KR20200067427A - Apparatus for making uneven pipe - Google Patents

Apparatus for making uneven pipe Download PDF

Info

Publication number
KR20200067427A
KR20200067427A KR1020180154272A KR20180154272A KR20200067427A KR 20200067427 A KR20200067427 A KR 20200067427A KR 1020180154272 A KR1020180154272 A KR 1020180154272A KR 20180154272 A KR20180154272 A KR 20180154272A KR 20200067427 A KR20200067427 A KR 20200067427A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
roller portion
plate material
present
concave
Prior art date
Application number
KR1020180154272A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102242708B1 (en
Inventor
서효정
Original Assignee
티지에스파이프(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 티지에스파이프(주) filed Critical 티지에스파이프(주)
Priority to KR1020180154272A priority Critical patent/KR102242708B1/en
Publication of KR20200067427A publication Critical patent/KR20200067427A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102242708B1 publication Critical patent/KR102242708B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/10Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes
    • B21D5/12Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes making use of forming-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/04Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

The present invention relates to an apparatus for forming concavo-convex pipes. According to one embodiment of the present invention, while unevenness is formed on a plate material using a first roller unit and a second roller unit, the plate material can be bent to form a curvature at the same time. Therefore, there is an effect that making of the concavo-convex pipes can be performed more quickly and efficiently. The apparatus for forming the concave-convex pipes includes a roller assembly comprising the first and second roller units.

Description

요철형 파이프 조관용 장치{APPARATUS FOR MAKING UNEVEN PIPE}Equipment for pipe forming of uneven pipes {APPARATUS FOR MAKING UNEVEN PIPE}

본 발명은 요철형 파이프 조관용 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for forming concavo-convex pipes.

일반적으로 조관장치는 연속적으로 공급되는 스테인리스판, 철판, 동판, 황동판 등의 금속판을 점진적으로 곡면화도를 높이는 과정을 통해 금속판을 원형화하고, 원형화를 이룬 금속판의 양측 폭 단부를 일치시켜 용접처리함으로써, 원형의 금속 파이프를 제조하는 장치이다.In general, the piping device circularizes the metal plate through a process of gradually increasing the degree of curvature of metal plates such as stainless steel plates, iron plates, copper plates, and brass plates that are continuously supplied, and welds are processed by matching both width ends of the rounded metal plates. By doing so, it is an apparatus for manufacturing a circular metal pipe.

한편, 종래 조관장치의 일예로, 한국등록특허 제10-0964965호에는, 용접부와 냉각부 사이에 철부가 형성된 좌우 한쌍의 무늬성형롤러를 설치함으로써, 파이프 외주면에 다양한 모양의 무늬를 성형할 수 있도록 한, 원재료의 철판을 원형 파이프 형태로 성형하는 조관장치가 개시되어 있다.On the other hand, as an example of a conventional pipe manufacturing apparatus, in Korean Patent Registration No. 10-0964965, by installing a pair of left and right pattern forming rollers with an iron portion formed between a welding part and a cooling part, so that various patterns of patterns can be formed on the outer circumferential surface of a pipe. One, there is disclosed a piping device for forming a steel sheet of raw material in the form of a circular pipe.

그러나 상기 한국등록특허문헌에 개시된 조관장치의 경우, 용접이 끝난 파이프의 외주면에 한쌍의 무늬성형롤러를 통해 무늬를 형성하기 때문에, 무늬 형성 과정에서, 완성된 파이프의 직경 등이 변형되는 문제점이 있다.However, in the case of the pipe manufacturing apparatus disclosed in the Korean Patent Registration, since the pattern is formed on the outer circumferential surface of the welded pipe through a pair of pattern forming rollers, there is a problem in that the diameter of the completed pipe is deformed during the pattern formation process. .

이에 본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 제1롤러부와 제2롤러부를 이용하여 판재에 요철을 형성하면서 동시에 판재를 굽혀 곡률을 형성할 수 있어서, 요철형 파이프의 조관 작업이 더욱 빠르고 효율적으로 수행될 수 있는 요철형 파이프 조관용 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention was devised in the above-described background, and the first roller portion and the second roller portion can be used to form irregularities in the plate material while simultaneously bending the plate material to form a curvature, so that the concave-convex pipe manufacturing process is faster and more efficient. It is an object of the present invention to provide a device for concave-convex pipe conduit that can be performed.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to this, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예는, 상하 방향으로 나란하게 배치되고, 외부에서 공급되는 판재를 가압하여 요철을 형성하면서 판재의 길이방향에 수직인 단축방향 양측을 굽히는 롤러 어셈블리;를 포함하되, 롤러 어셈블리는, 상하 방향 중 어느 한쪽에 배치되고, 판재의 일면을 가압하는 제1롤러부; 및 상하 방향 중 다른 한쪽에서 제1롤러부와 나란하게 배치되어 판재의 타면을 가압하고, 판재에 요철을 형성하도록 회전축 방향과 나란한 돌출부가 원주방향으로 복수개 형성된 제2롤러부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 요철형 파이프 조관용 장치를 제공한다.In order to achieve this object, an embodiment of the present invention, the roller assembly is arranged side by side in the vertical direction, and bending the both sides in the uniaxial direction perpendicular to the longitudinal direction of the plate material while pressing the plate material supplied from the outside to form irregularities; Included, the roller assembly is disposed in any one of the vertical direction, the first roller unit for pressing one surface of the plate; And a second roller portion disposed in parallel with the first roller portion in the other side of the up and down direction to press the other surface of the plate material, and a plurality of protrusions parallel to the rotation axis direction formed in the circumferential direction to form irregularities in the plate material; Provided is a device for forming concavo-convex pipes.

본 발명의 일실시예에 의하면, 제1롤러부와 제2롤러부를 이용하여 판재에 요철을 형성하면서 동시에 판재를 굽혀 곡률을 형성할 수 있어서, 요철형 파이프의 조관 작업이 더욱 빠르고 효율적으로 수행될 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, the first roller portion and the second roller portion can be used to form irregularities in the plate material while simultaneously bending the plate material to form a curvature, so that the concave-convex pipe forming work can be performed more quickly and efficiently. It has the effect.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치에서 롤러 어셈블리를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치에서 롤러 어셈블리의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치를 통과한 판재의 일예를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치에서 롤러 어셈블리의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
1 is a conceptual diagram of an apparatus for forming concave-convex pipes according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a view showing a roller assembly in the concave-convex pipe pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing another embodiment of the roller assembly in the concave-convex pipe forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing an example of a plate material that has passed through the uneven type pipe forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing another embodiment of the roller assembly in the concave-convex pipe conduit apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings. It should be noted that in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components have the same reference numerals as possible even though they are displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related well-known structures or functions may obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, the component may be directly connected to or connected to the other component, but another component between each component It should be understood that elements may be "connected", "coupled" or "connected".

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치의 개념도이다. 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치에서 롤러 어셈블리를 나타낸 도면이다. 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치에서 롤러 어셈블리의 다른 실시예를 나타낸 도면이다. 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치를 통과한 판재의 일예를 나타낸 도면이다. 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치에서 롤러 어셈블리의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.1 is a conceptual diagram of an apparatus for forming concave-convex pipes according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a view showing a roller assembly in the concave-convex pipe pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 is a view showing another embodiment of the roller assembly in the concave-convex pipe forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 4 is a view showing an example of a plate material that has passed through the uneven type pipe forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 5 is a view showing another embodiment of the roller assembly in the concave-convex pipe conduit apparatus according to an embodiment of the present invention.

이들 도면들에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 요철형 파이프 조관용 장치는, 상하 방향으로 나란하게 배치되고, 외부에서 공급되는 판재(101)를 가압하여 요철을 형성하면서 판재(101)의 길이방향에 수직인 단축방향 양측을 굽히는 롤러 어셈블리(109);를 포함하되, 롤러 어셈블리(109)는, 상하 방향 중 어느 한쪽에 배치되고, 판재(101)의 일면을 가압하는 제1롤러부(103); 및 상하 방향 중 다른 한쪽에서 제1롤러부(103)와 나란하게 배치되어 판재(101)의 타면을 가압하고, 판재(101)에 요철을 형성하도록 회전축(T2) 방향과 나란한 돌출부(105)가 원주방향으로 복수개 형성된 제2롤러부(107);를 포함하는 것을 특징으로 한다.As shown in these drawings, the apparatus for pipe concavities and convexities according to an embodiment of the present invention is arranged side by side in the vertical direction and presses the plate material 101 supplied from the outside to form the concave-convex plate ( Includes; roller assembly 109 that bends both sides in the uniaxial direction perpendicular to the longitudinal direction of 101), the roller assembly 109 is disposed in any one of the vertical direction, the first pressing the one surface of the plate 101 A roller part 103; And a protrusion 105 parallel to the rotation axis T2 direction so as to press the other surface of the plate 101 to be arranged parallel to the first roller portion 103 in the other of the up and down directions, and to form irregularities in the plate 101. And a plurality of second roller parts 107 formed in a circumferential direction.

이하, 각 구성에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, each configuration will be described in detail.

먼저, 본 발명은 요철형 파이프를 만들기 위한 조관용 장치로, 상하 방향으로 나란하게 배치되는 롤러 어셈블리(109)를 포함한다.First, the present invention is an apparatus for making pipes for making concave-convex pipes, and includes a roller assembly 109 arranged side by side in the vertical direction.

도 1에서는 롤러 어셈블리(109)를 통과하면서 판재(101)에 요철이 형성되는 예를 2가지로 표현하였다.In FIG. 1, two examples of irregularities formed on the plate 101 while passing through the roller assembly 109 are represented.

롤러 어셈블리(109)는, 외부에서 공급되는 판재(101)를 가압하여 요철을 형성하면서 판재(101)의 길이방향(L1)에 수직인 단축방향(L2) 양측을 굽히게 된다.The roller assembly 109 bends both sides of the short axis direction L2 perpendicular to the longitudinal direction L1 of the plate material 101 while pressing the plate material 101 supplied from the outside to form irregularities.

이러한 롤러 어셈블리(109)의 일예를 좀 더 구체적으로 설명하면, 롤러 어셈블리(109)는, 제1롤러부(103) 및 제2롤러부(107)를 포함한다.When explaining an example of such a roller assembly 109 in more detail, the roller assembly 109 includes a first roller portion 103 and a second roller portion 107.

제1롤러부(103)는 상하 방향(L3) 중 어느 한쪽에 배치된다.The first roller unit 103 is disposed in one of the up and down directions L3.

제1롤러부(103)는 판재(101)의 일면을 가압하게 된다.The first roller unit 103 presses one surface of the plate material 101.

한편, 제1롤러부(103)는, 판재(101)의 단축방향(L2) 양측을 굽히도록 양측에 외측방향으로 갈수록 점차 직경이 감소 또는 증가하는 제1경사부(301)가 각각 형성된다.On the other hand, the first roller portion 103, the first inclined portion 301 is gradually reduced in diameter or gradually increases toward the outer side on both sides so as to bend both sides of the short axis direction (L2) of the plate 101.

도면들에서는 제1경사부(301)가 제1롤러부(103)의 외측방향으로 갈수록 점차 직경이 감소하는 예를 도시하였다.In the drawings, an example is shown in which the first inclined portion 301 gradually decreases in diameter as it goes toward the outer side of the first roller portion 103.

더불어, 제1롤러부(103)는, 제2롤러부(107)를 향하는 방향으로 탄성가압되도록, 제1롤러부(103)의 회전축(T1)에 탄성력을 제공하는 탄성부재(303)를 포함할 수 있다.In addition, the first roller unit 103 includes an elastic member 303 that provides elastic force to the rotating shaft T1 of the first roller unit 103 so that the elastic roller is pressed in the direction toward the second roller unit 107. can do.

탄성부재(303)는 코일스프링, 판스프링 등 탄성력을 제공할 수 있는 부재로 제공된다.The elastic member 303 is provided as a member capable of providing elastic force, such as a coil spring and a plate spring.

물론, 탄성부재(303)는, 회전축(T1)에 결합된 베어링부재(305)의 외주면을 탄성가압하게 된다.Of course, the elastic member 303 elastically presses the outer circumferential surface of the bearing member 305 coupled to the rotating shaft T1.

이러한 탄성부재(303)는 서포트브라켓(317)에 의해 지지되는데, 서포트브라켓(317)은 상하방향(L3)으로 구비된 제1프레임(313)의 단부에서 판재(101)의 단축방향(L2)으로 절곡연장된 제2프레임(315)으로 형성되고, 탄성부재(303)는 제2프레임(315)에 탄성지지된다.The elastic member 303 is supported by the support bracket 317, the support bracket 317 is shortened direction (L2) of the plate 101 at the end of the first frame 313 provided in the vertical direction (L3) It is formed of a second frame 315 bent and extended, and the elastic member 303 is elastically supported on the second frame 315.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1롤러부(103)는, 양측에 각각 형성된 제1경사부(301) 사이 부분이 중앙 방향으로 갈수록 대칭적으로 점차 직경이 커지도록 볼록하게 형성될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 5, the first roller unit 103 may be formed to be convex such that the diameter between the first inclined portions 301 formed on both sides gradually increases in diameter symmetrically toward the central direction. have.

이를 통해, 판재(101)에 요철을 형성하면서 판재(101)의 길이방향(L1)에 수직인 단축방향(L2) 양측을 굽히면서 더욱 효율적으로 판재(101)에 곡률을 형성할 수 있다.Through this, it is possible to form a curvature in the plate member 101 more efficiently while bending both sides of the short axis direction L2 perpendicular to the longitudinal direction L1 of the plate member 101 while forming irregularities in the plate member 101.

이어서, 제2롤러부(107)는 상하 방향(L3) 중 다른 한쪽에서 제1롤러부(103)와 나란하게 배치된다.Subsequently, the second roller portion 107 is disposed in parallel with the first roller portion 103 in the other of the vertical direction L3.

제2롤러부(107)는 판재(101)의 타면을 가압하게 되는데, 제2롤러부(107)에는 판재(101)에 요철을 형성하도록 회전축(T2) 방향과 나란한 돌출부(105)가 원주방향으로 복수개 형성된다.The second roller portion 107 presses the other surface of the plate 101, and the second roller portion 107 has a circumferential direction with a protrusion 105 parallel to the rotation axis T2 direction to form irregularities in the plate 101. It is formed of a plurality.

도면들에서는 제1롤러부(103)가 상하 방향(L3) 중 상측 방향에 배치되고, 제2롤러부(107)는 상하 방향(L3) 중 하측 방향에 배치된 예를 도시하였다.In the drawings, an example in which the first roller unit 103 is disposed in the upper direction of the vertical direction L3 and the second roller portion 107 is disposed in the lower direction of the vertical direction L3 is illustrated.

또한, 돌출부(105)의 높이(즉, 제2롤러부(107)의 중심에서 반경방향을 향하는 축방향 높이)는, 요철형 파이프의 전조 가공 유무에 따라 조절될 수 있다(즉, 파이프에 형성되는 홈의 깊이가 돌출부(105)의 높이에 따라 조절됨).In addition, the height of the protruding portion 105 (ie, the axial height in the radial direction from the center of the second roller portion 107) can be adjusted according to the presence or absence of rolling of the uneven pipe (that is, formed in the pipe) The depth of the groove is adjusted according to the height of the protrusion 105).

한편, 제2롤러부(107)는, 판재(101)의 단축방향(L2) 양측을 굽히도록, 상술한 제1롤러부(103)의 제1경사부(301)와 대응되게 양측에 외측방향으로 갈수록 점차 직경이 증가 또는 감소하는 제2경사부(307)가 각각 형성된다.On the other hand, the second roller portion 107, the outer side on both sides corresponding to the first inclined portion 301 of the aforementioned first roller portion 103, so as to bend both sides of the short axis direction (L2) of the plate 101 The second inclined portions 307 gradually increasing or decreasing in diameter are formed, respectively.

도면들에서는 제2경사부(307)가 제2롤러부(107)의 외측방향으로 갈수록 점차 직경이 증가하는 예를 도시하였다.In the drawings, an example in which the second inclined portion 307 gradually increases in diameter toward the outer side of the second roller portion 107 is illustrated.

이처럼 제1롤러부(103)의 양측에 각각 제1경사부(301)가 형성되고, 제2롤러부(107)의 양측에 각각 제2경사부(307)가 형성됨으로써, 외부에서 공급된 판재(101)가 롤러 어셈블리(109, 즉, 제1롤러부(103)와 제2롤러부(107))를 통과하면서 양측이 굽혀져(도 4 참조), 요철형 원형 파이프의 조관 과정이 진행되게 된다.As described above, the first inclined portions 301 are formed on both sides of the first roller portion 103, and the second inclined portions 307 are formed on both sides of the second roller portion 107, respectively, so that the plate material supplied from the outside is provided. As 101 passes through the roller assembly 109, that is, the first roller part 103 and the second roller part 107, both sides are bent (see FIG. 4), so that the concave-convex process of the uneven circular pipe is progressed. do.

더불어, 제2롤러부(107)는, 제1롤러부(103)를 향하는 방향으로 탄성가압되도록, 제2롤러부(107)의 회전축(T2)에 탄성력을 제공하는 탄성부재(309)를 포함할 수 있다.In addition, the second roller portion 107 includes an elastic member 309 that provides elastic force to the rotating shaft T2 of the second roller portion 107 so as to be elastically pressed in the direction toward the first roller portion 103 can do.

탄성부재(309)는 코일스프링, 판스프링 등 탄성력을 제공할 수 있는 부재로 제공된다.The elastic member 309 is provided as a member capable of providing elastic force, such as a coil spring or a plate spring.

물론, 탄성부재(309)는, 회전축(T2)에 결합된 베어링부재(311)의 외주면을 탄성가압하게 된다.Of course, the elastic member 309 elastically presses the outer circumferential surface of the bearing member 311 coupled to the rotating shaft T2.

이러한 탄성부재(309)는 서포트브라켓(323)에 의해 지지되는데, 서포트브라켓(323)은 상하방향(L3)으로 구비된 제1프레임(319)의 단부에서 판재(101)의 단축방향(L2)으로 절곡연장된 제2프레임(321)으로 형성되고, 탄성부재(309)는 제2프레임(321)에 탄성지지된다.The elastic member 309 is supported by the support bracket 323, the support bracket 323 is shortened direction (L2) of the plate 101 at the end of the first frame 319 provided in the vertical direction (L3) It is formed of a second frame 321 bent and extended, and the elastic member 309 is elastically supported on the second frame 321.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 제2롤러부(107)는, 양측에 각각 형성된 제2경사부(307) 사이 부분이 중앙 방향으로 갈수록 대칭적으로 점차 직경이 작아지도록 오목하게 형성될 수 있다.In addition, as illustrated in FIG. 5, the second roller portion 107 may be formed to be concave so that the diameter between the second inclined portions 307 formed on both sides gradually decreases in diameter gradually toward the center. have.

이를 통해, 판재(101)에 요철을 형성하면서 판재(101)의 길이방향(L1)에 수직인 단축방향(L2) 양측을 굽히면서 더욱 효율적으로 판재(101)에 곡률을 형성할 수 있다.Through this, it is possible to form a curvature in the plate member 101 more efficiently while bending both sides of the short axis direction L2 perpendicular to the longitudinal direction L1 of the plate member 101 while forming irregularities in the plate member 101.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의하면, 제1롤러부와 제2롤러부를 이용하여 판재에 요철을 형성하면서 동시에 판재를 굽혀 곡률을 형성할 수 있어서, 요철형 파이프의 조관 작업이 더욱 빠르고 효율적으로 수행될 수 있는 효과가 있다.As described above, according to one embodiment of the present invention, the first roller portion and the second roller portion can be used to form irregularities in the plate material while simultaneously bending the plate material to form a curvature, thereby making the concave-convex pipe forming work There is an effect that can be performed more quickly and efficiently.

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.In the above, even if all the components constituting the embodiment of the present invention are described as being combined or operated as one, the present invention is not necessarily limited to these embodiments. That is, if it is within the scope of the present invention, all of the components may be selectively combined and operated.

또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In addition, the terms "include", "consist" or "have" as described above means that the corresponding component can be inherent, unless specifically stated otherwise, to exclude other components. It should not be interpreted as being able to further include other components. All terms, including technical or scientific terms, have the same meaning as generally understood by a person skilled in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used terms, such as predefined terms, should be interpreted as being consistent with the meaning of the context of the related art, and are not to be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present invention.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical spirits within the equivalent range should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

101 : 판재
103 : 제1롤러부
105 : 돌출부
107 : 제2롤러부
109 : 롤러 어셈블리
301 : 제1경사부
303 : 탄성부재
305 : 베어링부재
307 : 제2경사부
309 : 탄성부재
311 : 베어링부재
313 : 제1프레임
315 : 제2프레임
317 : 서포트브라켓
319 : 제1프레임
321 : 제2프레임
323 : 서포트브라켓
101: plate
103: first roller unit
105: protrusion
107: second roller section
109: roller assembly
301: first slope
303: elastic member
305: bearing member
307: second slope
309: elastic member
311: bearing member
313: 1st frame
315: second frame
317: Support bracket
319: 1st frame
321: second frame
323: Support bracket

Claims (5)

상하 방향으로 나란하게 배치되고, 외부에서 공급되는 판재를 가압하여 요철을 형성하면서 상기 판재의 길이방향에 수직인 단축방향 양측을 굽히는 롤러 어셈블리;를 포함하되,
상기 롤러 어셈블리는,
상하 방향 중 어느 한쪽에 배치되고, 상기 판재의 일면을 가압하는 제1롤러부; 및
상하 방향 중 다른 한쪽에서 상기 제1롤러부와 나란하게 배치되어 상기 판재의 타면을 가압하고, 상기 판재에 요철을 형성하도록 회전축 방향과 나란한 돌출부가 원주방향으로 복수개 형성된 제2롤러부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 요철형 파이프 조관용 장치.
The roller assembly is arranged side by side in the vertical direction, and presses the plate material supplied from the outside to form irregularities while bending both sides in a short axis direction perpendicular to the longitudinal direction of the plate material.
The roller assembly,
A first roller portion disposed in one of the up and down directions and pressing one surface of the plate member; And
A second roller portion disposed in parallel with the first roller portion in the other side of the vertical direction to press the other surface of the plate material, and a plurality of protrusions parallel to the rotation axis direction formed in the circumferential direction to form irregularities in the plate material;
Uneven type pipe pipe manufacturing apparatus comprising a.
제 1 항에 있어서,
상기 제1롤러부는,
상기 판재의 상기 단축방향 양측을 굽히도록 양측에 외측방향으로 갈수록 점차 직경이 감소 또는 증가하는 제1경사부가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 요철형 파이프 조관용 장치.
According to claim 1,
The first roller portion,
The apparatus for concave-convex pipe conduit, characterized in that the first inclined portions, each of which gradually decreases or increases in diameter, are formed on both sides of the plate material so as to be bent toward both sides in the short axis direction.
제 2 항에 있어서,
상기 제2롤러부는,
상기 제1경사부와 대응되도록 양측에 외측방향으로 갈수록 점차 직경이 증가 또는 감소하는 제2경사부가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 요철형 파이프 조관용 장치.
According to claim 2,
The second roller portion,
A device for concave-convex pipe forming, characterized in that a second inclined portion gradually increasing or decreasing in diameter is formed on both sides so as to correspond to the first inclined portion.
제 1 항에 있어서,
상기 제1롤러부는,
상기 제2롤러부를 향하는 방향으로 탄성가압되도록, 제1롤러부의 회전축에 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 요철형 파이프 조관용 장치.
According to claim 1,
The first roller portion,
The apparatus for concave-convex pipe conduit, comprising an elastic member that provides elastic force to the rotating shaft of the first roller portion so that elastic pressure is applied in the direction toward the second roller portion.
제 1 항에 있어서,
상기 제2롤러부는,
상기 제1롤러부를 향하는 방향으로 탄성가압되도록, 제2롤러부의 회전축에 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 요철형 파이프 조관용 장치.
According to claim 1,
The second roller portion,
And an elastic member that provides elastic force to a rotating shaft of the second roller part so that elastic pressure is applied in a direction toward the first roller part.
KR1020180154272A 2018-12-04 2018-12-04 Apparatus for making uneven pipe KR102242708B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180154272A KR102242708B1 (en) 2018-12-04 2018-12-04 Apparatus for making uneven pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180154272A KR102242708B1 (en) 2018-12-04 2018-12-04 Apparatus for making uneven pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200067427A true KR20200067427A (en) 2020-06-12
KR102242708B1 KR102242708B1 (en) 2021-04-21

Family

ID=71088112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180154272A KR102242708B1 (en) 2018-12-04 2018-12-04 Apparatus for making uneven pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102242708B1 (en)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100874036B1 (en) * 2008-06-12 2008-12-17 (주) 한양테크 Spiral metal tube and the spiral metal tube manufacture method
KR100899439B1 (en) * 2007-06-20 2009-05-26 박대호 An apparatus for removing wwlding gas for manufacturing the tube using thin steel backplate and a method for making thereof
JP2012176444A (en) * 2012-06-19 2012-09-13 Chubu Engineering Kk Roll die
KR101193967B1 (en) * 2012-07-05 2012-10-24 임완순 Appratus and method for producing triangle supporting frame
KR101421930B1 (en) * 2014-04-09 2014-07-23 주식회사 페루프 Manufacturing Apparatus and Method for Metal Tile and Metal Tile Manufactured by the Same
KR20150119035A (en) * 2013-10-18 2015-10-23 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 Method of producing shaped steel changing in cross-sectional shape in longitudinal direction and roll forming apparatus for same
JP2016117251A (en) * 2014-12-22 2016-06-30 東洋ゴム工業株式会社 Groove processing device and method for sheet-state member
JP2017040454A (en) * 2015-08-21 2017-02-23 トヨタ自動車株式会社 Manufacturing method of radiator tube
KR20170078447A (en) * 2015-12-29 2017-07-07 주식회사 성우하이텍 Roll forming device for forming variable thickness plate
KR101868064B1 (en) * 2018-02-28 2018-07-19 보 현 이 Manufacturing device for embossing metal pipe to enable easier weld both sides of embossing sheet metal and process for preparing the same

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100899439B1 (en) * 2007-06-20 2009-05-26 박대호 An apparatus for removing wwlding gas for manufacturing the tube using thin steel backplate and a method for making thereof
KR100874036B1 (en) * 2008-06-12 2008-12-17 (주) 한양테크 Spiral metal tube and the spiral metal tube manufacture method
JP2012176444A (en) * 2012-06-19 2012-09-13 Chubu Engineering Kk Roll die
KR101193967B1 (en) * 2012-07-05 2012-10-24 임완순 Appratus and method for producing triangle supporting frame
KR20150119035A (en) * 2013-10-18 2015-10-23 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 Method of producing shaped steel changing in cross-sectional shape in longitudinal direction and roll forming apparatus for same
KR101421930B1 (en) * 2014-04-09 2014-07-23 주식회사 페루프 Manufacturing Apparatus and Method for Metal Tile and Metal Tile Manufactured by the Same
JP2016117251A (en) * 2014-12-22 2016-06-30 東洋ゴム工業株式会社 Groove processing device and method for sheet-state member
JP2017040454A (en) * 2015-08-21 2017-02-23 トヨタ自動車株式会社 Manufacturing method of radiator tube
KR20170078447A (en) * 2015-12-29 2017-07-07 주식회사 성우하이텍 Roll forming device for forming variable thickness plate
KR101868064B1 (en) * 2018-02-28 2018-07-19 보 현 이 Manufacturing device for embossing metal pipe to enable easier weld both sides of embossing sheet metal and process for preparing the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR102242708B1 (en) 2021-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106132577B (en) It is bending and stamping to use mold
CA2678716A1 (en) Apparatus and method for ram bending of tube material
KR20200067427A (en) Apparatus for making uneven pipe
JP2013212528A (en) Apparatus for straightening bend of shaft member
WO2016002164A1 (en) Spin forming device
CN105081019A (en) Roll-bending process apparatus and roll-bending process method
KR20200002485A (en) Apparatus for forming groove
JP2006239744A (en) Method for transferring to surface of metallic sheet
KR101593842B1 (en) Device for bending
JP6559411B2 (en) Method for forming printing plate and cylindrical forming apparatus for printing plate
CN201415235Y (en) Nylon straightening roller used for pipe straightening machine
CN206286363U (en) A kind of section bar rolls circular arc clamp
CN106367574B (en) Fluid injection roller arrangement for transferring steel plate and plank
JP2010042423A (en) Back-up roll device
US7958763B2 (en) Apparatus and process for reducing profile variations in sheet metal stock
JP2010058156A (en) Apparatus for rolling endless belt-like metallic ring
KR20180056481A (en) Apparatus and method for manufacturing pipe having variable cross section
JP5364300B2 (en) Bending machine
TWM553721U (en) Rolling base for structural steel machining
KR20130057501A (en) Roller bending apparatus and method of bending a steel plate using the same
JP7137829B2 (en) ROUND STEEL PIPE MANUFACTURING METHOD, ROUND STEEL PIPE MANUFACTURER
EP3815896A1 (en) Heating device for calender cylinders
RU95572U1 (en) PIPE EDITING DEVICE
JPH05333A (en) Manufacture of metallic sheet curved in widthwise and longitudinal direction and device therefor
JP5867071B2 (en) Manufacturing method for thick ERW steel pipe

Legal Events

Date Code Title Description
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant