KR20200053020A - Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Individual Connection type type Noncyclic Power Saver - Google Patents

Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Individual Connection type type Noncyclic Power Saver Download PDF

Info

Publication number
KR20200053020A
KR20200053020A KR1020180135631A KR20180135631A KR20200053020A KR 20200053020 A KR20200053020 A KR 20200053020A KR 1020180135631 A KR1020180135631 A KR 1020180135631A KR 20180135631 A KR20180135631 A KR 20180135631A KR 20200053020 A KR20200053020 A KR 20200053020A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
outlet device
raw materials
mixture
power
Prior art date
Application number
KR1020180135631A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정정용
김재형
권봉기
Original Assignee
주식회사 비즈모델라인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 비즈모델라인 filed Critical 주식회사 비즈모델라인
Priority to KR1020180135631A priority Critical patent/KR20200053020A/en
Publication of KR20200053020A publication Critical patent/KR20200053020A/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/03Contact members characterised by the material, e.g. plating, or coating materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H01B1/023Alloys based on aluminium
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/04Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of carbon-silicon compounds, carbon or silicon
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H01B1/08Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances oxides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00Two poles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

The present invention relates to a stationary outlet apparatus having an individual connection type non-circuit power saver, capable of directly saving power by rapidly increasing the moving speed of free electrons. According to the present invention, the stationary outlet apparatus having an individual connection type non-circuit power saver comprises: a ferroelectric mixture; a first conducting wire unit electrically connecting a power contact point provided in a first electrode unit and one side terminal of a power plug unit; a second conducting wire unit electrically connecting a power contact point provided in a second electrode unit and the other side terminal of the power plug unit; M number of first wiring units; and M number of second wiring units.

Description

개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치{Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Individual Connection type type Noncyclic Power Saver}Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Individual Connection type type Noncyclic Power Saver}

본 발명은 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 삽입하여 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공급받는 전원 플러그부와 전기제품이나 다른 콘센트의 전원 플러그를 삽입 가능한 M(M≥1)개의 플러그삽입부를 구비한 거치형 콘센트장치의 내부에 N(N≥2)개의 지정된 물질과 지정된 기하학 관계로 상호 절연되게 2개씩 셋트를 이뤄 배치된 전극부를 포함하는 M개의 전극셋트를 이용하여 제작된 강유전체 혼합물을 구비하면서 상기 전원 플러그부를 통해 인가되는 교류 전원과 상기 강유전체 혼합물 내의 전극부 및 상기 M개의 플러그삽입부 측에 구비된 접촉부를 직렬식으로 연결하여 상기 M개의 플러그삽입부를 통해 전기제품이나 다른 콘센트로 공급하는 교류 전원을 절전함은 물론 상기 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트를 통해 공급되는 교류 전원까지도 다중 절전하는 거치형 콘센트장치를 제공하는 것이다.The present invention is inserted into a plug-in part of a wall-type outlet or other stationary-type outlet, and the power plug portion receiving AC power applied from the switchboard or distribution panel and the M (M≥1) number of plugs capable of inserting power plugs of electrical appliances or other outlets. A ferroelectric mixture produced using M electrode sets including N (N≥2) designated materials and electrode parts arranged in sets of two to be insulated from each other in a specified geometric relationship inside a stationary outlet device having a plug insertion part. While having an AC power applied through the power plug portion and the electrode portion in the ferroelectric mixture and the contact portion provided on the M plug insertion portion in series to connect to the electrical appliances or other outlets through the M plug insertion portion Not only saves the AC power supplied, but also the wall outlet or other stationary outlet It is to provide a stationary outlet device that provides multiple power savings even to AC power supplied through the network.

종래에 절전을 위한 다양한 콘센트장치가 제안되었다. 그러나 종래의 절전형 콘센트장치는 플러그삽입부에 연결된 전기기기의 전력량을 센싱하여 대기전력을 차단하는 형태로 제공되고 있다(특허공개공보 제10-2010-0111089호(2010년10월14일), 특허공개공보 제10-2011-0030081호(2011년03월23일), 특허공개공보 제10-2013-0081368호(2013년07월17일), 특허등록공보 제10-1731266호(2017년04월24일) 등). Conventionally, various outlet devices for power saving have been proposed. However, a conventional power-saving outlet device is provided in a form of blocking standby power by sensing the amount of power of an electric device connected to a plug insertion unit (Patent Publication No. 10-2010-0111089 (October 14, 2010), patent Publication No. 10-2011-0030081 (March 23, 2011), Patent Publication No. 10-2013-0081368 (July 17, 2013), Patent Registration Publication No. 10-1731266 (April 2017 24th) etc.).

그러나 종래의 절전형 콘센트장치는 단지 연결된 전기기기의 전원이 오프(off)된 상태에서 대기전력의 사용을 차단하는 것일 뿐, 전기기기의 전원이 온(On)된 상태에서 전력 사용을 절전하는 기능을 제공하지 못하며, 특히 종래의 어떠한 절전형 콘센트장치도 해당 콘센트장치에 연결된 전기기기의 전력 사용 이외에 다른 전기기기의 전력 사용은 전혀 절전하지 못하는 문제점을 지니고 있다.However, the conventional power-saving outlet device only blocks the use of standby power when the power of the connected electric device is off, and saves power use when the power of the electric device is on. In particular, any conventional power-saving outlet device has a problem in that power consumption of other electrical devices in addition to the use of power of an electrical device connected to the corresponding outlet device cannot be saved at all.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명의 목적은, 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 삽입하여 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공급받는 전원 플러그부와 전기제품이나 다른 콘센트의 전원 플러그를 삽입 가능한 M(M≥1)개의 플러그삽입부를 구비한 거치형 콘센트장치의 내부에 N(N≥2)개의 지정된 물질과 지정된 기하학 관계로 상호 절연되게 2개씩 셋트를 이뤄 배치된 전극부를 포함하는 M개의 전극셋트를 이용하여 제작된 강유전체 혼합물을 구비하면서 상기 전원 플러그부를 통해 인가되는 교류 전원과 상기 강유전체 혼합물 내의 전극부 및 상기 M개의 플러그삽입부 측에 구비된 접촉부를 직렬식으로 연결함으로써 상기 플러그삽입부의 접촉부를 통해 전기제품이나 다른 거치형 콘센트로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 직렬식으로 흡수하여 직접 절전함과 동시에, 상기 전원 플러그부를 상기 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 삽입한 상태에서 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 상기 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 다른 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 병렬식으로 흡수하여 간접적으로 2차 절전함은 물론, 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 다른 벽면형 콘센트의 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음도 병렬식으로 흡수하여 간접적으로 3차 절전하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치를 제공함에 있다.The object of the present invention for solving the above problems is to insert a plug in the wall-type outlet or other stationary outlet, the power plug unit receiving AC power applied from the switchboard or distribution panel and the power of an electrical appliance or other outlet. The inside of the stationary outlet device having M (M≥1) plug insertable insertable plugs includes N (N≥2) specified materials and electrode parts arranged in sets of two so as to be insulated from each other in a specified geometric relationship. The plug is provided in series by connecting AC power applied through the power plug unit, an electrode unit in the ferroelectric mixture, and a contact portion provided on the M plug inserting side while having a ferroelectric mixture manufactured using M electrode sets. Alternating current applied to electrical appliances or other stationary outlets through the contacts of the insert Simultaneously saves power by absorbing harmonics and heat noise in a series, and simultaneously receives AC power supplied from the switchboard or distribution panel while the power plug is inserted into the plug insert of the wall-mounted outlet or other stationary outlet. In addition to indirect secondary power saving by absorbing harmonics and heat noise of AC power applied to other electrical products in parallel through the contact portion of the wall-type outlet or other plug-in part of the other wall-mounted outlet, as well as being applied from the switchboard or distribution panel A stationary outlet equipped with a separate connected circuit-free power saver that absorbs harmonics and heat noise of AC power applied to other electrical products in parallel through the contact part of the plug insertion part of another wall-type outlet that shares AC power and indirectly saves electricity indirectly. In providing a device.

본 발명에 따른 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치는, 교류 전원을 공급받기 위한 전원 플러그부와 교류 전원을 공급하기 위한 M(M≥1)개의 플러그삽입부를 구비하고 상기 플러그삽입부의 지정된 위치에 지정된 구조의 적어도 2개의 단자삽입공이 형성된 거치형 콘센트장치에 있어서, 지정된 중량백분율(wt(%)) 범위의 규소(Si)와 알루미늄(Al)을 포함하는 N(N≥2)개의 지정된 물질을 기 설정된 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반한 혼합 분말을 저온 건조로에서 산화시켜 산화 혼합물을 생성한 후 전기로에서 기 설정된 온도로 소성 후 냉각시켜 생성된 소성 혼합물을 지정된 바인더와 기 설정된 배합 비율로 배합하여 액상화시킨 후 지정된 기하학 관계로 상호 절연되게 2개씩 셋트를 이뤄 배치된 전극부를 포함하는 M개의 전극셋트에 상기 액상화된 혼합물을 액상 밀착 후 건조하여 지정된 기하학 구조로 고형화 제작된 강유전체 혼합물과, 상기 강유전체 혼합물에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부 중 지정된 제1 전극부에 구비된 전원 접점과 상기 전원 플러그부의 일 측 단자를 전기적으로 연결하는 제1 도선부와, 상기 강유전체 혼합물에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부 중 상기 제1 전극부와 지정된 기하학 관계를 형성하여 절연되게 배치된 제2 전극부에 구비된 전원 접점과 상기 전원 플러그부의 다른 일 측 단자를 전기적으로 연결하는 제2 도선부와, 상기 강유전체 혼합물에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부 중 상기 제1 전극부에 제각기 구비된 M개의 배선 접점과 상기 M개의 플러그삽입부 별 일 측의 제1 단자삽입공 내에 구비된 M개의 제1 접촉부를 전기적으로 제각기 연결하는 M개의 배선을 형성하는 M개의 제1 배선부와, 상기 강유전체 혼합물에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부 중 상기 제2 전극부에 제각기 구비된 M개의 배선 접점과 상기 M개의 플러그삽입부 별 다른 일 측의 제2 단자삽입공 내에 구비된 M개의 제2 접촉부를 전기적으로 제각기 연결하는 M개의 배선을 형성하는 M개의 제2 배선부를 포함한다.A stationary outlet device having an individually connected non-circuit power saver according to the present invention includes a power plug unit for receiving AC power and M (M≥1) plug insertion units for supplying AC power and designation of the plug insertion unit. In a stationary outlet device having at least two terminal insertion holes of a structure designated at a position, N (N≥2) designated substances comprising silicon (Si) and aluminum (Al) in a specified weight percentage (wt (%)) range Is mixed at a preset mixing ratio and oxidized in a low-temperature drying furnace while pulverized while pulverized to generate an oxidizing mixture, then calcined at a predetermined temperature in an electric furnace and then cooled to mix the resulting calcined mixture with a specified binder and a preset mixing ratio. After liquefying, the M electrode set including the electrode parts arranged in two sets to be insulated from each other in a specified geometric relationship The ferroelectric mixture produced by solidifying the liquefied mixture after liquid contact and drying to a specified geometric structure, and the power contact and the power plug provided in the designated first electrode among the electrode parts for each of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture. A first conductor part electrically connecting one side terminal and a second electrode part arranged to be insulated by forming a specified geometric relationship with the first electrode part among the electrode parts for each of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture A second conductor part electrically connecting the power supply contact and the other terminal of the power plug part, and M wiring contacts respectively provided in the first electrode part among the electrode parts for each of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture. And each of the M first contact portions provided in the first terminal insertion hole on one side of each of the M plug insertion portions, respectively. The M first wiring parts forming the M wires, the M wiring contacts respectively provided in the second electrode part of the M electrode sets for each electrode set provided in the ferroelectric mixture, and the M plug insertion parts are different. And M second wiring parts forming M wirings electrically connecting the M second contact parts provided in the second terminal insertion hole on one side.

본 발명에 따르면, 상기 지정된 중량백분율 범위는 10~40 wt(%) 범위의 규소(Si)와, 10~40 wt(%) 범위의 알루미늄(Al)을 포함하는 것이 바람직하다. 한편 상기 규소(Si)와 알루미늄(Al)의 중량백분율의 합은 60(+5) wt(%) 이내인 것이 바람직하다. 한편 According to the present invention, it is preferable that the specified weight percentage range includes silicon (Si) in the range of 10-40 wt (%) and aluminum (Al) in the range of 10-40 wt (%). Meanwhile, the sum of the weight percentages of the silicon (Si) and the aluminum (Al) is preferably within 60 (+5) wt (%). Meanwhile

본 발명에 따르면, 상기 N개의 지정된 물질은 5~20 wt(%) 범위의 철(Fe)과 5~20 wt(%) 범위의 마그네슘(Mg) 중 적어도 하나의 물질을 더 포함할 수 있다.According to the present invention, the N designated materials may further include at least one of iron (Fe) in the range of 5-20 wt (%) and magnesium (Mg) in the range of 5-20 wt (%).

본 발명에 따르면, 상기 N개의 지정된 물질은 5wt(%) 이내의 지르코늄(Zr), 5wt(%) 이내의 나트륨(Na), 5wt(%) 이내의 칼륨(K), 5wt(%) 이내의 칼슘(Ca), 5wt(%) 이내의 타이타늄(Ti), 5wt(%) 이내의 붕소화지르코늄(ZrB2), 5wt(%) 이내의 타이타늄화합물(TiB2), 5wt(%) 이내의 타이타늄바륨(BaTi) 중 하나 이상의 물질을 더 포함할 수 있다.According to the present invention, the N designated substances are zirconium (Zr) within 5 wt (%), sodium (Na) within 5 wt (%), potassium (K) within 5 wt (%), within 5 wt (%) Calcium (Ca), titanium (Ti) within 5 wt (%), zirconium boride (ZrB2) within 5 wt (%), titanium compound (TiB2) within 5 wt (%), titanium barium within 5 wt (%) ( BaTi).

본 발명에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질 별로 제조된 원료를 준비한 후, 상기 준비된 각 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다.According to the present invention, the mixed powder may be produced by preparing raw materials prepared for each N designated materials, and then mixing the prepared raw materials for each material at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range and stirring while grinding.

본 발명에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질을 포함하는 n(1≤n≤N)개의 광석 원료를 준비한 후, 상기 준비된 n개의 광석 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다.According to the present invention, the mixed powder is prepared by preparing n (1 ≤ n ≤ N) ore raw materials containing N designated substances, and then mixing the prepared ore raw materials at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range It can be produced by stirring while grinding.

본 발명에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 i(1≤i≤N)개의 광석 원료를 준비하고 상기 i개의 광석 원료에 포함되지 않거나 지정된 중량백분율 범위에 부족한 j(1≤j≤N, N=i∪j)개의 물질 별 원료를 준비한 후, 상기 준비된 i개의 광석 원료와 j개의 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다.According to the present invention, the mixed powder prepares i (1≤i≤N) ore raw materials including at least some of the N designated materials and is not included in the i ore raw materials or is insufficient in a specified weight percentage range After preparing j (1≤j≤N, N = i∪j) raw materials for each material, the prepared i ore raw materials and j raw materials for each material are mixed and crushed corresponding to a specified weight percentage range, and produced by stirring. Can be.

본 발명에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질을 포함하는 k(1≤k≤N)개의 폐기물 원료를 준비한 후, 상기 준비된 k개의 폐기물 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다.According to the present invention, the mixed powder is prepared by k (1 ≤ k ≤ N) waste raw materials containing N designated substances, and then mixing the prepared k waste raw materials at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range. It can be produced by stirring while grinding.

본 발명에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 p(1≤p≤N)개의 폐기물 원료를 준비하고 상기 p개의 폐기물 원료에 포함되지 않거나 지정된 중량백분율 범위에 부족한 q(1≤q≤N, N=p∪q)개의 물질 별 원료를 준비한 후, 상기 준비된 p개의 폐기물 원료와 q개의 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다.According to the present invention, the mixed powder prepares p (1≤p≤N) waste raw materials containing at least some of the N designated substances and is not included in the p waste raw materials or lacks the specified weight percentage range. After preparing q (1≤q≤N, N = p∪q) raw materials for each material, the prepared p waste raw materials and q raw materials for each material are mixed and crushed by mixing corresponding to the specified weight percentage range and stirred to be produced. Can be.

본 발명에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 s(1≤s≤N)개의 광석 원료와 t(1≤t≤N)개의 폐기물 원료를 원료를 준비하고 상기 s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료에 포함되지 않거나 지정된 중량백분율 범위에 부족한 u(1≤u≤N, N=s∪t∪u)개의 물질 별 원료를 준비한 후, 상기 준비된 s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료 및 u개의 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다.According to the present invention, the mixed powder prepares raw materials from s (1 ≤ s ≤ N) ore raw materials and t (1 ≤ t ≤ N) waste raw materials containing at least some of the N designated substances, and After preparing raw materials for each of u (1≤u≤N, N = s∪t∪u) materials that are not included in the s ore materials and t waste raw materials or insufficient in the specified weight percentage range, the prepared s ore materials and It can be produced by mixing and mixing t waste raw materials and u raw materials for each material in a range corresponding to a specified weight percentage.

본 발명에 따르면, 상기 페기물 원료는 태양광 패널의 폐슬러지, 품질 검사에 실패한 강유전체 혼합물 중 적어도 하나의 원료를 포함할 수 있다.According to the present invention, the waste material may include at least one of the waste sludge of the solar panel and the ferroelectric mixture that has failed quality inspection.

본 발명에 따르면, 상기 혼합 분말은 지정된 중량백분율 범위에 대응되도록 혼합된 원료를 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다.According to the present invention, the mixed powder may be generated by pulverizing the mixed raw materials to a size of 100 mesh to 200 mesh so as to correspond to a specified weight percentage range.

본 발명에 따르면, 상기 산화 혼합물은 저온 건조로에서 80℃(ㅁ10℃)의 건공기를 통해 상기 혼합 분말을 45시간 이상 산화시켜 생성될 수 있다.According to the present invention, the oxidation mixture may be produced by oxidizing the mixed powder for 45 hours or more through dry air at 80 ° C (ㅁ 10 ° C) in a low temperature drying furnace.

본 발명에 따르면, 상기 소성 혼합물은 전기로에서 890℃ 내지 970℃의 온도로 상기 산화 혼합물을 10시간 이상 소성하여 생성될 수 있다.According to the present invention, the firing mixture may be produced by firing the oxidizing mixture at a temperature of 890 ° C to 970 ° C in an electric furnace for 10 hours or more.

본 발명에 따르면, 상기 바인더는 광물질 분말을 결합시켜 액상화하는 무기 화합물을 포함할 수 있다. 한편 상기 배합 비율은 상기 소성 혼합물 대비 바인더의 비율이 10% 이내인 것이 바람직하다.According to the present invention, the binder may include an inorganic compound that liquefies the mineral powder. On the other hand, the blending ratio is preferably the ratio of the binder to the firing mixture is within 10%.

본 발명에 따르면, 상기 기하학 관계는 상호 절연된 전극부 간 전기분극(또는 유전분극) 발생을 최대화하기 위해 각 전극부를 1㎝ ~ 1.5㎝의 거리 관계로 상호 이격시켜 배치하는 관계를 포함할 수 있다.According to the present invention, the geometrical relationship may include a relationship in which each electrode part is spaced apart from each other in a distance relationship of 1 cm to 1.5 cm in order to maximize the occurrence of electric polarization (or dielectric polarization) between mutually insulated electrode parts. .

본 발명에 따르면, 상기 기하학 관계는 상호 절연된 지정된 2개의 전극부를 평행하게 배치하는 관계를 포함할 수 있다.According to the present invention, the geometrical relationship may include a relationship in which two designated electrode parts insulated from each other are arranged in parallel.

본 발명에 따르면, 상기 기하학 관계는 상호 절연된 지정된 2개의 전극부를 대향 배치하는 관계를 포함할 수 있다.According to the present invention, the geometrical relationship may include a relationship in which two designated electrode parts that are insulated from each other are opposed to each other.

본 발명에 따르면, 상기 기하학 관계는 상호 절연된 지정된 2개의 전극부를 계층 구조로 배치하는 관계를 포함할 수 있다.According to the present invention, the geometrical relationship may include a relationship in which two designated electrode parts insulated from each other are arranged in a hierarchical structure.

본 발명에 따르면, 상기 기하학 관계는 강유전체 혼합물의 내부에 구비된 각 전극부의 표면과 상기 강유전체 혼합물의 겉 표면 사이의 수직방향 최단 거리를 적어도 0.5㎝ 이상 이격하도록 배치하는 관계를 포함할 수 있다.According to the present invention, the geometrical relationship may include a relationship in which the shortest distance in the vertical direction between the surface of each electrode part provided inside the ferroelectric mixture and the outer surface of the ferroelectric mixture is spaced at least 0.5 cm or more.

본 발명에 따르면, 상기 전극부는 각 전극부 별로 길이 3㎝ 이상, 폭 0.5㎝ 이상, 두께 0.1㎝ 이상의 전극판을 포함할 수 있다.According to the present invention, the electrode part may include an electrode plate having a length of 3 cm or more, a width of 0.5 cm or more, and a thickness of 0.1 cm or more for each electrode part.

본 발명에 따르면, 상기 전극부는 각 전극부 별로 적어도 3.6㎠ 이상의 면적을 강유전체 혼합물과 접촉하는 접촉 면적을 포함할 수 있다.According to the present invention, the electrode portion may include a contact area in contact with the ferroelectric mixture at least 3.6 cm 2 or more for each electrode portion.

본 발명에 따르면, 상기 강유전체 혼합물은 적어도 45㎤ 이상의 부피를 포함할 수 있다.According to the present invention, the ferroelectric mixture may include a volume of at least 45 cm 3 or more.

본 발명에 따르면, 상기 전극부는 지정된 기하학적 관계로 상호 절연되게 배치된 2개의 전극부에 1000V(ㅁ100V)의 전압을 인가한 상태에서 상기 2개의 전극부 간 절연저항이 적어도 100MΩ 이상 또는 무한대로 측정되는 것이 바람직하다.According to the present invention, the insulation resistance between the two electrode parts is at least 100 MΩ or infinitely measured while a voltage of 1000 V (ㅁ 100 V) is applied to the two electrode parts arranged to be insulated from each other in a specified geometric relationship. It is desirable to be.

본 발명에 따르면, 거치형 콘센트에 전원 연결된 전기제품이나 다른 거치형 콘센트로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 강유전체 혼합물을 통해 직렬식으로 흡수하여 상기 교류 전원을 인가하는 선로 상의 저항성분을 감소시켜 도선에 흐르는 자유전자의 이동 속도를 급격히 증가시킴으로써, 상기 거치형 콘센트를 이용한 교류 전원의 전력 사용 중에 상기 사용 중인 전력을 직접 절전하는 이점이 있다.According to the present invention, harmonics and heat noise of an AC power applied to an electrical product or other stationary outlet connected to a stationary outlet are absorbed in series through a ferroelectric mixture and the resistance component on the line applying the AC power is reduced to lead wires. By rapidly increasing the moving speed of flowing free electrons, there is an advantage of directly saving power in use during use of AC power using the stationary outlet.

본 발명에 따르면, 종래의 절전은 단순히 대기전력을 차단하여 절전하는 반면, 거치형 콘센트에 전원 연결된 전기제품이나 다른 거치형 콘센트로 교류 전원이 인가되는 경우는 물론 인가되지 않는 대기전력 상태에서도 강유전체 혼합물을 구비하여 도선에 연결된 거치형 콘센트장치를 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원의 선로와 연결된 상태를 유지(예컨대, 콘센트장치의 대기전력을 차단하지 않고도)함으로써, 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 상기 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 다른 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 병렬식으로 흡수하여 간접적으로 2차 절전함은 물론, 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 다른 벽면형 콘센트의 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음도 병렬식으로 흡수하여 간접적으로 3차 절전하는 이점이 있다.According to the present invention, the conventional power saver simply saves power by blocking standby power, while a ferroelectric mixture is provided even when AC power is applied to an electrical appliance or other stationary power outlet connected to a stationary outlet as well as in an unacceptable standby power state. By maintaining the state connected to the line of the AC power applied from the switchboard or distribution panel by connecting the stationary outlet device connected to the conductor (for example, without blocking the standby power of the outlet device), the AC power supplied from the switchboard or distribution panel is shared. In addition to indirect secondary power saving by absorbing harmonics and heat noise of AC power applied to other electrical products in parallel through the contact portion of the wall-type outlet or other plug-in part of the other wall-mounted outlet, as well as being applied from the switchboard or distribution panel AC power is shared Has the advantage of indirectly tertiary power saving by absorbing in parallel the harmonics and heat noise of AC power applied to other electrical appliances through the contact part of the plug insertion part of the other wall-type outlet.

도 1a와 도 1b는 본 발명의 실시 방법에 따른 거치형 콘센트장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 방법에 따른 거치형 콘센트장치의 제작 과정을 도시한 도면이다.
1A and 1B are views showing a configuration of a stationary outlet device according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a manufacturing process of a stationary outlet device according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, an operation principle of a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and description. However, the drawings shown below and the descriptions described below are for preferred implementation methods among various methods for effectively describing the features of the present invention, and the present invention is not limited to the following drawings and description.

즉, 하기의 실시예는 본 발명의 수 많은 실시예 중에 바람직한 합집합 형태의 실시예에 해당하며, 하기의 실시예에서 특정 구성을 생략하는 실시예, 또는 특정 구성에 구현된 기능을 특정 구성으로 분할하는 실시예, 또는 둘 이상의 구성에 구현된 기능을 어느 하나의 구성에 통합하는 실시예, 특정 구성의 동작 순서를 교체하는 실시예 등은, 하기의 실시예에서 별도로 언급하지 않더라도 모두 본 발명의 권리범위에 속함을 명백하게 밝혀두는 바이다. 따라서 하기의 실시예를 기준으로 부분집합 또는 여집합에 해당하는 다양한 실시예들이 본 발명의 출원일을 소급받아 분할될 수 있음을 분명하게 명기하는 바이다.That is, the following embodiments correspond to preferred union type embodiments among the numerous embodiments of the present invention. In the following embodiments, specific configurations are omitted, or functions implemented in specific configurations are divided into specific configurations. The embodiments, or the embodiments of integrating the functions implemented in two or more configurations into any one configuration, the embodiments of replacing the operation sequence of a specific configuration, etc., are all the rights of the present invention, unless otherwise stated in the following embodiments. It is clear that it falls within the scope. Accordingly, it is clearly stated that various embodiments corresponding to a subset or a subset can be divided by retroactively filing the filing date of the present invention.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 발명에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. In addition, in the following description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known functions or configurations may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or practice. Therefore, the definition should be made based on the overall contents of the present invention.

결과적으로, 본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.As a result, the technical spirit of the present invention is determined by the claims, and the following examples are one means for efficiently explaining the technical spirit of the present invention to those skilled in the art to which the present invention pertains. That's it.

도면1a와 도면1b는 본 발명의 실시 방법에 따른 거치형 콘센트장치(100)의 구성을 도시한 도면이다. 1A and 1B are diagrams showing a configuration of a stationary outlet device 100 according to an embodiment of the present invention.

보다 상세하게 본 도면1a와 도면1b는 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 삽입하여 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공급받는 전원 플러그부(105)와 전기제품이나 다른 콘센트의 전원 플러그를 삽입 가능한 M(M≥1)개의 플러그삽입부(110)를 구비한 거치형 콘센트장치(100)의 내부에 N(N≥2)개의 지정된 물질과 지정된 기하학 관계로 상호 절연되게 2개씩 셋트를 이뤄 배치된 전극부(145)를 포함하는 M개의 전극셋트를 이용하여 제작된 강유전체 혼합물(140)을 구비하면서 상기 전원 플러그부(105)를 통해 인가되는 교류 전원과 상기 강유전체 혼합물(140) 내의 전극부(145) 및 상기 M개의 플러그삽입부(110) 측에 구비된 접촉부(125)를 직렬식으로 연결함으로써 상기 플러그삽입부(110)의 접촉부(125)를 통해 전기제품이나 다른 거치형 콘센트로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 직렬식으로 흡수하여 직접 절전함과 동시에 상기 전원 플러그부(105)를 상기 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 삽입한 상태에서 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 상기 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 다른 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 병렬식으로 흡수하여 간접 절전함은 물론 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 다른 벽면형 콘센트의 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음도 병렬식으로 흡수하여 간접 절전하는 거치형 콘센트장치(100)의 개념도에 대한 일 실시예를 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면1a와 도면1b를 참조 및/또는 변형하여 상기 거치형 콘센트장치(100)의 구성에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 구성부가 생략되거나, 또는 세분화되거나, 또는 합쳐진 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면1a와 도면1b에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다. 한편 편의상 본 도면1a와 도면1b는 2개의 플러그삽입부(110)를 구비한 콘센트장치(100)를 도시하여 본 발명의 특징을 설명할 것이나, 이에 의해 본 발명이 한정되지 아니하며, 상기 콘센트장치(100)의 플러그삽입부(110)는 1개부터 6개까지 다양하게 실시 가능하며, 경우에 따라 6개 이상의 실시예도 가능함을 명백하게 밝혀두는 바이다. In more detail, the drawings 1a and 1b are inserted into a wall-type outlet or a plug-in portion of another stationary outlet, and the power plug 105 receiving AC power supplied from the switchboard or distribution panel and the power plug of an electrical appliance or other outlet. Two (2) sets of N (N≥2) specified materials and two (2) to be insulated from each other in the specified geometric relationship inside the stationary outlet device (100) with M (M≥1) plug inserts (110) that can be inserted The electrode part in the ferroelectric mixture 140 and the AC power applied through the power plug part 105 while having the ferroelectric mixture 140 manufactured using M electrode sets including the disposed electrode parts 145. Electrical connection or other stationary type through the contact portion 125 of the plug insertion portion 110 by connecting the contact portion 125 provided on the side of the 145 and the M plug insertion portions 110 in series. Directly save power by absorbing harmonics and heat noise of AC power applied in cents in series, and at the same time inserting the power plug section 105 into the plug insertion section of the wall outlet or other stationary outlet, from the switchboard or distribution panel. Indirect power-saving as well as indirect power saving by absorbing harmonics and heat noise of AC power applied to other electrical products in parallel through the contact portion of the wall-type outlet or other plug-in part of another wall-mounted outlet that receives the applied AC power. For a conceptual diagram of a stationary outlet device 100 that absorbs harmonics and heat noise of AC power applied to other electrical products in parallel through the contact part of a plug insertion part of another wall-type outlet that receives AC power supplied from the wall in parallel and indirectly saves power. As an example, the present invention Those of ordinary skill in the art, by referring to and / or modifying the drawings 1a and 1b, various implementation methods for the configuration of the stationary outlet device 100 (for example, some components are omitted or subdivided) Or, a combined implementation method) may be inferred, but the present invention includes all the inferred implementation methods, and its technical characteristics are not limited to the implementation methods illustrated in FIGS. 1A and 1B. On the other hand, for convenience, the drawings 1a and 1b will illustrate the features of the present invention by showing the outlet device 100 having two plug inserts 110, but the present invention is not limited thereto, and the outlet device ( The plug insertion part 110 of 100) can be variously implemented from 1 to 6, and it is clearly revealed that more than 6 embodiments are possible in some cases.

한편 도면1a는 M개의 전극셋트에 포함된 각 전극부(145) 별로 상호 절연되게 배치되며 각 전극부(145) 별로 각각의 전원 접점과 각각의 배선 접점을 구비한 2*M개의 전극부(145)를 포함하는 M개의 전극셋트를 구비한 강유전체 혼합물(140)을 탑재한 거치형 콘센트장치(100)의 일 실시예를 도시한 것이고, 도면1b는 M개의 전극셋트에 포함된 전극부(145)에 각각의 배선 접점을 구비하되 전원 접점을 공유하는 M개의 전극셋트를 구비한 강유전체 혼합물(140)을 탑재한 거치형 콘센트장치(100)의 다른 일 실시예를 도시한 것이다. 한편 본 발명의 거치형 콘센트장치(100)에 구비되는 강유전체 혼합물(140)의 전극부(145)는 도면1a의 실시예와 도면1b의 실시예 중 적어도 하나의 실시예 또는 이를 변형하거나 적어도 부분적으로 조합한 형태의 실시 가능하며, 본 발명은 이러한 변형 또는 조합한 형태의 실시예도 권리범위로 포함함을 명백하게 밝혀두는 바이다.Meanwhile, FIG. 1A is arranged to be insulated from each electrode part 145 included in the M electrode sets, and 2 * M electrode parts 145 having respective power contacts and respective wiring contacts for each electrode part 145 ) Shows an embodiment of a stationary outlet device 100 equipped with a ferroelectric mixture 140 having M electrode sets, and FIG. 1B shows an electrode portion 145 included in the M electrode sets. It shows another embodiment of a stationary outlet device 100 equipped with a ferroelectric mixture 140 having M electrode sets having respective wiring contacts but sharing power contacts. On the other hand, the electrode portion 145 of the ferroelectric mixture 140 provided in the stationary outlet device 100 of the present invention is at least one embodiment of the embodiment of FIG. 1a and the embodiment of FIG. 1b or modified or at least partially combined One form of implementation is possible, and the present invention clearly discloses that examples of such modifications or combinations are included in the scope of rights.

본 발명의 거치형 콘센트장치(100)는 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 삽입하여 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공급받는 전원 플러그부(105)와 전기제품이나 다른 콘센트의 전원 플러그를 삽입 가능한 M(M≥1)개의 플러그삽입부(110)를 구비한다. 상기 전원 플러그부(105)는 지정된 위치에 지정된 구조를 지닌 적어도 2개의 단자가 형성되며, 상기 플러그삽입부(110)도 지정된 위치에 지정된 구조를 지닌 적어도 2개의 단자삽입공(115)이 형성된다. 상기 전원 플러그부(105)의 단자 및 상기 플러그삽입부(110)의 단자삽입공(115)의 위치와 형태는 상호 매칭되는 구조를 지닌다. 한편 상기 전원 플러그부(105)는 지정된 위치에 지정된 구조를 지닌 적어도 하나의 접지 접점이 형성될 수 있다. 상기 플러그삽입부(110)도 지정된 위치에 지정된 구조를 지닌 적어도 하나의 접지부(120)가 형성될 수 있다. 바람직하게, 상기 전원 플러그부(105)와 플러그삽입부(110)의 구조는 국제전기 표준회의(IEC : International Electronical Committee)에 따른 14종의 전기 플러그 타입 중 어느 한 타입에 해당하는 구조를 지니는 것이 바람직하며, 상기 전기 플러그 타입에 의해 본 발명이 한정되지 아니한다. 예를들어, 대한민국의 경우 상기 국제전기 표준회의에 따른 14종의 전기 플러그 타입 중 C 타입과 F 타입을 적용하고 있다. 편의상 본 도면1a와 도면1b는 국제전기 표준회의의 전기 플러그 타입 중 F 타입을 기준으로 도시하였다. The wall-mounted outlet device 100 of the present invention is inserted into a plug-in part of a wall-mounted wall outlet or another wall-mounted wall outlet, and the power plug 105 for receiving AC power supplied from a switchboard or distribution panel and a power plug of an electrical appliance or other outlet It is provided with M (M≥1) plug insertion portion 110 that can be inserted. The power plug portion 105 is formed with at least two terminals having a structure specified at a specified location, and the plug insertion portion 110 is also formed with at least two terminal insertion holes 115 having a structure specified at a specified location. . The position and shape of the terminal of the power plug portion 105 and the terminal insertion hole 115 of the plug insertion portion 110 have a structure that matches each other. Meanwhile, the power plug unit 105 may have at least one ground contact having a structure designated at a designated location. The plug insertion part 110 may also be formed with at least one ground part 120 having a structure designated at a designated position. Preferably, the structure of the power plug portion 105 and the plug insertion portion 110 has a structure corresponding to any one of 14 types of electric plugs according to the International Electronical Committee (IEC). Preferably, the present invention is not limited by the electric plug type. For example, in the case of the Republic of Korea, C and F types are applied among 14 types of electric plugs according to the International Electrotechnical Commission. For convenience, the drawings 1a and 1b are shown based on the F type of the electrical plug type of the International Electrotechnical Commission.

상기 전원 플러그부(105)는 옥내나 상업시설 또는 산업시설의 배전반이나 분전반과 전기적으로 연결된 벽면형 콘센트의 플러그삽입부나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 삽입되며, 이에 의해 상기 전원 플러그부(105)의 단자는 상기 벽면형 콘센트의 플러그삽입부나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 구비된 단자삽입공 내의 접촉부와 전기적으로 연결되어 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공급받는다. 한편 실시 방법에 따라 상기 전원 플러그부(105)는 배전반이나 분전반과 전기적으로 연결된 벽면형 콘센트의 플러그삽입부나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 구비된 접지부와 전기적으로 연결하여 접지되기 위한 접지 접점이나 단자를 더 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 전원 플러그부(105)의 구조나 상기 단자의 위치 내지 구조는 국제전기 표준회의에 따른 전기 플러그 타입 중 어느 하나의 타입을 따르며, 이에 의해 본 발명이 한정되지 아니한다. The power plug portion 105 is inserted into a plug insertion portion of a wall-type outlet that is electrically connected to a distribution panel or distribution panel of an indoor or commercial facility or industrial facility or a plug insertion portion of another stationary outlet, whereby the power plug portion 105 The terminal of the wall-type outlet is electrically connected to a contact portion in the terminal insertion hole provided in the plug insertion portion of the wall-mounted outlet or another stationary-type outlet to receive AC power applied from the switchboard or distribution panel. On the other hand, according to the method, the power plug unit 105 is a ground contact for grounding by being electrically connected to a grounding part provided in a plug inserting part of a wall-type outlet or another plug-in part of a wall-mounted outlet that is electrically connected to a switchboard or distribution panel. It may further include a terminal. Preferably, the structure of the power plug section 105 or the position or structure of the terminal conforms to any one of the types of electrical plugs according to the International Electrotechnical Commission, whereby the present invention is not limited.

상기 플러그삽입부(110)는 옥내나 상업시설 또는 산업시설에 구비된 각종 전기제품이나 다른 콘센트의 전원 플러그를 삽입 가능하며, 상기 전기제품이나 다른 콘센트의 전원 플러그의 삽입 시 상기 삽입되는 전원 플러그에 구비된 단자를 삽입 가능한 적어도 2개의 단자삽입공(115)을 지정된 위치에 지정된 구조로 구비한다. 한편 실시 방법에 따라 상기 플러그삽입부(110)는 상기 삽입되는 전원 플러그에 구비된 접지 접점과 전기적으로 연결하여 접지되기 위한 접지부(120)와 접지선부(135)를 더 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 플러그삽입부(110)의 구조나 상기 단자삽입공(115)의 위치 내지 구조는 국제전기 표준회의에 따른 전기 플러그 타입 중 어느 하나의 타입을 따르며, 이에 의해 본 발명이 한정되지 아니한다. The plug inserting unit 110 can insert power plugs of various electrical appliances or other outlets provided in indoor or commercial facilities or industrial facilities, and when the power plugs of the electrical appliances or other outlets are inserted, the plugs are inserted into the power plug. At least two terminal insertion holes 115 capable of inserting provided terminals are provided in a designated structure at a designated position. Meanwhile, according to a method of implementation, the plug insertion part 110 may further include a ground part 120 and a ground wire part 135 that are electrically connected to a ground contact provided in the inserted power plug to be grounded. Preferably, the structure of the plug insertion portion 110 or the position or structure of the terminal insertion hole 115 follows any one of the types of electric plugs according to the International Electrotechnical Commission, whereby the present invention is not limited. .

도면1a와 도면1b를 참조하면, 상기 거치형 콘센트장치(100)는, 지정된 중량백분율(wt(%)) 범위의 규소(Si)와 알루미늄(Al)을 포함하는 N(N≥2)개의 지정된 물질을 기 설정된 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반한 혼합 분말을 저온 건조로에서 산화시켜 산화 혼합물을 생성한 후 전기로에서 기 설정된 온도로 소성 후 냉각시켜 생성된 소성 혼합물을 지정된 바인더와 기 설정된 배합 비율로 배합하여 액상화시킨 후 지정된 기하학 관계로 상호 절연되게 2개씩 셋트를 이뤄 배치된 전극부(145)를 포함하는 M개의 전극셋트에 상기 액상화된 혼합물을 액상 밀착 후 건조하여 지정된 기하학 구조로 고형화 제작된 강유전체 혼합물(140)과, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 지정된 제1 전극부(145)에 구비된 전원 접점과 상기 전원 플러그부(105)의 일 측 단자를 전기적으로 연결하는 제1 도선부(155)와, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 상기 제1 전극부(145)와 지정된 기하학 관계를 형성하여 절연되게 배치된 제2 전극부(145)에 구비된 전원 접점과 상기 전원 플러그부(105)의 다른 일 측 단자를 전기적으로 연결하는 제2 도선부(155)와, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 상기 제1 전극부(145)에 제각기 구비된 M개의 배선 접점과 상기 M개의 플러그삽입부(110) 별 일 측의 제1 단자삽입공(115) 내에 구비된 M개의 제1 접촉부(125)를 전기적으로 제각기 연결하는 M개의 배선을 형성하는 M개의 제1 배선부(130)와, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 상기 제2 전극부(145)에 제각기 구비된 M개의 배선 접점과 상기 M개의 플러그삽입부(110) 별 다른 일 측의 제2 단자삽입공(115) 내에 구비된 M개의 제2 접촉부(125)를 전기적으로 제각기 연결하는 M개의 배선을 형성하는 M개의 제2 배선부(130)를 포함하며, 상기 강유전체 혼합물(140)과 도선부(155) 및 배선부(130)를 지정된 탑재 공간에 구비하고 콘센트장치(100)의 외형을 구현하는 몸체부(160)를 포함한다. 1A and 1B, the stationary outlet device 100 includes N (N≥2) designated substances including silicon (Si) and aluminum (Al) in a specified weight percentage (wt (%)) range. Is mixed at a preset mixing ratio and oxidized in a low-temperature drying furnace while pulverized while pulverized to generate an oxidizing mixture, then calcined at a predetermined temperature in an electric furnace and then cooled to mix the resulting calcined mixture with a specified binder and a preset mixing ratio. After liquefying, the liquefied mixture is liquid-tightly adhered to M electrode sets including electrode parts 145 arranged in two sets to be insulated from each other in a specified geometric relationship, followed by drying, and then solidified into a specified geometry by solidifying the liquefied mixture. (140), a power contact provided at the designated first electrode part 145 among the electrode parts 145 for each of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture 140 and the power plug. The first electrode portion 145 of the first conductor portion 155 electrically connecting one terminal of the portion 105 and the electrode portions 145 of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture 140 A second conductor portion 155 electrically connecting the power contact provided on the second electrode portion 145 disposed insulated by forming a specified geometrical relationship with the other terminal of the power plug portion 105; Of the M electrode sets for each electrode set 145 provided in the ferroelectric mixture 140, M wiring contacts respectively provided in the first electrode part 145 and one side of each of the M plug inserting parts 110 are provided. M first wiring units 130 forming M wirings electrically connecting the M first contact units 125 provided in the first terminal insertion hole 115, and the ferroelectric mixture 140 Of the M electrode sets for each electrode set 145, M wiring contacts respectively provided on the second electrode part 145 M second wires forming M wires electrically connecting the M second contact portions 125 provided in the second terminal insertion hole 115 on the other side of each of the M plug insertion portions 110. It includes a portion 130, and includes a body portion 160 that provides the ferroelectric mixture 140, a conductor portion 155, and a wiring portion 130 in a designated mounting space and implements the appearance of the outlet device 100. do.

상기 강유전체 혼합물(140)은 지정된 중량백분율(wt(%)) 범위에 맞게 포함된 N(N≥2)개의 지정된 물질과 지정된 기하학 관계로 상호 절연되게 2개씩 셋트를 이뤄 배치된 전극부(145)를 포함하는 M개의 전극셋트를 통해 지정된 기하학 구조로 고형화 제작되는 조성물의 총칭으로서, 교류 전원의 인가 내지 사용 중에 전력계통이나 부하장치(예컨대, 모터) 등에서 발생하여 상기 전극부(145)에 전달된 고조파(Harmonics)를 흡수한 후 열에너지로 변환 방출하여 상기 고조파에 의한 선로의 저항성분을 감소시켜 도선에 흐르는 자유전자의 이동 속도를 급격히 증가시켜 절전하는 기능을 수행함과 동시에, 상기 교류 전원의 사용 중에 부하장치나 전선 등에서 발생하여 상기 전극부(145)에 전달된 열잡음(Thermal Noise)을 흡수한 후 열에너지로 변환 방출하여 상기 부하장치 또는 전선의 유효전력량을 줄여 절전하는 기능을 수행한다. The ferroelectric mixture 140 is an electrode unit 145 arranged in sets of two to be insulated from each other in a specified geometric relationship with N (N≥2) designated materials included in accordance with a specified weight percentage (wt (%)) range As a general term for a composition that is solidified and manufactured into a specified geometric structure through M electrode sets including, it is generated in a power system or a load device (for example, a motor) during application or use of AC power, and transferred to the electrode unit 145 It absorbs harmonics and converts them into thermal energy to reduce the resistance component of the line caused by the harmonics, thereby rapidly increasing the speed of movement of free electrons flowing through the conductors to save power while simultaneously using the AC power supply. After absorbing the thermal noise generated in a load device or an electric wire, etc. and transmitted to the electrode part 145, it is converted into thermal energy and released to convert the load device. Reduces the active power of the wires to save power.

상기 고조파는 교류 전원의 기본파 이외에 주기적 반복파형을 구성하는 파동의 총칭이다. 주기적 반복파형은 기본파의 정수배의 주파수를 갖는 파동으로 분해되는데, 주파수가 기본파의 t(t≥2)배인 파동을 제t차 고조파라고 한다. 한편 교류 전원의 경우 고조파는 변압기를 통해 교류 전압을 변환하거나 각종 전기제품에 장착된 모터를 동작시키거나 각종 전자제품에서 주파수를 갖는 전기적 신호를 발진하는 경우에 필연적으로 발생하게 되며, 이렇게 발생한 고조파는 교류 전원을 인가하는 선로를 따라 전파되면서 선로의 저항성분을 증가시켜 도선에 흐르는 자유전자의 이동 속도를 급격히 감소시키는 원인으로 작용하며, 이 때문에 동등한 작업을 위해 더 많은 전력량을 사용하게 한다. 특히 부하장치에서 발생한 고조파는 전원 공급 측(예컨대, 배전반이나 분전판 등)에서 부하장치 말단까지 임피던스에 의한 전압 강하를 발생시키는데, 이러한 전압 강하는 전압 파형이 일그러지는 전압 왜형을 발생시키고, 상기 전압 왜형은 증폭되어 ‘각종 계전기 오동작, 정밀 전자기기의 동작 불량, 역율 저하, 소음 및 진동 발생, 기기 손상 및 과열의 원인’으로 작용하여 막대한 에너지 손실을 초래한다. 한편 교류 전원의 경우 상기의 원인들을 초래하는 고조파는 주로 제3차 고조파, 제5차 고조파 및 제7차 고조파 등이며, 본 발명의 강유전체 혼합물(140)은 특히 제3차 고조파, 제5차 고조파 및 제7차 고조파 등을 효율적으로 흡수하는 특징을 지니고 있다. 옥내에 구비되는 대부분의 가전제품(예컨대, 냉장고, 선풍기, 에어컨, 세탁기 등)이나 상업시설에 구비된 각종 상업용 전기제품 내지 산업시설에 구비된 각종 산업시설 등에는 고조파를 발생시키는 모터와 같은 부하장치를 구비하고 있으며, 전자통신 기술의 발달로 인해 주파수를 갖는 전기적 신호를 발진하는 수많은 전자제품들이 구비되고 있다. 따라서 교류 전원이 인가되는 옥내나 상업시설 또는 산업시설 등을 포함하는 대부분 전기를 사용하는 곳에서 필연적으로 고조파가 발생하고 있으며, 고조파 발생 원인과 발생량에 따라 차이는 있으나 차이는 있으나 대부분 전기를 사용하는 곳에서 고조파에 의해 전력이 낭비되고 있다. The harmonic is a generic term for waves constituting a periodic repetitive waveform in addition to the fundamental wave of the AC power source. The periodic repetitive waveform is decomposed into waves having a frequency that is an integer multiple of the fundamental wave, and a wave whose frequency is t (t≥2) times the fundamental wave is called a t-th harmonic. On the other hand, in the case of AC power, harmonics inevitably occur when converting AC voltage through a transformer, operating a motor mounted in various electrical products, or oscillating electrical signals having frequencies in various electronic products. As it propagates along the line applying AC power, it increases the resistance component of the line and acts as a cause of rapidly decreasing the speed of movement of free electrons flowing in the conductor, which makes it possible to use more power for equal work. In particular, harmonics generated in the load device generate a voltage drop due to impedance from the power supply side (for example, a switchboard or a distribution panel) to the end of the load device, and this voltage drop generates a voltage distortion that distorts the voltage waveform, and The dwarf type is amplified and acts as 'cause of various relay malfunctions, malfunction of precision electronic devices, power factor reduction, noise and vibration, and damage and overheating of the device', causing enormous energy loss. On the other hand, in the case of an AC power source, the harmonics causing the above are mainly the third harmonic, the fifth harmonic, and the seventh harmonic, and the ferroelectric mixture 140 of the present invention is particularly the third harmonic and the fifth harmonic. And 7th harmonics. Load devices such as motors that generate harmonics in most household appliances (eg, refrigerators, fans, air conditioners, washing machines, etc.) provided indoors, or various commercial electric appliances provided in commercial facilities or various industrial facilities provided in industrial facilities. With the development of electronic communication technology, numerous electronic products that oscillate electrical signals having a frequency are provided. Therefore, harmonics are inevitably generated in places where most of the electricity including indoors, commercial facilities, or industrial facilities where AC power is applied is inevitable, and although there are differences depending on the cause and amount of occurrence of harmonics, most of them use electricity. Electricity is wasted by harmonics everywhere.

상기 열잡음은 열교란에 의해 발생하는 잡음의 총칭이다. 부하장치의 경우 전류파형이 전압파형에 비해 90도가 늦은 위상차와 기동전류로 인해 필연적으로 열이 발생하게 되며, 이러한 열 발생으로 인해 열잡음이 발생하게 된다. 열잡음은 온도가 높을수록 잡음 전압이 커지며 주파수 분포가 넓어진다. 본 발명의 강유전체 혼합물(140)은 전극부(145)로 전달된 열잡음을 흡수한 후 이를 열에너지로 변환 방출한다. 이 때 상기 강유전체 혼합물(140)은 열 자체를 흡수하는 것이 아니라 열에 의해 발생한 열잡음의 주파수 파형을 흡수하며, 상기 흡수한 열잡음을 열에너지로 변환하여 방출한다. 바람직하게, 상기 강유전체 혼합물(140)은 상기 고조파와 열잡음을 흡수하여 열에너지로 변환 방출하는 중에 18(+2)℃ 이내(18℃ 이내, 오차 범위 내에서 20℃ 이내)의 표면 온도를 유지할 수 있다. The thermal noise is a generic term for noise generated by thermal disturbance. In the case of a load device, heat is inevitably generated due to the phase difference and the starting current, where the current waveform is 90 degrees later than the voltage waveform, and heat noise is generated due to the heat generation. In the case of thermal noise, the higher the temperature, the larger the noise voltage and the wider the frequency distribution. The ferroelectric mixture 140 of the present invention absorbs the thermal noise transferred to the electrode portion 145 and converts it into thermal energy to release it. At this time, the ferroelectric mixture 140 does not absorb heat itself, but absorbs the frequency waveform of heat noise generated by heat, and converts and absorbs the absorbed heat noise into heat energy. Preferably, the ferroelectric mixture 140 can maintain the surface temperature within 18 (+2) ° C (within 18 ° C, within 20 ° C within the error range) during absorption and conversion into thermal energy by absorbing the harmonics and heat noise. .

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)은 별도의 회로(예컨대, 교류 전원의 인가 내지 사용 중에 전력 계통에서 발생한 고조파의 역고조파를 발생시켜 상기 고조파를 상쇄시키는 회로) 없이, 및/또는 별도의 코일 없어, 및/또는 별도의 자성체 없이, 및/또는 별도의 자력 공급 없이, 및/또는 별도의 에너지 공급(예컨대, 원적외선 등) 없이, 오로지 지정된 중량백분율(wt(%)) 범위로 배합된 N개의 지정된 물질을 이용하여 상기 전극부(145)로 인가되는 고조파와 열잡음을 지정된 비율 이상 흡수하는 것을 특징으로 한다. According to the method of the present invention, the ferroelectric mixture 140 is without a separate circuit (e.g., a circuit that cancels the harmonics by generating the harmonics of the harmonics generated in the power system during application or use of AC power), and / or Or without a separate coil, and / or without a magnetic material, and / or without a separate magnetic force supply, and / or without a separate energy supply (e.g., far infrared rays, etc.), in a specified weight percentage (wt (%)) range only It is characterized by absorbing harmonics and heat noise applied to the electrode unit 145 by using a specified N number of specified materials.

상기 강유전체 혼합물(140)은 지정된 중량백분율(wt(%)) 범위의 규소(Si)와 알루미늄(Al)을 포함하는 N)개의 지정된 물질을 기 설정된 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 혼합 분말을 생성하고, 저온 건조로에서 상기 혼합 분말을 산화시켜 산화 혼합물을 생성하고, 전기로에서 기 설정된 온도로 상기 산화 혼합물을 소성 후 냉각시켜 소성 혼합물을 생성하고, 상기 소성 혼합물과 지정된 바인더를 기 설정된 배합 비율로 배합하여 액상화시킨 후 지정된 기하학 관계로 상호 절연되게 2개씩 셋트를 이뤄 배치된 전극부(145)를 포함하는 M개의 전극셋트에 상기 액상화된 혼합물을 액상 밀착 후 건조하면서 지정된 기하학 구조로 고형화하여 제작된다. The ferroelectric mixture 140 is mixed with silicon (Si) and aluminum (Al) of the specified weight percentage (wt (%)) range N specified substances at a predetermined mixing ratio and stirred while grinding to mix powder And oxidize the mixed powder in a low-temperature drying furnace to produce an oxidized mixture, calcining the oxidized mixture at a predetermined temperature in an electric furnace, and then cooling it to produce a calcined mixture, and the calcined mixture and the designated binder at a preset blending ratio. After blending and liquefying, the liquefied mixture is closely adhered to the M electrode sets including the electrode parts 145 arranged in two sets to be insulated from each other in a specified geometric relationship. .

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)만을 이용하여 상기 전극부(145)로 인가되는 고조파와 열잡음을 지정된 비율 이상 흡수하여 기 설정된 절전율(예컨대, 냉장고, 선풍기, 에어컨, 세탁기를 사용하는 옥내 환경에서 10% 이상의 절전율)을 달성하기 위해, 상기 혼합 분말은 상기 N개의 물질 중 상기 규소(Si)의 지정된 중량백분율(wt(%)) 범위는 10~40 wt(%) 범위를 포함하고, 상기 알루미늄(Al)의 지정된 중량백분율(wt(%)) 범위는 10~40 wt(%) 범위를 포함하는 것이 바람직하다. 특히 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 전극부(145)로 인가되는 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위해 상기 혼합 분말에 포함되는 규소(Si)와 알루미늄(Al)의 중량백분율의 합은 60(+5) wt(%) 이내(60 wt(%)이내, 오차 범위 내에서 65 wt(%) 이내)를 유지하는 것이 바람직하다. According to an embodiment of the present invention, by using only the ferroelectric mixture 140, the harmonics and heat noise applied to the electrode portion 145 are absorbed by a predetermined ratio or more to save a predetermined power saving rate (eg, a refrigerator, a fan, an air conditioner, a washing machine). In order to achieve a power saving rate of 10% or more in an indoor environment to be used, the mixed powder has a specified weight percentage (wt (%)) range of the silicon (Si) among the N materials in a range of 10-40 wt (%). It includes, it is preferable that the specified weight percentage (wt (%)) range of the aluminum (Al) includes a 10 ~ 40 wt (%) range. In particular, the sum of the weight percentages of silicon (Si) and aluminum (Al) contained in the mixed powder is 60 (to absorb the harmonics and heat noise applied to the electrode portion 145 with only the ferroelectric mixture 140 over a predetermined ratio. +5) It is desirable to maintain within wt (%) (within 60 wt (%), within error range within 65 wt (%)).

본 발명의 제1 혼합물 제조 실시예에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질 별로 제조된 원료를 준비한 후, 상기 준비된 각 물질 별 원료를 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다. According to the first mixture preparation example of the present invention, the mixed powder prepares raw materials prepared for each N designated materials, and then mixes the prepared raw materials for each material at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range of the mixed powder It can be produced by stirring while crushing to a size of 100 mesh to 200 mesh through a grinder.

본 발명의 제2 혼합물 제조 실시예에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질을 포함하는 n(1≤n≤N)개의 광석 원료를 준비한 후, n개의 각 광석 원료에 포함된 물질 별 중량백분율을 근거로 상기 준비된 n개의 광석 원료를 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다. 이 경우 상기 강유전체 혼합물(140)의 제조 단가는 각 물질 별로 제조된 원료를 사용하는 경우보다 현격히 낮출 수 있다. 다만 광석은 동일 명칭의 광석이라도 광산이나 산지에 따라 광물질의 함유량이 다르고 해당 광석 내에 포함된 부가물질의 종료와 함유량도 다르다. 따라서 광석만으로 혼합 분말을 제조할 경우 제조 단가는 낮출 수 있지만, 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위를 제어하기 난해할 수 있다. 물론 상기 원료로 사용하기 위해 준비된 n개의 광석에 포함된 광물질의 함유량과 부가물의 물질 종류 및 함유량이 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위에 매칭된다면 최저의 제조 단가로 오차 범위 내에서 지정된 절전 성능을 제공하는 강유전체 혼합물(140)을 제조할 수 있지만, 그렇지 않을 경우 제조 단가는 낮지만 절전 성능이 오차 범위를 벗어나 낮아질 수도 있다. According to the second mixture preparation example of the present invention, the mixed powder is prepared by preparing n (1 ≤ n ≤ N) ore raw materials containing N designated substances, and then weight percentage of each of the ore raw materials On the basis of the prepared n ore raw materials may be produced by mixing with a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range of the mixed powder and pulverizing to a size of 100 mesh to 200 mesh through a grinder. In this case, the manufacturing cost of the ferroelectric mixture 140 may be significantly lower than when using raw materials manufactured for each material. However, even if it is an ore of the same name, the content of minerals varies depending on the mine or mountainous region, and the termination and content of additional substances contained in the ore are also different. Therefore, when manufacturing a mixed powder using only ore, the manufacturing cost may be lowered, but it may be difficult to control a specified weight percentage range of the mixed powder. Of course, if the content of the minerals contained in the n ores prepared for use as the raw material and the material types and contents of the adjunct match the specified weight percentage range of the mixed powder, it provides the specified power saving performance within the error range at the lowest manufacturing cost. The ferroelectric mixture 140 can be manufactured, but otherwise, the manufacturing cost is low, but the power saving performance may be lowered outside the error range.

본 발명의 제3 혼합물 제조 실시예에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 i(1≤i≤N)개의 광석 원료를 준비하고 상기 N개의 지정된 물질 중 상기 i개의 광석 원료에 포함되지 않거나 상기 i개의 광석 원료에 포함되어 있더라도 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위에 매칭되지 않게 부족한 j(1≤j≤N, N=i∪j)개의 물질 별 원료를 준비한 후, i개의 광석 원료에 포함된 물질 별 중량백분율을 근거로 상기 준비된 i개의 광석 원료와 j개의 물질 별 원료를 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다. 이 경우 상기 강유전체 혼합물(140)의 제조 단가는 각 물질 별로 제조된 원료를 사용하는 경우보다 낮으며, 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위를 용이하게 제어할 수 있다.According to a third exemplary embodiment of the present invention, the mixed powder prepares i (1≤i≤N) ore raw materials including at least some of N designated materials and i among the N designated materials After preparing raw materials for each of j (1≤j≤N, N = i∪j) materials that are not included in the ore raw materials or are not included in the i ore raw materials so that they do not match the specified weight percentage range of the mixed powder On the basis of the weight percentage of each ore contained in the ore raw materials, the prepared i ore raw materials and the j raw materials for each material are mixed at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range of the mixed powder, and 100 mesh to 200 mesh through a grinder. It can be produced by stirring while crushing to the size of the. In this case, the manufacturing cost of the ferroelectric mixture 140 is lower than when using raw materials prepared for each material, and the specified weight percentage range of the mixed powder can be easily controlled.

본 발명의 제4 혼합물 제조 실시예에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 k(1≤k≤N)개의 폐기물 원료(예컨대, 태양광 발전에 사용되는 태양광 패널의 제조 과정에서 생성되는 태양광 패널의 폐슬러지, 또는 태양광 발전에 사용되고 폐기되는 태양광 패널의 폐슬러지, 또는 품질 검사에 실패한 강유전체 혼합물(140) 등)를 준비한 후, k개의 폐기물 원료에 포함된 물질 별 중량백분율을 근거로 상기 준비된 k개의 폐기물 원료를 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다. 이 경우 상기 강유전체 혼합물(140)의 제조 단가는 각 물질 별로 제조된 원료를 사용하는 경우보다 현격히 낮출 수 있다. According to a fourth exemplary embodiment of the present invention, the mixed powder comprises k (1≤k≤N) waste raw materials (eg, photovoltaic used for photovoltaic power generation) containing at least some of the N designated materials. After preparing the waste sludge of the photovoltaic panel generated during the manufacturing process of the panel, the waste sludge of the photovoltaic panel used for photovoltaic power generation, or the waste, or the ferroelectric mixture 140 that has failed quality inspection, etc. On the basis of the weight percentage of each contained material, the prepared k waste raw materials may be generated by mixing and mixing at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range of the mixed powder to a size of 100 mesh to 200 mesh through a grinder and stirring. In this case, the manufacturing cost of the ferroelectric mixture 140 may be significantly lower than when using raw materials manufactured for each material.

본 발명의 제5 혼합물 제조 실시예에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 p(1≤p≤N)개의 폐기물 원료(예컨대, 태양광 발전에 사용되는 태양광 패널의 제조 과정에서 생성되는 태양광 패널의 폐슬러지, 또는 태양광 발전에 사용되고 폐기되는 태양광 패널의 폐슬러지, 또는 품질 검사에 실패한 강유전체 혼합물(140) 등)를 준비하고 상기 N개의 지정된 물질 중 상기 p개의 폐기물 원료에 포함되지 않거나 상기 p개의 폐기물 원료에 포함되어 있더라도 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위에 매칭되지 않게 부족한 q(1≤q≤N, N=p∪q)개의 물질 별 원료를 준비한 후, p개의 폐기물 원료에 포함된 물질 별 중량백분율을 근거로 상기 준비된 p개의 폐기물 원료와 q개의 물질 별 원료를 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다. 이 경우 상기 강유전체 혼합물(140)의 제조 단가는 각 물질 별로 제조된 원료를 사용하는 경우보다 현격히 낮으며, 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위를 용이하게 제어할 수 있다.According to a fifth exemplary embodiment of the present invention, the mixed powder comprises p (1≤p≤N) waste raw materials containing at least some of the N designated materials (for example, photovoltaic used for solar power generation) Prepare the waste sludge of the photovoltaic panel generated during the manufacturing process of the panel, or the waste sludge of the photovoltaic panel used for photovoltaic power generation or disposal, or a ferroelectric mixture (140, etc.) that has failed quality inspection, and among the N designated substances Q (1≤q≤N, N = p∪q) raw materials for each material that are not included in the p waste raw materials or do not match the specified weight percentage range of the mixed powder even if they are included in the p waste raw materials After preparation, the prepared p waste raw materials and q raw materials for each material based on the weight percentage of each material contained in the p waste raw materials are designated by weight of the mixed powder. It can be produced by mixing with a mixing ratio corresponding to the rate range and stirring while grinding to a size of 100 mesh to 200 mesh through a grinder. In this case, the manufacturing cost of the ferroelectric mixture 140 is significantly lower than the case of using raw materials prepared for each material, and the specified weight percentage range of the mixed powder can be easily controlled.

본 발명의 제6 혼합물 제조 실시예에 따르면, 상기 혼합 분말은 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 s(1≤s≤N)개의 광석 원료와 t(1≤t≤N)개의 폐기물 원료를 원료를 준비하고 상기 N개의 지정된 물질 중 상기 s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료에 포함되지 않거나 상기 s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료에 포함되어 있더라도 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위에 매칭되지 않게 부족한 u(1≤u≤N, N=s∪t∪u)개의 물질 별 원료를 준비한 후, s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료에 포함된 물질 별 중량백분율을 근거로 상기 준비된 s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료 및 u개의 물질 별 원료를 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 생성될 수 있다. 이 경우 상기 강유전체 혼합물(140)의 제조 단가는 각 물질 별로 제조된 원료를 사용하는 경우보다 낮으며, 상기 혼합 분말의 지정된 중량백분율 범위를 용이하게 제어할 수 있다.According to a sixth exemplary embodiment of the present invention, the mixed powder includes s (1 ≤ s ≤ N) ore raw materials and t (1 ≤ t ≤ N) wastes containing at least some of the N designated substances. Prepare the raw material and match the specified weight percentage range of the mixed powder even if it is not included in the s ore materials and t waste raw materials among the N designated materials or in the s ore materials and t waste raw materials. After preparing raw materials for u (1≤u≤N, N = s∪t∪u) materials that are not sufficiently insufficient, the prepared s pieces are based on the weight percentage of each ore material and t waste materials. By mixing ore materials and t waste raw materials and raw materials for each of u materials at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range of the mixed powder, the mixture is stirred while crushing to a size of 100 mesh to 200 mesh through a grinder. Can be created. In this case, the manufacturing cost of the ferroelectric mixture 140 is lower than when using raw materials prepared for each material, and the specified weight percentage range of the mixed powder can be easily controlled.

한편 상기 제2 내지 제6 혼합물 제조 실시예 중 적어도 하나의 혼합물 제조 실시예를 통해 혼합 분말을 제조할 경우 국내에서 확보 가능한 대표적인 광석 원료나 폐기물 원료에 포함된 물질 내지 해당 원료에 포함된 부가물의 종류나 함유량을 고려할 경우, 상기 혼합 분물에 상기 광석 원료나 폐기물 원료에 포함된 다양한 부가물이 포함될 수 있다. 이 경우 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 전극부(145)로 인가되는 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위해 상기 혼합 분말에 포함되는 규소(Si)와 알루미늄(Al)의 중량백분율의 합은 55 wt(%) 이내의 중량백분율을 유지할 수 있다. On the other hand, when the mixed powder is prepared through at least one of the second to sixth mixture manufacturing examples, the typical ore raw materials or waste raw materials that can be secured in Korea or the types of adjuncts included in the raw materials When considering the B content, the mixed powder may include various additives included in the ore raw material or waste raw material. In this case, the sum of the weight percentages of silicon (Si) and aluminum (Al) contained in the mixed powder is 55 in order to absorb harmonics and heat noise applied to the electrode portion 145 with only the ferroelectric mixture 140 in a predetermined ratio or more. It can maintain a weight percentage within wt (%).

한편 본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 혼합 분말에 포함되는 N개의 지정된 물질은 상기 규소(Si)와 알루미늄(Al) 이외에 5~20 wt(%) 범위의 철(Fe)과 5~20 wt(%) 범위의 마그네슘(Mg) 중 적어도 하나의 물질을 더 포함할 수 있다. 한편 원료에 포함된 광석의 종류나 폐기물의 종류에 따라 상기 혼합 분말은 5~20 wt(%) 범위의 탄화규소(SiC)를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, according to the method of the present invention, N designated substances included in the mixed powder include iron (Fe) and 5-20 wt () in the range of 5-20 wt (%) in addition to the silicon (Si) and aluminum (Al). %) Range of magnesium (Mg) may further include at least one material. Meanwhile, the mixed powder may further include silicon carbide (SiC) in a range of 5 to 20 wt (%) depending on the type of ore contained in the raw material or the type of waste.

한편 본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 혼합 분말에 포함되는 N개의 지정된 물질은 상기 물질들 이외에 5wt(%) 이내의 지르코늄(Zr), 5wt(%) 이내의 나트륨(Na), 5wt(%) 이내의 칼륨(K), 5wt(%) 이내의 칼슘(Ca), 5wt(%) 이내의 타이타늄(Ti), 5wt(%) 이내의 붕소화지르코늄(ZrB2), 5wt(%) 이내의 타이타늄화합물(TiB2), 5wt(%) 이내의 타이타늄바륨(BaTi) 중 하나 이상의 물질을 더 포함할 수 있다. 한편 상기 5wt(%) 이내의 물질 중 일부의 물질은 생략될 수 있으며, 이에 의해 본 발명이 한정되지 아니한다. Meanwhile, according to the method of the present invention, the N designated substances included in the mixed powder are zirconium (Zr) within 5 wt (%), sodium (Na) within 5 wt (%), and 5 wt (%) in addition to the substances. Potassium (K) within, Ca (Ca) within 5wt (%), Titanium (Ti) within 5wt (%), Zirconium Boride (ZrB2) within 5wt (%), Titanium compound within 5wt (%) (TiB2), 5wt (%) or less may further include at least one of titanium barium (BaTi). Meanwhile, some of the substances within 5 wt (%) may be omitted, and the present invention is not limited thereby.

한편 상기 제2 내지 제6 혼합물 제조 실시예 중 적어도 하나의 혼합물 제조 실시예를 통해 혼합 분말을 제조할 경우 국내에서 확보 가능한 대표적인 광석 원료나 폐기물 원료에 포함된 물질 내지 해당 원료에 포함된 부가물의 종류나 함유량을 고려할 경우, 상기 혼합 분말에 포함되는 N개의 지정된 물질은 26.8(wt(%))의 규소(Si), 26.0(wt(%))의 알루미늄(Al), 9.50(wt(%))의 마그네슘(Mg), 10.20(wt(%))의 철(Fe), 10.00(wt(%))의 탄화규소(SiC), 3.20(wt(%))의 지르코늄(Zr), 2.20(wt(%))의 나트륨(Na), 4.60(wt(%))의 칼륨(K), 2.20(wt(%))의 칼슘(Ca), 1.00(wt(%))의 타이타늄(Ti), 2.00(wt(%))의 붕소화지르코늄(ZrB2), 1.20(wt(%))의 타이타늄화합물(TiB2), 3.10(wt(%))의 타이타늄바륨(BaTi)을 포함하여 이루어질 수 있다. On the other hand, when the mixed powder is prepared through at least one of the second to sixth mixture manufacturing examples, the typical ore raw materials or waste raw materials that can be secured in Korea or the types of adjuncts included in the raw materials When considering the content of B, N designated substances included in the mixed powder are 26.8 (wt (%)) of silicon (Si), 26.0 (wt (%)) of aluminum (Al), and 9.50 (wt (%)) Magnesium (Mg), 10.20 (wt (%)) iron (Fe), 10.00 (wt (%)) silicon carbide (SiC), 3.20 (wt (%)) zirconium (Zr), 2.20 (wt ( %)) Sodium (Na), 4.60 (wt (%)) potassium (K), 2.20 (wt (%)) calcium (Ca), 1.00 (wt (%)) titanium (Ti), 2.00 ( wt (%)) of zirconium boride (ZrB2), 1.20 (wt (%)) of titanium compound (TiB2), and 3.10 (wt (%)) of titanium barium (BaTi).

한편 상기 제1 내지 제6 혼합물 제조 실시예 중 적어도 하나의 혼합물 제조 실시예를 통해 N개의 지정된 물질을 지정된 중량백분율 범위에 매칭되게 기 설정된 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반한 혼합 분말이 생성되면, 상기 혼합 분말을 저온 건조로에 투입하여 건조된 공기를 통해 산소를 공급하면서 산화시킨 후 질소(N2)를 통해 냉각하여 공기 중에서 안정화된 산화 혼합물을 생성한다. 바람직하게, 저온 건조로에서 80℃(ㅁ10℃)의 건조된 공기를 통해 상기 혼합 분말을 45시간 이상 산화시켜 산화 혼합물을 생성하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 혼합 분말에 포함된 N개의 지정된 물질 중 일부 물질(예컨대, 규소(Si), 나트륨(Na), 알루미늄(Al) 등)은 산소(O2)와 결합하는 과정에 수분(예컨대, 산소(O2)와 수소(H) 등)이 존재할 경우 자연 발화하거나 폭발할 수 있으므로, 상기 산화 혼합물은 반드시 건조된 공기를 이용하여 충분히 및 천천히 산화시켜 제조하는 것이 바람직하다.On the other hand, if at least one of the first to sixth mixture preparation examples is mixed with a predetermined mixing ratio to match N specified substances to a specified weight percentage range through at least one mixture production example, and agitated and mixed powder is produced, The mixed powder is introduced into a low-temperature drying furnace, oxidized while supplying oxygen through dried air, and then cooled through nitrogen (N2) to produce a stabilized oxidation mixture in air. Preferably, it is preferable to oxidize the mixed powder for at least 45 hours through dried air at 80 ° C (ㅁ 10 ° C) in a low-temperature drying furnace to generate an oxidation mixture. That is, some of the N designated substances included in the mixed powder (eg, silicon (Si), sodium (Na), aluminum (Al), etc.) are water (eg, oxygen (eg, oxygen ( O2) and hydrogen (H), etc.) may ignite or explode, so it is preferable to prepare the oxidation mixture by sufficiently and slowly oxidizing it using dried air.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 혼합 분말에 포함된 N개의 지정된 물질 중 규소(Si)는 이산화규소(Si02)로 산화되고, 상기 알루미늄은 산화알루미늄(AlO2)으로 산화될 수 있다. 한편 상기 혼합 분말에 포함된 N개의 지정된 물질 중 마그네슘(Mg)은 산화마그네슘(MgO)으로 산화되고, 철(Fe)은 산화철(Fe2O3)로 산화될 수 있다. 그외 다른 물질들도 산화지르코늄(ZrO2), 초산화나트륨(NaO2), 초산화칼륨(K2O), 산화칼슘(CaO), 산화타이타늄(TiO2), 붕소화지르코늄(ZrB2), 타이타늄화합물(TiB2), 타이타늄산바륨(BaTiO3) 등으로 산화될 수 있다. 상기 산화된 물질을 포함하는 산화 혼합물은 공기 중에서 습도가 높은 상태에서도 안정된 상태를 유지한다. 한편 상기 혼합 분말에 포함된 물질이 기 산화된 상태인 경우 상기 산화 과정을 생략 가능하며, 이에 의해 본 발명이 한정되지 아니한다. According to the method of the present invention, silicon (Si) among N designated substances contained in the mixed powder is oxidized to silicon dioxide (Si02), and the aluminum can be oxidized to aluminum oxide (AlO2). Meanwhile, among the N designated substances contained in the mixed powder, magnesium (Mg) may be oxidized to magnesium oxide (MgO), and iron (Fe) may be oxidized to iron oxide (Fe2O3). Other materials include zirconium oxide (ZrO2), sodium oxide (NaO2), potassium oxide (K2O), calcium oxide (CaO), titanium oxide (TiO2), zirconium boride (ZrB2), titanium compound (TiB2), It can be oxidized with barium titanate (BaTiO3) or the like. The oxidizing mixture containing the oxidized material maintains a stable state even in a high humidity state in air. Meanwhile, when the material contained in the mixed powder is in a pre-oxidized state, the oxidation process can be omitted, and the present invention is not limited thereby.

상기 산화 혼합물이 생성되면, 전기로에서 890℃ 내지 970℃의 온도로 상기 산화 혼합물을 10시간 이상 소성하고 질소(N2)를 통해 냉각하여 소성 혼합물을 생성한다. 상기 소성 과정을 통해 상기 소성 혼합물은 공기 중의 어떠한 환경에서도 안정된 상태를 유지할 수 있게 되며, 특히 유전체의 특성이 안정적으로 활성화된다. 한편 상기 혼합 분말에 포함된 물질이 기 산화되어 안정화된 상태이거나 상기 산화 혼합물이 산화된 후 안정화된 상태인 경우 상기 소성 과정을 생략 가능하며, 이에 의해 본 발명이 한정되지 아니한다. When the oxidizing mixture is produced, the oxidizing mixture is calcined for 10 hours or more at a temperature of 890 ° C to 970 ° C in an electric furnace and cooled through nitrogen (N2) to produce a calcined mixture. Through the firing process, the firing mixture can maintain a stable state in any environment in the air, and in particular, the properties of the dielectric are stably activated. On the other hand, when the material contained in the mixed powder is in a stabilized state by being pre-oxidized or in the stabilized state after the oxidation mixture is oxidized, the firing process may be omitted, and the present invention is not limited thereby.

상기 소성 혼합물이 생성되면, 지정된 바인더(예컨대, 광물질 분말을 결합시켜 액상화하는 무기 화합물)와 상기 소성 혼합물을 기 설정된 배합 비율로 배합하여 액상화시켜 액상 혼합물을 생성한다. 여기서, 상기 소성 혼합물과 바인더의 배합 비율은 상기 소성 혼합물 대비 바인더의 비율이 10% 이내인 것이 바람직하다. When the calcined mixture is produced, a liquid mixture is produced by combining the designated binder (eg, an inorganic compound to liquefy by combining mineral powders) and the calcined mixture at a predetermined mixing ratio to liquefy. Here, the blending ratio of the firing mixture and the binder is preferably a ratio of the binder to the firing mixture is less than 10%.

지정된 기하학 구조의 강유전체 혼합물(140)을 제작하기 위해 지정된 기하학 구조로 제작된 틀에 고전도성 금속물질(예컨대, 구리(Cu) 등)로 이루어진 전극부(145)를 적어도 2개씩 셋트를 이뤄 상호 절연되게 지정된 기하학 관계로 배치한 M개의 전극셋트를 구비하고, 상기 M개의 전극셋트 별 전극부(145)의 일 측에 상기 전원 플러그부(105)의 전원 공급을 위한 지정된 단자와 전기적으로 연결하기 위한 전원 접점을 구비하며, 상기 M개의 전극셋트 별 전극부(145)의 다른 일 측에 지정된 배선부(130)와 전기적으로 연결하기 위한 배선 접점을 구비한 제작틀을 준비한다. 상기 제작틀은 상기 액상 혼합물을 부어 건조하여 상기 강유전체 혼합물(140)을 제작 시 상기 전원 접점와 배선 접점이 상기 강유전체 혼합물(140)의 외부로 노출되도록 각각의 접점을 구비하는 것이 바람직하다.In order to fabricate the ferroelectric mixture 140 having a designated geometry, at least two sets of electrode parts 145 made of a highly conductive metal material (for example, copper (Cu), etc.) are insulated from each other in a mold made of the designated geometry. It is provided with a set of M electrodes arranged in a specified geometric relationship, and electrically connected to a designated terminal for supplying power to the power plug 105 on one side of the electrode units 145 for each of the M electrode sets. A production frame is prepared having a power contact, and a wiring contact for electrically connecting the designated wiring section 130 to the other side of the electrode section 145 for each of the M electrode sets. The fabrication frame is preferably provided with each contact so that the power contact and the wiring contact are exposed to the outside of the ferroelectric mixture 140 when the liquid mixture is poured and dried to manufacture the ferroelectric mixture 140.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)에 전극부(145)를 배치하는 기하학적 관계는 전극부(145) 간 전기분극(또는 유전분극) 발생을 최대화하기 위해 각 전극부(145)를 1㎝ ~ 1.5㎝의 거리 관계로 상호 이격시켜 배치하는 관계를 포함하는 것이 바람직하다. 예를들어, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 지정된 2개의 전극부(145)에 250V/16A의 교류 전원을 인가할 경우 상기 전극부(145) 간 전기분극(또는 유전분극) 현상이 활성화되는 간격은 0.9㎝ ~ 2.2㎝인데, 출원인의 실험에 의하면 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 2개의 전극부(145) 간 간격이 1㎝ ~ 1.5㎝일 때 상기 전기분극(또는 유전분극) 현상을 최대화시킬 수 있다. 한편 상기 전극부(145) 간 간격을 0.9㎝ ~ 2.2㎝로 하더라도 본 발명의 권리범위에 귀속될 수 있음을 명백하게 밝혀두는 바이다.According to an embodiment of the present invention, the geometrical relationship of arranging the electrode portions 145 in the ferroelectric mixture 140 allows each electrode portion 145 to maximize the occurrence of electric polarization (or dielectric polarization) between the electrode portions 145. It is preferable to include a relationship that is spaced apart from each other in a distance relationship of 1 cm to 1.5 cm. For example, when an AC power of 250V / 16A is applied to two designated electrode parts 145 provided in the ferroelectric mixture 140, electric polarization (or dielectric polarization) between the electrode parts 145 is activated. The interval is 0.9 cm ~ 2.2 cm, according to the applicant's experiment, when the gap between the two electrode parts 145 provided in the ferroelectric mixture 140 is 1 cm ~ 1.5 cm, the electric polarization (or dielectric polarization) phenomenon Can be maximized. On the other hand, even if the interval between the electrode portion 145 is 0.9cm ~ 2.2cm clearly reveals that it can be attributed to the scope of the present invention.

한편 본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 2개의 전극부(145)에 교류 전원을 인가하자 마자 곧바로 전기분극(또는 유전분극) 현상이 최대화되는 것은 아니며, 출원인의 실험에 의하면 상기 상기 강유전체 혼합물(140)의 각 전극부(145)에 교류 전원이 인가된 후 최소 7분 이상(바람직하게, 10분 이상) 경과한 후에 상기 전기분극(또는 유전분극) 현상이 최대화되거나 최대화된 상태를 안정적으로 유지할 수 있다.On the other hand, according to the method of the present invention, as soon as the AC power is applied to the two electrode portions 145 provided in the ferroelectric mixture 140, the phenomenon of electric polarization (or dielectric polarization) is not maximized, and the applicant's experiment According to the above, the electric polarization (or dielectric polarization) phenomenon is maximized after at least 7 minutes (preferably, 10 minutes or more) has elapsed after AC power is applied to each electrode portion 145 of the ferroelectric mixture 140, or The maximized state can be kept stable.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)에 전극부(145)를 배치하는 기하학적 관계는 M개의 전극셋트 별 2개의 전극부(145)를 평행하게 배치하는 관계를 포함하는 것이 바람직하다. 예를들어, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 전극부(145)의 단면이 '-'인 경우, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 M개의 전극셋트 별 2개의 전극부(145)는 '- -'와 같이 평행한 관계로 구비되는 것이 바람직하다. 또는 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 M개의 전극셋트 별 전극부(145)의 단면이 '|'인 경우, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 2개의 전극부(145)는 '| |'와 같이 평행한 관계로 구비되는 것이 바람직하다. According to the method of the present invention, it is preferable that the geometrical relationship of arranging the electrode portion 145 in the ferroelectric mixture 140 includes a relation in which two electrode portions 145 for each M electrode set are arranged in parallel. . For example, when the cross section of the electrode portion 145 provided in the ferroelectric mixture 140 is'-', the two electrode portions 145 per M electrode set provided in the ferroelectric mixture 140 are' -It is preferable to be provided in a parallel relationship such as'. Alternatively, when the cross section of the electrode part 145 for each M electrode set provided in the ferroelectric mixture 140 is' | ', the two electrode parts 145 provided in the ferroelectric mixture 140 are' | It is desirable to be provided in a parallel relationship such as | '.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)에 전극부(145)를 배치하는 기하학적 관계는 M개의 전극셋트 별 지정된 2개의 전극부(145)를 대향 배치하는 관계를 포함하는 것이 바람직하다. 예를들어, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 전극부(145)의 단면이 '-'인 경우, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 M개의 전극셋트 별 2개의 전극부(145)는 '- -'와 같이 대향하는 관계로 구비되는 것이 바람직하다. 또는 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 전극부(145)의 단면이 '|'인 경우, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 M개의 전극셋트 별 2개의 전극부(145)는 '| |'와 같이 대향하는 관계로 구비되는 것이 바람직하다. According to the method of the present invention, it is preferable that the geometrical relationship of arranging the electrode portion 145 in the ferroelectric mixture 140 includes a relation in which two electrode portions 145 designated for each M electrode set are disposed oppositely. . For example, when the cross section of the electrode portion 145 provided in the ferroelectric mixture 140 is'-', the two electrode portions 145 per M electrode set provided in the ferroelectric mixture 140 are' -It is preferably provided in an opposite relationship, such as'. Alternatively, when the cross section of the electrode portion 145 provided in the ferroelectric mixture 140 is' | ', the two electrode portions 145 per M electrode set provided in the ferroelectric mixture 140 are' | It is preferably provided in an opposite relationship, such as | '.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)에 전극부(145)를 배치하는 기하학적 관계는 M개의 전극셋트 별 2개의 전극부(145)를 계층 구조로 배치하는 관계를 포함할 수 있다. 예를들어, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 전극부(145)의 단면이 '-'인 경우, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비되는 M개의 전극셋트 별 2개의 전극부(145)는 도면1b의 실시예와 같이 '- _'의 관계나 '_ -'의 관계와 같은 계층 구조로 배치될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the geometrical relationship of arranging the electrode portion 145 in the ferroelectric mixture 140 may include a relation of arranging two electrode portions 145 for each M electrode set in a hierarchical structure. . For example, when the cross-section of the electrode portion 145 provided in the ferroelectric mixture 140 is '-', two electrode portions 145 for each M electrode set provided in the ferroelectric mixture 140 are illustrated. As in the embodiment of 1b, it may be arranged in a hierarchical structure such as a relationship of '-_' or a relationship of '_-'.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)에 전극부(145)를 배치하는 기하학적 관계는 강유전체 혼합물(140)의 내부에 구비된 각 전극부(145)의 표면과 상기 강유전체 혼합물(140)의 겉 표면 사이의 수직방향 최단 거리를 적어도 0.5㎝ 이상 이격하도록 배치하는 관계를 포함하는 것이 바람직하다. According to the method of the present invention, the geometric relationship of arranging the electrode portion 145 in the ferroelectric mixture 140 is the surface of each electrode portion 145 provided inside the ferroelectric mixture 140 and the ferroelectric mixture 140 It is preferable to include a relationship in which the shortest distance in the vertical direction between the outer surfaces of) is spaced at least 0.5 cm or more.

본 발명의 확장된 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)은 상기 배선부(130) 및 도선부(155)와 전기적으로 연결되는 전극부(145) 이외에 상기 접지부(120)와 연결된 접지선부(135)와 전기적으로 연결되고 상기 전원 플러그부(105)의 접지 접전과 연결된 접지선부(135)와 전기적으로 연결되는 전도성 전극을 더 포함할 수 있으며, 이에 의해 본 발명이 한정되지 아니한다. According to the extended implementation method of the present invention, the ferroelectric mixture 140 is connected to the ground portion 120 in addition to the electrode portion 145 electrically connected to the wiring portion 130 and the conductor portion 155. A conductive electrode electrically connected to the 135 and electrically connected to the ground wire 135 connected to the ground contact of the power plug 105 may be further included, and the present invention is not limited thereto.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 고조파와 열잡음은 전도성 금속물질의 표면을 따라 전달되고 상기 강유전체 혼합물(140)은 직육면체 구조로 제작되므로, 상기 전극부(145)는 지정된 기하학 구조의 전극판 형태를 포함하는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 콘센트장치(100)를 통해 250V/16A의 교류 전원을 공급하는 경우 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위해 상기 전극부(145)는 각 전극부(145) 별로 길이 3㎝ 이상, 폭 0.5㎝ 이상, 두께 0.1㎝ 이상의 전극판을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 다만 상기 전극판의 기하학 구조의 수치 값은 250V/16A의 교류 전원 조건에서 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위한 최소의 수치 값이며, 상기 전극부(145)의 기하학 구조의 수치 값은 상기 전극부(145)와 강유전체 혼합물(140)이 접촉하는 접촉 면적이 증가시키는 방향으로 조정 가능하다. 한편 상기 콘센트장치(100)를 통해 공급하는 전압량이 250V보다 일정 비율 크게 설정되거나 상기 콘센트장치(100)를 통해 공급할 전류량이 상기 16A보다 일정 비율 크게 설정되는 경우 상기 전극부(145)의 기하학 구조에 대한 최소 수치 값은 상기 산정된 수치 값보다 소정의 비율 이상 더 넓은 외부 면적을 산출 가능한 형태로 조정될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, since the harmonics and heat noise are transmitted along the surface of a conductive metal material, and the ferroelectric mixture 140 is made of a rectangular parallelepiped structure, the electrode part 145 forms an electrode plate shape of a specified geometry structure. It is preferred to include. Preferably, in the case of supplying AC power of 250V / 16A through the outlet device 100, the electrode part 145 is provided with each electrode part (145) in order to absorb harmonics and heat noise over a predetermined ratio with only the ferroelectric mixture 140. 145) It is preferable to include an electrode plate having a length of 3 cm or more, a width of 0.5 cm or more, and a thickness of 0.1 cm or more. However, the numerical value of the geometry of the electrode plate is a minimum numerical value for absorbing harmonics and heat noise over a predetermined ratio with the ferroelectric mixture 140 only under the AC power condition of 250V / 16A, and the electrode portion 145 The numerical value of the geometry is adjustable in a direction in which the contact area between the electrode part 145 and the ferroelectric mixture 140 increases. On the other hand, if the amount of voltage supplied through the outlet device 100 is set to a certain percentage greater than 250V or the amount of current to be supplied through the outlet device 100 is set to a certain percentage greater than the 16A, the geometry of the electrode section 145 The minimum numerical value for can be adjusted in a form that can calculate an external area that is larger than a predetermined ratio by the calculated numerical value.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 전극부(145)로 인가되는 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위해 상기 전극부(145)와 상기 강유전체 혼합물(140)은 지정된 접촉 면적 이상 접촉한 상태를 유지하는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 콘센트장치(100)를 통해 250V/16A의 교류 전원을 공급하는 경우 상기 전극부(145)는 각 전극부(145) 별로 적어도 3.6㎠ 이상의 면적을 강유전체 혼합물(140)과 접촉하는 접촉 면적을 포함하는 것이 바람직하다. 예를들어, 상기 전극부(145)의 기하학 구조가 길이 3㎝, 폭 0.5㎝, 두께 0.1㎝인 경우, 상기 전극부(145)의 양 끝단은 지정된 접점을 형성하기 위해 강유전체 혼합물(140)과 접촉하지 않을 수 있으므로, 상기 기하학 구조의 전극부(145)가 강유전체 혼합물(140)과 접촉하는 접촉 면적은 3.6㎠ 이상인 것이 바람직하다. 다만 상기 전극판의 접촉 면적의 수치 값은 250V/16A의 교류 전원 조건에서 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위한 최소의 수치 값이며, 상기 전극부(145) 접촉 면적의 수치 값은 상기 전극부(145)와 강유전체 혼합물(140)이 접촉하는 접촉 면적이 증가시키는 방향으로 조정 가능하며, 강유전체 혼합물(140) 내에서 상기 전극부(145)와 강유전체 혼합물(140)이 접촉하는 접촉 면적은 넓을 수록 보다 안정적으로 상기 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수할 수 있다. 한편 상기 콘센트장치(100)를 통해 공급하는 전압량이 250V보다 일정 비율 크게 설정되거나 상기 콘센트장치(100)를 통해 공급할 전류량이 상기 16A보다 일정 비율 크게 설정되는 경우 상기 전극부(145)의 접촉 면적에 대한 최소 수치 값은 상기 산정된 수치 값보다 소정의 비율 이상 더 넓은 접촉 면적을 산출 가능한 형태로 조정될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the electrode portion 145 and the ferroelectric mixture 140 are in contact with each other in order to absorb harmonics and heat noise applied to the electrode portion 145 with only the ferroelectric mixture 140 over a predetermined ratio. It is preferable to maintain the contact state over the area. Preferably, in the case of supplying AC power of 250V / 16A through the outlet device 100, the electrode portion 145 contacts at least 3.6 cm 2 or more for each electrode portion 145 with the ferroelectric mixture 140 It is preferred to include an area. For example, when the geometry of the electrode portion 145 is 3 cm long, 0.5 cm wide, and 0.1 cm thick, both ends of the electrode portion 145 are formed with a ferroelectric mixture 140 to form a designated contact point. Since it may not be in contact, it is preferable that the contact area in which the electrode portion 145 of the geometric structure contacts the ferroelectric mixture 140 is 3.6 cm 2 or more. However, the numerical value of the contact area of the electrode plate is a minimum numerical value for absorbing harmonics and heat noise over a predetermined ratio only with the ferroelectric mixture 140 under the AC power condition of 250V / 16A, and contacting the electrode portion 145 The numerical value of the area is adjustable in the direction in which the contact area where the electrode part 145 and the ferroelectric mixture 140 contact increases, and the electrode part 145 and the ferroelectric mixture 140 in the ferroelectric mixture 140 The larger the contact area in contact, the more stably the harmonics and heat noise can be absorbed over a specified ratio. On the other hand, when the amount of voltage supplied through the outlet device 100 is set to a certain percentage greater than 250V or the amount of current to be supplied through the outlet device 100 is set to a certain percentage greater than the 16A, the contact area of the electrode unit 145 The minimum numerical value for can be adjusted to a form capable of calculating a contact area that is larger than a predetermined ratio by the calculated numerical value.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 전극부(145)로 인가되는 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위해 상기 강유전체 혼합물(140)은 지정된 부피 이상의 부피를 유지하는 것이 바람직하다. 바람직하게, 상기 콘센트장치(100)를 통해 250V/16A의 전원을 공급하는 경우 전극부(145)의 기하학 구조는 3㎝ 이상, 폭 0.5㎝ 이상, 두께 0.1㎝ 이상이고, 상기 강유전체 혼합물(140)에는 적어도 2개의 전극부(145)가 적어도 1㎝ 이상 이격된 상태로 상호 절연되게 배치되며, 각 전극부(145)의 표면과 강유전체 혼합물(140)의 표면 간 거리는 적어도 0.5㎝ 이상이므로, 이 경우 상기 강유전체 혼합물(140)의 부피는 수치적으로 9.9㎤ 이상이며, 오차값을 고려하여 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 전극부(145)로 인가되는 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위해 상기 기하학 구조를 포함하는 2개의 전극부(145)를 포함하는 강유전체 혼합물(140)의 부피는 적어도 10㎤ 이상의 부피를 포함하는 것이 바람직하다. 다만 상기 강유전체 혼합물(140) 부피의 수치 값은 250V/16A의 교류 전원 조건에서 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위한 최소의 수치 값이며, 상기 강유전체 혼합물(140)의 부피의 수치 값은 상기 강유전체 혼합물(140)의 부피가 증가시키는 방향으로 조정 가능하며, 상기 강유전체 혼합물(140)의 부피가 클 수록 보다 안정적으로 상기 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, it is preferable that the ferroelectric mixture 140 maintains a volume greater than or equal to a specified volume in order to absorb harmonics and heat noise applied to the electrode portion 145 with only the ferroelectric mixture 140 over a specified ratio. Do. Preferably, when the 250V / 16A power is supplied through the outlet device 100, the geometry of the electrode portion 145 is 3 cm or more, 0.5 cm or more in width, 0.1 cm or more in thickness, and the ferroelectric mixture 140 At least two electrode parts 145 are disposed to be insulated from each other in a state of being spaced at least 1 cm or more, and the distance between the surface of each electrode part 145 and the surface of the ferroelectric mixture 140 is at least 0.5 cm or more. The volume of the ferroelectric mixture 140 is 9.9 cm 3 or more numerically, and considering the error value, the geometry for absorbing harmonics and heat noise applied to the electrode portion 145 with only the ferroelectric mixture 140 over a specified ratio The volume of the ferroelectric mixture 140 including the two electrode parts 145 including the structure preferably includes a volume of at least 10 cm 3 or more. However, the numerical value of the volume of the ferroelectric mixture 140 is a minimum numerical value for absorbing harmonics and heat noise at a specified ratio or more with the ferroelectric mixture 140 only under the AC power condition of 250V / 16A, and the ferroelectric mixture 140 The numerical value of the volume of can be adjusted in the direction in which the volume of the ferroelectric mixture 140 increases, and the larger the volume of the ferroelectric mixture 140, the more stable the harmonics and heat noise can be absorbed over a specified percentage. .

한편 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 전극부(145)를 통해 흡수해야할 고조파와 열잡음의 양과 크기는 콘센트장치(100)의 플러그삽입부(110)를 통해 전원을 공급받는 부하장치의 개수와 부하량에 비례한다. 출원인의 실험에 의하면, 상기 강유전체 혼합물(140)의 부피가 10㎤ 내외인 경우 선풍기 날개를 회전시키는 모터 2개 이내(예컨대, 5㎤ 당 1개 이내)의 부하장치에서 발생하는 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수 가능한 것으로 확인된다. 이에 콘센트장치(100)의 플러그삽입부(110) 별 부하장치의 개수를 평균 1.5개로 산정하고, 콘센트장치(100)에 구비되는 플러그삽입부(110)의 개수를 최대 6개로 산정하면, 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 전극부(145)로 인가되는 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위한 상기 강유전체 혼합물(140)의 부피는 45㎤ 이상의 부피를 포함하는 것이 바람직하다. On the other hand, the amount and size of the harmonics and heat noise to be absorbed through the electrode portion 145 provided in the ferroelectric mixture 140 are the number and load of loads supplied through the plug insertion portion 110 of the outlet device 100. Proportional to. According to the applicant's experiment, when the volume of the ferroelectric mixture 140 is within 10 cm 3, harmonics and heat noise generated from a load device within 2 motors (for example, within 1 per 5 cm 3) rotating the fan blades are designated. It is confirmed that it can absorb more than a certain ratio. Accordingly, if the number of load devices per plug insertion part 110 of the outlet device 100 is averaged to 1.5, and the number of plug insertion parts 110 provided in the outlet device 100 is calculated to be maximum 6, the ferroelectric It is preferable that the volume of the ferroelectric mixture 140 for absorbing harmonics and heat noise applied to the electrode portion 145 with only the mixture 140 at a predetermined ratio or more includes a volume of 45 cm 3 or more.

한편 본 발명에서 상기 콘센트장치(100)에 구비되는 강유전체 혼합물(140)은 상기 콘센트장치(100)의 플러그삽입부(110)를 통해 전원을 공급받는 부하장치를 통해 발생하는 고조파와 열잡음만 직접적으로 흡수하는 것이 아니라, 상기 플러그삽입부(110)를 통해 전원을 공급받지 않으나 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 다른 부하장치들을 통해 발생하는 고조파와 열잡음도 간접적으로 흡수함을 특징으로 하며, 결과적으로 상기 콘센트장치(100)에 구비되는 강유전체 혼합물(140)은 기본적으로 복수의 부하장치에서 발생하는 고조파와 열잡음을 흡수한다. 한편 부하장치가 집중된 일부 상업시설이나 산업시설을 제외한 통상의 전기 사용 환경에서 동시에 동작하는 부하장치의 개수는 9개 이내이며, 이를 통해 발생하는 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위한 상기 강유전체 혼합물(140)의 부피는 45㎤ 이상의 부피를 포함하는 것이 바람직하다. 다만 상기 강유전체 혼합물(140) 부피의 수치 값은 통상의 전기 사용 환경에서 상기 강유전체 혼합물(140)만으로 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수하기 위한 최소의 수치 값이며, 상기 강유전체 혼합물(140)의 부피의 수치 값은 상기 강유전체 혼합물(140)의 부피가 증가시키는 방향으로 조정 가능하며, 상기 강유전체 혼합물(140)의 부피가 클 수록 보다 안정적으로 상기 고조파와 열잡음을 지정된 일정 비율 이상 흡수할 수 있다. On the other hand, in the present invention, the ferroelectric mixture 140 provided in the outlet device 100 directly only harmonics and heat noise generated through a load device supplied with power through the plug insertion part 110 of the outlet device 100. It is not absorbed, but it is characterized by indirectly absorbing harmonics and heat noise generated through other load devices that do not receive power through the plug insertion unit 110 but share AC power applied from the switchboard or distribution panel. As a result, the ferroelectric mixture 140 provided in the outlet device 100 basically absorbs harmonics and heat noise generated from a plurality of load devices. On the other hand, the number of load devices operating simultaneously in a normal electric use environment excluding some commercial facilities or industrial facilities where load devices are concentrated is within 9, and the ferroelectric mixture for absorbing harmonics and heat noise generated through the above specified ratios It is preferable that the volume of 140 includes a volume of 45 cm 3 or more. However, the numerical value of the volume of the ferroelectric mixture 140 is a minimum numerical value for absorbing harmonics and heat noise at a predetermined ratio or more with the ferroelectric mixture 140 only in a normal electric use environment, and the volume of the ferroelectric mixture 140 The numerical value of can be adjusted in the direction in which the volume of the ferroelectric mixture 140 increases, and the larger the volume of the ferroelectric mixture 140, the more stable the harmonics and heat noise can be absorbed over a specified ratio.

한편 본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)의 외형에 대한 기하학 구조는 상기 강유전체 혼합물(140)을 탑재하는 콘센트장치(100) 내부의 공간에 따라 다양하게 적응될 수 있다. Meanwhile, according to an embodiment of the present invention, the geometry of the outer shape of the ferroelectric mixture 140 may be variously adapted according to the space inside the outlet device 100 on which the ferroelectric mixture 140 is mounted.

본 발명의 제1 강유전체 탑재 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)은 본 도면1a와 도면1b의 실시예와 같이 플러그삽입부(110)의 양 옆 중 적어도 하나의 옆 부분에 해당하는 몸체부(160)의 옆 부분에 구비될 수 있다. According to the first ferroelectric mounting method of the present invention, the ferroelectric mixture 140 is a body portion corresponding to at least one side portion of both sides of the plug insertion portion 110, as shown in the embodiments of FIGS. 1A and 1B. It may be provided on the side portion of (160).

본 발명의 제2 강유전체 탑재 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)은 플러그삽입부(110)의 아래에 해당하는 몸체부(160)의 아래 부분에 구비될 수 있다. According to the second ferroelectric mounting method of the present invention, the ferroelectric mixture 140 may be provided below the body portion 160 corresponding to the bottom of the plug insertion portion 110.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 제작틀은 상기 콘센트장치(100)의 몸체부(160)에 형성된 지정된 탑재 공간에 상기 강유전체 혼합물(140)을 탑재 내지 고정 가능한 기하학 구조를 형성하기 위한 내부 공간을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. According to an embodiment of the present invention, the fabrication frame is provided with an internal space for forming a geometric structure capable of mounting or fixing the ferroelectric mixture 140 in a designated mounting space formed in the body portion 160 of the outlet device 100. It is preferred to include.

상기 제작틀이 준비되면, 상기 제작틀에 상기 액상화된 액상 혼합물을 부어 지정된 기하학 관계로 배치된 상기 전극부(145)에 상기 액상 혼합물을 액상 밀착시키면서 상온 건조하여 상기 틀에 대응하는 지정된 가하학 구조로 고형화된 강유전체 혼합물(140)을 제작한다. When the production frame is prepared, the liquid mixture is poured into the production frame and the liquid mixture is in close contact with the electrode portion 145 disposed in a specified geometric relationship while being dried at room temperature, and the designated geometry structure corresponding to the frame is dried. The solidified ferroelectric mixture 140 is prepared.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 제작틀에 상기 액상 혼합물을 부은 상태에서 상기 액상 상태의 고형화가 진행되기 전에 상기 제작틀에 지정된 주파수의 진동을 가하여 상기 전극부(145)에 상기 액상 혼합물을 공극이나 빈틈 없이 밀착되도록 처리할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, in the state in which the liquid mixture is poured into the production frame, before the solidification of the liquid state proceeds, vibration of the specified frequency is applied to the production frame to void the liquid mixture in the electrode part 145. Or, it can be processed to be tightly adhered.

상기 제작틀에 부은 액상 혼합물이 상온 건조되어 고형화되면, 상기 제작틀을 제거하여 고형화된 강유전체 혼합물(140)을 분리한 후, 지정된 품질 검사를 수행한다. When the liquid mixture poured into the production frame is dried at room temperature and solidified, the production frame is removed to separate the solidified ferroelectric mixture 140, and a designated quality inspection is performed.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)의 전극부(145)는 지정된 기하학적 관계로 상호 절연되게 배치된 2개의 전극부(145)에 1000V(ㅁ100V)의 전압을 인가한 상태에서 상기 2개의 전극부(145) 간 절연저항이 100MΩ 이상 또는 무한대로 측정되는 것이 바람직하다.According to an embodiment of the present invention, the electrode portion 145 of the ferroelectric mixture 140 is applied with a voltage of 1000 V (ㅁ 100 V) to two electrode portions 145 arranged to be insulated from each other in a specified geometric relationship. It is preferable that the insulation resistance between the two electrode parts 145 is measured at least 100 MΩ or infinitely.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)은 고형화된 상태에서 350~460 kgf/㎠의 압축 강도 및 27~35 kgf/㎠의 인장 강도를 포함하는 것이 바람직하다. 따라서 상기 고형화된 강유전체 혼합물(140)은 외형적으로 금이 간 부분이나 깨진 부분이 존재해서는 안된다. 이를 확인하기 위해 육안 검사 또는 지정된 비파괴 검사를 수행할 수 있다. According to the practice method of the present invention, the ferroelectric mixture 140 preferably contains a compressive strength of 350 to 460 kgf / cm 2 and a tensile strength of 27 to 35 kgf / cm 2 in a solidified state. Therefore, the solidified ferroelectric mixture 140 should not have any cracked or cracked parts. To confirm this, a visual inspection or designated non-destructive inspection may be performed.

상기의 과정을 통해 강유전체 혼합물(140)이 제작되면, 상기 콘센트장치(100)의 몸체부(160)의 내부에 형성된 탑재 공간에 상기 강유전체 혼합물(140)을 탑재 내지 고정하면서, 상기 전원 플러그부(105)의 일 측 단자와 전기적으로 연결된 제1 도선부(155)와 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 지정된 제1 전극부(145)에 구비된 전원 접점을 전기적으로 연결함과 동시에 상기 전원 플러그부(105)의 다른 일 측 단자와 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 상기 제1 전극부(145)와 지정된 기하학 관계를 형성하여 절연되게 배치된 제2 전극부(145)에 구비된 전원 접점을 전기적으로 연결하고, 상기 M개의 플러그삽입부(110) 별 일 측의 제1 단자삽입공(115) 내에 구비된 M개의 제1 접촉부(125)를 전기적으로 연결한 제1 배선부(130)와 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 상기 제1 전극부(145)에 제각기 구비된 M개의 배선 접점을 전기적으로 연결함과 동시에 상기 M개의 플러그삽입부(110) 별 다른 일 측의 제2 단자삽입공(115) 내에 구비된 M개의 제2 접촉부(125)를 전기적으로 연결한 제2 배선부(130)와 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 상기 제2 전극부(145)에 제각기 구비된 M개의 배선 접점을 전기적으로 연결하여 상기 콘센트장치(100)를 제작한다.When the ferroelectric mixture 140 is manufactured through the above process, the power plug portion (while the mounting or fixing the ferroelectric mixture 140 in the mounting space formed inside the body portion 160 of the outlet device 100, Power supplied to the designated first electrode part 145 among the first conductive parts 155 electrically connected to one terminal of 105 and the electrode parts 145 for each of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture 140. The first electrode part 145 of the electrode parts for each of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture 140 and the other side terminal of the power plug part 105 at the same time as electrically connecting the contacts. A power contact provided in the second electrode part 145 arranged to be insulated by forming a specified geometrical relationship is electrically connected, and within the first terminal insertion hole 115 on one side of each of the M plug insertion parts 110. Electrically connecting the M first contacts 125 provided Electrically connecting M wiring contacts respectively provided to the first electrode portion 145 among the electrode portions 145 for each of the M electrode sets provided in the first wiring portion 130 and the ferroelectric mixture 140, At the same time, the second wiring unit 130 and the ferroelectric mixture electrically connected to the M second contact units 125 provided in the second terminal insertion hole 115 on the other side of each of the M plug insertion units 110. Of the M electrode sets for each of the electrode sets 140 provided in 140, the electrical connection of the M wiring contacts respectively provided to the second electrode parts 145 to produce the outlet device 100.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 전극부(145)의 전원 접점을 상기 전원 플러그부(105)의 단자와 전기적으로 연결함과 동시에 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 전극부(145)의 배선 접점을 상기 M개의 플러그삽입부(110) 별 단자삽입공(115) 내에 구비된 M개의 접촉부(125)와 전기적으로 연결된 배선부(130)와 전기적으로 연결함으로써, 상기 콘센트장치(100)는 상기 플러그삽입부(110)의 접촉부(125)를 통해 전기제품이나 다른 거치형 콘센트로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 직렬식으로 흡수하여 직접 절전하는 기능을 수행할 수 있게 된다. According to an embodiment of the present invention, the power contact of the electrode unit 145 provided in the ferroelectric mixture 140 is electrically connected to a terminal of the power plug unit 105 and simultaneously provided in the ferroelectric mixture 140. By electrically connecting the wiring contact of the electrode part 145 with the M contact parts 125 provided in the terminal insertion holes 115 for each of the M plug insertion parts 110, and electrically connecting the wiring parts 130, The outlet device 100 may perform a function of directly saving power by absorbing harmonics and heat noise of AC power applied to an electrical appliance or other stationary outlet in series through the contact portion 125 of the plug insertion part 110 in series. There will be.

한편 본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 전극부(145)의 전원 접점을 상기 전원 플러그부(105)의 단자와 전기적으로 연결함으로써, 상기 콘센트장치(100)는 상기 스위치부(150)의 스위치를 오프(Off)한 상태에서도 상기 전원 플러그부(105)가 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 삽입되어 배전반이나 분전반으로부터 교류 전원이 인가되는 상황에서 상기 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 상기 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 다른 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 병렬식으로 흡수하여 간접 절전함은 물론 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 다른 벽면형 콘센트의 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음도 병렬식으로 흡수하여 간접 절전하는 기능을 수행할 수 있다.On the other hand, according to an embodiment of the present invention, by electrically connecting the power contact of the electrode portion 145 provided in the ferroelectric mixture 140 to the terminal of the power plug portion 105, the outlet device 100 is the Even when the switch 150 is switched off, the power plug 105 is inserted into a plug insertion part of a wall-type outlet or another stationary outlet and AC power is applied from the switchboard or distribution panel. Indirect power-saving by absorbing harmonics and heat noise of AC power applied to other electrical products in parallel through the contact part of the wall-type outlet or other plug-in part of the other wall-mounted outlet that shares AC power applied from the switchboard or distribution panel, of course Plug insertion part of another wall-type outlet that receives AC power supplied from the switchboard or distribution panel Through contact harmonics and thermal noise of the AC power applied to the other appliances it can also be absorbed in parallel to perform the function of power-saving indirect.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 거치형 콘센트장치(100)는, M개의 플러그삽입부(110)로 전원을 공급하는 스위치부(150)를 구비할 수 있으며, 이 경우 상기 스위치부(150)는 배선부(130)와 강유전체 혼합물(140) 사이에 구비되는 것이 바람직하다. According to an embodiment of the present invention, the stationary outlet device 100 may include a switch unit 150 that supplies power to the M plug insertion units 110, in which case the switch unit 150 is It is preferably provided between the wiring 130 and the ferroelectric mixture 140.

본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 스위치부(150)를 상기 배선부(130)와 강유전체 혼합물(140) 사이에 구비함으로써, 상기 콘센트장치(100)는 상기 스위치부(150)의 스위치를 오프(Off)한 상태에서도 상기 전원 플러그부(105)가 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 삽입되어 배전반이나 분전반으로부터 교류 전원이 인가되는 상황에서 상기 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 상기 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 다른 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 병렬식으로 흡수하여 간접 절전함은 물론 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 다른 벽면형 콘센트의 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음도 병렬식으로 흡수하여 간접 절전하는 기능을 수행할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by providing the switch unit 150 between the wiring unit 130 and the ferroelectric mixture 140, the outlet device 100 switches off the switch unit 150 ( Off) Even when the power plug unit 105 is inserted into a wall-type outlet or a plug-in unit of another stationary outlet, AC power is applied from the switchboard or distribution panel while AC power is applied from the switchboard or distribution panel. In addition to indirect power saving by absorbing harmonics and heat noise of AC power applied to other electrical products in parallel through the contact portion of the wall-type outlet or another plug-in part of another wall-mounted outlet, as well as receiving AC power applied from the switchboard or distribution panel It is applied to other electrical appliances through the contact part of the plug insertion part of another wall-type outlet that is shared. Harmonics and heat noise of AC power can also be absorbed in parallel to perform indirect power saving.

한편 본 발명의 실시 방법에 따르면, 상기 강유전체 혼합물(140)은 상기 전극부(145)로 교류 전원이 인가되기 시작한 시점에는 고조파와 열잡음을 흡수하는 비율이 일정 비율 미만이었다가 지정된 일정 시간(예컨대, 최소 1시간 이상, 통상적으로 3시간 이상)이 경과한 후에 상기 강유전체 혼합물(140)이 고조파와 열잡음을 흡수하는 비율이 최고 값에 도달하여 그 상태를 유지하게 되는데, 상기 전극부(145)로 인가되는 교류 전원이 차단된 경우 상기 고조파와 열잡음을 흡수하는 비율은 초기화된다. 따라서 대기전력을 차단하는 통상의 절전 방식과 달리 상기 콘센트장치(100)는 상기 전원 플러그부(105)를 통해 상기 강유전체 혼합물(140)에 교류 전원을 인가하는 상태를 계속 유지해야만 절전 기능이 극대화 내지 유지되는 특징을 지닌다. On the other hand, according to the method of the present invention, the ferroelectric mixture 140 has a predetermined time (for example, the ratio of absorbing harmonics and thermal noise is less than a certain ratio at the time when AC power is supplied to the electrode unit 145) After a minimum of 1 hour or more, typically 3 hours or more) has elapsed, the ratio of the ferroelectric mixture 140 absorbing harmonics and heat noise reaches a maximum value and maintains the state, which is applied to the electrode unit 145 When the AC power is cut off, the ratio of absorbing the harmonics and heat noise is initialized. Therefore, unlike the conventional power saving method that cuts off standby power, the outlet device 100 must maintain a state in which AC power is applied to the ferroelectric mixture 140 through the power plug unit 105 to maximize the power saving function. It has retained characteristics.

도면2는 본 발명의 실시 방법에 따른 거치형 콘센트장치(100)의 제작 과정을 도시한 도면이다. 2 is a view showing a manufacturing process of the stationary outlet device 100 according to an embodiment of the present invention.

보다 상세하게 본 도면2는 거치형 콘센트장치(100)의 내부에 N(N≥2)개의 지정된 물질과 지정된 기하학 관계로 상호 절연되게 2개씩 셋트를 이뤄 배치된 전극부(145)를 포함하는 M개의 전극셋트를 이용하여 제작된 강유전체 혼합물(140)을 구비하면서 상기 전원 플러그부(105)를 통해 인가되는 교류 전원과 상기 강유전체 혼합물(140) 내의 전극부(145) 및 상기 M개의 플러그삽입부(110) 측에 구비된 접촉부(125)를 직렬식으로 연결함으로써 상기 플러그삽입부(110)의 접촉부(125)를 통해 전기제품이나 다른 거치형 콘센트로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 직렬식으로 흡수하여 직접 절전함과 동시에 상기 전원 플러그부(105)를 상기 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 플러그삽입부에 삽입한 상태에서 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 상기 벽면형 콘센트나 다른 거치형 콘센트의 다른 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음을 병렬식으로 흡수하여 간접 절전함은 물론 상기 배전반이나 분전반으로부터 인가되는 교류 전원을 공유받는 다른 벽면형 콘센트의 플러그삽입부의 접촉부를 통해 다른 전기제품으로 인가되는 교류 전원의 고조파와 열잡음도 병렬식으로 흡수하여 간접 절전하는 거치형 콘센트장치(100)의 제작 과정을 도시한 것으로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 도면2를 참조 및/또는 변형하여 상기 제작 과정에 대한 다양한 실시 방법(예컨대, 일부 단계가 생략되거나, 또는 순서가 변경된 실시 방법)을 유추할 수 있을 것이나, 본 발명은 상기 유추되는 모든 실시 방법을 포함하여 이루어지며, 본 도면2에 도시된 실시 방법만으로 그 기술적 특징이 한정되지 아니한다.In more detail, this figure 2 includes M electrode parts 145 arranged in sets of two to be insulated from each other in a specified geometric relationship with N (N≥2) designated materials inside the stationary outlet device 100. The AC power applied through the power plug unit 105 and the electrode unit 145 and the M plug insertion units 110 in the ferroelectric mixture 140 while having the ferroelectric mixture 140 manufactured using the electrode set ) By connecting the contact portion 125 provided on the side in series to absorb the harmonics and heat noise of AC power applied to an electrical appliance or another stationary outlet through the contact portion 125 of the plug insertion portion 110 in series. AC power applied from the switchboard or distribution panel while directly inserting power saving and inserting the power plug section 105 into the plug insertion section of the wall-type outlet or another stationary outlet. The harmonics and heat noise of AC power applied to other electrical products through the contact portion of the wall-mounted outlet or other plug-in outlet that is shared in parallel absorbs indirect power saving as well as AC applied from the switchboard or distribution panel. As a diagram showing the manufacturing process of a stationary outlet device 100 that absorbs harmonics and heat noise of AC power applied to other electrical products in parallel through a contact portion of a plug insertion portion of another wall-type outlet that shares power, and indirectly saves energy in parallel, Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains may refer to and / or modify this figure 2 to implement various implementation methods for the manufacturing process (eg, an implementation method in which some steps are omitted or an order is changed). Although it can be inferred, the present invention includes all of the above inferred implementation methods. Is made, the technical features are not limited only with the exemplary method shown in the figure 2.

도면2를 참조하면, 강유전체 혼합물(140)을 제작하기 위해 N개의 지정된 물질을 지정된 중량백분율(wt(%)) 범위로 포함하는 원료를 준비하고(200), 분쇄기를 통해 준비된 원료를 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 혼합 분말을 생성한다(205).Referring to FIG. 2, in order to prepare the ferroelectric mixture 140, a raw material containing N designated substances in a specified weight percentage (wt (%)) range is prepared (200), and the prepared raw material is mixed and crushed through a grinder. While stirring to produce a mixed powder (205).

본 발명의 제1 혼합물 제조 실시예에 따르면, 혼합 분말을 제조하기 위해 N개의 지정된 물질 별로 제조된 원료를 준비한 후(200), 상기 준비된 각 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 혼합 분말을 생성할 수 있다(205). According to the first mixture preparation example of the present invention, after preparing the raw materials prepared for each N designated materials to prepare a mixed powder (200), the raw materials for each prepared material are mixed at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range By mixing and pulverizing through a grinder to a size of 100 mesh to 200 mesh, it can be stirred to generate a mixed powder (205).

본 발명의 제2 혼합물 제조 실시예에 따르면, 혼합 분말을 제조하기 위해 N개의 지정된 물질을 포함하는 n(1≤n≤N)개의 광석 원료를 준비한 후(200), n개의 각 광석 원료에 포함된 물질 별 중량백분율을 근거로 상기 준비된 n개의 광석 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 혼합 분말을 생성할 수 있다(205). According to the second mixture preparation example of the present invention, after preparing n (1 ≤ n ≤ N) ore raw materials containing N designated substances to prepare a mixed powder (200), included in each of the ore raw materials Based on the weight percentage of each material, the prepared n ore raw materials can be mixed at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range and stirred while crushing to a size of 100 mesh to 200 mesh through a grinder to generate a mixed powder (205). .

본 발명의 제3 혼합물 제조 실시예에 따르면, 혼합 분말을 제조하기 위해 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 i(1≤i≤N)개의 광석 원료를 준비하고 상기 N개의 지정된 물질 중 상기 i개의 광석 원료에 포함되지 않거나 상기 i개의 광석 원료에 포함되어 있더라도 지정된 중량백분율 범위에 매칭되지 않게 부족한 j(1≤j≤N, N=i∪j)개의 물질 별 원료를 준비한 후(200), i개의 광석 원료에 포함된 물질 별 중량백분율을 근거로 상기 준비된 i개의 광석 원료와 j개의 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 혼합 분말을 생성할 수 있다(205). According to a third embodiment of the present invention, in order to prepare a mixed powder, i (1≤i≤N) ore raw materials including at least some of N designated materials are prepared and among the N designated materials Even if it is not included in the i ore raw materials or included in the i ore raw materials, after preparing raw materials for each of j (1≤j≤N, N = i∪j) materials that are insufficient to match the specified weight percentage range (200 ), based on the weight percentage of each ore contained in i ore raw materials, the prepared i ore raw materials and j raw materials for each material are mixed at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range to a size of 100 mesh to 200 mesh through a grinder. It can be stirred while grinding to produce a mixed powder (205).

본 발명의 제4 혼합물 제조 실시예에 따르면, 혼합 분말을 제조하기 위해 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 k(1≤k≤N)개의 폐기물 원료(예컨대, 태양광 발전에 사용되는 태양광 패널의 제조 과정에서 생성되는 태양광 패널의 폐슬러지, 또는 태양광 발전에 사용되고 폐기되는 태양광 패널의 폐슬러지, 또는 품질 검사에 실패한 강유전체 혼합물(140) 등)를 준비한 후(200), k개의 폐기물 원료에 포함된 물질 별 중량백분율을 근거로 상기 준비된 k개의 폐기물 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 혼합 분말을 생성할 수 있다(205). According to a fourth mixture preparation embodiment of the present invention, k (1≤k≤N) waste raw materials (for example, used in solar power generation) containing at least some of N designated materials to produce a mixed powder After preparing (200) the waste sludge of the photovoltaic panel generated during the manufacturing process of the photovoltaic panel, the waste sludge of the photovoltaic panel used for photovoltaic power generation, or the ferroelectric mixture (140) that has failed quality inspection), Based on the weight percentage of each material contained in k waste raw materials, the prepared k waste raw materials are mixed at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range, and pulverized to a size of 100 mesh to 200 mesh through a grinder and stirred to generate a mixed powder. It can be done (205).

본 발명의 제5 혼합물 제조 실시예에 따르면, 혼합 분말을 제조하기 위해 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 p(1≤p≤N)개의 폐기물 원료(예컨대, 태양광 발전에 사용되는 태양광 패널의 제조 과정에서 생성되는 태양광 패널의 폐슬러지, 또는 태양광 발전에 사용되고 폐기되는 태양광 패널의 폐슬러지, 또는 품질 검사에 실패한 강유전체 혼합물(140) 등)를 준비하고 상기 N개의 지정된 물질 중 상기 p개의 폐기물 원료에 포함되지 않거나 상기 p개의 폐기물 원료에 포함되어 있더라도 지정된 중량백분율 범위에 매칭되지 않게 부족한 q(1≤q≤N, N=p∪q)개의 물질 별 원료를 준비한 후(200), p개의 폐기물 원료에 포함된 물질 별 중량백분율을 근거로 상기 준비된 p개의 폐기물 원료와 q개의 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 혼합 분말을 생성할 수 있다(205). According to a fifth embodiment of the present invention, p (1≤p≤N) waste raw materials (for example, used in solar power generation) including at least some of N designated materials to produce a mixed powder Prepare the waste sludge of the photovoltaic panel generated during the manufacturing process of the photovoltaic panel, or the waste sludge of the photovoltaic panel used for photovoltaic power generation or waste, or the ferroelectric mixture 140 that has failed quality inspection, etc. After preparing the raw materials for each q (1≤q≤N, N = p∪q) material that does not match the specified weight percentage range even if they are not included in the p waste raw materials or included in the p waste raw materials, (200), p prepared according to the weight percentage of each material contained in the waste material, p prepared raw materials and q materials according to the specified weight percentage range By mixing at a combined ratio and stirring while crushing to a size of 100 mesh to 200 mesh through a grinder, a mixed powder may be generated (205).

본 발명의 제6 혼합물 제조 실시예에 따르면, 혼합 분말을 제조하기 위해 N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 s(1≤s≤N)개의 광석 원료와 t(1≤t≤N)개의 폐기물 원료를 원료를 준비하고 상기 N개의 지정된 물질 중 상기 s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료에 포함되지 않거나 상기 s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료에 포함되어 있더라도 지정된 중량백분율 범위에 매칭되지 않게 부족한 u(1≤u≤N, N=s∪t∪u)개의 물질 별 원료를 준비한 후(200), s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료에 포함된 물질 별 중량백분율을 근거로 상기 준비된 s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료 및 u개의 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄기를 통해 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 혼합 분말을 생성할 수 있다(205). According to the sixth mixture preparation example of the present invention, s (1 ≤ s ≤ N) ore raw materials and t (1 ≤ t ≤ N) containing at least some of the N specified substances to produce a mixed powder Prepare the raw materials for the four waste materials and do not match the specified weight percentage range even if they are not included in the s ore materials and t waste materials among the N designated materials or in the s ore materials and t waste materials. After preparing the raw materials for each of the insufficient u (1≤u≤N, N = s∪t∪u) materials (200), the prepared s based on the weight percentage for each of the s ore materials and the t waste materials Mix ore materials and t waste raw materials and raw materials for each u material at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range, and mix through a grinder to a size of 100 mesh to 200 mesh while stirring to generate a mixed powder. Is 205.

상기 혼합 분말이 생성된 경우, 상기 혼합 분말을 저온 건조로에 투입하여 건조된 공기를 통해 산소를 공급하면서 산화시킨 후 질소(N2)를 통해 냉각하여 공기 중에서 안정화된 산화 혼합물을 생성한다(210). 바람직하게, 저온 건조로에서 80℃(ㅁ10℃)의 건조된 공기를 통해 상기 혼합 분말을 45시간 이상 산화시켜 산화 혼합물을 생성하는 것이 바람직하다. When the mixed powder is produced, the mixed powder is introduced into a low-temperature drying furnace and oxidized while supplying oxygen through the dried air, and then cooled through nitrogen (N2) to generate a stabilized oxidation mixture in air (210). Preferably, it is preferable to oxidize the mixed powder for at least 45 hours through dried air at 80 ° C (ㅁ 10 ° C) in a low-temperature drying furnace to generate an oxidation mixture.

상기 산화 혼합물이 생성된 경우, 전기로에서 890℃ 내지 970℃의 온도로 상기 산화 혼합물을 10시간 이상 소성하고 질소(N2)를 통해 냉각하여 소성 혼합물을 생성한다(215). When the oxidizing mixture is produced, the oxidizing mixture is fired at a temperature of 890 ° C to 970 ° C for 10 hours or more in an electric furnace and cooled through nitrogen (N2) to generate a fired mixture (215).

상기 소성 혼합물이 생성되면, 지정된 바인더와 상기 소성 혼합물을 기 설정된 배합 비율로 배합하여 액상화시켜 액상 혼합물을 생성한다(220). When the calcined mixture is produced, the specified binder and the calcined mixture are blended at a predetermined blending ratio to liquefy to produce a liquid mixture (220).

지정된 기하학 구조의 강유전체 혼합물(140)을 제작하기 위해 지정된 기하학 구조로 제작된 틀에 고전도성 금속물질로 이루어진 전극부(145)를 적어도 2개씩 셋트를 이뤄 상호 절연되게 지정된 기하학 관계로 배치한 M개의 전극셋트를 구비하고, 상기 M개의 전극셋트 별 전극부(145)의 일 측에 상기 전원 플러그부(105)의 전원 공급을 위한 지정된 단자와 전기적으로 연결하기 위한 전원 접점을 구비하며, 상기 M개의 전극셋트 별 전극부(145)의 다른 일 측에 지정된 배선부(130)와 전기적으로 연결하기 위한 배선 접점을 구비하고, 상기 콘센트장치(100)의 몸체부(160)에 형성된 지정된 탑재 공간에 상기 강유전체 혼합물(140)을 탑재 내지 고정 가능한 기하학 구조를 형성하기 위한 내부 공간을 포함하는 제작틀을 준비한다(225).In order to fabricate the ferroelectric mixture 140 having the specified geometry, the electrode parts 145 made of a high-conductivity metallic material are set in at least two pieces in a mold made of the specified geometry and arranged in a geometric relationship designated to be insulated from each other. An electrode set is provided, and one side of the electrode portions 145 for each of the M electrode sets is provided with a power contact for electrically connecting to a designated terminal for supplying power to the power plug portion 105. It is provided with a wiring contact for electrically connecting to the designated wiring part 130 on the other side of the electrode part 145 for each electrode set, and the specified mounting space formed in the body part 160 of the outlet device 100 is A fabrication frame including an interior space for forming a mountable or fixable geometric structure with a ferroelectric mixture 140 is prepared (225).

상기 제작틀이 준비되면, 상기 제작틀에 상기 액상화된 액상 혼합물을 부어 지정된 기하학 관계로 배치된 상기 전극부(145)에 상기 액상 혼합물을 액상 밀착시키면서 상온 건조하여 상기 틀에 대응하는 지정된 가하학 구조로 고형화한다(230). When the production frame is prepared, the liquid mixture is poured into the production frame and the liquid mixture is in close contact with the electrode portion 145 disposed in a specified geometric relationship while being dried at room temperature, and the designated geometry structure corresponding to the frame is dried. And solidify (230).

만약 상기 액상 혼합물이 고형화되어 상기 강유전체 혼합물(140)이 형성되면, 상기 제작틀에서 고형화된 강유전체 혼합물(140)을 분리한 후(235), 상기 강유전체 혼합물(140)에 대하여 지정된 품질 검사(예컨대, 상호 절연되게 배치된 전극부(145) 간 절연 검사, 비파과 검사 등)를 수행한다(240). If the liquid mixture is solidified and the ferroelectric mixture 140 is formed, the solidified ferroelectric mixture 140 is separated from the fabrication frame (235), and then a designated quality inspection of the ferroelectric mixture 140 (eg, Insulation test (non-breaking test, etc.) between the electrode parts 145 disposed to be insulated from each other is performed (240).

만약 상기 강유전체 혼합물(140)의 품질 검사가 실패한 경우, 상기 품질 검사에 실패한 강유전체 혼합물(140)은 폐기되며(245), 상기 폐기된 강유전체 혼합물(140)은 다시 상기 혼합 분말의 원료로 사용된다. If the quality inspection of the ferroelectric mixture 140 fails, the ferroelectric mixture 140 that fails the quality inspection is discarded (245), and the discarded ferroelectric mixture 140 is used again as a raw material for the mixed powder.

한편 상기 강유전체 혼합물(140)의 품질 검사를 성공한 경우, 상기 콘센트장치(100)의 몸체부(160)의 내부에 형성된 탑재 공간에 상기 강유전체 혼합물(140)을 탑재 내지 고정하면서, 상기 전원 플러그부(105)의 일 측 단자와 전기적으로 연결된 제1 도선부(155)와 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 지정된 제1 전극부(145)에 구비된 전원 접점을 전기적으로 연결함과 동시에 상기 전원 플러그부(105)의 다른 일 측 단자와 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 상기 제1 전극부(145)와 지정된 기하학 관계를 형성하여 절연되게 배치된 제2 전극부(145)에 구비된 전원 접점을 전기적으로 연결하고, 상기 M개의 플러그삽입부(110) 별 일 측의 제1 단자삽입공(115) 내에 구비된 M개의 제1 접촉부(125)를 전기적으로 연결한 제1 배선부(130)와 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 상기 제1 전극부(145)에 제각기 구비된 M개의 배선 접점을 전기적으로 연결함과 동시에 상기 M개의 플러그삽입부(110) 별 다른 일 측의 제2 단자삽입공(115) 내에 구비된 M개의 제2 접촉부(125)를 전기적으로 연결한 제2 배선부(130)와 상기 강유전체 혼합물(140)에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부(145) 중 상기 제2 전극부(145)에 제각기 구비된 M개의 배선 접점을 전기적으로 연결하여 상기 콘센트장치(100)를 제작한다(250).On the other hand, when the quality inspection of the ferroelectric mixture 140 is successful, the power plug unit (while mounting or fixing the ferroelectric mixture 140 in a mounting space formed inside the body portion 160 of the outlet device 100) Power supplied to the designated first electrode part 145 among the first conductive parts 155 electrically connected to one terminal of 105 and the electrode parts 145 for each of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture 140. The first electrode part 145 of the electrode parts for each of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture 140 and the other side terminal of the power plug part 105 at the same time as electrically connecting the contacts. A power contact provided in the second electrode part 145 arranged to be insulated by forming a specified geometrical relationship is electrically connected, and within the first terminal insertion hole 115 on one side of each of the M plug insertion parts 110. Electrically provided M first contact portion 125 Electrically connect the M wiring contacts respectively provided to the first electrode portion 145 among the electrode portions 145 for each of the M electrode sets provided in the connected first wiring portion 130 and the ferroelectric mixture 140. At the same time, the second wiring unit 130 electrically connecting the M second contact units 125 provided in the second terminal insertion hole 115 on the other side of each of the M plug insertion units 110 and the Among the M electrode sets for each electrode set 145 provided in the ferroelectric mixture 140, the M wiring contacts respectively provided to the second electrode parts 145 are electrically connected to fabricate the outlet device 100 ( 250).

100 : 거치형 콘센트장치 105 : 전원 플러그부
110 : 플러그삽입부 115 : 단자삽입공
120 : 접지부 125 : 접촉부
130 : 배선부 135 : 접지선부
140 : 강유전체 혼합물 145 : 전극부
150 : 스위치부 155 : 도선부
160 : 몸체부
100: stationary outlet device 105: power plug
110: plug insertion section 115: terminal insertion hole
120: grounding portion 125: contact portion
130: wiring section 135: grounding section
140: ferroelectric mixture 145: electrode portion
150: switch unit 155: conductor portion
160: body

Claims (26)

교류 전원을 공급받기 위한 전원 플러그부와 교류 전원을 공급하기 위한 M(M≥1)개의 플러그삽입부를 구비하고 상기 플러그삽입부의 지정된 위치에 지정된 구조의 적어도 2개의 단자삽입공이 형성된 거치형 콘센트장치에 있어서,
지정된 중량백분율(wt(%)) 범위의 규소(Si)와 알루미늄(Al)을 포함하는 N(N≥2)개의 지정된 물질을 기 설정된 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반한 혼합 분말을 저온 건조로에서 산화시켜 산화 혼합물을 생성한 후 전기로에서 기 설정된 온도로 소성 후 냉각시켜 생성된 소성 혼합물을 지정된 바인더와 기 설정된 배합 비율로 배합하여 액상화시킨 후 지정된 기하학 관계로 상호 절연되게 2개씩 셋트를 이뤄 배치된 전극부를 포함하는 M개의 전극셋트에 상기 액상화된 혼합물을 액상 밀착 후 건조하여 지정된 기하학 구조로 고형화 제작된 강유전체 혼합물;
상기 강유전체 혼합물에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부 중 지정된 제1 전극부에 구비된 전원 접점과 상기 전원 플러그부의 일 측 단자를 전기적으로 연결하는 제1 도선부;
상기 강유전체 혼합물에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부 중 상기 제1 전극부와 지정된 기하학 관계를 형성하여 절연되게 배치된 제2 전극부에 구비된 전원 접점과 상기 전원 플러그부의 다른 일 측 단자를 전기적으로 연결하는 제2 도선부;
상기 강유전체 혼합물에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부 중 상기 제1 전극부에 제각기 구비된 M개의 배선 접점과 상기 M개의 플러그삽입부 별 일 측의 제1 단자삽입공 내에 구비된 M개의 제1 접촉부를 전기적으로 제각기 연결하는 M개의 배선을 형성하는 M개의 제1 배선부; 및
상기 강유전체 혼합물에 구비된 M개의 전극셋트 별 전극부 중 상기 제2 전극부에 제각기 구비된 M개의 배선 접점과 상기 M개의 플러그삽입부 별 다른 일 측의 제2 단자삽입공 내에 구비된 M개의 제2 접촉부를 전기적으로 제각기 연결하는 M개의 배선을 형성하는 M개의 제2 배선부;를 포함하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
A stationary outlet device having a power plug unit for receiving AC power and M (M≥1) plug insertion units for supplying AC power, and at least two terminal insertion holes of a structure specified at a designated position of the plug insertion unit are formed. ,
N (N≥2) designated substances containing silicon (Si) and aluminum (Al) in a specified weight percentage (wt (%)) range are mixed at a predetermined mixing ratio and pulverized while mixing and stirring the mixed powder in a low-temperature drying furnace. After oxidizing to produce an oxidizing mixture, calcined at a predetermined temperature in an electric furnace, cooled, and then quenched by mixing the resulting calcined mixture with a predetermined binder and a predetermined blending ratio, and then placed in two sets to be insulated from each other in a specified geometric relationship. A ferroelectric mixture prepared by solidifying the liquefied mixture into a specified geometry by drying the liquid mixture in close contact with the M electrode sets including the electrode portion;
A first conductor part electrically connecting a power contact provided at a designated first electrode part among electrode parts for each of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture and one terminal of the power plug part;
Electrical contacts between the power contacts provided on the second electrode part arranged to be insulated by forming a specified geometrical relationship with the first electrode part among the electrode parts for each of the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture and the other terminal of the power plug part A second conducting portion connected to;
Of the M electrode sets for each electrode set provided in the ferroelectric mixture, M wiring contacts respectively provided in the first electrode portion and M firsts provided in a first terminal insertion hole on one side of each of the M plug insertion portions M first wiring units forming M wirings for electrically connecting the contact units, respectively; And
Among the M electrode sets provided in the ferroelectric mixture, M wiring contacts respectively provided in the second electrode portion and M products provided in the second terminal insertion hole on the other side of the M plug inserting portions, respectively. 2 M-type second wiring unit for forming M wirings for electrically connecting the contacts, respectively.
제 1항에 있어서, 상기 지정된 중량백분율 범위는,
10~40 wt(%) 범위의 규소(Si)와,
10~40 wt(%) 범위의 알루미늄(Al)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The method of claim 1, wherein the specified weight percentage range,
Silicon (Si) in the range of 10-40 wt (%),
10 ~ 40 wt (%) range of a stand-alone outlet device having a separate connection type circuit saver comprising aluminum (Al).
제 2항에 있어서, 상기 규소(Si)와 알루미늄(Al)의 중량백분율의 합은,
60(+5) wt(%) 이내인 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 2, The sum of the weight percentage of the silicon (Si) and aluminum (Al),
Stationary outlet device with individual connection type non-circuit power saver, characterized in that it is within 60 (+5) wt (%).
제 2항에 있어서, 상기 N개의 지정된 물질은,
5~20 wt(%) 범위의 철(Fe)과,
5~20 wt(%) 범위의 마그네슘(Mg) 중 적어도 하나의 물질을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The method of claim 2, wherein the N designated substances,
Iron (Fe) in the range of 5-20 wt (%),
5-20 wt (%) range of magnesium (Mg) at least one of the material, characterized in that made of a separate outlet circuit equipped with a separate power-saving outlet device.
제 2항 또는 제 4항에 있어서, 상기 N개의 지정된 물질은,
5wt(%) 이내의 지르코늄(Zr),
5wt(%) 이내의 나트륨(Na),
5wt(%) 이내의 칼륨(K),
5wt(%) 이내의 칼슘(Ca),
5wt(%) 이내의 타이타늄(Ti),
5wt(%) 이내의 붕소화지르코늄(ZrB2),
5wt(%) 이내의 타이타늄화합물(TiB2),
5wt(%) 이내의 타이타늄바륨(BaTi) 중 하나 이상의 물질을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The method according to claim 2 or 4, wherein the N designated substances are:
Zirconium (Zr) within 5wt (%),
Sodium (Na) within 5wt (%),
Potassium (K) within 5wt (%),
Calcium (Ca) within 5wt (%),
Titanium (Ti) within 5wt (%),
Zirconium boride (ZrB2) within 5wt (%),
Titanium compound (TiB2) within 5wt (%),
Stationary outlet device with an individual connection type non-circuit power saver, characterized in that it further comprises at least one material of titanium barium (BaTi) within 5wt (%).
제 1항에 있어서, 상기 혼합 분말은,
N개의 지정된 물질 별로 제조된 원료를 준비한 후,
상기 준비된 각 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성되는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The mixed powder,
After preparing raw materials prepared for N designated substances,
A stationary outlet device having an individual connected non-circuit power saver, characterized in that the prepared raw materials for each material are generated by mixing and stirring at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range.
제 1항에 있어서, 상기 혼합 분말은,
N개의 지정된 물질을 포함하는 n(1≤n≤N)개의 광석 원료를 준비한 후,
상기 준비된 n개의 광석 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성되는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The mixed powder,
After preparing n (1≤n≤N) ore raw materials containing N designated materials,
A stationary outlet device having an individually connected non-circuit power saver, which is produced by mixing and stirring the prepared ore raw materials at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range.
제 1항에 있어서, 상기 혼합 분말은,
N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 i(1≤i≤N)개의 광석 원료를 준비하고 상기 i개의 광석 원료에 포함되지 않거나 지정된 중량백분율 범위에 부족한 j(1≤j≤N, N=i∪j)개의 물질 별 원료를 준비한 후,
상기 준비된 i개의 광석 원료와 j개의 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성되는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The mixed powder,
Prepare i (1≤i≤N) ore raw materials containing at least some of the N specified materials, and j (1≤j≤N, N not included in the i ore raw materials or insufficient in a specified weight percentage range = i∪j) After preparing raw materials for each substance,
The prepared ore raw material and the j raw material for each material is a stationary outlet device having a separate connection type circuit saver characterized in that it is generated by mixing and pulverizing and mixing corresponding to a specified weight percentage range.
제 1항에 있어서, 상기 혼합 분말은,
N개의 지정된 물질을 포함하는 k(1≤k≤N)개의 폐기물 원료를 준비한 후,
상기 준비된 k개의 폐기물 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합 비율로 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성되는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The mixed powder,
After preparing k (1≤k≤N) waste raw materials containing N designated substances,
A stationary outlet device having an individual connected non-circuit power saver, characterized in that the prepared k waste materials are generated by mixing and crushing at a mixing ratio corresponding to a specified weight percentage range.
제 1항에 있어서, 상기 혼합 분말은,
N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 p(1≤p≤N)개의 폐기물 원료를 준비하고 상기 p개의 폐기물 원료에 포함되지 않거나 지정된 중량백분율 범위에 부족한 q(1≤q≤N, N=p∪q)개의 물질 별 원료를 준비한 후,
상기 준비된 p개의 폐기물 원료와 q개의 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성되는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The mixed powder,
Prepare p (1≤p≤N) waste raw materials containing at least some of the N designated substances, and q (1≤q≤N, N not included in the p waste raw materials or insufficient in a specified weight percentage range = p∪q) After preparing raw materials for each material,
A stationary outlet device having an individually connected non-circuit power saver, characterized in that the prepared p waste raw materials and q raw materials for each material are generated by mixing and pulverizing and mixing corresponding to a specified weight percentage range.
제 1항에 있어서, 상기 혼합 분말은,
N개의 지정된 물질 중 적어도 일부의 물질을 포함하는 s(1≤s≤N)개의 광석 원료와 t(1≤t≤N)개의 폐기물 원료를 원료를 준비하고 상기 s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료에 포함되지 않거나 지정된 중량백분율 범위에 부족한 u(1≤u≤N, N=s∪t∪u)개의 물질 별 원료를 준비한 후,
상기 준비된 s개의 광석 물질과 t개의 폐기물 원료 및 u개의 물질 별 원료를 지정된 중량백분율 범위에 대응되는 혼합하여 분쇄하면서 교반하여 생성되는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The mixed powder,
S (1 ≤ s ≤ N) ore raw materials and t (1 ≤ t ≤ N) waste raw materials including at least some of the N designated substances are prepared, and the s ore substances and t waste raw materials are prepared. After preparing raw materials for u (1≤u≤N, N = s∪t∪u) substances that are not included in or insufficient for the specified weight percentage range,
A stationary outlet device having an individually connected non-circuit power saver, characterized in that the prepared s ore material, t waste raw materials, and raw materials for each u material are mixed and crushed while stirring corresponding to a specified weight percentage range.
제 9항 또는 제 10항 또는 제 11항에 있어서, 상기 페기물 원료는,
태양광 패널의 폐슬러지,
품질 검사에 실패한 강유전체 혼합물 중 적어도 하나의 원료를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The method of claim 9 or claim 10 or claim 11, wherein the raw material for waste,
Waste sludge of solar panel,
A stationary outlet device having an individually connected non-circuit power saver comprising at least one raw material among ferroelectric mixtures that have failed quality inspection.
제 1항에 있어서, 상기 혼합 분말은,
지정된 중량백분율 범위에 대응되도록 혼합된 원료를 100mesh~200mesh의 크기로 분쇄하면서 교반하여 생성되는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The mixed powder,
A stationary outlet device equipped with an individually connected non-circuit power saver, which is generated by pulverizing and mixing the mixed raw materials to a size of 100 mesh to 200 mesh to correspond to a specified weight percentage range.
제 1항에 있어서, 상기 산화 혼합물은,
저온 건조로에서 80℃(ㅁ10℃)의 건공기를 통해 상기 혼합 분말을 45시간 이상 산화시켜 생성되는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The method of claim 1, wherein the oxidation mixture,
A stationary outlet device having an individual connection type non-circuit power saver, which is produced by oxidizing the mixed powder for over 45 hours through dry air at 80 ° C (ㅁ 10 ° C) in a low-temperature drying furnace.
제 1항에 있어서, 상기 소성 혼합물은,
전기로에서 890℃ 내지 970℃의 온도로 상기 산화 혼합물을 10시간 이상 소성하여 생성되는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The calcined mixture,
A stationary outlet device having an individual connected non-circuit power saver, which is produced by firing the oxidizing mixture at a temperature of 890 ° C to 970 ° C for 10 hours or more in an electric furnace.
제 1항에 있어서, 상기 바인더는,
광물질 분말을 결합시켜 액상화하는 무기 화합물을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The method of claim 1, wherein the binder,
A stationary outlet device having an individual connection type non-circuit power saver comprising inorganic compounds that liquefy by combining mineral powders.
제 1항에 있어서, 상기 배합 비율은,
상기 소성 혼합물 대비 바인더의 비율이 10% 이내인 것을 을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The blending ratio,
Stationary outlet device with an individual connection type non-circuit power saver, characterized in that the ratio of the binder to the calcined mixture is within 10%.
제 1항에 있어서, 상기 기하학 관계는,
상호 절연된 전극부 간 전기분극(또는 유전분극) 발생을 최대화하기 위해 각 전극부를 1㎝ ~ 1.5㎝의 거리 관계로 상호 이격시켜 배치하는 관계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The geometrical relationship of claim 1,
In order to maximize the generation of electrical polarization (or dielectric polarization) between mutually insulated electrode parts, each connected non-circuit power saver is characterized by comprising a relationship in which each electrode part is spaced apart from each other in a distance relationship of 1 cm to 1.5 cm. Equipped with a wall outlet device.
제 1항에 있어서, 상기 기하학 관계는,
상호 절연된 지정된 2개의 전극부를 평행하게 배치하는 관계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The geometrical relationship of claim 1,
A stationary outlet device having a separate connection type non-circuit power saver, comprising a relationship in which two mutually insulated designated two electrode parts are arranged in parallel.
제 1항에 있어서, 상기 기하학 관계는,
상호 절연된 지정된 2개의 전극부를 대향 배치하는 관계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The geometrical relationship of claim 1,
A stationary outlet device having an individual connection type non-circuit power saver, comprising a relationship in which two designated electrode parts are mutually insulated from each other.
제 1항에 있어서, 상기 기하학 관계는,
상호 절연된 지정된 2개의 전극부를 계층 구조로 배치하는 관계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The geometrical relationship of claim 1,
A stationary outlet device having a separate connection type non-circuit power saver, comprising a relationship in which two designated electrode parts that are mutually insulated are arranged in a hierarchical structure.
제 1항에 있어서, 상기 기하학 관계는,
강유전체 혼합물의 내부에 구비된 각 전극부의 표면과 상기 강유전체 혼합물의 겉 표면 사이의 수직방향 최단 거리를 적어도 0.5㎝ 이상 이격하도록 배치하는 관계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The geometrical relationship of claim 1,
It comprises an individual connection type non-circuit power saver characterized in that it comprises a relationship to arrange the shortest distance in the vertical direction between the surface of each electrode portion provided inside the ferroelectric mixture and the outer surface of the ferroelectric mixture at least 0.5 cm or more. Stationary outlet device.
제 1항에 있어서, 상기 전극부는,
각 전극부 별로 길이 3㎝ 이상, 폭 0.5㎝ 이상, 두께 0.1㎝ 이상의 전극판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The electrode portion,
A stationary outlet device having an individual connection type non-circuit power saver comprising an electrode plate having a length of 3 cm or more, a width of 0.5 cm or more, and a thickness of 0.1 cm or more for each electrode part.
제 1항에 있어서, 상기 전극부는,
각 전극부 별로 적어도 3.6㎠ 이상의 면적을 강유전체 혼합물과 접촉하는 접촉 면적을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The electrode portion,
A stationary outlet device having an individual connection type non-circuit power saver, comprising an area of at least 3.6 cm 2 or more for each electrode part including a contact area in contact with a ferroelectric mixture.
제 1항에 있어서, 상기 강유전체 혼합물은,
적어도 45㎤ 이상의 부피를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
The method of claim 1, wherein the ferroelectric mixture,
A stationary outlet device having an individual connected non-circuit power saver comprising at least 45 cm 3 or more in volume.
제 1항에 있어서, 상기 전극부는,
지정된 기하학적 관계로 상호 절연되게 배치된 2개의 전극부에 1000V(ㅁ100V)의 전압을 인가한 상태에서 상기 2개의 전극부 간 절연저항이 적어도 100MΩ 이상 또는 무한대로 측정되는 것을 특징으로 하는 개별 연결식 비회로 절전기를 구비한 거치형 콘센트장치.
According to claim 1, The electrode portion,
Individual connection ratio characterized in that the insulation resistance between the two electrode parts is measured at least 100 MΩ or infinitely in a state in which a voltage of 1000 V (ㅁ 100 V) is applied to two electrode parts arranged to be insulated from each other in a specified geometric relationship. Stationary outlet device with circuit saver.
KR1020180135631A 2018-11-07 2018-11-07 Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Individual Connection type type Noncyclic Power Saver KR20200053020A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180135631A KR20200053020A (en) 2018-11-07 2018-11-07 Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Individual Connection type type Noncyclic Power Saver

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180135631A KR20200053020A (en) 2018-11-07 2018-11-07 Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Individual Connection type type Noncyclic Power Saver

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200053020A true KR20200053020A (en) 2020-05-18

Family

ID=70912800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180135631A KR20200053020A (en) 2018-11-07 2018-11-07 Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Individual Connection type type Noncyclic Power Saver

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20200053020A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20200053667A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Intuitive Power Saving Function by using Parallel type Noncyclic Power Saver
KR20200053020A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Individual Connection type type Noncyclic Power Saver
KR20200053674A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Short-range Wireless Communication Function and Intuitive Power Saving Functionby using Independent type Noncyclic Power Saver
KR20200053035A (en) Wall Mounting type Electrical Outlet Device equipped with Individual Connection type type Noncyclic Power Saver
KR20200053037A (en) Wall Mounting type Electrical Outlet Device equipped with Parallel type Noncyclic Power Saver
KR20200053019A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Straightway type Noncyclic Power Saver
KR20200053036A (en) Wall Mounting type Electrical Outlet Device equipped with Independent type Noncyclic Power Saver
KR20200053034A (en) Wall Mounting type Electrical Outlet Device equipped with Straightway type Noncyclic Power Saver
KR20200053022A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Parallel type Noncyclic Power Saver
KR20200053021A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Independent type Noncyclic Power Saver
KR20200053024A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Power Saving Function by using Individual Connection type Ferroelectrics
KR20200053023A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Power Saving Function by using Series Connection type Ferroelectrics
KR20200053677A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Network Access Function and Power Saving Function by using Individual Connection type Ferroelectrics
KR20200053026A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Power Saving Function by using Parallel Connection type Ferroelectrics
KR20200053025A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Power Saving Function by using Independent Connection type Ferroelectrics
KR20200053039A (en) Wall Mounting type Electrical Outlet Device equipped with Power Saving Function by using Individual Connection type Ferroelectrics
KR20200053676A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Network Access Function and Power Saving Function by using Series Connection type Ferroelectrics
KR20200053040A (en) Wall Mounting type Electrical Outlet Device equipped with Power Saving Function by using Independent Connection type Ferroelectrics
KR20200053042A (en) Wall Mounting type Electrical Outlet Device equipped with Power Saving Function by using Parallel Connection type Ferroelectrics
KR20200053032A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Network Access Function and Power Saving Function by using Independent Connection type Ferroelectrics
KR20200053669A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Short-range Wireless Communication Function and Power Saving Function by using Individual Connection type Ferroelectrics
KR20200053028A (en) Stationary type Electrical Outlet Device equipped with Intuitive Power Saving Function by using Individual Connection type Noncyclic Power Saver
KR20200053690A (en) Wall Mounting type Electrical Outlet Device equipped with Network Access Function and Power Saving Function by using Individual Connection type Ferroelectrics
KR20200053038A (en) Wall Mounting type Electrical Outlet Device equipped with Power Saving Function by using Series Connection type Ferroelectrics
KR20200053050A (en) Wall Mounting type Electrical Outlet Device equipped with Intuitive Power Saving Function by using Parallel type Noncyclic Power Saver

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal