KR20200030374A - 접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법 - Google Patents

접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20200030374A
KR20200030374A KR1020180109162A KR20180109162A KR20200030374A KR 20200030374 A KR20200030374 A KR 20200030374A KR 1020180109162 A KR1020180109162 A KR 1020180109162A KR 20180109162 A KR20180109162 A KR 20180109162A KR 20200030374 A KR20200030374 A KR 20200030374A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wrapper
aerosol
adhesive
forming rod
generating material
Prior art date
Application number
KR1020180109162A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102414660B1 (ko
Inventor
서정규
신태철
한영림
이도경
노재성
정희태
Original Assignee
주식회사 케이티앤지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 케이티앤지 filed Critical 주식회사 케이티앤지
Priority to KR1020180109162A priority Critical patent/KR102414660B1/ko
Publication of KR20200030374A publication Critical patent/KR20200030374A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102414660B1 publication Critical patent/KR102414660B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes

Abstract

일부 실시예에 따르면, 래퍼의 일단에서 래퍼의 길이 방향을 따라 형성되고, 래퍼의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 1 너비를 갖는 제 1 접착부에 접착 물질을 도포하는 단계, 래퍼의 일단과 타단 사이에서 래퍼의 길이 방향을 따라 형성되고, 래퍼의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 2 너비를 갖는 적어도 하나의 제 2 접착부에 접착 물질을 도포하는 단계, 에어로졸 생성 물질을 공급하는 단계 및 제 1 접착부에 도포된 접착 물질에 의해 래퍼의 일단과 타단을 고정하여, 에어로졸 생성 물질을 래퍼로 둘러싸는 단계를 포함하는 에어로졸 형성 로드를 제조하는 방법이 개시된다.

Description

접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법{AN AEROSOL FORMING ROD COMPRISING A WRAPPER TO WHICH AN ADHESIVE MATERIAL IS APPLIED AND A METHOD OF MAKING THE SAME}
본 개시는 접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
한편, 에어로졸 형성 로드 내 에어로졸 생성 물질이 에어로졸 생성 물질을 둘러싸는 래퍼와 고정이 되지 않는 경우 여러 가지 문제점이 발생할 수 있다. 문제점의 일 예로서, 흡연이 종료된 후 에어로졸 생성 장치에서 에어로졸 형성 로드를 제거하는 경우, 에어로졸 형성 로드 내 에어로졸 생성 물질이 에어로졸 생성 장치에 잔류할 수 있다. 따라서, 에어로졸 생성 물질이 래퍼와 고정되도록 할 필요성이 있다.
다양한 실시예들은 접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법을 제공하는데 있다. 본 발명은 래퍼의 일단 뿐만 아니라 일단과 타단 사이에도 접착 물질을 도포하여 에어로졸 생성 물질이 래퍼와 고정되도록 한다. 이를 통해, 에어로졸 생성 물질이 래퍼와 고정되지 않는 경우 발생하는 문제점들을 해결할 수 있다.
한편, 본 개시가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 실시예들로부터 또 다른 기술적 과제들이 유추될 수 있다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 에어로졸 생성 물질과 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드를 제조하는 방법은 래퍼의 일단에서 래퍼의 길이 방향을 따라 형성되고, 래퍼의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 1 너비를 갖는 제 1 접착부에 접착 물질을 도포하는 단계; 래퍼의 일단과 타단 사이에서 래퍼의 길이 방향을 따라 형성되고, 래퍼의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 2 너비를 갖는 적어도 하나의 제 2 접착부에 접착 물질을 도포하는 단계; 에어로졸 생성 물질을 공급하는 단계; 및 제 1 접착부에 도포된 접착 물질에 의해 래퍼의 일단과 타단을 고정하여, 에어로졸 생성 물질을 래퍼로 둘러싸는 단계를 포함할 수 있다.
상술한 방법에 있어서, 둘러싸는 단계는 공급된 에어로졸 생성 물질의 적어도 일부를 제 2 접착부 상에 위치시킴으로써 래퍼에 고정할 수 있다.
에어로졸 형성 로드를 제조하는 방법에서 제 2 접착부는 1개 내지 3개이고, 제 2 접착부가 복수 개인 경우 제 2 접착부는 서로 5mm 내지 15mm 간격으로 이격되어 위치할 수 있다.
에어로졸 형성 로드를 제조하는 방법에서 제 1 너비 및 제 2 너비는 1mm 내지 4mm일 수 있다.
에어로졸 형성 로드를 제조하는 방법에서 접착 물질은 EVAc(Ethylene-vinyl acetate), 핫멜트(Hot melt) 및 PVAc(Polyvinly alcohol) 중 적어도 어느 하나로 구성될 수 있다.
또한, 다른 측면에 따른 에어로졸 형성 로드는, 래퍼의 일단에서 래퍼의 길이 방향을 따라 형성되고, 래퍼의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 1 너비를 갖는 제 1 접착부에 접착 물질을 도포하는 단계; 래퍼의 일단과 타단 사이에서 래퍼의 길이 방향을 따라 형성되고, 래퍼의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 2 너비를 갖는 적어도 하나의 제 2 접착부에 접착 물질을 도포하는 단계; 에어로졸 생성 물질을 공급하는 단계; 및 제 1 접착부에 도포된 접착 물질에 의해 래퍼의 일단과 타단을 고정하여, 에어로졸 물질을 래퍼로 둘러싸는 단계에 의해 제조될 수 있다.
본 개시는 접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법를 제공할 수 있다. 구체적으로 래퍼의 일단 뿐만 아니라, 일단과 타단 사이에도 접착 물질을 도포하여 래퍼 위에 공급되는 에어로졸 생성 물질이 제 2 접착부에 접착되어 래퍼에 고정될 수 있다. 이에 따라, 본 발명은 흡연이 종료된 후, 에어로졸 생성 장치에서 에어로졸 형성 로드를 제거하는 경우 에어로졸 생성 물질이 에어로졸 생성 장치의 내부에 잔류하게 되는 비율이 현저히 감소할 수 있다.
도 1은 홀더에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.
도 2는 궐련의 일 예를 도시한 구성도이다.
도 3a는 일단에 접착 물질이 도포된 래퍼의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 3b는 도 3a의 래퍼가 에어로졸 생성 물질을 둘러싸는 일 예를 나타내는 도면이다.
도 4a는 일단 및 일단과 타단 사이에 접착 물질이 도포된 래퍼의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 4b는 도 4a의 래퍼가 에어로졸 생성 물질을 둘러싸는 일 예를 나타내는 도면이다.
실시 예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 설명한다.
도 1은 홀더에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 궐련(2)은 홀더(1)에 삽입될 수 있다. 궐련(2)이 삽입되면, 히터(130)는 궐련(2)의 내부에 위치된다. 따라서, 가열된 히터(130)에 의하여 궐련(2)의 에어로졸 생성 물질이 가열되고, 이에 따라 에어로졸이 생성된다.
궐련(2)은 일반적인 연소형 궐련과 유사한 형상을 갖을 수 있다. 예를 들어, 궐련(2)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분(201)과 필터 등을 포함하는 제 2 부분(202)으로 구분될 수 있다.
홀더(1)의 내부에는 제 1 부분(201) 전체가 삽입되고, 제 2 부분(202)은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 홀더(1)의 내부에 제 1 부분(201)의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분(201) 및 제 2 부분(202)의 일부가 삽입될 수도 있다.
사용자는 제 2 부분(202)을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분(201)을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분(202)을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
외부 공기는 홀더(1)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 또는, 외부 공기는 궐련(2)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 유입될 수도 있다.
도 2는 궐련의 일 예를 도시한 구성도이다.
도 2를 참조하면, 궐련(2)은 담배 로드(220), 제 1 필터 세그먼트(221), 냉각 구조물(222) 및 제 2 필터 세그먼트(223)을 포함한다. 도 1을 참조하여 상술한 제 1 부분은 담배 로드(220)를 포함하고, 제 2 부분은 제 1 필터 세그먼트(221), 냉각 구조물(222) 및 제 2 필터 세그먼트(223)을 포함한다.
도 2를 참조하면, 궐련(2)은 래퍼들(231, 232, 233, 234, 235, 236)에 의하여 포장될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(220)는 제 1 래퍼(231)에 의하여 포장되고, 제 1 필터 세그먼트(221)는 제 2 래퍼(232)에 의하여 포장된다. 또한, 냉각 구조물(222)은 제 3 래퍼(233)에 의하여 포장되고, 제 2 필터 세그먼트(223)는 제 4 래퍼(234)에 의하여 포장된다.
제 5 래퍼(235)는 제 1 래퍼(231), 제 2 래퍼(232) 및 제 3 래퍼(233)의 외곽에 둘러질 수 있다. 다시 말해, 궐련(2)의 담배 로드(220), 제 1 필터 세그먼트(221) 및 냉각 구조물(222)은 제 5 래퍼(235)에 의하여 더 포장될 수 있다. 또한, 제 6 래퍼(236)는 제 5 래퍼(235)의 적어도 일부분 및 제 4 래퍼(234)의 외곽에 둘러질 수 있다. 다시 말해, 궐련(2)의 냉각 구조물(222)의 적어도 일부분 및 제 2 필터 세그먼트(223)은 제 6 래퍼(236)에 의하여 더 포장될 수 있다.
제 1 래퍼(231), 제 2 래퍼(232), 제 5 래퍼(235) 및 제 6 래퍼(236)는 일반적인 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼(231), 제 2 래퍼(232), 제 5 래퍼(235) 및 제 6 래퍼(236) 는 다공질 권지 또는 무다공질 권지일 수 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼(231)의 두께는 약 61μm이고 기공도는 약 15CU일 수 있고, 제 2 래퍼(232)의 두께는 약 63μm이고 기공도는 약 15CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 제 5 래퍼(235)의 두께는 약 66μm이고 기공도는 약 10CU일 수 있고, 제 6 래퍼(236)의 두께는 66μm이고 기공도는 약 17CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 제 1 래퍼(231) 및/또는 제 2 래퍼(232)의 안쪽 면에는 알루미늄 포일이 더 포함될 수도 있다.
제 3 래퍼(233) 및 제 4 래퍼(234)는 하드 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제 3 래퍼(233)의 두께는 약 158μm이고 기공도는 약 33CU일 수 있고, 제 4 래퍼(234)의 두께는 약 155μm이고 기공도는 약 46CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
제 5 래퍼(235) 및 제 6 래퍼(236)는 소정의 물질이 내첨될 수 있다. 여기에서, 소정의 물질의 예로서는 실리콘이 해당될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 실리콘은 온도에 따른 변화가 적은 내열성, 산화되지 않는 내산화성, 각종 약품에 대한 저항성, 물에 대한 발수성, 또는 전기 절연성 등의 특성을 갖는다. 다만, 실리콘이 아니더라도, 상술한 특성들을 갖는 물질이라면 제한 없이 제 5 래퍼(235) 및 제 6 래퍼(236)에 도포(또는, 코팅)될 수 있다.
제 5 래퍼(235) 및 제 6 래퍼(236)는 궐련(2)이 연소되는 현상을 방지할 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(220)가 히터(130)에 의하여 가열되면, 궐련(2)이 연소될 가능성이 있다. 구체적으로, 담배 로드(220)에 포함된 물질들 중 어느 하나의 발화점 이상으로 온도가 상승될 경우, 궐련(2)이 연소될 수 있다. 이러한 경우에도, 제 5 래퍼(235) 및 제 6 래퍼(236)는 불연성 물질을 포함하므로, 궐련(2)이 연소되는 현상이 방지될 수 있다.
또한, 제 5 래퍼(235)는 궐련(2)에서 생성되는 물질들에 의하여 홀더(1)가 오염되는 것을 방지할 수 있다. 사용자의 퍼프에 의하여, 궐련(2) 내에서 액체 물질들이 생성될 수 있다. 예를 들어, 궐련(2)에서 생성된 에어로졸이 외부 공기에 의하여 냉각됨으로써, 액체 물질들(예를 들어, 수분 등)이 생성될 수 있다. 제 5 래퍼(235)가 담배 로드(220) 및/또는 제 1 필터 세그먼트(221)를 포장함에 따라, 궐련(2) 내에서 생성된 액체 물질들이 궐련(2)의 외부로 새어 나가는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 홀더(1)의 내부가 궐련(2)에서 생성된 액체 물질들에 의하여 오염되는 현상이 방지될 수 있다.
궐련(2)의 직경은 5mm 내지 9mm의 범위 이내이고, 길이는 약 45mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 담배 로드(220)의 길이는 약 11.5mm, 제 1 필터 세그먼트(221)의 길이는 약 8mm, 냉각 구조물(222)의 길이는 약 18.5mm, 제 2 필터 세그먼트(223)의 길이는 약 7mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
도 2에 도시된 궐련(2)의 구조는 일 예에 불과하며, 일부 구성이 생략될 수 있다. 예를 들어, 궐련(2)에는 제 1 필터 세그먼트(221), 냉각 구조물(222) 및 제 2 필터 세그먼트(223) 중 하나 이상이 포함되지 않을 수 있다.
담배 로드(220)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 담배 로드(220)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 예를 들어, 풍미제는 감초, 자당, 과당 시럽, 이소감미제(isosweet), 코코아, 라벤더, 시나몬, 카르다몸, 셀러리, 호로파, 카스카릴라, 백단, 베르가못, 제라늄, 벌꿀 에센스, 장미 오일, 바닐라, 레몬 오일, 오렌지 오일, 민트 오일, 계피, 케러웨이, 코냑, 자스민, 카모마일, 멘톨, 계피, 일랑일랑, 샐비어, 스피어민트, 생강, 고수 또는 커피 등을 포함할 수 있다. 또한, 습윤제는 글리세린 또는 프로필렌 글리콜 등을 포함할 수 있다.
일 예로서, 담배 로드(220)는 판상엽 시트(reconstituent tobacco sheet)로 충진될 수 있다.
다른 예로서, 담배 로드(220)는 각초들로 충진될 수 있다. 여기에서, 담배 각초들은 판상엽 시트를 잘게 절단함으로써 생성될 수 있다.
또 다른 예로서, 담배 로드(310)는 판상엽 시트가 세절된 복수의 담배 가닥들로 충진될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(310)는 복수의 담배 가닥들이 서로 같은 방향(평행)으로 또는 무작위로 합쳐져서 형성될 수 있다.
예를 들어, 판상엽 시트는 아래와 같은 과정에 의하여 제조될 수 있다. 먼저, 담배 원료를 분쇄하여 에어로졸 생성 물질(예를 들어, 글리세린, 프로필렌 글리콜 등), 가향액, 바인더(예를 들어, 구아검, 잔탄검, 카르복시메틸 셀룰로오스(Carboxymethyl cellulose; CMC) 등), 물 등이 혼합된 슬러리를 만든 후, 슬러리를 이용하여 판상엽 시트를 형성한다. 슬러리를 만들 때 천연 펄프 또는 셀룰로오스가 첨가될 수 있으며, 1개 이상의 바인더가 혼합되어 사용될 수 있다. 한편, 건조된 판상엽 시트를 절각 또는 세절함으로써 담배 가닥이 생성될 수 있다.
담배 원료는 담배 잎 조각, 담배 줄기 및/또는 담배 처리 중 발생된 담배 미분일 수 있다. 또한, 판상엽 시트에는 목재 셀룰로오스 섬유와 같은 다른 첨가제가 함유될 수도 있다.
슬러리에는 에어로졸 생성 물질이 5% 내지 40%가 첨가될 수 있으며, 판상엽 시트에는 에어로졸 생성 물질이 2% 내지 35%가 잔류될 수 있다. 바람직하게는, 판상엽 시트에는 에어로졸 생성 물질이 5% 내지 30%가 잔류될 수 있다.
또한, 담배 로드(220)가 제 1 래퍼(231)에 의하여 포장되는 과정 이전에, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액을 담배 로드(220)의 중앙에 분사하여 첨가할 수 있다.
제 1 필터 세그먼트(221)은 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 예를 들어, 제 1 필터 세그먼트(221)는 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태의 구조물일 수 있다. 제 1 필터 세그먼트(221)의 길이는 4mm 내지 30mm의 범위 내에서 적절한 길이가 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 바람직하게는, 제 1 필터 세그먼트(221)의 길이는 8 mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제 1 필터 세그먼트(221)에 포함된 중공의 직경은 2mm 내지 4.5mm의 범위 내에서 적절한 직경이 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제 1 필터 세그먼트(221)의 제조 시에 가소제의 함량을 조절함으로써 제 1 필터 세그먼트(221)의 경도가 조정될 수 있다.
또한, 제 1 필터 세그먼트(221)는 내부(예를 들어, 중공)에 동일 혹은 이형의 재질의 필름, 튜브 등의 구조물을 삽입하여 제조될 수 있다.
제 1 필터 세그먼트(221)는 셀룰로오스 아세테이트를 이용하여 제조될 수 있다. 이에 따라, 히터(130)가 삽입되는 경우에 담배 로드(220)의 내부 물질이 뒤로 밀리는 현상을 방지할 수도 있고, 에어로졸의 냉각 효과가 발생될 수 있다.
냉각 구조물(222)은 히터(130)가 담배 로드(220)을 가열함으로써 생성된 에어로졸을 냉각시킨다. 따라서, 사용자는 적당한 온도로 냉각된 에어로졸을 흡입할 수 있다.
냉각 구조물(222)의 길이 또는 직경은 궐련(2)의 형태에 따라 다양하게 결정될 수 있다. 예를 들어, 냉각 구조물(222)의 길이는 7mm 내지 20mm의 범위 내에서 적절하게 채용될 수 있다. 바람직하게는, 냉각 구조물(222)의 길이는 약 18.5mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
냉각 구조물(222)은 권축된 폴리머 시트에 의하여 형성될 수 있다. 여기에서, 폴리머 시트는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리젖산(PLA), 셀룰로오스 아세테이트(CA) 및 알루미늄 호일으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료로 제작될 수 있다. 냉각 구조물(222)이 권축된 폴리머 시트에 의하여 형성됨에 따라, 냉각 구조물(222)은 종 방향으로 연장되는 복수의 채널들을 포함할 수 있다. 여기에서, 채널은 기체(예를 들어, 공기 또는 에어로졸)가 통과하는 통로를 의미한다.
예를 들어, 냉각 구조물(222)은 약 5μm와 약 500μm 사이, 예를 들어 약 10μm와 약 250μm 사이의 두께를 가지는 재료로부터 형성될 수 있다. 또한, 냉각 구조물(222)의 전 표면적은 약 300mm2/mm와 약 1000mm2/mm 사이가 될 수 있다. 또한, 에어로졸 냉각 요소는 비표면적이 약 10mm2/mg와 약 100mm2/mg 사이의 재료로부터 형성될 수 있다.
한편, 냉각 구조물(222)은 휘발성 향미 성분을 함유하는 스레드(thread)가 포함될 수 있다. 여기에서, 휘발성 향미 성분은 멘톨일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 스레드에는, 1.5mg 이상의 멘톨을 냉각 구조물(222)에 제공하기 위해서, 충분한 양의 멘톨이 충진될 수 있다.
제 2 필터 세그먼트(223)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 제 2 필터 세그먼트(223)의 길이는 4mm 내지 20mm의 범위 내에서 적절하게 채용될 수 있다. 예를 들어, 제 2 필터 세그먼트(223)의 길이는 약 7mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제 2 필터 세그먼트(223)를 제작하는 과정에서, 제 2 필터 세그먼트(223)에 가향액을 분사함으로써 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 또는, 가향액이 도포된 별도의 섬유를 제 2 필터 세그먼트(223)의 내부에 삽입할 수도 있다. 담배 로드(220)에서 생성된 에어로졸은 냉각 구조물(222)을 통과함에 따라 냉각되고, 냉각된 에어로졸이 제 2 필터 세그먼트(223)를 통하여 사용자에게 전달된다. 따라서, 제 2 필터 세그먼트(223)에 가향 요소가 첨가되는 경우, 사용자에게 전달되는 향미의 지속성이 증진되는 효과가 발생될 수 있다.
도 3a는 일단에 접착 물질이 도포된 래퍼의 일 예를 나타내는 도면이고, 도 3b는 도 3a의 래퍼가 에어로졸 생성 물질을 둘러싸는 일 예를 나타내는 도면이다.
도 3a를 참조하면, 래퍼(311)는 제 1 접착부(312)를 포함할 수 있다.
래퍼(311)는 일반적인 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 래퍼(311)는 다공질 권지 또는 무다공질 권지일 수 있다. 또한, 래퍼(311)의 안쪽 면에는 알루미늄 포일이 더 포함될 수도 있다. 래퍼(311)의 길이 방향은 에어로졸 형성 로드에서 기류가 통과하는 방향인, 에어로졸 형성 로드의 길이 방향과 평행한 방향을 의미한다. 래퍼(311)의 너비는 래퍼(311)의 길이 방향과 수직한 방향으로의 래퍼(311)의 길이를 의미한다.
제 1 접착부(312)는 래퍼(311)의 일단에서 래퍼(311)의 길이 방향을 따라 형성될 수 있다. 또한, 제 1 접착부(312)는 래퍼(311)의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 1 너비를 가질 수 있다. 일 실시예에서 제 1 접착부(312)의 제 1 너비는 래퍼(311)의 너비에 대비하여 20%이하일 수 있다. 예를 들어, 제 1 접착부(312)의 제 1 너비는 약 1mm 내지 4mm일 수 있으나, 제 1 너비는 이에 제한되지 않는다.
제 1 접착부(312)에는 접착 물질이 도포될 수 있다. 즉, 접착 물질은 래퍼(311)의 일단에서 래퍼(311)의 길이 방향을 따라 도포될 수 있고, 래퍼(311)의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 1 너비만큼 도포될 수 있다.
일 실시예에서 접착 물질은 EVAc(Ethylene-vinyl acetate), 핫멜트(Hot melt) 및 PVAc(Polyvinly alcohol) 중 적어도 어느 하나로 구성될 수 있으나, 접착 물질은 이에 제한되지 않는다.
도 3b를 참조하면, 래퍼(321)와 에어로졸 생성 물질(322)을 포함하는 에어로졸 형성 로드(320)가 도시된다. 에어로졸 생성 물질(322)이 래퍼(321)에 의해 둘러싸이도록, 래퍼(321)의 일단과 타단을 접촉시킬 수 있다.
도 3b의 에어로졸 형성 로드(320)는 도 2의 담배 로드(220)에 대응될 수 있다.
도 3a에서 상술한 바와 같이, 래퍼(321)의 일단에 형성된 제 1 접착부(323)에는 접착 물질이 도포될 수 있다. 래퍼(321)의 일단과 타단이 접촉하게 되면, 래퍼(321)의 일단의 제 1 접착부(323)에 도포된 접착 물질에 의해 래퍼(321)의 일단과 타단이 고정될 수 있다.
래퍼(321)의 일단에 위치하는 제 1 접착부(323)에만 접착 물질이 도포되는 경우 래퍼(321)의 일단과 타단을 고정시킬 수 있으나, 래퍼(321)와 에어로졸 생성 물질(322)을 고정시키는 기능을 수행하지는 못한다.
한편, 에어로졸 형성 로드(320)의 하류에는 필터부가 위치할 수 있고, 필터부는 적어도 하나의 필터 세그먼트를 포함할 수 있다. “하류”는 에어로졸 형성 로드(320)를 흡연하는 사용자의 구부로부터 가까워지는 방향을 의미한다. 각 필터 세그먼트는 셀룰로오스 아세테이트 또는 권축된 폴리머 시트에 의해 형성될 수 있다.
에어로졸 형성 로드(320)를 가열하기 위해 에어로졸 형성 로드(320)에 히터가 삽입될 수 있다. 에어로졸 형성 로드는 에어로졸 형성 로드(320)에 히터가 삽입되는 과정에서 래퍼(321)에 고정되지 않은 에어로졸 생성 물질(322)은 히터가 삽입되는 방향으로 밀릴 수 있으며, 이로 인해 에어로졸 형성 로드(320)의 하류 말단부와 접촉하는 필터 세그먼트가 막히는 현상이 발생할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 물질(322)이 래퍼(321)에 고정되지 않는 경우, 흡연이 종료된 후, 에어로졸 생성 장치에서 에어로졸 형성 로드(320)를 제거하는 과정에서 에어로졸 생성 물질(322)이 래퍼(321)로부터 분리되어 에어로졸 생성 장치의 내부에 잔류하게 되는 문제점이 발생할 수 있다.
한편, 에어로졸 생성 물질(322)은 담배 원료 외로 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜 등의 에어로졸 형성제, 풍미제 및 습윤제 등을 더 포함할 수 있다.
도 4a는 일단 및 일단과 타단 사이에 접착 물질이 도포된 래퍼의 일 예를 나타내는 도면이고, 도 4b는 도 4a의 래퍼가 에어로졸 생성 물질을 둘러싸는 일 예를 나타내는 도면이다.
도 4a를 참조하면, 래퍼(411)는 제 1 접착부(412) 및 제 2 접착부(413)를 포함할 수 있다. 도 4a의 래퍼(411) 및 제 1 접착부(412)는 각각 도 3a의 래퍼(311) 및 제 1 접착부(312)와 대응된다.
제 2 접착부(413)는 래퍼(411)의 일단과 타단 사이에서 래퍼(411)의 길이 방향을 따라 형성될 수 있다. 또한, 제 2 접착부(413)는 래퍼(411)의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 2 너비를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 제 2 접착부(413)의 제 2 너비는 래퍼(411)의 너비에 대비하여 20%이하일 수 있다. 예를 들어, 제 2 접착부(4)의 제 1 너비는 약 1mm 내지 4mm일 수 있으나, 제 2 너비는 이에 제한되지 않는다.
도 4a에는 제 2 접착부(413)가 1개인 것으로 도시되어 있으나, 이에 제한되지 않으며 제 2 접착부(413)는 1 이상의 복수개가 될 수 있다. 바람직하게는, 제 2 접착부(413)는 1개 내지 3개가 될 수 있다.
제 2 접착부(413)가 복수 개인 경우, 제 2 접착부(413)는 서로 5mm 내지 15mm 간격으로 이격되어 위치할 수 있다.
제 2 접착부(413)에는 접착 물질이 도포될 수 있다. 구체적으로, 접착 물질은 래퍼(411)의 일단과 타단 사이에서 래퍼(411)의 길이 방향을 따라 도포될 수 있고, 래퍼(411)의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 2 너비만큼 도포될 수 있다.
접착 물질은 도 3a에서와 마찬가지로, EVAc(Ethylene-vinyl acetate), 핫멜트(Hot melt) 및 PVAc(Polyvinly alcohol) 중 적어도 어느 하나로 구성될 수 있으나, 접착 물질은 이에 제한되지 않는다.
도 4b를 참조하면, 래퍼(421)와 에어로졸 생성 물질(422)을 포함하는 에어로졸 형성 로드(420)가 도시된다. 도 4b의 래퍼(421), 에어로졸 생성 물질(422) 및 제 1 접착부(423)는 각각 도 3b의 래퍼(321), 에어로졸 생성 물질(322) 및 제 1 접착부(323)와 대응될 수 있다. 도 4b의 에어로졸 형성 로드(420)는 도 2의 담배 로드(220)에 대응될 수 있다.
도 4b를 참조하면, 접착 물질은 래퍼(421)의 일단에 형성된 제 1 접착부(423)뿐만 아니라 래퍼의 일단과 타단 사이에 형성된 제 2 접착부(424)에도 도포될 수 있다. 따라서, 에어로졸 생성 물질(422)이 래퍼(421)에 의해 둘러싸이는 과정에서, 래퍼(421) 위에 공급되는 에어로졸 생성 물질(502)은 제 2 접착부(424)에 접착되어 래퍼(421)에 고정될 수 있다.
이에 따라, 에어로졸 형성 로드(420)에 히터가 삽입되는 과정에서 에어로졸 생성 물질(422)이 히터가 삽입되는 방향으로 밀리지 않아, 에어로졸 형성 로드(420)의 물성 편차를 최소화할 수 있다. 또한, 에어로졸 형성 로드(420)의 하류 말단부와 접촉하는 필터 세그먼트가 막히는 현상이 발생하지 않으므로 균일한 무화량을 제공할 수 있다.
한편, 에어로졸 생성 물질(422)은 판상엽 시트가 세절된 복수의 담배 가닥들로 충진될 수 있다. 일 실시예로, 복수의 담배 가닥들은 에어로졸 형성 로드(420)의 길이 방향과 평행한 방향으로 일자 배열을 형성할 수 있다. 이러한 경우, 에어로졸 생성 물질(422)의 래퍼(421)에의 고정을 통해 에어로졸 생성 물질(422) 내로 히터가 삽입되더라도 에어로졸 생성 물질(422)의 담배 가닥들은 일자 배열을 유지할 수 있다. 따라서, 에어로졸 형성 로드(420)의 길이 방향으로 기류 패스가 확보되어 흡연 시 무화량이 증대될 수 있다.
뿐만 아니라, 흡연이 종료된 후, 에어로졸 생성 장치에서 에어로졸 형성 로드(420)를 제거하는 과정에서 에어로졸 생성 물질(422)이 에어로졸 생성 장치의 내부에 잔류하게 되는 비율이 현저히 감소할 수 있다. 이는 에어로졸 생성 물질(422)이 접착 물질에 의해 래퍼(421)에 고정되기 때문에, 에어로졸 형성 로드(420)의 제거 과정에서 에어로졸 생성 물질(422)이 래퍼(421)로부터 분리되지 않기 때문이다.
구분 래퍼의 일단에만 접착 물질을 도포한 경우 래퍼의 일단 및
일단과 타단 사이에 접착 물질을 도포한 경우
에어로졸 형성 로드의 개수 140개 140개
에어로졸 생성 물질의 잔류 여부 개수 16개 2개
비율 8.8% 1.4%
상기 표 1은 140 개의 에어로졸 형성 로드(420)를 각각 에어로졸 생성 장치로 가열한 후, 흡연이 종료된 시점에 에어로졸 형성 로드(420)를 제거한 경우 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물질(422)이 남아 있는지 여부를 실험한 결과이다.
래퍼(421)의 일단, 즉 제 1 접착부(423)에만 접착 물질을 도포한 에어로졸 형성 로드(420)의 경우에는 140개의 에어로졸 형성 로드(420) 중 16개의 에어로졸 형성 로드(420)가 제거 과정에서 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물질(422)이 잔류하게 된다.
그러나, 래퍼(421)의 일단 및 일단과 타단 사이, 즉 1 접착부(423)와 제 2 접착부(424)에 모두 접착 물질을 도포한 에어로졸 형성 로드(420)의 경우 제거 과정에서 140개의 에어로졸 형성 로드(420) 중 2개의 에어로졸 형성 로드(420)만이 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물질(422)이 잔류하게 된다. 따라서, 래퍼(421)의 일단과 타단 사이에 접착 물질을 도포함으로써 에어로졸 생성 물질(422)의 에어로졸 생성 장치에의 잔류율이 8.8%에서 1.4%로 대폭 감소하였음을 알 수 있다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 에어로졸 생성 물질과 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드를 제조하는 방법에 있어서,
    래퍼의 일단에서 상기 래퍼의 길이 방향을 따라 형성되고, 상기 래퍼의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 1 너비를 갖는 제 1 접착부에 접착 물질을 도포하는 단계;
    상기 래퍼의 일단과 타단 사이에서 상기 래퍼의 길이 방향을 따라 형성되고, 상기 래퍼의 길이 방향과 수직한 방향으로 제 2 너비를 갖는 적어도 하나의 제 2 접착부에 상기 접착 물질을 도포하는 단계;
    에어로졸 생성 물질을 공급하는 단계; 및
    상기 제 1 접착부에 도포된 접착 물질에 의해 상기 래퍼의 일단과 타단을 고정하여, 상기 에어로졸 생성 물질을 상기 래퍼로 둘러싸는 단계;
    를 포함하는, 에어로졸 형성 로드의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 둘러싸는 단계는
    상기 공급된 에어로졸 생성 물질의 적어도 일부를 상기 제 2 접착부 상에 위치시킴으로써 상기 래퍼에 고정하는, 에어로졸 형성 로드의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 접착부는 1개 내지 3개이고,
    상기 제 2 접착부가 복수 개인 경우 상기 제 2 접착부는 서로 5mm 내지 15mm 간격으로 이격되어 위치하는 것인, 에어로졸 형성 로드의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 너비 및 상기 제 2 너비는 1mm 내지 4mm인 것인, 에어로졸 형성 로드의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착 물질은 EVAc(Ethylene-vinyl acetate), 핫멜트(Hot melt) 및 PVAc(Polyvinly alcohol) 중 적어도 어느 하나로 구성되는, 에어로졸 형성 로드의 제조방법.
  6. 제 1 항에 기재되는 방법에 의하여 제조되는, 에어로졸 형성 로드.
KR1020180109162A 2018-09-12 2018-09-12 접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법 KR102414660B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180109162A KR102414660B1 (ko) 2018-09-12 2018-09-12 접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180109162A KR102414660B1 (ko) 2018-09-12 2018-09-12 접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200030374A true KR20200030374A (ko) 2020-03-20
KR102414660B1 KR102414660B1 (ko) 2022-06-29

Family

ID=69958347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180109162A KR102414660B1 (ko) 2018-09-12 2018-09-12 접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102414660B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011525368A (ja) * 2008-06-24 2011-09-22 ブリティッシュ アメリカン タバコ (インヴェストメンツ) リミテッド 喫煙品用フィルター
JP2013516161A (ja) * 2009-12-31 2013-05-13 ブリティッシュ アメリカン タバコ (インヴェストメンツ) リミテッド 喫煙品用フィルター
KR20160003283A (ko) * 2014-05-21 2016-01-08 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 유도 가열식 담배 제품
JP2017511686A (ja) 2014-02-27 2017-04-27 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム バリアが貼り付けられた可燃性熱源およびその製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011525368A (ja) * 2008-06-24 2011-09-22 ブリティッシュ アメリカン タバコ (インヴェストメンツ) リミテッド 喫煙品用フィルター
JP2013516161A (ja) * 2009-12-31 2013-05-13 ブリティッシュ アメリカン タバコ (インヴェストメンツ) リミテッド 喫煙品用フィルター
JP2017511686A (ja) 2014-02-27 2017-04-27 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム バリアが貼り付けられた可燃性熱源およびその製造方法
KR20160003283A (ko) * 2014-05-21 2016-01-08 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 유도 가열식 담배 제품

Also Published As

Publication number Publication date
KR102414660B1 (ko) 2022-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102363925B1 (ko) 에어로졸 형성 로드 제조 방법 및 장치
AU2016282803B2 (en) Aerosol-generating article and method for manufacturing aerosol-generating articles
CN112423607B (zh) 卷烟
KR102382015B1 (ko) 궐련
KR102414658B1 (ko) 궐련
KR102583905B1 (ko) 냉각구조체 및 이를 포함하는 흡연물품
KR102608370B1 (ko) 평행하게 배열된 담배 가닥들을 포함하는 에어로졸 생성 로드
KR102330297B1 (ko) 에어로졸 생성 로드 및 이의 제조 방법
KR102356641B1 (ko) 에어로졸 형성 로드 제조 방법 및 장치
KR102414660B1 (ko) 접착 물질이 도포된 래퍼를 포함하는 에어로졸 형성 로드 및 제조 방법
KR102330289B1 (ko) 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 물품의 제조 방법
KR102655378B1 (ko) 에어로졸 발생 물품
KR102372337B1 (ko) 에어로졸 발생 물품
KR102370654B1 (ko) 에어로졸 생성 로드 및 이의 제조 방법
KR20200005074A (ko) 향미 성분을 포함하는 흡연 물품 및 향미 화합물을 제조하는 방법
KR102440344B1 (ko) 증진된 내수도를 갖는 래퍼
KR20230114056A (ko) 에어로졸 생성 물품 및 이를 수용하는 에어로졸 생성 장치
KR20200038955A (ko) 비-담배 재료의 다수의 길이방향 세장형 요소를 갖춘 로드를 갖는 에어로졸 발생 물품

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right