KR20200074773A - Airvent of injection mold using ejection pin - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an air and carbonized gas discharge device of injection mold using push pin. The air and carbonized gas discharge device of the injection mold, which is installed in an injection mold assembly including a fixed plate, a first mold coupled to the fixed plate, a second mold spaced apart from and coupled to the movable plate through a movable plate and a support block, and an eject plate provided between the second mold and the movable plate, to discharge air and carbonized gas generated in a cavity formed by the first and second molds during injection molding includes: a push pin having one end inserted through the fixing tap hole and the pinhole in which a pinhole formed through the second mold is formed, and a fixing tap hole is formed at an end of the pinhole; a fixed discharge cap fastened to the fixing tap hole and through which the push pin passes; and a replacement adapter through which the push pin penetrates while being inserted such that the replacement adapter is fastened to be received at one side of the fixed discharge cap, wherein a discharge passage is formed inside the fixed discharge cap to discharge the air and carbonized gas discharged through the gap between the push pin and the pinhole to the outside.

Description

밀핀을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치{Airvent of injection mold using ejection pin}Air and carbonization gas ejection device using injection pins {Airvent of injection mold using ejection pin}

본 발명은 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 완성된 사출성형제품을 밀어 취출하는 밀핀의 구조를 이용하여 사출시 발생되는 공기나 탄화가스를 배출시킬 수 있는 구조를 가진 밀핀을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for discharging air and carbon dioxide gas of an injection mold, and more specifically, to a structure capable of discharging air or carbon dioxide gas generated during injection by using a structure of a mil pin that pushes and blows a finished injection molded product. It relates to a device for discharging air and carbon dioxide gas of an injection mold using an excitation mill pin.

일반적으로 사출금형은 합성수지를 재료로 하여 특정 형상을 가지는 제품을 성형하는 것이다.In general, injection molding is to mold a product having a specific shape using synthetic resin as a material.

이러한 사출금형에는 제품의 형상과 대응되는 형상의 코어가 구비되어 동일한 형상의 제품을 반복적으로 생산할 수 있게 된다.The injection mold is provided with a core having a shape corresponding to the shape of the product, so that a product of the same shape can be repeatedly produced.

사출금형을 이용한 사출성형은 상부 금형과 하부 금형을 합형한 후 합형으로 형성된 캐비티에 용융수지를 주입하고 캐비티에 충진된 수지가 일정 시간 후 경화되면 합형을 해제하고 제품을 금형으로부터 분리, 취출하는 일련의 과정을 통해 이루어진다.Injection molding using injection mold is a series of molding the upper mold and the lower mold, and then injecting molten resin into the cavity formed as a mold, and when the resin filled in the cavity hardens after a certain time, release the mold and separate and take out the product from the mold. Is achieved through the process of

그런데 사출성형과정에서 캐비티 내부에는 필연적으로 공기나 탄화가스가 존재하게 된다. 이와 같은 공기나 탄화가스는 용융된 합성수지에서 발생하거나 캐비티의 외부에서 들어온 것이다.However, in the injection molding process, air or carbon dioxide gas is inevitably present inside the cavity. Such air or carbonized gas is generated from molten synthetic resin or comes from outside the cavity.

상기와 같은 공기나 탄화가스가 캐비티 내부에 존재하게 되면 제품에 기포나 탄화가스가 점착되어 형상이 제대로 성형되지 않거나 제품의 외관과 강도를 저하시키는 원인이 될 수 있다.When the air or the carbonized gas as described above is present in the cavity, bubbles or carbonized gas adhere to the product, which may cause the shape to be poorly formed or deteriorate the appearance and strength of the product.

종래 사출시 금형 내부 공기나 탄화가스를 빼기 위한 다양한 배출장치가 제안되었다. 종래 대부분의 사출금형 공기 및 탄화가스 배출장치는 캐비티와 외부를 연결하는 별도의 배출유로를 형성하고 상기 배출유로를 개폐할 수 있는 밸브가 설치되는 구조로 이루어진다.Conventionally, various discharge devices for removing air or carbon dioxide gas inside a mold during injection have been proposed. Most of the conventional injection mold air and carbon dioxide gas discharge devices have a structure in which a separate discharge passage connecting the cavity and the outside is formed and a valve capable of opening and closing the discharge passage is installed.

별도의 공기배출구조는 금형을 더욱 복잡하게 만들고 금형 생산비용을 증가시킨다. 그리고 배출유로를 통해 공기가 배출되고 난 후 오히려 수지가 유입되어 막히는 경우도 자주 발생한다.The separate air exhaust structure makes the mold more complicated and increases the mold production cost. In addition, after the air is discharged through the discharge passage, resin often flows in and becomes clogged.

- 대한민국 등록특허 10-1725190(2017.4.4) "사출금형용 에어벤트"-Republic of Korea Registered Patent 10-1725190 (April 2017) "Air vent for injection mold" - 대한민국 등록특허 10-1808184(2017.12.6) "사출금형용 에어배출장치"-Republic of Korea Registered Patent 10-1808184 (2017.12.6) "Air discharge device for injection mold"

이에 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 사출금형에 공기나 탄화가스를 빼기 위한 별도의 배출구조를 만들지 않고 완성된 사출제품을 취출하기 위한 기존 밀핀의 구조를 이용함으로써, 밀핀을 통해 공기와 탄화가스의 배출이 이루어질 수 있게 한 밀핀을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치를 제안하는 것이다. Accordingly, the present invention is to solve the above-described problem, the object of the present invention is to use an existing millfin structure for taking out the finished injection product without creating a separate discharge structure for removing air or carbon dioxide gas from the injection mold. , It is to propose an injection mold air and carbon dioxide gas discharge device using a mil fin that enables the discharge of air and carbon dioxide gas through the mil fin.

상기한 목적 달성을 위한 본 발명에 따른 밀핀을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치는, 고정플레이트 및 상기 고정플레이트에 결합되는 제1금형과, 가동플레이트 및 지지블럭에 의해 상기 가동플레이트와 이격되어 결합되는 제2금형과, 상기 제2금형과 가동플레이트 사이에 구비되는 취출플레이트를 포함하여 구성되는 사출금형 조립체에 설치되어, 사출성형시 상기 제1금형과 제2금형에 의해 형성되는 캐비티에서 발생하는 공기와 탄화가스를 배출시킬 수 있는 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치에 있어서, 상기 제2금형에는 관통하는 핀홀이 형성되고 상기 핀홀의 단부에는 고정탭홀이 형성되며 일단이 상기 고정탭홀과 핀홀을 관통하도록 삽입되는 밀핀; 상기 고정탭홀에 체결되고, 상기 밀핀이 관통하는 고정배출캡; 상기 밀핀이 삽입되면서 관통할 수 있고 상기 고정배출캡의 일측에 수용되도록 체결되는 교체용어댑터;를 포함하여 이루어지되, 상기 고정배출캡의 내부에는 상기 밀핀과 핀홀 사이의 갭을 통해 배출되는 공기와 탄화가스를 외부로 배출하도록 배출유로가 형성된다.The air and carbon dioxide gas discharge device of the injection mold using the mil fin according to the present invention for achieving the above object is spaced apart from the movable plate by a fixed plate and a first mold coupled to the fixed plate, and a movable plate and a support block It is installed in an injection mold assembly comprising a second mold to be combined and a take-out plate provided between the second mold and the movable plate, in the cavity formed by the first mold and the second mold during injection molding In the injection mold air and carbon dioxide gas discharge device capable of discharging the generated air and carbon dioxide gas, a pinhole penetrating the second mold is formed, a fixed tap hole is formed at the end of the pinhole, and one end is formed with the fixed tap hole. A mill pin inserted to penetrate the pin hole; A fixed discharge cap fastened to the fixed tap hole and through which the push pin passes; It is made of, including, a replacement adapter that can be penetrated while the mil pin is inserted and is fastened to be accommodated at one side of the fixed bleed cap, and the air discharged through the gap between the mil pin and the pinhole inside A discharge flow path is formed to discharge the carbonized gas to the outside.

여기서, 상기 고정배출캡은, 일측 외주면에 다각형 형상의 조임부가 형성되고, 타측 외주면에 상기 고정탭홀에 체결되도록 수나사산부가 형성되며, 일측 중앙에 상기 밀핀이 관통하는 관통공이 형성되고, 타측 중앙에 상기 교체용어댑터가 체결되는 교체공이 형성될 수 있다.Here, the fixed discharge cap, a fastening portion of a polygonal shape is formed on one outer circumferential surface, a male screw thread portion is formed to be fastened to the fixing tab hole on the other outer circumferential surface, and a through hole through which the mil pin penetrates is formed at one center, A replacement hole to which the replacement adapter is fastened may be formed.

이때, 상기 배출유로는, 상기 고정배출캡의 길이방향을 따라 형성되는 종유로와, 상기 고정배출캡의 반경방향으로 형성되며 상기 종유로와 연통되는 횡유로를 포함하여 이루어질 수 있다.At this time, the discharge flow path may include a longitudinal flow path formed along the longitudinal direction of the fixed discharge cap, and a transverse flow path formed in the radial direction of the fixed discharge cap and communicating with the vertical flow path.

그리고 상기 교체용어댑터는, 일측 외주면에 다각형 형상의 조임부가 형성되고, 타측 외주면에 상기 고정배출캡에 수용되면서 체결되도록 수나사산부가 형성될 수 있다.In addition, the replacement adapter may be formed with a fastener having a polygonal shape on one outer circumferential surface, and a male screw thread portion formed to be fastened while being accommodated in the fixed discharge cap on the other outer circumferential surface.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따르면, 기존에 있는 밀핀과 핀홀 사이의 갭을 통해 공기와 탄화가스를 배출시킬 수 있기 때문에 별도로 금형에 공기 및 탄화가스 배출장치를 만들 필요가 없다.According to the present invention made of the above configuration, since it is possible to discharge air and carbon dioxide gas through the gap between the existing mill fins and pinholes, there is no need to separately create air and carbon dioxide gas discharge devices in the mold.

그리고 다른 직경을 가지는 밀핀에도 설치할 수 있어서 매우 효율적이다.And it is very efficient because it can be installed on mill pins with different diameters.

도 1은 일반적인 사출금형 금형조립체의 내부구성도
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 따른 밀핀을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치의 외관을 나타내는 사시도
도 3은 도 2에 도시된 본 발명이 사출금형에 장착된 상태를 나타내는 단면도1 is an internal configuration of a typical injection mold mold assembly
Figure 2 is a perspective view showing the appearance of the air and carbon dioxide gas discharge device of the injection mold using a milpin according to an embodiment of the present invention
Figure 3 is a cross-sectional view showing a state in which the present invention shown in Figure 2 is mounted on the injection mold

이하, 본 발명에 따른 일 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

참고로, 도면을 참조한 설명은 본 발명을 더 쉽게 이해하기 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우, 상세한 설명은 생략하기로 한다.For reference, the description with reference to the drawings is for easier understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto. And in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.

도 1은 일반적인 사출금형 금형조립체의 내부구성도를 나타낸다. Figure 1 shows the internal configuration of a typical injection mold mold assembly.

본 발명은 사출금형에 구비되는 것으로 성형이 완료된 제품을 취출하기 위해 장착된 밀핀(eject pin)의 구조를 변경하여 밀핀의 기능을 하는 동시에 사출시 공기와 탄화가스를 배출시키는 배출장치로서 작동하게 한 것이다.The present invention is to be provided in the injection mold to change the structure of the mold pin (eject pin) mounted in order to take out the product is molded to function as a mil pin at the same time to operate as a discharge device for discharging air and carbon dioxide gas during injection will be.

본 발명의 이해를 위해 사출금형조립체(100)의 구조에 대해 간략히 설명하고자 한다.In order to understand the present invention, the structure of the injection mold assembly 100 will be briefly described.

사출금형의 고정플레이트(110)는 성형장치(미도시)의 고정측에 설치되는데, 판 형상으로 이루어진다. 그리고 고정플레이트(110)에는 포지션링(111)이 설치되는데, 상기 포지션링(111)은 성형장치의 고정측에 상기 고정플레이트(110)가 장착되는 것을 안내한다. The injection mold fixing plate 110 is installed on a fixed side of a molding apparatus (not shown), and is formed in a plate shape. In addition, a position ring 111 is installed on the fixed plate 110, and the position ring 111 guides that the fixed plate 110 is mounted on a fixed side of a molding apparatus.

이때, 상기 포지션링(111)의 중앙을 통해 상기 고정플레이트(110)를 관통해서 주입구가 형성되는데, 상기 주입구를 통해 용융된 합성수지를 공급한다.At this time, an injection hole is formed through the fixing plate 110 through the center of the position ring 111, and molten synthetic resin is supplied through the injection hole.

상기 고정플레이트(110)의 일면에 제1금형(120)이 설치된다. 상기 제1금형(120)과 고정플레이트(110)는 각각을 관통하여 체결볼트에 의해 체결, 결합된다.The first mold 120 is installed on one surface of the fixed plate 110. The first mold 120 and the fixing plate 110 are fastened and coupled by fastening bolts through each.

상기 제1금형(120)의 내부면에는 사출제품의 외면 형상 일부와 대응되는 성형홈이 형성된다.A molding groove corresponding to a part of the outer shape of the injection product is formed on the inner surface of the first mold 120.

다음으로 가동플레이트(130)는 성형장치의 가동측에 설치되는데, 상기 가동플레이트(130)도 판 형상으로 이루어지고 상기 고정플레이트(110)와 대응되는 면적을 가진다.Next, the movable plate 130 is installed on the movable side of the molding apparatus, the movable plate 130 is also made of a plate shape and has an area corresponding to the fixed plate 110.

상기 가동플레이트(130)의 양측에는 수직으로 지지블럭(160)이 설치되고, 상기 지지블럭(160)에는 제2금형(140)이 설치된다.Support blocks 160 are vertically installed on both sides of the movable plate 130, and second molds 140 are installed on the support blocks 160.

상기 제2금형(140)은 상기 제1금형(120)과 마주하도록 배치되고, 상기 제2금형(140)의 내부면에도 상기 제1금형(120)의 성형홈과 대응되는 형상의 성형홈이 형성된다. 이때, 상기 제1금형(120)의 성형홈과 제2금형(140)의 성형홈은 서로 맞닿아 캐비티(170)를 형성한다.The second mold 140 is disposed so as to face the first mold 120, the inner surface of the second mold 140 has a molding groove having a shape corresponding to the molding groove of the first mold 120 Is formed. At this time, the forming groove of the first mold 120 and the forming groove of the second mold 140 are in contact with each other to form a cavity 170.

그리고 이러한 성형홈 중 어느 하나는 요(凹)홈 형상이고 나머지는 철(凸)홈 형상일 수 있다. In addition, any one of the forming grooves may be a concave groove shape and the rest may be an iron groove shape.

상기 제1금형(120)과 제2금형(140)은 제품 성형시 서로 밀착되었다가 성형제품(i) 취출시에는 서로 분리된다. 이는 상기 가동플레이트(130)가 고정플레이트(110)에 대해 이동함으로써 수행된다.The first mold 120 and the second mold 140 are in close contact with each other when molding the product, and are separated from each other when the molded product (i) is taken out. This is performed by moving the movable plate 130 relative to the fixed plate 110.

상기 가동플레이트(130), 지지블럭(160), 제2금형(140)은 체결볼트로 체결, 결합된다.The movable plate 130, the support block 160, and the second mold 140 are fastened with a fastening bolt and combined.

상기 제2금형(140)과 가동플레이트(130) 사이에 상기 지지블럭(160)에 의해 형성되는 공간에는 취출플레이트(150)와 밀핀(210)이 구비된다.A space formed by the support block 160 between the second mold 140 and the movable plate 130 is provided with a take-out plate 150 and a mil pin 210.

상기 취출플레이트(150)는 두 개가 적층되어 체결볼트로 체결되는 것이며, 그 중 하나를 상기 밀핀(210)이 수직으로 관통한다.The take-out plate 150 is two are stacked and fastened with a fastening bolt, one of which is pushed through the milpin 210 vertically.

그리고 상기 밀핀(210)은 상기 제2금형(140)을 관통하고 상기 캐비티(170) 상에 노출된 상태에서 상기 캐비티(170) 내에서 성형된 제품(i)을 밀어 성형홈으로부터 분리되게 한다.In addition, the push pin 210 penetrates the second mold 140 and pushes the molded product i in the cavity 170 while being exposed on the cavity 170 to be separated from the forming groove.

상기 밀핀(210)이 상기 제2금형(140)을 관통하도록 상기 제2금형(140)에는 핀홀(141)이 형성되는데, 상기 핀홀(141)의 내경은 상기 밀핀(210)의 외경보다 약간 더 길게 형성되어 상기 밀핀(210)과 핀홀(141) 사이에 미세한 갭(gap)이 형성되므로 상기 밀핀(210)이 상기 핀홀(141) 내에서 이동이 가능하다. 후술하겠지만, 상기 갭(g)은 공기와 탄화가스가 배출될 수 있는 배출로의 기능을 한다.A pinhole 141 is formed in the second mold 140 so that the pushpin 210 penetrates the second mold 140, and the inner diameter of the pinhole 141 is slightly more than the outer diameter of the pushpin 210. Since it is formed long, a fine gap is formed between the push pin 210 and the pin hole 141, so that the push pin 210 can move within the pin hole 141. As described later, the gap g functions as a discharge path through which air and carbon dioxide gas can be discharged.

참고로 상기 취출플레이트(150)의 가동을 위해서 상기 가동플레이트(130)에 형성된 관통공(223)을 통해 동력을 상기 취출플레이트(150)로 전달하게 할 수 있다.For reference, power may be transmitted to the takeout plate 150 through the through hole 223 formed in the moveable plate 130 for the operation of the takeout plate 150.

도 2는 본 발명의 일 실시 예를 따른 밀핀(210)을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치의 외관을 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 본 발명이 사출금형에 장착된 상태를 나타내는 단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing the appearance of the air and carbon dioxide gas discharge device of the injection mold using a milpin 210 according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a state in which the present invention shown in Figure 2 is mounted on the injection mold It is a sectional view showing.

본 발명에 따른 밀핀을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치(200)는 도시된 바와 같이, 제2금형에 구비되는 밀핀(210), 고정배출캡(220), 교체용어댑터(230)를 포함하여 구성된다.The air and carbon dioxide gas discharge device 200 of the injection mold using the mil pin according to the present invention includes a mil pin 210, a fixed discharge cap 220, and a replacement adapter 230 provided in the second mold as shown. Including.

상술한 바와 같이 상기 제2금형(140)에는 핀홀(141)이 형성되는데, 상기 핀홀(141)의 일단에 도시된 바와 같이 상기 고정배출캡(220)이 체결될 수 있는 고정탭홀(142)이 상호 연통되도록 형성된다. 이때, 상기 고정탭홀(142)의 내주면에는 암나사산부가 형성된다.As described above, a pinhole 141 is formed in the second mold 140, and as shown in one end of the pinhole 141, a fixed tap hole 142 through which the fixed discharge cap 220 can be fastened is provided. It is formed to communicate with each other. At this time, a female thread portion is formed on the inner circumferential surface of the fixed tab hole 142.

그리고 밀핀(210)은 상대적으로 직경이 긴 머리부(211)와 상기 머리부(211)보다 직경이 짧은 몸체부(212)로 구성되는데, 상기 머리부(211)는 상기 취출플레이트(150) 중 어느 하나에 걸리게 된다.And the milpin 210 is composed of a relatively long diameter head portion 211 and the body portion 212 having a diameter shorter than the head portion 211, the head portion 211 of the take-out plate 150 You will get either.

상기 몸체부(212)는 긴 원형봉 형상으로 이루어지면서 상기 취출플레이트(150)를 관통하고 상기 고정탭홀(142)을 지나 상기 핀홀(141)을 통해 삽입되어 상기 제2금형(140)을 관통한다.The body portion 212 is formed in a long circular bar shape, penetrates the extraction plate 150, passes through the fixed tab hole 142 and is inserted through the pin hole 141 to penetrate the second mold 140. .

또 상기 고정탭홀(142)에는 상기 고정배출캡(220)이 체결된다.In addition, the fixed discharge cap 220 is fastened to the fixed tab hole 142.

상기 고정배출캡(220)은 상기 밀핀(210)을 상기 핀홀(141) 상에 고정시키고 지지하는 동시에 상기 캐비티(170)에서 발생하는 공기와 탄화가스가 상기 핀홀(141)과 밀핀(210) 사이의 갭(g)을 통해 배출될 때 외부로 유도하여 배출시키는 통로로서 기능을 한다.The fixed discharge cap 220 fixes and supports the mil pin 210 on the pin hole 141 while air and carbon gas generated in the cavity 170 are between the pin hole 141 and the mil pin 210. When discharged through the gap (g) of, it functions as a passage to guide and discharge to the outside.

도시된 바와 같이 상기 고정배출캡(220)의 외주면 일부에는 상기 고정탭홀(142)의 암나사산부와 체결될 수 있도록 수나사산부(221)가 형성되고, 나머지에는 상기 고정배출캡(220)을 체결하거나 해제하기 위해 조이거나 풀 수 있도록 사각 혹은 육각 형상의 조임부(222)가 형성된다. As shown, a portion of the outer circumferential surface of the fixed discharge cap 220 is formed with a male thread portion 221 so that it can be engaged with the female thread portion of the fixed tab hole 142, and the rest of the fixed discharge cap 220 is fastened or A square or hexagon-shaped fastener 222 is formed so as to be tightened or released to release.

상기 조임부(222)는 다각형 형상일 수 있는데, 육각너트 형상일 수 있다.The fastening portion 222 may have a polygonal shape, and may have a hexagonal nut shape.

그리고 상기 고정배출캡(220)의 일측 중앙에는 상기 밀핀(210)이 관통할 수 있는 관통공(223)이 형성되고, 타측 중앙에는 상기 교체용어댑터(230)가 수용되면서 체결될 수 있는 교체공(224)이 형성된다. 상기 교체공(224)의 내주면에는 암나사산부(224a)가 형성된다.In addition, a through hole 223 through which the mil pin 210 can penetrate is formed at one center of the fixed discharge cap 220, and a replacement hole that can be fastened while the replacement adapter 230 is accommodated at the other center. 224 is formed. A female thread portion 224a is formed on the inner circumferential surface of the replacement hole 224.

여기서, 상기 관통공(223)은 상기 밀핀(210)의 외경보다 길게 형성되게 하되, 다양한 직경의 밀핀(210)을 사용할 수 있도록 가장 직경이 긴 밀핀(210)의 외경보다 길게 형성되는 것이 바람직하다.Here, the through-hole 223 is formed to be longer than the outer diameter of the milpin 210, but is preferably formed to be longer than the outer diameter of the milpin 210 having the longest diameter so that various diameter milpin 210 can be used. .

중요한 것은 상기 고정배출캡(220)의 조임부(222)의 내부에는 상기 핀홀(141)과 밀핀(210) 사이의 갭(g)을 통해 배출되는 공기가 가스가 외부로 배출되도록 배출유로(225)가 형성된다.The important thing is that the air discharged through the gap (g) between the pinhole (141) and the milpin (210) inside the fastening portion (222) of the fixed discharge cap (220) discharge passage (225) ) Is formed.

구체적으로, 상기 배출유로(225)는 대략 'ㄴ' 형상으로 이루어질 수 있는데, 상기 교체공(224)과 수나사산부(221) 사이에 상기 고정배출캡(220)의 길이방향을 따라 형성되는 종유로(225a)와, 상기 종유로(225a)와 직각을 이루면서 연통되고 상기 고정배출캡(220)의 반경방향으로 형성되는 횡유로(225b)로 구성될 수 있다.Specifically, the discharge flow path 225 may be formed in a substantially'b' shape, a longitudinal flow path formed along the longitudinal direction of the fixed discharge cap 220 between the replacement hole 224 and the male thread portion 221 It may be composed of (225a), and the transverse flow passage (225b) formed in the radial direction of the fixed discharge cap 220 and communicates while forming a right angle with the longitudinal passage (225a).

부가적으로 상기 고정배출캡(220)의 수나사산부(221)와 조임부(222) 사이에는 오링(240)이 개재되어 상기 고정배출캡(220)과 고정탭홀(142) 사이에 실링이 이루어지게 한다. Additionally, an O-ring 240 is interposed between the male threaded portion 221 and the fastening portion 222 of the fixed discharge cap 220 so that sealing is made between the fixed discharge cap 220 and the fixed tap hole 142. do.

한편, 상기 교체용어댑터(230)는 상기 밀핀(210)의 외경이 다른 것을 사용할 경우 교체하기 위한 구성으로서, 상기 교체용어댑터(230)의 외주면에는 수나사산부(231)와 조임부(232)가 형성되어 상기 고정배출캡(220)의 교체공(224)에 형성된 암나사산부(224a)와 체결될 수 있다.On the other hand, the replacement adapter 230 is a configuration for replacing when the outer diameter of the milpin 210 is different, the outer peripheral surface of the replacement adapter 230 has a male thread part 231 and the tightening part 232 It can be formed and fastened with the female threaded portion 224a formed in the replacement hole 224 of the fixed discharge cap 220.

그리고 교체용어댑터(230)의 중앙에는 상기 밀핀(210)이 관통하면서 삽입 결합되는 삽입공(233)이 형성된다.Further, in the center of the replacement adapter 230, an insertion hole 233 through which the milpin 210 is inserted and coupled is formed.

상기 삽입공(233)의 내경은 상기 밀핀(210)의 외경보다 길게 형성되게 하여 상기 밀핀(210)이 상기 삽입공(233)에서 슬라이딩 되도록 한다. The inner diameter of the insertion hole 233 is formed to be longer than the outer diameter of the push pin 210 so that the push pin 210 slides in the insertion hole 233.

또 상기 삽입공(233) 내주면에는 오링(240)이 더 개재되어 상기 밀핀(210)과 삽입공(233) 사이에 실링이 되게 한다.In addition, an O-ring 240 is further interposed on the inner circumferential surface of the insertion hole 233 to be sealed between the mil-pin 210 and the insertion hole 233.

다른 외경의 밀핀(210)을 사용할 경우에는, 그 밀핀(210)의 외경에 맞는 삽입공(233)의 내경을 가지는 교체용어댑터(230)를 사용하여 밀핀(210)을 상기 삽입공(233)에 끼우고 상기 교체용어댑터(230)를 상기 교체공(224)에 체결시킴으로써 다른 외경의 밀핀(210)을 교체, 장착하는 것이 가능하다.When using a milpin 210 of different outer diameter, the milpin 210 is inserted into the insertion hole 233 by using a replacement adapter 230 having an inner diameter of the insertion hole 233 that matches the outer diameter of the milpin 210. It is possible to replace and mount the mil-pin 210 of different outer diameters by inserting it and fastening the replacement adapter 230 to the replacement hole 224.

이하에서 본 발명의 작동상태를 설명한다.Hereinafter, the operating state of the present invention will be described.

상기 가동플레이트(130)가 가동되어 상기 제1금형(120)과 제2금형(140)이 상호 밀착되면, 마주하는 성형홈에 의해 캐비티(170)가 형성된다.When the movable plate 130 is moved and the first mold 120 and the second mold 140 are in close contact with each other, a cavity 170 is formed by facing molding grooves.

상기 고정플레이트(110)의 주입구를 통해 용융된 합성수지를 주입하면 상기 캐비티(170)에 합성수지가 채워지고 경화가 진행된다.When the molten synthetic resin is injected through the inlet of the fixed plate 110, the synthetic resin is filled in the cavity 170 and curing proceeds.

이때, 상기 캐비티(170)에 합성수지가 채워지는 동안 캐비티(170) 내에 잔존하는 공기와 탄화가스는 압력에 의해 밀려나 상기 밀핀(210)과 핀홀(141) 사이의 갭(g)을 통해 빠져나간다.At this time, while the synthetic resin is filled in the cavity 170, the air and carbonized gas remaining in the cavity 170 are pushed out by pressure and exit through the gap g between the mil fin 210 and the pin hole 141.

빠져나간 공기는 상기 고정탭홀(142)에 도달하게 되고, 도달한 공기는 상기 배출유로(225)를 통해쳐 외부로 완전히 배출된다.The escaped air reaches the fixed tap hole 142, and the reached air is completely discharged to the outside through the discharge passage 225.

참고로 캐비티(170) 내의 압력은 거의 100bar 이상이 되므로 상기 갭이 미세하더라도 공기와 탄화가스는 상기 갭을 통해 배출될 수 있다. 그러나 용융된 합성수지는 배출되지 못한다.For reference, since the pressure in the cavity 170 becomes almost 100 bar or more, air and carbonized gas may be discharged through the gap even if the gap is fine. However, molten synthetic resin cannot be discharged.

만일, 상기 밀핀(210)을 교체할 경우 상기 고정배출캡의 조임부(222)를 회전시켜 상기 고정배출캡(220) 및 결합된 교체용어댑터(230)와 밀핀(210)을 분리한다.If, when replacing the milpin 210, rotate the fastening portion 222 of the fixed discharge cap to separate the fixed discharge cap 220 and the combined replacement adapter 230 and the milpin 210.

그리고 상기 교체용어댑터(230)의 조임부(232)를 돌려 상기 교체공(224)으로부터 상기 교체용어댑터(230)와 밀핀(210)을 분리하고, 다른 밀핀(210)이 삽입된 교체용어댑터(230)를 상기 고정배출캡(220)에 체결시킨 후 상기 제2금형(140)에 장착함으로써 교체가 완료될 수 있다.Then, by rotating the tightening portion 232 of the replacement adapter 230, the replacement adapter 230 and the milpin 210 are separated from the replacement hole 224, and the replacement adapter is inserted with another milpin 210 After the 230 is fastened to the fixed discharge cap 220, the replacement may be completed by mounting the second mold 140.

이상에서 도면을 참조하여 본 발명의 대표적인 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the exemplary embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains will be able to perform various applications and modifications within the scope of the present invention based on the above. Therefore, the scope of rights of the present invention should not be limited to the described embodiments, and should be defined not only by the claims to be described later, but also by the claims and equivalents.

100 : 사출금형 조립체
110 : 고정플레이트 111 : 포지션링
120 : 제1금형 130 : 가동플레이트
140 : 제2금형 141 : 핀홀
142 : 고정탭홀 150 : 취출플레이트
160 : 지지블럭 170 : 캐비티
200 : 공기 및 탄화가스 배출장치 210 : 밀핀
211 : 머리부 212 : 몸체부
220 : 고정배출캡 221 : 수나사산부
222 : 조임부 223 : 관통공
224 : 교체공 224a : 암나사산부
225 : 배출유로 225a : 종유로
225b : 횡유로 230 : 교체용어댑터
231 : 수나사산부 232 : 조임부
233 : 삽입공 240 : 오링
i : 성형제품 g : 갭100: injection mold assembly
110: Fixed plate 111: Position ring
120: first mold 130: movable plate
140: second mold 141: pinhole
142: fixed tap hole 150: take-out plate
160: support block 170: cavity
200: air and carbon dioxide discharge device 210: Milpin
211: head 212: body
220: fixed discharge cap 221: male thread
222: fastener 223: through hole
224: replacement hole 224a: female thread
225: discharge passage 225a: seed passage
225b: Transverse flow path 230: Replacement adapter
231: male thread part 232: tightening part
233: insertion hole 240: O-ring
i: Molded product g: Gap

Claims (4)

고정플레이트 및 상기 고정플레이트에 결합되는 제1금형과, 가동플레이트 및 지지블럭에 의해 상기 가동플레이트와 이격되어 결합되는 제2금형과, 상기 제2금형과 가동플레이트 사이에 구비되는 취출플레이트를 포함하여 구성되는 사출금형 조립체에 설치되어, 사출성형시 상기 제1금형과 제2금형에 의해 형성되는 캐비티에서 발생하는 공기와 탄화가스를 배출시킬 수 있는 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치에 있어서,
상기 제2금형에는 관통하는 핀홀이 형성되고 상기 핀홀의 단부에는 고정탭홀이 형성되며 일단이 상기 고정탭홀과 핀홀을 관통하도록 삽입되는 밀핀;
상기 고정탭홀에 체결되고, 상기 밀핀이 관통하는 고정배출캡;
상기 밀핀이 삽입되면서 관통할 수 있고 상기 고정배출캡의 일측에 수용되도록 체결되는 교체용어댑터;를 포함하여 이루어지되,
상기 고정배출캡의 내부에는 상기 밀핀과 핀홀 사이의 갭을 통해 배출되는 공기와 탄화가스를 외부로 배출하도록 배출유로가 형성되는 것을 특징으로 하는 밀핀을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치.Including a fixed plate and a first mold coupled to the fixed plate, a second mold spaced apart from the movable plate by a movable plate and a support block, and a take-out plate provided between the second mold and the movable plate In the injection mold assembly to be configured, in the injection molding air and carbon dioxide gas discharge device capable of discharging the air and carbon dioxide gas generated in the cavity formed by the first mold and the second mold during injection molding,
A pinhole penetrating the second mold, a pinhole formed at an end of the pinhole, and a push pin having one end inserted through the pinhole and the pinhole;
A fixed discharge cap fastened to the fixed tap hole and through which the push pin passes;
It is made to include, including a replacement adapter that can be penetrated while the push pin is inserted and is fastened to be accommodated on one side of the fixed discharge cap;
The inside of the fixed discharge cap is air and carbon dioxide gas discharge device of the injection mold using a milpin characterized in that the discharge flow path is formed to discharge the air and carbon dioxide gas discharged through the gap between the pin and the pin hole to the outside. 제 1 항에 있어서,
상기 고정배출캡은,
일측 외주면에 다각형 형상의 조임부가 형성되고,
타측 외주면에 상기 고정탭홀에 체결되도록 수나사산부가 형성되며,
일측 중앙에 상기 밀핀이 관통하는 관통공이 형성되고,
타측 중앙에 상기 교체용어댑터가 체결되는 교체공이 형성되는 것을 특징으로 하는 밀핀을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치.According to claim 1,
The fixed discharge cap,
A polygonal fastener is formed on one outer peripheral surface,
A male thread portion is formed on the outer circumferential surface of the other side so as to be fastened to the fixing tab hole,
A through-hole through which the milpin penetrates is formed in one center,
Air and carbon dioxide gas discharge device of the injection mold using a mil pin, characterized in that the replacement hole for the replacement adapter is formed in the center of the other side. 제 2 항에 있어서,
상기 배출유로는,
상기 고정배출캡의 길이방향을 따라 형성되는 종유로와, 상기 고정배출캡의 반경방향으로 형성되며 상기 종유로와 연통되는 횡유로를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 밀핀을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치.According to claim 2,
The discharge flow path,
Air and carbonization of the injection mold using a mil pin characterized in that it comprises a longitudinal flow path formed along the longitudinal direction of the fixed discharge cap and a transverse flow path formed in the radial direction of the fixed discharge cap and communicating with the vertical flow path. Gas exhaust system. 제 1 항에 있어서,
상기 교체용어댑터는,
일측 외주면에 다각형 형상의 조임부가 형성되고,
타측 외주면에 상기 고정배출캡에 수용되면서 체결되도록 수나사산부가 형성되는 것을 특징으로 하는 밀핀을 이용한 사출금형의 공기 및 탄화가스 배출장치.According to claim 1,
The replacement adapter,
A polygonal fastener is formed on one outer peripheral surface,
Air and carbon dioxide gas ejection device using an injection mold, characterized in that a male screw thread portion is formed to be fastened while being accommodated in the fixed discharge cap on the other outer circumferential surface.
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