KR20200042973A - Prior Connection Type Coil Assembly and Motor Having the Same - Google Patents

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KR20200042973A
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이의천
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Abstract

According to the present invention, provided is a coil assembly including an end winding of a prior connection type. The coil assembly comprises: a coil including a coil unit provided to surround circumferences of teeth of a core provided in a motor, and an end winding connection unit formed in both end units of the coil unit; a first end winding member connected to the end winding connection unit formed on one side of the coil; and a second end winding member connected to the other side of the end winding connection unit of the coil and connected to the first end winding member provided in another coil assembly.

Description

우선 접합 방식의 엔드와인딩을 포함하는 코일 어셈블리 및 이를 포함하는 전동기{Prior Connection Type Coil Assembly and Motor Having the Same}First, the coil assembly including the end winding of the joining method and the electric motor including the same {Prior Connection Type Coil Assembly and Motor Having the Same}

본 발명은 전동기에 적용 가능한 코일 어셈블리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 우선 접합 방식의 엔드와인딩을 포함하는 코일 어셈블리 및 이를 포함하는 전동기에 관한 것이다.The present invention relates to a coil assembly applicable to an electric motor, and more particularly, to a coil assembly including an end winding of a junction method and an electric motor including the same.

전동기의 효율 증대를 위한 연구가 활발하게 진행되고 있는 최근에는 전기자동차 및 발전설비에 사용되는 전동기 및 발전기의 효율 개선은 매우 큰 경제적 효과를 유발할 수 있다.In recent years, studies for increasing the efficiency of electric motors have been actively conducted, improving the efficiency of electric motors and generators used in electric vehicles and power generation facilities can cause very large economic effects.

이에 따라 전동기의 효율을 향상시키기 위한 방법의 일환으로, 전동기 및 발전기의 로터 또는 스테이터에 감기는 코일의 점적률(占積率, Coil Space Factor 또는 Conductor Occupying Ratio)을 향상시키기 위한 다양한 방법들이 연구되고 있다.Accordingly, as part of a method for improving the efficiency of the electric motor, various methods for improving the coil space factor (占 Space, Coil Space Factor or Conductor Occupying Ratio) of the coil wound on the rotor or stator of the electric motor and the generator are studied, have.

이러한 코일의 점적률을 향상시키기 일반적인 방법으로는, 스테이터 또는 로터에 감기는 코일의 직경을 증가시키거나 감는 횟수를 늘리는 방법이 주로 이용되고 있다.As a general method for improving the coil drop rate, a method of increasing the number of coils wound on the stator or the rotor or increasing the number of turns is mainly used.

그러나, 종래의 코일의 경우 주로 수직단면이 원형의 형태를 갖는 구리 와이어가 통상적으로 사용되고 있으며, 이러한 원형코일의 직경을 증가시키게 되면 원형의 단면으로 인해 감겨진 코일층 사이에 낭비되는 공간(Waste Space)이 발생하게 되므로 코일의 점적률이 저하된다는 근본적인 문제점이 존재한다.However, in the case of a conventional coil, copper wire having a circular shape mainly in a vertical section is commonly used, and when the diameter of such a circular coil is increased, a waste space between coil layers wound due to the circular cross section (Waste Space) ) Occurs, so there is a fundamental problem that the coil's drop rate is lowered.

반면, 너무 작은 직경을 갖는 코일을 감을 경우에는 동일 면적 대비 권선횟수가 증가되므로, 상대적인 전기저항의 증가로 인해 효율저하 및 발열문제가 야기될 수 있다.On the other hand, when winding a coil having a diameter that is too small, the number of windings is increased compared to the same area, which may cause efficiency degradation and heat generation problems due to an increase in relative electrical resistance.

이와 같은 종래의 전기 모터는 낮은 점적률로 인해 효율 및 출력밀도를 일정 수준 이상 끌어올릴 수 없는 한계가 존재한다는 문제가 있다.Such a conventional electric motor has a problem in that efficiency and output density cannot be raised above a certain level due to a low drop factor.

따라서 이와 같은 문제를 해결하기 위한 방법으로, 미리 준비된 스테이터 또는 로터에 코일을 직접 감는 방식이 아닌, 특수한 형상으로 일체화된 형태의 코일을 미리 제조하여 조립하는 방식이 대두되고 있다.Therefore, as a method for solving such a problem, a method of pre-preparing and assembling a coil in an integrated form with a special shape has emerged, rather than directly winding a coil on a stator or a rotor prepared in advance.

다만, 이와 같이 일체화된 코일의 경우, 1차 절연이 완료된 코일이 스테이터와 조립된 이후 엔드와인딩을 조립할 때, 넓은 단면적의 구리를 용융시켜 용접함에 따라 매우 높은 열이 발생하여 미리 조립된 코일의 1차 절연이 파괴되는 문제가 있다.However, in the case of the integrated coil as described above, when assembling the end winding after the coil having the first insulation is assembled with the stator, a very high heat is generated by melting and welding a copper having a large cross-sectional area, so that 1 of the pre-assembled coil. There is a problem that the car insulation is destroyed.

따라서 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구된다.Therefore, a method for solving such problems is required.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 일체화된 코일을 조립하는 과정 중 엔드와인딩을 연결하는 과정에서, 용접 고열에 의해 코일의 1차 절연이 파괴되는 문제를 해결할 수 있도록 하는 우선 접합 방식의 엔드와인딩을 포함하는 코일 어셈블리 및 이를 포함하는 전동기를 제공하기 위한 목적을 가진다.The present invention is an invention devised to solve the problems of the prior art described above, and in the process of connecting the end windings during the process of assembling the integrated coil, it is possible to solve the problem that the primary insulation of the coil is destroyed by high welding temperature It has an object to provide a coil assembly including an end winding of a preferred bonding method and an electric motor including the same.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 우선 접합 방식의 엔드와인딩을 포함하는 코일 어셈블리는, 전동기에 구비되는 코어의 치 둘레를 감싸도록 구비되는 코일부와, 상기 코일부의 양 끝단부에 형성된 엔드와인딩 연결부를 포함하는 코일, 상기 코일의 일측에 형성된 엔드와인딩 연결부에 접합되는 제1엔드와인딩부재 및 상기 코일의 타측 엔드와인딩 연결부에 접합되어, 다른 코일 어셈블리에 구비된 제1엔드와인딩부재와 연결되는 제2엔드와인딩부재를 포함한다.The coil assembly including the end winding of the preferred bonding method of the present invention for achieving the above object, the coil portion provided to surround the teeth of the core provided in the electric motor, and the end formed at both ends of the coil portion A coil including a winding connection portion, a first end winding member connected to an end winding connection portion formed on one side of the coil, and a second end winding connection portion connected to the other end of the coil, connected to a first end winding member provided in another coil assembly And a second end winding member.

그리고 상기 제1엔드와인딩부재 및 상기 제2엔드와인딩부재는, 상기 코일을 코어에 결합하는 과정보다 우선하여 상기 코일에 접합될 수 있다.In addition, the first end-winding member and the second end-winding member may be joined to the coil prior to the process of coupling the coil to the core.

또한 상기 제1엔드와인딩부재는, 상기 코일부의 일측에 형성된 엔드와인딩 연결부에 접합되는 제1코일접합부, 상기 제1코일접합부로부터 길이 방향으로 길게 연장된 제1연장부 및 다른 코일 어셈블리에 구비된 제2엔드와인딩부재와 접합되는 제1부재접합부를 포함하며, 상기 제2엔드와인딩부재는, 상기 코일부의 타측에 형성된 엔드와인딩 연결부에 접합되는 제2코일접합부, 상기 제2코일접합부로부터 길이 방향으로 길게 연장된 제2연장부 및 다른 코일 어셈블리에 구비된 제1엔드와인딩부재와 접합되는 제2부재접합부를 포함할 수 있다.In addition, the first end winding member is provided on a first coil connection portion, a first extension portion extending in a lengthwise direction from the first coil connection portion, and another coil assembly that is joined to an end winding connection portion formed on one side of the coil portion. It includes a first member bonding portion to be joined to the second end winding member, the second end winding member, the second coil bonding portion bonded to the end winding connecting portion formed on the other side of the coil portion, the longitudinal direction from the second coil bonding portion As a result, it may include a second elongated extension and a second member abutment joined to a first end winding member provided in another coil assembly.

그리고 상기 엔드와인딩 연결부는 상기 코일부의 외측으로 돌출된 형태로 형성되며, 상기 제1코일접합부 및 상기 제2코일접합부는, 상기 엔드와인딩 연결부의 적어도 일부 둘레를 감싸도록 형성될 수 있다.In addition, the end winding connection portion is formed to protrude outwardly from the coil portion, and the first coil connection portion and the second coil connection portion may be formed to surround at least a part of the end winding connection portion.

또한 상기 제1부재접합부 및 상기 제2부재접합부의 대향면은 굴곡지게 형성되어, 상기 제1부재접합부 또는 상기 제2부재접합부 중 어느 하나의 돌출 부분이 다른 하나의 함몰 부분에 안착될 수 있다.In addition, opposing surfaces of the first member joining portion and the second member joining portion are formed to be curved, such that any protruding portion of the first member joining portion or the second member joining portion may be seated on the other recessed portion.

그리고 상기 제1연장부 및 상기 제2연장부 중 적어도 어느 하나는, 다른 코일 어셈블리에 구비된 제1엔드와인딩부재 또는 제2엔드와인딩부재와의 연결을 고려하여 상기 제1코일접합부 또는 상기 제2코일접합부와 기 설정된 각도를 이루도록 연결될 수 있다.In addition, at least one of the first extension portion and the second extension portion, in consideration of the connection with the first end winding member or the second end winding member provided in the other coil assembly, the first coil junction or the second It may be connected to form a predetermined angle with the coil joint.

또한 상기 제1연장부 또는 상기 제2연장부 중 어느 하나는 상기 제1코일접합부 또는 상기 제2코일접합부와 기 설정된 각도를 이루도록 연결되고, 다른 하나는 상기 제1코일접합부 또는 상기 제2코일접합부와 일직선으로 연결될 수 있다.In addition, either of the first extension portion or the second extension portion is connected to form a predetermined angle with the first coil junction portion or the second coil junction portion, and the other one is the first coil junction portion or the second coil junction portion. And can be connected in a straight line.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 우선 접합 방식의 엔드와인딩을 포함하는 코일 어셈블리 및 이를 포함하는 전동기는 다음과 같은 효과가 있다.In order to solve the above problems, the coil assembly including the end winding of the preferred bonding method of the present invention and the electric motor including the same have the following effects.

첫째, 코일과 엔드와인딩 부재의 일부가 1차 절연 전에 미리 결합되어 이후 조립 공정을 수행하게 되므로, 모터 전체 조립 공정에서의 절연 파괴를 방지할 수 있는 장점이 있다.First, since a part of the coil and the end winding member are pre-combined before the primary insulation to perform an assembly process thereafter, there is an advantage of preventing breakdown of insulation in the entire motor assembly process.

둘째, 절연 파괴 방지 효과에 의해 불량율을 저감시킬 수 있는 장점이 있다.Second, there is an advantage that the defect rate can be reduced by the effect of preventing dielectric breakdown.

셋째, 엔드와인딩 우선 접합 방식에 의해 생산속도를 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Third, there is an advantage in that the production speed can be greatly improved by the end winding priority bonding method.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will become apparent to those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리의 모습을 나타낸 도면;
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리에 있어서, 코일의 모습을 나타낸 도면;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리에 있어서, 제1엔드와인딩부재의 모습을 나타낸 도면;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리에 있어서, 제2엔드와인딩부재의 모습을 나타낸 도면;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리가 조립되는 분리형 코어의 모습을 나타낸 도면; 및
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리가 분리형 코어에 조립된 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state of the coil assembly according to an embodiment of the present invention;
2 and 3 in the coil assembly according to an embodiment of the present invention, a view showing the appearance of the coil;
4 is a view showing a state of a first end winding member in a coil assembly according to an embodiment of the present invention;
5 is a view showing a state of a second end winding member in a coil assembly according to an embodiment of the present invention;
6 is a view showing a state of the detachable core is assembled coil assembly according to an embodiment of the present invention; And
7 and 8 are views showing a coil assembly according to an embodiment of the present invention assembled to a detachable core.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention, in which the object of the present invention can be specifically realized, will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same name and the same code are used for the same configuration, and additional description will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리의 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state of the coil assembly according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리는 코일(100)과, 제1엔드와인딩부재(130)와, 제2엔드와인딩부재(140)를 포함한다.As shown in Figure 1, the coil assembly according to an embodiment of the present invention includes a coil 100, a first end-winding member 130, and a second end-winding member 140.

상기 코일(100)은 전동기에 구비되는 코어의 치 둘레를 감싸도록 구비되는 코일부(110)와, 상기 코일부(110)의 양 끝단부에 형성된 엔드와인딩 연결부(120a, 120b)를 포함하는 형태를 가진다.The coil 100 includes a coil part 110 provided to surround the teeth of the core provided in the electric motor, and end winding connecting parts 120a and 120b formed at both ends of the coil part 110. Have

이때 상기 코일(100)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 서로 연속적으로 연결된 형태로 복수의 레이어를 형성하며, 내측에 중공(105)을 형성하는 형태를 가진다. 또한 상기 코일(100)의 전면부에는 서로 인접한 레이어를 연결할 수 있도록 경사지게 형성된 경사부(115)가 형성될 수 있다.At this time, the coil 100 forms a plurality of layers in a form continuously connected to each other as shown in FIGS. 2 and 3, and has a form of forming a hollow 105 inside. In addition, an inclined portion 115 formed to be inclined to connect layers adjacent to each other may be formed on the front portion of the coil 100.

그리고 전술한 바와 같이 상기 코일(100)은 양단에 엔드와인딩 연결부(120a, 120b)가 구비되어, 제1엔드와인딩부재(130) 및 제2엔드와인딩부재(140)에 의해 다른 코일(100)과 전기적으로 연결될 수 있다.And as described above, the coil 100 is provided with end winding connecting portions 120a and 120b at both ends, and the other coil 100 is formed by the first end winding member 130 and the second end winding member 140. It can be electrically connected.

이하 설명의 편의를 위해, 제1엔드와인딩부재(130)와 연결되는 부분을 제1엔드와인딩 연결부(120a)라 하며, 제2엔드와인딩부재(140)와 연결되는 부분을 제2엔드와인딩 연결부(120b)라 칭하도록 한다.For convenience of description below, a portion connected to the first end winding member 130 is referred to as a first end winding connecting portion 120a, and a portion connected to the second end winding member 140 is connected to a second end winding connecting portion ( 120b).

상기 제1엔드와인딩부재(130)는 상기 코일(100)의 일측에 형성된 제1엔드와인딩 연결부(120a)에 접합되며, 상기 제2엔드와인딩부재(140)는 상기 코일(100)의 타측에 형성된 제2엔드와인딩 연결부(120b)에 접합된다.The first end winding member 130 is bonded to a first end winding connecting portion 120a formed on one side of the coil 100, and the second end winding member 140 is formed on the other side of the coil 100. It is bonded to the second end winding connecting portion (120b).

그리고 상기 제1엔드와인딩부재(130)는 다른 코일 어셈블리에 구비된 제2엔드와인딩부재(140)와 연결될 수 있으며, 상기 제2엔드와인딩부재(140)는 다른 코일 어셈블리에 구비된 제1엔드와인딩부재(130)와 연결될 수 있다.In addition, the first end winding member 130 may be connected to a second end winding member 140 provided in another coil assembly, and the second end winding member 140 may be a first end winding provided in another coil assembly. It may be connected to the member 130.

이와 같은 상기 제1엔드와인딩부재(130) 및 상기 제2엔드와인딩부재(140)는, 상기 코일(100)을 코어에 결합하는 과정보다 우선하여 상기 코일(100)에 접합될 수 있다. 즉 제1엔드와인딩 부재(130) 및 제2엔드와인딩 부재(140)는 1차 절연 공정을 수행하기 전에 상기 코일(100)과 미리 결합된 상태로 이후 조립 공정을 수행하게 되므로, 모터 전체 조립 공정에서의 절연 파괴를 방지할 수 있게 된다.The first end-winding member 130 and the second end-winding member 140 may be joined to the coil 100 prior to the process of coupling the coil 100 to the core. That is, since the first end-winding member 130 and the second end-winding member 140 perform a subsequent assembly process in a pre-combined state with the coil 100 before performing the primary insulation process, the entire motor assembly process It is possible to prevent the breakdown of insulation at.

이하에서는 상기 제1엔드와인딩 부재(130) 및 상기 제2엔드와인딩 부재(140)에 대해 보다 자세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the first end-winding member 130 and the second end-winding member 140 will be described in more detail.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리에 있어서, 제1엔드와인딩부재(130)의 모습을 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리에 있어서, 제2엔드와인딩부재(140)의 모습을 나타낸 도면이다.4 is a view showing a state of the first end winding member 130 in the coil assembly according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a coil assembly according to an embodiment of the present invention, the second end It is a view showing the state of the winding member 140.

먼저 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1엔드와인딩부재(130)는 상기 코일부(110)의 일측에 형성된 제1엔드와인딩 연결부(120a)에 접합되는 제1코일접합부(132)와, 상기 제1코일접합부(132)로부터 길이 방향으로 길게 연장된 제1연장부(134)와, 다른 코일 어셈블리에 구비된 제2엔드와인딩부재(140)와 접합되는 제1부재접합부(136)를 포함하는 형태로 형성된다.First, as illustrated in FIG. 4, the first end winding member 130 includes a first coil connection part 132 that is joined to a first end winding connection part 120a formed on one side of the coil part 110, and A first extending portion 134 extending in a lengthwise direction from the first coil bonding portion 132, and a first member bonding portion 136 joined to the second end winding member 140 provided in the other coil assembly It is formed in the form.

그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제2엔드와인딩부재(140)는 상기 코일부(110)의 타측에 형성된 제2엔드와인딩 연결부(120b)에 접합되는 제2코일접합부(142)와, 상기 제2코일접합부(142)로부터 길이 방향으로 길게 연장된 제2연장부(144)와, 다른 코일 어셈블리에 구비된 제1엔드와인딩부재(130)와 접합되는 제2부재접합부(146)를 포함하는 형태로 형성된다.And, as shown in Figure 5, the second end winding member 140 is a second coil bonding portion 142 that is bonded to the second end winding connecting portion 120b formed on the other side of the coil portion 110, the A second extending portion 144 extending in the longitudinal direction from the second coil bonding portion 142, and a second member bonding portion 146 that is bonded to the first end winding member 130 provided in another coil assembly It is formed in the form.

특히 본 실시예에서 상기 제1엔드와인딩 연결부(120a) 및 상기 제2엔드와인딩 연결부(120b)는 상기 코일부(110)의 외측으로 돌출된 형태로 형성되며, 상기 제1코일접합부(132) 및 상기 제2코일접합부(134)는, 상기 엔드와인딩 연결부의 적어도 일부 둘레를 감싸도록 형성된 안착영역(133, 143)을 각각 가질 수 있다.In particular, in the present embodiment, the first end winding connecting portion 120a and the second end winding connecting portion 120b are formed in a shape protruding outward of the coil portion 110, the first coil bonding portion 132, and The second coil bonding portion 134 may have seating regions 133 and 143 respectively formed to surround at least a portion of the end winding connecting portion.

다만, 이와 같은 상기 제1엔드와인딩 연결부(120a) 및 상기 제2엔드와인딩 연결부(120b)의 형상 및 상기 제1코일접합부(132) 및 상기 제2코일접합부(134)의 형상은 하나의 실시예에 불과한 것이며, 이외의 다양한 형태로 형성될 수 있음은 물론이다.However, the shapes of the first end winding connecting portion 120a and the second end winding connecting portion 120b and the shapes of the first coil bonding portion 132 and the second coil bonding portion 134 are one embodiment. Of course, it can be formed in various forms other than, of course.

또한 본 실시예에서 상기 제1부재접합부(136) 및 상기 제2부재접합부(146)의 대향면(137, 147)은 굴곡지게 형성되어, 상기 제1부재접합부(136) 또는 상기 제2부재접합부(146) 중 어느 하나의 돌출 부분(137b, 147a)이 다른 하나의 함몰 부분(137a, 147b)에 안착되는 형태를 가질 수 있다.In addition, in the present embodiment, the opposite surfaces 137 and 147 of the first member bonding portion 136 and the second member bonding portion 146 are formed to be curved, such that the first member bonding portion 136 or the second member bonding portion is formed. One of the protruding portions 137b and 147a of 146 may have a shape that is seated on the other recessed portion 137a and 147b.

즉 상기 제1부재접합부(136)의 돌출 부분(137b)은 상기 제2부재접합부(146) 함몰 부분(147b)에 안착되며, 상기 제2부재접합부(146)의 돌출 부분(147a)은 상기 제1부재접합부(136)의 함몰 부분(137a)에 안착되는 형태로 상기 제1부재접합부(136) 및 상기 제2부재접합부(146)의 연결이 이루어지게 된다.That is, the projecting portion 137b of the first member bonding portion 136 is seated on the recessed portion 147b of the second member bonding portion 146, and the projecting portion 147a of the second member bonding portion 146 is the first The first member bonding portion 136 and the second member bonding portion 146 are connected in a form seated on the recessed portion 137a of the one member bonding portion 136.

이때 상기 제1연장부(134) 및 상기 제2연장부(144) 중 적어도 어느 하나는, 다른 코일 어셈블리에 구비된 제1엔드와인딩부재(130) 또는 제2엔드와인딩부재(140)와의 연결을 고려하여, 상기 제1코일접합부(132) 또는 상기 제2코일접합부(142)와 기 설정된 각도를 이루도록 연결될 수 있다.At this time, at least one of the first extension portion 134 and the second extension portion 144 is connected to the first end winding member 130 or the second end winding member 140 provided in the other coil assembly. In consideration, the first coil junction 132 or the second coil junction 142 may be connected to form a predetermined angle.

특히 본 실시예의 경우, 상기 제1연장부(134)가 상기 제1코일접합부(134)와 기 설정된 각도(θ)를 이루도록 연결되며, 상기 제2연장부(144)는 상기 제2코일접합부(144)와 일직선으로 연결되는 형태를 가지는 것으로 하였다. 다만, 상기 제1연장부(134)와 상기 제2연장부(144)의 연결 각도는 서로 반대로 이루어질 수도 있음은 물론이다.In particular, in the present embodiment, the first extension portion 134 is connected to form a predetermined angle θ with the first coil junction portion 134, and the second extension portion 144 is the second coil junction portion ( 144). However, it is needless to say that the connection angles of the first extension portion 134 and the second extension portion 144 may be reversed.

이와 같은 형태로 인해, 제1엔드와인딩부재(130) 및 제2엔드와인딩부재(140)는 다른 코일 어셈블리에 구비된 제1엔드와인딩부재(130) 또는 제2엔드와인딩부재(140)와 자연스럽게 연결될 수 있게 된다.Due to this form, the first end winding member 130 and the second end winding member 140 are naturally connected to the first end winding member 130 or the second end winding member 140 provided in another coil assembly. It becomes possible.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리가 조립되는 분리형 코어(10)의 모습을 나타낸 도면이며, 도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일 어셈블리가 분리형 코어(10)에 조립된 모습을 나타낸 도면이다.6 is a view showing the appearance of the detachable core 10 in which the coil assembly according to an embodiment of the present invention is assembled, and FIGS. 7 and 8 show the detachable core 10 in the coil assembly according to an embodiment of the present invention. It is a drawing showing the assembled state.

도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는 전술한 코일 어셈블리를 조립하기 위한 코어로서 분리형 코어(10)를 적용하였다.6 to 8, in this embodiment, a detachable core 10 is applied as a core for assembling the aforementioned coil assembly.

상기 분리형 코어(10)는 투자율(透磁率, Permeability)을 가지는 자성재료일 수 있으며, 상기 코일(100)은 금속 또는 전기 전도도(傳導度, Conductivity)를 가진 전기재료로 형성될 수 있다.The separable core 10 may be a magnetic material having permeability, and the coil 100 may be formed of a metal or an electrical material having electrical conductivity.

즉 상기 분리형 코어(10)는 이와 같이 처음부터 일체로 제조되어 측면이 닫힌 형태로 형성되는 코일(100)에 적용될 수 있다.That is, the detachable core 10 may be integrally manufactured from the beginning as described above and applied to the coil 100 formed in a closed side.

그리고 상기 분리형 코어(10)는 상기 일체형 코일(100)과의 조립을 위해 중공삽입부(20) 및 코어연결부(30)가 서로 분리 및 결합 가능한 형태로 형성된다.In addition, the detachable core 10 is formed in a form in which the hollow insertion portion 20 and the core connection portion 30 can be separated and combined with each other for assembly with the integral coil 100.

상기 중공삽입부(20)는 상기 일체형 코일(100)의 중공(105) 내에 삽입되는 삽입영역(22)과, 상기 삽입영역(22)으로부터 상기 전동기의 외경부 방향으로 돌출되되, 상기 삽입영역(22)의 단면적을 초과하지 않는 단면적을 가지는 돌출영역(24)을 포함하는 형태를 가진다.The hollow insertion portion 20 is inserted into the hollow region 105 of the integral coil 100, 22, and protrudes from the insertion region 22 in the direction of the outer diameter of the motor, the insertion region ( It has a shape including a protruding area 24 having a cross-sectional area not exceeding the cross-sectional area of 22).

즉 상기 중공삽입부(20)는 전체적으로 상기 삽입영역(22)을 기준으로 하여 상기 돌출영역(24)이 상기 삽입영역(22)의 단면적과 동일하거나 작게 형성될 수 있으며, 상기 삽입영역(22)의 끝단은 확장된 형태를 가지도록 형성될 수 있다.That is, the hollow insertion portion 20 may be formed to have the same or smaller cross-sectional area of the insertion region 22 than the protruding region 24 based on the insertion region 22 as a whole, and the insertion region 22 The end of the can be formed to have an extended shape.

상기 중공삽입부(20)가 이와 같은 형태로 형성되는 이유는, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 중공삽입부(20)의 상기 돌출영역(24)을 상기 코일(100)의 중공(105)에 통과시켜 상기 삽입영역(22)이 상기 중공(105)의 내측에 위치되도록 하는 동시에, 상기 삽입영역(22)을 상기 중공(105) 내에 삽입한 후에는 상기 삽입영역(22) 끝단의 확장부에 의해 상기 코일(100)이 걸리도록 함으로써 상기 코일(100)이 상기 전동기의 내경부 방향으로 이탈되는 것을 방지하기 위한 것이다.The reason why the hollow insert 20 is formed in such a form, as shown in FIG. 7, the protruding region 24 of the hollow insert 20 is placed in the hollow 105 of the coil 100. Passing the insertion region 22 so as to be positioned inside the hollow 105, and at the same time, after inserting the insertion region 22 into the hollow 105, an extension portion of the end of the insertion region 22 This is to prevent the coil 100 from deviating in the direction of the inner diameter of the electric motor by causing the coil 100 to be caught.

상기 코어연결부(30)는 서로 인접한 중공삽입부(20) 간을 직접적으로 연결하는 연결영역(34)을 가진다. 이에 따라 본 실시예에서 상기 코어연결부(30)는 서로 인접한 한 쌍의 상기 중공삽입부(20)의 제1결합부(25)에 각각 결합될 수 있도록, 제1결합부(25)와 치합되는 한 쌍의 제2결합부(35)를 포함할 수 있다.The core connection portion 30 has a connection region 34 that directly connects the adjacent hollow insertion portions 20. Accordingly, in this embodiment, the core connection portion 30 is engaged with the first coupling portion 25 so as to be coupled to the first coupling portion 25 of the pair of hollow insertion portions 20 adjacent to each other. A pair of second coupling parts 35 may be included.

본 실시예에서 상기 제1결합부(25)는 홈 형태로 형성되며, 상기 제2결합부(35)는 양측 모두 상기 제1결합부(25)에 삽입 가능한 돌기 형태로 형성된다.In the present embodiment, the first coupling portion 25 is formed in a groove shape, and the second coupling portion 35 is formed in a protrusion shape that can be inserted into the first coupling portion 25 on both sides.

다만, 이와 같은 결합 형태는 본 실시예만으로 제한되는 것은 아니며, 상기 중공삽입부(20) 및 상기 코어연결부(30)는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 즉 상기 제1결합부(25), 상기 제2결합부(35)는 서로 결합 가능한 형태라면 어떤 형태가 적용되어도 무방하다.However, such a coupling form is not limited to this embodiment only, and the hollow insert 20 and the core connecting part 30 may be formed in various forms. That is, as long as the first coupling portion 25 and the second coupling portion 35 are coupled to each other, any shape may be applied.

따라서 이상과 같은 구조를 가지는 본 실시예는 다음과 같은 조립 과정을 가질 수 있다.Therefore, the present embodiment having the above structure may have the following assembly process.

먼저, 코일(100)의 제1엔드와인딩 연결부(120a) 및 제2엔드와인딩 연결부(120b)에 제1엔드와인딩부재(130) 및 제2엔드와인딩부재(140)를 우선 접합한다. 이후 코일(100)에 제1엔드와인딩부재(130) 및 제2엔드와인딩부재(140)가 연결된 코일 어셈블리에 절연 작업을 수행한다.First, the first end winding member 130 and the second end winding member 140 are first bonded to the first end winding connecting part 120a and the second end winding connecting part 120b of the coil 100. Thereafter, an insulation operation is performed on the coil assembly in which the first end winding member 130 and the second end winding member 140 are connected to the coil 100.

그리고 상기 분리형 코어(10)의 중공삽입부(20)와 코어연결부(30)를 서로 분리한다. 그리고 전동기의 내경부에서 외경부 방향으로 상기 중공삽입부(20)의 돌출영역(24)을 상기 코일(100)의 중공(105) 내측으로 삽입한다.Then, the hollow insert 20 and the core connecting portion 30 of the detachable core 10 are separated from each other. Then, the protruding region 24 of the hollow insert 20 is inserted into the hollow 105 of the coil 100 in the direction of the inner diameter from the inner diameter of the electric motor.

이에 따라 상기 돌출영역(24)은 상기 코일(100)의 중공(105)을 완전히 통과하여 전동기의 외경부 측으로 돌출되며, 상기 삽입영역(22)은 상기 중공(105) 내에 삽입된 상태를 가진다.Accordingly, the protruding region 24 completely passes through the hollow 105 of the coil 100 and protrudes toward the outer diameter portion of the electric motor, and the insertion region 22 has a state inserted in the hollow 105.

이후 상기 전동기의 외경부 측으로 돌출된 상기 돌출영역(24)의 양측에, 코어연결부(30)를 접촉시켜 결합한다. 이때 상기 제1결합부(25) 및 상기 제2결합부(35)는 서로 치합되어 안정적인 결합상태를 유지하게 된다.Thereafter, the core connecting portions 30 are brought into contact with both sides of the protruding region 24 protruding toward the outer diameter portion of the electric motor to be coupled. At this time, the first coupling portion 25 and the second coupling portion 35 are engaged with each other to maintain a stable coupling state.

이와 같이 각 코어(10)가 모두 연결된 이후에는, 서로 대응되는 코일 어셈블리 간 연결 작업을 수행한다. 즉 각 코일 어셈블리 중 서로 대응되는 코일 어셈블리 간 제1엔드와인딩부재(130) 및 제2엔드와인딩부재(140)를 서로 연결시키며, 이에 따라 조립 과정이 완료된다.After all the cores 10 are connected as described above, a connection operation between coil assemblies corresponding to each other is performed. That is, the first end winding member 130 and the second end winding member 140 between the coil assemblies corresponding to each other among the coil assemblies are connected to each other, thereby completing the assembly process.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.As described above, a preferred embodiment according to the present invention has been examined, and the fact that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the embodiment described above has ordinary skill in the art. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be regarded as illustrative rather than restrictive, and accordingly, the present invention is not limited to the above description and may be changed within the scope of the appended claims and their equivalents.

10: 코어
20: 중공삽입부
30: 코어연결부
100: 코일
110: 코일부
120a: 제1엔드와인딩 연결부
120b: 제2엔드와인딩 연결부
130: 제1엔드와인딩부재
132: 제1코일접합부
134: 제1연장부
136: 제1부재접합부
140: 제2엔드와인딩부재
142: 제2코일접합부
144: 제2연장부
146: 제2부재접합부10: core
20: hollow insert
30: core connection
100: coil
110: coil section
120a: first end winding connection
120b: second end winding connection
130: first end winding member
132: first coil joint
134: first extension
136: first member joint
140: second end winding member
142: second coil joint
144: second extension
146: second member joint

Claims (8)

전동기에 구비되는 코어의 치 둘레를 감싸도록 구비되는 코일부와, 상기 코일부의 양 끝단부에 형성된 엔드와인딩 연결부를 포함하는 코일;
상기 코일의 일측에 형성된 엔드와인딩 연결부에 접합되는 제1엔드와인딩부재; 및
상기 코일의 타측 엔드와인딩 연결부에 접합되어, 다른 코일 어셈블리에 구비된 제1엔드와인딩부재와 연결되는 제2엔드와인딩부재;
를 포함하는 코일 어셈블리.A coil including a coil part provided to surround a tooth circumference of a core provided in an electric motor, and end winding connecting parts formed at both ends of the coil part;
A first end winding member joined to an end winding connecting portion formed on one side of the coil; And
A second end winding member connected to the other end winding connection part of the coil and connected to a first end winding member provided in another coil assembly;
Coil assembly comprising a. 제1항에 있어서,
상기 제1엔드와인딩부재 및 상기 제2엔드와인딩부재는, 상기 코일을 코어에 결합하는 과정보다 우선하여 상기 코일에 접합되는 코일 어셈블리.According to claim 1,
The first end-winding member and the second end-winding member have a coil assembly that is joined to the coil prior to the process of coupling the coil to the core. 제1항에 있어서,
상기 제1엔드와인딩부재는,
상기 코일부의 일측에 형성된 엔드와인딩 연결부에 접합되는 제1코일접합부;
상기 제1코일접합부로부터 길이 방향으로 길게 연장된 제1연장부; 및
다른 코일 어셈블리에 구비된 제2엔드와인딩부재와 접합되는 제1부재접합부;
를 포함하며,
상기 제2엔드와인딩부재는,
상기 코일부의 타측에 형성된 엔드와인딩 연결부에 접합되는 제2코일접합부;
상기 제2코일접합부로부터 길이 방향으로 길게 연장된 제2연장부; 및
다른 코일 어셈블리에 구비된 제1엔드와인딩부재와 접합되는 제2부재접합부;
를 포함하는 코일 어셈블리.According to claim 1,
The first end winding member,
A first coil connection portion joined to an end winding connection portion formed at one side of the coil portion;
A first extension portion extending in a lengthwise direction from the first coil junction portion; And
A first member joining part joined to a second end winding member provided in another coil assembly;
It includes,
The second end winding member,
A second coil bonding part joined to an end winding connecting part formed on the other side of the coil part;
A second extension portion extending in a lengthwise direction from the second coil junction portion; And
A second member bonding part joined to a first end winding member provided in another coil assembly;
Coil assembly comprising a. 제3항에 있어서,
상기 엔드와인딩 연결부는 상기 코일부의 외측으로 돌출된 형태로 형성되며,
상기 제1코일접합부 및 상기 제2코일접합부는, 상기 엔드와인딩 연결부의 적어도 일부 둘레를 감싸도록 형성된 코일 어셈블리.According to claim 3,
The end winding connecting portion is formed in a shape protruding to the outside of the coil portion,
The first coil junction portion and the second coil junction portion, a coil assembly formed to surround at least a portion of the end winding connecting portion. 제3항에 있어서,
상기 제1부재접합부 및 상기 제2부재접합부의 대향면은 굴곡지게 형성되어, 상기 제1부재접합부 또는 상기 제2부재접합부 중 어느 하나의 돌출 부분이 다른 하나의 함몰 부분에 안착되는 코일 어셈블리.According to claim 3,
The opposite surface of the first member bonding portion and the second member bonding portion is formed to be bent, so that a coil assembly in which one protruding portion of the first member bonding portion or the second member bonding portion is seated in another recessed portion. 제3항에 있어서,
상기 제1연장부 및 상기 제2연장부 중 적어도 어느 하나는, 다른 코일 어셈블리에 구비된 제1엔드와인딩부재 또는 제2엔드와인딩부재와의 연결을 고려하여 상기 제1코일접합부 또는 상기 제2코일접합부와 기 설정된 각도를 이루도록 연결되는 코일 어셈블리.According to claim 3,
At least one of the first extension portion and the second extension portion, in consideration of the connection with the first end winding member or the second end winding member provided in the other coil assembly, the first coil junction or the second coil A coil assembly connected to the joint to form a predetermined angle. 제6항에 있어서,
상기 제1연장부 또는 상기 제2연장부 중 어느 하나는 상기 제1코일접합부 또는 상기 제2코일접합부와 기 설정된 각도를 이루도록 연결되고, 다른 하나는 상기 제1코일접합부 또는 상기 제2코일접합부와 일직선으로 연결되는 코일 어셈블리.The method of claim 6,
Any one of the first extension portion and the second extension portion is connected to form a predetermined angle with the first coil junction portion or the second coil junction portion, and the other is connected with the first coil junction portion or the second coil junction portion. Coil assembly in a straight line. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 코일 어셈블리를 포함하는 전동기.An electric motor comprising the coil assembly of claim 1.
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