KR20200029159A - Paper Straw and Paper Straw Manufacturing Equipment - Google Patents

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KR20200029159A KR1020180107585A KR20180107585A KR20200029159A KR 20200029159 A KR20200029159 A KR 20200029159A KR 1020180107585 A KR1020180107585 A KR 1020180107585A KR 20180107585 A KR20180107585 A KR 20180107585A KR 20200029159 A KR20200029159 A KR 20200029159A
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing a paper straw, which comprises: a first paper supply unit having a predetermined width, and supplying a first paper having polyethylene attached to one surface thereof; a second paper supply unit having a predetermined width, and supplying a second paper having polyethylene attached to one surface thereof; a winding unit installed with a fixing rod having a predetermined length between the first and second paper supply units; a belt driving unit having a belt to be rotatably installed to spirally wind paper supplied from the first and second paper supply units around the winding unit; and a cutting unit installed to cut a paper straw circularly wound and discharged around and from the winding rod by driving of the belt driving unit into a predetermined length. Accordingly, the paper straw can be formed by using a synthetic resin and paper which are harmless to a human, a shape of the paper straw can be stably maintained by the synthetic resin layer attached to the paper, and the paper straw which can be used even at high temperature can be formed.

Description

종이빨대 및 종이빨대 제조장치{Paper Straw and Paper Straw Manufacturing Equipment}Paper Straw and Paper Straw Manufacturing Equipment

본 발명은 종이빨대 및 종이빨대 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인체에 유해하지 않도록 종이를 주재질로 하는 종이빨대를 형성함으로써, 인체에 유해하지 않은 종이빨대 및 종이빨대 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper straw and a paper straw manufacturing apparatus, and more particularly, to a paper straw and a paper straw manufacturing apparatus that are not harmful to the human body by forming a paper straw made mainly of paper so as not to be harmful to the human body. .

일반적으로 빨대는 병이나 캔과 같이 각종 용기에 들어 있는 물, 음료수 등을 섭취하기 위해 사용하는 것으로, 소정 길이로 이루어지고, 중앙에 물, 또는 음료를 흡입할 수 있는 흡입홀이 형성되어, 음료수 병이나 캔에 넣고 입으로 빨아 음료수를 쉽게 섭취하도록 해 주는 것이다.In general, straws are used to intake water, beverages, etc., contained in various containers, such as bottles and cans. They are made of a predetermined length, and a suction hole is formed in the center to suck water or beverages. This is to make it easy to take a drink by sucking it in a bottle or can and sucking it with your mouth.

이러한 빨대{Straw}를 처음으로 고안한 이는 담배공장에서 담배를 둥글게 마는 일을 하던 평범한 노동자 마빈 스톤이다.The first person to devise this straw was Marvin Stone, an ordinary worker who worked in the tobacco factory to roll tobacco.

마빈 스톤은 1888년 퇴근길에 들른 선술집에서 담배처럼 종이를 둥글게 말아 만든 종이빨대를 처음 사용해 음료수를 마셔 본 것이 발명의 계기가 됐다.Marvin Stone first invented drinking beverages using a paper straw made of rolled paper like a cigarette at a pub on the way to work in 1888.

그는 평소 풀샘새 나는 밀집빨대로 음료를 마시다 문득 종이를 가늘게 말아 접착제로 붙여보았을 뿐이었다.He was drinking with a straw that was normally full of grass and suddenly rolled the paper and glued it.

그런데 이렇게 만든 종이 스트로가 어엿한 상품이 돼 나오자 너도나도 사용하게 된 것이다.But when the paper straw made like this came out as a good product, you used it too.

대규모 생산공장이 세워지고 스톤은 노동자에서 재벌기업주로 변신했고, 음료 레모네이드가 인기리에 판매된 당시 상황과 맞물려 종이빨대도 함께 인기를 누리게 됐다.A large-scale production plant was established, and Stone transformed from a worker to a chaebol business owner, and the paper straw became popular with the situation when beverage lemonade was sold in popularity.

그리고 빨대는 과거에 종이에 초를 코팅하여 사용하였고, 최근에는 몸체에 다양한 색상을 입힌 일반 스트레이트 빨대와, 몸체에 주름을 형성시켜 굽혀질 수 있도록 형성하여 머리를 뻣뻣히 세워서 먹어야 했던 불편함을 해소한 플렉시블 빨대와, 몸체의 끝단부에 스푼형상으로 연장시켜 형성한 스푼빨대 등이 계속적으로 변화하여 많은 발전을 하고 있다.And straw was used in the past by coating candles on paper, and recently, a regular straight straw with various colors on the body and wrinkles formed on the body so that it can be bent to relieve the inconvenience of having to eat with a stiff head. A flexible straw and a spoon straw formed by extending in the shape of a spoon at the end of the body are continuously changing, and are making great progress.

또한 이러한 빨대를 많이 사용하는 곳으로 takeout커피전문점을 꼽을 수 있는데, 상기 커피전문점은 최근에 기하급수적으로 늘어나 전국적으로 많은 곳이 영업중이다.In addition, a takeout coffee shop can be selected as a place that uses a lot of these straws. The coffee shop has recently increased exponentially, and many places are open nationwide.

그러나 근래에는 일회용 플라스틱 제품에 대한 환경 문제가 부각되면서 사용을 자제하려는 움직임이 활발하고, 이에 플라스틱 빨대 역시 종이, 나무, 금속, 유리 재질로 된 빨대와 같이 대체 빨대의 사용이 권장되고 있는 추세이다.However, in recent years, as the environmental problems for disposable plastic products have emerged, there are active movements to refrain from using them, and thus plastic straws are also recommended to use alternative straws such as straws made of paper, wood, metal, and glass.

나무, 금속, 유리 재질로 된 빨대는 일회용으로 사용하기에 적합하지 못하고, 따라서 플라스틱 빨대의 대안으로 일회용 종이빨대가 거론되고 있다.Straws made of wood, metal, and glass are not suitable for disposable use, so disposable paper straws have been discussed as an alternative to plastic straws.

일반적인 종이빨대는 원통 모양이 되도록 말아 소정 길이를 가지도록 제조되는 것으로 카페 등에서 직접 만들어 판매되는 음료를 취식하기 위해 개별로 사용되는 데에는 무리가 없지만, 편의점이나 마트 등에서 판매되는 음료Common paper straws are manufactured to have a predetermined length by being rolled up in a cylindrical shape, so it is not unreasonable to use them individually to eat and sell drinks made in cafes, but drinks sold in convenience stores or marts

용기와 함께 포장되어 판매되는 용도로 사용되기에는 구조적으로 곤란한 문제가 있다.There is a structurally difficult problem to be used for the purpose of being packaged and sold with a container.

이와 같이 빨대는 주로 합성수지 재질로 만들어지게 되는데, 합성수지 재질의 빨대는 일회용으로 사용된 다음 쓰레기로 버려지고 있으며, 합성수지로 만들어진 다른 제품들과 달리 합성수지 빨대는 분리 수거 대상이 아니어서 환경을 오염시키는 문제점이 있다.As such, straws are mainly made of synthetic resin, and synthetic straws are used as disposables and then discarded as garbage. Unlike other products made of synthetic resins, synthetic straws are not subject to separate collection and pollute the environment. There is this.

또한 기존의 종이빨대는 종이에 아교 또는 '포리졸'이라고 하는 수용성 본드를 이용하여 종이를 부착시켜 제조되고 있다.In addition, existing paper straws are manufactured by attaching paper to the paper using a water-soluble bond called glue or 'porizole'.

이와 같은 종래의 종이빨대는 뜨거운 커피 등을 마시기 위하여 사용되는 경우 종이에 부착된 아교 또는 본드가 녹아 음식물에 함유되고, 사용자는 이들 접착제가 함유된 음료수 등을 섭취하게 되어 인체에 유해한 접착제 성분을 마시게 되는 경우가 발생하게 된다.When such a conventional paper straw is used to drink hot coffee or the like, the glue or bond attached to the paper is melted and contained in food, and the user ingests beverages or the like containing these adhesives to drink adhesive components harmful to the human body. Will occur.

예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 '신축 가능한 종이빨대'가 개시되어 있다.For example, Patent Document 1 below discloses a 'stretchable paper straw'.

하기 특허문헌 1에 따른 신축 가능한 종이빨대는 종이 재질로 이루어진 종이빨대에 있어서, 상기 종이빨대는 나선 모양으로 복수 회 권취되어 형성되는 나선권취부, 일단이 상기 나선권취부의 타단에 연결되어 복수 회 권취되면서 상기 나선권취부의 외측면을 감싸는 외측커버부 및 상기 외측커버부의 외측면을 감싸도록 삽입되는 소정 폭과 지름을 가지는 링 모양의 구속밴드를 포함한다.The stretchable paper straw according to Patent Document 1 below is a paper straw made of a paper material, wherein the paper straw is a spiral winding formed by being wound several times in a spiral shape, one end being connected to the other end of the spiral winding part multiple times It includes a ring-shaped restraint band having a predetermined width and diameter inserted to surround the outer surface of the outer cover portion and the outer cover portion surrounding the outer surface of the spiral winding portion while being wound.

상기 나선권취부의 하부를 파지하여 하향 인출시키는 것에 의해 상기 나선권취부의 지름이 축소되면서 소정 길이 하향 인출되어 전체적인 길이가 조절된다.By gripping the lower portion of the spiral winding portion and drawing it downward, the diameter of the spiral winding portion is reduced, and the overall length is adjusted by being drawn downward by a predetermined length.

하기 특허문헌 2에는 '음료용 종이빨대'가 개시되어 있다.Patent Document 2 below discloses a 'paper straw for beverages'.

하기 특허문헌 2에 따른 음료용 종이빨대는 종이로 구성되어 내측에 중공이 형성되는 원통상의 외측 파이프가 상측에서 하측으로 경사지게 경사부가 형성되며, 상기 외측 파이프의 중공 내부에 삽입되는 내측 파이프는 상측에서 하측으로 경사진 경사부가 형성되는 음료용 빨대에 있어서, 상기 내측 파이프의 상단부 직경(D)은 상기 외측 파이프의 하단부 직경(d)보다 크게 형성되도록 하며, 상기 외측 파이프 하측으로 외측구형돌출부가 형성되고, 이에 내삽되는 내측 파이프의 상,하측에는 내측 구형 돌출부가 형성되어, 상기 외측 파이프에 형성된 외측 구형돌출부에 내측 파이프 상,하측의 내측 구형돌출부가 선택적으로 걸려 고정된다.The paper straw for beverages according to the following Patent Document 2 is formed of paper, and a cylindrical outer pipe in which a hollow is formed inside is formed to be inclined from an upper side to a lower side, and an inner pipe inserted into the hollow inside of the outer pipe is an upper side. In the beverage straw is formed inclined downward inclined portion, the upper pipe diameter (D) of the inner pipe is formed to be larger than the lower diameter (d) of the outer pipe, the outer pipe projecting portion is formed below the outer pipe The inner spherical protrusions are formed on the upper and lower sides of the inner pipe to be interpolated, and the inner spherical protrusions on the inner and upper pipes are selectively caught and fixed to the outer spherical protrusions formed on the outer pipe.

대한민국 특허 공개번호 제10-2018-0089880호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2018-0089880 대한민국 특허 공개번호 제10-2004-0020206호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0020206 대한민국 특허 공개번호 제10-2006-0027712호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2006-0027712

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 인체에 유해하지 않은 종이재질을 주재료로 사용하여 음료 등의 섭취에 사용되는 종이빨대 및 종이빨대 제조장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems as described above, to provide a paper straw and a paper straw manufacturing apparatus used for intake of beverages, etc. by using a paper material that is not harmful to the human body as a main material.

본 발명의 다른 목적은 종이빨대의 두께를 자유로이 조절하여 종이빨대를 형성하는 종이빨대 제조장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a paper straw manufacturing apparatus for forming a paper straw by freely adjusting the thickness of the paper straw.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 종이빨대 제조장치는 소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제1 종이를 공급하는 제1 종이공급부; 소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제2 종이를 공급하는 제2 종이공급부; 상기 제1 종이공급부와 상기 제2 종이공급부 사이에 일정 길이를 갖는 고정봉이 설치된 권취부; 상기 제1 종이공급부와 상기 제2 종이공급부로부터 공급된 종이가 상기 권취부에서 나선으로 감기도록 벨트가 회전 가능하게 설치되는 벨트구동부; 상기 벨트구동부의 구동에 의해 상기 고정봉에서 원형으로 감겨 배출된 종이빨대를 소정의 길이로 절단하도록 설치되는 커팅부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the paper straw manufacturing apparatus according to the present invention is made of a predetermined width, a first paper supply unit for supplying a first paper with polyethylene attached to one surface; A second paper supply unit made of a predetermined width and supplying a second paper with polyethylene attached to one surface; A winding unit having a fixed rod having a predetermined length between the first paper supply unit and the second paper supply unit; A belt driving part in which a belt is rotatably installed so that the paper supplied from the first paper supply part and the second paper supply part is wound spirally in the winding part; It characterized in that it comprises; a cutting unit installed to cut the paper straw discharged in a circular shape from the fixed rod by the drive of the belt driving unit to a predetermined length.

또한 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 종이빨대 제조장치는 소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제1 종이를 공급하는 제1 종이공급부; 소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제2 종이를 공급하는 제2 종이공급부; 소정의 폭으로 이루어지고, 상기 제2 종이공급부로부터 소정 거리만큼 이격되게 설치되며, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제3 종이를 공급하는 제3 종이공급부; 상기 제1 종이공급부와 상기 제2 종이공급부 및 제3 종이공급부 사이에 일정 길이를 갖는 고정봉이 설치된 권취부; 상기 제1 종이공급부와 상기 제2 종이공급부로부터 공급된 종이가 상기 권취부에서 나선으로 감기도록 벨트가 회전 가능하게 설치되는 벨트구동부; 상기 벨트구동부의 구동에 의해 상기 고정봉에서 원형으로 감겨 배출된 종이빨대를 소정의 길이로 절단하도록 설치되는 커팅부;를 포함하는것을 특징으로 한다.In addition, in order to achieve the above object, the paper straw manufacturing apparatus according to the present invention is made of a predetermined width, a first paper supply unit for supplying a first paper with polyethylene attached to one surface; A second paper supply unit made of a predetermined width and supplying a second paper with polyethylene attached to one surface; A third paper supply unit made of a predetermined width, installed at a predetermined distance from the second paper supply unit, and supplying a third paper with polyethylene attached to one surface; A winding unit having a fixed rod having a predetermined length between the first paper supply unit, the second paper supply unit, and the third paper supply unit; A belt driving part in which a belt is rotatably installed so that the paper supplied from the first paper supply part and the second paper supply part is wound spirally in the winding part; It characterized in that it comprises; a cutting unit installed to cut the paper straw discharged in a circular shape from the fixed rod by the drive of the belt driving unit to a predetermined length.

상기 제2 종이공급부와 상기 권취부 사이에는 상기 제2 종이공급부 또는 상기 제3 종이공급부에서 인출되는 상기 제2 종이 또는 제3 종이에 부착된 폴리에틸렌의 용융이 이루어지도록 설치되는 예열히팅부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.A preheating heating part installed between the second paper supply part and the winding part so as to melt the polyethylene attached to the second paper or the third paper drawn out from the second paper supply part or the third paper supply part; It is characterized by including.

상기 고정봉은 내부에 열선이 설치되고, 상기 고정봉은 상기 열선에 의해 300~500℃의 온도로 가열되어 상기 제1 종이공급부 및 상기 제2 종이공급부에서 공급된 종이에 부착된 폴리에틸렌에 열을 가하여 상기 제1 종이에 부착된 폴리에틸렌과 상기 제2 종이에 부착된 폴리에틸렌이 열에 의해 융착시키는 것을 특징으로 한다.The fixing rod has a heating wire installed therein, and the fixing rod is heated to a temperature of 300 to 500 ° C by the heating wire to apply heat to polyethylene attached to the paper supplied from the first paper supply unit and the second paper supply unit. It is characterized in that the polyethylene attached to the first paper and the polyethylene attached to the second paper are fused by heat.

상기 권취부는 상기 제1 종이공급부, 상기 제2 종이공급부 또는 제3 종이공급부로부터 각각 상기 제1 종이 및 제2 종이 또는 제3 종이가 순차적으로 공급되도록 감기고, 상기 제1 종이 및 제2 종이 또는 제3 종이가 나선형으로 감기면서 상기 고정봉의 선단으로 이동되도록 상기 제1 내지 제3 종이의 상면에 상기 벨트가 상기 고정봉의 외면에 감긴 상태로 설치되는 것을 특징으로 한다.The winding unit is wound so that the first paper and the second paper or the third paper are sequentially supplied from the first paper supply unit, the second paper supply unit, or the third paper supply unit, respectively, and the first paper and the second paper or the second 3 It is characterized in that the belt is wound on the outer surface of the fixing rod on the upper surface of the first to third paper so that the paper is spirally wound and moved to the front end of the fixing rod.

제1항 내지 제5항 중 어느 하나에 있어서, 상기 종이빨대 제조장치에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.According to any one of claims 1 to 5, characterized in that formed by the paper straw manufacturing apparatus.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 종이빨대 및 종이빨대 제조장치에 의하면, 인체에 무해한 합성수지와 종이를 이용하여 종이빨대를 형성할 수 있고, 종이에 부착된 합성수지층에 의해 종이빨대의 형상을 안정적으로 유지할 수 있으며, 고온에서도 사용 가능한 종이빨대를 형성할 수 있다는 효과가 얻어진다.As described above, according to the paper straw and paper straw manufacturing apparatus according to the present invention, it is possible to form a paper straw using synthetic resin and paper harmless to the human body, and the shape of the paper straw is stable by the synthetic resin layer attached to the paper. It can be maintained, and can obtain paper straws that can be used even at high temperatures.

본 발명에 따른 종이빨대 및 종이빨대 제조장치에 의하면, 권취부에 공급되는 종이를 다수로 설치하여 종이빨대의 두께를 자유로이 조절하여 형성할 수 있고, 종이빨대를 나선형으로 감아 형성함으로써 종이빨대를 연속적으로 형성할 수 있으며, 이로 인해 종이빨대의 제조에 따른 작업시간을 단축시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.According to the paper straw and the paper straw manufacturing apparatus according to the present invention, it is possible to freely adjust the thickness of the paper straw by installing a plurality of paper supplied to the winding section, and the paper straw is continuously wound to form the paper straw. It can be formed, thereby obtaining the effect of reducing the working time according to the manufacture of paper straws.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치를 도시한 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치에 공급되는 종이를 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치의 예열히팅부를 도시한 입체도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치의 권취부에 종이가 감긴 상태를 도시한 입체도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치에 의해 형성된 종이빨대를 도시한 단면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치를 도시한 구성도,
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치에 의해 형성된 종이빨대를 도시한 단면도.1 is a block diagram showing a paper straw manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
Figure 2 is a cross-sectional view showing a paper supplied to the paper straw manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is a three-dimensional view showing a preheating heating unit of the paper straw manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a three-dimensional view showing a state in which the paper is wound around the winding of the paper straw manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention
Figure 5 is a cross-sectional view showing a paper straw formed by a paper straw manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
6 is a block diagram showing a paper straw manufacturing apparatus according to another preferred embodiment of the present invention,
Figure 7 is a cross-sectional view showing a paper straw formed by a paper straw manufacturing apparatus according to another preferred embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 및 종이빨대 제조장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a paper straw and a paper straw manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치는 소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제1 종이(11)를 공급하는 제1 종이공급부(10), 소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제2 종이를 공급하는 제2 종이공급부(20), 상기 제1 종이공급부(10)와 상기 제2 종이공급부(20) 사이에 일정 길이를 갖는 고정봉(41)이 설치된 권취부(40), 상기 제1 종이공급부(10)와 상기 제2 종이공급부(20)로부터 공급된 종이가 상기 권취부(40)에서 나선으로 감기도록 벨트(53)가 회전 가능하게 설치되는 벨트구동부(50), 상기 벨트구동부(50)의 구동에 의해 상기 고정봉(41)에서 원형으로 감겨 배출된 종이빨대를 소정의 길이로 절단하도록 설치되는 커팅부(60)를 포함한다.Paper straw manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is made of a predetermined width, a first paper supply unit 10 for supplying a first paper 11 with polyethylene attached to one surface, made of a predetermined width, A second paper supply unit 20 for supplying a second paper with polyethylene attached to one surface, and a fixing rod 41 having a predetermined length between the first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20 is installed Belt 40, the belt 53 is rotatably installed so that the paper supplied from the winding unit 40, the first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20 is wound spirally in the winding unit 40 It includes a driving unit (50), a cutting unit (60) installed to cut the paper straw discharged in a circular shape from the fixing rod (41) by the driving of the belt driving unit (50) to a predetermined length.

본 발명의 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치는 권취부(40)에서 소정의 직경으로 감아 종이빨대를 연속적으로 형성함으로써 종이빨대를 연속적으로 형성하여 제조 시간을 단축시킴은 물론 폴리에틸렌을 이용하여 종이를 부착시켜 인체에 무해한 종이빨대를 제조할 수 있도록 한다.The paper straw manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention continuously forms the paper straw by winding it to a predetermined diameter in the winding part 40 to continuously form the paper straw to shorten the manufacturing time, as well as to use paper using polyethylene. Attach it to make a paper straw that is harmless to the human body.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치를 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치에 공급되는 종이를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치의 예열히팅부를 도시한 입체도이다.1 is a block diagram showing a paper straw manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a paper supplied to a paper straw manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is It is a three-dimensional view showing a preheating heating unit of a paper straw manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치는 일측에서 종이를 공급하는 제1 종이공급부(10), 상기 제1 종이공급부(10)의 타측에서 종이를 공급하는 제2 종이공급부(20), 상기 제1 종이공급부(10)와 제2 종이공급부(20)에서 공급된 종이가 감기는 권취부(40), 상기 권취부(40)의 외면에 벨트(53)를 감아 종이공급부(10, 20)에서 공급된 종이를 원형으로 감으면서 이송시키는 벨트구동부(50) 및 상기 권취부(40)에서 원형으로 형성된 종이빨대를 소정의 길이로 커팅하는 커팅부(60)로 이루어진다.1 to 3, the paper straw manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention is a first paper supply unit 10 for supplying paper from one side, the paper from the other side of the first paper supply unit 10 A second paper supply unit 20 to supply, a winding unit 40 in which the paper supplied from the first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20 is wound, a belt on the outer surface of the winding unit 40 53) A belt driving unit 50 for winding and conveying the paper supplied from the paper supply units 10 and 20 in a circular manner, and a cutting unit for cutting a paper straw formed in a circle in the winding unit 40 to a predetermined length ( 60).

상기 제1 종이공급부(10)는 소정의 폭과 두께를 갖는 종이를 연속적으로 공급하고, 상기 제2 종이공급부(20)는 제1 종이공급부(10)와 동일하게 소정의 폭과 두께를 갖는 종이를 연속적으로 공급하도록 설치된다.The first paper supply unit 10 continuously supplies paper having a predetermined width and thickness, and the second paper supply unit 20 has the same width and thickness as the first paper supply unit 10. It is installed to supply continuously.

즉, 상기 제1 종이공급부(10)는 권취부(40)의 고정봉(41) 일측에 설치되고, 상기 제2 종이공급부(20)는 권취부(40)의 고정봉(41) 타측에 설치되며, 이들 제1 종이공급부(10)와 제2 종이공급부(20)는 서로 대칭되게 설치된다.That is, the first paper supply unit 10 is installed on one side of the fixing rod 41 of the winding unit 40, and the second paper supply unit 20 is installed on the other side of the fixing rod 41 of the winding unit 40. The first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20 are installed symmetrically to each other.

한편 상기 제1 종이공급부(10)와 제2 종이공급부(20)는 권취부(40)의 고정봉(41)을 따라 종이가 연속적으로 감기도록 소정의 각도로 경사지게 설치된다.Meanwhile, the first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20 are installed obliquely at a predetermined angle so that the paper is continuously wound along the fixing rod 41 of the winding unit 40.

상기 제1 종이공급부(10)와 제2 종이공급부(20)에는 두루마리 형태로 감긴 종이를 연속적으로 공급하도록 설치된다.The first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20 are installed to continuously supply paper wound in a roll form.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 종이공급부(10)와 제2 종이공급부(20)에서 공급되는 종이는 소정의 두께를 갖는 종이(11)와 상기 종이(11)의 일면에 부착된 합성수지층(12)으로 이루어진다.As shown in Figure 2, the paper supplied from the first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20 is a synthetic resin attached to one surface of the paper 11 and the paper 11 having a predetermined thickness It consists of layers (12).

상기 종이는 제1 종이공급부(10)에서 공급됨과 함께 제2 종이공급부(20)에서 공급되므로, 설명의 편의를 위하여 제1 종이공급부(10)에서 공급되는 종이를 제1 종이로 설명하고, 제2 종이공급부(20)에서 공급되는 종이를 제2 종이로 구분하여 설명하기로 한다.Since the paper is supplied from the first paper supply unit 10 and supplied from the second paper supply unit 20, for convenience of explanation, the paper supplied from the first paper supply unit 10 is described as first paper. 2 The paper supplied from the paper supply unit 20 will be described separately as a second paper.

상기 제1 종이공급부(10)에서 공급되는 제1 종이는 종이(11)가 상면으로 위치되어 공급되고, 폴리에틸렌으로 이루어진 합성수지층(12)이 권취부(40)의 저면으로 공급되게 한다.The first paper supplied from the first paper supply unit 10 is supplied with the paper 11 positioned on the upper surface, and the synthetic resin layer 12 made of polyethylene is supplied to the bottom surface of the winding unit 40.

또한 상기 제2 종이공급부(20)에서 공급되는 제2 종이는 종이가 저면으로 위치되어 공급되고, 폴리에틸렌으로 이루어진 합성수지층(12)이 권취부(40)의 상면으로 공급되게 한다.In addition, the second paper supplied from the second paper supply unit 20 is supplied with the paper positioned on the bottom, and the synthetic resin layer 12 made of polyethylene is supplied to the upper surface of the winding unit 40.

즉, 제1 종이의 합성수지층(12)과 제2 종이의 합성수지층(12)이 서로 맞닿도록 공급된다.That is, the synthetic resin layer 12 of the first paper and the synthetic resin layer 12 of the second paper are supplied to contact each other.

상기 제2 종이공급부(20)에는 제2 종이(12)를 소정의 온도로 가열시키는 예열히팅부(25)가 설치된다. 상기 예열히팅부(25)는 제2 종이(12)의 상면과 하면에 각각 히팅판(26)이 설치되며, 상기 히팅판(26)은 제2 종이(12)에 부착된 합성수지층(12)을 소정의 온도로 가열시키게 된다.The second paper supply unit 20 is provided with a preheating heating unit 25 for heating the second paper 12 to a predetermined temperature. The preheating section 25 is provided with a heating plate 26 on the top and bottom surfaces of the second paper 12, respectively, and the heating plate 26 is a synthetic resin layer 12 attached to the second paper 12 Is heated to a predetermined temperature.

이때 히팅판(26)은 대략 합성수지층(12)에 열을 가해 줌으로써, 고온으로 가열된 고정봉(41)에 의해 합성수지층(12)의 용융이 보다 신속하게 이루어지도록 한다.At this time, the heating plate 26 by applying heat to the synthetic resin layer 12, so that the melting of the synthetic resin layer 12 is made more quickly by the fixing rod 41 heated to a high temperature.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치의 권취부에 종이가 감긴 상태를 도시한 입체도이다.4 is a three-dimensional view showing a state in which the paper is wound around the winding part of the paper straw manufacturing apparatus according to the preferred embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 종이공급부(10)와 제2 종이공급부(20) 사이에는 제1 종이(11)와 제2 종이(12)가 감기는 권취부(40)가 설치된다. 상기 권취부(40)는 고정봉(41)과 상기 고정봉(41)을 지지하는 프레임(42)으로 이루어진다.1 to 4, the first paper 11 and the second paper 12 is wound between the first paper supply section 10 and the second paper supply section 20, 40 Is installed. The winding part 40 is composed of a fixing rod 41 and a frame 42 supporting the fixing rod 41.

상기 프레임(42)은 소정 높이로 설치되고, 상기 프레임(42)의 소정 높이에는 일정 길이를 갖는 고정봉(41)이 고정된다.The frame 42 is installed at a predetermined height, and a fixed rod 41 having a predetermined length is fixed at a predetermined height of the frame 42.

상기 고정봉(41)에는 열선이 설치되고, 상기 열선에 의해 고정봉(41)은 대략 300~500℃의 온도로 가열된다.A heating wire is installed on the fixing rod 41, and the fixing rod 41 is heated to a temperature of approximately 300 to 500 ° C by the heating wire.

상기 고정봉(41)은 내부에 열선이 설치되고, 상기 고정봉(41)은 상기 열선에 의해 300~500℃의 온도로 가열되어 상기 제1 종이공급부(10) 및 상기 제2 종이공급부(20)에서 공급된 종이에 부착된 폴리에틸렌에 열을 가하여 상기 제1 종이(11)에 부착된 폴리에틸렌과 상기 제2 종이(21)에 부착된 폴리에틸렌이 열에 의해 융착된다.The fixing rod 41 has a heating wire installed therein, and the fixing rod 41 is heated to a temperature of 300 to 500 ° C by the heating wire, so that the first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20 ) By applying heat to the polyethylene attached to the paper supplied from the first paper 11 and the polyethylene attached to the second paper 21 is fused by heat.

아울러 고정봉(41)에는 제1 종이공급부(10)와 제2 종이공급부(20)에서 공급되는 종이를 나선형으로 감아주는 벨트구동부(50)가 설치된다.In addition, a belt driving unit 50 is installed on the fixing rod 41 to spirally wind the paper supplied from the first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20.

상기 벨트구동부(40)는 고정봉(41)으로부터 소정 거리만큼 이격되게 설치되는 제1 구동부(51)와 제2 구동부(52) 및 상기 제1 구동부(51)와 제2 구동부(52)에 나선형으로 감기는 벨트(53)로 이루어진다.The belt driving part 40 is helical to the first driving part 51 and the second driving part 52 and the first driving part 51 and the second driving part 52 which are installed to be spaced apart by a predetermined distance from the fixing rod 41 It is made of a belt 53 to be wound.

상기 제1 구동부(51)와 제2 구동부(52)는 모터(미도시)로부터 회젼력을 동력전달수단으로 전달받아 동시에 회전되며, 상기 벨트(53)는 고정봉(41)에 공급되는 제1 종이(11)와 제2 종이(12)를 나선형으로 감을 수 있도록 고정봉(41)의 외면에 감기게 된다.The first driving unit 51 and the second driving unit 52 are rotated simultaneously by receiving rotational power from a motor (not shown) to a power transmission means, and the belt 53 is first supplied to the fixing rod 41 It is wound on the outer surface of the fixing rod 41 so that the paper 11 and the second paper 12 can be wound in a spiral.

즉, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 벨트(53)는 고정봉(41)의 외면에 감기게 되는데, 상기 벨트(53)는 제1 구동부(51)와 제2 구동부(52)의 일측에서 고정봉(41)의 외면에 권취되고, 제1 구동부(51)와 제2 구동부(52)의 타측에서 고정봉(41)의 외면에 권취된다.That is, as shown in Figures 1 and 3, the belt 53 is wound on the outer surface of the fixing rod 41, the belt 53 is the first driving unit 51 and the second driving unit 52 It is wound on the outer surface of the fixing rod 41 on one side of the, and is wound on the outer surface of the fixing rod 41 on the other side of the first driving unit 51 and the second driving unit 52.

이때 벨트(53)는 고정봉(41)의 외면에 비틀려 꼬인 상태로 감기는 제1 감김부(54) 및 고정봉(41)의 외면에 비틀려 꼬인 상태로 감기는 제2 감김부(55)로 이루어진다.At this time, the belt 53 is twisted on the outer surface of the fixing rod 41 and wound in a twisted state (54) and a second winding portion (55) twisted and twisted on the outer surface of the fixing rod 41 ).

이는 고정봉(41)에 대하여 소정의 각도로 경사지게 공급되는 제1 종이(11)와 제2 종이(12)를 나선형으로 꼬아 감아줌으로써, 고정봉(41)의 직경과 동일한 직경을 갖는 원형으로 종이빨대를 형성하도록 하기 위함이다.This is a circular paper having the same diameter as the diameter of the fixing rod 41, by spirally winding the first paper 11 and the second paper 12, which are supplied obliquely at a predetermined angle with respect to the fixing rod 41 This is to form a straw.

상기 벨트(53)의 제1 감김부(54)는 제1 종이(11)와 제2 종이(12)를 나선형으로 감아줌으로써, 원형의 종이빨대를 형성하게 되고, 벨트(53)의 제2 감김부(55)는 원형으로 형성된 종이빨대를 고정봉(41)의 선단으로 이동시키게 된다.The first winding part 54 of the belt 53 spirally wraps the first paper 11 and the second paper 12 to form a circular paper straw, and the second sense of the belt 53 The kimbu 55 moves the paper straw formed in a circle to the tip of the fixing rod 41.

상기 고정봉(41)의 선단에는 고정봉(41)에 감겨 형성된 종이빨대를 소정의 간격으로 커팅하는 커팅부(60)가 설치된다.A cutting portion 60 for cutting paper straws formed by being wound around the fixing rod 41 at predetermined intervals is installed at the tip of the fixing rod 41.

이러한 커팅부(60)는 일정 높이로 왕복 운동하는 다수의 커팅날(미도시)에 의해 종이빨대를 커팅하게 된다.The cutting unit 60 is to cut the paper straw by a plurality of cutting blades (not shown) reciprocating to a certain height.

다음 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치의 결합관계를 설명한다.Next, a coupling relationship of the paper straw manufacturing apparatus according to the preferred embodiment of the present invention will be described.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 종이빨대 제조장치는 프레임(42)에 소정의 길이를 갖는 고정봉(41)으로 이루어진 권취부(40)를 설치한다.1 to 4, the paper straw manufacturing apparatus according to the present invention installs a winding portion 40 made of a fixing rod 41 having a predetermined length on the frame 42.

아울러 고정봉(41)은 종이빨대의 직경과 동일한 직경으로 형성되는데, 종이빨대가 대략 5~10㎜의 직경을 갖도록 형성된다. 즉, 고정봉(41)은 대략 4~9㎜의 직경으로 형성되며, 상기 고정봉(41)의 직경은 형성하고자 하는 종이빨대의 직경에 따라 서로 다른 직경으로 형성될 수 있음은 물론이다.In addition, the fixing rod 41 is formed to the same diameter as the diameter of the paper straw, the paper straw is formed to have a diameter of approximately 5 ~ 10㎜. That is, the fixing rod 41 is formed to a diameter of approximately 4 ~ 9 mm, the diameter of the fixing rod 41 can be formed of different diameters according to the diameter of the paper straw to be formed, of course.

상기 제1 종이공급부(10)는 도 1의 도면상 하부에 설치되고, 제2 종이공급부(20)는 도 1의 도면상 상부에 설치된다.The first paper supply unit 10 is installed on the lower portion in the drawing of FIG. 1, and the second paper supply unit 20 is installed on the upper portion in the drawing of FIG. 1.

또 이들 제1 종이공급부(10)와 제2 종이공급부(20)는 고정봉(41)에 대하여 소정의 각도로 경사지게 설치된다. 이는 제1 종이(11)와 제2 종이(21)가 고정봉(41)의 외면에 나선형으로 감길 수 있도록 설치한다.In addition, the first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20 are installed to be inclined at a predetermined angle with respect to the fixing rod (41). This is installed so that the first paper 11 and the second paper 21 can be spirally wound on the outer surfaces of the fixing rod 41.

상기 제2 종이공급부(20)에는 제2 종이공급부(20)에서 공급되는 제2 종이(21)를 소정의 온도로 가열시키는 예열히팅부(25)를 설치하며, 상기 예열히팅부(25)는 제2 종이(21)에 부착된 폴리에틸렌을 소정의 온도로 가열시키도록 한다.The second paper supply unit 20 is provided with a preheating heating unit 25 for heating the second paper 21 supplied from the second paper supply unit 20 to a predetermined temperature, and the preheating heating unit 25 The polyethylene attached to the second paper 21 is heated to a predetermined temperature.

아울러 권취부(40)의 고정봉(41)에는 벨트구동부(50)가 설치되는데, 상기 벨트(53)는 제1 감김부(54)에서 고정봉(41)의 외면에 비틀리게 꼬아 감아 주고, 제2 감김부(55)에서 고정봉(41)의 외면에 비틀리게 꼬아 감아 주게 된다.In addition, a belt driving unit 50 is installed on the fixing rod 41 of the winding portion 40, and the belt 53 is twisted and twisted on the outer surface of the fixing rod 41 in the first winding portion 54, In the second winding portion 55, the outer surface of the fixing rod 41 is twisted and wound.

상기 제1 감김부(54)는 제1 종이(11)와 제2 종이(21)를 나선형으로 감아주게 되고, 제2 감김부(55)는 나선형으로 감긴 종이빨대를 고정봉(41)의 선단측으로 이동시키게 된다.The first winding part 54 is wound around the first paper 11 and the second paper 21 in a spiral, and the second winding part 55 is the tip of the fixing rod 41 with a paper straw wound in a spiral. To the side.

이러한 제1 감김부(54)와 제2 감김부(55)는 설명의 편의를 위한 것으로, 제1 감김부(54)에서 제1 종이(11)와 제2 종이(21)를 감아 고정봉(41)의 선단측으로 이동시킴과 함께 제1 종이(11)와 제2 종이(21)의 폴리에틸렌이 열에 의해 서로 융착되게 한다.The first winding part 54 and the second winding part 55 are for convenience of explanation, and the first paper 11 and the second paper 21 are wound around the first winding part 54 to fix the stick ( 41) and the polyethylene of the first paper 11 and the second paper 21 are fused to each other by heat.

한편 상기 제1 종이공급부(10)에서 공급되는 제1 종이(11)는 고정봉(41)의 저면에서 상면을 향해 나선형으로 감기게 되는데, 이때 제1 종이(11)에 부착된 합성수지층(12)이 저면으로 위치된 상태로 공급된다.On the other hand, the first paper 11 supplied from the first paper supply unit 10 is spirally wound from the bottom surface of the fixing rod 41 toward the top surface. At this time, the synthetic resin layer 12 attached to the first paper 11 ) Is supplied in a position located on the bottom.

또 상기 제2 종이공급부(20)에서 공급되는 제2 종이(21)는 고정봉(41)의 상면에서 저면을 향해 나선형으로 감기게 되는데, 이때 제2 종이(21)에 부착된 합성수지층(12)이 상면으로 위치된 상태로 공급된다.In addition, the second paper 21 supplied from the second paper supply unit 20 is spirally wound from the top surface of the fixing rod 41 toward the bottom surface. At this time, the synthetic resin layer 12 attached to the second paper 21 ) Is supplied in a position positioned on the upper surface.

이에 따라 제1 종이(11)의 합성수지층(12)과 제2 종이(21)의 합성수지층(12)은 고정봉(41)의 상면에서 서로 맞대어져 감기게 된다.Accordingly, the synthetic resin layer 12 of the first paper 11 and the synthetic resin layer 12 of the second paper 21 are wound against each other on the upper surface of the fixing rod 41.

아울러 상기 고정봉(41)의 선단에는 종이빨대를 소정의 길이로 커팅하는 커팅부(60)가 설치되며, 상기 커팅부(60)는 5개의 커팅날(미도시)이 동시에 승강되면서 종이빨대를 소정의 길이로 커팅되게 한다.In addition, a cutting portion 60 for cutting a paper straw to a predetermined length is installed at the front end of the fixing rod 41, and the cutting portion 60 lifts the paper straw while five cutting blades (not shown) are lifted at the same time. Let it be cut to a predetermined length.

다음 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치의 작동방법을 설명한다.Next, an operation method of a paper straw manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

본 발명의 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치는 제1 종이공급부(10)에서 제1 종이(11)를 공급하며, 제2 종이공급부(20)에서 제2 종이(21)를 지속적으로 공급한다.The paper straw manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention supplies the first paper 11 from the first paper supply unit 10 and continuously supplies the second paper 21 from the second paper supply unit 20.

상기 제1 종이(11)는 합성수지층(12)이 고정봉(41)의 하측으로 공급되고, 제2 종이(21)는 합성수지층(12)이 고정봉(41)의 상측으로 공급되어 고정봉(41)의 외면에 감기는 제1 종이(11)의 합성수지층(12)과 제2 종이(21)의 합성수지층(12)이 서로 맞대어지게 된다.In the first paper 11, the synthetic resin layer 12 is supplied to the lower side of the fixing rod 41, and in the second paper 21, the synthetic resin layer 12 is supplied to the upper side of the fixing rod 41 and the fixing rod The synthetic resin layer 12 of the first paper 11 wound on the outer surface of (41) and the synthetic resin layer 12 of the second paper 21 are brought into contact with each other.

한편 상기 제2 종이(21)의 합성수지층(12)은 예열히팅부(25)의 히팅판(26)에 의해 소정의 온도로 가열된 상태로 고정봉(41)에 공급된다.Meanwhile, the synthetic resin layer 12 of the second paper 21 is supplied to the fixing rod 41 in a state heated to a predetermined temperature by the heating plate 26 of the preheating heating unit 25.

상기 고정봉(41)은 열선에 의해 300~500℃의 온도로 가열되어 있으므로, 상기 제1 종이(11)의 합성수지층(12)과 제2 종이(21)의 합성수지층(12)은 열에 의해 용융되어 융착됨과 함께 벨트(53)의 제1 감김부(54) 및 제2 감김부(55)에 의해 나선형으로 감긴 상태로 고정봉(41)의 선단으로 이동된다.Since the fixing rod 41 is heated to a temperature of 300 to 500 ° C by a hot wire, the synthetic resin layer 12 of the first paper 11 and the synthetic resin layer 12 of the second paper 21 are heated. As it is melted and fused, it is moved to the front end of the fixing rod 41 in a spirally wound state by the first winding part 54 and the second winding part 55 of the belt 53.

즉, 이들 제1 종이(11)의 합성수지층(12)과 제2 종이(21)의 합성수지층(12)은 300~500℃의 온도로 가열된 고정봉(41)에 의해 용융되어 융착된다.That is, the synthetic resin layer 12 of the first paper 11 and the synthetic resin layer 12 of the second paper 21 are melted and fused by a fixing rod 41 heated to a temperature of 300 to 500 ° C.

상기 고정봉(41)에 나선형으로 감긴 상기 제1 종이(11)와 제2 종이(21)에는 벨트구동부(50)의 벨트(53)가 밀착되어 고정봉(41)의 외면을 감싸도록 감겨지며, 이러한 벨트(53)에 의한 제1 감김부(54) 및 제2 감김부(55)에 의해 융착된 상태로 고정봉(41)의 선단으로 이동된다.The first paper 11 and the second paper 21 wound spirally on the fixing rod 41 are in close contact with the belt 53 of the belt driving unit 50 so as to surround the outer surface of the fixing rod 41, , It is moved to the front end of the fixing rod 41 in a fused state by the first winding part 54 and the second winding part 55 by the belt 53.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 고정봉(41)에서 형성된 종이빨대는 내측에 제1 종이(11)가 위치하게 되고, 외측에 제2 종이(21)가 위치하게 되며, 상기 제1 종이(11)와 제2 종이(21) 사이에 폴리에틸렌으로 이루어진 합성수지층(12)이 융착된다.As shown in Figure 5, the paper straw formed from the fixing rod 41 is located on the inside, the first paper 11, the second paper 21 is located on the outside, the first paper ( A synthetic resin layer 12 made of polyethylene is fused between 11) and the second paper 21.

이렇게 합성수지층(12)이 융착된 종이빨대는 고정봉(41)을 따라 선단으로 이동되며, 커팅부(60)의 커팅날에 의해 소정의 길이로 절단된다.The paper straw in which the synthetic resin layer 12 is fused is moved to the tip along the fixing rod 41 and is cut to a predetermined length by the cutting edge of the cutting unit 60.

도 6은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치를 도시한 구성도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치에 의해 형성된 종이빨대를 도시한 단면도이다.6 is a configuration diagram showing a paper straw manufacturing apparatus according to another preferred embodiment of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view showing a paper straw formed by a paper straw manufacturing apparatus according to another preferred embodiment of the present invention.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 종이빨대 제조장치는 소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제1 종이(11)를 공급하는 제1 종이공급부(10), 소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제2 종이(21)를 공급하는 제2 종이공급부(20), 소정의 폭으로 이루어지고, 상기 제2 종이공급부(20)로부터 소정 거리만큼 이격되게 설치되며, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제3 종이(31)를 공급하는 제3 종이공급부(30), 상기 제1 종이공급부(10)와 상기 제2 종이공급부(20) 및 제3 종이공급부(30) 사이에 일정 길이를 갖는 고정봉(41)이 설치된 권취부(40), 상기 제1 종이공급부(10)와 상기 제2 종이공급부(20)로부터 공급된 종이가 상기 권취부(40)에서 나선으로 감기도록 벨트(53)가 회전 가능하게 설치되는 벨트구동부(50), 상기 벨트구동부(50)의 구동에 의해 상기 고정봉(41)에서 원형으로 감겨 배출된 종이빨대(70)를 소정의 길이로 절단하도록 설치되는 커팅부(60)를 포함한다.6 and 7, the paper straw manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention is made of a predetermined width, a first paper supply unit for supplying a first paper 11 with polyethylene attached to one surface (10), made of a predetermined width, a second paper supply unit 20 for supplying a second paper 21 with polyethylene attached to one surface, made of a predetermined width, and from the second paper supply unit 20 It is installed to be spaced apart by a predetermined distance, and a third paper supply unit 30, a first paper supply unit 10, the second paper supply unit 20 and a third supplying a third paper 31 with polyethylene attached to one surface 3 The winding unit 40 with a fixed rod 41 having a predetermined length between the paper supply units 30, the paper supplied from the first paper supply unit 10 and the second paper supply unit 20 is the winding unit Belt driving unit 50 in which the belt 53 is rotatably installed so as to be spirally wound at 40, the It includes a cutting unit (60) installed to cut the paper straw (70) discharged from the fixing rod (41) circularly by the drive of the belt driving unit (50) to a predetermined length.

상기 고정봉(41)의 일측에는 제1 종이공급부(10)가 설치되며, 고정봉(41)의 타측에는 제2 종이공급부(20)와 제3 종이공급부(30)가 설치된다.A first paper supply unit 10 is installed on one side of the fixing rod 41, and a second paper supply unit 20 and a third paper supply unit 30 are installed on the other side of the fixing rod 41.

상기 제2 종이공급부(20)에서 공급되는 제2 종이(21)는 상하 양면에 각각 합성수지층(12)이 형성되며, 상기 제3 종이공급부(30)에서 공급되는 제3 종이(31)는 저면에 합성수지층(12)이 형성된다.The second paper 21 supplied from the second paper supply unit 20 is formed with a synthetic resin layer 12 on both upper and lower sides, and the third paper 31 supplied from the third paper supply unit 30 is a bottom surface. The synthetic resin layer 12 is formed.

상기 권취부(40)는 상기 제1 종이공급부(10), 상기 제2 종이공급부(20) 또는 제3 종이공급부(30)로부터 각각 상기 제1 종이(11) 및 제2 종이(21) 또는 제3 종이(31)가 순차적으로 공급되도록 감기고, 상기 제1 종이(11) 및 제2 종이(21) 또는 제3 종이(31)가 나선형으로 감기면서 상기 고정봉(41)의 선단으로 이동되도록 상기 제1 종이(11) 내지 제3 종이(31)의 상면에 상기 벨트(53)가 상기 고정봉(41)의 외면에 감긴 상태로 설치된다.The winding part 40 is the first paper 11 and the second paper 21 or the first paper supply unit 10, the second paper supply unit 20 or the third paper supply unit 30 from the 3 The paper 31 is wound so as to be sequentially supplied, and the first paper 11 and the second paper 21 or the third paper 31 are wound in a spiral and moved to the front end of the fixing rod 41. The belt 53 is installed on the upper surfaces of the first paper 11 to the third paper 31 while being wound on the outer surface of the fixing rod 41.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제2 종이(21)의 내면에는 제1 종이(11)가 융착되고, 제2 종이(21)의 외면에는 제3 종이(31)가 융착에 의해 일체로 형성된다.As shown in FIG. 7, the first paper 11 is fused to the inner surface of the second paper 21, and the third paper 31 is integrally formed to the outer surface of the second paper 21 by fusion. do.

한편 종이공급부(10, 20, 30)는 형성하고자 하는 종이빨대의 두께에 따라 종이공급부를 4개 또는 5개 이상으로 설치하여 종이빨대의 두께를 조절하여 형성할 수 있게 된다.Meanwhile, the paper supply units 10, 20, and 30 can be formed by adjusting the thickness of the paper straw by installing four or more paper supply units according to the thickness of the paper straw to be formed.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the invention made by the present inventors has been described in detail according to the above-described embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments and can be variously changed within a range not departing from the gist thereof.

10: 제1 종이공급부 11: 종이
12: 합성수지층
20: 제2 종이공급부 21: 제2 종이
25: 예열히팅부 26: 히팅판
30: 제3 종이공급부 31: 제3 종이
40: 권취부 41: 고정봉
42: 프레임
50: 벨트구동부 51: 제1 구동부
52: 제2 구동부 53: 벨트
54: 제1 감김부 55: 제2 감김부
60: 커팅부10: first paper supply unit 11: paper
12: synthetic resin layer
20: second paper supply unit 21: second paper
25: preheating section 26: heating plate
30: third paper supply 31: third paper
40: winding part 41: fixing rod
42: frame
50: belt drive unit 51: first drive unit
52: second drive unit 53: belt
54: first winding portion 55: second winding portion
60: cutting section

Claims (6)

소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제1 종이를 공급하는 제1 종이공급부;
소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제2 종이를 공급하는 제2 종이공급부;
상기 제1 종이공급부와 상기 제2 종이공급부 사이에 일정 길이를 갖는 고정봉이 설치된 권취부;
상기 제1 종이공급부와 상기 제2 종이공급부로부터 공급된 종이가 상기 권취부에서 나선으로 감기도록 벨트가 회전 가능하게 설치되는 벨트구동부;
상기 벨트구동부의 구동에 의해 상기 고정봉에서 원형으로 감겨 배출된 종이빨대를 소정의 길이로 절단하도록 설치되는 커팅부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치.A first paper supply unit made of a predetermined width and supplying first paper with polyethylene attached to one surface;
A second paper supply unit made of a predetermined width and supplying a second paper with polyethylene attached to one surface;
A winding unit having a fixed rod having a predetermined length between the first paper supply unit and the second paper supply unit;
A belt driving part in which a belt is rotatably installed so that the paper supplied from the first paper supply part and the second paper supply part is wound spirally in the winding part;
And a cutting unit installed to cut the paper straw discharged in a circular shape from the fixing rod by a drive of the belt driving unit and cut to a predetermined length. 소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제1 종이를 공급하는 제1 종이공급부;
소정의 폭으로 이루어지고, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제2 종이를 공급하는 제2 종이공급부;
소정의 폭으로 이루어지고, 상기 제2 종이공급부로부터 소정 거리만큼 이격되게 설치되며, 일면에 폴리에틸렌이 부착된 제3 종이를 공급하는 제3 종이공급부;
상기 제1 종이공급부와 상기 제2 종이공급부 및 제3 종이공급부 사이에 일정 길이를 갖는 고정봉이 설치된 권취부;
상기 제1 종이공급부와 상기 제2 종이공급부로부터 공급된 종이가 상기 권취부에서 나선으로 감기도록 벨트가 회전 가능하게 설치되는 벨트구동부;
상기 벨트구동부의 구동에 의해 상기 고정봉에서 원형으로 감겨 배출된 종이빨대를 소정의 길이로 절단하도록 설치되는 커팅부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치.A first paper supply unit made of a predetermined width and supplying first paper with polyethylene attached to one surface;
A second paper supply unit made of a predetermined width and supplying a second paper with polyethylene attached to one surface;
A third paper supply unit made of a predetermined width, installed at a predetermined distance from the second paper supply unit, and supplying a third paper with polyethylene attached to one surface;
A winding unit having a fixed rod having a predetermined length between the first paper supply unit, the second paper supply unit, and the third paper supply unit;
A belt driving part in which a belt is rotatably installed so that the paper supplied from the first paper supply part and the second paper supply part is wound spirally in the winding part;
And a cutting unit installed to cut the paper straw discharged in a circular shape from the fixing rod by a drive of the belt driving unit and cut to a predetermined length. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제2 종이공급부와 상기 권취부 사이에는 상기 제2 종이공급부 또는 상기 제3 종이공급부에서 인출되는 상기 제2 종이 또는 제3 종이에 부착된 폴리에틸렌의 용융이 이루어지도록 설치되는 예열히팅부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치.The method according to claim 1 or 2,
A preheating heating part installed between the second paper supply part and the winding part so as to melt the polyethylene attached to the second paper or the third paper drawn out from the second paper supply part or the third paper supply part; Paper straw manufacturing apparatus comprising a. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 고정봉은 내부에 열선이 설치되고,
상기 고정봉은 상기 열선에 의해 300~500℃의 온도로 가열되어 상기 제1 종이공급부 및 상기 제2 종이공급부에서 공급된 종이에 부착된 폴리에틸렌에 열을 가하여 상기 제1 종이에 부착된 폴리에틸렌과 상기 제2 종이에 부착된 폴리에틸렌이 열에 의해 융착되는 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치.The method according to claim 1 or 2,
The fixed rod has a heating wire installed therein,
The fixing rod is heated to a temperature of 300 to 500 ° C by the heating wire to apply heat to the polyethylene attached to the paper supplied from the first paper supply section and the second paper supply section, and the polyethylene attached to the first paper and the agent. 2 Paper straw manufacturing equipment characterized in that the polyethylene attached to the paper is fused by heat. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 권취부는 상기 제1 종이공급부, 상기 제2 종이공급부 또는 제3 종이공급부로부터 각각 상기 제1 종이 및 제2 종이 또는 제3 종이가 순차적으로 공급되도록 감기고,
상기 제1 종이 및 제2 종이 또는 제3 종이가 나선형으로 감기면서 상기 고정봉의 선단으로 이동되도록 상기 제1 종이 내지 제3 종이의 상면에 상기 벨트가 상기 고정봉의 외면에 감긴 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 종이빨대 제조장치.The method according to claim 1 or 2,
The winding unit is wound so that the first paper and the second paper or the third paper are sequentially supplied from the first paper supply unit, the second paper supply unit, or the third paper supply unit, respectively.
The belt is wound on the outer surface of the fixing rod on the upper surface of the first or third paper so that the first paper and the second paper or the third paper are spirally wound and moved to the front end of the fixing rod. Paper straw manufacturing equipment. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나에 있어서,
상기 종이빨대 제조장치에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 종이빨대.According to any one of claims 1 to 5,
Paper straw, characterized in that formed by the paper straw manufacturing apparatus.
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