KR20200034582A - Roasting smoking tool and heating element and mehtod of manufacturing the heating element - Google Patents

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KR20200034582A
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싱푸 장
르밍 팡
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센젠 스무어 테크놀로지 리미티드
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Abstract

The present invention relates to a roasting cigarette smoking tool, a heating member thereof, and a method for manufacturing the heating member, wherein the heating member comprises a sheet-shaped main substrate, the main substrate comprises an insertion end and a connection end located at two opposite ends, and the heating member is inserted into a cigarette at the insertion end. A reinforcing part is installed by outwardly extending from both lateral sides between the connection end and the insertion end to improve strength of the main substrate and prevent the main substrate from bending. A role of the main substrate is strengthened by installing the reinforcing part such that a phenomenon that a heating circuit is not connected or is open by deformation or cut of the heating member during a cigarette insertion and drawing process, thereby optimizing an atomization effect. In addition, an area where the cigarette receives heat is increased by installing the reinforcing part such that the cigarette is uniformly atomized and taste of a user is improved.

Description

로스팅 흡연 도구 및 그 발열 부재와 발열 부재의 제조 방법 {ROASTING SMOKING TOOL AND HEATING ELEMENT AND MEHTOD OF MANUFACTURING THE HEATING ELEMENT}Roasting smoking tool and its heating member and manufacturing method of the heating member {ROASTING SMOKING TOOL AND HEATING ELEMENT AND MEHTOD OF MANUFACTURING THE HEATING ELEMENT}

본 발명은 담배 대체품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 로스팅 흡연 도구 및 그 발열 부재와 발열 부재의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cigarette replacement product, and more particularly, to a roasting smoking tool and a method for manufacturing the heating element and the heating element.

종래의 담배는 고온 연소 과정에서 많은 인체 유해 물질을 배출한다. 최근에는 고온 연소에 의해 생성되는 유해 물질을 줄이기 위해 담배를 가열은 하지만 연소시키지는 않는 저온 로스팅 흡연 도구가 등장했고, 그 가열 방식은 둘레 가열과 중앙 가열로 나눌 수 있다.Conventional cigarettes emit a lot of human harmful substances in the process of high temperature combustion. Recently, a low-temperature roasting smoking tool that heats but does not burn cigarettes has been introduced to reduce the harmful substances produced by high-temperature combustion, and the heating method can be divided into circumferential heating and central heating.

중앙 가열식 히터는 히터를 담배 개비 내에 삽입하며 통상적으로 바닥판 상에 하나의 발열 시트를 고정시키는 구조이며 발열 시트를 담배 제품 내에 삽입해 주위의 담배를 가열 무화시킨다.The central heating heater inserts the heater into the cigarette opening and typically fixes one heating sheet on the bottom plate. The heating sheet is inserted into the tobacco product to heat atomize the surrounding cigarette.

종래의 저온 궐련 흡연 도구에 사용되는 발열 시트는 일반적으로 긴 띠 모양의 편평한 시트형 기재 상에 인쇄 회로 등 방식을 통해 발열 회로를 인쇄하는 것이며, 긴 띠 모양의 발열 시트는 수차례 삽입 인출 과정에서 끊어지거나 변형을 유발할 정도로 강도가 충분하지 않아 발열 회로가 발열 시트 위로 뜨면서 연결되지 않아 무화 효과에 영향을 미친다. The heating sheet used in a conventional low-temperature cigarette smoking tool generally prints a heating circuit on a flat sheet-like substrate having a long strip shape through a printed circuit or the like, and the long strip-shaped heating sheet is cut several times during the insertion and withdrawal process. The heating circuit is not connected enough to float over the heating sheet because it is not strong enough to cause deformation or deformation, which affects the atomization effect.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 개선된 로스팅 흡연 도구 및 그 발열 부재와 발열 부재의 제조 방법을 제공하는 것이다.Technical problem to be solved by the present invention is to provide an improved roasting smoking tool and a method for manufacturing the heating member and the heating member.

본 발명이 기술적 과제를 해결하기 위해 채택한 기술방안은, 시트형 메인 기판을 포함하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재를 구성하는 것이다.The technical method adopted by the present invention to solve the technical problem is to constitute a heating member of a roasting smoking tool including a sheet-like main substrate.

상기 메인 기판은 2개의 대향하는 단부에 위치하는 삽입단과 연결단을 포함하고, 상기 발열 부재는 상기 삽입단에서 담배 개비 내로 삽입된다.The main substrate includes an insertion end and a connection end located at two opposing ends, and the heating member is inserted into the cigarette opening at the insertion end.

상기 연결단에서 상기 삽입단 사이의 양측면에서 외부로 연장되며 강화부가 설치되어 상기 메인 기판의 강도를 향상시키고 상기 메인 기판이 절곡되는 것을 방지한다.The connecting end extends outward from both sides between the insertion ends and a reinforcement part is installed to improve the strength of the main substrate and prevent the main substrate from bending.

바람직하게는, 양측면의 상기 강화부는 각각 상기 메인 기판의 동일한 측 또는 다른 측에 위치된다.Preferably, the reinforcement portions on both sides are located on the same side or different sides of the main substrate, respectively.

바람직하게는, 상기 메인 기판은 긴 띠 모양이다.Preferably, the main substrate has a long strip shape.

바람직하게는, 상기 삽입단은 뾰족한 헤드이다.Preferably, the insertion end is a pointed head.

바람직하게는, 상기 강화부는 시트형 또는 띠형이다.Preferably, the reinforcing portion is a sheet or a strip.

바람직하게는, 상기 강화부에서 상기 삽입단에 인접한 일단으로부터 상기 발열 부재 삽입단에서 먼 방향 상의 너비가 점점 증가한다.Preferably, the width in the direction away from the heating member insertion end from the end adjacent to the insertion end in the reinforcement portion is gradually increased.

바람직하게는, 상기 강화부의 측면은 상기 메인 기판의 삽입단과 협각을 이루는 경사면을 형성한다.Preferably, the side surface of the reinforcement portion forms an inclined surface forming a narrow angle with the insertion end of the main substrate.

바람직하게는, 상기 메인 기판의 표면 상에 발열 회로가 설치된다.Preferably, a heating circuit is provided on the surface of the main substrate.

바람직하게는, 상기 메인 기판과 강화부는 일체로 성형하여 형성한다.Preferably, the main substrate and the reinforcement part are formed by integrally forming.

상기 로스팅 흡연 도구의 발열 부재의 제조 방법은,Method of manufacturing the heating member of the roasting smoking tool,

금속 재질의 판상 기재를 펀칭하여 시트형의 발열 기판을 형성하는 단계;Forming a sheet-shaped heating substrate by punching a metal plate-like substrate;

상기 발열 기판을 절곡 성형하여 발열 기재를 형성하고, 상기 발열 기재는 시트형의 메인 기판과 상기 메인 기판의 양측면에서 외부로 연장 설치되는 강화부를 포함하는 단계; 및Forming a heating substrate by bending and forming the heating substrate, wherein the heating substrate includes a sheet-shaped main substrate and a reinforcement part extending from both sides of the main substrate to the outside; And

상기 메인 기판 상에 발열 회로를 형성하는 단계를 포함한다.And forming a heating circuit on the main substrate.

바람직하게는, 한 세트의 상부 금형과 하부 금형을 제공하고, 상기 상부 금형 및 하부 금형 상에는 각각 펀칭 스테이션 및 성형 스테이션이 설치된다.Preferably, a set of upper and lower molds are provided, and a punching station and a molding station are respectively installed on the upper and lower molds.

상기 펀칭 스테이션은 상기 판상 기재를 펀칭하여 시트형 발열 기판을 형성한다.The punching station punches the plate-shaped substrate to form a sheet-like heating substrate.

상기 성형 스테이션은 상기 발열 기판을 절곡 성형하여 발열 기재를 형성한다.The forming station bends the heating substrate to form a heating substrate.

로스팅 흡연 도구는 상기 발열 부재를 포함한다.The roasting smoking tool includes the heating element.

본 발명의 로스팅 흡연 도구 및 그 발열 부재와 발열 부재의 제조 방법은 다음과 같은 유익한 효과를 나타낸다. 즉, 강화부를 설치함으로써 메인 기판의 역할을 강화시켜 발열 부재가 담배 삽입 인출 과정에서 변형 또는 끊어짐으로 인해 발열 회로가 연결되지 않거나 뜨는 현상을 효과적으로 감소시켜 무화 효과를 최적화시킨다. 또한 강화부의 설치를 통해 담배가 열을 받는 면적을 증가시켜 담배가 보다 균일하게 무화되고 사용자의 입맛을 향상시켜 준다.The roasting smoking tool of the present invention and a method for manufacturing the heating member and the heating member have the following advantageous effects. That is, the role of the main substrate is strengthened by installing the reinforcement unit, thereby effectively reducing the phenomenon that the heating circuit is not connected or floats due to deformation or breakage in the process of inserting and removing the cigarette, thereby optimizing the atomization effect. In addition, through the installation of the reinforcing part, the area where the cigarette receives heat is increased, so that the cigarette is atomized more uniformly and the user's taste is improved.

이하에서는 첨부 도면과 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발열 부재의 강화부가 메인 기판의 동일 측을 향해 설치될 때의 구조도이다.
도 2는 도 1에서 발열 부재의 단면 방향 모식도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 발열 부재의 강화부가 메인 기판의 다른 측을 향해 설치될 때의 구조도이다.
도 4는 도 3에서 발열 부재의 단면 방향 모식도이다.
도 5는 상부 금형, 하부 금형으로 메인 기판과 강화부를 성형할 때의 모식도이다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail through the accompanying drawings and examples.
1 is a structural diagram when the reinforcing portion of the heat generating member according to the embodiment of the present invention is installed toward the same side of the main substrate.
2 is a schematic cross-sectional view of the heating member in FIG. 1.
3 is a structural diagram when the reinforcing part of the heat generating member according to the embodiment of the present invention is installed toward the other side of the main substrate.
4 is a schematic view of a cross-sectional direction of the heat generating member in FIG. 3.
5 is a schematic diagram when forming the main substrate and the reinforcement with the upper mold and the lower mold.

본 발명의 기술적 특징, 목적 및 효과를 보다 잘 이해하기 위해, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 상세히 설명한다.In order to better understand the technical features, objects, and effects of the present invention, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 로스팅 흡연 도구는 담배 개비가 삽입되는 캐비티, 및 캐비티 내에 설치되는 발열 부재(1)를 포함하고, 캐비티 내에 담배 개비를 삽입할 때 발열 부재(1)도 담배 개비 내에 삽입되고, 발열 부재(1)가 통전되어 승온된 후 담배 개비에 대하여 로스팅 가열이 진행되며, 주위의 담배가 가열되어 무화된다. 다른 실시예에서 담배 개비를 먼저 캐비티 내로 삽입한 다음 발열 부재(1)를 담배 개비에 삽입할 수도 있다.The roasting smoking tool according to the preferred embodiment of the present invention includes a cavity in which a cigarette cess is inserted, and a heating member 1 installed in the cavity, and when the cigarette cess is inserted into the cavity, the heating member 1 is also within the cigarette opening. After being inserted, and the heating member 1 is energized and heated, roasting heating proceeds with respect to the cigarette opening, and surrounding cigarettes are heated to atomize. In another embodiment, the cigarette opening may be first inserted into the cavity, and then the heating member 1 may be inserted into the smoking opening.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 발열 부재(1)는 시트형 메인 기판(11)을 포함하고, 메인 기판(11)은 2개의 대향하는 단부에 위치하는 삽입단(A)과 연결단(B)을 포함하고, 발열 부재(1)는 삽입단(A)에서 담배 개비 내로 삽입되고, 연결단(B)은 발열 베이스 또는 캐비티 바닥부에 고정된다. 바람직하게는, 삽입단(A)은 뾰족한 헤드이며 담배 개비를 삽입하는 데 유리하고, 다른 실시예에서 삽입단(A)은 원호면 또는 경사면일 수도 있다.1 and 2, the heat generating member 1 includes a sheet-like main substrate 11, and the main substrate 11 has an insertion end A and a connection end located at two opposing ends ( B), and the heating member 1 is inserted into the cigarette opening at the insertion end A, and the connection end B is fixed to the heating base or the bottom of the cavity. Preferably, the insertion end (A) is a pointed head and is advantageous for inserting a cigarette opening, and in other embodiments the insertion end (A) may be an arc or inclined surface.

연결단(B)에서 삽입단(A)까지 사이의 양측면에서 외부로 연장되며 강화부(12)가 설치되어 메인 기판(11)의 강도를 증가시키고 메인 기판(11)이 절곡되는 것을 방지한다. 통상적으로 메인 기판(11)의 표면 상에는 발열 회로(13)가 설치되고, 발열 회로(13)가 전원과 통전되어 생성되는 열에너지는 메인 기판(11)과 강화부(12)로 전달되어 주위의 담배를 가열 및 무화시킨다.It extends to the outside from both sides between the connection end (B) and the insertion end (A), and the reinforcement section 12 is installed to increase the strength of the main board 11 and prevent the main board 11 from bending. Normally, a heating circuit 13 is installed on the surface of the main substrate 11, and the heat energy generated when the heating circuit 13 is energized is transmitted to the main substrate 11 and the reinforcing part 12, thereby surrounding cigarettes. And atomize.

강화부(12)를 설치함으로써 메인 기판(11)의 역할을 강화시켜 발열 부재(1)가 담배 삽입 인출 과정에서 변형 또는 끊어짐으로 인해 발열 회로(13)가 연결되지 않거나 뜨는 현상을 효과적으로 감소시켜 무화 효과를 최적화시킨다. 또한 강화부(12)의 설치를 통해 담배가 열을 받는 면적을 증가시켜 담배가 보다 균일하게 무화되고 사용자의 입맛을 향상시켜 준다.By installing the reinforcing part 12, the role of the main substrate 11 is strengthened to effectively reduce the phenomenon that the heating circuit 13 is not connected or floats due to the deformation or breakage of the heating member 1 in the process of inserting and removing cigarettes. Optimize the effect. In addition, through the installation of the reinforcing portion 12, the area where the cigarette receives heat is increased, so that the cigarette is atomized more uniformly and the user's taste is improved.

일부 실시예에 있어서, 메인 기판(11)은 긴 띠 모양이나, 메인 기판(11)은 너비가 점점 변하는 원추형판 또는 삼각형판일 수도 있고, 담배 개비를 삽입하기 유리하도록 메인 기판(11)은 단면이 호형인 긴 띠형 판일 수도 있다.In some embodiments, the main substrate 11 has a long strip shape, but the main substrate 11 may be a conical plate or a triangular plate whose width gradually changes, and the main substrate 11 has a cross-section so as to advantageously insert a cigarette cigarette. It may be an arc-shaped long strip.

양측면의 강화부(12)는 각각 메인 기판(11)의 동일한 측에 위치하고, 통상적으로 강화부(12)는 시트형이며, 메인 기판(11)의 동일한 측을 향해 절곡 형성되고, 다른 실시예에서 메인 기판(11) 상에 납땜되어 형성될 수도 있다. 강화부(12)와 메인 기판(11) 사이의 협각은 직각일 수 있고, 둔각일 수도 있으며, 절곡 형성에 용이하기만 하면 된다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 다른 실시예에서 양측면의 강화부(12)는 각각 메인 기판(11)의 다른 측에 위치할 수도 있다.Reinforcing portions 12 on both sides are respectively located on the same side of the main substrate 11, and the reinforcing portions 12 are generally sheet-like, bent toward the same side of the main substrate 11, and in other embodiments, main It may be formed by soldering on the substrate 11. The narrow angle between the reinforcing part 12 and the main substrate 11 may be a right angle, an obtuse angle, or just need to be easy to form a bend. 3 and 4, in other embodiments, the reinforcement portions 12 on both sides may be located on the other side of the main substrate 11, respectively.

다른 실시예에 있어서, 강화부(12)는 띠형일 수도 있고, 이는 메인 기판(11) 외부를 향해 연장 돌출된 높이가 비교적 낮으나 강도를 보장할 수 있기만 하면 된다. 띠형 강화부(12)를 설치하는 위치, 메인 기판(11)과의 각도는 시트형 강화부(12)와 동일하다.In another embodiment, the reinforcing portion 12 may be a belt-shaped, which is relatively low in height protruding toward the outside of the main substrate 11, but only needs to be able to guarantee strength. The position where the strip-shaped reinforcement portion 12 is installed, and the angle with the main substrate 11 are the same as the sheet-shaped reinforcement portion 12.

강화부(12)에 담배 개비를 삽입하기 용이하도록 만들기 위해, 강화부(12)에서 삽입단(A)에 인접한 일단은 발열 부재(1) 삽입단(A)에서 먼 방향 상의 너비가 점점 증가하며, 일측면에서 담배 개비를 삽입할 때 힘이 덜 들고, 타측면에서 발열 부재(1) 측면 담배가 모이는 것을 감소시켜 잔류 담배 그을음이 형성되는 것을 방지할 수 있다.In order to make it easy to insert the cigarette cess into the reinforcing part 12, one end adjacent to the inserting end A in the reinforcing part 12 gradually increases in width in a direction distant from the inserting end A of the heating member 1, , Less force when inserting the cigarette opening on one side, it is possible to prevent the formation of residual cigarette soot by reducing the gathering of the cigarette side of the heating member (1) on the other side.

강화부(12) 너비가 점점 변하기 때문에 측면에 메인 기판(11)의 삽입단(A)과 순조롭게 연결되어 넘어가는 안내면(121)을 형성할 수 있고, 담배 개비를 삽입할 때 안내 역할을 한다. 바람직하게는, 안내면(121)은 메인 기판(11)의 삽입단(A)과 협각을 이루는 경사면을 나타내며, 안내면(121)은 호면일 수도 있다.Since the width of the reinforcing portion 12 gradually changes, it is possible to form a guide surface 121 that is smoothly connected to the insertion end (A) of the main substrate 11 on the side, and serves as a guide when inserting a cigarette. Preferably, the guide surface 121 represents an inclined surface forming an angle with the insertion end A of the main substrate 11, and the guide surface 121 may be an arc surface.

일부 실시예에 있어서, 메인 기판(11)과 강화부(12)는 일체로 성형하여 형성하고, 바람직하게는 메인 기판(11)과 강화부(12)는 금속 재질이고, 간단한 스탬핑 성형+절곡을 통해 완성할 수 있으며, 제조비용이 비교적 낮다. 메인 기판(11)과 강화부(12)는 세라믹 등 재질을 일체로 성형한 후 소성하여 형성할 수도 있다.In some embodiments, the main substrate 11 and the reinforcing part 12 are formed by integrally forming, preferably the main substrate 11 and the reinforcing part 12 are made of a metal material, and simple stamping forming + bending It can be completed through, and the manufacturing cost is relatively low. The main substrate 11 and the reinforcing part 12 may be formed by integrally molding a material such as ceramic and then firing.

메인 기판(11)과 강화부(12)가 스테인리스강, 합금 등 금속 재질일 때 발열 부재(1)의 제조 방법은,When the main substrate 11 and the reinforcing part 12 are made of a metal material such as stainless steel or alloy, the method of manufacturing the heating member 1 is

금속 재질의 판상 기재를 가공하여 시트형의 발열 기판을 형성하는 단계;Forming a sheet-shaped heating substrate by processing a metal plate-like substrate;

발열 기판을 절곡 성형하여 발열 기재를 형성하고, 발열 기재는 시트형의 메인 기판(11)과 메인 기판(11)의 양측면에서 외부로 연장 설치되는 강화부(12)를 포함하는 단계; 및Forming a heating substrate by bending and forming a heating substrate, the heating substrate comprising a sheet-shaped main substrate 11 and a reinforcement part 12 extending from both sides of the main substrate 11 to the outside; And

메인 기판(11) 상에 발열 회로(13)를 인쇄하여 형성하는 단계를 포함한다.And printing the heating circuit 13 on the main substrate 11 to form it.

일부 실시예에서, 금속 재질의 판상 기재의 가공은 펀칭 또는 와이어 커팅 가공을 채택할 수도 있다.In some embodiments, the processing of a metallic plate-like substrate may employ punching or wire cutting processing.

도 5에 도시된 바와 같이, 더 나아가 가공 효율을 개선하기 위하여 상부 금형(2)와 하부 금형(3)를 제공하며, 상부 금형(2)와 하부 금형(3) 상에는 각각 펀칭 스테이션(미도시) 및 성형 스테이션(C)이 설치된다.As shown in Figure 5, further to provide an upper mold (2) and a lower mold (3) in order to further improve the processing efficiency, on the upper mold (2) and the lower mold (3) each punching station (not shown) And a forming station (C).

펀칭 스테이션은 판상 기재를 펀칭하여 시트형 발열 기판을 형성한다.The punching station punches the plate-like substrate to form a sheet-like heating substrate.

성형 스테이션(C)은 발열 기판을 절곡 성형하여 발열 기재를 형성한다.The forming station C is formed by bending a heating substrate to form a heating substrate.

상기 각 기술특징은 임의 조합하여 사용할 수 있으며 이에 제한되지 않는다.Each of the above technical features can be used in any combination and is not limited thereto.

상기 내용은 본 발명의 실시예에 불과하며 본 발명의 특허범위를 제한하지 않는다. 본 발명 명세서 및 첨부 도면 내용을 이용하여 등가의 구조 또는 등가의 프로세스 변경을 진행하거나, 직접적 또는 간접적으로 기타 관련 기술 분야에 응용할 경우 이는 모두 본 발명의 특허보호범위 내에 속한다.The above is only an embodiment of the present invention and does not limit the scope of the present invention. When an equivalent structure or an equivalent process is changed using the specification of the present invention and the accompanying drawings, or applied directly or indirectly to other related technical fields, they are all within the scope of the patent protection of the present invention.

Claims (12)

시트형 메인 기판(11)을 포함하고;
상기 메인 기판(11)은 2개의 대향하는 단부에 위치하는 삽입단(A)과 연결단(B)을 포함하고, 상기 발열 부재(1)는 상기 삽입단(A)에서 담배 개비 내로 삽입되고;
상기 연결단(B)에서 상기 삽입단(A) 사이의 양측면에서 외부로 연장되며 강화부(12)가 설치되어 상기 메인 기판(11)의 강도를 향상시키고 상기 메인 기판(11)이 절곡되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재.
A sheet-like main substrate 11;
The main substrate 11 includes an insertion end A and a connection end B located at two opposite ends, and the heat generating member 1 is inserted into the cigarette opening at the insertion end A;
It extends outward from both sides between the connecting end (B) and the inserting end (A), and a reinforcement part (12) is installed to improve the strength of the main substrate (11) and that the main substrate (11) is bent. Characterized by preventing the heating member of the roasting smoking tool.
제1항에 있어서,
양측면의 상기 강화부(12)는 각각 상기 메인 기판(11)의 동일한 측 또는 다른 측에 위치되는 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재.
According to claim 1,
The heating member of the roasting smoking tool, characterized in that the reinforcement portions 12 on both sides are located on the same side or on the other side of the main substrate 11, respectively.
제1항에 있어서,
상기 메인 기판(11)은 긴 띠 모양인 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재.
According to claim 1,
The main substrate 11 is a heating member of the roasting smoking tool, characterized in that the long strip shape.
제1항에 있어서,
상기 삽입단(A)은 뾰족한 헤드인 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재.
According to claim 1,
The insertion end (A) is a heating element of the roasting smoking tool, characterized in that the pointed head.
제1항에 있어서,
상기 강화부(12)는 시트형 또는 띠형인 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재.
According to claim 1,
The reinforcing part 12 is a heating member of the roasting smoking tool, characterized in that the sheet-shaped or strip-shaped.
제1항에 있어서,
상기 강화부(12)에서 상기 삽입단(A)에 인접한 일단으로부터 상기 발열 부재(1) 삽입단(A)에서 먼 방향 상의 너비가 점점 증가하는 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재.
According to claim 1,
The heating member of the roasting smoking tool, characterized in that the width in the direction away from the heating member (1) insertion end (A) from the end adjacent to the insertion end (A) in the reinforcing portion (12) gradually increases.
제6항에 있어서,
상기 강화부(12)의 측면은 상기 메인 기판(11)의 삽입단(A)과 협각을 이루는 경사면을 형성하는 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재.
The method of claim 6,
The side surface of the reinforcing portion 12 is a heating member of the roasting smoking tool, characterized in that it forms an inclined surface forming an angle with the insertion end (A) of the main substrate (11).
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 메인 기판(11)의 표면 상에 발열 회로(13)가 설치되는 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재.
The method according to any one of claims 1 to 7,
The heating member of the roasting smoking tool, characterized in that the heating circuit 13 is installed on the surface of the main substrate (11).
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 메인 기판(11)과 강화부(12)는 일체로 성형하여 형성하는 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재.
The method according to any one of claims 1 to 7,
The main substrate 11 and the reinforcing part 12 are formed by integrally forming a heating member of a roasting smoking tool.
금속 재질의 판상 기재를 펀칭하여 시트형의 발열 기판을 형성하는 단계;
상기 발열 기판을 절곡 성형하여 발열 기재를 형성하고, 상기 발열 기재는 시트형의 메인 기판(11)과 상기 메인 기판(11)의 양측면에서 외부로 연장 설치되는 강화부(12)를 포함하는 단계; 및
상기 메인 기판(11) 상에 발열 회로(13)를 형성하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 내지 청구항 9항 중 어느 한 항의 로스팅 흡연 도구의 발열 부재의 제조 방법.
Forming a sheet-shaped heating substrate by punching a metal plate-like substrate;
Forming a heating substrate by bending and forming the heating substrate, wherein the heating substrate includes a sheet-shaped main substrate 11 and a reinforcement part 12 extending from both side surfaces of the main substrate 11 to the outside; And
Forming a heating circuit 13 on the main substrate 11;
A method for manufacturing a heating member of the roasting smoking tool according to any one of claims 1 to 9, comprising:
제10항에 있어서,
한 세트의 상부 금형(2)과 하부 금형(3)을 제공하고, 상기 상부 금형(2) 및 하부 금형(3) 상에는 각각 펀칭 스테이션 및 성형 스테이션(C)이 설치되고;
상기 펀칭 스테이션은 상기 판상 기재를 펀칭하여 시트형 발열 기판을 형성하고;
상기 성형 스테이션(C)은 상기 발열 기판을 절곡 성형하여 발열 기재를 형성하는 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구의 발열 부재의 제조 방법.
The method of claim 10,
A set of upper mold 2 and lower mold 3 are provided, and a punching station and a forming station C are respectively installed on the upper mold 2 and the lower mold 3;
The punching station punches the plate-shaped substrate to form a sheet-like heating substrate;
The forming station (C) is a method of manufacturing a heating member of a roasting smoking tool, characterized in that the heating substrate is bent to form a heating substrate.
청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항의 발열 부재(1)를 포함하는 것을 특징으로 하는 로스팅 흡연 도구.A roasting smoking tool comprising the heating element (1) of claim 1.
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