KR20200098891A - A container member for gas container and manufacturing method for gas container using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가스 저장 용기용 부재 및 이를 이용한 가스 저장 용기 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 고압 가스 저장에 사용되는 가스 저장 용기용 부재 및 이를 이용한 가스 저장 용기 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a member for a gas storage container and a method of manufacturing a gas storage container using the same. More specifically, it relates to a member for a gas storage container used for high-pressure gas storage and a method of manufacturing a gas storage container using the same.
다양한 종류의 가스를 필요에 따라 저장 및 배출하기 위하여 가스 저장 용기가 사용되고 있다. 상기 가스 저장 용기에 기체를 저장시, 저장 밀도가 낮기 때문에 고압으로 저장하는 것이 효율적이나, 고압 저장으로 인한 폭발 위험성이 높아지는 문제가 있었다.Gas storage containers are used to store and discharge various types of gases as needed. When the gas is stored in the gas storage container, it is efficient to store the gas at high pressure because the storage density is low, but there is a problem that the risk of explosion due to high pressure storage increases.
연료가스 저장용기 중 복합재 용기의 경우, 수소 가스의 높은 내압을 견디기 위해 비강도 및 비강성이 높은 탄소섬유 및 유리섬유 등의 섬유강화 복합재료로 외피가 보강되며, 내부에는 가스의 기밀성을 유지하는 라이너가 삽입된다. 이때, 2 개의 반구 형태를 갖는 라이너가 접합되어 하나의 저장 용기를 구성하며 접합부를 열을 가해서 융착하는 기술인 열 융착 기술을 사용하고 있었다.In the case of a composite container among fuel gas storage containers, the outer shell is reinforced with fiber-reinforced composite materials such as carbon fiber and glass fiber with high specific strength and non-rigidity to withstand the high internal pressure of hydrogen gas. The liner is inserted. At this time, two hemispherical liners are bonded to form one storage container, and a thermal fusion technique, which is a technique in which the bonded portion is fused by applying heat, was used.
상기 연료 가스, 특히 수소의 저장 용기는 라이너의 재질에 따라 형태가 나누어지게 되는데, 알루미늄과 같은 금속재질의 라이너가 삽입된 용기를 타입 3(type 3) 및 고밀도의 폴리머 재질의 라이너가 삽입된 용기를 타입 4(type 4)로 구분한다. 상기 타입 3는 상대적으로 안정적이지만 고가이며 내피로특성이 떨어지는 단점이 있으며, 타입 4 용기는 상대적으로 저렴하고 내피로특성이 우수하지만 수소의 누출 및 내투과성능이 떨어지는 등 안정성의 문제가 있었다.The fuel gas, especially hydrogen storage container, is divided in shape according to the material of the liner, and a container in which a liner made of a metal material such as aluminum is inserted is a container in which a liner made of a metal material such as aluminum is inserted. Is classified as type 4. Although the type 3 is relatively stable, it is expensive and has a disadvantage of inferior fatigue resistance, and the type 4 container is relatively inexpensive and has excellent fatigue resistance, but has stability problems such as leakage of hydrogen and poor permeation resistance.
본 발명과 관련한 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2018-0114152호(2018.10.17. 공개, 발명의 명칭: 고압 가스 저장 용기 및 고압 가스 저장 용기의 제조 방법)에 개시되어 있다.Background art related to the present invention is disclosed in Korean Patent Application Publication No. 2018-0114152 (published on October 17, 2018, title of the invention: a high-pressure gas storage container and a method of manufacturing a high-pressure gas storage container).
본 발명의 하나의 목적은 가스 저장 용기 접합부의 기계적 강도가 우수하며, 접합부의 가스 누출 방지효과가 우수한 가스 저장 용기용 부재에 관한 것이다.One object of the present invention is to provide a member for a gas storage container having excellent mechanical strength at a joint portion of a gas storage container and an excellent effect of preventing gas leakage at the joint portion.
본 발명의 다른 목적은 가스 저장 용기 접합면의 품질이 우수한 가스 저장 용기용 부재에 관한 것이다.Another object of the present invention relates to a member for a gas storage container having an excellent quality of the bonding surface of the gas storage container.
본 발명의 다른 목적은 경량성, 생산성 및 경제성이 우수한 가스 저장 용기용 부재에 관한 것이다.Another object of the present invention relates to a member for a gas storage container excellent in light weight, productivity and economy.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 가스 저장 용기용 부재를 이용한 가스 저장 용기 제조방법에 관한 것이다.Another object of the present invention relates to a method for manufacturing a gas storage container using the member for the gas storage container.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 가스 저장 용기 제조방법을 이용하여 제조된 가스 저장 용기에 관한 것이다.Another object of the present invention relates to a gas storage container manufactured using the gas storage container manufacturing method.
본 발명의 하나의 관점은 가스 저장 용기용 부재에 관한 것이다. 한 구체예에서 상기 가스 저장 용기용 부재는 가스수용부; 및 상기 가스수용부 단부에 형성되는 접합대상부;를 포함하고, 상기 접합대상부 의 두께는 상기 가스수용부의 두께보다 크고, 상기 가스수용부와 상기 접합대상부 사이에는 고정지그와 결합될 수 있는 리브가 형성된다.One aspect of the present invention relates to a member for a gas storage container. In one embodiment, the gas storage container member includes a gas receiving unit; And a bonding object portion formed at an end of the gas receiving portion, wherein a thickness of the bonding object portion is greater than the thickness of the gas receiving portion, and may be coupled to a fixing jig between the gas receiving portion and the bonding object portion. Ribs are formed.
한 구체예에서 상기 가스수용부는 반구 형태로 형성될 수 있다.In one embodiment, the gas receiving portion may be formed in a hemispherical shape.
한 구체예에서 상기 가스수용부의 두께 및 접합대상부의 두께는 1:1 내지 1:5 두께비로 형성될 수 있다.In one embodiment, the thickness of the gas receiving portion and the thickness of the bonding object may be formed in a ratio of 1:1 to 1:5.
한 구체예에서 상기 리브는, 단면이 ㄱ자 형태인 요부가 형성되어 있으며, 돌출부가 형성된 고정지그가 삽입 결합될 수 있다.In one embodiment, the rib has a concave portion having an a-shaped cross section, and a fixing jig having a protruding portion may be inserted and coupled.
한 구체예에서 상기 가스 저장 용기용 부재는 열가소성 수지를 포함할 수 있다.In one embodiment, the gas storage container member may include a thermoplastic resin.
본 발명의 다른 관점은 상기 가스 저장 용기용 부재를 이용한 가스 저장 용기 제조방법에 관한 것이다. 한 구체예에서 상기 가스 저장 용기용 부재를 이용한 가스 저장 용기 제조방법은, 2 이상의 가스 저장 용기용 부재의 리브를 고정지그에 결합시켜 고정시키는 단계; 상기 각 부재의 접합대상부를 가열하는 단계; 상기 가열된 2 이상의 부재의 접합대상부를 용착시키는 단계; 및 상기 리브를 커팅하는 단계;를 포함한다.Another aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a gas storage container using the member for the gas storage container. In one embodiment, a method for manufacturing a gas storage container using the member for a gas storage container includes the steps of fixing ribs of two or more gas storage container members to a fixing jig; Heating a portion to be joined of each member; Welding the joined portion of the heated two or more members; And cutting the rib.
한 구체예에서 상기 가열은 열판 또는 적외선을 조사하여 이루어질 수 있다.In one embodiment, the heating may be performed by irradiating a hot plate or infrared rays.
본 발명의 또 다른 관점은 상기 가스 저장 용기 제조방법을 이용하여 제조된 가스 저장 용기에 관한 것이다.Another aspect of the present invention relates to a gas storage container manufactured using the gas storage container manufacturing method.
본 발명에 따른 가스 저장 용기용 부재를 이용하여 가스 저장 용기를 제조시, 상기 가스 저장 용기용 부재의 접합시, 접합대상부에 균일한 하중 인가가 가능하여, 접합부의 기계적 강도 및 접합 품질이 우수하고, 접합부의 가스 누출 방지효과가 우수하며, 경량성, 생산성 및 경제성이 우수할 수 있다.When manufacturing a gas storage container using the member for a gas storage container according to the present invention, when the member for a gas storage container is bonded, a uniform load can be applied to the bonding object, so that the mechanical strength and bonding quality of the bonding portion are excellent. And, the gas leakage prevention effect of the joint is excellent, and the light weight, productivity and economy can be excellent.
도 1은 본 발명의 한 구체예에 따른 가스 저장 용기용 부재를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 한 구체예에 따른 가스 저장 용기용 부재의 단면을 나타낸 것이다.
도 3는 본 발명의 한 구체예에 따른 고정지그와 결합된 가스 저장 용기용 부재를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 리브 구조에 대한 다양한 구체예를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 한 구체예에 따른 가스 저장 용기용 부재를 이용한 가스 저장 용기 제조방법을 모식적으로 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명에 대한 비교예에 따른 가스 저장 용기용 부재를 이용한 가스 저장 용기 제조방법을 나타낸 것이다.
도 7(a)는 본 발명에 대한 비교예에 따라 제조된 가스 저장 용기의 사시도이며, 도 7(b)는 상기 비교예 가스 저장 용기의 측면도이다.1 shows a member for a gas storage container according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a member for a gas storage container according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows a member for a gas storage container combined with a fixing jig according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 shows various embodiments of the rib structure of the present invention.
5 schematically shows a method of manufacturing a gas storage container using a member for a gas storage container according to an embodiment of the present invention.
6 shows a method of manufacturing a gas storage container using a member for a gas storage container according to a comparative example of the present invention.
7(a) is a perspective view of a gas storage container manufactured according to a comparative example for the present invention, and FIG. 7(b) is a side view of the comparative gas storage container.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 발명을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention and may vary according to the intentions or customs of users and operators, and thus their definitions should be made based on the contents throughout the present specification describing the present invention.
가스 저장 용기용 부재Member for gas storage container
본 발명의 하나의 관점은 가스 저장 용기용 부재에 관한 것이다.One aspect of the present invention relates to a member for a gas storage container.
도 1은 본 발명의 한 구체예에 따른 가스 저장 용기용 부재를 나타낸 것이며, 도 2는 본 발명의 한 구체예에 따른 가스 저장 용기용 부재의 단면을 나타낸 것이다. 상기 도 1 및 도 2를 참조하면, 가스 저장 용기용 부재(100)는 가스수용부(101); 및 가스수용부(101) 단부에 형성되는 접합대상부(131);를 포함하며, 상기 가스수용부와 상기 접합대상부 사이에는 고정지그와 결합될 수 있는 리브(111)가 형성된다.1 shows a member for a gas storage container according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the member for a gas storage container according to an embodiment of the present invention. 1 and 2, the gas
도 3는 본 발명의 한 구체예에 따른 고정지그와 결합된 가스 저장 용기용 부재를 나타낸 것이다. 상기 도 3을 참조하면, 리브(111)는, 부재의 외주면을 따라, 단면이 ㄱ자 형태인 요부가 형성되며, 돌출부가 형성된 고정지그(201)가 삽입되어 결합될 수 있다. 상기 조건의 리브(111) 형성시, 고정지그가 리브와 결합되어 가스 저장 용기용 부재들을 서로 평행하게 용착할 수 있으며, 접합대상부 용착시 균일한 하중을 전달하고, 부재의 접합대상부 사이의 틀어짐 또는 단차 발생을 방지할 수 있다. 따라서 접합부 사이의 단차 개선효과 및 접합부 품질이 우수하며, 가스 누출 방지효과가 우수할 수 있다.Figure 3 shows a member for a gas storage container combined with a fixing jig according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3, the
도 4는 본 발명의 리브 구조에 대한 다양한 구체예를 나타낸 것이다. 상기 도 4를 참조하면, 본 발명의 리브(112, 113, 114)는 상기한 단면이 ㄱ자 형태인 요부 이외에도 다양한 형태로 형성될 수 있다.Figure 4 shows various embodiments of the rib structure of the present invention. Referring to FIG. 4, the
상기 도 2를 참조하면, 상기 접합대상부의 두께(T2)는 상기 가스수용부(T1)의 두께보다 크다. 본 발명에 따른 용기용 부재는 상기와 같이 접합대상부의 두께가 더 크기 때문에, 접합 면적이 넓어서 틀어짐 없이 융착면이 용이하게 맞닿을 수 있으며, 단단히 고정되어, 접합부의 기계적 물성과 가스 누출 방지 효과가 우수할 수 있다.Referring to FIG. 2, the thickness T2 of the portion to be bonded is greater than the thickness of the gas receiving portion T1. Since the container member according to the present invention has a larger thickness of the bonding object as described above, the bonding area is wide so that the bonding surface can be easily contacted without distortion, and it is firmly fixed, so that the mechanical properties of the bonding area and the effect of preventing gas leakage are improved. It can be excellent.
상기 접합대상부의 두께(T2)가 상기 가스수용부의 두께(T1)와 동일하거나 작은 경우, 용기용 부재가 중력에 의해 기울어져 용착되거나, 용기용 부재의 접합대상부가 서로 정확하게 닿지 않아 단차가 발생하여 접합부 품질이 저하되며, 가스 누출이 발생할 수 있다.When the thickness (T2) of the bonding object is equal to or smaller than the thickness of the gas receiving portion (T1), the container member is inclined and welded by gravity, or the bonding target portion of the container member does not accurately contact each other, resulting in a step. The joint quality is deteriorated, and gas leakage may occur.
한 구체예에서 상기 가스수용부의 두께(T1) 및 접합대상부의 두께(T2)는 1:1 내지 1:5 두께비로 형성될 수 있다. 상기 두께비 범위에서 접합부의 품질이 우수하며, 가스 누출 방지효과가 우수할 수 있다. 예를 들면 1:1.25 내지 1:1.5 두께비로 형성될 수 있다.In one embodiment, the thickness of the gas receiving portion (T1) and the thickness of the bonding object portion (T2) may be formed in a ratio of 1:1 to 1:5. In the thickness ratio range, the quality of the joint is excellent, and the gas leakage prevention effect may be excellent. For example, it may be formed in a thickness ratio of 1:1.25 to 1:1.5.
상기 도 1을 참조하면, 상기 가스수용부(101)는 반구 형태로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 1, the
한 구체예에서 상기 가스 저장 용기용 부재는 열가소성 수지를 포함할 수 있다. 상기 열가소성 수지를 포함시 접합이 용이할 수 있다.In one embodiment, the gas storage container member may include a thermoplastic resin. When the thermoplastic resin is included, bonding may be easy.
예를 들면 상기 열가소성 수지는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 트리아세틸셀룰로오스(TAC), 폴리카보네이트(PC), 폴리이미드(PI), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에테르설폰(PES), 폴리비닐알코올(PVA), 폴리아마이드(PA) 및 폴리염화비닐(PVC) 중 하나 이상 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 열가소성 수지로 폴리에틸렌을 포함할 수 있다. 예를 들면, 폴리아마이드(PA) 일 수 있다.For example, the thermoplastic resin is polymethyl methacrylate (PMMA), polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), triacetylcellulose (TAC), polycarbonate (PC), polyimide (PI), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyether sulfone (PES), polyvinyl alcohol (PVA), polyamide (PA), and polyvinyl chloride (PVC). For example, polyethylene may be included as the thermoplastic resin. For example, it may be polyamide (PA).
가스 저장 용기용 부재를 이용한 가스 저장 용기 제조방법Gas storage container manufacturing method using a gas storage container member
본 발명의 다른 관점은 상기 가스 저장 용기용 부재를 이용한 가스 저장 용기 제조방법에 관한 것이다. 도 5는 본 발명의 한 구체예에 따른 가스 저장 용기용 부재를 이용한 가스 저장 용기 제조방법을 모식적으로 나타낸 것이다. 상기 도 5를 참조하면, 상기 가스 저장 용기 제조방법은 (S10) 고정지그 결합단계; (S20) 접합대상부 가열단계; (S30) 용착단계; 및 (S40) 리브 커팅단계;를 포함한다. 좀 더 구체적으로 (S10) 2 이상의 가스 저장 용기용 부재의 리브를 고정지그에 결합시켜 고정시키는 단계; (S20) 상기 각 부재의 접합대상부를 가열하는 단계; (S30) 상기 가열된 2 이상의 부재의 접합대상부를 용착시키는 단계; 및 (S40) 상기 리브를 커팅하는 단계;를 포함한다.Another aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a gas storage container using the member for the gas storage container. 5 schematically shows a method of manufacturing a gas storage container using a member for a gas storage container according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 5, the gas storage container manufacturing method (S10) fixing jig coupling step; (S20) heating the bonding target portion; (S30) welding step; And (S40) rib cutting step; includes. More specifically (S10) fixing the ribs of the two or more gas storage container members to the fixing jig; (S20) heating the bonding object portion of each member; (S30) welding the joined portion of the heated two or more members; And (S40) cutting the rib.
이하, 상기 가스 저장 용기 제조방법을 보다 구체적으로 설명하도록 한다.Hereinafter, a method of manufacturing the gas storage container will be described in more detail.
(S10) 고정지그 결합단계(S10) Fixing jig combining step
상기 단계는, 상기 도 5(a)와 같이 2 이상의 가스 저장 용기용 부재의 리브(111, 112)를 고정지그(201, 202)를 결합시켜 고정시키는 단계이다. 한 구체예에서 상기 가스 저장 용기용 부재는 가스수용부(101, 102); 및 상기 가스수용부 단부에 형성되는 접합대상부(131, 132);를 포함한다. 또한, 전술한 바와 같이 상기 접합대상부의 두께는 상기 가스수용부의 두께보다 크다. 구체예에서 상기 용기용 부재의 가스수용부 및 용융접합부 사이에 형성된 리브(111, 112)와 상기 고정지그(201, 202)가 결합되어 고정된다.The step is a step of fixing the
(S20) 접합대상부 가열단계;(S20) heating the bonding target portion;
상기 단계는 상기 각 부재의 접합대상부(131, 132)를 가열하는 단계이다. 한 구체예예서 상기 가열은 열판 또는 적외선을 조사하여 이루어질 수 있다. 예를 들면 적외선 발생 수단(H)를 이용하여 각 부재의 접합대상부를 가열하여, 연화시킬 수 있다.The step is a step of heating the
(S20) 용착 단계(S20) welding step
상기 단계는 상기 도 5(b)와 같이 상기 가열된 2 이상의 부재의 접합대상부를 용착시키는 단계이다.The step is a step of welding the joined portion of the heated two or more members as shown in FIG. 5(b).
(S40) 리브 커팅단계(S40) Rib cutting step
상기 단계는 상기 도 5(c)와 같이, 상기 부재의 외주면에 돌출된 리브를 커팅하여, 매끄러운 원통형태를 갖는 가스 저장 용기를 제조하는 단계이다.The step is a step of manufacturing a gas storage container having a smooth cylindrical shape by cutting a rib protruding from the outer peripheral surface of the member, as shown in FIG. 5(c).
가스 저장 용기 제조방법을 이용하여 제조된 가스 저장 용기Gas storage container manufactured using the gas storage container manufacturing method
본 발명의 또 다른 관점은 상기 가스 저장 용기 제조방법을 이용하여 제조된 가스 저장 용기에 관한 것이다.Another aspect of the present invention relates to a gas storage container manufactured using the gas storage container manufacturing method.
본 발명에 따른 가스 저장 용기용 부재를 이용하여 가스 저장 용기를 제조시, 상기 가스 저장 용기용 부재의 접합시, 용융접합부에 균일한 하중 인가가 가능하여, 접합부의 기계적 강도 및 접합 품질이 우수하고, 접합부의 가스 누출 방지효과가 우수하며, 경량성, 생산성 및 경제성이 우수할 수 있다.When manufacturing a gas storage container using the member for a gas storage container according to the present invention, when bonding the member for a gas storage container, a uniform load can be applied to the fusion junction, and the mechanical strength and bonding quality of the junction are excellent. , The gas leakage prevention effect of the joint is excellent, and the light weight, productivity and economy can be excellent.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in more detail through preferred embodiments of the present invention. However, this has been presented as a preferred example of the present invention and cannot be construed as limiting the present invention in any sense.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.Contents not described herein can be sufficiently technically inferred by those skilled in the art, and thus description thereof will be omitted.
실시예 및 비교예Examples and Comparative Examples
실시예Example
가스 저장 용기용 부재 준비: 도 1과 같이 가스수용부(101, 102) 및 상기 가스수용부 단부에 형성되는 접합대상부(131, 132)를 포함하되, 가스수용부의 두께 및 접합대상부의 두께가 1:1.25~1:1.5 이고, 상기 가스수용부 및 용융접합부 사이에 단면이 ㄱ자 형태인 요부가 형성되어 있는 리브(111)를 포함하며, 폴리아마이드(PA)를 포함하는 가스 저장 용기용 부재를 2개 준비하였다.Preparation of a member for a gas storage container: As shown in FIG. 1, including the
도 5(a)와 같이 가스 저장 용기용 부재의 리브(111, 121)에, 고정지그(201, 202)의 돌출부를 결합시켜 고정시키고, 각 가스 저장용기용 부재의 접합대상부 사이에 자외선 발생 수단(H)을 배치하여, 상기 각 부재의 접합대상부를 적외선을 이용하여 가열하여 연화시켰다.As shown in Fig. 5(a), the protrusions of the fixing
그 다음에, 상기 도 5(b)와 같이 상기 가열된 부재의 접합대상부를 용착시킨 다음, 상기 도 5(c)와 같이 상기 부재의 외주면에 돌출된 리브를 커팅하여 가스 저장 용기를 제조하였다.Thereafter, as shown in FIG. 5(b), a portion to be joined of the heated member was welded, and then the ribs protruding from the outer circumferential surface of the member were cut as shown in FIG. 5(c) to manufacture a gas storage container.
비교예 1Comparative Example 1
도 6은 비교예 1에 따른 가스 저장 용기용 부재를 이용한 가스 저장 용기 제조방법을 나타낸 것이다. 상기 도 6과 같이, 가스 저장 용기용 부재의 리브를 고정 지그로 고정하지 않고, 상기 가스 수용부 양 측면에서 하중을 가하여 용착시킨 것을 제외하고 상기 실시예와 동일한 방법으로 가스 저장 용기를 제조하였다.6 shows a method of manufacturing a gas storage container using a member for a gas storage container according to Comparative Example 1. As shown in FIG. 6, a gas storage container was manufactured in the same manner as in the above embodiment, except that the ribs of the gas storage container member were not fixed with a fixing jig and welded by applying a load from both sides of the gas receiving part.
비교예 2Comparative Example 2
상기 가스수용부의 두께와, 접합대상부의 두께가 동일한 조건의 가스 저장 용기용 부재를 적용한 것을 제외하고 상기 실시예와 동일한 방법으로 가스 저장 용기를 제조하였다.A gas storage container was manufactured in the same manner as in the above embodiment, except that a member for a gas storage container having the same thickness of the gas receiving part and the thickness of the bonding object was applied.
상기 실시예의 가스 저장 용기용 부재는, 저장 용기용 부재 사이의 평행이 유지되어 부재간 단차가 발생하지 않았으며, 고압 수소 가스 주입 후에도 접합부의 가스 유출이 발생하지 않았다.In the gas storage container member of the above embodiment, parallelism between the storage container members was maintained so that no step difference occurred between the members, and no gas outflow of the joint portion occurred even after injection of high-pressure hydrogen gas.
한편 하기 도 7(a)는 상기 비교예 1에 따라 제조된 가스 저장 용기의 사시도이며, 도 7(b)는 상기 비교예 1 가스 저장 용기의 측면도이다. 상기 도 7을 참조하면 가스 저장 용기용 부재를 고정지그를 적용하지 않고 용착시킨 비교예 1의 경우, 부재의 접합대상부에 균일한 하중이 전달되지 않아(도 6 참조), 저장 용기용 부재가 서로 평행하게 용착되지 않고 단차가 발생하였으며, 상기 가스수용부의 두께와, 접합대상부의 두께가 동일한 부재를 적용한 비교예 2 또한 저장 용기용 부재가 서로 평행하게 용착되지 않고 단차가 발생하였다.Meanwhile, FIG. 7(a) is a perspective view of a gas storage container manufactured according to Comparative Example 1, and FIG. 7(b) is a side view of the gas storage container of Comparative Example 1. Referring to FIG. 7 above, in the case of Comparative Example 1 in which a member for a gas storage container was welded without applying a fixing jig, a uniform load was not transmitted to the member to be joined (see FIG. 6), so that the member for the storage container was In Comparative Example 2, in which a member having the same thickness of the gas receiving portion and the thickness of the bonding object was applied, a step was not welded parallel to each other, and a step was generated.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Simple modifications or changes of the present invention can be easily implemented by those of ordinary skill in the art, and all such modifications or changes can be considered to be included in the scope of the present invention.
100: 가스 저장 용기용 부재
101, 102: 가스 수용부
111, 112, 113, 114, 121: 리브부
131, 132: 접합대상부
201, 202: 고정 지그
211: 돌출부
1000: 가스 저장 용기100: member for gas storage container
101, 102: gas receiving portion
111, 112, 113, 114, 121: rib part
131, 132: bonding target portion
201, 202: fixed jig
211: protrusion
1000: gas storage container
Claims (8)
상기 접합대상부의 두께는 상기 가스수용부의 두께보다 크고,
상기 가스수용부와 상기 접합대상부 사이에는 고정지그와 결합될 수 있는 리브가 형성된 가스 저장 용기용 부재.
Gas receiving unit; And a bonding object portion formed at an end portion of the gas receiving portion,
The thickness of the bonding object is greater than the thickness of the gas receiving portion,
A member for a gas storage container having a rib that can be coupled to a fixing jig between the gas receiving portion and the bonding object portion.
The member of claim 1, wherein the gas receiving portion is formed in a hemispherical shape.
The member for a gas storage container according to claim 1, wherein the thickness of the gas receiving part and the thickness of the bonding object are formed in a ratio of 1:1 to 1:5.
단면이 ㄱ자 형태인 요부가 형성되어 있으며, 돌출부가 형성된 고정지그가 삽입 결합되는 것을 특징으로 하는 가스 저장 용기용 부재.
The method of claim 1, wherein the rib,
A member for a gas storage container, characterized in that a concave portion having an a-shaped cross section is formed, and a fixing jig having a protruding portion is inserted into it.
The gas storage container member according to claim 1, wherein the gas storage container member comprises a thermoplastic resin.
2 이상의 가스 저장 용기용 부재의 리브를 고정지그에 결합시켜 고정시키는 단계;
상기 각 부재의 접합대상부를 가열하는 단계;
상기 가열된 2 이상의 부재의 접합대상부를 용착시키는 단계; 및
상기 리브를 커팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 저장 용기 제조방법.
It is a gas storage container manufacturing method using the member for a gas storage container according to any one of claims 1 to 5,
Fixing ribs of two or more gas storage container members to a fixing jig;
Heating a portion to be joined of each member;
Welding the joined portion of the heated two or more members; And
Cutting the rib; gas storage container manufacturing method comprising a.
7. The method of claim 6, wherein the heating is performed by irradiating a hot plate or infrared rays.
A gas storage container manufactured by the gas storage container manufacturing method of claim 6.
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