KR20200076490A - Rebar coupler having sequential insert assembling structure - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a reinforcing bar coupler having a sequential insert assembly structure. The reinforcing bar coupler having a sequential insert assembly structure comprises: a body accommodating a reinforcing bar inserted through an inlet on the front, and having a coupling part on the rear and, inside, a stopping protrusion and a taper surface part having an inner diameter decreasing towards the front; a guide unit which is simultaneously supported on the taper surface unit and the stopping protrusion and guides a subsequent assembly component to the taper surface unit; a plurality of locking pins inserted into the body from the rear of the body, guided by the previously mounted guide unit to be guided to the taper surface unit, spread when inserting a reinforcing bar to enclose the reinforcing bar, and moved and tightened towards the inlet when pulling the reinforcing bar out of the body to grip and fix the reinforcing bar; a spring to elastically press the locking pins; and a support member which is coupled to the rear end of the body and supports the spring. The reinforcing bar coupler having the above sequential insert assembly structure can be quickly and easily assembled to be easily disassembled and assembled as needed at a construction site to provide convenience. The reinforcing bar coupler is assembled by sequentially inserting some components into a housing instead of inserting the components into the housing while the components are partially assembled. Therefore, the assembly can be automated.

Description

순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러{Rebar coupler having sequential insert assembling structure}Rebar coupler having sequential insert assembling structure

본 발명은 주로 공사현장에서 사용되는 철근 커플러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 간편 조립이 가능한 구조로 설계되어 사용이 편리하며 조립의 자동화가 가능한 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러에 관한 것이다.The present invention mainly relates to a reinforcing bar coupler used in a construction site, and more particularly, to a reinforcing bar coupler having a sequential insert assembly type structure, which is designed with a structure that can be easily assembled and is easy to use and can be automated in assembly.

철근 콘크리트 구조물의 시공 과정에는, 설계된 지점에, 철근을 배근 한 후 거푸집을 설치하고, 거푸집 내에 콘크리트를 타설한 후 양생시키는 작업이 포함된다. 철근 콘크리트 구조물 속에 배근된 철근은, 구조물에 가해지는 인장력을 감당하는 것으로서, 표면에 마디와 리브가 있는 이형철근과 표면이 매끈한 원형철근이 있다.The construction process of the reinforced concrete structure includes installing the formwork after reinforcing the reinforcing bar at the designed point, pouring concrete into the formwork, and curing the concrete. The reinforcing bar reinforced in the reinforced concrete structure, which bears the tensile force applied to the structure, has a reinforcing bar with nodes and ribs on the surface and a round reinforcing bar with a smooth surface.

한편, 콘크리트 구조물에 사용되는 철근에 있어서, 철근의 길이방향 연속성은 매우 중요한 요소이다. 가령, 인장력이 집중되는 철근의 중간 중간이 끊겨 있다면 구조물 자체의 내구성 기대할 수 없기 때문이다. 이에 따라 거푸집 내에 배근되는 철근의 길이가 짧을 경우, 철근을 다양한 방법으로 연결하여 필요한 길이가 되도록 한다.On the other hand, in the reinforcing bars used in concrete structures, longitudinal continuity of the reinforcing bars is a very important factor. For example, if the middle of the reinforcing bar where the tensile force is concentrated is cut off, the durability of the structure itself cannot be expected. Accordingly, when the length of the reinforcing bar reinforced in the formwork is short, the reinforcing bars are connected in various ways to obtain the required length.

철근의 연결 방법에는, 겹이음, 용접이음, 기계식이음 등이 있다. 겹이음은, 철근의 단부를 소정 길이만큼 겹친 후 철사로 여러 번 묶어주는 연결방식이다. 겹이음은 기계적 내하중성을 보장할 수 없으며, 철근의 겹쳐진 부분의 부피가 커져 철근이 거푸집 외부로 노출될 수 있고, 겹쳐진 만큼의 철근이 더 소모된다.Reinforcing bar connection methods include lap joints, welding joints, and mechanical joints. Layering is a connection method in which the ends of reinforcing bars are overlapped by a predetermined length and then tied several times with wire. The layered joint cannot guarantee mechanical load resistance, and the volume of the overlapped portion of the reinforcing bar may increase, so that the reinforcing bar can be exposed outside the formwork, and the reinforcing bar is consumed more.

용접이음은, 철근의 단부를 맞대어 용접시키는 연결법이다. 그런데 용접이음은 고온의 열이 가해지는 용접부 주변의 허용응력이 감소하고, 용접작업이 까다로우며 용접에 시간과 비용이 많이 소요되는 문제점을 갖는다. The welding joint is a connection method in which the ends of the reinforcing bars are welded against each other. However, welding joints have a problem that the permissible stress around the weld zone where high-temperature heat is applied decreases, the welding operation is difficult, and the welding process takes a lot of time and money.

기계식이음은, 연결할 철근의 단부를 커플러로 연결하는 방식으로서, 형식에 따라서 나사식, 강관 압착식, 쐐기식, 몰탈 충진식 등으로 구분된다. 커플러에 의해 연결된 연결부의 강도는 작업자의 기량이나 날씨 등에 그다지 영향을 받지 않고 안정적이라는 장점을 갖는다. The mechanical joint is a method of connecting the ends of the reinforcing bars to be connected with a coupler, and is classified into a screw type, a steel tube crimping type, a wedge type, and a mortar filling type depending on the type. The strength of the connecting portion connected by the coupler has the advantage that it is stable without being significantly affected by operator skill or weather.

그런데, 기계식이음의 대부분을 차지하고 있는 나사식 커플러는, 나사산 사이에 미세한 유격을 가질 수밖에 없어 반복하중에 의해 이외로 쉽게 풀릴 수 있다. 또한 철근을 하우징 내부에 삽입한 후 돌려야 하므로 번거롭고, 철근 자체에 수나사산을 형성하는 전용 장비가 필요하다.However, the threaded coupler, which occupies most of the mechanical joints, has to have a fine play between the threads, and can be easily released other than by repeated loads. In addition, it is cumbersome to insert the rebar after inserting it into the housing, and requires dedicated equipment to form a male thread on the rebar itself.

이러한 나사식 커플러의 단점을 해결하기 위해 다양한 종류의 쐐기식 커플러가 제안되어 있다. 가령 국내 등록특허공보 제10-1796538호에는, 하우징과, 하우징 양단에 고정되는 커버부와, 하우징 내부에 설치된 상태로 내부로 진입한 하우징을 물어 고정하는 결합부를 갖는 철근용 커플러를 개시하고 있다.Various types of wedge couplers have been proposed to solve the shortcomings of the threaded coupler. For example, Korean Patent Publication No. 10-1796538 discloses a coupler for a reinforcing bar having a housing, a cover part fixed to both ends of the housing, and a coupling part for biting and fixing the housing that has entered the inside while being installed in the housing.

그런데 상기한 철근용 커플러는 그 구조 상 조립과정이 꽤 번거롭다는 단점을 갖는다. 가령, 커플러를 조립하기 위해서는, 마운트부의 가이드부재 사이 사이에 결합부를 일일이 끼우고, 결합부가 끼워진 상태의 마운트부를 커버부 내측에 조심스럽게 삽입하여야 하는데, 이 때 마운트부로부터 결합부가 이탈할 수 있다. 조립작업에 긴 시간과 주의 깊은 손동작을 요구하는 것이다. 시공현장에서 커플러를 한 두 개만 사용하는 것이 아니라, 수 백 개 이상 사용한다는 것을 고려할 때 위의 불편함은 생산성을 크게 저하시키는 요인으로 작용한다.However, the coupler for the rebar has the disadvantage that the assembly process is quite cumbersome due to its structure. For example, in order to assemble the coupler, the coupling portion must be individually inserted between the guide members of the mount portion, and the mount portion in a state where the coupling portion is fitted must be carefully inserted into the cover portion, at which time the coupling portion may be detached from the mount portion. It requires a long time and careful hand operation for assembly work. The above discomfort is a factor that significantly decreases productivity when considering that not only one or two couplers are used in the construction site, but hundreds or more.

국내 등록특허공보 제10-1796538호 (철근용 커플러)Korean Registered Patent Publication No. 10-1796538 (Rebar coupler) 국내 등록특허공보 제10-1654150호 (원터치식 철근 커플러)Korean Registered Patent Publication No. 10-1654150 (One-touch type rebar coupler) 국내 등록특허공보 제10-1880117호 (원터치식 철근커플러)Korean Registered Patent Publication No. 10-1880117 (One-touch type rebar coupler)

본 발명은, 신속하고 용이한 조립이 가능하여 시공 현장에도 필요에 따라 쉽게 분해 및 조립할 수 있고, 또한 구조가 복잡하지 않아 조립의 자동화가 가능한 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러를 제공함에 목적이 있다.The present invention has an object to provide a rebar coupler having a sequential insert assembly type structure that can be quickly and easily assembled and easily disassembled and assembled as needed even at a construction site, and the structure is not complicated, so that assembly can be automated. have.

상기 목적을 달성하기 위한 과제의 해결수단으로서의 본 발명의 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러는, 전방의 입구를 통해 끼워진 철근을 수용하며 후방에는 결합부를 가지고, 내측에는 전방으로 갈수록 내경이 작아지는 테이퍼면부 및 걸림턱이 형성되어 있는 바디와; 상기 걸림턱 및 테이퍼면부에 동시 지지되며 후속 조립 부속을 상기 테이퍼면부로 가이드 하는 유도부와; 상기 바디의 후방으로부터 바디 내부로 삽입되면서, 기 장착되어 있는 상기 유도부에 의해 가이드 되어 테이퍼면부 측으로 안내되고, 철근의 삽입시 벌어져 철근을 둘러싸고 철근을 바디 외부로 인장할 때 상기 입구측으로 움직이며 조여져 철근을 물어 고정하는 다수의 록킹핀과; 상기 록킹핀을 탄력 가압하는 스프링과; 상기 바디의 후단부에 결합하며 스프링을 지지하는 지지부재를 포함한다.Reinforcing bar coupler having a sequential insert assembly method of the present invention as a solution to the problem for achieving the above object, accommodates the reinforcing bar fitted through the front inlet, has a coupling portion at the rear, and an inner diameter becomes smaller toward the front. A body having a tapered surface portion and a locking jaw; A guide portion simultaneously supported on the locking jaw and the tapered surface portion and guiding a subsequent assembly part to the tapered surface portion; As it is inserted into the body from the rear of the body, it is guided to the tapered surface by being guided by the induction part, which is already mounted, and when the reinforcing bar is inserted, it opens and surrounds the reinforcing bar and moves and tightens the reinforcing side when tightening the reinforcing bar outside the body. A plurality of locking pins for fixing the bite; A spring for elastically pressing the locking pin; It includes a support member coupled to the rear end of the body and supporting a spring.

또한, 상기 바디는 두 개가 하나의 쌍을 이루며, 각각의 후단부가 상기 지지부재에 의해 결합하고, 상기 지지부재의 내부에는, 양측바디 내에 수용된 스프링을 격리시키는 구획판이 구비된다.In addition, the body is a pair of two, each rear end is coupled by the support member, the interior of the support member is provided with a partition plate for isolating the spring accommodated in both sides of the body.

또한, 상기 유도부는; 일정 직경의 링의 형태를 취하고 상기 걸림턱에 걸려 지지되는 연결링과, 상기 연결링에 일체를 이루며 상기 테이퍼면부측으로 상호 평행하게 연장되어 테이퍼면부에 밀착하고, 그 사이에 상기 록킹핀을 수용 지지하는 다수의 가이드로드를 구비한다.In addition, the induction portion; It takes the form of a ring of a certain diameter and is connected to the connecting ring supported by the locking jaw, integral to the connecting ring and extending parallel to each other toward the tapered surface portion, in close contact with the tapered surface portion, and receiving and supporting the locking pin therebetween It is provided with a plurality of guide rods.

아울러, 상기 가이드로드는, 연결링의 원주방향을 따라 등간격으로 배치되고, 각 가이드로드의 내부에는, 철근의 인장에 의해 록킹핀이 입구측으로 당겨질 때 록킹핀으로부터 가해지는 압력에 의해 보다 용이한 파쇄를 야기하는 공간부가 마련된다.In addition, the guide rods are arranged at equal intervals along the circumferential direction of the connecting ring, and the inside of each guide rod is easier by the pressure applied from the locking pin when the locking pin is pulled toward the inlet by tension of the rebar. A space portion that causes crushing is provided.

또한, 상기 가이드로드에는; 양측의 록킹핀과 면접하며 록킹핀으로부터 압력을 전달받는 제1,2압축면과, 상기 철근을 향하는 내향면이 형성되고, 상기 내향면은, 가이드로드의 용이한 파쇄를 야기하도록, 제1압축면 또는 제2압축면과 둔각의 사이각을 갖는다.In addition, the guide rod; First and second compression surfaces that are in contact with the locking pins on both sides and receive pressure from the locking pins, and an inward facing surface toward the reinforcing bar are formed, and the inward facing surfaces are first compressed to cause easy breaking of the guide rod. It has an angle between the plane or the second compression plane and the obtuse angle.

또한, 상기 가이드로드는, 연결링의 원주방향을 따라 등간격으로 배치되고, 각 가이드로드에는, 철근의 인장에 의해 록킹핀이 입구측으로 당겨질 때 록킹핀으로부터 가해지는 압력에 의해 보다 용이한 파쇄를 야기하는 슬릿이 형성된다.In addition, the guide rods are arranged at equal intervals along the circumferential direction of the connecting ring, and each guide rod is more easily crushed by pressure applied from the locking pins when the locking pins are pulled toward the inlet by tension of the rebar. The resulting slits are formed.

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러는, 신속하고 용이한 조립이 가능하여 시공 현장에도 필요에 따라 쉽게 분해 및 조립할 수 있어 편리하다.The reinforcing bar coupler having the sequential insert assembly method of the present invention made as described above can be quickly and easily assembled, and can be easily disassembled and assembled as needed even at the construction site, which is convenient.

또한, 일부 부품을 조립한 상태로 하우징에 삽입하는 것이 아니라, 하우징내에 단지 순차적으로 삽입함으로써 조립이 이루어지므로 조립의 자동화가 가능하다.In addition, since some parts are not inserted into the housing in an assembled state, but assembly is performed by simply sequentially inserting them into the housing, automation of assembly is possible.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 바디에 대한 핀지그와 록킹핀의 순차적 조립 방식을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러에서 핀지그의 변형 예를 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시한 핀지그에서 가이드로드의 또 다른 변형예를 도시한 평면도이다.
도 5a,5b,5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 핀지그와 록킹핀의 다양한 변형 예를 도시한 평면도이다.
도 6a,6b,6c는 도 1에 도시한 철근 커플러를 이용한 커플링 과정을 설명하기 위한 단면도이다.1 is an exploded perspective view of a reinforced coupler having a sequential insert assembly structure according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining the sequential assembly method of the pin jig and the locking pin for the body shown in FIG.
3 is an exploded perspective view showing a modified example of a pin jig in a rebar coupler according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view showing another modification of the guide rod in the pin jig shown in FIG.
5A, 5B, and 5C are plan views illustrating various modified examples of pin jigs and locking pins according to an embodiment of the present invention.
6A, 6B, and 6C are cross-sectional views illustrating a coupling process using the reinforcing bar coupler shown in FIG. 1.

이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, one embodiment according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 바디에 대한 핀지그와 록킹핀의 순차적 조립 방식을 설명하기 위한 도면이다.1 is an exploded perspective view of a rebar coupler having a sequential insert assembly method structure according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view for explaining a sequential assembly method of a pin jig and a locking pin for the body shown in FIG. to be.

본 실시예에 따른 철근 커플러(10)는, 길이가 짧은 철근을 연결하여 길게 만들기 위한 것으로서, 특히, 바디(12) 내에 삽입되는 구성부품의 조립이 용이하여, 전체적인 조립작업이 신속하며 자동화장치를 이용한 조립도 가능하다.The reinforcing bar coupler 10 according to the present embodiment is for making a long reinforcing bar by connecting short reinforcing bars. In particular, it is easy to assemble components inserted into the body 12, so that the overall assembling work is quick and the automation device is installed. Assembling is also possible.

도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 커플러(10)는, 한 쌍의 바디(12), 각 바디(12)의 내부에 설치되는 핀지그(20), 핀지그에 지지되는 다수의 록킹핀(31), 스프링(40), 연결소켓(50)을 포함한다. 상기 핀지그(20)는 후술할 유도부이고, 연결소켓(50)은 지지부재의 하나이다.As illustrated, the coupler 10 according to the present embodiment includes a pair of bodies 12, a pin jig 20 installed inside each body 12, and a plurality of locking pins supported on the pin jig ( 31), a spring 40, a connection socket 50. The pin jig 20 is an induction part to be described later, and the connection socket 50 is one of the support members.

먼저, 상기 바디(12)는 대략 원통의 형태를 취하며 철근(A)이 끼워지는 내부공간(도 6의 12f)을 제공한다. 또한 바디(12)의 전방에는 입구(12a)가, 후방에는 결합부(12b)가 형성된다. 입구(12a)는 일정직경을 가지며 연결할 철근(A)을 내부공간(12f)으로 유도하는 구멍이다. 결합부(12b)는 암나사산이 형성된 부분으로서, 지지부재, 즉, 연결소켓(50)과 나사 결합한다.First, the body 12 takes a substantially cylindrical shape and provides an inner space (12f in FIG. 6) into which the reinforcing bar A is fitted. In addition, an inlet 12a is formed at the front of the body 12 and an engaging portion 12b is formed at the rear. The inlet 12a has a certain diameter and is a hole that leads the reinforcing bar A to be connected to the interior space 12f. The coupling portion 12b is a portion in which a female thread is formed, and is screwed to the support member, that is, the connection socket 50.

아울러, 바디(12)의 내부에는 테이퍼면부(12d)와 걸림턱(12c)이 형성되어 있다. 테이퍼면부(12d)는 전방으로 갈수록 내경이 작아지는 부분으로서, 후술할 각 록킹핀(31)의 밀착면부(31b)와 면접한다.In addition, a tapered surface portion 12d and a locking jaw 12c are formed inside the body 12. The tapered surface portion 12d is a portion in which the inner diameter becomes smaller as it goes forward, and it makes an interview with the contact surface portion 31b of each locking pin 31 to be described later.

걸림턱(12c)은 테이퍼면부(12d)가 끝나는 부분에 형성된 단차부로서, 도 2에 도시한 것처럼 핀지그(20)의 연결링(21)을 지지한다. 연결링(21)이 걸림턱(12c)에 걸려 지지되는 것이다.The locking jaw 12c is a stepped portion formed at a portion where the tapered surface portion 12d ends, and supports the connecting ring 21 of the pin jig 20 as shown in FIG. 2. The connecting ring 21 is supported by hanging on the locking jaw 12c.

상기 바디(12)는 두 개가 하나의 쌍을 이루며 도 6a에 도시한 바와 같이 연결소켓(50)을 통해 연결된다. 연결소켓(50)은 바디(12)의 후단부에 고정되며 양측 바디(12)의 내부공간(12f)을 구획하고 스프링(40)을 지지하는 지지부재이다.The body 12 is a pair of two and is connected through a connection socket 50 as shown in Figure 6a. The connection socket 50 is fixed to the rear end of the body 12 and is a support member that partitions the inner space 12f of both body 12 and supports the spring 40.

연결소켓(50)은 그 외주면에 수나사산이 형성되는 원통의 형태를 취하며 각 바디(12)의 결합부(12b)에 나사 결합한다. 아울러 연결소켓(50)의 내부에는 구획판(53)이 구비된다. 구획판(53)은 연결소켓(50) 내부의 공간을 두 개의 수용홈부(50a,50b)로 나눈다. 각 수용홈부(50a,50b)는 도 6a에 도시한 바와 같이, 스프링(40)을 수용 지지하는 공간이다.The connection socket 50 takes the form of a cylinder in which a male thread is formed on its outer circumferential surface and is screwed to the coupling portion 12b of each body 12. In addition, a partition plate 53 is provided inside the connection socket 50. The partition plate 53 divides the space inside the connection socket 50 into two receiving grooves 50a, 50b. Each receiving groove (50a, 50b) is a space for receiving and supporting the spring 40, as shown in Figure 6a.

한편, 상기 핀지그(20)는, 록킹핀(31)을 테이퍼편부(12d) 측으로 가이드하는 유도부의 역할을 하는 것으로서, 연결링(21)과 다수의 가이드로드(23)로 구성된다. 핀지그(20)는 걸림턱(12c)과 테이퍼면부(12d)에 동시에 지지된다. 핀지그(20)는 플라스틱으로 사출 성형된다.Meanwhile, the pin jig 20 serves as an induction portion for guiding the locking pin 31 toward the tapered piece portion 12d, and is composed of a connecting ring 21 and a plurality of guide rods 23. The pin jig 20 is simultaneously supported on the locking jaw 12c and the tapered surface portion 12d. The pin jig 20 is injection molded from plastic.

연결링(21)은 일정 직경의 링의 형태를 취하고 걸림턱(12c)에 걸려 지지된다. 또한 가이드로드(23)는 연결링(21)에 일체를 이루며 상기 테이퍼면부(12d)측으로 상호 평행하게 연장된 부분이다. 각 가이드로드(23)는 테이퍼면부(12d)에 접하며, 도 2에 도시한 바와 같이, 그 사이에 록킹핀(31)을 수용한다. 상기 가이드로드(23)의 적용 개수는 도 5에 도시한 바와 같이, 달라질 수 있다. The connecting ring 21 takes the form of a ring of a certain diameter and is supported by hanging on the locking jaw 12c. In addition, the guide rod 23 is a portion integral with the connecting ring 21 and extending parallel to each other toward the tapered surface portion 12d. Each guide rod 23 is in contact with the tapered surface portion 12d, and as shown in Fig. 2, accommodates the locking pin 31 therebetween. The number of applications of the guide rod 23 may vary, as shown in FIG. 5.

상기 록킹핀(31)은 다수 개가 하나의 세트를 이루며, 추후 사용시, 철근(A)을 물어 고정하는 부속이다. 록킹핀(31)은 바디(12)의 내부에 핀지그(20)가 장착되어 있는 상태에서, 각 가이드로드(23)의 사이로 인서트 된다.The locking pin 31 is a set of a plurality of dogs, and is used to fix the reinforcing bar (A) when used later. The locking pin 31 is inserted between the guide rods 23 in a state where the pin jig 20 is mounted inside the body 12.

상기 각 록킹핀(31)은, 내향면에 톱니면부(31a)를, 외향면에 밀착면부(31b)를 갖는다. 톱니면부(31a)는 도 6c에 도시한 바와 같이, 철근(A)의 외주면을 물어 고정하는 스파이크면이다. 또한 밀착면부(31b)는 테이퍼면부(12d)와 면접하는 부분으로서, 철근(A)을 화살표 P방향으로 인장할 때, 테이퍼면부(12d)로부터 화살표 r방향의 반작용력을 전달받는다.Each locking pin 31 has a toothed surface portion 31a on an inwardly facing surface and a contact surface portion 31b on an outwardly facing surface. The toothed surface portion 31a is a spike surface that holds and fixes the outer circumferential surface of the reinforcing bar A, as shown in Fig. 6C. In addition, the contact surface portion 31b is a portion in contact with the tapered surface portion 12d, and when the reinforcing bar A is pulled in the arrow P direction, the reaction force in the arrow r direction is transmitted from the tapered surface portion 12d.

상기 록킹핀(31)은, 도 6b에 도시한 바와 같이, 철근(A)을 물어 고정한 상태로, 철근이 바디(12) 외부로 인장될 때, 철근을 따라 얼마간 이동한 후 멈춘다. 록킹핀(31)의 밀착면부(31b)가 테이퍼면부(12d)와 같은 곡률을 가지며 접하므로, 록킹핀(31)은 이동하면서 오므라지게 되는데, 이 때 가이드로드(23)가 록킹핀(31)으로부터 압력을 받아 압착되거나 파쇄된다.The locking pin 31, as shown in Figure 6b, in a fixed state with the reinforcing bar (A), when the reinforcing bar is pulled out of the body 12, stops after moving for some time along the reinforcing bar. Since the contact surface portion 31b of the locking pin 31 has the same curvature as the tapered surface portion 12d, the locking pin 31 becomes constricted while moving, wherein the guide rod 23 is the locking pin 31 It is compressed or crushed under pressure.

한편, 본 발명에 있어서, 순차 인서트 조립방식이라 함은, 비어 있는 바디(12)에 대해 핀지그(20)와 록킹핀(31)이 순차적으로 인서트 삽입되는 방식을 의미한다. 즉, 도 2에 도시한 바와 같이, 바디(12)의 내부공간(12f)에 (후방에서 전방 방향으로) 핀지그(20)를 먼저 삽입하고, 이어서 록킹핀(31)을 삽입한다는 의미이다.On the other hand, in the present invention, the sequential insert assembly method means a method in which the pin jig 20 and the locking pin 31 are sequentially inserted and inserted into the empty body 12. That is, as shown in FIG. 2, it means that the pin jig 20 is first inserted into the inner space 12f of the body 12 (from the rear to the front direction), and then the locking pin 31 is inserted.

바디(12)의 내부에 걸림턱(12c)이 형성되어 있으므로, 말하자면 바디(12)를 도 2에 도시한 것처럼 세운 후, 핀지그(20)를 (록킹핀(31)이 하부를 향한 상태로) 떨어뜨려도 바디(12)에 대한 핀지그(20)의 조립이 자동으로 이루어진다. 또한 각 록킹핀(31)도, 말하자면, 그 하단부를 가이드로드(23)의 사이에 맞춘 후 놓으면, 중력에 의해 하강하면서 가이드로드(23)의 사이를 채운다. 핀지그(20)를 먼저 장착하고 그 후에 다수의 록킹핀(31)을 인서트 삽입하는 것이다.Since the locking jaw 12c is formed inside the body 12, so to speak, after the body 12 is erected as shown in FIG. 2, the pin jig 20 is placed in a state in which the locking pin 31 faces downward. ) Even if dropped, the assembly of the pin jig 20 to the body 12 is made automatically. In addition, each locking pin 31, that is to say, align the lower end between the guide rods 23 and release them, filling the gaps between the guide rods 23 while descending by gravity. The pin jig 20 is mounted first, and then a plurality of locking pins 31 are inserted and inserted.

참고로, 위에 언급한 종래 철근용 커플러는, 마운트부의 가이드부재 사이에 결합부를 일일이 끼워 조립한 상태로, 결합부가 끼워진 상태의 마운트부를 커버부 내측에 삽입하여야 하므로 조립성이 좋지 않았다.For reference, the above-mentioned conventional reinforcing bar coupler has a poor assembly because the coupling portion is individually inserted and assembled between the guide members of the mounting portion, and the mount portion in the coupling portion must be inserted inside the cover portion.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러에서 핀지그(20)의 변형 예를 도시한 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view showing a modified example of the pin jig 20 in the rebar coupler according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 각 가이드로드(23)에 공간부(23a)가 마련되어 있음을 알 수 있다. 공간부(23a)는 록킹핀(31)으로부터, 가해지는 화살표 F방향의 압력에 의해 가이드로드(23)가 보다 용이하게 파괴 되도록 형성한 것이다. 도면부호 23e와 23f는 양측의 록킹핀(31)으로부터 힘을 받는 제1,2압축면이다. 제1,2압축면(23e,23f)은 록킹핀(31)의 슬라이딩 운동을 가이드 하는 역할을 겸한다. 도면부호 23d는 철근(A)을 향하는 내향면이다. Referring to the drawings, it can be seen that each guide rod 23 is provided with a space 23a. The space portion 23a is formed so that the guide rod 23 is more easily broken by the pressure in the direction of the arrow F applied from the locking pin 31. Reference numerals 23e and 23f are first and second compression surfaces receiving a force from the locking pins 31 on both sides. The first and second compression surfaces 23e and 23f also serve to guide the sliding motion of the locking pin 31. Reference numeral 23d is an inwardly facing surface facing the reinforcing bar (A).

또한 가이드로드(23)에는 다수의 파쇄유도슬릿(23b)도 형성되어 있다. 파쇄유도슬릿(23b)의 목적은 상기한 공간부(23a)와 동일하다.In addition, a plurality of crushing guide slits 23b are formed in the guide rod 23. The purpose of the shredding induction slit 23b is the same as that of the above-described space portion 23a.

도 4는 도 3에 도시한 핀지그에서 가이드로드의 또 다른 변형 예를 도시한 평면도이다.4 is a plan view showing another modified example of the guide rod in the pin jig shown in FIG.

도시한 바와 같이, 상기 내향면(23d)과 제1압축면(23e)이 둔각의 사이각을, 내향면(23d)과 제2압축면(23f)이 예각의 사이각을 가지고 있다. 이와 같이 사이각이 둔각과 예각을 가지도록 형성한 이유는, 가이드로드가 보다 더 쉽게 부서지도록 감안된 것이다. 즉, 화살표 F방향의 힘이 가해질 때 가이드로드(23)가 아예 접혀 납작해지도록 유도하는 것이다.As shown, the inward facing surface 23d and the first compression surface 23e have an obtuse angle, and the inward facing surface 23d and the second compression surface 23f have an acute angle. The reason why the angle of incidence is formed to have an obtuse angle and an acute angle is that the guide rod is more easily broken. That is, when the force in the direction of the arrow F is applied, the guide rod 23 is folded at all to induce flattening.

도 5a,5b,5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 핀지그(20)와 록킹핀(31)의 다양한 변형 예를 도시한 평면도이다.5A, 5B and 5C are plan views illustrating various modified examples of the pin jig 20 and the locking pin 31 according to an embodiment of the present invention.

도 5a 내지 5c에 도시한 것처럼, 가이드로드(23)의 개수는 다양하게 변경 가능하다. 가령 도 5a처럼 3개가 적용될 수도 있고, 도 5c처럼 5개가 형성될 수도 있다. 가이드로드(23)의 개수는 2개 이상이면 무방하다. 아울러 가이드로드(23)의 개수 가 몇 개 이던, 가이드로드(23)의 사이에 록킹핀(31)이 끼워짐은 당연하다.5A to 5C, the number of guide rods 23 can be variously changed. For example, three may be applied as in FIG. 5A, or five may be formed as in FIG. 5C. The number of guide rods 23 may be two or more. In addition, regardless of the number of guide rods 23, it is natural that the locking pin 31 is fitted between the guide rods 23.

도 6a,6b,6c는 도 1에 도시한 철근 커플러(10)를 이용한 커플링 과정을 설명하기 위한 단면도이다.6A, 6B, and 6C are cross-sectional views illustrating a coupling process using the reinforcing bar coupler 10 shown in FIG. 1.

먼저 도 6a를 참조하면, 양측 바디(12)의 후단부가 연결소켓(50)에 의해 연결되어 있고, 각 바디(12)의 내부공간(12f)에 핀지그(20)와 록킹핀(31)과 스프링(40)이 설치되어 있음을 알 수 있다.Referring first to FIG. 6A, the rear ends of the body 12 on both sides are connected by a connection socket 50, and the pin jig 20 and the locking pin 31 are connected to the inner space 12f of each body 12. It can be seen that the spring 40 is installed.

각 스프링(40)은 핀지그(20)에 지지되어 있는 록킹핀(31)을, 입구(12a)측 방향으로 탄력 가압한다. 록킹핀(31)은 스프링(40)의 작용에 의해 탄성 지지되며 테이퍼면부(12d)에 밀착한 상태로 대기한다.Each spring 40 elastically presses the locking pin 31 supported by the pin jig 20 in the direction toward the inlet 12a. The locking pin 31 is elastically supported by the action of the spring 40 and waits in close contact with the tapered surface portion 12d.

상기 구성을 갖는 커플러(10)를 이용해 철근(A)을 연결하기 위해서는, 도 6b에 도시한 바와 같이, 연결할 철근의 단부를 입구(12a)에 대응시킨 상태로 내부공간(12f)으로 밀어 넣는다. In order to connect the reinforcing bar (A) using the coupler 10 having the above configuration, as shown in FIG. 6B, the end of the reinforcing bar to be connected is pushed into the inner space 12f in a state corresponding to the inlet 12a.

내부공간(12f)으로 삽입되는 철근(A)은 록킹핀(31)의 사이공간을 통과하며 록킹핀(31)과 접한다. 록킹핀(31)은 철근(A)에 의해 스프링(40)을 압축시키며 철근을 따라 약간 움직이며 벌어진다. 그렇다 하더라도 스프링(40)의 탄성력은 계속 작용하므로, 록킹핀(31)은 테이퍼면부(12d)에 여전히 탄력 지지되며 철근(A)의 외주면을 탄력 가압한다.The reinforcing bar (A) inserted into the inner space (12f) passes through the space between the locking pins (31) and makes contact with the locking pins (31). The locking pin 31 compresses the spring 40 by a reinforcing bar (A) and slightly moves along the reinforcing bar and opens. Even so, since the elastic force of the spring 40 continues to act, the locking pin 31 is still elastically supported on the tapered surface portion 12d and elastically presses the outer circumferential surface of the reinforcing bar A.

철근(A)을 바디(12)의 내부로 완전히 삽입하였다면, 그 후에는 도 6c와 같이 철근을 화살표 P방향으로 인장한다. 철근이 외부로 인장됨에 따라 철근(A)을 물고 있는 록킹핀(31)도 같은 방향으로 약간 움직이며 테이퍼면부(12d)에 강력하게 밀착한다. If the reinforcing bar (A) is completely inserted into the body 12, after that, the reinforcing bar is pulled in the direction of the arrow P as shown in Fig. 6C. As the reinforcing bar is pulled outward, the locking pin 31 biting the reinforcing bar (A) also moves slightly in the same direction and strongly adheres to the tapered surface portion (12d).

테이퍼면부(12d)가 전방으로 갈수록 오므라져 있으므로, 록킹핀(31)이 전방으로 이동하면 할수록 조여져 철근(A)을 보다 강력한 힘으로 죈다. 이 때 록킹핀(31)의 사이에 위치하고 있던 가이드로드(23)는 록킹핀(31)으로부터 가해지는 압축력에 대항하지 못하고 파쇄 된다. 상기 과정을 통해 두 개의 철근이 이어져 길게 연장된다.Since the tapered surface portion 12d is receding toward the front, the locking pin 31 is tightened as it moves forward, thereby releasing the reinforcing bar A with a stronger force. At this time, the guide rod 23 located between the locking pins 31 is crushed without being able to resist the compression force applied from the locking pins 31. Through this process, two reinforcing bars are connected to each other to extend long.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.As described above, the present invention has been described in detail through specific embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the technical spirit of the present invention.

10:커플러 12:바디 12a:입구
12b:결합부 12c:걸림턱 12d:테이퍼면부
12f:내부공간 20:핀지그 21:연결링
23:가이드로드 23a:공간부 23b:파쇄유도슬릿
23d:내향면 23e:제1압축면 23f:제2압축면
31:록킹핀 31a:톱니면부 31b:밀착면부
40:스프링 50:연결소켓 50a,50b:수용홈부
53:구획판10: coupler 12: body 12a: entrance
12b: engaging portion 12c: hanging jaw 12d: tapered surface portion
12f: Inner space 20: Pin jig 21: Connecting ring
23: guide rod 23a: space portion 23b: shredding induction slit
23d: inward side 23e: first compression plane 23f: second compression plane
31: locking pin 31a: tooth surface 31b: sealing surface
40: spring 50: connecting socket 50a, 50b: receiving groove
53: Compartment

Claims (6)

전방의 입구를 통해 끼워진 철근을 수용하며 후방에는 결합부를 가지고, 내측에는 전방으로 갈수록 내경이 작아지는 테이퍼면부 및 걸림턱이 형성되어 있는 바디와;
상기 걸림턱 및 테이퍼면부에 동시 지지되며 후속 조립 부속을 상기 테이퍼면부로 가이드 하는 유도부와;
상기 바디의 후방으로부터 바디 내부로 삽입되면서, 기 장착되어 있는 상기 유도부에 의해 가이드 되어 테이퍼면부 측으로 안내되고, 철근의 삽입시 벌어져 철근을 둘러싸고 철근을 바디 외부로 인장할 때 상기 입구측으로 움직이며 조여져 철근을 물어 고정하는 다수의 록킹핀과;
상기 록킹핀을 탄력 가압하는 스프링과;
상기 바디의 후단부에 결합하며 스프링을 지지하는 지지부재를 포함하는 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러.A body having a reinforcing bar fitted through an entrance in front and having a coupling portion at the rear, and a tapered surface portion and a locking jaw having an inner diameter smaller toward the front;
A guide portion simultaneously supported on the locking jaw and the tapered surface portion and guiding a subsequent assembly part to the tapered surface portion;
As it is inserted into the body from the rear of the body, it is guided to the tapered surface by being guided by the guide portion, which is already mounted, and when the reinforcing bar is inserted, it opens and surrounds the reinforcing bar and moves to the inlet side when tightening the reinforcing bar to tighten the reinforcing bar. A plurality of locking pins for fixing the bite;
A spring for elastically pressing the locking pin;
Reinforcing bar coupler having a sequential insert assembly structure including a support member supporting a spring coupled to a rear end of the body. 제1항에 있어서,
상기 바디는 두 개가 하나의 쌍을 이루며, 각각의 후단부가 상기 지지부재에 의해 결합하고,
상기 지지부재의 내부에는, 양측바디 내에 수용된 스프링을 격리시키는 구획판이 구비된 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러.According to claim 1,
In the body, two pairs are formed in one pair, and each rear end is joined by the support member,
Reinforcing bar coupler having a sequential insert assembly structure with a partition plate for isolating springs accommodated in both sides of the support member. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 유도부는;
일정 직경의 링의 형태를 취하고 상기 걸림턱에 걸려 지지되는 연결링과,
상기 연결링에 일체를 이루며 상기 테이퍼면부측으로 상호 평행하게 연장되어 테이퍼면부에 밀착하고, 그 사이에 상기 록킹핀을 수용 지지하는 다수의 가이드로드를 구비한 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러.The method according to claim 1 or 2,
The induction portion;
A connection ring that takes the form of a ring of a certain diameter and is supported by the engaging jaw,
A reinforcing bar coupler having a sequential insert assembly structure having a plurality of guide rods that are integral to the connecting ring and extend parallel to the tapered surface portion and are in close contact with the tapered surface portion and receive and support the locking pin therebetween. 제3항에 있어서,
상기 가이드로드는, 연결링의 원주방향을 따라 등간격으로 배치되고,
각 가이드로드의 내부에는, 철근의 인장에 의해 록킹핀이 입구측으로 당겨질 때 록킹핀으로부터 가해지는 압력에 의해 보다 용이한 파쇄를 야기하는 공간부가 마련된 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러.According to claim 3,
The guide rods are arranged at equal intervals along the circumferential direction of the connecting ring,
Inside each guide rod, a reinforced coupler having a sequential insert assembly type structure provided with a space for causing more easily crushing by pressure applied from the locking pin when the locking pin is pulled toward the inlet by tension of the rebar. 제4항에 있어서,
상기 가이드로드에는;
양측의 록킹핀과 면접하며 록킹핀으로부터 압력을 전달받는 제1,2압축면과, 상기 철근을 향하는 내향면이 형성되고,
상기 내향면은, 가이드로드의 용이한 파쇄를 야기하도록, 제1압축면 또는 제2압축면과 둔각의 사이각을 갖는 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러.According to claim 4,
The guide rod;
First and second compression surfaces that are in contact with the locking pins on both sides and receive pressure from the locking pins, and an inwardly facing surface are formed,
The inwardly facing surface, the reinforcing bar coupler having a sequential insert assembly structure having an angle between the first compression surface or the second compression surface and the obtuse angle to cause easy breaking of the guide rod. 제3항에 있어서,
상기 가이드로드는, 연결링의 원주방향을 따라 등간격으로 배치되고,
각 가이드로드에는, 철근의 인장에 의해 록킹핀이 입구측으로 당겨질 때 록킹핀으로부터 가해지는 압력에 의해 보다 용이한 파쇄를 야기하는 슬릿이 형성된 순차 인서트 조립방식 구조를 갖는 철근 커플러.
According to claim 3,
The guide rods are arranged at equal intervals along the circumferential direction of the connecting ring,
In each guide rod, a rebar coupler having a slit-like insert assembly structure in which a slit is formed that causes more crushing by pressure applied from the locking pin when the locking pin is pulled toward the inlet by tension of the reinforcing bar.
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