KR20200071468A - Vinyl bag folding device for manufacturing system of vinyl bag - Google Patents

Vinyl bag folding device for manufacturing system of vinyl bag Download PDF

Info

Publication number
KR20200071468A
KR20200071468A KR1020180159225A KR20180159225A KR20200071468A KR 20200071468 A KR20200071468 A KR 20200071468A KR 1020180159225 A KR1020180159225 A KR 1020180159225A KR 20180159225 A KR20180159225 A KR 20180159225A KR 20200071468 A KR20200071468 A KR 20200071468A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plastic bag
folding
center
laminated
laminated plastic
Prior art date
Application number
KR1020180159225A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이상일
Original Assignee
이상일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이상일 filed Critical 이상일
Priority to KR1020180159225A priority Critical patent/KR20200071468A/en
Publication of KR20200071468A publication Critical patent/KR20200071468A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for folding or winding articles, e.g. gloves or stockings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/145—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging folded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/04—Folding sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/45—Folding, unfolding
    • B65H2301/452—Folding, unfolding utilising rotary folding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/191—Bags, sachets and pouches or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/81—Packaging machines

Abstract

The present invention relates to a plastic bag folding device capable of folding plastic bags manufactured through a plastic bag manufacturing machine in order to pack plastic bags after stacking the plastic bags as many as a packing amount. More specifically, plastic bags manufactured through a plastic bag manufacturing machine (2) are stacked as many as a packing amount, and then, the stacked plastic bags (3) are moved to a discharge space part (35) through a moving means (30) to vertically press the center of the top of the stacked plastic bags (3), so that the plastic bags are laterally folded by vertical insertion of the center of the plastic bags between left and right folding rolls (15, 15′). Then, the center of the laterally folded plastic bags (3′) is laterally pressed again with a pressing plate, so that the center of the laterally folded plastic bags (3′) is horizontally inserted between upper and lower folding rolls (25, 25′) to be vertically folded. Accordingly, as the folding processes above are consecutively and automatically performed in a simple structure, the plastic bag folding device can provide excellent workability, productivity and economic feasibility.

Description

비닐봉투 제조기의 비닐봉투 접이장치{VINYL BAG FOLDING DEVICE FOR MANUFACTURING SYSTEM OF VINYL BAG}Plastic bag folding device of plastic bag manufacturing machine {VINYL BAG FOLDING DEVICE FOR MANUFACTURING SYSTEM OF VINYL BAG}

본 발명은 비닐봉투 제조기에서 제조한 비닐봉투를 포장 수효로 적층한 후 포장하기 위해 접이하는 비닐봉투 접이장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 적층 비닐봉투의 중앙을 좌우 접이롤 사이로 수직 삽입하여 좌우로 접이하고, 상기 좌우로 접이된 적층 비닐봉투의 중앙을 상하 접이롤 사이로 수평 삽입하여 상하로 접이하는 접이 과정을 연속하여 자동 수행하므로 작업성, 생산성이 우수한 비닐봉투 제조기의 비닐봉투 접이장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic bag folding device that is folded for packaging after laminating the plastic bags manufactured by the plastic bag manufacturing machine to a packaging number, and more specifically, vertically inserting the center of the laminated plastic bags between the left and right folding rolls. Folding, and horizontally inserting the center of the laminated plastic bag folded to the left and right between the upper and lower folding rolls to automatically perform the folding process of folding up and down continuously, and thus relates to a plastic bag folding device of a plastic bag maker having excellent workability and productivity. .

일반적으로 비닐봉투는 각종 물품을 보관, 운반하기 위한 포장 용도로 광범위하게 사용하고 있다.Generally, plastic bags are widely used for packaging purposes for storing and transporting various items.

이러한 비닐봉투는 폴리에틸렌, PE 등의 필름을 이용하여 제조하는데, 사용자가 절단 사용하는 롤 형태 비닐 봉투와 낱개 형태의 비닐 봉투가 구분되어 있다. 또한, 상기 낱개 형태의 비닐 봉투는 상부에 손잡이 또는 묶음부를 형성하는 다양한 형태로 제조하고 있다.The plastic bag is manufactured using a film such as polyethylene or PE, and is divided into a roll-type plastic bag and a single-type plastic bag that a user cuts and uses. In addition, the individual plastic bags are manufactured in various forms forming a handle or a bundle on the top.

이러한 비닐봉투를 제조하는 제조기는 압출기에서 원통형 필름 형태로 압출하여 권취 공급되는 비닐봉투 원단을 이송 공급하면서 실링, 펀칭 및 절단 등의 과정에 의해 다양한 형태의 비닐봉투를 연속 제조하게 되는 것이다.The manufacturing machine for manufacturing such a plastic bag is to continuously produce various types of plastic bags by sealing, punching and cutting while conveying and supplying the plastic bag fabric that is wound and fed by extruding it into a cylindrical film form in an extruder.

이와 같이 제조되는 비닐봉투는 배출 컨베이어의 입구측에 포장 단위의 수효로 적층한 후 이동 배출하게 되는 것이다.The plastic bag manufactured as described above is stacked with the number of packaging units on the inlet side of the discharge conveyor and then discharged.

이와 같이 상기 비닐봉투는 포장 단위의 수효, 예를 들면 10개, 20개, 30개 등의 수효로 적층 공급하여 작업자가 포장 케이스에 포장하게 되는 것이다.In this way, the plastic bag is stacked and supplied by the number of packaging units, for example, 10, 20, 30, etc., so that the worker packs it in the packaging case.

특히, 상기 적층 비닐봉투는 포장 케이스 내부에 펼쳐진 상태로 포장하는 것이 아니라 가로 또는 가로 및 세로 방향으로 접이한 상태로 포장하는데, 이는 비닐봉투를 포장 케이스에서 낱개로 인출 사용하는 것을 간편하게 함은 물론 비닐봉투가 포장 케이스 내부에서 포장된 상태를 일정하게 유지하도록 하기 위해서이다.In particular, the laminated plastic bag is packaged in a folded state in a horizontal or horizontal and vertical direction, rather than in an unfolded state inside the packaging case, which makes it easy to use the plastic bag withdrawal from the packaging case individually. The purpose of this is to keep the envelopes packaged inside the packaging case.

그런데, 종래에는 적층 비닐봉투의 접이 작업을 작업자가 수 작업으로 행하였기 때문에 작업성이 떨어짐은 물론 접이 상태도 일정하지 않아 상품성이 떨어지는 문제점이 있었다.However, in the related art, since the folding operation of the laminated plastic bag was performed manually by an operator, there was a problem in that the workability was poor and the folding condition was not constant, so the productability was poor.

이와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자 비닐봉투를 접이하는 비닐봉투 접이장치가 개시된 바 있는데, 이는 적층 비닐봉투의 상부 중앙을 좌우 접이롤 사이로 밀대에 의해 밀어 접이하도록 하는 것인데, 적층 비닐봉투를 한번 접이할 수 있으나 반복 접이하고자 하는 경우 다시 한번 접이된 비닐봉투를 수 작업으로 작업 다이 상부로 재공급하면서 접이 하여야 하기 때문에 연속적인 접이 작업이 곤란한 문제점이 있었다.In order to solve the problems of the prior art, there has been disclosed a plastic bag folding device for folding a plastic bag, which is to fold the upper center of the laminated plastic bag by a push rod between the left and right folding rolls to fold the laminated plastic bag once. Although it can be repeated, there is a problem in that the continuous folding operation is difficult because the plastic bag folded once again needs to be folded while manually re-supplying it to the top of the working die.

더우기, 상기 적층 비닐봉투의 상부 중앙을 밀대에 의해 적층 비닐봉투가 완전히 접혀질 때까지 안쪽으로 밀어주는 방식에 의해 접이하기 때문에 접이 과정에서 밀대가 적층 비닐봉투의 접혀진 안쪽에 들어가 맞물리면서 밀대 두께에 의해 적층 비닐봉투를 효과적으로 접이하지 못하게 됨은 물론 상기 밀대와 안쪽 비닐봉투가 간섭되어 안쪽 비닐봉투의 표면에 스크레치 등의 손상 우려가 매우 높아 비닐봉투의 접이 품질이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.Moreover, since the upper center of the laminated plastic bag is folded by a method in which the laminated plastic bag is pushed inward until it is completely folded, the straw in the folding process enters the folded inside of the laminated plastic bag and meshes it according to the thickness of the straw. There is a problem in that the laminated plastic bag cannot be effectively folded, and the folding quality of the plastic bag is greatly deteriorated due to high risk of damage such as scratches on the surface of the inner plastic bag due to interference between the push rod and the inner plastic bag.

또한, 상기 적층 비닐봉투의 두께에 따라 장치를 재 셋팅하여야 하는 불편함도 있었다.In addition, there was also the inconvenience of resetting the device according to the thickness of the laminated plastic bag.

공개특허 제10-2017-0050987호(2015년11월02일)Published Patent No. 10-2017-0050987 (November 2, 2015) 등록실용신안 제20-0486009호(2018년03월15일)Utility Model Registration No. 20-0486009 (March 15, 2018)

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 비닐봉투 제조기에서 제조한 비닐봉투를 포장 수효로 적층한 후 적층 비닐봉투의 중앙을 좌우 접이롤 사이로 수직 삽입하여 좌우로 접이하고, 상기 좌우로 접이된 적층 비닐봉투의 중앙을 상하 접이롤 사이로 수평 삽입하여 상하로 접이하는 접이 과정을 간단한 구조에 의해 연속하여 자동 수행하므로 작업성, 생산성이 우수함은 물론 경제성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was invented to solve all the problems of the prior art described above, and after stacking the plastic bags produced by the plastic bag maker with the number of packaging, the center of the laminated plastic bags is vertically inserted between the left and right folding rolls to fold left and right. , Since the center of the laminated plastic bag folded to the left and right is horizontally inserted between the upper and lower folding rolls, the folding process of folding up and down is continuously and automatically performed by a simple structure, thereby providing excellent workability, productivity, and economic efficiency. There is a purpose.

본 발명은 좌우 접이롤 및 상하 접이롤에서 타측 접이롤이 텐션 수단에 의해 일측 접이롤을 향해 텐션 작동하여 비닐봉투의 적층 두께에 맞추어 자동으로 간격 조절하면서 적층 비닐봉투를 확실하게 접이하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to fold the laminated plastic bag reliably while automatically adjusting the gap according to the thickness of the plastic bag by tensioning the other folding roll from the left and right folding rolls and the upper and lower folding rolls toward the one folding roll by tension means. There is this.

이러한 본 발명은 비닐봉투 제조기에서 비닐봉투를 제조하여 연속 공급하되, 포장 수효로 적층하여 접이함에 있어서, 상기 적층 비닐봉투의 전후방이 지지되고 중앙이 하부로 배출 가능한 배출 공간부에 위치하도록 이동시키는 이동 수단과; 상기 배출 공간부의 상부에 승하강 작동으로 적층 비닐봉투의 중앙을 수직으로 눌러 주는 제1 가압판과, 하부에 적층 비닐봉투를 좌우로 접으면서 상부에서 하부로 이동시키는 좌우 접이롤에 의해 적층 비닐봉투를 좌우로 접이하는 제1 접이부 및; 상기 제1 접이부 하부에 전후 작동으로 좌우로 접이된 적층 비닐봉투의 중앙을 수평으로 눌러 주는 제2 가압판과, 측방에 적층 비닐봉투를 상하로 접으면서 좌측에서 우측으로 이동시키는 상하 접이롤에 의해 좌우 접이된 적층 비닐봉투를 다시 상하로 접이하는 제2접이부로 구성함에 그 특징이 있다.In the present invention, the plastic bag is continuously supplied by manufacturing the plastic bag in a plastic bag manufacturing machine, and in the stacking and folding with the number of packaging, the front and rear sides of the laminated plastic bag are supported and moved so that the center is located in a discharge space portion that can be discharged downward. Means; The stacked plastic bag is formed by a first pressing plate that vertically presses the center of the laminated plastic bag in an upper and lower operation on the discharge space part, and a left and right folding roll that folds the laminated plastic bag from side to side and moves from top to bottom at the bottom. A first folding portion that folds left and right; By the second pressing plate for horizontally pressing the center of the laminated plastic bag folded to the left and right by the front and rear operation in the lower portion of the first folding portion, and the vertical folding roll to move from left to right while folding the laminated plastic bag up and down on the side. It has a feature that the left and right folded plastic bags are composed of a second folding portion that is folded up and down again.

상기 좌우 접이롤과 상하 접이롤의 일측 접이롤은 구동 수단에 연동하여 회전 구동하고, 타측 접이롤은 텐션 수단에 의해 일측 접이롤을 향해 텐션 작동하면서 적층 비닐봉투에 탄발 밀착하도록 구성함에 그 특징이 있다.The one side folding roll of the left and right folding rolls and the upper and lower folding rolls are rotationally driven in connection with a driving means, and the other folding roll is configured to adhere tightly to the laminated plastic bag while being tensioned toward one of the folding rolls by tension means. have.

본 발명에 따르면, 상기 이동 수단은 비닐봉투 제조기에서 배출되는 비닐봉투를 적층하는 제1 컨베이어와 제2 컨베이어를 일렬 설치하되, 상기 제1,2 컨베이어 사이로 배출 공간부를 형성하여 적층 비닐봉투의 중앙을 제1,2 컨베이어에 의해 배출 공간부로 이동시키도록 구성함에 그 특징이 있다.According to the present invention, the moving means is provided in line with the first conveyor and the second conveyor stacking the plastic bags discharged from the plastic bag manufacturing machine, forming the discharge space between the first and second conveyors to form the center of the laminated plastic bag. It is characterized in that it is configured to move to the discharge space part by the first and second conveyors.

본 발명에 따르면, 상기 이동 수단은 비닐봉투 제조기에서 배출되는 비닐봉투를 적층하는 제1 지지다이와 제2 지지다이를 일렬 설치하고, 상기 제1,2 지지다이 사이로 배출 공간부를 형성하여 적층 비닐봉투의 중앙을 좌우 이동부에 의해 배출 공간부로 이동시키되, 상기 좌우 이동부는 클램프를 제1 실린더에 의해 적층 비닐봉투의 측 방향으로 이동하고, 제2 실린더에 의해 의해 상하 이동하면서 적층 비닐봉투의 측방을 클램핑하며, 제3 실린더에 의해 클램프를 전후 이동시켜 적층 비닐봉투의 중앙을 제1,2 지지다이 사이의 배출 공간부로 이동시키도록 구성함에 그 특징이 있다.According to the present invention, the moving means is provided with a first support die and a second support die in line to stack the plastic bags discharged from the plastic bag manufacturing machine, forming a discharge space between the first and second support die of the laminated plastic bag The center is moved to the discharge space by the left and right moving parts, and the left and right moving parts move the clamp in the lateral direction of the laminated plastic bag by the first cylinder, and clamp up the side of the laminated plastic bag by moving up and down by the second cylinder. It is characterized in that it is configured to move the center of the laminated plastic bag to the discharge space between the first and second support dies by moving the clamp back and forth by a third cylinder.

이러한 본 발명은 비닐봉투 제조기에서 제조한 비닐봉투를 포장 수효로 적층한 후 적층 비닐봉투를 이동 수단에 의해 배출 공간부로 이동시켜 적층 비닐봉투의 상부 중앙을 가압판에 의해 수직으로 가압하는 것에 의해 적층 비닐봉투의 중앙을 좌우 접이롤 사이로 수직 삽입하여 이동하면서 좌우로 접이하고, 상기 좌우로 접이된 적층 비닐봉투의 중앙을 다시 가압판에 의해 수평으로 가압하는 것에 의해 좌우 접이된 적층 비닐봉투의 중앙을 상하 접이롤 사이로 수평 삽입하여 이동하면서 상하로 접이하는 접이 과정을 간단한 구조에 의해 연속하여 자동 수행하므로 작업성, 생산성이 우수함은 물론 경제성이 우수하게 제공하는 것이다.In the present invention, the laminated plastic bag is vertically pressed by the pressing plate to vertically press the upper center of the laminated plastic bag by moving the laminated plastic bag to the discharge space part by moving means after laminating the plastic bag manufactured by the plastic bag manufacturing machine. The center of the laminated plastic bag is folded horizontally by vertically inserting the center of the envelope between the left and right folding rolls, and horizontally pressing the center of the laminated plastic bag folded to the left and right again with a pressure plate to fold the center of the laminated plastic bag folded left and right. Since it is automatically performed continuously by a simple structure, the folding process that folds up and down while being horizontally inserted between rolls is excellent in workability, productivity, and economic efficiency.

특히, 상기 좌우 접이롤 및 상하 접이롤에 의한 적층 비닐봉투의 접이 과정에서 타측 접이롤이 텐션 수단에 의해 일측 접이롤을 향해 텐션 작동하여 비닐봉투의 적층 두께에 맞추어 자동으로 간격 조절하면서 텐션 가압하므로 적층 비닐봉투의 두께에 상관없이 확실하게 접이 하면서 장치의 신뢰성도 우수하게 제공하는 것이다.In particular, in the folding process of the laminated plastic bag by the left and right folding rolls and the upper and lower folding rolls, the other folding roll is tensioned toward the one folding roll by the tensioning means, and tension is pressed while automatically adjusting the gap according to the stacking thickness of the plastic bag. It is to reliably fold regardless of the thickness of the laminated plastic bag and to provide excellent device reliability.

도 1은 본 발명이 적용된 장치의 전체 구성을 보여주는 구성도.
도 2는 본 발명 장치의 요부를 보여주는 요부 구성도.
도 3은 도 2의 장치에 의한 접이 과정을 보여주는 구성도.
도 4는 도 3의 제1 접이부를 보여주는 요부 구성도.
도 5는 본 발명의 장치에 의한 적층 비닐봉투의 접이 과정을 보여주는 공정도.
도 6은 본 발명 장치의 다른 실시 예를 보여주는 구성도.
도 7은 도 6의 장치에 의한 접이 과정을 보여주는 구성도.
도 8 및 도 9는 도 6 장치의 이동 수단을 보여주는 평면 구성도.
도 10은 도 8의 측면 구성도.1 is a configuration diagram showing the overall configuration of the device to which the present invention is applied.
2 is a main part configuration diagram showing a main part of the device of the present invention.
Figure 3 is a block diagram showing the folding process by the device of Figure 2;
FIG. 4 is a configuration diagram of a main portion showing a first folding portion of FIG. 3.
Figure 5 is a process diagram showing the folding process of the laminated plastic bag by the device of the present invention.
6 is a block diagram showing another embodiment of the device of the present invention.
Figure 7 is a block diagram showing the folding process by the device of Figure 6;
8 and 9 is a plan view showing the moving means of the device of FIG.
Fig. 10 is a side view of Fig. 8;

이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명 비닐봉투 제조기의 비닐봉투 접이장치는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 비닐봉투 제조기(2), 제1 접이부(10)와, 제2 접이부(20) 및, 이동 수단(30)으로 구성하여 이루어지는 것이다.The plastic bag folding device of the plastic bag manufacturing machine of the present invention is a plastic bag manufacturing machine 2, a first folding part 10, a second folding part 20, and a moving means 30 as shown in FIGS. ).

상기 비닐봉투 제조기(2)는 비닐봉투(3)를 연속 제조하여 공급하되, 비닐봉투를 포장하고자 하는 포장 수효로 적층한 후 배출 공급하도록 구성하는 것이다.The plastic bag maker (2) is to manufacture and supply the plastic bag (3) continuously, but is configured to stack the plastic bag with the number of packaging desired to be packaged and then to supply it.

상기 비닐봉투 제조기(2)는 통상의 구조로 다양하게 구성할 수 있는데, 도 1에서와 같이 롤 형태의 비닐봉투 원단(2a)을 이송 공급하면서 실링, 펀칭 및 절단 등의 과정에서 다양한 형태, 예를 들면 단순 형태의 비닐봉투나 비닐봉투 상부에 손잡이, 묶음부가 있는 비닐봉투 등 다양한 형태로 제조하되, 상기 비닐봉투를 연속 제조하여 포장 수효로 적층되게 공급하도록 구성하는 것이다.The plastic bag manufacturing machine 2 may be variously configured in a conventional structure. In the process of sealing, punching, cutting, etc. while transporting and supplying the rolled plastic bag fabric 2a as shown in FIG. For example, it is manufactured in various forms such as a plastic bag in a simple form or a plastic bag with a handle and a bundling part on the top of the plastic bag.

상기 이동 수단(30)는 비닐봉투 제조기(2)에서 연속 제조하여 공급되는 비닐봉투를 포장 수효, 예를 들면 10매, 20매, 30매 등으로 적층한 후 이송 공급하되, 상기 적층 비닐봉투(3)의 전후방이 지지되고 중앙이 하부로 배출 가능한 배출 공간부(35)에 위치하게 이동시키도록 구성하는 것이다.The moving means 30 is a plastic bag produced by continuous production in the plastic bag manufacturing machine 2, the number of packaging, for example, 10 sheets, 20 sheets, 30 sheets, etc. laminated and then transported to supply the laminated plastic bag ( It is configured to move so that the front and rear sides of 3) are supported and the center is located in the discharge space part 35 that can be discharged downward.

상기 이동 수단(30)은 다양하게 구성 가능한데, 도 2 및 도 3에서는 비닐봉투 제조기(2)에서 배출되는 비닐봉투를 적층하는 제1 컨베이어(31)와 제2 컨베이어(32)를 일렬 설치하되, 상기 제1,2 컨베이어 사이로 배출 공간부(35)를 형성하여 적층 비닐봉투(3)의 중앙을 제1,2 컨베이어에 의해 배출 공간부(35)로 이동시키도록 구성하는 것이다.The moving means 30 may be configured in various ways. In FIGS. 2 and 3, the first conveyor 31 and the second conveyor 32 stacking the plastic bags discharged from the plastic bag maker 2 are installed in line. The discharge space part 35 is formed between the first and second conveyors to move the center of the laminated plastic bag 3 to the discharge space part 35 by the first and second conveyors.

또한, 도 6 내지 도 10에서는 비닐봉투 제조기(2)에서 배출되는 비닐봉투를 적층하는 제1 지지다이(31')와 제2 지지다이(32')를 일렬 설치하고, 상기 제1,2 지지다이 사이로 배출 공간부(35)를 형성하여 적층 비닐봉투(3)의 중앙을 좌우 이동부(33)(33)에 의해 배출 공간부(35)로 이동시키되, 상기 좌우 이동부(33)(33)는 클램프(34)를 제1 실린더(S1)에 의해 적층 비닐봉투의 측 방향으로 이동하고, 제2 실린더(S2)에 의해 상하 이동하면서 적층 비닐봉투의 측방을 클램핑하며, 제3 실린더(S3)에 의해 클램프를 전후 이동시켜 적층 비닐봉투의 중앙을 제1,2 지지다이 사이의 배출 공간부(35)로 이동시키도록 구성하는 것이다.In addition, in FIGS. 6 to 10, the first support die 31 ′ and the second support die 32 ′ stacking the plastic bags discharged from the plastic bag maker 2 are installed in line, and the first and second supports are provided. The discharge space portion 35 is formed between the dies to move the center of the laminated plastic bag 3 to the discharge space portion 35 by the left and right moving portions 33 and 33, but the left and right moving portions 33 and 33 ) Moves the clamp 34 in the lateral direction of the laminated plastic bag by the first cylinder S1, and clamps the side of the laminated plastic bag while moving up and down by the second cylinder S2, and the third cylinder S3 ) To move the clamp back and forth to move the center of the laminated plastic bag to the discharge space portion 35 between the first and second support dies.

이때, 상기 제1,2 지지다이(31')(32')는 적층 비닐봉투(3)의 양 측방이 외측으로 돌출되어 좌우 이동부의 클램프(34)에 의해 클램핑 가능하도록 적층 비닐봉투(3)의 폭 사이즈 보다 좁은 사이즈로 형성하여 구성함이 바람직하다.At this time, the first and second support dies 31' and 32' are laminated plastic bags 3 so that both sides of the laminated plastic bag 3 protrude outward and can be clamped by clamps 34 of the left and right moving parts. It is preferable to form a narrower than the width of the configuration.

그리고 상기 제1 접이부(10)는 배출 공간부의 상부에 승하강 작동으로 적층 비닐봉투(3)의 중앙을 수직으로 눌러 주는 제1 가압판(11)과, 하부에 적층 비닐봉투를 좌우로 접으면서 상부에서 하부로 이동시키는 좌우 접이롤(15)(15')에 의해 적층 비닐봉투(3)를 좌우로 접이하도록 구성하는 것이다.In addition, the first folding portion 10 is a first pressing plate 11 for vertically pressing the center of the laminated plastic bag 3 in an elevating operation on the upper portion of the discharge space, and folding the laminated plastic bag to the left and right. It is configured to fold the laminated plastic bag 3 from side to side by the left and right folding rolls 15 and 15' moving from top to bottom.

또한, 상기 제2 접이부(20)는 제1 접이부(10) 하부에 전후 작동으로 좌우로 접이된 적층 비닐봉투(3')의 중앙을 수평으로 눌러 주는 제2 가압판(21)과, 측방에 적층 비닐봉투를 상하로 접으면서 좌측에서 우측으로 이동시키는 상하 접이롤(25)(25')에 의해 좌우 접이된 적층 비닐봉투(3')를 다시 상하로 접이하도록 구성하는 것이다.In addition, the second folding portion 20 is a second pressing plate 21 for horizontally pressing the center of the laminated plastic bag (3') folded to the left and right by the front and rear operation in the lower portion of the first folding portion 10, side It is configured to fold the laminated plastic bag 3', which is folded left and right by the vertical folding roll 25 and 25', which is moved from left to right while folding the laminated plastic bag up and down.

이때, 상기 좌우 접이롤(15)(15')과, 상하 접이롤(25)(25')은 외측을 탄성 고무 재질로 형성하여 비닐봉투가 슬립 이동되지 않도록 구성하고, 상기 좌우 접이롤(15)(15')과 상하 접이롤(25)(25')의 일측 접이롤(15)(25)은 모터와 같은 구동 수단에 연동하여 회전 구동하도록 구성하고, 타측 접이롤(15')(25')은 텐션 수단(40)에 의해 일측 접이롤을 향해 텐션 작동하면서 적층 비닐봉투에 밀착하도록 구성하는 것이다.At this time, the left and right folding rolls 15 and 15' and the upper and lower folding rolls 25 and 25' are formed of an elastic rubber material to prevent the plastic bag from slipping, and the left and right folding rolls 15 ) 15' and one folding roll 15, 25 of the upper and lower folding rolls 25 and 25' are configured to rotate in conjunction with a driving means such as a motor, and the other folding roll 15' 25 ') is configured to be in close contact with the laminated plastic bag while tensioning toward the folding roll on one side by the tension means (40).

또한, 상기 텐션 수단(40)은 완충 스프링으로 형성하고, 상기 타측 접이롤은 롤축이 지지 브라켓(44)의 장공(45)에 축 삽입되어 장공을 따라 일정 길이 만큼 텐션 이동 작동하도록 구성함이 바람직하다.In addition, the tension means 40 is formed of a shock absorbing spring, and the other side folding roll is configured such that the roll shaft is axially inserted into the long hole 45 of the support bracket 44 to perform tension movement by a predetermined length along the long hole. Do.

그리고 상기 제1,2 접이부의 제1,2 가압판(11)(21)은 적층 비닐봉투의 중앙을 좌우 접이롤 상부 및 상하 접이롤 전방 위치까지만 접이되게 눌러주면서 접이롤에 간섭되지 않게 누름 작동하도록 구성하는 것이다.In addition, the first and second folding plates of the first and second folding portions 11 and 21 press the center of the laminated plastic bag to be folded only up to the front positions of the upper and lower folding rolls and the upper and lower folding rolls so as not to interfere with the folding roll. To construct.

한편, 본 발명의 장치는 상기 제1,2 접이부에서 제1 접이부(10)에 의해 적층 비닐봉투를 한번 접이로 작업하여 포장할 수도 있고, 제1,2 접이부를 반복 형성하여 두번 이상의 접이로 작업하여 포장하 수도 있음은 물론이다.On the other hand, the device of the present invention may be packaged by working the laminated plastic bag with the first folding part 10 in the first folding part 10, and folding the first and second folding parts twice or more. Needless to say, it can be packed by working with.

미 설명부호로서, 19,29는 제1,2 가압판을 이동시키는 이동 실린더, 50은 배출 컨베이어, 60은 안내 롤을 각각 나타내는 것이다.As reference numerals, 19 and 29 denote moving cylinders for moving the first and second pressure plates, 50 for a discharge conveyor, and 60 for a guide roll, respectively.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.The following is a look at the operation and operation of the present invention configured as described above.

먼저, 롤 형태의 비닐봉투 원단(2a)을 이송 공급하여 비닐봉투 제조기(2)에서 비닐봉투를 연속 제조한 후 이동 수단의 제1 컨베이어(31) 또는 제1 지지다이(31') 상부로 공급하되, 포장 수효로 적층되게 공급하는 것이다.First, the plastic bag fabric 2a in the form of a roll is transported and supplied, and the plastic bag is continuously manufactured in the plastic bag maker 2, and then supplied to the first conveyor 31 or the first support die 31' of the moving means. However, it is supplied to be stacked with the number of packaging.

이와 같이 포장 수효로 적층된 적층 비닐봉투(3)는 이동 수단(30)에 의해 접이 위치로 이동 공급한다.The laminated plastic bag 3 laminated with the number of packaging as described above is moved and supplied to the folded position by the moving means 30.

즉, 도 2 및 도 3의 실시 예는 제1 컨베이어(31)에 공급되어 있는 적층 비닐봉투(3)를 제1,2 컨베이어(31)(32)에 의해 이동시켜 상기 적층 비닐 봉투(3)의 전후방이 제1,2 컨베이어에 지지되고 중앙이 제1,2 컨베이어 사이의 배출 공간부(35)에 위치하도록 이동 공급하는 것이다.That is, in the embodiment of FIGS. 2 and 3, the laminated plastic bag 3 supplied to the first conveyor 31 is moved by the first and second conveyors 31 and 32 to move the laminated plastic bag 3 The front and rear sides are supported by the first and second conveyors, and the center is moved and supplied so as to be located in the discharge space portion 35 between the first and second conveyors.

또한, 도 6 내지 도 10의 실시 예는 제1 지지다이(31')에 공급되어 있는 적층 비닐봉투(3)를 좌우 이동부(33)(33)에서 클램핑하는데, 이는 제1 실린더(S1)에 의해 클램프(34)가 적층 비닐봉투의 측방에 상하 위치로 이동한 후 제2 실린더(S2)에 의해 적층 비닐봉투의 측방을 클램핑한다.In addition, the embodiment of FIGS. 6 to 10 clamps the laminated plastic bag 3 supplied to the first support die 31' from the left and right moving parts 33 and 33, which is the first cylinder S1. By the clamp 34 is moved to the vertical position on the side of the laminated plastic bag, the side of the laminated plastic bag is clamped by the second cylinder (S2).

이 상태에서 제3 실린더(S3)에 의해 적층 비닐봉투(3)를 전후 방향으로 이동시키되, 상기 적층 비닐봉투(3)의 전,후방이 제1,2 지지다이(31')(32')에 지지되고 중앙이 제1,2 지지다이 사이의 배출 공간부(35)에 위치하도록 이동 공급하는 것이다.In this state, the laminated plastic bag 3 is moved in the front-rear direction by the third cylinder S3, but the front and rear of the laminated plastic bag 3 are the first and second support dies 31' and 32'. It is supported to move to the center so as to be located in the discharge space portion 35 between the first and second support dies.

이와 같이 상기 이동 수단에 의해 적층 비닐봉투(3)를 배출 공간부(35) 상부로 이동 시킨 후 제1 접이부의 제1 가압판(11)이 하강하면서 적층 비닐봉투(3)의 중앙을 수직으로 눌러 주게 되는 것이다.As described above, after moving the laminated plastic bag 3 to the upper portion of the discharge space part 35 by the moving means, the first pressing plate 11 of the first folding part descends and presses the center of the laminated plastic bag 3 vertically. Is given.

이와 같이 상기 적층 비닐봉투(3)의 상부 중앙이 눌러져 좌우 접이롤(15)(15') 사이로 공급되면, 상기 좌우 접이롤(15)(15')에 의해 적층 비닐봉투가 상부에서 하부로 이동하면서 좌우로 접이하게 되는 것이다.Thus, when the upper center of the laminated plastic bag 3 is pressed and supplied between the left and right folding rolls 15 and 15', the laminated plastic bag is moved from top to bottom by the left and right folding rolls 15 and 15'. It will fold from side to side.

이와 같이 상기 제1 접이부의 좌우 접이롤(15)(15')에 의해 좌우로 접이된 적층 비닐봉투(3')는 다시 제2 접이부의 제2 가압판(21)이 전진하면서 좌우 접이된 적층 비닐봉투(3')의 중앙을 수평으로 눌러 주게 되는 것이다.As described above, the laminated plastic bag 3', which is folded left and right by the left and right folding rolls 15 and 15' of the first folding portion, is again laminated with the left and right folded vinyl while the second pressing plate 21 of the second folding portion is advanced. The center of the envelope 3'is pressed horizontally.

이와 같이 상기 적층 비닐봉투(3')의 중앙이 눌러져 상하 접이롤(25)(25') 사이로 공급되면, 상기 상하 접이롤(25)(25')에 의해 적층 비닐봉투가 좌측에서 우측으로 수평 이동하면서 상하로 접이하게 되는 것이다.Thus, when the center of the laminated plastic bag (3') is pressed and supplied between the upper and lower folding rolls (25) (25'), the laminated plastic bag is horizontal from left to right by the upper and lower folding rolls (25, 25'). It will fold up and down as it moves.

즉, 도 5에서와 같이 적층 비닐봉투(3)를 상하로 이동하면서 제1 접이부(10)에 의해 좌우로 1차 접이한 후, 제1 접이부 하부에서 좌우 접이된 적층 비닐봉투(3')를 좌우로 이동하면서 제2 접이부(20)에 의해 상하로 2차 접이하는 과정을 연속 수행하면서 2번의 접이 과정을 완료한 적층 비닐봉투(3")를 배출하게 되는 것이다.That is, as shown in FIG. 5, after the primary folding from side to side by the first folding portion 10 while moving the laminated plastic bag 3 up and down, the laminated plastic bag 3'folded left and right under the first folding portion 3' ), while the second folding process 20 is continuously performed by the second folding part 20 while moving from side to side, the laminated plastic bag 3" that completes the second folding process is discharged.

한편, 본 발명의 장치는 적층 비닐봉투(3)의 제1,2 접이부에 의한 접이 과정에서 적층 비닐봉투의 두께에 따라 좌우 접이롤(15)(15')과 상하 접이롤(25)(25') 사이의 간격이 자동으로 텐션 조정하게 되는데, 이는 상기 적층 비닐봉투의 두께에 따라 일측 접이롤(15)(25)에 대해 타측 접이롤(15')(25')이 텐션 수단(40)의 완충 스프링을 압축하면서 지지 브라켓의 장공(45)에서 이동하면서 적층 비닐봉투(3)의 두께와 상관없이 밀착 상태로 원활히 이송시키게 됨은 물론 적층 비닐봉투(3)를 좌우 및 상하 방향으로 탄발 압압하게 되면서 접이 작업도 확실하게 접이할 수 있게 되는 것이다.On the other hand, in the device of the present invention, in the folding process by the first and second folding portions of the laminated plastic bag 3, the left and right folding rolls 15, 15' and the upper and lower folding rolls 25, ( The gap between 25') is automatically adjusted, which is the tension means 40 for the other folding roll 15', 25' for the one folding roll 15, 25 according to the thickness of the laminated plastic bag. ) While compressing the cushioning spring of the support bracket, while moving in the long hole 45 of the support bracket, the laminated plastic bag 3 is smoothly transferred regardless of the thickness of the laminated plastic bag 3, and the laminated plastic bag 3 is pressed and pressed in the left and right directions. As it is done, the folding work can be reliably folded.

따라서, 본 발명은 비닐봉투 제조기에서 제조한 비닐봉투를 포장 수효로 적층한 후 적층 비닐봉투의 중앙을 좌우 접이롤 사이로 수직 삽입하여 좌우로 접이하고, 상기 좌우로 접이된 적층 비닐봉투의 중앙을 상하 접이롤 사이로 수평 삽입하여 상하로 접이하는 접이 과정을 연속하여 자동 수행하므로 작업성, 생산성, 경제성이 우수함은 물론 비닐봉투을 접이 과정도 확실하게 수행하면서 장치의 신뢰성도 우수하게 제공되는 것이다.Therefore, the present invention, after laminating the plastic bag produced by the plastic bag manufacturing machine to the number of packaging, vertically insert the center of the laminated plastic bag between the left and right folding rolls to fold left and right, and the center of the laminated plastic bag folded left and right up and down. Since the folding process of horizontally inserting and folding up and down between the folding rolls is continuously and automatically performed, it is excellent in workability, productivity, and economic efficiency, as well as reliablely performing the folding process of the plastic bag while providing excellent device reliability.

2: 비닐봉투 제조기 3,3',3": 적층 비닐봉투
10,20: 제1,2 접이부 11,21: 제1,2 가압판
15,15': 좌우 접이롤 25,25': 상하 접이롤
30: 구동 수단 31,32: 제1,2 컨베이어
31'32': 제1,2 지지다이 33: 좌우 이동부
34: 클램프 35: 배출 공간부
40: 텐션 수단2: Plastic bag maker 3,3',3": laminated plastic bag
10,20: 1st, 2nd fold 11,21: 1st, 2nd pressure plate
15,15': left and right folding roll 25,25': up and down folding roll
30: drive means 31,32: first and second conveyor
31'32': first and second support die 33: left and right moving parts
34: clamp 35: discharge space
40: tension means

Claims (4)

비닐봉투 제조기(2)에서 비닐봉투를 제조하여 연속 공급하되, 포장 수효로 적층하여 접이하는 비닐봉투 접이장치에 있어서,
상기 적층 비닐봉투(3)를 전후방이 지지되고 중앙이 하부로 배출 가능한 배출 공간부(35)에 위치하도록 이동시키는 이동 수단(30)과;
상기 배출 공간부의 상부에 승하강 작동으로 적층 비닐봉투(3)의 중앙을 수직으로 눌러 주는 제1 가압판(11)과, 하부에 적층 비닐봉투를 좌우로 접으면서 상부에서 하부로 이동시키는 좌우 접이롤(15)(15')에 의해 적층 비닐봉투(3)를 좌우로 접이하는 제1 접이부(10) 및;
상기 제1 접이부(10) 하부에 전후 작동으로 좌우로 접이된 적층 비닐봉투(3')의 중앙을 수평으로 눌러 주는 제2 가압판(21)과, 측방에 적층 비닐봉투를 상하로 접으면서 좌측에서 우측으로 이동시키는 상하 접이롤(25)(25')에 의해 좌우 접이된 적층 비닐봉투(3')를 다시 상하로 접이하는 제2접이부(20)로 구성한 것을 특징으로 하는 비닐봉투 제조기의 비닐봉투 접이장치.
In the plastic bag folding device for producing a plastic bag in the plastic bag manufacturing machine (2) and continuously supplying it, but stacked and folded by the number of packaging,
A moving means (30) for moving the laminated plastic bag (3) so that the front and rear sides are supported and the center is located in the discharge space part (35) which can be discharged downward;
A first pressing plate 11 that vertically presses the center of the laminated plastic bag 3 by the vertical movement on the upper portion of the discharge space portion, and the left and right folding rolls that move the laminated plastic bag from side to side and move from top to bottom at the bottom. (15) a first folding portion 10 for folding the laminated plastic bag 3 left and right by (15');
A second pressing plate 21 that horizontally presses the center of the laminated plastic bag 3'folded to the left and right by a front-rear operation under the first folding portion 10, and the left side while folding the laminated plastic bag up and down on the side In the plastic bag manufacturing machine characterized in that it consists of a second folding portion 20 to fold up and down the laminated plastic bag (3') folded left and right by the up and down folding roll (25) (25') to move to the right in Plastic bag folding device.
제1항에 있어서,
상기 좌우 접이롤(15)(15')과 상하 접이롤(25)(25')의 일측 접이롤(15)(25)은 구동 수단에 연동하여 회전 구동하고, 타측 접이롤(15')(25')은 텐션 수단(40)에 의해 일측 접이롤을 향해 텐션 작동하면서 적층 비닐봉투에 탄발 밀착하도록 구성한 것을 특징으로 하는 비닐봉투 제조기의 비닐봉투 접이장치.
According to claim 1,
The left and right folding rolls 15, 15' and one folding roll 15, 25 of the upper and lower folding rolls 25, 25' are rotationally driven in conjunction with driving means, and the other folding roll 15'25') is a plastic bag folding device of a plastic bag manufacturing machine characterized in that it is configured to elastically adhere to the laminated plastic bag while tensioning toward one side of the folding roll by the tension means (40).
제1항에 있어서,
상기 이동 수단(30)은 비닐봉투 제조기(2)에서 배출되는 비닐봉투를 적층하는 제1 컨베이어(31)와 제2 컨베이어(32)를 일렬 설치하되, 상기 제1,2 컨베이어 사이로 배출 공간부(35)를 형성하여 적층 비닐봉투(3)의 중앙을 제1,2 컨베이어에 의해 배출 공간부(35)로 이동시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 비닐봉투 제조기의 비닐봉투 접이장치.
According to claim 1,
The moving means 30 is provided in line with the first conveyor 31 and the second conveyor 32 stacking the plastic bags discharged from the plastic bag maker 2, the discharge space portion between the first and second conveyors ( 35) forming the plastic bag folding device of the plastic bag manufacturing machine, characterized in that configured to move the center of the laminated plastic bag (3) by the first and second conveyors to the discharge space (35).
제1항에 있어서,
상기 이동 수단(30)은 비닐봉투 제조기(2)에서 배출되는 비닐봉투를 적층하는 제1 지지다이(31')와 제2 지지다이(32')를 일렬 설치하고, 상기 제1,2 지지다이 사이로 배출 공간부(35)를 형성하여 적층 비닐봉투(3)의 중앙을 좌우 이동부(33)(33)에 의해 배출 공간부(35)로 이동시키되,
상기 좌우 이동부(33)(33)는 클램프(34)를 제1 실린더(S1)에 의해 적층 비닐봉투의 측 방향으로 이동하고, 제2 실린더(S2)에 의해 의해 상하 이동하면서 적층 비닐봉투의 측방을 클램핑하며, 제3 실린더(S3)에 의해 클램프를 전후 이동시켜 적층 비닐봉투의 중앙을 제1,2 지지다이 사이의 배출 공간부(35)로 이동시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 비닐봉투 제조기의 비닐봉투 접이장치.According to claim 1,
The moving means 30 is provided with a first support die (31') and a second support die (32') stacking the plastic bags discharged from the plastic bag maker (2), in line, the first and second support die The discharge space portion 35 is formed therebetween to move the center of the laminated plastic bag 3 to the discharge space portion 35 by the left and right moving portions 33 and 33,
The left and right moving parts 33 and 33 move the clamp 34 in the lateral direction of the laminated plastic bag by the first cylinder S1, and move up and down by the second cylinder S2 to move the clamp 34 A plastic bag manufacturing machine characterized in that it is configured to clamp the side and move the clamp back and forth by a third cylinder (S3) to move the center of the laminated plastic bag to the discharge space portion 35 between the first and second support dies. Plastic bag folding device.
KR1020180159225A 2018-12-11 2018-12-11 Vinyl bag folding device for manufacturing system of vinyl bag KR20200071468A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180159225A KR20200071468A (en) 2018-12-11 2018-12-11 Vinyl bag folding device for manufacturing system of vinyl bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180159225A KR20200071468A (en) 2018-12-11 2018-12-11 Vinyl bag folding device for manufacturing system of vinyl bag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200071468A true KR20200071468A (en) 2020-06-19

Family

ID=71137298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180159225A KR20200071468A (en) 2018-12-11 2018-12-11 Vinyl bag folding device for manufacturing system of vinyl bag

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20200071468A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170050987A (en) 2015-11-02 2017-05-11 (주)일성산업 Method and apparatus for manufacturing a plastic bag with handle and plastic bags made therefrom
KR200486009Y1 (en) 2018-01-04 2018-03-22 주식회사 대진씨앤씨 Apparatus for Manufacturing a Plastic Bag

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170050987A (en) 2015-11-02 2017-05-11 (주)일성산업 Method and apparatus for manufacturing a plastic bag with handle and plastic bags made therefrom
KR200486009Y1 (en) 2018-01-04 2018-03-22 주식회사 대진씨앤씨 Apparatus for Manufacturing a Plastic Bag

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102241165A (en) Forming machine for up and bottom cover corrugated packaging box
CN110691693A (en) Dunnage conversion machine with variable spacing for expandable slit sheet stock material
CN105151360A (en) Four-side sealing and packaging machine
KR102283908B1 (en) Vinyl gloves folding device for manufacturing system of vinyl gloves
CN112158393A (en) Thin film packaging equipment and method for cosmetic packaging box
KR20200071468A (en) Vinyl bag folding device for manufacturing system of vinyl bag
CN210211567U (en) Penguin bag making machine
CN204916262U (en) Four sides seal packagine machine
US20030024211A1 (en) Method for packaging a block consisting of a compressible material, a device for carrying out said method and a correspondingly packaged block
CN207658165U (en) A kind of facial mask Special-shaped bag compatibility mechanism
CN216887449U (en) Film-feeding sealing equipment
CN106113152B (en) Rubber consolidating processing equipment
CN214522310U (en) Point-breaking device for continuous rolling bag making machine
CN209904095U (en) Packaging bottom pad combined forming equipment
CN101734510B (en) Facial mask folding conveying device
CN212243931U (en) Cardboard equipment for packing
CN209756252U (en) Handle ironing machine
CN113978798A (en) Full-automatic glove packaging machine
CN210121867U (en) Novel full-automatic cutting device for environment-friendly plastic flexible package
US20030004047A1 (en) Process for collecting bags, device for carrying out the process and chain of bags, as well as chain of stacks of bags
KR102134452B1 (en) Paper bag manufacturing machine and manufacturing method using thereof
CN216035565U (en) Pneumatic buffering and punching device of pillow type packaging machine
CN211662741U (en) Forming machine for bubble-pressing packaging paper
CN216330442U (en) Bottom sealing bag making machine
CN219651502U (en) Wet tissue packaging machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application