KR20200043718A - 화재 모델의 복사열을 이용한 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템 - Google Patents

화재 모델의 복사열을 이용한 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템 Download PDF

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Abstract

화재 모델의 복사열에 따른 플랜트 작업자의 위험도를 평가하는 시스템이 제공된다. 플랜트 작업자의 위험도를 평가하는 시스템은 플랜트의 공정 조건 및 사고 시나리오 정보에 따라 플랜트의 사고 시뮬레이션을 수행하여 사고 시뮬레이션 결과를 생성하고, 상기 플랜트의 각 구성에서 발생하는 화재 모델 및 상기 화재 모델에 따라 발생되는 복사열 데이터를 생성하는 상기 사고 시뮬레이션부; 및 상기 복사열 데이터 및 작업자의 위치 정보에 기초하여 작업자 위험도 정보를 생성하는 위험도 평가부를 포함한다.

Description

화재 모델의 복사열을 이용한 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템{Risk evaluation system of plant operators using radiant heat of fire model}
본 발명은 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화재 모델의 복사열을 이용한 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템에 관한 것이다.
[국가지원 연구개발에 대한 설명]
본 연구는 국토교통과학기술진흥원의 관리 하에 국토교통부의 "플랜트 안전 훈련 인터랙티브 시뮬레이션 기술 개발"(과제 고유번호: 1615010022, 세부과제번호: 87602, 과제수행기관: 서울대학교 산학협력단)의 지원에 의하여 이루어진 것이다.
플랜트 안전 훈련 시스템은 플랜트 안전 훈련의 표준 플랫폼을 구축하고 통합하는 기술, 플랜트의 실제 현장 정보를 가상화하여 얻어진 3차원 정보를 바탕으로 작업자에게 실제와 유사한 현장감을 제공하는 플랜트 안전 훈련 햅틱 기반 체감형 기술 및 플랜트 안전 훈련 인터랙티브 시뮬레이션 기술로 구성된다. 플랜트 안전 훈련 인터랙티브 시뮬레이션 기술은 플랜트의 공정 상태에 기반하여 사고 시뮬레이션을 수행, 플랜트에서 발생 가능한 누출, 화재, 폭발 등의 사고에 대해 예측하고 이를 도시하는 기술을 의미한다.
플랜트의 누출 사고가 화재 및 폭발로 이어졌을 때, 플랜트의 사고에 대처하는 작업자는 화재 및 폭발에 따른 1차적인 사고 위험뿐만 아니라 이러한 열원에서 발생하는 복사열에 따른 위험에도 노출된다. 이러한 복사열은 정도에 따라 신체에 심각한 손상을 야기할 수 있기 때문에 플랜트 사고를 수습하는 작업자의 위험도와 관련하여 복사열에 대한 정보는 필수적일 수 있다. 다만, 종래의 플랜트 안전훈련 시스템은 이러한 복사열에 따른 작업자의 위험도의 고려 없이 산출된 플랜트 사고 시뮬레이션 결과 데이터를 통해 안전 훈련을 수행하여, 모델 자체가 실제 사고 상황을 정확하게 반영하지 못하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 화재 모델의 복사열에 따른 플랜트 작업자의 위험도를 평가하는 시스템을 제공한다.
본 실시예에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템은 플랜트의 공정 조건 및 사고 시나리오 정보에 따라 플랜트의 사고 시뮬레이션을 수행하여 사고 시뮬레이션 결과를 생성하고, 상기 플랜트의 각 구성에서 발생하는 화재 모델 및 상기 화재 모델에 따라 발생되는 복사열 데이터를 생성하는 상기 사고 시뮬레이션부; 및 상기 복사열 데이터 및 작업자의 위치 정보에 기초하여 작업자 위험도 정보를 생성하는 위험도 평가부를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 사고 시나리오 정보는 플랜트 주변 환경 정보를 포함하고, 상기 복사 열에 대한 모델링은 상기 화재의 종류 및 상기 주변 환경 정보를 고려하여 수행되며, 화재의 진원지로부터 복사열이 전달될 수 있는 범위를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 작업자 위험도 정보는 작업자의 위치 대해 매우 위험, 위험, 비교적 안전, 매우 안전의 4등급으로 표시될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 생성된 사고 시뮬레이션 결과 및 상기 작업자 위험도 정보가 저장되는 데이터베이스부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 방법은 플랜트의 사고 시뮬레이션 결과를 생성하는 사고 시뮬레이션부 및 작업자 위험도 정보를 생성하는 위험도 평가부를 포함하는 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템의 평가 방법으로, 상기 사고 시뮬레이션부가, 플랜트의 공정 조건 및 사고 시나리오 정보를 수신하는 단계; 상기 사고 시뮬레이션부가, 플랜트의 공정 조건 및 사고 시나리오 정보에 따라 플랜트의 사고 시뮬레이션을 수행하는 단계; 상기 사고 시뮬레이션부가, 상기 플랜트의 각 구성에서 발생하는 화재 모델 및 상기 화재 모델에 따라 발생되는 복사열 데이터를 생성하는 단계; 상기 위험도 평가부가, 상기 복사열 데이터 및 작업자의 위치 정보를 수신하는 단계; 및 상기 위험도 평가부가, 상기 복사열 데이터 및 작업자의 위치 정보에 기초하여 작업자 위험도 정보를 생성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 컴퓨터 프로그램은 하드웨어와 결합되어 상술한 플랜트 작업자의 위험도 평가 방법을 실행하도록 매체에 저장된다.
본 실시예에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템은 플랜트 사고 발생시 복사열에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가를 수행한 사고 결과 데이터를 생성할 수 있으며, 이를 플랜트 안전 훈련 시스템에 제공할 수 있다.
플랜트 안전 훈련 시스템을 체험하는 작업자는 자신의 위치에 따른 위험도 수준을 인지할 수 있으며, 보다 실제 사고 상황에 가까운 플랜트 사고 훈련을 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화재 모델의 복사열을 이용한 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템의 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템이 적용되는 플랜트 안전훈련 시스템을 나타낸 블록도이다.
도 3은 사고 시뮬레이션부에서 모델링되는 블레비(BLEVE) 모델을 설명하기 위한 예시도이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당 업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로 기술된 것이 아니며, 본 발명의 범위는 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 명세서의 설명 부분에서 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는, 단순한 용어의 명칭이 아닌 그 용어가 가지는 실질적인 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화재 모델의 복사열을 이용한 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템의 블록도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템이 적용되는 플랜트 안전훈련 시스템을 나타낸 블록도이다.
화재 모델의 복사열을 이용한 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템(100)은 사고 시뮬레이션부(101), 데이터베이스부(102), 위험도 평가부(103)를 포함한다.
본 실시예에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템(100)은 컴퓨터 장치일 수 있으며, 실시예에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템은 전적으로 하드웨어이거나, 또는 부분적으로 하드웨어이고 부분적으로 소프트웨어인 측면을 가질 수 있다. 즉, 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템 및 이에 포함된 각 부(unit)는, 특정 형식 및 내용의 데이터를 저장하거나 전자통신 방식으로 주고받기 위한 장치 및 이에 관련된 소프트웨어를 통칭할 수 있다. 하드웨어는 CPU 또는 다른 프로세서(processor)를 포함하는 데이터 처리 기기일 수 있다. 또한, 하드웨어에 의해 구동되는 소프트웨어는 실행중인 프로세스, 객체(object), 실행파일(executable), 실행 스레드(thread of execution), 프로그램(program) 등을 지칭할 수 있다.
또한, 본 명세서에서 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템을 구성하는 각 부는 반드시 물리적으로 구분되는 별개의 구성요소를 지칭하는 것으로 의도되지 않는다. 즉, 도 1에서 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템의 각 부는 서로 구분되는 별개의 블록으로 도시되었으나, 이는 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템을 이에 의해 실행되는 동작에 의해 기능적으로 구분한 것이다. 실시예에 따라서는 전술한 각 부 중 일부 또는 전부가 동일한 하나의 장치 내에 집적화될 수 있으며, 또는 하나 이상의 부가 다른 부와 물리적으로 구분되는 별개의 장치로 구현될 수도 있다. 예컨대, 각각의 부는 분산 컴퓨팅 환경하에서 서로 통신 가능하게 연결된 컴포넌트들일 수도 있다.
플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템(100)에서 생성되는 결과 데이터는 도 2에 도시된 플랜트 안전훈련 시스템(10)에서 사용될 수 있다. 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템(100)의 플랜트는 도 2의 플랜트 안전훈련 시스템(10)에 적용되는 플랜트일 수 있다. 플랜트는 석유화학플랜트일 수 있으며, 대상 공정은 RDS 공정일 수 있다.
플랜트 안전훈련 시스템(10)은 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)과 훈련 시스템(12)을 포함할 수 있다. 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)은 현재 공정 조건, 상황에 따른 사고 결과 데이터를 제공할 수 있다. 훈련 시스템(12)은 작업자(operator, 훈련자)에게 플랜트의 환경을 체험할 수 있도록 제공한다. 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)에서 사고 결과 데이터 및 위험도 정보는 훈련 시스템(12)에 제공될 수 있다. 훈련 시스템(12)은 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)에서 제공된 사고 결과 데이터와 위험도 정보를 플랜트 환경에 반영하여 작업자에게 제공할 수 있다. 훈련 시스템(12)은 가상 공간에 플랜트가 구현된 VR 시스템일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 작업자는 사고 결과 데이터 및 위험도 정보에 따른 행동을 가상 공간 내에서 수행할 수 있으며, 작업자에 의한 조치에 따른 수치조정 값 및 작업자의 가상 공간 내의 위치 정보는 훈련 시스템(12)에서 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)에 피드백될 수 있다. 작업자에 의한 조치와 위치 정보에 따라 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)에 제공되는 사고 상황은 변동될 수 있으며, 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)은 변동된 조건에 따른 사고 결과 데이터와 위험도 정보를 작업자에게 다시 전송할 수 있다. 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)은 플랜트의 공정 상황에 기반하여 발생하는 사고 시뮬레이션과 위험도 평가를 통해 실제 공정에서 발생할 수 있는 사고 상황 및 이에 대한 가이드 라인을 훈련 시스템(12)의 작업자에게 제공하여 보다 효율적인 안전훈련이 수행될 수 있게 한다.
본 실시예에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템(100)은 훈련 시스템(12)에 제공될 사고 결과 데이터와 위험도 정보를 시뮬레이션하여 생성할 수 있다. 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템(100)은 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)에 포함될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 부분적으로 데이터베이스를 공유하는 별개의 시스템으로 구성될 수도 있다. 위험도 평가 정보는 화재 모델의 복사열과 작업자의 위치 정보를 고려하여 산출된 데이터일 수 있다. 작업자의 위험도 정보와 사고 결과 데이터는 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)에 제공되며, 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)을 통해 훈련 시스템(12)으로 제공될 수 있다. 따라서, 플랜트 사고 결과 데이터와 작업자 위험도 정보를 활용하여 작업자는 보다 실제 사고 상황에 가까운 플랜트 사고 훈련을 수행할 수 있다. 이하, 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템(100)에 대해 보다 상세히 설명하도록 한다.
사고 시뮬레이션부(101)는 플랜트의 현재 공정 조건 및 사고 시나리오 정보를 제공받을 수 있다. 플랜트의 현재 공정 조건 및 사고 시나리오 정보는 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)을 통해 전달될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 사고 시뮬레이션부(101)는 플랜트의 현재 공정 조건 및 사고 시나리오에 따라 사고 시뮬레이션 결과 데이터를 생성할 수 있다.
사고 시뮬레이션부(101)에는 현재 공정 조건이 전달될 수 있다. 여기서, 현재 공정 조건은 플랜트의 각 구성(FURNACE, Reactor, High Pressure Separator, Gas Detector 등)에 대한 정보 및 동적 공정 시뮬레이션에 따라 실시간으로 변하는 플랜트의 각 구성의 공정 변수(T: 온도, P: 압력, F: 유량)에 해당한다. 상기 동적 공정 시뮬레이션은 훈련 시스템(12)에서의 작업자의 조작 등이 반영하여 수행될 수 있으며, 플랜트의 각 구성의 공정 변수를 도출한 것이다. 이러한 공정 변수는 플랜트 훈련 시스템(10)이 수행하는 동안 작업자의 조작(Valve 조작, 화재 진압 등) 또는 플랜트의 공정 상황의 변화에 따라 실시간으로 변경될 수 있으며, 변경된 데이터가 입력 값으로 사고 시뮬레이션부(101)에 제공될 수 있다.
또한, 사고 시뮬레이션부(101)에는 사고 시나리오 정보가 전달될 수 있다. 사고 시나리오 정보는 사고 발생 시나리오, 플랜트 공정의 어떤 부분인지를 나타내는 사고 발생 위치, 사고 모델(누출, 폭발, 화재 등), 날씨, 풍향, 풍속, 온도, 습도와 같은 기상 정보, 지리 정보 등 기타 주변 환경적 요소를 포함할 수 있다. 사고 시뮬레이션부(101)는 제공받은 사고 시나리오 정보를 바탕으로 현재 공정 조건의 변화를 반영하여 사고 결과를 시뮬레이션하여 생성할 수 있다.
사고 시뮬레이션부(101)에서 생성되는 시뮬레이션 사고 결과는 플랜트에 어떠한 피해가 발생하는 지에 대한 예측 모델링을 포함한다. 상기 플랜트 피해 예측 모델은 기체 누출 시 발생할 수 있는 가스 누출(Gas Dispersion) 모델, 가스 증기 운 폭발(Vapor Cloud explosion; VCE) 모델, 제트 화재(Jet fire) 모델뿐만 아니라, 액체 누출 시 발생할 수 있는 풀 화재(Pool fire) 모델 및 외부 화재가 원인이 되어 발생하는 도미노 효과(Domino effect) 모델, 블레비(boiling liquid expanding vapor explosion; BLEVE) 모델을 포함한다.
도 3은 사고 시뮬레이션부에서 모델링되는 블레비(BLEVE) 모델을 설명하기 위한 예시도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 블레비(BLEVE)는 가압 저장된 가압연성 액상 물질이 가연성 물질 주변의 화재로 인하여 끓는점 이상에서 순간 폭발하여 복사열과 압력으로 주변에 피해를 입히는 현상으로 화구(fire ball)라고도 한다. 블레비 현상에 의한 피해는 열과 압력을 동반하는 피해가 될 수 있다. 사고 시뮬레이션부(101)는 블레비 모델을 통하여, 열에 의한 피해를 고려할 수 있다.
가스 증기 운 폭발은 가연성 기상물질이 일정한 공간에서 점화되고 순간 폭발되어 발생한 과압이 주변에 영향을 미치는 현상을 의미한다.
풀 화재(Pool fire)는 가연성 액상 물질이 지표면에 누출 및 점화되어 발생한 화재가 주변에 복사열로 피해를 입히는 현상을 의미한다. 제트화재(Jet fire)는 고압 저장된 가연성 물질이 분사되면서 점화되어 발생한 화재가 주변에 피해를 입히는 현상을 의미한다.
가스 증기 운 폭발 모델은 폭발의 특성, 장애물 및 물질의 반응성을 모두 고려될 수 있다.
사고 시뮬레이션부(101)는 공정 변수 및 시나리오를 반영하여 플랜트 피해 예측 모델을 결정하고, 플랜트 각 구성에서 발생하는 화재 모델의 종류를 결정할 수 있다. 예를 들어 Reactor에서는 제트 화재가 발생할 수 있고 이의 발생 정도에 대해 결정할 수 있다.
사고 시뮬레이션부(101)는 상기 플랜트의 각 구성에서 발생하는 화재 모델에 따라 발생되는 복사열 데이터를 생성할 수 있다. 구체적으로, 사고 시뮬레이션부(101)는 화재 발생 진원지를 기준으로 화재의 복사열이 전달될 수 있는 범위를 모델링할 수 있으며, 진원지로부터 거리, 폭발 위험물과의 거리 등과 같은 플랜트 주변 상황을 고려하여 복사열 데이터를 생성할 수 있다. 사고 시뮬레이션부(101)에서 생성된 복사열 데이터는 위험도 평가부(103)로 제공된다.
위험도 평가부(103)는 사고 시뮬레이션부(101)로부터 복사열 데이터가 전달될 수 있으며, 훈련 시스템(12)의 작업자의 위치 정보를 제공받을 수 있다. 훈련 시스템(12) 내의 작업자의 위치 정보는 인터랙티브 시뮬레이션 시스템(11)을 통해 제공될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
위험도 평가부(103)는 복사열 데이터 및 작업자의 위치 정보를 기반으로 작업자의 위험도를 평가한 작업자 위험도 정보를 생성할 수 있다. 여기서, 작업자의 위험도는 현재 작업자가 위치한 플랜트 공간이 발생된 화재의 복사열에 대해서 안전한지 여부를 나타낸다. 화재가 복수의 플랜트 공간에서 발생한 경우 작업자 위험도 정보는 각 화재에 의한 복사열에 대한 안전 여부를 나타낼 수 있다. 예시적으로, 위험도 평가부(103)는 작업자의 위치에 대해 제1 등급(매우 위험), 제2 등급(위험), 제3 등급(비교적 안전), 제4 등급(매우 안전)과 같이 4가지 등급으로 복사열에 대한 작업자의 위험도를 결정할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 진원지로부터 멀어질수록 작업자의 위험도는 낮아질 수 있는 바, 위험도 평가부(103)는 진원지와 작업자의 위치를 고려하여 작업자의 위험도를 결정할 수 있다. 또한, 사고 시뮬레이션부(101)는 화재 모델(블레비, 제트 화재, 풀 화재 등)을 고려하여 작업자의 위험도를 결정할 수 있다. 화재 모델에 따라 화재 발생 원인 및 진원의 형태가 상이할 수 있고 확산되는 경향이 상이할 수 있는 바, 위험도 평가부(103)는 이러한 화재 모델의 특성을 고려하여 복사열에 대한 작업자의 위험도를 결정할 수 있다. 또한, 위험도 평가부(103)는 플랜트 주변의 날씨, 풍향, 풍속등과 같은 환경 정보에 따라 복사열이 달라질 수 있는 바, 상기 환경 정보를 더 고려하여 복사열에 대한 작업자의 위험도를 결정할 수도 있다.
이와 같이, 결정된 복사열에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가는 사고 시뮬레이션부(101)의 사고 결과 데이터와 함께 플랜트 안전 훈련 시스템(10)을 체험하는 작업자에게 제공될 수 있다. 작업자는 플랜트에서 자신의 위치에 대한 위험도 수준을 인지할 수 있다. 즉, 작업자는 본인이 현재 위치한 장소의 안전 여부를 확인할 수 있다. 적절한 화재 진압 조치 또는 대피 등의 훈련이 효율적으로 수행될 수 있으며, 보다 실제 사고 상황에 가까운 플랜트 사고 훈련이 수행될 수 있다.
사고 시뮬레이션부(101) 및 위험도 평가부(103)에서 생성된 사고 시뮬레이션 결과 데이터 및 작업자의 위험도 정보는 데이터베이스부(102)에 저장될 수 있다. 사고 시뮬레이션부(101)와 위험도 평가부(103)는 플랜트 안전 훈련 시스템(10)에서 제공되는 입력 값에 대응한 사고 시뮬레이션 결과 데이터 및 위험도 정보가 데이터베이스부(102)에 존재하는 경우 저장된 데이터를 독출하여 플랜트 안전 훈련 시스템(10)의 인터랙션 시뮬레이션 시스템(11)에 제공할 수 있다. 이에 따라, 실시간으로 렌더링을 수행함에 따른 지연을 방지할 수 있다.
본 실시예에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템(10)은 작업자의 위치에 대한 복사열에 따른 위험도 평가 정보와 사고 결과 데이터를 생성할 수 있으며, 이를 플랜트 안전 훈련 시스템(10)에 제공할 수 있다. 이에 따라, 플랜트 안전 훈련 시스템을 체험하는 작업자는 자신의 위치에 대한 위험도 수준을 인지할 수 있으며, 보다 실제 사고 상황에 가까운 플랜트 사고 훈련을 수행할 수 있다.
다른 실시예에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가방법은 플랜트의 사고 시뮬레이션 결과를 생성하는 사고 시뮬레이션부 및 작업자 위험도 정보를 생성하는 위험도 평가부를 포함하는 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템의 플랜트 작업자의 위험도 평가 방법으로, 상기 사고 시뮬레이션부가, 플랜트의 공정 조건 및 사고 시나리오 정보를 수신하는 단계; 상기 사고 시뮬레이션부가, 플랜트의 공정 조건 및 사고 시나리오 정보에 따라 플랜트의 사고 시뮬레이션을 수행하는 단계; 상기 사고 시뮬레이션부가, 상기 플랜트의 각 구성에서 발생하는 화재 모델 및 상기 화재 모델에 따라 발생되는 복사열 데이터를 생성하는 단계; 상기 위험도 평가부가, 상기 복사열 데이터 및 작업자의 위치 정보를 수신하는 단계; 및 상기 위험도 평가부가, 상기 복사열 데이터 및 작업자의 위치 정보에 기초하여 작업자의 위험도를 평가한 작업자 위험도 정보를 생성하는 단계를 포함한다.
또한, 플랜트 작업자의 위험도 평가 방법에 의한 동작은, 적어도 부분적으로 컴퓨터 프로그램으로 구현되고 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 기록될 수 있다. 실시예들에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 방법에 의한 동작을 구현하기 위한 프로그램이 기록되고 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 컴퓨터에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체의 예로는 ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피디스크, 광 데이터 저장장치 등이 있다. 또한 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 시스템에 분산되어, 분산 방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수도 있다. 또한, 본 실시예를 구현하기 위한 기능적인 프로그램, 코드 및 코드 세그먼트(segment)들은 본 실시예가 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에 의해 용이하게 이해될 수 있을 것이다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만 본 발명은 이러한 실시예들 또는 도면에 의해 한정되는 것으로 해석되어서는 안 되며, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 플랜트 안전훈련 시스템
11: 인터랙티브 시뮬레이션 시스템
12: 훈련 시스템
100: 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템
101: 사고 시뮬레이션부
102: 데이터베이스부
103: 위험도 평가부

Claims (6)

  1. 플랜트의 공정 조건 및 사고 시나리오 정보에 따라 플랜트의 사고 시뮬레이션을 수행하여 사고 시뮬레이션 결과를 생성하고, 상기 플랜트의 각 구성에서 발생하는 화재 모델 및 상기 화재 모델에 따라 발생되는 복사열 데이터를 생성하는 상기 사고 시뮬레이션부; 및
    상기 복사열 데이터 및 작업자의 위치 정보에 기초하여 작업자 위험도 정보를 생성하는 위험도 평가부를 포함하는 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 사고 시나리오 정보는 플랜트 주변 환경 정보를 포함하고,
    상기 복사 열에 대한 모델링은 상기 화재의 종류 및 상기 주변 환경 정보를 고려하여 수행되며, 화재의 진원지로부터 복사열이 전달될 수 있는 범위를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 작업자 위험도 정보는 작업자의 위치 대해 매우 위험, 위험, 비교적 안전, 매우 안전의 4등급으로 결정되는 것을 특징으로 하는 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 생성된 사고 시뮬레이션 결과 및 상기 작업자 위험도 정보가 저장되는 데이터베이스부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템.
  5. 플랜트의 사고 시뮬레이션 결과를 생성하는 사고 시뮬레이션부 및 작업자 위험도 정보를 생성하는 위험도 평가부를 포함하는 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템의 플랜트 작업자의 위험도 평가 방법으로,
    상기 사고 시뮬레이션부가, 플랜트의 공정 조건 및 사고 시나리오 정보를 수신하는 단계;
    상기 사고 시뮬레이션부가, 플랜트의 공정 조건 및 사고 시나리오 정보에 따라 플랜트의 사고 시뮬레이션을 수행하는 단계;
    상기 사고 시뮬레이션부가, 상기 플랜트의 각 구성에서 발생하는 화재 모델 및 상기 화재 모델에 따라 발생되는 복사열 데이터를 생성하는 단계;
    상기 위험도 평가부가, 상기 복사열 데이터 및 작업자의 위치 정보를 수신하는 단계; 및
    상기 위험도 평가부가, 상기 복사열 데이터 및 작업자의 위치 정보에 기초하여 작업자 위험도 정보를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트 작업자의 위험도 평가 방법.
  6. 하드웨어와 결합되어 제5항에 따른 플랜트 작업자의 위험도 평가 방법을 실행하도록 매체에 저장된 컴퓨터 프로그램.
KR1020180124450A 2018-10-18 2018-10-18 화재 모델의 복사열을 이용한 플랜트 작업자의 위험도 평가 시스템 KR20200043718A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113821989A (zh) * 2020-06-18 2021-12-21 中国石油化工股份有限公司 应急处置仿真风险设备建模方法、装置及存储介质

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