KR20200112479A

KR20200112479A - Injection Waterstop for Diaphragm Wall

Info

Publication number: KR20200112479A
Application number: KR1020190033030A
Authority: KR
Inventors: 이인길; 서복선
Original assignee: 대룡공업주식회사
Priority date: 2019-03-22
Filing date: 2019-03-22
Publication date: 2020-10-05

Abstract

The present invention relates to a waterstop. An injection waterstop of at least one embodiment of the present invention includes: an injection part having first to n^th hollow holes formed to be separated from each other along a longitudinal direction so that grouting materials are injected, respectively, and first to n^th emitting holes communicating with the outside and the first to n^th hollow holes, respectively, to emit the grouting materials introduced into each of the hollow holes to the outside, wherein n is a natural number of 2 or more; and a cover covering the emitting holes at one side of an outer surface of the injection part to prevent foreign substances from being introduced into the injection part from the outside.

Description

Injection Waterstop for Diaphragm Wall}

본 발명은 지수판에 관한 것이다. The present invention relates to a water stop plate.

지수판은 일반적으로 콘크리트 벽의 이음매에 설치되어 벽 외측에서 내측으로 물이 침투하는 것을 방지하기 위한 것이다.The water stop plate is generally installed at a joint of a concrete wall to prevent water from penetrating from the outside to the inside of the wall.

콘크리트 벽은 일부를 타설하여 굳히고 그에 이어서 다음 부분의 벽 형성을 위해 콘크리트 타설물을 부어 굳히는 방식으로 시공되는데, 그 이음매 부분에서 틈이 형성되어 침수가 발생할 수 있다.The concrete wall is constructed by pouring and hardening a part of the concrete wall, followed by pouring and hardening the concrete pouring material to form the next wall. A gap may be formed in the joint and flooding may occur.

시공 후의 그러한 침수를 방지하기 위해, 지수판이 이용되는데, 1차 벽 형성할 때 지수판의 일측을 매립하여 같이 굳히고, 그에 연속하는 2차 벽 형성할 때 지수판의 나머지 부분을 매립하여 굳히는 방식으로 시공이 이루어진다.In order to prevent such flooding after construction, a water-stop plate is used.When forming the primary wall, one side of the water-stop plate is buryed and hardened together, and when forming the secondary wall consecutive thereto, the rest of the water-stop plate is buried and hardened. Done.

종래의 지수판은 일반적으로 그와 같은 이음매에 대응하여 위치되는 중앙부와 좌우 양측으로 연장 형성되는 연장부를 포함한다.The conventional water-stop plate generally includes a central portion positioned to correspond to such a seam and an extension portion extending to both left and right sides.

이러한 지수판의 매립 시공은, 예컨대, 1차 벽 형성 시에 지수판의 일측 연장부를 매립시키고, 2차 벽 형성 시에 타측 연장부를 포함한 나머지 부분을 매립시킨다.In the buried construction of the waterstop plate, for example, one side extension of the waterstop plate is buried when the primary wall is formed, and the remaining portion including the other extension is buried when the secondary wall is formed.

하지만, 그와 같은 매립에도 불구하고 지수판과 콘크리트 벽 사이에는 틈이 있을 수 있으며, 이음매를 통해 침입한 물은 장시간에 걸쳐 지수판과 벽 사이의 그 틈을 통해 지수판의 표면을 타고 흘러 우회하여 벽 내측까지 유입될 수 있는 문제가 있다.However, despite such burial, there may be a gap between the water supply plate and the concrete wall, and the water intruded through the joint flows along the surface of the water supply plate through the gap between the water surface and the wall over a long period of time and bypasses the inside of the wall. There is a problem that can be introduced to.

본 발명은 종래의 적어도 하나의 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to solve at least one problem in the related art.

특히, 심도가 큰 장심도의 콘크리트 벽에 있어서도 그라우팅 작업이 원활히 이루어질 수 있는 새로운 구조의 인젝션 지수판을 제공하는 것을 목적으로 한다.In particular, it is an object of the present invention to provide an injection waterstop plate of a new structure capable of smoothly performing grouting even on a concrete wall with a large depth of field.

예시적으로 40m 이상의 수직벽을 타설하기 위해 사용되는 경우 지수판의 길이는 40m 이상이 이용되는데, 그라우팅 작업을 위해 그라우팅 재료를 압력으로 불어 넣을 때 깊은 곳까지도 그 압력 손실 없이 원활히 인젝션이 이루어질 수 있는 지수판을 제공한다.For example, when it is used to pour vertical walls of 40m or more, the length of the waterstop plate is 40m or more.When the grouting material is blown with pressure for grouting, the waterstop plate that allows smooth injection without loss of pressure even deeper. Provides.

본 발명의 적어도 하나의 실시예의 인젝션 지수판은, 길이 방향을 따라 서로 분리 형성되어 그라우팅 재료가 각각 주입되는 제1 내지 제n의 중공홀과, 상기 제1 내지 제n의 중공홀과 외부를 각각 연통시켜 상기 각 중공홀로 유입된 상기 그라우팅 재료를 상기 외부로 분출시키는 제1 내지 제n의 분출홀을 포함하는 주입부 (여기서, n은 2 이상의 자연수); 및 상기 주입부의 외면 일측에서 상기 분출홀을 커버하여 외부에서 상기 주입부 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 커버를 포함한다.The injection waterstop plate of at least one embodiment of the present invention communicates each of the first to nth hollow holes into which the grouting material is respectively injected by being separated from each other along the length direction, and the first to nth hollow holes and the outside. An injection unit including first to n-th ejection holes for ejecting the grouting material introduced into each of the hollow holes to the outside (where n is a natural number of 2 or more); And a cover that covers the ejection hole at one side of an outer surface of the injection unit to prevent foreign substances from flowing into the injection unit from the outside.

제1 내지 제n의 분출홀은 상기 지수판의 길이 방향을 따라 다른 영역을 적어도 일부 포함하도록 정의되는 제1 내지 제n 영역에 각각 형성된다.The first to nth ejection holes are respectively formed in the first to nth regions defined to include at least some other regions along the length direction of the water stop plate.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 제1 내지 제n 영역은 상기 길이 방향으로 중첩되지 않을 수 있다.In at least one embodiment of the present invention, the first to n-th regions may not overlap in the length direction.

또한, 본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 제1 내지 제n 영역의 적어도 일부 영역들은 상기 길이 방향으로 중첩될 수 있다.In addition, in at least one embodiment of the present invention, at least some regions of the first to n-th regions may overlap in the longitudinal direction.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 지수판의 단부에 설치되어 상기 제1 내지 제n의 중공홀을 서로 연통시키는 커넥터를 추가로 포함할 수 있다.In at least one embodiment of the present invention, a connector installed at an end of the water stop plate may further include a connector for communicating the first to nth hollow holes with each other.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 주입부는, 지수판 본체; 및 상기 지수판 본체 내부에 위치하며, 상기 지수판 본체의 재질보다 경도가 더 큰 재질로 만들어지고 상기 제1 내지 제n 중공홀이 형성된 내관을 포함할 수 있다. 그리고 상기 제1 내지 제n 분출홀은 상기 내관 및 상기 지수판 본체를 관통하며 형성된다.In at least one embodiment of the present invention, the injection unit, the water stop plate body; And an inner tube positioned inside the waterstop plate body, made of a material having a hardness greater than that of the waterstop plate body, and in which the first to nth hollow holes are formed. In addition, the first to nth ejection holes are formed through the inner tube and the water stop plate body.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서 상기 내관은 복수의 중공홀이 형성된 단일체이거나 또는 각각 하나의 중공홀을 포함하는 분리된 개별 내관들의 집합일 수 있다.In at least one embodiment of the present invention, the inner tube may be a single body in which a plurality of hollow holes are formed, or may be a set of separate individual inner tubes each including one hollow hole.

또한, 본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 지수판 본체는 상기 주입부의 중앙 위치에서 외부로 돌출되고, 시공 시에 상기 지수판의 일측이 삽입되는 엔드스톱플레이트의 삽입홈의 입구를 막는 돌기를 포함할 수 있다.In addition, in at least one embodiment of the present invention, the water stop plate main body protrudes outward from the central position of the injection part, and includes a protrusion blocking the entrance of the insertion groove of the end stop plate into which one side of the water stop plate is inserted during construction. can do.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 지수판 본체와 상기 내관은 압출에 의해 일체로 만들어질 수 있다.In at least one embodiment of the present invention, the water stop plate body and the inner tube may be integrally made by extrusion.

또한, 본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 그라우팅 분출될 수 있도록 복수의 홀들을 포함하며, 상기 커버 외면을 둘러싸는 보호재를 추가로 포함할 수 있다.In addition, in at least one embodiment of the present invention, a plurality of holes may be provided to allow the grouting to be ejected, and a protective material may be further included to surround the outer surface of the cover.

여기서, 커버는 압력에 의해 그라우팅 재료가 관통할 수 있는 재질로 만들어지고, 상기 보호재는 연질염화비닐, 써모플라스틱, 고무 등으로 만들어질 수 있다.Here, the cover is made of a material through which the grouting material can penetrate by pressure, and the protective material may be made of soft vinyl chloride, thermoplastic, rubber, or the like.

본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 주입부의 외면에 오목홈이 형성되고, 상기 분출홀들의 출구는 상기 오목홈의 내면에 위치하며, 상기 커버는 상기 오목홈에 삽입되며 상기 분출홀의 출구를 막는 돌기부가 형성될 수 있다.In at least one embodiment of the present invention, a concave groove is formed on the outer surface of the injection part, the outlet of the ejection holes is located on the inner surface of the concave groove, and the cover is inserted into the concave groove, and the outlet of the ejection hole is A blocking protrusion may be formed.

또한, 본 발명의 적어도 하나의 실시예에서, 상기 지수판은 중앙부와 상기 중앙부로터 일측으로 연장 형성된 제1 연장부와 상기 중앙부로부터 타측으로 연장 형성된 제2 연장부를 포함하고, 상기 주입부는 상기 중앙부에 형성될 수 있다.In addition, in at least one embodiment of the present invention, the water stop plate includes a central portion, a first extension portion extending to one side of the central rotor, and a second extension portion extending from the central portion to the other side, and the injection portion is formed in the central portion. Can be.

본 발명에 의한 지수판은 침수가 발생한 경우 그라우팅 작업이 가능하여 침수 발생 후에 2차적으로 침수를 다시 방지할 수 있는 장점이 있다. 특히, 심도가 깊은 콘크리트 벽에 대해서도 그 깊은 깊이까지도 그라우팅 작업이 원활하게 이루어질 수 있다.The water-stop plate according to the present invention has the advantage of being able to prevent flooding again after flooding occurs because grouting is possible when flooding occurs. In particular, even for a deep concrete wall, grouting can be smoothly performed even to the deepest depth.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 지수판은 나타낸다.
도 2는 도 1의 A-A 단면도를 나타낸다.
도 3은 지수판을 엔드스톱플레이트(2)로 고정시켜 시공하는 모습을 나타낸다.1 shows a water stop plate according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along AA of FIG. 1.
3 shows a state in which the water stop plate is fixed with an end stop plate (2).

먼저, 본 발명의 하나의 실시예에 의한 인젝션 지수판의 구조에 대해 도1 내지 도2를 통해 상세히 설명한다. 참고로, 여기의 도면들은 단지 구조를 잘 나타내기 위해 척도가 일부 무시된 개념도이다. 도 1에 보이는 지수판은 상부에서 하부까지의 길이가 대폭 축소되어 그려진 모습이며, 실제 지수판은 그 폭 방향 치수에 비해 길이방향 치수가 매우 길게 형성될 수 있다.First, a structure of an injection waterstop plate according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 2. For reference, the drawings here are conceptual diagrams in which some of the scales are neglected just to show the structure well. The water-stop plate shown in FIG. 1 is drawn with the length from the top to the lower part greatly reduced, and the actual water-stop plate may have a lengthwise dimension that is very long compared to its widthwise dimension.

인젝션 지수판은 길이방향으로 소정의 길이를 가지도록 길게 형성된다. 그 길이는 콘크리트 벽 시공에 따라 달라질 수 있으며, 수평형 이음매에 설치될 수도 있고 수직형 이음매에 설치될 수도 있다.The injection waterstop plate is formed to have a predetermined length in the longitudinal direction. The length may vary depending on the construction of the concrete wall, and may be installed on a horizontal joint or a vertical joint.

특히, 지하철 역사를 위한 콘크리트 벽을 시공하는 경우 수직으로 설치되어 수직으로 형성되는 이음매를 통해 외벽측으로부터 내벽측으로 진행되는 침수를 방지하는데 이용될 수 있다.In particular, in the case of constructing a concrete wall for a subway station, it can be used to prevent flooding from the outer wall side to the inner wall side through a vertically installed joint and formed vertically.

예시적으로 40m 이상까지 설치될 수 있으며, 그 침수압은 대기압을 훨씬 넘는 고압 상황이기 때문에 그러한 고압의 침수를 방지하기에 충분하도록 설계되는 것이 바람직하다. 40m 이상의 콘크리트 벽을 시공할 때에는 지수판의 길이 또한 그 정도의 길이가 된다.For example, it may be installed up to 40m or more, and the immersion pressure is a high-pressure situation far exceeding atmospheric pressure, so it is desirable to be designed to be sufficient to prevent such high-pressure immersion. When constructing a concrete wall of 40m or more, the length of the waterstop plate is also that length.

본 실시예의 지수판 본체는 중앙부(110)와 제1연장부(120)와 제2연장부(130)를 포함한다. 여기서, 제1연장부(120)와 제2연장부(130)는 중앙부(110)를 사이에 두고 각각 양측으로 연장 형성된다.The main body of the water stop plate according to the present embodiment includes a central part 110, a first extension part 120 and a second extension part 130. Here, the first extension part 120 and the second extension part 130 are formed to extend to both sides with the central part 110 interposed therebetween.

콘크리트 벽은 1차 콘크리트 벽을 경화시키고 그에 이어서 2차 콘크리트 벽을 경화시키는 방식으로 시공될 수 있다. 콘크리트 타설물을 부어 1차 콘크리트 벽을 형성할 때 그 타설물이 경화되기 전에 제1연장부(120) 측을 삽입하여 설치한 후 타설물을 경화시켜 1차 콘크리트 벽에 제1연장부(120)를 매립 경화시키고, 다음으로 연속하는 2차 콘트리트 벽을 위해 제2연장부(130)를 매립하도록 콘크리트 타설물을 붓고 경화시킨다.Concrete walls can be constructed in such a way that the primary concrete wall is cured and then the secondary concrete wall is cured. When forming the primary concrete wall by pouring a concrete pour, insert the first extension 120 side before the pour is hardened, and then harden the pour to form the first extension 120 on the primary concrete wall. ) Is buried and hardened, and then poured and hardened concrete poured material to bury the second extension 130 for the subsequent secondary concrete wall.

지수판 본체의 중앙부(110)에는 주입부(140)가 형성된다. 주입부(140)는 중앙부(110)에 내관(160)이 삽입되어 있다. 내관(160)은 서로 분리 형성된 제1 중공홀(141) 및 제2 중공홀(141')을 포함한다. 그리고 내관(160)의 제1 중공홀(141)과 중앙부(110) 외면을 관통시키는 제1 분출홀(142)과 제2 중공홀(141')과 중앙부(110) 외면을 관통시키는 제2 분출홀(142')을 포함한다.An injection part 140 is formed in the central part 110 of the water stop plate body. The injection part 140 has an inner tube 160 inserted into the central part 110. The inner tube 160 includes a first hollow hole 141 and a second hollow hole 141 ′ formed to be separated from each other. And the first hollow hole 141 of the inner tube 160 and the first ejection hole 142 penetrating the outer surface of the central portion 110 and the second ejection penetrating the outer surface of the second hollow hole 141' and the central portion 110 It includes a hole 142'.

제1 분출홀(142) 및 제2 분출홀(142')은 각각 복수로 형성되는데, 길이방향을 따라 설정 거리마다 반복하여 복수로 형성되고, 또한 원주 방향을 따라서도 복수로 형성된다. The first ejection hole 142 and the second ejection hole 142 ′ are formed in plurality, respectively, and are formed in plurality by repeating for each set distance along the length direction, and also in plurality along the circumferential direction.

제1 분출홀(142) 및 제2 분출홀(142')은, 도 1에 보이는 바와 같이, 각각 길이방향을 따라 2열로 형성되되, 각 열의 홀(142, 142')은 원주방향에 대해 서로 교차하도록 형성된다. 고수압 하에서 지수판은 강한 외부 압력 하중을 받을 수 있다. 이때, 길이방향으로 복수의 열로 분출홀을 형성하는 경우, 동일 원주 상으로 복수의 홀들이 존재하면 그만큼 강도가 약해질 수 있기 때문이다.The first ejection holes 142 and the second ejection holes 142' are formed in two rows along the length direction, respectively, as shown in FIG. 1, and the holes 142 and 142' in each row are each other in the circumferential direction. Is formed to intersect. Under high water pressure, the waterstop plate can be subjected to strong external pressure loads. In this case, when the ejection holes are formed by a plurality of rows in the longitudinal direction, the strength may be weakened by that amount if the plurality of holes exist on the same circumference.

그라우팅 재료의 원활한 주입을 위해, 적어도 내관(160)은 변형에 강한 소재로 만들어지는 것이 바람직하다. 적어도, 지수판 본체의 중앙부(110) 소재보다는 더 경도가 높은 소재로 만들어짐이 바람직하다. 예시적으로, 지수판 본체 및 내관(160)은 플라스틱 중 PVC나 TPO(Thermo Plastic Olefin (Polymer))로 만들어지되, 내관(160)이 경도가 더 높은 재질로 만들어진다.For smooth injection of the grouting material, at least the inner tube 160 is preferably made of a material resistant to deformation. At least, it is preferable to be made of a material having a higher hardness than the material of the central portion 110 of the water stop plate body. Exemplarily, the waterstop plate body and the inner tube 160 are made of PVC or Thermo Plastic Olefin (Polymer) (TPO) among plastics, but the inner tube 160 is made of a material having a higher hardness.

지수판 본체와 내관(160)은 압출을 통해 일체적으로 만들어질 수 있으며, 분출홀들(142, 142')은 압출 이후에 형성될 수 있다.The waterstop plate body and the inner tube 160 may be integrally made through extrusion, and the ejection holes 142 and 142' may be formed after extrusion.

지수판은 그 길이방향을 따라 제1 영역(111)과 제2 영역(112)으로 구분 또는 정의할 수 있다. 제1 영역(111)과 제2 영역(112)은 일부가 서로 중첩될 수도 있고, 그렇지 않을 수도 있다.The water stop plate may be divided or defined into a first region 111 and a second region 112 along the longitudinal direction thereof. The first region 111 and the second region 112 may or may not partially overlap each other.

각 영역은 길이방향을 따라 적어도 서로 다른 영역을 포함한다. 즉, 제1 영역(111)은 하부 일부를 포함하고, 제2 영역(112)은 상부 일부를 포함한다. 본 실시예에서 제1 영역(111)은 지수판의 하부에서부터 절반보다 약간 더 위까지의 영역을 커버하고, 제2 영역(112)은 지수판의 상부에서 절반보다 약간 아래까지의 영역을 커버한다.Each region includes at least a different region along the longitudinal direction. That is, the first region 111 includes a lower portion, and the second region 112 includes an upper portion. In this embodiment, the first region 111 covers an area slightly higher than half from the bottom of the water stop plate, and the second region 112 covers an area slightly lower than half from the upper part of the water stop plate.

제1 영역(111)에는 제1 분출홀(140)이 위치하고, 제2 영역(112)에는 제2 분출홀(142')이 위치한다.A first ejection hole 140 is located in the first region 111, and a second ejection hole 142 ′ is positioned in the second region 112.

높은 콘크리트 벽을 시공할 때, 예컨대, 40m 이상의 지수판이 사용될 수 있으며, 이 경우 영역을 나누어 분출홀을 형성하지 않으면 유체 압력(예컨대 공압)에 의해 그라우팅 재료를 지수판 상부에서 인젝션할 때 지수판의 하부 부분에서는 그 압력이 도달하지 못하여 그라우팅 작업이 제대로 이루어지지 않을 수 있다.When constructing a high concrete wall, for example, a water-stop plate of 40m or more can be used, and in this case, if the area is not divided to form a spout hole, the lower part of the water-stop plate when injecting grouting material from the top of the water-stop plate by fluid pressure (eg pneumatic pressure) In the case, the pressure may not be reached and grouting may not work properly.

본 실시예에서는, 제1 중공홀(141)에 대응하는 제1 분출홀(142)은 지수판에 있어서 길이방향 하부인 제1 영역(111)에 형성되고, 제2 중공홀(141')에 대응하는 제2 분출홀(142')은 상부인 제2 영역(112)에 형성되어 있다.In this embodiment, the first ejection hole 142 corresponding to the first hollow hole 141 is formed in the first region 111 in the longitudinal direction of the water stop plate, and corresponds to the second hollow hole 141 ′. The second ejection hole 142 ′ is formed in the upper second region 112.

주입부(140)에 있어서, 제1 중공홀(141)에 대응하는 제1 분출홀(142)은 지수판 상부 부분인 제2 영역(112)에는 형성되어 있지 않으므로, 위로부터 유체 압력으로 그라우팅 액상을 주입할 때 압력 손실 없이 제1 영역(111)에 도달할 수 있다.In the injection unit 140, the first ejection hole 142 corresponding to the first hollow hole 141 is not formed in the second region 112, which is an upper portion of the water stop plate, so that the grouting liquid is formed from above with fluid pressure. During injection, the first region 111 may be reached without loss of pressure.

전술한 이유 때문에, 주입 압력의 제1 영역(111)과 제2 영역(112)의 길이는 그라우팅 액상을 주입하기 위한 유체 압력기의 주입 압력에 따라 달라질 수 있다. 또한, 본 실시예에서 영역은 2개만으로 구분되어 있지만, 콘크리트 벽의 높이에 따라 및/또는 그라우팅 액상의 주입 압력에 따라 그 영역은 n개 영역까지 구분될 수 있으며, 그럴 경우 각 영역을 담당하는 중공홀도 n개로 구분되어 포함될 수 있다. 여기서, n은 2 이상의 자연수이다.For the above reasons, the lengths of the first region 111 and the second region 112 of the injection pressure may vary depending on the injection pressure of the fluid pressure device for injecting the grouting liquid. In addition, in this embodiment, although only two areas are divided, the areas may be divided up to n areas depending on the height of the concrete wall and/or the injection pressure of the grouting liquid, and in that case, Hollow holes can also be divided into n and included. Here, n is a natural number of 2 or more.

그라우팅 액상 재료의 주입 방법 및 그 작업 과정에 관한 설명은 뒤에 다시 설명한다.A description of the injection method of the grouting liquid material and its working process will be described later.

중앙부(110)의 외면에는 반원형의 다수의 제1 오목홈(143)과 제2 오목홈(143')이 형성된다. 오목홈들(143, 143')은 도 2에 보이는 바와 같이 단면이 반원형으로 형성되고, 길이방향으로 길게 연속 형성된 그루브 형태일 수 있다.A plurality of semicircular first concave grooves 143 and second concave grooves 143 ′ are formed on the outer surface of the central portion 110. The concave grooves 143 and 143 ′ may have a semicircular cross-section as shown in FIG. 2 and may have a groove shape that is continuously formed long in the longitudinal direction.

제1 분출홀(142)의 출구(그라우팅 재료의 출구)은 제1 오목홈(143)의 안쪽 바닥에 위치하고, 제2 분출홀(142')의 출구는 제2 오목홈(143')의 안쪽 바닥에 위치한다.The outlet of the first ejection hole 142 (the outlet of the grouting material) is located at the inner bottom of the first concave groove 143, and the outlet of the second ejection hole 142' is inside the second concave groove 143' It is located on the floor.

중앙부(110)의 외면에는 분출홀들(142, 142') 출구를 막기 위한 커버(150)가 설치된다.A cover 150 is installed on the outer surface of the central part 110 to block the outlet of the ejection holes 142 and 142'.

커버(150)도 길이방향을 따라 길게 형성되어 있으며, 내면에는 분출홀들(142, 142') 출구에 대응하는 위치에 돌기부들(151, 151')이 형성되어 있다.The cover 150 is also formed to be elongated along the longitudinal direction, and protrusions 151 and 151 ′ are formed at positions corresponding to the outlets of the ejection holes 142 and 142 ′ on the inner surface.

돌기부들(151, 151') 각각은 중앙부(110) 외면의 각 오목홈(143, 143')에 삽입되며 오목홈(143, 143')의 바닥에 형성된 분출홀들(142, 142')의 출구를 막는다.Each of the protrusions 151 and 151 ′ is inserted into each of the concave grooves 143 and 143 ′ on the outer surface of the central part 110 and is formed in the bottom of the concave grooves 143 and 143 ′. Block the exit.

커버(150)는 적어도 그라우팅 재질이 액상으로 주입될 때 그것을 투과시킬 수 있도록 투과성 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 예시적으로, 커버(150)는 발포재로 만들어진다. 또한, 예시적으로 커버(150)는 투과성의 스펀지, 고무, 부직포 등으로 만들어진다.It is preferable that the cover 150 is formed of a permeable material so that at least the grouting material can be transmitted when it is injected into the liquid. Illustratively, the cover 150 is made of a foam material. In addition, by way of example, the cover 150 is made of a permeable sponge, rubber, or nonwoven fabric.

또한, 커버(150)는 마이크로 시멘트, 우레탄 등이 투과될 수 있는 재질로 만들어질 수 있다.In addition, the cover 150 may be made of a material through which micro cement, urethane, or the like can penetrate.

그리고 커버(150)의 돌기부(151, 151')의 적어도 단부는 물 또는 콘크리트 타설물이 투과되지 못하는 비투과성 재질로 만들어진다. 비투과성 재질은 예시적으로 고무, 실리콘 등을 포함하며, 돌기부(151, 151')의 단부에 코팅되어 비투과성 층을 형성한다.In addition, at least ends of the protrusions 151 and 151 ′ of the cover 150 are made of a non-permeable material that does not allow water or concrete pouring to pass through. The non-permeable material includes, for example, rubber, silicone, and the like, and is coated on the ends of the protrusions 151 and 151 ′ to form a non-permeable layer.

콘크리트 타설물에 인젝션 지수판이 설치된 상태에서 커버(150)는 외부 이물질이 주입부(140) 내부로 유입되는 것이 방지한다.In the state where the injection waterstop plate is installed on the concrete poured material, the cover 150 prevents foreign substances from flowing into the injection unit 140.

콘크리트 타설물은 경화되지 않은 상태에서 물을 포함하여 이물질이 커버(150)를 투과하여 분출홀(142, 142')로 유입될 수 있는데, 커버(150)의 돌기부(151, 151') 끝단에 형성된 비투과성 재질로 인해 그러한 침투가 방지되게 된다.In the uncured state of concrete, foreign substances including water may pass through the cover 150 and flow into the ejection holes 142 and 142'. At the ends of the protrusions 151 and 151' of the cover 150 Such penetration is prevented due to the impermeable material formed.

콘크리트 타설물에 의해 커버(150)가 가압되고 그 가압력은 돌기부(151, 151')를 더욱 분출홀(142, 142')로 가압하게 되며, 따라서, 외부 이물질이 분출홀(142, 142') 내부로 유입되는 것이 방지될 수 있다.The cover 150 is pressed by the poured concrete, and the pressing force presses the protrusions 151 and 151' further into the ejection holes 142 and 142', and thus, external foreign matter is forced into the ejection holes 142 and 142'. It can be prevented from entering the interior.

한편, 커버(150)는 지수판 본체가 설치될 때 외벽 측에 위치되도록 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 주입부(140)의 분출홀(142, 142')의 출구 측이 외벽 측에 위치되도록 설치되는 것이 바람직하다. 이로써, 침수가 발생한 경우 외벽 측에서 그 침수를 그라우팅 시공을 통해 막을 수 있다. 물론, 그라우팅 작업은 침수 발견 후에 사후적으로 진행될 수도 있지만, 시공 후 바로 작업이 이루어져 사전에 침수 경로를 차단할 수도 있다.On the other hand, it is preferable that the cover 150 is installed so as to be located on the outer wall side when the water stop plate main body is installed. That is, it is preferable that the outlet side of the ejection holes 142 and 142 ′ of the injection unit 140 is installed to be located on the outer wall side. Accordingly, in the case of flooding, it is possible to prevent the flooding from the outer wall side through grouting. Of course, the grouting work may be carried out after the discovery of flooding, but the work may be performed immediately after construction and the flooding path may be blocked in advance.

또한, 본 실시예에서는 커버(150)를 보호하기 위한 보호재(180)가 포함된다.In addition, in this embodiment, a protective material 180 for protecting the cover 150 is included.

보호재(180)는 얇은 불투과성 재질로 만들어질 수 있다. 예시적으로 보호재(180)는 얇은 연질 염화비닐, 써머플라스틱, 고무 재질일 수 있다.The protective material 180 may be made of a thin impermeable material. For example, the protective material 180 may be made of thin soft vinyl chloride, thermoplastic, or rubber.

보호재(180)에는 그라우팅 액상이 커버(150) 측에서 반대 측으로 분출될 수 있도록 복수의 홀들을 형성된다. 바람직하게는 그 홀들의 개수 및 위치는 분출홀(142, 142')과 일치한다.A plurality of holes are formed in the protective material 180 so that the grouting liquid can be ejected from the cover 150 side to the opposite side. Preferably, the number and position of the holes coincide with the ejection holes 142 and 142'.

보호재(180)는 접착 필름일 수 있으며, 시공 시에 접착 필름의 이형지를 제거하여 지수판에 붙여 간단히 사용하는 형태일 수 있다.The protective material 180 may be an adhesive film, and may be used simply by attaching a release paper of the adhesive film to the waterstop plate during construction.

중앙부(110)에 있어서 분출홀(142, 142')이 형성된 부분 반대 측에는 아무런 홀이 형성되지 않도록 하는 것이 바람직하다. 물론 이에 한정되는 것은 아니다.It is preferable that no holes are formed on the opposite side of the portion in which the ejection holes 142 and 142 ′ are formed in the central part 110. Of course, it is not limited thereto.

중앙부(110)에 있어서 상기 반대 측에는 위치 결정 돌기(144)가 형성된다. 위치 결정 돌기(144)는 주입부(140) 또는 중앙부(110)의 중앙 위치에서 외부로 돌출 형성된다. 위치 결정 돌기(144)로 주입부(140)의 중앙 위치를 가늠할 수 있기 때문에 벽 시공 시에 그 이음매 부분에 위치 결정 돌기(144)가 위치되도록 시공한다.A positioning protrusion 144 is formed on the opposite side of the central portion 110. The positioning protrusion 144 is formed to protrude outward from the central position of the injection part 140 or the central part 110. Since the central position of the injection unit 140 can be determined by the positioning protrusion 144, the positioning protrusion 144 is installed at the joint part during wall construction.

한편, 도 3에 보이는 바와 같이, 콘크리트 벽 타설 시공 시에 1차 벽(1)의 타설물에 삽입된 지수판은 타설물이 아직 경화되지 않은 상태이므로 별도의 지지구조를 통해 지지할 필요가 있다. 이때, 사용되는 것이 엔드스톱플레이트(2)인데, 엔드스톱플레이트(2)는 플레이트 형상이며, 지수판의 폭방향 절반 정도를 삽입 고정시킬 수 있는 삽입홈(2a)을 포함한다. 위치 결정 돌기(144)는, 도 3에 보이는 바와 같이, 엔드스톱플레이트(2)의 삽입홈(2a)의 입구를 막아 그 내부로 콘크리트 타설물이 유입되는 것을 방지하기도 한다.On the other hand, as shown in FIG. 3, the water stop plate inserted into the poured object of the primary wall 1 during the concrete wall pouring construction needs to be supported through a separate support structure since the poured object has not yet been hardened. At this time, the end stop plate 2 is used, and the end stop plate 2 has a plate shape and includes an insertion groove 2a capable of inserting and fixing about half of the water stop plate in the width direction. The positioning protrusion 144, as shown in FIG. 3, blocks the entrance of the insertion groove 2a of the end stop plate 2 to prevent the concrete pouring from flowing into the inside.

지수판의 중앙부(110) 하단부에는 중공의 커넥터(190)가 연결되어, 제1 중공홀(141)과 제2 중공홀(141')을 연통시킨다. 커넥터(190)는 적어도 지수판에 연결된 후에 대략 U자 형의 형상을 가지며 내부에는 통로가 형성되어 있다. 커넥터(190)의 양 끝단은 중앙부(110)에, 바람직하게는 내관(160)의 중공홀들(141, 141') 안까지 삽입되어 연결된다.A hollow connector 190 is connected to the lower end of the central portion 110 of the water stop plate, thereby communicating the first hollow hole 141 and the second hollow hole 141 ′. The connector 190 has a substantially U-shaped shape after being connected to the water stop plate at least, and a passage is formed therein. Both ends of the connector 190 are inserted into and connected to the central part 110, preferably into the hollow holes 141 and 141 ′ of the inner tube 160.

이하에서는 본 실시예 지수판의 각 구조에 대한 이해를 더 높이기 위해 그라우팅 작업 과정을 설명한다. 물론, 여기서 설명되는 그라우팅 작업 과정은 예시에 불과하며, 일부 작업 과정은 시공 상황에 따라 달라질 수 있는 것이다.Hereinafter, a grouting process will be described in order to further increase the understanding of each structure of the still water plate of this embodiment. Of course, the grouting work process described here is only an example, and some work processes may vary depending on the construction situation.

먼저, 인젝션 지수판이 매립된 채 콘크리트 벽의 시공이 완성된 후에 이음매를 통해 침수가 진행될 수 있다. 즉, 벽의 외부 측을 통해 이음매 부분의 물길을 타고 물이 침수된 후 지수판의 외면을 타고 흘러 벽의 내부 측까지 유입될 수 있다.First, after the construction of the concrete wall is completed while the injection stop plate is buried, flooding may proceed through the joint. That is, after the water is flooded through the waterway of the joint part through the outer side of the wall, it may flow along the outer surface of the water stop plate and flow into the inner side of the wall.

물이 침수되어 벽의 내주면을 타고 내부로 흘러내리는 것이 관리자에 의해 발견될 수 있으며, 관리자는 그 침수의 더 이상의 진행을 막기 위해 그라우팅 작업을 진행할 수 있다.It can be discovered by the manager that water is flooded and flows down the inner circumference of the wall, and the manager can proceed with grouting to prevent further progress of the flooding.

즉, 벽의 외부로 노출된 지수판 단부의 주입부(140)를 통해 그라우팅 액을 주입하여 그라우팅 작업을 진행한다. 여기서, 지수판 주입부(140)의 단부가 반드시 외부로 노출될 필요는 없으며 벽 안으로 매립되어 밖에서는 안 보이도록 시공되더라도 시공 시에 그라우팅을 위한 호스의 일단을 미리 연결하여 타단을 벽 외부로 노출시켜 놓을 수도 있다.That is, grouting is performed by injecting the grouting liquid through the injection part 140 at the end of the water stop plate exposed to the outside of the wall. Here, the end of the water stop plate injection unit 140 does not necessarily need to be exposed to the outside, and even if it is buried in the wall and is not visible from the outside, one end of the hose for grouting is connected in advance during construction to expose the other end to the outside of the wall. You can also put it.

그라우팅 작업은 제1 중공홀(141) 및 제2 중공홀(141')에서 동시에 진행될 수 있다. 도 1에서 보이는 바와 같이 제1 중공홀(141) 및 제2 중공홀(141')의 상단에서 하방 화살표 방향으로 각각 주입된 그라우팅 액상은 내부에서 서로 만나게 된다. 주입 조건이 동일하다면 양측에서 주입된 그라우팅 액상은 대략 커네터(190) 내부의 중간 정도 위치에서 만나게 된다.The grouting operation may be performed simultaneously in the first hollow hole 141 and the second hollow hole 141 ′. As shown in FIG. 1, the grouting liquids respectively injected from the top of the first hollow hole 141 and the second hollow hole 141 ′ in the direction of the downward arrow meet each other inside. If the injection conditions are the same, the grouting liquid injected from both sides meet at a position approximately halfway inside the connector 190.

제1 중공홀(141) 및 제2 중공홀(141')로 주입된 액상이 만난 후에는 서로 대향 압력을 형성하게 되므로, 제1 중공홀(141) 및 제2 중공홀(141') 내부의 압력이 상승하면서 각 분출홀(142, 142')을 통해 분출되게 된다.After the liquid phases injected into the first hollow hole 141 and the second hollow hole 141' meet each other, pressures are formed to face each other, so the inside of the first hollow hole 141 and the second hollow hole 141' As the pressure increases, it is ejected through the ejection holes 142 and 142'.

즉, 제1 분출홀(142)을 통해 지수판 하부 영역인 제1 영역(111)으로 그라우팅 액상이 분출되고, 제2 분출홀(142')을 통해 지수판 상부 영역인 제2 영역(112)으로 분출된다.That is, the grouting liquid is ejected through the first ejection hole 142 into the first region 111, which is the lower region of the waterstop plate, and into the second region 112, which is the upper region of the waterstop plate, through the second ejection hole 142'. do.

분출홀(142, 142')을 통해 분출된 그라우팅 액상은 커버(150)의 돌기부(151, 151')을 밀어내면서 커버(150)와 지수판 본체 사이의 틈새를 통해 흘러 커버(150)의 투과성 부분을 통해 커버(150) 외측으로 분출한다. 커버(150)를 통과하며 분출하는 그라우팅 액상은 보호재(180)의 홀들을 통해 그 외면으로 흘러 콘크리트 벽과의 틈새를 메우게 된다.The grouting liquid ejected through the ejection holes 142 and 142 ′ flows through the gap between the cover 150 and the water stop plate body while pushing the protrusions 151 and 151 ′ of the cover 150 and the permeable part of the cover 150 Through the cover 150 is ejected outward. The grouting liquid ejected while passing through the cover 150 flows to its outer surface through the holes of the protective material 180 and fills the gap with the concrete wall.

그와 같이 주입된 액상은 제1 중공홀(141)을 통해서는 제1 영역(111)의 침수를 커버하게 되고, 제2 중공홀(141')을 통해서는 제2 영역(112)의 침수를 커버하게 된다.The liquid injected as described above covers the immersion of the first region 111 through the first hollow hole 141 and the immersion of the second region 112 through the second hollow hole 141 ′. Will cover.

그와 같이 주입된 그라우팅 액은 경화되어 물의 침수 경로 차단하여 더 이상의 침수를 방지하게 된다.The grouting liquid thus injected is hardened to block the immersion path of water to prevent further immersion.

한편, 본 발명의 다른 실시예에서, 커버는 전술한 실시예와는 달리 비투과성 재질로 만들어질 수 있다. 이 경우 커버는 액상을 투과시키기 위해 미세한 천공 또는 절개홈들을 복수로 포함할 수 있다. 바람직하게는 분출홀(142, 142')의 그 출구 위치에 맞추어 그러한 천공 또는 절개홈들이 형성될 수 있다. 천공 또는 절개홈들이 분출홀(142, 142')의 출구 위치에 맞추어 배치되면 그라우팅 액상의 원활한 배출에 유리하다.Meanwhile, in another embodiment of the present invention, the cover may be made of a non-permeable material unlike the above-described embodiment. In this case, the cover may include a plurality of fine perforations or cutouts to transmit the liquid phase. Preferably, such perforations or cutouts may be formed in accordance with the outlet positions of the ejection holes 142 and 142'. If the perforated or cut grooves are arranged in accordance with the outlet positions of the ejection holes 142 and 142', it is advantageous for smooth discharge of the grouting liquid.

커버의 천공 또는 절개홈들은 위의 경우와는 달리 분출홀(142, 142')의 출구와 어긋난 위치에 배치될 수도 있다. 이 경우 콘크리트 타설 작업 시에 수분 및 이물질 등이 분출홀(142, 142')로 유입되는 것이 어려워 이물질 방지에 유리하다.Unlike the above case, the perforations or cutouts of the cover may be disposed at a position that is deviated from the outlet of the ejection holes 142 and 142'. In this case, it is difficult for moisture and foreign substances to flow into the ejection holes 142 and 142' during concrete pouring, which is advantageous in preventing foreign substances.

커버를 비투과성 재질로 만드는 경우, 전술한 실시예의 보호재는 함께 포함될 수도 있고, 그렇지 않을 수도 있다.When the cover is made of a non-permeable material, the protective material of the above-described embodiment may or may not be included together.

110 : 중앙부 120 : 제1연장부
121 : 중공홀 130 : 제2연장부
140 : 주입부 141 : 중공홀
142 : 분출홀 143 : 오목홈
144 : 위치 결정 돌기 150 : 커버
151 : 돌기부 160 : 내관
180 : 보호재 190 : 커넥터110: central part 120: first extension part
121: hollow hole 130: second extension
140: injection part 141: hollow hole
142: ejection hole 143: recessed groove
144: positioning projection 150: cover
151: protrusion 160: inner tube
180: protective material 190: connector

Claims

In the water-stop plate that is buried in a joint between a concrete wall and a concrete wall to prevent submersion from the outside to the inside of the concrete wall through the joint,
The grouting material introduced into each of the hollow holes by communicating each of the first to n-th hollow holes into which the grouting material is respectively injected and the first to n-th hollow holes and the outside are respectively formed in the longitudinal direction An injection portion including first to nth ejection holes ejected to the outside (where n is a natural number of 2 or more); And
And a cover for preventing foreign matters from flowing into the injection unit from the outside by covering the ejection hole at one side of the outer surface of the injection unit,
The first to nth ejection holes are respectively formed in first to nth regions defined to include at least some other regions along the length direction of the water stop plate,
Injection water plate.

The method of claim 1,
The injection stop plate, characterized in that the first to n-th regions do not overlap in the longitudinal direction.

The method of claim 1,
At least some areas of the first to n-th areas overlap in the longitudinal direction.

The method of claim 1,
An injection waterstop plate further comprising a connector installed at an end of the waterstop plate to communicate the first to nth hollow holes with each other.

The method of claim 1,
The injection unit,
Water stop plate body; And
It is located inside the waterstop plate body, and is made of a material having a greater hardness than the material of the waterstop plate body, and includes a single or a plurality of inner tubes including the first to n-th hollow holes,
The first to nth ejection holes are injection waterstop plate, characterized in that formed through the inner tube and the waterstop plate body.

The method of claim 5,
The waterstop plate main body is an injection waterstop plate, characterized in that it protrudes outward from the central position of the injection part, and includes a positioning protrusion that blocks the entrance of the insertion groove of the end stop plate into which one side of the waterstop plate is inserted during construction.

The method of claim 5,
Injection waterstop plate, characterized in that the waterstop plate body and the inner tube are made integrally by extrusion.

The method of claim 1,
An injection stop plate comprising a plurality of holes so that the grouting material can be ejected, and further comprising a protective material surrounding an outer surface of the cover.

The method of claim 1,
A concave groove is formed on the outer surface of the injection part, and outlets of the ejection holes are located on the inner surface of the concave groove,
Wherein the cover is inserted into the concave groove and a protrusion blocking the outlet of the ejection hole is formed.

The method of claim 1,
The water stop plate includes a central portion and a first extension portion extending to one side of the central portion and a second extension portion extending from the central portion to the other side,
The injection stop plate, characterized in that formed in the central portion of the injection portion.