KR20200094316A - Heating apparatus using microwave - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 마이크로파를 이용한 가열장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heating device using microwaves.
주파수가 매우 높은 전자파를 특히 마이크로파고 한다. 전자파를 주파수에 따라 분류하면 30 내지 300kHz를 장파, 300 내지 3,000kHz를 중파, 3,000MHz(3GHz) 내지 30GHz를 센티미터(centimeter)파, 30 내지 300GHz를 밀리미터(millimeter)파, 300GHz 이상을 서브밀리미터(submillimeter)파라 한다. 이 중 300MHz 내지 30GHz까지의 전자파를 마이크로파(이하, 마이크로파)라 한다.Electromagnetic waves with very high frequencies are called microwaves. When the electromagnetic waves are classified according to frequency, 30 to 300 kHz is a long wave, 300 to 3,000 kHz is a medium wave, 3,000 MHz (3 GHz) to 30 GHz is a centimeter wave, 30 to 300 GHz is a millimeter wave, and 300 GHz or more is a submillimeter ( It is called submillimeter). Of these, electromagnetic waves from 300 MHz to 30 GHz are referred to as microwaves (hereinafter referred to as microwaves).
마이크로파와 같이 파장이 짧으면 광파와 유사한 성질을 가지게 되어 직진, 반사, 흡수의 성질을 가진다. 따라서 통신(전파의 전송)에 광범위하게 이용되는 것 이외 초단파 유전가열에 의한 식품의 가열, 냉동식품의 해동, 식품의 간이살균 식품 중의 해충의 살균 등에 이용된다. 이러한 마이크로파의 발생에는 주로 마그네트론(Magnetron)이 사용된다.If the wavelength is short, such as microwave, it has properties similar to that of light waves, and thus has straight, reflective, and absorbing properties. Therefore, it is not only widely used for communication (transmission of radio waves), but also used for heating foods by microwave heating, thawing frozen foods, and sterilizing pests in simple sterilized foods. Magnetron is mainly used for the generation of such microwaves.
도 1을 참고하면, 종래 마이크로파를 이용한 가열장치(100a)는 피 가열체가 위치할 수 있으며 진공을 형성하는 챔버(21a)를 갖는 하우징(20a), 챔버(21a)에 마이크로파를 제공하는 마이크로파 발생부(10a) 및 하우징(20a)과 마이크로파 발생부(10a) 사이에 위치한 발진부재(40a), 발진부재(40a) 상면과 하면 가장자리를 따라 배치된 실링부재(60a)를 포함한다.Referring to Figure 1, the conventional heating device using a microwave (100a) can be located the heating element is a housing (20a) having a chamber (21a) to form a vacuum, a microwave generator for providing microwaves to the chamber (21a) (10a) and the housing (20a) and the oscillation member (40a) located between the microwave generator (10a), and includes a sealing member (60a) disposed along the upper and lower edges of the oscillation member (40a).
발진부재(40a)는 마이크로파 발생부(10a) 내부와 챔버(21a)를 구분하며 마이크로파를 챔버(21a)로 발진시키며, 챔버(21a)가 진공 상태가 되도록 한다. 이때 실링부재(60a)에 의해 하우징(20a)과 발진부재(40a) 사이에 기밀성이 유지되어 챔버(21a)는 진공상태를 유지할 수 있다.The oscillating
그러나, 실링부재(60a)가 고무 따위로 형성되어 있어 유전 성질에 따라 마이크로파에 반응하지 않는다. 그러나 발진부재(40a) 아래에 위치한 실링부재(62a)는 진공 분위기에 노출되어 유전 성질의 변화에 따라 마이크로파에 반응하게 된다. 이에 실링부재(62a)가 가열되어 손상되는 문제가 발생한다. 이에 따라 실링부재(62a) 손상으로 챔버(21a)는 진공상태를 유지할 수 없었다.However, since the sealing
본 발명은 진공 분위기에 위치한 실링부재가 마이크로파에 노출되지 않도록 하는 마이크로파를 이용한 가열장치를 제공한다.The present invention provides a heating device using microwaves to prevent the sealing member located in the vacuum atmosphere from being exposed to microwaves.
본 발명의 한 실시예에 따른 마이크로파를 이용한 가열장치는, 마이크로파 발생부와 챔버를 갖는 하우징 사이 위치한 발진부재 및 상기 발진부재의 상면과 하면 가장자리를 따라 배치된 실링부재를 포함한다.A heating apparatus using microwaves according to an embodiment of the present invention includes an oscillating member positioned between a microwave generator and a housing having a chamber, and a sealing member disposed along the upper and lower edges of the oscillating member.
상기 발진부재는 상기 마이크로파 발생부에서 발생한 마이크로파를 상기 챔버로 발진시키며, 상기 실링부재가 상기 발진부재를 통해 상기 마이크로파에 영향을 받지 않도록 상기 발진부재의 가장자리에는 상기 마이크로파를 차단하는 증착층이 형성될 수 있다.The oscillating member oscillates the microwaves generated by the microwave generator into the chamber, and a deposition layer is formed on the edge of the oscillating member to block the microwaves so that the sealing member is not affected by the microwaves through the oscillating member. Can.
상기 증착층은, 상기 발진부재의 상면 가장자리, 하면 가장자리, 측면 둘레면 중 적어도 어느 한 면에 형성될 수 있다.The deposition layer may be formed on at least one of the upper surface edge, the lower surface edge, and the side circumferential surface of the oscillation member.
상기 증착층과 상기 실링부재는 중첩될 수 있다.The deposition layer and the sealing member may overlap.
상기 증착층의 두께는 0.01㎛ 내지 4㎛일 수 있다.The thickness of the deposition layer may be 0.01㎛ to 4㎛.
상기 증착층은 알루미늄일 수 있다.The deposition layer may be aluminum.
상기 발진부재와 상기 하우징 사이에 위치하고 메탈 시일(metal seal)을 더 포함할 수 있다.Located between the oscillation member and the housing may further include a metal seal (metal seal).
상기 마이크로파 발생부와 상기 하우징 사이에 위치하고 내부가 상하 관통되어 있으며, 관통된 상기 내부와 연결되어 있고 상기 발진부재가 위치하는 안착홈이 형성된 연결 베이스를 더 포함할 수 있다.It may be located between the microwave generator and the housing, the inside is penetrated up and down, it is further connected to the inside through which may further include a connection base formed with a seating groove in which the oscillating member is located.
상기 실링부재는, 상기 발진부재의 상면에 배치되어 있는 제1 발진 실링재 상기 발진부재의 하면에 배치되어 있는 제2 발진 실링재 및 상기 연결 베이스와 상기 하우징 사이에 위치한 연결 실링재를 포함할 수 있다.The sealing member may include a first oscillation sealing material disposed on an upper surface of the oscillation member, a second oscillation sealing material disposed on a lower surface of the oscillation member, and a connection sealing material positioned between the connection base and the housing.
상기 안착홈의 바닥에는 상기 제2 발진 실링재가 위치하는 발진 실링홈이 형성되어 있고, 상기 연결 베이스의 하면에는 상기 연결 실링재가 위치하는 연결 실링홈이 형성될 수 있다.An oscillation sealing groove in which the second oscillation sealing material is located may be formed at a bottom of the seating groove, and a connection sealing groove in which the connection sealing material is located may be formed on a lower surface of the connection base.
본 발명의 실시예에 따르면, 제2 발진 실링재, 연결 실링재가 진공 분위기에서 유전 성질이 변화하더라도 마이크로파에 노출되지 않아 마이크로파에 의해 가열되지 않는다. 가열에 따른 제2 발진 실링재, 연결 실링재의 손상을 예방할 수 있어 마이크로파를 이용한 가열장치의 신뢰성이 높아진다.According to an embodiment of the present invention, even if the dielectric properties of the second oscillation sealing material and the connecting sealing material change in a vacuum atmosphere, they are not exposed to microwaves and are not heated by microwaves. Damage to the second oscillation sealing material and connection sealing material due to heating can be prevented, thereby increasing the reliability of the heating device using microwaves.
도 1은 종래 마이크로파를 이용한 가열장치를 나타낸 개략도.
도 2는 도 1의 손상된 실링부재를 나타낸 사진.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 마이크로파를 이용한 가열장치를 나타낸 개략도.
도 5는 도 3의 증착층 실시예를 나타낸 개략도.
도 5는 도 3의 A부분 확대도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로파를 이용한 가열장치를 나타낸 개략도.
도 7은 도 6의 A 부분 확대도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마이크로파를 이용한 가열장치를 나타낸 개략도.1 is a schematic view showing a heating device using a conventional microwave.
Figure 2 is a photograph showing the damaged sealing member of Figure 1;
Figure 3 is a schematic diagram showing a heating device using a microwave according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic view showing an embodiment of the deposition layer of FIG. 3.
5 is an enlarged view of part A of FIG. 3;
6 is a schematic view showing a heating device using microwaves according to another embodiment of the present invention.
7 is an enlarged view of part A of FIG. 6.
8 is a schematic view showing a heating apparatus using microwaves according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily practice. However, the present invention can be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. The same reference numerals are used for similar parts throughout the specification.
그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 마이크로파를 이용한 가열장치에 대하여 도 3 내지 도 5를 참고하여 설명한다.Then, a heating apparatus using microwaves according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 5.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 마이크로파를 이용한 가열장치를 나타낸 개략도이고, 도 5는 도 3의 증착층 실시예를 나타낸 개략도이며, 도 5는 도 3의 A부분 확대도이다.3 is a schematic view showing a heating device using a microwave according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a schematic view showing an embodiment of the deposition layer of FIG. 3, and FIG. 5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 3.
도 3 내지 도 5를 참고하면, 본 실시예에 따른 마이크로파를 이용한 가열장치(100)는, 마이크로파 발생부(10), 하우징(20), 연결 베이스(30), 발진부재(40) 및 실링부재(60)를 포함하며, 하우징(20) 내부가 진공 분위기를 형성할 때 진공 분위기에 노출된 실링부재(60)가 마이크로파에 노출되지 않도록 한다.3 to 5, the
하우징(20)의 내부에는 피 가열물이 위치할 수 있고 진공 분위기를 형성하는 챔버(21)가 형성되어 있으며, 마이크로파 발생부(10)는 연결 베이스(30)를 통해 하우징(20)과 연결되어 챔버(21)로 마이크로파를 발생시킨다. 마이크로파 발생부(10)는 하우징(20)에 복수 배치될 수 있다. 하우징(20)과 마이크로파 발생부(10)에 대한 세부적인 구성은 공지된 구성의 마이크로파 발생 장치를 이용한 가열 장치와 동일하므로 이하, 자세한 설명은 생략한다.Inside the
연결 베이스(30)는 내부가 상하 관통되어 있다. 연결 베이스(30)의 상면은 마이크로파 발생부(10)와 연결되며, 하면은 하우징(20)과 연결된다. 연결 베이스(30)의 내부는 상하 관통되어 있다.The inside of the
연결 베이스(30)의 상면에는 내부 방향으로 함몰된 안착홈(31)이 형성되어 있다. 안착홈(31)은 관통된 내부와 연결되어 있다. 여기서, 안착홈(31)의 바닥을 따라 발진 실링홈(32)이 형성되어 있다. 연결 베이스(30)의 하면에는 내부 방향으로 함몰된 연결 실링홈(33)이 형성되어 있다. 연결 실링홈(33)은 연결 베이스(30)의 관통된 내부와 연결되어 있지 않다.A
발진 실링홈(32)과 연결 실링홈(33)은 다각 형태로 함몰되어 있다. 그러나 발진 실링홈(32)과 연결 실링홈(33)은 곡면 형태로 함몰될 수 있다.The
연결 베이스(30)는 금속 따위로 만들어질 수 있다.The
도면에는 도시하지 않았으나, 하우징(20), 연결 베이스(30) 및 마이크로파 발생부(10)는 순차적으로 배치된 상태에서 볼트 따위의 체결수단으로 결합되어 있다.Although not shown in the drawings, the
발진부재(40)는 연결 베이스(30)의 관통된 내부에 배치되어 있으며 가장자리가 안착홈(31)에 안착되어 있다. 발진부재(40)는 마이크로파 발생부(10) 내부와 하우징(20)의 챔버(21)가 연결되지 않도록 한다. 즉, 발진부재(40)가 마이크로파 발생부(10) 내부와 챔버(21)를 차단함으로써 챔버(21)는 진공 분위기가 형성될 수 있다. 그리고 발진부재(40)는 마이크로파 발생부(10)에서 발생한 마이크로파를 진공 분위기가 형성된 챔버(21)로 발진시킨다.The
이러한 발진부재(40)는 석영유리 따위로 만들어질 수 있다. 발진부재(40)를 석영유리로 한정하는 것은 아니다.The
그리고 발진부재(40)의 안착홈(31)의 둘레와 마주하고 있는 발진부재(40) 가장자리 부분에는 증착층(50a, 50b, 50c)이 형성되어 있다. 이때, 증착층(50a, 50b, 50c)은 발진부재(40)의 외곽의 하면, 측면 그리고 상면에 각각 증착되어 있다. 그러나, 증착층(50a, 50b)은 외곽의 하면과 측면에 증착 될 수 있다. 증착층(50a)은 외곽의 하면에만 증착 될 수도 있다. 증착층(50a, 50b, 50c)의 증착은 공지의 스퍼터링(Sputtering) 방법으로 될 수 있다. 그러나 증착층(50a, 50b, 50c)은 전자빔증착법, 열증착법, 레이저분자빔증착법, 펄스레이저증착법, 금속유기화학기상증착, 수소기상증착 등으로 증착될 수 있다.In addition,
증착층(50a, 50b, 50c)은 알루미늄(Al)을 포함한다. 증착층(50a, 50b, 50c)을 알루미늄으로 한정하는 것은 아니다. 증착층(50a, 50b, 50c)은, 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 탄탈륨(Ta), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 은(Ag), 니켈(Ni), 동(Cu) 따위를 선택적으로 더 포함할 수 있다.The deposition layers 50a, 50b, and 50c include aluminum (Al). The deposition layers 50a, 50b, and 50c are not limited to aluminum. The deposition layers 50a, 50b, and 50c include chromium (Cr), molybdenum (Mo), tantalum (Ta), titanium (Ti), tungsten (W), silver (Ag), nickel (Ni), and copper (Cu) Optionally, it may further include.
증착층(50a, 50b, 50c)의 두께는 0.01㎛ 내지 4㎛일 수 있다. 바람직한 증착층(50a, 50b, 50c)의 두께는 2.3㎛일 수 있다. 여기서 증착층(50a, 50b, 50c)을 1㎛ 두께로 증착하는데 대략 1시간이 소요될 수 있다.The thickness of the
이에, 증착층(550a, 50b, 50c)의 두께가 0.01㎛ 미만으로 형성될 때 마이크로파가 증착 부분을 투과하여 완벽히 차단되지 않아 실링부재(60)가 점차적으로 손상되는 문제가 발생하며, 증착층(50a, 50b, 50c)두께가 4㎛를 초과할 경우 마이크로파 차단율은 우수하지만 증착 시간이 증가하게 되어 비용이 증가된다. 이에 증착층(50a, 50b, 50c)의 두께를 2.23㎛으로 형성하는 같이 마이크로파 차단율이 우수하고 고비용 발생을 예방할 수 있다.Accordingly, when the thickness of the deposition layers 550a, 50b, and 50c is less than 0.01 μm, microwaves penetrate the deposition portion and are not completely blocked, resulting in a problem that the sealing
실링부재(60)는, 마이크로파 발생부(10)와 발진부재(40) 사이, 발진부재(40)와 연결 베이스(30) 사이, 연결 베이스(30)와 하우징(20) 사이에 배치되어 챔버(21)가 진공 분위기를 형성할 기밀성이 유지되도록 한다. 실링부재(60)는 고무 따위로 만들어질 수 있다. 실링부재(60)를 고무로 한정하는 것은 아니다.The sealing
실링부재(60)는 발진부재(40) 상면의 증착층(50c)에 배치되어 마이크로파 발생부(10)와 접하는 제1 발진 실링재(61), 발진 실링홈(32)에 위치하여 발진부재(40) 하면의 증착층(50a)과 접하는 제2 발진 실링재(62) 및 연결 실링홈(33)에 위치하여 하우징(20)과 접하는 연결 실링재(63)를 포함한다.The sealing
실링부재(60)는, 마이크로파 발생부(10), 연결 베이스(30) 및 하우징(20)이 체결수단(도시하지 않음)을 통해 결합될 때 압착되어 기밀성을 유지할 수 있다. 이에 챔버(21) 내부는 발진부재(40)를 통해 마이크로파 발생부(10) 내부와 구획된 상태에서 진공 분위기를 형성할 수 있다. 발진부재(40) 아래에 위치한 제2 발진 실링재(62) 및 연결 실링재(63)는 진공 분위기에 노출된다.The sealing
그리고 마이크로파 발생부(10)에서 발생한 마이크로파는 발진부재(40)를 통해 챔버(21)로 발진될 수 있다. 발진 실링홈(32)에 위치한 제2 발진 실링재(62)는 발진부재(40) 하면에 형성된 증착층(50a)에 의해 발진부재(40)를 통과하는 마이크로파에 노출되지 않는다. 또한 연결 실링재(63)의 경우 연결 실링홈(33)이 연결 베이스(30)의 관통된 내부와 구획되어 있으므로 마이크로파에 노출되지 않는다.In addition, the microwaves generated in the
이에, 제2 발진 실링재(62), 연결 실링재(63)가 진공 분위기에서 유전 성질이 변화하더라도 마이크로파에 노출되지 않아 마이크로파에 의해 가열되지 않는다. 가열에 따른 제2 발진 실링재(62), 연결 실링재(63)의 손상을 예방할 수 있어 마이크로파를 이용한 가열장치의 신뢰성이 높다.Accordingly, even if the dielectric properties of the second
본 발명의 다른 실시예는, 도 3 내지 도 5의 실시예에서 설명한 모든 구성 요소를 그대로 포함하면서, 메탈 시일을 더 포함한다.Another embodiment of the present invention, while including all the components described in the embodiment of Figures 3 to 5 as it is, further includes a metal seal.
도 6 및 도 7을 더 참고하면, 본 실시예에 따른 메탈 시일(70)은 메탈계의 인듐(Indium), 알루미늄(aluminum), 구리(copper), 은도금동선(silver plated copper), 금도금동선(Gold-plated copper) 따위를 포함할 수 있다.6 and 7, the
메탈 시일(70)은 제2 발진 실링재(62)와 이웃하게 배치되어 안착홈(31)의 바닥과 발진부재(40)의 하면에 형성된 증착층(50a) 사이에 위치한다. 이때 메탈 시일(70)은 발진부재(40)의 하면에 형성된 증착층(50a)과 안착홈(31) 바닥 사이 간격이 2mm을 초과할 경우 배치된다. 메탈 시일(70)이 두께는 2㎜ 내지 3㎜ 일 수 있다. 증착층(50a)과 안착홈(31) 바닥 사이 간격이 2mm이므로 메탈 시일(70)의 두께가 2㎜ 미만이면 증착층(50a)과 안착홈(31) 사이에 틈새가 발생할 수 있다. 틈새를 통해 마이크로파가 제2 발진 실링재(62)에 가해져 제2 발진 실링재(62)가 마이크로파에 반응하여 손상될 수 있다.The
메탈 시일(70)에 의해 발진부재(40)와 연결 베이스(30) 사이의 기밀성이 더욱 높아지게 되어 제2 발진 실링재(62)에 마이크로파가 가해지는 것을 차단할 수 있다.The airtightness between the
이외 다른 구성은 도 3 내지 도 5의 실시예의 구성이 그대로 적용될 수 있다.Other configurations may be applied to the configuration of the embodiment of FIGS. 3 to 5 as it is.
본 발명의 또 다른 실시예는, 도 3 내지 도 7을 참고하여 설명한 실시예의 구성 요소를 대부분 가진다. 다만 본 실시예는 연결 베이스(30)와 실링부재(60)의 연결 실링재(63)를 생략한다.Another embodiment of the invention has most of the components of the embodiment described with reference to Figures 3-7. However, in the present embodiment, the connecting sealing
도 8을 참고하면, 본 실시예에 따른 발진부재(40)는 하우징(20)과 마이크로파 발생부(10) 사이에 위치한다. 이때 발진부재(40)의 상면과 마이크로파 발생부(10) 사이에는 제1 발진 실링재(61)가 배치되어 있으며, 발진부재(40)의 하면과 하우징(20) 사이에는 제2 발진 실링재(62)가 배치되어 있다. 제1 발진 실링재(61)와 제2 발진 실링재(62)는 마이크로파 발생부(10)와 하우징(20)이 체결수단(도시하지 않음)으로 결합될 때 압착되어 기밀이 유지되도록 한다. 제2 발진 실링재(62)는 챔버(21)가 진공 분위기를 조성할 때 발진부재(40)의 하면에 형성되는 증착층(50a)에 의해 발진부재(40)를 통과하는 마이크로파에 노출되지 않는다.Referring to FIG. 8, the
한편, 도면에는 도시하지 않았지만, 제1 발진 실링재(61)와 접하는 마이크로파 발생부(10) 부분과, 제2 발진 실링재(62)와 접하는 하우징(20) 부분에는 실링재가 수용되는 수용홈이 형성될 수 있다. On the other hand, although not shown in the drawing, a receiving groove for accommodating the sealing material is formed in the portion of the
연결 베이스(30)(도 3 참조) 생략으로 마이크로파를 이용한 가열장치 조립에 따른 시간을 최소화 할 수 있으며, 구성요소를 줄임으로써 제조원가를 낮출 수 있다.By omitting the connection base 30 (see FIG. 3 ), time required for assembling a heating device using microwaves can be minimized, and manufacturing costs can be reduced by reducing components.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concept of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.
100, 100a: 마이크로파를 이용한 가열장치
10, 10a: 마이크로파 발생부 20, 20a: 하우징
21, 21a: 챔버 30: 연결 베이스
31: 안착홈 32: 발진 실링홈
33: 연결 실링홈 40, 40a: 발진부재
50a, 50b, 50c: 증착층 60, 60a: 실링부재
61, 61a: 제1 발진 실링재 62, 62a: 제2 발진 실링재
63: 연결 실링재 70: 메탈 시일100, 100a: heating device using microwave
10, 10a:
21, 21a: Chamber 30: Connection base
31: seating groove 32: oscillation sealing groove
33: connecting sealing
50a, 50b, 50c:
61, 61a: 1st
63: connecting sealing material 70: metal seal
Claims (9)
상기 발진부재의 상면과 하면 가장자리를 따라 배치된 실링부재
를 포함하며,
상기 발진부재는 상기 마이크로파 발생부에서 발생한 마이크로파를 상기 챔버로 발진시키며, 상기 실링부재가 상기 발진부재를 통해 상기 마이크로파에 영향을 받지 않도록 상기 발진부재의 가장자리에는 상기 마이크로파를 차단하는 증착층이 형성되어 있는
마이크로파를 이용한 가열장치.An oscillating member located between the microwave generator and the housing having the chamber, and
A sealing member disposed along the top and bottom edges of the oscillation member
It includes,
The oscillation member oscillates the microwaves generated by the microwave generator into the chamber, and a deposition layer is formed on the edge of the oscillation member to block the microwaves so that the sealing member is not affected by the microwaves through the oscillation member. there is
Microwave heating device.
상기 증착층은, 상기 발진부재의 상면 가장자리, 하면 가장자리, 측면 둘레면 중 적어도 어느 한 면에 형성되어 있는 마이크로파를 이용한 가열장치.In claim 1,
The deposition layer is a heating device using microwaves formed on at least one of the upper surface edge, the lower surface edge, and the side circumferential surface of the oscillation member.
상기 증착층과 상기 실링부재는 중첩되어 있는 마이크로파를 이용한 가열장치.In claim 1,
The deposition layer and the sealing member is a heating device using a microwave.
상기 증착층의 두께는 0.01㎛ 내지 4㎛인 마이크로파를 이용한 가열장치.In claim 1,
The deposition layer has a thickness of 0.01㎛ to 4㎛ heating apparatus using microwaves.
상기 증착층은 알루미늄인 마이크로파를 이용한 가열장치.In claim 1,
The deposition layer is a heating device using a microwave that is aluminum.
상기 발진부재와 상기 하우징 사이에 위치하고 메탈 시일(metal seal)을 더 포함하는 마이크로파를 이용한 가열장치.In claim 5,
A heating device using microwaves located between the oscillation member and the housing and further comprising a metal seal.
상기 마이크로파 발생부와 상기 하우징 사이에 위치하고 내부가 상하 관통되어 있으며, 관통된 상기 내부와 연결되어 있고 상기 발진부재가 위치하는 안착홈이 형성된 연결 베이스를 더 포함하는 마이크로파를 이용한 가열장치.In claim 1,
A heating device using microwaves further comprising a connection base positioned between the microwave generator and the housing, the inside being penetrated up and down, and connected to the inside through which a seating groove in which the oscillation member is located is formed.
상기 실링부재는,
상기 발진부재의 상면에 배치되어 있는 제1 발진 실링재
상기 발진부재의 하면에 배치되어 있는 제2 발진 실링재 및
상기 연결 베이스와 상기 하우징 사이에 위치한 연결 실링재
를 포함하는 마이크로파를 이용한 가열장치. In claim 7,
The sealing member,
The first oscillation sealing material disposed on the upper surface of the oscillation member
A second oscillation sealing material disposed on the bottom surface of the oscillation member, and
Connection sealing material located between the connection base and the housing
Heating apparatus using a microwave including.
상기 안착홈의 바닥에는 상기 제2 발진 실링재가 위치하는 발진 실링홈이 형성되어 있고, 상기 연결 베이스의 하면에는 상기 연결 실링재가 위치하는 연결 실링홈이 형성되어 있는 마이크로파를 이용한 가열장치.In claim 8,
A heating apparatus using microwaves in which an oscillation sealing groove in which the second oscillation sealing material is located is formed at a bottom of the seating groove, and a connection sealing groove in which the connection sealing material is located is formed on a lower surface of the connection base.
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KR1020190011632A KR102155579B1 (en) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | Heating apparatus using microwave |
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Family Applications (1)
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KR101353872B1 (en) | 2012-06-04 | 2014-01-21 | 주식회사 포스코 | Apparatus for heating fluid with microwave |
KR101677506B1 (en) | 2012-09-25 | 2016-11-18 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | Microwave heating device |
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- 2019-01-30 KR KR1020190011632A patent/KR102155579B1/en active IP Right Grant
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