KR20200081079A - Low weight reinforced thermoplastic sheet manufacturing apparatus and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 LWRT 소재의 시트를 제조하는 장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열풍 건조 방식을 대체한 수분 제거 공정이 포함된 LWRT 시트의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a sheet of LWRT material and a manufacturing method thereof, and more particularly, to an apparatus and a manufacturing method of an LWRT sheet including a moisture removal process replacing the hot air drying method.
복합 재료는 성분이나 형태가 다른 두 종류 이상의 소재가 보강재(reinforcement)와 매트릭스(matrix)로 거시적으로 서로 간에 구분되는 계면을 가지도록 조합되어 유효한 기능을 가지는 재료를 의미한다. A composite material means a material having an effective function by combining two or more types of materials having different components or shapes so as to have an interface that is macroscopically separated from each other as a reinforcement and a matrix.
복합 재료는 각 소재의 효율적인 조합을 위하여 분산제, 접착제, 상용화제 등의 첨가제를 포함할 수 있으며, 이에 의하여 다양한 물성을 확보할 수 있다.The composite material may include additives such as dispersants, adhesives, and compatibilizers for efficient combination of each material, thereby securing various properties.
섬유는 부직포 형태로 제조시, 섬유의 종류나 길이, 배열, 성형법 등에 따라 물성이 다르게 나타난다. 섬유의 방향을 일정하게 배열하는 성형법과 불규칙(랜덤)하게 분산하는 성형법은 각각의 장단점이 있는데, 불규칙하게 분산하는 방법은 일정하게 배열하는 성형법보다 시설비용 및 가동성 부분의 공정상 이점뿐만 아니라 에너지 절감과 친환경적 이점이 있다. When the fiber is manufactured in the form of a non-woven fabric, physical properties are different depending on the type, length, arrangement, and molding method of the fiber. The method of uniformly arranging the fibers and the method of randomly dispersing (random) dispersions have their pros and cons, but the method of irregularly dispersing provides energy savings as well as a process advantage of the facility cost and movable parts than the method of arranging irregularly. And has an environmentally friendly advantage.
LWRT(Low Weight Reinforced Thermoplastic)는 Resin Flake, 강화 섬유 및 접착 섬유 등의 원료를 수분 상에서 분산시킨 혼합물에서 수분을 제거한 후 경화하는 과정을 통하여 제품을 제조하였다.LWRT (Low Weight Reinforced Thermoplastic) was manufactured through a process of removing moisture from a mixture obtained by dispersing raw materials such as Resin Flake, reinforcing fibers, and adhesive fibers on moisture, followed by curing.
특히, 종래에는 수분 상에서 분산된 상태에서 초지 공법을 통하여 섬유 웹(Web)을 구현하고, 열풍을 가하는 공정으로써 수분 제거 및 경화를 동시에 진행하였다.Particularly, in the prior art, a fiber web was implemented through a papermaking method in a dispersed state on water, and water removal and curing were simultaneously performed as a process of applying hot air.
다만, 열풍에 의한 수분 제거는 효율성이 저하되고, 이에 따라 LWRT 제조시 공정 전체의 생산 속도가 저하되는 문제가 있었다. 또한, 과도한 열풍 공급에 의해 소재가 수축되어 혼합물이 불균일하게 분산되는 문제가 발생하였다.However, the efficiency of the water removal by hot air is lowered, and accordingly, the production speed of the entire process during LWRT manufacturing is lowered. In addition, there was a problem in that the material was shrunk by excessive hot air supply, and the mixture was unevenly distributed.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.The above descriptions as background arts are only for improving understanding of the background of the present invention, and should not be taken as an admission that they correspond to the prior art already known to those skilled in the art.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 열풍을 가하여 경화하기 전에 수분을 물리적으로 제거하는 공정을 추가한 LWRT의 제조 공정을 제공하고자 함이다.The present invention has been proposed to solve this problem, and is to provide a manufacturing process of LWRT that adds a process of physically removing moisture before curing by applying hot air.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 LWRT의 제조장치는 수지 및 섬유를 수중에서 혼합하여 수지 및 섬유가 분산되도록 혼합물을 형성하는 수중분산기; 수중분산기에서 제공된 혼합물로부터 수지 및 섬유를 분리하여 습지를 형성하는 초지기; 초지기에서 형성한 습지에서 수분을 물리적으로 제거하는 수분제거기; 및 수분제거기에서 수분이 제거된 습지에 열풍을 가하여 수지 또는 섬유를 경화시키는 오븐;을 포함한다.An apparatus for manufacturing LWRT according to the present invention for achieving the above object includes an underwater disperser for mixing resin and fibers in water to form a mixture such that resin and fibers are dispersed; A paper machine for separating resins and fibers from the mixture provided in the water disperser to form a wetland; A moisture eliminator that physically removes moisture from wetlands formed in the paper machine; And an oven for curing the resin or fiber by applying hot air to the wetland from which the moisture is removed in the moisture eliminator.
초지기는 수중분산기에서 공급된 슬러리 상태의 혼합물에서 수지 및 섬유를 섬유 웹(Web) 상태가 되도록 습지를 형성할 수 있다.The paper machine may form a wetland such that the resin and the fibers are in a fiber web state in a slurry-like mixture supplied from an underwater dispersion machine.
수분제거기는 컨베이어 벨트로 이동되는 습지에 공기를 분사함으로써 수분을 제거하는 에어나이프(Air Knife)일 수 있다.The moisture eliminator may be an air knife that removes moisture by injecting air into wetlands moved by a conveyor belt.
수분제거기는 습지에 초음파를 가하여 수분을 제거하는 초음파장치일 수 있다.The moisture eliminator may be an ultrasonic device that removes moisture by applying ultrasonic waves to wetlands.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 LWRT의 제조방법은 수지 및 섬유가 분산되도록 수지 및 섬유를 수중에서 혼합하는 혼합단계; 형성된 혼합물로부터 수지 및 섬유를 분리하여 습지를 형성하는 초지단계; 형성한 습지에서 수분을 물리적으로 제거하는 수분제거단계; 및 수분이 제거된 습지에 열풍을 가하여 수지 또는 섬유를 경화시키는 경화단계;를 포함한다.The method for producing LWRT according to the present invention for achieving the above object comprises a mixing step of mixing the resin and the fiber in water so that the resin and the fiber are dispersed; A papermaking step of separating resins and fibers from the formed mixture to form wetlands; A moisture removal step of physically removing moisture from the formed wetland; And a curing step of curing the resin or fiber by applying hot air to the wetland from which moisture is removed.
수분제거단계에서는, 컨베이어 벨트로 이동되는 습지에 공기를 분사함으로써 수분을 제거하는 에어나이프(Air Knife)를 이용하여 습지의 수분을 제거할 수 있다.In the moisture removal step, moisture in the wetlands may be removed using an air knife that removes moisture by spraying air into the wetlands moved by the conveyor belt.
수분제거단계에서는, 습지에 초음파를 가하는 초음파장치를 이용하여 습지로부터 수분을 제거할 수 있다.In the moisture removal step, moisture can be removed from the wetland using an ultrasonic device that applies ultrasonic waves to the wetland.
본 발명의 LWRT의 제조장치 또는 제조방법에 따르면, 소재의 경화를 위한 열풍 건조를 효율적으로 수행할 수 있어 제조공정에 소모되는 시간 및 비용이 감소되는 효과를 갖는다.According to the manufacturing apparatus or manufacturing method of the LWRT of the present invention, hot air drying for curing of the material can be efficiently performed, thereby reducing the time and cost consumed in the manufacturing process.
또한, 과도한 가열에 의한 소재의 수축 및 불균일성의 문제를 개선할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, it has the effect of improving the problem of shrinkage and nonuniformity of the material due to excessive heating.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 LWRT의 제조장치의 공정을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 LWRT의 제조방법의 순서도를 도시한 것이다.1 shows a process of an LWRT manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 shows a flow chart of a method of manufacturing LWRT according to an embodiment of the present invention.
본 명세서 또는 출원에 개시되어 있는 본 발명의 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명에 따른 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. Specific structural or functional descriptions of the embodiments of the present invention disclosed in the present specification or the application are merely exemplified for the purpose of illustrating the embodiments according to the present invention, and the embodiments according to the present invention may be implemented in various forms And may not be construed as being limited to the embodiments described in this specification or application.
본 발명에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 형태를 가질 수 있으므로 특정실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. Embodiments according to the present invention can be applied to various changes and can have a variety of forms, so specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the present specification or application. However, this is not intended to limit the embodiment according to the concept of the present invention to a specific disclosure form, and it should be understood that it includes all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
제1 및/또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.Terms such as first and/or second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The above terms are only for the purpose of distinguishing one component from another component, for example, without departing from the scope of rights according to the concept of the present invention, the first component may be referred to as the second component, and similarly The second component may also be referred to as the first component.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다. When an element is said to be "connected" or "connected" to another component, it is understood that other components may be directly connected to or connected to the other component, but there may be other components in between. It should be. On the other hand, when a component is said to be "directly connected" or "directly connected" to another component, it should be understood that no other component exists in the middle. Other expressions describing the relationship between the components, such as “between” and “just between” or “neighboring to” and “directly neighboring to” should be interpreted similarly.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. The terms used in this specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this specification, terms such as “include” or “have” are intended to indicate that a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described is present, and one or more other features or numbers. It should be understood that it does not preclude the existence or addability of, steps, actions, components, parts or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미이다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미인 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as meanings consistent with meanings in the context of related technologies, and are not to be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined herein. .
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by explaining preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals in each drawing denote the same members.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 LWRT의 제조장치의 공정을 도시한 것이다.1 shows a process of an LWRT manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 LWRT의 제조장치는 수지 및 섬유를 수중에서 혼합하여 수지 및 섬유가 분산되도록 혼합물을 형성하는 수중분산기(10); 수중분산기(10)에서 제공된 혼합물로부터 수지 및 섬유를 분리하여 습지를 형성하는 초지기(20); 초지기(20)에서 형성한 습지에서 수분을 물리적으로 제거하는 수분제거기(30); 및 수분제거기(30)에서 수분이 제거된 습지에 열풍을 가하여 수지 또는 섬유를 경화시키는 오븐(40);을 포함한다.Referring to FIG. 1, an apparatus for manufacturing LWRT according to an embodiment of the present invention includes: an
수지와 섬유를 혼합하여 섬유 웹을 형성하는 방법에는 습식 성형법과 건식 성형법이 있다. 본 발명에서는 수지와 섬유를 수중에서 혼합하여 분산시키는 습식 성형법을 이용한다.There are wet molding and dry molding methods for forming a fiber web by mixing resin and fibers. In the present invention, a wet molding method in which resin and fibers are mixed and dispersed in water is used.
수지는 저밀도 열가소성 수지로서 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리아미드(PA)가 주입될 수 있고, 이들이 혼합된 상태로 주입될 수도 있다.The resin may be injected with polypropylene (PP) or polyamide (PA) as a low-density thermoplastic resin, or mixed with them.
섬유는 강화섬유와 접착섬유가 함께 주입될 수 있다. 강화섬유는 유리섬유(GF), 탄소섬유(CF) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등이 이용되거나, 이들의 혼합물이 이용될 수 있다. 접착섬유로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 Low-Melt PET가 이용될 수 있다.The fiber may be injected with reinforcing fibers and adhesive fibers. As the reinforcing fiber, glass fiber (GF), carbon fiber (CF), polyethylene terephthalate (PET), or the like, or a mixture thereof may be used. Polyethylene terephthalate (PET) or Low-Melt PET may be used as the adhesive fiber.
수중분산기(10)는 수지와 섬유를 수중에서 혼합하여 수지와 섬유를 분산시킨다. 특히, 수지는 Flake 상태로 수중분산기(10)에 주입하고, 섬유는 일정한 길이로 절단한 상태로 수중분산기(10)에 주입할 수 있다.The water disperser 10 mixes the resin and the fiber in water to disperse the resin and the fiber. In particular, the resin may be injected into the water disperser 10 in a flake state, and the fibers may be injected into the water disperser 10 in a state of being cut to a certain length.
초지기(20)에서는 수중분산기(10)에서 공급된 혼합물에서 1차적으로 수지와 섬유를 분리할 수 있다. 일 실시예로 초지기(20)는 습식 종이 성형장치와 유사한 구성을 가질 수 있다. 수중분산기(10)에서 공급된 혼합물이 Headbox를 통하여 습지로 형성되면 습지의 하부를 진공 상태로 만들어 표면의 수분을 1차적으로 제거할 수 있다.In the
수분제거기(30)에서는 초지기(20)에서 형성된 습지에서 수분을 2차적으로 제거할 수 있다. 초지기(20)에서 형성된 습지에는 다량의 수분이 포함되어 있고, 수분제거기(30)를 거치지 않은 채 오븐(40)에서 수분이 제거되는 경우, 다량의 수분이 제거되기 위하여 오랫동안 가열해야 하는 문제가 있었다.The
오븐(40)에서는 수분이 2차적으로 제거된 습지를 가열하여 수지 또는 섬유를 경화시킬 수 있다. 수분제거기(30)에 의해 수분이 제거된 상태이므로 소재 경화의 목적으로 가열할 수 있다. 추가적으로, 오븐(40)에서 습지를 가압하는 공정이 추가될 수도 있다.In the
이에 따라, 오븐(40)에서 수분 제거를 위하여 비효율적으로 습지를 가열하는 공정이 제거되어 효율적이고 신속한 경화 공정이 가능한 효과를 갖는다. 또한, 이에 따라 가열에 의해 소재가 수축되거나 수지와 섬유가 불균일하게 분포되는 문제를 해결하는 효과를 갖는다.Accordingly, the process of heating the wetland inefficiently to remove moisture from the
초지기(20)는 수중분산기(10)에서 공급된 슬러리 상태의 혼합물에서 수지 및 섬유를 섬유 웹(Web) 상태가 되도록 습지를 형성할 수 있다.The
초지기(20)는 수분을 포함하도록 혼합된 슬러리 상태의 혼합물에서 수분을 1차적으로 탈수시킬 수 있다. 이에 따라, 균일하게 혼합된 수지와 섬유가 판 상의 형태로 균일하게 분포될 수 있다.The
수분제거기(30)는 일 실시예로, 컨베이어 벨트(50)로 이동되는 습지에 공기를 분사함으로써 수분을 제거하는 에어나이프(30, Air Knife)일 수 있다.The
에어나이프(30)는 컨베이어 벨트(50)를 따라서 이동되는 습지에 압축된 공기를 분사하여 습지에 포함된 수분을 제거할 수 있다. 에어나이프(30)는 건조한 공기를 분사하여 습지에 포함된 공기를 효과적으로 제거할 수 있다.The
이에 따라, 에어나이프(30)로 효율적으로 수분을 제거하는 공정을 추가하여 LWRT 시트의 생산 속도를 향상시키고, 과도한 열풍 공급을 방지하여 소재 수축 및 불균일성을 개산하여 LWRT 시트의 품질이 향상되는 효과를 갖는다.Accordingly, the process of efficiently removing moisture with the
다른 실시예로, 수분제거기(30)는 습지에 초음파를 가하여 수분을 제거하는 초음파장치일 수 있다.In another embodiment, the
초음파장치는 수분이 포함된 습지에 초음파를 가하고, 초음파에 의해 수분은 습지로부터 이탈되어 제거될 수 있다.The ultrasonic device applies ultrasonic waves to the wetlands containing moisture, and the moisture can be removed from the wetlands and removed by ultrasonic waves.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 LWRT의 제조방법의 순서도를 도시한 것이다.Figure 2 shows a flow chart of a method of manufacturing LWRT according to an embodiment of the present invention.
도 2를 더 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 LWRT의 제조방법은 수지 및 섬유가 분산되도록 수지 및 섬유를 수중에서 혼합하는 혼합단계(S100); 형성된 혼합물로부터 수지 및 섬유를 분리하여 습지를 형성하는 초지단계(S200); 형성한 습지에서 수분을 물리적으로 제거하는 수분 제거 단계(S300); 및 수분이 제거된 습지에 열풍을 가하여 수지 또는 섬유를 경화시키는 경화단계(S400);를 포함한다.2, the manufacturing method of the LWRT according to an embodiment of the present invention includes a mixing step (S100) of mixing the resin and the fiber in water so that the resin and the fiber are dispersed; A papermaking step of separating resins and fibers from the formed mixture to form wetlands (S200); A water removal step of physically removing moisture from the formed wetland (S300); And a curing step (S400) of curing the resin or fiber by applying hot air to the wetland from which moisture is removed.
일 실시예로, 수분 제거 단계에서는, 컨베이어 벨트(50)로 이동되는 습지에 공기를 분사함으로써 수분을 제거하는 에어나이프(30, Air Knife)를 이용하여 습지의 수분을 제거할 수 있다.In one embodiment, in the moisture removal step, the moisture of the wetland may be removed using an air knife (30, Air Knife) that removes moisture by spraying air to the wetland moving to the
다른 실시예로, 수분 제거 단계에서는, 습지에 초음파를 가하는 초음파장치를 이용하여 습지로부터 수분을 제거할 수 있다.In another embodiment, in the moisture removal step, moisture may be removed from the wetland using an ultrasonic device that applies ultrasonic waves to the wetland.
본 발명의 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.Although illustrated and described in relation to a specific embodiment of the present invention, it is understood in the art that the present invention can be variously improved and changed within the limits that do not depart from the technical spirit of the present invention provided by the following claims. It will be obvious to those of ordinary skill.
10 : 수중분산기
20 : 초지기
30 : 수분제거기
40 : 오븐
50 : 컨베이어 벨트10: underwater dispersion machine 20: paper machine
30: water remover 40: oven
50: conveyor belt
Claims (7)
수중분산기에서 제공된 혼합물로부터 수지 및 섬유를 분리하여 습지를 형성하는 초지기;
초지기에서 형성한 습지에서 수분을 물리적으로 제거하는 수분제거기; 및
수분제거기에서 수분이 제거된 습지에 열풍을 가하여 수지 또는 섬유를 경화시키는 오븐;을 포함하는 LWRT의 제조장치.An underwater disperser for mixing the resin and fibers in water to form a mixture such that the resin and fibers are dispersed;
A paper machine for separating resins and fibers from the mixture provided in the water disperser to form a wetland;
A moisture eliminator that physically removes moisture from wetlands formed in the paper machine; And
LWRT manufacturing apparatus comprising a; oven to cure the resin or fiber by applying hot air to the wetland from which the moisture is removed from the moisture eliminator.
초지기는 수중분산기에서 공급된 슬러리 상태의 혼합물에서 수지 및 섬유를 섬유 웹(Web) 상태가 되도록 습지를 형성하는 것을 특징으로 하는 LWRT의 제조장치.The method according to claim 1,
The paper machine is an apparatus for manufacturing LWRT, characterized in that a wetland is formed so that the resin and fibers are in a fiber web state in a slurry-like mixture supplied from an underwater dispersion machine.
수분제거기는 컨베이어 벨트로 이동되는 습지에 공기를 분사함으로써 수분을 제거하는 에어나이프(Air Knife)인 것을 특징으로 하는 LWRT의 제조장치.The method according to claim 1,
Moisture eliminator LWRT manufacturing apparatus, characterized in that the air knife (Air Knife) to remove moisture by spraying air to the wetlands moved by a conveyor belt.
수분제거기는 습지에 초음파를 가하여 수분을 제거하는 초음파장치인 것을 특징으로 하는 LWRT의 제조장치.The method according to claim 1,
LWRT manufacturing apparatus characterized in that the moisture eliminator is an ultrasonic device that removes moisture by applying ultrasonic waves to wetlands.
형성된 혼합물로부터 수지 및 섬유를 분리하여 습지를 형성하는 초지단계;
형성한 습지에서 수분을 물리적으로 제거하는 수분제거단계; 및
수분이 제거된 습지에 열풍을 가하여 수지 또는 섬유를 경화시키는 경화단계;를 포함하는 LWRT의 제조방법.A mixing step of mixing the resin and the fiber in water so that the resin and the fiber are dispersed;
A papermaking step of separating resins and fibers from the formed mixture to form wetlands;
A moisture removal step of physically removing moisture from the formed wetland; And
Method of manufacturing LWRT comprising; curing step of curing the resin or fiber by applying hot air to the wetland is removed moisture.
수분제거단계에서는, 컨베이어 벨트로 이동되는 습지에 공기를 분사함으로써 수분을 제거하는 에어나이프(Air Knife)를 이용하여 습지의 수분을 제거하는 것을 특징으로 하는 LWRT의 제조방법.The method according to claim 5,
In the moisture removal step, a method of manufacturing LWRT, characterized by removing moisture from a wetland using an air knife that removes moisture by spraying air onto the wetland that is moved by a conveyor belt.
수분제거단계에서는, 습지에 초음파를 가하는 초음파장치를 이용하여 습지로부터 수분을 제거하는 것을 특징으로 하는 LWRT의 제조방법.The method according to claim 5,
In the water removal step, a method of manufacturing LWRT, characterized in that water is removed from the wetland using an ultrasonic device that applies ultrasonic waves to the wetland.
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|---|---|---|---|---|
| WO2022005213A1 (en) | 2020-07-01 | 2022-01-06 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | Method and apparatus for manufacturing separator, and separator manufactured thereby |
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| KR101701412B1 (en) | 2015-03-31 | 2017-02-01 | 한국생산기술연구원 | Preparation Method of Carbon Fiber Web for Polymer Composites |
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2018
- 2018-12-27 KR KR1020180171193A patent/KR20200081079A/en not_active Application Discontinuation
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