KR20200048303A - serration shaft process method - Google Patents

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KR20200048303A
KR20200048303A KR1020180130258A KR20180130258A KR20200048303A KR 20200048303 A KR20200048303 A KR 20200048303A KR 1020180130258 A KR1020180130258 A KR 1020180130258A KR 20180130258 A KR20180130258 A KR 20180130258A KR 20200048303 A KR20200048303 A KR 20200048303A
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김명구
윤형석
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주식회사 중원산업
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Abstract

An object of the present invention is to provide a serration shaft processing method capable of performing stable processing without deformation or breakage of a material. The present invention relates to the method for processing a serration shaft in the material. The method for processing the serration shaft comprises the following steps of: fixing and rotating one end of the material, processing the same into a plurality of ends on the outer surface of the material by moving a cutting tool in a straight line on the outer surface of the material, and forming the serration processed surface; rotating a serration cutting tool which is provided at an extended line of the other end of the material of which one end is fixed, and has a cutting blade on the internal surface by forming a hollow portion; and, after inserting the material in the hollow portion to make the serration processed surface come in contact with the cutting tool, rotating the material at a rotary speed lower than a rotary speed of the serration cutting tool and performing serration processing by rotation of the processing blade.

Description

세레이션 샤프트 가공 방법{serration shaft process method}       Serration shaft process method

본 발명은 환봉의 소재로 세레이션 샤프트를 가공하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가공되는 소재를 세레이션 절삭공구 내부로 삽입시킨 후 서로 다른 속도로 소재와 세레이션 가공공구를 회전시켜 소재의 변형이나 파손없이 안정적으로 가공할 수 있는 세레이션 샤프트 가공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of processing a serration shaft with a material of a round bar, and more specifically, after inserting a material to be processed into a serration cutting tool, rotate the material and the serration processing tool at different speeds. It relates to a serration shaft processing method that can be stably processed without deformation or damage.

일반적으로 각종 기계 기구류에서 동력을 전달하기 위해 사용되는 축 이음에는 키(key)이음과, 스플라인(spline)축 이음 및 세레이션축 이음 등이 널리 이용되고 있다.In general, a key joint, a spline shaft joint, and a serration shaft joint are widely used for shaft joints used to transmit power in various machine tools.

이 중, 세레이션축 이음은 잇수가 많아서 피치(pitch)가 조밀하고 이 높이도 낮아 측압강도가 크기 때문에 동일지름의 스플라인 샤프트보다 큰 회전력을 전달할 수 있을 뿐 아니라, 피동체와의 결합력이 우수하여 유동도 없기 때문에 동력전달의 정밀도가 대단히 높아 전달동력의 크기와 관계없이 정확한 동력전달이 요구되는 각종 기계 기구류에 폭넓게 이용되고 있다.Among them, since the serration shaft joint has a large number of teeth, the pitch is dense and the height is low, so the lateral pressure strength is large, so it can not only transmit greater rotational force than the spline shaft of the same diameter, but also has excellent bonding force with the driven body. Since there is no flow, the precision of power transmission is very high, and it is widely used in various machinery and equipment that require accurate power transmission regardless of the size of the transmission power.

이와 같은 세레이션축 가공방법인 대한민국 등록특허공보 제10-0699749호(발명의 명칭: 테이퍼 세레이션 샤프트의 세레이션 가공방법 및 그 장치)에는 테이퍼 샤프트를 앞단에 안내구멍에 삽입되어 테이퍼 샤프트 앞단에 형성된 수나사를 수용 구멍에 고정하고 테이퍼 상의 외주에 세레이션이 형성된 테이퍼 세레이션 다이스를 홀더에 회전할 수 있게 장착한 후, 회전하는 테이퍼 샤프트와 동일한 방향성을 갖도록 위치시켜 테이퍼 샤프트의 외주에 소정의 접촉각으로 가압 접촉하여 가공하고 있다. 이와 같은 가공방법에 따르면, 세레이션 다이스의 세레이션 이끝각을 그 소경부와 대경부가 동일하도록 형성하고, 세레이션 다이스의 테이퍼 각도를 샤프트의 테이퍼 각도보다 크게 형성함으로써 테이퍼 샤프트에 가공된 세레이션의 골깊이가 대경부쪽으로 갈수록 점차 깊어지도록 가공하고 있다.In such a serration shaft processing method, Korean Patent Registration No. 10-0699749 (invention name: serration processing method and apparatus for the tapered serration shaft) is inserted into the guide hole at the front end of the taper shaft, and is attached to the front end of the tapered shaft. After fixing the formed male screw to the receiving hole and mounting the tapered serration die with serration formed on the outer periphery on the taper so as to be rotatable, it is positioned so as to have the same directionality as the rotating tapered shaft, thereby providing a predetermined contact angle to the outer periphery of the tapered shaft. It is processed by pressure contact. According to this processing method, the serration end angle of the serration dice is formed so that the small diameter portion and the large diameter portion are the same, and the taper angle of the serration dice is formed to be larger than the taper angle of the shaft. It is processed so that the bone depth gradually deepens toward the large neck.

하지만, 이와 같은 가공방법에 따르면 세레이션 다이스에 소재를 결합하도록 소재 앞단에 수나사를 별도록 가공해야 하고, 세레이션 가공 후 가공된 수나사를 별도로 제거해야 하는 번거로움이 있다. However, according to this processing method, it is necessary to separately process the male screw at the front end of the material to combine the material with the serration die, and there is a hassle of removing the processed male screw separately after the serration process.

대한민국 등록특허공보 제10-0699749호 (2007.03.28. 공고)Republic of Korea Registered Patent Publication No. 10-0699749 (Mar. 28, 2007 announcement)

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명은 가공되는 소재를 세레이션 절삭공구 내부로 삽입시킨 후 서로 다른 속도로 소재와 세레이션 가공공구를 회전시켜 소재의 변형이나 파손없이 안정적으로 가공할 수 있는 세레이션 샤프트 가공 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the problems of the prior art described above, and the present invention inserts the material to be processed into the serration cutting tool, and then rotates the material and the serration processing tool at different speeds to deform or change the material. An object of the present invention is to provide a method for processing a serration shaft that can be stably processed without damage.

본 발명은 상기와 같은 과제들을 해결하기 위한 것으로, 세레이션 샤프트를 가공하는 방법으로, 소재의 일단을 고정하여 회전시키고 소재의 외면에 절삭공구를 직선으로 이동시켜 소재 외면에 복수의 단으로 가공하여 세레이션 가공면을 형성하는 단계와 일단이 고정된 상기 소재의 타단 연장선에 구비되며 중공이 형성되어 내측면에는 가공날이 형성된 세레이션 절삭공구를 회전하는 단계 및 상기 세레이션 가공면이 절삭공구에 접하도록 상기 소재를 중공에 삽입한 후, 상기 세레이션 절삭공구의 회전수 보다 낮은 회전수로 상기 소재를 회전시키며 가공날에 따라 회동되어 세레이션 가공하는 단계를 포함하여 이루어진다.The present invention is to solve the above problems, as a method of processing the serration shaft, by fixing one end of the material to rotate and moving the cutting tool in a straight line on the outer surface of the material to be processed into a plurality of stages on the outer surface of the material The step of forming a serration surface and the other end of the material having one end fixed thereto are provided with a hollow and rotating the serration cutting tool with a cutting edge formed on the inner surface, and the serration surface is provided on the cutting tool. And inserting the material into the hollow so as to be in contact with it, rotating the material at a rotational speed lower than the rotational speed of the serration cutting tool, and rotating the material according to the cutting edge to perform serration processing.

또한 본 발명에 따르면, 상기 세레이션 절삭공구의 회전수와 상기 소재의 회전수의 비는 15~20:1인 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, the ratio of the number of revolutions of the serration cutting tool and the number of revolutions of the material is preferably 15-20: 1.

또한 본 발명에 따르면, 상기 세레이션 절삭공구의 회전수는 200~300rpm인 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, the rotation speed of the serration cutting tool is preferably 200 ~ 300rpm.

또한 본 발명에 따르면, 상기 가공날은 삽입되는 소재의 수직한 면에 5°~10°로 경사져 절삭력이 증대되고 상기 가공날이 깊게 삽입이 가능한 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, it is preferable that the cutting edge is inclined at 5 ° to 10 ° to the vertical surface of the material to be inserted, so that the cutting force is increased and the cutting edge can be inserted deeply.

본 발명에 따르면, 가공되는 소재를 세레이션 절삭공구 내부로 삽입시킨 후 서로 다른 속도로 소재와 세레이션 가공공구를 회전시켜 가공함으로써 가공소재에 작용되는 응력을 작게하여 가공시 소재의 변형이나 파단을 방지할 수 있다.According to the present invention, after inserting the material to be processed into the serration cutting tool, by rotating the material and the serration processing tool at different speeds, the stress applied to the processing material is reduced to reduce deformation or breakage of the material during processing. Can be prevented.

도 1은 본 발명에 따른 세레이션 샤프트 가공 방법의 순서도이다.
도 2 내지 도 3은 본 발명에 따른 세레이션을 제조하는 과정은 나타내는 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 세레이션 절삭공구를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 소재에 가공날이 회동을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 세레이션 샤프트를 나타내는 도면이다.
돈 7은 본 발명에 세레이션를 제조하는 장치를 나타내는 구성도이다.1 is a flow chart of a serration shaft processing method according to the present invention.
2 to 3 is a configuration diagram showing a process for manufacturing a serration according to the present invention.
4 is a perspective view showing a serration cutting tool according to the present invention.
5 is a view showing the rotation of the cutting edge in the material according to the present invention.
6 is a view showing a serration shaft according to the present invention.
Money 7 is a block diagram showing an apparatus for manufacturing a serration in the present invention.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것으로서, 도면에서의 요소의 형상, 요소의 크기, 요소간의 간격 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되거나 축소되어 표현될 수 있다.This embodiment is provided to more fully explain the present invention to those having average knowledge in the art, the shape of the elements in the drawings, the size of the elements, the spacing between the elements, etc. to emphasize a more clear description For this, it can be exaggerated or reduced.

또한, 실시예를 설명하는데 있어서, 만일 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "삽입되는", "결합하는", "고정되는"등과 같이 기재된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 삽입, 결합 또는 고정되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing an embodiment, if a component is described as "inserted", "coupled", "fixed", etc. into another component, it is directly inserted, combined or fixed to the other component It may be, but it should be understood that other components may be present in the middle.

또한, 실시예를 설명하는데 있어서 원칙적으로 관련된 공지의 기능이나 공지의 구성과 같이 이미 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 기술적 특징을 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. In addition, when it is determined that the technical features of the present invention may unnecessarily obscure the technical features of the present invention, as a matter of ordinary skill in the art, such as known functions or known configurations, which are related in principle in describing the embodiments. The description will be omitted.

도 1 을 참조하면, 본 발명에 따른 세레이션 가공 방법은 소재(M) 외면에 복수의 단으로 가공하여 세레이션 가공면을 형성하는 단계(S10), 세레이션 절삭공구를 회전하는 단계(S20), 세레이션 가공하는 단계(S30)을 주요 요지로 한다. Referring to Figure 1, the serration processing method according to the present invention is a step (S10) of processing a plurality of stages on the outer surface of the material (M) to form a serration processing surface (S20). , The step of processing the serration (S30) is the main point.

본 발명은 다수의 세레이션을 연속으로 가공할 수 있는 장치로 선반을 이용하는 것이 바람직한데, 선반은 도7와 같이 베드·주축대(C1)·심압대(C2)·왕복대(C3)·공구대(C4) 및 이송장치로 되어 있다. 상기 베드에 따라 왕복대(C3) 및 심압대(C2) 좌우로 이송할 수 있으며, 왕복대(C3)에 상부에 구비된 공구대(C4)에 복수의 절삭공구(20)를 장착시킬 수 있다. 왕복대(C3)는 가로이송 핸들(C5)과 세로이송 핸들(C6)로 상하좌우로 이송할 수 있는데, 주축대(C1)에 결합되는 주축에 조는 결합하여 가공물을 고정하고, 주축대(C1)에 회전운동과 절삭 공구에 절삭력에 소재(M)가 가공하게 된다. In the present invention, it is preferable to use a lathe as a device capable of continuously processing a large number of serrations, and the lathe is a bed, headstock (C1), tailstock (C2), reciprocating table (C3), tool as shown in FIG. It is composed of a stand (C4) and a transfer device. Depending on the bed, the reciprocating table (C3) and the tailstock (C2) can be transferred to the left and right, and a plurality of cutting tools (20) can be mounted on the tooling table (C4) provided at the top of the reciprocating table (C3). . The reciprocating table (C3) can be transported up and down, left and right by a horizontal transport handle (C5) and a vertical transport handle (C6), which is fastened to the main axis coupled to the main axis (C1) to fix the workpiece, and the main axis (C1) ), The material (M) is machined to the rotational motion and the cutting force to the cutting tool.

선반은 외경절삭, 테이퍼절삭, 정면절삭, 곡면절삭, 단면절삭, 총형절삭 그리고 보링, 드릴링, 널링, 절단 및 나사 가공 등이 가능함에 따라, 형상에 구애받지 않고 다수의 세레이션을 연속으로 제조할 수가 있다. 이러한 선반을 적용하는 이유는 어디까지나 제조성을 향상하기 위함이므로 본 발명에 가공을 위한 장치로 선반에 한정할 필요는 없다.The lathe is capable of outer diameter cutting, taper cutting, frontal cutting, curved surface cutting, cross-section cutting, total cutting, and boring, drilling, knurling, cutting, and threading. Can be. The reason for applying such a lathe is to improve manufacturability to the last, so it is not necessary to limit it to a lathe as an apparatus for processing in the present invention.

먼저, 본 발명에 따른 소재(M) 외면에 복수의 단으로 가공하여 세레이션 가공 면을 형성하는 단계(S10)는 주축대(C1)에 소재(M) 일단을 고정하여 회전시키고 소재(M)의 외면에 절삭공구(10)를 직선으로 이동시켜 소재(M) 표면을 가공하게 된다.First, the step (S10) of forming a serration surface by processing a plurality of stages on the outer surface of the material (M) according to the present invention is fixed by rotating one end of the material (M) on the headstock (C1) and rotating the material (M) On the outer surface of the cutting tool 10 is moved in a straight line to process the material (M) surface.

가공은 주축대(C1)에 소재(M) 일단을 고정하여 회전시키고, 왕복대(C3) 상단의 공구대(C4)에 가공하는 절삭공구(10)를 고정한 후 소재(M)로 이송시켜 소재(M) 끝단에 접촉시킨다. 즉, 절삭량을 0.4mm~0.6mm 제외하고 황삭공구로 절삭 깊이 2mm씩 세로이송 핸드(C6)로 절삭공구(10)를 이송시킨 후 가로이송 핸들(C5)로 소재(M) 길이 방향으로 이동시켜 가공하게 된다. 그리고 절삭량 0.4mm~0.6mm는 공구대(C4)정삭공구로 교체 후 절삭 깊이 0.2mm씩 전술하는 바와 같이 가공하게 된다. 이때, 가공되는 소재(M)는 끝단으로부터 길이방향으로 직경이 증가하도록 단차지게 복수 구간으로 가공되는데, 가공된 복수 구간의 어느 한 구간이 세레이션 가공된다. Machining is performed by fixing one end of the material (M) on the spindle (C1), rotating it, and fixing the cutting tool (10) on the tool table (C4) at the top of the reciprocator (C3), and then transferring it to the material (M). (M) Make contact with the end. That is, except for the amount of cutting 0.4mm ~ 0.6mm, the cutting tool 10 is transferred to the vertical transfer hand (C6) at a cutting depth of 2 mm with a roughing tool, and then moved in the longitudinal direction of the material (M) with the horizontal transfer handle (C5). Will be processed. And the cutting amount of 0.4mm ~ 0.6mm is replaced with a tool stand (C4) finishing tool, and then the cutting depth is processed by 0.2mm as described above. At this time, the material to be processed (M) is processed stepwise in multiple sections so that the diameter increases in the longitudinal direction from the end, and any one section of the processed multiple sections is serrated.

이어서, 본 발명에 따른 세레이션 절삭공구(20)를 회전하는 단계(S20)는 주축대(C1) 일단이 고정된 소재(M)의 타단에 연장선에 구비되는 절삭공구(20)를 회전하는 단계이다. 세레이션 절삭공구(20)는 중공이 형성된 내측 면에는 가공날(21)이 마련되는데, 가공날(21)은 도 4에 도시된 바와 같이 대향하는 내측면의 상측과 하측에 돌출되게 구비되며 돌출된 상측면 상부과 하측면 하부에 세레이션 형상에 따라 길이 방향으로 가공날(21)이 형성되어 후술하는 바와 같이 중공 내부로 삽입된 소재(M)를 가공한다. Subsequently, the step of rotating the serration cutting tool 20 according to the present invention (S20) is the step of rotating the cutting tool 20 provided on an extension line at the other end of the material M, where one end of the main shaft C1 is fixed. to be. The serration cutting tool 20 is provided with a machining blade 21 on the inner surface where the hollow is formed, and the machining blade 21 is provided to protrude on the upper and lower sides of the opposite inner surface as shown in FIG. 4 and protrudes. The upper and lower surfaces are formed in the longitudinal direction along the serration shape to process the material (M) inserted into the hollow as described later.

이어서, 본 발명에 따른 세레이션 가공하는 단계(S30)는 가공된 소재(M) 일단에 세레이션 가공 면이 형성된 소재(M) 앞단에 세레이션 절삭공구(20)가 삽입되어 세레이션 가공 면에 가공하게 된다. 즉, 가공날(21)이 소재(M) 표면에 면접하게 접촉되어 가공날(21) 앞단에 형성된 세레이션 이 형상대로 일정하게 맞물려 회전되게 되어 세레이션 가공이 이루어진다. 또한, 세레이션 절삭공구(20)의 회전수보다 낮은 회전수로 소재(M)를 회전시켜 가공한다. Subsequently, in the serration processing step (S30) according to the present invention, the serration cutting tool 20 is inserted at the front end of the material (M) where the serration processing surface is formed at one end of the processed material (M) to the serration processing surface. Will be processed. That is, the processing blade 21 is in contact with the surface of the material (M) in contact with the serration formed at the front end of the processing blade 21 is rotated in a constant engagement in the shape to perform the serration processing. In addition, the material M is rotated at a lower rotational speed than the rotational speed of the serration cutting tool 20 to be processed.

세레이션 가공 실시 예를 이하 설명한다.Examples of serration processing will be described below.

먼저, 세레이션 절삭공구(20)를 200rpm으로 회전시키고 소재(M)는 약 65rpm으로 회전시킨 후 세레이션 절삭공구(20)를 이송시켜 세레이션 가공 면 앞단에 가공날(21)을 접촉시킨다. 이때, 가공날(21)은 삽입되는 소재(M)의 수직인 면에 5°~10°로 경사지게 형성되는데, 소재(M) 가공 시 가공면과의 접촉저항이 작아 세레이션 가공면에 절삭력이 증대된다. 그리고, 도 5에 도시된 바와 같이 세레이션 절삭공구(20)는 대향하는 내측에 돌출된 한 쌍의 가공날(21)이 구비되어 있고 소재로 이송되어 접촉되는 소재 앞단에 세레이션 이(齒)를 형성한다. 그런 다음, 세레이션 절삭공구(20)가 회전에 따라 소재 표면에 세레이션 가공을 수행하는데, 회전하는 세레이션 절삭공구(20)의 한 쌍의 가공날(21)은 소재 앞단에 형성된 세레이션 이(齒) 사이의 홈에 치합되어 소재 길이방향으로 세레이션 가공이 이루어진다. 이를 위해 회전하는 세레이션 절삭공구(20)와 소재는 가공날(21)이 일정한 속도비로 회전하여야 하는데, 세레이션 절삭공구(20)의 회전속도와 소재(M)의 회전속도는 3:1이 바람직하다. 세레이션 절삭공구(20)와 소재의 회전속도비가 3:1을 초과하면 가공날(21)이 세레이션 이(齒) 사이의 홈에 치합되지 않고 소재 원주방향으로 진행하여 소재 표면에 나사형상으로 가공이 이루어지는 문제가 있으며, 회전속도비가 3:1 미만이면 회전하는 가공날(21)의 궤적이 소재 측면으로 편향되어 소재(M) 표면에 사선방향의 세레이션 이(齒)가 형성되어 가공불량이 발생하는 것은 물론, 공구에 마찰저항이 증가하는 문제가 있다. 세레이션 가공 시 가공날(21)에 마찰 및 저항이 증대되는것 억제하기 위해 가공날(21)에 인접한 위치에 절삭유를 공급하여 마찰저항을 줄이는 것이 바람직하다.First, the serration cutting tool 20 is rotated at 200 rpm, and the material M is rotated at about 65 rpm, and then the serration cutting tool 20 is conveyed to contact the machining blade 21 at the front end of the serration surface. At this time, the cutting edge 21 is formed to be inclined at 5 ° to 10 ° on the vertical surface of the material (M) to be inserted. When the material (M) is processed, the contact resistance with the processing surface is small, so the cutting force on the serration processing surface is small. Is increased. And, as shown in FIG. 5, the serration cutting tool 20 is provided with a pair of cutting edges 21 protruding from the opposite side and is serrated at the front end of the material being transferred to the material and contacting it. To form. Then, the serration cutting tool 20 performs a serration process on the surface of the material according to the rotation. A pair of cutting edges 21 of the rotating serration cutting tool 20 is formed with a serration formed at the front end of the material. It is meshed with the groove between (齒) and serration processing is performed in the longitudinal direction of the material. For this purpose, the rotating serration cutting tool 20 and the material must have the cutting edge 21 rotated at a constant speed ratio. The rotation speed of the serration cutting tool 20 and the rotation speed of the material M are 3: 1. desirable. If the rotation speed ratio of the serration cutting tool 20 and the material exceeds 3: 1, the machining edge 21 is not engaged with the groove between the serration teeth, and proceeds in the circumferential direction of the material to form a thread on the surface of the material. There is a problem that processing is performed, and if the rotational speed ratio is less than 3: 1, the trajectory of the rotating cutting edge 21 is deflected to the side of the material, and a serration in the diagonal direction is formed on the surface of the material (M), resulting in defective processing. This occurs, of course, there is a problem that the frictional resistance of the tool increases. It is desirable to reduce the frictional resistance by supplying cutting oil to a position adjacent to the cutting edge 21 in order to suppress an increase in friction and resistance to the cutting edge 21 during the serration.

이상 설명한 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.The present invention described above is not limited to the described embodiments, and it is obvious to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or modifications will have to belong to the claims of the present invention.

C1: 주축대 C2: 심압대 C3: 왕복대
C4: 공구대 C5: 가로이송 핸들 C6: 세로이송 핸들
10: 절삭공구 20: 세레이션 절삭공구 21: 가공날
M: 소재 C1: Headstock C2: Tailstock C3: Shuttle
C4: Tool stand C5: Horizontal feed handle C6: Vertical feed handle
10: cutting tool 20: serration cutting tool 21: cutting edge
M: material

Claims (4)

세레이션 샤프트를 가공하는 방법으로,
소재의 일단을 고정하여 회전시키고 소재의 외면에 절삭공구를 직선으로 이동시켜 소재 외면에 복수의 단으로 가공하여 세레이션 가공면을 형성하는 단계;
일단이 고정된 상기 소재의 타단 연장선에 구비되며 중공이 형성되어 내측면에는 가공날이 형성된 세레이션 절삭공구를 회전하는 단계; 및
상기 세레이션 가공면이 절삭공구에 접하도록 상기 소재를 중공에 삽입한 후, 상기 세레이션 절삭공구의 회전수 보다 낮은 회전수로 상기 소재를 회전시키며 가공날에 따라 회동되어 세레이션 가공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 세레이션 샤프트 가공방법.As a method of processing serration shafts,
Fixing one end of the material to rotate it, and moving the cutting tool in a straight line on the outer surface of the material to form a serration surface by processing a plurality of ends on the outer surface of the material;
Rotating the serration cutting tool is provided on the other end extension line of the material is fixed one end is provided with a hollow is formed on the inner surface; And
Inserting the material into the hollow so that the serration surface is in contact with the cutting tool, rotating the material at a rotational speed lower than the rotational speed of the serration cutting tool, and rotating the material according to the cutting edge to perform serration processing; Serration shaft processing method comprising a. 제1항에 있어서,
상기 세레이션 절삭공구의 회전수와 상기 소재의 회전수의 비는 3:1인 것을 특징으로 하는 세레이션 샤프트 가공방법.According to claim 1,
The ratio of the number of revolutions of the serration cutting tool and the number of revolutions of the material is 3: 1. 제1항에 있어서,
상기 세레이션 절삭공구의 회전수는 200rpm인 것을 특징으로 하는 세레이션 샤프트 가공방법. According to claim 1,
Serration shaft machining method characterized in that the rotation speed of the serration cutting tool is 200rpm. 제3항에 있어서,
상기 가공날은 삽입되는 소재의 수직한 면에 5°~10°로 경사져 절삭력이 증대되고 상기 가공날이 깊게 삽입이 가능한 것을 특징으로 하는 세레이션 샤프트 가공방법.According to claim 3,
The processing blade is inclined to 5 ° to 10 ° on the vertical surface of the material to be inserted to increase the cutting force, and the serration shaft processing method characterized in that the cutting edge can be inserted deeply.
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KR100699749B1 (en) 2005-10-07 2007-03-28 이상일 Method and apparatus for forming serration on the surface of tapered shaft

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