KR20200080482A - 수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템 및 방법 - Google Patents

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Abstract

수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템을 제공한다. 본 출원의 실시예에 따른 플러싱 성능 평가 시스템은 유체가 수용되는 수액백(110), 상기 수액백(110)에 수용된 유체가 배출되는 통로인 수액 라인(120), 상기 수액 라인(120)에 설치되는 플러싱 장치(130), 일단이 상기 수액 라인(120)과 연결되는 압력 센서 연결부(140), 상기 압력 센서 연결부(140)의 타단에 연결되어 상기 압력 센서 연결부(140)의 압력 값을 감지하는 압력 센서(150) 및 상기 플러싱 장치(130)의 이동에 따른 상기 압력 센서(150)에 감지되는 압력 값의 변화량에 기초하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(130)의 성능을 평가하는 성능 평가 장치(200)를 포함할 수 있다.

Description

수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템 및 방법{System of Flushing Performance Evaluation for Fluid Set and Method}
본 출원은 수액세트에 설치되는 플러싱 장치의 플러싱 성능을 객관적으로 평가하기 위한 시스템 및 방법에 관한 것이다.
플러싱이란 말초정맥에 수액을 투여하는 동안 수액 라인에 설치된 Y-포트 등을 통해 수액 라인으로 생리 식염수 등을 주입함으로써, 다양한 약물이 주입될 경우 약물들 간의 혼합과 이에 따른 화학적 침전 물질의 축적을 방지하여 침전물에 의한 수액 라인의 폐색을 방지하기 위한 방법이다.
일반적으로, 약물 주입 전후 주사기를 이용해 Y-포트에 생리 식염수를 주입하여 앞서 주입한 수액 라인 내의 잔여 약물이 환자의 정맥 내부로 씻겨 나가도록 하여 수액 라인 내 약물의 잔류랑을 최소화하므로 2차적으로 투여된 약물과의 혼합을 최소화하게 된다.
이러한 플러싱은 수액 라인 내로 역류된 혈액이나 섬유소의 수액 라인 내 침전을 최소화하는 데 매우 중요하다.
플러싱에 이용되는 용액의 종류는 생리 식염수 외에도 플러싱 용액과 약물간의 화학적 적합성 문제로 인해 약물에 따라 다르며 정맥주입기구 종류에 따른 주입용량 및 관류 주기 또한 미국 infusion nurses society(INS)에서 제공하는 프로토콜을 따르고 있다.
특히, 정맥 약물 주입의 경우 혈전정맥염 등 감염과 부작용을 방지하고자 매일, 적어도 12시간 마다 플러싱을 시행할 것을 권장하고 있다.
일반적인 생리 식염수 주입이 아닌, 포도당, 아미노산, 지질 용액, 비타민 등의 혼합물인 전비경구영양액(total parenteral nutrition, TPN)을 투여할 경우 침전물 발생에 의한 폐색 가능성이 높아 플러싱이 보다 중요하다.
하지만, 종래의 주사기를 이용하여 플러싱을 수행하는 경우 다음과 같은 단점이 있었다.
첫째, 수액 처방을 받은 환자에 대해 적어도 하루에 2회 이상의 플러싱을 수행해야 하므로 주사기 사용과 폐기 비용에 대한 병원의 재정적 부담이 가중되었다.
둘째, 플러싱에 사용한 주사기는 폐기하여야 하나, 폐기된 주사기를 세척하여 재활용하는 일이 발생하여, 폐기된 주사기의 안전관리 문제를 해결하는 것이 매우 어려웠다.
셋째, 주사기 사용의 부담으로 값싼 주사기 사용이 늘어나면서 수액을 맞고 C형 간염이 집단 감염되는 사례가 발생하는 등 환자의 감염 문제가 있다.
넷째, 주사기를 사용하는 과정에서 의료인의 주사바늘 찔림(자상) 사고가 매우 빈번하여 의료인의 적지 않은 불편이 초래되었다.
다섯째, 플러싱을 위한 주사기 및 용액 준비 등 시간이 다소 소요되어 의료인의 불편이 초래되었다.
주사기를 이용하여 플러싱을 하는 종래 방법의 문제점을 해결하고자, 수액 라인에 설치하여 주사기를 이용하지 않고도 수액 라인 폐색을 방지할 수 있는 플러싱 장치가 개발되어 왔다.
하지만, 플러싱 장치의 성능의 평가 방법이 부재한 상황이어서, 이를 사용하는 입장에서 어느 정도의 힘으로 플러싱을 해야되는지 알기 어려우며, 따라서 플러싱 장치의 성능을 객관적으로 평가함으로써 사용 기준을 제시하는 평가 시스템에 대한 수요가 요구되어 왔다.
한국등록특허문헌 제10-1429358호 (2014.08.05.) 한국등록특허문헌 제10-1481918호 (2015.01.06.) 한국공개특허문헌 제10-2017-0130304호 (2017.05.17.)
본 출원은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 플러싱 장치의 이동에 따른 압력 변화 값에 기초하여 플러싱 장치의 성능을 객관적으로 평가할 수 있는 시스템 및 방법을 제공하고자 한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 출원은 유체가 수용되는 수액백(110), 상기 수액백(110)에 수용된 유체가 배출되는 통로인 수액 라인(120), 상기 수액 라인(120)에 설치되는 플러싱 장치(130), 일단이 상기 수액 라인(120)과 연결되는 압력 센서 연결부(140), 상기 압력 센서 연결부(140)의 타단에 연결되어 상기 압력 센서 연결부(140)의 압력 값을 감지하는 압력 센서(150) 및 상기 플러싱 장치(130)의 이동에 따른 상기 압력 센서(150)에 감지되는 압력 값의 변화량에 기초하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(130)의 성능을 평가하는 성능 평가 장치(200)를 포함하는, 수액 세트의 플러싱 성능 평가 시스템을 제공한다.
일 실시예에 있어서, 상기 플러싱 장치(130)는, 본체(131), 상기 본체(131) 내부에 마련되는 고정롤러(132) 및 상기 본체(131) 내부에 상기 수액 라인(120)을 중심으로 상기 고정롤러(132)와 마주하는 방향에 마련되는 구동롤러(133)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 구동롤러(133)는 상기 수액 라인(120)을 따라, 상기 고정롤러(132)와 상기 구동롤러(133) 사이의 거리가 상기 수액 라인(120)의 직경 이상인 위치인 제1 위치 및 상기 고정롤러(132)와 상기 구동롤러(133) 사이의 거리가 상기 수액 라인(120)의 직경 미만인 위치인 제2 위치 사이에서 이동 가능하며, 상기 제2 위치에서 플러싱이 수행될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 플러싱 장치(130)의 상측의 상기 수액 라인(120)에 설치되어 상기 플러싱 장치(130)를 이동케 하는 슬라이더(300)를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 슬라이더(300)의 일측은 이동 레일이 형성된 기둥에 고정되고, 상기 이동 레일을 따라 등속도 운동할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 수액 라인(120)과 상기 압력 센서 연결부(140)의 연결 부분 및 상기 압력 센서(150)와 상기 압력 센서 연결부(140)의 연결 부분은 유체 기밀할 수 있다.
또한 본 출원은 상기한 플러싱 성능 평가 시스템을 이용한 방법으로서, (a) 상기 압력 센서 연결부(140)의 용량만큼의 유체가 상기 압력 센서 연결부(140)에 수용되도록 상기 수액 라인(120)을 통해 유체가 주입되는 단계, (b) 상기 성능 평가 장치(200)가 상기 압력 센서(150)에 감지되는 압력 값을 기 결정된 압력 값으로 조절하는 단계, (c) 상기 슬라이더(300)가 기 결정된 속도로 이동됨으로써, 상기 플러싱 장치(130)가 상기 기 결정된 속도로 상기 수액 라인(120)을 따라 이동하면서 상기 수액 라인(120)을 가압하는 단계 및 (d) 상기 성능 평가 장치(200)가, 상기 슬라이더(300)의 이동에 따라 상기 압력 센서(150)에 감지되는 압력 값과, 상기 기 결정된 압력 값을 비교하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(130)의 성능을 평가하는 단계를 포함하는, 수액세트의 플러싱 성능 평가 방법을 제공한다.
또한 본 출원은 유체가 수용되는 수액백(410), 상기 수액백(410)에 수용된 유체가 배출되는 통로인 수액 라인(420), 상기 수액 라인(420)에 설치되는 플러싱 장치(430), 상기 수액 라인(420)과 유체 소통 가능하게 연결되는 압력 센서 연결부(440), 상기 압력 센서 연결부(440)에 연결되어 압력 값을 감지하는 압력 센서(450), 상기 수액 라인(420) 및 상기 압력 센서 연결부(440) 모두에 유체 소통 가능하게 연결되는 수조(500) 및 상기 플러싱 장치(430)의 이동에 따른 상기 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값의 변화량에 기초하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(430)의 성능을 평가하는 성능 평가 장치(600)를 포함하는, 수액 세트의 플러싱 성능 평가 시스템을 제공한다.
일 실시예에 있어서, 상기 수액백(410), 상기 압력 센서 연결부(440) 및 상기 수조(500)를 서로 유체 소통 가능하게 연결하는 3-웨이 커넥터(460)를 더 포함하며, 상기 3-웨이 커넥터(460)의 각 연결부에는 상기 수액 라인(420), 상기 3-웨이 커넥터(460)와 상기 압력 센서 연결부(440)를 연결하는 압력 감지 라인(470) 및 상기 3-웨이 커넥터(460)와 상기 수조(500)를 연결하는 유체 주입 라인(480)이 연결될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 수액 라인(420)의 유체 유동을 제어하는 제1 밸브(421)가 상기 수액 라인(420)에 설치되고, 상기 압력 감지 라인(470)의 유체 유동을 제어하는 제2 밸브(471)가 상기 압력 감지 라인(470)에 설치되며, 상기 유체 주입 라인(480)의 유체 유동을 제어하는 제3 밸브(481)가 상기 유체 주입 라인(480)에 설치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 플러싱 장치(430)는, 본체(431), 상기 본체(431) 내부에 마련되는 고정롤러(432) 및 상기 본체(431) 내부에 상기 수액 라인(420)을 중심으로 상기 고정롤러(432)와 마주하는 방향에 마련되는 구동롤러(433)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 구동롤러(433)는 상기 수액 라인(420)을 따라, 상기 고정롤러(432)와 상기 구동롤러(433) 사이의 거리가 상기 수액 라인(420)의 직경 이상인 위치인 제1 위치 및 상기 고정롤러(432)와 상기 구동롤러(433) 사이의 거리가 상기 수액 라인(420)의 직경 미만인 위치인 제2 위치 사이에서 이동 가능하며, 상기 제2 위치에서 플러싱이 수행될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 플러싱 장치(430)의 상측의 상기 수액 라인(420)에 설치되어 상기 플러싱 장치(430)를 이동케 하는 슬라이더(700)를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 슬라이더(700)의 일측은 이동 레일이 형성된 기둥에 고정되고, 상기 이동 레일을 따라 등속도 운동할 수 있다.
또한 본 출원은 상기한 플러싱 성능 평가 시스템을 이용한 방법으로서, (a) 상기 제3 밸브(481)가 폐쇄되고, 상기 제1 밸브(421) 및 상기 제2 밸브(471)가 개방되는 단계, (b) 상기 압력 센서 연결부(440)의 용량만큼의 유체가 상기 압력 센서 연결부(440)에 수용되도록 상기 수액 라인(420)을 통해 유체가 주입되는 단계, (c) 상기 성능 평가 장치(600)가 상기 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값을 기 결정된 압력 값으로 조절하는 단계, (d) 상기 슬라이더(700)가 기 결정된 속도로 이동됨으로써, 상기 플러싱 장치(430)가 상기 기 결정된 속도로 상기 수액 라인(420)을 따라 이동하면서 상기 수액 라인(420)을 가압하는 단계 및 (e) 상기 성능 평가 장치(600)가, 상기 슬라이더(700)의 이동에 따라 상기 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값과, 상기 기 결정된 압력 값을 비교하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(430)의 성능을 평가하는 단계를 포함하는, 수액세트의 플러싱 성능 평가 방법을 제공한다.
또한 본 출원은 상기한 플러싱 성능 평가 시스템을 이용한 방법으로서, (a) 상기 제1 밸브(421)가 폐쇄되고, 상기 제2 밸브(471) 및 상기 제3 밸브(481)가 개방되는 단계, (b) 상기 압력 센서(450)에 의해 감지되는 압력 값이 기 결정된 압력 값에 이르도록 상기 수조(500)에 유체가 투입되는 단계, (c) 상기 제1 밸브(421)가 개방되는 단계, (d) 상기 슬라이더(700)가 기 결정된 속도로 이동됨으로써, 상기 플러싱 장치(430)가 상기 기 결정된 속도로 상기 수액 라인(420)을 따라 이동하면서 상기 수액 라인(420)을 가압하는 단계 (e) 상기 성능 평가 장치(600)가, 상기 슬라이더(700)의 이동에 따라 상기 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값과, 상기 기 결정된 압력 값을 비교하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(430)의 성능을 평가하는 단계를 포함하는, 수액세트의 플러싱 성능 평가 방법을 제공한다.
상기한 본 출원에 따르면, 플러싱 장치의 플러싱 성능을 평가하여 이를 객관화시킬 수 있어, 플러싱 장치를 사용하는 의료인들에게 사용 기준을 제시하는 것이 가능하다.
또한, 단순히 플러싱 성능을 평가하는 것이 아닌, 실제 인간 말초혈관 환경을 모사하여 플러싱 성능을 평가함으로써, 평가 결과의 신뢰성이 향상된다.
또한, 환자의 혈관에 실제 삽입되는 카테터의 크기, 플러싱 장치의 종류 무관하게 플러싱의 성능을 평가할 수 있다.
도 1은 본 출원의 제1 실시예에 따른 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템을 설명하기 위한 개략도이다.
도 2는 플러싱 장치를 보다 구체적으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 슬라이더를 보다 구체적으로 설명하기 위한 사시도이다.
도 4는 도 1의 시스템을 이용한 수액세트 플러싱 성능 평가 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 5는 본 출원의 제2 실시예에 따른 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템을 설명하기 위한 개략도이다.
도 6은 도 5의 시스템을 이용한 수액세트 플러싱 성능 평가 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 7은 도 5의 시스템을 이용한 다른 수액세트 플러싱 성능 평가 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 출원을 상세히 설명한다.
1. 제1 실시예 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템
도 1을 참조하여, 본 출원의 제1 실시예에 따른 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템에 대해 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 출원의 제1 실시예에 따른 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템을 설명하기 위한 개략도이다.
도 1을 참조하면, 제1 실시예 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템은 수액백(110), 수액 라인(120), 플러싱 장치(130), 압력 센서 연결부(140), 압력 센서(150), 성능 평가 장치(200) 및 슬라이더(300)를 포함한다.
수액백(110)은 내부에 유체를 저장하는 공간이 마련되고, PVC(Poly Vinyl Chloride) 재질로 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않고 유리 재질로 구비되어 유체가 저장될 수 있는 공간을 제공할 수 있는 것이면 어느 것이든 적용될 수 있다.
수액 라인(120)은 일단이 상기 수액백(110)에 유체 소통 가능하게 연결되고, 타단이 압력 센서 연결부(140)에 유체 소통 가능하게 연결된다. 따라서, 수액백(110)에 저장된 유체가 수액 라인(120)을 따라 압력 센서 연결부(140)로 이송될 수 있다.
플러싱 장치(130)는 수액 라인(120)에 설치되어 플러싱을 수행하는 부분이다. 구체적으로, 플러싱 장치(130)는 본체(131), 고정롤러(132) 및 구동롤러(133)를 포함한다.
본체(131)는 수액 라인(120)을 둘러싸도록 마련되되, 상부와 하부가 개방된 구조이다.
고정롤러(132)는 본체(131)의 상부 일측에 설치되며, 원판 형태로 마련될 수 있으며, 원판의 측면에는 그 둘레를 따라 다수의 톱니가 일정 간격을 주기로 형성될 수 있다.
구동롤러(133)는 수액 라인(120)을 중심으로 고정롤러(132)와 마주하는 방향의 본체(131) 내부에 설치되며, 고정롤러(132)와 마찬가지로 원판 형태로 마련될 수 있으며, 원판의 측면에는 그 둘레를 따라 다수의 톱니가 일정 간격을 주기로 형성될 수 있다.
구동롤러(133)는 설치 위치에 고정되는 고정롤러(132)와 다르게, 상하 방향으로 이동이 가능하도록 본체(131)에 설치된다. 구체적으로, 고정롤러(132)와 구동롤러(133) 사이의 거리가 수액 라인(120)의 직경 이상인 제1 위치(도 2-(b)) 및 고정롤러(132)와 구동롤러(133) 사이의 거리가 수액 라인(120) 직경 미만(바람직하게는, 고정롤러(132)와 구동롤러(133)가 맞닿은 상태)인 제2 위치(도 2-(a)) 사이에서 상하 이동이 가능하다. 제1 위치에서는 수액백(110)에 수용된 유체가 수액 라인(120)을 따라 압력 센서 연결부(140)로 이송이 가능하며, 제2 위치에서는 고정롤러(132) 및 구동롤러(133)가 수액 라인(120)을 가압하게 되어 수액백(110)에 수용된 유체가 제1 위치의 경우와 비교하였을 때 소량(바람직하게는, 유체 이송이 불가)의 유체 이송이 가능하다. 따라서, 평소에는 구동롤러(133)가 제1 위치에 위치하도록 하여 수액백(110)에 수용된 유체가 체내로 유입되도록 하고, 플러싱이 필요할 때는 구동롤러(133)를 제1 위치에서 제2 위치로 이동시킨 후, 본체(131)를 파지한 후 수액 라인(120)을 따라 이동시킴으로써 플러싱을 수행하게 된다. 이 때, 고정롤러(132)와 구동롤러(133)는 그 원판 측면에 형성된 다수의 톱니가 서로 맞물리면서 서로 회전하되, 본체(131) 내부에서의 상대 위치는 여전히 고정되는 것이어서, 수액 라인(120)을 따라 이동함으로써 지속적으로 수액 라인(120)을 가압할 수 있게 된다. 이러한 플러싱 장치(130)의 이동 거리에 비례하여 플러싱되는 유체의 양은 증가하게 된다.
또한, 구동롤러(133)가 제2 위치보다 높이가 낮은 위치에서 이동할 때에는, 그 이동에 따라 수액 라인(120)을 따라 이송되는 유체의 양이 조절될 수 있다. 예를 들어, 제2 위치로부터 멀어질수록 수액 라인(120)을 더 강하게 압박하게 되어 수액 라인(120)을 따라 이송되는 유체의 양이 감소하는 구성이 적용될 수 있다.
압력 센서 연결부(140)는 일단이 수액 라인(120)과 유체 소통 가능하게 연결되고, 타단에 압력 센서(150)가 설치된다. 수액 라인(120)을 통해 유입된 유체가 오로지 압력 센서 연결부(140) 내부 공간으로만 유입되도록 압력 센서 연결부(140)와 수액 라인(120)의 연결 부분은 유체 기밀하며, 마찬가지로 압력 센서 연결부(140) 내부 공간에 수용된 유체가 외부로 배출되지 않도록 압력 센서 연결부(140)와 압력 센서(150)의 연결 부분은 유체 기밀한 것이 바람직하다. 압력 센서 연결부(140) 내부 공간에는 소정 용량의 유체가 저장될 수 있다.
압력 센서(150)는 압력 센서 연결부(140)에 설치되어, 압력 센서 연결부(140)에 수용된 유체의 압력을 감지하는 부분이다.
슬라이더(300)는 플러싱 장치(130)의 상측에 수액 라인(120)을 둘러싸도록 설치된다. 슬라이더(300)의 일측은 이동 레일이 형성된 기둥에 고정된다. 따라서, 슬라이더(300)는 이동 레일을 따라 이동하면서 플러싱 장치(130)를 수액 라인(120)을 따라 슬라이딩시킬 수 있게 된다. 이를 위해, 슬라이더(300)에는 상하로 관통 형성되는 설치 홈(310)이 마련되며, 설치 홈(310)은 상하로 관통 형성되되, 수액 라인(120)의 측면으로부터의 설치를 위해 일 측면은 관통하되 상기 일 측면과 마주하는 측면은 관통하지 않도록 곡선 형태로 마련될 수 있다(도 3 참조). 또한, 슬라이더(300)는 이동 레일을 따라 등속도 운동시키는 구동 모터(미도시)와 연결된다.
성능 평가 장치(200)는 압력 센서(150)와 전기적으로 연결되어, 압력 센서(150)에 감지된 압력 값을 이용하여 플러싱 장치(130)의 플러싱 성능을 평가한다. 일 예로, 노트북, 데스크톱 PC와 같은 연산 처리 기능을 갖는 장치가 적용될 수 있다.
보다 구체적으로, 성능 평가 장치(200)는 압력 센서 연결부(140)가 유체로 가득 찬 상태에서 압력 센서(150)에 감지된 압력 값을 기 결정된 압력 값(예를 들어, 0)으로 조절할 수 있으며, 따라서, 플러싱 장치(130)의 플러싱에 따라 압력 센서(150)에 감지되는 압력 값 그 자체를 플러싱 장치(130)의 성능으로 평가할 수 있다.
또한, 압력 센서(150)에 감지된 압력 값이 다른 기 결정된 압력 값(예를 들어, 2068.59009mmHg(혈관 파열 한계치))을 초과하는 경우, 부적합 플러싱 장치(130)로 평가할 수 있으며, 상기 다른 기 결정된 압력 값 미만인 경우, 적합 플러싱 장치(130)로 평가할 수 있는 것은 물론이다.
2. 제1 실시예 수액세트 플러싱 성능 평가 방법
도 4를 참조하여, 본 출원의 제1 실시예에 따른 수액세트 플러싱 성능 평가 방법에 대해 구체적으로 설명한다.
도 4는 제1 실시예 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템을 이용한 수액세트 성능 평가 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
먼저, 플러싱 장치(130)의 조절을 통해 압력 센서 연결부(140)에 유체가 가득 수용되도록 한다. 이 상태에서, 성능 평가 장치(200)는 압력 센서(150)에 감지된 압력 값을 기 결정된 압력 값(예를 들어, 0)으로 조절한다(S410).
다음, 플러싱 장치(130)의 구동롤러(133)를 제2 위치에 위치하도록 제어하며, 구동 모터(미도시)의 구동에 따라 슬라이더(300)가 하측을 향해 등속도로 이동(S420)하면서 플러싱 장치(130)가 수액 라인(120)을 따라 이동하면서 플러싱을 수행하도록 한다(S421).
다음, 성능 평가 장치(200)의 연산부가 플러싱 장치(130)의 플러싱에 따른 압력 센서(150)에 감지되는 압력 값과, 기 결정된 압력 값을 비교하여 플러싱 장치(130)의 플러싱 성능을 평가하게 된다(S430). 기 결정된 압력 값이 0인 경우, 압력 센서(150)에 감지되는 압력 값 자체가 플러싱에 따른 성능을 보여주는 지표일 수 있다.
3. 제2 실시예 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템
도 5를 참조하여, 본 출원의 제2 실시예에 따른 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템에 대해 구체적으로 설명한다.
도 5는 본 출원의 제2 실시예에 따른 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템을 설명하기 위한 개략도이다.
도 5를 참조하면, 제2 실시예 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템은 수액백(410), 수액 라인(420), 플러싱 장치(430), 압력 센서 연결부(440), 압력 센서(450), 3-웨이 커넥터(460), 압력 감지 라인(470), 유체 주입 라인(480), 수조(500), 성능 평가 장치(600) 및 슬라이더(700)를 포함한다.
수액백(410), 수액 라인(420), 플러싱 장치(430), 압력 센서 연결부(440) 및 압력 센서(450)는 제1 실시예와 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
제1 실시예와 다르게, 제2 실시예에서는 3-웨이 커넥터(460)를 더 포함한다.
3-웨이 커넥터(460)는 3개의 연결부가 존재하며, 각 연결부에는 수액 라인(420), 압력 감지 라인(470) 및 유체 주입 라인(480)이 연결된다.
압력 감지 라인(470)은 3-웨이 커넥터(460)와 압력 센서 연결부(440)를 유체 소통 가능하게 연결하는 부분이다.
유체 주입 라인(480)은 3-웨이 커넥터(460)와 수조(500)를 유체 소통 가능하게 연결하는 부분이다.
상기한 수액 라인(420), 압력 감지 라인(470) 및 유체 주입 라인(480) 각각에는, 각 라인의 유체 유동을 제어하기 위한 밸브(421, 471, 481)가 설치된다. 밸브(421, 471, 481)의 조작을 통해 각 라인의 유체 유동을 제어할 수 있으며, 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
수조(500)는 말초혈관 환경을 모사하는 부분으로서, 수액 라인(420)에 설치된 제1 밸브(421)를 폐쇄한 후, 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값이 말초혈관의 혈압 값에 상응하도록 유체가 주입될 수 있다. 제1 밸브(421)를 폐쇄한 상태에서, 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값은 오로지 수조(500)에 기인한 것이므로, 수조(500)에 주입되는 유체의 양을 조절하면서 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값이 말초혈관 환경을 모사할 수 있다. 일 예로, 압력 센서(450)에 10mmHg의 압력 값이 감지될때까지 수조(500)에 유체가 주입될 수 있다.
제2 실시예 성능 평가 장치(600)는 2가지 방법으로 플러싱 장치(430)의 플러싱 성능을 평가할 수 있다.
첫째로, 제3 밸브(481)를 폐쇄한 상태에서 플러싱 장치(430)의 이동에 따른 압력 변화 값에 기초하여 플러싱 성능을 평가하는 방법이다. 플러싱 장치(430)의 이동에 따라 유체는 압력 센서 연결부(440)만으로 이송될 것이므로, 제1 실시예와 마찬가지의 성능 평가를 기대할 수 있을 것이다.
둘째로, 수조(500)의 압력 값이 말초혈관 압력 값에 상응하도록 수조(500)에 유체를 주입한 후 모든 밸브를 개방한 상태에서 플러싱 장치(430)의 이동에 따른 압력 변화 값에 기초하여 플러싱 성능을 평가하는 방법이다. 수액 라인이 마치 실제 말초혈관에 삽입된 환경에서 플러싱 장치(430)에 의한 플러싱을 수행할 수 있으며, 실제 환자에 수행되는 플러싱의 성능을 객관적으로 평가할 수 있는 장점이 있다.
제1 실시예와 마찬가지로, 성능 평가 장치(600)는 압력 센서(450)과 전기적으로 연결될 수 있으며, 일 예로, 노트북, 데스크톱 PC와 같은 연산 처리 기능을 갖는 장치가 적용될 수 있다.
보다 구체적으로, 성능 평가 장치(600)는 압력 센서 연결부(440)가 유체로 가득 찬 상태에서 압력 센서(450)에 감지된 압력 값 또는 제1 밸브(421)가 폐쇄된 상태에서 감지된 압력 값이 말초혈관 혈압 값에 상응한 경우 이를 기 결정된 압력 값(예를 들어, 0)으로 조절할 수 있으며, 플러싱 장치(430)의 플러싱에 따라 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값 그 자체를 플러싱 장치(430)의 성능으로 평가할 수 있다.
또한, 압력 센서(450)에 감지된 압력 값이 다른 기 결정된 압력 값(예를 들어, 2068.59009mmHg(혈관 파열 한계치))을 초과하는 경우, 부적합 플러싱 장치(430)로 평가할 수 있으며, 상기 다른 기 결정된 압력 값 미만인 경우, 적합 플러싱 장치(430)로 평가할 수 있는 것은 물론이다.
4-(1). 제2 실시예 수액세트 플러싱 성능 평가 방법
도 6을 참조하여, 본 출원의 제2 실시예에 따른 수액세트 플러싱 성능 평가 방법에 대해 구체적으로 설명한다.
도 6은 제2 실시예 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템을 이용한 수액세트 성능 평가 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
먼저, 제3 밸브(481)를 조작하여 제3 밸브(481)가 폐쇄된 상태에서, 플러싱 장치(430)의 조작을 통해 압력 센서 연결부(440)에 유체가 가득 수용되도록 한다. 이 상태에서, 성능 평가 장치(600)는 압력 센서(450)에 감지된 압력 값을 기 결정된 압력 값(예를 들어, 0)으로 조절한다(S610).
다음, 플러싱 장치(430)의 구동롤러(433)를 제2 위치에 위치하도록 제어하며, 구동 모터(미도시)의 구동에 따라 슬라이더(700)가 하측을 향해 등속도로 이동(S620)하면서 플러싱 장치(430)가 수액 라인(420)을 따라 이동하면서 플러싱을 수행하도록 한다(S621).
다음, 성능 평가 장치(600)의 연산부가 플러싱 장치(430)의 플러싱에 따른 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값과, 기 결정된 압력 값을 비교하여 플러싱 장치(430)의 플러싱 성능을 평가하게 된다(S630). 기 결정된 압력 값이 0인 경우, 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값 자체가 플러싱에 따른 성능을 보여주는 지표일 수 있다.
4-(2). 제2 실시예 수액세트 플러싱 성능 평가 방법
도 7을 참조하여, 본 출원의 제2 실시예에 따른 수액세트 플러싱 성능 평가 방법에 대해 구체적으로 설명한다.
도 7은 제2 실시예 수액세트 플러싱 성능 평가 시스템을 이용하되, 도 6에 도시된 평가 방법과 상이한 수액세트 성능 평가 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
먼저, 제1 밸브(421)를 제어하여 제1 밸브(421)가 폐쇄된 상태에서, 압력 센서(450)에 의해 감지되는 압력 값이 말초혈관 혈압 값(예를 들어, 10mmHg)에 상응하도록 수조(500)에 유체를 투입한다(S710).
다음, 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값을 기 결정된 압력 값(예를 들어, 0)으로 조절한다(S711).
다음, 모든 밸브(421, 471, 481)를 개방한 상태에서, 플러싱 장치(430)의 구동롤러(433)를 제2 위치에 위치하도록 제어하며, 구동 모터(미도시)의 구동에 따라 슬라이더(700)가 하측을 향해 등속도로 이동(S720)하면서 플러싱 장치(430)가 수액 라인(420)을 따라 이동하면서 플러싱을 수행하도록 한다(S721).
다음, 성능 평가 장치(600)의 연산부가 플러싱 장치(430)의 플러싱에 따른 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값과, 기 결정된 압력 값을 비교하여 플러싱 장치(430)의 플러싱 성능을 평가하게 된다(S730). 기 결정된 압력 값이 0인 경우, 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값 자체가 플러싱에 따른 성능을 보여주는 지표일 수 있다.
상기한 본 출원에 따르면, 플러싱 장치의 플러싱 성능을 평가하여 이를 객관화시킬 수 있어, 플러싱 장치를 사용하는 의료인들에게 사용 기준을 제시하는 것이 가능하다.
또한, 단순히 플러싱 성능을 평가하는 것이 아닌, 실제 인간 말초혈관 환경을 모사하여 플러싱 성능을 평가함으로써, 평가 결과의 신뢰성이 향상된다.
또한, 환자의 혈관에 실제 삽입되는 카테터의 크기, 플러싱 장치의 종류 무관하게 플러싱의 성능을 평가할 수 있다.
이상 본 출원의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 출원의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
110, 410: 수액백
120, 420: 수액 라인
421: 제1 밸브
130, 430: 플러싱 장치
131, 431: 본체
132, 432: 고정롤러
133, 433: 구동롤러
140, 440: 제1 수조
150, 450: 압력 센서
460: 3-웨이 커넥터
470: 압력 감지 라인
471: 제2 밸브
480: 유체 주입 라인
481: 제3 밸브
200, 600: 성능 평가 장치
300, 700: 슬라이더

Claims (16)

  1. 유체가 수용되는 수액백(110);
    상기 수액백(110)에 수용된 유체가 배출되는 통로인 수액 라인(120);
    상기 수액 라인(120)에 설치되는 플러싱 장치(130);
    일단이 상기 수액 라인(120)과 연결되는 압력 센서 연결부(140);
    상기 압력 센서 연결부(140)의 타단에 연결되어 상기 압력 센서 연결부(140)의 압력 값을 감지하는 압력 센서(150); 및
    상기 플러싱 장치(130)의 이동에 따른 상기 압력 센서(150)에 감지되는 압력 값의 변화량에 기초하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(130)의 성능을 평가하는 성능 평가 장치(200);를 포함하는,
    수액 세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 플러싱 장치(130)는,
    본체(131);
    상기 본체(131) 내부에 마련되는 고정롤러(132); 및
    상기 본체(131) 내부에 상기 수액 라인(120)을 중심으로 상기 고정롤러(132)와 마주하는 방향에 마련되는 구동롤러(133);를 포함하는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구동롤러(133)는 상기 수액 라인(120)을 따라, 상기 고정롤러(132)와 상기 구동롤러(133) 사이의 거리가 상기 수액 라인(120)의 직경 이상인 위치인 제1 위치 및 상기 고정롤러(132)와 상기 구동롤러(133) 사이의 거리가 상기 수액 라인(120)의 직경 미만인 위치인 제2 위치 사이에서 이동 가능하며,
    상기 제2 위치에서 플러싱이 수행되는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 플러싱 장치(130)의 상측의 상기 수액 라인(120)에 설치되어 상기 플러싱 장치(130)를 이동케 하는 슬라이더(300);를 더 포함하는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 슬라이더(300)의 일측은 이동 레일이 형성된 기둥에 고정되고, 상기 이동 레일을 따라 등속도 운동하는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 수액 라인(120)과 상기 압력 센서 연결부(140)의 연결 부분 및 상기 압력 센서(150)와 상기 압력 센서 연결부(140)의 연결 부분은 유체 기밀한,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  7. 제4항에 따른 플러싱 성능 평가 시스템을 이용한 방법으로서,
    (a) 상기 압력 센서 연결부(140)의 용량만큼의 유체가 상기 압력 센서 연결부(140)에 수용되도록 상기 수액 라인(120)을 통해 유체가 주입되는 단계;
    (b) 상기 성능 평가 장치(200)가 상기 압력 센서(150)에 감지되는 압력 값을 기 결정된 압력 값으로 조절하는 단계;
    (c) 상기 슬라이더(300)가 기 결정된 속도로 이동됨으로써, 상기 플러싱 장치(130)가 상기 기 결정된 속도로 상기 수액 라인(120)을 따라 이동하면서 상기 수액 라인(120)을 가압하는 단계; 및
    (d) 상기 성능 평가 장치(200)가, 상기 슬라이더(300)의 이동에 따라 상기 압력 센서(150)에 감지되는 압력 값과, 상기 기 결정된 압력 값을 비교하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(130)의 성능을 평가하는 단계;를 포함하는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 방법.
  8. 유체가 수용되는 수액백(410);
    상기 수액백(410)에 수용된 유체가 배출되는 통로인 수액 라인(420);
    상기 수액 라인(420)에 설치되는 플러싱 장치(430);
    상기 수액 라인(420)과 유체 소통 가능하게 연결되는 압력 센서 연결부(440);
    상기 압력 센서 연결부(440)에 연결되어 압력 값을 감지하는 압력 센서(450);
    상기 수액 라인(420) 및 상기 압력 센서 연결부(440) 모두에 유체 소통 가능하게 연결되는 수조(500); 및
    상기 플러싱 장치(430)의 이동에 따른 상기 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값의 변화량에 기초하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(430)의 성능을 평가하는 성능 평가 장치(600);를 포함하는,
    수액 세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 수액백(410), 상기 압력 센서 연결부(440) 및 상기 수조(500)를 서로 유체 소통 가능하게 연결하는 3-웨이 커넥터(460);를 더 포함하며,
    상기 3-웨이 커넥터(460)의 각 연결부에는 상기 수액 라인(420), 상기 3-웨이 커넥터(460)와 상기 압력 센서 연결부(440)를 연결하는 압력 감지 라인(470) 및 상기 3-웨이 커넥터(460)와 상기 수조(500)를 연결하는 유체 주입 라인(480)이 연결되는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 수액 라인(420)의 유체 유동을 제어하는 제1 밸브(421)가 상기 수액 라인(420)에 설치되고,
    상기 압력 감지 라인(470)의 유체 유동을 제어하는 제2 밸브(471)가 상기 압력 감지 라인(470)에 설치되며,
    상기 유체 주입 라인(480)의 유체 유동을 제어하는 제3 밸브(481)가 상기 유체 주입 라인(480)에 설치되는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 플러싱 장치(430)는,
    본체(431);
    상기 본체(431) 내부에 마련되는 고정롤러(432); 및
    상기 본체(431) 내부에 상기 수액 라인(420)을 중심으로 상기 고정롤러(432)와 마주하는 방향에 마련되는 구동롤러(433);를 포함하는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 구동롤러(433)는 상기 수액 라인(420)을 따라, 상기 고정롤러(432)와 상기 구동롤러(433) 사이의 거리가 상기 수액 라인(420)의 직경 이상인 위치인 제1 위치 및 상기 고정롤러(432)와 상기 구동롤러(433) 사이의 거리가 상기 수액 라인(420)의 직경 미만인 위치인 제2 위치 사이에서 이동 가능하며,
    상기 제2 위치에서 플러싱이 수행되는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 플러싱 장치(430)의 상측의 상기 수액 라인(420)에 설치되어 상기 플러싱 장치(430)를 이동케 하는 슬라이더(700);를 더 포함하는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 슬라이더(700)의 일측은 이동 레일이 형성된 기둥에 고정되고, 상기 이동 레일을 따라 등속도 운동하는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 시스템.
  15. 제13항에 따른 플러싱 성능 평가 시스템을 이용한 방법으로서,
    (a) 상기 제3 밸브(481)가 폐쇄되고, 상기 제1 밸브(421) 및 상기 제2 밸브(471)가 개방되는 단계;
    (b) 상기 압력 센서 연결부(440)의 용량만큼의 유체가 상기 압력 센서 연결부(440)에 수용되도록 상기 수액 라인(420)을 통해 유체가 주입되는 단계;
    (c) 상기 성능 평가 장치(600)가 상기 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값을 기 결정된 압력 값으로 조절하는 단계;
    (d) 상기 슬라이더(700)가 기 결정된 속도로 이동됨으로써, 상기 플러싱 장치(430)가 상기 기 결정된 속도로 상기 수액 라인(420)을 따라 이동하면서 상기 수액 라인(420)을 가압하는 단계; 및
    (e) 상기 성능 평가 장치(600)가, 상기 슬라이더(700)의 이동에 따라 상기 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값과, 상기 기 결정된 압력 값을 비교하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(430)의 성능을 평가하는 단계;를 포함하는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 방법.
  16. 제13항에 따른 플러싱 성능 평가 시스템을 이용한 방법으로서,
    (a) 상기 제1 밸브(421)가 폐쇄되고, 상기 제2 밸브(471) 및 상기 제3 밸브(481)가 개방되는 단계;
    (b) 상기 압력 센서(450)에 의해 감지되는 압력 값이 기 결정된 압력 값에 이르도록 상기 수조(500)에 유체가 투입되는 단계;
    (c) 상기 제1 밸브(421)가 개방되는 단계;
    (d) 상기 슬라이더(700)가 기 결정된 속도로 이동됨으로써, 상기 플러싱 장치(430)가 상기 기 결정된 속도로 상기 수액 라인(420)을 따라 이동하면서 상기 수액 라인(420)을 가압하는 단계; 및
    (e) 상기 성능 평가 장치(600)가, 상기 슬라이더(700)의 이동에 따라 상기 압력 센서(450)에 감지되는 압력 값과, 상기 기 결정된 압력 값을 비교하여 기 결정된 방법에 따라 상기 플러싱 장치(430)의 성능을 평가하는 단계;를 포함하는,
    수액세트의 플러싱 성능 평가 방법.

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