KR20200092003A - 마사토 구장의 리모델링 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마사토 구장의 리모델링 시공방법에 관한 것으로, 그 구성은 골재로 이루어진 보조기층과, 그 보조기층의 상부에 적층되는 마사토로 이루어진 마사토층을 포함하는 마사토 구장에서 마사토층의 마사토를 회수하는 회수단계(S10);와, 회수된 마사토를 체에 걸러 8 내지 10㎜ 이하의 마사토만을 선별하는 선별단계(S20);와, 선별된 마사토 100 중량부에 대하여, 다공성 볼 10 내지 40 중량부와 액상의 천연 고화제 10 내지 30 중량부를 혼합하여 기능성 마사토로 형성하는 혼합단계(S30);와, 상기 마사토층의 마사토가 회수되어 외부로 노출된 보조기층의 상부를 평평하게 평탄화하는 제1평탄단계(S40);와, 상기 보조기층의 상부로 기능성 마사토를 포설하여 기능성 마사토층을 형성하는 포설단계(S50);와, 상기 보조기층으로 포설된 기능성 마사토층의 상부를 평평하게 평탄화하는 제2평탄단계(S60);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것으로서,
기존의 마사토층을 구성하는 마사토를 회수하여 재활용할 수 있는 마사토를 선별하고, 그 선별된 마사토에 원활한 배수를 유도하는 다공성 볼과 함께 마사토와 다공성 볼을 다수의 미세 덩어리 형태로 응집하는 천연 고화제를 첨가하여 기능성 마사토로 형성하고, 그 기능성 마사토를 재 포설하는 방식으로 기존의 마사토 구장을 리모델링 함으로, 매우 간편하고 경제적으로 마사토 구장의 장점은 유지하되 종래의 마사토 구장에서 발생하는 비산먼지의 발생이나 골파임 및 흙 쏠림 현상을 방지할 뿐만 아니라, 원활한 투·배수를 통해 마사토의 유실이나 그 유실되는 마사토로 인해 주변이 훼손되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 기존 마사토 구장의 마사토를 재활용하여 리모델링 하는 방식이므로 매우 경제적일 뿐만 아니라, 리모델링 공정이 간단하여 소요되는 비용 및 시간이 적어 시공의 적용 범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.

Description

마사토 구장의 리모델링 시공방법{Remodeling construction method of Masato Stadium}

본 발명은 마사토 구장의 리모델링 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존의 마사토층을 구성하는 마사토를 회수하여 재활용할 수 있는 마사토를 선별하고, 그 선별된 마사토에 원활한 배수를 유도하는 다공성 볼과 함께 마사토와 다공성 볼을 다수의 미세 덩어리 형태로 응집하는 천연 고화제를 첨가하여 기능성 마사토로 형성하고, 그 기능성 마사토를 재 포설하는 방식으로 기존의 마사토 구장을 리모델링 함으로, 매우 간편하고 경제적으로 마사토 구장의 장점은 유지하되 종래의 마사토 구장에서 발생하는 비산먼지의 발생이나 골파임 및 흙 쏠림 현상을 방지할 뿐만 아니라, 원활한 투·배수를 통해 마사토의 유실이나 그 유실되는 마사토로 인해 주변이 훼손되는 현상을 방지할 수 있는 마사토 구장의 리모델링 시공방법에 관한 것이다.

최근에는 인조잔디에서 각종 유해물질(암이나 피부질환을 유발하는 물질)인 납(Pb), 아연(Zn) 등이 검출되고, 더운 여름에는 인조잔디의 표면이 고온으로 형성되어 피부가 연약한 어린이가 쉽게 화상은 입는 등의 안전사고가 발생함에 따라 인조잔디를 이용한 구장을 대체해서 과거의 친환경적이고 반영구적으로 사용할 수 있는 마사토(흙) 구장으로 다시 복귀하는 구장이 점차 늘어나고 있는 추세이다.

하지만, 상기와 같은 마사토 구장은 흙의 특성상 바람에 쉽게 비산먼지가 발생하고, 우천시 표면에 골파임 현상이 잦게 발생하여 이용자의 넘어짐으로 인한 안전사고를 유발하며, 구장을 사용하는 과정에서 쉽게 흙 쏠림 현상이 발생하여 구장의 관리가 다소 불편하다는 문제점이 있었다.

또한, 기존의 마사토 구장은 마사토를 통한 투·배수가 다소 원활하지 못하여 우천시 빗물이 구장의 표면을 흐르면서 마사토(흙)를 주변으로 이송 유실시키거나 구장 주변을 훼손시키는 문제점이 있었다.

따라서 상기와 같은 마사토 구장의 문제점을 해결하되 기존의 마사토를 재활용할 수 있는 마사토 구장의 경제적인 리모델링 방법이 필요한 실정이다.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 기존의 마사토층을 구성하는 마사토를 회수하여 재활용할 수 있는 마사토를 선별하고, 그 선별된 마사토에 원활한 배수를 유도하는 다공성 볼과 함께 마사토와 다공성 볼을 다수의 미세 덩어리 형태로 응집하는 천연 고화제를 첨가하여 기능성 마사토로 형성하고, 그 기능성 마사토를 재 포설하는 방식으로 기존의 마사토 구장을 리모델링 함으로, 매우 간편하고 경제적으로 마사토 구장의 장점은 유지하되 종래의 마사토 구장에서 발생하는 비산먼지의 발생이나 골파임 및 흙 쏠림 현상을 방지할 뿐만 아니라, 원활한 투·배수를 통해 마사토의 유실이나 그 유실되는 마사토로 인해 주변이 훼손되는 현상을 방지할 수 있는 마사토 구장의 리모델링 시공방법을 제공함에 있다.

또한, 기존 마사토 구장의 마사토를 재활용하여 리모델링 하는 방식이므로 매우 경제적일 뿐만 아니라, 리모델링 공정이 간단하여 소요되는 비용 및 시간이 적어 시공의 적용 범용성을 확보할 수 있는 마사토 구장의 리모델링 시공방법을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 마사토 구장의 리모델링 시공방법은 골재로 이루어진 보조기층과, 그 보조기층의 상부에 적층되는 마사토로 이루어진 마사토층을 포함하는 마사토 구장에서 마사토층의 마사토를 회수하는 회수단계(S10);와, 회수된 마사토를 체에 걸러 8 내지 10㎜ 이하의 마사토만을 선별하는 선별단계(S20);와, 선별된 마사토 100 중량부에 대하여, 다공성 볼 10 내지 40 중량부와 액상의 천연 고화제 10 내지 30 중량부를 혼합하여 기능성 마사토로 형성하는 혼합단계(S30);와, 상기 마사토층의 마사토가 회수되어 외부로 노출된 보조기층의 상부를 평평하게 평탄화하는 제1평탄단계(S40);와, 상기 보조기층의 상부로 기능성 마사토를 포설하여 기능성 마사토층을 형성하는 포설단계(S50);와, 상기 보조기층으로 포설된 기능성 마사토층의 상부를 평평하게 평탄화하는 제2평탄단계(S60);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 포설단계(S50)에서 포설되는 기능성 마사토층의 두께는 8 내지 15㎝로 구축하며,

상기 기능성 마사토층의 두께가 기존의 상기 마사토층의 두께보다 작으면, 그 차이나는 두께만큼 상기 보조기층의 상부로 골재를 충진 보충하는 골재 보충단계(S70);를 더 포함하되, 상기 골재 보충단계(S70)는 상기 제1평탄단계(S40) 이전에 수행되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2평탄단계(S60)는 기능성 마사토가 포설된 기능성 마사토층의 울퉁불퉁한 상층부 표면을 그레이더(grader)를 이용하여 긁어 평탄화하는 평탄공정(S61)과, 상기 기능성 마사토층 상층부 표면으로 액상 천연 고화제를 분사시키는 가수공정(S62)과, 상기 기능성 마사토층 상층부를 콤비롤러로 가압하여 표면을 고르게 평탄화하는 다짐공정(S63)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 마사토 구장의 리모델링 시공방법에 의하면, 기존의 마사토층을 구성하는 마사토를 회수하여 재활용할 수 있는 마사토를 선별하고, 그 선별된 마사토에 원활한 배수를 유도하는 다공성 볼과 함께 마사토와 다공성 볼을 다수의 미세 덩어리 형태로 응집하는 천연 고화제를 첨가하여 기능성 마사토로 형성하고, 그 기능성 마사토를 재 포설하는 방식으로 기존의 마사토 구장을 리모델링 함으로, 매우 간편하고 경제적으로 마사토 구장의 장점은 유지하되 종래의 마사토 구장에서 발생하는 비산먼지의 발생이나 골파임 및 흙 쏠림 현상을 방지할 뿐만 아니라, 원활한 투·배수를 통해 마사토의 유실이나 그 유실되는 마사토로 인해 주변이 훼손되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 기존 마사토 구장의 마사토를 재활용하여 리모델링 하는 방식이므로 매우 경제적일 뿐만 아니라, 리모델링 공정이 간단하여 소요되는 비용 및 시간이 적어 시공의 적용 범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마사토 구장의 리모델링 시공방법의 블럭도
도 2는 도 1에 도시된 마사토 구장의 리모델링 시공방법을 설명하기 위한 도면

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마사토 구장의 리모델링 시공방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.

도 1과 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마사토 구장의 리모델링 시공방법을 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마사토 구장의 리모델링 시공방법의 블럭도를, 도 2는 도 1에 도시된 마사토 구장의 리모델링 시공방법을 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 마사토 구장의 리모델링 시공방법(100)은 회수단계(S10)와, 선별단계(S20)와, 혼합단계(S30)와, 제1평탄단계(S40)와, 포설단계(S50)와, 제2평탄단계(S60)를 포함하고 있다.

도 1과 도 2a에 도시된 바와 같이, 상기 회수단계(S10)는 골재로 이루어진 보조기층(1)과, 그 보조기층(1)의 상부에 적층되는 마사토로 이루어진 마사토층(2)을 포함하는 마사토 구장에서 마사토층(2)의 마사토를 회수하는 공정이다.

기존의 마사토 구장의 리모델링을 위해 비산먼지, 골파임, 흙 쏠림 등의 현상이 발생하는 기존의 마사토층(2)을 걷어내어 회수하는 공정이며, 이렇게 회수하는 이유는 후설될 상기 선별단계(S20)에서 사용 가능한 마사토만을 선별하여 재사용함으로써 구장의 리모델링에 소요되는 비용을 최소화하여 경제적인 리모델링을 유도하기 위함이다.

도 1과 도 2a에 도시된 바와 같이, 상기 선별단계(S20)는 회수된 마사토를 체에 걸러 8 내지 10㎜ 이하의 마사토만을 선별하는 공정이다.

즉, 상기 선별단계(S20)는 상기 회수단계(S10)에서 마사토를 회수하는 과정에서 일부 함께 회수되는 보조기층(1)의 골재와 비교적 크기가 크거나 뭉쳐진 마사토는 체를 통해 걸러내어 사용 용이한 마사토만을 선별하는 과정이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 혼합단계(S30)는 선별된 마사토 100 중량부에 대하여, 다공성 볼 10 내지 40 중량부와 액상의 천연 고화제 10 내지 30 중량부를 혼합하여 기능성 마사토로 형성하는 공정이다.

여기서, 상기 다공성 볼은 기능성 마사토층(10)의 우수한 투·배수성을 확보하는 동시에, 외부 환경(바람, 빗물 등)에 의한 마사토의 이송(유실)을 최소화하여 상기 기능성 마사토층의 표면을 안정화시키는 것으로, 상기 다공성 볼이 마사토 100 중량부에 대하여 10 중량부 미만으로 첨가되면 상기 기능성 마사토층의 투·배수성 및 표면의 안정화가 다소 낮게 형성되고, 40 중량부를 초과하면 마사토 고유의 특징이 상실될 수 있으므로 상기 다공성 볼은 마사토 100 중량부에 대하여 10 내지 40 중량부를 첨가 혼합함이 바람직하다.

이러한, 다공성 볼은 세라믹 소재에 목분과 점착제를 첨가 혼합하여 구 형태로 성형한 후, 고온에서 소성 가공하여 소정의 경도를 갖는 볼 형태로 제작될 수 있는데, 이때 목분은 불에 타서 유실되어 볼 표면에 자연스럽게 다공이 형성되도록 제작된다.

따라서 다공성 볼은 세라믹 고유의 특성인 원적외선과 음이온의 방출로 인해 구장에 잔존하는 유해세균의 살균 및 인체에 이로운 효과를 기대할 수 있음은 물론이며, 이러한 효과를 더욱 증대시키기 위해 다공성 볼을 제작하는 과정에서 세라믹 소재와 함께 이로운 효과를 기대할 수 있는 황토, 백토, 고령토, 칠보석, 견운모, 납석 등을 포함하여 제작할 수 있다.

여기서, 상기 다공성 볼은 소성 가공하는 방식으로 한정하여 제작하는 것은 물론 아니며, 자체적으로 다공성을 갖는 광물, 일 예로 제올라이트 등을 소정의 형태로 가공하여 사용할 수 있음은 물론이다.

또한, 상기 액상의 천연 고화제는 마사토와 다공성 볼을 응집하여 뻑뻑한 형태의 미세한 작은 덩어리로 형성하여 종래의 마사토 구장에서 발생하는 비산먼지나 골 파임 및 흙 쏠림 현상을 방지하는 구성물로, 상기 액상의 천연 과화제가 마사토 100 중량부에 대하여 10 중량부 미만으로 첨가되면 마사토와 다공성 볼을 효과적으로 응집하지 못하여 비산먼지나 골 파임 및 흙 쏠림 현상을 효과적으로 방지하지 못하고, 30 중량부를 초과하여 첨가되면 기능성 마사토층 내부가 밀폐되면서 물의 투·배수를 방해하게 되므로 상기 액상의 천연 고화제는 마사토 100 중량부에 대하여 10 내지 30 중량부를 첨가 혼합함이 바람직하다.

여기서, 상기 액상의 천연 고화제는 친환경적인 천연라텍스에 점성도를 높여주는 해초 알긴산 분말 및 토지를 안정화시키는 규산 소다를 포함하여 제작되나, 이러한 조성물로 한정하여 제작하는 것은 물론 아니다.

도 1과 도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 제1평탄단계(S40)는 상기 마사토층(2)의 마사토가 회수되어 외부로 노출된 보조기층(1)의 상부를 평평하게 평탄화하는 공정이다.

즉, 상기 회수단계(S10)에서 마사토층을 회수하는 과정에서 보조기층(1)의 상부가 다소 훼손된 상태이므로 상기 보조기층(1)의 상부를 평평하게 평탄화하여 후설될 상기 포설단계(S50)에서 기능성 마사토가 안정적으로 포설 안착되도록 유도한다.

여기서, 상기 제1평탄단계(S40)의 공정과 상기 선별 및 혼합단계(S20,S30)의 공정은 각각 동시에 진행될 수 있다.

도 1과 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 포설단계(S50)는 상기 보조기층(1)의 상부로 기능성 마사토를 포설하여 기능성 마사토층(10)을 형성하는 공정이다.

이렇게 포설되는 기능성 마사토는 마사토 고유의 장점은 유지하되 종래의 마사토 구장에서 발생하는 비산먼지의 발생이나 골파임 및 흙 쏠림 현상을 방지하고, 우수한 투·배수성은 확보할 수 있는 기능성 마사토층(10)으로 형성된다.

한편, 상기 포설단계(S50)에서 포설되는 기능성 마사토층(10)의 두께(t)는 8 내지 15㎝로 구축하게 되는데,

이때, 도 1과 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 기능성 마사토층(10)의 두께(t)가 기존의 상기 마사토층의 두께보다 작으면, 그 차이 나는 두께만큼 상기 보조기층(1)의 상부로 골재를 충진 보충하는 골재 보충단계(S70);를 더 포함하도록 한다.

즉, 본 발명의 마사토 구장의 리모델링 시공방법(100)에서 형성되는 기능성 마사토층(10)은 표면이 안정화되어 외부 환경에 의한 마사토의 유실을 방지할 수 있어 기존의 마사토 구장의 마사토층(2)에 대비하여 두께가 다소 작게 형성되어도 구장의 안정적인 사용 및 관리를 유도할 수 있다.

따라서 기존의 마사토 구장에서 마사토층(2)이 15 내지 25㎝의 두께로 형성되는데 반해, 상기 기능성 마사토층(10)은 8 내지 15㎝의 두께(t)로 형성되는 특성상 본 발명의 마사토 구장의 리모델링 시공방법(100)으로 구축되는 구장의 전체적인 높이가 낮아질 수 있고, 이러한 경우에는 기존의 마사토 구장 높이에 맞춰 설치된 주변 시설물과 높이 균형이 맞지 않아 구장의 이용이 다소 불편할 수 있으므로 상기 골재 보충단계(S70)를 통해 낮아진 만큼의 높이를 보상하여 기존의 마사토 구장 높이와 동일하게 형성되도록 한다.

여기서, 상기 골재 보충단계(S70)는 상기 제1평탄단계(S40) 이전에 수행되어 골재가 보충된 보조기층(1)이 상기 제1평탄단계(S40)를 통해 평탄화되도록 함은 물론이다.

통상적으로 보조기층(1)의 하부에는 배수성을 확보하기 위해 배수관이 설치되고, 이러한 배수관은 구장을 장기간 사용하다는 과정에서 노후되어 기능이 저하되거나 상실될 수 있으므로, 구장을 리모델링 하는 경우에 보조기층을 제거한 후에 노후된 배수관의 교체 작업이 요구될 수 있는데, 본 발명의 마사토 구장의 리모델링 시공방법(100)은 보조기층(1)의 상부에 골재를 보충하여 보조기층(1)을 통한 배수성을 강화할 수 있어 노후된 배수관을 교체하는 공정을 수행할 필요가 없어 배수관을 교체하는데 소요되는 예산이나 시간을 대폭 절감할 수 있어 구장의 리모델링 시공방법의 시공 범용성을 확보할 수 있다.

도 1과 도 2d에 도시된 바와 같이, 상기 제2평탄단계(S60)는 상기 보조기층(1)으로 포설된 기능성 마사토층(10)의 상부를 평평하게 평탄화하는 공정으로, 평탄공정(S61)과, 가수공정(S62)과, 다짐공정(S63)으로 이루어진다.

상기 평탄공정(S61)은 기능성 마사토가 포설된 기능성 마사토층(10)의 울퉁불퉁한 상층부 표면을 그레이더(grader)를 이용하여 긁어 1차적으로 평탄화하는 과정이다.

상기 가수공정(S62)은 상기 기능성 마사토층(10) 상층부 표면으로 액상의 천연 고화제를 분사시키는 과정이다.

여기서, 상기 기능성 마사토층(10) 상층부로 액상의 천연 고화제를 분사시키는 이유는 상기 기능성 마사토층(10) 상층부의 응집력을 강화시켜 상기 기능성 마사토층(10)의 표면이 더욱 안정화되도록 유도하기 위함이다.

이때, 상기 기능성 마사토층(10)은 기본적으로 포함되는 액상의 천연 고화제에 의해 안정적으로 응집된 상태이므로 상기 기능성 마사토층(10) 상층부로 분사되는 상기 액상의 천연 고화제는 물로 희석시킨 상태로 분사할 수도 있다.

상기 다짐공정(S63)은 상기 기능성 마사토층(10) 상층부를 콤비롤러로 가압하여 표면을 2차적으로 고르게 평탄화하는 공정이다.

이러한 상기 다짐공정(S63)을 통해 기능성 마사토층(10)의 상층부 표면을 매우 고르게 평탄화함과 동시에, 상기 기능성 마사토층(10)의 상층부를 가압하는 과정에서 상층부 표면에 분사된 액상의 천연 고화제에 의해 상층부의 마사토가 더욱 효과적으로 응집되게 하여 상기 기능성 마사토층(10) 표면의 더욱 우수한 안정화를 유도한다.

상기와 같은 공정으로 이루어지는 본 발명의 마사토 구장의 리모델링 시공방법(100)은 기존의 마사토층(2)을 구성하는 마사토를 회수하여 재활용할 수 있는 마사토를 선별하고, 그 선별된 마사토에 원활한 배수를 유도하는 다공성 볼과 함께 마사토와 다공성 볼을 다수의 미세 덩어리 형태로 응집하는 천연 고화제를 첨가하여 기능성 마사토로 형성하고, 그 기능성 마사토를 재 포설하는 방식으로 기존의 마사토 구장을 리모델링 함으로, 매우 간편하고 경제적으로 마사토 구장의 장점은 유지하되 종래의 마사토 구장에서 발생하는 비산먼지의 발생이나 골파임 및 흙 쏠림 현상을 방지할 뿐만 아니라, 원활한 투·배수를 통해 마사토의 유실이나 그 유실되는 마사토로 인해 주변이 훼손되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 기존 마사토 구장의 마사토를 재활용하여 리모델링 하는 방식이므로 매우 경제적일 뿐만 아니라, 리모델링 공정이 간단하여 소요되는 비용 및 시간이 적어 시공의 적용 범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 마사토 구장의 리모델링 시공방법(100)으로 마사토 구장을 리모델링 하되, 기존의 마사토 구장의 마사토층(2)의 두께는 15㎝이며, 새롭게 구축 형성되는 기능성 마사토층(10)의 두께(t)는 10㎝로 형성되는 것으로 가정한다.

먼저, 도 2a에 도시된 바와 같이 기존의 마사토 구장에서 마사토층(2)을 회수하고, 그 회수된 마사토를 체에 걸러 8 내지 10㎜ 이하의 마사토만을 선별한다. (S10),(S20)

그런 후, 선별된 마사토에 다공성 볼과 액상의 천연 고화제를 첨가 혼합하여 기능성 마사토로 형성하되, 마사토 100 중량부에 대하여 다공성 볼 10 내지 40 중량부, 액상의 천연 고화제 10 내지 30 중량부가 혼합되도록 한다. (S30)

그런 후, 도 2b에 도시된 바와 같이 기존 구장의 마사토층(2)의 두께는 15㎝이고 새롭게 구축될 기능성 마사토층(10)의 두께(t)는 10㎝로 서로 5㎝의 두께 차이가 발생함으로, 이러한 두께 차이를 보상하기 위해 상기 보조기층(1)의 상부에 골재 보충하여 상기 보조기층(1)의 두께를 5㎝ 높인 후에 상기 보조기층(1) 상부를 평평하게 평탄화한다. (S40),(S70)

그런 후, 상기 보조기층(1)의 상부로 기능성 마사토를 포설하여 기능성 마사토층(10)을 형성하되, 상기 기능성 마사토층(10)의 두께는 10㎝가 형성되도록 한다. (S50)

그런 후, 도 2d에 도시된 바와 같이 상기 기능성 마사토층(10)의 울퉁불퉁한 상층부 표면을 그레이더로 1차 평탄화한 후, 상기 기능성 마사토층(10) 상층부 표면으로 액상 천연 고화제를 분사한 상태에서 상기 기능성 마사토층(10) 상층부를 콤비롤러로 가압하여 표면을 고르게 2차 평탄화하여 마사토 구장의 리모델링을 완료한다. (S60)

본 발명의 마사토 구장의 리모델링 시공방법(100)을 기존의 마사토 구장을 실시예로 설명하였으나, 기존의 인조잔디 구장에서 상층부의 인조잔디를 걷어낸 후에 본 발명의 마사토 구장의 리모델링 시공방법(100)의 공정을 적용 수행하여 인조잔디를 대신하여 기능성 마사토층을 형성하는 방식으로 적용할 수 있음은 물론이다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.

1. 보조기층 2. 마사토층
10. 기능성 마사토층 t. 두께
S10. 회수단계 S20. 선별단계
S30. 혼합단계 S40. 제1평탄단계
S50. 포설단계 S60. 제2평탄단계
S61. 평탄공정 S62. 가수공정
S63. 다짐공정 S70. 골재 보충단계
100. 마사토 구장의 리모델링 시공방법

Claims (3)

1. 골재로 이루어진 보조기층(1)과, 그 보조기층(1)의 상부에 적층되는 마사토로 이루어진 마사토층(2)을 포함하는 마사토 구장에서 마사토층(2)의 마사토를 회수하는 회수단계(S10);
   회수된 마사토를 체에 걸러 8 내지 10㎜ 이하의 마사토만을 선별하는 선별단계(S20);
   선별된 마사토 100 중량부에 대하여, 다공성 볼 10 내지 40 중량부와 액상의 천연 고화제 10 내지 30 중량부를 혼합하여 기능성 마사토로 형성하는 혼합단계(S30);
   상기 마사토층(2)의 마사토가 회수되어 외부로 노출된 보조기층(1)의 상부를 평평하게 평탄화하는 제1평탄단계(S40);
   상기 보조기층(1)의 상부로 기능성 마사토를 포설하여 기능성 마사토층(10)을 형성하는 포설단계(S50); 및
   상기 보조기층(1)으로 포설된 기능성 마사토층(10)의 상부를 평평하게 평탄화하는 제2평탄단계(S60);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 마사토 구장의 리모델링 시공방법.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 포설단계(S50)에서 포설되는 기능성 마사토층(10)의 두께(t)는 8 내지 15㎝로 구축하며,
   상기 기능성 마사토층(10)의 두께(t)가 기존의 상기 마사토층의 두께보다 작으면, 그 차이나는 두께만큼 상기 보조기층(1)의 상부로 골재를 충진 보충하는 골재 보충단계(S70);를 더 포함하되,
   상기 골재 보충단계(S70)는 상기 제1평탄단계(S40) 이전에 수행되는 것을 특징으로 하는 마사토 구장의 리모델링 시공방법.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 제2평탄단계(S60)는,
   기능성 마사토가 포설된 기능성 마사토층(10)의 울퉁불퉁한 상층부 표면을 그레이더(grader)를 이용하여 긁어 평탄화하는 평탄공정(S61)과,
   상기 기능성 마사토층(10) 상층부 표면으로 액상 천연 고화제를 분사시키는 가수공정(S62)과,
   상기 기능성 마사토층(10) 상층부를 콤비롤러로 가압하여 표면을 고르게 평탄화하는 다짐공정(S63)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마사토 구장의 리모델링 시공방법.

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