KR20200046355A - A method of sterilization of post- packaging of Ready-to-eat food - Google Patents
A method of sterilization of post- packaging of Ready-to-eat food Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200046355A KR20200046355A KR1020180127400A KR20180127400A KR20200046355A KR 20200046355 A KR20200046355 A KR 20200046355A KR 1020180127400 A KR1020180127400 A KR 1020180127400A KR 20180127400 A KR20180127400 A KR 20180127400A KR 20200046355 A KR20200046355 A KR 20200046355A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- food
- packaging
- sterilization
- rte
- container
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/26—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
- A23L3/263—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating with corpuscular or ionising radiation, i.e. X, alpha, beta or omega radiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
- A23L3/3418—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
- B65B55/16—Sterilising contents prior to, or during, packaging by irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
- B65B55/18—Sterilising contents prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
- B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
Abstract
Description
본 명세서는 비열 플라즈마를 이용한 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법에 관한 것이다The present specification relates to a sterilization method after packaging of instant cooked food using a non-thermal plasma.
일반적으로, 가열 살균은 전통적인 살균방식으로 살균에는 효과적이지만 처리 중 식품으로 유입되는 열에 의해 식품의 영양학적 특성, 관능적 특성, 그리고 기능성을 감소시킬 수 있다. 식품에 유입되는 열을 최소화하여 열에 의한 부정적인 영향을 줄이면서도 미생물을 저해하고 효소의 작용을 억제하여 식품의 품질 저하를 감소시키는 식품의 비열처리(nonthermal food preservation method)에 관한 연구가 식품 과학분야에서 활발히 연구되어 왔다.In general, heat sterilization is a traditional sterilization method that is effective for sterilization, but can reduce the nutritional, organoleptic, and functional properties of food by heat entering the food during processing. In the field of food science, research on nonthermal food preservation methods of food that minimizes heat entering food, reduces the negative effects of heat, and inhibits microorganisms and inhibits the action of enzymes to reduce the quality of food. It has been actively studied.
비가열 살균은 방사선 조사, 초고압 처리, pulsed electric field 처리, 자외선 조사를 포함한다. 각각의 이들 비열처리 공정 기술은 비약의 발전을 해 왔지만, 그들을 사용해 다양한 상업적 제품들을 생산하기에는 아직도 궁극적으로 해결해야 하는 문제들이 있다. 방사선 조사의 경우 소비자의 비선호, 초고압 처리의 경우 연속식(또는 반연속식) 공정의 고비용 등이 그 예가 될 수 있다.Non-heat sterilization includes irradiation, ultra-high pressure treatment, pulsed electric field treatment, and ultraviolet irradiation. Each of these non-thermal treatment process technologies has evolved into leaps and bounds, but there are still problems that must ultimately be solved to produce a variety of commercial products using them. Examples include consumer preference for radiation, and high cost of a continuous (or semi-continuous) process in the case of ultra-high pressure treatment.
최근 식품의 비가열 살균 방법으로 비열 플라즈마(cold plasma) 처리에 관심이 모아지고 있다. 플라즈마는 자유 전자, 여기원자와 분자, 라디칼, 광자 등을 포함하는 이온화된 가스로서 미생물 세포막의 지질을 산화시키거나 아미노산 또는 핵산의 변화를 일으켜 미생물을 사멸시키거나 해를 입힐 수 있다. 하지만, 현재 연구되고 있는 비열 플라즈마 장비들은 플라즈마 처리가 일어나는 공간(처리 챔버)이 작거나 만들어진 플라즈마로 균일한 처리가 어려운 시스템으로 제작되어 있어 그들을 실제 식품 살균에 적용하는 데에는 어려움이 있다. 이러한 저온의 비열 플라스마 생성 작업은 대부분 진공 상태에서 진행된다. 이러한 비열 플라즈마의 생성을 위한 진공압은 반응 가스에 가해지는 전계 에너지 공급 방법에 따라 차이가 있으며, 일반적으로 그 범위는 0.1 ~ 200Pa로 적용되고 있다.Recently, attention has been focused on the treatment of cold plasma as a non-heat sterilization method of food. Plasma is an ionized gas containing free electrons, excitons and molecules, radicals, photons, etc., which can oxidize lipids in the microbial cell membrane or cause changes in amino acids or nucleic acids to kill or harm microorganisms. However, the non-thermal plasma equipments currently being researched have a difficulty in applying them to actual food sterilization because the space where the plasma treatment takes place (the processing chamber) is made of a system that is difficult to uniformly process with a small or made plasma. Most of these low-temperature non-thermal plasma production operations are performed under vacuum. The vacuum pressure for generating such a non-thermal plasma varies depending on a method of supplying an electric field energy applied to a reaction gas, and generally, the range thereof is applied at 0.1 to 200 Pa.
한편, 1인 가구의 증가와 외식산업의 발달로 RTE 식품(Ready to eat food)의 수요가 세계적으로 증가하고 있다. 현대인의 식생활은 경제적으로 풍요로워지고 여성의 사회진출이 증가되면서 간편하고 시간을 절약할 수 있는 제품을 선호하는 경향이 두드러지게 되었다. 또한 외식 뿐만 아니라 가정에서 조리하지 않고, 반조리 또는 완전 조리된 음식을 구매하여 가정에서 소비하는 비율이 점차 증가하고 있다. 이러한 형태의 음식을 가정식사대 용식(home meal replacement; HMR) 이 중 도시락류, 김밥류, 반찬류, 샌드위치류 등과 같이 더 이상의 가열이 나 조리과정 없이 그대로 섭취할 수 있는 즉석섭취식품(ready-to-eat foods; RTE)의 소비가 크게 증가되었고, 앞으로도 더욱 증가될 것으로 전망되고 있다. Meanwhile, with the increase of single-person households and the development of the food service industry, the demand for ready-to-eat food (RTE food) is increasing worldwide. As modern people's eating habits are economically enriched and women's social advancement increases, the tendency to prefer products that are simple and time-saving has become prominent. In addition, not only eating out, but also cooking at home, purchasing semi-cooked or fully cooked food, the rate of consumption at home is gradually increasing. Home meal replacement (HMR) of this type of food, ready-to-eat foods that can be consumed without further heating or cooking process, such as lunch boxes, gimbaps, side dishes, sandwiches, etc. The consumption of eat foods (RTE) has increased significantly and is expected to increase further.
즉석섭취, 편의식품류라 함은 소비자가 별도의 조리과정 없이 그대로 또는 단순조리과정을 거쳐 섭취할 수 있도록 제조, 가공, 포장한 즉석섭취식품, 즉석조리식품, 신선편의식품을 나타내고 있다(식품공전, 2007). 이들 식품들은 조리시간의 절약과 간편성이라는 장점을 가지지만 별도의 가열, 조리과정 없이 그대로 섭취한다는 점에서 미생물 오염 가능성이 크고, 식감이나 외관 등의 관능을 유지하면서 살균 처리 등이 어렵기 때문에 유통이 어려운 단점이 있다. 또한, 이들 제품의 위생상태에 대한 소비자의 신뢰도 일반적으로 낮은 실정이며, 이것이 즉석섭취, 편의식품류의 시장이 증가하는 데에 걸림돌이 되고 있다.Instant consumption, convenience foods refer to ready-to-eat foods, ready-to-eat foods, fresh convenience foods that are manufactured, processed, and packaged so that consumers can consume them as they are or without a separate cooking process. 2007). These foods have the advantage of saving cooking time and simplicity, but since they are consumed without heating or cooking, there is a high possibility of microbial contamination, and while maintaining the sensory properties such as texture or appearance, disinfection is difficult, so distribution There are difficult disadvantages. In addition, the consumer's confidence in the hygiene of these products is generally low, and this has become an obstacle to the increase in the market for instant consumption and convenience foods.
특히, RTE 식품의 경우 포장과정에서 살균이 되더라도, 상기와 같은 RTE 식품의 특성 상 포장 후에도 미생물의 오염 가능성이 매우 높으며, 이에 따라 포장 전 살균 처리를 하더라도 소비자가 실질적으로 제품을 구입하여 섭취하는 경우에 까지 그 살균 효과를 담보하기 어렵다. 또한, RTE 식품의 특성 상 포장 후에는 외부균의 유입등을 차단하기 위해 밀폐된 조건이 엄격히 유지되어야 하며, 이와 같은 조건에서 포장 후의 RTE 식품을 살균하는 것은 더욱 어렵다. 미국 CDC 통계를 보면 2010년에서 2014년간 양상추, 토마토, 닭가슴살, 샐러드 믹스 제품과 같은 RTE 식품 섭취로 인한 식중독 발병건수는 RTE 식품의 수요 증가와 함께 지속해서 증가하였다. Escherichia coli O157:H7, Salmonella spp., Listeria monocytogenes, 그리고 human norovirus는 RTE 식품과 관련하여 포장 공정 후 감염을 통해 전 세계적으로 식중독을 발생시키고 있다. In particular, in the case of RTE food, even if it is sterilized in the packaging process, the possibility of contamination of microorganisms is very high even after packaging due to the characteristics of the RTE food as described above. Until it is difficult to secure the sterilizing effect. In addition, due to the nature of the RTE food, the sealed condition must be strictly maintained to block the influx of foreign bacteria after packaging, and it is more difficult to sterilize the RTE food after packaging under such conditions. According to U.S. CDC statistics, the number of food poisonings caused by the consumption of RTE foods such as lettuce, tomato, chicken breast, and salad mix products in 2010-2014 continued to increase with increasing demand for RTE foods. Escherichia coli O157: H7, Salmonella spp., Listeria monocytogenes, and human noroviruses are causing food poisoning worldwide through post-package infections associated with RTE foods.
비록, 2000년 이후부터 최근까지 CP를 이용한 식품 살균과 멸균에 관한 연구가 활발히 진행되고 있으나, 많은 수의 연구가 포장 전 단계에서의 식품 종류별, 저해 미생물별 CP 처리 살균 효과 규명 연구가 대부분이었다. 또한, DBD CP 처리에 의한 미생물 저해 연구가 있었으나, 처리 시료 포장들은 패턴화된 금속 막으로 구성된 특수 포장, 또는 두껍고 방벽 특성이 높은 특수 포장재를 이용한 포장 등 일반적으로 식품에 사용되는 포장이 아니어서 RTE 식품의 살균에 관한 동기를 제공하기 어려웠다.Although studies on food sterilization and sterilization using CP have been actively conducted from 2000 to recent years, most studies have been conducted to investigate the CP treatment sterilization effect by food type and inhibiting microorganisms at the pre-packaging stage. In addition, there has been a study on the inhibition of microorganisms by DBD CP treatment, but the processed sample packaging is not a packaging that is generally used for food, such as a special packaging composed of a patterned metal film, or a packaging using a special packaging material having a high thickness and high barrier properties. It was difficult to provide motivation for sterilization of food.
따라서, RTE 식품에 있어 포장 후에도 효과적인 살균을 통해 식품 자체의 관능적 특성, 이화학적 특성에 영향을 주지 않으면서 RTE 식품을 살균하는 방법에 대한 연구가 절실한 실정이다.Therefore, research on a method for sterilizing RTE food without affecting the organoleptic and physicochemical properties of the food itself through effective sterilization after packaging in RTE food is urgently needed.
이에 본 발명자들은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 연구를 거듭한 끝에 본 발명에 이르게 되었다.Accordingly, the present inventors came to the present invention after repeated research to solve the above problems.
이에 본 발명의 일측면은, 기존의 살균법으로 RTE 식품을 살균할 때 식중독 사고가 끊이지 않고 있으므로 RTE 식품 살균을 위한 새로운 살균 방법을 제공하는 것에 있다.Accordingly, an aspect of the present invention is to provide a new sterilization method for sterilizing RTE food, as food poisoning accidents are not in constant when sterilizing RTE food by conventional sterilization methods.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않는다. 본 발명의 목적은 이하의 설명으로 보다 분명해 질 것이며, 특허청구범위에 기재된 수단 및 그 조합으로 실현될 것이다.The object of the present invention is not limited to the object mentioned above. The object of the present invention will be more apparent from the following description, and will be realized by means described in the claims and combinations thereof.
본 발명의 일측면은 즉석조리식품(Ready-to-eat food, RTE 식품)의 포장 후 살균 방법으로서, (a) RTE 식품을 포장 용기에 포장하는 단계; 및 (b) 포장된 식품용기 내 공기를 베리어 유전체 방전(Dielectric Barrier Discharge, DBD)를 통해 비열 플라즈마(cold plasma)를 발생시키는 단계;를 포함하며, 상기 (a) 단계의 포장 용기 중 RTE 식품이 접촉되는 면과 마주보는 면의 포장용기 내측으로 과산화수소를 포함하는 패치가 접착되는, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법을 제공한다.One aspect of the present invention is a sterilization method after the packaging of ready-to-eat food (Ready-to-eat food, RTE food), (a) packaging the RTE food in a packaging container; And (b) generating air in the packaged food container through a barrier dielectric discharge (DBD) to generate a cold plasma, wherein the RTE food in the packaging container of step (a) is It provides a sterilization method after packaging of ready-to-eat cooked foods, in which a patch containing hydrogen peroxide is adhered to the inside of the packaging container of the side facing the contact surface.
본 발명의 일측면에서, 상기 과산화수소를 포함하는 패치는 과산화수소 패치(H2O2 patch)이며, 상기 패치는 RTE 식품과 접촉되지 않을 정도의 크기로 접착되는, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법을 제공한다.In one aspect of the present invention, the patch containing the hydrogen peroxide is a hydrogen peroxide patch (H 2 O 2 patch), the patch is adhered to a size such that it does not come into contact with the RTE food, a method of sterilization after packaging the instant cooked food to provide.
본 발명의 일측면에서, 상기 (b) 단계는 포장된 식품용기를 DBD 장치의 두 전극 사이에 위치시켜 비열 플라즈마를 발생시키는 것인, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법을 제공한다.In one aspect of the present invention, the step (b) provides a sterilization method after packaging the instant cooked food by generating a non-thermal plasma by placing the packaged food container between two electrodes of the DBD device.
본 발명의 일측면에서, 상기 포장 용기에 사용되는 포장재의 재질은 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 고밀도 폴리에틸렌(high density polyethylene, HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(low density polyethylene, LDPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 폴리염화비닐(polyvinylchloride, PVC), 폴리염화비닐리덴(polyvinylidene chloride, PVDC), 폴리프로필렌(polypropylene, PP), 폴리스티렌(polystyrene, PS), 폴리카보네이트(polycarbonate), 에틸렌비닐알코올공중합체(ethylene-vinyl alcohol copolymer, EVOH), 폴리아미드(polyamide, PA), 폴리락틱애시드(polylactic acid, PLA), 폴리히드록시알카노에이트(poly hydroxyalkanoate, PHA), 폴리베타히드록시부티르산염(poly-β-hydroxybutyrate, PHB), 폴리베타히드록시발레르산(poly-β-hydroxyvalerate, PHV), 폴리카프로락톤(poly-caprolactone, PCL), 폴리글리콜산(poly glycolic acid, PGA), 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트(poly butylene adipate terephthalate, PBTA), 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol, PVA), 폴리에틸렌숙시네이트(poly ethylene succinate, PES), 폴리부틸렌숙시네이트(poly butylene succinate, PBS), 또는 이들 중 어느 하나 이상의 조합인, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법을 제공한다.In one aspect of the invention, the material of the packaging material used in the packaging container is polyethylene (polyethylene, PE), high density polyethylene (high density polyethylene, HDPE), low density polyethylene (low density polyethylene, LDPE), polyethylene terephthalate (polyethylene terephthalate) , PET), polyvinylchloride (PVC), polyvinylidene chloride (PVDC), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (polycarbonate), ethylene vinyl alcohol copolymer (ethylene-vinyl alcohol copolymer, EVOH), polyamide (PA), polylactic acid (PLA), polyhydroxyalkanoate (PHA), polybetahydroxybutyrate (poly- β-hydroxybutyrate (PHB), poly-β-hydroxyvalerate (PHV), poly-caprolactone (PCL), polyglycolic acid (PGA), polybutylenea Polybutylene adipate terephthalate (PBTA), polyvinyl alcohol (PVA), polyethylene succinate (PES), polybutylene succinate (PBS), or any of these It provides a sterilization method after packaging of one or more combinations of instant cooked foods.
본 발명의 일측면에서, 상기 포장 용기의 크기는 일반 식품 플라스틱 용기 크기이다. 용기 길이에는 특별한 제한이 없겠으나 높이는 10 cm를 넘기기 어렵다. In one aspect of the invention, the size of the packaging container is the size of a regular food plastic container. There will be no particular limitation on the length of the container, but the height is difficult to exceed 10 cm.
본 발명의 일측면에서, 상기 포장 용기 내 빈 공간(headspace)의 부피 대 식품의 부피 비율은 식품의 부피를 1로 두었을 때 headspace의 비율은 31~50으로 변할 수 있다. In one aspect of the present invention, when the volume ratio of the volume of food to the volume of the headspace in the packaging container is 1, the ratio of headspace may vary from 31 to 50.
본 발명의 일측면에서, 상기 RTE 식품은 단일 식품 또는 혼합 식품이다. In one aspect of the invention, the RTE food product is a single food product or a mixed food product.
본 발명의 일측면에서, 상기 (b) 단계는 추가적인 가스의 공급 없이 살균하거나 가스치환포장(modified atmosphere packaging, MAP) 기술을 이용해 특정 가스를 공급한 후 처리한다. In one aspect of the invention, the step (b) is sterilized without the supply of additional gas or treated after supplying a specific gas using a modified atmosphere packaging (MAP) technology.
본 발명의 일측면에서, 상기 (b) 단계에서 DBD의 관련 적절한 파라미터는 전극에 가해지는 전압(15-90 kV), 진동수(60), 처리 시간(10초-10분), 전극 간 거리(3-10 cm), 처리 중 식품의 shaking(매 45초마다 15초 처리), 전극에 공급되는 전기의 전류 모양(형태) 등이 있다. In one aspect of the invention, the relevant suitable parameters of the DBD in step (b) are the voltage applied to the electrode (15-90 kV), the frequency 60, the processing time (10 seconds-10 minutes), the distance between electrodes ( 3-10 cm), shaking of food during processing (15 seconds every 45 seconds), and electric current shape (shape) supplied to the electrode.
본 발명의 일 측면에 따른 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법은 포장 과정에서 살균을 하지 않고 포장 후에 살균을 실시함으로써 밀봉된 상태의 RTE 제품을 효과적으로 살균하고 다른 미생물의 침입을 방지할 수 있다.The sterilization method after packaging of the instant cooked food according to an aspect of the present invention can effectively sterilize the sealed RTE product and prevent the invasion of other microorganisms by sterilization after packaging without sterilization in the packaging process.
본 발명의 일 측면에 따른 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법은 CP 처리로 인한 미생물 살균효과와 동시에 RTE 식품의 관능적 특성과 영양학적 특성을 보존 혹은 향상시킬 수 있다.The sterilization method after packaging the instant cooked food according to one aspect of the present invention can preserve or improve the sensory and nutritional properties of the RTE food at the same time as the microbial sterilization effect due to the CP treatment.
본 발명의 일 측면에 따른 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법은 살균 효과를 최대한으로 발휘하면서도 실용적인 살균 공정을 제공할 수 있다.The sterilization method after packaging the instant cooked food according to an aspect of the present invention can provide a practical sterilization process while exerting the maximum sterilization effect.
본 발명의 일 측면에 따른 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법은 식품으로의 열 유입을 최소화 시킬 수 있다.The sterilization method after packaging of the instant cooked food according to one aspect of the present invention can minimize heat inflow into the food.
본 발명의 일 측면에 따른 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법은 처리 시간이 짧아 식품 가공 공정의 효율을 높일 수 있다.The sterilization method after packaging of the instant cooked food according to an aspect of the present invention may increase the efficiency of the food processing process due to a short processing time.
본 발명의 일 측면에 따른 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법은 물 사용 없이 식품의 수분활성도에 미치는 영향을 최소화할 수 있다.The sterilization method after packaging the instant cooked food according to an aspect of the present invention can minimize the effect on the water activity of the food without using water.
본 발명의 일 측면에 따른 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법은 일반적인 RTE 포장 방법을 유지하면서도 효과적으로 살균효과를 높일 수 있다.The sterilization method after packaging the instant cooked food according to an aspect of the present invention can effectively increase the sterilization effect while maintaining the general RTE packaging method.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 한정되지 않는다. 본 발명의 효과는 이하의 설명에서 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above. It should be understood that the effects of the present invention include all effects that can be deduced from the following description.
도 1은 Dielectric barrier discharge (DBD) CP 시스템 diagram 이다.
도 2는 실험예 1-1의 샘플이 포장된 포장 용기의 사진이다.
도 3은 실험예 1-2의 샘플이 포장된 포장 용기 사진으로, 30 : 1 (왼쪽)과 43 : 1 (오른쪽)의 샘플 체적비에 대한 헤드 공간 체적을 가진 LDPE 용기에 포장된 처리 샘플이다. 1 is a diagram of a Dielectric barrier discharge (DBD) CP system.
FIG. 2 is a photograph of a packaging container in which a sample of Experimental Example 1-1 is packaged.
FIG. 3 is a photograph of a packaging container in which the samples of Experimental Example 1-2 are packaged, and is a treatment sample packaged in an LDPE container having a head space volume with respect to a sample volume ratio of 30: 1 (left) and 43: 1 (right).
달리 명시되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 성분, 반응 조건, 성분의 함량을 표현하는 모든 숫자, 값 및/또는 표현은, 이러한 숫자들이 본질적으로 다른 것들 중에서 이러한 값을 얻는 데 발생하는 측정의 다양한 불확실성이 반영된 근사치들이므로, 모든 경우 "약"이라는 용어에 의해 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 기재에서 수치범위가 개시되는 경우, 이러한 범위는 연속적이며, 달리 지적되지 않는 한 이러한 범 위의 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지의 모든 값을 포함한다. 더 나아가, 이러한 범위가 정수를 지칭하는 경우, 달리 지적되지 않는 한 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지를 포함하는 모든 정수가 포함된다.Unless otherwise specified, all numbers, values, and / or representations of ingredients, reaction conditions, and content of ingredients used herein are various of the measurements that occur in obtaining these values, among other things, those numbers are essentially different. As these are approximations that reflect uncertainty, it should be understood that in all cases they are modified by the term "about". In addition, when numerical ranges are disclosed in this description, these ranges are continuous, and include all values from the minimum value in this range to the maximum value including the maximum value, unless otherwise indicated. Further, when such a range refers to an integer, all integers including the minimum value to the maximum value including the maximum value are included unless otherwise indicated.
본 명세서에 있어서, 범위가 변수에 대해 기재되는 경우, 상기 변수는 상기 범위의 기재된 종료점들을 포함하는 기재된 범위 내의 모든 값들을 포함하는 것으로 이해될 것이다. 예를 들면, "5 내지 10"의 범위는 5, 6, 7, 8, 9, 및 10의 값들뿐만 아니라 6 내지 10, 7 내지 10, 6 내지 9, 7 내지 9 등의 임의의 하위 범위를 포함하고, 5.5, 6.5, 7.5, 5.5 내지 8.5 및 6.5 내지 9 등과 같은 기재된 범위의 범주에 타당한 정수들 사이의 임의의 값도 포함하는 것으로 이해될 것이다. 또한 예를 들면, "10% 내지 30%"의 범위는 10%, 11%, 12%, 13% 등의 값들과 30%까지를 포함하는 모든 정수들뿐만 아니라 10% 내지 15%, 12% 내지 18%, 20% 내지 30% 등의 임의의 하위 범위를 포함하고, 10.5%, 15.5%, 25.5% 등과 같이 기재된 범위의 범주 내의 타당한 정수들 사이의 임의의 값도 포함하는 것으로 이해될 것이다.In the present specification, when a range is described for a variable, it will be understood that the variable includes all values within the described range including the described endpoints of the range. For example, a range of “5 to 10” includes values of 5, 6, 7, 8, 9, and 10, as well as any subrange of 6 to 10, 7 to 10, 6 to 9, 7 to 9, and the like. It will be understood to include, and include any value between integers pertinent to the stated range of ranges such as 5.5, 6.5, 7.5, 5.5 to 8.5 and 6.5 to 9, and the like. Also, for example, the range of “10% to 30%” is 10% to 15%, 12% to 10%, 11%, 12%, 13%, etc., and all integers including up to 30%. It will be understood that it includes any subranges such as 18%, 20% to 30%, etc., and also includes any value between valid integers within the scope of the stated range, such as 10.5%, 15.5%, 25.5%, and the like.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 포장 후 처리(in-package treatment) 기술로서의 식품 cold plasma (CP) 처리에 관한 것으로, 상기 CP를 이용하여 즉석조리식품(ready-to-eat food, RTE 식품) 살균 기술을 제공하는 데 있다. 일 구현예에서, 일반 플라시틱으로 만들어진 보편적 형태의 포장 용기에 담긴 RTE 식품을 상압에서 대기 중 공기를 이용하여 효과적으로 살균(미생물 저해)시키는 비가열 CP 처리에 관한 것이다. Cold Plasma(비열 플라즈마)는 기체 일부가 전리된 가스 형태의 물질로서 상온에서 온도의 높은 상승 없이 형성되는 플라즈마이다. 이와 같은 특성때문에 ‘cold’라는 단어가 이름에 사용된다. 식품의 CP 처리는 비가열 미생물 저해 기술로서, 최근 미국, 일본, 그리고 유럽을 포함한 전 세계에서 연구가 활발히 진행되고 있다. CP 처리는 기존 미생물 처리에 비해 식품으로의 열 유입이 최소화되고, 처리 시간이 짧으며, 물 사용이 없는 기술로서의 장점을 가지고 있다. CP를 생성하기 위해 주로 corona discharge, plasma jet, microwave discharge, 그리고 dielectric barrier discharge (DBD) 방법들이 사용되고 있으나, 본 발명의 일측면에서는 DBD를 이용하여 CP를 발생시킨다. Dielectric barrier discharge (DBD)를 이용한 CP 시스템은 도 1과 같은 원리로 작동할 수 있다. 대기 중의 공기를 plasma 형성 가스로 사용하면서 대기압에서 작동하는 DBD set-up을 통해 형성된 CP (atmospheric DBD CP)는 atomic oxygen, ozone, singlet oxygen, metastable oxygen molecules, peroxide, superoxide, hydroxyl radicals, nitric oxide, 그리고 nitrogen dioxide와 같은 reactive oxygen species와 reactive nitrogen species를 가지고 있고, 그 외 free radical, UV photon, electron, ion, atom들을 포함하고 있다. DBD CP가 식품에 조사될 때 이러한 다양한 reactive species들이 식품에 존재하는 미생물의 세포막 구성 물질들과 세포 물질들에 다양한 형태로 작용함으로써 미생물을 저해시킨다. 현재 많이 인용되는 미생물 저해 메커니즘으로 UV photon에 의한 화학결합 파괴, free radical과 excited molecule들의 미생물 세포 유입, 그리고 free radical의 세포막에 대한 직접적인 충돌(‘etching’)에 의한 화학결합 파괴와 세포막 erosion이 있다. 그러나, CP 내 reactive species들은 plasma를 형성하기 위해 사용된 공정 파라미터들, 예를 들어, 가스 종류, 에너지 양 등의 따라 종류와 농도가 다양하며 식품의 살균에 영향을 주게 된다. DBD CP 처리는 밀봉된 제품 내부에서 CP가 발생하도록 할 수 있어 포장 후 식품 미생물 저해 방법으로 사용될 수 있고 상압에서 대기 중 공기를 plasma 형성 가스로 사용할 수 있다는 큰 장점이 있다. 따라서, 공정 후 감염(post process contamination)에 대한 위험을 차단할 수 있고, 운용 시 높은 경제성을 보일 수 있다. 합성 플라스틱이 CP 처리되면 CP 내 존재하는 reactive species들의 화학작용에 의해 CP가 조사된 플라스틱 표면 특성(예, 극성, 표면장력, 수분 및 산소 흡착)이 변할 수 있다. 처리 요인에 따라 그 특성의 변화는 순간적일 수도 있고 수년 동안 지속될 수도 있다. 포장된 식품이 CP 처리되면 그 이후에 일어나는 포장 소재의 특성 변화(예, 수분투과율 변화)로 식품의 품질이 영향받을 수 있다. 그러나, 본 발명에서 제공하는 살균 방법은 상기와 같은 포장재의 영향을 최소화 할 수 있다.The present invention relates to food cold plasma (CP) treatment as an in-package treatment technique, and to provide a sterilization technique for ready-to-eat food (RTE food) using the CP. have. In one embodiment, the present invention relates to a non-heating CP treatment that effectively sterilizes (microbial inhibits) RTE food contained in a general-purpose packaging container made of general plastic using atmospheric air at normal pressure. Cold Plasma (non-thermal plasma) is a plasma in which a part of gas is ionized gas, and is formed without a high temperature increase at room temperature. Because of this characteristic, the word 'cold' is used in the name. CP treatment of food is a non-heating microbial inhibition technology, and research has been actively conducted in the United States, Japan, and Europe. CP treatment has an advantage as a technology that minimizes heat input to food, has a short treatment time, and does not use water, compared to conventional microbial treatment. Corona discharge, plasma jet, microwave discharge, and dielectric barrier discharge (DBD) methods are mainly used to generate CP, but in one aspect of the present invention, CP is generated using DBD. CP system using Dielectric barrier discharge (DBD) can operate on the principle shown in FIG. 1. CP (atmospheric DBD CP) formed through DBD set-up operating at atmospheric pressure while using atmospheric air as a plasma forming gas includes atomic oxygen, ozone, singlet oxygen, metastable oxygen molecules, peroxide, superoxide, hydroxyl radicals, nitric oxide, And it has reactive oxygen species such as nitrogen dioxide and reactive nitrogen species, and contains free radicals, UV photon, electrons, ions, and atoms. When DBD CP is irradiated to food, these various reactive species inhibit microorganisms by acting in various forms on cell membrane components and cell materials of microorganisms present in food. The microbial inhibition mechanisms that are currently cited are UV photon destruction of chemical bonds, free radical and excited molecules entering microbial cells, and free radical destruction and chemical membrane destruction by direct etching ('etching') of cell membranes. . However, reactive species in CP vary in type and concentration depending on the process parameters used to form plasma, for example, gas type and energy amount, and affect the sterilization of food. The DBD CP treatment can cause CP to occur inside the sealed product, so it can be used as a method for inhibiting food microorganisms after packaging, and has a great advantage that air in the atmosphere can be used as a plasma forming gas at atmospheric pressure. Therefore, it is possible to block the risk for post-process contamination and show high economic efficiency in operation. When CP is treated with synthetic plastics, the surface properties (eg, polarity, surface tension, moisture and oxygen adsorption) of the CP irradiated can be changed by the chemical reaction of reactive species present in the CP. Depending on the treatment factor, the change in its properties may be instantaneous or it may last for several years. When the packaged food is CP-treated, the quality of the food may be affected by a change in the properties of the packaging material (eg, change in moisture permeability) that occurs thereafter. However, the sterilization method provided in the present invention can minimize the influence of the packaging material as described above.
한편, 과산화수소는 식품의 표백 및 살균에 사용될 수 있으나 섭취 시 구토나 설사를 유발할 수 있다. 또한, 식품에 닿는 경우 식품의 외관을 변하게 하는 특성이 있다. On the other hand, hydrogen peroxide can be used for bleaching and sterilizing food, but can cause vomiting or diarrhea when ingested. In addition, there is a property that changes the appearance of the food when in contact with the food.
그러나, 본 발명에서는 식품 포장용기 중 RTE 식품이 접촉되지 않는 면에 과산화수소를 포함하는 패치를 접착하고, 식품과의 접촉을 완전히 차단함과 동시에 DBD에 의해 CP 처리 효과를 높일 수 있는 구성을 제공한다.However, the present invention provides a configuration capable of increasing the CP treatment effect by DBD while simultaneously adhering a patch containing hydrogen peroxide to a side where RTE food is not in contact with the food packaging container and completely blocking contact with the food. .
이하에서는 본 발명의 다양한 측면을 설명한다.Hereinafter, various aspects of the present invention will be described.
본 발명의 일측면은 즉석조리식품(Ready-to-eat food, RTE 식품)의 포장 후 살균 방법으로서, (a) RTE 식품을 포장 용기에 포장하는 단계; 및 (b) 포장된 식품용기 내 공기를 베리어 유전체 방전(Dielectric Barrier Discharge, DBD)를 통해 비열 플라즈마(cold plasma)를 발생시키는 단계;를 포함하며, 상기 (a) 단계의 포장 용기 중 RTE 식품이 접촉되는 면과 마주보는 면의 포장용기 내측으로 과산화수소를 포함하는 패치가 접착되는, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법을 제공한다.One aspect of the present invention is a sterilization method after the packaging of ready-to-eat food (Ready-to-eat food, RTE food), (a) packaging the RTE food in a packaging container; And (b) generating air in the packaged food container through a barrier dielectric discharge (DBD) to generate a cold plasma, wherein the RTE food in the packaging container of step (a) is It provides a sterilization method after packaging of ready-to-eat cooked foods, in which a patch containing hydrogen peroxide is adhered to the inside of the packaging container of the side facing the contact surface.
본 발명에 있어서, "즉석조리식품(Ready-to-eat food, RTE 식품)"은 소비자가 별도의 조리과정 없이 그대로 또는 단순조리과정을 거쳐 섭취할 수 있도록 제조, 가공, 포장한 식품이다. 상기와 같은 RTE 식품의 예로, 양상추, 토마토, 닭가슴살, 샐러드 믹스 제품이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.In the present invention, "ready-to-eat food (RTE food)" is a food product manufactured, processed, and packaged so that the consumer can take it as it is or through a simple cooking process without a separate cooking process. Examples of such RTE foods include, but are not limited to, lettuce, tomato, chicken breast, and salad mix products.
상기 포장 용기는 일반적인 RTE 식품의 포장 용기일 수 있다. The packaging container may be a general RTE food packaging container.
상기 (b) 단계에서 과산화수소를 포함하는 패치가 포장 용기 내부로 접착됨으로 인해 플라즈마 처리 중에 플라즈마와 과산화수소가 반응하면서 살균 효과가 높은 반응 활성종(예, hydroxyl radicals)의 양이 증폭되어 식품 표면에 존재하는 미생물을 더 효과적으로 저해시키는 효과가 있다. Because the patch containing hydrogen peroxide is adhered to the packaging container in step (b), the amount of reactive active species (eg, hydroxyl radicals) having a high sterilizing effect is amplified while plasma and hydrogen peroxide react during plasma treatment and is present on the food surface. It has the effect of inhibiting the microorganisms more effectively.
본 발명의 일측면에서, 상기 과산화수소를 포함하는 패치는 과산화수소 패치(H2O2 patch)이며, 상기 패치는 RTE 식품과 접촉되지 않을 정도의 크기로 접착되는, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법을 제공한다.In one aspect of the present invention, the patch containing the hydrogen peroxide is a hydrogen peroxide patch (H 2 O 2 patch), the patch is adhered to a size such that it does not come into contact with the RTE food, a method of sterilization after packaging the instant cooked food to provide.
본 발명의 일측면에서, 상기 (b) 단계는 포장된 식품용기를 DBD 장치의 두 전극 사이에 위치시켜 비열 플라즈마를 발생시키는 것인, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법을 제공한다.In one aspect of the present invention, the step (b) provides a sterilization method after packaging the instant cooked food by generating a non-thermal plasma by placing the packaged food container between two electrodes of the DBD device.
본 발명의 일측면에서, 상기 포장 용기에 사용되는 포장재는 상기 포장 용기에 사용되는 포장재의 재질은 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 고밀도 폴리에틸렌(high density polyethylene, HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(low density polyethylene, LDPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 폴리염화비닐(polyvinylchloride, PVC), 폴리염화비닐리덴(polyvinylidene chloride, PVDC), 폴리프로필렌(polypropylene, PP), 폴리스티렌(polystyrene, PS), 폴리카보네이트(polycarbonate), 에틸렌비닐알코올공중합체(ethylene-vinyl alcohol copolymer, EVOH), 폴리아미드(polyamide, PA), 폴리락틱애시드(polylactic acid, PLA), 폴리히드록시알카노에이트(poly hydroxyalkanoate, PHA), 폴리베타히드록시부티르산염(poly-β-hydroxybutyrate, PHB), 폴리베타히드록시발레르산(poly-β-hydroxyvalerate, PHV), 폴리카프로락톤(poly-caprolactone, PCL), 폴리글리콜산(poly glycolic acid, PGA), 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트(poly butylene adipate terephthalate, PBTA), 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol, PVA), 폴리에틸렌숙시네이트(poly ethylene succinate, PES), 폴리부틸렌숙시네이트(poly butylene succinate, PBS), 또는 이들 중 어느 하나 이상의 조합인,즉석조리식품의 포장 후 살균 방법을 제공한다. 일 구현예에서, 상기 재질은 LDPE일 수 있다.In one aspect of the present invention, the packaging material used in the packaging container is made of polyethylene (polyethylene, PE), high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene, LDPE. ), Polyethylene terephthalate (PET), polyvinylchloride (PVC), polyvinylidene chloride (PVDC), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (PET) polycarbonate), ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), polyamide (PA), polylactic acid (PLA), polyhydroxyalkanoate (PHA), poly Beta-hydroxybutyrate (poly-β-hydroxybutyrate, PHB), poly-β-hydroxyvalerate (PHV), poly-caprolactone (PCL), polyglycine Acid (poly glycolic acid, PGA), poly butylene adipate terephthalate (PBTA), polyvinyl alcohol (PVA), polyethylene succinate (PES), polybutylene succinate It provides a sterilization method after packaging of instant cooked food, which is a polybutylene succinate (PBS), or a combination of any one or more of them. In one embodiment, the material may be LDPE.
본 발명의 일측면에서, 상기 포장 용기의 크기는 상기 포장 용기의 크기는 일반 식품 플라스틱 용기 크기이다. 용기 길이에는 특별한 제한이 없겠으나 높이는 10 cm를 넘기기 어렵다. In one aspect of the invention, the size of the packaging container is the size of the packaging container is a general food plastic container size. There will be no particular limitation on the length of the container, but the height is difficult to exceed 10 cm.
본 발명의 일측면에서, 상기 포장 용기 내 빈 공간(headspace)의 부피 대 식품의 부피 비율은 식품의 부피를 1로 두었을 때 headspace의 비율은 31~50으로 변할 수 있다. In one aspect of the present invention, when the volume ratio of the volume of food to the volume of the headspace in the packaging container is 1, the ratio of headspace may vary from 31 to 50.
본 발명의 일측면에서, 상기 RTE 식품은 단일 식품 또는 혼합 식품이다. In one aspect of the invention, the RTE food product is a single food product or a mixed food product.
본 발명의 일측면에서, 상기 (b) 단계는 추가적인 가스의 공급 없이 살균하거나 가스치환포장(modified atmosphere packaging, MAP) 기술을 이용해 특정 가스를 공급한 후 처리한다. In one aspect of the invention, the step (b) is sterilized without the supply of additional gas or treated after supplying a specific gas using a modified atmosphere packaging (MAP) technology.
본 발명의 일측면에서, 상기 (b) 단계에서 DBD의 관련 적절한 파라미터는 전극에 가해지는 전압(15-90 kV), 진동수(30-90), 처리 시간(10초-10분), 전극 간 거리(3-10 cm), 처리 중 식품의 shaking (매 45초마다 15초 처리), 전극에 공급되는 전기의 전류 모양(형태) 등이 있다. In one aspect of the invention, the relevant suitable parameters of the DBD in step (b) are the voltage applied to the electrode (15-90 kV), frequency (30-90), processing time (10 seconds-10 minutes), and between electrodes Distance (3-10 cm), shaking of food during processing (processing every 15 seconds every 15 seconds), and electric current shape (shape) supplied to the electrode.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through specific examples. The following examples are only examples to aid the understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.
실험재료의 준비Preparation of experimental materials
1. 혼합 야채 샘플의 제조1. Preparation of mixed vegetable samples
혼합된 채소 시료로, 로메인 상추(romaine lettuce) 4 조각(25 × 70 mm, 각 1 g), 적채(red cabbage) 4 조각 (10 x 60 mm, 각 1 g), 당근 14 조각 (3 × 3 × 50mm, 각 0.7g) 및 방울토마토(grape tomato) 1개 (~ 8g)를 혼합하여 혼합된 채소 시료를 준비하였다. 상기 혼합 야채 샘플을 300 ppm 차아 염소산 나트륨 용액에 넣고 3 분간 가볍게 rub한 후, 에틸 알콜로 분무하고 10 초 동안 rub 하였다. 상기 처리를 마친 후 증류수에 5 번 담가서 세척 하였다. 세척된 샘플을 2 시간 동안 건조시키고 하기와 같이 살모넬라 균을 접종 하였다. 토착 중온 호기성 세균과 토착 진균류인 효모 및 곰팡이의 불활성화 확인을 위한 실험은 30 초 동안 증류수에 한 번 담구어 세척된 혼합 채소 샘플을 사용하였다. 상기와 같은 샘플 준비, 포장 및 미생물 분석은 모두 laminar-flow biohazard hood (SterilGARD, Baker Company, Inc. Sanford, ME, USA)에서 수행되었다.Mixed vegetable samples, 4 slices of romaine lettuce (25 × 70 mm, 1 g each), 4 slices of red cabbage (10 x 60 mm, 1 g each), 14 slices of carrot (3 × 3) × 50mm, 0.7g each) and cherry tomato (grape tomato) 1 (~ 8g) was mixed to prepare a mixed vegetable sample. The mixed vegetable sample was placed in a 300 ppm sodium hypochlorite solution, rubbed gently for 3 minutes, sprayed with ethyl alcohol, and rubbed for 10 seconds. After completing the treatment, it was immersed in distilled water 5 times and washed. The washed sample was dried for 2 hours and inoculated with Salmonella as follows. In order to confirm the inactivation of indigenous mesophilic aerobic bacteria and indigenous fungi, yeast and fungi, samples of mixed vegetables washed by dipping in distilled water for 30 seconds were used. Sample preparation, packaging and microbial analysis as described above were all performed in a laminar-flow biohazard hood (SterilGARD, Baker Company, Inc. Sanford, ME, USA).
2. 상기 혼합 야채 샘플의 미생물 접종 2. Microbial inoculation of the mixed vegetable sample
하기 실험예 1 및 2에 따른 효과를 검증하기 위해, 각 샘플의 살모넬라 균, 토착 중온 호기성 세균, 및 토착 진균류인 효모와 곰팡이를 표적 미생물로 혼합 채소를 조사하였다.In order to verify the effects according to Experimental Examples 1 and 2 below, mixed vegetables were examined with the target microorganisms of Salmonella bacteria, indigenous mesophilic aerobic bacteria, and indigenous fungi yeast and fungi of each sample as target microorganisms.
살모넬라 균으로 선택된 균주는 Antibiotic-Resistant Microbes의 Culture Collection (Seoul, Korea)에서 구입한 Salmonella enterica subspecies enterica serovar Montevideo (CCARM 8052), S. Enteritidis (CCARM 8040) 및 S. Typhimurium (DT104)이었다. 이러한 균주는 이전 연구에서 토마토 (Shi et al., 2009)와 상추 (Horby et al., 2003)에 대한 교차 오염의 원인 물질로서 조사되었다.The strains selected as Salmonella were Salmonella enterica subspecies enterica serovar Montevideo (CCARM 8052), S. Enteritidis (CCARM 8040) and S. Typhimurium (DT104) purchased from Culture Collection (Seoul, Korea) of Antibiotic-Resistant Microbes. These strains have been investigated in previous studies as a causative agent of cross contamination for tomatoes (Shi et al., 2009) and lettuce (Horby et al., 2003).
접종물을 형성하기 위해 균주를 동일한 부피비로 함께 혼합 하였다. 접종을 위해, 샘플을 살모넬라 혼합 균주 배양물의 접종 배지(500 mL)에 5 분간 담구어 처리하였다. 방울토마토와 다른 채소의 접종을 위한 살모넬라 농도는 각각 ~ 9 logCFU / mL 및 ~7 logCFU / mL이었다. 상기 살모넬라균이 접종된 샘플을 CP 처리 이전 약 2 시간 동안 건조시켰다. 건조 후, 방울토마토, 로메인상추, 적채 및 당근 조각 샘플에서 살모넬라의 농도는 모두 ~ 5 log CFU / sample 이었다.The strains were mixed together in the same volume ratio to form the inoculum. For inoculation, samples were soaked in Salmonella mixed strain culture for 5 minutes in the inoculation medium (500 mL). Salmonella concentrations for inoculation of cherry tomatoes and other vegetables were ~ 9 logCFU / mL and ~ 7 logCFU / mL, respectively. The sample inoculated with the Salmonella was dried for about 2 hours before CP treatment. After drying, the concentrations of Salmonella in the sample of cherry tomato, romaine lettuce, red pepper and carrot were all ~ 5 log CFU / sample.
3. 미생물 분석 방법3. Microbiological analysis method
CP 처리 전후의 샘플 표면에서 미생물 농도를 결정하기 위해, 혼합된 샘플에서 각 방울토마토(~ 8 g)를 무균 stomacher bag (130 mL, Nasco Whirl-Pakⓡ, WI, Fort Atkinson, USA)에 무균적으로 옮겼다. 상기 무균 stomacher bag에 10 mL의 멸균 펩톤 물 (0.1 %, w/w)을 첨가하였다. 상기와 동일한 방식으로 혼합 야채 샘플에서 로메인 상추, 적채 및 당근 슬라이스 (약 18 g)의 혼합물을 멸균 백 (310 mL, Nasco Whirl-Pakⓡ)에 넣고, 162 mL의 멸균된 펩톤물을 넣었다.To determine the microbial concentration on the sample surface before and after CP treatment, each cherry tomato (~ 8 g) in the mixed sample is sterile in a sterile stomacher bag (130 mL, Nasco Whirl-Pak®, WI, Fort Atkinson, USA) Moved to. 10 mL of sterile peptone water (0.1%, w / w) was added to the sterile stomacher bag. In the same manner as above, in a mixed vegetable sample, a mixture of romaine lettuce, red pepper and carrot slices (about 18 g) was placed in a sterile bag (310 mL, Nasco Whirl-Pak®), and 162 mL of sterile peptone water was added.
각 백에서, 백의 표면을 통해 2 분 동안 샘플을 마찰시켜 미생물 현탁액을 제조하였다. 현탁액을 희석시키고 xylose lysine deoxycholate agar, plate count agar, 및 potato dextrose agar 에 접종하고, 35 ℃에서 24 시간, 35 ℃에서 48 시간, 및 25 ℃에서 7일 동안 살모넬라 균, 토착 중온 호기성 세균 및 샘플의 토착 효모와 곰팡이의 미생물에 대한 계수를 위해 배양 하였다.In each bag, a microbial suspension was prepared by rubbing the sample through the surface of the bag for 2 minutes. The suspension was diluted and inoculated into xylose lysine deoxycholate agar, plate count agar, and potato dextrose agar, followed by Salmonella, native mesophilic aerobic bacteria and samples for 7 days at 35 ° C for 24 hours, 35 ° C for 48 hours, and 25 ° C for 7 days. It was cultured for counting microorganisms in native yeast and fungi.
실험예 1. 효과적인 CP 처리를 위한 포장 파라미터 설정Experimental Example 1. Packing parameter setting for effective CP treatment
실험예 1-1. 포장재 재질의 선정Experimental Example 1-1. Selection of packaging materials
상기 혼합 샘플을 대상으로 포장재 재질로, LDPE, PP 그리고 PET를 하였다. LDPE, PP and PET were used as packaging materials for the mixed samples.
LDPE(linear low density polyethylene 50-μm thickness; Packline, 서울, 한국), 폴리프로필렌 (PP, 50 μm 두께, Packline) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET, 50 μm 두께, Packline) 필름을 사용하여 단단한 용기를 만들었다 (도 2a는 LDPE, 도 2b는 PP 그리고 도 2c는 PET). 구체적으로, 프레임을 LDPE, PP 또는 PET 필름으로 단단히 싸고 필름의 열린 끝을 열 밀봉하여 단단한 컨테이너를 만들었다. 패키지 헤드 스페이스의 가스는 대기 중의 공기 였고 헤드 스페이스와 샘플 (HSR)의 체적 비율은 실험에서 30 : 1이었다.Rigid containers were made using LDPE (linear low density polyethylene 50-μm thickness; Packline, Seoul, Korea), polypropylene (PP, 50 μm thickness, Packline) and polyethylene terephthalate (PET, 50 μm thickness, Packline) films (Figure 2a is LDPE, Figure 2b is PP and Figure 2c is PET). Specifically, the frame was tightly wrapped with LDPE, PP or PET film and the open end of the film was heat sealed to create a rigid container. The gas in the package headspace was air in the atmosphere, and the volume ratio of the headspace to the sample (HSR) was 30: 1 in the experiment.
상기와 같은 샘플이 포함된 포장 용기를 하기와 같은 조건으로 CP DBD 처리를 하였다.The packaging container containing the sample was subjected to CP DBD treatment under the following conditions.
- 처리 전압: 28.2 kV-Processing voltage: 28.2 kV
- 처리 시간: 3 min-Processing time: 3 min
- 포장재 윗면과 상부 electrode간의 거리: 0.5 cm-Distance between top and top electrodes of packaging material: 0.5 cm
-처리 중 shaking-Shaking during processing
상기 처리 후, 상기 미생물 분석 방법과 동일하게, 각 샘플에서의 미생물의 저해 효과를 확인하였다.After the treatment, the inhibitory effect of the microorganisms in each sample was confirmed in the same manner as the microorganism analysis method.
실험결과는 하기 표 1과 같았다.The experimental results are shown in Table 1 below.
실험결과, LDPE가 가장 높은 저해를 가져왔으며, LDPE 재질로 포장한 방울토마토(grape tomato)의 토착 중온 호기성 세균과 토착 진균류(효모와 곰팡이)가 CP 처리 후 각각 1.2 ± 0.1 log CFU/sample 그리고 1.3 ± 0.4 log CFU/sample의 저해를 보였다. As a result of the experiment, LDPE had the highest inhibition, and indigenous aerobic bacteria and indigenous fungi (yeasts and fungi) of grape tomatoes packaged with LDPE were treated as 1.2 ± 0.1 log CFU / sample and 1.3 after CP treatment, respectively. It showed inhibition of ± 0.4 log CFU / sample.
실험예 1-2. 포장용기 빈 공간(headspace)의 부피 대 식품의 부피 비율Experimental Example 1-2. The ratio of the volume of food to the volume of headspace
상기 샘플이 포장된 포장 용기의 빈 공간(headspace)의 부피 대 식품의 부피 비율(HSR)을 30:1 그리고 43:1로 하여, 이외에 변수는 하기와 같이 고정하고 처리하였다(도 3). The volume ratio (HSR) of the volume of food to the volume of the headspace of the packaging container in which the sample was packaged was 30: 1 and 43: 1, and the variables were fixed and treated as follows (FIG. 3).
-포장용기의 크기: (a) 부피 700 mL, 표면적 85 cm2 (30:1의 HSR 값을 갖는 시료 준비 용 포장용기), (b) 부피 1,000 mL, 표면적 125 cm2 area (43:1의 HSR 값을 갖는 시료 용 포장용기)-Size of the packaging container: (a) 700 mL volume, 85 cm 2 surface area (packaging container for sample preparation with HSR value of 30: 1), (b) 1,000 mL volume, surface area 125 cm 2 area (43: 1 Packaging container for samples with HSR value)
-처리 전압: 28.2 kV-Processing voltage: 28.2 kV
-처리 시간: 3 분-Processing time: 3 minutes
-포장재 윗면과 상부 electrode간의 거리: 0.5 초-Distance between top and top electrodes of the packaging material: 0.5 sec
-처리 중 shaking-Shaking during processing
상기 처리 후, 상기 미생물 분석 방법과 동일하게, 각 샘플에서의 살모넬라 균 저해 효과를 확인하였다.After the treatment, the effect of inhibiting Salmonella in each sample was confirmed in the same manner as in the microorganism analysis method.
실험결과는 하기 표 2와 같았다.The experimental results are shown in Table 2 below.
실험 결과, 포장 용기의 빈 공간(headspace)의 부피 대 식품의 부피 비율을 43:1로 하여 포장한 방울토마토의 Salmonella가 CP 처리 후 2.7 ± 0.2 log CFU/sample의 저해를 보였으며, 포장 용기의 빈 공간(headspace)의 부피 대 식품의 부피 비율은 43:1이 가장 우수하였다.As a result of the experiment, Salmonella of cherry tomatoes packaged with the ratio of the volume of the headspace to the volume of food as 43: 1 showed inhibition of 2.7 ± 0.2 log CFU / sample after CP treatment, The ratio of the volume of the headspace to the volume of the food was best at 43: 1.
실험예 2. HExperimental Example 2. H 22 OO 22 patch 부착 후 DBD CP 처리 유무에 따른 유해균의 증식 살균 효과 확인 After attaching the patch, confirm the effect of proliferation and sterilization of harmful bacteria according to the presence or absence of DBD CP treatment
포장재의 규격을 하기와 같이 준비하였다.The specifications of the packaging material were prepared as follows.
- 포장재: PET-Packing material: PET
- 포장용기의 크기: 20.5 cm*16 cm*3.2 cm (width*length*height)-Size of packaging container: 20.5 cm * 16 cm * 3.2 cm (width * length * height)
상기와 같이 준비된 포장재에 탈지솜에 H2O2 2 mL을 적셔서 H2O2 patch를 만든 후 package 윗면 내부에 부착시켜 package을 제조하였다. Package 내부에 Salmonella Typhimurium을 접종시킨 peteri dish를 포장하여 실시예 1의 H2O2 patch가 첨가된 포장 용기를 제조하였다. A package was prepared by soaking 2 mL of H 2 O 2 in defatted cotton in the prepared packaging material to make an H 2 O 2 patch and attaching it inside the top of the package. A packaging container to which the H 2 O 2 patch of Example 1 was added was prepared by packaging a peteri dish inoculated with Salmonella Typhimurium inside the package.
상기 실시예 1과 동일하게 제조하되 H2O2 patch가 첨가되지 않은 포장용기를 제조하여 비교예 1로 제조하였다.A packaging container was prepared in the same manner as in Example 1, but the H 2 O 2 patch was not added to prepare a Comparative Example 1.
상기와 같이 제조된 실시예 1과 비교예 1을 하기와 같은 조건에서 조건에서 DBD CP 처리하였다.Example 1 and Comparative Example 1 prepared as described above were subjected to DBD CP treatment under the following conditions.
-처리 전압: 25 kV-Processing voltage: 25 kV
-처리 시간: 3 min-Processing time: 3 min
-포장재 윗면과 상부 electrode간의 거리: 0.5 cm-Distance between the top surface of packaging material and the upper electrode: 0.5 cm
실험결과는 하기 표 3과 같았다.The experimental results are shown in Table 3 below.
(log CFU/sample)Cell population
(log CFU / sample)
(log CFU/sample)Microbial inhibition rate
(log CFU / sample)
H2O2 patch를 부착하여 포장한 petri dish의 Salmonella는 3.9 ± 0.3 log CFU/sample의 저해를 보였으며, H2O2 patch를 부착하지 않고 포장한 petri dish의 Salmonella는 0.6 ± 0.2 log CFU/sample의 저해를 보였다. 그리고 H2O2 patch만을 부쳐 처리한 경우 유의적 저해가 보이지 않았다(P > 0.05). 따라서 H2O2 patch를 부착하여 포장 후 CP 처리하는 것이 미생물 저해에 효과적임을 알 수 있었다. Salmonella of petri dishes packaged with H 2 O 2 patch attached exhibited an inhibition of 3.9 ± 0.3 log CFU / sample, and Salmonella of petri dishes packaged without H 2 O 2 patch attached was 0.6 ± 0.2 log CFU / Sample inhibition was shown. In addition, no significant inhibition was observed when only the H 2 O 2 patch was treated ( P > 0.05). Therefore, it was found that CP treatment after packaging by attaching H 2 O 2 patch was effective in inhibiting microorganisms.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징으로 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.The embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can be implemented in other specific forms without changing the present invention to its technical spirit or essential features. You will understand that there is. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive.
Claims (8)
(a) RTE 식품을 포장 용기에 포장하는 단계; 및
(b) 포장된 식품용기 내 공기를 베리어 유전체 방전(Dielectric Barrier Discharge, DBD)를 통해 비열 플라즈마(cold plasma)를 발생시키는 단계;를 포함하며,
상기 (a) 단계의 포장 용기 중 RTE 식품이 접촉되는 면과 마주보는 면의 포장용기 내측으로 과산화수소를 포함하는 패치가 접착되는, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법.
As a sterilization method after packaging of ready-to-eat food (RTE food),
(a) packaging the RTE food in a packaging container; And
(b) generating air in the packaged food container through a barrier dielectric discharge (Dielectric Barrier Discharge, DBD) to generate a cold plasma.
In the packaging container of step (a), the patch containing hydrogen peroxide is adhered to the inside of the packaging container on the side facing the RTE food contact surface, and the sterilization method after packaging the instant cooked food.
상기 과산화수소를 포함하는 패치는 과산화수소 패치(H2O2 patch)이며, 상기 패치는 RTE 식품과 접촉되지 않을 정도의 크기로 접착되는, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법.
According to claim 1,
The patch containing the hydrogen peroxide is a hydrogen peroxide patch (H 2 O 2 patch), the patch is adhered to a size such that it does not come into contact with the RTE food, sterilization method after packaging of the instant cooked food.
상기 (b) 단계는 포장된 식품용기를 DBD 장치의 두 전극 사이에 위치시켜 비열 플라즈마를 발생시키는 것인, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법.
According to claim 1,
The step (b) is to generate a non-thermal plasma by placing the packaged food container between two electrodes of the DBD device, and sterilizing the method after packaging the instant cooked food.
상기 포장 용기에 사용되는 포장재의 재질은 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 고밀도 폴리에틸렌(high density polyethylene, HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(low density polyethylene, LDPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 폴리염화비닐(polyvinylchloride, PVC), 폴리염화비닐리덴(polyvinylidene chloride, PVDC), 폴리프로필렌(polypropylene, PP), 폴리스티렌(polystyrene, PS), 폴리카보네이트(polycarbonate), 에틸렌비닐알코올공중합체(ethylene-vinyl alcohol copolymer, EVOH), 폴리아미드(polyamide, PA), 폴리락틱애시드(polylactic acid, PLA), 폴리히드록시알카노에이트(poly hydroxyalkanoate, PHA), 폴리베타히드록시부티르산염(poly-β-hydroxybutyrate, PHB), 폴리베타히드록시발레르산(poly-β-hydroxyvalerate, PHV), 폴리카프로락톤(poly-caprolactone, PCL), 폴리글리콜산(poly glycolic acid, PGA), 폴리부틸렌아디페이트테레프탈레이트(poly butylene adipate terephthalate, PBTA), 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol, PVA), 폴리에틸렌숙시네이트(poly ethylene succinate, PES), 폴리부틸렌숙시네이트(poly butylene succinate, PBS), 또는 이들 중 어느 하나 이상의 조합인, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법.
According to claim 1,
The packaging material used in the packaging container is polyethylene (PE), high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene (LDPE), polyethylene terephthalate (polyethylene terephthalate, PET), polyvinyl chloride (polyvinylchloride, PVC), polyvinylidene chloride (PVDC), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (polycarbonate), ethylene-vinyl alcohol copolymer (ethylene-vinyl alcohol copolymer, EVOH), polyamide (PA), polylactic acid (PLA), polyhydroxyalkanoate (PHA), polybeta-hydroxybutyrate (PHB), Poly-β-hydroxyvalerate (PHV), poly-caprolactone (PCL), polyglycolic acid (PGA), polybutylene adipate terephthalein (poly butylene adipate terephthalate, PBTA), polyvinyl alcohol (PVA), polyethylene ethylene succinate (PES), poly butylene succinate (PBS), or any combination of any one or more of these A method of sterilization after packaging phosphorus and instant cooked foods.
상기 포장 용기 내 식품에 대한 빈 공간(headspace)의 부피 비율은 1 : 31 내지 50인, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법.
According to claim 1,
The volume ratio of the headspace to the food in the packaging container is 1: 31 to 50, a method of sterilization after packaging of the instant cooked food.
상기 RTE 식품은 단일 식품 또는 혼합 식품인, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법.
According to claim 1,
The RTE food is a single food or a mixed food, a method of sterilization after packaging the instant cooked food.
상기 (b) 단계는 추가적인 가스의 공급 없이 살균하는 단계인, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법.
According to claim 1,
The step (b) is a step of sterilizing without supply of additional gas, a method of sterilization after packaging of instant cooked food.
상기 (b) 단계에서 전극에 가해지는 전압은 15-90 kV이며, 진동수는 30 내지 90이며, 처리 시간은 10초 내지 10분이고, 전극 간 거리는 3 cm 내지 10 cm인, 즉석조리식품의 포장 후 살균 방법.
According to claim 1,
In step (b), the voltage applied to the electrode is 15-90 kV, the frequency is 30 to 90, the processing time is 10 seconds to 10 minutes, and the distance between the electrodes is 3 cm to 10 cm, after packaging of the instant cooked food. Sterilization method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180127400A KR102113831B1 (en) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | A method of sterilization of post- packaging of Ready-to-eat food |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180127400A KR102113831B1 (en) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | A method of sterilization of post- packaging of Ready-to-eat food |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200046355A true KR20200046355A (en) | 2020-05-07 |
| KR102113831B1 KR102113831B1 (en) | 2020-05-21 |
Family
ID=70734133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180127400A KR102113831B1 (en) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | A method of sterilization of post- packaging of Ready-to-eat food |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102113831B1 (en) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970032440A (en) * | 1995-12-22 | 1997-07-22 | 이나모리 쥰스케 | Peelable Laminates and Food Cooking Methods |
| JP3012980B2 (en) * | 1987-05-21 | 2000-02-28 | グンゼ株式会社 | Food packaging material and its manufacturing method |
| JP2005515843A (en) * | 2001-11-02 | 2005-06-02 | プラズマゾル・コーポレイション | Sterilization and decontamination system using plasma discharge and filter |
| JP2010510871A (en) * | 2006-11-08 | 2010-04-08 | エアー フェザー エンバイロメンタル リミテッド | Apparatus and method for destroying organic compounds in large volumes of exhaust in commercial and industrial applications |
| KR20100102883A (en) | 2009-03-12 | 2010-09-27 | 충남대학교산학협력단 | Method for sterilizing subject contaminated with microorganism using atmospheric pressure plasma |
| KR20110047812A (en) | 2009-10-30 | 2011-05-09 | (주)풀무원홀딩스 | Ready-to-eat type vegetable salad composition and preparation method thereof |
| JP2012532610A (en) * | 2009-07-10 | 2012-12-20 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | System and method for non-thermal plasma treatment of foodstuffs |
| KR20130128915A (en) | 2012-05-18 | 2013-11-27 | 서울여자대학교 산학협력단 | A food sterilizing apparatus using non-thermal plasma generated by microwave and sterilizing method using the same |
| KR20170111077A (en) | 2016-03-25 | 2017-10-12 | 서울여자대학교 산학협력단 | Improvement method in storage stability of Satsuma Mandarin using cold plasma |
-
2018
- 2018-10-24 KR KR1020180127400A patent/KR102113831B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3012980B2 (en) * | 1987-05-21 | 2000-02-28 | グンゼ株式会社 | Food packaging material and its manufacturing method |
| KR970032440A (en) * | 1995-12-22 | 1997-07-22 | 이나모리 쥰스케 | Peelable Laminates and Food Cooking Methods |
| JP2005515843A (en) * | 2001-11-02 | 2005-06-02 | プラズマゾル・コーポレイション | Sterilization and decontamination system using plasma discharge and filter |
| JP2010510871A (en) * | 2006-11-08 | 2010-04-08 | エアー フェザー エンバイロメンタル リミテッド | Apparatus and method for destroying organic compounds in large volumes of exhaust in commercial and industrial applications |
| KR20100102883A (en) | 2009-03-12 | 2010-09-27 | 충남대학교산학협력단 | Method for sterilizing subject contaminated with microorganism using atmospheric pressure plasma |
| JP2012532610A (en) * | 2009-07-10 | 2012-12-20 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | System and method for non-thermal plasma treatment of foodstuffs |
| KR20110047812A (en) | 2009-10-30 | 2011-05-09 | (주)풀무원홀딩스 | Ready-to-eat type vegetable salad composition and preparation method thereof |
| KR20130128915A (en) | 2012-05-18 | 2013-11-27 | 서울여자대학교 산학협력단 | A food sterilizing apparatus using non-thermal plasma generated by microwave and sterilizing method using the same |
| KR20170111077A (en) | 2016-03-25 | 2017-10-12 | 서울여자대학교 산학협력단 | Improvement method in storage stability of Satsuma Mandarin using cold plasma |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102113831B1 (en) | 2020-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pan et al. | Cold plasma‐mediated treatments for shelf life extension of fresh produce: A review of recent research developments | |
| Misra et al. | In-package cold plasma technologies | |
| Mir et al. | Understanding the role of plasma technology in food industry | |
| Hertwig et al. | Inactivation of Salmonella Enteritidis PT30 on the surface of unpeeled almonds by cold plasma | |
| Kim et al. | Effect of atmospheric pressure plasma on inactivation of pathogens inoculated onto bacon using two different gas compositions | |
| Pan et al. | Applications of electromagnetic fields for nonthermal inactivation of microorganisms in foods: An overview | |
| Yong et al. | Evaluation of pathogen inactivation on sliced cheese induced by encapsulated atmospheric pressure dielectric barrier discharge plasma | |
| KR101492864B1 (en) | Food packing material generating plasma | |
| US10450098B2 (en) | Synergistic cold sterilizing and preserving method for fresh meat with high voltage electric field plasma and nano photocatalysis | |
| Dasan et al. | Surface decontamination of eggshells by using non-thermal atmospheric plasma | |
| Kim et al. | Moisture vaporization-combined helium dielectric barrier discharge-cold plasma treatment for microbial decontamination of onion flakes | |
| KR101391708B1 (en) | Method for sterilizing of packaged food using atmospheric plasma and packaged food made by the same | |
| Kim et al. | Microwave-powered cold plasma treatment for improving microbiological safety of cherry tomato against Salmonella | |
| Kim et al. | Effects of processing parameters on the inactivation of Bacillus cereus spores on red pepper (Capsicum annum L.) flakes by microwave-combined cold plasma treatment | |
| Bang et al. | Inactivation of Escherichia coli O157: H7 on radish seeds by sequential treatments with chlorine dioxide, drying, and dry heat without loss of seed viability | |
| KR20140022624A (en) | Apparatus for food sterilization by non-thermal | |
| Bermudez-Aguirre | Advances in the inactivation of microorganisms and viruses in food and model systems using cold plasma | |
| Peng et al. | Packed food and packaging materials disinfected by cold plasma | |
| Wang et al. | Cold plasma from flexible and conformable paper-based electrodes for fresh produce sanitation: Evaluation of microbial inactivation and quality changes | |
| Ricciardi et al. | Effects of plasma treatments applied to fresh ricotta cheese | |
| Sharma et al. | Cold plasma technology for surface disinfection of fruits and vegetables | |
| Sainz-García et al. | Application of atmospheric pressure cold plasma to sanitize oak wine barrels | |
| Puligundla et al. | Microwave-and radio-frequency-powered cold plasma applications for food safety and preservation | |
| Kang et al. | Plasma-activated water effectively decontaminates steamed rice cake | |
| Song et al. | Inactivation of Escherichia coli O157: H7 and Salmonella Typhimurium in black and red pepper by vacuumed hydrogen peroxide vapour |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| X091 | Application refused [patent] | ||
| AMND | Amendment | ||
| X701 | Decision to grant (after re-examination) |