잡하기 때문에 주물(casting)공법으로 만드는 것이 바람직하다. 강도가 강관에 버금가는 연성 주철(ductile cast iron)은 구조용 플랜지로서 매우 적합한 재료이다. 본 발명에서는 플랜지와 강관이 서로 무용접으로 접합되므로 주철 플랜지를 적용할 수 있다. The flange of a structural steel pipe requires considerable strength, so a metal material such as iron is suitable. In addition, it is desirable to make it by casting because the shape is complex. Ductile cast iron, whose strength is comparable to steel pipes, is a very suitable material for structural flanges. In the present invention, since the flange and the steel pipe are welded to each other without welding, a cast iron flange can be applied.

상기 플랜지에 형성된 삽입공에 강관의 일단이 삽입된 상태에서, 삽입된 강관의 일단이 확관되어서 강관과 플랜지가 서로 접합된다. 확관된 강관의 외면은 삽입공 내면에 압착되는데, 이 면이 압착면이 된다. 압착면이 넓을수록, 압착의 강도가 강할수록 강관과 플랜지의 접합은 더욱 단단히 이루어진다. 더하여 강관과 플랜지의 접합 강도를 결정짓는 큰 변수는 압착면에서의 마찰계수이다. 압착면이 미끄러질 수 있는 경우에는 강관이 플랜지의 삽입공에서 상대적으로 쉽게 빠져나올 수 있다. 압착면에서의 마찰계수가 큰 경우에는 실질적으로 용접에 버금가는 강도를 얻을 수 있다. 보통의 경우, 강관은 강판을 말아서 형성하게 되는데, 표면 거칠기가 매우 작으며, 표면이 부드럽다. 더하여 삽입공의 내면에 내부식 도복장을 입히는 경우에는 표면 거칠기가 낮아져 고정력이 약화된다. 동일한 압착 강도에서도 더욱 강한 고정력을 얻기 위해서는 압착면에서의 마찰계수를 높일 필요가 있다. 가장 손쉬운 방법으로는 삽입공 내면의 표면 거칠기가 커지도록 가공하는 것이다. 주물 공정으로 플랜지를 형성할 때, 주물 형성 단계에서 삽입공 내면의 표면 거칠기를 다른 부분에 비해서 크게 할 수 있다. 또한 주물로 형성된 이후에 후가공을 통해서 삽입공 내면의 표면에 요철부를 형성하여 표면 거칠기를 높이고, 마찰 계수를 높일 수도 있다. In a state in which one end of the steel pipe is inserted into the insertion hole formed in the flange, one end of the inserted steel pipe is expanded so that the steel pipe and the flange are joined to each other. The outer surface of the expanded steel pipe is pressed against the inner surface of the insertion hole, which becomes the pressing surface. The wider the crimping surface and the stronger the crimping strength, the more firmly the steel pipe and the flange are joined. In addition, a large variable that determines the joint strength of a steel pipe and a flange is the coefficient of friction at the crimp surface. If the crimping surface can slide, the steel pipe can be relatively easily pulled out of the insertion hole of the flange. When the friction coefficient on the crimping surface is large, strength substantially comparable to that of welding can be obtained. In general, steel pipes are formed by rolling a steel plate, but the surface roughness is very small and the surface is smooth. In addition, when the inner surface of the insertion hole is coated with an anti-corrosion coat, the surface roughness is lowered and the fixing force is weakened. In order to obtain a stronger fixing force even with the same compression strength, it is necessary to increase the coefficient of friction on the pressing surface. The easiest way is to process the inner surface of the insertion hole to increase the roughness. When forming the flange by the casting process, the surface roughness of the inner surface of the insertion hole can be increased compared to other parts in the casting forming step. In addition, it is possible to increase the surface roughness and increase the friction coefficient by forming an uneven portion on the inner surface of the insertion hole through post-processing after the casting is formed.

강관은 기계적 성질이 탁월한데 비해서 부식에는 약하다. 따라서 구조용 강관도 모두 내부식 도복장을 하게 된다. 기존의 구조용 플랜지붙이 강관은 용접공정에서 내부식 도복장이 손상을 입게 되므로, 플랜지와 강관을 용접으로 접합한 후에 도복장을 하게 된다. 본 발명에서는 확관 접합을 이용하고 있으며, 비용접 방식이므로, 플랜지와 강관을 각각 접합전에 도복장을 할 수 있다. 플랜지가 붙은 강관은 형상이 복잡하고 커서 도복장 공정에 매우 불편하다. 상대적으로 아무런 부착물이 붙지 않은 파이프 상태의 강관은 도복장 공정이 훨씬 간편하다. 본 발명에서는 확관 접합공정을 이용함으로써 도복장 공정을 효율적으로 할 수 있게 된다. Steel pipes have excellent mechanical properties, but are weak against corrosion. Therefore, all structural steel pipes are also dressed in internal corrosion protection. In the existing structural flanged steel pipe, the corrosion resistant coating is damaged during the welding process, so the coating is performed after joining the flange and the steel pipe by welding. In the present invention, expansion joint is used, and since it is a non-welded method, it is possible to coat the flange and the steel pipe before joining each. The flanged steel pipe has a complicated shape and is very inconvenient for the coat and dress process. Steel pipes in the state of pipes with relatively no attachments are much easier to process. In the present invention, by using the pipe expansion joining process, it is possible to efficiently perform the coating process.

도 4는 삽입공 내면과 강관의 압착면 사이에 개재된 입자개재물을 보여주는 단면도이다. 삽입공 내면(23)과 강관의 압착면(12) 사이에 입자개재물(27)을 넣고, 양 면을 압착하면, 압착면에 입자개재물이 남아서 양 면의 마찰계수를 크게 높일 수 있다. 입자개재물로는 모래가 쓰일 수도 있으며, 쇼트 블라스트(shot blast) 가공 등에 쓰이는 강철 볼(steel ball), 강철 그리트(steel grit) 또는 피아노 강선을 잘라서 만든 컷 와이어(cut wire)등이 쓰일 수 있다. 강관을 삽입공에 넣기 전에, 강관의 외면 또는 삽입공의 내면에 점성을 가진 액체를 이용하여 상기 입자개재물을 묻힌다. 그리고 강관을 삽입공에 넣고, 삽입된 강관을 확관하면, 삽입공 내면과 강관의 압착면 사이에 입자개재물을 개재시킬 수 있다. 입자개재물은 강관 확관 과정에서 강관의 외면 또는 삽입공의 내면에 박히게 되며, 양 면이 서로 미끄러지지 못하도록 잡는 역할을 하게 된다. 입자개재물은 압착면의 마찰계수를 비약적으로 높이는 효과가 있다. 입자개재물을 이용하여 마찰력을 높이고, 고정력을 향상시키는 방법은 저렴하고 간단한 공정이면서도 효과가 매우 우수하다.4 is a cross-sectional view showing a particle inclusion interposed between the inner surface of the insertion hole and the pressing surface of the steel pipe. When the particle inclusions 27 are put between the inner surface 23 of the insertion hole and the pressing surface 12 of the steel pipe, and both surfaces are compressed, the particle inclusions remain on the compressed surface, so that the coefficient of friction between both sides can be greatly increased. Sand may be used as the particle inclusion, and a steel ball used for shot blast processing, a steel grit, or a cut wire made by cutting a piano steel wire may be used. Before inserting the steel pipe into the insertion hole, the particle inclusions are buried on the outer surface of the steel pipe or the inner surface of the insertion hole using a viscous liquid. In addition, when the steel pipe is inserted into the insertion hole and the inserted steel pipe is expanded, particle inclusions can be interposed between the inner surface of the insertion hole and the pressing surface of the steel pipe. Particle inclusions are embedded in the outer surface of the steel pipe or the inner surface of the insertion hole in the process of expanding the steel pipe, and they hold the two sides to prevent slipping. Particle inclusions have the effect of dramatically increasing the coefficient of friction of the pressed surface. The method of increasing friction and improving fixing power by using particle inclusions is an inexpensive and simple process and has excellent effects.

도 5는 삽입공 내면에 형성된 돌기를 보여주는 단면도이다. 앞서 설명된 입자개재물(27)과 마찬가지로 삽입공 내면에 형성된 돌기(28)가 강관의 외면을 파고 들어가 양 면이 서로 미끄러지지 못하도록 잡는 역할을 한다. 이 때 돌기의 높이는 강관 두께보다 작은 것이 바람직하다. 그리고 강관 표면을 파고 들어가기 용이하게 돌기의 끝은 날카로운 것이 바람직하다. 주철 공정으로는 돌출된 돌기를 만드는 것도 쉽지 않으며, 돌기를 날카롭게 형성하는 것도 쉽지 않다. 따라서 주철로 형성된 플랜지를 2차 기계 가공하여 돌기를 형성하는 것이 바람직하다. 5 is a cross-sectional view showing a protrusion formed on the inner surface of the insertion hole. Like the particle inclusions 27 described above, the protrusion 28 formed on the inner surface of the insertion hole penetrates the outer surface of the steel pipe and serves to hold both surfaces so that they do not slip. In this case, the height of the protrusion is preferably smaller than the thickness of the steel pipe. And it is preferable that the tip of the protrusion is sharp so that it is easy to dig through the surface of the steel pipe. It is not easy to make protruding protrusions with the cast iron process, and it is not easy to sharpen the protrusions. Therefore, it is preferable to form a projection by secondary machining a flange formed of cast iron.

도 6은 삽입공 내면에 형성된 돌출부를 보여주는 단면도이다. 앞서 설명된 입자개재물(27)과 삽입공 내면 돌기(28)는 압착면(12) 표면에서 양쪽면이 서로 고정되는 방법인 반면에, 돌출부(29)는 압착면을 이루는 강관의 외면이 볼록하게 형성되어서 돌출부의 턱에 걸리는 구조이다. 즉 강관의 확관된 부분이 돌출부에 걸려서 고정되는 구조이다. 상부에 형성된 돌출부는 강관이 상부로 빠져나가는 것을 방지하며, 하부에 형성된 돌출부는 강관이 하부 방향으로 움직이는 것을 방지한다. 구조물의 응용처에 따라서 필요한 경우에는 상부나 하부 둘 중 하나만 형성할 수도 있다. 돌출부를 3개 형성하여, 강관과 플랜지의 고정력을 더욱 높이는 것도 가능하다. 돌출부의 돌출 높이는 강관 두께보다 큰 것이 바람직하다. 강관의 확관을 위해서는 확관 툴이 강관의 내부로 들어가야 한다. 도 6에서와 같이 확관 툴이 삽입되는 강관의 끝 단보다 더 넓게 확관되는 되는 부위가 중간에 있는 경우에는 팽창심봉(expanding mandrel)이 구비된 확관 툴을 이용하게 된다. 팽창심봉은 강관 내부로 들어가서 방사선 방향으로 확대되므로 강관을 방사선 방향으로 밀어내면서 확관을 하게 된다. 강관의 중간을 볼록하게 확관하는 것은 강관이 상하 두 방향으로 모두 빠져나올 수 없도록 하는데 있어서 매우 효과적이다.6 is a cross-sectional view showing a protrusion formed on the inner surface of the insertion hole. The particle inclusions 27 and the protrusion 28 on the inner surface of the insertion hole described above are a method in which both surfaces are fixed to each other on the surface of the crimping surface 12, whereas the protrusion 29 is a convex outer surface of the steel pipe constituting the crimping surface. It is a structure that is formed and hangs on the jaw of the protrusion. In other words, it is a structure in which the expanded part of the steel pipe is caught and fixed on the protrusion. The protrusion formed in the upper part prevents the steel pipe from escaping upward, and the protrusion formed in the lower part prevents the steel pipe from moving downward. If necessary, depending on the application of the structure, only one of the upper and lower parts may be formed. It is also possible to further increase the fixing force between the steel pipe and the flange by forming three protrusions. It is preferable that the protrusion height of the protrusion is larger than the thickness of the steel pipe. In order to expand the steel pipe, the expansion tool must enter the inside of the steel pipe. As shown in FIG. 6, in the case where there is a portion in the middle to be expanded wider than the end of the steel pipe into which the expansion tool is inserted, an expansion tool provided with an expanding mandrel is used. The expandable core rod enters the inside of the steel pipe and expands in the radiation direction, so the pipe is expanded while pushing the steel pipe in the radiation direction. Enlarging the middle of the steel pipe convexly is very effective in preventing the steel pipe from exiting both directions up and down.

도 7은 강관과 고정판이 이루는 각도가 수직이 아닌 구조를 보여주는 단면도이다. 본 발명에서 제시하고 있는 확관 접합을 이용하여 강관(10)과 고정판(21)을 서로 수직이 아닌 각도로 접합할 수 있다. 고정판과 일체로 형성되는 삽입공의 각도에 따라서 강관과 고정판의 각도가 결정된다. 강관과 고정판이 이루는 각도가 수직이 아닌 경우에도 강관의 내면으로 삽입되는 확관 금형은 강관의 중심축에 일치되는 방향으로 삽입되어야 한다. 7 is a cross-sectional view showing a structure in which the angle formed by the steel pipe and the fixing plate is not perpendicular. The steel pipe 10 and the fixing plate 21 may be joined at an angle other than perpendicular to each other by using the expansion joint proposed in the present invention. The angle between the steel pipe and the fixing plate is determined according to the angle of the insertion hole formed integrally with the fixing plate. Even if the angle between the steel pipe and the fixing plate is not vertical, the expansion mold inserted into the inner surface of the steel pipe must be inserted in a direction coincident with the central axis of the steel pipe.

도 8은 사각형 강관이 확관되어 플랜지와 접합되기 전과 후를 보여주는 하부 평면도이다. 도 8의 (a)는 확관전의 모습이고, 도 8의 (b)는 확관된 모습이다. 구조용 강관은 원형 못지않게 각형 강관도 많이 사용되고 있으며, 특히 사각형 강관이 많이 사용된다. 사각형 강관을 확관하는 경우, 각을 이루는 코너 부분은 이미 한 번 냉간 가공이 되었기 때문에 변을 이루는 직선부에 비해서 더 경도가 높으며, 변형이 어렵다. 따라서 모서리 부분과 직선 부분은 확관 양태가 다르게 나타난다. 이 경우에는 모서리 부분을 제외한 직선 부분만을 확관시키는 것이 효과적이다. 모서리 부분은 그대로 둔 채, 직선부분을 확관해서 앞서 원형관에서 설명된 모든 효과를 얻을 수 있다. 도 8의 (a)는 확관 전의 사각형 강관을 고정판 하부에서 본 모습이며, 도 8의 (b)는 모서리 부분은 그대로인 채, 직선 부분만이 확관된 강관을 고정판 하부에서 본 모습이다. 8 is a bottom plan view showing before and after a square steel pipe is expanded and joined to a flange. Figure 8 (a) is a state before expansion, Figure 8 (b) is a state expanded. As for structural steel pipes, square steel pipes are used as much as round, especially square steel pipes. In the case of expanding a square steel pipe, since the corner part forming the angle has already been cold-worked once, the hardness is higher than that of the straight part forming the side, and deformation is difficult. Therefore, the expansion pattern is different between the corner part and the straight part. In this case, it is effective to expand only the straight part excluding the corner part. All the effects described in the circular tube can be obtained by expanding the straight part, leaving the corner part intact. FIG. 8A is a view of a rectangular steel pipe before expansion from the lower part of the fixing plate, and FIG. 8B is a view of a steel pipe in which only a straight part is expanded while the corners remain as it is viewed from the lower part of the fixing plate.

이상에서는 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 통상의 기술자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에서 설명한 기술적 사상은, 각각 독립적으로 실시될 수도 있고, 둘 이상이 서로 조합되어 실시될 수도 있다.Although the present invention has been described above, the present invention is not limited by the disclosed embodiments and the accompanying drawings, and may be variously modified by a person skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention. In addition, the technical idea described in the embodiment of the present invention may be implemented independently, or two or more may be implemented in combination with each other.

10. 강관 12. 압착면
20. 플랜지 21. 고정판
22. 앵커홀 24. 고정대
25. 삽입공 27. 입자개재물
28. 돌기 29. 돌출부10. Steel pipe 12. Pressed surface
20. Flange 21. Fixing plate
22. Anchor hole 24. Fixing bar
25. Insertion hole 27. Particle inclusion
28. Protrusion 29. Protrusion

Claims (9)

고정판의 중앙부에 짧은 파이프 형상의 고정대가 형성되며,
상기 고정대의 중심을 관통하는 삽입공이 있으며,
상기 삽입공의 깊이는 상기 고정판의 두께보다 더 크며,
앵커에 고정될 수 있는 앵커홀이 상기 고정대 주변에 하나 이상 형성되어 있는 플랜지와;
상기 삽입공에 삽입된 부분이 확관되어 있으며,
상기 확관된 외면이 상기 삽입공 내면에 압착되는 압착면이 형성되어 있는 강관을 포함하여 이루어져 있으며;
상기 강관이 확관되면서, 상기 강관과 상기 플랜지가 서로 접합된 것을 특징으로 하는 구조용 플랜지붙이 강관A short pipe-shaped fixing stand is formed in the center of the fixing plate,
There is an insertion hole penetrating the center of the fixture,
The depth of the insertion hole is greater than the thickness of the fixing plate,
A flange having at least one anchor hole fixed to the anchor formed around the fixing table;
The part inserted into the insertion hole is expanded,
The expanded outer surface comprises a steel pipe having a compression surface that is compressed to the inner surface of the insertion hole;
A structural flanged steel pipe, characterized in that while the steel pipe is expanded, the steel pipe and the flange are joined to each other 청구항 1에 있어서,
상기 압착면과 상기 삽입공 내면 사이에 입자 개재물이 개재되어 있는 것을 특징으로 하는 구조용 플랜지붙이 강관.The method according to claim 1,
A structural flanged steel pipe, characterized in that particle inclusions are interposed between the pressing surface and the inner surface of the insertion hole. 청구항 1에 있어서,
상기 삽입공 내면의 표면 거칠기가 상기 고정대의 외면 거칠기 보다 더 거친 것을 특징으로 하는 구조용 플랜지붙이 강관.The method according to claim 1,
Flanged steel pipe for structural use, characterized in that the surface roughness of the inner surface of the insertion hole is rougher than that of the outer surface of the fixture. 청구항 1에 있어서,
상기 삽입공 내면에 내주를 따라 연장되는 돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 구조용 플랜지붙이 강관.The method according to claim 1,
A structural flanged steel pipe, characterized in that a protrusion extending along the inner periphery is formed on the inner surface of the insertion hole. 청구항 1에 있어서,
상기 삽입공 내면에 내주를 따라 연장되는 돌출부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 구조용 플랜지붙이 강관.The method according to claim 1,
A flanged steel pipe for structural use, wherein a protrusion extending along the inner circumference is formed on the inner surface of the insertion hole. 청구항 1에 있어서,
상기 강관과 상기 고정판이 이루는 각이 수직이 아닌 것을 특징으로 하는 구조용 플랜지붙이 강관.The method according to claim 1,
A structural flanged steel pipe, characterized in that the angle formed between the steel pipe and the fixing plate is not vertical. 청구항 1에 있어서,
상기 강관은 각형 강관인 것을 특징으로 하는 구조용 플랜지붙이 강관.The method according to claim 1,
The steel pipe is a structural flanged steel pipe, characterized in that the square steel pipe. 청구항 1에 있어서,
상기 플랜지는 주물공정으로 형성된 것을 특징으로 하는 구조용 플랜지붙이 강관.The method according to claim 1,
The flange is a structural flanged steel pipe, characterized in that formed by a casting process. 청구항 1에 있어서,
상기 플랜지 또는 상기 강관이 내부식 도복장된 것을 특징으로 하는 구조용 플랜지붙이 강관.The method according to claim 1,
The flanged steel pipe for structural use, characterized in that the flange or the steel pipe is coated with internal corrosion.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102618191B1 (en) * 2023-06-19 2023-12-27 오순복 Post for fence wire mesh and pressing manufacturing method of the post for fence wire mesh

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