KR20200112649A - Method for producing stretched film - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 연신 필름의 제조 방법 및 광학 적층체의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a stretched film and a method for producing an optical laminate.
액정 표시 장치(LCD), 유기 일렉트로 루미네선스 표시장치(OLED) 등의 화상표시 장치에 있어서, 표시 특성의 향상이나 반사 방지를 목적으로서 원편광판이 사용되고 있다. 원편광판은 대표적으로는 편광자와 위상차 필름(대표적으로는 λ/4판)이 편광자의 흡수축과 위상차 필름의 지상축이 45°의 각도를 이루도록 하여 적층되어 있다. 종래, 위상차 필름은 대표적으로는 종 방향 및/또는 횡 방향으로 1축 연신 또는 2축 연신함으로써 제작되고 있으므로, 그 지상축은 대부분의 경우, 장척 형상의 필름 원반의 횡 방향(폭 방향) 또는 종 방향(장척 방향)으로 발현된다. 결과적으로, 원편광판을 제작하기 위해서는 위상차 필름을 폭 방향 또는 장척 방향에 대하여 45°의 각도를 이루도록 재단하고, 1매씩 편광판(편광자)과 접합시킬 필요가 있었다.In image display devices such as a liquid crystal display (LCD) and an organic electroluminescent display (OLED), a circularly polarizing plate is used for the purpose of improving display characteristics and preventing reflection. In the circular polarizing plate, a polarizer and a retardation film (typically a λ/4 plate) are typically stacked so that the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the retardation film form an angle of 45°. Conventionally, a retardation film is typically produced by uniaxial or biaxial stretching in the longitudinal and/or transverse directions, so the slow axis is, in most cases, the transverse direction (width direction) or the longitudinal direction of the elongated film original. It is expressed in (longitudinal direction). As a result, in order to manufacture a circularly polarizing plate, it was necessary to cut the retardation film to form an angle of 45° with respect to the width direction or the long direction, and bond them to the polarizing plate (polarizer) one by one.
또한, 원편광판의 광대역성을 확보하기 위해서, λ/4판과 λ/2판의 2장의 위상차 필름을 적층시키는 경우도 있다. 그 경우는 λ/2판은 편광자의 흡수축에 대하여 75°의 각도를 이루도록 적층하고, λ/4판은 편광자의 흡수축에 대하여 15°의 각도를 이루도록 적층할 필요가 있다. 이 경우에도, 원편광판을 제작할 때에는 폭 방향 또는 장척 방향에 대하여 15° 및 75°의 각도를 이루도록 위상차 필름을 재단하고, 1매씩 편광판(편광자)과 접합시킬 필요가 있었다.In addition, in order to secure the broadband property of the circularly polarizing plate, two retardation films of a λ/4 plate and a λ/2 plate are sometimes laminated. In that case, the λ/2 plate needs to be stacked to form an angle of 75° to the absorption axis of the polarizer, and the λ/4 plate must be stacked to form an angle of 15° to the absorption axis of the polarizer. Also in this case, when manufacturing a circular polarizing plate, it was necessary to cut the retardation film so as to achieve an angle of 15° and 75° with respect to the width direction or the long direction, and bond it to the polarizing plate (polarizer) one by one.
또한, 다른 실시형태에 있어서는 노트 PC로부터의 광이 키보드 등에 비치는 것을 회피하기 위해서, 편광판에서 나간 직선 편광의 방향을 90°회전시킬 목적으로 편광판의 시인측에 λ/2판을 사용하는 경우가 있다. 이 경우에도, 폭 방향 또는 장척 방향에 대하여 45°의 각도를 이루도록 위상차 필름을 재단하여 1매씩 편광판(편광자)과 접합시킬 필요가 있었다.In addition, in another embodiment, in order to avoid the light from the notebook PC from shining on the keyboard, etc., a λ/2 plate may be used on the viewing side of the polarizing plate in order to rotate the direction of the linearly polarized light exiting the polarizing plate by 90°. . Also in this case, it was necessary to cut the retardation film so as to achieve an angle of 45° with respect to the width direction or the long direction, and bond them to the polarizing plate (polarizer) one by one.
이러한 문제를 해결하기 위해서, 장척 형상 필름의 폭 방향의 좌우 단부를 각각, 종 방향의 클립 피치가 변화하는 가변 피치형의 좌우의 클립에 의해 파지하고, 상기 좌우의 클립 중 적어도 일방의 클립 피치를 변화시켜 경사 방향으로 연신(이하, 「경사 연신」이라고도 한다)함으로써, 위상차 필름의 지상축을 경사 방향으로 발현시키는 기술이 제안되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1). 그러나, 이러한 기술로 얻어진 경사 연신 필름에 있어서는 폭 방향의 단부에 늘어짐이 생길 경우가 있다. 이러한 늘어짐이 생긴 필름을 권취하면, 얻어지는 필름 롤에 주름이나 구김이 발생하는 경우가 있다. 또한, 늘어짐이 생긴 필름을 다른 광학 필름과 접합시키면, 접착제나 점착제의 도포 불균일이나 미도포부가 발생하는 경우나, 얻어지는 광학 적층체에 주름이나 구김이 발생하는 경우가 있다.In order to solve this problem, the left and right ends of the elongated film in the width direction are each held by a variable pitch type left and right clip whose clip pitch in the longitudinal direction changes, and at least one of the left and right clips is A technique has been proposed in which the slow axis of the retardation film is expressed in the oblique direction by changing and extending it in an oblique direction (hereinafter, also referred to as "diagonal stretching") (for example, Patent Document 1). However, in the obliquely stretched film obtained by such a technique, sagging may occur at the end portion in the width direction. When the film in which such sagging has occurred is wound up, wrinkles and wrinkles may occur in the resulting film roll. Further, when the sagging film is bonded to another optical film, uneven coating or uncoated portions of an adhesive or pressure-sensitive adhesive may occur, or wrinkles and wrinkles may occur in the resulting optical laminate.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이고, 그 주된 목적은 경사 연신된 필름에 발생한 늘어짐을 저감하는 것에 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and its main object is to reduce sagging caused in the obliquely stretched film.
본 발명의 하나의 국면에 의하면, 연신 필름의 제조 방법이 제공된다. 상기 제조 방법은 장척 형상 필름의 폭 방향의 좌우 단부를 클립에 의해 파지하는 것, 상기 클립을 주행 이동시킴으로써 상기 필름을 경사 방향으로 연신하고, 이어서, 가열 환경 하에서 상기 클립으로부터 개방하는 것 및 상기 필름을 롤 반송하는 것을 포함하고, 상기 롤 반송이 상기 필름에, 회전축 방향이 상기 필름의 반송 방향과 직교하지 않도록 배치된 제 1 반송 롤을 통과시키는 것을 포함한다.According to one aspect of the present invention, a method for producing a stretched film is provided. The manufacturing method includes gripping the left and right ends in the width direction of the elongated film with a clip, stretching the film in an oblique direction by traveling and moving the clip, and then opening it from the clip in a heated environment, and the film It includes rolling conveyance, and the said roll conveyance includes passing the 1st conveyance roll arrange|positioned so that the rotation axis direction may not be orthogonal to the conveyance direction of the said film through the said film.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 필름의 반송 방향과 직교하는 방향과, 상기 제 1 반송 롤의 회전축 방향이 이루는 각도가 0.25°이상이다.In one embodiment, the angle formed by the direction orthogonal to the conveyance direction of the said film, and the rotation axis direction of the said 1st conveyance roll is 0.25 degrees or more.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 클립으로부터 개방된 상기 필름에 200N/m 이상의 장력을 부여하면서 롤 반송을 행한다.In one embodiment, roll conveyance is performed while applying a tension of 200 N/m or more to the film opened from the clip.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 필름과 상기 제 1 반송 롤의 접촉 각도가 45°~135°이다.In one embodiment, the contact angle between the film and the first conveying roll is 45° to 135°.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 클립으로부터의 개방 후, 상기 필름을 상기 가열 환경 하에서 1초 이상 유지하고 나서 상기 제 1 반송 롤을 통과시킨다.In one embodiment, after opening from the clip, the film is held in the heated environment for at least 1 second, and then passed through the first conveying roll.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 필름이 상기 클립으로부터의 개방 후에 1초이상 유지될 때의 분위기 온도가 상기 필름의 Tg-15℃~Tg℃이다.In one embodiment, the ambient temperature when the film is held for at least 1 second after opening from the clip is Tg-15°C to Tg°C of the film.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 제 1 반송 롤이 비가열 환경 하에 배치되고, 상기 필름이 상기 비가열 환경으로 이행하고 나서 상기 제 1 반송 롤을 통과하기까지의 시간이 10초 이내이다.In one embodiment, the time from which the first conveying roll is disposed under a non-heating environment and the film transitions to the non-heating environment to pass through the first conveying roll is within 10 seconds.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 클립이 종 방향의 클립 피치가 변화하는 가변 피치형의 클립이고, 상기 필름의 좌단부를 파지하는 상기 클립 및 우단부를 파지하는 상기 클립 중 적어도 일방의 상기 클립 피치를 변화시키면서 주행 이동시켜 상기 필름을 경사 방향으로 연신한다.In one embodiment, the clip is a variable pitch type clip in which the clip pitch in the longitudinal direction changes, and the clip pitch of at least one of the clip gripping the left end of the film and the clip gripping the right end of the film is changed. While running, the film is stretched in an oblique direction.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 필름의 좌단부를 파지하는 클립과 우단부를 파지하는 클립을 등속으로 주행 이동시키면서, 상기 필름의 반송 방향을 도중에 변경함으로써, 상기 필름을 경사 방향으로 연신한다.In one embodiment, the film is stretched in an oblique direction by changing the conveyance direction of the film halfway while traveling and moving the clip for gripping the left end of the film and the clip for gripping the right end of the film at constant speed.
본 발명의 다른 국면에 의하면, 상기 제조 방법에 의해 장척 형상의 연신 필름을 얻는 것, 및 장척 형상의 광학 필름과 상기 장척 형상의 연신 필름을 반송하면서, 그 장척 방향을 맞추어 연속적으로 접합시키는 것을 포함하는, 광학 적층체의 제조 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, obtaining an elongated stretched film by the above manufacturing method, and continuously bonding the elongated optical film and the elongated stretched film while matching the elongate direction while conveying the elongated optical film and the elongated stretched film Thus, a method for producing an optical laminate is provided.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 광학 필름이 편광판이고, 상기 연신 필름이 λ/4판 또는 λ/2판이다.In one embodiment, the optical film is a polarizing plate, and the stretched film is a λ/4 plate or a λ/2 plate.
본 발명의 연신 필름의 제조 방법에 있어서는, 경사 연신된 필름을 롤 반송할 때에, 경사지게 배치한 반송 롤을 통과시킨다. 이것에 의해, 늘어짐이 없는 쪽의 단부에 선택적으로 장력이 부여되어서 약간의 양의 늘어남이 발생하기 때문에, 경사 연신된 필름의 늘어짐을 저감할 수 있다.In the production method of a stretched film of the present invention, when the obliquely stretched film is rolled, the obliquely disposed transport roll is passed. As a result, tension is selectively applied to the end portion on the side where there is no sagging, and a slight amount of sagging occurs, so that sagging of the obliquely stretched film can be reduced.
도 1a는 본 발명의 연신 필름의 제조 방법에 사용될 수 있는 연신 장치의 일례의 전체 구성을 설명하는 개략 평면도이다.
도 1b는 본 발명의 연신 필름의 제조 방법에 사용될 수 있는 연신 장치의 다른 일례의 전체 구성을 설명하는 개략 평면도이다.
도 2의 (a) 및 (b)는, 각각 본 발명의 연신 필름의 제조 방법의 일례를 설명하는 개략 측면도 및 개략 평면도이다.
도 3은 본 발명의 연신 필름의 제조 방법의 다른 일례를 설명하는 개략 측면도이다.
도 4는 본 발명의 광학 적층체의 제조 방법으로 얻어지는 광학 적층체의 일례의 개략 단면도이다.
도 5는 늘어짐량의 측정 방법을 설명하는 개략도이다.1A is a schematic plan view illustrating an overall configuration of an example of a stretching device that can be used in the method for producing a stretched film of the present invention.
1B is a schematic plan view explaining the overall configuration of another example of a stretching device that can be used in the method for producing a stretched film of the present invention.
2A and 2B are schematic side views and schematic plan views each illustrating an example of a method for producing a stretched film of the present invention.
3 is a schematic side view illustrating another example of the method for producing a stretched film of the present invention.
4 is a schematic cross-sectional view of an example of an optical laminate obtained by the method for producing an optical laminate of the present invention.
5 is a schematic diagram illustrating a method of measuring a sagging amount.
이하, 본 발명의 바람직한 실시형태에 관하여 설명하지만, 본 발명은 이들의 실시형태에는 한정되지 않는다. 또한, 본 명세서에 있어서, 「종 방향의 클립 피치 」란 종 방향에 인접하는 클립의 주행방향에 있어서의 중심 간 거리를 의미한다. 또한, 장척 형상의 필름의 폭 방향의 좌우 관계는 특별한 기재가 없는 한, 상기 필름의 반송 방향을 향한 좌우 관계를 의미한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these embodiments. In addition, in this specification, "the clip pitch in the longitudinal direction" means the distance between the centers in the running direction of the clip adjacent to the longitudinal direction. In addition, the left-right relationship in the width direction of the elongate-shaped film means a left-right relationship toward the conveyance direction of the film unless otherwise specified.
A. 연신 필름의 제조 방법A. Manufacturing method of stretched film
본 발명의 연신 필름의 제조 방법은 장척 형상의 필름의 폭 방향의 좌우 단부를 클립에 의해 파지하는 것, 상기 클립을 주행 이동시킴으로써 상기 필름을 경사 방향으로 연신하고, 이어서 가열 환경 하에서 상기 클립으로부터 개방하는 것, 및 상기 필름을 롤 반송하는 것을 포함하고, 상기 롤 반송이 상기 필름에, 회전축 방향이 상기 필름의 반송 방향과 직교하지 않도록 배치된 제 1 반송 롤을 통과시키는 것을 포함한다. 대표적으로는, 클립에 의해 파지된 필름은 예열되고, 그 후 경사 연신에 제공된다. 또한, 바람직하게는, 제 1 반송 롤은 비가열 환경 하에 설치된다.The manufacturing method of the stretched film of the present invention is to hold the left and right ends in the width direction of the elongated film with a clip, the film is stretched in an oblique direction by traveling and moving the clip, and then opened from the clip under a heating environment. It includes doing and carrying out roll conveyance of the said film, The said roll conveyance includes passing the 1st conveyance roll arrange|positioned so that the rotation axis direction may not be orthogonal to the conveyance direction of the said film through the said film. Typically, the film gripped by the clip is preheated and then subjected to oblique stretching. Further, preferably, the first conveying roll is installed under a non-heating environment.
상기 클립의 주행 이동에 의해 필름을 경사 연신하는 방법으로서는 임의의 적절한 방법이 사용될 수 있다. 예를 들면, 필름의 좌단부를 파지하는 클립과 우단부를 파지하는 클립을 서로 다른 속도로 주행 이동시켜서 경사 연신하는 방법, 필름의 좌단부를 파지하는 클립과 우단부를 파지하는 클립에 서로 다른 거리를 주행 이동시켜서 경사 연신하는 방법이 열거된다. 전자의 경사 연신의 하나의 실시형태에 있어서는 종 방향의 클립 피치가 변화하는 가변 피치형의 클립을 이용하여, 필름의 좌단부를 파지하는 클립 및 우단부를 파지하는 클립 중 적어도 일방의 상기 클립 피치를 변화시키면서 클립을 주행 이동시킴으로써, 필름을 경사 방향으로 연신할 수 있다. 후자의 경사 연신의 하나의 실시형태에 있어서는 필름의 좌단부를 파지하는 클립과 우단부를 파지하는 클립을 등속으로 주행 이동시키면서, 필름의 반송 방향을 도중에 변경함으로써 필름을 경사 방향으로 연신할 수 있다.Any suitable method may be used as a method of obliquely stretching the film by the traveling movement of the clip. For example, a method of oblique stretching by moving the clip holding the left end of the film and the clip holding the right end of the film at different speeds, and moving the clip holding the left end of the film and the clip holding the right end of the film at different distances. And obliquely stretching methods are listed. In one embodiment of the former oblique stretching, the clip pitch of at least one of a clip gripping the left end of the film and a clip gripping the right end of the film is changed using a variable pitch type clip in which the clip pitch in the longitudinal direction changes The film can be stretched in an oblique direction by moving the clip while making it run. In one embodiment of the latter oblique stretching, the film can be stretched in the oblique direction by changing the conveyance direction of the film halfway while traveling and moving the clip holding the left end portion of the film and the clip holding the right end portion at a constant speed.
도 1a는 상기 전자의 경사 연신에 사용할 수 있는 연신 장치의 일례의 전체구성을 설명하는 개략 평면도이다. 연신 장치(100a)는 평면으로 볼 때에, 좌우 양측에 필름 파지용의 다수의 클립(20)을 갖는 무단 루프(10L)와 무단 루프(10R)를 좌우 대칭으로 갖는다. 또한, 본 명세서에 있어서는 필름의 입구측에서 보아서 좌측의 무단 루프를 좌측의 무단 루프(10L), 우측의 무단 루프를 우측의 무단 루프(10R)라고 한다. 좌우의 무단 루프(10L, 10R)의 클립(20)은 각각, 기준 레일(30)로 안내되어서 루프 형상으로 순회 이동한다. 좌측의 무단 루프(10L)의 클립(20)은 반시계 회전 방향으로 순회 이동하고, 우측의 무단 루프(10R)의 클립(20)은 시계 회전 방향으로 순회 이동한다. 연신 장치에 있어서는 시트의 입구측에서 출구측으로 향하여 파지 존(A), 예열 존(B), 경사 연신 존(C) 및 개방 존(D)이 순차적으로 형성되어 있다. 이들의 각각의 존은 연신 대상이 되는 필름이 실질적으로 파지, 예열, 경사 연신 및 개방되는 존을 의미하고, 기계적, 구조적으로 독립된 구획을 의미하는 것은 아니다. 또한, 도 1a의 연신 장치에 있어서의 각각의 존의 길이의 비율은 실제 길이의 비율과 다른 것에 유의해야 한다.1A is a schematic plan view illustrating the overall configuration of an example of a stretching device that can be used for oblique stretching of the former. The
도 1a에서는 도시되어 있지 않지만, 경사 연신 존(C)과 개방 존(D) 사이에는 필요에 따라서 임의의 적절한 처리를 하기 위한 존이 형성되어도 좋다. 이러한 처리로서는 종수축 처리, 횡수축 처리 등이 열거된다. 또한, 마찬가지로 도시되어 있지 않지만, 상기 연신 장치는 대표적으로는 예열 존(B)으로부터 개방 존(D)까지의 각 존을 가열 환경으로 하기 위한 가열 장치(예를 들면, 열풍식, 근적외식, 원적외식 등의 각종 오븐)를 구비하고 있다. 하나의 실시형태에 있어서, 예열, 경사 연신 및 클립으로부터의 개방은 각각, 소정의 온도로 설정된 오븐 내에서 행해질 수 있다.Although not shown in Fig. 1A, a zone for performing arbitrary appropriate processing may be formed between the obliquely stretched zone C and the open zone D as necessary. Examples of such treatment include longitudinal contraction treatment and transverse contraction treatment. In addition, although not shown in the same manner, the stretching device is typically a heating device for making each zone from the preheating zone (B) to the open zone (D) a heating environment (e.g., hot air type, near-infrared type, Various ovens such as dining out) are provided. In one embodiment, preheating, oblique stretching and opening from the clip can each be done in an oven set to a predetermined temperature.
상기 연신 장치(100a)의 파지 존(A) 및 예열 존(B)에서는 좌우의 무단 루프(10L, 10R)는 연신 대상이 되는 필름의 초기 폭에 대응하는 이간 거리에서 서로 대략 평행하게 되도록 구성되어 있다. 경사 연신 존(C)에서는 예열 존(B)측으로부터 개방 존(D)를 향함에 따라 좌우의 무단 루프(10L, 10R)의 이간 거리가 상기 필름의 연신 후의 폭에 대응하기까지 서서히 확대되는 구성으로 되어 있다. 개방 존(D)에서는 좌우의 무단 루프(10L, 10R)는 상기 필름의 연신 후의 폭에 대응하는 이간 거리로 서로 대략 평행하게 되도록 구성되어 있다. 단, 좌우의 무단 루프(10L, 10R)의 구성은 상기 도시예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 좌우의 무단 루프(10L, 10R)는 파지 존(A)으로부터 개방 존(D)까지 연신 대상이 되는 필름의 초기 폭에 대응하는 이간 거리로 서로 대략 평행하게 되도록 구성되어 있어도 된다.In the holding zone A and the preheating zone B of the stretching
좌측의 무단 루프(10L)의 클립(좌측의 클립)(20) 및 우측의 무단 루프(10R)의 클립(우측의 클립)(20)은 각각 독립적으로 순회 이동할 수 있다. 예를 들면, 좌측의 무단 루프(10L)의 구동용 스프로킷(11, 12)이 전동 모터(13, 14)에 의해 반시계 회전 방향으로 회전 구동되고, 우측의 무단 루프(10R)의 구동용 스프로킷(11, 12)이 전동 모터(13, 14)에 의해 시계 회전 방향으로 회전 구동된다. 그 결과, 이들 구동용 스프로킷(11, 12)에 맞물려 있는 구동 롤러(도시하지 않음)의 클립 담지 부재(도시하지 않음)에 주행력이 부여된다. 이것에 의해, 좌측의 무단 루프(10L)는 반시계 회전 방향으로 순회 이동하고, 우측의 무단 루프(10R)는 시계 회전 방향으로 순회 이동한다. 좌측의 전동 모터 및 우측의 전동 모터를 각각 독립적으로 구동시킴으로써, 좌측의 무단 루프(10L) 및 우측의 무단 루프(10R)를 각각 독립적으로 순회 이동시킬 수 있다.The clip (left clip) 20 of the left
또한, 좌측의 무단 루프(10L)의 클립(좌측의 클립)(20) 및 우측의 무단 루프(10R)의 클립(우측의 클립)(20)은 각각 가변 피치형이다. 즉, 좌우의 클립(20, 20)은 각각 독립적으로, 이동에 따라 종 방향의 클립 피치가 변화될 수 있다. 가변 피치형의 구성은 팬터그래프 방식, 리니어모터 방식, 모터·체인 방식 등의 구동 방식을 채용함으로써 실현될 수 있다. 예를 들면, 특허문헌 1, 일본특허공개 2008-44339호 공보 등에는 팬터그래프 방식의 링크 기구를 사용한 텐터식 동시 2축 연신장치가 상세하게 설명되어 있다.In addition, the clip (left clip) 20 of the left
도 1b는 상기 후자의 경사 연신에 사용할 수 있는 연신 장치의 일례의 전체구성을 설명하는 개략 평면도이다. 연신 장치(100b)는 평면으로 보았을 때에, 좌우 양측에 필름 파지용의 다수의 클립(20)을 갖는 루프 형상의 무단 루프(10L)와 무단 루프(10R)를 갖는다. 좌우의 무단 루프(10L, 10R)의 클립(20)은 각각, 기준 레일(40)로 안내되어서 루프 형상으로 순회 이동한다(도시예에서는 무단 루프(10L과 10R)의 일부가 생략되어 있다). 좌측의 무단 루프(10L)의 클립(20)은 반시계 회전 방향으로 순회 이동하고, 우측의 무단 루프(10R)의 클립(20)은 시계 회전 방향으로 순회 이동한다. 연신 장치에 있어서는 시트의 입구측으로부터 출구측으로 향하고, 파지 존(A), 예열 존(B), 경사 연신 존(C) 및 개방 존(D)이 순차적으로 형성되어 있다. 이들의 각각의 존은 연신 대상이 되는 필름이 실질적으로 파지, 예열, 경사 연신,및 개방되는 존을 의미하고, 기계적, 구조적으로 독립된 구획을 의미하는 것은 아니다. 또한, 도 1b의 연신 장치에 있어서의 각각의 존의 길이의 비율은 실제 길이의 비율과 다른 것에 유의해야 한다.Fig. 1B is a schematic plan view illustrating the overall configuration of an example of a stretching device that can be used for oblique stretching of the latter. The stretching
도 1b에서는 도시되어 있지 않지만, 경사 연신 존(C)과 개방 존(D) 사이에는 필요에 따라서 임의의 적절한 처리를 하기 위한 존이 형성되어도 좋다. 이러한 처리로서는 횡연신 처리 등, 횡수축 처리가 열거된다. 또한, 마찬가지로 도시되어 있지 않지만, 상기 연신 장치는 대표적으로는 예열 존(B)으로부터 개방 존(D)까지의 각 존을 가열 환경으로 하기 위한 가열 장치(예를 들면, 열풍식, 근적외식, 원적외식 등의 각종 오븐)를 구비하고 있다. 하나의 실시형태에 있어서, 예열, 경사 연신 및 클립으로부터의 개방은 각각, 소정의 온도로 설정된 오븐 내에서 행해질 수 있다.Although not shown in Fig. 1B, a zone for performing arbitrary appropriate processing may be formed between the obliquely stretched zone C and the open zone D as necessary. Examples of such treatment include transverse shrinkage treatment such as transverse stretching treatment. In addition, although not shown in the same manner, the stretching device is typically a heating device for making each zone from the preheating zone (B) to the open zone (D) a heating environment (e.g., hot air type, near-infrared type, Various ovens such as dining out) are provided. In one embodiment, preheating, oblique stretching and opening from the clip can each be done in an oven set to a predetermined temperature.
상기 연신 장치(100b)의 파지 존(A) 및 예열 존(B)에서는 좌우의 무단 루프(10L, 10R)는 연신 대상이 되는 필름의 초기 폭에 대응하는 이간 거리로 서로 대략 평행하게 되도록 구성되어 있다. 경사 연신 존(C)에서는 좌측의 무단 루프(10L)와 우측의 무단 루프(10R)가 다른 방향으로 신장하고 있고, 이것에 의해 필름의 반송 방향이 변화됨과 아울러, 예열 존(B)측으로부터 개방 존(D)을 향함에 따라 좌우의 무단 루프(10L, 10R)의 이간 거리가 상기 필름의 연신 후의 폭에 대응하기까지 서서히 확대되는 구성으로 되어 있다. 개방 존(D)에서는 좌우의 무단 루프(10L, 10R)는 상기 필름의 연신 후의 폭에 대응하는 이간 거리로 서로 대략 평행하게 되도록 구성되어 있다. 단, 좌우의 무단 루프(10L, 10R)의 구성은 상기 도시예에 한정되지 않는다.In the holding zone A and the preheating zone B of the stretching
좌측의 무단 루프(10L)의 클립(좌측의 클립)(20) 및 우측의 무단 루프(10R)의 클립(우측의 클립)(20)은 각각 독립적으로 순회 이동할 수 있다. 예를 들면, 도 1a에 나타내는 연신 장치와 동일하게, 좌측의 무단 루프(10L)의 구동용 스프로킷(11)이 전동 모터(13)에 의해 반시계 회전 방향으로 회전 구동되고, 우측의 무단 루프(10R)의 구동용 스프로킷(11)이 전동 모터(13)에 의해 시계 회전 방향으로 회전 구동된다. 대표적으로는, 좌측의 클립(20) 및 우측의 클립(20)은 등속으로 주행 이동하고, 종 방향의 클립 피치는 일정하게 유지될 수 있다. 또한, 한 쌍의 좌우 클립의 주행 속도의 차가 1% 이하인 경우에 양자의 주행 속도는 등속이라고 할 수 있고, 상기 주행 속도의 차는 바람직하게는 0.5% 이하, 보다 바람직하게는 0.1% 이하이다.The clip (left clip) 20 of the left
상기와 같은 연신 장치를 이용하여 필름의 경사 연신을 행함으로써, 경사 연신 필름, 예를 들면 경사 방향에 지상축을 갖는 위상차 필름이 제작될 수 있다. 이하, 상기 연신 필름의 제조 방법의 각 공정에 대해서 상세하게 설명한다.By obliquely stretching the film using the above-described stretching device, an obliquely stretched film, for example, a retardation film having a slow axis in the oblique direction can be produced. Hereinafter, each process of the manufacturing method of the said stretched film is demonstrated in detail.
A-1. 클립에 의한 필름의 파지A-1. Grip of film by clip
파지 존(A)(연신 장치(100a 또는 100b)의 필름 도입 입구)에 있어서는 좌우의 무단 루프(10L, 10R)의 클립(20)에 의해, 연신 대상이 되는 필름의 양측 가장자리가 서로 동등하고 일정한 클립 피치 또는 서로 다른 클립 피치로 파지된다. 좌우의 무단 루프(10L, 10R)의 클립(20)의 이동(실질적으로는 기준 레일로 안내된 각 클립 담지 부재의 이동)에 의해, 상기 필름이 예열 존(B)으로 보내진다.In the holding zone (A) (the film introduction entrance of the stretching
A-2. 예열A-2. Preheat
예열 존(B)에 있어서는 좌우의 무단 루프(10L, 10R)는 상기한 바와 같이 연신 대상이 되는 필름의 초기 폭에 대응하는 이간 거리로 서로 대략 평행하게 되도록 구성되어 있으므로, 기본적으로는 횡연신도 종연신도 행하지 않고, 필름이 가열된다. 단, 예열에 의해 필름의 처짐이 생겨 오븐 내의 노즐에 접촉하는 등의 문제를 회피하기 위해서, 약간 좌우 클립 간의 거리(폭 방향의 거리)를 확대해도 된다.In the preheating zone (B), the left and right
예열에 있어서는 필름을 온도(T1)(℃)까지 가열한다. 온도(T1)는 필름의 유리 전이 온도(Tg) 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 Tg+2℃ 이상, 더욱 바람직하게는 Tg+5℃ 이상이다. 한편, 가열 온도(T1)는 바람직하게는 Tg+40℃ 이하, 보다 바람직하게는 Tg+30℃ 이하이다. 사용하는 필름에 의해 다르지만, 온도(T1)는 예를 들면, 70℃~190℃이고, 바람직하게는 80℃~180℃이다.In preheating, the film is heated to a temperature (T1) (°C). The temperature (T1) is preferably not less than the glass transition temperature (Tg) of the film, more preferably not less than Tg+2°C, and still more preferably not less than Tg+5°C. On the other hand, the heating temperature (T1) is preferably Tg+40°C or less, more preferably Tg+30°C or less. Although it differs depending on the film to be used, the temperature (T1) is, for example, 70°C to 190°C, and preferably 80°C to 180°C.
상기 온도(T1)까지의 승온 시간 및 온도(T1)에서의 유지 시간은 필름의 구성 재료나 제조 조건(예를 들면, 필름의 반송 속도)에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 이들의 승온 시간 및 유지 시간은 클립(20)의 이동 속도, 예열 존의 길이, 예열 존의 온도 등을 조정함으로써 제어될 수 있다.The heating time up to the temperature T1 and the holding time at the temperature T1 can be appropriately set according to the constituent material of the film and the production conditions (eg, the conveyance speed of the film). Their heating time and holding time can be controlled by adjusting the moving speed of the
A-3. 경사 연신A-3. Oblique stretching
A-3-1. 가변 피치형의 클립을 사용한 경사 연신A-3-1. Oblique stretching using variable pitch type clips
연신 장치(100a)의 경사 연신 존(C)에 있어서는 좌우의 클립(20)을 그 적어도 일방의 종 방향의 클립 피치를 변화시키면서 주행 이동시켜서 필름을 경사 연신한다. 보다 구체적으로는, 좌우 클립의 상기 클립 피치를 각각 다른 위치에서 증대 또는 축소시키는 것, 각각 다른 변화 속도로 좌우 클립의 상기 클립 피치를 변화(증대 및/또는 축소)시키는 것 등에 의해 필름을 경사 연신한다.In the obliquely extending zone C of the
경사 연신은 횡 연신을 포함해도 된다. 이 경우, 경사 연신은 예를 들면, 도1a에 나타내는 구성과 같이, 좌우의 클립 간의 거리(폭 방향의 거리)를 확대시키면서 행해질 수 있다. 또는, 도 1a에 나타내는 구성과는 달리, 좌우의 클립 간의 거리를 유지한 채 행해질 수 있다.The oblique stretching may include transverse stretching. In this case, the oblique stretching can be performed while expanding the distance between the left and right clips (distance in the width direction), for example, as shown in Fig. 1A. Alternatively, unlike the configuration shown in FIG. 1A, it may be performed while maintaining the distance between the left and right clips.
경사 연신이 횡연신을 포함하는 경우, 횡 방향(TD)의 연신 배율(필름의 초기폭 Winitial에 대한 경사 연신 후의 필름의 폭 Wfinal의 비(Wfinal/Winitial)는 바람직하게는 1.05~6.00이고, 보다 바람직하게는 1.10~5.00이다.When the oblique stretching includes transverse stretching, the draw ratio in the transverse direction (TD) (the ratio of the width W final of the film after oblique stretching to the initial width W initial of the film (W final / W initial ) is preferably 1.05~ It is 6.00, More preferably, it is 1.10 to 5.00.
하나의 실시형태에 있어서, 경사 연신은 상기 좌우의 클립 중 일방 클립의 클립 피치가 증대 또는 감소하기 시작하는 위치와 타방 클립의 클립 피치가 증대 또는 감소하기 시작하는 위치를 종 방향에 있어서의 다른 위치로 한 상태에서, 각각의 클립의 클립 피치를 소정의 피치까지 증대 또는 감소함으로써 행해질 수 있다. 상기 실시형태의 경사 연신에 대해서는 예를 들면, 특허문헌 1, 일본특허공개 2014-238524호 공보 등의 기재를 참조할 수 있다.In one embodiment, in the oblique stretching, the position at which the clip pitch of one of the left and right clips starts to increase or decrease and the position at which the clip pitch of the other clip starts to increase or decrease is the other position in the longitudinal direction. In this state, it can be done by increasing or decreasing the clip pitch of each clip to a predetermined pitch. About the oblique stretching of the said embodiment, description of patent document 1, Japanese Unexamined-Japanese-Patent No. 2014-238524, etc. can be referred, for example.
다른 실시형태에 있어서, 경사 연신은 상기 좌우의 클립 중 일방의 클립의 클립 피치를 고정한 상태로, 타방의 클립의 클립 피치를 소정의 피치까지 증대 또는 감소시킨 후, 당초의 클립 피치까지 리턴시킴으로써 행해질 수 있다. 상기 실시형태의 경사 연신에 대해서는 예를 들면, 일본특허공개 2013-54338호 공보, 일본특허공개 2014-194482호 공보 등의 기재를 참조할 수 있다.In another embodiment, the oblique stretching is performed by increasing or decreasing the clip pitch of one of the left and right clips to a predetermined pitch, and then returning to the original clip pitch, with the clip pitch of one of the left and right clips fixed. I can. For the oblique stretching of the above embodiment, for example, reference may be made to descriptions of Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-54338 and Japanese Unexamined Patent Publication 2014-194482.
또 다른 실시형태에 있어서, 경사 연신은 (i) 상기 좌우의 클립 중 일방 클립의 클립 피치를 증대시키면서, 타방 클립의 클립 피치를 감소시키는 것, 및 (ii) 상기 감소한 클립 피치와 상기 증대한 클립 피치가 소정의 동등한 피치가 되도록 각각의 클립의 클립 피치를 변화시킴으로써 행해질 수 있다. 상기 실시형태의 경사 연신에 대해서는 예를 들면, 일본특허공개 2014-194484호 공보 등의 기재를 참조할 수 있다. 상기 실시형태의 경사 연신은 좌우의 클립 간의 거리를 확대시키면서, 일방 클립의 클립 피치를 증대시키면서, 타방 클립의 클립 피치를 감소시켜서 상기 필름을 경사 연신하는 것(제 1 경사 연신 공정), 및 상기 좌우 클립 간의 거리를 확대시키면서, 좌우 클립의 클립 피치가 동등하게 되도록 상기 일방 클립의 클립 피치를 유지 또는 감소시키고, 또한, 상기 타방 클립의 클립 피치를 증대시켜서 상기 필름을 경사 연신하는 것(제 2 경사 연신 공정)을 포함할 수 있다.In another embodiment, the oblique stretching is (i) increasing the clip pitch of one of the left and right clips while reducing the clip pitch of the other clip, and (ii) the decreased clip pitch and the increased clip This can be done by varying the clip pitch of each clip so that the pitch becomes a predetermined equivalent pitch. For the oblique stretching of the above embodiment, description of, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-194484 can be referred to. The oblique stretching of the above embodiment is to obliquely stretch the film by increasing the distance between the left and right clips, increasing the clip pitch of one clip, and decreasing the clip pitch of the other clip (first oblique stretching step), and the above Increasing the distance between the left and right clips, maintaining or decreasing the clip pitch of the one clip so that the clip pitch of the left and right clips becomes equal, and increasing the clip pitch of the other clip to obliquely stretch the film (second Oblique stretching process) may be included.
상기 제 1 경사 연신 공정에 있어서는 필름 일방의 측가장자리부를 장척 방향으로 신장시키면서, 타방의 측가장자리부를 장척 방향으로 수축시키면서 경사 연신 을 행함으로써, 소망의 방향(예를 들면, 장척 방향에 대하여 45°의 방향)으로 높은 일축성 및 면내 배향성으로 지상축을 발현시킬 수 있다. 또한, 제 2 경사 연신 공정에 있어서는 좌우 클립 피치의 차를 축소하면서 경사 연신을 행함으로써, 여분의 응력을 완화하면서, 경사 방향으로 충분하게 연신할 수 있다. 또한, 좌우 클립의 이동 속도가 동등하게 된 상태에서 필름을 클립으로부터 개방할 수 있으므로, 좌우 클립의 개방 시에 필름의 반송 속도 등의 변동이 발생하기 어려워서 그 후의 필름의 권취가 바람직하게 행해질 수 있다.In the first oblique stretching step, diagonal stretching is performed while stretching one side edge portion of the film in the long direction and contracting the other side edge portion in the long direction, so that the desired direction (e.g., 45° with respect to the long direction) Direction), it is possible to express a slow axis with high uniaxiality and in-plane orientation. Further, in the second oblique stretching step, by performing oblique stretching while reducing the difference between the left and right clip pitches, it is possible to sufficiently stretch in the oblique direction while mitigating excess stress. In addition, since the film can be opened from the clip while the moving speeds of the left and right clips are equal, fluctuations in the transport speed of the film, etc., are less likely to occur when the left and right clips are opened, so that subsequent winding of the film can be preferably performed. .
A-3-2. 피치 일정형의 클립을 사용한 경사 연신A-3-2. Oblique stretching using a fixed pitch clip
연신 장치(100b)의 경사 연신 존(C)에 있어서는 좌측의 무단 루프(10L)와 우측의 무단 루프(10R)가 다른 방향으로 신장되어 있는 결과, 필름의 반송 방향이 변화되도록(구체적으로는 예열 존(B)에 있어서의 필름의 반송 방향(화살표 B의 연장 방향)과 개방 존(D)에 있어서의 필름의 반송 방향(화살표 D의 연장 방향)이 비평행하게 되도록) 구성되어 있다. 이러한 구성에 기인하여, 경사 연신 존(C)에 있어서의 좌우 무단 루프(10L, R)의 길이(환언하면, 경사 연신 존(C)에 있어서의 좌우 클립의 주행거리)가 다르다. 그 결과, 등속으로 주행 이동하는 1쌍의 좌우 클립은 상기 주행 거리가 짧은 쪽의 클립이 선행 주행하게 되어(도 1b에서는 좌측의 클립이 선행 주행한다), 필름이 경사 방향으로 연신된다. 상기 실시형태의 경사 연신에 대해서는 예를 들면, 일본특허공개 2004-226686호 공보, WO2007/111313 등의 기재를 참조할 수 있다.In the oblique stretching zone (C) of the stretching
경사 연신은 대표적으로는 온도(T2)에서 행해질 수 있다. 온도(T2)는 필름의 유리 전이 온도(Tg)에 대하여, Tg-20℃~Tg+30℃인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 Tg-10℃~Tg+20℃, 특히 바람직하게는 Tg 정도이다. 사용하는 필름에 따라 다르지만, 온도(T2)는 예를 들면, 70℃~180℃이고, 바람직하게는 80℃~170℃이다. 상기 온도(T1)와 온도(T2)의 차(T1-T2)는 바람직하게는 ±2℃ 이상이고, 보다 바람직하게는 ±5℃ 이상이다. 하나의 실시형태에 있어서는 T1>T2이고, 따라서, 예열 존에서 온도(T1)까지 가열된 필름은 온도(T2)까지 냉각될 수 있다.The oblique stretching may be typically performed at a temperature T2. The temperature (T2) is preferably Tg-20°C to Tg+30°C, more preferably Tg-10°C to Tg+20°C, particularly preferably about Tg with respect to the glass transition temperature (Tg) of the film. to be. Although it differs depending on the film to be used, the temperature (T2) is, for example, 70°C to 180°C, and preferably 80°C to 170°C. The difference (T1-T2) between the temperature (T1) and the temperature (T2) is preferably ±2°C or more, and more preferably ±5°C or more. In one embodiment, T1>T2, and thus, the film heated to the temperature T1 in the preheating zone can be cooled to the temperature T2.
상기 종수축 처리 및 횡수축 처리는 경사 연신 후에 행해진다. 경사 연신 후의 이들의 처리에 대해서는 일본특허공개 2014-194483호 공보의 0029~0032 단락을 참조할 수 있다.The longitudinal contraction treatment and transverse contraction treatment are performed after oblique stretching. For these treatments after oblique stretching, paragraphs 0029 to 0032 of JP 2014-194483 A can be referred to.
A-4. 클립의 개방A-4. Opening of the clip
개방 존(D)은 가열 환경으로 되어 있다. 상기 필름은 상기 가열 환경 하에서 클립으로부터 개방되고, 개방 존의 종점을 통과하기까지 상기 가열 환경 하에서 유지된다. 필요에 따라, 필름을 열처리해서 연신 상태를 고정(열고정)한 후에 클립을 개방해도 된다.The open zone D is a heating environment. The film is opened from the clip under the heating environment and held under the heating environment until it passes through the end point of the open zone. If necessary, the clip may be opened after the film is heat-treated to fix the stretched state (heat fixation).
상기 클립으로부터 개방될 때 및 그 후, 연신 필름이 유지되는 사이의 분위기 온도(예를 들면, 오븐 내에서의 클립의 개방 시 및 그 후, 오븐 출구로부터 송출되기까지의 분위기 온도)는 예를 들면 Tg-20℃~Tg℃이고, 바람직하게는 Tg-15℃~Tg℃이며, 보다 바람직하게는 Tg-10℃~Tg-3℃이다. 상기 클립으로부터의 개방 후, 소정의 분위기 온도에서 필름을 가열 상태로 유지함으로써, 그 후의 반송 롤을 사용한 늘어짐의 저감이 적합하게 행해질 수 있다.Atmospheric temperature (e.g., at the time of opening from the clip and after that, between the stretched film is held) (e.g., at the time of opening of the clip in the oven and after that, the ambient temperature until discharged from the oven outlet) is, for example It is Tg-20 degreeC-Tg degreeC, Preferably it is Tg-15 degreeC-Tg degreeC, More preferably, it is Tg-10 degreeC-Tg-3 degreeC. After opening from the clip, by maintaining the film in a heated state at a predetermined ambient temperature, reduction of sagging using the subsequent conveying roll can be suitably performed.
상기 클립으로부터의 개방 후, 연신 필름이 상기 가열 환경에서 유지되는 시간(예를 들면, 오븐 내에서의 클립의 개방 후, 오븐 출구로부터 송출되기까지의 시간)은 바람직하게는 1초 이상이고, 보다 바람직하게는 2초 이상이고, 더욱 바람직하게는 3초 이상이다. 상기 시간의 상한은 특별하게 한정되지 않지만, 예를 들면 15초, 바람직하게는 10초로 할 수 있다. 상기 클립으로부터의 개방 후, 소정의 시간 이상 필름을 가열 상태로 유지함으로써, 그 후의 반송 롤을 사용한 늘어짐의 저감이 적합하게 행해질 수 있다.After opening from the clip, the time that the stretched film is maintained in the heating environment (e.g., the time after opening the clip in the oven until it is sent out from the oven outlet) is preferably 1 second or more, and more Preferably it is 2 seconds or more, More preferably, it is 3 seconds or more. The upper limit of the time is not particularly limited, but may be, for example, 15 seconds, preferably 10 seconds. After opening from the clip, by holding the film in a heated state for a predetermined period of time or longer, reduction of sagging using the subsequent conveying roll can be suitably performed.
상기 경사 연신에 의해 얻어지는 연신 필름에 늘어짐이 생기는 원인으로서, 경사 연신 시에 필름의 좌우 단부의 연신 프로세스(연신 또는 수축의 타이밍, 횟수, 순서, 열이력 등)가 서로 다른 결과, 클립 개방 후의 잔류 응력에 기인하는 양 단부에 있어서의 변형량이 불균일해지는 것이 열거되는 바, 클립 개방 후에 소정의 분위기 온도에서 소정의 시간 이상 필름을 가열 상태로 유지함으로써, 양 단부를 변형하기 쉽게 한 상태에서, 후술하는 롤 반송에 의한 늘어짐의 교정 처리에 제공할 수 있다.As a cause of sagging in the stretched film obtained by the oblique stretching, the stretching process (time, number, sequence, heat history, etc. of stretching or contraction) of the left and right ends of the film is different during oblique stretching, resulting in the remaining after clip opening. It is enumerated that the amount of deformation at both ends due to stress becomes non-uniform.By holding the film in a heated state at a predetermined ambient temperature for a predetermined period of time or longer after opening the clip, the both ends are easily deformed, which will be described later. It can provide for correction processing of sagging by roll conveyance.
상기 열처리는 대표적으로는 온도 T3에서 행할 수 있다. 온도 T3은 연신되는 필름에 따라 다르고, T2≥T3의 경우도, T2<T3의 경우도 있을 수 있다. 일반적으로, 필름이 비결정성 재료인 경우에는 T2≥T3이고, 결정성 재료인 경우에는 T2<T3으로 함으로써 결정화 처리를 행하는 경우도 있다. T2≥T3의 경우, 온도 T2와 T3의 차(T2-T3)는 바람직하게는 0℃~50℃이다. 열처리 시간은 대표적으로는 5초~10분이다.The heat treatment may be typically performed at a temperature T3. The temperature T3 varies depending on the film to be stretched, and there may be cases where T2≥T3 or T2<T3. In general, when the film is an amorphous material, T2≥T3, and when the film is a crystalline material, crystallization treatment may be performed by setting T2<T3. In the case of T2≥T3, the difference (T2-T3) between the temperatures T2 and T3 is preferably 0°C to 50°C. The heat treatment time is typically 5 seconds to 10 minutes.
A-4. 롤 반송A-4. Roll conveying
롤 반송은 클립으로부터 개방된 연신 필름에, 회전축 방향이 상기 필름의 반송 방향과 직교하지 않도록 배치된 제 1 반송 롤을 통과시키는 것을 포함한다. 연신 필름에 경사지게 배치한 반송 롤 상을 통과시킴으로써, 클립으로부터 개방 후의 필름의 늘어짐이 발생되어 있지 않은 단부측에 집중적으로 장력이 부여되어서 상기 단부측이 약간 연신된다. 그 결과, 좌우 단부의 길이의 차가 감소해서 늘어짐이 저감될 수 있다.Roll conveyance includes passing a first conveyance roll arranged so that the direction of the rotation axis is not perpendicular to the conveyance direction of the film through the stretched film opened from the clip. By passing over the conveying roll arranged obliquely on the stretched film, tension is intensively applied to the end side where the film after opening from the clip does not sag, and the end side is slightly stretched. As a result, the difference in length of the left and right ends can be reduced, so that the sagging can be reduced.
제 1 반송 롤은 가열 환경 하에 배치되어도 되고, 비가열 환경 하에 배치되어도 된다. 바람직하게는 제 1 반송 롤은 비가열 환경 하에 배치되고, 상기 롤 반송은 비가열 환경 하에서 행해진다. 제 1 반송 롤을 비가열 환경 하에 배치함으로써, 후술하는 필름 접촉 각도를 용이하게 실현할 수 있어 스크래치의 발생을 방지하면서, 늘어짐을 저감할 수 있다. 비가열 환경의 분위기 온도는 예를 들면, 15℃~40℃ 정도, 또한 예를 들면 20℃~30℃ 정도일 수 있다. 또한, 가열 환경에 배치되는 경우의 분위기 온도는 상기 연신 장치의 개방 존에 있어서의 분위기 온도와 같은 정도로 할 수 있고, 이 경우, 제 1 반송 롤은 상기 개방 존(D) 내에 배치될 수 있다.The 1st conveyance roll may be arrange|positioned under a heating environment, and may be arrange|positioned under a non-heating environment. Preferably, the first conveying roll is disposed under a non-heating environment, and the roll conveyance is performed under a non-heating environment. By arranging the first conveying roll in a non-heating environment, it is possible to easily realize a film contact angle to be described later, and while preventing the occurrence of scratches, sagging can be reduced. The ambient temperature of the non-heating environment may be, for example, about 15°C to 40°C, or about 20°C to 30°C, for example. In addition, the ambient temperature in the case of being placed in the heating environment can be set to the same level as the ambient temperature in the open zone of the stretching device, and in this case, the first conveying roll can be arranged in the open zone D.
제 1 반송 롤이 비가열 환경 하에 배치되는 경우, 연신 필름이 가열 환경으로부터 비가열 환경으로 이행 후, 제 1 반송 롤을 통과하기까지의 시간은 짧은 것이 바람직하고, 예를 들면 10초 이내, 바람직하게는 5초 이내, 보다 바람직하게는 3초 이내, 더욱 바람직하게는 1초 이내일 수 있다. 상기 시간의 하한은 예를 들면, 0초이고, 가열 오븐의 출구에 제 1 반송 롤을 형성해도 된다. 상기한 바와 같이 클립으로부터의 개방 후, 소정의 분위기 온도에서 및/또는 소정의 시간 이상 가열되어서 변형되기 쉬운 상태에 있는 필름에 신속히 장력을 부여함으로써, 경사 연신에 의해 얻어진 광학 특성을 크게 변경하는 일이 없고, 늘어짐을 효과적으로 저감할 수 있다.When the first conveying roll is placed under a non-heating environment, after the stretched film transitions from the heated environment to the non-heating environment, the time until passing the first conveying roll is preferably short, for example within 10 seconds, preferably Preferably, it may be within 5 seconds, more preferably within 3 seconds, and even more preferably within 1 second. The lower limit of the time is, for example, 0 seconds, and a first conveying roll may be formed at the outlet of the heating oven. As described above, after opening from the clip, by rapidly applying tension to the film in a state that is susceptible to deformation after being heated at a predetermined ambient temperature and/or for a predetermined time or longer, the optical properties obtained by oblique stretching are greatly changed. There is no, and sagging can be effectively reduced.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 롤 반송은 제 1 반송 롤을 포함하는 복수의 반송 롤을 이용하여 행해질 수 있다. 롤 반송에 있어서, 연신 필름이 통과하는 반송 롤의 총수는 예를 들면, 1~12, 바람직하게는 2~10, 보다 바람직하게는 3~8일 수 있다. 대표적으로는 제 1 반송 롤 이외의 반송 롤은 회전축 방향과 연신 필름의 반송 방향이 대략 직교(예를 들면 89.9°~ 90.1°）하게 되도록 배치된다. 또한, 본 실시형태에 있어서, 대표적으로는 연신 장치로부터 송출된 연신 필름은 상기 제 1 반송 롤 상을 최초로 통과한다.In one embodiment, the roll conveyance can be performed using a plurality of conveying rolls including the first conveying roll. In roll conveyance, the total number of conveyance rolls through which the stretched film passes may be, for example, 1 to 12, preferably 2 to 10, and more preferably 3 to 8. Typically, conveyance rolls other than the first conveyance roll are arranged so that the direction of the rotation axis and the conveyance direction of the stretched film are substantially orthogonal (for example, 89.9° to 90.1°) In addition, in the present embodiment, typically, stretching The stretched film sent out from the apparatus first passes on the first conveying roll.
상기 롤 반송에 사용되는 반송 롤로서는 본 발명의 효과가 얻어지는 한에 있어서 제한되지 않고, 임의의 적절한 롤을 사용할 수 있다. 반송 롤은 예를 들면, 구동 기구를 구비한 가이드 롤이어도 되고, 구동 기구를 구비하지 않는 프리 롤 이어도 된다. 또한, 반송 롤은 석션 롤, 닙 롤 등이어도 된다. 하나의 실시형태에 있어서, 제 1 반송 롤은 구동 기구를 구비하지 않는 프리 롤일 수 있다.The conveying roll used for the roll conveyance is not limited as long as the effect of the present invention is obtained, and any suitable roll can be used. The conveyance roll may be, for example, a guide roll provided with a drive mechanism, or a free roll without a drive mechanism. Moreover, a suction roll, a nip roll, etc. may be sufficient as a conveyance roll. In one embodiment, the first conveying roll may be a free roll without a drive mechanism.
클립으로부터 개방 후의 연신 필름에 장력을 부여하면서 롤 반송하는 것이 바람직하다. 제 1 반송 롤을 사용한 늘어짐의 교정에 이어서 연신 필름 전체에 장력을 부여함으로써, 보다 효과적으로 늘어짐을 저감할 수 있다. 연신 필름에 부여되는 장력은 예를 들면, 100N/m 이상이고, 바람직하게는 200N/m 이상, 보다 바람직하게는 250N/m~500N/m이다.It is preferable to perform roll conveyance, imparting tension to the stretched film after opening from the clip. Following correction of sagging using the first conveying roll, by applying tension to the entire stretched film, the sagging can be more effectively reduced. The tension imparted to the stretched film is, for example, 100 N/m or more, preferably 200 N/m or more, and more preferably 250 N/m to 500 N/m.
상기 장력의 부여는 클립 개방 후부터 임의의 반송 롤까지의 사이(예를 들면, 클립의 개방 후부터 제 1 반송 롤보다 하류의 반송 롤까지의 사이)에 있어서 행해질 수 있다. 구체적으로는, 반송 롤 간에 있어서 연신 필름에 가해지는 장력을 측정하고, 상기 장력이 소망의 값이 되도록 반송 롤의 회전 속도 등을 제어함으로써 장력이 부여될 수 있다. The application of the tension can be performed between the clip opening and the arbitrary conveyance roll (for example, between the opening of the clip and the conveyance roll downstream from the 1st conveyance roll). Specifically, tension can be applied by measuring the tension applied to the stretched film between the transport rolls, and controlling the rotational speed of the transport roll and the like so that the tension becomes a desired value.
상기 장력을 부여하는 시간은 필름의 형성 재료, 늘어짐량 등에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 상기 시간은 예를 들면, 5초~60초일 수 있다.The time to apply the tension may be appropriately set depending on the material for forming the film, the amount of sagging, and the like. The time may be, for example, 5 seconds to 60 seconds.
도 2(a) 및 (b)는 각각, 롤 반송의 일례를 설명하는 개략 측면도 및 개략 평면도이다. 도 2(a) 및 (b)에 나타내는 실시형태에 있어서는, 연신 장치(100)(보다 구체적으로는 연신 장치(100)가 구비하는 가열 장치)로부터 송출된 연신 필름(1)을, 4개의 반송 롤(제 1 반송 롤(52), 제 2 반송 롤(54), 제 3 반송 롤(56), 제 4 반송 롤(58))을 통과시켜서 반송하고, 권취부(60)로 권취하고 있다.2(a) and (b) are schematic side views and schematic plan views each illustrating an example of roll conveyance. In the embodiment shown in FIGS. 2(a) and (b), four stretched films 1 sent out from the stretching device 100 (more specifically, a heating device provided in the stretching device 100) are conveyed. It is conveyed by passing a roll (the
연신 필름(1)의 반송 방향(X)과 직교하는 방향(Y)과, 제 1 반송 롤(52)의 회전축 방향(A)이 이루는 각도(θ1)는 소망되는 늘어짐의 저감량 등에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 상기 각도는 예를 들면 0.20°이상일 수 있고, 바람직하게는 0.25°이상, 보다 바람직하게는 0.30°이상, 더욱 바람직하게는 0.40°이상, 더욱 보다 바람직하게는 0.50°이상일 수 있다. 또한, 상기 각도는 예를 들면 2.50°이하일 수 있고, 바람직하게는 2.00°이하, 보다 바람직하게는 1.50°이하, 더욱 바람직하게는 1.20°이하일 수 있다. 이 때, 제 1 반송 롤은 늘어짐이 발생하여 있는 단부측이 연신 장치에 의해 가까워지도록 회전축을 기울여 배치된다. 구체적으로는 도 2(b)에서는 연신 필름(1)의 우측 단부에 늘어짐이 발생하여 있고, 제 1 반송 롤(52)의 우측이 연신 장치(100)에 의해 가까워지도록 회전축(A)을 기울여 배치함으로써, 연신 필름(1)의 좌측 단부가 연장되어 늘어짐이 저감된다.The angle (θ1) formed by the direction (Y) orthogonal to the transfer direction (X) of the stretched film (1) and the rotation axis direction (A) of the first transfer roll (52) is appropriately set according to the desired amount of sag reduction, etc. Can be. The angle may be, for example, 0.20° or more, preferably 0.25° or more, more preferably 0.30° or more, still more preferably 0.40° or more, and even more preferably 0.50° or more. In addition, the angle may be, for example, 2.50° or less, preferably 2.00° or less, more preferably 1.50° or less, and even more preferably 1.20° or less. At this time, the 1st conveyance roll is arrange|positioned by tilting a rotation shaft so that the end side where sagging has occurred is brought close by the stretching device. Specifically, in Fig. 2(b), sagging has occurred at the right end of the stretched film 1, and the rotation axis A is tilted so that the right side of the first conveying
도 3(a)는 롤 반송의 다른 일례를 설명하는 개략 측면도이고, 도 3(b)는 그 부분 확대도이다. 도 3에 나타내는 실시형태의 롤 반송에 있어서는 인접하는 반송 롤이 서로 다른 높이에 배치되어 있는 점에 있어서 도 2에 나타내는 실시 형태와 다르다. 도 3에 나타내는 실시형태에 있어서는 연신 필름과 반송 롤의 접촉 각도를 크게 할 수 있음과 아울러, 반송 라인을 공간 절약화할 수 있다.Fig. 3(a) is a schematic side view illustrating another example of roll conveyance, and Fig. 3(b) is a partially enlarged view thereof. In the roll conveyance of the embodiment shown in FIG. 3, it differs from the embodiment shown in FIG. 2 in that adjacent conveyance rolls are arrange|positioned at different heights. In the embodiment shown in FIG. 3, while being able to increase the contact angle between a stretched film and a conveyance roll, it can save space of a conveyance line.
연신 필름과 반송 롤의 접촉 각도(특히, 연신 필름(1)과 제 1 반송 롤(52)의 접촉 각도(θ2))는 바람직하게는 45°~135°, 보다 바람직하게는 60°~120°, 더 바람직하게는 70°~100°이다. 접촉 각도가 상기 범위내이면 각도를 변경한 롤에 필름이 접촉되어, 편측에 선택적으로 장력을 부여할 수 있다. 또한, 장력 부여 시에 필름이 미끄러지지 않아 스크래치가 생기기 어렵다고 하는 효과가 얻어진다.The contact angle between the stretched film and the conveying roll (in particular, the contact angle (θ2) between the stretched film 1 and the first conveying roll 52) is preferably 45° to 135°, more preferably 60° to 120°. , More preferably 70° to 100°. When the contact angle is within the above range, the film is brought into contact with the roll whose angle is changed, and tension can be selectively applied to one side. In addition, the effect that the film does not slip when tension is applied and scratches are less likely is obtained.
하나의 실시형태에 있어서, 롤 반송에 의해 저감되는 늘어짐량(상기 롤 반송에 의한 늘어짐 교정 처리가 되어 있지 않은 연신 필름의 늘어짐량-상기 롤 반송에 의한 늘어짐 교정 처리 후의 필름의 늘어짐량: 단, 롤 간 거리 1000mm에서 측정한 늘어짐량)은 예를 들면, 3mm 이상, 바람직하게는 5mm 이상, 보다 바람직하게는 8mm 이상, 더욱 바람직하게는 10mm 이상일 수 있다. 또한, 상기 롤 반송에 의한 늘어짐 교정 처리 후의 필름에 잔존할 수 있는 늘어짐량은 예를 들면, 15mm 미만, 바람직하게는 10mm 이하, 보다 바람직하게는 8mm 이하, 더욱 바람직하게는 5mm 이하, 더욱 보다 바람직하게는 3mm 미만일 수 있다.In one embodiment, the amount of sagging reduced by roll conveyance (the amount of sagging of a stretched film that has not been subjected to the sagging correction treatment by the roll conveying-the amount of sagging of the film after the sagging correction processing by the roll conveying: The amount of sagging measured at a distance of 1000 mm between rolls) may be, for example, 3 mm or more, preferably 5 mm or more, more preferably 8 mm or more, and even more preferably 10 mm or more. In addition, the amount of sagging that can remain in the film after the sagging correction treatment by the roll conveyance is, for example, less than 15 mm, preferably 10 mm or less, more preferably 8 mm or less, still more preferably 5 mm or less, even more preferably It may be less than 3mm.
또한, 롤 반송된 필름은 권취부에서 권취되어 필름 롤을 형성할 수 있다. 또는 권취되지 않고, 다른 장척 형상의 광학 필름과 반송되면서, 그 장척 방향을 맞추어 연속적으로 접합되어 광학 적층체를 구성할 수 있다.In addition, the roll conveyed film can be wound up in a winding unit to form a film roll. Alternatively, while not being wound up and being conveyed with an optical film of another elongate shape, the elongate direction is aligned and continuously bonded to constitute an optical laminate.
B.연신 대상의 필름B. Film to be stretched
본 발명의 제조 방법에 있어서는 임의의 적절한 필름을 사용할 수 있다. 예를 들면, 위상차 필름으로서 적용 가능한 수지 필름이 열거된다. 이러한 필름을 구성하는 재료로서는 예를 들면, 폴리카보네이트계 수지, 폴리비닐아세탈계 수지, 시클로올레핀계 수지, 아크릴계 수지, 셀룰로오스에스테르계 수지, 셀룰로오스계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리에스테르카보네이트계 수지, 올레핀계 수지, 폴리우레탄계 수지 등이 열거된다. 바람직하게는 폴리카보네이트 수지, 셀룰로오스에스테르계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리에스테르카보네이트계 수지, 시클로올레핀 수지이다. 이들 수지이면, 소위 역분산의 파장 의존성을 나타내는 위상차 필름이 얻어질 수 있기 때문이다. 이들 수지는 단독으로 사용되어도 되고, 소망의 특성에 따라 조합하여 사용해도 된다.In the production method of the present invention, any suitable film can be used. For example, a resin film applicable as a retardation film is listed. As a material constituting such a film, for example, polycarbonate resin, polyvinyl acetal resin, cycloolefin resin, acrylic resin, cellulose ester resin, cellulose resin, polyester resin, polyester carbonate resin, Olefin-based resins, polyurethane-based resins, and the like. Preferably, they are polycarbonate resin, cellulose ester resin, polyester resin, polyester carbonate resin, and cycloolefin resin. This is because a retardation film showing so-called inverse dispersion wavelength dependence can be obtained with these resins. These resins may be used alone, or may be used in combination depending on desired properties.
상기 폴리카보네이트계 수지로서는 임의의 적절한 폴리카보네이트계 수지가 사용된다. 예를 들면, 디히드록시 화합물에서 유래하는 구조 단위를 포함하는 폴리카보네이트 수지가 바람직하다. 디히드록시 화합물의 구체예로서는 9,9-비스(4-히드록시페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-메틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-에틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-n-프로필페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-이소프로필페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-n-부틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-sec-부틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-tert-부틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-시클로헥실페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-히드록시-3-페닐페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-히드록시에톡시)페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-히드록시에톡시)-3-메틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-히드록시에톡시)-3-이소프로필페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-히드록시에톡시)-3-이소부틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-히드록시에톡시)-3-tert-부틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-히드록시에톡시)-3-시클로헥실페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-히드록시에톡시)-3-페닐페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-히드록시에톡시)-3,5-디메틸 페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(2-히드록시에톡시)-3-tert-부틸-6-메틸페닐)플루오렌, 9,9-비스(4-(3-히드록시-2,2-디메틸프로폭시)페닐)플루오렌 등이 열거된다. 폴리카보네이트 수지는 상기 디히드록시 화합물에서 유래하는 구조 단위 이외에, 이소소르비드, 이소만니드, 이소이디드, 스피로글리콜, 디옥산글리콜, 디에틸렌글리콜(DEG), 트리에틸렌글리콜(TEG), 폴리에틸렌글리콜(PEG), 시클로헥산디메탄올(CHDM), 트리시클로데칸디메탄올(TCDDM), 비스페놀류 등의 디히드록시 화합물에서 유래하는 구조 단위를 포함하고 있어도 된다.As the polycarbonate resin, any suitable polycarbonate resin is used. For example, a polycarbonate resin containing a structural unit derived from a dihydroxy compound is preferable. Specific examples of the dihydroxy compound include 9,9-bis(4-hydroxyphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-hydroxy-3-methylphenyl)fluorene, and 9,9-bis(4-hydroxyphenyl)fluorene. -3-ethylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-hydroxy-3-n-propylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-hydroxy-3-isopropylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-hydroxy-3-n-butylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-hydroxy-3-sec-butylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4- Hydroxy-3-tert-butylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-hydroxy-3-cyclohexylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-hydroxy-3-phenylphenyl)flu Orene, 9,9-bis(4-(2-hydroxyethoxy)phenyl)fluorene, 9,9-bis(4-(2-hydroxyethoxy)-3-methylphenyl)fluorene, 9,9 -Bis(4-(2-hydroxyethoxy)-3-isopropylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-(2-hydroxyethoxy)-3-isobutylphenyl)fluorene, 9 ,9-bis(4-(2-hydroxyethoxy)-3-tert-butylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-(2-hydroxyethoxy)-3-cyclohexylphenyl)flu Orene, 9,9-bis(4-(2-hydroxyethoxy)-3-phenylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-(2-hydroxyethoxy)-3,5-dimethylphenyl )Fluorene, 9,9-bis(4-(2-hydroxyethoxy)-3-tert-butyl-6-methylphenyl)fluorene, 9,9-bis(4-(3-hydroxy-2, 2-dimethylpropoxy)phenyl)fluorene, and the like. In addition to the structural units derived from the dihydroxy compound, the polycarbonate resin is isosorbide, isomannide, isoidide, spiroglycol, dioxane glycol, diethylene glycol (DEG), triethylene glycol (TEG), polyethylene glycol Structural units derived from dihydroxy compounds such as (PEG), cyclohexanedimethanol (CHDM), tricyclodecanedimethanol (TCDDM), and bisphenols may be included.
상기와 같은 폴리카보네이트계 수지의 상세는 예를 들면, 일본특허공개 2012-67300호 공보 및 일본특허 제3325560호에 기재되어 있다. 상기 특허문헌의 기재는 본 명세서에 참고로서 원용된다.Details of the polycarbonate-based resin as described above are described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2012-67300 and Japanese Patent No. 3325560. The description of the above patent document is incorporated herein by reference.
폴리카보네이트계 수지의 유리 전이 온도는 110℃ 이상 250℃ 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 120℃ 이상 230℃ 이하이다. 유리 전이 온도가 과도하게 낮으면 내열성이 나빠지는 경향이 있고, 필름 성형 후에 치수 변화를 일으킬 가능성이 있다. 유리 전이 온도가 과도하게 높으면 필름 성형 시의 성형 안정성이 나빠지는 경우가 있고, 또한 필름의 투명성을 손상시키는 경우가 있다. 또한, 유리 전이 온도는 JISK 7121(1987)에 준해서 구해진다.The glass transition temperature of the polycarbonate-based resin is preferably 110°C or more and 250°C or less, and more preferably 120°C or more and 230°C or less. When the glass transition temperature is excessively low, the heat resistance tends to deteriorate, and there is a possibility of causing a dimensional change after film forming. When the glass transition temperature is excessively high, the molding stability at the time of film formation may deteriorate, and the transparency of the film may be impaired. In addition, the glass transition temperature is calculated|required according to JISK 7121 (1987).
상기 폴리비닐아세탈계 수지로서는 임의의 적절한 폴리비닐아세탈계 수지를 사용할 수 있다. 대표적으로는 폴리비닐아세탈계 수지는 적어도 2종류의 알데히드 화합물 및/또는 케톤 화합물과, 폴리비닐알콜계 수지를 축합 반응시켜서 얻을 수 있다. 폴리비닐아세탈계 수지의 구체예 및 상세한 제조 방법은 예를 들면, 일본 특허공개 2007-161994호 공보에 기재되어 있다. 상기 기재는 본 명세서에 참고로서 원용된다.As the polyvinyl acetal resin, any suitable polyvinyl acetal resin can be used. Typically, a polyvinyl acetal resin can be obtained by condensation reaction of at least two types of aldehyde compounds and/or ketone compounds, and a polyvinyl alcohol resin. Specific examples of the polyvinyl acetal resin and a detailed production method are described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-161994. The above description is incorporated herein by reference.
상기 연신 대상의 필름을 연신해서 얻어지는 위상차 필름은 바람직하게는 굴절률 특성이 nx>ny의 관계를 나타낸다. 하나의 실시형태에 있어서, 위상차 필름은 바람직하게는 λ/4판으로서 기능할 수 있다. 본 실시형태에 있어서, 위상차 필름(λ/4판)의 면내 위상차 Re(550)는 바람직하게는 100nm~180nm, 보다 바람직하게는 135nm~155nm이다. 다른 실시형태에 있어서, 위상차 필름은 바람직하게는 λ/2판으로서 기능할 수 있다. 본 실시형태에 있어서, 위상차 필름(λ/2판)의 면내 위상차Re(550)는 바람직하게는 230nm~310nm, 보다 바람직하게는 250nm~290nm이다. 또한, 본 명세서에 있어서, nx는 면내의 굴절률이 최대가 되는 방향(즉, 지상축 방향)의 굴절률이고, ny는 면내에서 지상축과 직교하는 방향(즉, 진상축 방향)의 굴절률이며, nz는 두께 방향의 굴절률이다. 또한 Re(λ)는 23℃에 있어서의 파장 λnm의 광에서 측정한 필름의 면내 위상차이다. 따라서, Re(550)는 23℃에 있어서의 파장 550nm의 광에서 측정한 필름의 면내 위상차이다. Re(λ)는 필름의 두께를 d(nm)로 했을 때, 식:Re(λ)=(nx-ny)×d에 의해 구해진다.The retardation film obtained by stretching the film to be stretched preferably exhibits a relationship of nx>ny in refractive index characteristics. In one embodiment, the retardation film can preferably function as a λ/4 plate. In this embodiment, the in-plane retardation Re(550) of the retardation film (λ/4 plate) is preferably 100 nm to 180 nm, more preferably 135 nm to 155 nm. In another embodiment, the retardation film can preferably function as a λ/2 plate. In this embodiment, the in-plane retardation Re (550) of the retardation film (λ/2 plate) is preferably 230 nm to 310 nm, more preferably 250 nm to 290 nm. In addition, in the present specification, nx is a refractive index in a direction in which the in-plane refractive index is maximum (ie, a slow axis direction), ny is a refractive index in a direction perpendicular to the slow axis (ie, a fast axis direction) in the plane, and nz Is the refractive index in the thickness direction. In addition, Re(λ) is the in-plane retardation of the film measured with light having a wavelength of λ nm at 23°C. Therefore, Re(550) is the in-plane retardation of the film measured with light having a wavelength of 550 nm at 23°C. Re(λ) is obtained by the formula: Re(λ) = (nx-ny)×d when the film thickness is d(nm).
위상차 필름의 면내 위상차 Re(550)는 경사 연신 조건을 적절하게 설정함으로써 소망의 범위로 할 수 있다. 예를 들면, 경사 연신에 의해 100nm~180nm의 면내위상차 Re(550)를 갖는 위상차 필름을 제조하는 방법은 일본특허공개 2013-54338호 공보, 일본특허공개 2014-194482호 공보, 일본특허공개 2014-238524호 공보, 일본특허공개 2014-194484호 공보 등에 상세하게 개시되어 있다. 따라서, 당업자는 상기 개시에 기초해서 적절한 경사 연신 조건을 설정할 수 있다.The in-plane retardation Re (550) of the retardation film can be set in a desired range by appropriately setting the oblique stretching conditions. For example, a method of manufacturing a retardation film having an in-plane phase difference Re (550) of 100 nm to 180 nm by oblique stretching is described in Japanese Patent Laid-Open No. 2013-54338, Japanese Patent Laid-Open 2014-194482, and Japanese Patent Laid-Open 2014- 238524, Japanese Patent Laid-Open 2014-194484, and the like are disclosed in detail. Therefore, a person skilled in the art can set appropriate oblique stretching conditions based on the above disclosure.
1매의 위상차 필름(구체적으로는 λ/4판)을 이용하여 원편광판을 제작하는 경우, 또는 1매의 위상차 필름을 이용하여 직선 편광의 방향을 90°회전시키는 경우, 사용되는 위상차 필름의 지상축 방향은 상기 필름의 장척 방향에 대하여 바람직하게는 30°~60° 또는 120°~150°, 보다 바람직하게는 38°~52° 또는 128°~142°, 더욱 바람직하게는 43°~47°또는 133°~137°, 특히 바람직하게는 45° 또는 135°정도이다.When manufacturing a circular polarizing plate using one retardation film (specifically, a λ/4 plate), or rotating the direction of linear polarization by 90° using one retardation film, the ground of the retardation film used The axial direction is preferably 30° to 60° or 120° to 150°, more preferably 38° to 52° or 128° to 142°, and more preferably 43° to 47° with respect to the long direction of the film. Or 133° to 137°, particularly preferably about 45° or 135°.
또한, 2매의 위상차 필름(구체적으로는 λ/2판과 λ/4판)을 이용하여 원편광판을 제작하는 경우, 사용되는 위상차 필름(λ/2판)의 지상축 방향은 상기 필름의 장척 방향에 대하여 바람직하게는 60°~90°, 보다 바람직하게는 65°~85°, 특히 바람직하게는 75°정도이다. 또한, 위상차 필름(λ/4판)의 지상축 방향은 상기 필름의 장척 방향에 대하여 바람직하게는 0°~30°, 보다 바람직하게는 5~25°, 특히 바람직하게는 15°정도이다.In addition, when manufacturing a circularly polarizing plate using two retardation films (specifically, a λ/2 plate and a λ/4 plate), the slow axis direction of the retardation film (λ/2 plate) used is the long length of the film. The direction is preferably 60° to 90°, more preferably 65° to 85°, and particularly preferably about 75°. In addition, the slow axis direction of the retardation film (λ/4 plate) is preferably 0° to 30°, more preferably 5 to 25°, and particularly preferably about 15° with respect to the long direction of the film.
위상차 필름은 바람직하게는 소위, 역분산의 파장 의존성을 나타낸다. 구체적으로는 그 면내 위상차는 Re(450)<Re(550)<Re(650)의 관계를 만족시킨다. Re(450)/Re(550)는 바람직하게는 0.8 이상 1.0 미만이고, 보다 바람직하게는 0.8~0.95이다. Re(550)/Re(650)는 바람직하게는 0.8 이상 1.0 미만이고, 보다 바람직하게는 0.8~0.97이다.The retardation film preferably exhibits so-called wavelength dependence of inverse dispersion. Specifically, the in-plane phase difference satisfies the relationship of Re (450) < Re (550) < Re (650). Re(450)/Re(550) is preferably 0.8 or more and less than 1.0, and more preferably 0.8 to 0.95. Re(550)/Re(650) is preferably 0.8 or more and less than 1.0, and more preferably 0.8 to 0.97.
위상차 필름은 그 광탄성 계수의 절대치가 바람직하게는 2×10-12(m2/N)~100×10-12(m2/N)이고, 보다 바람직하게는 5×10-12(m2/N)~50×10-12(m2/N)이다.The phase difference film has an absolute value of the photoelastic coefficient of preferably 2×10 -12 (m 2 /N) to 100×10 -12 (m 2 /N), more preferably 5×10 -12 (m 2 / N) ~ 50 × 10 -12 (m 2 /N).
C. 광학 적층체 및 상기 광학 적층체의 제조 방법C. Optical laminate and method for manufacturing the optical laminate
본 발명의 제조 방법에 의해 얻어진 연신 필름은 다른 광학 필름과 접합시키셔 광학 적층체로서 사용될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 제조 방법에 의해 얻어진 위상차 필름은 편광판과 접합시켜서 원편광판으로서 적합하게 사용될 수 있다.The stretched film obtained by the production method of the present invention can be used as an optical laminate by bonding with other optical films. For example, the retardation film obtained by the production method of the present invention can be suitably used as a circular polarizing plate by bonding with a polarizing plate.
도 4은 그러한 원편광판의 일례의 개략 단면도이다. 도시예의 원편광판(200)은 편광자(210)와, 편광자(210)의 편측에 배치된 제 1 보호 필름(220)과, 편광자(210)의 다른 편측에 배치된 제 2 보호 필름(230)과, 제 2 보호 필름(230)의 외측에 배치된 위상차 필름(240)을 갖는다. 위상차 필름(240)은 상기 A항에 기재된 제조 방법에 의해 얻어진 연신 필름(예를 들면 λ/4판)이다. 제 2 보호 필름(230)은 생략되어도 좋다. 그 경우, 위상차 필름(240)이 편광자의 보호 필름으로서 기능할 수 있다. 편광자(210)의 흡수축과 위상차 필름(240)의 지상축이 이루는 각도는 바람직하게는 30°~60°, 보다 바람직하게는 38°~52°, 더욱 바람직하게는 43°~47°, 특히 바람직하게는 45°정도이다.4 is a schematic cross-sectional view of an example of such a circularly polarizing plate. The circular
본 발명의 제조 방법에 의해 얻어진 위상차 필름은 장척 형상이고, 또한 경사 방향(장척 방향에 대하여 예를 들면, 45°의 방향)에 지상축을 갖는다. 또한, 대부분의 경우, 장척 형상의 편광자는 장척 방향 또는 폭 방향에 흡수축을 갖는다. 따라서, 본 발명의 제조 방법에 의해 얻어진 위상차 필름을 사용하면, 소위 롤투롤을 이용할 수 있어서 매우 뛰어난 제조 효율로 원편광판을 제작할 수 있다. 또한, 롤투롤이란 장척 형상의 필름끼리를 롤 반송하면서, 그 장척 방향을 맞추어 연속적으로 접합시키는 방법을 말한다.The retardation film obtained by the production method of the present invention has a long shape and has a slow axis in the oblique direction (for example, a direction of 45° with respect to the long direction). Further, in most cases, the polarizer having a long shape has an absorption axis in the long direction or the width direction. Therefore, when the retardation film obtained by the production method of the present invention is used, a so-called roll-to-roll can be used, and a circularly polarizing plate can be produced with very excellent production efficiency. In addition, a roll-to-roll refers to a method of continuously bonding long films by aligning the direction of the long pictures while conveying rolls between the elongated films.
하나의 실시형태에 있어서, 본 발명의 광학 적층체의 제조 방법은 상기 A항에 기재된 연신 필름의 제조 방법에 의해 장척 형상의 연신 필름을 얻는 것, 및 장척 형상의 광학 필름과 상기 장척 형상의 연신 필름을 반송하면서, 그 장척 방향을 맞추어 연속적으로 접합시키는 것을 포함한다.In one embodiment, the manufacturing method of the optical laminated body of the present invention is to obtain an elongated stretched film by the manufacturing method of the stretched film according to item A, and the elongate optical film and the elongate shape While conveying the film, the long direction is aligned and continuously bonded.
(실시예)(Example)
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시예에 있어서의 측정 및 평가 방법은 하기와 같다.Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples, but the present invention is not limited by these examples. In addition, the measurement and evaluation methods in Examples are as follows.
(1) 두께(1) thickness
다이얼게이지(PEACOCK사 제작, 제품명「DG-205 type pds-2」)를 사용해서 측정했다.Measurement was made using a dial gauge (manufactured by PEACOCK, product name "DG-205 type pds-2").
(2) 위상차값(2) Phase difference value
Axometrics사 제작의 Axoscan을 이용하여 면내 위상차 Re(550)를 측정했다.The in-plane retardation Re(550) was measured using an Axoscan manufactured by Axometrics.
(3) 배향각(지상축의 발현 방향)(3) Orientation angle (direction of expression of the ground axis)
측정 대상의 필름의 중앙부를 1변이 상기 필름의 폭 방향과 평행하게 되도록 하여 폭 50mm, 길이 50mm의 정방형 형상으로 잘라내어 시료를 작성했다. 이 시료를 Axometrics사 제작의 Axoscan을 이용하여 측정해서 파장 590nm에 있어서의 배향각(θ)을 측정했다.A sample was prepared by cutting the central portion of the film to be measured into a square shape having a width of 50 mm and a length of 50 mm with one side parallel to the width direction of the film. This sample was measured using the Axoscan manufactured by Axometrics, and the orientation angle (θ) at a wavelength of 590 nm was measured.
(4) 유리 전이 온도(Tg)(4) Glass transition temperature (Tg)
JIS K 7121에 준해서 측정했다.It measured according to JIS K 7121.
(5) 늘어짐량(5) Sagging amount
도 5에 나타내는 바와 같이, 반송 롤(50) 간의 중간점(롤간 거리: 912mm)에 있어서의 연신 필름(1)의 반송 경로의 하방에 초음파 변위 센서(300)를 배치하고, 반송 장력 150N/m로 반송했을 때의 폭 방향의 중앙부와 단부에 있어서 초음파 변위 센서로부터 연신 필름까지의 거리를 측정하고, 최대 거리(LMAX)와 최소 거리(LMIN)의 차(LMAX-LMIN)를 늘어짐량(mm)으로 했다. 또한, 상기 늘어짐량의 측정은 석션 롤 등을 이용하여 늘어짐을 교정하기 위해서 부여된 장력을 커팅한 후, 반송 장력 150N/m으로 롤 반송하면서 행했다.As shown in FIG. 5, the
(6) 장력(6) tension
필름 반송 라인 중에 설치한 필름 장력 검출기에 의해, 필름에 가해지는 장력을 측정했다.The tension applied to the film was measured with a film tension detector installed in the film conveying line.
<실시예 1><Example 1>
(폴리에스테르카보네이트 수지 필름의 제작)(Production of polyester carbonate resin film)
교반 날개 및 100℃로 제어된 환류 냉각기를 구비한 종형 반응기 2기로 이루어지는 배치 중합 장치를 이용하여 중합을 행했다. 비스[9-(2-페녹시카르보닐에틸)플루오렌-9-일]메탄 29.60질량부(0.046mol), ISB 29.21질량부(0.200mol), SPG 42.28질량부(0.139mol), DPC 63.77질량부(0.298mol) 및 촉매로서 아세트산 칼슘 1수화물 1.19×10-2질량부(6.78×10-5mol)를 투입했다. 반응기 내를 감압 질소 치환한 후, 열매로 가온을 행하고, 내온이 100℃가 된 시점에서 교반을 개시했다. 승온 개시 40분 후에 내온을 220℃에 도달시키고, 이 온도를 유지하도록 제어함과 동시에 감압을 개시하고, 220℃에 도달하고 나서 90분에서 13.3kPa로 했다. 중합 반응과 아울러 부생하는 페놀 증기를 100℃의 환류 냉각기로 안내하고, 페놀 증기 중에 약간량 포함되는 모노머 성분을 반응기로 리턴시키고, 응축되지 않은 페놀 증기는 45℃의 응축기로 안내하여 회수했다. 제 1 반응기에 질소를 도입해서 일단 대기압까지 복압시킨 후, 제 1 반응기 내의 올리고머화된 반응액을 제 2 반응기에 옮겼다. 이어서, 제 2 반응기 내의 승온 및 감압을 개시하고, 50분에서 내온 240℃, 압력 0.2kPa로 했다. 그 후, 소정의 교반 동력이 될 때까지 중합을 진행시켰다. 소정 동력에 도달한 시점에서 반응기에 질소를 도입해서 복압하고, 생성한 폴리에스테르카보네이트를 수 중으로 압출하고, 스트랜드를 커팅하여 펠릿을 얻었다. 얻어진 폴리에스테르카보네이트 수지의 Tg는 140℃이었다.Polymerization was carried out using a batch polymerization apparatus consisting of two vertical reactors equipped with a stirring blade and a reflux condenser controlled at 100°C. 29.60 parts by mass (0.046 mol) of bis[9-(2-phenoxycarbonylethyl)fluoren-9-yl]methane, 29.21 parts by mass (0.200 mol) of ISB, 42.28 parts by mass (0.139 mol) of SPG, 63.77 parts by mass of DPC Part (0.298 mol) and 1.19 x 10 -2 mass parts (6.78 x 10 -5 mol) of calcium acetate monohydrate as a catalyst were added. After the reactor was purged with nitrogen under reduced pressure, heating was performed with a heat medium, and stirring was started when the internal temperature reached 100°C. 40 minutes after the start of the temperature increase, the internal temperature reached 220°C, and controlled to maintain this temperature, and at the same time, decompression was started, and after reaching 220°C, it was 13.3 kPa in 90 minutes. The phenol vapor produced by the polymerization reaction was guided to a reflux condenser at 100°C, the monomer component contained in a small amount in the phenol vapor was returned to the reactor, and the uncondensed phenol vapor was guided to a condenser at 45°C for recovery. After nitrogen was introduced into the first reactor and pressure was once restored to atmospheric pressure, the oligomerized reaction solution in the first reactor was transferred to the second reactor. Subsequently, the temperature increase and decompression in the second reactor were started, and the internal temperature was set to 240°C and a pressure of 0.2 kPa in 50 minutes. After that, polymerization was carried out until a predetermined stirring power was reached. When the predetermined power was reached, nitrogen was introduced into the reactor to pressurize, and the produced polyester carbonate was extruded into water, and the strand was cut to obtain pellets. The Tg of the obtained polyester carbonate resin was 140 degreeC.
얻어진 폴리에스테르카보네이트 수지를 80℃에서 5시간 진공 건조를 행한 후, 단축 압출기(TOSHIBA MACHINE CO., LTD. 제작, 실린더 설정 온도: 250℃), T다이(폭 200mm, 설정 온도: 250℃), 칠 롤(설정 온도: 120~130℃) 및 권취기를 구비한 필름 제막 장치를 이용하여, 두께 135㎛의 수지 필름을 제작했다.After vacuum drying the obtained polyester carbonate resin at 80°C for 5 hours, a single screw extruder (manufactured by TOSHIBA MACHINE CO., LTD., cylinder set temperature: 250°C), T-die (
(경사 연신)(Slant stretch)
상기한 바와 같이 해서 얻어진 폴리에스테르카보네이트 수지 필름을, 도 1a 에 나타내는 바와 같은 연신 장치이고, 예열 존, 경사 연신 존 및 개방 존의 각각을 독립적으로 소정의 온도로 제어 가능한 오븐을 구비하는 연신 장치를 이용하여 경사 연신하여 위상차 필름을 얻었다. 구체적으로는 파지 존에서 폴리에스테르카보네이트 수지 필름의 폭 방향의 좌우 단부를 좌우 클립으로 파지하고, 예열 존에서 145℃로 예열했다. 예열 존에 있어서는, 좌우 클립의 클립 피치(P1)는 125mm이었다. 다음에, 필름이 경사 연신 존(C)으로 들어감과 동시에, 우측 클립의 클립 피치의 증대 및 좌측 클립의 클립 피치의 감소를 개시하고, 우측 클립의 클립 피치를 P2까지 증대시킴과 아울러, 좌측 클립의 클립 피치를 P3까지 감소시켰다. 이 때, 우측 클립의 클립 피치 변화율(P2/P1)은 1.42이고, 좌측 클립의 클립 피치 변화율(P3/P1)은 0.78이고, 필름의 원폭에 대한 횡연신 배율은 1.45배이었다. 이어서, 우측 클립의 클립 피치를 P2로 유지한 채로, 좌측 클립의 클립 피치의 증대를 개시하고, P3으로부터 P2까지 증대시켰다. 이 사이의 좌측 클립의 클립 피치의 변화율(P2/P3)은 1.82이고, 필름의 원폭에 대한 횡연신 배율은 1.9배이었다. 또한, 경사 연신은 138℃에서 행했다.The polyester carbonate resin film obtained as described above is a stretching device as shown in FIG. 1A, and includes an oven capable of independently controlling each of a preheating zone, an oblique stretching zone, and an open zone to a predetermined temperature. It diagonally stretched using it and obtained the retardation film. Specifically, the left and right ends of the polyester carbonate resin film in the width direction were gripped with left and right clips in the gripping zone, and preheated to 145°C in the preheating zone. In the preheating zone, the clip pitch P 1 of the left and right clips was 125 mm. Next, as the film enters the oblique stretch zone (C), the increase of the clip pitch of the right clip and the decrease of the clip pitch of the left clip are started, the clip pitch of the right clip is increased to P 2 , and the left side Reduced the clip pitch of the clip to P 3 . At this time, the clip pitch change rate (P 2 /P 1 ) of the right clip was 1.42, the clip pitch change rate (P 3 /P 1 ) of the left clip was 0.78, and the lateral draw ratio to the atomic width of the film was 1.45 times. Subsequently, while maintaining the clip pitch of the right clip at P 2 , the increase in the clip pitch of the left clip was started, and increased from P 3 to P 2 . In the meantime, the rate of change (P 2 /P 3 ) of the clip pitch of the left clip was 1.82, and the lateral draw ratio to the atomic width of the film was 1.9 times. In addition, oblique stretching was performed at 138°C.
이어서, Tg-8.3℃로 제어된 오븐 내에 있어서, 연신 필름을 좌우의 클립으로부터 개방했다. 클립의 개방 위치로부터 오븐 출구까지의 거리는 1950mm이고, 클립의 개방 후, 연신 필름이 오븐 출구로부터 송출될 때까지의 시간은 5.85초이었다(라인 속도: 20m/min).Next, in an oven controlled at Tg-8.3°C, the stretched film was opened from the left and right clips. The distance from the open position of the clip to the outlet of the oven was 1950 mm, and after the opening of the clip, the time until the stretched film was sent out from the outlet of the oven was 5.85 seconds (line speed: 20 m/min).
(롤 반송)(Roll conveyance)
이상과 같이 하여, 오븐 출구로부터 송출된 연신 필름을 실온 환경 하에서 도 3에 나타내는 바와 같은 4개의 반송 롤을 사용한 반송 라인에 의해 반송하고, 권취부에서 권취했다. 이 때, 제 1 반송 롤을, 평면으로 볼 때에 좌측이 연신 장치에 의해 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.25°경사시켜 배치했다. 또한, 제 2~제 4 반송 롤은 반송 방향과 회전축 방향이 직교하도록 배치하고, 제 4 반송 롤의 토크를 조정함으로써, 클립 개방 지점으로부터 제 4 반송 롤까지의 필름에 300N/m의 장력을 5.85초간 부여했다. 또한, 연신 필름과 제 1 반송 롤의 접촉 각도는 90°이었다. 또한, 제 1 반송 롤은 오븐 출구 직후에 배치되고, 연신 필름이 오븐 출구부터 송출되고 나서 제 1 반송 롤을 통과할 때까지의 시간은 약 0초이었다.As described above, the stretched film sent out from the outlet of the oven was conveyed by a conveying line using four conveying rolls as shown in Fig. 3 in a room temperature environment, and wound up by a winding unit. At this time, the 1st conveyance roll was arrange|positioned by inclining the rotation axis by 0.25 degree with respect to the direction orthogonal to a conveyance direction so that the left side may become close by the extending|stretching apparatus in plan view. In addition, the 2nd to 4th conveyance rolls are arrange|positioned so that the conveyance direction and the rotation axis direction may be orthogonal, and by adjusting the torque of the 4th conveyance roll, the tension of 300 N/m is 5.85 to the film from the clip opening point to the 4th conveyance roll. Granted for seconds. In addition, the contact angle between the stretched film and the 1st conveyance roll was 90 degrees. In addition, the 1st conveyance roll was arrange|positioned immediately after the oven exit, and the time from which the stretched film was sent out from the oven exit and passed through the 1st conveyance roll was about 0 second.
얻어진 연신 필름의 위상차 Re(590)는 147nm이고, 지상축 방향과 장척 방향이 이루는 각도는 45°이었다.The retardation Re (590) of the obtained stretched film was 147 nm, and the angle formed by the slow axis direction and the long picture direction was 45°.
<실시예 2><Example 2>
롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.38°경사시켜 배치한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.In the case of roll conveyance, in the same manner as in Example 1, except that the rotation axis is inclined by 0.38° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so that the left side in the width direction is closer to the stretching device when the first conveying roll is viewed in plan, The elongated stretched film was wound up by a winding unit.
<실시예 3><Example 3>
롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.50°경사시켜 배치한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.In the case of roll conveyance, the same as in Example 1 was carried out except that the rotation axis was inclined by 0.50° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so that the left side in the width direction became closer to the stretching device when viewed in a plan view. The stretched film in the shape was wound up by a winding unit.
<실시예 4><Example 4>
롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.75°경사시켜 배치한 것 이외는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에의해 권취했다.In the case of roll conveyance, in the same manner as in Example 1, except that the rotation axis is inclined by 0.75° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so that the left side in the width direction is closer to the stretching device when the first conveying roll is viewed in plan. The elongated stretched film was wound up by a winding unit.
<실시예 5><Example 5>
롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.75°경사시켜 배치한 것, 및 클립 개방 지점으로부터 제 4 반송 롤까지의 사이에 있어서 연신 필름에 부여하는 장력을 100N/m로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.At the time of roll conveyance, the rotation axis is inclined by 0.75° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so that the left side in the width direction is closer to the stretching device when the first conveying roll is viewed in plan, and the 4th conveying from the clip opening point In the same manner as in Example 1, except that the tension applied to the stretched film was set to 100 N/m between the rolls, the stretched film having a long shape was wound up by a winding portion.
<실시예 6><Example 6>
롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.75°경사시켜 배치한 것, 및 클립 개방 지점으로부터 제 4 반송 롤까지의 사이에 있어서 연신 필름에 부여하는 장력을 200N/m로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.At the time of roll conveyance, the rotation axis is inclined by 0.75° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so that the left side in the width direction is closer to the stretching device when the first conveying roll is viewed in plan, and the 4th conveying from the clip opening point In the same manner as in Example 1, except that the tension applied to the stretched film was 200 N/m between the rolls, the stretched film in a long shape was wound up by a winding portion.
<실시예 7><Example 7>
롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.75°경사시켜 배치한 것 및 클립 개방 지점부터 제 4 반송 롤까지의 사이에 있어서 연신 필름에 부여하는 장력을 400N/m로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.During roll conveyance, the rotation axis is inclined by 0.75° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so that the left side in the width direction is closer to the stretching device when the first conveying roll is viewed in plan, and the 4th conveying roll from the clip opening point In the meantime, the stretched film of a long shape was wound up by the winding part in the same manner as in Example 1 except that the tension applied to the stretched film was 400 N/m.
<실시예 8><Example 8>
롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.75°경사시켜 배치한 것, 및 Tg-18.3℃로 제어된 오븐 내에 있어서, 연신 필름을 좌우의 클립으로부터 개방한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.At the time of roll conveyance, when the first conveying roll is viewed in a plan view, the rotation axis is inclined by 0.75° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so that the left side in the width direction becomes closer to the stretching device, and controlled at Tg-18.3°C. In the oven, the stretched film of the elongate shape was wound up by the winding part in the same manner as in Example 1 except that the stretched film was opened from the left and right clips.
<실시예 9><Example 9>
롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.75°경사시켜 배치한 것, 및 Tg-13.3℃로 제어된 오븐 내에 있어서, 연신 필름을 좌우의 클립으로부터 개방한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.At the time of roll conveyance, when the first conveying roll is viewed in a plan view, the rotation axis is inclined by 0.75° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so that the left side in the width direction becomes closer to the stretching device, and controlled at Tg-13.3°C. In the oven, the stretched film of the elongate shape was wound up by the winding part in the same manner as in Example 1 except that the stretched film was opened from the left and right clips.
<실시예 10><Example 10>
오븐 출구까지의 거리가 950mm의 위치에서 클립을 개방한 것(클립의 개방 후, 오븐 출구부터 송출되기까지의 시간: 2.85초) 및 롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.50°경사시켜 배치한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.Opening the clip at a position where the distance to the oven exit is 950 mm (the time from the oven exit to the delivery after the clip is opened: 2.85 seconds) and the width direction when the first conveying roll is viewed in a plan view during roll conveyance In the same manner as in Example 1, except that the rotation axis was inclined by 0.50° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so that the left side became closer to the stretching device, the elongated stretched film was wound up by a winding unit.
<실시예 11><Example 11>
오븐 출구까지의 거리가 950mm의 위치에서 클립을 개방한 것(클립의 개방 후, 오븐 출구부터 송출되기까지의 시간: 2.85초) 및 롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.75°경사시켜 배치한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.Opening the clip at a position where the distance to the oven exit is 950 mm (the time from the oven exit to the delivery after the clip is opened: 2.85 seconds) and the width direction when the first conveying roll is viewed in a plan view during roll conveyance In the same manner as in Example 1, except that the rotation axis was inclined by 0.75° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so that the left side became closer to the stretching device, the elongated stretched film was wound up by a winding unit.
<비교예 1><Comparative Example 1>
제 1 반송 롤을 반송 방향과 회전축 방향이 직교하도록 배치한 것 이외는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다. 얻어진 연신 필름에 있어서는 폭 방향의 좌단부에 늘어짐이 생겨 있고, 늘어짐량은 18.0mm이었다.A long stretched film was wound up by a winding unit in the same manner as in Example 1 except that the first transport roll was disposed so that the transport direction and the rotation axis direction were orthogonal to each other. In the obtained stretched film, sagging occurred in the left end portion in the width direction, and the amount of sagging was 18.0 mm.
<비교예 2><Comparative Example 2>
오븐 출구에서 클립을 개방한 것(클립의 개방 후, 오븐 출구로부터 송출되기까지의 시간: 0초) 및 롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 의해 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.50°경사시켜 배치한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.Opening the clip at the oven outlet (after opening the clip, the time from the outlet to the oven: 0 seconds), and at the time of roll transfer, when the first transfer roll is viewed in a plan view, the left side in the width direction is close by the stretching device. In the same manner as in Example 1, except that the rotation axis was inclined by 0.50° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so as to be formed, the elongated stretched film was wound up by a winding unit.
<비교예 3><Comparative Example 3>
오븐 출구에서 클립을 개방한 것(클립의 개방 후, 오븐 출구로부터 송출되기까지의 시간: 0초) 및 롤 반송 시에, 제 1 반송 롤을 평면으로 볼 때에 폭 방향 좌측이 연신 장치에 보다 가까워지도록 반송 방향과 직교하는 방향에 대하여 회전축을 0.75°경사시켜 배치한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 장척 형상의 연신 필름을 권취부에 의해 권취했다.Opening of the clip at the outlet of the oven (after opening of the clip, the time from the outlet of the oven: 0 seconds) and during roll transfer, the left side in the width direction is closer to the stretching device when the first transfer roll is viewed in a plan view. In the same manner as in Example 1, except that the rotation axis was inclined by 0.75° with respect to the direction orthogonal to the conveying direction so as to be formed, the elongated stretched film was wound up by a winding unit.
상기 실시예 및 비교예에서 얻어진 연신 필름에 대해서, 상술의 방법으로 늘어짐량을 측정했다.For the stretched films obtained in the above Examples and Comparative Examples, the amount of sagging was measured by the method described above.
또한, 얻어진 연신 필름을 권취하기 전에, 장척 형상의 마스킹 필름(Toray Advanced Film Co., Ltd 제작, 제품명「토레텍 7832C-30」)과 롤투롤에 의해 접합시켜 필름 적층체를 얻었다. 이어서, 필름 적층체로부터 마스킹 필름을 박리하고, 그라비어 코터로 접착제를 도포해서 편광판과 접합시켜 UV를 조사함으로써, 광학 적층체를 얻었다.In addition, before winding up the obtained stretched film, it bonded with a long-shaped masking film (manufactured by Toray Advanced Film Co., Ltd, product name "Toray Tech 7832C-30") and roll-to-roll to obtain a film laminate. Next, the masking film was peeled from the film laminate, an adhesive was applied with a gravure coater, bonded to a polarizing plate, and UV irradiated to obtain an optical laminate.
얻어진 필름 적층체의 외관(목시) 및 연신 필름의 취급성을 이하의 기준에 의거하여 평가했다.The appearance (visible) of the obtained film laminate and the handleability of the stretched film were evaluated based on the following criteria.
○: 마스킹 필름 접합(접합 장력 150N/m) 후에 주름이 확인되지 않고, 접착제를 필름 전면에 도포를 할 수 있다.(Circle): After bonding of the masking film (bonding tension 150 N/m), wrinkles are not observed, and an adhesive can be applied to the entire film.
△: 마스킹 필름 접합 시, 접합 장력을 300N/m으로 올림으로써 주름없이 접합할 수 있었지만, 접착제 도포의 시에는 늘어진 개소에 접착제를 도포할 수 없었다.(Triangle|delta): At the time of bonding with the masking film, it was possible to bond without wrinkles by raising the bonding tension to 300 N/m, but at the time of applying the adhesive, the adhesive could not be applied to the slack.
×: 마스킹 필름 접합 후에, 주름이 있고 외관이 열화되어 있다.X: After bonding of the masking film, there are wrinkles and the appearance is deteriorated.
상기 늘어짐량 및 필름 적층체의 외관 등의 평가의 결과를 제조 프로세스와 함께 표 1에 나타낸다. 표 1 중, 「늘어짐 저감량」은 비교예 1의 연신 필름의 늘어짐량과의 차(비교예 1의 연신 필름의 늘어짐량-각 연신 필름의 늘어짐량)이다.Table 1 shows the results of evaluation such as the amount of sagging and the appearance of the film laminate together with the manufacturing process. In Table 1, the "reduction amount of sagging" is the difference with the amount of sagging of the stretched film of Comparative Example 1 (the amount of sagging of the stretched film of Comparative Example 1-the amount of sagging of each stretched film).
<평가><Evaluation>
표 1에 나타내는 바와 같이, 가열 환경 하에서 연신 필름을 클립으로부터 개방한 후에, 연신 방향과 직교하는 방향에 대하여 경사지게 배치한 반송 롤을 이용하여 롤 반송을 행함으로써, 늘어짐이 저감되는 것이 확인된다.As shown in Table 1, after opening a stretched film from a clip in a heating environment, it is confirmed that sagging is reduced by carrying out roll conveyance using a conveying roll arranged obliquely with respect to the direction perpendicular to the stretching direction.
(산업상 이용 가능성)(Industrial availability)
본 발명의 연신 필름의 제조 방법은 위상차 필름의 제조에 적합하게 사용되고, 결과적으로 액정 표시 장치(LCD), 유기 일렉트로루미네선스 표시장치(OLED) 등의 화상 표시 장치의 제조에 기여할 수 있다.The manufacturing method of the stretched film of the present invention is suitably used for manufacturing a retardation film, and as a result, can contribute to manufacturing an image display device such as a liquid crystal display (LCD) and an organic electroluminescence display (OLED).
1 연신 필름
10L 무단 루프
10R 무단 루프
20 클립
50 반송 롤
52 반송 롤
54 반송 롤
56 반송 롤
58 반송 롤
60 권취부
100 연신 장치
200 원편광판
210 편광자
220 제 1 보호 필름
230 제 2 보호 필름
240 위상차 필름1 stretched film
10L stepless loop
10R stepless loop
20 clips
50 conveying rolls
52 conveying roll
54 conveying roll
56 conveying roll
58 conveying roll
60 winding
100 stretching device
200 circular polarizer
210 polarizer
220 first protective film
230 second protective film
240 retardation film
Claims (11)
상기 클립을 주행 이동시킴으로써 상기 필름을 경사 방향으로 연신하고, 이어서, 가열 환경 하에서 상기 클립으로부터 개방하는 것, 및
상기 필름을 롤 반송하는 것을 포함하는 연신 필름의 제조 방법으로서,
상기 롤 반송이, 상기 필름에 회전축 방향이 상기 필름의 반송 방향과 직교하지 않도록 배치된 제 1 반송 롤을 통과시키는 것을 포함하는 연신 필름의 제조 방법.Holding the left and right ends in the width direction of the elongated film with a clip,
Stretching the film in an oblique direction by moving the clip to travel, and then opening from the clip under a heated environment, and
As a manufacturing method of a stretched film comprising rolling the said film,
The method for producing a stretched film, wherein the roll conveyance includes passing a first conveying roll arranged so that the rotation axis direction is not perpendicular to the conveyance direction of the film through the film.
상기 필름의 반송 방향과 직교하는 방향과, 상기 제 1 반송 롤의 회전축 방향이 이루는 각도가 0.25°이상인 연신 필름의 제조 방법.The method of claim 1,
A method for producing a stretched film in which an angle formed by a direction orthogonal to a conveyance direction of the film and a rotation axis direction of the first conveyance roll is 0.25° or more.
상기 클립으로부터 개방된 상기 필름에 200N/m 이상의 장력을 부여하면서 롤 반송을 행하는 연신 필름의 제조 방법.The method of claim 1,
A method for producing a stretched film in which roll conveyance is performed while applying a tension of 200 N/m or more to the film opened from the clip.
상기 필름과 상기 제 1 반송 롤의 접촉 각도가 45°~135°인 연신 필름의 제조 방법.The method of claim 1,
The method for producing a stretched film in which the contact angle between the film and the first conveying roll is 45° to 135°.
상기 클립으로부터의 개방 후, 상기 필름을 상기 가열 환경 하에서 1초 이상 유지하고 나서 상기 제 1 반송 롤을 통과시키는 연신 필름의 제조 방법.The method of claim 1,
After opening from the clip, the film is held in the heating environment for 1 second or longer, and then the first conveying roll is passed through the stretched film manufacturing method.
상기 필름이 상기 클립으로부터 개방된 후 1초 이상 유지될 때의 분위기 온도가 상기 필름의 Tg-15℃~Tg℃인 연신 필름의 제조 방법.The method of claim 5,
When the film is opened from the clip and maintained for at least 1 second, the ambient temperature is Tg-15°C to Tg°C of the film.
상기 제 1 반송 롤이 비가열 환경 하에 배치되고,
상기 필름이 상기 비가열 환경으로 이행하고 나서 상기 제 1 반송 롤을 통과하기까지의 시간이 10초 이내인 연신 필름의 제조 방법.The method of claim 1,
The first conveying roll is disposed under a non-heating environment,
A method for producing a stretched film in which the time from the transition of the film to the non-heating environment to passing through the first conveying roll is within 10 seconds.
상기 클립이 종 방향의 클립 피치가 변화하는 가변 피치형의 클립이고,
상기 필름의 좌단부를 파지하는 상기 클립 및 우단부를 파지하는 상기 클립중 적어도 일방의 클립 피치를 변화시키면서 주행 이동시켜서 상기 필름을 경사 방향으로 연신하는 연신 필름의 제조 방법.The method of claim 1,
The clip is a variable pitch type clip in which the clip pitch in the longitudinal direction changes,
A method of manufacturing a stretched film in which the film is stretched in an oblique direction by moving while changing a clip pitch of at least one of the clip holding the left end of the film and the clip holding the right end of the film.
상기 필름의 좌단부를 파지하는 클립과 우단부를 파지하는 클립을 등속으로 주행 이동시키면서, 상기 필름의 반송 방향을 도중에 변경함으로써 상기 필름을 경사 방향으로 연신하는 연신 필름의 제조 방법.The method of claim 1,
A method of manufacturing a stretched film in which the film is stretched in an oblique direction by changing the conveying direction of the film halfway while moving the clip for gripping the left end portion of the film and the clip gripping the right end portion at a constant speed.
장척 형상의 광학 필름과 상기 장척 형상의 연신 필름을 반송하면서, 그 장척 방향을 맞추어 연속적으로 접합하는 것을 포함하는 광학 적층체의 제조 방법.Obtaining an elongated stretched film by the production method according to any one of claims 1 to 9, and
A method for producing an optical laminate, comprising continuously bonding the elongated optical film and the elongated stretched film in alignment with the elongated direction while conveying the elongated optical film and the elongated stretched film.
상기 광학 필름이 편광판이고,
상기 연신 필름이 λ/4판 또는 λ/2판인 광학 적층체의 제조 방법.The method of claim 10,
The optical film is a polarizing plate,
The method for manufacturing an optical laminate in which the stretched film is a λ/4 plate or a λ/2 plate.
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