KR20200067037A

KR20200067037A - Food garbage dosing device

Info

Publication number: KR20200067037A
Application number: KR1020180153900A
Authority: KR
Inventors: 박명수
Original assignee: 오에이치시스템 주식회사
Priority date: 2018-12-03
Filing date: 2018-12-03
Publication date: 2020-06-11
Also published as: KR102158229B1

Abstract

The present invention is to provide a food waste input device which is integrally installed in a sink bowl of a sink to allow food waste to be input thereinto. According to an embodiment of the present invention, the food waste input device comprises: a cover assembly installed on an upper portion of a housing and coupling a lid to an inlet member; a hopper disposed at a lower side of the cover assembly to induce input food waste downward and store the same, supported by the inside of the housing, and distributing atmospheric pressure to a vent when the food waste is discharged to a first discharge port; a first flap for opening and closing the first discharge port to regulate the discharge of the food waste; a first flap housing having the first flap embedded therein, connected to the hopper at the first discharge port, and discharging the food waste to a second discharge port; and a bottom assembly coupled to the housing with a bottom member while supporting the first flap housing to regulate an atmospheric pressure passage of the bottom member with a valve body so as to form the flow of external air when the food waste is discharged.

Description

Food waste input device {FOOD GARBAGE DOSING DEVICE}

본 발명은 음식물 쓰레기 투입장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음식물 쓰레기 진공수거 시스템에 투입되는 음식물 쓰레기를 진공 흡인력으로 이송하도록 가정에 구비되는 씽크대의 씽크볼(sink bowl)에 설치되어 음식물 쓰레기를 투입할 수 있게 하는 음식물 쓰레기 투입장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for injecting food waste, and more specifically, it is installed in a sink bowl of a sink of a household provided to transport food waste input to a vacuum system of food waste by vacuum suction force to input food waste. It relates to a food waste input device to enable.

음식물 쓰레기 진공수거 시스템은 대형 주거단지의 세대별 주방에 적용되어, 실시간으로 각 주방에서 발생하는 음식물 쓰레기를 진공으로 수거할 수 있도록 구성된다.The food waste vacuum collection system is applied to household kitchens of large residential complexes, and is configured to collect food waste generated in each kitchen in vacuum in real time.

음식물 쓰레기 진공수거 시스템은 세대의 건물에서 음식물 쓰레기 수집장을 이송관로로 연결하여 매설하고, 이송관로 내부로 투입되는 음식물 쓰레기를 이송관로 내부에 형성되는 공기 흐름을 통하여 음식물 쓰레기를 자동으로 운반한다.The food waste vacuum collection system connects the food waste collection site to the transfer pipe in the building of the household and buries it, and automatically transports the food waste through the air flow formed inside the transfer pipe.

음식물 쓰레기를 수분을 함유하므로 음식물 쓰레기를 씽크볼의 외부로 이동하는 경우, 음식물 쓰레기에 포함된 수분이 흐르게 되어 주방 바닥을 오염시키게 된다.Since food waste contains moisture, when food waste is moved to the outside of the sink bowl, moisture contained in the food waste flows to contaminate the kitchen floor.

이를 방지하려면 음식물 쓰레기를 이동할 때, 별도의 수분 받침이 필요하다. 따라서 음식물 쓰레기를 버리는 음식물 쓰레기 투입장치가 씽크볼의 영역 내에 구비될 필요성이 있다.To prevent this, extra moisture is required when moving food waste. Therefore, there is a need to provide a food waste injecting device for disposing of food waste in the area of the sink ball.

그리고 설치되는 음식물 쓰레기 투입구는 씽크볼 주위의 다른 물건들과 간섭되지 않아야 하며, 일정량의 음식물 쓰레기를 상당 기간 보관하고 있게 되므로 악취를 차단할 수 있어야 하며, 음식물 쓰레기의 누수를 효과적으로 처리할 수 있어야 한다.In addition, the installed food waste inlet should not interfere with other objects around the sink ball, and since a certain amount of food waste is stored for a long period of time, it must be able to block the odor and be able to effectively handle the leakage of food waste.

본 발명의 목적은 씽크대의 씽크볼(sink bowl)에 일체형으로 설치되어 음식물 쓰레기를 투입할 수 있게 하는 음식물 쓰레기 투입장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 목적은 악취를 원천적으로 차단하며, 음식물 쓰레기를 계량하고, 음식물 쓰레기의 누수를 안정적으로 배출하는 음식물 쓰레기 투입장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a food waste injector that is integrally installed in a sink bowl of a sink to inject food waste. An object of the present invention is to provide a food waste injecting device that fundamentally blocks odor, measures food waste, and stably discharges food waste.

본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 투입장치는, 하우징의 상부에 설치되고 투입구 부재에 뚜껑을 결합하는 커버 어셈블리, 상기 커버 어셈블리의 하측에 배치되어 투입되는 음식물 쓰레기를 하측으로 유도 및 저장하며 상기 하우징의 내부에 지지되고 제1토출구로 음식물 쓰레기를 배출할 때, 통기구로 대기압을 유통시키는 호퍼, 상기 제1토출구를 개폐하여 음식물 쓰레기의 배출을 단속하는 제1플랩, 상기 제1플랩을 내장하고 상기 제1토출구 측에서 상기 호퍼에 연결되며 제2토출구로 음식물 쓰레기를 배출하는 제1플랩 하우징, 및 상기 제1플랩 하우징을 지지하면서 상기 하우징에 바닥부재로 결합되어 상기 바닥부재의 대기압 통로를 밸브체로 단속하여, 음식물 쓰레기 배출시, 외부 공기의 흐름을 형성하는 바텀 어셈블리를 포함한다.Food waste injecting apparatus according to an embodiment of the present invention, the cover assembly is installed on the upper portion of the housing and the lid is coupled to the inlet member, disposed and disposed on the lower side of the cover assembly to induce and store the food waste to be injected downward and the When the food waste is discharged to the first discharge port and supported inside the housing, a hopper that distributes atmospheric pressure through a vent, a first flap that opens and closes the first discharge port to regulate the discharge of food waste, and includes the first flap. A first flap housing that is connected to the hopper at the first discharge port side and discharges food waste to a second discharge port, and is coupled to the housing as a bottom member while supporting the first flap housing to valve the atmospheric pressure passage of the bottom member It includes a bottom assembly that intermittently sieves to form an external air stream when disposing of food waste.

상기 하우징은 씽크대의 상면에 대응하는 높이를 가지는 씽크볼의 상면에 설치될 수 있다.The housing may be installed on the upper surface of the sink ball having a height corresponding to the upper surface of the sink.

상기 투입구 부재는 상기 하우징의 상방으로부터 삽입되고 내측에 결합 돌기를 구비하고, 상기 뚜껑은 탄성을 가지는 상기 결합 돌기에 결합되는 결합홈을 구비할 수 있다.The inlet member is inserted from the upper side of the housing and has an engaging projection inside, and the lid may have an engaging groove coupled to the engaging projection having elasticity.

상기 투입구 부재는 상기 호퍼의 상방에서 내부로 삽입되어 상기 호퍼의 내면과의 사이에 통기갭을 형성하며, 상기 통기갭은 상기 통기구에 연결될 수 있다.The inlet member is inserted inward from the top of the hopper to form a vent gap between the inner surface of the hopper, and the vent gap can be connected to the vent.

상기 하우징은, 설치구에 삽입되어 상기 설치구의 외주에서 플랜지로 설치되고 내장되는 상기 호퍼를 지지하는 제1하우징부재, 및 상기 제1하우징부재에 나사 결합되고 내장되는 상기 제1플랩 하우징을 지지하며 상기 바텀 에셈블리에 결합되는 제2하우징부재를 포함할 수 있다.The housing supports a first housing member which is inserted into an installation hole to support the hopper which is installed and embedded as a flange at an outer circumference of the installation hole, and the first flap housing screwed and embedded in the first housing member, It may include a second housing member coupled to the bottom assembly.

상기 바닥부재는 상기 제2하우징부재에 스냅핏 결합되고, 상기 밸브체의 승강을 안내하는 승강봉을 구비할 수 있다.The bottom member is snap-fit coupled to the second housing member, and may include a lifting rod for guiding the lifting of the valve body.

상기 밸브체는 상기 대기압 통로를 단속하도록 상기 바닥부재의 상기 대기압 통로에 대응하여 결합되는 통로 대응부를 구비할 수 있다.The valve body may include a passage counter portion coupled to the atmospheric pressure passage of the floor member to interrupt the atmospheric pressure passage.

상기 바닥부재는 하방으로 좁아지는 구조를 가지며, 하방에서 상기 제1플랩 하우징의 하단에 누수 배출 갭을 구비하여 결합될 수 있다.The bottom member has a structure that narrows downward, and may be coupled by providing a leak discharge gap at the bottom of the first flap housing from below.

본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 투입장치는, 상기 호퍼의 하중을 받는 상기 호퍼와 상기 하우징 사이에 설치되어 제어부에 연결되는 로드셀, 상기 제어부에 구비되어 설정 시간 후 상기 제1플랩을 폐쇄하도록 개방 후 폐쇄 시간을 설정하는 타이머, 및 배출 버튼 스위치의 조작, 상기 타이머의 설정 시간 및 상기 제어부의 제어 신호에 따라 상기 제1플랩을 개폐 구동하는 제1모터를 포함할 수 있다.The food waste injecting apparatus according to an embodiment of the present invention is installed between the hopper and the housing under the load of the hopper and is connected to a control unit, and is provided in the control unit so as to close the first flap after a set time. It may include a timer for setting a closing time after opening, and a first motor for opening and closing the first flap according to the operation of the discharge button switch, the setting time of the timer and the control signal of the control unit.

상기 로드셀은 주방용 마이크로 로드셀(Kichen scales load-cell)로 형성되며, 상기 제1하우징부재의 지지부와 상기 호퍼의 피지지부 사이에 설치되고, 상기 호퍼와 상기 제1플랩 하우징은 상기 로드셀의 상부에 설치될 수 있다.The load cell is formed of a kitchen micro load cell (Kichen scales load-cell), is installed between the support portion of the first housing member and the supported portion of the hopper, and the hopper and the first flap housing are installed on the top of the load cell Can be.

상기 호퍼와 상기 제1플랩 하우징의 하중은, 상기 로드셀의 신호에 따라 상기 제어부에 구비되는 중량측량모듈에 의하여 측정 및 계산되고, 상기 음식물 쓰레기의 측정범위는 상기 호퍼의 내부와 상기 제1플랩의 상부까지 저장량으로 설정될 수 있다.The load of the hopper and the first flap housing is measured and calculated by a weight measurement module provided in the control unit according to the signal of the load cell, and the measurement range of the food waste is the inside of the hopper and the first flap. It can be set to the storage amount up to the top.

본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 투입장치는, 상기 바닥부재의 제3토출구로 음식물 쓰레기를 배출하도록 진공압을 인가하는 상기 제3토출구를 단속하는 제2플랩, 상기 제2플랩을 내장하고 상기 제3토출구 측에 연결되는 제2플랩 하우징, 및 상기 제2플랩 하우징의 제4토출구에 연결되어 상기 제4토출구로 배출되는 음식물 쓰레기를 배출 이송하는 배관을 더 포함할 수 있다.The food waste injecting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a second flap and a second flap intermitting the third discharge port for applying vacuum pressure to discharge food waste to the third discharge port of the floor member, A second flap housing connected to the third discharge port side, and a pipe connected to a fourth discharge port of the second flap housing to discharge and transport food waste discharged to the fourth discharge port may be further included.

배출 버튼 스위치의 조작 신호에 따라 상기 제어부는 상기 제2플랩 및 상기 제1플랩을 개방하여 상기 배관에 작용하는 진공압을 상기 호퍼 내의 음식물 쓰레기에 작용시켜 배출 후, 상기 제2플랩 및 상기 제1플랩을 폐쇄할 수 있다.According to the operation signal of the discharge button switch, the control unit opens the second flap and the first flap to discharge the vacuum pressure applied to the pipe to the food waste in the hopper, and then discharge the second flap and the first The flap can be closed.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예는 하우징을 씽크볼에 설치하고 하우징에 커버 어셈블리를 구비하므로 음식물 쓰레기를 투입할 수 있게 하는 음식물 쓰레기 투입장치를 씽크볼(sink bowl)에 일체형으로 제공할 수 있다.As described above, according to an embodiment of the present invention, since the housing is installed in the sink ball and the cover assembly is provided in the housing, the food waste injecting device capable of injecting food waste can be integrally provided in the sink bowl.

일 실시예는 하우징 내에 구비되는 호퍼에 통기구를 구비하고, 호퍼의 제1토출구에 제1플랩을 구비하며, 음식물 쓰레기 배출시, 바닥부재의 대기압 통로를 밸브체로 단속하므로 악취를 원천적으로 차단할 수 있다.One embodiment is provided with a vent in the hopper provided in the housing, a first flap in the first discharge port of the hopper, when discharging food waste, the atmospheric pressure passage of the bottom member is regulated by the valve body to block the odor at the source. .

일 실시예는 로드셀로 1회 배출되는 음식물 쓰레기의 무게를 계량하고, 제어부에 타이머를 구비하여 설정 시간 동안 제1플랩을 개방한 후 폐쇄하므로 제1플랩의 개폐 작동과 계량된 무게를 합산하므로 배출되는 음식물 쓰레기를 실시간으로 계량할 수 있다.In one embodiment, the weight of food waste discharged once into the load cell is measured, and the control unit is equipped with a timer to open and close the first flap for a set period of time, thereby closing and discharging the sum of the opening and closing operations of the first flap and the weighed weight You can measure food waste in real time.

일 실시예는 바닥부재가 하방으로 좁아지고, 하방에서 제1플랩 하우징의 하단에서 바닥부재와의 사이에 누수 배출 갭을 구비하여 호퍼 내의 음식물에서 호퍼의 외부인 하우징의 내부로 비산된 수분을 안정적으로 배출시키므로 음식물 쓰레기의 누수를 방지할 수 있다.In one embodiment, the bottom member is narrowed downward, and a leakage discharge gap is provided between the bottom member and the bottom member of the first flap housing from below to stably absorb moisture scattered from the food in the hopper into the housing outside the hopper. By discharging, it is possible to prevent the leakage of food waste.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 투입장치의 분해하여 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 장치를 조립하여 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다.
도 3은 도 1의 장치를 조립하여 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 음식물 쓰레기 투입장치를 씽크대에 설치된 씽크 볼(sink bowl)의 높은 부분에 설치한 상태의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 투입장치를 씽크 볼에 설치한 상태의 좌측면도이다.
도 6은 도 5의 Ⅶ-Ⅶ 선을 따라 잘라서 도시한 부분 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 투입장치를 제어하는 구성들의 블록도이다.1 is an exploded perspective view of a food waste input device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the device of FIG. 1 taken along line II-II.
3 is a cross-sectional view of the device of FIG. 1 taken along the line III-III.
4 is a cross-sectional view of a state in which the food waste input device of FIG. 1 is installed on a high portion of a sink bowl installed on a sink.
5 is a left side view of a state in which the food waste input device according to an embodiment of the present invention is installed in a sink ball.
FIG. 6 is a partial cross-sectional view of FIG. 5 taken along line VIII-VIII.
7 is a block diagram of components for controlling a food waste input device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily practice. However, the present invention can be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts not related to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and the same reference numerals are attached to the same or similar elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 투입장치의 분해하여 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 장치를 조립하여 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이며, 도 3은 도 1의 장치를 조립하여 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 잘라서 도시한 단면도이다.1 is an exploded perspective view of a food waste input device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the device of FIG. 1 taken along line II-II, and FIG. 3 is FIG. 1 It is a cross-sectional view of the device assembled by cutting along the line III-III.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 일 실시예의 음식물 쓰레기 투입장치는 음식물 쓰레기 진공수거 시스템에 연결되어, 각 세대에서 음식물 쓰레기를 음식물 쓰레기 수집장으로 직접 이송하기 위하여, 음식물 쓰레기를 투입하도록 구성된다.1 to 3, the food waste injecting apparatus of one embodiment is connected to a food waste vacuum collection system, and is configured to inject food waste in order to directly transport food waste to the food waste collection in each household.

일례로써, 음식물 쓰레기 투입장치는 세대 내부(일례로써, 씽크볼(101))에 설치되는 하우징(10), 커버 어셈블리(20), 호퍼(30), 제1플랩(40), 제1플랩 하우징(50) 및 바텀 어셈블리(60)를 포함한다. 즉 하우징(10)은 각 세대 별로 설치되고, 음식물 쓰레기 투입장치는 배관(70, 도 6 및 도 7 참조)으로 음식물 쓰레기 진공수거 시스템에 연결된다.As an example, the food waste input device is a housing 10, a cover assembly 20, a hopper 30, a first flap 40, and a first flap housing installed inside a household (for example, a sink ball 101) 50) and the bottom assembly (60). That is, the housing 10 is installed for each household, and the food waste injecting device is connected to the food waste vacuum collection system through piping 70 (see FIGS. 6 and 7 ).

일례로써, 하우징(10)은 서로 결합되는 제1하우징부재(11)와 제2하우징부재(12)를 포함한다. 제1하우징부재(11)는 씽크볼(101)의 설치구(13)에 삽입되어 설치구(13)의 외주에서 플랜지(14)로 설치되고, 내장되는 호퍼(30)를 지지한다. 따라서 호퍼(30)를 제1하우징부재(11)에 조립한 후, 제1하우징부재(11)를 설치구(13)에 설치할 수 있다. 제1하우징부재(11)의 플랜지(14)는 세트스크류(15)에 의하여 설치구(13)의 주위에 고정된다.As an example, the housing 10 includes a first housing member 11 and a second housing member 12 coupled to each other. The first housing member 11 is inserted into the installation hole 13 of the sink ball 101 and installed as a flange 14 at the outer circumference of the installation hole 13 to support the hopper 30 to be built. Therefore, after assembling the hopper 30 to the first housing member 11, the first housing member 11 can be installed in the installation opening 13. The flange 14 of the first housing member 11 is fixed around the installation opening 13 by the set screw 15.

제2하우징부재(12)는 제1하우징부재(11)에 나사 결합되고 내장되는 제1플랩 하우징(50)을 지지하며, 바텀 에셈블리(60)에 결합된다. 따라서 제1하우징부재(11)를 설치한 후, 호퍼(30)에 제1플랩 하우징(50)을 조립한 후, 제2하우징부재(12) 및 바텀 어셈블리(60)를 조립한다. 실질적으로, 제2하우징부재(12)는 바텀 어셈블리(60)로 지지된다.The second housing member 12 is screwed to the first housing member 11 and supports the first flap housing 50 embedded therein, and is coupled to the bottom assembly 60. Therefore, after the first housing member 11 is installed, the first flap housing 50 is assembled to the hopper 30, and then the second housing member 12 and the bottom assembly 60 are assembled. Practically, the second housing member 12 is supported by the bottom assembly 60.

커버 어셈블리(20)는 하우징(10)의 상부에 설치되고 서로 결합되는 투입구 부재(21)와 뚜껑(22)을 포함한다. 투입구 부재(21)는 하우징(10)의 상방으로부터 삽입되고, 내측에 뚜껑(22)의 결합부(212)를 구비한다. 투입구 부재(21)는 내측으로 볼록하고 호퍼(30)의 내부를 향하여 직선으로 연장되어 투입되는 음식물 쓰레기를 효과적으로 유도한다.The cover assembly 20 includes an inlet member 21 and a lid 22 installed on the upper portion of the housing 10 and coupled to each other. The inlet member 21 is inserted from above the housing 10, and has an engaging portion 212 of the lid 22 inside. The inlet member 21 is convex inward and extends in a straight line toward the inside of the hopper 30 to effectively induce food waste input.

뚜껑(22)은 결합홈(221)을 구비하고, 결합홈(221)에 실링부재(211)를 구비한다. 뚜껑(22)을 결합부(212)에 결합하면, 실링부재(211)는 결합홈(221)과 결합부(212) 사이에서 실링 작용하여, 투입구 부재(21)와 뚜껑(22) 사이로 유출될 수 있는 악취를 방지한다.The lid 22 includes a coupling groove 221 and a sealing member 211 in the coupling groove 221. When the lid 22 is coupled to the engaging portion 212, the sealing member 211 is sealed between the engaging groove 221 and the engaging portion 212 to be discharged between the inlet member 21 and the lid 22. Prevents bad odors.

투입구 부재(21)는 호퍼(30)의 상방에서 내부로 삽입되어 호퍼(30)의 내면과의 사이에 통기갭(G)을 형성하며, 통기갭(G)은 통기구(31)에 연결된다. 따라서 음식물 쓰레기 배출시, 통기구(31) 및 통기갭(G)을 통하여 호퍼(30)의 외부에서 내부로 공기 흐름이 형성되며, 공기 흐름은 호퍼(30)로부터 음식물 쓰레기의 진공 배출을 가능하게 한다.The inlet member 21 is inserted inward from above the hopper 30 to form a ventilation gap G between the inner surface of the hopper 30, and the ventilation gap G is connected to the ventilation hole 31. Therefore, when discharging food waste, air flow is formed from the outside of the hopper 30 to the inside through the vent 31 and the ventilation gap G, and the air flow enables vacuum discharge of food waste from the hopper 30. .

또한 투입구 부재(21)는 제1하우징부재(111)의 상단에 억지끼움으로 결합되고, 단차를 가지고 상향되어 뚜껑(22)의 결합을 가능하게 하고, 외곽으로 더 절곡되는 커버부(213)를 가진다. 커버부(213)는 플랜지(14)와 세트스크류(15) 및 그 주위를 덮어 씽크볼(101)의 상면에 밀착된다.In addition, the inlet member 21 is coupled to the upper end of the first housing member 111 by a forced fit, and is upward with a step to enable the coupling of the lid 22, and the cover portion 213 is further bent to the outside Have The cover portion 213 covers the flange 14 and the set screw 15 and its surroundings, and is in close contact with the upper surface of the think ball 101.

따라서 음식물 쓰레기 투입장치는 씽크볼(101) 상면 및 설치구(13) 주위에서 커버 어셈블리(20)의 투입구 부재(21)의 커버부(213)와 뚜껑(22)으로만 노출되어, 설치구(13)의 주위에 이물질이 모이는 것을 최소화 할 수 있다.Therefore, the food waste injecting device is exposed only through the cover portion 213 and the lid 22 of the inlet member 21 of the cover assembly 20 around the upper surface of the sink ball 101 and the installation hole 13, and the installation hole 13 ), it is possible to minimize the accumulation of foreign matter.

호퍼(30)는 커버 어셈블리(20)의 하측에 배치되어 투입구 부재(21)를 통하여 투입되는 음식물 쓰레기를 하측으로 유도 및 저장하도록 상부보다 하부에서 좁아지는 구조로 형성된다. The hopper 30 is disposed at the lower side of the cover assembly 20 and is formed in a structure that is narrowed from the lower portion to the upper portion so as to guide and store food waste inputted through the inlet member 21 to the lower side.

호퍼(30)는 제1하우징부재(11)의 내부에 지지되고, 하부에 구비되는 제1토출구(23)로 음식물 쓰레기를 배출하며, 이때, 대기압을 유통시키도록 상측에 통기구(31)를 구비한다. 통기구(31)는 통기갭(G)에 연결된다.The hopper 30 is supported inside the first housing member 11 and discharges food waste to the first discharge port 23 provided at the lower portion. At this time, an air vent 31 is provided on the upper side to distribute atmospheric pressure. do. The vent 31 is connected to the vent gap G.

따라서 호퍼(30)에 유입 및 저장된 음식물 쓰레기를 제1배출구(23)로 배출하기 위하여, 제1토출구(23)에 진공압이 걸리게 되면, 호퍼(30) 내의 음식물 쓰레기가 배출되면서 통기갭(G) 및 통기구(31)를 통하여 외부 공기가 하우징(10)의 내부를 경유하여 유입된다.Therefore, when the vacuum pressure is applied to the first discharge port 23 in order to discharge the food waste introduced and stored in the hopper 30 to the first discharge port 23, the food waste in the hopper 30 is discharged and the ventilation gap (G ) And external air is introduced through the inside of the housing 10 through the vent 31.

호퍼(30)를 지지하는 제1하우징부재(11)의 지지부(111)와 호퍼(30)의 피지지부(32) 사이에 로드셀(35)이 설치된다. 따라서 호퍼(30)와 제1플랩 하우징(50)은 로드셀(35)의 상부에 설치되며, 호퍼(30)와 제1플랩 하우징(50)의 하중은 제어부(80)에 구비되는 중량측량모듈(83)에 의하여 계측 및 계산된다(도 8 참조).A load cell 35 is installed between the support 111 of the first housing member 11 supporting the hopper 30 and the supported part 32 of the hopper 30. Therefore, the hopper 30 and the first flap housing 50 are installed on the top of the load cell 35, and the load of the hopper 30 and the first flap housing 50 is a weight measurement module provided in the control unit 80 ( 83) and calculated (see FIG. 8).

로드셀(35)은 지지부(111)와 피지지부(32) 사이에서 하중을 받으므로 호퍼(30)에 투입되는 음식물 쓰레기의 하중에 따라 작동되어 하중 신호를 발생시킨다. 이때, 음식물 쓰레기의 측정범위는 호퍼(30)의 내부와 제1플랩(40)의 상부까지 저장량으로 설정될 수 있다. 일례를 들면, 주방용 마이크로 로드셀(kichen scales load-cell)로 형성된다.Since the load cell 35 is loaded between the support 111 and the supported part 32, it is operated according to the load of food waste input to the hopper 30 to generate a load signal. At this time, the measurement range of food waste may be set as a storage amount to the inside of the hopper 30 and to the top of the first flap 40. For example, it is formed of a kitchen micros load cell (kichen scales load-cell).

제1플랩(40)은 호퍼(30)의 하단에 형성되는 제1토출구(23)를 개폐하여 호퍼(30)에 투입된 음식물 쓰레기의 배출을 단속하도록 구성된다. 일례로써, 제1플랩(40)은 제1플랩 하우징(50)에 내장된다.The first flap 40 is configured to open and close the first discharge port 23 formed at the bottom of the hopper 30 to control the discharge of food waste input to the hopper 30. As an example, the first flap 40 is embedded in the first flap housing 50.

제1플랩 하우징(50)은 제1토출구(23) 측에서 호퍼(30)에 나사 결합으로 연결되며, 내장된 제1플랩(40)의 개폐 공간을 제공한다. 제1플랩(40)은 호퍼(30)의 외부에 브래킷(41)을 개재하여 설치되는 제1모터(M1)의 구동으로 개폐 작동된다. 제1모터(M1)는 감속기(GB)를 통하여 감속기(GB)의 출력측에 연결되는 제1플랩(40)을 회전 개폐시킨다.The first flap housing 50 is screwed to the hopper 30 at the first discharge port 23 side, and provides an opening and closing space of the built-in first flap 40. The first flap 40 is opened and closed by driving the first motor M1, which is installed through the bracket 41 on the outside of the hopper 30. The first motor M1 rotates and opens and closes the first flap 40 connected to the output side of the reducer GB through the reducer GB.

제1플랩 하우징(50)은 제1토출구(23) 측에 결합되는 팩킹(55)을 더 포함한다. 팩킹(55)은 제1플랩 하우징(50)의 하부로 돌출 상태로 설치되어 제1플랩(40)의 폐쇄 작동시, 선접촉의 밀폐 구조를 형성한다. 이때, 음식물 쓰레기가 호퍼(30) 내에 저장될 수 있다.The first flap housing 50 further includes a packing 55 coupled to the first discharge port 23 side. The packing 55 is installed in a protruding state to the lower portion of the first flap housing 50 to form a closed contact sealing structure when the first flap 40 is closed. At this time, food waste may be stored in the hopper 30.

일례로써, 제1플랩 하우징(50)에는 범퍼(52)가 구비된다. 범퍼(52)는 제1플랩(40)의 개폐 궤적 상에서 완전 개방될 때, 제1플랩(40)의 일측을 지지하여 개방 충격을 흡수한다.As an example, the first flap housing 50 is provided with a bumper 52. When the bumper 52 is completely opened on the opening/closing trajectory of the first flap 40, it supports one side of the first flap 40 to absorb an open shock.

제1플랩 하우징(50)은 하우징(30)의 제1토출구(23)로 토출되는 음식물 쓰레기를 경유시켜 배출하는 제2토출구(51)를 하측에 구비한다. 제2토출구(51)는 제1토출구(23)와 유사한 크기의 내경으로 형성되어 배출되는 음식물 쓰레기가 제1플랩 하우징(50)의 내부에 적치되는 현상을 방지한다.The first flap housing 50 is provided with a second discharge port 51 on the lower side to discharge the food waste discharged through the first discharge port 23 of the housing 30. The second discharge port 51 is formed with an inner diameter of a size similar to that of the first discharge port 23 to prevent food waste that is discharged from being deposited inside the first flap housing 50.

제1플랩 하우징(50)은 제1토출구(23)와 제2토출구(51) 사이에서 제1플랩(40)의 선회 작동 공간을 형성하기 위하여, 제1, 제2토출구(23, 51)보다 큰 내경으로 형성된다.The first flap housing 50 is formed from the first and second discharge ports 23 and 51 in order to form a turning operation space of the first flap 40 between the first discharge port 23 and the second discharge port 51. It is formed with a large inner diameter.

제1플랩 하우징(50)은 제1토출구(23) 측에서 제1토출구(23)와 같은 내경으로 형성되어 호퍼(30)에 나사 결합되고, 제1플랩(40)이 장착되는 부분에서 확장되어 제1플랩(40)을 수용하며, 제2토출구(51) 측에서 다시 작아지는 내경으로 형성된다.The first flap housing 50 is formed to have the same inner diameter as the first discharge port 23 at the first discharge port 23 side, and is screwed to the hopper 30, and is extended at a portion where the first flap 40 is mounted. It accommodates the first flap 40, and is formed with an inner diameter that becomes smaller again at the second discharge port 51 side.

따라서 제1플랩 하우징(50)은 제1플랩(40)이 장착되는 상부(501)와 제2토출구(51)를 형성하는 하부(502)를 분리 형성하여, 실링부재(504)를 개재하여 체결부재(503)로 상호 체결함으로써 실링 상태로 조립될 수 있다.Therefore, the first flap housing 50 is formed by separating the upper portion 501, on which the first flap 40 is mounted, and the lower portion 502, which forms the second discharge port 51, via a sealing member 504. It can be assembled in a sealed state by mutually fastening with the member 503.

바텀 어셈블리(60)는 바닥부재(61)와 밸브체(62)를 포함한다. 바닥부재(61)는 제1플랩 하우징(50)을 지지하면서 하우징(10)에 결합된다. 바닥부재(61)는 대기압 통로(611)를 구비하며, 대기압 통로(611)는 밸브체(62)의 작동으로 단속된다. 대기압 통로(611)는 음식물 쓰레기 배출시, 외부 공기를 하우징(10)의 내부로 유입하는 공기 흐름을 형성한다.The bottom assembly 60 includes a bottom member 61 and a valve body 62. The bottom member 61 is coupled to the housing 10 while supporting the first flap housing 50. The bottom member 61 has an atmospheric pressure passage 611, and the atmospheric pressure passage 611 is interrupted by the operation of the valve body 62. The atmospheric pressure passage 611 forms an air flow in which external air is introduced into the housing 10 when food waste is discharged.

바닥부재(61)는 제2하우징부재(12)에 스냅핏 결합되고, 밸브체(62)의 승강을 안내하는 승강봉(612)을 구비한다. 밸브체(62)는 대기압 통로(611)를 단속하도록 바닥부재(61)의 대기압 통로(611)에 대응하여 결합되는 통로 대응부(621)를 구비한다.The bottom member 61 is snap-fit to the second housing member 12 and includes a lifting rod 612 that guides the lifting of the valve body 62. The valve body 62 is provided with a passage corresponding portion 621 coupled to the atmospheric pressure passage 611 of the bottom member 61 to interrupt the atmospheric pressure passage 611.

밸브체(62)의 승강 작동으로, 통로 대응부(621)가 대기압 통로(611)에 대응하여 결합되면 대기압 통로(611)가 차단되고, 통로 대응부(621)가 대기압 통로(611)로부터 이격되면 대기압 통로(611)가 개방된다.By the lifting operation of the valve body 62, when the passage counter 621 is coupled corresponding to the atmospheric pressure passage 611, the atmospheric pressure passage 611 is blocked, and the passage correspondence 621 is spaced from the atmospheric pressure passage 611 When the atmospheric pressure passage 611 is opened.

또한, 바닥부재(61)는 하방으로 좁아지는 구조를 가지며, 하방에서 제1플랩 하우징(50)의 하단에 누수 배출 갭(G1)을 구비하여 결합된다. 음식물 쓰레기를 배출하기 위하여, 제1플랩(40)을 개방하면, 제2토출구(51)를 경유하여 진공압이 음식물 쓰레기에 작용한다.In addition, the bottom member 61 has a structure that narrows downward, and is coupled by providing a leak discharge gap G1 at the bottom of the first flap housing 50 from below. To discharge the food waste, when the first flap 40 is opened, the vacuum pressure acts on the food waste via the second discharge port 51.

이 경우, 대부분의 진공압은 제2토출구(51)를 통하여 음식물 쓰레기에 작용한다. 따라서 음식물 쓰레기가 배출되면서 호퍼(30), 통기갭(G), 통기구(31)를 통하여 밸브체(62)에 진공압이 작용하여 밸브체(62)가 상승한다. 이때, 대기압 통로(611)가 개방되면서 공기 흐름이 형성되어, 음식물 쓰레기의 진공 배출이 원활하게 된다.In this case, most of the vacuum pressure acts on the food waste through the second discharge port 51. Therefore, as food waste is discharged, a vacuum pressure is applied to the valve body 62 through the hopper 30, the ventilation gap G, and the ventilation hole 31, so that the valve body 62 rises. At this time, as the atmospheric pressure passage 611 is opened, an air flow is formed, thereby smoothly evacuating food waste.

이때, 일부의 진공압은 누수 배출 갭(G1)을 통하여 누설된다. 그러나 대부분의 진공압이 음식물 쓰레기에 작용하므로 누수 배출 갭(G1)은 음식물 쓰레기의 배출을 방해하지 않게 된다.At this time, some vacuum pressure leaks through the leak discharge gap G1. However, since most of the vacuum pressure acts on food waste, the leak discharge gap G1 does not interfere with the discharge of food waste.

이와 동시에 누수 배출 갭(G1)은 호퍼(30)의 외부로 누수되어 제1플랩 하우징(50)의 외면을 경유한 음식물 쓰레기의 수분을 바닥부재(61)에 형성된 제3토출구(613)로 배출할 수 있게 한다. 따라서 음식물 쓰레기에서 발생되는 악취가 원천적으로 차단되어 음식물 쓰레기 투입장치의 외부로 발산되지 않는다.At the same time, the leak discharge gap G1 leaks to the outside of the hopper 30 and discharges the moisture of food waste passing through the outer surface of the first flap housing 50 to the third discharge port 613 formed on the bottom member 61. Make it possible. Therefore, the odor generated from food waste is blocked fundamentally and is not emitted outside the food waste input device.

또한, 누수 배출 갭(G1)은 제2토출구(51)와 바텀 어셈블리(60)에 연속된 제3토출구(613)의 상호 간섭을 방지함으로써, 음식물 쓰레기에 대한 계량의 정확성을 확보하며, 사용자의 부주의 등으로 인하여 호퍼(30)부로부터 넘친 이물질이 제3토출구(613)로 재흡입되어 배출될 수 있게 한다.In addition, the leakage discharge gap G1 prevents mutual interference between the second discharge port 51 and the third discharge port 613 successively to the bottom assembly 60, thereby ensuring the accuracy of metering for food waste, and The foreign matter overflowed from the hopper 30 due to carelessness may be re-suctioned into the third discharge port 613 to be discharged.

도 4는 도 1의 음식물 쓰레기 투입장치를 씽크대에 설치된 씽크 볼(sink bowl)의 높은 부분에 설치한 상태의 단면도이다. 도 4를 참조하면, 하우징(10)은 씽크대(71)와 같은 높이를 형성하는 씽크볼(101)의 상면(113)에 설치된다. 따라서 수도전(미도시)의 고장이나 사용상 부주의에 의한 수돗물이 하우징(10)으로 유입되는 것을 원천적으로 차단할 수 있다. 이 경우, 씽크대(71)에서 음식물 쓰레기 투입장치(D)의 설치 높이를 안정적으로 확보할 수 있다.4 is a cross-sectional view of a state in which the food waste input device of FIG. 1 is installed on a high portion of a sink bowl installed on a sink. 4, the housing 10 is installed on the upper surface 113 of the sink ball 101 forming the same height as the sink (71). Therefore, it is possible to fundamentally block tap water from flowing into the housing 10 due to a malfunction of a water tap (not shown) or careless use. In this case, the installation height of the food waste injector D in the sink 71 can be stably secured.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 투입장치를 씽크 볼에 설치한 상태의 좌측면도이고, 도 6은 도 5의 Ⅶ-Ⅶ 선을 따라 잘라서 도시한 부분 단면도이다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 일 실시예의 음식물 쓰레기 투입장치(D2)는 제2플랩(240), 제2플랩 하우징(850) 및 배관(70)를 더 포함하여, 실제 설치 상태를 예시한다.5 is a left side view of a state in which a food waste injecting apparatus according to an embodiment of the present invention is installed in a sink ball, and FIG. 6 is a partial cross-sectional view of FIG. 5 taken along the line VII-VII. 5 and 6, the food waste input device D2 according to an embodiment further includes a second flap 240, a second flap housing 850, and a pipe 70 to illustrate an actual installation state. .

제2플랩(240)은 바닥부재(61)의 제3토출구(613)로 음식물 쓰레기를 배출하는 진공압을 인가하도록 제3토출구(613)의 개폐를 단속한다. 제2플랩 하우징(850)은 제3토출구(613) 측에 연결되어 제2플랩(240)을 내장한다. 제2플랩 하우징(850)은 바닥부재(61)의 제3토출구(613)에 플렉시블 배관(72)으로 연결된다. 플렉시블 배관(72)은 양자를 연결하는 작업성을 향상시킨다. The second flap 240 controls the opening and closing of the third discharge port 613 to apply a vacuum pressure for discharging food waste to the third discharge port 613 of the floor member 61. The second flap housing 850 is connected to the third discharge port 613 side to embed the second flap 240. The second flap housing 850 is connected to the third discharge port 613 of the bottom member 61 by a flexible pipe 72. The flexible piping 72 improves workability to connect both.

배관(70)은 제2플랩 하우징(850)의 제4토출구(851)로 배출되는 음식물 쓰레기를 배출 이송한다. 즉 배관(70)은 세대의 건물에서 음식물 쓰레기 수집장을 연결하는 이송관로(미도시)에 연결된다.The pipe 70 discharges and transports food waste discharged to the fourth discharge port 851 of the second flap housing 850. That is, the piping 70 is connected to a transport pipe (not shown) that connects the food waste collection site in the building of the household.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 투입장치를 제어하는 구성들의 블록도이다. 도 1 내지 도 8을 참조하면, 일 실시예의 음식물 쓰레기 투입장치(D2)는 제어부(80)의 입력측에 연결되는 배출 버튼 스위치(BS), 로드셀(35), 출력측(일례로써, 배관(70))에 연결되는 진공밸브(V), 제1, 제2플랩(40, 240)을 제어하는 제1, 제2모터(M1, M2) 및 기계실에 구비되는 표시장치(81), 및 제어부(80)에 구비되는 중량측량모듈(83)과 계측량 송신 모듈(82) 및 타이머(T)를 포함한다.7 is a block diagram of components for controlling a food waste input device according to an embodiment of the present invention. 1 to 8, the food waste injecting device D2 according to an embodiment includes a discharge button switch BS connected to an input side of the control unit 80, a load cell 35, and an output side (for example, piping 70). ) Is connected to the vacuum valve (V), the first and second flaps (40, 240) for controlling the first and second motors (M1, M2) and the display device 81 provided in the machine room, and the control unit 80 ) Includes a weight measurement module 83, a measurement amount transmission module 82, and a timer T.

배출 버튼 스위치(BS)는 세대에서 씽크대 주위에 설치되어, 사용자에 의하여 조작되며 제어부(80)에 작동 신호를 입력하여, 음식물 쓰레기 투입장치(D2)의 작동을 지시한다. 제어부(80)는 배출 버튼 스위치(BS)의 조작에 따라 음식물 쓰레기 투입장치(D2)를 작동시키고, 설정 시간 후에 정지시킨다.Discharge button switch (BS) is installed around the sink in the household, is operated by the user and inputs an operation signal to the control unit 80, instructs the operation of the food waste input device (D2). The control unit 80 operates the food waste input device D2 according to the operation of the discharge button switch BS, and stops it after a set time.

배출 버튼 스위치(BS)의 조작 신호에 따라 제어부(80)는 진공밸브(V)를 개폐시키고, 제1, 제2모터(M1, M2)를 온/오프 제어하여, 제1, 제2플랩(40, 240)을 개폐시킨다.The control unit 80 opens and closes the vacuum valve V according to the operation signal of the discharge button switch BS, and controls the first and second motors M1 and M2 on/off, thereby controlling the first and second flaps ( 40, 240).

이때, 로드셀(35)은 호퍼(30)에 투입되는 음식물 쓰레기의 하중을 제1플랩(40)이 개폐될 때마다 감지하여 제어부(80)의 중량측량모듈(83)에 인가하며, 타이머(T)는 배출 버튼 스위치(BS)의 조작으로 제1플랩(40)의 개폐에 따라 작동되어, 설정 시간 후 제어 신호를 제어부(80)에 인가한다. 제어부(80)는 타이머(T)의 설정 시간 동안 제1플랩(40)을 개방한 후 폐쇄하며, 제1플랩(40)의 개폐 작동 횟수를 저장한다.At this time, the load cell 35 detects the load of food waste input to the hopper 30 every time the first flap 40 is opened and closed and applies it to the weight measurement module 83 of the control unit 80, and a timer T ) Is operated according to the opening/closing of the first flap 40 by the operation of the discharge button switch BS, and then applies a control signal to the control unit 80 after the set time. The control unit 80 opens and closes the first flap 40 during the set time of the timer T, and stores the number of opening and closing operations of the first flap 40.

배출 버튼 스위치(BS)의 조작 및 타이머(T)의 설정 시간 및 제어부(80)의 제어에 따라 제1플랩(40)이 개폐 작동된다. 제어부(80)는 타이머(T)의 설정 시간 동안 제1플랩(40)을 개방한 후 폐쇄하도록 제1모터(M1)를 구동 제어한다.The first flap 40 is opened and closed according to the operation of the discharge button switch BS and the set time of the timer T and the control of the control unit 80. The control unit 80 drives and controls the first motor M1 to open and close the first flap 40 during the set time of the timer T.

진공밸브(V)가 개방되면 기계실의 설치된 진공펌프의 작동으로 발생되는 진공압이 진공밸브(V)를 경유하여 제2플랩(240)에 작용한다. 제2플랩(240)이 개방되면 진공압이 제1플랩(40)에 작용하고, 제1플랩(40)이 개방되면 음식물 쓰레기에 작용하여 진공 배출시킨다.When the vacuum valve V is opened, the vacuum pressure generated by the operation of the vacuum pump installed in the machine room acts on the second flap 240 via the vacuum valve V. When the second flap 240 is opened, vacuum pressure acts on the first flap 40, and when the first flap 40 is opened, it acts on food waste to evacuate.

로드셀(35)은 음식물 쓰레기의 하중을 지속적으로 감지하여 제어부(80)의 중량측량모듈(83)에 감지 신호를 인가하므로 제1플랩(40) 개폐 직전의 하중이 제어부(80)에 인가된다. The load cell 35 continuously detects the load of food waste and applies a detection signal to the weight measurement module 83 of the control unit 80, so the load just before the opening and closing of the first flap 40 is applied to the control unit 80.

일례로써, 중량측량모듈(83)은 로드셀(35)의 감지 하중과 타이머(T)의 작동 신호에 따른 제1플랩(40)의 개폐 작동과 계량된 무게를 합산하여, 음식물 쓰레기의 배출량을 계측한다. 계측량 송신 모듈(82)은 중량측량모듈(83)에서 계측된 계측량을 송신하여 기계실 및 요금 청구기관 등에 설치된 표시장치(81)에 하중의 계측량을 표시할 수 있게 한다.As an example, the weight measurement module 83 measures the discharge amount of food waste by summing the weight of the opening and closing operation of the first flap 40 according to the sensing load of the load cell 35 and the operation signal of the timer T. do. The measurement amount transmission module 82 transmits the measurement amount measured by the weight measurement module 83 so that the measurement amount of the load can be displayed on the display device 81 installed in the machine room and the billing agency.

배출 버튼 스위치(BS)의 조작 신호 및 타이머(T)의 설정 시간에 따라 제어부(80)는 제2, 제1플랩(240, 40)을 개방하여, 배관(70)에 작용하는 진공압을 호퍼(30) 내에 투입된 음식물 쓰레기에 작용시켜 배출한 후, 제2, 제1플랩(240, 40)을 폐쇄시킨다. 따라서 음식물 쓰레기 투입장치(D2)는 새로운 음식물 쓰레기의 재투입을 가능하게 하는 상태로 제어된다.According to the operation signal of the discharge button switch BS and the set time of the timer T, the control unit 80 opens the second and first flaps 240 and 40 to hopper the vacuum pressure applied to the pipe 70. After acting on the food waste introduced in 30 to discharge, the second and first flaps 240 and 40 are closed. Therefore, the food waste input device D2 is controlled in a state that enables re-injection of new food waste.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described through the above, the present invention is not limited thereto, and it is possible to carry out various modifications within the scope of the claims and the description of the invention and the accompanying drawings. It is natural to fall within the scope.

10: 하우징 11: 제1하우징부재
12: 제2하우징부재 13: 설치구
14: 플랜지 15: 세트스크류
20: 커버 어셈블리 21: 투입구 부재
22: 뚜껑 23, 51: 제1, 제2토출구
30: 호퍼 31: 통기구
32: 피지지부 35: 로드셀
40, 240: 제1, 제2플랩 41: 브래킷
50: 제1플랩 하우징 52: 범퍼
55: 팩킹 60: 바텀 어셈블리
61: 바닥부재 62: 밸브체
70: 배관 71: 씽크대
72: 플렉시블 배관 80: 제어부
81: 표시장치 82: 계측량 송신 모듈
83: 중량측량모듈 101: 씽크볼
111: 지지부 113: 상면
211: 실링부재 212: 결합부
213: 커버부 221: 결합홈
501: 상부 502: 하부
503: 체결부재 504: 실링부재
611: 대기압 통로 612: 승강봉
613: 제3토출구 621: 통로 대응부
850: 제2플랩 하우징 851: 제4토출구
BS: 배출 버튼 스위치 D, D2: 음식물 쓰레기 투입장치
G: 통기갭 G1: 누수 배출 갭
GB: 감속기 M1, M2: 제1, 제2모터
T: 타이머 V: 진공밸브10: housing 11: first housing member
12: second housing member 13: mounting hole
14: Flange 15: Set screw
20: cover assembly 21: inlet member
22: lid 23, 51: first and second discharge outlet
30: hopper 31: vent
32: supported portion 35: load cell
40, 240: 1st, 2nd flap 41: Bracket
50: first flap housing 52: bumper
55: packing 60: bottom assembly
61: bottom member 62: valve body
70: piping 71: sink
72: flexible piping 80: control
81: display device 82: measurement amount transmission module
83: Weighing Module 101: Think Ball
111: support 113: top surface
211: sealing member 212: engaging portion
213: cover portion 221: engaging groove
501: upper 502: lower
503: fastening member 504: sealing member
611: atmospheric pressure passage 612: lifting rod
613: 3rd outlet 621: passage counter
850: second flap housing 851: fourth outlet
BS: Discharge button switch D, D2: Food waste input device
G: Aeration gap G1: Leakage discharge gap
GB: Reducer M1, M2: 1st, 2nd motor
T: Timer V: Vacuum valve

Claims

A cover assembly installed on the upper portion of the housing and coupling the lid to the inlet member;
A hopper which is disposed on the lower side of the cover assembly to guide and store food waste inputted to the lower side and is supported inside the housing and discharges food waste to the first discharge port, circulating atmospheric pressure through a vent;
A first flap that opens and closes the first discharge port to control the discharge of food waste;
A first flap housing incorporating the first flap and connected to the hopper at the first discharge port to discharge food waste to the second discharge port; And
A bottom assembly that is coupled to the housing as a bottom member while supporting the first flap housing to interrupt the atmospheric pressure passage of the bottom member with a valve body to form a flow of external air when discharging food waste.
Food waste input device comprising a.

According to claim 1,
The housing
It is installed on the top surface of the think ball having a height corresponding to the top surface of the sink.
Food waste input device.

According to claim 1,
The inlet member
It is inserted from the upper side of the housing and is provided with a coupling protrusion inside,
The lid
It has a coupling groove coupled to the coupling projection having elasticity
Food waste input device.

According to claim 3,
The inlet member
Is inserted into the hopper from above
Forming a ventilation gap between the inner surface of the hopper,
The ventilation gap
Connected to the vent
Food waste input device.

According to claim 1,
The housing,
A first housing member which is inserted into an installation hole and supports the hopper which is installed and installed as a flange at the outer circumference of the installation hole, and
A second housing member that is screwed to the first housing member and supports the first flap housing that is embedded and coupled to the bottom assembly
Food waste input device comprising a.

The method of claim 5,
The floor member
Snap fit to the second housing member,
Lifting rod for guiding the lifting of the valve body
Food waste input device having a.

The method of claim 6,
The valve body
A passage counter portion coupled to the atmospheric pressure passage of the floor member to interrupt the atmospheric pressure passage
Food waste input device having a.

The method of claim 5,
The floor member
It has a structure that narrows downward,
It is coupled by having a leak discharge gap at the bottom of the first flap housing from below.
Food waste input device.

According to claim 1,
The load cell is installed between the hopper and the housing under the load of the hopper and connected to the control unit,
A timer provided in the control unit to set a closing time after opening to close the first flap after a set time, and
A first motor that opens and closes the first flap according to the operation of the discharge button switch, the set time of the timer and the control signal of the control unit
Food waste input device comprising a.

The method of claim 9,
The load cell
It is formed of a kitchen micro load cell (kichen scales load-cell),
It is installed between the support portion of the first housing member and the supported portion of the hopper,
The hopper and the first flap housing
It is installed on the top of the load cell
Food waste input device.

The method of claim 10,
The load of the hopper and the first flap housing,
Measured and calculated by the weight measurement module provided in the control unit according to the signal of the load cell,
The measuring range of the food waste is
It is set to the amount of storage up to the inside of the hopper and the top of the first flap.
Food waste input device.

According to claim 1,
A second flap that regulates the third discharge port to apply vacuum pressure to discharge food waste to the third discharge port of the bottom member,
A second flap housing incorporating the second flap and connected to the third discharge port side, and
A pipe connected to a fourth discharge port of the second flap housing to discharge and transport food waste discharged to the fourth discharge port
Food waste input device further comprising a.

The method of claim 12,
The control unit according to the operation signal of the discharge button switch
By opening the second flap and the first flap
After evacuating by acting on the food waste in the hopper by applying the vacuum pressure acting on the pipe,
Closing the second flap and the first flap
Food waste input device.