KR20200020553A - Trigger type hand piece - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a hand piece (or hand drill). More specifically, the present invention provides a trigger type hand piece which allows a rod shaped body to be quickly and easily replaced by simply rotating a trigger member back and forth. The trigger type hand piece, in order to replace a rod shaped body (drill or abrasive bar) which is fixed to a tip of the hand piece and performs a predetermined operation, comprises: a cam member which rotates upward to apply external force to a collet chuck; and a trigger member installed to be rotatable back and forth to be connected to the cam member and rotatable up and down.

Description

트리거식 핸드피스{TRIGGER TYPE HAND PIECE}Trigger handpiece {TRIGGER TYPE HAND PIECE}

본 발명은 핸드피스(hand piece)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 핸드피스의 선단에 고정되어 천공, 연마 등의 작업을 수행하는 봉상체(드릴이나 연마바)를 신속하고 용이하게 교체할 수 있도록 하는 트리거식 핸드피스에 관한 것이다. The present invention relates to a hand piece, and more particularly, to be able to quickly and easily replace a rod-like body (drill or grinding bar) fixed to the front end of the hand piece to perform drilling, polishing, and the like. It relates to a trigger-type handpiece.

일반적으로 핸드피스(또는 핸드드릴)은 권총식이나 일자형으로 형성되어 스위치 조작에 의해서 구동모터를 회전시키면, 구동모터에 의해 콜릿척을 회전시켜 콜릿척에 고정된 드릴 등의 봉상체를 이용하여 천공하거나 연삭 가공을 수행하는 것이다. In general, the handpiece (or hand drill) is formed in a pistol type or straight shape, and when the driving motor is rotated by a switch operation, the drill motor rotates the collet chuck by means of a driving motor and drills using a rod-like object fixed to the collet chuck. Or grinding process.

예를 들어, 핸드피스는 도 9에서 보는 바와 같이, 일자형으로 그 외주면에 손잡이가 형성됨과 아울러 내부에 설치된 구동모터에 의해 회전하는 샤프트(도시 안됨)를 갖는 본체(102)와, 상기 본체의 전면에 형성되어 드릴 등의 봉상체(104)를 교체할 때 좌우로 돌려 드릴의 체결상태를 잠금 또는 해제상태로 조작할 수 있는 잠금부(103)와, 상기 샤프트와 연결되어 드릴을 구동시키는 드릴척(105)으로 구성된다. For example, as shown in FIG. 9, the handpiece has a main body 102 having a shaft (not shown) that has a handle formed on its outer circumferential surface in a straight line and is rotated by a drive motor installed therein, and the front of the main body. When formed in the rod-like body 104, such as a drill to replace the locking portion 103 that can be turned to the left and right to operate the locked state of the drill in a locked or unlocked state, and a drill chuck connected to the shaft to drive the drill ( 105).

이러한 핸드피스(또는 핸드드릴)는 치과에서 치아의 연삭, 인공치아의 연삭이나 보석세공, 목공예의 섬세한 부분의 연삭 등에 주로 사용되었으나 최근에는 네일아트에 대한 관심이 높아지면서 일반 이미용실에서도 네일아트용으로 사용되고 있다. These handpieces (or hand drills) have been used mainly in the grinding of teeth in the dentist, the grinding of artificial teeth or jewels, and the grinding of delicate parts of wood crafts. Is being used.

그런데 작업환경에 따라 용도가 다른 봉상체(4)로 교체할 필요가 있는데, 종래에는 봉상체(4)를 교체하기 위해 콜릿척이나 잠금부(103)를 일측으로 회전시켜 봉상체(4)를 교체한 후 다시 반대 측으로 수 회에 걸쳐 회전시켜 고정해야 하기 때문에 봉상체(4)를 교체하는데 시간이 요구되는 문제가 있었다.By the way, it is necessary to replace the rod body (4) with different uses according to the working environment, conventionally by rotating the collet chuck or the locking portion 103 to one side to replace the rod body (4) There was a problem in that it takes time to replace the rod-shaped body 4 because it needs to be rotated several times again to the opposite side after replacement.

대한민국 특허등록번호 10-1424760 (등록일자: 2014.07.23)Republic of Korea Patent Registration No. 10-1424760 (Registration Date: July 23, 2014) 대한민국 특허등록번호 10-0706155 (등록일자: 2007.04.04)Republic of Korea Patent Registration No. 10-0706155 (Registration Date: April 04, 2007)

본 발명은 이러한 종래 기술에 따른 문제를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 트리거를 전후로 회동시키는 단순한 동작만으로도 드릴 등의 봉상체를 신속하고 용이하게 교체할 수 있는 트리거식 핸드피스를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problem according to the prior art, the main object of the present invention is to provide a trigger handpiece that can quickly and easily replace the rod-like body such as a drill by a simple operation of rotating the trigger back and forth will be.

또한, 본 발명의 다른 목적은 콜릿척의 콜릿이 오므라지거나 벌어지도록 외력을 제공하는 캠부재를 제공하여 봉상체를 신속하고 용이하게 교체할 수 있게 하는 트리거식 핸드피스를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a trigger-type handpiece that can quickly and easily replace the rod-shaped body by providing a cam member that provides an external force to collapse or open the collet of the collet chuck.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 상하로 회동하는 캠부재가 센터축과 충돌하지 않는 캠부재를 제공하는 것을 특징으로 한다.Further, another object of the present invention is to provide a cam member in which the cam member pivoting up and down does not collide with the center shaft.

또한, 본 발명은 상하로 회동하는 캠부재를 작동시키기 위한 트리거부재를 제공하는 것을 특징으로 한다. In addition, the present invention is characterized by providing a trigger member for operating the cam member to rotate up and down.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 트리거식 핸드피스는, As a means for achieving the object of the present invention, the triggering handpiece according to the present invention,

봉상체를 고정하는 콜릿척, 상기 콜릿척을 회전시키는 구동모터와 구동모터에 전력을 제공하는 배터리가 설치되는 본체를 포함하는 트리거식 핸드피스에 있어서, In the trigger handpiece comprising a collet chuck for fixing the rod body, a drive motor for rotating the collet chuck and a main body in which a battery for providing power to the drive motor is installed,

상기 콜릿척은, 상기 구동모터의 전면에 설치된 구동축과 연결되어 회전력을 상기 봉상체에 전달하고 길이방향으로 일정 길이 이동할 수 있게 설치된 센터축과;The collet chuck may include: a center shaft connected to a driving shaft installed at the front of the driving motor to transmit rotational force to the rod-shaped body and to move a predetermined length in the longitudinal direction;

상기 센터축의 선단에 고정되고 외주면이 경사면으로 된 관형태로 이루어지고 원주를 따라 길이방향으로 다수의 슬릿이 형성되어 외력의 작용에 의해 반경 방향으로 오므라들거나 벌어져서 상기 봉상체를 고정하는 콜릿과; A collet fixed to the tip of the center shaft and having an outer circumferential surface in a tubular shape having an inclined surface, and having a plurality of slits formed in a longitudinal direction along a circumference to retract or open in a radial direction by the action of an external force to fix the rod-shaped body;

상기 센터축의 외주면을 감싸고 선단에 상기 콜릿의 경사면에 대응하는 경사면이 형성된 가압관과; A pressure tube surrounding an outer circumferential surface of the center shaft and having an inclined surface corresponding to an inclined surface of the collet at a front end thereof;

상기 가압관의 후단에서 일정 거리 떨어진 센터축의 외주면에 외측으로 돌출되게 일체로 형성된 지지판과;A support plate integrally formed to protrude outward from an outer circumferential surface of a center shaft spaced a predetermined distance from a rear end of the pressure tube;

상기 가압관의 후단과 상기 지지판 사이에 설치되어 압축될 때 지지판에 탄성복원력을 부여하는 스프링과; A spring installed between the rear end of the pressure tube and the support plate to impart an elastic restoring force to the support plate when compressed;

상기 지지판의 후방에 설치되어 상하로 일정 각도의 범위 내에서 회동하면서 상기 지지판을 선택적으로 가압하는 캠부재와;A cam member installed at the rear of the support plate to selectively press the support plate while rotating within a predetermined angle up and down;

상기 캡부재를 상하로 회동시켜 상기 콜릿이 오므라들거나 벌어져서 상기 봉상체를 신속하고 용이하게 교체할 수 있게 하는 트리거부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. And a trigger member which rotates the cap member up and down to allow the collet to be retracted or opened to quickly and easily replace the rod-shaped member.

본 발명에 있어서, 상기 본체는 두 개의 케이스를 결합하여 내부에 일정한 크기의 내부공간을 형성하고, 하면에는 상기 캡부재를 상하로 회동시켜서 상기 콜릿을 오므리거나 벌려서 상기 봉상체를 신속하고 용이하게 교체할 수 있도록 전후로 회동가능하게 설치되어 트 리거 역할을 수행하는 손잡이;를 포함한다.In the present invention, the main body combines the two cases to form an internal space of a predetermined size therein, the lower surface by rotating the cap member up and down to pinch or open the collet to quickly and easily replace the rod-shaped body It includes; a handle that is rotatably installed back and forth to perform a trigger role.

상기 본체의 선단에는 상기 콜릿척의 외주면을 감싸는 전면캡이 설치되고, 상기 본체의 상면에는 내부공간에 설치된 PCB와 대응하는 다수의 스위치가 설치된다.A front cap surrounding the outer circumferential surface of the collet chuck is installed at the front end of the main body, and a plurality of switches corresponding to the PCB installed in the inner space are installed on the upper surface of the main body.

상기 캠부재는, 상기 지지판의 후방에 상하로 일정 각도의 범위 내에서 회동하면서 상기 지지판과 접촉하여 가압하거나 상기 지지판으로부터 일정 거리 떨어지는 가압롤러와; 상기 가압롤러의 후방에 설치되어 상기 가압롤러가 상하로 회전할 수 있도록 회전축을 제공하는 힌지롤러와; 상기 가압롤러와 힌지롤러를 일체로 연결할 수 있도록 선단에는 상기 가압롤러가 회전가능하게 설치되고 후단에는 상기 힌지롤러가 회전가능하게 설치되는 연결대와; 상기 연결대의 가운데에서 수직 하방으로 일정 길이 연장되어 상기 연결대가 상기 힌지롤러를 중심으로 상하로 회동하도록 하는 작동대를 포함하여 이루어진다.The cam member may include a pressing roller which is pressed in contact with the support plate while being rotated within a range of a predetermined angle up and down behind the support plate, or which is separated by a predetermined distance from the support plate; A hinge roller installed at the rear of the pressing roller and providing a rotating shaft to rotate the pressing roller up and down; A connecting rod having a pressing roller rotatably installed at a front end thereof and a hinge roller rotatably installed at a rear end thereof so as to integrally connect the pressing roller and the hinge roller; It extends a predetermined length vertically downward from the center of the connecting rod is made to include an operating table to rotate the connecting rod up and down about the hinge roller.

상기 가압롤러는 상기 구동축과 연결되어 있는 센터축과 충돌하거나 접촉하지 않도록 상기 센터축의 좌우 양측면에서 일정 거리 떨어진 위치에 평행하게 배치된 두 개의 가압롤러로 이루어지고; 상기 힌지롤러는 상기 구동축과 연결되어 있는 센터축과 충돌하거나 접촉하지 않도록 상기 센터축의 좌우 양측면에서 일정 거리 떨어진 위치에 배치된 두 개의 힌지롤러로 이루어지고; 상기 연결대와 작동대는 상기 구동축과 연결되어 있는 센터축과 충돌하거나 접촉하지 않도록 상기 센터축의 좌우 양측면에서 일정 거리 떨어진 위치에 배치된 두 개의 "T"자형 프레임으로 이루어지며. 두 개의 "T"자형 프레임은 상기 작동대의 하단에 가로질러 설치되는 작동봉에 의해 일체로 고정된다. The pressure roller is composed of two pressure rollers arranged in parallel at a distance from the left and right sides of the center axis so as not to collide or contact with the center axis connected to the drive shaft; The hinge roller is composed of two hinge rollers disposed at a distance from the left and right sides of the center shaft so as not to collide with or contact with the center shaft connected to the drive shaft; The connecting table and the operating table are composed of two "T" shaped frames arranged at a distance from the left and right sides of the center axis so as not to collide or contact with the center axis connected to the drive shaft. The two "T" shaped frames are integrally fixed by means of operating rods installed across the bottom of the operating table.

상기 가압롤러는 연결대의 선단 내측면에 회전가능하게 설치되고, 상기 힌지롤러는 연결대의 후단 외측면에 회전가능하게 설치되어, 상기 좌우 측 케이스의 내측면에 형성된 힌지홈에 삽입될 수 있도록 설치된다.The pressure roller is rotatably installed on the inner side of the front end of the connecting rod, the hinge roller is rotatably installed on the outer side of the rear end of the connecting rod, it is installed to be inserted into the hinge groove formed on the inner side of the left and right cases. .

상기 트리거부재는, 상기 손잡이의 상단부에 구비되어 상기 손잡이가 전후로 회동할 수 있게 하는 회전축과, 상기 손잡이의 상단에서 하부로 일정한 깊이로 형성되어 상기 작동봉이 삽입될 수 있도록 하는 작동홈;을 포함한다.The trigger member may include a rotating shaft provided at an upper end of the handle to rotate the handle back and forth, and an operation groove formed at a predetermined depth from an upper end of the handle to a lower portion so that the operating rod can be inserted therein. .

상기 트리거부재는, 상기 손잡이의 상단부에 구비되어 상기 손잡이가 좌우로 회동하는 각도를 일정한 범위내에서 제한하기 위한 스토퍼가 더 구비되되, 상기 스토퍼는 좌 우측 케이스의 내측면에 형성된 스토퍼홈과, 상기 스토퍼홈에 삽입되고 양단에 스토퍼홀이 형성된 스토퍼판과, 상기 손잡이의 외측면 양쪽에 구비되고 상기 스토퍼판의 스토퍼홀에 삽입되는 금속볼을 포함한다.The trigger member is provided with an upper end of the handle is further provided with a stopper for limiting the angle of rotation of the handle to the left and right within a certain range, the stopper is a stopper groove formed on the inner side of the left and right case, and the A stopper plate inserted into the stopper groove and having stopper holes formed at both ends thereof, and a metal ball provided at both sides of the outer surface of the handle and inserted into the stopper hole of the stopper plate.

상기 센터축의 후단부는 원형관으로 이루어지고, 길이방향으로 두 개의 슬릿홈이 형성되어 후단까지 연장되며, 상기 구동축은 상기 센터축의 후단부에 삽입될 수 있도록 원형봉으로 이루어지고 외주면에는 상기 슬릿홈에 삽입되어 구동축의 회전력을 센터축에 전달하면서도 상기 센터축이 구동축을 따라 길이방향으로 일정 길이 이동할 수 있게 한다.The rear end of the center shaft is formed of a circular tube, and two slit grooves are formed in the longitudinal direction and extend to the rear end, and the driving shaft is formed of a circular rod to be inserted into the rear end of the center shaft, and the outer peripheral surface of the slit groove It is inserted to transmit the rotational force of the drive shaft to the center axis while allowing the center axis to move a predetermined length in the longitudinal direction along the drive shaft.

상기 손잡이의 내부공간에는 배터리가 더 설치된다.A battery is further installed in the inner space of the handle.

본 발명의 트리거식 핸드피스에 따르면 본체의 하면에 전후로 회동 가능하게 설치된 손잡이를 전후로 회동시킴에 따라 콜릿척의 콜릿이 오르라지거나 벌려져서 봉상체를 신속하고 용이하게 교체할 수 있는 효과가 있다.According to the trigger-type handpiece of the present invention, the collet of the collet chuck rises or spreads by rotating the handle installed so as to rotate back and forth on the lower surface of the main body so that the rod-shaped body can be quickly and easily replaced.

도 1은 본 발명에 따른 트리거식 핸드피스의 일 예를 보여주는 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 트리거식 핸드피스의 단면도,
도 3은 도 1에 도시된 트리거식 핸드피스의 분해 사시도,
도 4는 도 1에 도시된 트리거식 핸드피스의 정단면도,
도 5는 본 발명에 따른 콜릿척과 캠부재를 보여주는 평단면도,
도 6은 본 발명에 따른 콜릿척과 캠부재를 보여주는 측단면도,
도 7은 본 발명에 따른 캠부재를 보여주는 사시도,
도 8(a) 및 도 8(b)은 본 발명에 따른 트리거식 핸드피스의 작용을 보여주는 부분 측단면도,
도 9는 종래 기술에 따른 핸드피스의 일 예를 보여주는 사시도이다. 1 is a perspective view showing an example of a trigger handpiece according to the present invention;
2 is a cross-sectional view of the triggered handpiece shown in FIG.
3 is an exploded perspective view of the trigger handpiece shown in FIG.
4 is a front sectional view of the triggering handpiece shown in FIG. 1;
5 is a plan sectional view showing a collet chuck and a cam member according to the present invention;
6 is a side sectional view showing a collet chuck and a cam member according to the present invention;
7 is a perspective view showing a cam member according to the present invention,
8 (a) and 8 (b) are partial side cross-sectional views showing the action of the triggered handpiece according to the present invention;
9 is a perspective view showing an example of a handpiece according to the prior art.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 트리거식 핸드피스의 바람직한 실시 예에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the trigger-type handpiece according to the present invention.

먼저, 도 1은 본 발명에 따른 트리거식 핸드피스의 일 예를 보여주는 사시도이이다.First, Figure 1 is a perspective view showing an example of the triggering handpiece according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 트리거식 핸드피스(1)는, 손으로 잡을 수 있도록 원통형으로 이루어지고 내부에 일정한 크기의 내부공간(2a)을 형성하는 본체(2)와, 상기 본체(2)의 하면에 전후로 회동가능하게 설치되고 본체(2)의 선단에 결합되어 있는 트릴 등의 봉상체를 신속하고 용이하게 교체할 수 있게 하는 트리거 기능을 수행하는 손잡이(3)를 포함한다.As shown, the trigger-type handpiece 1 of the present invention includes a main body 2 that is cylindrical in shape to hold by hand and forms an inner space 2a of a predetermined size therein, and the main body 2 It includes a handle (3) that is rotatably installed back and forth on the lower surface and performs a trigger function to quickly and easily replace a rod-like body such as a trill is coupled to the front end of the main body (2).

즉, 본 발명의 트리거식 핸드피스(1)는, 손잡이(3)를 후방으로 당기거나 전방으로 밀어서 전후로 회동시킴에 따라 봉상체를 고정하는 콜릿척(5)의 콜릿(51)이 오므라지거나 벌려지기 때문에 봉상체를 신속하고 용이하게 교체할 수 있다.That is, in the triggered handpiece 1 of the present invention, the collet 51 of the collet chuck 5 for fixing the rod-like body is retracted or opened by pulling the handle 3 backward or pushing forward. Since the rod body can be replaced quickly and easily.

여기서 핸드피스(1)는 공작용, 치과용, 보석가공용으로 사용되고 손발톱을 정리하는 네일아트용으로 사용되는 것으로 어느 것으로 한정하지 않는다. 또한, 봉상체(4)는 드릴, 드릴탭, 연마바 등 콜릿(51)이 물어서 고정할 수 있는 것은 어느 것이나 가능하다. Here, the handpiece 1 is used for working, dental, jewelry processing and nail art for arranging nails is not limited to any one. In addition, the rod-shaped body 4 can be anything that the collet 51 can bite and fix, such as a drill, a drill tab, and a grinding | polishing bar.

이어 도 2는 도 1에 도시된 핸드피스의 단면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 핸드피스의 분해 사시도이다.2 is a cross-sectional view of the handpiece shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the handpiece shown in FIG. 1.

도시된 바와 같이, 상기 본체(2)는 좌·우측 케이스(21a)(21b)를 좌우로 결합하여 이루어진다. 케이스(21)의 내측면에는 내부공간(2a)을 형성하도록 오목하게 형성되고 선단은 콜릿척(5)이 설치될 수 있도록 좁은 폭으로 이루어진다. 그리고 내부공간(2a)의 후방부에는 배터리(13), 구동모터(14) 및 PCB(15)가 설치된다. 또한. 본체(2)의 선단에는 콜릿척(5)을 고정하는 원통형의 전면캡(29)이 설치된다. 그리고 케이스(21)의 상면(23)에는 내장된 PCB(15)와 대응하도록 다수의 스위치(16)들이 구비된다.As shown, the main body 2 is formed by combining the left and right cases 21a and 21b from side to side. The inner surface of the case 21 is formed to be concave to form the inner space (2a) and the tip is made of a narrow width so that the collet chuck (5) can be installed. The battery 13, the driving motor 14, and the PCB 15 are installed at the rear portion of the internal space 2a. Also. At the tip of the main body 2 is provided a cylindrical front cap 29 for fixing the collet chuck 5. The upper surface 23 of the case 21 is provided with a plurality of switches 16 to correspond to the embedded PCB 15.

상기 콜릿척(5)은 구동모터(14)의 회전력을 이용하여 봉상체(4)를 회전시켜서 소정의 작업을 수행할 수 있도록 하는 것으로, 구동모터(14)의 전면에 설치되는 구동축(17)과, 구동축(17)과 연결되어 봉상체(4)에 회전력을 전달하는 센터축(51)과, 센터축(51)의 선단에 고정되고 봉상체(4)의 후단을 물어서 고정하는 콜릿(52)과, 센터축(51)의 외주면을 감싸도록 설치되는 가압관(53)을 포함한다. The collet chuck 5 is to rotate the rod 4 using a rotational force of the drive motor 14 to perform a predetermined operation, the drive shaft 17 is installed on the front of the drive motor 14 And a center shaft 51 connected to the drive shaft 17 to transmit rotational force to the rod-shaped body 4, and a collet 52 fixed to the front end of the center shaft 51 to bite and fix the rear end of the rod-shaped body 4. ) And a pressure tube 53 installed to surround the outer circumferential surface of the center shaft 51.

상기 콜릿(52)은 외주면이 경사면으로 된 관 형태로 원주를 따라 길이방향으로 다수의 슬릿(521)이 형성된다. 이러한 콜릿(52)은 외력의 작용에 의해 반경 방향으로 오므라들거나 벌어져서 봉상체(4)을 고정하거나 교체할 수 있게 한다. 즉, 콜릿(52)은 슬릿(521) 사이에 클로(claw)(523)가 형성되고 클로사이에는 스프링이 구비되어 외력이 작용할 때는 내측으로 오므라들어 봉상체(4)를 고정하고, 외력이 작용하지 않을 때는 스프링의 탄성에 의해 외측으로 벌어져서 봉상체(4)를 쉽게 분리할 수 있다. The collet 52 is formed with a plurality of slits 521 in the longitudinal direction along the circumference in the form of a tube having an outer circumferential surface as an inclined surface. This collet 52 is retracted or opened in the radial direction by the action of an external force to fix or replace the rod 4. That is, the collet 52 has a claw 523 formed between the slits 521 and a spring is provided between the claws so that when the external force is applied, the collet 52 is retracted inward to fix the rod 4 and the external force is applied. If not, the rod-like body 4 can be easily separated by opening outward by the elasticity of the spring.

상기 센터축(51)은 가압관(53)을 따라 전후로 이동 가능하게 설치되고 가압관(53)의 선단에는 콜릿(52)의 경사면에 대응하는 경사면이 형성되어 있다. 따라서 센터축(51)이 후방으로 이동하여 콜릿(52)이 가압관(53)의 내측으로 들어가면, 가압관(53)의 경사면이 콜릿(52)의 경사면을 감싸서 다수의 클로(523)이 오므라들게 된다. 반대로 센터축(51) 전방으로 이동하여 콜릿(51)이 가압관(53)의 외부로 나오면, 콜릿(52)의 경사면을 감싸고 있던 가압관(53)에서 벗어나서 다수의 클로(523)가 외측으로 벌어지게 된다.The center shaft 51 is installed to be moved back and forth along the pressure tube 53, the inclined surface corresponding to the inclined surface of the collet 52 is formed at the tip of the pressure tube 53. Therefore, when the center shaft 51 moves rearward and the collet 52 enters the inside of the pressure tube 53, the inclined surface of the pressure tube 53 surrounds the inclined surface of the collet 52 so that a plurality of claws 523 are lifted up. Will be heard. On the contrary, if the collet 51 moves outward from the pressure tube 53 by moving forward of the center shaft 51, the plurality of claws 523 are moved outward from the pressure tube 53 which has been inclined to the inclined surface of the collet 52. It will happen.

즉, 봉상체(4)를 교체하기 위해서는, 콜릿(52)이 오므라지거나 벌어지도록 외력을 가해야 한다. 다시 말해 센터축(51)을 전후로 이동시켜서 콜릿(52)에 외력을 가하기 위해서는 센터축(51)을 전후로 이동시키는 위한 수단이 요구된다. 이를 위해서, 종래에는 가압관과 센터축 사이에 나선홈을 형성하고 가압관을 회전시켜서 가압관을 전후로 이동시켜 콜릿이 오므라지거나 벌어지게 하는 기술이 사용되었다. 그러나 이러한 방식은 가압관을 충분히 이동시키기 위해서 가압관을 여러 차례 회전시켜야 하기 때문에 시간이 걸리는 단점이 있었다. 즉, 종래의 방식은 봉상체를 신속하고 용이하게 교체할 수 없다는 문제가 있었다.That is, in order to replace the rod 4, it is necessary to apply an external force so that the collet 52 collapses or opens. In other words, in order to move the center shaft 51 back and forth to apply an external force to the collet 52, a means for moving the center shaft 51 back and forth is required. To this end, in the related art, a spiral groove is formed between the pressure tube and the center shaft, and the technology is used to move the pressure tube back and forth by rotating the pressure tube to cause the collet to collapse or open. However, this method has a disadvantage in that it takes time because the pressure tube has to be rotated several times in order to sufficiently move the pressure tube. That is, the conventional method has a problem that the rod-shaped body cannot be replaced quickly and easily.

이러한 문제를 해결하기 위해서, 본 발명은 센터축(51)을 짧은 시간에 이동시킬 수 있는 수단을 제공한다. 먼저, 콜릿척(5)에 있어, 가압관(53)의 후단에서 일정 거리 떨어진 센터축(51)의 외주면에는 외측으로 일정 길이 돌출되는 지지판(55)을 일체로 설치한다. 지지판(55)은 다양한 형태로 이루어질 수 있으나 본 발명에서는 원판으로 이루어진다. 그리고 가압관(53)의 후단과 지지판(55)의 전면 사이에는 스프링(56)을 설치한다. 스프링(56)은 압축 코일스프링으로서 압축될 때 탄성복원력이 발생하여 가압관(53)과 지지판(55)을 탄압하게 된다. In order to solve this problem, the present invention provides a means capable of moving the center axis 51 in a short time. First, in the collet chuck 5, the support plate 55 which protrudes a predetermined length outward is integrally provided on the outer circumferential surface of the center shaft 51 away from the rear end of the pressurizing pipe 53 by a predetermined distance. Support plate 55 may be made in a variety of forms, but in the present invention is made of a disc. And a spring 56 is installed between the rear end of the pressure tube 53 and the front surface of the support plate 55. When the spring 56 is compressed as a compression coil spring, an elastic restoring force is generated to suppress the pressure tube 53 and the support plate 55.

그리고 센터축(51)은 구동축(17)에 연결되어 회전력을 전달하면서도 전후방향으로 일정 거리 이동가능하게 설치된다. 즉, 센터축(51)의 후단부는 원형관으로 이루어지고, 길이방향으로 두 개의 슬릿홈(518)이 형성되어 센터축(51)의 후단까지 연장된다. 그리고 구동축(17)은 센터축(51)에 삽입되도록 원형봉으로 이루어지고, 양측 외주면에는 두 개의 슬릿홈(518)에 삽입될 수 있도록 두 개의 고정판(18)이 외측으로 돌출되게 형성된다. 따라서 센터축(51)에 구동축(17)을 삽입하고 슬릿홈(518)에 고정판(18)을 결합하면, 센터축(51)은 구동축(17)의 길이방향으로 일정 길이 이동가능하면서도 구동축(19)의 회전력을 전달할 수 있게 된다. In addition, the center shaft 51 is connected to the drive shaft 17 and is installed to be able to move a predetermined distance in the front-rear direction while transmitting rotational force. That is, the rear end of the center shaft 51 is formed of a circular tube, and two slit grooves 518 are formed in the longitudinal direction and extend to the rear end of the center shaft 51. The drive shaft 17 is formed of a circular rod to be inserted into the center shaft 51, and two fixing plates 18 are formed to protrude outward from each other so as to be inserted into two slit grooves 518. Therefore, when the driving shaft 17 is inserted into the center shaft 51 and the fixed plate 18 is coupled to the slit groove 518, the center shaft 51 can be moved in the longitudinal direction of the driving shaft 17 while the driving shaft 19 ) Can transmit the rotational force.

그리고 지지판(55)의 후방에는 지지판(55)을 선택적으로 가압하는 캠부재(6)가 설치된다. 캠부재(6)는 상하로 회동하면서 지지판(55)을 전방으로 가압하여 센터축(51)을 전방으로 이동시켜서 콜릿(52)이 벌어지게 하고, 지지판(55)으로부터 일정 거리 떨어져서 스프링(56)의 탄성복원력에 의해 센터축(51)을 후방으로 이동시켜서 콜릿(52)이 오므라지게 한다. At the rear of the support plate 55, a cam member 6 for selectively pressing the support plate 55 is installed. The cam member 6 rotates up and down to press the support plate 55 forward to move the center shaft 51 forward so that the collet 52 opens, and the spring 56 is separated from the support plate 55 by a predetermined distance. The collet 52 is retracted by moving the center shaft 51 backward by the elastic restoring force.

구체적으로, 캠부재(6)는 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이, 지지판(55)의 후방에서 상하로 일정 각도 회동할 수 있게 설치되어 상기 지지판(55)을 선택적으로 가압하는 가압롤러(61)를 포함한다. 따라서 가압롤러(61)가 상부로 회동할 때는 지지판(55)을 가압하여 센터축(51)이 전방으로 이동하도록 하고, 하부로 회동할 때는 지지판(55)에서 떨어져서 스프링(56)의 복원력에 의해 센터축(51)이 후방으로 이동하도록 한다. Specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, the cam member 6 is installed to rotate at an angle up and down from the rear of the support plate 55 to pressurize the support plate 55 selectively. ). Therefore, when the pressure roller 61 rotates to the upper side, the support shaft 55 is pressed to move the center shaft 51 forward, and when the pressure roller 61 rotates downward, it is separated from the support plate 55 and restrained by the restoring force of the spring 56. The center shaft 51 is moved rearward.

또한, 캠부재(6)는 가압롤러(61)가 상하로 회전할 수 있도록 회전축을 제공하는 힌지롤러(62)를 더 포함한다. 힌지롤러(62)는 가압롤러(61)의 후방에 설치되고 가압롤러(61)가 상하로 회동할 수 있도록 케이스(21)에 고정된다. In addition, the cam member 6 further includes a hinge roller 62 which provides a rotation shaft so that the pressure roller 61 can rotate up and down. The hinge roller 62 is installed at the rear of the pressure roller 61 and is fixed to the case 21 so that the pressure roller 61 can rotate up and down.

그리고 상기 가압롤러(61)와 힌지롤러(62) 사이에는 연결대(63)가 설치된다. 연결대(63)은 가압롤러(61)와 힌지롤러(62)을 고정하고, 가압롤러(61)가 힌지롤러(62)를 중심으로 일정 반경으로 회전할 수 있게 한다. 연결대(63)는 선단에 가압롤러(61)가 회전가능하게 설치되고 후단에 힌지롤러(62)가 회전가능하게 설치될 수 있도록 일정한 폭과 길이로 이루어진다. 그리고 가압롤러(61)는 지지판(55)과 접촉할 수 있도록 연결대(63)의 내측면에 회전가능하게 설치되고, 힌지롤러(62)는 케이스(21)의 내측면에 고정될 수 있도록 연결대(63)의 외측면에 회전가능하게 설치된다. And between the press roller 61 and the hinge roller 62, the connecting table 63 is installed. The connecting rod 63 fixes the pressure roller 61 and the hinge roller 62 and allows the pressure roller 61 to rotate about a hinge roller 62 at a predetermined radius. The connecting table 63 has a constant width and length so that the pressing roller 61 is rotatably installed at the front end and the hinge roller 62 is rotatably installed at the rear end. And the pressure roller 61 is rotatably installed on the inner surface of the connecting table 63 to be in contact with the support plate 55, the hinge roller 62 is fixed to the inner surface of the case 21 ( It is rotatably installed on the outer surface of the 63).

또한, 캠부재(6)는 작동부를 더 포함한다. 작동부는 가압롤러(61)가 힌지롤러(62)를 중심으로 상하로 회동할 수 있도록 외력을 전달한다. 구체적으로 작동부는 연결대(64)의 가운데에서 하방으로 수직 연장되는 작동대(64)와 작동대(64)의 하단에서 작동대에 대해 직교하도록 설치되는 작동봉(65)으로 이루어진다. 바람직하게 작동대(64)와 연결대(63)는 금속이나 플라스틱으로 이루어진 "T"자 형의 프레임을 형성한다. In addition, the cam member 6 further includes an operation portion. The actuating part transmits an external force so that the pressure roller 61 can rotate up and down about the hinge roller 62. Specifically, the operating part consists of a working rod 64 vertically extending downward from the center of the connecting table 64 and an operating rod 65 installed to be orthogonal to the operating table at the bottom of the operating table 64. Preferably, the operating table 64 and the connecting table 63 forms a "T" shaped frame made of metal or plastic.

더욱 구체적으로, 도 4에서 보는 바와 같이, 가압롤러(61)는 구동축(17)과 길이방향으로 연결되어 있는 센터축(51)과 충돌하거나 접촉하지 않도록 센터축(51)의 좌우 양측면에서 일정 거리 떨어진 위치에 설치되는 두 개의 가압롤러(61a)(61b)로 이루어진다. 두 개의 가압롤러(61a)(61b)는 지지판(55)의 후면 양쪽을 균등하게 가압할 수 있도록 평행하게 설치된다. 또한, 가압롤러(61)는 지지판(55)을 가압할 수 있도록 연결대(63)의 선단 내측면에 회전가능하게 설치되는 원형 롤러로 이루어진다. More specifically, as shown in Figure 4, the pressing roller 61 is a predetermined distance from the left and right both sides of the center shaft 51 so as not to collide or contact with the center shaft 51 connected in the longitudinal direction with the drive shaft 17. It consists of two press rollers 61a and 61b which are installed at a remote position. Two pressure rollers (61a, 61b) are installed in parallel so as to press both sides of the back of the support plate 55 evenly. In addition, the pressure roller 61 is made of a circular roller rotatably installed on the inner side of the front end of the connecting table 63 to press the support plate 55.

또한, 힌지롤러(62)도 구동축(17)과 길이방향으로 연결되어 있는 센터축(51)과 충돌하거나 접촉하지 않도록 센터축(51)의 좌우 양측면에서 일정 거리 떨어진 위치에 설치되는 두 개의 힌지롤러(62a)(62b)로 이루어진다. 즉, 가압롤러(61)가 상하로 회동하면서 지지판(55)을 가압할 수 있도록 하기 위해서는 힌지롤러(62a)(62b)가 센터축(51) 상에 위치되어야 하는데, 두 개의 힌지롤러(62a)(62b)를 축으로 연결하면, 센터축(51)과 겹치거나 충돌하기 때문에 센터축(51)의 좌우 양측면에서 일정 거리 떨어진 위치에 각각 분리하여 설치한다. 또한, 두 개의 힌지롤러(62a)(62b)는 가압롤러(61)의 회전축을 형성하기 위해서 좌우측 케이스(21a)(21b)의 내측면에 형성된 힌지홈(262a)(262b)에 삽입될 수 있도록 연결대(63)의 후단 외측면에 회전가능하게 설치된다. In addition, the hinge roller 62 is also provided with two hinge rollers installed at a distance from the left and right sides of the center shaft 51 so as not to collide with or contact the center shaft 51 which is connected to the drive shaft 17 in the longitudinal direction. And 62a and 62b. That is, in order to enable the pressure roller 61 to pressurize the support plate 55 while rotating up and down, the hinge rollers 62a and 62b should be positioned on the center shaft 51, and the two hinge rollers 62a. When 62b is connected by a shaft, since it overlaps or collides with the center shaft 51, it installs separately in the position separated by a fixed distance from both left and right sides of the center shaft 51, respectively. In addition, the two hinge rollers 62a and 62b may be inserted into the hinge grooves 262a and 262b formed on the inner surfaces of the left and right cases 21a and 21b so as to form the rotation shaft of the pressure roller 61. The rear end of the connecting table 63 is rotatably installed.

이어, 두 개의 연결대(63a)(63b)는 센터축(51)의 좌우 양측면에서 일정 거리 떨어진 위치에 평행하게 설치되어 두 개의 가압롤러(61a)(61b)와 두 개의 힌지롤러(62a)(62b)를 회전가능하게 연결한다. 그리고 두 개의 작동대(64a)(64b)는 두 개의 연결대(63)의 가운데에 하부로 일정 길이 돌출되게 형성되고, 그 하단에는 하나의 작동봉(65)이 두 개의 작동대(65a)(65b)를 가로질러 설치되어 두 개의 프레임을 일체로 고정한다. 즉, 연결대(63)와 작동대(64)로 이루어진 "T"자 형상의 프레임을 작동봉(65)을 이용하여 일체로 고정한다. Subsequently, the two connecting rods 63a and 63b are installed in parallel at positions spaced apart from the left and right sides of the center shaft 51 by two pressing rollers 61a and 61b and two hinge rollers 62a and 62b. ) Is rotatably connected. In addition, the two operating tables 64a and 64b are formed to protrude a predetermined length downward in the center of the two connecting tables 63, and one operating rod 65 is provided at the bottom of the two operating tables 65a and 65b. It is installed across the frame to hold the two frames together. That is, the "T" shaped frame consisting of the connecting table 63 and the operating table 64 is integrally fixed using the operating rod 65.

다시 말해, 캠부재(6)는, 도 8에서 보는 바와 같이, 연결대(63)와 작동대(64)가 직교방향으로 일체로 연결된 "T"자형상으로 이루어진 두 개의 프레임(66a)(66b)과, 상기 프레임(66)의 연결대(63)의 선단 내측면에 회전가능하게 설치된 두 개의 가압롤러(61a)(61b)와, 상기 프레임(66)의 연결대(63)의 후단 외측면에 회전가능하게 설치된 두 개의 힌지롤러(62a)(62b)와, 상기 두 개의 프레임(66a)(66b)의 작동대(64)의 후단에 가로질러 설치되는 하나의 작동봉(65)을 포함하여 이루어진다.In other words, the cam member 6, as shown in Figure 8, the two frames (66a) (66b) consisting of a "T" shape in which the connecting table 63 and the operating table (64) are integrally connected in an orthogonal direction. And two pressing rollers 61a and 61b rotatably installed on the inner side of the front end of the connecting rod 63 of the frame 66 and the outer end of the rear end of the connecting rod 63 of the frame 66. Two hinge rollers 62a and 62b and one operating rod 65 installed across the rear end of the operating table 64 of the two frames 66a and 66b.

이어서, 상기 작동부를 전후로 회동시켜 두 개의 가압롤러(61a)(61b)를 상하로 회동시키는 트리거부재(7)를 더 포함한다. 트리거부재(7)는 손으로 잡고 잡아당기거나 손가락으로 잡아당길 수 있는 형태로 이루어질 수 있으나 본 명세서에서는 손으로 잡고 잡아당길 수 있는 손잡이(3)를 예를 들어 설명하지만 손가락으로 당기는 경우를 제외하는 것은 아니다.Subsequently, it further includes a trigger member 7 which rotates the operation part back and forth to rotate the two pressure rollers 61a and 61b up and down. The trigger member 7 may be formed in a form that can be pulled by the hand or pulled by the finger, but in the present specification, for example, the handle 3 that can be held by the hand and pulled out but except when pulling with the finger It is not.

바람직하게 트리거부재(7)는, 도 1내지 도 4에서 보는 바와 같이, 손으로 잡을 수 있는 크기와 형태로 이루어지고 본체(2)의 하면에 전후로 회동가능하게 설치되는 손잡이(3)와, 손잡이(3)의 상단부에 구비되어 손잡이(3)가 전후로 회동할 수 있게 하는 회전축(72)과, 손잡이(3)의 상단에 일정한 깊이로 형성되고 상기 작동봉(65)이 삽입될 수 있도록 하부로 일정 깊이 형성되는 작동홈(73)을 포함한다. Preferably, the trigger member 7, as shown in Figures 1 to 4, the handle 3 and the handle is made of a size and shape that can be held by the hand and installed to be rotated back and forth on the lower surface of the main body 2, (3) is provided at the upper end of the rotating shaft 72 to allow the handle (3) to rotate back and forth, and formed at a constant depth on the upper end of the handle (3) to the lower portion so that the operating rod (65) can be inserted It includes an operating groove 73 is formed to a certain depth.

바람직하게, 손잡이(3)의 내부에는 배터리(13a)를 설치할 수 있도록 내부공간이 형성된다. 그리고 회전축(72)은 손잡이(3)의 상단부에 형성된 관통홀을 관통하여 좌·우측 케이스(21a)(21b)의 내측면에 형성된 고정홈(272)에 고정된다. 따라서 손잡이(3)는 회전축(72)을 중심으로 전후로 회동가능하게 된다.Preferably, an inner space is formed inside the handle 3 to install the battery 13a. And the rotation shaft 72 is fixed to the fixing groove 272 formed in the inner surface of the left and right cases 21a, 21b through the through hole formed in the upper end of the handle (3). Accordingly, the handle 3 is rotatable back and forth about the rotation shaft 72.

그리고 작동홈(73)은 상기 회전축(72)의 상부에서 작동봉(65)이 삽입될 수 있도록 일정한 길이로 이루어진다. 따라서 손잡이(3)가 회전축(72)을 중심으로 전후로 회동하면, 작동홈(73)에 삽입된 작동봉(65)은 반대방향으로 회동하게 된다. 또한, 상기 작동봉(65)이 회동하면 캠부재(6)도 함께 회동한다. 이때, 상기 작동홈(73)은 일정한 각도로 경사지게 설치되어 전후로 회동할 때 작동봉(65)이 이탈되지 않도록 한다. And the operating groove 73 is made of a constant length so that the operating rod 65 can be inserted in the upper portion of the rotary shaft (72). Therefore, when the handle 3 rotates back and forth about the rotation shaft 72, the operating rod 65 inserted into the operating groove 73 is rotated in the opposite direction. In addition, when the operating rod 65 rotates, the cam member 6 also rotates together. At this time, the operating groove 73 is installed to be inclined at a predetermined angle so that the operating rod 65 is not separated when rotating back and forth.

또한, 손잡이(3)의 상단부에는 손잡이(3)가 전후로 회동하는 각도를 제한하기 위한 스토퍼(75)가 더 구비된다. 예를 들어, 손잡이(3)는 가압롤러(61)가 일정한 범위 내에서 상하로 회동하도록 제한될 수 있다. 바람직하게, 스토퍼(75)는 좌 우측 케이스(21a)(21b)의 내측면에 형성된 원호형의 스토퍼홈(751)과, 상기 스토퍼홈(751)에 삽입되고 양단에 스토퍼홀(752)이 형성된 스토퍼판(753)과, 상기 손잡이(3)의 외측면 양쪽에 구비되고 스토퍼판(753)의 스토퍼홀(752)에 삽입되는 금속볼(754)로 이루어진다. 즉, 손잡이(3)가 후방으로 이동하면, 금속볼(754)은 하측 스토퍼홀(752)에 삽입되고 손잡이(3)가 전방으로 이동하면 금속볼(754)의 상측 스토퍼홀(752)에 삽입되어 회동각도를 제한하게 된다. In addition, the upper end of the handle 3 is further provided with a stopper 75 for limiting the angle at which the handle 3 is rotated back and forth. For example, the handle 3 may be limited so that the pressure roller 61 rotates up and down within a certain range. Preferably, the stopper 75 has an arcuate stopper groove 751 formed on the inner surface of the left and right cases 21a and 21b, and is inserted into the stopper groove 751 and has stopper holes 752 formed at both ends thereof. A stopper plate 753 and a metal ball 754 provided on both sides of the outer surface of the handle 3 and inserted into the stopper hole 752 of the stopper plate 753. That is, when the handle 3 moves backward, the metal ball 754 is inserted into the lower stopper hole 752, and when the handle 3 moves forward, the metal ball 754 is inserted into the upper stopper hole 752 of the metal ball 754. This limits the angle of rotation.

이어서, 도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 트리거식 핸드피스의 작용에 대해서 설명한다. 도 6은 콜릿척(6)의 선단에 봉상체(4)가 고정된 상태를 보여주고, 도 7은 콜릿척(6)의 선단에서 봉상체(4)가 분리된 상태를 보여준다. 6 and 7, the operation of the triggered handpiece according to the present invention will be described. 6 shows a state in which the rod 4 is fixed to the tip of the collet chuck 6, and FIG. 7 shows a state in which the rod 4 is separated from the tip of the collet chuck 6.

먼저, 도 6에서 보는 바와 같이, 손잡이(3)를 후방으로 회동시키면, 손잡이(3)의 상단부가 회전축(72)을 중심으로 전방으로 회동한다. 손잡이(3)의 상단부가 전방으로 회전하면 작동홈(73)에 삽입되어 있는 작동봉(65)도 함께 전방으로 회동하게 된다. 이와 같이, 작동봉(65)이 전방으로 회동하면, 작동대(64)와 연결된 연결대(63)가 힌지롤러(62)를 중심으로 상부로 회동하게 된다. 그러면 연결대(63)의 선단에 설치된 가압롤러(61)가 상부로 회동하면서 지지판(55)을 전방으로 가압하여 스프링(56)을 압축하면서 센터축(51)을 전방으로 일정 길이 이동시킨다. 그러면 센터축(51)의 선단에 고정된 콜릿(52)이 가압관(53)의 선단에서 벗어나게 되고, 콜릿(52)의 클로(523)들이 외측으로 벌어져서 봉상체(4)를 분리할 수 있게 된다.First, as shown in Figure 6, when the handle 3 is rotated to the rear, the upper end of the handle 3 is rotated forward with respect to the rotation axis (72). When the upper end of the handle 3 rotates forward, the operating rod 65 inserted into the operating groove 73 also rotates forward. As such, when the operating rod 65 rotates forward, the connecting table 63 connected to the operating table 64 rotates upwardly with respect to the hinge roller 62. Then, the pressure roller 61 installed at the tip of the connecting table 63 rotates upward, presses the support plate 55 forward, and compresses the spring 56 to move the center shaft 51 forward for a predetermined length. Then, the collet 52 fixed to the tip of the center shaft 51 is out of the tip of the pressure tube 53, and the claws 523 of the collet 52 are spread outward so that the rod-shaped body 4 can be separated. do.

반대로, 도 7에서 보는 바와 같이, 손잡이(3)를 전방으로 일정 각도 회동시키면, 손잡이(3)의 상단부가 회전축(72)을 중심으로 일정 각도 후방으로 회동한다. 손잡이(3)의 상단부가 후방으로 회전하면 상단에 형성된 작동홈(73)에 결합되어 있는 작동봉(65)도 후방으로 회동하게 된다. 이와 같이, 작동봉(65)이 후방으로 회동하면, 작동대(64)와 일체로 연결되어 있는 연결대(63)가 힌지롤러(62)를 중심으로 하부로 회동하게 되고, 연결대(63)의 선단에 설치된 가압롤러(61)는 하부로 회동하면서 지지판(66)으로부터 일정 거리 떨어지게 된다. 그러면 지지판(55)은 스프링(56)의 탄성복원력에 의해 후방으로 이동하고, 지지판(55)이 후방으로 일체로 결합되어 있는 센터축(51)도 후방으로 이동하여, 그 선단에 고정되어 있는 콜릿(52)이 가압관(53)의 내측으로 삽입되어 콜릿(52)의 클로(523)들이 가압되어 내측으로 오므라들게 됨으로써 봉상체(4)의 후단을 단단하게 물게 된다.On the contrary, as shown in FIG. 7, when the handle 3 is rotated forward by a certain angle, the upper end of the handle 3 rotates backward by a predetermined angle about the rotation shaft 72. When the upper end of the handle 3 rotates backward, the operating rod 65 coupled to the operating groove 73 formed at the upper end also rotates backward. As such, when the operating rod 65 rotates backward, the connecting table 63 integrally connected with the operating table 64 rotates downwardly around the hinge roller 62, and the tip of the connecting table 63 is rotated. The pressure roller 61 installed in the pivot plate is separated from the support plate 66 while rotating downward. Then, the support plate 55 is moved backward by the elastic restoring force of the spring 56, the center shaft 51 to which the support plate 55 is integrally coupled to the rear is also moved backwards, and the collet fixed to the tip end thereof. The 52 is inserted into the pressure tube 53 so that the claws 523 of the collet 52 are pressed and retracted inward so as to firmly bite the rear end of the rod 4.

이와 같은 본 발명에 따르면, 손잡이(3)를 후방으로 회동시키면, 가압롤러(61)가 상부로 회동하면서 지지판(55)과 센터축(51)을 전방으로 이동시킨다. 그러면 콜릿(52)이 가압관(53)에서 벗어나면서 자체 탄성으로 벌어지게 되어 봉상체(4)를 분리할 수 있다. 이어 새로운 봉상체(4)를 콜릿(52)에 끼운 다음 손잡이(3)를 전방으로 회동시키면, 가압롤러(61)가 하부로 회동하면서 지지판(55)으로부터 멀어지고 스프링(56)의 탄성복원력에 의해 센터축(51)이 후방으로 이동하게 된다. 그러면 콜릿(52)이 가압관(53) 안으로 들어가면서 오므라져서 봉상체(4)가 고정되게 된다. 그리고 이 상태에서 스위치(16)를 누르면 구동모터(14)의 작동으로 센터축(51)과 콜릿(52)이 회전하여 그 선단에 결합된 봉상체(4)를 이용하여 소정의 작업을 수행할 수 있게 된다. According to the present invention, when the handle 3 is rotated to the rear, the pressing roller 61 is rotated to the upper side to move the support plate 55 and the center shaft 51 forward. Then, the collet 52 is separated from the pressurizing tube 53 by the self-elasticity, so that the rod-shaped body 4 can be separated. Then, the new rod-shaped body 4 is inserted into the collet 52, and then the handle 3 is rotated forward. As the pressure roller 61 rotates downward, it moves away from the support plate 55 and the elastic restoring force of the spring 56 is applied. As a result, the center shaft 51 moves backward. Then, the collet 52 is retracted as it enters into the pressure tube 53 so that the rod-shaped body 4 is fixed. In this state, when the switch 16 is pressed, the center shaft 51 and the collet 52 are rotated by the operation of the driving motor 14 to perform a predetermined operation by using the rod 4 coupled to the front end thereof. It becomes possible.

즉, 콜릿척(6)은 작업상황에 따라 다양한 봉상체(4)로 교체하여야 하는데, 종래에는 봉상체(4)를 교체할 때마다 가압관(53)을 여러 번 돌리거나 별도의 도구를 사용해야 하므로 상당한 시간과 노력이 요구되었다. 그러나 본 발명에 따른 트리거식 핸드피스(1)는 트리거 역할을 하는 손잡이(3)를 전후로 회동시키는 것만으로 콜릿(52)을 오므리거나 벌려서 봉상체(4)를 신속하고 용이하게 교체할 수 있게 된다. That is, the collet chuck (6) should be replaced with a variety of rod-shaped body (4) according to the working situation, conventionally, each time the rod-shaped body (4) to replace the pressure pipe (53) several times or use a separate tool Therefore, considerable time and effort were required. However, the trigger-type handpiece 1 according to the present invention can quickly and easily replace the rod-shaped body 4 by pinching or opening the collet 52 only by rotating the handle 3 serving as a trigger back and forth. .

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below I can understand that you can.

1: 트리거식 핸드피스 2: 본체
2a: 내부공간 3: 손잡이
4: 봉상체(드릴, 연마바 등) 5: 콜릿척
6: 캠부재 7: 트리거부재
13,13a: 배터리 14: 구동모터
15: PCB 16: 스위치
17: 구동축 18: 고정판
21: 케이스 51: 센터축
52: 콜릿 53: 가압관
55: 지지판 56: 스프링
59: 베어링 61: 가압롤러
62: 힌지롤러 63: 연결대
64: 작동대 65: 작동봉
66: 프레임 72: 회전축
73: 작동홈 75: 스토퍼
518: 슬릿홈 521: 슬릿
523: 클로 532: 안착부
751: 스토퍼홈 752: 스토퍼홀
753: 스토퍼판 754: 금속볼 1: Triggered Handpiece 2: Body
2a: interior 3: handle
4: rod-shaped body (drill, grinding bar, etc.) 5: collet chuck
6: cam member 7: trigger member
13,13a: battery 14: drive motor
15: PCB 16: switch
17: drive shaft 18: fixed plate
21: Case 51: Center shaft
52: collet 53: pressure tube
55: support plate 56: spring
59: bearing 61: pressure roller
62: hinge roller 63: connecting rod
64: operating table 65: operating rod
66: frame 72: axis of rotation
73: operating groove 75: stopper
518: slit groove 521: slit
523: Chloe 532: Resting part
751: stopper groove 752: stopper hole
753: stopper plate 754: metal ball

Claims (10)

봉상체를 고정하는 콜릿척, 상기 콜릿척을 회전시키는 구동모터와 구동모터에 전력을 제공하는 배터리가 설치되는 본체를 포함하는 트리거식 핸드피스에 있어서,
상기 콜릿척은, 상기 구동모터의 전면에 설치된 구동축과 연결되어 회전력을 상기 봉상체에 전달하고 길이방향으로 일정 길이 이동할 수 있게 설치된 센터축과;
상기 센터축의 선단에 고정되고 외주면이 경사면으로 된 관형태로 이루어지고 원주를 따라 길이방향으로 다수의 슬릿이 형성되어 외력의 작용에 의해 반경 방향으로 오므라들거나 벌어져서 상기 봉상체를 고정하는 콜릿과;
상기 센터축의 외주면을 감싸고 선단에 상기 콜릿의 경사면에 대응하는 경사면이 형성된 가압관과;
상기 가압관의 후단에서 일정 거리 떨어진 센터축의 외주면에 외측으로 돌출되게 일체로 형성된 지지판과;
상기 가압관의 후단과 상기 지지판 사이에 설치되어 압축될 때 지지판에 탄성복원력을 부여하는 스프링과;
상기 지지판의 후방에 설치되어 상하로 일정 각도의 범위 내에서 회동하면서 상기 지지판을 선택적으로 가압하는 캠부재와;
상기 캡부재를 상하로 회동시켜 상기 콜릿이 오므라들거나 벌어져서 상기 봉상체를 신속하고 용이하게 교체할 수 있게 하는 트리거부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트리거식 핸드피스.
In the trigger handpiece comprising a collet chuck for fixing the rod body, a drive motor for rotating the collet chuck and a main body in which a battery for providing power to the drive motor is installed,
The collet chuck may include: a center shaft connected to a driving shaft installed at the front of the driving motor to transmit rotational force to the rod-shaped body and to move a predetermined length in the longitudinal direction;
A collet fixed to the tip of the center shaft and having an outer circumferential surface in a tubular shape having an inclined surface, and having a plurality of slits formed in a longitudinal direction along a circumference to retract or open in a radial direction by the action of an external force to fix the rod-shaped body;
A pressure tube surrounding an outer circumferential surface of the center shaft and having an inclined surface corresponding to an inclined surface of the collet at a front end thereof;
A support plate integrally formed to protrude outward from an outer circumferential surface of a center shaft spaced a predetermined distance from a rear end of the pressure tube;
A spring installed between the rear end of the pressure tube and the support plate to impart an elastic restoring force to the support plate when compressed;
A cam member installed at the rear of the support plate to selectively press the support plate while rotating within a predetermined angle up and down;
And a trigger member which rotates the cap member up and down to allow the collet to retract or open so that the rod-shaped body can be quickly and easily replaced.
제1 항에 있어서,
상기 본체는 두 개의 케이스를 결합하여 내부에 일정한 크기의 내부공간을 형성하고, 하면에는 상기 캡부재를 상하로 회동시켜서 상기 콜릿을 오므리거나 벌려서 상기 봉상체를 신속하고 용이하게 교체할 수 있도록 전후로 회동가능하게 설치되어 트 리거 역할을 수행하는 손잡이;를 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거식 핸드피스.
According to claim 1,
The main body combines two cases to form an internal space of a predetermined size therein, and rotates the cap member up and down on the bottom to rotate the collet up and down to quickly and easily replace the rod-like body. Triggered handpiece, characterized in that it comprises a handle that is possibly installed to perform a trigger role.
제2 항에 있어서,
상기 본체의 선단에는 상기 콜릿척의 외주면을 감싸는 전면캡이 설치되고, 상기 본체의 상면에는 내부공간에 설치된 PCB와 대응하는 다수의 스위치가 설치되는 것을 특징으로 하는 트리거식 핸드피스.
The method of claim 2,
The front cap surrounding the outer peripheral surface of the collet chuck is installed at the front end of the main body, the trigger type handpiece, characterized in that a plurality of switches corresponding to the PCB installed in the inner space is installed.
제2 항에 있어서,
상기 캠부재는, 상기 지지판의 후방에 상하로 일정 각도의 범위 내에서 회동하면서 상기 지지판과 접촉하여 가압하거나 상기 지지판으로부터 일정 거리 떨어지는 가압롤러와;
상기 가압롤러의 후방에 설치되어 상기 가압롤러가 상하로 회전할 수 있도록 회전축을 제공하는 힌지롤러와;
상기 가압롤러와 힌지롤러를 일체로 연결할 수 있도록 선단에는 상기 가압롤러가 회전가능하게 설치되고 후단에는 상기 힌지롤러가 회전가능하게 설치되는 연결대와;
상기 연결대의 가운데에서 수직 하방으로 일정 길이 연장되어 상기 연결대가 상기 힌지롤러를 중심으로 상하로 회동하도록 하는 작동대를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트리거식 핸드피스.
The method of claim 2,
The cam member may include a pressing roller which is pressed in contact with the support plate while being rotated within a range of a predetermined angle up and down behind the support plate, or which is separated by a predetermined distance from the support plate;
A hinge roller installed at the rear of the pressing roller and providing a rotating shaft to rotate the pressing roller up and down;
A connecting rod having a pressing roller rotatably installed at a front end thereof and a hinge roller rotatably installed at a rear end thereof so as to integrally connect the pressing roller and the hinge roller;
Triggered handpiece, characterized in that it comprises a working length extending vertically downward from the center of the connecting rod so that the connecting rod rotates up and down about the hinge roller.
제4 항에 있어서,
상기 가압롤러는 상기 구동축과 연결되어 있는 센터축과 충돌하거나 접촉하지 않도록 상기 센터축의 좌우 양측면에서 일정 거리 떨어진 위치에 평행하게 배치된 두 개의 가압롤러로 이루어지고; 상기 힌지롤러는 상기 구동축과 연결되어 있는 센터축과 충돌하거나 접촉하지 않도록 상기 센터축의 좌우 양측면에서 일정 거리 떨어진 위치에 배치된 두 개의 힌지롤러로 이루어지고; 상기 연결대와 작동대는 상기 구동축과 연결되어 있는 센터축과 충돌하거나 접촉하지 않도록 상기 센터축의 좌우 양측면에서 일정 거리 떨어진 위치에 배치된 두 개의 "T"자형 프레임으로 이루어지며. 두 개의 "T"자형 프레임은 상기 작동대의 하단에 가로질러 설치되는 작동봉에 의해 일체로 고정되는 것을 특징으로 하는 트리거식 핸드피스.
The method of claim 4, wherein
The pressure rollers are composed of two pressure rollers arranged in parallel at a distance from the left and right sides of the center shaft so as not to collide with or contact with the center shaft connected to the drive shaft; The hinge roller is composed of two hinge rollers disposed at a distance from the left and right sides of the center shaft so as not to collide with or contact with the center shaft connected to the drive shaft; The connecting table and the operating table are composed of two "T" shaped frames arranged at a distance from the left and right sides of the center axis so as not to collide or contact with the center axis connected to the drive shaft. Triggered handpiece, characterized in that the two "T" frame is integrally fixed by the operating rod is installed across the bottom of the operating table.
제5 항에 있어서,
상기 가압롤러는 연결대의 선단 내측면에 회전가능하게 설치되고, 상기 힌지롤러는 연결대의 후단 외측면에 회전가능하게 설치되어, 상기 좌우 측 케이스의 내측면에 형성된 힌지홈에 삽입될 수 있도록 설치되는 것을 특징으로 하는 트리거식 핸드피스.
The method of claim 5,
The pressure roller is rotatably installed on the inner surface of the front end of the connecting rod, the hinge roller is rotatably installed on the outer surface of the rear end of the connecting rod, it is installed to be inserted into the hinge groove formed on the inner side of the left and right cases Triggered handpiece, characterized in that.
제6 항에 있어서,
상기 트리거부재는, 상기 손잡이의 상단부에 구비되어 상기 손잡이가 전후로 회동할 수 있게 하는 회전축과, 상기 손잡이의 상단에서 하부로 일정한 깊이로 형성되어 상기 작동봉이 삽입될 수 있도록 하는 작동홈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거식 핸드피스.
The method of claim 6,
The trigger member includes a rotating shaft provided at an upper end of the handle to rotate the handle back and forth, and an operation groove formed at a predetermined depth from an upper end of the handle to a lower portion so that the operating rod can be inserted. Triggered handpiece, characterized in that.
제7 항에 있어서,
상기 트리거부재는, 상기 손잡이의 상단부에 구비되어 상기 손잡이가 좌우로 회동하는 각도를 일정한 범위내에서 제한하기 위한 스토퍼가 더 구비되되, 상기 스토퍼는 좌 우측 케이스의 내측면에 형성된 스토퍼홈과, 상기 스토퍼홈에 삽입되고 양단에 스토퍼홀이 형성된 스토퍼판과, 상기 손잡이의 외측면 양쪽에 구비되고 상기 스토퍼판의 스토퍼홀에 삽입되는 금속볼을 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거식 핸드피스.
The method of claim 7, wherein
The trigger member is provided with an upper end of the handle is further provided with a stopper for limiting the angle of rotation of the handle to the left and right within a certain range, the stopper is a stopper groove formed on the inner surface of the left and right case, and the And a stopper plate inserted into the stopper groove and having stopper holes formed at both ends thereof, and a metal ball provided at both sides of the outer surface of the handle and inserted into the stopper hole of the stopper plate.
제1 항 내지 제8 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 센터축의 후단부는 원형관으로 이루어지고, 길이방향으로 두 개의 슬릿홈이 형성되어 후단까지 연장되며, 상기 구동축은 상기 센터축의 후단부에 삽입될 수 있도록 원형봉으로 이루어지고 외주면에는 상기 슬릿홈에 삽입되어 구동축의 회전력을 센터축에 전달하면서도 상기 센터축이 구동축을 따라 길이방향으로 일정 길이 이동할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 트리거식 핸드피스.
The method according to any one of claims 1 to 8,
The rear end of the center shaft is formed of a circular tube, and two slit grooves are formed in the longitudinal direction and extend to the rear end. Inserted to transmit the rotational force of the drive shaft to the center axis while triggering the handpiece, characterized in that the center axis to move a predetermined length in the longitudinal direction along the drive shaft.
제6 항에 있어서,
상기 손잡이의 내부공간에는 배터리가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 트리거식 핸드피스.The method of claim 6,
Trigger handpiece, characterized in that the battery is further installed in the inner space of the handle.
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