KR20200096826A - 자기헤드 어셈블리 및 그의 가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 위폐 감별 자기헤드(10) 및 회로기판(20)을 포함하는 자기헤드 어셈블리를 공개하며, 상기 위폐 감별 자기헤드(10)는 개구를 구비한 하우징 몸체(11)를 포함하고, 상기 하우징 몸체(11) 내에 개구의 연장방향을 따라 다수의 자기판독유닛(12)이 병렬로 배치되며, 상기 다수의 자기판독유닛(12)은 상기 개구를 향하는 작동단(122)이 모두 상기 개구를 관통하여, 상기 작동단(122)이 하우징 몸체(11) 외부에 배치되고; 상기 다수의 자기판독유닛(12)은 모두 상기 회로기판(20)과 접속되어, 상기 회로기판(20)이 상기 다수의 자기판독유닛(12) 중의 일부 자기판독유닛(12)에 직류 정전류를 제공한다. 회로기판을 통해 자기판독유닛 중 일부 자기판독유닛에 직류 정전류가 흐르도록 함으로써, 지폐 상의 연, 경자성 특징 신호를 판독할 수 있도록 하고, 일부 자기판독 유닛은 직류 정전류가 흐르지 않아 지폐 상의 연자성 특징 신호만 판독할 수 있으며, 이에 따라 100위안짜리 위안화 상의 인민대회당 도안에 기록된 특징 정보가 연자성인지 아니면 경자성인지 판별할 수 있어, 위폐 감별의 정확성이 향상된다.

Description

자기헤드 어셈블리 및 그의 가공방법

본 발명은 자성 검출 및 식별 기술 분야에 관한 것으로서, 특히 자기헤드 어셈블리 및 그의 가공방법에 관한 것이다.

도시에서 흔히 볼 수 있는 ATM, 은행 카운터에서 고속으로 작동하는 주화분류기, 지폐계수기, 심지어 길가의 매점에서 사용하는 가장 간단한 위폐 감별기에는 모두 현금 기계라는 "고상한" 이름이 있다. 이러한 기기들은 위안화 유통 과정의 마지막 위조 방지 "전선"을 지키고 있다. 다년간, 주화 분류기, ATM 등의 제품은 신뢰할만한 표준이 없었고, 지폐계수기는 비록 라이센스 관리가 있으나 문턱이 높지 않아 업계의 경쟁이 치열하며, 우열을 구분하기 어려운 형국이라 이 역시 위조 화폐를 방지하기에 불리하다. 《위안화 현금 기계 감별능력 기술규범》이라는 금융업계 표준(이하 "금융표준"이라 약칭)이 이미 2018년 1월 1일부터 본격 시행되었다. 앞으로 금융기관이 구매하는 증량 현금 기계는 이러한 "금융표준"에 부합되어야 한다. 이러한 배경에서 "금융표준"이 추세에 순응하여 나오게 되었으며, 현금 기계의 품질을 향상시키고, 위안화 유통의 안전을 보장하기 위해, 중국 최초로 모든 유형의 위안화 감별 장치를 커버하는 기술 표준이 되었다.

따라서, 현금 기계(위폐 감별기, 주화 분류기)에 배치되는 위폐 감별 자기헤드는 반드시 고속으로 작동하면서 위안화에 기록된 연, 경자성 위조 방지 특징 정보를 신속하게 판별하고 "금융표준"의 요구를 충족시켜야 한다. 그러나 중국 "금융표준"의 유일한 검출 인증 기구인 중국 인민은행 인쇄 과학 연구소 감별 능력 검출 센터의 테스트 결과에 따르면, 현재 위폐 감별기에 장착된 종래의 64mm 채널 길이의 위폐 감별 자기헤드로는 상기 "금융표준" 요구를 충족시킬 수 없으며, 다음과 같은 문제점이 존재한다:

1. 종래의 위폐 감별 자기헤드에는 자성판으로 구성되는 전후 이중 갭 이중 자로(magnetic path) 구조가 설치되어 있어, 위안화의 동일한 자기신호를 전후로 각각 한 번씩 총 2회 판독한다. 따라서 종래의 위폐 감별 자기헤드가 출력하는 신호는 2회의 판독 신호가 겹쳐진 복합신호이며, 또한 펄스 수는 위안화의 실제 펄스 수의 2배로 신호가 심각하게 왜곡된다.

2. 종래의 위폐 감별 자기헤드의 인접한 두 자기판독유닛은 차동증폭회로를 구성하며, 위안화 상의 안전선이 마침 위폐 감별 자기헤드의 인접한 두 자기판독유닛의 중간 위치를 통과 시, 두 자기판독유닛이 판독하는 신호는 크기가 동일한 반면, 차동 연산 증폭기에서는 플러스 마이너스가 반대로 상쇄되어 무신호 출력을 초래한다.

3. 종래의 위폐 감별 자기헤드는 100위안짜리 위안화 상의 인민대회당 도안에 기록된 특징 정보가 연자성인지 아니면 경자성인지 판별할 수 없다.

4. 15판 100위안짜리 위안화 상의 금색 100 숫자, 안전선 및 인민대회당 도안에는 각각 연, 경자성 위조방지 특징 정보가 기록되어 있고, 또한 이들 세 개의 거리가 비교적 가깝다. 종래의 신호 채널 길이가 64mm인 위폐 감별 자기헤드로는 세 개의 자성 정보를 구분할 수 없다.

종래 기술의 단점을 감안하여, 본 발명의 목적은 자기헤드 어셈블리 및 그의 가공방법을 제공하고자 하는데 있다.

본 발명이 채택한 기술방안은 다음과 같다:

자기헤드 어셈블리에 있어서, 이는 위폐 감별 자기헤드 및 회로기판을 포함하며, 상기 위폐 감별 자기헤드는 개구를 구비한 하우징 몸체를 포함하고, 상기 하우징 몸체 내에 개구의 연장방향을 따라 다수의 자기판독유닛이 병렬로 배치되며, 상기 다수의 자기판독유닛은 상기 개구를 향하는 작동단이 모두 상기 개구를 관통하여, 상기 작동단이 하우징 몸체 외부에 배치되고; 상기 다수의 자기판독유닛은 모두 상기 회로기판과 접속되어, 상기 회로기판이 상기 다수의 자기판독유닛 중의 일부 자기판독유닛에 직류 정전류를 제공한다.

상기 자기헤드 어셈블리에 있어서, 상기 다수의 자기판독유닛 중 인접한 2개의 자기판독유닛 사이에 간격이 설치된다.

상기 자기헤드 어셈블리에 있어서, 상기 자기판독유닛은 2개의 마주보게 설치되는 철심을 포함하며, 상기 2개의 철심 사이에 스페이서가 설치되고, 상기 2개의 철심에 코일이 권취된 코일보빈이 각각 끼워지며, 상기 코일의 양단이 각각 바인딩 포스트에 연결되어, 상기 바인딩 포스트를 통해 회로기판에 연결된다.

상기 자기헤드 어셈블리에 있어서, 상기 다수의 자기판독유닛은 다수 그룹의 처리 채널을 형성하도록 둘씩 서로 연결되며, 또한 어느 한 그룹의 처리 채널 중의 2개의 자기판독유닛은 서로 인접하지 않는다.

상기 자기헤드 어셈블리에 있어서, 상기 다수의 자기판독유닛은 12개의 자기판독유닛으로, 상기 12개의 자기판독유닛은 배열 순서에 따라 3그룹의 자기판독 메커니즘으로 등분되며, 각 그룹의 자기판독 메커니즘 중 서로 인접하지 않는 2개의 자기판독유닛이 서로 연결되어 처리 채널을 형성한다.

상기 자기헤드 어셈블리에 있어서, 상기 다수의 자기판독유닛 중 일부 자기판독유닛은 상기 회로기판을 통해 직류 정전류가 통하고, 다른 일부 자기판독유닛은 직류 정전류가 통하지 않는다.

상기 자기헤드 어셈블리에 있어서, 상기 다수의 자기판독유닛 중 동일한 처리 채널에 위치한 2개의 자기판독유닛은 직류 정전류가 동시에 통하거나 또는 직류 정전류가 통하지 않는다.

상기 자기헤드 어셈블리에 있어서, 상기 직류 정전류가 통하는 자기판독유닛과 직류 정전류가 통하지 않는 자기헤드유닛은 지폐의 연, 경자성 위조 방지 특징에 따라 분포 위치가 설정된다.

상기 자기헤드 어셈블리에 있어서, 상기 하우징 몸체의 길이는 64±0.2mm이고, 폭은 13.2±0.2mm이며, 높이는 13.9±0.2mm이다.

자기헤드 어셈블리의 가공방법에 있어서,

제1단계: 2개의 바인딩 포스트를 코일보빈에 삽입하고, 코일보빈에 코일을 권취하며, 상기 코일 양단을 각각 2개의 바인딩 포스트와 서로 연결하는 단계;

제2단계: 철심을 연마하고 전도성 도료를 주입하여, 코팅 후의 2개의 철심을 코일 내에 서로 마주보게 장입한 다음, 2개의 철심 사이에 스페이서를 장착하여 자기판독유닛을 획득하는 단계;

제3단계: 다수 그룹의 자기판독유닛을 하우징 몸체 내에 병렬로 장착하고, 각각의 자기판독유닛의 작동단을 하우징 몸체 외부에 배치하는 단계;

제4단계: 다수의 자기판독유닛을 둘씩 연결한 후 회로기판에 연결하는 단계를 포함한다.

종래 기술과 비교하여, 본 발명은 위폐 감별 자기헤드 및 회로기판을 포함하는 자기헤드 어셈블리를 제공하며, 상기 위폐 감별 자기헤드는 개구를 구비한 하우징 몸체를 포함하고, 상기 하우징 몸체 내에 개구의 연장방향을 따라 다수의 자기판독유닛이 병렬로 배치되며, 상기 다수의 자기판독유닛은 상기 개구를 향하는 작동단이 모두 상기 개구를 관통하여, 상기 작동단이 하우징 몸체 외부에 배치되고; 상기 다수의 자기판독유닛은 모두 상기 회로기판과 접속되어, 상기 회로기판이 상기 다수의 자기판독유닛 중의 일부 자기판독유닛에 직류 정전류를 제공한다. 본 발명은 단일 갭 단일 자로 구조를 채택하여, 위안화 상의 동일한 자기 신호를 한 번만 판독함으로써, 위폐 감별 신호가 왜곡되지 않도록 보장한다. 이와 동시에, 본 발명은 회로기판을 통해 자기판독유닛 중 일부 자기판독유닛에 직류 정전류가 흐르도록 함으로써, 지폐 상의 연, 경자성 특징 신호를 판독할 수 있도록 하고, 일부 자기판독 유닛은 직류 정전류가 흐르지 않아 지폐 상의 연자성 특징 신호만 판독할 수 있으며, 이에 따라 100위안짜리 위안화 상의 인민대회당 도안에 기록된 특징 정보가 연자성인지 아니면 경자성인지 판별할 수 있어, 위폐 감별의 정확성이 향상된다.

도 1은 본 발명이 제공하는 자기헤드 어셈블리의 구조도이다.
도 2는 본 발명이 제공하는 자기헤드 어셈블리 중 위폐 감별 자석의 구조도이다.
도 3은 본 발명이 제공하는 자기헤드 어셈블리 중 철심의 구조도이다.
도 4는 본 발명이 제공하는 자기헤드 어셈블리 중 자기판독유닛의 구조도이다.
도 5는 본 발명이 제공하는 자기헤드 어셈블리의 회로원리도이다.
도 6은 본 발명이 제공하는 자기헤드 어셈블리 가공방법의 흐름도이다.

본 발명은 자기헤드 어셈블리 및 그의 가공방법을 제공하며, 본 발명의 목적, 기술방안 및 효과를 보다 분명하고 명확히 이해할 수 있도록, 이하 첨부도면을 참고하여 실시예를 통해 본 발명에 대해 좀 더 상세히 설명한다. 여기에 개시되는 구체적인 실시예는 단지 본 발명을 설명하기 위한 것일 뿐, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아님을 이해하여야 한다.

이하 첨부도면을 결합하여, 실시예에 대한 개시를 통해 발명 내용에 대해 좀 더 구체적으로 설명한다.

본 발명은 자기헤드 어셈블리를 제공하며, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 자기헤드 어셈블리는 위폐 감별 자기헤드(10) 및 회로기판(20)을 포함한다. 상기 회로기판(20)은 상기 위폐 감별 자기헤드(10)와 전기적으로 접속된다. 상기 위폐 감별 자기헤드(10)는 하우징 몸체(11)를 포함하며, 상기 하우징 몸체(11) 중 상기 회로기판(20)에서 먼 일단에 길이방향을 따라 개구가 설치되고, 상기 하우징 몸체(11) 내에 다수의 자기판독유닛(12)이 설치된다. 상기 다수의 자기판독유닛(12)은 상기 개구의 연장방향을 따라 병렬로 배치되며, 자기판독유닛(12) 중 상기 개구를 향하는 일단을 작동단(122)이라 표기한다. 상기 작동단(122)은 상기 개구를 관통하여 상기 하우징 몸체(11) 외부에 배치된다. 이와 동시에, 상기 다수의 자기판독유닛(12)은 모두 상기 회로기판(20)과 접속되어 상기 회로기판(20)을 통해 전류가 흐른다. 이와 같이 직류 정전류가 흐르는 자기판독유닛(12)은 지폐 상의 연, 경자성 특징 신호를 판독할 수 있고, 직류 정전류가 통하지 않는 자기판독유닛(12)은 지폐 상의 연자성 특징 신호만 판독할 수 있게 되며, 100위안짜리 위안화 상의 인민대회당 도안에 기록된 특징 정보가 연자성인지 아니면 경자성인지 판별할 수 있어 위폐 감별의 정확성이 향상된다.

또한, 상기 다수의 자기판독유닛(12)은 상기 하우징 몸체(11) 내에 장착되며, 임의의 서로 인접한 2개의 자기판독유닛(12) 사이에는 모두 간격이 구비된다. 본 실시예에서, 임의의 서로 인접한 2개의 자기판독유닛(12) 사이의 간격 폭은 모두 동일하며, 상기 간격의 폭은 0.2mm인 것이 바람직하다. 이와 같이 하면 자기헤드 어셈블리의 컴팩트성을 높이고 자기헤드 구조의 부피를 감소시킬 수 있으며, 또한 각 자기헤드유닛(12) 사이의 상호 간섭을 피할 수 있어 신호 왜곡을 방지할 수 있다. 또한, 상기 하우징 몸체(11)의 길이는 64±0.2mm이고, 폭은 13.2±0.2mm이며, 높이는 13.9±0.2mm이고, 상기 자기판독유닛(12)의 작동단(122) 중 상기 하우징 몸체(11) 외부에 배치되는 길이는 5mm인 것이 바람직하다.

도 1, 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 자기판독유닛(12)은 2개의 마주보게 설치되는 철심(121)을 포함할 수 있으며, 상기 철심(121)은 C형 철심(121)을 채택한다. 상기 2개의 C형 철심(121)은 개구를 향하는 일단이 모두 경사형을 띠고 공동으로 작동단(122)을 형성하며, 상기 작동단(122)은 상기 개구를 관통하여 상기 하우징 몸체(11)의 외부에 배치된다. 상기 2개의 C형 철심(121)은 마주보는 방향으로 배치되며, 또한 2개의 C형 철심(121) 사이에 스페이서(123)가 설치되어, 상기 2개의 C형 철심(121)과 스페이서(123)를 통해 단일 갭 단일 자로(magnetic path) 구조를 형성한다. 이와 같이 하면 위안화에 대해 동일한 자기 신호로 한 번의 판독만 실시하면 되며, 종래의 위폐 감별 자기헤드(10)가 이중 갭 이중 자로 구조로 인해 위폐 감별 신호 왜곡이 발생하는 문제를 해결할 수 있다. 본 실시예에서, 상기 자기판독유닛(12)은 코일보빈(124), 코일(125) 및 바인딩 포스트(126)와 2개의 철심시트(127)를 더 포함한다. 상기 2개의 철심(121)은 모두 2개의 철심시트(127) 사이에 위치하여 2개의 철심시트(127)를 통해 고정되며, 상기 2개의 철심(121)의 바닥부에 코일보빈(124)이 끼워지고, 코일보빈(124)에 코일(125)이 권취되며, 코일(125)의 양단은 각각 바인딩 포스트(126)에 연결된다. 상기 하우징 몸체(11)의 바닥부에 후방 덮개(111)가 설치되고, 상기 하우징 몸체(11)의 외벽에 접지 플레이트(112)가 설치되며, 상기 접지 플레이트(112)가 상기 회로기판(20)을 관통하여 상기 위폐 감별 자기헤드를 접지시킨다. 상기 바인딩 포스트(126)는 후방 덮개(111)를 관통하며 회로기판(20)과 접속되어, 판독된 특징 신호를 회로기판(20)에 입력한다. 또한, 2개의 철심(121)의 투자율(magnetic permeability)을 높이기 위하여, 상기 2개의 철심(121)은 코일(125)이 통전된 후 2개의 철심(121) 사이에 비교적 강한 자기장이 형성될 수 있도록 모두 퍼멀로이(permalloy) 재료를 채택한다.

또한, 상기 하우징 몸체(11)와 2개의 철심시트(127) 사이에 모두 탄성 가압판(spring bearer plate)이 설치된다. 상기 탄성 가압판은 하우징 몸체(11)와 접촉되며, 또한 상기 탄성 가압판이 하우징 몸체(11)에 의해 조여져 상기 탄성 가압판을 통해 2개의 철심시트(127)가 고정됨으로써, 2개의 철심(121)의 안정성이 추가적으로 향상된다. 본 실시예에서, 상기 탄성 가압판은 호형 탄성 가압판을 채택할 수 있으며, 상기 호형 탄성 가압판의 원호면을 상기 하우징 몸체(11)와 접촉시키고, 상기 호형 탄성 가압판을 압축된 상태가 되도록 하면, 상기 2개의 철심시트(127)와 하우징 몸체(11) 사이의 연결 관계가 더욱 견고해진다. 물론, 본 실시예의 기타 변형예에서, 상기 호형 탄성 가압판의 원호면을 철심시트(127)와 접촉시키고, 상기 호형 탄성 가압판을 압축된 상태가 되도록 할 수도 있다. 물론 실제 응용에서, 각 자기판독유닛의 동일측에 위치한 철심시트는 하나의 완전체일 수도 있으며, 다시 말해, 상기 하우징 몸체 내에 2개의 철심시트를 설치하고, 2개의 철심시트 사이에 다수의 수납 공간을 설치하여, 각각의 수납공간 내에 하나의 자기판독유닛을 설치하면, 자석 어셈블리 구조의 컴팩트성 및 자기판독유닛과 하우징 몸체 사이의 안정성을 높일 수 있다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 다수의 자기판독유닛(12) 중의 자기판독유닛(12)은 둘씩 서로 연결되어 다수 그룹의 처리 채널을 형성하며, 또한 각 그룹의 처리 채널 중의 2개의 자기판독유닛(12)은 서로 연결되지 않는다. 이렇게 하면 자기헤드의 항간섭 성능이 향상될 뿐만 아니라, 위안화의 안전선이 마침 위폐 감별 자기헤드(10)의 인접한 두 자기판독유닛(12)의 중간위치를 통과 시, 무신호 출력이 차동증폭되는 문제가 해결된다. 본 실시예에서, 상기 자기판독유닛(12)의 수량은 12개인 것이 바람직하며, 상기 2개의 자기판독유닛(12)은 둘씩 서로 연결되어 6그룹의 처리 채널을 형성한다. 그 중, 상기 6그룹의 처리 채널은 상기 12개의 자기판독유닛(12)을 배열 순서대로 3그룹의 자기판독 메커니즘으로 등분하고, 각 그룹의 자기판독 메커니즘 중 인접하지 않은 2개의 자기판독유닛(12)을 연결시켜 처리 채널을 형성한다. 이렇게 하면 자기헤드의 항간섭 성능이 더욱 향상될 수 있다.

또한, 상기 다수의 자기판독유닛(12) 중 일부 자기판독유닛(12)은 상기 회로기판(20)을 통해 직류 정전류가 통하고, 다른 일부 자기판독유닛(12)은 직류 정전류가 통하지 않는다. 이와 같이 직류 정전류가 통하는 자기판독유닛(12)은 지폐의 연, 경자성 특징 신호를 판독할 수 있고, 직류 정전류가 통하지 않는 자기판독유닛(12)은 지폐 상의 연자성 특징 신호만 판독할 수 있어, 100위안짜리 위안화 상의 인민대회당 도안에 기록된 특징 신호가 연자성인지 아니면 경자성인지 판별할 수 있어 위폐 감별의 정확성이 향상된다. 본 실시예에서, 상기 12개의 자기판독유닛(12) 중, 상기 회로기판(20)을 통해 그 중 8개의 자기판독유닛(12)에 직류 정전류가 흐르게 되며, 그 작동단(122)에 직류 자기장이 발생하여 지폐의 연자성 잉크를 자화시킴으로써, 상기 8개의 자기판독유닛(12)이 지폐 상의 경자성 특징 신호를 판독할 수 있게 될 뿐만 아니라, 또한 지폐 상의 연자성 특징 신호도 판독할 수 있다. 다른 4개의 자기판독유닛(12)에는 직류전기가 통하지 않아 지폐의 연자성 특징 신호만 판독할 수 있고, 지폐의 경자성 특징 신호는 판독할 수 없다. 또한, 상기 회로기판(20)에 출력포트가 설치되어, 상기 6개의 차동증폭 처리 채널의 정보가 위폐감별기로 전달되어 처리되며, 이에 따라 위폐감별기는 100위안짜리 위안화 상의 인민대회당 도안에 기록된 특징 정보가 연자성인지 또는 경자성인지 판별할 수 있다.

또한, 상기 직류 정전류가 통하는 자기판독유닛(12)과 직류 정전류가 통하지 않는 자기판독유닛(12)은 지폐의 연, 경자성 위조방지 특징에 따라 분포 위치가 설정되며, 또한 동일한 처리 채널에 위치하는 자기판독유닛(12)은 직류 정전류에 동시에 접속되거나 직류 정전류에 동시 미접속됨으로써, 상기 자석 어셈블리가 지폐의 특징 정보를 정확하게 획득할 수 있을 뿐만 아니라, 15판 100위안짜리 위안화 상의 금색 100 숫자, 안전선 및 인민대회당 도안에 각각 기록된 연, 경자성 위조방지 특징 정보 및 위 3자의 상대 위치를 구별하여, 각종 자성 정보를 각각 획득함으로써, 위폐 감별의 정확성이 향상될 수 있다.

상기 자기헤드 어셈블리를 바탕으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명은 자기헤드 어셈블리의 가공방법을 더 제공하며, 이는 이하 단계를 포함한다.

S10: 2개의 바인딩 포스트를 코일보빈에 삽입하고, 코일보빈에 코일을 권취하며, 상기 코일 양단을 각각 2개의 바인딩 포스트와 서로 연결하는 단계;

S20: 철심을 연마하고 전도성 도료를 주입하여, 코팅 후의 2개의 철심을 코일 내에 서로 마주보게 장입한 다음, 2개의 철심 사이에 스페이서를 장착하여 자기판독유닛을 획득하는 단계;

S30: 다수 그룹의 자기판독유닛을 하우징 몸체 내에 병렬로 장착하고, 각각의 자기판독유닛의 작동단을 하우징 몸체 외부에 배치시키는 단계;

S40: 다수의 자기판독유닛을 둘씩 연결한 후 회로기판에 접속시키는 단계.

구체적으로, 먼저 바인딩 포스트를 코일보빈에 삽입하여 고정시킨 다음, 권선기에 장착하고 에나멜선을 권취하여 코일을 만든 후, 에나멜선의 끝을 바인딩 포스트에 묶어, 바인딩 포스트를 땜납조에 담그고 바인딩 포스트와 에나멜선 사이를 땜납으로 연결시킨다. 그 다음, 예열된 수지를 철심시트의 홈에 주입한 다음, 24개의 C형 철심을 철심시트의 홈에 하나씩 장입한 후, 지그에 놓고 리벳으로 체결한다→건조기에 넣어 고온으로 수지를 경화시킨다→연마 지그에 장입하여 C형 철심을 평면 연마하여, 24개의 C형 철심을 연마하고 도전성 도료를 주입한 후 코일을 장입한다. 그 다음, 마주보게 배치된 2개의 C형 철심 사이에 스페이서를 설치하고, 순차적으로 철심시트, C형 철심, 코일과 스페이서(2)를 조립하여 나사를 통해 함께 체결한 후 하우징에 장입하고, 각 그룹의 자기판독유닛의 접합 저항을 검사한다. 그 다음, 자기헤드를 예열한 후 수지를 주입하여 하우징 내의 공극을 채우고, 건조기에 넣어 고온으로 수지를 경화시킨 후, 자기헤드를 연마 지그에 장입하여 연마기에 놓고, 자기헤드의 원호 작업면에 대해 조 연마, 정밀 연마를 실시한다. 그 다음, 하우징 측면에 잉크를 분사하여 자기헤드의 모델번호 및 생산 로트번호를 인쇄하고, 레이저를 이용하여 후방 덮개(9)를 하우징의 후부에 용접한 후, 하우징에 접지 플레이트를 용접한다. 마지막으로, 자기헤드를 미리 설정된 연결 방식에 따라 회로기판에 연결하고 땜납으로 용접한다. 그 중 24개의 C형 철심으로 구성된 12그룹의 자기헤드유닛으로 6그룹의 처리 채널을 형성하며, 각 그룹의 처리 채널 중의 2개의 자기판독유닛은 서로 인접하지 않고, 또한 상기 6그룹의 처리 채널 중 4그룹의 처리 채널은 회로기판을 통해 직류 정전류가 통하고, 2그룹의 처리 채널은 직류 정전류가 통하지 않는다.

마지막으로 설명해두어야 할 점으로, 이상의 실시예는 본 발명의 기술방안을 설명하기 위한 것일 뿐, 이를 제한하기 위한 것이 아니며; 비록 전술한 실시예를 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하였으나, 본 분야의 보통 기술자라면 여전히 전술한 각 실시예에 기재된 기술방안을 수정하거나, 또는 그 중 일부 기술특징을 동등하게 교체할 수 있으며, 이러한 수정 또는 교체는 상응하는 기술방안의 본질이 본 발명의 각 실시예의 기술방안의 정신과 범위를 벗어나지 않도록 해야 한다는 점을 이해하여야 한다.

Claims (10)

1. 자기헤드 어셈블리에 있어서,
   위폐 감별 자기헤드 및 회로기판을 포함하며, 상기 위폐 감별 자기헤드는 개구를 구비한 하우징 몸체를 포함하고, 상기 하우징 몸체 내에 개구의 연장방향을 따라 다수의 자기판독유닛이 병렬로 배치되며, 상기 다수의 자기판독유닛은 상기 개구를 향하는 작동단이 모두 상기 개구를 관통하여, 상기 작동단이 하우징 몸체 외부에 배치되고; 상기 다수의 자기판독유닛은 모두 상기 회로기판과 접속되어, 상기 회로기판이 상기 다수의 자기판독유닛 중의 일부 자기판독유닛에 직류 정전류를 공급하는 것을 특징으로 하는 자기헤드 어셈블리.
2. 제1항에 있어서,
   상기 다수의 자기판독유닛 중 인접한 2개의 자기판독유닛 사이에 간격이 제공되는 것을 특징으로 하는 자기헤드 어셈블리.
3. 제1항에 있어서,
   상기 자기판독유닛은 2개의 마주보게 설치되는 철심을 포함하며, 상기 2개의 철심 사이에 스페이서가 설치되고, 상기 2개의 철심에 코일이 권취된 코일보빈이 각각 끼워지며, 상기 코일의 양단이 각각 바인딩 포스트에 연결되어, 상기 바인딩 포스트를 통해 회로기판에 연결되는 것을 특징으로 하는 자기헤드 어셈블리.
4. 제1항에 있어서,
   상기 다수의 자기판독유닛은 다수 그룹의 처리 채널을 형성하도록 둘씩 서로 연결되며, 또한 어느 한 그룹의 처리 채널 중의 2개의 자기판독유닛은 서로 인접하지 않는 것을 특징으로 하는 자기헤드 어셈블리.
5. 제4항에 있어서,
   상기 다수의 자기판독유닛은 12개의 자기판독유닛으로, 상기 12개의 자기판독유닛은 배열 순서에 따라 3그룹의 자기판독 메커니즘으로 등분되며, 각 그룹의 자기판독 메커니즘 중 서로 인접하지 않는 2개의 자기판독유닛이 서로 연결되어 처리 채널을 형성하는 것을 특징으로 하는 자기헤드 어셈블리.
6. 제4항에 있어서,
   상기 다수의 자기판독유닛 중 일부 자기판독유닛은 상기 회로기판을 통해 직류 정전류가 통하고, 다른 일부 자기판독유닛은 직류 정전류가 통하지 않는 것을 특징으로 하는 자기헤드 어셈블리.
7. 제4항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서,
   상기 다수의 자기판독유닛 중 동일한 처리 채널에 위치한 2개의 자기판독유닛은 직류 정전류가 동시에 통하거나 또는 직류 정전류가 통하지 않는 것을 특징으로 하는 자기헤드 어셈블리.
8. 제6항에 있어서,
   상기 직류 정전류가 통하는 자기판독유닛과 직류 정전류가 통하지 않는 자기헤드유닛은 지폐의 연, 경자성 위조 방지 특징에 따라 분포 위치가 설정되는 것을 특징으로 하는 자기헤드 어셈블리.
9. 제1항에 있어서,
   상기 하우징 몸체의 길이는 64±0.2mm이고, 폭은 13.2±0.2mm이며, 높이는 13.9±0.2mm인 것을 특징으로 하는 자기헤드 어셈블리.
10. 자기헤드 어셈블리의 가공방법에 있어서,
    제1단계: 2개의 바인딩 포스트를 코일보빈에 삽입하고, 코일보빈에 코일을 권취하며, 상기 코일 양단을 각각 2개의 바인딩 포스트와 서로 연결하는 단계;
    제2단계: 철심을 연마하고 전도성 도료를 주입하여, 코팅 후의 2개의 철심을 코일 내에 서로 마주보게 장입한 다음, 2개의 철심 사이에 스페이서를 장착하여 자기판독유닛을 획득하는 단계;
    제3단계: 다수 그룹의 자기판독유닛을 하우징 몸체 내에 병렬로 장착하고, 각각의 자기판독유닛의 작동단을 하우징 몸체 외부에 배치하는 단계;
    제4단계: 다수의 자기판독유닛을 둘씩 연결한 후 회로기판에 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자기헤드 어셈블리의 가공방법.

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