KR20200095942A - Stirring apparatus having descending guiding function of material - Google Patents

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    • B01F2215/0049—

Abstract

The present invention relates to a stirring apparatus separately used for stirring an object to be stirred, which has fluidity, when manufacturing a synthetic mixed resin used for various industrial materials by mixing various mixing materials for a synthetic resin. The present invention also relates to a technique of preventing a momentary pore generation in a stirring space in a process of continuously discharging a stirred mixture and newly adding the same during a stirring process as newly added raw materials can be quickly and smoothly induced to a lower side of the stirring space and descend when the new raw materials are supplied from an upper side immediately after a completely stirred mixture is discharged to the outside during the stirring process, thereby minimizing decrease in efficiency of stirring.

Description

재료의 하강유도 기능을 갖는 교반장치{Stirring apparatus having descending guiding function of material}Stirring apparatus having descending guiding function of material

본 발명은 함침용 아크릴이나 각종 경화제, 에폭시 혼합제품 등의 합성수지 제품을 생산하는 과정에서 해당 합성수지 제품을 구성하는 각종 원재료들을 혼합교반하는 교반장치에 관한 기술로서, The present invention relates to a stirring device for mixing and stirring various raw materials constituting the synthetic resin product in the process of producing synthetic resin products such as impregnating acrylic, various curing agents, and epoxy mixed products,

특히 교반 과정에서 하측의 교반완료된 혼합물이 외부로 배출된 직후 상측에서 새로운 원재료들이 공급되었을 때 신규 투입된 원재료들이 교반공간 하측까지 신속하고 원활하게 유도되어 하강될 수 있도록 함에 따라,In particular, when new raw materials are supplied from the upper side immediately after the mixture that has been stirred at the bottom is discharged to the outside during the stirring process, the newly introduced raw materials are quickly and smoothly guided to the lower side of the stirring space to be lowered.

교반과정 중 교반 혼합물의 배출과 신규투입인 연속적으로 이루어지는 과정에서 교반공간내 순간적인 공극 발생 현상을 방지하고, 이로 인해 교반의 효율저하 현상을 최소화할 수 있도록 함을 특징으로 한다.It is characterized in that it prevents the occurrence of instantaneous voids in the stirring space in the process of continuously discharging the stirring mixture during the stirring process and introducing a new mixture, thereby minimizing the phenomenon of reducing the efficiency of stirring.

본 발명은 각종 합성수지용 혼합재료를 혼합하여 각종 산업자재 용도로 사용되는 합성혼합수지를 제조할 때, 유동성을 갖는 교반 대상물을 교반하기 위해 별도의 교반장치가 사용된다.In the present invention, when mixing various synthetic resin mixed materials to prepare a synthetic mixed resin used for various industrial materials, a separate stirring device is used to stir a stirring object having fluidity.

교반장치는 다양한 형태로 제안되어 사용되고 있는데, 그 중 수직형 교반장치가 널리 사용되고 있다.Stirring devices have been proposed and used in various forms, among which vertical stirring devices are widely used.

수직형 교반장치는 교반 대상물을 수용 할 수있는 교반 조와, 교반조 내에서 교반 대상물의 유동을 발생시키기 위한 리본 형상의 고정 교반날개와, 유동되는 교반 대상물을 잘게 부수면서(cutting) 혼합을 유도시키는 커팅용 교반날개가 구비된다.The vertical stirring device includes a stirring tank capable of accommodating a stirring object, a ribbon-shaped fixed stirring blade for generating the flow of the stirring object in the stirring tank, and cutting the flowing stirring object to induce mixing. A stirring blade for cutting is provided.

즉 수직형 교반장치는 교반조 내에서 교반 대상물의 유동과 커팅이 동시에 복합적으로 이루어지는 것이다.That is, in the vertical stirring device, the flow and cutting of the object to be stirred are simultaneously combined in the stirring tank.

그런데 이렇게 커팅용 교반날개로 교반 대상물을 커팅할 때 교반조 하측, 즉 커팅용 교반날개 하단부 주위의 교반 대상물들은 교반이 완료되면서 배출된다.However, when the stirring object is cut with the stirring blade for cutting, the stirring objects are discharged from the lower side of the stirring tank, that is, around the lower end of the cutting stirring blade.

이때 위쪽에서 새로운 교반 대상물이 교반조 내로 공급되면 무관하지만 상황에 따라 그렇지 않은 경우가 많은데, 만약 배출된 교반혼합물의 양만큼 신규 교반 대상물이 공급되지 않을 경우, 교반조 내부에서 커팅용 교반날개 주위로 교반 대상물이 이동되지 않고 순간적으로 해당 지점이 비어있는 공극 현상이 발생된다.At this time, it is irrelevant if a new object to be stirred is supplied into the stirring tank from above, but it is not often the case depending on the situation.If a new object to be stirred is not supplied as much as the amount of the discharged stirring mixture, inside the stirring tank around the stirring blade for cutting The object to be stirred does not move and momentarily a void phenomenon occurs in which the corresponding point is empty.

이러한 경우가 반복적으로 발생될 경우 커팅용 교반날개를 통한 교반 대상물의 커팅 효율이 저하되고, 결국 교반조 내부의 교반 대상물의 교반이 완벽하게 이루어지지 못한 상태로 배출되는 현상이 발생되며, 이로 인해 반복적으로 여러차례 교반 과정을 반복해야 해 전체적인 생산효율 저하의 원인 중 하나가 되기도 한다.If such a case occurs repeatedly, the cutting efficiency of the object to be stirred through the cutting stirring blades decreases, and eventually the stirring object inside the stirring tank is discharged without being completely agitated. As a result, the stirring process has to be repeated several times, which is one of the causes of overall production efficiency decline.

본 발명은, 교반 과정에서 하측의 교반완료된 혼합물이 외부로 배출된 직후 상측에서 새로운 원재료들이 공급되었을 때 신규 투입된 원재료들이 교반공간 하측까지 신속하고 원활하게 유도되어 하강될 수 있도록 하여 교반효율을 극대화 시키도록 함을 해결하고자 하는 과제로 삼는다.The present invention maximizes the stirring efficiency by allowing the newly introduced raw materials to be quickly and smoothly guided and lowered to the lower side of the stirring space when new raw materials are supplied from the upper side immediately after the mixture is discharged to the outside during the stirring process. Make letting go as a task to be solved.

본 발명은, 유동성을 갖는 교반 대상물을 교반하는 교반 장치이며 내 주벽의 횡단면 형상이 원형 인 교반 조와, 상기 교반 조 내에 위치하고 있으며 서로 독립적으로 회전 가능 하며 적어도 하나의 전단 날개를 구비한다.The present invention is a stirring device for stirring a stirring object having fluidity, and includes a stirring tank having a circular cross-sectional shape of an inner peripheral wall, and at least one shear blade located in the stirring tank and rotatable independently of each other.

그리고 상기 유동 날개 및 하측 전단 날개의 회전 중심은 동심이며, 상기 유동 날개는 상기 교반 조의 내벽을 따라 형성되고, 수직축 주위로 회전하여 교반 조 내에 존재하는 교반 대상물을 아래쪽으로 이동하도록 흐름을 유도하며, 상기 전단 날개는 회전에 의해 교반 대상물에 전단력을주는 것으로, 상기 유동 날개보다 도 상기 교반 조의 내측에 위치하며, 또한 유동 날개에 의해 형성된 교반 대상물의 흐름에 접하는 위치에 설치된 것을 특징으로 한다.And the rotation center of the flow blade and the lower shear blade is concentric, the flow blade is formed along the inner wall of the stirring tank, rotates around a vertical axis to induce the flow to move downward the stirring object present in the stirring tank, The shear blade is to give a shear force to the object to be stirred by rotation, and is located inside the stirring tank even more than the flow blade, and is characterized in that it is installed at a position in contact with the flow of the object to be stirred formed by the flow blade.

이하, 본 발명의 일 실시 예에 따른 교반 장치에 대해 설명한다. 본 실시 형태의 교반 장치 (1)는 예를 들면 유화을 위해 사용된다.Hereinafter, a stirring device according to an embodiment of the present invention will be described. The stirring device 1 of this embodiment is used for emulsification, for example.

유화를 할 경우의 교반 대상물로는, 에폭시나 각 용도의 아크릴수지 등 다양한 소재를 사용할 수 있으나, 특정 형태로 한정되지는 않는다. Various materials such as epoxy or acrylic resin for each use may be used as the object to be stirred when emulsifying, but the material is not limited to a specific form.

본 실시 형태의 교반 장치 (1)는 교반 대상물을 수용 할 수있는 교반 조 2에 유동 날개 3 전단 날개 4 게이트 날개 5를 갖추고 있다.The stirring device 1 of the present embodiment is equipped with a flow blade 3 shear blade 4 gate blade 5 in a stirring tank 2 capable of accommodating an object to be stirred.

상기 각 날개는 교반 조 2 외부에 설치된 모터 등의 구동부에 의해 개별적으로 구동되는 것으로, 서로 독립적으로 회전 가능하게 되어있다.Each of the blades is individually driven by a driving unit such as a motor installed outside the stirring tank 2, and can be rotated independently of each other.

따라서 교반 대상물의 성상에 따라 적합한 회전 수로 회전 적용된다.Therefore, rotation is applied at a suitable number of rotations according to the properties of the object to be stirred.

교반 장치 1을 유화에 이용하는 경우에는 유동 날개 3 교반 대상물을 혼합하여 유화시켜 형성한다. 전단 날개 4는 유화액 중의 방울을 작은 크기로 잘라내어 제거한다.When the stirring device 1 is used for emulsification, the flow blade 3 is formed by mixing and emulsifying a stirring object. Shear blade 4 cuts and removes droplets in the emulsion into small sizes.

유동 날개 3보다 교반 날개 2의 내부에 위치하는 내부 날개로 게이트 날개 5는 유동 날개 3에 의한 교반 대상물의 미 반죽을 억제한다. It is an internal blade located inside the stirring blade 2 than the flow blade 3, and the gate blade 5 suppresses the non-kneading of the stirring object by the flow blade 3.

따라서 유화를 실시하는 경우, 교반 대상물로 고점도 액을 이용한 경우에도, 유화제 등을 고점도 액 중에 적극적으로 혼합 작용을 발휘 할 수 있기 때문에, 유화를 확실하게 할 수있다.Therefore, in the case of emulsification, even when a high-viscosity liquid is used as the object to be stirred, since the emulsifier or the like can be actively mixed in the high-viscosity liquid, it is possible to reliably emulsify.

교반 조 2는 내 주벽 (2a)의 단면 형상이 원형으로 된 용기이다.The stirring tank 2 is a container in which the cross-sectional shape of the inner peripheral wall 2a is circular.

이 교반 조 2 위가 원통형 직동부 (21)되고 하부가 원형 절두체 모양의 조리개부 (22)로 되어있다. 직동부 21와 조리개부 (22)는 일체로 형성되어있다.The upper part of this stirring tank 2 is a cylindrical straight body part 21, and the lower part is a circular frustum-shaped stop part 22. The direct body 21 and the diaphragm 22 are integrally formed.

직동부 (21)의 내경은 상하 방향으로 일정하게 되어있다. 조리개 (22)은 내경이 아래쪽으로 향하면서 직경이 줄어든다.The inner diameter of the direct body 21 is made constant in the vertical direction. The diaphragm 22 decreases in diameter as the inner diameter faces downward.

이와 같이 교반 조 2의 내경을 설정하여 아래의 유동 날개 3 회전에 의해 발생하는 교반 대상물의 아래쪽으로 향하는 흐름을 갖게 되고, 교반 조 2의 내 주벽 2a면에 붙는 현상이 억제할 수 있다.In this way, the inner diameter of the stirring tank 2 is set to have a downward flow of the object to be stirred generated by three rotations of the lower flow blades, and the phenomenon of sticking to the inner peripheral wall 2a surface of the stirring tank 2 can be suppressed.

참고로 조리개 부 (22)는 종단면 형상이 반원 형상이나 반 타원 형상 등 다양하게 적용 가능하다.For reference, the diaphragm 22 can be applied in various ways, such as a semicircular shape or a semi-elliptical shape in a longitudinal section.

또한 교반 조 2는 상단부가 개방되어 있지만, 상단부를 폐쇄 할 수있다. 교반 조 2의 외부에는 가열 및 냉각을 위한 재킷 (23)이 형성되어 있으며,이 재킷 (23)에 열매 또는 냉매를 통과하여, 교반 조 2에 존재하는 교반 대상물의 가열 제열 또는 냉각 가능하다.In addition, the upper end of the stirring tank 2 is open, but the upper end can be closed. Outside of the stirring tank 2, a jacket 23 for heating and cooling is formed, and a heat medium or a refrigerant is passed through the jacket 23 to allow heat removal or cooling of the stirring object present in the stirring tank 2.

유동 날개 3은 본 실시 형태에서는 리본형태의 날개가 이용되고있다. 유동 날개 3은 교반 조 2의 내 주벽 2a에 따라 설치된 수직축 주위에 회전하여 교반 조 2에 존재하는 교반 대상물에 유도 흐름을 형성한다.As for the flow blade 3, a ribbon-shaped blade is used in this embodiment. The flow blade 3 rotates around a vertical axis installed along the inner circumferential wall 2a of the stirring tank 2 to form an induced flow in the stirring object present in the stirring tank 2.

이 유도 흐름은 교반 조 2의 전체를 크게 유동 흐름의 일부가 된다. This induction flow makes the whole stirring tank 2 largely a part of the flow flow.

본 실시 형태의 유동 날개 3은 교반 조 2의 내벽면 2a에 따르도록 배치되어 소정 폭을 갖는 2 장의 유동 날개 본체 31,31과 이러한 2 개의 유동 날개 본체 31,31을 지지하는 복수의 지지봉 32, 및 유동 날개 본체 31,31을 아래쪽으로 연결지지하는지지 링 (33)을 구비한다.The flow blade 3 of the present embodiment is arranged along the inner wall surface 2a of the stirring tank 2 and has a predetermined width, and two flow blade bodies 31 and 31 and a plurality of support rods 32 supporting the two flow blade bodies 31 and 31, And a support ring 33 that connects the flow wing bodies 31 and 31 downward.

각 유동 날개 본체 (31)는 곡선 띠 모양이고, 각 유동 날개 본체 (31)는 상부 날개 (311)과 하부 날개 (312)를 구비되어 있다. 상부 날개 (311)는 직 동부 (21)의 영역에서 평면 180 °의 범위에 설치되고, 하부 날개 (312)는 조리개 (22)의 영역에서 평면 90 °의 범위에 설치된다.Each flow wing body 31 has a curved strip shape, and each flow wing body 31 is provided with an upper wing 311 and a lower wing 312. The upper wing 311 is installed in a range of 180° in the plane in the area of the straight east 21, and the lower wing 312 is installed in a range of 90° in the plane in the area of the diaphragm 22.

2 장의 유동 날개 본체 31,31은 교반 조 2의 횡단면 중심을 사이에두고 180 ° 간격으로 회전 대칭으로 배치되어있다.The two flow blade bodies 31 and 31 are arranged rotationally symmetrically at 180° intervals with the center of the cross section of the stirring tank 2 interposed therebetween.

상부 날개 (311)는 교반 조 2의 직 동부 (21)의 내 주벽으로부터 일정 거리를두고 배치되어 원주 방향으로 일정 각도로 경사하면서 위쪽에서 아래쪽으로 뻗어있다. The upper wing 311 is disposed at a certain distance from the inner peripheral wall of the straight eastern part 21 of the stirring tank 2 and extends from the top to the bottom while inclined at a certain angle in the circumferential direction.

직 동부 21에서 상부 날개 (311)가 회전 할에서 상부 날개 (311)가 교반 대상물을 긁어 내리고 선회하면서 아래쪽으로 향하는 유도 흐름경로를 형성한다.When the upper wing 311 rotates in the straight east 21, the upper wing 311 scrapes the object to be stirred and rotates to form a guided flow path downward.

하부 날개 (312)는 교반 조 2에있어서 조리개 부 (22)의 내 주벽면 형상에 약자 따라 자리 잡고있다. 하부 날개 (312)는도 2에 나타낸 바와 같이, 평면에서 볼에서 회전 방향 R3와 반대 방향으로 불룩한 곡선 모양으로되어있다.The lower wing 312 is positioned along the abbreviation in the shape of the inner circumferential wall surface of the aperture part 22 in the stirring tank 2. As shown in Fig. 2, the lower wing 312 has a curved shape bulging in the direction opposite to the rotational direction R3 in the ball in the plane.

상부 날개 (311)과 하부 날개 (312)는 접합부 313 두 각 날개의면 방향이 굴곡 (또는 뒤 틀려진 형상)처럼 연결되어있다. 구체적으로는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 상부 날개 (311)를 구성하는 밴드부 일측 끝 가장자리에 하부 날개 (312)를 구성하는 밴드부의 표면이 맞닿은 상태에서 접합 313에서 용접 등에 의해 연결되는 것으로, 상부 날개 (311)과 하부 날개 (312)가 일체로되어있다.The upper wing 311 and the lower wing 312 are connected to the joint 313 in a curved (or twisted shape) in the direction of the surface of each wing. Specifically, as shown in Fig. 2, the upper blade 311 is connected by welding or the like in a bonding 313 in a state in which the surface of the band part constituting the lower wing 312 abuts to one end edge of the band part constituting the upper wing 311. The wing 311 and the lower wing 312 are integrated.

조리개 부 (22)에서 하부 날개 (312)가 회전 방향 R3로 회전하여 상부 날개 (311)에 의해 형성된 선회하면서 아래쪽으로 향하는 유도 흐름경로가 그림 3에 나타낸 바와 같이, 아래 방향으로 향하고 아래로 흐름의 방향이 전환된다. 따라서 유도 흐름경로를 전단 날개 4쪽으로 유도할 수 있다.In the diaphragm 22, the lower blade 312 rotates in the rotation direction R3, so that the induction flow path that is formed by the upper blade 311 while turning downward is directed downward and downward flow as shown in Fig. The direction is changed. Therefore, the guided flow path can be guided toward the shear blade 4.

각 유동 날개 본체 (31)의 아래쪽을 향한 면은 교반 대상물을 아래로 누르는 작용을 발휘 부분이다.The downward-facing surface of each flow blade body 31 is a portion that exerts an action of pressing the object to be stirred downward.

따라서, 균일 한 유도 흐름경로 F를 형성하기 위해 각 유동 날개 본체 (31)의 아래쪽을 향한면은 단차를 최대한 갖지 않은 만곡면으로하는 것이 바람직하다. Therefore, in order to form a uniform guided flow path F, it is preferable that the downward-facing surface of each flow wing body 31 is a curved surface that does not have a step difference as much as possible.

그리고 상기 일정 거리에 관한 한, 본 실시 형태의 교반 조 2의 내벽면 2a 및 각 유동 날개 본체 3 1의 외주면은 수평 거리에서, 교반 조 2의 직 동부 (21)의 내경에 대한 비율로 대략 1 ~ 3 %의 거리가 놓여 있는데,And as far as the predetermined distance is concerned, the inner wall surface 2a of the stirring tank 2 and the outer circumferential surface of each flow blade body 3 1 of the present embodiment are approximately 1 in a ratio to the inner diameter of the straight portion 21 of the stirring tank 2 at a horizontal distance. There is a distance of ~ 3% lying,

이 거리는 교반 대상물의 성상에 따라 적절하게 설정할 수있다. 이처럼 각 유동 날개 본체 (31)를 교반 조 2의 내 주벽 2a 근처에 배치함으로써 각 유동 날개 본체 (31)가 교반 조 2의 내 주벽 2a에 따라서 교반 대상물의 유도 흐름경로 F를 확실하게 형성 할 수있다.This distance can be appropriately set according to the properties of the object to be stirred. As described above, by arranging each flow wing body 31 near the inner peripheral wall 2a of the stirring tank 2, each flow wing body 31 can reliably form the guided flow path F of the stirring object along the inner peripheral wall 2a of the stirring tank 2. have.

또한 각 유동 날개 본체 (31)의 폭 치수는 가로 치수로, 교반 날개 2의 직 동부 (21)의 내경에 대한 비율로 대략 5 ~ 20 %가 될 수 있다.In addition, the width dimension of each flow wing body 31 is a horizontal dimension, and may be approximately 5 to 20% as a ratio to the inner diameter of the straight portion 21 of the stirring blade 2.

이처럼 폭 치수가 설정되면 각 유동 날개 본체 (31)의 내 주연보다 아래쪽 에 충분한 공간을 확보 할 수 있으므로, 교반 조 2 내를 순환하는 교반 대상물의 흐름이 저해되기 어렵다.When the width dimension is set in this way, it is possible to secure a sufficient space below the inner periphery of each flow wing body 31, so that the flow of the stirring object circulating in the stirring tank 2 is difficult to be hindered.

따라서 예를 들어, 재킷 (23)에 열매체 냉매를 흐르게하는 교반 대상물을 가열 (또는 냉각)하면서 교반하는 경우에있어서 가열 또는 (냉각) 성능이 우수하다.Therefore, for example, the heating or (cooling) performance is excellent in the case of stirring while heating (or cooling) an object to be stirred that causes the heat medium refrigerant to flow through the jacket 23.

이 때문에 교반 장치 1의 대형화가 가능하다. 또한 교반 조 2의 중앙에 교반 대상물을 부착 할 수있는 중심 축과 중심 날개가 없기 때문에 교반 대상물 (고점도 액 등)의 축 등에 부착, 교반 조 (2) 내에서의 체류를 없앨 수있다. 또한, 각 유동 날개 본체 (31)의 폭 치수는 상기 비율에 한정되지 않고, 교반 대상물의 성상에 따라 적절하게 설정할 수있다.For this reason, the size of the stirring device 1 can be increased. In addition, since there is no central axis and a central blade for attaching the object to be stirred in the center of the stirring tank 2, it can be attached to the axis of the object to be stirred (high viscosity liquid, etc.), thereby eliminating the stay in the stirring tank 2. Further, the width dimension of each flow blade body 31 is not limited to the above ratio, and can be appropriately set according to the properties of the object to be stirred.

유동 날개 3의 유동 날개 본체 31,31과 지지봉 32, 흐름 유도 본체 31와 지지 링 (33)의 각각 용접 등에 의해 일체로 되어있다.The flow wing bodies 31 and 31 and the support rod 32 of the flow wing 3, and the flow guide body 31 and the support ring 33 are integrally formed by welding or the like.

각 지지봉 (32)는 상하 방향으로 연장 직 막대 형태이며, 위쪽과 아래쪽으로의 유동 날개 본체 (31)를 고정하고있다. 각 지지봉 (32)는 유동 날개 용 구동축 (34)를 통해 교반 조 2 위에 설치되는 유동 날개 용 구동부 (미도시)에 연결되어 있다.Each support bar (32) is in the form of a straight bar extending in the vertical direction, and fixes the flow wing body (31) upward and downward. Each of the support rods 32 is connected to a driving part (not shown) for a flow blade installed above the stirring tank 2 through a drive shaft 34 for a flow blade.

따라서 각 지지봉 (32)를 통해 각 유동 날개 본체 (31)를 상하 방향으로 흐르는 세로 축 주위로 회전시킬 수있다. 한편,지지 링 (33)은 각 흐름 유도 본체 (31)의 하단을 고정한다.Therefore, it is possible to rotate each flow wing body 31 around a vertical axis flowing in the vertical direction through each support rod 32. On the other hand, the support ring 33 fixes the lower end of each flow induction body 31.

해당 지지 링 (33)의 내부를 상하 방향으로 연장 전단 날개 용 구동축 (43)이 위치되어 있다. 그림 3에 표시된대로 교반 대상물의 유도 흐름경로 F는 조리개 부 (22)의 하단에서 날개 용 구동축 (43)의 외주를 따라 상승하고 전단 날개 용 구동축 (43)와지지 링 (33) 틈새를 통해서 원판 부 (41)에 인도된다.A drive shaft 43 for shear blades extending the inside of the support ring 33 in the vertical direction is positioned. As shown in Fig. 3, the guided flow path F of the object to be stirred rises along the outer periphery of the drive shaft 43 for the blade from the bottom of the aperture part 22, and passes through the gap between the drive shaft 43 for the shear blade and the support ring 33. It is handed over to part 41.

유동 날개 3은 평면에서 봤을 때 반 시계 방향 인 회전 방향 R3 두 번 회전한다.Flow wing 3 rotates twice in the direction of rotation R3, which is counterclockwise when viewed from the plane.

유동 날개 3의 회전 수는 전단 날개 4 회전 수보다 낮은데, 이 회전에 의해 각 유동 날개 본체 (31)가 교반 대상물을 아래쪽으로 이동시킨다. 따라서 그림 3에 나타낸 바와 같이, 교반 조 2의 내벽면 2a에 따라 아래쪽으로 향하는 유도 흐름경로 F가 생긴다.The rotation speed of the flow blade 3 is lower than the rotation speed of the shear blade 4, and by this rotation, the flow blade body 31 moves the object to be stirred downward. Therefore, as shown in Fig. 3, a guided flow path F directed downward along the inner wall surface 2a of the stirring tank 2 is created.

이 아래쪽으로 향하는 유도 흐름경로 F는 후술하는 바와 같이, 교반 대상물을 전단 날개 4에 연속적으로 공급하는 흐름이다.This downwardly directed flow path F is a flow for continuously supplying the object to be stirred to the shear blade 4, as described later.

또한 교반 조 2의 내벽면 2a 근방에서 아래쪽으로 향하는 유도 흐름경로 F가 항상 존재하고 교반 대상물을 교반 조 (2) 내에서 체류하기 어려운 점에서 교반 조 2의 내 주벽 2a에 교반 대상물의 부착을 억제 할 수있다.In addition, since there is always an induction flow path F from the vicinity of the inner wall surface 2a of the stirring tank 2 and it is difficult to keep the object to be stirred in the stirring tank 2, the adhesion of the stirring object to the inner peripheral wall 2a of the stirring tank 2 is suppressed. can do.

또한, 교반 조 2의 내 주벽 2a에 교반 대상물이 부착합니다 못할 경우에도, 후술하는 바와 같이 스크레이퍼 6을 설치함으로써 교반 대상물을 내 주벽 2a에서 삭제할 수있다.In addition, even if the object to be stirred cannot adhere to the inner peripheral wall 2a of the stirring tank 2, the object to be stirred can be removed from the inner peripheral wall 2a by installing a scraper 6 as described later.

전단 날개 4는 회전에 의해 교반 대상물에 전단력을 주는 것이다. 교반 장치 1을 유화에 사용하는 경우,이 전단력에 의한 흐름 경로 3에 의해 형성된 물방울이 부서지고 세분화된다.The shear blade 4 applies shear force to the object to be stirred by rotation. When the stirring device 1 is used for emulsification, the water droplets formed by the flow path 3 by this shear force are broken and subdivided.

이 전단 날개 4는 본 실시 형태에서는 공지의 날개가 이용되고있다. 본 실시 형태의 공지 날개는 그림 3과 같이 회전 가능한 원판 부 (41)의 외 주연에 원판 부 (41)의면 방향에 교차하는 방향으로 연장되는 복수의 전단 돌기 42, 주 방향으로 간헐적으로 구비된 날개이다.As for this shear blade 4, a known blade is used in this embodiment. The known wing of this embodiment is a plurality of shear projections 42 extending in a direction crossing the surface direction of the disk portion 41 on the outer periphery of the rotatable disk portion 41 as shown in Figure 3, and a blade intermittently provided in the main direction. to be.

각 전단 돌기 42는 원판 부 (41)의 외 주연을 따라 설치된다. 또한 원판 부 (41)의 외 주연의 접선 방향에 대해 경사지게 설치함으로써 원판 부 (41)의 회전에 따라 각 돌기(42)가 교반 대상물을 외측 방향으로 토출되는 흐름을 형성할 수도 있다.Each shear protrusion 42 is installed along the outer periphery of the disk portion 41. In addition, by installing inclined with respect to the tangential direction of the outer circumference of the disk portion 41, each protrusion 42 may form a flow in which the object to be stirred is discharged outward according to the rotation of the disk portion 41.

본 실시 형태의 전단 돌기 42 ... 42는 원판 (41)을 기준으로 앞뒤 방향 (상하 방향)에 균등하게 돌출되어 있지만, 적어도 하방으로 돌출되어 있으면 좋고, 표 방향으로 돌출 된 전단 돌기 42 과 뒷면 방향으로 돌출 된 전단 돌기 (42)를 교대로 배치 할 수도있다. 또한 전단 돌기 42,42을 원판 부 (41)의 외 주연 이외에 마련되어 있다.The shear protrusions 42 ... 42 of this embodiment protrude evenly in the front and rear direction (up and down direction) with respect to the disk 41, but it is sufficient if they protrude at least downward, and the shear protrusion 42 and the rear surface protruding in the table direction It is also possible to alternately arrange shear protrusions 42 protruding in the direction. In addition, shear projections 42 and 42 are provided in addition to the outer periphery of the disk portion 41.

전단 날개 4의 직경은 교반 조 2의 직 동부 (21)의 내경에 대하는 비율에서 10 ~ 30 %가된다. 이에 따라, 상기 유도 흐름경로 F의 상승력이 강한 상태 (상승력이 감소하지 않은 상태)에서 교반 대상 물질을 전단 날개 4쪽으로 유도 할 수 있다.The diameter of the shear blade 4 is 10 to 30% in proportion to the inner diameter of the straight portion 21 of the stirring tank 2. Accordingly, the material to be stirred can be guided toward the shear blade 4 in a state in which the lifting force of the induced flow path F is strong (the lifting force is not decreased).

전단 날개 4는 아래쪽으로 연장 전단 날개 용 구동축 (43)이 연결되어있다. 또한, 도시는 생략하고 있지만, 교반 조 2 전단 날개 용 구동 부재 43 사이에는 교반 대상물이 새지 않도록 밀봉이되어있다.The shear blade 4 is connected to the drive shaft 43 for the shear blade extending downward. In addition, although not shown, the stirring tank 2 is sealed between the driving member 43 for shear blades so that the object to be stirred does not leak.

전단 날개 용 구동축 (43)는 교반 조 2의 아래쪽에 설치된 구동부 (미도시)에 연결되어있다. 그러면, 전단 날개 4를 상하 방향으로 흐르는 세로 축 주위로 회전시킬 수있다.The driving shaft 43 for the shear blade is connected to a driving unit (not shown) installed below the stirring tank 2. Then, the shear blade 4 can be rotated around a vertical axis flowing in the vertical direction.

전단 날개 4는 교반 조 2의 바닥에서 치수가 교반 조 2의 직 동부 (21)의 내경 치수보다 작은 치수로 형성되어있다. 또한 전단 날개 4는 유동 날개 3보다 교반 조 2 부근의 위치이며, 또한, 그림 3과 같이 유동 날개 3에 의해 형성된 유도 흐름경로(F)에 접하는 위치보다 흐름이 강한 위치에 설치되어있다.The shear blade 4 has a dimension smaller than the inner diameter dimension of the straight portion 21 of the stirring tank 2 at the bottom of the stirring tank 2. In addition, the shear blade 4 is located near the stirring tank 2 rather than the flow blade 3, and is installed at a position where the flow is stronger than the position in contact with the guided flow path (F) formed by the flow blade 3 as shown in Figure 3.

따라서 유동 날개 3가 형성 교반 대상물의 유도 흐름경로 F가 강한 위치에 확실하게 전단 날개 4에 달한다. 따라서 유동 날개 3에 의해 전단 날개 4 교반 대상물이 연속적으로 공급된다.Therefore, the flow blade 3 reliably reaches the shear blade 4 at the position where the induced flow path F of the stirring object is strong. Therefore, the shear blade 4 is continuously supplied by the flow blade 3.

구체적으로는,도 3에 나타낸 바와 같이, 유도 흐름경로F가 날개 4 내부에서 날개 끝에 위치하는 전단 돌기 42에 도달 유동 날개 3에서 고하지 전단 공간으로 확실하게 교반 물체가 공급된다. Specifically, as shown in Fig. 3, the agitation object is reliably supplied from the flow blade 3 to the high ground shear space where the guide flow path F reaches the shear protrusion 42 located at the tip of the blade inside the blade 4.

따라서 전단 날개 4가 회전하여도 종래와 같이 전단 날개 네 주위에 공간이 생기기 어려워 높은 전단 공간에서의 전단 날개 4의 공전을 방지 할 수있다. 따라서 전단 날개 4에 의한 교반 대상물의 전단이 확실하게한다.Therefore, even if the shear blade 4 rotates, it is difficult to create a space around the four shear blades as in the prior art, so that the revolution of the shear blade 4 in a high shear space can be prevented. Therefore, shearing of the object to be stirred by the shear blade 4 is ensured.

Claims (1)

유동성을 갖는 교반 대상물을 교반하는 교반 장치이며 내 주벽의 횡단면 형상이 원형 인 교반 조와, 상기 교반 조 내에 위치하고 있으며 서로 독립적으로 회전 가능 하며 적어도 하나의 전단 날개,
상기 유동 날개 및 하측 전단 날개의 회전 중심은 동심이며, 상기 유동 날개는 상기 교반 조의 내벽을 따라 형성되고, 수직축 주위로 회전하여 교반 조 내에 존재하는 교반 대상물을 아래쪽으로 이동하도록 흐름을 유도하며, 상기 전단 날개는 회전에 의해 교반 대상물에 전단력을주는 것으로, 상기 유동 날개보다 도 상기 교반 조의 내측에 위치하며, 또한 유동 날개에 의해 형성된 교반 대상물의 흐름에 접하는 위치에 설치된 것을 특징으로 하는 재료의 하강유도 기능을 갖는 교반장치.It is a stirring device that agitates an object to be stirred with fluidity, and a stirring tank having a circular cross-sectional shape of the inner circumferential wall, and at least one shear blade, which are located in the stirring tank and can rotate independently of each other,
The rotation center of the flow blade and the lower shear blade is concentric, and the flow blade is formed along the inner wall of the stirring tank and rotates around a vertical axis to induce a flow to move the stirring object present in the stirring tank downward, the The shear blade is to give a shear force to the object to be stirred by rotation, and is located inside the stirring tank even more than the flow blade, and is installed at a position in contact with the flow of the object to be stirred formed by the flow blade. Stirring device having a function.
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