KR20200028682A - Gate valve able to minimized pressure loss in flow fluid - Google Patents

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KR20200028682A
KR20200028682A KR1020180107081A KR20180107081A KR20200028682A KR 20200028682 A KR20200028682 A KR 20200028682A KR 1020180107081 A KR1020180107081 A KR 1020180107081A KR 20180107081 A KR20180107081 A KR 20180107081A KR 20200028682 A KR20200028682 A KR 20200028682A
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최영환
차정훈
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주식회사 코밸
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Abstract

The present invention provides a gate valve capable of minimizing a pressure loss in a flowing fluid, which comprises: a body (10) which includes a main body (12), a sliding space (14) formed on the main body (12), a detachable flange (16) which communicates with the sliding space (14), and is detachably joined with the main body (12), and a bonnet (18) fixed and joined with an upper part of the main body (12); a first seat ring and a second seat ring (22, 26) which respectively come in close contact with each of a first stepped pulley unit and a second stepped pulley unit (165, 125) of the main body (12); a flow path opening/closing handle (30) which includes a rotary rod (32) in which a first screw thread (33) is formed on an outer surface, one extended end part penetrates the bonnet (18) to be inserted into the sliding space (14), an extended other end part protrudes towards the outside of the bonnet (16) for a certain vertical height to be supported by a supporter plate (34), and an operating handle (36) is joined with the other end part of the rotary rod (32); and a plate-shaped opening/closing slide (40) in which an insertion groove (42) is formed on an upper central part to be engaged by a screw with one side part of the rotary rod (32), penetrating holes (46) are arranged on a lower central part to respectively correspond to an inlet hole (162) and an outlet hole (123), and both surface parts vertically elevate and lower the sliding space (14) by being in close contact with the first seat ring and the second seat ring (22, 26), thereby opening/closing the inlet hole (162) and the outlet hole (123) to/from each other.

Description

유동 유체의 압력 손실을 최소화할 수 있는 게이트 밸브{Gate valve able to minimized pressure loss in flow fluid}Gate valve able to minimized pressure loss in flow fluid

본 발명은 게이트 밸브에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 인접하는 배관 사이를 이동하는 유체 중의 일부가 슬라이드의 이동 공간으로 유입됨으로써 발생하는 유동 유체의 압력 손실을 최소화할 수 있는 게이트 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a gate valve, and more particularly, to a gate valve capable of minimizing the pressure loss of a flowing fluid caused by a portion of the fluid moving between adjacent pipes flowing into the moving space of the slide.

게이트 밸브는 인접하는 배관 사이에 설치되어 배관 내부를 따라 유동하는 유체의 이동을 제어하는 밸브 중의 하나로서, 특히 유독성을 갖는 유체나 일정 점도를 갖는 액체, 그리고 고온의 스팀 등을 이송하는 배관에 주로 사용된다.The gate valve is one of the valves installed between adjacent pipes to control the movement of the fluid flowing along the inside of the pipe, and is mainly used for pipes that transport toxic fluids, liquids having a certain viscosity, and high temperature steam. Is used.

통상적으로 게이트 밸브는 도 5에 개시된 것과 같이, 미도시된 조작핸들을 일방향으로 회전하면 회동축(120)의 단부에 마련되어 있는 개폐슬라이드(22)가 수직 하방 또는 상방으로 이동하면서 배관 사이를 밀폐하거나 개방함으로써 배관 사이의 유체 이동을 제어하게 된다.Normally, the gate valve is closed as shown in FIG. 5, when the not shown operation handle is rotated in one direction, the opening / closing slide 22 provided at the end of the rotation shaft 120 moves vertically or upwardly to close the pipes, or By opening, fluid movement between pipes is controlled.

대개의 경우, 게이트 밸브는 배관을 개방할 때 개폐슬라이드(22)를 수직 상방으로 이동시킨 다음, 게이트 밸브의 본체 상측 부위에 일정 크기의 공간을 형성하여(도 4에서 도면부호 110 내부 공간) 개폐슬라이드(22)를 장입함으로써, 개폐슬아이드가 배관 내부를 이동하는 유체 이동을 방해하지 않도록 구성한다. In most cases, the gate valve moves the opening / closing slide 22 vertically upward when opening the pipe, and then opens and closes by forming a space of a certain size in the upper portion of the body of the gate valve (reference numeral 110 in FIG. 4) By inserting the slide 22, the opening / closing slide is configured so as not to interfere with the movement of the fluid moving inside the pipe.

이때, 개폐슬라이드는 인접하는 배관 사이를 수직으로 승하강하며 개폐되는 특성상 개폐슬라이드의 장입 공간은 불가피하게 인접하는 배관 각각과 연통되는 구조로 이루어질 수밖에 없다. 하지만 이럴 경우, 인접하는 배관 사이를 이동하는 유체 중의 일부가 개폐슬라이드의 장입 공간으로 유입됨에 따라 배관 사이를 통과하는 유체의 압력이 갑자기 감소하게 된다.At this time, the opening / closing slide vertically moves between adjacent pipes, and the opening / closing space of the opening / closing slide inevitably has a structure in communication with each of the adjacent pipes. In this case, however, the pressure of the fluid passing between the pipes suddenly decreases as some of the fluid moving between the adjacent pipes flows into the charging space of the opening / closing slide.

유체가 이동 중에 갑작스러운 압력 손실이 발생하면 유체를 이용하는 설비 전반에 걸쳐 악영향을 끼칠 수 있다는 점에서 문제의 심각성이 있다. 게다가, 고압 유체가 배관을 따라 이동 중에 개폐슬라이드의 장입 공간으로 유입되면 갑작스러운 난류의 발생에 따라 게이트 밸브 부위에서는 소음이나 진동이 발생할 수 있으며, 특히 잦은 진동은 게이트 밸브를 배관에 안정적으로 고정시키는 볼트 등의 체결력을 저하시킬 수 있다는 점에서 설비 자체의 안정성에도 악영향을 미치는 문제가 있다.The seriousness of the problem is that if a sudden pressure loss occurs while the fluid is in motion, it may adversely affect the entire equipment using the fluid. In addition, noise or vibration may occur in the gate valve area when high-pressure fluid flows into the charging space of the opening / closing slide while moving along the piping, and especially frequent vibration stably fixes the gate valve to the piping. There is a problem that adversely affects the stability of the equipment itself in that it can reduce the fastening force of bolts and the like.

대한민국 등록특허 제0582883호Republic of Korea Registered Patent No. 0582883

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 유체가 이동 중에 게이트 밸브 부위에서 압력이 손실되는 현상을 최소화할 수 있음은 물론 저온, 저압하에서도 높은 수준의 기밀을 유지할 수 있는 게이트 밸브를 제공함에 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the prior art, the object of the present invention is to minimize the phenomenon that the pressure is lost in the gate valve portion during the movement of the fluid, as well as low temperature, high pressure under low pressure It is to provide a gate valve that can maintain.

본 발명은, 중앙 부위를 기준으로 상하 대칭 구조의 일정 수직 높이로 이루어지되 중앙 부위의 우측에는 배출홀(123)이 형성되는 결합플랜지(122)가 마련되고 중앙 부위의 좌측에는 제1개구홀(124)이 마련되며 상측 부위에는 제2개구홀(126)이 마련되는 본체(12), 제2개구홀(126)과 연통되며 본체(12)의 상측 부위 내부에 형성되는 제1슬라이딩공간(142)과 본체(12)의 하측 부위 내부에 형성되는 제2슬라이딩공간(144)과 본체(12)의 중앙 부위 내부에 형성되되 수직으로 제1, 2슬라이딩공간(142, 144)과 연통되고 수평으로 배출홀(123) 및 제1, 2개구홀(124, 126) 각각과 연통되는 제3슬라이딩공간(146)으로 이루어지는 슬라이딩공간(14), 제3슬라이딩공간(146)과 연통되는 유입홀(162)이 형성되어 제1개구홀(124)에 탈착 가능하게 결합되는 탈착플랜지(16), 제2개구홀(126)을 밀폐하며 본체(12)의 상측 부위에 고정결합되는 본넷(18)이 구비되는 몸체(10); 본체(12)의 제1개구홀(124)과 밀착되는 탈착플랜지(16)의 유입홀(162) 일측 단부 내면을 따라 환형으로 형성되는 제1단차부(165)에 긴밀하게 밀착되는 제1시트링(22), 제3슬라이딩공간(146)과 접하는 결합플랜지(122)의 배출홀(123) 타측 단부 내면을 따라 환형으로 형성되는 제2단차부(125)에 긴밀하게 밀착되는 제2시트링(26)으로 이루어지는 시트링; 외면에 제1나사산(33)이 형성되되 연장되는 일단 부위는 본넷(18)을 관통하여 슬라이딩공간(14)으로 삽입되고 연장되는 타단 부위는 본넷(16) 외부로 일정 수직 높이 돌출되어 지지판(34)에 의해 지지되는 회전봉(32), 회전봉(32)의 타단 부위에 결합되는 조작핸들(36)로 이루어지는 유로개폐핸들(30); 상측 중앙 부위에는 회전봉(32)의 일측 부위가 나사 치합되는 삽입홈(42)이 형성되고, 하측 중앙 부위에는 유입홀(162) 및 배출홀(123) 각각에 대응하는 관통홀(46)이 마련되어, 양면 부위가 제1, 2시트링(22, 26)과 밀착된 상태로 슬라이딩공간(14)을 수직으로 승하강하며 유입홀(162) 및 배출홀(123) 상호 간을 개폐하는 판상 구조의 개폐슬라이드(40);를 포함하는 것을 그 기술적 특징으로 한다.The present invention is made of a vertical height of the vertical symmetrical structure relative to the central portion, but the right side of the central portion is provided with a coupling flange 122 in which a discharge hole 123 is formed, and a first opening hole on the left side of the central portion ( 124) is provided, the upper portion of the body 12 is provided with a second opening hole 126, the second opening hole 126 communicates with the first sliding space 142 formed inside the upper portion of the body 12 ) And the second sliding space 144 formed inside the lower portion of the main body 12 and the central portion of the main body 12, but vertically communicating with the first and second sliding spaces 142 and 144 and horizontally Sliding space 14 consisting of discharge hole 123 and third sliding space 146 communicating with first and second opening holes 124 and 126, respectively, and inflow hole 162 communicating with third sliding space 146 ) Is formed to seal the detachable flange 16 and the second opening hole 126 which are detachably coupled to the first opening hole 124, Body 10 is provided with a hood 18, which is fixedly coupled to the upper portion (12); A first sheet in close contact with the first step portion 165 formed in an annular shape along the inner surface of one end of the inlet hole 162 of the detachable flange 16 in close contact with the first opening hole 124 of the main body 12 A second seat ring in close contact with the ring 22, the second step portion 125 formed in an annular shape along the inner surface of the other end of the discharge hole 123 of the coupling flange 122 in contact with the third sliding space 146 Seating consisting of (26); The first screw thread 33 is formed on the outer surface, but one end part extending through the bonnet 18 is inserted into the sliding space 14 and the other end part extending is projected to the outside of the bonnet 16 by a predetermined vertical height to support the plate 34 ) Is supported by a rotating rod (32), an operating handle (36) consisting of an operating handle (36) coupled to the other end portion of the rotating rod (32); An insertion groove 42 in which one portion of the rotating rod 32 is screwed is formed in the upper central portion, and a through hole 46 corresponding to each of the inlet hole 162 and the discharge hole 123 is provided in the lower central portion. , Of the plate-like structure that vertically elevates and slides the sliding space 14 vertically while the double-sided portions are in close contact with the first and second seat rings 22 and 26 and opens and closes the inflow hole 162 and the discharge hole 123. The opening and closing slide 40; is characterized by including the technical features.

본 발명의 다른 기술적 특징은, 중앙 부위를 기준으로 상하 대칭 구조의 일정 수직 높이로 이루어지되 중앙 부위의 우측에는 배출홀(123)이 형성되는 결합플랜지(122)가 마련되고 중앙 부위의 좌측에는 제1개구홀(124)이 마련되며 상측 부위에는 제2개구홀(126)이 마련되는 본체(12), 제2개구홀(126)과 연통되며 본체(12)의 상측 부위 내부에 형성되는 제1슬라이딩공간(142)과 본체(12)의 하측 부위 내부에 형성되는 제2슬라이딩공간(144)과 본체(12)의 중앙 부위 내부에 형성되되 수직으로 제1, 2슬라이딩공간(142, 144)과 연통되고 수평으로 배출홀(123) 및 제1, 2개구홀(124, 126) 각각과 연통되는 제3슬라이딩공간(146)으로 이루어지는 슬라이딩공간(14), 중앙 부위에는 제3슬라이딩공간(146)에 대응되는 이동홀(172)이 형성되고 내면에는 복수 개의 관통공(174)이 상호 간에 일정 간격 이격되어 환형을 배치되어 본체(12)의 제1개구홀(124)과 밀착되는 플레이트(17), 이동홀(172)과 연통되는 유입홀(162)이 형성되어 플레이트(17)를 가압하며 몸체(12)의 좌측 부위에 탈착 가능하게 결합되는 탈착플랜지(16), 제2개구홀(126)을 밀폐하며 본체(12)의 상측 부위에 고정결합되는 본넷(18)이 구비되는 몸체(10); 본체(12)의 제1개구홀(124)과 밀착되는 플레이트(17)의 내면을 따라 환형으로 형성되는 제1단차부(165)에 긴밀하게 밀착되는 제1시트링(22), 제3슬라이딩공간(146)과 접하는 결합플랜지(122)의 배출홀(123) 타측 단부의 내면을 따라 환형으로 형성되는 제2단차부(125)에 긴밀하게 밀착되는 제2시트링(26)으로 이루어지는 시트링; 외면에 제1나사산(33)이 형성되되 연장되는 일단 부위는 본넷(18)을 관통하여 슬라이딩공간(14)으로 삽입되고 연장되는 타단 부위는 본넷(16) 외부로 일정 수직 높이 돌출되어 지지판(34)에 의해 지지되는 회전봉(32), 회전봉(32)의 타단 부위에 결합되는 조작핸들(36)로 이루어지는 유로개폐핸들(30); 상측 중앙 부위에는 회전봉(32)의 일측 부위가 나사 치합되는 삽입홈(42)이 형성되고, 하측 중앙 부위에는 유입홀(162) 및 배출홀(123) 각각에 대응하는 관통홀(46)이 마련되어, 양면 부위가 제1, 2시트링(22, 26)과 밀착된 상태로 슬라이딩공간(14)을 수직으로 승하강하며 이동홀(172) 및 배출홀(123) 상호 간을 개폐하는 판상 구조의 개폐슬라이드(40); 각 관통공(174)에 삽입되되 일단 부위는 플레이트(17)와 밀착되는 탈착플랜지(16)의 일측 부위와 접하고 타단 부위는 제1시트링(22)의 타측 부위와 접하며 가압하는 탄성수단(50);을 포함하여 이루어짐에 있다.Another technical feature of the present invention is made of a predetermined vertical height of the vertically symmetrical structure based on the central portion, but the right side of the central portion is provided with a coupling flange 122 in which the discharge hole 123 is formed, and the left side of the central portion 1 opening hole 124 is provided, the upper portion of the body 12 is provided with a second opening hole 126, the second opening hole 126 is in communication with the first portion formed inside the upper portion of the body 12 The sliding space 142 and the second sliding space 144 formed inside the lower part of the main body 12 and the first and second sliding spaces 142 and 144 formed vertically inside the central part of the main body 12 and A sliding space 14 consisting of a third sliding space 146 communicating with the discharge hole 123 and the first and second opening holes 124 and 126 horizontally and communicating therewith, and a third sliding space 146 at the central portion. Moving holes 172 corresponding to the formed and a plurality of through-holes 174 on the inner surface are constant between each other Plates 17 that are spaced apart and arranged in an annular shape to be in close contact with the first opening hole 124 of the main body 12, and an inflow hole 162 communicating with the moving hole 172 are formed to press the plate 17, The body 10 is provided with a detachable flange 16 that is detachably coupled to the left portion of the body 12, a second opening hole 126 and is provided with a bonnet 18 fixedly coupled to the upper portion of the body 12 ); The first seat ring 22 and the third sliding are in close contact with the first step portion 165 formed in an annular shape along the inner surface of the plate 17 in close contact with the first opening hole 124 of the main body 12 Seating made of a second seating (26) in close contact with the second stepped portion (125) formed in an annular shape along the inner surface of the other end of the discharge hole (123) of the coupling flange (122) contacting the space (146) ; The first screw thread 33 is formed on the outer surface, but one end part extending through the bonnet 18 is inserted into the sliding space 14 and the other end part extending is projected to the outside of the bonnet 16 by a predetermined vertical height to support the plate 34 ) Is supported by a rotating rod (32), an operating handle (36) consisting of an operating handle (36) coupled to the other end portion of the rotating rod (32); An insertion groove 42 in which one portion of the rotating rod 32 is screwed is formed in the upper central portion, and a through hole 46 corresponding to each of the inlet hole 162 and the discharge hole 123 is provided in the lower central portion. , Of the plate-like structure of the sliding space 14 vertically elevating and moving between the moving hole 172 and the discharge hole 123 while the double-sided portions are in close contact with the first and second seat rings 22 and 26 Opening and closing slide 40; Elastic means (50) which is inserted into each through hole (174), but once the part is in contact with the one side part of the detachable flange (16) in close contact with the plate (17), and the other end part is in contact with the other part of the first seating (22) ) ;.

상기 회전봉(32)은 개폐슬라이드(40)와 치합되는 제1회전봉(322) 및 조작핸들(34)과 치합되는 제2회전봉(326)으로 분리 구성되되, 상기 제1회전봉(322)의 피치 값은 제2회전봉(326)의 피치 값보다 크게 형성될 수 있다.The rotating rod 32 is composed of a first rotating rod 322 meshing with the opening and closing slide 40 and a second rotating rod 326 meshing with the operation handle 34, the pitch value of the first rotating rod 322 May be formed larger than the pitch value of the second rotating rod 326.

본 발명은 판상 구조의 개폐슬라이드가 판상 구조의 슬라이딩공간을 수직으로 승하강하며 유로를 개폐하되, 개폐슬라이드의 양면 부위가 시트링과 긴밀하게 접한 상태에서 승하강하는 구성을 제안함으로써, 유체가 이동 과정에서 개폐슬라이드의 장입 공간으로 유입되어 압력이 손실되는 현상을 방지할 수 있음은 물론 유체의 유입에 따른 소음이나 진동이 발생하는 현상을 원천적으로 방지할 수 있게 된다.The present invention proposes a configuration in which the opening and closing slide of the plate-like structure vertically moves up and down the sliding space of the plate-like structure, and opens and closes the flow path, while the both sides of the opening and closing slide are in close contact with the seating to move up and down. In the process, it is possible to prevent a phenomenon in which pressure is lost due to flow into the charging space of the opening / closing slide, as well as to prevent the occurrence of noise or vibration caused by the inflow of fluid.

또한, 본 발명은 개폐슬라이드의 모서리 부위를 탄성수단에 의해 일정 힘으로 가압하는 구성을 제안함으로써, 유체의 유동에 따른 소음이나 진동 발생을 더욱 완전하게 제어할 수 있음은 물론 저온, 저압의 유체가 유동할 때 시트링의 틈을 통해 유체가 유출되는 것을 완전하게 방지하는 것이 가능하다.In addition, the present invention proposes a configuration that presses the edge portion of the opening / closing slide with a constant force by an elastic means, so that it is possible to more completely control the generation of noise or vibration according to the flow of the fluid, as well as low temperature, low pressure fluid When flowing, it is possible to completely prevent fluid from flowing through the gaps in the seat ring.

도 1은 본 발명에 따른 게이트 밸브의 개략적인 외관 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 일례로서 게이트 밸브의 개략적인 측단면 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 일례로서 게이트 밸브의 개략적인 내부 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 다른 예로서 게이트 밸브의 개략적인 측단면 구성도.
도 5는 종래 게이트 밸브의 개략적인 일 구성도.1 is a schematic external configuration diagram of a gate valve according to the present invention.
Figure 2 is a schematic side cross-sectional configuration of the gate valve as an example according to the present invention.
Figure 3 is a schematic internal configuration of the gate valve as an example according to the present invention.
Figure 4 is a schematic side cross-sectional configuration of a gate valve as another example according to the present invention.
5 is a schematic configuration diagram of a conventional gate valve.

본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명의 실시예를 상술함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 사항에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. The preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the detailed description of the embodiments of the present invention, there is no direct relationship with the technical features of the present invention, or it is common in the technical field to which the present invention pertains. Details that are apparent to those who have knowledge of will be omitted.

도 1 내지 도 3 각각은 본 발명에 따른 게이트 밸브의 개략적인 외관 구성도 및 측단면 구성도 그리고 내부 구성도를 보여준다. 본 발명은 각 도면에 개시된 것과 같이, 몸체(10), 시트링, 유로개폐핸들(30), 개폐슬라이드(40)를 포함하는 게이트 밸브를 제안한다. 이하 이들 각 구성을 구체적으로 살펴본다.Each of FIGS. 1 to 3 shows a schematic external configuration and a side sectional configuration and an internal configuration of a gate valve according to the present invention. The present invention proposes a gate valve including a body 10, a seat ring, a flow path opening and closing handle 30, and an opening / closing slide 40, as disclosed in each drawing. Hereinafter, each of these components will be described in detail.

몸체(10)는 본체(12), 슬라이딩공간(14), 탈착플랜지(16), 본넷(18)을 포함하여 이루어질 수 있다. 본체(12)는 본 발명에 따른 게이트 밸브를 지지하는 부분으로, 도면과 같이 일정 수직 높이를 가지되 결합플랜지(122) 및 제1, 2개구홀(124, 126)이 마련되며, 중앙 부위를 기준으로 상하 대칭 구조로 이루어지는 특징이 있다. The body 10 may include a body 12, a sliding space 14, a detachable flange 16, and a bonnet 18. The main body 12 is a portion supporting the gate valve according to the present invention, having a predetermined vertical height as shown in the drawing, but the coupling flange 122 and the first and second opening holes 124 and 126 are provided, and the central portion is provided. As a standard, there is a feature made up of a symmetrical structure.

결합플랜지(122)는 미도시된 우측 부위의 배관과 결합되며, 본체(12)의 중앙 부위의 우측에 마련된다. 결합플랜지(122)에는 배출홀(123)이 형성된다. 배출홀(123)은 슬라이딩공간(14) 및 미도시된 일측 부위 배관 각각과 연통된다. Coupling flange 122 is coupled to the pipe of the right part not shown, it is provided on the right side of the center of the main body 12. The discharge hole 123 is formed in the coupling flange 122. The discharge hole 123 communicates with each of the sliding space 14 and one side pipe not shown.

제1개구홀(124)은 탈착플랜지(16)가 결합되는 부분으로 본체(12)의 중앙 부위 좌측에 마련되며 슬라이딩공간(14)과 연통된다. 제2개구홀(126)은 본체(12)의 상측 부위에 마련되며 슬라이딩공간(14)과 연통된다.The first opening hole 124 is a portion to which the detachable flange 16 is coupled and is provided on the left side of the central portion of the main body 12 and communicates with the sliding space 14. The second opening hole 126 is provided at an upper portion of the main body 12 and communicates with the sliding space 14.

슬라이딩공간(14)은 본체(12)의 내부에 형성되어 개폐슬라이드(40)가 수직으로 승하강하는 공간으로서, 상호 연통되어 일체형 공간을 형성하는 제1, 2, 3슬라이딩공간(142, 144, 146)으로 이루어진다.The sliding space 14 is formed inside the main body 12 so that the opening / closing slide 40 vertically moves up and down, and the first, second, and third sliding spaces 142, 144, which communicate with each other to form an integral space. 146).

제1슬라이딩공간(142)은 제2개구홀(126)과 연통되며 본체(12)의 상측 부위 내부에 형성되며, 제2슬라이딩공간(144)은 본체(12)의 하측 부위 내부에 형성된다. 또한, 제3슬라이딩공간(146)은 본체(12)의 중앙 부위 내부에 형성되며, 도면과 같이 수직으로는 제1, 2슬라이딩공간(142, 144)과 연통되고, 수평으로는 배출홀(123) 및 제1, 2개구홀(124, 126) 각각과 연통된다.The first sliding space 142 communicates with the second opening hole 126 and is formed inside the upper portion of the main body 12, and the second sliding space 144 is formed inside the lower portion of the main body 12. In addition, the third sliding space 146 is formed inside the central portion of the main body 12, and vertically communicates with the first and second sliding spaces 142 and 144 as shown in the drawing, and horizontally discharge holes 123 ) And the first and second opening holes 124 and 126 respectively.

슬라이딩공간(14)은 도면과 같이 납작한 직육면체 형상으로 이루어지되, 중앙 부위를 이루는 제3슬라이딩공간(146)은 좌우 각각에 위치하는 배관(미도시)을 고려하여 납작한 원판 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 슬라이딩공간(14)의 폭 및 수직 높이는 개폐슬라이드(40)의 크기를 고려하여 결정할 일이다.The sliding space 14 is made of a flat cuboid shape as shown in the drawing, but the third sliding space 146 constituting the central portion is preferably made of a flat disk shape in consideration of pipes (not shown) located on the left and right sides. The width and vertical height of the sliding space 14 will be determined in consideration of the size of the opening and closing slide 40.

탈착플랜지(16)는 별도의 볼트 등을 이용하여 본체(12)의 제1개구홀(124)에 탈착 가능하게 결합되며, 제3슬라이딩공간(146)과 연통되는 유입홀(162)이 형성된다. 탈착플랜지(16)는 미도시된 좌측 부위의 배관과 결합된다.The detachable flange 16 is detachably coupled to the first opening hole 124 of the main body 12 using a separate bolt or the like, and an inflow hole 162 communicating with the third sliding space 146 is formed. . The detachable flange 16 is coupled to the pipe on the left side, not shown.

본 발명이 본체(12)의 좌우 각각에 본체와 일체형으로 이루어지는 플랜지를 형성하지 않고 이처럼 플랜지 중의 하나를 착탈 가능하게 구성한 이유는, 본체(12)의 구조적 특성상 본체(12) 내부에의 시트링 설치 및 교체를 용이하게 수행하기 위함이다.The reason that the present invention is such that one of the flanges is detachably formed without forming a flange integrally formed with the main body on each of the left and right sides of the main body 12 is because of the structural characteristics of the main body 12, seating is installed inside the main body 12. And to facilitate replacement.

본넷(18)은 본체(12)의 상측 부위에 마련되며 제2개구홀(126)을 밀폐한다. 본넷(18)은 복수 개의 볼트를 이용하여 본체(12)와 결합시키는 것이 바람직하다.The bonnet 18 is provided at an upper portion of the main body 12 and seals the second opening hole 126. The bonnet 18 is preferably coupled to the body 12 using a plurality of bolts.

시트링은 인접하는 배관 사이를 이동하는 유체가 게이트 밸브를 지나가는 과정에서 게이트 밸브 내부 공간으로 유입되는 것을 방지하는 수단으로, 도 2와 같이 제1, 2시트링(22, 26)으로 이루어진다. 제1시트링(22)은 제1단차부(165)에 긴밀하게 밀착되며, 제2시트링(26)은 제2단차부(125)에 긴밀하게 밀착된다.Seating is a means for preventing the fluid moving between adjacent pipes from flowing into the interior space of the gate valve in the process of passing through the gate valve, and includes first and second seat rings 22 and 26 as shown in FIG. 2. The first seat ring 22 is in close contact with the first step portion 165, and the second seat ring 26 is in close contact with the second step portion 125.

여기에서, 제1단차부(165)는 본체(12)의 제1개구홀(124)과 밀착되는 탈착플랜지(16)의 유입홀(162) 일측 단부 내면을 따라 환형으로 형성되는 부분이며, 제2단차부(125)는 제3슬라이딩공간(146)과 접하는 결합플랜지(122)의 배출홀(123) 타측 단부 내면을 따라 환형으로 형성되는 부분이다.Here, the first step portion 165 is a portion formed in an annular shape along the inner surface of one end of the inlet hole 162 of the detachable flange 16 in close contact with the first opening hole 124 of the main body 12, and The second step portion 125 is a portion formed in an annular shape along the inner surface of the other end of the discharge hole 123 of the coupling flange 122 in contact with the third sliding space 146.

도면과 같이 제1, 2시트링(22, 26)이 마련되면, 개폐슬라이드(40)가 수직으로 승하강하는 과정에서 개폐슬라이드(40)의 양면 각각이 제1, 2시트링(22, 26)과 접하게 됨에 따라 개폐슬라이드(40)의 장입 공간인 제1, 2슬라이딩공간(142, 144)으로 유체가 유입되는 것을 원천적으로 방지하는 것이 가능하다.When the first and second seat rings 22 and 26 are provided as shown in the drawing, the first and second seat rings 22 and 26 are respectively on both sides of the opening and closing slide 40 in the process of vertically ascending and descending. ), It is possible to fundamentally prevent fluid from flowing into the first and second sliding spaces 142 and 144, which are the charging spaces of the opening and closing slide 40.

이때, 제1, 2시트링(22, 26)은 제1, 2가스킷부(222, 262)와 제1, 2메인시트부(224, 264)로 분리 구성될 수도 있다. 개폐슬라이드(40)와 접하는 부분이 제1, 2메인시트부(224, 264)임을 감안하면, 제1, 2메인시트부(224, 264)는 제1, 2가스킷부(222, 262) 보다 내마모도 및 강도가 높은 재질로 구성하는 것이 바람직하다. At this time, the first and second seat rings 22 and 26 may be configured to be separated into first and second gasket parts 222 and 262 and first and second main seat parts 224 and 264. Considering that the portions contacting the opening / closing slide 40 are the first and second main seat portions 224 and 264, the first and second main seat portions 224 and 264 are more than the first and second gasket portions 222 and 262. It is preferable to be made of a material having high wear resistance and strength.

유로개폐핸들(30)은 개폐슬라이드(40)를 수직으로 승하강시키는 수단으로, 회전봉(32) 및 조작핸들(36)로 이루어진다. 회전봉(32)은 외면에 제1나사산(33)이 형성되는 일정 길이의 봉으로 이루어지며, 그 일단 부위는 본넷(18)을 관통하여 슬라이딩공간(14)으로 삽입되고, 연장되는 타단 부위는 본넷(16) 외부로 일정 수직 높이 돌출된다. The flow opening / closing handle 30 is a means for vertically raising and lowering the opening / closing slide 40, and is composed of a rotating rod 32 and an operating handle 36. The rotating rod 32 is made of a rod having a predetermined length on which the first screw thread 33 is formed on the outer surface, one end portion of which is inserted into the sliding space 14 through the bonnet 18, and the other end portion extending is a bonnet. (16) It projects to a certain vertical height outward.

조작핸들(36)은 회전봉(32)의 타단 부위에 결합된다. 도면부호 33, 34 각각은 지지봉 및 지지판이다. 지지봉(33)은 본넷(18)의 상측 부위에 복수 개로 마련되며, 일정 수직 높이로 돌출된다. 지지판(34)은 회전봉(32)의 타측 부위를 지지하는 수단으로, 지지봉(33)에 의해 지지된다.The operation handle 36 is coupled to the other end portion of the rotating rod 32. Reference numerals 33 and 34 are support rods and support plates, respectively. The support rod 33 is provided in a plurality in the upper portion of the bonnet 18, and protrudes to a certain vertical height. The support plate 34 is a means for supporting the other part of the rotating rod 32, and is supported by the supporting rod 33.

한편, 본 발명은 도 3에 개시된 것과 같이 회전봉(32)이 제1회전봉(322) 및 제2회전봉(326)으로 분리 구성되는 구성을 배제하지 않는다. 제1회전봉(322)은 개폐슬라이드(40)와 결합되며, 제2회전봉(326)은 조작핸들(34)과 결합되는데, 제1, 2회전봉(322, 326) 각각의 피치 값은 3:1과 같이 제1회전봉(322)의 피치 값이 제2회전봉(326)의 피치 값보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.Meanwhile, the present invention does not exclude a configuration in which the rotating rod 32 is divided into the first rotating rod 322 and the second rotating rod 326 as disclosed in FIG. 3. The first rotating rod 322 is coupled to the opening and closing slide 40, the second rotating rod 326 is coupled to the operation handle 34, the pitch value of each of the first and second rotating rods (322, 326) is 3: 1 As described above, it is preferable that the pitch value of the first rotating rod 322 is larger than the pitch value of the second rotating rod 326.

이처럼, 회전봉(32)을 제1, 2회전봉(322, 326)으로 분리구성하되, 개폐슬라이드(40)와 결합되는 제1회전봉(322)의 피치 값을 조작핸들(34)과 결합되는 제2회전봉(326)의 피치 값보다 크게 형성하면, 조작핸들(34)을 많이 돌리지 않더라도 개폐슬라이드(40)의 수직 승하강 거리를 증대시키는 것이 가능하다.As described above, the rotating rod 32 is divided into first and second rotating rods 322 and 326, but the second rotating rod 322 is coupled with the opening / closing slide 40 and the pitch value of the first rotating rod 322 is combined with the operation handle 34. If it is formed larger than the pitch value of the rotating rod 326, it is possible to increase the vertical elevation distance of the opening / closing slide 40 even if the operation handle 34 is not turned much.

도면부호 323은 제1회전봉(322)에 형성되는 나사산이며, 도면부호 327은 제2회전봉(327)에 형성되는 나사산이다. 그리고 도면부호 35는 제1회전봉(322)과 개폐슬라이드(40) 사이에 매개되는 너트이다.Reference numeral 323 is a thread formed on the first rotating rod 322, and reference numeral 327 is a thread formed on the second rotating rod 327. In addition, reference numeral 35 is a nut mediated between the first rotating rod 322 and the opening / closing slide 40.

개폐슬라이드(40)는 인접하는 배관 사이의 유로를 개폐하는 수단으로, 납작한 직육면체 형상과 같은 판상 구조로 이루어지며, 상측 중앙 부위에는 삽입홈(42)이 형성되고, 하측 중앙 부위에는 관통홀(46)이 형성된다.Opening and closing slide 40 is a means for opening and closing the flow path between adjacent pipes, is made of a plate-like structure in the form of a flat rectangular parallelepiped, the insertion groove 42 is formed in the upper central portion, the through-hole 46 in the lower central portion ) Is formed.

삽입홈(42)은 회전봉(32)의 일측 부위가 삽입되어 부분으로, 삽입홈(42)의 내면에는 회전봉(32)에 형성되는 나사산과 치합되는 나사산(423)이 형성된다. 회전봉(32)이 제1, 2회전봉(322, 326)으로 이루어지면, 삽입홈(42)은 제1회전봉(322)과 나사 치합된다.The insertion groove 42 is a part in which one side of the rotating rod 32 is inserted, and an inner surface of the insertion groove 42 is formed with a thread 423 meshing with a thread formed in the rotating rod 32. When the rotating rod 32 is made of the first and second rotating rods 322 and 326, the insertion groove 42 is screwed with the first rotating rod 322.

관통홀(46)은 탈착플랜지(16)에 형성되는 유입홀(162) 및 본체(12)의 결합플랜지(122)에 형성되는 배출홀(123) 상호 간을 연결하는 유로를 개방하는 수단으로, 유입홀(162) 및 배출홀(123) 각각의 형상에 대응하여 원형으로 이루어지는 것이 바람직하다.The through hole 46 is a means for opening a flow path connecting the inlet hole 162 formed in the detachable flange 16 and the discharge hole 123 formed in the coupling flange 122 of the main body 12, It is preferable that the inlet hole 162 and the outlet hole 123 are formed in a circle corresponding to each shape.

개폐슬라이드(40)의 상측 부위가 회전봉(32)과 나사 치합됨에 따라, 조작핸들(36)을 일 방향으로 회전시키면 개폐슬라이드(40)는 수직 상방으로 이동하며, 개폐슬라이드(40)의 관통홀(46) 부위는 도 2의 점선과 같이 제2슬라이딩공간(144) 내부에 위치하고, 개폐슬라이드(40)의 양면 각각은 제1, 2시트링(22, 26)과 밀착됨에 따라 유로가 폐쇄된다.As the upper portion of the opening / closing slide 40 is screwed with the rotating rod 32, when the operating handle 36 is rotated in one direction, the opening / closing slide 40 moves vertically upward, and the through hole of the opening / closing slide 40 (46) The portion is located inside the second sliding space 144, as shown by the dashed line in FIG. 2, and each of both sides of the opening / closing slide 40 is closed with the flow paths in close contact with the first and second seat rings 22 and 26. .

이 상태에서 조작핸들(36)을 타 방향으로 회전시키면 개폐슬라이드(40)는 수직 하방으로 이동하며, 개폐슬라이드(40)의 상측 부위는 제1슬라이딩공간(142)에 위치하고 관통홀(46) 부위는 제3슬라이딩공간(146) 정 중앙에 위치한다. 이에 따라, 유입홀(162) 및 배출홀(123) 상호 간은 연통되고 유로가 개방된다. In this state, when the operating handle 36 is rotated in the other direction, the opening / closing slide 40 moves vertically downward, and the upper portion of the opening / closing slide 40 is located in the first sliding space 142 and the through-hole 46 portion. Is located at the center of the third sliding space (146). Accordingly, the inflow hole 162 and the discharge hole 123 communicate with each other and the flow path is opened.

한편, 개폐슬라이드(40)가 수직으로 승하강할 때 개폐슬라이드(40)의 양면 부위가 제1, 2시트링(22, 26)과 접하기 때문에, 도 2와 같이 유로가 페쇄될 때는 물론 유로가 개방될 때에도 유입홀(162)를 통해 배출홀(123)로 이동하는 유체 중의 일부가 제1, 2슬라이딩공간(142, 144)으로 유입되는 현상은 발생하지 않는다. 즉, 유체의 이동 과정에서 압력 손실 현상이 발생하지 않게 되고, 이에 따른 부수적인 소음이나 진동 발생도 일어나지 않게 된다.On the other hand, when the opening / closing slide 40 vertically moves up and down, both sides of the opening / closing slide 40 contact the first and second seat rings 22 and 26. Even when opened, a phenomenon in which a part of the fluid moving to the discharge hole 123 through the inlet hole 162 flows into the first and second sliding spaces 142 and 144 does not occur. That is, a pressure loss phenomenon does not occur in the process of moving the fluid, and thus incidental noise or vibration does not occur.

한편, 본 발명은 전술한 실시예와 달리 도 4에 개시된 것과 같이, 본체(12)와 결합플랜지(16)를 결합함에 있어 플레이트(17)를 매개하고, 플레이트(17)에는 탄성수단(50)을 마련하여 제1시트링(22)을 가압하는 구성을 제안한다.On the other hand, the present invention, unlike the above-described embodiment, as disclosed in Figure 4, mediates the plate 17 in coupling the main body 12 and the coupling flange 16, the plate 17 has an elastic means (50) It is proposed to provide a configuration to press the first seat ring (22).

도면과 같이, 플레이트(17)는 이동홀(172) 및 관통공(174) 각각이 형성되며 일측 부위가 본체(12)의 제1개구홀(124)과 밀착된다. 이동홀(172)은 플레이트(17)의 중앙 부위에 형성되며, 제3슬라이딩공간(146)에 대응되는 형상으로 이루어진다.As shown in the drawing, each of the plate 17 is formed with a moving hole 172 and a through hole 174, and one side portion is in close contact with the first opening hole 124 of the main body 12. The moving hole 172 is formed in the central portion of the plate 17, and has a shape corresponding to the third sliding space 146.

제1개구홀(124)과 밀착되는 플레이트(17)의 일측 단부 내면에는 환형의 제1단차부(165)가 형성된다. 관통공(174)은 제1단차부(165)의 내면을 따라 형성되며, 상호 간에 일정 간격 이격되어 환형을 배치된다. 관통공(174)은 탄성수단(50)의 삽입을 위한 부분이다.An annular first step 165 is formed on the inner surface of one end of the plate 17 in close contact with the first opening hole 124. The through-holes 174 are formed along the inner surface of the first step portion 165, and are spaced apart from each other at regular intervals to form an annular shape. The through hole 174 is a portion for insertion of the elastic means 50.

탈착플랜지(16)는 플레이트(17)를 가압하며 몸체(12)의 좌측 부위에 탈착 가능하게 결합된다. 이에 따라, 플레이트(17)는 몸체(12)와 일체화된다. 탈착플랜지(16)에 형성되는 유입홀(162)은 플레이트(17)의 이동홀(172)과 연통된다.The detachable flange 16 presses the plate 17 and is detachably coupled to the left part of the body 12. Accordingly, the plate 17 is integrated with the body 12. The inlet hole 162 formed in the detachable flange 16 communicates with the moving hole 172 of the plate 17.

이때, 제1시트링(22)은 제1단차부(165)에 긴밀하게 밀착된다. 제2시트링(26)은 전술한 실시예와 경우와 동일하게 제3슬라이딩공간(146)과 접하는 결합플랜지(122)의 배출홀(123) 타측 단부의 내면을 따라 환형으로 형성되는 제2단차부(125)에 긴밀하게 밀착된다.At this time, the first seat ring 22 is in close contact with the first step portion 165. The second seat ring 26 is a second step formed in an annular shape along the inner surface of the other end of the discharge hole 123 of the coupling flange 122 in contact with the third sliding space 146 as in the case of the above-described embodiment. It is in close contact with the portion 125.

제1, 2시트링(22)은 도 2에 개시된 것과 같이, 제1, 2가스킷부(222, 262)와 제1, 2메인시트부(224, 264)로 분리 구성될 수도 있고, 이와 달리 도 4에 개시된 것과 같이 제1, 2가스킷부(227, 267), 제1, 2메인시트부(228, 268) 그리고 제1, 2지지시트부(226, 266)로 분리 구성될 수도 있다. The first and second seat rings 22 may be configured separately from the first and second gasket parts 222 and 262 and the first and second main seat parts 224 and 264, as shown in FIG. 4, the first and second gasket portions 227 and 267, the first and second main seat portions 228 and 268, and the first and second support sheet portions 226 and 266 may be separated.

제1, 2시트링 각각이 제1, 2가스킷부, 제1, 2메인시트부, 제1, 2지지시트부로 분리 구성되는 경우, 제1, 2가스킷부 및 제1, 2메인시트부 각각은 전술한 실시예의 대동소이하게 이루어질 수 있으며, 제1, 2지지시트부는 강도 및 내마모도가 뛰어난 금속 중의 어느 하나로 이루어질 수 있다.When each of the first and second seat rings is configured as a first and second gasket part, a first and second main seat part, and a first and second support seat part, the first and second gasket parts and the first and second main seat parts respectively Silver may be made in the same manner as in the above-described embodiment, and the first and second supporting sheet portions may be made of any one of metals having excellent strength and wear resistance.

탄성수단(50)은 플레이트(17)의 각 관통공(174)에 삽입된다. 이에 따라, 탄성수단(50)의 각 일단 부위는 플레이트(17)와 밀착되는 탈착플랜지(16)의 일측 부위와 접하고, 각 타단 부위는 제1시트링(22)의 타측 부위와 접하며 가압한다. 탄성수단은 통상적인 스프링으로 이루어질 수 있다.The elastic means 50 is inserted into each through hole 174 of the plate 17. Accordingly, each end portion of the elastic means 50 is in contact with one side portion of the detachable flange 16 in close contact with the plate 17, and each other end portion is pressed against the other side portion of the first seat ring 22. The elastic means can be made of a conventional spring.

이처럼, 본체(12)와 탈착플랜지(16) 사이에 플레이트(17)를 매개하고, 이 플레이트(17)에 탄성수단(50)을 삽입하여 제1시트링(22)을 가압하게 되면, 유체의 유입에 따른 소음이나 진동의 발생을 더욱 효율적으로 제어할 수 있으며, 저온, 저압의 유체가 유동하는 경우 시트링의 틈을 통해 유체가 유출되는 현상을 보다 완전하게 방지하는 것이 가능하다.As such, when the first seating 22 is pressed by interposing a plate 17 between the main body 12 and the detachable flange 16 and inserting an elastic means 50 into the plate 17, the fluid It is possible to more effectively control the occurrence of noise or vibration due to inflow, and it is possible to more completely prevent a phenomenon in which fluid flows out through a gap in the seating when a fluid of low temperature and low pressure flows.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.In the above, the present invention has been described in terms of preferred embodiments, but this is only an example, and the present invention is not limited thereto, and may be implemented by being modified in various ways. It will be apparent that it can be carried out in addition.

10 : 몸체 22, 26 : 제1, 2시트링
30 : 유로개폐핸들 40 : 개폐슬라이드
50 : 탄성수단10: body 22, 26: first, two seat ring
30: Euro opening and closing handle 40: opening and closing slide
50: elastic means

Claims (3)

중앙 부위를 기준으로 상하 대칭 구조의 일정 수직 높이로 이루어지되 중앙 부위의 우측에는 배출홀(123)이 형성되는 결합플랜지(122)가 마련되고 중앙 부위의 좌측에는 제1개구홀(124)이 마련되며 상측 부위에는 제2개구홀(126)이 마련되는 본체(12), 제2개구홀(126)과 연통되며 본체(12)의 상측 부위 내부에 형성되는 제1슬라이딩공간(142)과 본체(12)의 하측 부위 내부에 형성되는 제2슬라이딩공간(144)과 본체(12)의 중앙 부위 내부에 형성되되 수직으로 제1, 2슬라이딩공간(142, 144)과 연통되고 수평으로 배출홀(123) 및 제1, 2개구홀(124, 126) 각각과 연통되는 제3슬라이딩공간(146)으로 이루어지는 슬라이딩공간(14), 제3슬라이딩공간(146)과 연통되는 유입홀(162)이 형성되어 제1개구홀(124)에 탈착 가능하게 결합되는 탈착플랜지(16), 제2개구홀(126)을 밀폐하며 본체(12)의 상측 부위에 고정결합되는 본넷(18)이 구비되는 몸체(10);
본체(12)의 제1개구홀(124)과 밀착되는 탈착플랜지(16)의 유입홀(162) 일측 단부 내면을 따라 환형으로 형성되는 제1단차부(165)에 긴밀하게 밀착되는 제1시트링(22), 제3슬라이딩공간(146)과 접하는 결합플랜지(122)의 배출홀(123) 타측 단부 내면을 따라 환형으로 형성되는 제2단차부(125)에 긴밀하게 밀착되는 제2시트링(26)으로 이루어지는 시트링;
외면에 제1나사산(33)이 형성되되 연장되는 일단 부위는 본넷(18)을 관통하여 슬라이딩공간(14)으로 삽입되고 연장되는 타단 부위는 본넷(16) 외부로 일정 수직 높이 돌출되어 지지판(34)에 의해 지지되는 회전봉(32), 회전봉(32)의 타단 부위에 결합되는 조작핸들(36)로 이루어지는 유로개폐핸들(30);
상측 중앙 부위에는 회전봉(32)의 일측 부위가 나사 치합되는 삽입홈(42)이 형성되고, 하측 중앙 부위에는 유입홀(162) 및 배출홀(123) 각각에 대응하는 관통홀(46)이 마련되어, 양면 부위가 제1, 2시트링(22, 26)과 밀착된 상태로 슬라이딩공간(14)을 수직으로 승하강하며 유입홀(162) 및 배출홀(123) 상호 간을 개폐하는 판상 구조의 개폐슬라이드(40);를
포함하는 유동 유체의 압력 손실을 최소화할 수 있는 게이트 밸브.It is made of a vertical height of the vertically symmetrical structure based on the central portion, but the coupling flange 122 is formed on the right side of the central portion and the discharge hole 123 is formed, and the first opening hole 124 is provided on the left side of the central portion. The upper portion of the body 12 is provided with a second opening hole 126, the second opening hole 126 is in communication with the first sliding space 142 and the body formed inside the upper portion of the main body (12) ( It is formed inside the central portion of the second sliding space 144 and the main body 12 formed inside the lower portion of 12), but vertically communicates with the first and second sliding spaces 142, 144 and horizontally discharges the holes 123. ) And the first and second openings 124 and 126, a sliding space 14 consisting of a third sliding space 146 communicating with each of the first and two opening holes 124 and 126, and an inflow hole 162 communicating with the third sliding space 146 are formed. Detachable flange 16 that is detachably coupled to the first opening hole 124, the second opening hole 126 is sealed and the upper portion of the main body 12 Body 10 is bonnet 18 is provided which is fixed to the site;
A first sheet in close contact with the first stepped portion 165 formed in an annular shape along the inner surface of one end of the inlet hole 162 of the detachable flange 16 in close contact with the first opening hole 124 of the main body 12 A second seat ring in close contact with the ring 22, the second step portion 125 formed in an annular shape along the inner surface of the other end of the discharge hole 123 of the coupling flange 122 in contact with the third sliding space 146 Seating consisting of (26);
The first screw thread 33 is formed on the outer surface, but one end part extending through the bonnet 18 is inserted into the sliding space 14 and the other end part extending is projected to the outside of the bonnet 16 by a predetermined vertical height to support the plate 34 ) Is supported by a rotating rod (32), an operating handle (36) consisting of an operating handle (36) coupled to the other end portion of the rotating rod (32);
An insertion groove 42 in which one portion of the rotating rod 32 is screwed is formed in the upper central portion, and a through hole 46 corresponding to each of the inlet hole 162 and the discharge hole 123 is provided in the lower central portion. , Of the plate-like structure that vertically elevates and slides the sliding space 14 vertically while the double-sided portions are in close contact with the first and second seat rings 22 and 26 and opens and closes the inflow hole 162 and the discharge hole 123. Opening and closing slide 40;
A gate valve capable of minimizing pressure loss of a containing fluid. 중앙 부위를 기준으로 상하 대칭 구조의 일정 수직 높이로 이루어지되 중앙 부위의 우측에는 배출홀(123)이 형성되는 결합플랜지(122)가 마련되고 중앙 부위의 좌측에는 제1개구홀(124)이 마련되며 상측 부위에는 제2개구홀(126)이 마련되는 본체(12), 제2개구홀(126)과 연통되며 본체(12)의 상측 부위 내부에 형성되는 제1슬라이딩공간(142)과 본체(12)의 하측 부위 내부에 형성되는 제2슬라이딩공간(144)과 본체(12)의 중앙 부위 내부에 형성되되 수직으로 제1, 2슬라이딩공간(142, 144)과 연통되고 수평으로 배출홀(123) 및 제1, 2개구홀(124, 126) 각각과 연통되는 제3슬라이딩공간(146)으로 이루어지는 슬라이딩공간(14), 중앙 부위에는 제3슬라이딩공간(146)에 대응되는 이동홀(172)이 형성되고 내면에는 복수 개의 관통공(174)이 상호 간에 일정 간격 이격되어 환형을 배치되어 본체(12)의 제1개구홀(124)과 밀착되는 플레이트(17), 이동홀(172)과 연통되는 유입홀(162)이 형성되어 플레이트(17)를 가압하며 몸체(12)의 좌측 부위에 탈착 가능하게 결합되는 탈착플랜지(16), 제2개구홀(126)을 밀폐하며 본체(12)의 상측 부위에 고정결합되는 본넷(18)이 구비되는 몸체(10);
본체(12)의 제1개구홀(124)과 밀착되는 플레이트(17)의 내면을 따라 환형으로 형성되는 제1단차부(165)에 긴밀하게 밀착되는 제1시트링(22), 제3슬라이딩공간(146)과 접하는 결합플랜지(122)의 배출홀(123) 타측 단부의 내면을 따라 환형으로 형성되는 제2단차부(125)에 긴밀하게 밀착되는 제2시트링(26)으로 이루어지는 시트링;
외면에 제1나사산(33)이 형성되되 연장되는 일단 부위는 본넷(18)을 관통하여 슬라이딩공간(14)으로 삽입되고 연장되는 타단 부위는 본넷(16) 외부로 일정 수직 높이 돌출되어 지지판(34)에 의해 지지되는 회전봉(32), 회전봉(32)의 타단 부위에 결합되는 조작핸들(36)로 이루어지는 유로개폐핸들(30);
상측 중앙 부위에는 회전봉(32)의 일측 부위가 나사 치합되는 삽입홈(42)이 형성되고, 하측 중앙 부위에는 유입홀(162) 및 배출홀(123) 각각에 대응하는 관통홀(46)이 마련되어, 양면 부위가 제1, 2시트링(22, 26)과 밀착된 상태로 슬라이딩공간(14)을 수직으로 승하강하며 이동홀(172) 및 배출홀(123) 상호 간을 개폐하는 판상 구조의 개폐슬라이드(40);
각 관통공(174)에 삽입되되 일단 부위는 플레이트(17)와 밀착되는 탈착플랜지(16)의 일측 부위와 접하고 타단 부위는 제1시트링(22)의 타측 부위와 접하며 가압하는 탄성수단(50);을
포함하는 유동 유체의 압력 손실을 최소화할 수 있는 게이트 밸브.It is made of a vertical height of the vertically symmetrical structure based on the central portion, but the coupling flange 122 is formed on the right side of the central portion and the discharge hole 123 is formed, and the first opening hole 124 is provided on the left side of the central portion. The upper portion of the body 12 is provided with a second opening hole 126, the second opening hole 126 is in communication with the first sliding space 142 and the body formed inside the upper portion of the main body (12) ( It is formed inside the central portion of the second sliding space 144 and the main body 12 formed inside the lower portion of 12), but vertically communicates with the first and second sliding spaces 142, 144 and horizontally discharges the holes 123. ) And the first and second openings 124 and 126, a sliding space 14 consisting of a third sliding space 146 communicating with each, and a moving hole 172 corresponding to the third sliding space 146 in the central portion. This is formed and a plurality of through holes 174 are spaced apart from each other at regular intervals to form an annulus. A plate 17 in close contact with the first opening hole 124 of the sieve 12 and an inflow hole 162 communicating with the moving hole 172 are formed to press the plate 17 while the left part of the body 12 A detachable flange 16 that is detachably coupled to the body 10, which seals the second opening hole 126 and is provided with a bonnet 18 fixedly coupled to an upper portion of the main body 12;
The first seat ring 22 and the third sliding are in close contact with the first step portion 165 formed in an annular shape along the inner surface of the plate 17 in close contact with the first opening hole 124 of the main body 12 Seating consisting of a second seating (26) in close contact with the second stepped portion (125) formed in an annular shape along the inner surface of the other end of the discharge hole (123) of the coupling flange (122) contacting the space (146) ;
The first screw thread 33 is formed on the outer surface, but one end part extending through the bonnet 18 is inserted into the sliding space 14 and the other end part extending is projected to the outside of the bonnet 16 by a predetermined vertical height to support the plate 34 ) Is supported by a rotating rod (32), an operating handle (36) consisting of an operating handle (36) coupled to the other end portion of the rotating rod (32);
An insertion groove 42 in which one portion of the rotating rod 32 is screwed is formed in the upper central portion, and a through hole 46 corresponding to each of the inlet hole 162 and the discharge hole 123 is provided in the lower central portion. , Of the plate-like structure of the sliding space 14 vertically elevating and moving between the moving hole 172 and the discharge hole 123 while the double-sided portions are in close contact with the first and second seat rings 22 and 26 Opening and closing slide 40;
Elastic means (50) that is inserted into each through hole (174), but once the area is in contact with one side of the detachable flange (16) in close contact with the plate (17), and the other end is in contact with the other side of the first seating (22) );of
A gate valve capable of minimizing pressure loss of the containing fluid. 제1항 또는 제2항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 회전봉(32)은 개폐슬라이드(40)와 치합되는 제1회전봉(322) 및 조작핸들(34)과 치합되는 제2회전봉(326)으로 분리 구성되되, 상기 제1회전봉(322)의 피치 값은 제2회전봉(326)의 피치 값보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 유동 유체의 압력 손실을 최소화할 수 있는 게이트 밸브.
According to any one of claims 1 or 2,
The rotating rod 32 is composed of a first rotating rod 322 meshing with the opening and closing slide 40 and a second rotating rod 326 meshing with the operation handle 34, the pitch value of the first rotating rod 322 Is a gate valve capable of minimizing the pressure loss of the flow fluid, characterized in that formed larger than the pitch value of the second rotating rod (326).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102400931B1 (en) * 2020-11-26 2022-05-24 주식회사 코밸 Globe valve with vertically unmovable handle for liquid fluid transportation

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100582883B1 (en) 2003-10-23 2006-05-24 주식회사 금양테크 A bellows gate valve

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