본 발명은 현재 우리 사회가 직면하고 있는 산업시대의 발전에 따라 그 반대로 심각하게 문제가 되고 있는 산업공해, 스모그현상, 황사, 미세먼지, 초미세먼지, 분진. 배출공해 등으로 현대인들은 알게 모르게 공해를 마시고 숨 쉬며 생활하고 있다. 날로 더욱 심해지고 있는 공해를 해소하고 맑고 청명한 자연환경을 지키고 지속하기위해 사람이 마실 수 있는 검증된 물은 국가에 음용수 적합판정허가를 받은 수돗물, 샘물, 지하수, 암반수, 심청수를 이용해 도시공해를 신속하게 정화하며 정화된 맑은 공기와 쾌적한 자연환경을 도시시민과 국민에게 제공하고자 본 발명 오염공기정화회풍배출기 및 제작방법을 창안한 것이다.The present invention is the industrial pollution, smog phenomenon, yellow dust, fine dust, ultra-fine dust, dust, which are seriously problematic on the contrary according to the development of the industrial era that our society is currently facing. Due to exhaust pollution, modern people are living by drinking and breathing pollution without knowing it. In order to solve the ever-increasing pollution and protect and sustain a clear and clear natural environment, the proven water that people can drink is treated with tap water, spring water, ground water, bedrock water, and shimcheong water that have been approved for drinking water from the country. In order to quickly purify and provide purified clean air and a pleasant natural environment to urban citizens and citizens, the present invention has invented the polluted air purification circumvention discharger and manufacturing method.
본 발명의 재질은 철, 비철, 철판, 합금판, F, R, P, PP수조, 스텐파이프. 알미늄 철재를 이용해 제작할 수 있고 수지물 재질을 혼용하여 제작할수 있으며 시스템에 필요한 전자제품을 구매하여 이용할 수 있다.The material of the present invention is iron, non-ferrous, iron plate, alloy plate, F, R, P, PP water tank, stainless pipe. It can be manufactured using aluminum steel, resin materials can be mixed, and electronic products required for the system can be purchased and used.
예시 : 전기선, 송풍기, 열선, 히터, 센서, 센서배선, 배전판, 센서케이스 등은 구매하여 이용한다.Example: Purchase and use electric wires, blowers, heating wires, heaters, sensors, sensor wiring, distribution boards, and sensor cases.
본 발명의 정화수는 국가에서 규정한 음용수 적합 판정을 받은 검증된 수질의물 오염공기정화수는 수돗물, 샘물, 지하수, 암반수, 심청수를 정화수로 사용할 수 있고 증류수 화된 물까지 정화수로 이용할 수 있다. 시민과 국민의 건강을 위해 공기정화수를 검증된 수돗물, 검증된물: 샘물, 지하수, 암반수, 심청수 만을 사용하는 것으로 정하고 수돗물 수압을 이용하기 위해 개발된 물 분사 조리구를 통해 가는 물줄기와 미세한 물방울로 공공의 오염된 공기를 정화화면서 여름철 고온에 공기온도를 저온에 물의온도로 내려주면서 저온으로 정화된 공기를 상공으로 회풍배출기나 정화공기회풍배출기를 통해 강하게 배출시키면서 공해로 오염된 오염 공기층을 신속하게 파고들어 정화된 공기층을 확장해 가면서 오염 공기층을 이동시키고 저공 시켜 오염공기정화회풍배출기의 오염 공기흡입구로 계속 오염 공기를 빨아들이고 1차 이상 정화된 공기는 7단계 배출기에 의해 1차 2차 회풍바람으로 강하게 상공으로 올라 계속 정화된 공기층을 확장 시키고 오염 공기층에 파장을 주어 계속 오염 공기를 저공으로 밀어내어 저공에 설치된 오염공기정화회풍배출기에 형성된 오염 공기 흡입구로 공기보다 무거운 미세먼지, 초미세먼지, 황사, 분진, 공해물질을 저공에서 계속 흡입하고 정화하는 1단계에는 수조를 제작하고 2단계는 오염공기유입실을 제작하고 3단계는 정화분사실을 제작하고 4단계는 물방울차단실을 제작하고 5단계는 정화공기흡입실을 제작하고 6단계는 송풍기모터실을 제작하고 여기서 6단계 회풍기몸체를 덮는 회풍기집을 형성하여 6단계 회풍기몸체를 덮고 7단계 정화공기회풍배출기를 제작하여 6단계 상에 설치고정하면 오염공기정화회풍배출기가 완성되여 대기 오염공기를 정화하는 것이다. 다시 7단계 이상를 거쳐 정화된 공기층이 확장되면서 오염된 공기층을 해소하며 공기를 맑게 하면서 시야를 밝게 하고 국민이 호흡하는 공공의 맑은 공기를 재산이 있는 사람이나 재산이 없는 사람이나 상쾌한 공기를 흡입하며 상쾌한 하루하루를 지속하는 것이다.As for the purified water of the present invention, tap water, spring water, ground water, bedrock water, and deep fresh water can be used as purified water, and even distilled water can be used as purified water. For the health of citizens and citizens, the air purified water is set to use only verified tap water and verified water: spring water, ground water, bedrock water, and deep water. While purifying public polluted air, lowering the air temperature at a high temperature in the summer to the temperature of water at a low temperature, and discharging the air purified at low temperature into the air through a circulating blower or purified air ventilating blower, quickly discharging the polluted air layer contaminated by pollution. The polluted air is continuously sucked through the polluted air intake port of the polluted air purification ventilator by moving the polluted air layer and expanding the purified air layer while expanding the purified air layer. It rises strongly with the wind, continuously expands the purified air layer, and continuously pushes the polluted air into the low air by giving a wave to the polluted air layer.It is a polluted air intake port formed in the polluted air purification ventilator installed in the low air, which is heavier than air, fine dust and ultrafine dust. , Yellow dust, dust and pollutants are continuously inhaled and purified from low altitude. In the first step, a water tank is built, the second step is the polluted air inflow room, the third step is the purification spray room, and the fourth step is the water droplet blocking room. Step 5 is to produce a purified air intake chamber, Step 6 is to produce a blower motor room, where Step 6 is formed by forming a fan housing covering the body of the fan in Step 6, covering the body of the fan in Step 6, and producing the Purified Air Ventilator in Step 6 If it is installed and fixed on the top, the polluted air purification ventilator is completed to purify the air polluted air. After more than seven steps, the purified air layer expands to resolve the polluted air layer, clear the air, brighten the view, and breathe the public fresh air that the people breathe, It is to last day by day.
여기서 설치 장소에 따라 오염공기정화회풍배출기 1단기(1대)만 설치할 장소는 공해가 심한 지역으로 수돗물, 검증된물, 전기, 하수도가 있는지 없는지 확인하고 땅위, 지하철, 지하상가, 대형건물(실내,실외), 백화점, 실내체육시설, 체육경기장, 공항, 터미널대합실, 항구대합실 등에 설치하여 1단기 1대의 1차, 2차 배출구로 회전하며 나오는 정화된 강한 공기바람이 땅위에서는 빠르게 저공, 중공, 상공으로 배출되고 건물내에서는 저층, 중층, 상층에 오염공기속으로 파고들어 정화된 공기층을 빠르게 확장해가고 오염공기층을 해소시키면서 밀어내고 저공에 있는 오염공기를 오염공기흡입구로 계속 빨아들여 공해로 오염된 공기를 깨끗히 정화하여 공해, 인체유해균, 감기바이러스 없는 맑은 공기로 숨쉬며 생활의 활력을 찾는 것이다. 일반적으로 고층건물이 많은 지역이나 아파트가 많은 지역에 오염된 오염 공기를 더 빠르게 정화하기위해 오염공기정화회풍배출기 1기에 1기를 더하여 2대를 하나의 조합으로 설치하는 것을 원칙으로 형성된 2기를 정해진 거리에 설치하여 오염공기정화회풍배출기의 정화된 회전공기가 양쪽에서 오르다 정화공기의 회전력에 의해 양자의공기(2000) 정화바람(2000) 공중에서 공조 융합되어지고 더욱 빠르게 정화공기층을 확장해 가고 계속 일치된 일 방향 회전력이 오염된 공기층을 밀어내고 정화된 공기층을 확장해 넓혀가면서 결국 오염된 공기층은 빠르게 해소되고 시야를 밝게 하는 정화된 맑은 공기층이 지속되는 오염공기정화회풍배출기 및 제작방법에 관한 것이다.Here, depending on the installation location, the place to install only one short-term (1 unit) polluted air purification circumvention discharger is a highly polluted area. Check whether there is tap water, verified water, electricity, and sewage, and check the ground, subway, underground shopping malls, and large buildings (indoor ,Outdoors), department stores, indoor sports facilities, sports stadiums, airports, terminal waiting rooms, port waiting rooms, etc., and the purified strong air breeze from the 1st stage and 1st stage rotates through the 1st and 2nd outlets quickly from above the ground. It is discharged to the sky and penetrates into the polluted air in the lower, middle, and upper floors of the building, rapidly expanding the purified air layer, dissolving the polluted air layer, and pushing out the polluted air in the lower air through the polluted air intake port, contaminated with pollution. It is to cleanly purify the air and breathe in clean air free of pollution, harmful bacteria, and cold viruses to find vitality in life. In general, in order to purify contaminated air more quickly in areas with many high-rise buildings or in areas with many apartments, two units are formed in principle to install two units in one combination by adding one unit to one of the polluted air purification circulating blower discharger. The purified rotary air of the polluted air purification circumvention discharger rises from both sides. The air of both air (2000) and the purified wind (2000) are air-conditioned and fused in the air by the rotational force of the purified air, expanding the purified air layer faster and continuing to coincide. As the unidirectional rotational force pushes out the contaminated air layer and expands and expands the purified air layer, the contaminated air layer is quickly resolved and the purified air layer that brightens the view is maintained.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 오염공기정화회풍배출기 및 제작방법을 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 구성은 회풍기몸체(24)를 덮는 회풍기집(2)을 구성하여 회풍기집(2) 둘레에 오염공기흡입구(38)와 스텐 보호망을 형성하여 제작하고 회풍기몸체(24) 1단계에는 수조(4)가 구성되고 물유도판(8), 수도관(25), 배수관(7) 밑받침판(3)을 형성하여 제작하고 2단계에는 오염공기유입실(9)이 구성되고 2차공기흡입구(12)를 형성하여 제작하고 3단계에는 정화분사실(10)에 사각분사틀 수도배관(25), 물분사조리구(19) 물분사판(20), 수도관(25), 정화수벨브(400)를 형성하여 제작하고 4단계에는 물방울차단실(11), 지지대(22), 물분사판(21)을 형성하여 제작하고 5단계에는 정화공기흡입실(13) 집합공실을 형성하여 제작하고 6단계에는 송풍기모터실(14)이 구성되고 지지대(21), 고정테두리(23) 나사못(500), 모터와 펜(16)(17)이 형성되여 제작되고 7단계에는 정화공기회풍배출기(27)가 구성되여 회풍날(18), 원형배출통(30), 고정외부커버(31), 나사못(500)이 형성되여 제작하고 1단계에서 6단계까지 조립, 용접으로 설치하고 준비된 회풍기집(2)을 형성하여 제작한 다음 6단계 상에 7단계 정화공기회풍배출기(27)를 정한위치에 안착시켜 수도배관(25)과 전기배선을 정검하여 오염공기정화회풍배출기(1)가 제작완료된다. 여기서 다시 1단계에서 7단계로 구성되는 구조를 이루며 1단계에서 6단계를 회풍기몸체(24)라고하고 7단계는 1대설치와 2대설치효과와 기능이 구분되어 있어 1단기 2단기로 구분하여 설명 드리고자 한다. 우선 제작방법을 상세히 제시하고 본 발명의 구체적인 내용을 설명 드리고자 한다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, the polluted air purification circumvention discharger and the manufacturing method. The configuration of the present invention is made by forming a ventilator compartment 2 covering the ventilator body 24 to form a contaminated air intake 38 and a stainless protection net around the ventilator body 24, and the ventilator body 24 In the first step, a water tank (4) is formed, and a water guide plate (8), a water pipe (25), a drain pipe (7) and a base plate (3) are formed, and in the second step, a contaminated air inflow chamber (9) is formed. The primary air intake port 12 is formed and manufactured, and in the third step, the water pipe 25 of the square spray frame, the water spray cooking port 19, the water spray plate 20, the water pipe 25, and the purification water valve ( 400) is formed and manufactured, and in the fourth step, a water droplet blocking chamber (11), a support base (22), and a water spray plate (21) are formed and manufactured, and in the fifth step, a purified air suction chamber (13) is formed and a collective vacancy is formed. In the step, a blower motor chamber 14 is formed, and a support 21, a fixing frame 23, a screw 500, a motor and a pen 16 and 17 are formed and manufactured, and in the seventh step, a purified air ventilator 27 is formed. A ventilation blade (18), a circular discharge tube (30), a fixed outer cover (31), and a screw (500) are formed and manufactured, and assembled from step 1 to step 6, installed by welding, and prepared a ventilation machine house (2 ) Is formed and manufactured, and then the 7th-stage purified air ventilation discharger (27) is mounted on the 6th stage at a predetermined position, and the water pipe (25) and electrical wiring are inspected to complete the production of the polluted air purification ventilation ventilation (1). Here again, the structure consists of 7 stages from 1st stage, and stages 1 through 6 are called the fan body (24), and stage 7 is divided into 1st stage and 2nd stage as the effect and function of installing 1 unit and 2 units are separated. I would like to explain. First, the manufacturing method will be presented in detail, and the detailed contents of the present invention will be described.
본 발명의 재질은 철, 강철, 비철, 철판, 합금판, 스텐판, 스텐파이프. 아연판, 아연관, 알미늄 재질과 F, R, P, PP수조 수지물 재질로 제작하여 완성된다. 시스템에 필요한 전자제품은 구매하여 이용할 수 있다. 도3은 본 발명의 회풍기집(3) 단면도이고 오염공기정화회풍배출기(1) 구성은 모두 1단계에서 7단계로 형성되며 도1은 회풍기집(2) 중단부에 오염공기흡입구(38)가 1개이상 다수가 형성되어 있고 상단부 송풍기모터실(14)옆면부에 환풍통구를 정한규격에 따라 산소나 레이저 절단기로 형성하고 상단에 정화공기회풍배출기(27)를 설치하여 제작완성한 전체 정면도이며 도2는 제시된 바와같이 제작 주재료는 인체나 환경에 좋은 등급판정을 받은 재질이나 위생적인 스텐철판이나 스텐파이프등 위생에 좋은 비철 재질을 이용한다. PP재료를 사용하여 제작하는 방법 또한 재질과 끄기가 제한 받을 뿐 작업방법은 동일하다. 여기서 제작작업 방식이 2가지로 실내 제작시 내부구조물인 회풍기몸체(24)를 제작하고 회풍기지주(26)를 세우고 회풍기집(2)를 제작하지만 외부나 현장 작업시 회풍기지주(26)를 안전하게 설계제작하여 설치한 다음 외부 작업인 회풍기집(2)를 제작 설치하고 내부 제작 작업인 회풍기몸체(24) 설치작업을 정해진 장소와 여건에 따라 안전작업을 시행한다. 또한 외부 용접작업이 많으므로 외부가설제 설치는 기초부터 안전하게 설치한다. 이어서 다시 오염공기정화회풍배출기(1)의 표준규격 크기는 원형일 때 원통의 반지름이 10미터이고 높이는 23미터로 구조와 기능을 형성하고 설치장소와 여건 및 정화면적에 따라 소형으로 축소하여 제작할 수 있고 표준규격보다 대형으로 크게 제작할 수 있다. 본 발명은 용접 작업이 많이 이용된다. 여기서 오염공기정화회풍배출기(1)를 편의상 오염공기정화배출기(1)로 통칭사용한다. 다시 정화회풍배출기(1) 설치장소에 따라 1단기는 독립된 1기(1대)를 설치할 때 회풍기몸체(24)구성에 맞게 제작하여 이에 따라 7단계에 안착시켜 설치되는 정화공기회풍배출기(27)이며 2단기는 독립된 1기에 1기를 더해 2기(2대)를 1조로 정해진 일정한 거리에 설치하여 조립을 완성하여 가동할 때 오염공기(1000)를 빠르게 흡수하여 정화하고 정화공기(2000)층을 계속 확장해가고 확장력이 큰 정화공기회풍배출기(27)를 1기에 1개씩 7단계에 부착하는 것이고 이때 탈부착이 용이 하도록 정화공기회풍배출기(27)를 분리시켜 회풍기집(2)을 독립된 완성체로 구성한 것이다. 오염공기정화회풍배출기(1)의 모형은 원형이나 사각형의 형태로 형성할 수 있다. 지금부터 본 발명의 제작방법은 스텐 재질이나 아연관 비철재질을 이용하여 실시한다. 여기서 설치장소의 규모, 용량, 모형에 따라 오염공기정화회풍배출기(1)의 내부철재지지구조설치방법은 이 분야에 통상적인 지식을 가진 사람은 다 알고 있는 상식이기 때문에 설명은 사양한다. 1단계 시작은 설치장소지점이 정해지면 그 지면이 평탄기소가 되었을 때는 수돗물배관(25)과 배수관(7) 나인을 포크레인 작업이 용이하도록 페인트 낙화를 구매하여 표시하고 작업을 한 다음 배관을 하고 메설한다. 이어서 오염공기정화회풍배출기(1)의 음용수이상의 물(100)(200)이용 방식이 유수식(3000)으로 용량에 따라 수도관(25)과 배수량에 맞는 배수관(7)을 지하 하수구로 매설하고 설치지점에 콘크리트 기소가 안 되어 있을 때는 우선 수도배관(25) 및 배수배관(7)을 땅속에 하수구로 매설하고 정해진 위치에 수도관(25)과 배수관(7)을 돌출시켜놓고 콘크리트 기소를 한 다음 1단계 도4와 같이 수조 밑받침판(3)을 정해진 크기로 산소나 레이저 절단기로 규격에 맞게 절단하고 한쪽 면에 수도관(25) 및 배수관(7)통구를 PP수조일 경우 손전동구에 회전 날을 부착하여 정해진 크기대로 형성할 수 있고 스텐철판 일 때는 산소작업과 용접작업으로 수도관(25)과 배수관(7)배관 공사를 완성한다. 여기서 설치장소에 따라 배수슬러시 멘홀통을 별도로 설치할수있다. 또한 본 발명의 제작장소에 따라 호이스트나 크레인을 이용하여 작업을 안전하게 한다. 도4와같이 원 수조(4) 상단테두리에는 2단계 하단 끝 측에 형성된 오목홈테두리(6)의 규격에 맞게 형성된 블록테두리(5) 수조(4)를 형성하며 용접으로 수조(4)이음사이 옆면과 바닥을 고정한다. 수조(4) 내부에 맞는 원형물유도판(8)을 형성하여 배수관(7)쪽은 바닥으로 하여 대각선 5도 이상으로 기울게 하여 배수가 빠르게 잘 되여 고인물이 없도록 하고 둘레는 용접하여 고정한다. 이때 1차 배수관은 밑받침판(3)에 산소나 레이저로 배수관 규격에 맞게 통구를 형성한다. 수조(4) 배수관(7) 및 수도관(25)은 수조(4)내부하단에 정해진 규격에 따라 산소로 타공 하고 배관을 마치면 용접으로 고정한다. PP수조일 때는 PP용접기로 용접한다. 다음으로 2단계는 도5와같이 오염공기유입실(9) 원통둘레크기는 수조(4)와 같으며 하단에 오목테두리(6) 상단에 블록테두리(5)가 잘 끼워지는 규격으로 형성하고 스텐 수조는 스텐 용접봉을 사용하고 PP수조는 PP용접기를 이용하여 용접한다. 여기서 본 발명은 스텐 철재를 이용하여 제작하는 방법을 우선적으로 제시하는 것이다. 다시 설치장소와 정화 용량에 따라 오목테두리(6)이나 불록테두리(5) 형성없이 알곤용접이나 시오트용접으로 분리형이 아닌 고정형으로 제작하는 방법이 있으며 고정형은 출입문과 점검로를 설치한다. 이어서 다시 오염공기유입실(9)의 높이와 크기는 정화용량에 따라 높여서 오염공기(1000)의 유입량을 키우고 낮추어 오염공기(1000)의 유입량을 줄일 수 있으며 오염공기유입실(9) 원통면에 형성된 2차공기흡입구(12)의 모형은 여러 가지 형태로 크게는 1개 이상 적게는 100개 이상으로 산소나 레이저, 프레스 금형을 이용해 형성할 수 있다. 이때 오염공기(1000) 흡입량을 높이기 위해 오염공기흡입구(38)나 2차공기흡입구(12)에 흡입송풍기(16)를 설치하는 것은 이분야에 통상적인 지식을 가진 사람이면 모두 알고 있는 상식이라 설명을 사양한다. 다시3단계 도6과 같이 정화분사실(10)을 2단계와 같이 하단에는 오목테두리(6)와 상단에는 불록테두리(5)를 형성하고 수돗물분사실(10)에는 분사 량에 따라 수도파이프(25) 배관을 스텐파이프(25)로 물분사조리구(19) 설치 간격데로 파이프를 절단하고 절단된 양쪽끝에 나사를 형성해 (T)자조리구을 정한 방향으로 돌려서 고정하고 일열로 (T)자조리구을 ()상으로 세워서 조립하고 1개 사각틀 조립은 정화분사실(10)에 맞는 규격으로 제작하여 정한위치에 설치하고 1개 4각틀은 정화분사실(10) 외부면과 회풍기집(2) 내부면에 고정되여 지고 4각틀에 준비된 직수수도관(25) 연결관(25)과 수돗물(100)(200)이 물분사조리구(19)로 분사하여 오염공기(1000)를 정화하도록 배관하고 원통수조(4) 내면과 외면에 수돗물 (100)이나 검증된물(200) 물분사조리구(19)를 정해진 규격에 따라 파이프렌치2개와 몽키 및 테이프 을 사용하여 고정위치에 조립한다. 이어서 수돗물분사실(10) 내부에는 물분사조리구(19)정면으로 물분사판(20)을 수조내부 3분의1지점에 용접으로 고정하되 물분사조리구(19)의 분사방향 대각선 선상으로 물분사판(20)상이 1도 이상 하 방향이나 상 방향으로 향하도록 용접으로 고정한다. 이때 수돗물(200)사용량에 따라 수돗물수압(300)이 약해지는 사고를 대비하여 수압모터 1개 이상을 1단계 수조(4)내에 물유도판(8)의 하단공간에 설치하여 물분사조리구(19)의 분사가 일정하게 분사되도록 유지시키는 수압모터펌프와 예비모터를 설치할 수 있다. 여기서 더 명확한 오염공기(1000) 정화순서는 오염공기정화회풍배출기(1)가 작동을 시작하면 회풍기집(2) 둘레에 형성된 오염공기흡입구(38)(12)로 오염공기(1000)는 계속 흡입되여 회풍기집(2) 내부에 형성된 1개 이상의 사각틀 분사장치에서 분사되는 물(100)(200)이 물수압(300)으로 빠르게 분사되여 오염공기(1000)를 타격하고 침몰시켜 1차 정화되고 다시 오염공기(1000)는 2차 공기흡입구(12)로 흡수되여 다시 정화분사실(10)에 형성된 1개 이상의 사각틀에서 빠르게 분사되는 분사력의 물(100)(200)로 2차 타격을 가해 오염공기(1000)와 오염공기(1000)속 인체유해균, 감기바이러스도 정화하는 것이다. 이어서 갑자기 급수 중단이나 전기가 단전될시 긴급사항을 알리며 대처하는 경보시스템을 구매하여 설치할 수 있고 시중에 판매되는 온열선과 자동센서를 구매하여 제작단계부터 설치할 수 있다. 여기서 물분사실(10)은 1개 이상 더 형성할 수 있고 4각물분사틀을 정화분사실(10) 내부와 외부에 각각 1개씩 더 설치할 수 있다. 다시 4단계도 7과 같이 원통물방울차단실(11)을 형성하고 원통 하단에 오목홈테두리(6)와 상단에는 블록테두리(5)를 형성하고 원통내부에는 지지대(21)가 2개 이상 용접으로 고정되고 지지대(21)위에 대각선 선상으로 5도 이상 기울어지게 각진 홈이 상을 향하도록 원통 안에 형성된 지지대(21)상에 물방울차단각대(22)를 일정한 규격 데로 용접하여 고정한다.이때 물방울차단각대(22) 끝부분에는 수돗물(100)이나 검증된 물(200)로 오염된 공기를 정화한 물이 유수식으로 배수되도록 배수 통구를 드릴로 형성한다. 다시 5단계 도9에 나타나있는 원통 정화공기흡입실(13)을 형성하고 원통하단에는 오목홈테두리(6)와 상단에는 회풍기모터실(14)이 안착되도록 원통상단에 모터지지대(21) 2개이상을 용접으로 고정하고 지지대(21)끝측 옆 일면에 회풍기모터(16)의 방수커버를 수용할 수 있는 통풍구1개를 정사각형으로 형성한다. 지지대(21)상으로 송풍기모터(16)에 구비된 볼트로 고정한다. 이때 송풍기 흡입과 송풍력을 높이기위해 송풍기 1대이상 더 설치 할 수 있다. 여기서 모터의 풍력압을 높이기위해 송풍기모터실(14)을 1개이상 증설할 수 있다. 다시 6단계 도8과 같이 원통송풍기모터실(14) 원통하단에 오목홈테두리(5)를 형성하며 송풍기모터실(14) 하단과 정화공기흡입실(13) 상단 끝측에 지지대(21) 2개이상을 용접으로 고정하고 방수커버를 구비한 회풍기모터(16)를 회풍기모터실(14) 정중앙 위치에 안착시켜 구비된 볼트로 고정한다. 이때 회풍기모터(16)에 형성된 방수커버 하단 정사각 환풍통구끝측을 5단계 정화공기흡입실(13)에 형성된 통풍구로 빼내어 회풍기집(2)에 형성된 환풍통구로 끼워 나사못(500)과 실리콘으로 부착 고정할 수 있도록 회풍기 몸체(24)에 준비해둔다. 여기서 예비적으로 회풍기모터(16)에 펜(17)을 설치할때는 손으로돌려 펜(17)이 회풍기모터실(14) 원통에 부딪치는 면이 없는지 확인하며 펜(17)이 정중앙에 정확히 위치한 것을 확인하고 구비된 볼트를 조여 고정한다. 이때 모터와 펜이 벨트로 구성되어설치될 때도 모터의 뿌리와 펜의 뿌리가 일직선으로 규격이 맞는 벨트인지 확인한다. 다시 회풍기모터실(14)하단에 형성된 고정테두리(23) 고정구에는 나사못(500)을 회전전동구를 이용해 고정한다. 여기서 회풍기집(2)과 회풍기몸체(24)의 간격이 좁은 소형제작시 회풍기지주(26)에 오염공기(1000) 유입공간을 형성한다. 또한 오염공기정화배출기(1)의 회풍기지주(26)틀이 먼저 형성된 때에는 회풍기지주(26)외면에 스텐판이나 아연판을 용접으로 고정한다. 다시 여기서 6단계 상에 설치되는 7단계 도10과 도11에 나타나있는것과 같이 1단기와 2단기에는 정화공기회풍배출기(27)를 정해진 크기와 규격대로 구조를 형성하여 2단기 설치시 부착 고정하도록 완성하여 6단계 상에 설치하는 것으로 구분없이 설치된다. 이때 정화공기회풍배출기(27)가 형성된 회풍날(18)은 설치 장소 용도에 따라 회풍날(18)을 없게 형성할 수 있다. 또한 2단기 정화공기회풍배출기(27)에 형성된 회풍날(18)도 설치 장소와 여건에 따라 회풍날을 없게 할 수 있다. 1단기 1대 설치장소는 고층건물이 없는 강변이나 공원이나 땅위, 지하시설, 터널, 지하철, 지하상가, 대형건물(실내,실외), 백화점 실내체육시설 큰 건물옥상에도 설치하도록 제작하였고 2단기(2대1조) 설치장소는 고층건물이 많은 대도시나 아파트 밀집지역에 설치하도록 구성하여 제작되였으며 더 상세하게는 1단기와 2단기에 사용되는 정화공기회풍배출기(27)는 원형배출통(28)내면원의 반지름 10분의1간격과 그이상을 설치장소의 정화용량에 따라 정해진 크기와 간격데로 형성된 접속지지판(30)을 동·서·남·북 4개방향이상에 일정한 간격으로 4개이상 31개이하로 정한위치에 용접으로고정한다. 다음 접속지지판(30)의 돌출부위가 10분에1이면 정화공기회풍배출기(27)의 원통외면둘레가 원형배출통(28) 내면원의 반지름 10분의9 크기로 원통을 형성하여 원형배출통(28)내면에 형성된 접속지지판(30)4개이상사이로 정화공기회풍배출기(27)가 수직으로 끼워서 용접으로 고정되여 정화공기(2000)가 1차 배출 2차 배출로 분배된다. 이때 설치장소에 따라 1차정화공기배출구(30)의 배출량에따라 1차정화공기배출구(30)를 10분에2나 10분에3으로 넓이고 좁게 할 수 있다. 정화공기회풍배출기(27)의 원통내부 상층부에는 도 11과 같이 회풍날(18)을 일방향으로 1도이상 70도 이내로 일방향으로 기울게 정한 규격대로 정해진 위치에 용접 작업으로 고정하고 정화공기회풍배출기(27) 원통내면에는 일정하게 기울어진 각도로 회풍날(18)을 용접으로 고정한다음 원형배출통(28) 내부에 형성된 접속지지판(30)에 끼워넣고 수직수평을 확인하고 용접으로 고정한다. 여기서 회풍기집(2)과 회풍기몸체(24)통공은 통공의 폭 크기에 맞게 스텐철판을 산소나 레이저절단기로 절단하여 용접과 단열재로 밀폐한다. 도11과같이 완성된 정화공기회풍배출기(27)를 회풍기집(2) 정중앙 상단에 각각1개씩 2대에 설치한 것을 2단기로 표기한다. 이어서 다시 도10과 같이 전체 7단계로 구성되여 안착된 회풍기몸체(24) 정방향 양측에는 회풍기몸체(24)를 지지해주는 스텐철재기둥 회풍기지주(26)를 회풍기몸체크기와 용량에 따라 맞게 절단하고 부착하여 용접하고 밑받침판(3)에서 수직상으로 세워 밑바침판(3)과 회풍기지주(26)를 용접으로 고정한다. 또한 회풍기지주(26)를 회풍기집(2) 외면이나 내면에 H빔 구조로 설치할 수 있다. 여기서 에너지 절감을 위해 비오는 날, 눈내리는 날, 쾌청한 날, 바람이 많이 부는날, 태풍, 강풍주의보가 있는 날은 작동을 중단한다. 이때 지지력을 강하게 할때는 회풍기지주(26)를 2개에서 4개이상으로 설치할 수 있다. 여기서 오염공기정화배출기(1)의 설치장소와 용량에따라 지주(26)와 회풍기몸체(24) 간격은 넓게 또는 좁게 할 수 있다. 다시 회풍기지주(26)와 각단계 원통 사이에는 고정경첩(32)이 나사못(500)과 용접으로 견고하게 고정된다 스텐고정경첩(32) 접지면을 회풍기몸체(24)에 부착시켜 나사못(500)과 전동구를 이용하여 고정되고 고정접속판(32) 지지봉은 회풍기지주(26)와 용접으로 고정시킨다. 여기서 본 발명의 설치장소와 크기에 따라 회풍기몸체(24) 내부나 외부에 부대장치인 사다리나 내부정검순환로나 출입문을 형성 할 수 있다. 이어서 제시된 도12와 같이 형성된 물분사조리구(19)는 시중제품이 다수 공급되고 있어 자세한 설명은 줄이고 핵심부분을 설명하는 것으로 대신한다. 여기서 물분사조리구(19)에 형성된 물분사구(36)를 받쳐서 물분사와 분사압을 조절하는 분사조절받침판(37)을 파이프 원형보다 0.1미리이상 크게 형성하고 물분사구(36) 뒷면으로는 막아지는 상태가되고 앞으로는 벌어진상태를 형성하고 분사조절받침판(37) 하단에는 분사관(25) 옆면에 (L)자 지지대(22) 강판 수평중심면에는 볼트구가 형성되고 (L)자 지지대(22) (ㅣ)자면 분사관(25) 수직면에 부착해 볼트구가 형성된 수평면이 분사조절받침판(37) 밑에 받쳐지고 (L)자 지지대 (ㅣ)자면이 분사관(25) 정한위치에 용접으로 고정되고 (L)자 지지대 수평중심면에 형성된 볼트구에 맞는 넛트가 끼워진 볼트(35)를 하(下)에서 상(上)으로 돌여서 조이고 풀면 유동고리(34)가 형성된 분사조절받침판이 상하로 움직여 분사되는 물(100)(200)량과 수압(300)을 강하게 약하게 조절하며 물(100)(200)분사량은 나사볼트(35)를끼워 나사볼트(35)를 조이고 풀어서 물분사압과 물량을 조절하여 고정한다. 또한 적은물(100)(200)량을 강하게 분사시켜 최대오염공기(1000)량을 정화한다. 여기서 수돗물수압(300)과 수압모터펌프에 수압이 계속 일정하게 유지되면서 오염공기(1000)속에 인체유해균, 감기바이러스도 정화한다. 이때 물분사장치는 시중에 여러 가지 신제품이 판매되고 설치되고 있으며 기능과 성능이 좋은 구매품을 설치할 수 있다. 여기서 내부수도배관(7), 전기배선, 센서배선 등 구비된 구매품설치를 완료한다. 이어서 다시 수조원형 밑받침판(3) 원둘레의 곡율에 맞게 스텐철판을 제단하고 용접으로 정한위치에 고정한다. 설치장소와 정화용량에 따라 정해진 다수의 일반공기흡입구(38)와 송풍기모터실(14)측면으로 사각환풍통구1개를 형성한 스텐철판에 스텐망을 규격에 맞게 부착 고정하고 정해진 오염공기흡입구(38)를 1개이상 다수를 형성하고 산소로 절단하여 용접으로 고정하고 오염공기흡입구(38) 규격에 맞게 스텐망, 아연망을 설치하여 새, 벌, 나방 등을 보호하고 회풍기몸체(24) 국격에 맞게 형성된 회풍기집(2)을 제작설치장소에 따라 호이스트나 크레인차량이나 붐대차량에 로프를 연결하여 회풍기몸체(24) 상(上)에서 하(下)로안착시켜 회풍기집(2) 하단밑받침판(3)에 형성된 집테두리(39) 내부에 안착시켜 회풍기몸체(24)에 형성된 송풍기모터(16)의 환풍통구에 나사볼트(36)나 나사못(500)으로 고정하고 회풍기집(2)은 회풍기집(2)에 형성된 통구에 나사볼트(36)나 나사못(500)으로 회풍기지주(26)에 회전전동구로 고정하여 완성된 것이다. 6단계 회풍기집(2) 상단에 정화공기회풍배출기(27)를 설치하거나 회풍배출기(15)를 설치하여 오염공기정화회풍배출기(1) 구성이 완성되고 도1은 회풍기집(2) 상단에 2단기 정화공기회풍배출기(27)를 제작설치하여 구성이 완성된 오염공기정화회풍배출기(1)의 정면도인 것이다. 여기서 설치장소 정화면적에 따라 정화공기회풍배출기(27)의 정화공기(2000) 배출방향은 실바람에서 산들바람까지는 바람이 불어와 가는 방향으로 배출하도록 설치할 수 있다. 또한 산들바람 이상이 부는 날은 오염공기정화배출기(1)의 작동을 OFF한다. 이때 정화공기회풍배출기(27)의 설치방식은 수동식, 고정식, 자동식 구매품을 이용할수있다. 완성제작된 오염공기정화회풍배출기(1)는 공해로 오염된공기를 정화하는 것 뿐아니라. 여름철 열대야.폭염에 온도섭씨38°이상의 고온의 공기를 1차분사, 2차분사되는 저온의 물(100)(200)에 온도로 섭씨37°에서 섭씨33°이하로 1도에서 5도이상 저온으로 줄여주는 것이다. 여기에 해당 범위는 오염공기정화회풍배출기(1)의 정화범위 영역안에서 만 가능한 것이다.겨울철 한파온도가 섭씨 영하10°일때 섭씨 영하9°에서 섭씨 영하5°이하로 줄이고 정화하는 물(100)(200)로 분사되는 1차분사물수원, 2차분사물수온이 정화공기(1000) 온도를 물(100)(200)의 온도로 높여주어 한파예방과 온실까스 예방에 기여한다.이어서 다시 발명의 실시를 위한 구체적 설명은 다음과 같다. 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 오염공기정화회풍배출기 및 제작방법을 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선알기 쉽게 단계별 구성과 기능을 설명하면 본 발명은 회풍기몸체(24)를 덮는 회풍기집(2)을 구성하여 회풍기집 둘레에 오염공기흡입구(38)를 형성하고 형성된 오염공기흡입구(38)의 규격에 맞는 새, 나방, 벌, 곤충보호스텐망을 부착하여 제작을 하고 내부 회풍기몸체(24) 1단계 수조(4)을 구성하여 수돗물(100) 검증된물(200) 직수배관(25) 물유도판(8) 정화한 오염물, 제거균 배수관을 형성하고 2단계에는 오염공기유입실(9)을 구성하여 1차 정화된 오염공기(1000)를 흡입하는 2차공기흡입구(12)를 형성하고 3단계에는 정화분사실(10)을 구성하여 동,서,남,북, 4각틀 1면 판이프관(25)에 2개 이상 정한간격 일정한 위치에 물분사조리구(19)가 조립될 돌출구와 수도연결부를 형성하고 형성된 돌출파이프에 물분사조리구(19)를 조립하고 파이프관(25)이 정화분사실(10) 규격에 맞게 4개의 관(25)을 엘보조리구로 조립하고 1개관(25)에 2개이상 물분사조리구(19)가 형성된 사각틀을 정한위치 고정구로 고정하고 여기서 물분사량을 많이 배출하고자 할때는 같은 규격크기로 1개를 더 제작하여 4각뿔이 8각을 향하도록 고정하고 수돗물(100)(200) 직수관(25)에 연결배관(25)을 완료한 다음 정화분사실(10) 외부에도 외부규격에 맞게 물분사조리구(19)를 형성한 4각틀을 제작하여 정화분사실(10) 외부 정한위치에 고정하고 정화분사량을 많게 할 때는 똑같은 구조의 4각틀 1개를 회풍기집(2) 내부에 맞게 제작하여 정한위치에 고정구로 고정하고 수돗물(100)(200) 직수관(25)에 연결배관한다. 다시 4단계 물방울차단각대(22)를 규정에 맞게 일직선 정한 간격으로 (L)자형앵글 각진날이 하를 향하도록 용접으로 고정하여 물방울을 차단하도록 형성하고 5단계 정화공기흡입실(13)을 구성하여 정화된 공기(2000) 집합실을 형성하고 6단계 송풍기모터실(14)을 구성하여 모터(16)의 회전으로 송풍되는 펜(17)을 정한위치에 고정시키고 준비된 모터방수커버를 부착하고 탈부착이 용이한 6단계상에는 7단계 정화공기회풍배출기(27)를 구성하여 원통배출통(28)이 형성되고 배출통(28) 외부에는 고정접속판(32)이 형성되고 내부에는 4개 이상 16개 이하의 접속지지판(30)을 형성하여 1차정화배출구(29)를 형성하여 접속지지판(30) 내부에 정화공기회풍배출기(27)가 형성되고 정화공기회풍배출기(27) 내부에 회풍력을 발생시키는 회풍날(18)이 기울어진 각도에 따라 360° 일정한 간격으로 회풍날(18)이 부착 용접으로 고정되여 송풍기모터실(14) 송풍기(14)가 작동되면 2차정화공기회풍배출기(33) 원둘레에 동시에 회풍력이 발생되여 저공에 오염공기(1000)층에 파동을 주고 밀어내고 파고들어 빠르게 정화공기층을 계속 확장해 가고 계속 넓혀 가도록 7단계로 구성되여 완성되고 도2는 본 발명의 회풍기집(2)이고 도3은 회풍기집(2)의 단면도이다. 도9와 같이 구조 1단계에서 6단계는 본발명의 회풍기몸체(24) 구성을 이루고 도 10과 도11과 같이 7단계에 정화공기회풍배출기(27)의 회풍력발생은 원형배출통(28) 360°내부에 형성된 다수의 접속지지판(30)에 끼워져 고정되고 정화공기회풍배출기(27)에 형성된 정화공기회풍배출구(29)(33)가 1차 배출구, 2차 배출구(33)가 형성되여 오염공기흡입구(38)(12)로 흡입된 오염공기(1000)를 정화되여 오른 정화공기(2000)를 정화공기회풍배출기(27) 원통 360°내부에 5°이상 45°이내로 기울어진 정한 각도에 따라 회풍날(18)을 일정한 간격으로 용접으로 고정되여 있고 기울어진 회풍날(18)에 의해 원형배출통(28)(27) 외부로 정화공기가 배출되는 동시에 360°원둘레에서 동시에 360°회전력을 계속 발생시킨다. 여기서 오염공기정화회풍배출기(1) 1대만 독립으로 설치한 때에는 1단기로 표기하고 공해정화회풍배출기(1) 2기가 설치되면 2단기로 표기한다. 오염공기정화회풍배출기(1) 1대를 설치하는 장소에는 예시 : 1단기로 표기하고 회풍기몸체(24) 6단계 상단에 회풍기몸체(24)보다 작게 형성된 원통내면에 배출 공기바람을 회전하도록 회풍날(18)을 1개이상 형성한 정화공기회풍배출기(27)를 설치하여 회풍기집(2)에 형성된 일반공기흡입구(38)와 2차공기흡입구(12)로 오염된 공기인 오염공기(1000)를 빨아들여 나라에서 정한 음용수 기준에 적합판정을 받은 수돗물(100)(200)과 수도수압(300)으로 정화시키거나 검증된 물(200)로 오염공기(1000)를 정화하고 정화된 공기(2000)를 정화공기회풍배출기(27)에서 회전시켜 상공으로 배출하는 오염공기정화회풍배출기(1) 1대만 설치하는 것이 1단기이며 2대를1조로 설치하는 장소에는 예시 : 2단기로 표기하고 회풍기 몸체(24) 6단계 상단에 설치하여 정화된공기(2000)을 1차정화공기배출구(29)로는 저공으로 배출시키고 2차정화공기회풍배출구(33)로는 배출된 정화공기(2000)을 회전시키면서 상공으로 배출하여 1대와 1대가 공조하여 1단기보다 더 빠르게 오염공기(1000)층을 파고들어 정화공기(2000)층을 확장시키면서 오염공기(1000)층을 밀어내어 공해로 오염된 일반공기(1000)가 저공으로 낮아져 계속 오염공기정화배출기(1)로 흡수되어 정화되고 일정한거리에 설치되여 일방향으로 회전하며 배출되는 2단기의 공기바람이 저공, 중공에서 한 방향으로 공조 융합하여 빠르게 정화공기(2000)층을 확장해가면서 저공에 형성된 오염공기(1000)를 계속 빨아들여 수돗물(100)의 수도수압(300)으로 분사시켜 공해정화와 여름철 폭염 재해를 예방하고 장시간정화를 계속할 때 하늘이 맑아지고 주변이 밝아져 상쾌한 공공의 정화된공기(2000)를 재산이 있는사람이나 없는사람이나 맑고 깨끗한 공기(2000)로 숨 쉬며 상쾌한공기(2000)를 흡입할 수 있는 정화의공기(2000)를 제공하는 2단기 오염공기정화회풍배출기(1)인 것이다. 이때 건물이 많은 장소에는 오염공기(1000)를 유도하는 송풍기를 설치할 수 있다. 또한 축구장이나 야구장이나 각종 경기장에 오염공기정화회풍배출기(1)를 제공할때에는 설치장소의 면적 규모에 따라 초소형으로 축소 제작된 회풍배출기(15)를 수평이나 45도저공으로 배출하는 회풍배출기(15)를 이용할 수 있다. 여기서 에너지 절감효과를 위해 비오는 날, 눈내리는 날, 쾌청한 날, 바람이 많이 부는 날, 강풍, 태풍예보가 있는 날은 작동을 중단(OFF)한다. 이어서 본 발명의 도4와같이 1단계에는 공기(1000)를 정화한 물을 받아서 한곳으로 흐르게하는 수조(4)를 형성하고 밑받침판(3)에 1개이상의 배수구를 형성하고 수조하단 옆면에 1개이상 배수구를 형성하여 고이는 물이 없게하고 인체에 해로운 위생균이 공기속에 섞이지 않게하며 원형수조(4)나 사각수조(4) 테두리 상단 끝부분에는 불록홈(5)을 형성하여 2단계 오염공기 유입실(9)의 원형하단오목테두리(6)에 잘끼워지도록 규격에 맞게 형성한다. 다시 2단계 도5와 같이 오염공기 유입실(9) 원형테두리 하단끝측에는 오목테두리(6)를 형성하고 상단끝측에는 블록테두리(5)를 형성하며 원형 옆면 둘레에는 1개의 모형이나 여러 가지 모형으로 1차 정화된 공기가 충분하게 회풍기몸체(24)내부로 흡입되도록 다수의 통구를 형성한다. 다시 도6과 같이 원형수돗물분사실(10)을 형성하여 회풍기집(2)에 형성된 오염공기흡입구(38)로 송풍기의 흡입력에 빨려들어와 수돗물분사실(10) 외면에 형성된 물분사조리구(19)에서 분사되는 물(100)(200)은 수돗물(100) 검증된물(200)은 국가(보건복지부)에 음용수 적합허가를 받은 샘물, 지하수, 암반수, 심청수 만으로 물분사 수압에의해 공해에 오염된 오염공기(1000)가 1차 정화되고 다시 송풍기(14)의 흡입력에의해 2단계 오염공기흡입실(9)에 형성된 2차공기흡입실(12)로 유입되여 3단계 도6과같이 수도배관(25)의 수돗물분사실(10)내면과 외면에 형성되여 수도수압(200)을 이용해 수돗물(100)(200)이 분사되는 물분사조리구(19)를 정해진 방향으로 물분사조리구(19)를 정4각파이프배관을 1개 이상 형성하여 정해진 위치에 설치하고 고정하여 정화수(100)(200)의 관에 연결하여 분사되고 정화되도록 동·서·남·북 정방향으로 4개이상 다수를 설치하고 분사되는 가는 물줄기 미세물방울이 수돗물분사실(10) 내부에 형성된 물분사판(20)에 부딪치면서 수돗물(100)(200)이 다시 분해되면서 1차 정화에서 정화되지않은 공해로 오염된 오염공기(1000) 잔해를 다시 한번 미세물로 타격하여 정화하고 오염공기(1000)속에 있는 인체유해균, 감기바이러스까지 완전히 정화된 공기가 4단계로 유입된다. 이때 수돗물(100)이 없는 장소에서는 국가에서 규정한 음용수 적합판정을 받은 검증된 물(200) 샘물, 지하수, 암반수, 심청수 만을 사용할 수 있다. 여기서 수돗물 분사실(10)을 정화량에 따라 2개이상 형성할 수 있다. 이때 계속분사되는 물의 온도로 여름철 열대야. 폭염의 섭씨38°고온에 온도를 분사되는 물(100)(200)의 온도로 내려주어 고온에 온도를 섭씨1도에서 섭씨5도이상줄일 수 있어 폭염을 예방할 수 있다.또한 겨울철 한파의 낮은 온도가 영하10℃일때 영하9℃에서 섭씨 영하5°이상 분사되는 물(100)(200)의 온도로 올려주어 추운 저온에 섭씨온도를 1도에서 5도이상 올리며 한파를 예방한다. 이어서 다시 도7과 같이 4단계 물방울차단실(11) 원형내부에는 지지대(21)와 물방울 차단각대(22)가 형성되어 분사로인한 미세물방울을 막아주고 물방울과 물줄기를 막아서 하단에 수조(4)로 떨쳐서 보내거나 원통내면으로 흘러서 보낸다. 이때 정화한 물(100)(200)은 유수식(3000)으로 고이는 곳이 없이 배수구로 배출된다. 다시 4단계를 거친 정화된 공기(2000)는 도9에서 나타낸 것과 같이 5단계 정화공기흡입실(13)에서 가는 물방울 수분을 떨치고 도8과 같이 6단계 회풍기모터실(14)을 송풍기(14) 풍량에따라 1개실 이상 형성하고 회풍기모터실(14)은 정화공기흡입실(13)보다 적게 수직상방향 원형으로 형성하고 원형하단에 회풍기모터(14)를 고정하는 2개에서 4개이상의 지지대(21)가 정화공기흡입실(13) 상단 끝측에 용접으로 고정되여 형성된 지지대(21)에 시중에 판매되는 초대형 송풍기(14)에 고풍압펜(17)이 회풍모터실(14) 크기에 맞는 구조와 규격데로 설치하고 송풍기(14)작동시 정화된 공기(2000)를 강하게 상공으로 회전시켜 오르도록 한다. 여기서 에너지 절감을 위해 비오는 날, 눈내는 날, 쾌청한 날, 바람이 많이 부는 날, 태풍, 강풍주의예보가 있는 날은 작동을 중단(OFF)한다. 도9와 도10에서 나타낸 것과 같이 원통 회풍배출기(15) 원통 내면에 회풍날(18)을 오른쪽 회전시 오른쪽 일방향으로 왼쪽회전시 왼쪽 일방향으로 일정한 크기의 회풍날(18)을 일치된 간격으로 용접하여 고정된 회풍날(18)에 의해 정화된공기(2000)가 배출되는 순간 360°원둘레(29)에서 동시에 회풍력을 발생시키고 계속 회풍력을 발생시켜 배출해 강하게 회풍되여지는 것이다. 회풍되어 지는 정화공기회풍배출기(27)에서 강하게 배출되는 회풍정화공기(2000) 기둥외면으로 회전하는 공기(2000)파장력이 오염공기(1000)층에 파장을 주면서 빠르게 정화된 공기(2000)가 오염공기(1000)속으로 파고들어 정화된 공기(2000)층을 확장해가면서 일반공기(1000)층을 밀어내고 가라앉은 일반공기(1000)층에 오염공기(1000)를 회풍기집(2)에 형성된 오염공기흡입구(38)와 2차공기흡입구(12)로 계속 빨아들이고 계속정화하여 정화된 공기(2000)을 강하게 계속 저공, 중공으로 송풍하여 정화된 공기(2000)가 빠르게 확장해 갈수록 하늘은 맑아지고 주변은 밝아져 재물이 있는사람이나 재물이 없는사람이나 맑고 깨끗한 정화된공기(2000)를 호흡하고 숨쉬며 쾌적한 삶을 살아가는 것이다. 여기서 오염공기(1000) 정화방법은 오염공기정화배출기(1)에 물(100)(200) 수압(300)과 수압모터펌프로 강하게 분사하여 회풍기집(2) 내부와 오염공기유입실(9) 외부에서 1차 정화되고 다시 오염공기유입실(9) 내부로 흡수되여 정화분사실(10)에서 2차 정화되여 송풍기모터실(14)를 거쳐 정화공기회풍배출기(27) 외부에 형성된 1차정화공기회풍배출구(29)와 2차정화공기회풍배출구(33)로 계속 회풍력을 발생시키며 저공, 중공, 상공으로 정화된 공기가 계속 확장해 가도록 배출된다. 또한 오염공기흡입구(38)나 2차공기흡입구(12)에 오염공기(1000) 흡입량을 높이기 위해 흡입송풍기(16)를 구매하여 설치 할수 있다. 이어서 다시 도11과 같이 정해진 다수의 물분사조리구(19)는 설치되는 물분사조리구(19)의 간격데로 파이프를 절단하여 정해진 간격위치에 (T)자조리구를 형성하고 일정하게 물분사조리구(19) 조립하여 정한위치에 설치하고 수돗물분사실(10) 분사지점을 정하고 수도배관을 마치고 수도배관파이프(25)에 물분사조리구(19)를 끼워넣고 수돗물(100)분사량과 수도수압(200)을 조절할 수 있도록 분사조절받침판(37) 하단에 강한분사와 약한분사를 선택하여 나사볼트(35)로 조절하여 고정한다 여기서 부호 설명이 생략된 것은 이 분야에 통상적 지식이 있는사람은 누구나 알 수 있기에 생략한 것이다. 이렇게 7단계이상 구성이 완료되면 도9와 같이 회풍기몸체(24) 정면 양쪽에 회풍기지주(26)을 형성하여 회풍기몸체가 흔들림이 없도록 견고하게 밑받침판(3)에 용접이나 볼트를 형성하여 넛트로 고정한다. 또한 지하 20cm 이상 철근, 콘크리트 지반구조를 형성하여 고정한 다음 회풍기몸체(24) 내부에 구매하여 준비된 전기배선 센서시스템배선을 모두 설치하고 한번더 정검한다음 회풍기집(2)을 준비된 호이스트나 카코트럭(자동차크레인)붐차량으로 들어서 회풍기몸체(24) 상단에서 하단에 회풍기집테두리(39) 내부로 안착시켜놓고 회풍기집(2)과 회풍기지주(26) 나인에 형성된 고정구에 나사못(500)이나 피스나 용접으로 고정하고 최종점검으로 수도연결을 확인하고 정기배선연결을 확인한 다음 수돗물(200) 분사 및 송풍기모터(16) 작동을 확인하고 센서 배치박스에 작동이 이상없이 정상으로 가동되고 이상이없음을 확인하여 완성된다. 이어서 더 명확한 오염공기정화회풍배출기(1) 기능은 오염공기(1000)를 흡입구(38)(12)로 흡입하여 음용수 물(100)(200)에 수압으로 분사시켜 오염공기(1000)를 정화(2)(10)하여 정화된 공기(2000)를 배출기(29)(33)로 배출되는 오염공기회풍배출기(27)의 구조장치에 의해 정화공기(2000)가 배출(29)(33)되는 순간 오염공기회풍배출기(27) 내부에 360°원둘레에 기울어진 각도에 따라 일정한 간격으로 고정된 회풍날(18)에 의해 회풍력이 계속 발생되고 배출된 정화공기(1000)는 오염공기층에 파동을 주어 오염공기(1000)층을 밀어내고 파고들어 정화공기(200)층을 계속 확장해 가고 오염공기(1000)는 사라지고 맑은 공기로 숨을 쉬고 푸른 하늘을 열어가는 것이다. 다시 도1에 제시된 오염공기정화회풍배출기(1)를 정해진장소에 설치하거나 설치장소와 정화용량에 따라 정해진 장소로 이동하는 자동차나 이동트레일러에 부착시켜 오염된 공기(1000)를 정화하고 열대아. 폭염.한파, 오염공기속에 인체유해균, 감기바이러스제거도 이동하여 예방하는 오염공기정화회풍배출기(1) 완성 정면도 인 것이다.The material of the present invention is iron, steel, non-ferrous, iron plate, alloy plate, stainless plate, stainless pipe. It is made of zinc plate, zinc pipe, aluminum material and F, R, P, PP water tank resin material. Electronic products required for the system can be purchased and used. Figure 3 is a cross-sectional view of the ventilator house 3 of the present invention, and the configuration of the polluted air purification ventilator discharger (1) is formed from one step to seven steps, and FIG. 1 is a polluted air intake port 38 The overall front view that has been manufactured and completed by forming at least one) with an oxygen or laser cutting machine in accordance with the specified standard with a ventilating vent on the side of the blower motor chamber (14) at the top and installing a purified air ventilating vent (27) at the top. As shown in Fig. 2, the main material for manufacture is a material that has been rated good for the human body or the environment, or a non-ferrous material that is good for hygiene, such as a sanitary stainless steel plate or a stainless pipe. The method of manufacturing using PP material is also limited in material and off, but the working method is the same. Here, there are two production methods, and when manufacturing indoors, the internal structure of the ventilation fan body (24) is produced, the ventilation base holder (26) is set up, and the ventilation system house (2) is produced. ) Is safely designed, manufactured and installed, and then the external work, the ventilation fan house (2), is manufactured and installed, and the internal production work, the installation work of the fan body (24), is carried out according to the designated place and conditions. In addition, since there are many external welding works, the installation of external temporary materials should be safely installed from the foundation. Subsequently, the standard size of the polluted air purification circumvention discharger (1) is circular, the radius of the cylinder is 10 meters and the height is 23 meters, forming a structure and function, and can be manufactured by reducing it to a small size according to the installation location, conditions, and screen area. And it can be made larger and larger than the standard standard. In the present invention, a welding operation is widely used. Here, the polluted air purification circumvention discharger (1) is collectively referred to as the polluted air purification discharger (1) for convenience. Again, according to the installation location of the purified air ventilator (1), the first phase was manufactured according to the configuration of the ventilator body (24) when installing an independent unit (1 unit), and accordingly, the purified air ventilating ventilator (27) is installed and installed in step 7 ), and the second stage is an independent unit by adding one unit to the unit and installing two units (2 units) at a certain distance determined by a unit to complete the assembly and to quickly absorb and purify contaminated air (1000) when operating. To continue expanding and attaching the purified air ventilator (27), which has a large expansion power, in 7 stages, one at a time, the purified air ventilating ventilator (27) is separated for easy attachment and detachment to complete the ventilator house (2) independently. It is composed of a sieve. The model of the polluted air purification circumvention discharger 1 may be formed in a circular or square shape. From now on, the manufacturing method of the present invention is carried out using a stainless material or a non-ferrous material of a zinc tube. Here, depending on the size, capacity, and model of the installation site, the method of installing the internal steel support structure of the polluted air purification circumvention discharger (1) is a common knowledge that everyone with ordinary knowledge in this field knows, so the explanation is not given. In the first stage, when the installation location is decided, when the ground is flat, the tap water pipe (25) and the drain pipe (7) are marked with a paint to make it easier to work with a forkrain. do. Subsequently, the method of using water (100) 200, which is more than drinking water of the polluted air purification ventilator (1), is a flowing water type (3000), and a water pipe 25 and a drain pipe 7 suitable for the amount of drainage according to the capacity are buried into the underground sewer and the installation point If there is no concrete prosecution, first place the water pipe (25) and the drain pipe (7) under the ground as a sewer, and protrude the water pipe (25) and the drain pipe (7) at a designated location and conduct a concrete prosecution. As shown in Fig. 4, cut the water tank base plate (3) to the specified size with an oxygen or laser cutting machine according to the standard, and attach a rotating blade to the flash drive if the water pipe (25) and the drain pipe (7) passage on one side is a PP water tank. It can be formed in a fixed size, and when it is a stainless steel plate, the water pipe 25 and the drain pipe 7 pipe work are completed by oxygen work and welding work. Here, a drainage slush menhole can be installed separately depending on the installation location. In addition, according to the manufacturing site of the present invention, the work is safe by using a hoist or a crane. As shown in Fig. 4, a block frame (5) formed in accordance with the standard of the concave groove border (6) formed at the bottom end of the second step is formed on the upper border of the original tank (4), and the tank (4) joint is formed by welding. Fix the sides and bottom. By forming a circular water guide plate (8) that fits inside the water tank (4), the drain pipe (7) is placed on the floor and inclined to more than 5 degrees diagonally so that drainage is well done so that there are no standing objects, and the circumference is fixed by welding. At this time, the primary drainage pipe is formed with oxygen or laser through the underlay plate 3 according to the drainage pipe standard. The water tank (4) drain pipe (7) and the water pipe (25) are perforated with oxygen according to the standard specified at the lower end of the water tank (4) and fixed by welding when the pipe is finished. In case of PP water tank, weld with PP welding machine. Next, the second step is the size of the contaminated air inflow chamber (9) as shown in Fig. 5 and the size of the tank (4), and the concave border (6) at the bottom and the block border (5) at the top are well-fitted. Stainless steel welding rod is used for the water tank and the PP water tank is welded using a PP welding machine. Here, the present invention preferentially proposes a method of manufacturing using a stainless steel material. Depending on the installation location and purification capacity, there is a method of manufacturing a fixed type instead of a separate type by argon welding or shiot welding without forming a concave frame (6) or a block frame (5), and in the fixed type, an entrance door and an inspection path are installed. Subsequently, the height and size of the contaminated air inflow chamber 9 can be increased according to the purification capacity to increase and decrease the inflow amount of contaminated air 1000 to reduce the inflow amount of contaminated air 1000, and the contaminated air inflow chamber 9 Models of the formed secondary air inlet 12 may be formed in various forms by using oxygen, laser, or a press mold in a large number of one or more and as little as 100 or more. At this time, installing the suction blower 16 at the contaminated air inlet 38 or the secondary air inlet 12 in order to increase the amount of contaminated air (1000) inhaled is a common knowledge that anyone with ordinary knowledge in this field knows. I refuse. Step 3 Again, as shown in Fig. 6, the purification spray chamber 10 is formed with a concave border 6 at the bottom and a block border 5 at the top, as shown in step 2, and the tap water spray chamber 10 has a water pipe ( 25) Connect the pipe with a stainless pipe (25), cut the pipe at the distance of installation of the water spray cooker (19), form screws on both ends of the cut (T) turn the self-cooking tool in the specified direction, and fix it. )Upright assembly and assembly of one square frame is manufactured according to the standard for the purification spraying chamber (10) and installed at a fixed location, and one quadrangular frame is installed on the outer surface of the purification spraying chamber (10) and the inner surface of the ventilator (2) The direct water pipe 25, the connection pipe 25 and the tap water 100, 200 fixed to the four-cornered frame are piped to purify the contaminated air 1000 by spraying it through the water spray cooking port 19, and the cylindrical water tank 4 ) Assemble the tap water (100) or the verified water (200) water spray cooker (19) on the inner and outer surfaces in a fixed position using two pipe wrenches and a monkey and tape according to the specified standard. Next, in the inside of the tap water spraying room 10, the water spraying plate 20 is fixed to the front of the water spraying dish 19 at a third point inside the tank by welding, but in a diagonal line in the spraying direction of the water spraying dish 19 20) Fix by welding so that the top faces downward or upward by 1 degree or more. At this time, in preparation for an accident in which the tap water pressure 300 is weakened depending on the amount of tap water 200 used, at least one hydraulic motor is installed in the lower space of the water guide plate 8 in the first stage water tank 4, and the water spray cooker 19 A hydraulic motor pump and a spare motor can be installed to keep the injection of) uniformly sprayed. Here, the more clear order of purification of the polluted air 1000 is that when the polluted air purification ventilator (1) starts to operate, the polluted air (1000) continues to the polluted air intakes (38) (12) formed around the ventilator (2). The water (100) (200), which is sucked and sprayed from one or more square frame spraying devices formed inside the fan house (2), is rapidly sprayed at the water pressure (300), hits and sinks the contaminated air (1000) for primary purification. Then, the contaminated air 1000 is absorbed through the secondary air inlet 12, and a second blow is applied to the water 100 and 200 of the spraying force rapidly sprayed from one or more square frames formed in the purification spray chamber 10. The polluted air 1000 and harmful bacteria and cold viruses in the polluted air 1000 are also purified. Then, when the water supply is suddenly stopped or the electricity is cut off, you can purchase and install an alarm system that notifies and responds to emergency matters. You can purchase and install commercially available heating wires and automatic sensors from the manufacturing stage. Here, one or more water spray chambers 10 may be formed, and one more quadrangular water spray frame may be installed inside and outside the purification spray chamber 10, respectively. Step 4 Again, as shown in Fig. 7, a cylindrical water droplet blocking chamber (11) is formed, and a concave groove border (6) at the bottom of the cylinder and a block border (5) at the top are formed, and two or more supports 21 are welded inside the cylinder. It is fixed by welding the water drop blocking leg 22 on the support 21 formed in the cylinder so that the angled groove inclined upward by 5 degrees or more in a diagonal line on the support 21 is welded to a certain standard. (22) At the end, a drain hole is formed with a drill so that the water purified from the air contaminated with tap water 100 or verified water 200 is drained in a flowing water manner. Step 5 Again, the cylindrical purified air intake chamber 13 shown in Fig. 9 is formed, and a concave groove border 6 at the lower end of the cylinder and a fan motor chamber 14 at the upper end of the cylinder are mounted. At least one of them is fixed by welding, and one vent hole capable of accommodating the waterproof cover of the fan motor 16 is formed in a square shape on one side of the end side of the support base 21. It is fixed with bolts provided on the blower motor 16 on the support 21. At this time, more than one blower can be installed to increase the blower suction and blow power. Here, one or more blower motor chambers 14 may be added to increase the wind pressure of the motor. Step 6 Again, as shown in Fig. 8, a concave groove border (5) is formed at the bottom of the cylinder of the cylinder blower motor chamber (14), and two supports (21) are located at the lower end of the blower motor chamber (14) and the upper end of the purified air intake chamber (13). The above is fixed by welding, and the ventilator motor 16 provided with a waterproof cover is seated in the center of the ventilator motor chamber 14 and fixed with a bolt provided. At this time, take out the end of the square vent hole formed at the bottom of the waterproof cover formed on the fan motor 16 through the ventilation hole formed in the 5-stage purified air intake chamber 13, and insert it into the vent hole formed in the ventilator house (2), and use a screw 500 and silicone. It is prepared on the fan body 24 so that it can be attached and fixed. Here, when preliminarily installing the pen (17) on the fan motor (16), turn it by hand to make sure that the pen (17) does not hit the cylinder of the fan motor chamber (14), and the pen (17) is exactly in the center. Check that it is located and fix it by tightening the provided bolts. At this time, even when the motor and the pen are installed with a belt, check whether the root of the motor and the root of the pen are in a straight line, and that the belt meets the standard. Again, the screw 500 is fixed to the fixing frame 23 formed at the bottom of the fan motor chamber 14 using a rotating power tool. Here, a space for introducing polluted air (1000) is formed in the ventilation base post (26) when manufacturing a small size with a narrow gap between the ventilation fan house (2) and the fan body (24). In addition, when the ventilation base column 26 frame of the polluted air purification discharger 1 is formed first, a stainless plate or a zinc plate is fixed to the outer surface of the ventilation base column 26 by welding. Again, as shown in Figs. 10 and 11 in the 7th stage installed on the 6th stage, in the 1st stage and the 2nd stage, a structure of the purified air ventilator 27 is formed according to the predetermined size and standard so that it is attached and fixed when installing the second stage. It is installed without distinction as it is completed and installed on the sixth stage. At this time, the ventilation blade 18 on which the purified air ventilation discharger 27 is formed may be formed without the ventilation blade 18 according to the installation location. In addition, the ventilation blade 18 formed in the two-stage purified air ventilation outlet 27 can also be eliminated according to the installation location and conditions. 1 short-term installation site was designed to be installed on the roof of a large building, such as riverside without high-rise buildings, parks or on the ground, underground facilities, tunnels, subways, underground shopping centers, large buildings (indoor and outdoor), and department stores indoor sports facilities. 2 to 1 set) The installation site was constructed and manufactured to be installed in a large city or apartment dense area with many high-rise buildings. More specifically, the purified air ventilation outlet 27 used in the first and second stages is a circular discharge tube (28). ) Four connection support plates (30) formed at intervals of tenths of the radius of the inner circle and at a predetermined size and interval according to the purification capacity of the installation site, at regular intervals in four directions or more in east, west, south, and north directions. It is fixed by welding in the designated position of more than 31 pieces. If the protruding part of the next connection support plate 30 is 1 in 10 minutes, the outer circumference of the cylinder of the purified air ventilator 27 forms a cylinder with the size of 9/10 the radius of the inner circle of the circular discharge container 28 (28) Between four or more connection support plates 30 formed on the inner surface, the purified air ventilator 27 is vertically inserted and fixed by welding, so that the purified air 2000 is distributed to the primary discharge and secondary discharge. At this time, depending on the amount of discharge from the primary purifying air outlet 30, depending on the installation location, the primary purifying air outlet 30 may be wide and narrow to 2 in 10 minutes or 3 in 10 minutes. In the upper part of the cylinder of the purified air ventilator 27, as shown in FIG. 11, the ventilating blade 18 is fixed in one direction by welding at a predetermined position according to the specified standard so that it is tilted in one direction from 1 to 70 degrees, and the purified air ventilator (27) ) Fix the ventilation blade 18 on the inner surface of the cylinder by welding at a constant inclined angle, then insert it into the connection support plate 30 formed inside the circular discharge container 28, check the vertical level, and fix it by welding. Here, the through-holes of the ventilator compartment 2 and the ventilator body 24 are sealed by welding and insulating material by cutting a stainless steel plate with oxygen or laser cutter to fit the width of the through-hole. As shown in Fig. 11, the completed purified air ventilation discharger 27 is installed in two units, one each at the top center of the ventilation machine house 2, and it is marked as two stages. Subsequently, as shown in FIG. 10, the ventilator body 24, which is seated in seven stages, is provided with a stainless steel column ventilator column 26 supporting the ventilator body 24 on both sides of the seated fan body according to the size and capacity of the fan body. Cut it accordingly, attach it, and weld it. Stand upright on the base plate (3) and fix the base plate (3) and the ventilation base post (26) by welding. In addition, the ventilation base post 26 can be installed on the outer or inner surface of the ventilation machine house 2 in an H-beam structure. In order to save energy, the operation is stopped on rainy days, snowy days, sunny days, windy days, typhoons, and strong wind warnings. At this time, when the supporting force is strengthened, two to four or more ventilation base posts 26 can be installed. Here, depending on the installation location and capacity of the polluted air purifying discharger (1), the spacing between the posts 26 and the fan body 24 may be wide or narrow. Again, between the ventilation base post 26 and the cylinder at each stage, a fixing hinge 32 is firmly fixed by welding with a screw 500. Sten fixing hinge 32 is attached to the fan body 24 by attaching the screw nail ( 500) and the power tool are fixed, and the support rod of the fixed connection plate 32 is fixed with the ventilation base post 26 by welding. Here, depending on the installation location and size of the present invention, a ladder, an internal inspection circulation path, or an entrance door as an auxiliary device may be formed inside or outside the fan body 24. Subsequently, since a number of commercially available products are supplied to the water spraying cooking unit 19 formed as shown in FIG. 12, detailed descriptions are reduced and the core parts are described. Here, the spray control support plate 37 that controls the water spray and the spray pressure by supporting the water spray hole 36 formed in the water spray cooker 19 is formed 0.1 mm or more larger than the pipe circle, and is blocked by the back of the water spray hole 36. In the future, it forms an open state, and a (L)-shaped supporter (22) on the side of the injection pipe (25) at the bottom of the injection control support plate (37), and a bolt hole is formed on the horizontal center of the steel plate, and (L)-shaped supporter (22) (ㅣ) The horizontal surface with bolt holes attached to the vertical surface of the (ㅣ) self-surface spray pipe (25) is supported under the spray control support plate (37), and the (L)-shaped support (ㅣ) the self surface is fixed by welding at the fixed position of the spray pipe (25). When the bolt 35 fitted with a nut that fits the bolt hole formed on the horizontal center of the (L)-shaped support is tightened by turning it from the bottom (bottom) to the top (top) and loosening it, the spray control base plate with the flow ring (34) moves up and down. The amount of water to be sprayed (100) (200) and the water pressure (300) are strongly and weakly adjusted, and the amount of water (100) (200) is adjusted by tightening and loosening the screw bolt (35) by inserting the screw bolt (35). Adjust and fix. In addition, the maximum amount of polluted air (1000) is purified by strongly spraying a small amount of water (100, 200). Here, while the water pressure in the tap water pressure 300 and the water pressure motor pump is kept constant, harmful bacteria and cold viruses are also purified in the polluted air 1000. At this time, a number of new products are sold and installed on the market, and purchased products with good functions and performance can be installed. Here, the installation of purchased products including the internal water pipe 7, electric wiring, and sensor wiring is completed. Then, cut the stainless steel plate according to the curvature of the circumference of the water tank circular underlay plate (3), and fix it at the position determined by welding. A sten net is attached and fixed according to the standard to a stainless steel plate that has a number of general air intake ports 38 and one square vent hole formed on the side of the blower motor chamber 14 determined according to the installation location and purification capacity. 38) is formed in a large number, cut with oxygen and fixed by welding, and a stencil and zinc net are installed in accordance with the polluted air inlet (38) standard to protect birds, bees, moths, etc., and the fan body (24) Depending on the place of manufacture and installation of the ventilation fan house (2) formed according to the national standard, a rope is connected to a hoist, a crane vehicle, or a boom vehicle, and the fan body (24) is seated from the top (up) to the bottom (down). 2) It is seated inside the house frame 39 formed on the lower base plate 3, and fixed to the vent hole of the blower motor 16 formed on the fan body 24 with screw bolts 36 or 500 The punggijip (2) is completed by fixing with a rotational power tool to the circulating base post (26) with screw bolts 36 or screws 500 in the vents formed in the breeze fan jib (2). Step 6 The configuration of the polluted air purification circulating wind discharger (1) is completed by installing the purified air ventilator (27) at the top of the ventilator house (2) or installing the ventilating ventilator (15), and Figure 1 is the top of the ventilator compartment (2). It is a front view of the contaminated air purification circulating wind discharger (1) that has been constructed by manufacturing and installing a two-stage purified air circulating wind discharger (27). Here, the purification air 2000 discharge direction of the purified air ventilator 27 may be installed to discharge in the direction in which the wind blows from the actual wind to the breeze depending on the area of the installation location. Also, on a day when an abnormal breeze blows, the operation of the polluted air purifying discharger (1) is turned off. At this time, the installation method of the purified air ventilator 27 may use manual, fixed, or automatic purchased products. The completed polluted air purification circumvention discharger (1) not only purifies air contaminated by pollution. Tropical night in summer. The first spraying of hot air with a temperature of 38°C or higher in the heatwave, the second spraying of cold water (100) (200) with a temperature of 37°C to 33°C or less, from 1°C to 5°C or more To reduce it. Here, the applicable range is only possible within the range of the purification range of the polluted air purification ventilator (1). When the cold wave temperature in winter is minus 10°C, reduce it from minus 9°C to 5°C or less and purify water (100) ( The primary spray water source and the secondary spray water temperature sprayed to 200) raises the temperature of the purified air 1000 to the temperature of the water 100 and 200, contributing to the prevention of cold waves and greenhouse cuts. The detailed description for this is as follows. The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, the polluted air purification circumvention discharger and the manufacturing method. First of all, the configuration and function of each step will be explained in an easy-to-understand manner. The present invention constitutes a ventilator compartment 2 covering the ventilator body 24 to form a polluted air inlet 38 around the ventilator body 24, and the formed polluted air intake port 38 ) By attaching the bird, moth, bee, and insect protection stencil that meets the standard of ), and constructing the internal fan body (24), the first-stage water tank (4), for tap water (100), verified water (200), direct water pipe ( 25) A water guide plate (8) A secondary air intake port (12) that forms a drain pipe for purified contaminants and bacteria and configures a contaminated air inlet chamber (9) in the second stage to suck the first purified contaminated air (1000). In the third step, a purification spraying chamber (10) is formed, and at least two water spraying cooking units (19) are assembled at a fixed position at a fixed interval in the east, west, south, north, four-sided plate pipe (25). Form the protruding hole and water connection to be formed, and assemble the water spray cooking unit 19 to the formed protruding pipe, and assemble the four pipes 25 with an elbow hole in accordance with the standard of the pipe pipe 25 and the purification spray chamber 10, and one pipe. Fix the square frame with two or more water spray cookers 19 in (25) with a fixed position fixture, and when you want to discharge a large amount of water spray here, make one more with the same standard size and fix it so that the quadrangular pyramid faces the octagonal angle. After completing the connection pipe (25) to the tap water (100) (200) direct water pipe (25), purify it by making a square frame with a water spray cooking unit (19) formed outside the purification spray chamber (10) according to external standards. When fixing at a fixed location outside the spray chamber (10) and increasing the amount of purification spray, one square frame of the same structure is made to fit the inside of the fan house (2), and fixed at the designated location with a fixture and tap water (100) (200) It is connected and piped to the direct water pipe (25). The 4th stage water drop blocking bracket 22 is fixed by welding so that the (L)-shaped angle angled blade faces downward at regular intervals according to the regulations to block water droplets, and the 5th stage purified air intake chamber 13 is constructed. The purified air (2000) assembly chamber is formed, and the six-stage blower motor chamber (14) is configured to fix the pen (17) blown by the rotation of the motor (16) in a fixed position, and the prepared motor waterproof cover is attached and detached. In this easy step 6, a 7-stage purified air ventilator 27 is configured to form a cylindrical discharge tube 28, and a fixed connection plate 32 is formed outside the discharge container 28, and 4 or more 16 inside The following connection support plate 30 is formed to form a primary purification outlet 29 to form a purified air ventilation outlet 27 inside the connection support plate 30 and generate a ventilation force in the purified air ventilation outlet 27 When the fan blade 18 is fixed by attaching welding at regular intervals of 360° according to the inclined angle of the fan blade 18, when the blower motor chamber 14 and the blower 14 are operated, the secondary purifying air ventilator 33 is placed around the circumference. At the same time, the ventilation force is generated, and it is constructed in seven steps to give a wave to the polluted air (1000) layer in the low air, push it out, and dig into it to rapidly expand and expand the purified air layer. 2) and Fig. 3 is a cross-sectional view of the hoisting machine house 2. As shown in Fig. 9, the first to sixth steps of the present invention constitute the structure of the ventilator body 24 of the present invention, and as shown in FIGS. 10 and 11, the rotational wind power of the purified air ventilator 27 is generated in the circular discharge tube 28 ) A plurality of connection support plates 30 formed inside 360° are fitted and fixed, and the purified air ventilation outlets 29 and 33 formed in the purified air ventilation outlet 27 are formed with a primary outlet and a secondary outlet 33. Purified air (2000), which has been purged through the contaminated air (1000) sucked through the contaminated air inlets (38) (12), is placed inside the cylinder of the purified air ventilator (27) at an angle of 5° or more and within 45°. Accordingly, the ventilating blade 18 is fixed by welding at regular intervals, and the purified air is discharged to the outside of the circular discharge bins 28 and 27 by the inclined ventilating blade 18 while simultaneously generating 360° rotational power at a 360° circumference. It keeps happening. Here, when only one polluted air purification circumvention discharger (1) is installed independently, it is marked as 1 stage, and when two pollution air purification circumvention dischargers (1) are installed, it is indicated as 2nd stage. In the place where one polluted air purification ventilator discharger (1) is installed, for example: 1 short term, and rotate the discharged air wind on the inner surface of the cylinder formed smaller than the ventilator body 24 at the top of step 6 of the ventilator body 24. Contaminated air, which is air contaminated with the general air inlet 38 and the secondary air inlet 12 formed in the ventilator house (2) by installing the purified air ventilator (27) with one or more ventilating blades (18) Suck in (1000) and purify it with tap water (100) (200) and tap water pressure (300) that have been determined to meet the drinking water standards set by the country, or purify contaminated air (1000) with verified water (200) The installation of only one of the polluted air purifying exhaust vents (1) that rotates the air (2000) in the purified air ventilator (27) and discharges it into the air is a one-stage installation. And installed at the top of the 6th step of the fan body (24), the purified air (2000) is discharged to the bottom through the primary purified air outlet (29), and the discharged purified air (2000) is rotated through the secondary purified air ventilation outlet (33). While the air is discharged into the air, one unit and one unit cooperate to dig into the polluted air (1000) layer faster than in the first short period, expand the purified air (2000) layer, push out the polluted air (1000) layer, and contaminated with pollution. (1000) is lowered to the low air, continuously absorbed and purified by the polluted air purification discharger (1), installed at a certain distance, rotates in one direction, and the discharged two-stage air fusion is air-conditioned and fused in one direction from the low air and hollow air to quickly purify air. (2000) As the floor is expanded, the contaminated air (1000) formed in the bottom is continuously sucked in and sprayed with the tap water pressure (300) of the tap water (100) to prevent pollution and heat waves in summer, and the sky is clear when the cleaning is continued for a long time. It provides purified air (2000) that allows people with or without property to breathe in fresh air (2000) while breathing in clean and clean air (2000) with the brighter surroundings. It is a two-stage polluted air purification circumvention discharger (1). At this time, a blower that induces polluted air 1000 may be installed in a place with many buildings. In addition, when providing a polluted air purifying ventilator (1) to a soccer field, baseball field, or various stadiums, the ventilating ventilator (15), which has been reduced to a small size according to the size of the installation site, is discharged horizontally or to a 45-deck hole. You can use In order to save energy, the operation is stopped (OFF) on rainy days, snowy days, sunny days, windy days, strong winds, and typhoon forecasts. Subsequently, as shown in FIG. 4 of the present invention, in step 1, a water tank 4 that receives purified water from the air 1000 and flows to one place is formed, and at least one drain hole is formed in the base plate 3, and one on the side of the bottom of the tank. By forming more than one drain hole, there is no water that accumulates, and hygiene bacteria harmful to the human body are not mixed in the air, and a block groove (5) is formed at the upper end of the rim of the circular tank (4) or the square tank (4). It is formed according to the standard so that it fits well into the circular lower concave border (6) of the inflow chamber (9). Step 2 As shown in Fig. 5, the contaminated air inflow chamber (9) is formed with a concave border (6) at the lower end of the circular border, and a block border (5) is formed at the upper end, and a single model or various models is formed around the circular side. A plurality of vents are formed so that the primary purified air is sufficiently sucked into the inside of the fan body 24. Again, a circular tap water spray chamber 10 is formed as shown in FIG. 6, and is sucked by the suction power of the blower through the contaminated air inlet 38 formed in the fan house 2, and the water spray cooking port 19 formed on the outer surface of the tap water spray chamber 10 ), the water sprayed from the tap water (100) and the verified water (200) are only spring water, groundwater, bedrock water, and shimcheong water that have been approved for drinking water from the national (Ministry of Health and Welfare). The contaminated contaminated air (1000) is first purified and then introduced into the secondary air intake chamber (12) formed in the second-stage contaminated air intake chamber (9) by the suction power of the blower (14). The water spraying cooker 19 formed on the inner and outer surfaces of the tap water spraying chamber 10 of the pipe 25 and through which the tap water 100 and 200 is sprayed using the tap water pressure 200 is placed in a predetermined direction. A number of four or more are installed in the east, west, south, and north directions to be sprayed and purified by forming at least one square pipe pipe, installing it at a predetermined location, fixing it, and connecting it to the pipe of purified water (100, 200). As the fine water droplets of the fine water jets hit the water spray plate 20 formed inside the tap water spray chamber 10, the tap water 100 and 200 are decomposed again and contaminated air contaminated with pollution that was not purified in the primary purification. 1000) The debris is blown once again with fines to purify it, and air that has been completely purified, even harmful bacteria and cold viruses in the polluted air 1000, is introduced in 4 steps. At this time, in places where there is no tap water 100, only spring water, ground water, bedrock water, and shimcheong water, which have been judged suitable for drinking water prescribed by the state, can be used. Here, two or more tap water spray chambers 10 may be formed depending on the amount of purification. At this time, the temperature of the water continuously sprayed is a tropical night in summer. By lowering the temperature to the temperature of the water (100, 200) sprayed at a high temperature of 38°C of the heatwave, the temperature at high temperatures can be reduced from 1°C to more than 5°C, thereby preventing heatwaves. When is minus 10℃, raise the temperature of water (100, 200) sprayed above minus 5°C from minus 9℃ to raise the temperature from 1°C to 5°C in cold and low temperatures to prevent cold waves. Subsequently, as shown in Fig. 7 again, a support base 21 and a water drop blocking leg 22 are formed inside the circle of the fourth step water drop blocking chamber 11 to prevent microscopic water droplets caused by spraying and block water droplets and water, and a water tank 4 at the bottom. It is sent by shaking it or flowing inside the cylinder. At this time, the purified water 100 and 200 is discharged to the drain without a place to accumulate in the flow type 3000. Purified air 2000, which has passed through the fourth step again, shakes off the fine water droplets from the five-stage purified air intake chamber 13 as shown in FIG. 9, and the sixth-stage blower motor chamber 14 as shown in FIG. ) Depending on the air volume, more than one room is formed, and the fan motor chamber 14 is formed in a circular shape in the vertical upward direction, less than that of the purified air suction chamber 13, and 2 to 4 units that fix the fan motor 14 at the bottom of the circle. The above support (21) is fixed to the upper end of the purified air intake chamber (13) by welding, and the high wind pressure pen (17) is the size of the ultra-large blower (14) sold in the market. It is installed according to the structure and standard according to the following conditions, and when the blower 14 is operated, the purified air 2000 is strongly rotated in the air to rise. In order to save energy, the operation is stopped (OFF) on rainy days, snowy days, sunny days, windy days, typhoons, and strong wind warnings. As shown in Figs. 9 and 10, when rotating the ventilating blade 18 on the inner surface of the cylinder of the cylindrical ventilator 15, rotating the ventilating blade 18 to the right in one direction to the left, welding the ventilating blade 18 of a certain size to the left in one direction at equal intervals. Thus, the moment the purified air 2000 is discharged by the fixed ventilation blade 18, the ventilation force is simultaneously generated at the 360° circumference 29, and the ventilation force is continuously generated and discharged to be strongly evacuated. Purified air that is ventilated The air that rotates to the outside of the column (2000) is strongly discharged from the ventilated air discharger (27). Digging into the air (1000) and expanding the purified air (2000) layer, pushing out the general air (1000) layer, and putting the polluted air (1000) into the sunken general air (1000) layer The air that is purified by continuously sucking in the formed contaminated air inlet 38 and the secondary air inlet 12 and continuously purifying and continuously blowing the purified air 2000 into the low and hollow air expands rapidly, the more the sky becomes It becomes clear and the surroundings brighten, so that people with wealth or people without wealth can live a comfortable life by breathing and breathing clear and clean purified air (2000). Here, the polluted air (1000) purification method is strongly sprayed with water (100) (200) water pressure (300) and a hydraulic motor pump to the polluted air purification discharger (1), and the inside of the ventilator house (2) and the polluted air inflow chamber (9). ) Primary purification from the outside and then absorbed into the contaminated air inflow chamber (9) again, secondary purification in the purification injection chamber (10), and through the blower motor chamber (14), the primary purification formed outside the purified air ventilator (27) The air ventilating outlet 29 and the secondary purified air ventilating outlet 33 continue to generate the wind power, and the purified air is discharged into the low, hollow, and upper air so that it continues to expand. In addition, a suction blower 16 may be purchased and installed in the contaminated air inlet 38 or the secondary air inlet 12 to increase the amount of contaminated air 1000 inhaled. Subsequently, again, a plurality of water spray cooking units 19 determined as shown in Fig. 11 cut the pipe at the intervals of the installed water spray cooking units 19 to form a (T) self-cooking unit at a predetermined distance, and uniformly form a water injection cooking unit 19 ) After assembling and installing it at the designated location, the tap water spray chamber (10) is set at the spray point, and the water pipe is finished. Select the strong injection and the weak injection at the bottom of the injection control support plate 37 so that it can be adjusted, and adjust and fix it with screw bolts 35. Here, the description of the symbol is omitted because anyone with ordinary knowledge in this field can know. I did it. When the configuration of more than 7 steps is completed in this way, as shown in Fig. 9, by forming the ventilation base posts 26 on both sides of the front of the fan body 24, welding or bolts are formed on the base plate 3 so that the fan body does not shake. And fix with nuts. In addition, after forming and fixing a reinforced or concrete ground structure 20cm or more underground, purchase the inside of the fan body (24) and install all the prepared electric wiring sensor system wiring and check it once more, and then install the fan house (2) with a prepared hoist or caco. After entering the truck (car crane) boom vehicle, place it inside the ventilator housing frame (39) from the top of the ventilator body (24) to the bottom, and screw it into the fixture formed in the ventilator housing (2) and the ventilator post (26) nine. Fix it with 500 or piece or welding, check the water connection as a final inspection, check the regular wiring connection, and then check the operation of the tap water 200 spraying and the blower motor 16, and the sensor arrangement box operates normally without any abnormality. It is completed by checking that there is no abnormality. Subsequently, a more clear function of the polluted air purification circumvention discharger (1) is to inhale the polluted air 1000 through the suction ports 38 and 12 and inject the polluted air 1000 into the drinking water 100 and 200 with hydraulic pressure. 2) The moment when the purified air (2000) is discharged (29) (33) by the structure of the polluted air ventilator (27) that is discharged to the dischargers (29, 33) of the purified air (2000) Ventilation force is continuously generated by the ventilation blades 18 fixed at regular intervals according to the angle inclined in a 360° circumference inside the polluted air ventilation discharger 27, and the discharged purified air 1000 gives a wave to the polluted air layer. The polluted air (1000) layer is pushed out and digged to continue to expand the purified air (200) layer, and the polluted air (1000) disappears, breathes with fresh air and opens the blue sky. Again, the polluted air purifying ventilator (1) shown in Fig. 1 is installed at a predetermined place or attached to a vehicle or a moving trailer that moves to a predetermined place according to the installation place and purification capacity to purify the polluted air (1000). This is the complete front view of the contaminated air purification ventilation discharger (1) that also moves and prevents the removal of harmful germs and cold viruses in the heat, cold, and contaminated air.
