KR20200045371A - 가공대상물 세팅 도움장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가공대상물 세팅 도움장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 더욱 상세하게는 가공기계의 테이블 상의 지정된 위치에 대형의 가공대상물을 정확하고 신속하게 위치시킬 수 있도록 하는 가공대상물 세팅 도움장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 레이저 표적기를 통해 테이블의 센터라인 및 가공대상물의 상면이나 하면에 레이저 빔을 출력하여 표시함으로써 작업자로 하여금 테이블의 센터라인에 대해 가공대상물의 센터라인을 정확하고 신속하게 일치시킬 수 있도록 하는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 측면 표적기를 통해 가공대상물의 측면으로 레이저 표적기로부터 출력되는 레이저 빔에 의한 표시라인을 형성함으로써 작업자가 가공대상물의 상면 또는 하면에 형성되는 표시라인뿐만 아니라 가공대상물 측면에 형성되는 표시라인을 함께 참고할 수 있어 가공대상물을 더욱 정확하고 신속하게 세팅할 수 있는 이점이 있다.
본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 레이저 표적기를 통해 테이블의 센터라인 및 가공대상물의 상면이나 하면에 레이저 빔을 출력하여 표시함으로써 작업자로 하여금 테이블의 센터라인에 대해 가공대상물의 센터라인을 정확하고 신속하게 일치시킬 수 있도록 하는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 측면 표적기를 통해 가공대상물의 측면으로 레이저 표적기로부터 출력되는 레이저 빔에 의한 표시라인을 형성함으로써 작업자가 가공대상물의 상면 또는 하면에 형성되는 표시라인뿐만 아니라 가공대상물 측면에 형성되는 표시라인을 함께 참고할 수 있어 가공대상물을 더욱 정확하고 신속하게 세팅할 수 있는 이점이 있다.
Description
본 발명은 가공대상물 세팅 도움장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 더욱 상세하게는 가공기계의 테이블 상의 지정된 위치에 대형의 가공대상물을 정확하고 신속하게 위치시킬 수 있도록 하는 가공대상물 세팅 도움장치에 관한 것이다.
일반적으로 대형 가공기계에 의해 대형 가공대상물을 가공할 때에는 테이블의 상면에 대형 가공대상물을 가공 중심을 맞추어 고정한 상태에서 가공을 하게 되는데, 종래에는 테이블에 설치한 가공대상물의 기준면과 가공중심을 맞추기 위해서 세팅할 때 가공대상물을 어느 정도 바르게 위치하도록 조정한 후 가공대상물에 손상이 가지 않도록 해머를 이용하여 물리적으로 가공대상물을 수회 타격하여 위치 이동시켜 세팅하고 있다.
이러한 방법은 정확한 가공중심을 맞추기가 용이하지 않고 정밀한 가공을 할 수 없을 뿐 아니라 세팅 시간이 오래 걸리는 등 여러 가지의 많은 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로서, 가공대상물을 테이블 상에 놓을 때 가공대상물의 가공중심을 정확하고 신속하여 맞출 수 있도록 도움을 주는 가공대상물 세팅 도움장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 가공대상물을 가공기계의 테이블 상에 세팅할 때, 상기 테이블의 센터라인에 상기 가공대상물의 센터라인을 일치시킬 수 있도록 상기 가공기계의 스핀들 헤드에 구비되어 상기 테이블의 센터라인과 일치하는 레이저 빔을 출력하는 레이저 표적부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 스핀들 헤드를 중심으로 상기 테이블의 상기 센터라인상에 각각 배치되어 상기 레이저 표적부로부터 출력되는 상기 레이저 빔을 상기 가공대상물의 측면 방향으로 반사시키는 측면 표적부;를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 테이블과 상기 가공대상물 사이의 상기 테이블에 설치되어 상기 가공대상물을 지지하며, 상기 가공대상물의 위치를 미세조정하기 위한 미세조정부를 더 구비하고, 상기 미세조정부는 상기 테이블에 지지되는 고정플레이트와, 상기 고정플레이트에 하부가 삽입고정되며 상하방향으로 길이신장 가능한 적어도 하나의 신축부와, 상기 신축부에 지지되어 상기 신축부의 길이 신축에 따라 상하방향으로 승강되는 승강플레이트와, 상기 승강플레이트에 결합되고 상방으로 개방된 내부공간이 형성된 지지틀과, 상기 지지틀의 내부공간에 하면이 안착되고 상면은 일 측 방향으로 경사진 제1경사면이 형성된 고정블록과, 상기 고정블록의 제1경사면 상에 설치되어 상기 고정블록의 제1경사면을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 하면에는 상기 제1경사면과 대응되는 제2경사면이 형성되고 상면에는 상기 가공대상물이 안착되는 이동블록과, 상기 지지틀의 측면을 관통하도록 설치되어 상기 이동블록을 이동시키기 위해 상기 이동블록을 가압하는 가압부재를 포함하는 조절부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 고정플레이트는 상기 신축부의 하부가 수용되어 고정되게 상방으로 개방된 제1인입홈이 형성되고, 상기 신축부는 상기 제1인입홈에 하부가 삽입되어 고정되며 내측에 상방으로 개방된 원통 형상의 수용공간이 형성되고 상기 수용공간의 내주면에 제1나사선이 형성된 하우징과, 상기 하우징의 수용공간에 삽입 및 나사결합 가능하도록 외주면에 상기 제1나사선과 나사결합되는 제2나사선이 형성되고 회전방향에 따라 상기 하우징의 상방으로 돌출되거나 상기 하우징 내부로 인입되는 승강로드와, 상기 승강로드의 상단에 형성되고 상기 승강플레이트의 하면에 형성된 제2인입홈으로 삽입되어 상기 승강플레이트를 지지하는 헤드부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 레이저 표적기를 통해 테이블의 센터라인 및 가공대상물의 상면이나 하면에 레이저 빔을 출력하여 표시함으로써 작업자로 하여금 테이블의 센터라인에 대해 가공대상물의 센터라인을 정확하고 신속하게 일치시킬 수 있도록 하는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 측면 표적기를 통해 가공대상물의 측면으로 레이저 표적기로부터 출력되는 레이저 빔에 의한 표시라인을 형성함으로써 작업자가 가공대상물의 상면 또는 하면에 형성되는 표시라인뿐만 아니라 가공대상물 측면에 형성되는 표시라인을 함께 참고할 수 있어 가공대상물을 더욱 정확하고 신속하게 세팅할 수 있는 이점이 있다.
한편, 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 미세조정부를 통해 가공대상물을 지지하고 있어 가공대상물의 위치이동시 마찰면적이 최소화되며 이동되는 슬라이딩블록을 통해 가공대상물을 타격하지 않고 이동시킬 수 있고, 가공대상물을 세팅하고자 하는 위치로 이동시키기 위한 미세조작이 용이하고 세팅 시간을 단축할 수 있어 작업효율을 높일 수 있는 이점이 있다.
그리고, 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 미세조정부를 통해 가공대상물을 좌우방향뿐만 아니라 상하방향으로도 위치조정이 가능하므로 정밀한 세팅이 가능하며 다양한 형상이나 크기의 가공대상물에도 적용할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치 및 가공대상물 세팅 도움장치가 장착된 가공장치의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 레이저 표적기 및 측면 표적기를 이용한 사용 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 레이저 표적기를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 미세조정부를 나타낸 분리사시도.
도 5는 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 일 실시 예에 따른 미세조정부를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 다른 실시 예에 따른 미세조정부를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 다른 실시 예에 따른 미세조정부를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 레이저 표적기 및 측면 표적기를 이용한 사용 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 레이저 표적기를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 미세조정부를 나타낸 분리사시도.
도 5는 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 일 실시 예에 따른 미세조정부를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 다른 실시 예에 따른 미세조정부를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 다른 실시 예에 따른 미세조정부를 나타낸 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 가공대상물 세팅 도움장치에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 7에는 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치가 도시되어 있다. 도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 레이저 표적부(100)와, 측면 표적부(200)와, 미세조정부(300)를 구비한다.
레이저 표적부(100)는 대형의 가공대상물(1)을 가공기계(10)의 테이블(20) 상에 세팅할 때, 테이블(20)의 센터라인에 맞춰 가공대상물(1)의 센터라인을 일치시킬 수 있도록 가공기계(10)의 스핀들 헤드(30)에 구비되어 테이블(20)의 센터라인과 일치하는 레이저 빔을 출력한다.
테이블(20)의 센터라인은 테이블(20)의 상면에 수평방향으로 형성된 X축라인과, 테이블(20)의 상면에 X축라인과 직교하는 방향으로 형성된 Y축라인으로 구성되며, X축라인과 Y축라인의 교차지점은 테이블(20)의 중심에 위치한다.
가공대상물(1)에는 상면이나 하면에 페인트나 도료 등을 이용하여 인위적으로 센터라인을 지정할 수도 있으나, 이와 다르게 가공대상물(1)에 형성된 홈이나 돌기 등의 구조에 의해 즉, 가공대상물(1) 자체의 구조를 이용하여 센터라인을 지정할 수 있다. 본 실시 예에서는 가공대상물(1)의 상면에 형성된 사각 형상의 홀들 사이의 영역을 센터라인으로 지정한 구조를 예시하였다.
레이저 표적부(100)는 스핀들 헤드(30)의 하부에 고정되는 본체(110)와, 본체(110)의 일 측에 구비되어 테이블(20)의 센터라인중 X축라인과 일치하도록 레이저빔을 조사하는 제1빔출력부(120)와, 테이블(20)의 센터라인중 Y축라인과 일치하도록 레이저빔을 조사하는 제2빔출력부(130)를 구비한다.
제1빔출력부(120)는 도 3에 도시된 바와 같이 본체(110)의 일 측면에서 상하좌우 사방으로 라인형의 제1레이저빔을 출력할 수 있도록 사방에 개방창(121)이 형성되고, 중심부에는 사방의 개방창(121)을 향해 제1레이저빔을 출력하는 레이저빔생성부가 배치된다.
제2빔출력부(130)는 본체(110)의 일 측면과 인접하는 타 측면에 제1빔출력부(120)로부터 출력되는 레이저빔의 출력방향과 직교하는 상하좌우 사방으로 라인형의 제2레이저빔을 출력할 수 있도록 사방에 개방창(131)이 형성되고, 중심부에는 사방의 개방창(121)을 향해 제2레이저빔을 출력하는 레이저빔생성부가 배치된다.
본 실시 예에 따른 레이저 표적부(100)는 통상의 X축, Y축, Z축으로 라인형태의 레이저빔을 출력하는 통상의 레이저레벨기를 적용할 수 있다.
가공대상물(1)을 테이블(20) 상에 세팅하는 과정에서 레이저 표적부(100)에서 출력되는 레이저 빔이 테이블(20) 상에 놓이는 가공대상물(1)의 표면에 표시됨과 동시에 가공대상물(1)의 하방에 위치하는 테이블(20)의 센터라인에 일치되게 표시된다. 이때, 작업자는 레이저 표적부(100)에 출력되어 가공대상물(1)의 표면에 표시되는 레이저빔이 가공대상물(1)의 센터라인에 일치되도록 맞추기만 하면 가공대상물(1)의 센터라인을 테이블(20)의 센터라인에 매우 신속하고 정확하게 일치시킬 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 측면 표적부(200)는 스핀들 헤드(30)를 중심으로 테이블(20)의 센터라인 상에 각각 배치되어 레이저 표적부(100)로부터 출력되는 레이저 빔을 가공대상물(1)의 측면 방향으로 반사시키는 것으로서, 스핀들 헤드(30)를 중심으로 사방에 각각 설치된다.
측면 표적부(200)는 모두 4개가 구비되며, 2개는 테이블(20)의 X축라인 상에 가공대상물(1)을 기준으로 서로 대향되는 측에 각각 하나씩 설치되고, 테이블(20)의 Y축라인상에 가공대상물(1)을 기준으로 서로 대향되는 측에 각각 하나씩 설치된다.
측면 표적부(200)는 각각 테이블(20) 상에 지지되는 지지플레이트(210)와, 지지플레이트(210)로부터 상방으로 소정 길이 연장된 지지로드(220)와, 지지로드(220)의 단부에 회전 가능하게 설치되는 반사경(230)을 포함하여 구성된다. 도면에 도시되어 있지 않지만, 측면 표적부(200)의 지지로드(220)는 가공대상물(1)의 두께에 따라 그 길이를 조절할 수 있게 형성할 수 있다.
측면 표적부(200)는 레이저 표적부(100)로부터 출력되는 레이저 빔을 가공대상물(1)의 측면 측으로 반사하여 가공대상물(1)의 측면에 라인 형태의 레이저 빔을 표시함으로써 작업자가 가공대상물(1)의 센터라인과 테이블(20)의 센터라인을 더욱 용이하게 일치시킬 수 있도록 안내하여 가공대상물(1)을 정위치에 위치시킬 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치의 미세조정부(300)는 테이블(20)과 가공대상물(1) 사이의 테이블(20)에 설치되어 가공대상물(1)을 지지하며, 가공대상물(1)의 위치를 미세조정하기 위한 것으로서, 고정플레이트(310)와, 신축부(320)와, 승강플레이트(330)와, 조절부(340)를 포함하여 구성된다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 고정플레이트(310)는 테이블(20)에 지지되고, 신축부(320)의 하부가 수용되어 고정되게 상방으로 개방된 제1인입홈(311)이 형성된다. 제1인입홈(311)은 고정플레이트(310)에 정방 형태로 배열되며 후술하는 복수의 신축부(320)의 하부가 각각 수용되어 위치 고정된다. 고정플레이트(310)는 사각의 평판 형상으로 형성되어 있으나 이에 한정되지 않고 다각형상이 적용될 수도 있다.
고정플레이트(310)의 가장자리 양측에는 손잡이부(312)가 더 구비된다.
손잡이부(312)는 바(bar) 형상으로 양측 단부가 동일방향으로 나란하게 절곡 형성된 것으로서, 중심 측이 고정플레이트(310) 상방의 위치에서 고정플레이트(310)와 나란하게 양측 단부가 하방으로 나란하게 연장되어 고정플레이트(310)의 측면에 결합된다. 손잡이부(312)는 고정플레이트(310)의 양측에 용접으로 결합되는 것이 바람직하나, 볼트 결합방식이 적용될 수도 있다.
신축부(320)는 고정플레이트(310)에 하부가 삽입 고정되며, 상하방향으로 길이가 가변될 수 있도록 형성된다. 신축부(320)는 하우징(321)과, 승강로드(322)와, 헤드부(323)를 포함한다.
하우징(321)은 원통 형상으로 형성되며 제1인입홈(311)에 하부가 삽입되어 고정되며, 내측에 상방으로 개방된 원통 형상의 수용공간이 형성되고, 수용공간의 내주면에는 제1나사선이 형성된다.
승강로드(322)는 하우징(321)의 수용공간으로 삽입 및 하우징(321)에 나사결합 가능하도록 외주면에 제1나사선과 나사결합되는 제2나사선이 형성되고, 회전방향에 따라 하우징(321)의 상방으로 돌출되어 길이가 늘어나거나 하우징(321) 내부로 인입되어 길이가 줄어들도록 길이가 가변된다.
헤드부(323)는 승강로드(322)의 상단에 승강로드(322)의 외경보다 큰 외경을 갖도록 형성되고, 승강플레이트(330)의 하면에 형성된 제2인입홈(331)으로 삽입되어 승강플레이트(330)를 지지한다.
승강플레이트(330)는 복수의 신축부(320)에 지지되어 신축부(320)의 길이 신축에 따라 승강된다. 승강플레이트(330)는 사각형상으로 형성되고, 양측에 각각 손잡이부가 장착된다.
승강플레이트(330)는 하방의 고정플레이트(310)에 형성된 제1인입홈(311)에 각각 대응되는 하면으로부터 상방으로 소정 깊이 인입된 복수의 제2인입홈(331)이 형성된다.
또한, 승강플레이트(330)는 각 제2인입홈(331)의 상면 중심 측에 볼트구멍(332)이 형성된다.
볼트구멍(332)은 승강플레이트(330)에 대해 후술하는 지지틀(341)을 고정하기 위한 복수의 고정볼트(351)가 관통되는 부분으로 고정볼트(351)의 헤드(352)가 구속될 수 있도록, 단차지게 형성된다.
조절부(340)는 지지틀(341)과, 고정블록(342)과, 이동블록(343)과, 제1가압부재(344)를 포함하여 구성된다.
지지틀(341)은 승강플레이트(330)의 상부 결합되고, 상방으로 개방된 내부공간이 형성되며, 바닥에는 고정볼트가 나사결합될 수 있도록 나사홀이 형성된다.
또한, 지지틀(341)은 길이방향의 일 측에 수평방향으로 관통 형성되고, 내주면에 나사선이 형성되어 제1가압부재(344)와 나사결합되는 제1체결홀(341a)이 형성된다.
고정블록(342)은 지지틀(341)의 내부공간에 대응되는 길이와 폭을 가져 지지틀(341)의 내부공간에 수용되며, 상면은 일 측 방향으로 경사진 제1경사면(342a)이 형성된다.
이동블록(343)은 지지틀(341)의 내부공간에 삽입 및 고정블록(342)의 제1경사면 상에 설치되어 고정블록(342)의 제1경사면(342a)을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 하면에 제1경사면(342a)과 대응되는 제2경사면(343a)이 형성되고 상부에는 가공대상물(1)이 안착된다.
제1가압부재(344)는 외주면에 나사선이 형성된 일반적인 볼트 구조를 가지며, 지지틀(341)에 멀어지는 측의 단부에 사용자가 회전 조작이 용이하도록 육각 렌치나 드라이버와 같은 공구부재가 삽입고정 될 수 있는 조작홈이 형성된다.
제1가압부재(344)는 지지틀(341)의 길이방향의 일 측부를 관통하게 제1체결홀에 나사결합되어 회전방향에 따라 지지틀(341)의 내부공간으로 진입되는 길이가 조절된다. 제1가압부재(344)는 사용자의 조작에 의해 지지틀(341)의 내부공간 내로 진입되면서 이동블록(343)을 일 방향으로 이동되게 가압한다.
미세조종부는 가공대상물(1)의 하중을 균일하게 분산 지지할 수 있도록 가공기계(10)의 테이블(20) 상에 가공대상물(1)의 각 모서리 측에 대응되는 위치에 배치되며, 신축부(320)를 통해 승강플레이트(330) 및 지지틀(341)의 높이를 조절함으로써 가공대상물(1)의 일 측 높이를 조절할 수 있으며, 제1가압부재(344)를 일 측을 회전시켜 이동블록(343)을 이동시킴으로써 가공대상물(1)의 위치를 좌우로 정밀 조절할 수 있다.
이와 같은 미세조정부(300)는 가공대상물(1)을 하방에서 지지하고 있어 가공대상물(1)의 위치를 이동시킬 때, 마찰 면적이 최소화되며 가공대상물(1)을 지지하는 이동블록(343)이 이동가능하여 가공대상물(1)을 타격하지 않고 이동시킬 수 있어 적은 힘으로도 가공대상물(1)을 세팅하고자 하는 위치로 미세한 이동이 가능하고 세팅시간을 단축할 수 있는 이점이 있다.
또한, 미세조정부(300)는 이동블록(343)의 제2경사면(343a)이 고정블록(342)의 제1경사면(342a)을 타고 일 방향으로 이동시 상향 이동되므로 가공대상물(1)의 좌우방향뿐만 아니라 상하방향으로도 위치조정이 가능하므로 정밀한 세팅이 가능하며 다양한 형상이나 크기의 가공대상물(1)을 적용할 수 있는 이점이 있다.
한편, 도 7에는 다른 실시 예에 다른 미세조정부(300)가 도시되어 있다. 앞서 도시한 도면에서와 동일 기능을 갖는 구성요소는 동일 부호로 표기한다.
도 7을 참조하면, 미세조정부(300)는 이동블록(343)이 작은 폭으로 형성되고, 지지틀(341)의 폭 방향 양측을 관통하는 제2가압부재(345)가 더 구비된 것에 있어 앞서 설명한 일 실시 예에 따른 미세조정부(300)의 구조와 차이를 가지며, 그 이외의 구성은 동일한 구조를 가진다.
이동블록(343)은 가공대상물(1)이 일 측 방향에 직교하는 방향으로도 위치조정 될 수 있도록 고정블록(342)의 폭 방향으로 이동 가능하게 고정블록(342)보다 작은 폭으로 형성된다.
그리고, 지지틀(341)의 길이방향에 나란한 일 측 방향에 직교하는 방향에 대응되는 지지틀(341)의 양측에 상호 마주하는 방향으로 관통되게 장착되어 이동블록(343)을 일 측 방향에 직교하는 방향으로 가압하는 복수의 제2가압부재(345)가 더 구비된다.
제2가압부재(345)는 지지틀(341)의 폭 방향의 양측에 상호 대응되는 위치에 각각 관통형성된 제2체결홀에 나사결합되어 상호 마주한다.
본 실시 예에 따른 미세조정부(300)는 이동블록(343)이 지지틀(341)의 폭 방향으로도 이동가능하므로 가공대상물(1)을 더욱 정밀하게 세팅할 수 있는 이점이 있다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 가공대상물 세팅 도움장치는 첨부된 도면을 참조로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호의 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해서만 정해져야 할 것이다.
1 : 가공대상물
10 : 가공기계
20 : 테이블
30 : 스핀들 헤드
100 : 레이저 표적부
110 : 제1빔출력부
120 : 제2빔출력부
200 : 측면 표적부
210 : 지지플레이트
220 : 지지로드
230 : 반사경
300 : 미세조정부
310 : 고정플레이트
320 : 신축부
330 : 승강플레이트
340 : 조절부
10 : 가공기계
20 : 테이블
30 : 스핀들 헤드
100 : 레이저 표적부
110 : 제1빔출력부
120 : 제2빔출력부
200 : 측면 표적부
210 : 지지플레이트
220 : 지지로드
230 : 반사경
300 : 미세조정부
310 : 고정플레이트
320 : 신축부
330 : 승강플레이트
340 : 조절부
Claims (4)
- 가공대상물을 가공기계의 테이블 상에 세팅할 때, 상기 테이블의 센터라인에 상기 가공대상물의 센터라인을 일치시킬 수 있도록 상기 가공기계의 스핀들 헤드에 구비되어 상기 테이블의 센터라인과 일치하는 레이저 빔을 출력하는 레이저 표적부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 가공대상물 세팅 도움장치.
- 제1항에 있어서,
상기 스핀들 헤드를 중심으로 상기 테이블의 상기 센터라인상에 각각 배치되어 상기 레이저 표적부로부터 출력되는 상기 레이저 빔을 상기 가공대상물의 측면 방향으로 반사시키는 측면 표적부;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 가공대상물 세팅 도움장치.
- 제1항에 있어서,
상기 테이블과 상기 가공대상물 사이의 상기 테이블에 설치되어 상기 가공대상물을 지지하며, 상기 가공대상물의 위치를 미세조정하기 위한 미세조정부;를 더 구비하고,
상기 미세조정부는
상기 테이블에 지지되는 고정플레이트와,
상기 고정플레이트에 하부가 삽입고정되며 상하방향으로 길이신장 가능한 적어도 하나의 신축부와,
상기 신축부에 지지되어 상기 신축부의 길이 신축에 따라 상하방향으로 승강되는 승강플레이트와,
상기 승강플레이트에 결합되고 상방으로 개방된 내부공간이 형성된 지지틀과, 상기 지지틀의 내부공간에 하면이 안착되고 상면은 일 측 방향으로 경사진 제1경사면이 형성된 고정블록과, 상기 고정블록의 제1경사면 상에 설치되어 상기 고정블록의 제1경사면을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 하면에는 상기 제1경사면과 대응되는 제2경사면이 형성되고 상면에는 상기 가공대상물이 안착되는 이동블록과, 상기 지지틀의 측면을 관통하도록 설치되어 상기 이동블록을 이동시키기 위해 상기 이동블록을 가압하는 가압부재를 포함하는 조절부를 구비하는 것을 특징으로 하는 가공대상물 세팅 도움장치.
- 제3항에 있어서,
상기 고정플레이트는 상기 신축부의 하부가 수용되어 고정되게 상방으로 개방된 제1인입홈이 형성되고,
상기 신축부는 상기 제1인입홈에 하부가 삽입되어 고정되며 내측에 상방으로 개방된 원통 형상의 수용공간이 형성되고 상기 수용공간의 내주면에 제1나사선이 형성된 하우징과, 상기 하우징의 수용공간에 삽입 및 나사결합 가능하도록 외주면에 상기 제1나사선과 나사결합되는 제2나사선이 형성되고 회전방향에 따라 상기 하우징의 상방으로 돌출되거나 상기 하우징 내부로 인입되는 승강로드와, 상기 승강로드의 상단에 형성되고 상기 승강플레이트의 하면에 형성된 제2인입홈으로 삽입되어 상기 승강플레이트를 지지하는 헤드부를 구비하는 것을 특징으로 하는 가공대상물 세팅 도움장치.
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KR1020180126335A KR102141896B1 (ko) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 가공대상물 세팅 도움장치 |
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KR1020180126335A KR102141896B1 (ko) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 가공대상물 세팅 도움장치 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116372671A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-07-04 | 安徽安步轴承有限公司 | 利用激光定位的薄壁角接触轴承套圈连线车削装置及方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2512202B2 (ja) * | 1990-05-07 | 1996-07-03 | 東芝機械株式会社 | 加工装置 |
KR200249689Y1 (ko) | 2001-07-05 | 2001-11-16 | (주) 신한금형 | 공작물 가공 셋팅용 블록 |
KR20120008629U (ko) * | 2011-06-07 | 2012-12-17 | 김명곤 | 공작기계의 주축 중심을 표시하는 장치 |
-
2018
- 2018-10-22 KR KR1020180126335A patent/KR102141896B1/ko active IP Right Grant
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KR102141896B1 (ko) | 2020-08-06 |
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